WO2018124717A1 - 식기세척기 - Google Patents

식기세척기 Download PDF

Info

Publication number
WO2018124717A1
WO2018124717A1 PCT/KR2017/015521 KR2017015521W WO2018124717A1 WO 2018124717 A1 WO2018124717 A1 WO 2018124717A1 KR 2017015521 W KR2017015521 W KR 2017015521W WO 2018124717 A1 WO2018124717 A1 WO 2018124717A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
air
washing water
tub
supply pipe
jet generator
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/015521
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이상익
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to EP17888636.2A priority Critical patent/EP3563751B1/en
Priority to US16/474,413 priority patent/US11076741B2/en
Priority to AU2017384861A priority patent/AU2017384861B2/en
Publication of WO2018124717A1 publication Critical patent/WO2018124717A1/ko
Priority to US17/379,226 priority patent/US11864709B2/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/02—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with circulation and agitation of the cleaning liquid in the cleaning chamber containing a stationary basket
    • A47L15/10—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with circulation and agitation of the cleaning liquid in the cleaning chamber containing a stationary basket by introducing compressed air or other gas into the liquid
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0002—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
    • A47L15/0015—Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps other treatment phases, e.g. steam or sterilizing phase
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/02—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with circulation and agitation of the cleaning liquid in the cleaning chamber containing a stationary basket
    • A47L15/08—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with circulation and agitation of the cleaning liquid in the cleaning chamber containing a stationary basket by application of a pressure effect produced by pumps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
    • A47L15/18—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with movably-mounted spraying devices
    • A47L15/22—Rotary spraying devices
    • A47L15/23—Rotary spraying devices moved by means of the sprays
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4214—Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4214—Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4219—Water recirculation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4278—Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
    • B01F23/2131—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using rotating elements, e.g. rolls or brushes
    • B01F23/21311—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using rotating elements, e.g. rolls or brushes for spraying the liquid radially by centrifugal force
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2601/00—Washing methods characterised by the use of a particular treatment
    • A47L2601/03—Pressurised, gaseous medium, also used for delivering of cleaning liquid

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher, and to a dishwasher for forming an air bubble on a supply passage and spraying the spray nozzle.
  • the dishwasher is a home appliance for cleaning the food residue on the surface of the dish by the high-pressure washing water sprayed from the spray nozzle.
  • the conventional dishwasher is composed of a tub having a washing tank formed therein, and a sump mounted on the bottom of the tub to store washing water.
  • the washing water is moved to the injection nozzle, the washing water moved to the injection nozzle is injected at a high pressure through the injection hole formed in the injection nozzle end.
  • the washing water sprayed at a high pressure hits the surface of the dish, and dirt, such as food debris on the dish, falls to the bottom of the tub.
  • a filter is disposed between the sump and the tub, and the filter filters foreign substances contained in the wash water.
  • the dishwasher is a method for removing the contamination of the dishes, and utilizes the mechanical force of washing by spraying the washing water through the nozzle of the washer arm and the decontamination power of the detergent using the chemical reaction of the detergent and the contamination.
  • Patent Publication No. 10-2013-0071355 discloses a content to increase the cleaning power by generating a fine bubble of the gas in the electrolysis process by having a separate electrolysis unit, this is a problem of having a separate electrolysis device and a separate electric pump There was a problem requiring the cracker operation.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a dishwasher in which the washing water containing the air bubble is injected into the spray nozzle.
  • Another problem to be solved by the present invention is to provide a dishwasher for generating an air bubble in the wash water supplied from the sump to the spray nozzle.
  • the tub providing a washing space; A rack accommodating dishes in the tub; A spray nozzle for spraying washing water toward the dishes accommodated in the rack; A sump for supplying washing water to the spray nozzle; A pump for pumping the washing water stored in the sump into a spray nozzle; A supply pipe connecting the sump and the injection nozzle; And an air jet generator disposed on a supply flow path formed by the supply pipe to suck and crush external air into the washing water flowing through the supply pipe to form an air bubble, thereby forming an air bubble in the washing water supplied to the injection nozzle.
  • Air jet generator of the present invention the impeller for applying a centrifugal force to the flowing washing water; A pressure reducing unit for lowering the pressure of the washing water passing through the impeller; An air suction unit opened to allow external air to flow into the pressure reducing unit; A pressurizing unit for increasing a pressure to crush the air introduced from the air suction unit; And an air tap having a plurality of holes formed therein to crush the air contained in the washing water passing through the pressurizing unit, and inhaling the outside air at a negative pressure into the washing water flowing through the supply passage with a pump, and pulverizing the air bubble having a fine size. Generates.
  • the supply pipe of the present invention includes a deformed connection portion in which the cross section of the flow path is deformed in the same shape as the cross section of the air jet generator in a portion connected to the air jet generator, and a plurality of guide vanes formed in the longitudinal direction are installed in the deformed connection portion. Even if the shape of the pipe through which the wash water flows is deformed, the flow of the wash water is made uniform.
  • the dishwasher according to the present invention includes an air bubble washing water sprayed into the spray nozzle, the washing power of the dishwasher is increased.
  • the dishwasher according to the present invention does not require a separate pump for forming an air bubble, and has the advantage of forming an air bubble only by installing an air jet generator on a supply passage, which is a conventional configuration, and saving material.
  • the dishwasher according to the present invention has an advantage of stably generating an air bubble by uniformly washing water flow through the configuration of guide vanes even if the flow path section on the supply passage is deformed.
  • FIG. 1 is a schematic front cross-sectional view of a dish washer according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view illustrating a supply pipe and a supply nozzle in which an air jet generator according to an embodiment of the present invention is installed.
  • FIG 3 is an exploded perspective view of an air jet generator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of an air jet generator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view illustrating a state in which an air jet generator and a supply pipe are connected according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view for explaining a deformation connection part in which guide vanes are disposed according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view for explaining the arrangement of the air jet generator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing a supply pipe including an air jet generator according to another embodiment of the present invention.
  • 1 is a schematic front cross-sectional view of a dish washer according to one embodiment of the present invention.
  • 2 is a view illustrating a supply pipe and a supply nozzle in which an air jet generator according to an embodiment of the present invention is installed.
  • the dishwasher 10 is coupled to the cabinet 20 and the cabinet 20 to form an exterior, and the door 22 and the cabinet 20 to open and close the inside of the cabinet 20. It is installed therein, and includes a tub 24 to which washing water or steam is applied.
  • the dishwasher 10 includes a rack 30 for receiving dishes in the tub 24, a spray nozzle 40 for spraying washing water toward the dishes accommodated in the rack 30, and the spray nozzle.
  • a sump 26 for supplying the washing water to the 40, a pump 28 for feeding the washing water stored in the sump 26 to the injection nozzle 40, and connecting the pump 28 and the injection nozzle 40.
  • an air jet generator 100 disposed on a supply flow path formed by the supply pipe 50 and suction air from the washing water flowing through the supply pipe 50 and pulverized to form an air bubble. do.
  • the dishwasher 10 is connected to the sump 26 or the water supply module 60 for supplying water to the injection module, the sump 26, the drainage module 62 for discharging the washing water to the outside, sump A filter assembly 70 installed at 26 to filter the washing water and a heater module 72 installed at the sump 26 to heat the washing water may be further included.
  • the tub 24 is provided with a rack 30 in which washing objects such as tableware are accommodated.
  • the dishwasher 10 includes at least one rack 30.
  • the rack 30 according to the present exemplary embodiment includes a lower rack 32 disposed below the tub 24 and an upper rack 34 disposed above the lower rack 32.
  • the dishwasher 10 according to the present embodiment includes at least one jet nozzle 40.
  • the dishwasher 10 according to the present embodiment is provided in the tub 24 to wash the lower nozzle 42 and the washing object housed in the upper rack 34 to wash the washing object stored in the lower rack 32.
  • the upper nozzle 44, and the top nozzle 46 which is located on the top of the tub 24 for spraying the washing water.
  • the supply pipe 50 connects the sump 26 and the injection nozzle 40.
  • the air jet generator 100 is disposed on a supply flow path formed by the supply pipe 50.
  • the supply pipe 50 according to the present embodiment supplies the washing water including the air bubble to the at least one injection nozzle 40.
  • the supply pipe 50 connects the first pipe 52 connecting the pump 28 and the distribution nozzle 48, and the distribution nozzle 48 and the top nozzle 46 or the upper nozzle 44. It includes a second pipe (54).
  • the upper nozzle 44 according to the present embodiment is connected to the second pipe 54 through the second channel connecting pipe 59.
  • the supply pipe 50 may further include a third pipe 58 connecting the distribution nozzle 48 and the lower nozzle 42.
  • the lower nozzle 42 may be installed to communicate with the distribution nozzle 48 so that the third pipe 58 may be omitted.
  • the washing water discharged from the sump 26 through the pump 28 is supplied to the dispensing nozzle 48 through the first pipe 52, and some of the washing water supplied to the dispensing nozzle 48 is transferred to the lower nozzle 42. Supplied and the remainder moves along the second conduit 54.
  • the air jet generator 100 is disposed on a supply flow path formed by the second pipe 54.
  • the second tube 54 forms a flat cross-sectional area to occupy as little space as possible inside the tub 24. 2, the second pipe 54 according to the present embodiment has a cross sectional area close to a flat rectangle.
  • the second pipe 54 includes a deformation connecting portion 55 connected to the air jet generator 100.
  • the deformable connection portion 55 is deformed in the shape of the flow passage in the same shape as the flow passage cross section of the air jet generator 100.
  • the cross section of the flow path of the deformable connection portion 55a on the upstream side of the air jet generator 100 to which the washing water is supplied to the air jet generator 100 is deformed from rectangular to circular.
  • the flow path cross section of the deformable connecting portion 55b on the downstream side of the air jet generator 100 from which the triaxial water is discharged from the air jet generator 100 is deformed from circular to rectangular.
  • Some of the washing water flowing through the second pipe 54 is supplied to the upper nozzle 44 through the second flow path connecting pipe 59 and the rest moves toward the top nozzle.
  • the washing water injected into the upper nozzle 44 or the top nozzle includes an air bubble.
  • the upper nozzle 44 may be located above or below the upper rack 34. Referring to FIG. 1, the upper nozzle 44 is located below the upper rack 34. However, this is one embodiment, it is also possible that the upper nozzle 44 is located above the upper rack (34).
  • the upper nozzle 44 is preferably rotatably coupled to the second channel connecting pipe 59 so as to be rotated by the reaction force of the washing water when the washing water is sprayed.
  • the top nozzle 46 is disposed at a position higher than the upper arm.
  • the top nozzle 46 is disposed above the tub 24.
  • the top nozzle 46 receives the washing water from the second pipe 54 and injects the washing water into the upper rack 34 and the lower rack 32.
  • the injection nozzle 40 is configured to spray the washing water supplied from the sump 26 in which the washing water is stored. Unlike the present embodiment, the spray nozzle 40 may be configured to receive water directly through the water supply module 60. Do.
  • the water supply module 60 is configured to supply water to the sump 26 by receiving water from the outside, and in this embodiment, the water is supplied to the sump 26 via the filter assembly 70.
  • Drainage module 62 is for discharging the washing water stored in the sump 26 to the outside, it is composed of a drainage passage 64 and a drainage pump (66).
  • the filter assembly 70 is for filtering foreign substances such as food waste contained in the wash water, and is disposed on the flow path of the wash water flowing into the sump 26 from the tub 24.
  • the sump 26 may be provided with a filter mounting portion in which the filter assembly 70 is installed, and a filter flow path connecting the filter mounting portion and the inside of the sump 26 may be disposed.
  • the sump 26 has a sump 26 storage unit for storing the washing water therein, and further includes a pump 28 for pumping the stored washing water into the injection module.
  • the pump 28 pumps the washing water stored in the sump 26 to the injection module.
  • the pump 28 is connected to the injection module through the pump 28 flow path.
  • the air jet generator 100 generates an air bubble in the washing water flowing over the supply flow path formed by the supply pipe 50.
  • the air jet generator 100 generates fine air bubbles by sucking and crushing external air in the washing water flowing through the supply pipe 50.
  • the air jet generator 100 is disposed on a supply flow path formed by the second pipe 54. When the pump 28 is operated, the washing water generated by the air bubble by the air jet generator 100 is injected into the dish through the injection module.
  • the sump 26 is connected to a steam flow path and a steam nozzle for ejecting steam generated by the heater module 72 into the tub 24, and a valve (not shown) for controlling the steam may be installed in the steam flow path. , To control the steam injected into the tub 24 through the valve, it is possible to adjust the amount of steam in some cases.
  • the steam generated in the sump 26 may be supplied into the tub 24 through the filter flow path and the filter mounting portion instead of the steam nozzle.
  • the sump 26 may be bidirectionally connected to the tub 24 through the steam flow passage and the filter flow passage.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of an air jet generator according to an embodiment of the present invention.
  • 4 is a cross-sectional view of an air jet generator according to an embodiment of the present invention.
  • the air jet generator 100 is an impeller 170 for applying centrifugal force to the flowing washing water, a pressure reducing unit 120 for lowering the pressure of the washing water passing through the impeller 170, and the pressure reducing unit 120.
  • Air included in the air suction unit 140, the air suction unit 140, the pressurizing unit 130 to increase the pressure to crush the air introduced from the air suction unit 140 and the air contained in the washing water passing through the pressing unit 130 It includes an air tap 180 formed with a plurality of holes 182 to break.
  • the decompression unit 120 reduces the cross-sectional area of the flow path in the direction of washing water, and the pressurizing unit 130 has a larger ratio of the passage cross-section per passage length than the ratio of decreasing the passage cross-section per passage length of the decompression unit 120.
  • the air suction unit 140 is disposed at a portion where the flow path area of the pressure reduction unit 120 is reduced.
  • the decompression unit 120 and the pressing unit 130 forms one air crushing tube 110.
  • the air jet generator 100 is disposed on a supply flow path formed by a supply pipe 50 connecting the sump 26 and the injection nozzle 40.
  • the impeller 170 is mounted to the impeller mounting portion 150 of the air pulverization pipe 110 to be described below.
  • the impeller 170 is disposed before the decompression unit 120 of the air crushing tube 110 in the direction in which the washing water flows. Therefore, the impeller 170 is not mounted to the impeller mounting portion 150 of the air crushing pipe 110, but between the inside of the second pipe 54 or the pressure-reducing part 120 and the second pipe 54 are coupled to each other. It is also possible to arrange.
  • the impeller 170 according to the present embodiment is mounted and fixed to the impeller mounting part 150.
  • the impeller 170 includes an impeller circumference 172 forming an annular shape and a vane 174 installed inside the impeller circumference 172 to apply centrifugal force to the washing water.
  • the impeller circumference 172 is fixed to the impeller mounting portion 150.
  • the washing water passing through the impeller 170 rotates as it passes through the vane 174 to generate swirl flow.
  • the vane 174 of the impeller 170 exerts a centrifugal force on the washing water flowing to the decompression unit 120.
  • the vanes 174 of the impeller 170 may be fixed or rotated, and apply centrifugal force to the wash water passing through the impeller 170.
  • the air crushing pipe 110 includes a pressure reducing unit 120 for depressurizing the washing water and increasing the speed of the washing water, and a pressurizing unit 130 for rapidly increasing the cross-sectional area of the flow path.
  • the air suction unit 140 through which air is sucked is formed at the portion where the air is formed.
  • the air crushing pipe 110 further includes an impeller mounting part 150 on which the impeller 170 is mounted, and an air tap mounting part 160 on which the air tap 180 is mounted.
  • the air crushing pipe 110 is disposed in the order of the impeller mounting part 150, the pressure reducing part 120, the pressurizing part 130, and the air tap mounting part 160 in the direction in which the washing water flows.
  • the air suction unit 140 is formed at a portion where the flow path cross-sectional area of the pressure reduction unit 120 is reduced.
  • the air suction unit 140 forms an inlet 142 vertically opened to one side at the end of the decompression of the pressure reduction unit 120.
  • Impeller mounting portion 150 is connected to the end of the inlet pipe, the inner circumference of the impeller mounting portion 150 is formed to correspond to the outer circumference of the impeller circumference 172, the impeller 170 is mounted to the impeller mounting portion 150 And fixed.
  • the decompression unit 120 is disposed in a direction in which the washing water flows, next to the impeller mounting unit 150 of the air crushing pipe 110.
  • the decompression unit 120 is a part of the air crushing pipe 110 into which the washing water passing through the impeller 170 is introduced.
  • Decompression unit 120 is reduced in the cross-sectional area of the flow path in the direction of the washing water.
  • Decompression unit 120 is reduced in cross-sectional area of the flow path in the direction of the washing water, the washing water flowing through the decompression unit 120 is reduced in pressure, the speed is increased.
  • Decompression unit 120 the cross section of the flow path is gradually reduced in the direction of the washing water.
  • Decompression unit 120 forms an air suction unit 140 at the end of the decompression.
  • the air suction part 140 is formed at a portion where the flow path cross section of the pressure reduction part 120 is reduced.
  • the air suction unit 140 forms the suction port 142 opened at one side of the pressure reducing unit 120.
  • the air suction unit 140 includes an air suction pipe 144 protruding from one side of the pressure reducing unit 120 to form a flow path through which air is sucked.
  • the air suction pipe 144 is connected to a connection pipe (not shown) connected to suck external air.
  • the connector is connected to the outside of the dishwasher 10 or into the tub 24. The connector is coupled to the air suction pipe 144 in a fusion manner.
  • the air suction pipe 144 may be integrally formed with the connection pipe, and may be directly connected to the outside of the dishwasher 10 or the tub 24, and the air suction pipe 144 may be omitted so that only the air suction pipe 144 is formed.
  • Decompression unit 120 has a flow path area decreases toward the direction of the washing water is reduced, the pressure of the washing water is lowered, the negative pressure is lower than the atmospheric pressure is formed in the inlet 142 of the air intake unit 140 to suck the outside air by itself do.
  • the air sucked into the air pulverization pipe 110 is primarily pulverized by the speed and the turning force of the washing water flowing inside the decompression unit 120.
  • the washing water including primarily crushed air flows to the pressurizing unit 130.
  • the pressurizing unit 130 is disposed in a direction in which the washing water flows, next to the pressure reducing unit 120 of the air crushing pipe 110.
  • the pressurizing unit 130 flows in the washing water passing through the pressure reducing unit 120.
  • the pressurizing unit 130 increases the pressure to crush the air introduced from the air suction unit 140.
  • the pressurizing unit 130 sharply increases the cross-sectional area of the flow path in the direction in which the washing water flows so as to crush the air contained in the washing water.
  • the pressing unit 130 is formed such that the ratio ⁇ H2 / L2 of increasing the radius of the passage cross-section per passage length is larger than the ratio ⁇ H1 / L1 of decreasing the radius of the passage cross-section per passage length of the pressure reducing unit 120. .
  • the flow path cross-sectional area of the discharge end of the pressing unit 130 is formed to be wider than the flow path cross-sectional area of the inflow end of the pressure-reducing unit 120.
  • the pressurizing portion 130 is expanded larger than the cross section of the flow path of the inlet pipe so that air pulverization through the pressure difference effectively occurs.
  • the pressurizing unit 130 has a side cross-section of the flow path increasing in the direction of the washing water, such as a curve of the second function, and then bent in a stepped manner, and the side cross-section of the flow path is widened. Since the pressurization unit 130 expands the cross section of the flow path in a narrow section step by step, air crushing in the washing water through the pressure difference proceeds effectively.
  • the air tap mounting unit 160 is disposed in a direction in which the washing water flows, next to the pressing unit 130 of the air crushing pipe 110.
  • the air tap mounting unit 160 maintains a constant flow path extended from the pressing unit 130, and the air tap 180 is mounted therein.
  • the air tap 180 is mounted to the air tap mounting unit 160 of the air crushing pipe 110.
  • the air tap 180 is fixed to the air tap mounting unit 160.
  • the air tap 180 is disposed at a position spaced apart from the pressing unit 130 by a predetermined distance.
  • the air tap 180 has a disc shape, and a plurality of holes 182 penetrating the inside are formed.
  • the washing water passing through the pressurizing unit 130 passes through the air tap 180.
  • the air in the wash water is pulverized tertiarily while passing through the plurality of holes 182 formed in the air tap 180.
  • the holes 182 formed in the air tap 180 are densely arranged at regular intervals in the disk-shaped air tap 180.
  • the air tap 180 may be an air tap 180 having a through hole, or may be an air tap 180 having a long hole formed to the left or right. In addition, it may be a cross-long hole combined with an ellipse long formed up and down and long oval formed left and right.
  • the hole 182 formed in the air tap 180 has a shearing force acting on the air bubble as the contact area of the air tap 180 increases, thereby increasing the amount of air bubble generation.
  • the sucked air is secondarily crushed.
  • the air tap 180 has air that is sucked to be spaced apart from the pressurizing unit 130 at a predetermined interval by the pressurizing unit 130 and sufficiently crushed secondly, and then passes through the air tap 180 again to the air bubble Increase the amount Therefore, the distance L3 from which the air tap 180 is spaced apart from the pressurizing unit 130 to maximize the generation amount of the air bubble is preferably maintained at a distance greater than or equal to the diameter size D of the cross section of the air tap 180.
  • FIG. 5 is a view illustrating a state in which an air jet generator and a supply pipe are connected according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view for explaining a deformation connection part in which a guide vane is disposed according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view for explaining the arrangement of the air jet generator according to an embodiment of the present invention.
  • 8 is a view showing a supply pipe including an air jet generator according to another embodiment of the present invention.
  • Air jet generator 100 is a circular cross-section of the air pulverization pipe 110 is preferably formed to form a fine and large amount of air bubbles by crushing the air by reducing the pressure while generating a swirl flow in the flowing washing water to pressurize again Do.
  • the cross section of the supply pipe 50 of the dishwasher 10 according to the present embodiment is formed in a flat shape in order to use a relatively small space in the tub 24.
  • a cross section of the second tube 54 formed along the bottom surface and the side surface of the tub 24 is formed in a flat shape.
  • the supply pipe 50 is connected to the air jet generator 100 by deforming the cross section of the flow path in a portion connected to the air jet generator 100.
  • the second pipe 54 according to the present embodiment includes a deformation connection portion 55 in which a cross section of the flow path is deformed in a circle at a portion connected to the air jet generator 100.
  • a guide vane 56 is installed inside the supply pipe 50 connected to the air jet generator 100.
  • Guide vanes 56 are installed inside the deformable connection part 55.
  • the guide vane 56 is formed in the longitudinal direction inside the supply pipe 50 through which the washing water flows.
  • the guide vanes 56 uniform the flow of the washing water flowing through the supply pipe 50 in which the flow path cross section is deformed.
  • the air jet generator 100 has a supply flow path formed by a second pipe 54 connecting the distribution nozzle 48 and the upper nozzle 44 or the top nozzle 46. Is placed on.
  • the air jet generator 100 is formed at a portion formed along the side of the tub 24 of the second tube 54.
  • the air suction pipe 144 of the air jet generator 100 forms a suction port 142 that opens in the tub 24 outward direction.
  • the air jet generator 100 is disposed in a portion formed along the bottom surface of the tub 24 of the second pipe 54.
  • the air suction pipe 144 of the air jet generator 100 forms a suction port 142 that opens in the outward direction of the tub 24.
  • this is one embodiment, it is also possible to form the inlet 142 opening in the inner direction of the tub (24).

Abstract

본 발명은 식기세척기에 관한 것이다. 본 발명에 따른 식기세척기는 세척공간을 제공하는 터브; 상기 터브 내부에서 식기를 수용하는 랙; 상기 랙에 수용된 식기를 향해 세척수를 분사시키는 분사노즐; 상기 분사노즐에 세척수를 공급하는 섬프; 상기 섬프에 저장된 세척수를 분사노즐로 압송시키기는 펌프; 상기 섬프와 상기 분사노즐을 연결하는 공급관; 및 상기 공급관이 형성하는 공급유로 상에 배치되어 상기 공급관을 유동하는 세척수에 외부공기를 흡입하고 분쇄하여 에어버블을 형성하는 에어젯 제너레이터를 포함한다.

Description

식기세척기
본 발명은 식기 세척기에 관한 것으로, 공급유로 상에서 에어버블을 형성하여 분사노즐로 분사하는 식기세척기에 관한 것이다.
일반적으로, 식기 세척기는 분사 노즐에서 분사되는 고압의 세척수에 의하여 식기 표면에 묻어 있는 음식물 찌꺼기가 세척되도록 하는 가전기기이다.
종래의 식기 세척기는 내부에 세척조가 형성되는 터브와, 터브 저면에 장착되어 세척수가 저장되는 섬프로 구성된다.
여기서 상기 섬프 내부에 장착된 세척 펌프의 펌핑 작용에 의해, 세척수가 분사 노즐로 이동되고, 상기 분사노즐로 이동된 세척수는 분사 노즐 단부에 형성된 분사구를 통하여 고압으로 분사된다. 그리고 상기 고압으로 분사되는 세척수가 식기 표면에 부딪혀서, 식기에 묻어 있는 음식물 찌꺼기 등과 같은 오물이 터브 바닥으로 낙하된다.
그리고 상기 섬프 및 터브 사이에는 필터가 배치되고, 상기 필터는 상기 세척수에 포함된 이물질을 여과시킨다.
식시세척기는 식기의 오염을 제거하기 위한 방법으로, 세척수를 세척기 암의 노즐을 통하여 분사하여 세척하는 기계력과 세제와 오염의 화학적 반응을 이용한 세제의 오염 제거력을 이용한다.
공개특허 10-2013-0071355는 별도의 전기분해부를 두어 전기분해과정에서 기체의 미세한 버블을 발생시켜 세척력을 높이는 내용을 개시하고 있으나, 이는 별도의 전기분해장치를 두어야 하는 문제점과 펌프와 별개로 전기분해장치 작동을 요구하는 문제점이 있었다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
공개특허 10-2013-0071355호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 에어버블을 포함하는 세척수가 분사노즐로 분사되는 식기세척기를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 섬프에서 분사노즐로 공급되는 세척수에 에어버블을 발생시키는 식기세척기를 제공하는 것이다.
상기의 과제를 해결하기 위한 수단으로 본 발명에 따른 식기세척기는 세척공간을 제공하는 터브; 상기 터브 내부에서 식기를 수용하는 랙; 상기 랙에 수용된 식기를 향해 세척수를 분사시키는 분사노즐; 상기 분사노즐에 세척수를 공급하는 섬프; 상기 섬프에 저장된 세척수를 분사노즐로 압송시키기는 펌프; 상기 섬프와 상기 분사노즐을 연결하는 공급관; 및 상기 공급관이 형성하는 공급유로 상에 배치되어 상기 공급관을 유동하는 세척수에 외부공기를 흡입하고 분쇄하여 에어버블을 형성하는 에어젯 제너레이터를 포함하여, 분사노즐로 공급되는 세척수에 에어버블을 형성한다.
본 발명의 에어젯 제너레이터는, 유동하는 세척수에 원심력을 가하는 임펠러; 상기 임펠러를 통과한 세척수의 압력을 낮추는 감압부; 상기 감압부로 외부공기가 유입되도록 개구된 공기흡입부; 상기 공기흡입부로부터 유입된 공기를 분쇄하도록 압력을 증가시키는 가압부; 및 상기 가압부를 통과한 세척수에 포함된 공기를 분쇄하도록 복수개의 홀이 형성된 에어탭을 포함하여, 펌프로 공급유로를 통해 유동하는 세척수에 음압으로 외부공기를 흡입하고, 분쇄하여 미세한 크기의 에어버블을 발생시킨다.
본 발명의 공급관은 상기 에어젯 제너레이터와 연결되는 부분에서 유로 단면이 에어젯 제너레이터의 유로 단면과 같은 형태로 변형되는 변형연결부를 포함하고, 변형연결부 내부에는 길이방향으로 형성된 복수의 가이드 베인이 설치하여, 세척수가 유동하는 관의 형태가 변형되어도 세척수의 유동을 균일하게 한다.
첫째, 본 발명에 따른 식기세척기는 분사노즐로 분사되는 세척수가 에어버블을 포함하고 있어, 식기세척기의 세척력이 상승하는 장점이 있다.
둘째, 본 발명에 따른 식기세척기는 에어버블을 형성하기 위한 별도의 펌프 등을 요하지 않고 기존의 구성인 공급유로 상에 에어젯 제너레이터의 설치만으로 에어버블을 형성하여 재료가 절감되는 장점이 있다.
셋째, 본 발명에 따른 식기세척기는 공급유로 상의 유로단면이 변형되어도 가이드 베인 등의 구성을 통해 세척수 유동을 균일하게 하여 안정적으로 에어버블을 생성할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 개략 정단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어젯 제너레이터가 설치된 공급관 및 공급노즐을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어젯 제너레이터의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어젯 제너레이터의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어젯 제너레이터와 공급관이 연결된 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 베인이 배치된 변형연결부를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어젯 제너레이터의 배치를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어젯 제너레이터를 포함하는 공급관을 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예들에 따른 식기세척기(10)를 도면들을 참고하여 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기의 개략 정단면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어젯 제너레이터가 설치된 공급관 및 공급노즐을 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 식기세척기(10)는 외형을 형성하는 캐비닛(20), 캐비닛(20)에 결합되어 캐비닛(20) 내부를 개폐시키는 도어(22), 캐비닛(20) 내부에 설치되고, 세척수 또는 스팀이 가해지는 터브(24)를 포함한다.
본 실시예에 따른 식기세척기(10)는 상기 터브(24) 내부에서 식기를 수용하는 랙(30), 상기 랙(30)에 수용된 식기를 향해 세척수를 분사시키는 분사노즐(40), 상기 분사노즐(40)에 세척수를 공급하는 섬프(26), 상기 섬프(26)에 저장된 세척수를 분사노즐(40)로 압송시키기는 펌프(28), 상기 펌프(28)와 상기 분사노즐(40)을 연결하는 공급관(50) 및 상기 공급관(50)이 형성하는 공급유로 상에 배치되어 상기 공급관(50)을 유동하는 세척수에 외부공기를 흡입하고 분쇄하여 에어버블을 형성하는 에어젯 제너레이터(100)를 포함한다.
또한 본 실시예에 따른 식기세척기(10)는 섬프(26) 또는 분사모듈에 물을 공급하는 급수모듈(60), 섬프(26)에 연결되어 세척수를 외부로 배출시키는 배수모듈(62), 섬프(26)에 설치되어 세척수를 여과시키는 필터어셈블리(70) 및 섬프(26)에 설치되어 세척수를 가열시키는 히터모듈(72)을 더 포함할 수 있다.
터브(24) 내부에는 식기와 같은 세척대상이 수용되는 랙(30)이 구비된다. 본 실시예에 식기세척기(10)는 적어도 하나 이상의 랙(30)을 포함한다. 본 실시예에 따른 랙(30)은 터브(24) 내부에서 하부에 배치된 하부랙(32)과 하부랙(32)의 상측에 배치된 상부랙(34)을 포함한다.
본 실시예에 따른 식기세척기(10)는 적어도 하나 이상의 분사노즐(40)을 포함한다. 본 실시예에 따른 식기세척기(10)는 터브(24) 내부에 구비되어 하부랙(32)에 수납된 세척대상을 세척하는 하부노즐(42), 상부랙(34)에 수납된 세척대상을 세척하는 상부노즐(44), 상기 터브(24)의 최상부에 위치하여 세척수를 분사하는 탑노즐(46)을 포함한다.
본 실시예에 따른 공급관(50)은 섬프(26)와 분사노즐(40)을 연결한다. 본 실시예에 따른 식기세척기(10)는 공급관(50)이 형성하는 공급유로 상에 에어젯 제너레이터(100)가 배치된다. 본 실시예에 따른 공급관(50)는 적어도 하나의 분사노즐(40)에 에어버블을 포함하는 세척수를 공급한다.
본 실시예에 따른 공급관(50)는 펌프(28)와 분배노즐(48)을 연결하는 제1관(52)와, 분배노즐(48)과 탑노즐(46) 또는 상부노즐(44)을 연결하는 제2관(54)를 포함한다. 본 실시예에 따른 상부노즐(44)은 제2유로 연결관(59)을 통해 제2관(54)에 연결된다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 공급관(50)은 분배노즐(48)과 하부노즐(42)을 연결하는 제3관(58)를 더 포함할 수 있다. 다만, 하부노즐(42)은 분배노즐(48)과 연통되도록 설치하여 제3관(58)이 생략되는 것도 가능하다.
펌프(28)를 통해 섬프(26)에서 배출된 세척수는 제1관(52)을 통해 분배노즐(48)로 공급되고, 분배노즐(48)로 공급된 세척수 중 일부는 하부노즐(42)로 공급되고 나머지는 제2관(54)을 따라 이동하게 된다.
본 실시예에 따른 식기세척기(10)는 제2관(54)이 형성하는 공급유로 상에 에어젯 제너레이터(100)가 배치된다.
제2관(54)은 터브(24) 내부에서 가능한 적은 공간을 차지하도록 납작한 형태의 단면적을 형성한다. 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 제2관(54)은 납작한 직사각형에 가까운 단면적을 가진다.
본 실시예에 따른 제2관(54)은 에어젯 제너레이터(100)와 연결되는 변형연결부(55)를 포함한다. 변형연결부(55)는 유로 단면이 에어젯 제너레이터(100)의 유로 단면과 같은 형태로 변형된다. 에어젯 제너레이터(100)로 세척수가 공급되는 에어젯 제너레이터(100)의 상류측에서의 변형연결부(55a)의 유로 단면은 직사각형에서 원형으로 변형된다. 또한, 에어젯 제너레이터(100)로부터 세축수가 배출되는 에어젯 제너레이터(100)의 하류측에서의 변형연결부(55b)의 유로단면은 원형에서 직사각형으로 변형된다.
제2관(54)을 유동하는 세척수 중 일부는 제2유로 연결관(59)을 통해 상부노즐(44)로 공급되고 나머지는 탑 노즐을 향해 이동하게 된다. 상부노즐(44) 또는 탑 노즐로 분사되는 세척수에는 에어버블을 포함한다.
상기 상부노즐(44)은 상부랙(34)의 상부 또는 하부에 위치할 수 있다. 도 1을 참조하면, 상부노즐(44)은 상부랙(34)의 하측에 위치한다. 다만, 이는 하나의 실시예로써, 상부노즐(44)이 상부랙(34)의 상측에 위치하는 것도 가능하다. 상부노즐(44)은 세척수의 분사 시 세척수의 반발력에 의해 회전될 수 있도록 상기 제2유로 연결관(59)에 회전 가능하게 결합됨이 바람직하다.
탑노즐(46)은 상부암보다 높은 위치에 배치된다. 탑노즐(46)은 터브(24)의 상측에 배치된다. 탑노즐(46)은 제2관(54)으로부터 세척수를 공급받 상부랙(34)과 하부랙(32)으로 세척수를 분사한다.
본 실시예에서 분사노즐(40)은 세척수가 저장되는 섬프(26)로부터 세척수를 공급받아 분사시키도록 구성되나, 본 실시예와 달리 급수모듈(60)을 통해 직접 물을 공급받도록 구성하여도 무방하다.
급수모듈(60)은 외부로부터 물을 공급받아 섬프(26)에 공급하도록 구성되고, 본 실시예에서는 필터어셈블리(70)를 거쳐 섬프(26)에 물이 공급되도록 구성된다. 배수모듈(62)은 섬프(26)에 저장된 세척수를 외부로 배출시키기 위한 것으로서, 배수유로(64) 및 배수펌프(66)로 구성된다.
필터어셈블리(70)는 세척수 중에 포함된 음식물 찌꺼기 등의 이물질을 걸러내기 위한 것으로서, 터브(24)에서 섬프(26)로 유입되는 세척수의 유동 경로 상에 배치된다.
이를 위해, 섬프(26)에는 필터어셈블리(70)가 설치되는 필터장착부가 형성될 수 있고, 필터장착부와 섬프(26) 내부를 연결시키는 필터유로가 배치될 수 있다.
섬프(26)는 내부에 세척수가 저장되는 섬프(26)저장부가 형성되고, 저장된 세척수를 분사모듈로 압송시키기 위한 펌프(28)를 더 포함한다.
펌프(28)는 섬프(26) 내부에 저장된 세척수를 분사모듈로 압송한다. 펌프(28)는 펌프(28)유로를 통해 분사모듈과 연결된다.
본 실시예에 따른 에어젯 제너레이터(100)는 공급관(50)이 형성하는 공급유로 상을 유동하는 세척수에 에어버블을 발생시킨다. 에어젯 제너레이터(100)는 공급관(50)을 유동하는 세척수에 외부공기를 흡입하고 분쇄하여 미세한 에어버블을 발생시킨다. 에어젯 제너레이터(100)는 제2관(54)이 형성하는 공급유로 상에 배치된다. 펌프(28)가 작동하면, 에어젯 제너레이터(100)에 의해, 에어버블이 발생된 세척수가 분사모듈을 통해 식기로 분사된다.
섬프(26)는 히터모듈(72)에 의해 생성된 스팀을 터브(24) 내부로 분출시키는 스팀유로 및 스팀노즐과 연결되고, 스팀유로에는 스팀을 단속시키는 밸브(미도시)가 설치될 수 있고, 밸브를 통해 터브(24)로 분사되는 스팀을 단속할 있으며, 경우에 따라 스팀의 양을 조절할 수도 있다.
여기서 섬프(26) 내에서 생성된 스팀은 스팀노즐이 아닌 필터유로 및 필터장착부를 통해서 터브(24) 내부로 공급될 수도 있다. 섬프(26)는 스팀유로 및 필터유로를 통해 터브(24)와 양방향으로 연결될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어젯 제너레이터의 분해 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어젯 제너레이터의 단면도이다.
도 3 내지 도 4를 참조하여, 본 실시예에 따른 에어젯 제너레이터(100)를 설명한다.
본 실시예에 따른 에어젯 제너레이터(100)는 유동하는 세척수에 원심력을 가하는 임펠러(170), 상기 임펠러(170)를 통과한 세척수의 압력을 낮추는 감압부(120), 상기 감압부(120)로 외부공기가 흡입되는 공기흡입부(140), 상기 공기흡입부(140)로부터 유입된 공기를 분쇄하도록 압력을 증가시키는 가압부(130) 및 상기 가압부(130)를 통과한 세척수에 포함된 공기를 분쇄하도록 복수개의 홀(182)이 형성된 에어탭(180)을 포함한다.
감압부(120)는 세척수의 진행방향으로 유로의 단면적이 줄어들고, 가압부(130)는 유로 길이당 유로 단면이 증가하는 비율이 상기 감압부(120)의 유로 길이당 유로 단면이 줄어드는 비율보다 크도록 형성되며, 공기흡입부(140)는 감압부(120)의 유로면적이 줄어든 부분에서 배치된다.
상기 감압부(120) 및 상기 가압부(130)는 하나의 공기분쇄관(110)을 형성한다. 에어젯 제너레이터(100)는 섬프(26)와 분사노즐(40)을 연결하는 공급관(50)이 형성하는 공급유로 상에 배치된다.
도 4를 참조하면, 임펠러(170)는 이하에서 설명할 공기분쇄관(110)의 임펠러 장착부(150)에 장착된다. 임펠러(170)는 세척수가 유동하는 방향으로 공기분쇄관(110)의 감압부(120) 이전에 배치된다. 따라서, 임펠러(170)는 공기분쇄관(110)의 임펠러 장착부(150)에 장착되지 않고, 제2관(54)의 내측 또는 감압부(120)와 제2관(54)이 결합되는 사이에 배치되는 것도 가능하다.
본 실시예에 따른 임펠러(170)는 임펠러 장착부(150)에 장착되어 고정된다. 임펠러(170)는 고리형상의 외형을 이루는 임펠러 둘레부(172)와 임펠러 둘레부(172) 내부에 설치되어 세척수에 원심력을 가하는 베인(174)를 포함한다. 임펠러 둘레부(172)는 임펠러 장착부(150)에 맞닿아 고정된다.
임펠러(170)를 통과하는 세척수는 베인(174)을 통과함에 따라 회전하여 선회류를 발생시킨다. 임펠러(170)의 베인(174)은 감압부(120)로 유동하는 세척수에 원심력을 가한다. 임펠러(170)의 베인(174)은 고정되거나 회전될 수 있으며, 임펠러(170)를 통과하는 세척수에 원심력을 가한다.
공기분쇄관(110)은 세척수를 감압하고, 세척수의 속도를 증가시키는 감압부(120)와 유로의 단면적이 급격히 늘어나는 가압부(130)를 포함하고, 감압부(120)는 세척수가 감압되어 음압이 형성되는 부분에서 공기가 흡입되는 공기흡입부(140)가 형성된다
공기분쇄관(110)은 임펠러(170)가 장착되는 임펠러 장착부(150) 및 에어탭(180)이 장착되는 에어탭 장착부(160)를 더 포함한다.
공기분쇄관(110)은 세척수가 유동하는 방향으로, 임펠러 장착부(150), 감압부(120), 가압부(130) 및 에어탭 장착부(160) 순으로 배치된다. 공기흡입부(140)는 감압부(120)의 유로 단면적이 줄어든 부분에 형성된다. 공기흡입부(140)는 감압부(120)의 감압이 끝나는 부분에서 일측으로 수직하게 개구된 흡입구(142)를 형성한다.
임펠러 장착부(150)는 유입관의 단부와 연결되고, 임펠러 장착부(150)의 내둘레는 임펠러 둘레부(172)의 외둘레와 대응되게 형성되어, 임펠러(170)가 임펠러 장착부(150)에 장착 및 고정된다.
감압부(120)는 세척수가 유동되는 방향으로, 공기분쇄관(110)의 임펠러 장착부(150) 다음부분에 배치된다. 감압부(120)는 임펠러(170)를 통과한 세척수가 유입되는 공기분쇄관(110)의 부분이다. 감압부(120)는 세척수의 진행방향으로 유로의 단면적이 줄어든다. 감압부(120)는 세척수의 진행방향으로 유로의 단면적이 줄어들어, 감압부(120)를 유동하는 세척수는 압력이 감소되고, 속도가 증가한다.
감압부(120)는 세척수의 진행방향으로, 유로의 단면이 서서히 줄어든다. 감압부(120)는 감압이 끝나는 부분에서 공기흡입부(140)를 형성한다. 공기흡입부(140)는 감압부(120)의 유로 단면이 줄어든 부분에서 형성된다.
공기흡입부(140)는 감압부(120) 일측에서 개구된 흡입구(142)를 형성한다. 공기흡입부(140)는 감압부(120) 일측에서 돌출되어 내부에 공기가 흡입되는 유로를 형성하는 공기흡입관(144)을 포함한다. 공기흡입관(144)은 외부 공기를 흡입하도록 연결되는 연결관(미도시)과 연결된다. 연결관은 식기세척기(10)의 외부로 연결되거나, 터브(24) 내로 연결된다. 연결관은 공기흡입관(144)과 융착 방식으로 결합된다.
공기흡입관(144)은 연결관과 일체로 형성되어 식기세척기(10)의 외부 또는 터브(24)로 직접 연결되는 것도 가능하며, 연결관이 생략되어 공기흡입관(144)만이 형성되는 것도 가능하다.
감압부(120)는 세척수진행 방향으로 갈수록 유로면적이 줄어들어 세척수의 압력이 낮아지고, 공기흡입부(140)의 흡입구(142)가 형성된 부분에서는 대기압보다 낮은 음압이 형성되어 외부의 공기가 스스로 흡입된다. 공기분쇄관(110)으로 흡입된 공기는 감압부(120) 내부를 흐르는 세척수의 속도 및 선회력으로 1차적으로 분쇄된다.
1차적으로 분쇄된 공기를 포함하는 세척수는 가압부(130)로 유동한다.
가압부(130)는 세척수가 유동되는 방향으로, 공기분쇄관(110)의 감압부(120) 다음부분에 배치된다. 가압부(130)는 감압부(120)를 통과한 세척수가 유입된다.
가압부(130)는 공기흡입부(140)로부터 유입된 공기를 분쇄할 정도로 압력을 증가시킨다. 가압부(130)는 세척수에 포함된 공기를 분쇄할 수 있도록, 세척수가 유동하는 방향으로 유로의 단면적이 급격히 늘어난다. 가압부(130)는 유로 길이당 유로 단면의 반지름이 증가하는 비율(ΔH2/L2)이 상기 감압부(120)의 유로 길이당 유로 단면의 반지름이 줄어드는 비율(ΔH1/L1)보다 크도록 형성된다.
가압부(130)의 배출단부의 유로단면적은 감압부(120)의 유입단부의 유로단면적보다 넓게 형성된다. 가압부(130)는 압력차이를 통한 공기분쇄가 효과적으로 일어나도록 유입관의 유로 단면보다 더 크게 확장된다.
유로의 단면적이 급격히 늘어남에 따라 세척수의 속도가 줄어들고, 압력이 급격히 증가된다. 압력의 급격한 증가로, 세척수내의 공기는 2차적으로 분쇄된다.
가압부(130)는 세척수가 흐르는 방향으로, 유로의 측단면이 2차함수의 곡선과 같이 증가하고, 이후, 계단형식으로 절곡되며 유로의 측단면이 넓어진다. 가압부(130)는 좁은 구간에서 단계적으로 유로의 단면이 확장되므로, 압력차이를 통한 세척수 내의 공기분쇄가 효과적으로 진행된다.
에어탭 장착부(160)는 세척수가 유동되는 방향으로, 공기분쇄관(110)의 가압부(130) 다음부분에 배치된다. 에어탭 장착부(160)는 가압부(130)에서 확장된 유로가 일정하게 유지되며, 내부에 에어탭(180)이 장착된다.
에어탭(180)은 공기분쇄관(110)의 에어탭 장착부(160)에 장착된다. 에어탭(180)은 에어탭 장착부(160)에 고정된다. 에어탭(180)은 가압부(130)와 일정거리 이격된 위치에 배치된다.
에어탭(180)은 원판형상을 가지며, 내부를 관통하는 복수개의 홀(182)이 형성된다. 가압부(130)를 통과한 세척수는 에어탭(180)을 통과한다. 세척수 내의 공기는 에어탭(180)에 형성된 복수개의 홀(182)을 통과하면서 3차적으로 분쇄된다.
에어탭(180)에 형성된 홀(182)은 원판형태의 에어탭(180)에 일정간격으로 빽빽하게 배치된다. 에어탭(180)은 통공형의 홀이 형성된 에어탭(180)이거나, 좌우로 길게 형성된 장공형의 홀이 형성된 에어탭(180) 일 수 있다. 또한, 아래위로 길게 형성된 타원형과 좌우로 길게 형성된 타원형이 결합된 크로스 장공형일 수 있다.
에어탭(180)에 형성된 홀(182)은 에어버블과 접촉면적을 넓힐수록 에어버블에 작용하는 전단력이 증가하여 에어버블 발생량을 증가시키므로, 통공형에 비해 장공형이 바람직하다.
세척수는 가압부(130)를 통과하면서, 흡입된 공기가 2차적으로 분쇄된다. 에어탭(180)은 가압부(130)로부터 일정 간격으로 이격되는 것이 흡입된 공기가 가압부(130)를 통해 2차적으로 충분히 분쇄된 후, 다시 에어탭(180)을 통과하게 되어 에어버블의 발생량을 증가시킨다. 따라서, 에어버블의 발생량을 극대화하도록 에어탭(180)이 가압부(130)로부터 이격된 거리(L3)는 에어탭(180) 단면의 직경크기(D) 이상의 거리를 유지하는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어젯 제너레이터와 공급관이 연결된 상태를 도시한 도면이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 베인이 배치된 변형연결부를 설명하기 위한 도면이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어젯 제너레이터의 배치를 설명하기 위한 도면이다. 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어젯 제너레이터를 포함하는 공급관을 도시한 도면이다.
이하에서는 에어젯 제너레이터의 배치 및 에어젯 제너레이터와 연결되는 공급관의 형태 등을 설명한다.
에어젯 제너레이터(100)는 유동하는 세척수에 선회류를 발생시키면서 감압하여 공기를 분쇄하고 다시 가압하여 미세하고 많은 량의 에어버블을 형성하도록 공기분쇄관(110)의 단면이 원형으로 형성되는 것이 바람직하다.
본 실시예에 따른 식기세척기(10)의 공급관(50)의 단면은 터브(24) 내에서 비교적 적은 공간을 사용하기 위해 납작한 형태로 형성된다. 터브(24)의 바닥면과 측면을 따라 형성되는 제2관(54)의 단면은 납작한 형태로 형성된다.
공급관(50)은 에어젯 제너레이터(100)와 연결되는 부분에서, 유로의 단면이 원형으로 변형되어 에어젯 제너레이터(100)와 결합된다. 본 실시예에 따른 제2관(54)은 에어젯 제너레이터(100)와 연결되는 부분에서, 유로의 단면이 원형으로 변형되는 변형연결부(55)를 포함한다.
에어젯 제너레이터(100)와 연결되는 공급관(50)의 내부에는 가이드 베인(56)이 설치된다. 변형연결부(55) 내부에는 가이드 베인(56)이 설치된다. 가이드 베인(56)은 세척수가 흐르는 공급관(50) 내부의 길이방향으로 형성된다. 가이드 베인(56)은 유로 단면이 변형되는 공급관(50)를 유동하는 세척수의 유동을 균일하게 한다.
도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 에어젯 제너레이터(100)는 분배노즐(48)과 상부노즐(44) 또는 탑노즐(46)을 연결하는 제2관(54)이 형성하는 공급유로 상에 배치된다. 에어젯 제너레이터(100)는 제2관(54) 중 터브(24)의 측면을 따라 형성된 부분에서 형성된다. 에어젯 제너레이터(100)의 공기흡입관(144)은 터브(24) 외측 방향으로 개구되는 흡입구(142)를 형성한다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어젯 제너레이터(100)는 제2관(54) 중 터브(24)의 바닥면을 따라 형성된 부분에 배치된다. 에어젯 제너레이터(100)의 공기흡입관(144)은 터브(24)의 외측방향으로 개구되는 흡입구(142)를 형성한다. 다만, 이는 하나의 실시예로써, 터브(24)의 내측방향으로 개구되는 흡입구(142)를 형성하는 것도 가능하다.

Claims (9)

  1. 세척공간을 제공하는 터브;
    상기 터브 내부에서 식기를 수용하는 랙;
    상기 랙에 수용된 식기를 향해 세척수를 분사시키는 분사노즐;
    상기 분사노즐에 세척수를 공급하는 섬프;
    상기 섬프에 저장된 세척수를 분사노즐로 압송시키기는 펌프;
    상기 섬프와 상기 분사노즐을 연결하는 공급관; 및
    상기 공급관이 형성하는 공급유로 상에 배치되어 상기 공급관을 유동하는 세척수에 외부공기를 흡입하고 분쇄하여 에어버블을 형성하는 에어젯 제너레이터를 포함하는 식기세척기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 에어젯 제너레이터는,
    유동하는 세척수의 압력을 낮추는 감압부;
    상기 감압부로 외부공기가 유입되도록 개구된 공기흡입부;
    상기 공기흡입부로부터 유입된 공기를 분쇄하도록 압력을 증가시키는 가압부; 및
    상기 가압부를 통과한 세척수에 포함된 공기를 분쇄하도록 복수개의 홀이 형성된 에어탭을 포함하는 식기세척기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 감압부로 유동하는 세척수에 원심력을 가하는 임펠러를 더 포함하는 식기세척기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급관은 상기 에어젯 제너레이터와 연결되는 부분에서 유로 단면이 에어젯 제너레이터의 유로 단면과 같은 형태로 변형되는 변형연결부를 포함하는 식기세척기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 변형연결부 내부에는 길이방향으로 형성된 복수의 가이드 베인이 설치된 식기세척기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 분사노즐은,
    상기 터브의 하부에 배치되어 상기 랙에 수납된 식기를 세척하는 하부노즐; 및
    상기 터브의 상측에 배치되어 상기 랙에 수납된 식기를 세척하는 상부노즐을 포함하고,
    상기 에어젯 제너레이터는 상기 상부노즐로 연결되는 상기 공급관이 형성하는 공급유로 상에 배치되는 식기세척기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 상부노즐로 연결되는 공급관은 상기 터브의 측면과 바닥면을 따라 형성되고,
    상기 에어젯 제너레이터는 상기 터브의 바닥면을 따라 형성된 상기 공급관이 형성하는 공급유로 상에 배치되는 식기세척기.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 상부노즐로 연결되는 공급관은 상기 터브의 측면과 바닥면을 따라 형성되고,
    상기 에어젯 제너레이터는 상기 터브의 측면을 따라 형성된 상기 공급관이 형성하는 공급유로 상에 배치되는 식기세척기.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 에어젯 제너레이터의 공기흡입부는 상기 터브의 외측으로 개구된 식기세척기.
PCT/KR2017/015521 2016-12-27 2017-12-27 식기세척기 WO2018124717A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17888636.2A EP3563751B1 (en) 2016-12-27 2017-12-27 Dishwasher
US16/474,413 US11076741B2 (en) 2016-12-27 2017-12-27 Dishwasher
AU2017384861A AU2017384861B2 (en) 2016-12-27 2017-12-27 Dishwasher
US17/379,226 US11864709B2 (en) 2016-12-27 2021-07-19 Dishwasher

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160180227A KR102612819B1 (ko) 2016-12-27 2016-12-27 식기세척기
KR10-2016-0180227 2016-12-27

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US16/474,413 A-371-Of-International US11076741B2 (en) 2016-12-27 2017-12-27 Dishwasher
US17/379,226 Continuation US11864709B2 (en) 2016-12-27 2021-07-19 Dishwasher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018124717A1 true WO2018124717A1 (ko) 2018-07-05

Family

ID=62710252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/015521 WO2018124717A1 (ko) 2016-12-27 2017-12-27 식기세척기

Country Status (5)

Country Link
US (2) US11076741B2 (ko)
EP (1) EP3563751B1 (ko)
KR (1) KR102612819B1 (ko)
AU (1) AU2017384861B2 (ko)
WO (1) WO2018124717A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3763277A1 (en) * 2019-07-02 2021-01-13 LG Electronics Inc. Dishwasher
CN112543612A (zh) * 2018-09-12 2021-03-23 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 洗碗机和操作该洗碗机的方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102641369B1 (ko) * 2018-12-12 2024-02-28 삼성전자주식회사 식기세척기
KR102181438B1 (ko) * 2019-09-30 2020-11-23 주식회사 더블유피 휴대용 태양광패널 세척장치
US11445884B2 (en) 2020-11-30 2022-09-20 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Dishwasher appliance main conduit with pressure relief hole
AU2022291458B2 (en) * 2021-12-24 2024-05-09 Lg Electronics Inc Dishwasher
KR20230132309A (ko) * 2022-03-08 2023-09-15 엘지전자 주식회사 식기세척기

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100798994B1 (ko) * 2006-12-28 2008-01-28 동양매직 주식회사 미세 기포 발생 모듈을 장착한 식기 세척기
KR20130071355A (ko) 2011-12-20 2013-06-28 삼성전자주식회사 식기 세척기 및 그 제어 방법
KR20140033895A (ko) * 2012-09-11 2014-03-19 엘지전자 주식회사 식기 세척기
JP2014147901A (ja) * 2013-02-01 2014-08-21 Micro-Bub Kk マイクロバブル生成器及びマイクロバブル生成管路構造
JP2016129634A (ja) * 2015-01-15 2016-07-21 三菱電機株式会社 洗浄水生成装置
KR20160116878A (ko) * 2015-03-31 2016-10-10 김용주 마이크로 버블 발생장치

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1061522A (zh) * 1991-07-05 1992-06-03 陈明 家庭厨房用洗涤机
JP2002186840A (ja) * 2000-12-19 2002-07-02 Sys Yoshida:Kk 微細気泡生成方法及びその装置
JP4915962B2 (ja) * 2008-06-25 2012-04-11 パナソニック株式会社 マイクロバブル洗浄ノズル
JP5692258B2 (ja) * 2013-03-05 2015-04-01 三菱電機株式会社 微細気泡発生装置および風呂給湯装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100798994B1 (ko) * 2006-12-28 2008-01-28 동양매직 주식회사 미세 기포 발생 모듈을 장착한 식기 세척기
KR20130071355A (ko) 2011-12-20 2013-06-28 삼성전자주식회사 식기 세척기 및 그 제어 방법
KR20140033895A (ko) * 2012-09-11 2014-03-19 엘지전자 주식회사 식기 세척기
JP2014147901A (ja) * 2013-02-01 2014-08-21 Micro-Bub Kk マイクロバブル生成器及びマイクロバブル生成管路構造
JP2016129634A (ja) * 2015-01-15 2016-07-21 三菱電機株式会社 洗浄水生成装置
KR20160116878A (ko) * 2015-03-31 2016-10-10 김용주 마이크로 버블 발생장치

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112543612A (zh) * 2018-09-12 2021-03-23 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 洗碗机和操作该洗碗机的方法
EP3834694A4 (en) * 2018-09-12 2021-10-13 Foshan Shunde Midea Washing Appliances Manufacturing Co., Ltd. DISHWASHER AND METHOD OF OPERATING IT
EP3763277A1 (en) * 2019-07-02 2021-01-13 LG Electronics Inc. Dishwasher
AU2020204431B2 (en) * 2019-07-02 2021-09-09 Lg Electronics Inc. Dishwasher
US11564552B2 (en) 2019-07-02 2023-01-31 Lg Electronics Inc. Dish washer

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180076103A (ko) 2018-07-05
KR102612819B1 (ko) 2023-12-11
EP3563751A4 (en) 2020-06-24
US20210345852A1 (en) 2021-11-11
EP3563751A1 (en) 2019-11-06
US11864709B2 (en) 2024-01-09
US11076741B2 (en) 2021-08-03
AU2017384861B2 (en) 2020-09-10
EP3563751B1 (en) 2023-04-12
AU2017384861A1 (en) 2019-08-15
US20190343366A1 (en) 2019-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018124717A1 (ko) 식기세척기
WO2018026216A1 (ko) 식기세척기
WO2015041414A1 (ko) 분리형 가습기
KR102626902B1 (ko) 에어젯 제너레이터를 포함하는 식기세척기
CN218232854U (zh) 一种喷射装置以及衣物处理设备
WO2018164530A1 (ko) 식기세척기 및 그 제어방법
WO2018174515A1 (en) Pump and dishwasher comprising the same
CN112826622B (zh) 具有雾化功能的冲牙器
CN112663294A (zh) 一种储液组件及具有其的投放装置、多桶洗衣机
WO2019160320A1 (ko) 식기세척기
WO2018026217A1 (ko) 식기세척기
WO2018026226A1 (ko) 식기세척기
WO2018026227A1 (ko) 식기세척기
TW201602010A (zh) 抽水馬桶用的除石灰垢膠囊
EP4043634A1 (en) Laundry treating apparatus
CN217797777U (zh) 一种电气元件表面固体附着颗粒的循环气动清洁设备
CN210905451U (zh) 一种环保用除尘装置
CN220937971U (en) Cleaning integrated structure and cleaning integrated structure of cleaning machine or dish washer
CN220001608U (zh) 一种带有快拆出液结构的皂液机
CN208627933U (zh) 一种医疗护理用品清洗装置
WO2024037639A1 (zh) 一种衣物处理设备
CN220610996U (zh) 一种光伏组件湿度试验用喷洒装置
CN218934783U (zh) 具有加湿功能的无叶风扇
CN208555432U (zh) 清洗机底座
KR101494636B1 (ko) 절미방지 수압 세미기

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17888636

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017888636

Country of ref document: EP

Effective date: 20190729

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017384861

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20171227

Kind code of ref document: A