WO2018123983A1 - 位相差膜、光学フィルム、表示装置 - Google Patents

位相差膜、光学フィルム、表示装置 Download PDF

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retardation film
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film
mesogenic group
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匡広 渥美
齊藤 之人
森嶌 慎一
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富士フイルム株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a retardation film, an optical film, and a display device.
  • Retardation films having refractive index anisotropy are applied to various uses such as antireflection films for display devices and optical compensation films for liquid crystal display devices.
  • various uses such as antireflection films for display devices and optical compensation films for liquid crystal display devices.
  • control of a three-dimensional refractive index distribution defined by an Nz factor has become very important.
  • the retardation film satisfying 0 ⁇ Nz ⁇ 1 can be suitably applied to various uses.
  • Patent Document 1 As the retardation film satisfying 0 ⁇ Nz ⁇ 1 as described above, for example, in Patent Document 1, a heat shrinkable film is attached to a resin film such as polycarbonate to form a laminate, and the laminate is then stretched. A film (retardation film) obtained by peeling off a heat-shrinkable film has been proposed (Patent Document 1).
  • the present inventor has found that the above problem can be solved by adjusting the order parameter of the mesogenic group contained in the liquid crystal compound to a predetermined range. That is, it has been found that the above object can be achieved by the following configuration.
  • a retardation film formed using a composition containing a polymerizable liquid crystal compound having a mesogenic group In the retardation film, the order parameter in the in-plane slow axis direction of the mesogen-based retardation film is Sx, the order parameter in the direction perpendicular to the in-plane slow axis direction of the mesogen group is Sy, and the mesogenic group
  • the order parameter in the thickness direction of the retardation film is Sz
  • the mesogenic group is rod-shaped, it satisfies the requirements of formulas (1) to (3) described later
  • a retardation film that satisfies the requirements of formulas (4) to (6) described later when the mesogenic group is disc-shaped.
  • a retardation film formed using a liquid crystal compound and having an Nz factor of more than 0 and less than 1 can be provided.
  • the optical film containing the said retardation film and a display apparatus can also be provided.
  • Re ( ⁇ ) and Rth ( ⁇ ) each represent in-plane retardation and retardation in the thickness direction at a wavelength ⁇ . Unless otherwise specified, the wavelength ⁇ is 550 nm.
  • Re ( ⁇ ) and Rth ( ⁇ ) are values measured at a wavelength ⁇ in AxoScan OPMF-1 (manufactured by Optoscience).
  • AxoScan OPMF-1 manufactured by Optoscience.
  • the average refractive index values of main optical films are exemplified below: cellulose acylate (1.48), cycloolefin polymer (1.52), polycarbonate (1.59), polymethyl methacrylate (1.49), Polystyrene (1.59).
  • visible light refers to light having a wavelength of 380 to 780 nm.
  • the angle for example, an angle such as “90 °” and the relationship thereof (for example, “orthogonal”, “parallel”, “intersection at 45 °”, etc.)
  • the range of allowable error is included. For example, it means that the angle is within the range of strict angle ⁇ 10 °, and the error from the strict angle is preferably 5 ° or less, and more preferably 3 ° or less.
  • the “absorption axis” of the polarizer means the direction with the highest absorbance.
  • the “transmission axis” means a direction that forms an angle of 90 ° with the “absorption axis”.
  • the “in-plane slow axis” of the retardation film means a direction in which the refractive index is maximum in the plane.
  • the order parameter in each direction of the mesogen group in the retardation film is adjusted to a predetermined range.
  • the predetermined order parameter defined in the present invention is a parameter representing the degree of orientation of the mesogenic group in each direction, and the present inventors set the predetermined order parameter within a predetermined range. The inventors have found that a retardation film exhibiting a desired Nz factor can be obtained.
  • the retardation film of the present invention is a retardation film formed using a composition containing a polymerizable liquid crystal compound having a mesogenic group
  • the order parameter in the in-plane slow axis direction of the mesogen-based retardation film is Sx
  • the order parameter in the direction perpendicular to the in-plane slow axis direction of the mesogen group is Sy
  • the mesogenic group When the order parameter in the thickness direction of the retardation film is Sz
  • the mesogenic group is rod-shaped, it satisfies the requirements of formulas (1) to (3) described later
  • the mesogenic group is disc-shaped, it is a retardation film that satisfies the requirements of formulas (4) to (6) described later.
  • an order parameter is known as a parameter representing the degree of alignment of a liquid crystal compound.
  • the order parameter is 1 when there is no distribution like a crystal, and 0 when it is completely random like a liquid state.
  • a nematic liquid crystal usually takes a value of about 0.6.
  • order parameters see, for example, DE JEU, W.M. H. (Author) “Physical properties of liquid crystals” (Kyoritsu Shuppan, 1991, p. 11) is described in detail, and is expressed by the following formula.
  • is an angle formed by the average alignment axis direction of the alignment elements (for example, a liquid crystal compound) and the axis of each alignment element.
  • the in-plane slow axis direction of the retardation film is the x axis
  • the direction perpendicular to the slow axis direction in the plane is the y axis
  • the thickness direction of the retardation film is z.
  • a polarization Raman spectrum measurement As a method for measuring the order parameter in each direction of the mesogenic group in the retardation film, there is a polarization Raman spectrum measurement. More specifically, as a measuring apparatus, nanofider (manufactured by Tokyo Instruments) is used for polarization Raman spectrum measurement. First, the in-plane slow axis (x-axis) direction of the retardation film is specified using AxoScan OPMF-1 (manufactured by Optoscience). Next, polarization Raman spectrum measurement is performed using the main surface (xy plane) of the retardation film, the first cross section (xz plane) of the retardation film, and the second cross section (yz plane) of the retardation film as measurement planes. .
  • the first cross section and the second cross section are cross sections exposed by cutting the retardation film in a predetermined direction.
  • the first cross section is a cross section formed by cutting the retardation film in a direction parallel to the x-axis and perpendicular to the main surface.
  • the second cross section is a cross section formed by cutting the retardation film in a direction parallel to the y axis and perpendicular to the main surface.
  • the structure of the mesogen group in the retardation film can be determined by pyrolysis GC-MS (Gas chromatography-mass spectrometry), IR (infrared) spectrum measurement, and NMR (nuclear magnetic resonance) measurement.
  • GC-MS Gas chromatography-mass spectrometry
  • IR infrared
  • NMR nuclear magnetic resonance
  • an analysis result can be used as it is.
  • the structural part used for the orientation analysis of the mesogen group is orthogonal to the reference axis of the mesogen group, the analysis result is converted in the direction to the reference axis of the mesogen group.
  • the liquid crystal compound in which the structural part used for orientation analysis of the mesogen group is perpendicular to the reference axis of the mesogen group exhibits nematic liquid crystal properties, the liquid crystal compound is uniaxially aligned and thus obtained by the above measurement.
  • the order parameter of the mesogenic group along each axis can be calculated.
  • the reference axis is an axis for calculating the order parameter, and varies depending on the type of mesogenic group. Details will be described later.
  • the reference axis changes depending on the type of mesogenic group. Specifically, when the mesogenic group is rod-shaped, the order parameter is calculated based on the long axis of the mesogenic group. That is, the major axis of the mesogenic group is the reference axis, and the angles formed by the average orientation direction of the major axis of the mesogenic group and the above-described x axis, y axis, and z axis are ⁇ X , ⁇ Y , and ⁇ , respectively. As Z , order parameters are calculated. Further, when the mesogenic group is disk-shaped, the order parameter is calculated based on the axis orthogonal to the disk surface of the mesogenic group.
  • the axis perpendicular to the mesogenic disk surface is the reference axis
  • the angle between the average orientation direction of the axes perpendicular to the mesogenic disk surface and the above-described x, y, and z axes is ⁇ .
  • the order parameters are calculated as X 1 , ⁇ Y , and ⁇ Z.
  • the Sx is preferably 0.100 or more, and more preferably 0.200 or more.
  • the upper limit is not particularly limited, but is often 0.400 or less.
  • Sy is preferably ⁇ 0.100 or less, and more preferably ⁇ 0.200 or less.
  • the lower limit is not particularly limited, but is often ⁇ 0.400 or more.
  • the difference between the absolute value of Sx and the absolute value of Sy is preferably 0.100 or less, and more preferably 0.040 or less.
  • the lower limit is not particularly limited, but 0 is preferable.
  • the Sx is preferably ⁇ 0.100 or less, and more preferably ⁇ 0.200 or less.
  • the lower limit is not particularly limited, but is often ⁇ 0.400 or more.
  • Sy is preferably 0.100 or more, and more preferably 0.200 or more.
  • the upper limit is not particularly limited, but is often 0.400 or less.
  • the difference between the absolute value of Sx and the absolute value of Sy is preferably 0.100 or less, and more preferably 0.040 or less.
  • the lower limit is not particularly limited, but 0 is preferable.
  • the retardation film is formed using a composition containing a polymerizable liquid crystal compound having a mesogenic group.
  • the kind of the polymerizable liquid crystal compound having a mesogenic group is not particularly limited, and examples thereof include known polymerizable liquid crystal compounds.
  • the mesogenic group is a functional group having rigidity and orientation.
  • the structure of the mesogenic group includes, for example, a plurality of groups selected from the group consisting of an aromatic ring group and an alicyclic group, directly or a linking group (for example, —CO—, —O—, —NR— (R is , A hydrogen atom or an alkyl group), or a combination of these groups).
  • the polymerizable liquid crystal compound is a liquid crystal compound having a polymerizable group.
  • the kind of the polymerizable group is not particularly limited, but a polymerizable group capable of radical polymerization or cationic polymerization is preferable.
  • a known radical polymerizable group can be used, and an acryloyl group or a methacryloyl group is preferable.
  • a known cationic polymerizable group a known cationic polymerizable group can be used.
  • an alicyclic ether group, a cyclic acetal group, a cyclic lactone group, a cyclic thioether group, a spiro orthoester group, and vinyloxy Group and the like an alicyclic ether group or a vinyloxy group is preferable, and an epoxy group, an oxetanyl group, or a vinyloxy group is more preferable.
  • Particularly preferable examples of the polymerizable group include the following.
  • the number of polymerizable groups in the polymerizable liquid crystal compound is not particularly limited, but is preferably 3 or less. It is also preferred that the polymerizable liquid crystal compound has both a radical polymerizable group and a cationic polymerizable group.
  • the kind of the polymerizable liquid crystal compound is not particularly limited, and examples thereof include a rod-like liquid crystal compound in which the shape of the mesogen group is a rod shape, and a discotic liquid crystal compound in which the shape of the mesogen group is a disc shape.
  • the rod-shaped mesogenic group means a mesogenic group having a structure in which the main skeleton is linear
  • the disc-shaped mesogenic group means a mesogenic group having a structure in which the main skeleton is spread radially.
  • the polymerizable liquid crystal compound further includes a low molecular type and a high molecular type, respectively.
  • the polymer type generally indicates a polymer having a degree of polymerization of 100 or more (Polymer physics / phase transition dynamics, Masao Doi, 2 pages, Iwanami Shoten, 1992).
  • any polymerizable liquid crystal compound can be used.
  • D 1 and D 2 are each independently —CO—O—, —O—CO—, —C ( ⁇ S) O—, —O—C ( ⁇ S) —, —CR 1 R 2 —, — CR 1 R 2 —CR 3 R 4 —, —O—CR 1 R 2 —, —CR 1 R 2 —O—, —CR 1 R 2 —O—CR 3 R 4 —, —CR 1 R 2 —O —CO—, —O—CO—CR 1 R 2 —, —CR 1 R 2 —O—CO—CR 3 R 4 —, —CR 1 R 2 —CO—O—CR 3 R 4 —, —NR 1 Represents —CR 2 R 3 —, —CR 1 R 2 —NR 3 —, —CO—NR 1 —, or —NR 1 —CO—, wherein R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 are each Independently, it represents a hydrogen atom, a
  • G 1 and G 2 each independently represents a divalent alicyclic hydrocarbon group having 5 to 8 carbon atoms, and the methylene group contained in the alicyclic hydrocarbon group includes —O—, —S—, Alternatively, it may be substituted with —NR 6 —, and R 6 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • L 1 and L 2 each independently represent a monovalent organic group, and at least one selected from the group consisting of L 1 and L 2 represents a monovalent group having a polymerizable group.
  • one of L 1 and L 2 represents a monovalent group having a polymerizable group, and the other represents a monovalent organic group not containing a polymerizable group, or one of L 1 and L 2 is It is preferable that the radically polymerizable group represents the other and the other represents a cationically polymerizable group.
  • Ar represents a divalent aromatic ring group represented by general formula (II-1), general formula (II-2), general formula (II-3), or general formula (II-4).
  • Q 1 represents —S—, —O—, or —NR 11 —
  • R 11 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • Y 1 represents an aromatic hydrocarbon group having 6 to 12 carbon atoms or an aromatic heterocyclic group having 3 to 12 carbon atoms.
  • Z 1 , Z 2 , and Z 3 are each independently a hydrogen atom, an aliphatic hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, an alicyclic hydrocarbon group having 3 to 20 carbon atoms, or a monovalent carbon number of 6 Represents an aromatic hydrocarbon group of ⁇ 20, a halogen atom, a cyano group, a nitro group, —NR 12 R 13 or —SR 12 .
  • Z 1 and Z 2 may combine with each other to form an aromatic hydrocarbon ring or an aromatic heterocyclic ring
  • R 12 and R 13 each independently represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • a 1 and A 2 each independently represents a group selected from the group consisting of —O—, —NR 21 — (R 21 represents a hydrogen atom or a substituent), —S—, and —CO—.
  • X represents a hydrogen atom or a nonmetallic atom of Groups 14 to 16 to which a substituent may be bonded.
  • Ax represents an organic group having 2 to 30 carbon atoms having at least one aromatic ring selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring.
  • Ay has a hydrogen atom, an optionally substituted alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or at least one aromatic ring selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring, An organic group having 2 to 30 carbon atoms is represented.
  • the aromatic ring possessed by Ax and Ay may have a substituent, and Ax and Ay may be bonded to form a ring.
  • Q 2 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms which may have a substituent.
  • D 1 , D 2 , G 1 , G 2 , L of the compound (A) described in JP2012-21068A are described.
  • 1 , L 2 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , X 1 , Y 1 , Q 1 , and Q 2 are respectively described as D 1 , D 2 , G 1 .
  • L 1 and L 2 is preferably a group represented by -D 3 -G 3 -Sp-P 3 .
  • D 3 is synonymous with D 1 .
  • G 3 represents a single bond, a divalent aromatic or heterocyclic group having 6 to 12 carbon atoms, or a divalent alicyclic hydrocarbon group having 5 to 8 carbon atoms, and the above alicyclic hydrocarbon
  • the methylene group contained in the group may be substituted with —O—, —S—, or —NR 7 —, wherein R 7 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • Sp represents a single bond, an alkylene group, —O—, —C ( ⁇ O) —, —NR 8 —, or a combination thereof.
  • Examples of the combined group include — (CH 2 ) n —, — (CH 2 ) n —O—, — (CH 2 —O—) n —, — (CH 2 CH 2 —O—) m , —O— (CH 2 ) n —, —O— (CH 2 ) n —O—, —O— (CH 2 —O—) n —, —O— (CH 2 CH 2 —O—) m , — C ( ⁇ O) —O— (CH 2 ) n —, —C ( ⁇ O) —O— (CH 2 ) n —O—, —C ( ⁇ O) —O— (CH 2 —O—) n —, —C ( ⁇ O) —O— (CH 2 CH
  • n represents an integer of 2 to 12
  • m represents an integer of 2 to 6
  • R 8 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
  • P 3 represents a polymerizable group. The definition of the polymerizable group is as described above.
  • the other of L 1 and L 2 is preferably a monovalent organic group containing no polymerizable group or a polymerizable group different from P 3 , for example, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 20 carbon atoms Groups, alicyclic hydrocarbon groups having 3 to 20 carbon atoms, and monovalent aromatic hydrocarbon groups having 6 to 20 carbon atoms.
  • the aliphatic hydrocarbon, alicyclic hydrocarbon group, and aromatic hydrocarbon group may be substituted with a substituent, and examples of the substituent include an alkyl group.
  • discotic liquid crystal compound for example, compounds described in JP2007-108732A or JP2010-244038A are preferable.
  • the content of the polymerizable liquid crystal compound having a mesogenic group in the composition is not particularly limited, but is preferably 50% by mass or more based on the total solid content in the composition from the viewpoint of easier adjustment of the order parameter. 70 mass% or more is more preferable, and 90 mass% or more is further more preferable. The upper limit is not particularly limited, but is often 99% by mass or less.
  • the total solid content in the composition does not include a solvent.
  • the composition may contain a component other than the polymerizable liquid crystal compound having a mesogenic group.
  • the composition may contain a polymerization initiator.
  • the polymerization initiator used is selected according to the type of the polymerization reaction, and examples thereof include a thermal polymerization initiator and a photopolymerization initiator.
  • examples of the photopolymerization initiator include ⁇ -carbonyl compounds, acyloin ethers, ⁇ -hydrocarbon substituted aromatic acyloin compounds, polynuclear quinone compounds, and combinations of triarylimidazole dimers and p-aminophenyl ketones. It is done.
  • the content of the polymerization initiator is preferably 0.01 to 20% by mass and more preferably 0.5 to 5% by mass with respect to the total solid content of the composition.
  • the composition may contain a polymerizable compound (polymerizable monomer) other than the polymerizable liquid crystal compound from the viewpoint of the uniformity of the coating film and the strength of the film.
  • the polymerizable compound include radically polymerizable or cationically polymerizable compounds.
  • a thing copolymerizable with said polymeric liquid crystal compound is preferable, and a polyfunctional radically polymerizable monomer is more preferable. Examples thereof include those described in paragraphs [0018] to [0020] in JP-A No. 2002-296423.
  • the content of the polymerizable compound is preferably 1 to 50% by mass and more preferably 2 to 30% by mass with respect to the total mass of the polymerizable liquid crystal compound.
  • the composition may contain a surfactant from the viewpoint of the uniformity of the coating film and the strength of the film.
  • a surfactant include conventionally known compounds, but fluorine compounds are preferable. Specific examples include the compounds described in paragraphs [0028] to [0056] in JP-A No. 2001-330725.
  • the composition may contain a solvent, and an organic solvent is preferable.
  • organic solvents include amides (eg N, N-dimethylformamide), sulfoxides (eg dimethyl sulfoxide), heterocyclic compounds (eg pyridine), hydrocarbons (eg benzene, hexane), alkyl halides (eg , Chloroform, dichloromethane), esters (eg, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate), ketones (eg, acetone, methyl ethyl ketone), and ethers (eg, tetrahydrofuran, 1,2-dimethoxyethane). Of these, alkyl halides and ketones are preferred. Two or more organic solvents may be used in combination.
  • composition may contain various alignment control agents such as a vertical alignment agent and a horizontal alignment agent.
  • alignment control agents are compounds capable of controlling the alignment of the liquid crystal compound horizontally or vertically on the interface side.
  • the composition may contain an adhesion improving agent, a plasticizer, and a polymer.
  • the method for producing the retardation film is not particularly limited as long as the retardation film having the above-described characteristics is obtained.
  • the method for producing a retardation film preferably includes Step 1 to Step 3 described later. Hereinafter, the procedure of the above steps 1 to 3 will be described in detail.
  • Step 1 is a step of applying a composition containing a polymerizable liquid crystal compound having a mesogenic group on a support to form a coating film, and performing an alignment treatment on the coating film to align the polymerizable liquid crystal compound.
  • the support used in Step 1 is a member having a function as a base material for applying the composition.
  • the support may be a temporary support that is peeled off after applying and curing the composition, or a temporary support that is peeled off after being stretched.
  • the optical film mentioned later does not need to contain the support body.
  • a glass substrate may be used in addition to the plastic film.
  • the material constituting the plastic film include polyester such as polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate, acrylic resin, epoxy resin, polyurethane, polyamide, polyolefin, cellulose derivative, silicone, and polyvinyl alcohol (PVA).
  • PET polyethylene terephthalate
  • PVA polyvinyl alcohol
  • the thickness of the support may be about 5 to 1000 ⁇ m, preferably 10 to 250 ⁇ m, and more preferably 15 to 90 ⁇ m.
  • the alignment layer generally contains a polymer as a main component.
  • the polymer for the alignment layer is described in many documents, and many commercially available products can be obtained.
  • the polymer used is preferably polyvinyl alcohol, polyimide, or a derivative thereof.
  • the alignment layer is preferably subjected to a known rubbing treatment.
  • the thickness of the alignment layer is preferably 0.01 to 10 ⁇ m, and more preferably 0.01 to 1 ⁇ m.
  • curtain coating method As a coating method of the composition, curtain coating method, dip coating method, spin coating method, print coating method, spray coating method, slot coating method, roll coating method, slide coating method, blade coating method, gravure coating method, and Well-known methods, such as a wire bar method, are mentioned.
  • curtain coating method dip coating method, spin coating method, print coating method, spray coating method, slot coating method, roll coating method, slide coating method, blade coating method, gravure coating method, and Well-known methods, such as a wire bar method, are mentioned.
  • single layer application is preferable.
  • the coating film formed on the support is subjected to an alignment treatment to align the polymerizable liquid crystal compound in the coating film.
  • the orientation treatment can be performed by drying the coating film at room temperature or heating the coating film.
  • the liquid crystal phase formed by the alignment treatment can generally be transferred by a change in temperature or pressure.
  • it can be transferred also by a composition ratio such as the amount of solvent.
  • the conditions for heating the coating film are not particularly limited, but the heating temperature is preferably 50 to 150 ° C., and the heating time is preferably 10 seconds to 5 minutes.
  • Step 2 is a step of performing a curing treatment on the coating film in which the polymerizable liquid crystal compound is aligned.
  • the method of the hardening process implemented with respect to the coating film with which the polymerizable liquid crystal compound was orientated is not restrict
  • Step 3 is a step of obtaining a retardation film by subjecting the cured film obtained in Step 2 to at least one of a stretching treatment and a shrinking treatment.
  • both the stretching process and the shrinking process may be performed.
  • the type of the process may be changed according to the direction, such as a stretching process in one direction and a shrinking process in the other direction.
  • the stretching process include known stretching processes such as uniaxial stretching and biaxial stretching.
  • a method of shrinkage treatment for example, methods described in JP-A-2006-215142, JP-A-2007-261189, and JP-A-4228703 can be referred to.
  • examples of the support described above include a support (heat-shrinkable support) that contracts in a specific direction during the heat treatment during stretching.
  • a support heat-shrinkable support
  • the cured film can be contracted in the shrinking direction of the support while being stretched in a specific direction.
  • the direction in which the cured film is subjected to a stretching treatment and / or a shrinking treatment is appropriately optimized depending on the type of the polymerizable liquid crystal compound used and the orientation direction thereof.
  • a direction is selected. For example, when a rod-like liquid crystal compound is used as the polymerizable liquid crystal compound and the polymerizable liquid crystal compound is oriented in the direction perpendicular to the coating film surface in Step 1, it is parallel to the surface (main surface) of the cured film.
  • a retardation film showing a predetermined order parameter can be obtained.
  • the in-plane slow axis of the cured film is in-plane.
  • a retardation film showing a predetermined order parameter can be obtained.
  • the change in the order parameter of the mesogen group before and after the specific process is expressed, when the shrinking direction is the y-axis, the cured film before performing the specific process often satisfies the relationship of Sx> Sy ⁇ Sz.
  • shrinkage in the y-axis direction is performed by the above-described specific processing, the cured film (corresponding to the retardation film) subjected to the specific processing satisfies the relationship of Sx>Sz> Sy.
  • a discotic liquid crystal compound is used as the polymerizable liquid crystal compound and the polymerizable liquid crystal compound is oriented in the direction perpendicular to the coating film surface in step 1, the in-plane slow axis direction of the cured film, And a retardation film showing a predetermined order parameter can be obtained by stretching the cured film in a direction perpendicular to the in-plane slow axis direction of the cured film.
  • the change in the order parameter of the mesogen group before and after the specific process is described, the cured film before the specific process often satisfies the relationship of Sy> Sx ⁇ Sz.
  • the cured film (corresponding to the retardation film) subjected to the specific processing satisfies the relationship of Sy>Sz> Sx.
  • a discotic liquid crystal compound is used as the polymerizable liquid crystal compound and the polymerizable liquid crystal compound is oriented in the horizontal direction with respect to the coating film surface in step 1, it is aligned in the in-plane slow axis direction of the cured film.
  • a retardation film exhibiting a predetermined order parameter can be obtained.
  • the cured film before the specific process often satisfies the relationship Sz> Sx ⁇ Sy.
  • the cured film (corresponding to the retardation film) subjected to the specific process satisfies the relationship of Sy>Sz> Sx.
  • the thickness of the retardation film is not particularly limited, but is preferably 20.0 ⁇ m or less, and more preferably 10.0 ⁇ m or less from the viewpoint of thinning.
  • the lower limit is not particularly limited, but is preferably 1.0 ⁇ m or more from the viewpoint of handleability.
  • the retardation film preferably has a single layer structure from the viewpoint of thinning.
  • the above-described retardation film can be applied to various uses. For example, it can be used as a so-called ⁇ / 4 plate or ⁇ / 2 plate by adjusting the in-plane retardation of the retardation film.
  • the ⁇ / 4 plate is a plate having a function of converting linearly polarized light having a specific wavelength into circularly polarized light (or circularly polarized light into linearly polarized light). More specifically, the plate has an in-plane retardation Re at a predetermined wavelength ⁇ nm of ⁇ / 4 (or an odd multiple thereof).
  • the in-plane retardation (Re (550)) of the ⁇ / 4 plate at a wavelength of 550 nm may have an error of about 25 nm centered on the ideal value (137.5 nm), for example, 110 to 160 nm. Is more preferable, and 120 to 150 nm is more preferable.
  • the ⁇ / 2 plate refers to an optically anisotropic layer in which in-plane retardation Re ( ⁇ ) at a specific wavelength ⁇ nm satisfies Re ( ⁇ ) ⁇ / 2. This expression only needs to be achieved at any wavelength in the visible light range (for example, 550 nm).
  • the in-plane retardation Re (550) at a wavelength of 550 nm satisfies the following relationship. 210 nm ⁇ Re (550) ⁇ 300 nm
  • the retardation film and the optical film including the retardation film may be included in the display device. That is, as a more specific application of the retardation film, for example, a ⁇ / 2 optical compensation film for optically compensating a liquid crystal cell and a ⁇ used for a display device such as an organic EL (electro-luminescence) display device. / 4 antireflection film.
  • the retardation film of the present invention is suitably used for an optical compensation film of an IPS (In Plane Switching) type liquid crystal display device, and can improve color change when viewed from an oblique direction and light leakage during black display. .
  • optical film including the retardation film described above examples include an optical film including a polarizer and a retardation film.
  • the polarizer may be a member (linear polarizer) having a function of converting light into specific linearly polarized light, and an absorptive polarizer can be mainly used.
  • absorption polarizer an iodine polarizer, a dye polarizer using a dichroic dye, a polyene polarizer, and the like are used.
  • the iodine-type polarizer and the dye-type polarizer include a coating-type polarizer and a stretch-type polarizer, both of which can be applied, but are prepared by adsorbing iodine or a dichroic dye to polyvinyl alcohol and stretching.
  • a polarizer is preferred.
  • the relationship between the absorption axis of the polarizer and the in-plane slow axis of the retardation film is not particularly limited, but when the retardation film is a ⁇ / 4 plate and the optical film is used as a circularly polarizing film,
  • the angle formed between the absorption axis and the in-plane slow axis of the retardation film is preferably 45 ° ⁇ 10 °.
  • the melt-extruded sheet was longitudinally stretched in a longitudinal uniaxial stretching machine at an air supply temperature of 130 ° C., a sheet surface temperature of 120 ° C., a stretching speed of 30% / min, and a stretching ratio of 35%.
  • the longitudinally stretched sheet was stretched in the tenter type stretching machine at an air supply temperature of 130 ° C., a sheet surface temperature of 120 ° C., a stretching speed of 30% / min, and a stretching ratio of 35%.
  • the laterally stretched sheet was cut off at both ends in front of the winding part and wound up as a roll film having a length of 4000 m to obtain a long temporary support having a thickness of 40 ⁇ m.
  • R 1 is a hydrogen atom
  • R 2 and R 3 are methyl groups.
  • An alignment layer coating solution (A) having the following composition was continuously applied to the temporary support with a # 14 wire bar.
  • the temporary support coated with the alignment layer coating solution was dried with warm air at 60 ° C. for 60 seconds and further with warm air at 100 ° C. for 120 seconds to form an alignment layer on the temporary support.
  • the degree of saponification of the modified polyvinyl alcohol used was 96.8%.
  • composition of coating liquid for alignment layer (A)- Denatured polyvinyl alcohol 10 parts by weight Water 308 parts by weight Methanol 70 parts by weight Isopropanol 29 parts by weight Photopolymerization initiator (IRGACURE (registered trademark) 2959, manufactured by BASF) 0.8 parts by mass
  • composition ratio of the modified polyvinyl alcohol is a molar fraction.
  • Rod-like liquid crystal compound (1) 70 parts by weight Rod-like liquid crystal compound (2) 30 parts by weight Polymerization initiator 1 1.5 parts by weight Polymerization initiator 2 (manufactured by Irgacure 184 BASF) 1.5 parts by weight Vertical alignment agent 1 0.5 part by weight Polymerizable compound 0.5 part by weight Surfactant 1 0.2 part by weight Surfactant 2 0.4 part by weight
  • ⁇ Deformation> In the batch stretching machine in which the film including the temporary support and the liquid crystal layer produced as described above was fixed with four sides with a tenter, the air supply temperature was 140 ° C., the film surface temperature was 130 ° C., and the deformation rate was 30% / min. Deformation was performed so that the deformation ratio described was 80% stretched in the X direction and 10% shrunk in the Y direction. Then, the edge part of 4 sides of the obtained film was cut off, and the film 1 containing the extended temporary support body and retardation film was obtained.
  • the X direction is intended to be an in-plane slow axis direction
  • the Y direction is a direction orthogonal to the X direction in the plane. The same applies to Examples 2 to 4 described later.
  • Example 2 A film containing a temporary support and a liquid crystal layer in the same procedure as in Example 1 except that the following composition 2 was used instead of the composition 1 and the alignment layer was rubbed in the X direction. Got. In the batch stretching machine in which the obtained film was fixed on four sides with a tenter, the deformation ratio described in Table 1 (stretching 0% in the X direction, at a supply temperature of 140 ° C., a film surface temperature of 130 ° C., and a deformation rate of 30% / min. (Y direction shrinkage 40%). Then, the edge part of 4 sides of the obtained film was cut off, and the film 2 containing the extended temporary support body and retardation film was obtained.
  • Example 3 A film including a temporary support and a liquid crystal layer was obtained in the same procedure as in Example 1 except that the following composition 3 was used instead of the composition 1 and the rubbing treatment was performed in the Y direction.
  • the deformation ratio described in Table 1 50% stretching in the X direction, at a supply temperature of 140 ° C., a film surface temperature of 130 ° C., and a deformation rate of 30% / min. (Y direction 10% stretching). Then, the edge part of 4 sides of the obtained film was cut off, and the film 3 containing the extended temporary support body and retardation film was obtained.
  • composition 3- In the composition 3, instead of the rod-shaped liquid crystal compound (1) in the composition 1, the following compound 101, the compound 102 instead of the rod-shaped liquid crystal compound (2), and the vertical alignment agent 1 (0.5 parts by mass) This corresponds to the composition using the vertical alignment agent 2 (2.0 parts by mass).
  • Example 4 A film including a temporary support and a liquid crystal layer was obtained in the same procedure as in Example 1 except that the following composition 4 was used instead of the composition 1.
  • the deformation ratios described in Table 1 (20% stretching in the X direction, at a supply temperature of 140 ° C., a film surface temperature of 130 ° C., and a deformation rate of 30% / min. (Y direction shrinkage 50%). Then, the edge part of 4 sides of the obtained film was cut off, and the film 4 containing the extended temporary support body and retardation film was obtained.
  • composition 4 is composed of the compound 101 instead of the rod-shaped liquid crystal compound (1) in the composition 2, the compound 102 instead of the rod-shaped liquid crystal compound (2), and the interface instead of the surfactant 3 (0.2 parts by mass). This corresponds to a composition using activator 4 (0.8 parts by mass).

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Abstract

本発明は、液晶化合物を用いて形成され、Nzファクターが0超1未満を示す位相差膜、位相差膜を含む光学フィルム、および、表示装置を提供する。本発明の位相差膜は、メソゲン基を有する重合性液晶化合物を含む組成物を用いて形成される位相差膜であって、位相差膜中における、メソゲン基の位相差膜の面内遅相軸方向のオーダーパラメータをSx、メソゲン基の面内遅相軸方向と面内で直交する方向のオーダーパラメータをSy、メソゲン基の位相差膜の厚み方向のオーダーパラメータをSzとしたときに、メソゲン基が棒状の場合は、式(1)~(3)の要件を満たし、メソゲン基が円盤状の場合は、式(4)~(6)の要件を満たす。 式(1) Sx>Sz>Sy 式(2) -0.300<Sz<0.200 式(3) Sx>0.050 式(4) Sy>Sz>Sx 式(5) -0.200<Sz<0.300 式(6) Sy>0.050

Description

位相差膜、光学フィルム、表示装置
 本発明は、位相差膜、光学フィルム、および、表示装置に関する。
 屈折率異方性を持つ位相差膜は、表示装置の反射防止膜、および、液晶表示装置の光学補償フィルムなど種々の用途に適用されている。
 近年、位相差膜に要求される特性の一層の向上が求められており、Nzファクターで定義される3次元の屈折率分布の制御が非常に重要になっている。なかでも、0<Nz<1を満たす位相差膜は、種々の用途に好適に適用できる。例えば、Nz=0.5を満たす位相差膜は、位相差値が視野角によらずほぼ一定であり、このような位相差膜を用いることによって液晶表示装置の視野角特性が大幅に改善される。
 上記のような0<Nz<1を満たす位相差膜としては、例えば、特許文献1において、ポリカーボネートなどの樹脂フィルムに熱収縮性フィルムを貼り付けて積層体とし、この積層体を延伸し、その後、熱収縮性フィルムを剥がすことによって得られるフィルム(位相差膜)が提案されている(特許文献1)。
特開平5-157911号公報
 一方で、特許文献1で開示される位相差膜はポリマーを使用して形成されるため、得られる位相差膜の厚みが厚いという問題がある。
 それに対して、液晶化合物を用いて得られる位相差膜は厚みを薄くできるが、従来技術においては、液晶化合物を用いて、所定の範囲のNzファクターを示す位相差膜は未だ開発されていない。
 本発明は、上記実情に鑑みて、液晶化合物を用いて形成され、Nzファクターが0超1未満を示す位相差膜を提供することを課題とする。
 または、本発明は、上記位相差膜を含む光学フィルム、および、表示装置を提供することも課題とする。
 本発明者は、従来技術の問題点について鋭意検討した結果、液晶化合物に含まれるメソゲン基のオーダーパラメータを所定の範囲に調整することにより、上記課題を解決できることを見出した。
 すなわち、以下の構成により上記目的を達成することができることを見出した。
(1) メソゲン基を有する重合性液晶化合物を含む組成物を用いて形成される位相差膜であって、
 位相差膜中における、メソゲン基の位相差膜の面内遅相軸方向のオーダーパラメータをSx、メソゲン基の面内遅相軸方向と面内で直交する方向のオーダーパラメータをSy、メソゲン基の位相差膜の厚み方向のオーダーパラメータをSzとしたときに、
 メソゲン基が棒状の場合は、後述する式(1)~(3)の要件を満たし、
 メソゲン基が円盤状の場合は、後述する式(4)~(6)の要件を満たす、位相差膜。
(2) メソゲン基が棒状の場合、後述する式(1)、式(3)および式(7)の要件を満たし、
 メソゲン基が円盤状の場合、後述する式(4)、式(6)および式(8)の要件を満たす、(1)に記載の位相差膜。
(3) 膜厚が20.0μm以下である、(1)または(2)に記載の位相差膜。
(4) 単層構造である、(1)~(3)のいずれかに記載の位相差膜。
(5) (1)~(4)のいずれかに記載の位相差膜を含む、光学フィルム。
(6) さらに、偏光子を含む、(5)に記載の光学フィルム。
(7) (1)~(4)のいずれかに記載の位相差膜、または、(5)もしくは(6)に記載の光学フィルムを含む、表示装置。
 本発明によれば、液晶化合物を用いて形成され、Nzファクターが0超1未満を示す位相差膜を提供することができる。
 または、本発明によれば、上記位相差膜を含む光学フィルム、および、表示装置を提供することもできる。
各軸方向のオーダーパラメータを説明するための図である。
 以下、本発明について詳細に説明する。なお、本明細書において「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。まず、本明細書で用いられる用語について説明する。
 本発明において、Re(λ)、Rth(λ)は各々、波長λにおける面内のレターデーションおよび厚み方向のレターデーションを表す。特に記載がないときは、波長λは、550nmとする。
 本発明において、Re(λ)、Rth(λ)はAxoScan OPMF-1(オプトサイエンス社製)において、波長λで測定した値である。AxoScanにて平均屈折率((Nx+Ny+Nz)/3)と膜厚(d(μm))を入力することにより、
 遅相軸方向(°)
 Re(λ)=R0(λ)
 Rth(λ)=((nx+ny)/2-nz)×d
が算出される。
 なお、R0(λ)は、AxoScan OPMF-1で算出される数値として表示されるものであるが、Re(λ)を意味している。
 本明細書において、屈折率nx、ny、nzは、アッベ屈折率(NAR-4T、アタゴ(株)製)を使用し、光源にナトリウムランプ(λ=589nm)を用いて測定する。また、波長依存性を測定する場合は、多波長アッベ屈折計DR-M2(アタゴ(株)製)にて、干渉フィルタとの組み合わせで測定できる。
 また、ポリマーハンドブック(JOHN WILEY&SONS,INC)、各種光学フィルムのカタログの値を使用できる。主な光学フィルムの平均屈折率の値を以下に例示する:セルロースアシレート(1.48)、シクロオレフィンポリマー(1.52)、ポリカーボネート(1.59)、ポリメチルメタクリレート(1.49)、ポリスチレン(1.59)である。
 また、本明細書において、Nzファクターとは、Nz=(nx-nz)/(nx-ny)で与えられる値である。
 なお、本明細書では、「可視光」とは、波長が380~780nmの光のことをいう。
 また、本明細書において、角度(例えば「90°」等の角度)、およびその関係(例えば「直交」、「平行」、および「45°で交差」等)については、本発明が属する技術分野において許容される誤差の範囲を含むものとする。例えば、厳密な角度±10°の範囲内であることなどを意味し、厳密な角度との誤差は、5°以下であることが好ましく、3°以下であることがより好ましい。
 本明細書において、偏光子の「吸収軸」は、吸光度の最も高い方向を意味する。「透過軸」は、「吸収軸」と90°の角度をなす方向を意味する。
 本明細書において、位相差膜の「面内遅相軸」は、面内において屈折率が最大となる方向を意味する。
 本発明の位相差膜の特徴点の一つとしては、位相差膜中のメソゲン基の各方向のオーダーパラメータを所定の範囲に調整している点が挙げられる。後段で詳述するように、本発明で規定する所定のオーダーパラメータは、メソゲン基の各方向の配向の程度を表すパラメータであり、本発明者らは、これらを所定の範囲に所定することにより、所望のNzファクターを示す位相差膜が得られることを見出している。
 本発明の位相差膜は、メソゲン基を有する重合性液晶化合物を含む組成物を用いて形成される位相差膜であって、
 位相差膜中における、メソゲン基の位相差膜の面内遅相軸方向のオーダーパラメータをSx、メソゲン基の面内遅相軸方向と面内で直交する方向のオーダーパラメータをSy、メソゲン基の位相差膜の厚み方向のオーダーパラメータをSzとしたときに、
 メソゲン基が棒状の場合は、後述する式(1)~(3)の要件を満たし、
 メソゲン基が円盤状の場合は、後述する式(4)~(6)の要件を満たす、位相差膜である。
 以下では、まず、位相差膜の特徴点であるオーダーパラメータの点について詳述し、その後、位相差膜を構成する材料および製造方法について詳述する。
<オーダーパラメータ>
 一般的に、液晶化合物の配向の程度を表すパラメータとして、オーダーパラメータが知られている。オーダーパラメータは、結晶のように分布がない場合に1、液体状態のように完全にランダムな場合に0となる。例えば、ネマチック液晶では、通常0.6程度の値をとるといわれている。オーダーパラメータについては、例えば、DE JEU,W.H.(著) 「液晶の物性」(共立出版、1991年、11頁)に詳しく記載があり、次の式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 ここでθは、配向要素(例えば、液晶化合物)の平均的な配向軸方向と、各配向要素の軸とのなす角である。
 本明細書においては、図1に示すように、位相差膜の面内遅相軸方向をx軸、面内で遅相軸方向と直交する方向をy軸、位相差膜の厚み方向をz軸とし、配向解析により得られたメソゲン基の平均配向方向Mと、x軸、y軸、z軸との角度をそれぞれθ、θ、θとしたとき、メソゲン基のx方向のオーダーパラメータSx、y方向のオーダーパラメータSy、z方向のオーダーパラメータSzはそれぞれ下記式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 位相差膜中のメソゲン基の各方向におけるオーダーパラメータの測定方法としては、偏光ラマンスペクトル測定が挙げられる。
 より具体的には、測定装置としては、偏光ラマンスペクトル測定にはnanofider(東京インスツルメンツ社製)を用いる。まず、AxoScan OPMF-1(オプトサイエンス社製)を用いて、位相差膜の面内遅相軸(x軸)方向を特定する。次に、位相差膜の主面(xy面)、位相差膜の第1断面(xz面)、および、位相差膜の第2断面(yz面)を測定面として、偏光ラマンスペクトル測定を行う。なお、上記第1断面および第2断面は、位相差膜を所定の方向で切断して露出される断面である。第1断面はx軸に平行で、かつ、主面に対して垂直な方向で位相差膜を切断して形成される断面である。第2断面は、y軸に平行で、かつ、主面に対して垂直な方向で位相差膜を切断して形成される断面である。
 偏光ラマンスペクトル測定の具体的な方法としては、所定の励起波長(例えば、785nm)で偏光をいくつかの角度で回転させ、それに対して平行な方向と垂直な方向との偏光ラマンスペクトルを測定する。次に、Naoki Hayashi, Tatsuhisa Kato, Phys. Rev. E, 63, 021706 (2001)に記載の方法に従って、層中に含まれるメソゲン基の骨格に由来するピークをもつバンドに対し、理論的に導いた式により最小二乗法に基づくフィッティング解析を行い、測定面内の2次オーダーパラメータSxy、Syx、Syz、Szy、Sxz、および、Szxを算出する。さらに以下の式に基づき各軸方向のオーダーパラメータSx、Sy、および、Szを算出する。
 Sx=(Sxy+Sxz)/2
 Sy=(Syx+Syz)/2
 Sz=(Szx+Szy)/2
 なお、位相差膜中におけるメソゲン基の構造は、熱分解GC-MS(Gas chromatography-mass spectrometry)、IR(infrared)スペクトル測定、および、NMR(nuclear magnetic resonance)測定により決定できる。使用される重合性液晶化合物の構造が予めわかっている場合は、その構造より位相差膜中におけるメソゲン基の構造を決定できる。
 なお、メソゲン基の配向解析に用いる構造部位がメソゲン基の基準軸に平行である場合、解析結果をそのまま用いることができる。また、メソゲン基の配向解析に用いる構造部位がメソゲン基の基準軸に直交している場合、解析結果をメソゲン基の基準軸に方向に変換する。例えば、メソゲン基の配向解析に用いる構造部位がメソゲン基の基準軸に直交している液晶化合物がネマチック液晶性を示す場合は、液晶化合物は一軸性で配向しているため、上記測定により得られた測定値(SX⊥、SY⊥、SZ⊥)を以下の式(X)~式(Z)により変換することにより、各軸に沿ったメソゲン基のオーダーパラメータを算出できる。
 なお、上記基準軸はオーダーパラメータを算出する際の軸であり、メソゲン基の種類によって異なる。詳細は、後段で詳述する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 上記オーダーパラメータを算出する際には、メソゲン基の種類によって基準軸が変わる。具体的には、メソゲン基が棒状である場合、メソゲン基の長軸を基準としてオーダーパラメータが算出される。つまり、メソゲン基の長軸が基準軸となり、メソゲン基の長軸の平均配向方向と、上述したx軸、y軸、および、z軸とのなす角をそれぞれθ、θ、および、θとして、オーダーパラメータを算出する。
 また、メソゲン基が円盤状である場合、メソゲン基の円盤面に直交する軸を基準としてオーダーパラメータが算出される。つまり、メソゲン基の円盤面に直交する軸が基準軸となり、メソゲン基の円盤面に直交する軸の平均配向方向と、上述したx軸、y軸、および、z軸とのなす角をそれぞれθ、θ、および、θとして、オーダーパラメータを算出する。
 メソゲン基が棒状の場合は、式(1)~(3)の要件を満たす。
 式(1)  Sx>Sz>Sy
 式(2)  -0.300<Sz<0.200(好ましくは、-0.100<Sz<0.100)
 式(3)  Sx>0.050
 なかでも、位相差膜のNzファクターが0.50により近くなる点で、式(1)、式(3)、および、式(7)の要件を満たすことが好ましい。
 式(1)  Sx>Sz>Sy
 式(7)  -0.040<Sz<0.040
 式(3)  Sx>0.050
 上記Sxは、0.100以上であることが好ましく、0.200以上であることがより好ましい。上限は特に制限されないが、0.400以下の場合が多い。
 また、Syは、-0.100以下であることが好ましく、-0.200以下であることがより好ましい。下限は特に制限されないが、-0.400以上の場合が多い。
 また、Sxの絶対値とSyの絶対値との差は、0.100以下であることが好ましく、0.040以下であることがより好ましい。下限は特に制限されないが、0が好ましい。
 メソゲン基が円盤状の場合、式(4)~(6)の要件を満たす。
 式(4)  Sy>Sz>Sx
 式(5)  -0.200<Sz<0.300(好ましくは、-0.100<Sz<0.100)
 式(6)  Sy>0.050
 なかでも、位相差膜のNzファクターが0.50により近くなる点で、式(4)、式(6)および式(8)の要件を満たすことが好ましい。
 式(4)  Sy>Sz>Sx
 式(8)  -0.040<Sz<0.040
 式(6)  Sy>0.050
 上記Sxは、-0.100以下であることが好ましく、-0.200以下であることがより好ましい。下限は特に制限されないが、-0.400以上の場合が多い。
 また、Syは、0.100以上であることが好ましく、0.200以上であることがより好ましい。上限は特に制限されないが、0.400以下の場合が多い。
 また、Sxの絶対値とSyの絶対値との差は、0.100以下であることが好ましく、0.040以下であることがより好ましい。下限は特に制限されないが、0が好ましい。
<位相差膜の材料>
 位相差膜は、メソゲン基を有する重合性液晶化合物を含む組成物を用いて形成される。
 メソゲン基を有する重合性液晶化合物の種類は特に制限されず、公知の重合性液晶化合物が挙げられる。なお、メソゲン基とは、剛直かつ配向性を有する官能基である。メソゲン基の構造としては、例えば、芳香環基および脂環基からなる群から選択される基が、複数個、直接または連結基(例えば、-CO-、-O-、-NR-(Rは、水素原子、または、アルキル基を表す)、または、これらを組み合わせた基)を介して連なった構造が挙げられる。
 重合性液晶化合物とは、重合性基を有する液晶化合物である。
 重合性基の種類は特に制限されないが、ラジカル重合またはカチオン重合が可能な重合性基が好ましい。
 ラジカル重合性基としては、公知のラジカル重合性基を用いることができ、アクリロイル基またはメタアクリロイル基が好ましい。
 カチオン重合性基としては、公知のカチオン重合性基を用いることができ、具体的には、脂環式エーテル基、環状アセタール基、環状ラクトン基、環状チオエーテル基、スピロオルソエステル基、および、ビニルオキシ基などが挙げられる。なかでも、脂環式エーテル基またはビニルオキシ基が好ましく、エポキシ基、オキセタニル基、または、ビニルオキシ基がより好ましい。
 特に、好ましい重合性基の例としては下記が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 重合性液晶化合物中における重合性基の数は特に制限されないが、3個以下が好ましい。
 また、重合性液晶化合物が、ラジカル重合性基とカチオン重合性基との両方を有することも好ましい。
 重合性液晶化合物の種類は特に制限されないが、メソゲン基の形状が棒状である棒状液晶化合物、および、メソゲン基の形状が円盤状である円盤状液晶化合物が挙げられる。
 なお、棒状のメソゲン基とは主骨格部が直線的である構造のメソゲン基を意図し、円盤状のメソゲン基とは主骨格部が放射状に広がった構造のメソゲン基を意図する。
 重合性液晶化合物としては、さらにそれぞれ低分子タイプと高分子タイプとがある。高分子タイプとは一般に重合度が100以上のものを指す(高分子物理・相転移ダイナミクス,土井 正男 著,2頁,岩波書店,1992)。本発明では、いずれの重合性液晶化合物を用いることもできる。
 なかでも、後述する延伸処理および/または収縮処理によりオーダーパラメータの制御がよりしやすい点で、以下の一般式(I)で表される化合物が好ましく挙げられる。
 一般式(I)  L1-G1-D1-Ar-D2-G2-L2
 D1およびD2は、それぞれ独立に、-CO-O-、-O-CO-、-C(=S)O-、-O-C(=S)-、-CR12-、-CR12-CR34-、-O-CR12-、-CR12-O-、-CR12-O-CR34-、-CR12-O-CO-、-O-CO-CR12-、-CR12-O-CO-CR34-、-CR12-CO-O-CR34-、-NR1-CR23-、-CR12-NR3-、-CO-NR1-、または、-NR1-CO-を表し、R1、R2、R3、およびR4は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、または、炭素数1~4のアルキル基を表す。
 G1およびG2は、それぞれ独立に、炭素数5~8の2価の脂環式炭化水素基を表し、脂環式炭化水素基に含まれるメチレン基は、-O-、-S-、または、-NR6-で置換されていてもよく、R6は水素原子または炭素数1~6のアルキル基を表す。
 L1およびL2は、それぞれ独立に、1価の有機基を表し、L1およびL2からなる群から選ばれる少なくとも一種が、重合性基を有する1価の基を表す。なかでも、L1およびL2の一方が重合性基を有する1価の基を表し、他方が重合性基を含まない1価の有機基を表すか、または、L1およびL2の一方がラジカル重合性基を、他方がカチオン重合性基を表すことが好ましい。
 Arは、一般式(II-1)、一般式(II-2)、一般式(II-3)、または、一般式(II-4)で表される2価の芳香環基を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
 Q1は、-S-、-O-、または-NR11-を表し、R11は、水素原子または炭素数1~6のアルキル基を表す。Y1は、炭素数6~12の芳香族炭化水素基、または、炭素数3~12の芳香族複素環基を表す。Z1、Z2、および、Z3は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1~20の脂肪族炭化水素基、炭素数3~20の脂環式炭化水素基、1価の炭素数6~20の芳香族炭化水素基、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、-NR1213または-SR12を表す。Z1およびZ2は、互いに結合して芳香族炭化水素環または芳香族複素環を形成してもよく、R12およびR13は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数1~6のアルキル基を表す。A1およびA2は、それぞれ独立に、-O-、-NR21-(R21は水素原子または置換基を表す。)、-S-および-CO-からなる群から選ばれる基を表す。Xは水素原子または置換基が結合していてもよい第14~16族の非金属原子を表す。Axは、芳香族炭化水素環および芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数2~30の有機基を表す。Ayは、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数1~6のアルキル基、または、芳香族炭化水素環および芳香族複素環からなる群から選ばれる少なくとも一つの芳香環を有する、炭素数2~30の有機基を表す。AxおよびAyが有する芳香環は置換基を有していてもよく、AxとAyとは結合して、環を形成していてもよい。Q2は、水素原子、または、置換基を有していてもよい炭素数1~6のアルキル基を表す。
 一般式(I)で表される化合物の各置換基の定義および好ましい範囲については、特開2012-21068号公報に記載の化合物(A)のD1、D2、G1、G2、L1、L2、R4、R5、R6、R7、X1、Y1、Q1、および、Q2に関する記載をそれぞれ上記一般式(I)のD1、D2、G1、G2、L1、L2、R1、R2、R3、R4、Q、Y1、Z1、および、Z2について参照でき、特開2008-107767号公報に記載の一般式(I)で表される化合物のA1、A2、および、Xに関する記載をそれぞれ上記一般式(I)のA1、A2、および、Xについて参照でき、WO2013/018526に記載の一般式(I)で表される化合物のAx、Ay、および、Q1に関する記載をそれぞれ上記一般式(I)に関するAx、Ay、および、Q2について参照できる。Z3については、特開2012-21068号公報に記載の化合物(A)のQ1に関する記載を参照できる。
 L1およびL2の一方は、-D3-G3-Sp-P3で表される基であることが好ましい。
 D3は、D1と同義である。
 G3は、単結合、炭素数6~12の2価の芳香環基もしくは複素環基、または、炭素数5~8の2価の脂環式炭化水素基を表し、上記脂環式炭化水素基に含まれるメチレン基は、-O-、-S-、または、-NR7-で置換されていてもよく、ここでR7は水素原子または炭素数1~6のアルキル基を表す。
 Spは、単結合、アルキレン基、-O-、-C(=O)-、-NR8-、または、これらを組み合わせた基を表す。上記組み合わせた基としては、例えば、-(CH2n-、-(CH2n-O-、-(CH2-O-)n-、-(CH2CH2-O-)m、-O-(CH2n-、-O-(CH2n-O-、-O-(CH2-O-)n-、-O-(CH2CH2-O-)m、-C(=O)-O-(CH2n-、-C(=O)-O-(CH2n-O-、-C(=O)-O-(CH2-O-)n-、-C(=O)-O-(CH2CH2-O-)m、-C(=O)-NR8-(CH2n-、-C(=O)-NR8-(CH2n-O-、-C(=O)-NR8-(CH2-O-)n-、-C(=O)-NR8-(CH2CH2-O-)m、および、-(CH2n-O-C(=O)-(CH2n-C(=O)-O-(CH2n-が挙げられる。ここで、nは2~12の整数を表し、mは2~6の整数を表し、R8は水素原子または炭素数1~6のアルキル基を表す。
 P3は重合性基を示す。重合性基の定義は、上述した通りである。
 L1およびL2の他方は、重合性基を含まない1価の有機基か、または、P3とは異なる重合性基であることが好ましく、例えば、炭素数1~20の脂肪族炭化水素基、炭素数3~20の脂環式炭化水素基、および、1価の炭素数6~20の芳香族炭化水素基が挙げられる。なお、上記脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素基、および、芳香族炭化水素基には、置換基が置換していてもよく、置換基としては、例えば、アルキル基が挙げられる。
 円盤状液晶化合物としては、例えば、特開2007-108732号、または、特開2010-244038号に記載の化合物が好ましい。
 組成物中におけるメソゲン基を有する重合性液晶化合物の含有量は特に制限されないが、オーダーパラメータの調整がより容易である点から、組成物中の全固形分に対して、50質量%以上が好ましく、70質量%以上がより好ましく、90質量%以上がさらに好ましい。上限は特に制限されないが、99質量%以下の場合が多い。
 なお、組成物中の全固形分には、溶媒は含まれない。
 上記組成物には、メソゲン基を有する重合性液晶化合物以外の成分が含まれていてもよい。
 例えば、組成物には、重合開始剤が含まれていてもよい。使用される重合開始剤は、重合反応の形式に応じて選択され、例えば、熱重合開始剤、および、光重合開始剤が挙げられる。例えば、光重合開始剤としては、α-カルボニル化合物、アシロインエーテル、α-炭化水素置換芳香族アシロイン化合物、多核キノン化合物、および、トリアリールイミダゾールダイマーとp-アミノフェニルケトンとの組み合わせなどが挙げられる。
 重合開始剤の含有量は、組成物の全固形分に対して、0.01~20質量%であることが好ましく、0.5~5質量%であることがより好ましい。
 また、組成物には、塗膜の均一性、膜の強度の点から、上記重合性液晶化合物以外の重合性化合物(重合性モノマー)が含まれていてもよい。
 重合性化合物としては、ラジカル重合性またはカチオン重合性の化合物が挙げられる。なかでも、上記の重合性液晶化合物と共重合性のものが好ましく、多官能性ラジカル重合性モノマーがより好ましい。例えば、特開2002-296423号公報中の段落[0018]~[0020]に記載のものが挙げられる。
 重合性化合物の含有量は、重合性液晶化合物全質量に対して、1~50質量%であることが好ましく、2~30質量%であることがより好ましい。
 また、組成物には、塗膜の均一性、膜の強度の点から、界面活性剤が含まれていてもよい。
 界面活性剤としては、従来公知の化合物が挙げられるが、フッ素系化合物が好ましい。具体的には、例えば、特開2001-330725号公報中の段落[0028]~[0056]に記載の化合物が挙げられる。
 また、組成物には溶媒が含まれていてもよく、有機溶媒が好ましい。有機溶媒の例としては、アミド(例、N,N-ジメチルホルムアミド)、スルホキシド(例、ジメチルスルホキシド)、ヘテロ環化合物(例、ピリジン)、炭化水素(例、ベンゼン、ヘキサン)、アルキルハライド(例、クロロホルム、ジクロロメタン)、エステル(例、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル)、ケトン(例、アセトン、メチルエチルケトン)、および、エーテル(例、テトラヒドロフラン、1,2-ジメトキシエタン)が挙げられる。なかでも、アルキルハライドまたはケトンが好ましい。2種類以上の有機溶媒を併用してもよい。
 また、組成物には、垂直配向剤、および、水平配向剤などの各種配向制御剤が含まれていてもよい。これらの配向制御剤は、界面側において液晶化合物を水平または垂直に配向制御可能な化合物である。
 さらに、組成物には、上記成分以外に、密着改良剤、可塑剤、および、ポリマーなどが含まれていてもよい。
<位相差膜の製造方法>
 位相差膜の製造方法は、上述した特徴を示す位相差膜が得られれば特に制限されない。位相差膜の製造方法は、後述する工程1~工程3を有することが好ましい。
 以下、上記工程1~工程3の手順について詳述する。
(工程1)
 工程1は、支持体上に、メソゲン基を有する重合性液晶化合物を含む組成物を塗布して塗膜を形成し、塗膜に配向処理を施して重合性液晶化合物を配向させる工程である。
 工程1で使用される支持体は、組成物を塗布するための基材として機能を有する部材である。支持体は、組成物を塗布および硬化させた後に剥離される仮支持体、または、延伸した後に剥離される仮支持体であってもよい。
 なお、後述する光学フィルムは支持体を含んでいなくてもよい。
 支持体(仮支持体)としては、プラスチックフィルムの他、ガラス基板を用いてもよい。プラスチックフィルムを構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)などのポリエステル、ポリカーボネート、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリオレフィン、セルロース誘導体、シリコーン、および、ポリビニルアルコール(PVA)などが挙げられる。
 支持体の厚みとしては、5~1000μm程度であればよく、10~250μmが好ましく、15~90μmがより好ましい。
 なお、必要に応じて、支持体上には、配向層を配置してもよい。
 配向層は、一般的には、ポリマーを主成分とする。配向層用ポリマーとしては、多数の文献に記載があり、多数の市販品を入手することができる。利用されるポリマーは、ポリビニルアルコール、ポリイミド、または、その誘導体が好ましい。
 なお、配向層には、公知のラビング処理が施されることが好ましい。
 配向層の厚みは、0.01~10μmであることが好ましく、0.01~1μmであることがより好ましい。
 組成物の塗布方法としては、カーテンコーティング法、ディップコーティング法、スピンコーティング法、印刷コーティング法、スプレーコーティング法、スロットコーティング法、ロールコーティング法、スライドコーティング法、ブレードコーティング法、グラビアコーティング法、および、ワイヤーバー法等の公知の方法が挙げられる。いずれの方法で塗布する場合においても、単層塗布が好ましい。
 支持体上に形成された塗膜に、配向処理を施して、塗膜中の重合性液晶化合物を配向させる。
 配向処理は、室温により塗膜を乾燥させる、または、塗膜を加熱することにより行うことができる。配向処理で形成される液晶相は、サーモトロピック性液晶化合物の場合、一般に温度または圧力の変化により転移させることができる。リオトロピック性をもつ液晶化合物の場合には、溶媒量等の組成比によっても転移させることができる。
 なお、塗膜を加熱する場合の条件は特に制限されないが、加熱温度としては50~150℃が好ましく、加熱時間としては10秒間~5分間が好ましい。
(工程2)
 工程2は、重合性液晶化合物が配向された塗膜に対して硬化処理を施す工程である。
 重合性液晶化合物が配向された塗膜に対して実施される硬化処理の方法は特に制限されず、例えば、光照射処理および加熱処理が挙げられる。なかでも、製造適性の点から、光照射処理が好ましく、紫外線照射処理がより好ましい。
 光照射処理の照射条件は特に制限されないが、50~1000mJ/cm2の照射量が好ましい。
(工程3)
 工程3は、工程2で得られた硬化膜に対して、延伸処理および収縮処理の少なくとも一方を施して、位相差膜を得る工程である。本工程では、延伸処理および収縮処理の両方を実施してもよく、例えば、一方向では延伸処理、他方向では収縮処理などのように方向に応じて処理の種類を変更してもよい。
 延伸処理の方法としては、一軸延伸および二軸延伸などの公知の延伸処理の方法が挙げられる。
 収縮処理(特に、熱収縮処理)の方法としては、例えば、特開2006-215142号公報、特開2007-261189号公報、および、特許4228703号公報などに記載の方法を参照できる。
 また、上述した支持体としては、延伸時の加熱処理の際に特定の方向に収縮する支持体(熱収縮性支持体)なども挙げられる。例えば、このような支持体を用いることにより、特定の方向に延伸させつつ、支持体の収縮方向においては硬化膜を収縮させることもできる。
 硬化膜に対して延伸処理および/または収縮処理(以後、これらをまとめて単に「特定処理」とも称する)を施す方向は、使用される重合性液晶化合物の種類およびその配向方向によって、適宜最適な方向が選択される。
 例えば、重合性液晶化合物として棒状液晶化合物を用い、かつ、工程1において塗膜表面に対して垂直方向に重合性液晶化合物が配向している場合は、硬化膜の表面(主面)に平行な一方向に硬化膜を延伸させ、かつ、面内において上記一方向に直交する方向に硬化膜を収縮させることにより、所定のオーダーパラメータを示す位相差膜を得ることができる。
 なお、特定処理前後のメソゲン基のオーダーパラメータの変化を表記すると、硬化膜を延伸させる方向をx軸とした場合、上記特定処理を施す前の硬化膜はSz>Sx≒Syの関係を満たす場合が多い。また、上記特定処理によってx軸方向の延伸とy軸方向の収縮とが行われるため、特定処理が施された硬化膜(位相差膜に該当)はSx>Sz>Syの関係を満たす。
 また、重合性液晶化合物として棒状液晶化合物を用い、かつ、工程1において塗膜表面に対して水平方向に重合性液晶化合物が配向している場合は、面内において硬化膜の面内遅相軸方向に直交する方向に硬化膜を収縮させることにより、所定のオーダーパラメータを示す位相差膜を得ることができる。
 なお、特定処理前後のメソゲン基のオーダーパラメータの変化を表記すると、収縮させる方向をy軸とした場合、上記特定処理を施す前の硬化膜はSx>Sy≒Szの関係を満たす場合が多い。また、上記特定処理によってy軸方向の収縮が行われるため、特定処理が施された硬化膜(位相差膜に該当)はSx>Sz>Syの関係を満たす。
 また、重合性液晶化合物として円盤状液晶化合物を用い、かつ、工程1において塗膜表面に対して垂直方向に重合性液晶化合物が配向している場合は、硬化膜の面内遅相軸方向、および、面内において硬化膜の面内遅相軸方向に直交する方向に硬化膜を延伸させることにより、所定のオーダーパラメータを示す位相差膜を得ることができる。
 なお、特定処理前後のメソゲン基のオーダーパラメータの変化を表記すると、上記特定処理を施す前の硬化膜においてはSy>Sx≒Szの関係を満たす場合が多い。また、上記特定処理によってx軸方向およびy軸方向の延伸が行われるため、特定処理が施された硬化膜(位相差膜に該当)はSy>Sz>Sxの関係を満たす。
 また、重合性液晶化合物として円盤状液晶化合物を用い、かつ、工程1において塗膜表面に対して水平方向に重合性液晶化合物が配向している場合は、硬化膜の面内遅相軸方向に硬化膜を延伸させ、かつ、面内において硬化膜の面内遅相軸方向に直交する方向に硬化膜を収縮させることにより、所定のオーダーパラメータを示す位相差膜を得ることができる。
 なお、特定処理前後のメソゲン基のオーダーパラメータの変化を表記すると、上記特定処理を施す前の硬化膜においてはSz>Sx≒Syの関係を満たす場合が多い。また、上記特定処理によってx軸方向の延伸およびy軸方向の収縮が行われるため、特定処理が施された硬化膜(位相差膜に該当)はSy>Sz>Sxの関係を満たす。
 上記では、延伸処理および収縮処理の方法を示したが、本発明は上記に制限されず、使用される液晶化合物の種類に応じて適宜最適な処理が実施される。
 また、延伸および収縮の程度は、上述した式(1)~(3)、または、式(4)~(6)が得られるように、適宜調整される。
 位相差膜の膜厚は特に制限されないが、薄型化の点から、20.0μm以下が好ましく、10.0μm以下がより好ましい。なお、下限は特に制限されないが、取り扱い性の点から、1.0μm以上が好ましい。
 位相差膜は、薄型化の点から、単層構造であることが好ましい。
(用途)
 上述した位相差膜は、種々の用途に適用でき、例えば、位相差膜の面内レターデーションを調整して、いわゆるλ/4板またはλ/2板として用いることもできる。
 なお、λ/4板とは、ある特定の波長の直線偏光を円偏光に(または、円偏光を直線偏光に)変換する機能を有する板である。より具体的には、所定の波長λnmにおける面内レターデーションReがλ/4(または、この奇数倍)を示す板である。
 λ/4板の波長550nmでの面内レターデーション(Re(550))は、理想値(137.5nm)を中心として、25nm程度の誤差があってもよく、例えば、110~160nmであることが好ましく、120~150nmであることがより好ましい。
 また、λ/2板とは、特定の波長λnmにおける面内レターデーションRe(λ)がRe(λ)≒λ/2を満たす光学異方性層のことをいう。この式は、可視光域のいずれかの波長(例えば、550nm)において達成されていればよい。なかでも、波長550nmにおける面内レターデーションRe(550)が、以下の関係を満たすことが好ましい。
 210nm≦Re(550)≦300nm
 位相差膜、および、この位相差膜を含む光学フィルムは、表示装置中に含まれていてもよい。つまり、位相差膜のより具体的な用途としては、例えば、液晶セルを光学補償するためのλ/2光学補償フィルム、および、有機EL(electro-luminescence)表示装置などの表示装置に用いられるλ/4反射防止膜が挙げられる。
 特に、本発明の位相差膜は、IPS(In Plane Switching)型液晶表示装置の光学補償フィルムに好適に用いられ、斜め方向から視認した時の色味変化および黒表示時の光漏れを改善できる。
<光学フィルム>
 上述した位相差膜を含む光学フィルムとしては、例えば、偏光子と位相差膜とを含む光学フィルムが挙げられる。
 偏光子は、光を特定の直線偏光に変換する機能を有する部材(直線偏光子)であればよく、主に、吸収型偏光子を利用することができる。
 吸収型偏光子としては、ヨウ素系偏光子、二色性染料を利用した染料系偏光子、およびポリエン系偏光子などが用いられる。ヨウ素系偏光子および染料系偏光子には、塗布型偏光子と延伸型偏光子とがあり、いずれも適用できるが、ポリビニルアルコールにヨウ素または二色性染料を吸着させ、延伸して作製される偏光子が好ましい。
 偏光子の吸収軸と位相差膜の面内遅相軸との関係は特に制限されないが、位相差膜がλ/4板であり、光学フィルムが円偏光フィルムとして用いられる場合は、偏光子の吸収軸と位相差膜の面内遅相軸とのなす角は、45°±10°が好ましい。
 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、および、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜、変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例に制限されるものではない。
[実施例1]
<仮支持体の作製>
 下記一般式(II)で表されるラクトン環構造を有するアクリル系樹脂{共重合モノマー質量比=メタクリル酸メチル/2-(ヒドロキシメチル)アクリル酸メチル=8/2、ラクトン環化率約100%、ラクトン環構造の含有割合19.4%、重量平均分子量133000、メルトフローレート6.5g/10分(240℃、10kgf)、Tg131℃}90質量部と、アクリロニトリル-スチレン(AS)樹脂{トーヨーAS AS20、東洋スチレン社製}10質量部との混合物(Tg127℃)のペレットを二軸押出機に供給し、約280℃でシート状に溶融押出しした。その後、溶融押出しされたシートを、縦一軸延伸機において、給気温度130℃、シート面温度120℃、延伸速度30%/分、延伸倍率35%で縦延伸した。その後、縦延伸されたシートを、テンター式延伸機において、給気温度130℃、シート面温度120℃、延伸速度30%/分、延伸倍率35%で横延伸した。その後、横延伸されたシートを、巻取り部前で両端部を切り落とし、長さ4000mのロールフィルムとして巻き取りして、厚み40μmの長尺状の仮支持体を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 上記一般式(II)中、R1は水素原子であり、R2およびR3はメチル基である。
<配向層の形成>
 上記仮支持体に、下記組成の配向層塗布液(A)を#14のワイヤーバーで連続的に塗布した。配向層塗布液が塗布された仮支持体を、60℃の温風で60秒、さらに100℃の温風で120秒乾燥し、仮支持体上に配向層を形成した。
 使用した変性ポリビニルアルコールの鹸化度は96.8%であった。
-配向層塗布液(A)の組成-
 下記の変性ポリビニルアルコール          10質量部
 水                       308質量部
 メタノール                    70質量部
 イソプロパノール                 29質量部
 光重合開始剤(IRGACURE(登録商標)2959、BASF社製)
                         0.8質量部
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
 変性ポリビニルアルコールの組成割合は、モル分率である。
<液晶層の形成>
 次に、棒状液晶化合物がネマチック相で垂直配向されて固定化された液晶層の形成について説明する。
 下記の組成物1を、MEK(メチルエチルケトン)に溶解して、固形分濃度が10質量%となるよう調製し、塗布液を得た。得られた塗布液を上記配向層上にバー塗布して、120℃で2分間加熱熟成を行って、塗布膜中において棒状液晶化合物の均一な配向状態を得た。その後、この塗布膜を120℃に保持し、これにメタルハライドランプを用いて120℃、100mJ/cm2にて紫外線照射して、液晶層(膜厚:8μm)を形成した。
-組成物1-
 棒状液晶化合物(1)              70質量部
 棒状液晶化合物(2)              30質量部
 重合開始剤1                 1.5質量部
 重合開始剤2(Irgacure184 BASF社製)
                        1.5質量部
 垂直配向剤1                 0.5質量部
 重合性化合物                 0.5質量部
 界面活性剤1                 0.2質量部
 界面活性剤2                 0.4質量部
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
<変形>
 上記のように作製した仮支持体および液晶層を含むフィルムを、4辺をテンターで固定したバッチ延伸機において、給気温度140℃、フィルム面温度130℃、変形速度30%/分で表1記載の変形倍率(X方向80%延伸、Y方向10%収縮)になるよう変形した。その後、得られたフィルムの4辺の端部を切り落とし、延伸された仮支持体と位相差膜とを含むフィルム1を得た。
 なお、上記X方向とは面内遅相軸方向を意図し、Y方向は面内においてX方向に直交する方向である。なお、後述する実施例2~4でも同様である。
[実施例2]
 組成物1の代わりに、以下の組成物2を用い、配向層に対してX方向にラビング処理を行った以外は、実施例1と同様の手順にて、仮支持体および液晶層を含むフィルムを得た。
 得られたフィルムを、4辺をテンターで固定したバッチ延伸機において、給気温度140℃、フィルム面温度130℃、変形速度30%/分で表1記載の変形倍率(X方向0%延伸、Y方向40%収縮)になるよう変形した。その後、得られたフィルムの4辺の端部を切り落とし、延伸された仮支持体と位相差膜とを含むフィルム2を得た。
-組成物2-
 棒状液晶化合物(1)               70質量部
 棒状液晶化合物(2)               30質量部
 重合開始剤1                  1.5質量部
 重合開始剤2(Irgacure184 BASF社製)
                                                  1.5質量部
 ハイソルブMTEM               2.0質量部
 NKエステルA-200             1.0質量部
 界面活性剤3(以下、構造式)          0.2質量部
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
[実施例3]
 組成物1の代わりに、以下の組成物3を用い、Y方向にラビング処理を行った以外は、実施例1と同様の手順にて、仮支持体および液晶層を含むフィルムを得た。
 得られたフィルムを、4辺をテンターで固定したバッチ延伸機において、給気温度140℃、フィルム面温度130℃、変形速度30%/分で表1記載の変形倍率(X方向50%延伸、Y方向10%延伸)になるよう変形した。その後、得られたフィルムの4辺の端部を切り落とし、延伸された仮支持体と位相差膜とを含むフィルム3を得た。
-組成物3-
 組成物3は、組成物1中の棒状液晶化合物(1)の代わりに以下の化合物101、棒状液晶化合物(2)の代わりに化合物102、垂直配向剤1(0.5質量部)の代わりに垂直配向剤2(2.0質量部)を用いた組成物に該当する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
[実施例4]
 組成物1の代わりに、以下の組成物4を用いた以外は、実施例1と同様の手順にて、仮支持体および液晶層を含むフィルムを得た。
 得られたフィルムを、4辺をテンターで固定したバッチ延伸機において、給気温度140℃、フィルム面温度130℃、変形速度30%/分で表1記載の変形倍率(X方向20%延伸、Y方向50%収縮)になるよう変形した。その後、得られたフィルムの4辺の端部を切り落とし、延伸された仮支持体と位相差膜とを含むフィルム4を得た。
-組成物4-
 組成物4は、組成物2中の棒状液晶化合物(1)の代わりに上記化合物101、棒状液晶化合物(2)の代わりに化合物102、界面活性剤3(0.2質量部)の代わりに界面活性剤4(0.8質量部)を用いた組成物に該当する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
[比較例1~4]
 実施例1~4で製造された延伸処理を施す前の仮支持体および液晶層を含むフィルムを、それぞれ比較例1~4のフィルムとして用いた。
 上述した方法により、上記実施例および比較例にて製造されたフィルムから延伸された仮支持体を剥離して、得られた位相差膜中のメソゲン基のオーダーパラメータおよびNzファクターを算出した。結果を表1にまとめて示す。
 なお、表1中、「初期配向」とは、延伸処理が施される前の硬化膜(液晶層)中での膜表面に対するメソゲン基の配向方向を表す。
 また、表1中、「膜厚」とは、実施例1~4においては得られた位相差膜の膜厚を表し、比較例1~4においては液晶層の膜厚を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000019
 上記表1に示すように、所定のオーダーパラメータを満たす位相差膜は、所望のNzファクターを示すことが確認された。
 

Claims (7)

  1.  メソゲン基を有する重合性液晶化合物を含む組成物を用いて形成される位相差膜であって、
     前記位相差膜中における、前記メソゲン基の前記位相差膜の面内遅相軸方向のオーダーパラメータをSx、前記メソゲン基の前記面内遅相軸方向と面内で直交する方向のオーダーパラメータをSy、前記メソゲン基の前記位相差膜の厚み方向のオーダーパラメータをSzとしたときに、
     前記メソゲン基が棒状の場合は、式(1)~(3)の要件を満たし、
     前記メソゲン基が円盤状の場合は、式(4)~(6)の要件を満たす、位相差膜。
     式(1)  Sx>Sz>Sy
     式(2)  -0.300<Sz<0.200
     式(3)  Sx>0.050
     式(4)  Sy>Sz>Sx
     式(5)  -0.200<Sz<0.300
     式(6)  Sy>0.050
     なお、前記メソゲン基が棒状の場合、前記オーダーパラメータは前記メソゲン基の長軸を基準として算出され、前記メソゲン基が円盤状の場合は、前記オーダーパラメータは前記メソゲン基の円盤面に直交する軸を基準として算出される。
  2.  前記メソゲン基が棒状の場合、式(1)、式(3)および式(7)の要件を満たし、
     前記メソゲン基が円盤状の場合、式(4)、式(6)および式(8)の要件を満たす、請求項1に記載の位相差膜。
     式(1)  Sx>Sz>Sy
     式(7)  -0.040<Sz<0.040
     式(3)  Sx>0.050
     式(4)  Sy>Sz>Sx
     式(8)  -0.040<Sz<0.040
     式(6)  Sy>0.050
  3.  膜厚が20.0μm以下である、請求項1または2に記載の位相差膜。
  4.  単層構造である、請求項1~3のいずれか1項に記載の位相差膜。
  5.  請求項1~4のいずれか1項に記載の位相差膜を含む、光学フィルム。
  6.  さらに、偏光子を含む、請求項5に記載の光学フィルム。
  7.  請求項1~4のいずれか1項に記載の位相差膜、または、請求項5もしくは6に記載の光学フィルムを含む、表示装置。
     
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