WO2018121961A1 - Halterung für reagenzträgerelemente - Google Patents

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WO2018121961A1
WO2018121961A1 PCT/EP2017/081543 EP2017081543W WO2018121961A1 WO 2018121961 A1 WO2018121961 A1 WO 2018121961A1 EP 2017081543 W EP2017081543 W EP 2017081543W WO 2018121961 A1 WO2018121961 A1 WO 2018121961A1
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holder
frame
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Lutz Weber
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Thinxxs Microtechnology Ag
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    • B01L3/502707—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures by integrated microfluidic structures, i.e. dimensions of channels and chambers are such that surface tension forces are important, e.g. lab-on-a-chip characterised by the manufacture of the container or its components

Definitions

  • the invention relates to an arrangement comprising a multiplicity of carrier elements for a reagent which is to be introduced via the respective carrier element into a microfluidic device, in particular a flow cell, and from a holder receiving the plurality of carrier elements.
  • EP 2 821 138 A1 discloses a flow cell which has an outward-opening passage for introducing a dry reagent through a carrier element. By finally inserting the dry reagent receiving support member into the passage, the dry reagent enters the intended location within the flow cell and the support member fluid tightly seals the passageway.
  • EP 2 821 138 A1 also describes a holder which, in the process of flow cell production, holds a large number of carrier elements provided with the dry reagent ready for processing.
  • the invention has for its object to facilitate the production of reagents containing microfluidic devices, in particular flow cells.
  • This object is achieved by an arrangement of the aforementioned type, which is characterized in that the carrier element is fixed by the holder while keeping free at least one area of the carrier element receiving the reagent in all spatial directions by positive locking.
  • the support elements in particular for applying the dry reagent and possibly surface functionalization, as well as for the provision of the processed support elements for further processing in the manufacturing process of the flow cells use.
  • the support elements remain fixed in any machining position on the bracket. With the arrangement according to the invention, an efficient process chain can be formed.
  • the carrier element is preferably fixed by the holder while leaving free a further area, in particular a handling area set down from the receiving area for the dry reagent.
  • the reserved handling area may be used during the processing of the carrier elements, e.g. be labeled or marked.
  • the carrier element is formed like a plug with the receiving area at one end face and a handling area at the other end face, wherein at the other end preferably a widening is formed.
  • the holder preferably receives the carrier elements under arrangement in a plane and in particular in a grid arrangement.
  • the support element is fixed by the bracket movable game.
  • there is a game of the support member in the holder such that the support member can be removed after the release of positive engagement from the holder without effort. This considerably facilitates its further processing as part of a possibly automated manufacturing process.
  • the holder comprises a carrier plate with through openings, in which the carrier elements with the receiving area are used in advance, wherein preferably the carrier elements are each fixed in the through holes by a plug-in direction behind the above-mentioned expansions, connected to the support plate holding plate.
  • the holding plate has through openings, which are aligned with the carrier elements inserted into the through holes in the carrier plate. At least part of the handling area thus remains freely accessible for processing.
  • the carrier plate is preferably connected to a frame and in particular arranged sunk into the frame.
  • the retaining plate is retractable into the frame and can be preferably connected to the frame under latching.
  • the frame preferably has such dimensions that the reagent receiving areas of the carrier elements are recessed into the frame. This arrangement advantageously allows space-saving storage of holders provided with occupied carrier elements without impairing the dry reagents.
  • each through-opening of the carrier plate may be assigned a separate locking mechanism for fixing the carrier element in all spatial directions, this locking mechanism being e.g. elastic, latching behind the widening locking lever, in particular in pairs diametrical arrangement, having a sliding bevel for unlocking.
  • the sliding bevels can be aligned with each other so that at the same time unlocking of all locking lever can be done by means of a punch tool.
  • the carrier plate is formed in several parts from carrier plate parts.
  • the frame has a plurality, the plates, for example, under latching, receiving subjects on.
  • the carrier plate and the frame are formed integrally from a deep-drawn film.
  • holder areas of frame and carrier plates are made of deep-drawn film to form a band and the holding plate is formed as a continuous foil strip.
  • Such Arrangement is rollable and a plurality of prepared, provided with a dry reagent carrier elements, as in stacking the arrangements, in a compact form.
  • Fig. 1 shows an inventive arrangement in exploded view in
  • FIG. 1 reagent carrier elements used in the arrangement of FIG. 1 in different perspective views
  • FIG. 3 shows the arrangement of FIG. 1 in a further perspective view in an exploded view
  • FIG. 8 shows several of the arrangements of FIGS. 4 and 5 in the stacked state
  • Fig. 1 an alternative holder mechanism for Reagenzhariaku
  • FIGS. 12 to 15 show a third exemplary embodiment of an arrangement according to the invention with a holder partly made of deep-drawn sheet material.
  • FIGS. 1 to 8 An arrangement shown in FIGS. 1 to 8 comprises carrier elements 1 for a reagent to be introduced into a microfluidic flow cell (not shown) and a holder 2 receiving the carrier elements 1 in a planar grid arrangement.
  • carrier elements 1 for a reagent to be introduced into a microfluidic flow cell (not shown)
  • a holder 2 receiving the carrier elements 1 in a planar grid arrangement.
  • plastics such as PP, PMMA, PC, PS, PE and PEEK, but also glass, metal, ceramics,
  • the carrier elements 1 are designed in the manner of a plug with a slightly conical section 3 and a widening 4 in the form of a flange at a front end.
  • An annular recess in the example at the other front end forms a receiving area 5 for the reagent.
  • the multipart holder 2 comprises a support plate 6 and a support plate 7 fixing the support elements 1 to the support plate 6.
  • the support plate 6 is integrally connected to a frame 8 in the example, the frame 8 being perpendicular to the support plate 6 on both sides of the support plate 6 projecting to the plane of the plate. That is, the carrier plate 6 is in the
  • Through openings 9 formed in the carrier plate 6 in a grid serve to receive the carrier elements 1, which can be inserted into the through-openings 9 up to the stop of the widening 4 against the carrier plate 6.
  • the receiving region 5 protrudes from the carrier plate 6, and the carrier element 1 has a smaller clearance parallel to the plate plane in the passage opening 9.
  • the game is preferably less than 0.1 mm, in particular 0.05 mm.
  • the receiving region 5 of the carrier elements 1 is set back relative to a plane parallel to the plane of the plate surface 21 of the frame 8.
  • the holding plate 7 forms a barrier in the insertion direction behind the widening 4 of the carrier elements], so that the carrier elements 1 are fixed in the holder 2 in all spatial directions apart from the slight play parallel to the plate plane.
  • the holding plate 7 has passage openings 10 aligned with the passage openings 9, via which the widened front end of the supported support elements 1, which forms a handling area for the support elements 1, is at least partially accessible.
  • the Hal ⁇ epla ⁇ e 7 is latched via elastic locking elements 1 1 and 12 to the frame 8.
  • the holding plate 7 On its side facing away from the carrier plate 6, the holding plate 7, a material accumulation avoiding, stabilizing honeycomb structure 13.
  • the holding plate 7 is sunk in the locked state in the frame 8 in.
  • the frame 8 has a peripherally widened end edge 14, which forms a stacking seat 15, on which a in a stack according to FIG. 8 adjacent arrangement rests with the frame surface 21.
  • stack packages can be formed in which the reagents are protected against contact by the offset of the receiving areas 5 to the surface 21.
  • the stacked packages can be welded into films and, if necessary, vacuum-sealed or placed under protective gas.
  • FIG. 9 shows an embodiment which is smaller than the embodiment of FIG. 1.
  • FIG. 10 shows an exemplary embodiment with a carrier plate formed from four carrier plate parts 16, wherein the carrier plate parts 16 can be clipped into a frame 8 having transverse struts 17. Likewise, four clip-on retaining plate parts 18 are formed, which are congruent in the example to the support plate parts 16.
  • the carrier plate parts 16 and holding plate parts 18 are e.g. to metallic, possibly etched stampings.
  • FIG. 10 shows an empty frame compartment, a frame compartment with a carrier plate part 16, a frame compartment with a loaded carrier plate part 16 and a frame compartment with a (not visible) carrier plate part 16 and a holding plate part 18.
  • Fig. 1 1 shows an integrally connected to a frame 8 support plate 6 with through holes 9, each individual through hole 9 is assigned a separate holding mechanism for a support element 1, through which a common support plate 1 common support plate is unnecessary.
  • each holding mechanism has four, elastically deflectable locking lever 19 integrally connected to the support plate 6 in pairs diametrical arrangement, which engage behind the widening 4 of the respective support member 1 and engage behind the support elements 1.
  • the pairs of diametrically opposed locking levers 19 each have a sliding inclined 20, so that by a Stempeitechnikmaschine a common spread of all four Rasfhebel and thereby solving the lock is possible.
  • Figures 12 to 15 show an embodiment whose support file are not made as in the previous embodiments by injection molding or printing or metal but solely of sheet material.
  • the arrangement shown comprises a band in which successive holding areas 25 are formed by deep drawing in the tape longitudinal direction 25 with frame 8 and support plates 6 and through holes 9 are punched for receiving support elements 1 in the support plates 6.
  • the deep-drawn band has perforated edges 22, wherein can engage in the perforation holes transport.
  • a holding plate holding the carrier elements 1 in the carrier plate 6 is designed as a foil strip 24 and glued to the strip containing the carrier plates 6.
  • a continuous cover 23 covers the uncovered exposed receiving areas of the support elements 1 from.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung aus einer Vielzahl von Trägerelementen (1) für ein Reagenz, das über das Trägerelement (1) in eine mikrofluidische Einrichtung, insbesondere Flusszelle, einzubringen ist, und aus einer die Vielzahl von Trägerelementen (1) aufnehmenden Halterung (2). Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Trägerelement (1) durch die Halterung (2) unter Freihaltung wenigstens eines das Reagenz aufnehmenden Bereichs (5) des Trägerelements (1) in sämtlichen Raumrichtungen durch Formschluss festgelegt ist.

Description

Beschreibung:
Halterung für Reagenzträgerelemente
Die Erfindung betrifft eine Anordnung aus einer Vielzahl von Trägerelementen für ein Reagenz, das über das jeweilige Trägerelement in eine mikrofluidische Einrichtung, insbesondere Flusszelle, einzubringen ist, und aus einer die Vielzahl von Trägerelementen aufnehmenden Halterung.
Im Zuge der Herstellung Reagenzien enthaltender mikrofluidischer Flusszellen (Lab on chip) hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Einbringung der Reagenzien in einer späten Produktionsphase mit Hilfe gesonderter, abschließend in die Flusszelle einzubauender Trägerelemente durchzuführen. Beeinträchtigungen eingebrachter Reagenzien, z.B. durch nachträgliche Klebe- oder Schweißarbeiten, lassen sich so vermeiden.
Aus der EP 2 821 138 AI geht eine Flusszelle hervor, die zum Einbringen eines Trockenreagenz durch ein Trägerelement einen nach außen öffnenden Durchgang aufweist. Durch abschließendes Einsetzen des das Trockenreagenz aufnehmenden Trägerelements in den Durchgang gelangt das Trockenreagenz an die vorgesehene Stelle innerhalb der Flusszelle und das Trägerelement verschließt fluiddicht den Durchgang.
Die obengenannte EP 2 821 138 AI beschreibt ferner eine Halterung, welche im Prozess der Flusszellenfertigung eine Vielzahl mit dem Trockenreagenz versehener Trägerelemente zur Verarbeitung bereithält.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigung Reagenzien enthaltender mikrofluidischer Einrichtungen, insbesondere Flusszellen, zu erleichtern. Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Trägerelement durch die Halterung unter Freihaltung wenigstens eines das Reagenz aufnehmenden Bereichs des Trägerelements in sämtlichen Raumrichtungen durch Formschluss festgelegt ist.
Vorteilhaft lässt sich eine solche Anordnung nach der Erfindung sowohl zur
Bearbeitung der Trägerelemente, insbesondere zur Aufbringung des Trockenreagenz und ggf. Oberflächenfunktionalisierung, als auch zur Bereithaltung der bearbeiteten Trägerelemente für die Weiterverarbeitung im Fertigungsprozess der Flusszellen nutzen. Die Trägerelemente bleiben in jeder Bearbeitungsstellung an der Halterung fixiert. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung lässt sich eine effiziente Prozesskette bilden.
Vorzugsweise ist das Trägerelement durch die Halterung unter Freihaltung eines weiteren Bereichs festgelegt, insbesondere eines von dem Aufnahmebereich für das Trockenreagenz abgesetzten Handhabungsbereichs. So kann der freigehaltene Handhabungsbereich im Rahmen der Bearbeitung der Trägerelemente z.B. beschriftet oder markiert werden. Vorzugsweise ist das Trägerelement pfropfenartig mit dem Aufnahmebereich an einem Stirnende und einem Handhabungsbereich am anderen Stirnende ausgebildet, wobei an dem anderen Ende vorzugsweise eine Aufweitung gebildet ist.
Die Halterung nimmt die Trägerelemente vorzugsweise unter Anordnung in einer Ebene und insbesondere in einer Rasteranordnung auf.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Trägerelement durch die Halterung spielbeweglich festgelegt. Insbesondere besteht ein Spiel des Trägerelements in der Halterung derart, dass sich das Trägerelement nach Lösung des Formschlusses aus der Halterung ohne Kraftaufwand entnehmen lässt. Dies erleichtert erheblich seine Weiterverarbeitung im Rahmen eines ggf. automatisierten Fertigungsprozesses.
Zweckmäßig umfasst die Halterung eine Trägerplatte mit Durchgangsöffnungen, in welche die Trägerelemente mit dem Aufnahmebereich voran einsetzbar sind, wobei vorzugsweise die Trägerelemente jeweils in den Durchgangsöffnungen durch eine in Einsteckrichtung hinter oben genannten Aufweitungen angeordnete, mit der Trägerplatte verbundene Halteplatte festgelegt sind. Durch Verbindung mit einer solchen, allen Trägerelementen gemeinsamen Halteplatte lässt sich eine Vielzahl vorab in die Durchgangsöffnungen eingesteckter Trägerelemente in der Halterung in einem einzigen Arbeitsgang fixieren. Vorzugsweise weist auch die Halteplatte Durchgangsöffnungen auf, die zu den in die Durchgangsöffnungen in der Trägerplatte eingesetzten Trägerelementen ausgerichtet sind. So bleibt wenigstens ein Teil des Handhabungsbereichs für eine Bearbeitung frei zugänglich. Die Trägerplatte ist vorzugsweise mit einem Rahmen verbunden und insbesondere in den Rahmen hinein eingesenkt angeordnet.
Zweckmäßig ist auch die Halteplatte in den Rahmen hinein versenkbar und lässt sich vorzugsweise unter Einrastung mit dem Rahmen verbinden.
Der Rahmen weist vorzugsweise solche Abmessungen auf, dass die Reagenzaufnahmebereiche der Trägerelemente in den Rahmen hinein versenkt angeordnet sind. Vorteilhaft erlaubt diese Anordnung, mit belegten Trägerelementen versehene Halterungen ohne Beeinträchtigung der Trockenreagenzien platz- sparend zu stapeln.
Alternativ zu der Halteplatte kann jeder Durchgangsöffnung der Trägerplatte ein gesonderter Verriegelungsmechanismus zur Festlegung des Trägerelements in sämtlichen Raumrichtungen zugeordnet sein, wobei dieser Verriegelungs- mechanismus z.B. elastische, hinter der Aufweitung einrastende Rasthebel, insbesondere in paarweise diametraler Anordnung, mit einer Gleitschräge zur Entriegelung aufweist. Die Gleitschrägen können zueinander derart ausgerichtet sein, dass mit Hilfe eines Stempelwerkzeugs gleichzeitig eine Entriegelung aller Rasthebel erfolgen kann.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Trägerplatte mehrteilig aus Trägerplattenteilen gebildet. Entsprechend weist der Rahmen mehrere, die Platten, z.B. unter Einrastung, aufnehmende Fächer auf. In einer Ausführungsform sind die Trägerplatte und der Rahmen einstückig aus einer tiefgezogenen Folie gebildet. Insbesondere sind Halterbereiche aus Rahmen und Trägerplatten aus tiefgezogener Folie zu einem Band miteinander verbunden und die Halteplatte als durchgehendes Folienband ausgebildet. Eine solche Anordnung ist aufrollbar und eine Vielzahl vorbereiteter, mit einem Trockenreagenz versehener Trägerelemente lässt sich, wie bei Stapelung der Anordnungen, in kompakter Form bereithalten. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beiliegenden, sich auf diese Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anordnung in Explosionsdarstellung in
perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 in der Anordnung von Fig. 1 verwendete Reagenzträgerelemente in verschiedenen perspektivischen Ansichten,
Fig. 3 die Anordnung von Fig. 1 in einer weiteren perspektivischen Ansicht in Explosionsdarstellung,
Fig. 4 und 5 die Anordnung von Fig. 1 im zusammengebauten Zustand in verschiedenen perspektivischen Ansichten,
Fig. 6 und 7 Details der Anordnung von Fig. 4 und 5,
Fig. 8 mehrere der Anordnungen von Fig. 4 und 5 im gestapelten Zustand,
Fig. 9 und 10 weitere Ausführungsbeispiele für eine erfindungsgemäße Anordnung in perspektivischen Ansichten,
Fig. 1 1 einen alternativen Haltermechanismus für Reagenzträgerelemente, und
Fig. 12 bis 15 ein drittes Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Anordnung mit einer teilweise aus tiefgezogenem Folienmaterial her- gestellten Halterung.
Eine in den Figuren 1 bis 8 dargestellte Anordnung umfasst Trägerelemente 1 für ein Reagenz, das in eine (nicht gezeigte) mikrofluidische Flusszelle einzubringen ist, und eine die Trägerelemente 1 in einer ebenen Rasteranordnung aufnehmende Halterung 2. Zur Herstellung der Trägerelemente 1 und der Teile der Halterung 2, insbesondere durch Spritzgießen, kommen z.B. Kunststoffe wie PP, PMMA, PC, PS, PE und PEEK in Betracht, darüber hinaus aber auch Glas, Metall, Keramik,
Verbundwerkstoffe oder Kombinationen aus verschiedenen Materialien wie z.B. ein Kunststoffkörper mit einer lokalen oder vollständigen Glas- oder Metall- beschichtung. Wie insbesondere Fig. 2 erkennen lösst, sind die Trägerelemente 1 pfropfenartig mit einem leicht konischen Abschnitt 3 und einer Aufweitung 4 in Form eines Flansches an einem Stirnende ausgebildet. Eine in dem Beispiel ringförmige Einsenkung am anderen Stirnende bildet einen Aufnahmebereich 5 für das Reagenz.
Der mehrteilige Halter 2 umfasst eine Trägerplatte 6 und eine die Trägerelemente 1 an der Trägerplatte 6 fixierende Halteplatte 7. Die Trägerplatte 6 ist in dem Beispiel einstückig mit einem Rahmen 8 verbunden, wobei der Rahmen 8 auf beiden Seiten der Trägerplatte 6 von der Trägerplatte 6 senkrecht zur Plattenebene vorsteht. Das heißt, die Trägerplatte 6 ist in den
Rahmen 8 hinein versenkt. Wie die Figuren erkennen lassen, weist der Rahmen 8 verteilt über seinen Umfang verstärkende Sicken und Rippen auf.
In der Trägerplatte 6 in einem Raster gebildete Durchgangsöffnungen 9 dienen der Aufnahme der Trägerelemente 1 , die in die Durchgangsöffnungen 9 bis zum Anschlag der Aufweitung 4 gegen die Trägerplatte 6 einsteckbar sind. In letzterem Zustand (Fig. 4) steht der Aufnahmebereich 5 von der Trägerplatte 6 vor und das Trägerelement 1 hat in der Durchgangsöffnung 9 ein geringeres Spiel parallel zur Plattenebene. Das Spiel beträgt vorzugsweise weniger als 0,1 mm, insbesondere 0,05 mm. Der Aufnahmebereich 5 der Trägerelemente 1 ist gegenüber einer zur Plattenebene parallelen Oberfläche 21 des Rahmens 8 zurückversetzt.
Die Halteplatte 7 bildet in Einsteckrichtung hinter der Aufweitung 4 der Trägerelemente ] eine Sperre, so dass die Trägerelemente 1 in der Halterung 2 in sämtlichen Raumrichtungen, von dem leichten Spiel parallel zur Plattenebene abgesehen, festgelegt sind.
Wie insbesondere Fig. 6 und 7 erkennen lassen, weist die Halteplatte 7 zu den Durchgangsöffnungen 9 ausgerichtete Durchgangsöffnungen 10 auf, über welche das aufgeweitete Stirnende der gehalterten Trägerelemente 1 , das einen Handhabungsbereich für die Trägerelemente 1 bildet, zumindest teilweise zugänglich ist. Die Hal†epla††e 7 ist über elastische Rastelemente 1 1 und 12 an dem Rahmen 8 einrastbar. Auf ihrer der Trägerplatte 6 abgewandten Seite weist die Halteplatte 7 eine Materialhäufung meidende, stabilisierende Wabenstruktur 13 auf. Die Halteplatte 7 ist im eingerasteten Zustand in den Rahmen 8 hinein versenkt.
Der Rahmen 8 weist einen umlaufend aufgeweiteten Endrand 14 auf, der einen Stapelsitz 15 bildet, auf dem eine in einem Stapel gemäß Fig. 8 benachbarte Anordnung mit der Rahmenoberfläche 21 aufliegt. Wie Fig. 8 zeigt, lassen sich Stapelpakete bilden, in denen durch den Versatz der Aufnahmebereiche 5 zu der Oberfläche 21 die Reagenzien vor Berührung geschützt sind. Die Stapelpakete lassen sich in Folien einschweißen und ggf. vakuumieren oder unter Schutzgas setzen.
Fig. 9 zeigt eine gegenüber der Ausführungsform von Fig. 1 verkleinerte Ausfüh- rungsform.
Fig. 10 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einer aus vier Trägerplattenteilen 16 gebildeten Trägerplatte, wobei die Trägerplattenteile 16 in einen Querstreben 1 7 aufweisenden Rahmen 8 einclipsbar sind. Ebenso sind vier einclipsbare Halte- plattenteile 18 gebildet, die in dem Beispiel zu den Trägerplattenteilen 16 deckungsgleich sind. Bei den Trägerplattenteilen 16 und Halteplattenteilen 18 handelt es sich z.B. um metallische, ggf. geätzte Stanzteile.
Fig. 10 zeigt ein leeres Rahmenfach, ein Rahmenfach mit einem Trägerplattenteil 16, ein Rahmenfach mit einem bestückten Trägerplattenteil 16 und ein Rahmen- fach mit einem (nicht sichtbaren) Trägerplattenteil 16 und einem Halteplattenteil 18.
Fig. 1 1 zeigt eine einstückig mit einem Rahmen 8 verbundene Trägerplatte 6 mit Durchgangsöffnungen 9, wobei jeder einzelnen Durchgangsöffnung 9 ein gesonderter Haltemechanismus für ein Trägerelement 1 zugeordnet ist, durch den sich eine sämtlichen Trägerelementen 1 gemeinsame Halteplatte erübrigt.
In dem gezeigten Beispiel weist jeder Haltemechanismus vier, einstückig mit der Trägerplatte 6 verbundene, elastisch abbiegbare Rasthebel 19 in paarweise diametraler Anordnung auf, die hinter der Aufweitung 4 des betreffenden Trägerelements 1 einrasten und das Trägerelemente 1 hintergreifen. Die einander paarweise diametral gegenüberliegenden Rasthebel 19 weisen jeweils eine Gleit- schräge 20 auf, so dass durch ein Stempeiwerkzeug eine gemeinsame Auf- spreizung aller vier Rasfhebel und dadurch Lösung der Verriegelung möglich ist.
Die Figuren 12 bis 15 zeigen ein Ausführungsbeispiel, dessen Halterungsfeile nicht wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen durch Spritzgießen oder Drucken oder aus Metall sondern allein aus Folienmaterial hergestellt sind.
Die gezeigte Anordnung umfasst ein Band, in dem durch Tiefziehen in Bandlängsrichtung aufeinanderfolgende Haltebereiche 25 mit Rahmen 8 und Trägerplatten 6 gebildet und Durchgangsöffnungen 9 für die Aufnahme von Trägerelementen 1 in die Trägerplatten 6 gestanzt sind. Das tiefgezogene Band weist perforierte Ränder 22 auf, wobei in die Perforationslöcher Transportmittel eingreifen können.
Eine die Trägerelemente 1 in der Trägerplatte 6 festhaltende Halteplatte ist durch- gehend als Folienband 24 ausgeführt und mit dem die Trägerplatten 6 enthaltenden Band verklebt. Eine als Band durchgehende Abdeckung 23 deckt die zurückgesetzt freiliegenden Aufnahmebereiche der Trägerelemente 1 ab.
Die in Fig. 15 komplett mit der Abdeckung 23 gezeigte Anordnung ist in ihrer Gesamtheit aufrollbar.

Claims

Patentansprüche:
Anordnung aus einer Vielzahl von Trägerelementen (1 ) für ein Reagenz, das über das jeweilige Trägerelement (1 ) in eine mikrofluidische Einrichtung, insbesondere Flusszelle, einzubringen ist, und aus einer die Vielzahl von Trägerelementen ( 1 ) aufnehmenden Halterung (2),
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement (1 ) durch die Halterung (2) unter Freihaltung wenigstens eines das Reagenz aufnehmenden Bereichs (5) des Trägerelements (1 ) in sämtlichen Raumrichtungen durch Formschluss festgelegt ist.
Anordnung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement (1 ) durch die Halterung (2) unter Freihaltung eines weiteren Bereichs, insbesondere eines von dem Aufnahmebereich (5) abgesetzten, vorzugsweise der Handhabung des Trägerelements (1 ) dienenden Bereichs (5), festgelegt ist.
Anordnung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement (1 ) pfropfenartig mit dem Aufnahmebereich (5) an einem Stirnende und einem Handhabungsbereich (4) am anderen Stirnende ausgebildet ist, wobei vorzugsweise das Trägerelement (1 ) an dem anderen Ende eine Aufweitung (4), vorzugsweise eine den Handhabungsbereich (4) umfassende Aufweitung, aufweist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Halterung (2) zur Aufnahme der Trägerelemente (1 ) unter Anordnung der Trägerelemente (1 ) in einer Ebene, vorzugsweise in einer Rasteranordnung, ausgebildet ist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerelement (1 ) durch die Halterung (2) spielbeweglich festgelegt ist. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Halterung (2) eine Trägerplatte (6) mit Durchgangsöffnungen (9) umfasst, in welche die Trägerelemente (1 ) mit dem Aufnahmebereich (5) voran einsetzbar sind, wobei vorzugsweise die Trägerelemente (1 ) in den Durchgangsöffnungen (9) durch eine in Einsteckrichtung hinter den Aufweitungen (4) angeordnete, mit der Trägerplatte (6) verbundene Halteplatte (7) festgelegt sind.
Anordnung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Halteplatte (7) zu den in die Durchgangsöffnungen (9) eingesetzten Trägerelementen (1 ) ausgerichtete Durchgangsöffnungen (10) aufweist.
Anordnung nach Ansprüche 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Trägerplatte (6) mit einem Rahmen (8) verbunden und vorzugsweise in den Rahmen (8) eingesenkt angeordnet ist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Halteplatte (7) in dem Rahmen (8) versenkbar und vorzugsweise unter Einrastung mit dem Rahmen (8) verbindbar ist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Reagenzaufnahmebereiche (4) der Trägerelemente (1 ) in den Rahmen (8) hinein versenkt angeordnet sind.
Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeder Durchgangsöffnung (9) der Trägerplatte (6) ein gesonderter Verriegelungsmechanismus zur Festlegung des Trägerelements (1 ) in sämtlichen Raumrichtungen zugeordnet ist, wobei vorzugsweise der Verriegelungsmechanismus elastische, hinter der Aufweitung einrastende Rasthebel ( 15) in paarweise diametraler Anordnung mit einer Gleitschräge (20) zur Entriegelung aufweist. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Trägerplatte (6) mehrteilig aus Trägerplattenteilen (1 6) ausgebildet ist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Anordnung stapelbar ist.
Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Trägerplatte (6) und der Rahmen (8) einstückig aus einer tiefgezogenen Folie gebildet sind.
Anordnung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass Haltebereiche (25) aus Rahmen (8) und Trägerplatten (6) aus tiefgezogener Folie zu einem Band miteinander verbunden sind und die Halteplatte als durchgehendes Folienband (24) ausgebildet ist und/oder mehrere Haltebereiche aufrollbar sind.
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