WO2018116339A1 - センサーユニット駆動装置 - Google Patents

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sensor
display panel
display surface
actuator
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秀一 保古
研太郎 小島
Original Assignee
Eizo株式会社
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    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/1601—Constructional details related to the housing of computer displays, e.g. of CRT monitors, of flat displays
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N17/00—Diagnosis, testing or measuring for television systems or their details
    • H04N17/004—Diagnosis, testing or measuring for television systems or their details for digital television systems

Definitions

  • the present invention relates to a sensor unit driving apparatus capable of taking in and out a sensor unit that senses a display surface without causing the bezel to protrude forward of the display surface and reducing the width of the bezel.
  • Patent Document 1 aims to provide a display device and a display device measuring method that promotes the thinning of the bezel and the display device and improves the appearance of the display device even if the sensor member is provided.
  • a display device comprising: a rotating member that moves forward and backward between; and an actuator that is provided on the back side of the display panel and rotates the rotating member.
  • Patent Document 1 since the display device disclosed in Patent Document 1 is configured to rotate the sensor member between the bezel and the display surface, a space for housing the sensor member is required. For this reason, the bezel must protrude forward of the display surface, and the width of the bezel must be greater than the width of the sensor member.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and a sensor unit that senses the display surface is taken in and out without causing the bezel to protrude forward of the display surface and reducing the width of the bezel.
  • the present invention provides a sensor unit driving device capable of satisfying the requirements.
  • a display panel having a display surface for displaying an image
  • a sensor unit having a sensor
  • the sensor unit is located on a side surface side of the display panel at a retracted position.
  • the sensor is provided on the back side and is configured such that the sensor faces the display surface at a detection position, and when the actuator drives the sensor unit, the sensor unit moves to move the retraction position and the
  • a sensor unit driving device configured to be switchable in detection position.
  • the sensor unit is provided on the side surface side or the back surface side of the display panel at the retracted position, and the sensor is configured to face the display surface at the detection position.
  • the sensor unit is driven by the actuator, the retreat position and the detection position can be switched by moving the sensor unit. Accordingly, it is possible to put in and out a sensor unit that senses the display surface without causing the bezel to protrude forward of the display surface and reducing the width of the bezel.
  • the actuator is provided on a side surface or a back surface of the display panel.
  • the sensor unit moves to the front of the display surface, and the sensor unit rotates so that the sensor faces the display surface.
  • a cabinet for housing the sensor unit is provided, and when the sensor is in the retracted position, the sensor is provided on one side surface of the sensor unit, and is in a position corresponding to the side surface side of the display panel in the cabinet. Be contained.
  • the sensor unit when the sensor is in the retracted position, the sensor unit is provided so as not to protrude forward from the display surface in a side view of the display panel.
  • the actuator drives the sensor unit, the sensor unit moves forward to a predetermined position, and the sensor unit rotates at the predetermined position so that the sensor faces the display surface.
  • a power transmission member that connects the sensor unit and the actuator is provided, and the power transmission member is connected to the sensor unit so as to give a rotational moment to the sensor unit at the predetermined position.
  • a slider for supporting the sensor unit is provided, and the slider is advanced together with the sensor unit when the actuator drives the sensor unit.
  • a rotation shaft provided in the sensor unit and a support portion provided on the slider and supporting the rotation shaft are provided, and the rotation shaft moves the support portion so that the sensor unit and the sensor unit move together.
  • the slider is configured to move forward.
  • the sensor unit rotates around the rotation axis so that the sensor faces the display surface.
  • FIG. 2A is a perspective view of the sensor unit 5
  • FIG. 2B is a right side view of the sensor unit 5.
  • 2C is a perspective view of the slider 6, and
  • FIG. 2D is a right side view of the slider 6.
  • FIG. 2E is a plan view of the state in which two sliders 6 are attached from the left and right sides of the sensor unit 5.
  • FIG. 2 is a conceptual diagram showing a driving mode of the sensor unit driving apparatus 10 according to the first embodiment of the present invention, and is a schematic diagram taken along the line AA in FIG. 3A is a state before the sensor unit 5 is driven (retracted position), FIG. 3B is a state in which the sensor unit 5 is being driven, FIG. 3C is a state in which the sensor unit 5 is advanced to a predetermined position, and FIG. Is a conceptual diagram showing a state (detection position) where the sensor 52 is rotated and the sensor 52 faces the display panel 1. It is the elements on larger scale of the axis end 54 circumference of Drawing 3C.
  • FIG. 5A represents a retracted position
  • FIG. 5B represents a detection position
  • FIG. 6A is a conceptual diagram showing a state in which the sensor 52 faces the display panel 1 before driving the sensor unit 5 and FIG. 6B after driving the sensor unit 5.
  • a display surface 1P for displaying an image is formed on the front surface of the display panel 1.
  • the sensor unit driving apparatus 10 according to the first embodiment is provided on the side surface side of the display panel 1 at the retracted position (see FIG. 3A).
  • the side surface side of the display panel 1 means a position facing one of the four side surfaces of the display panel 1 that connect the display surface 1P and the surface facing the display surface 1P.
  • the display panel 1 is supported by a cabinet 3 and a bezel 2 is provided on the lower side of the display panel 1.
  • the cabinet 3 is a member that at least partially covers the side surface and the back surface of the display panel 1.
  • the sensor unit 5 and the slider 6 are accommodated in the cabinet 3.
  • the slider 6 is provided so as to be slidable in the front-rear direction.
  • the slider 6 is supported by a rail provided in the display panel 1 or the cabinet 3 so as to be slidable in the front-rear direction.
  • the cabinet 3 is a rear cover which supports the display panel 1 from the back, it is not limited to this.
  • An opening 4 is formed in the upper portion of the bezel 2 at a position indicated by the region X, and the plate-like member 51 and the slider 6 constituting the sensor unit 5 can be taken in and out through the opening 4.
  • the sensor unit 5 includes a plate-like plate-like member 51, a sensor 52 provided on one side surface (upper surface 51 u) of the plate-like member 51, and left and right side surfaces of the plate-like member 51.
  • the rotary shaft 53 is provided, and the shaft end 54 is provided at the end of the rotary shaft 53 and has a diameter larger than that of the rotary shaft 53.
  • the power transmission member 8 is connected to the lower side of the back surface 51 b of the plate-like member 51.
  • the front surface 51f is a front surface of the plate-like member and is a surface facing the front of the display panel 1.
  • the one side surface of the plate-like member 51 is one of four surfaces that connect the front surface 51f and the back surface 51b, and the upper surface 51u faces the one side surface in the first embodiment.
  • FIG. 2B is a right side view when the directions of the arrows in the drawing are the front and rear.
  • the height h of the back surface 51b is smaller than the length l and the width w of the plate-like member 51.
  • the height h direction of the back surface 51b of the sensor unit 5 is configured to be substantially parallel to the display surface 1P.
  • the sensor 52 measures various physical quantities resulting from the display surface 1P of the display panel 1. For example, the sensor 52 measures the luminance, saturation, brightness, and the like of the display surface 1P.
  • the slider 6 includes a support member 61s that supports the rotating shaft 53.
  • a regulation wall 61f that regulates the sensor unit 5 at a predetermined position is provided.
  • the slide groove 61 forms a support member 61s and a restriction wall 61f.
  • the slider 6 is a member that supports the sensor unit 5, and is a member that can move together with the sensor unit 5 in the front-rear direction of the display panel 1. Note that the shape of the slider 6 is not limited to this, and may be substantially U-shaped or L-shaped in a side view.
  • the slide groove 61 is formed in a width that allows the rotation shaft 53 to be inserted, and is formed in a width that is smaller than the diameter of the shaft end 54. Accordingly, the rotation shaft 53 of the sensor unit 5 can be relatively moved in the slide groove 61 of the slider 6. Then, when the sensor unit 5 advances to a position where the rotation shaft 53 contacts the restriction wall 61 f, the restriction wall 61 f is pressed against the rotation shaft 53, and the slider 6 advances together with the sensor unit 5. Further, by attaching the shaft end 54 after inserting the rotating shaft 53 into the slide groove 61, the sensor unit 5 can be prevented from falling off the slider 6 even when an unexpected external force is applied.
  • the slide groove 61 is provided above the center of the back surface 62b in order to correspond to the position of the rotating shaft 53 (shaft end 54).
  • two such sliders 6 are prepared and attached from the left and right sides of the sensor unit 5.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram showing a driving mode of the sensor unit driving apparatus 10, and is a schematic diagram of a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • the sensor unit driving apparatus 10 includes a monitor 1 having a display surface 1P for displaying an image, a sensor unit 5 having a sensor 52, and an actuator for driving the sensor unit 5. 7.
  • the sensor unit 5 is provided on the side surface side of the display panel 1 at the retracted position shown in FIG. 3A, and the sensor 52 is configured to face the display surface 1P at the detection position shown in FIG. 3D.
  • the actuator 7 can be configured using, for example, a push-type solenoid. When the actuator 7 is operated, the power transmission member 8 is pushed downward by the plunger 71 protruding downward in the drawing.
  • the actuator 7 is provided on the back surface of the display panel 1.
  • the installation location of the actuator 7 is not limited to this, and may be provided on the side surface of the display panel 1.
  • the sensor unit 5 is accommodated in the cabinet 3 at a position corresponding to the side surface side of the display panel 1.
  • the sensor 52 is provided on one side surface (upper surface 51 u) of the plate-like member 51 constituting the sensor unit 5.
  • the sensor unit 5 is provided in the retracted position so as not to protrude forward from the display surface 1P (frontward from the front line FL) in a side view of the display surface 1P. It is done.
  • the power transmission member 8 connects the sensor unit 5 and the actuator 7.
  • the power transmission member 8 can be configured using an elastic member.
  • the power transmission member 8 is preferably a member that is not easily plastically deformed and is not easily broken by an external force.
  • the power transmission member 8 is configured by an elastic leaf spring. More specifically, it is composed of a member made of a superelastic alloy (an alloy that returns to its original state when the force is released even if it is bent or stretched).
  • the power transmission member 8 is connected to the lower side of the back surface 51 b of the plate-like member 51 constituting the sensor unit 5. This is because a rotational moment is applied to the sensor unit 5 in the state shown in FIG.
  • the driving mode of the sensor unit driving apparatus 10 will be described.
  • the sensor unit 5 is provided at a position that does not protrude forward from the display surface 1 ⁇ / b> P in the side view of the display panel 1. That is, the sensor unit 5 is arranged at a position facing the four sides surrounding the display panel 1 and not exceeding the front line FL shown in FIG. 3A in the forward direction.
  • the shaft end 54 of the sensor unit 5 and the regulation wall 61f of the slide groove 61 of the slider 6 come into contact with each other, whereby the sensor unit 5 and the slider 6 are predetermined. It advances to the position and enters the state shown in FIG. 3C. After this state, neither the sensor unit 5 nor the slider 6 moves forward.
  • the plate-like member 51 constituting the sensor unit 5 is pressed by the power transmission member 8 in the lower left direction in FIG. A clockwise rotational moment M is given.
  • the external force F is the sum of the substantially horizontal external force Fx applied from the power transmission member 8 to the sensor unit 5 and the repulsive force Fy that the power transmission member 8 tries to return to its original shape.
  • the rotational shaft 53 which is the center of rotation, is provided on the upper part of the sensor unit 5, and thus this rotational moment is generated.
  • the senor 52 can measure a physical quantity caused by the display surface 1P.
  • the sensor unit driving device 10 when the sensor unit driving device 10 according to the first embodiment is provided with the sensor unit 5 having the sensor 52 on the side surface side of the display panel in the retracted position and the actuator 7 drives the sensor unit 5,
  • the sensor 52 When the unit 5 moves, the sensor 52 is configured to face the display surface 1P and move to the detection position.
  • the bezel 2 can be formed without protruding forward from the display surface 1P.
  • a sensor 52 is provided on one side surface (upper surface 51u) of the sensor unit 5, and when the actuator 7 is not operated (retracted position), the height h direction of the back surface 51b of the sensor unit 5 is substantially parallel to the display surface 1P.
  • the sensor unit 5 that senses the display surface 1P can be taken in and out while narrowing the width of the bezel.
  • the sensor unit driving device 10 according to the second embodiment differs from the first embodiment in the arrangement position of the sensor unit 5.
  • the sensor unit 5 As shown in FIG. 5A, the sensor unit 5 according to the second embodiment is disposed on the side surface on the upper side of the display panel 1 so that the plate-like member 51 constituting the sensor unit 5 is in the horizontal direction at the retracted position.
  • the A hinge 9 is provided at the tip of the upper end of the display panel 1.
  • the sensor unit 5 is configured to rotate about 270 degrees around the hinge 9 by a driving member such as an actuator or a motor (not shown).
  • a broken line in the figure represents a locus when the sensor 52 moves. Accordingly, as shown in FIG. 5B, the sensor unit 5 and the sensor 52 provided on one side surface of the sensor unit 5 move to the front of the display surface 1P, and the sensor 52 faces the display surface 1P. The sensor unit 5 is driven.
  • the sensor unit 5 according to the third embodiment is different from the first embodiment in the configurations of the plate-like member 51 and the slider 6 constituting the sensor unit 5.
  • an arc 62 is formed in front of the slider 6.
  • the plate-like member 51 is formed of a flexible member.
  • the power transmission member 8 is connected to both the plate-like member 51 and the slider 6.
  • both the plate member 51 and the slider 6 move forward. Then, the movement of the slider 6 is restricted at a predetermined position shown in FIG. 6B. At this time, the plate-like member 51 is deformed along the arc 62, and the sensor 52 provided on one side surface of the plate-like member 51 faces the display surface 1P.
  • the sensor unit driving apparatus 10 is not limited to these.
  • the sensor unit 5 may be provided on the back side of the display panel 1 at the retracted position, and the sensor 52 may be opposed to the display surface 1P at the detection position.
  • the sensor unit 5 can be provided at an arbitrary position on the back surface of the display panel 1 shown in FIG. 3A.
  • the sensor unit 5 can be provided at an arbitrary position in a space formed between the display panel 1 and the cabinet 3.
  • the position where the sensor unit 5 and the slider 6 constituting the sensor unit driving device 10 are provided is not limited to the lower side surface side of the display panel 1.
  • the sensor unit 5 and the slider 6 may be provided on the upper side or the left and right side surfaces of the display panel 1.
  • the actuator 7 may be provided on the side surface side of the display panel 1.
  • the position where the actuator 7 is provided can be appropriately determined depending on the arrangement relationship of the display panel 1, the cabinet 3, and other members.
  • the actuator 7 is preferably provided on the side surface side or the back surface side of the display panel 1. This is because when the actuator 7 is provided on the front side of the display panel 1, the bezel 2 is forced to protrude forward of the display surface 1P in order to accommodate the actuator 7.
  • the actuator 7 may be constituted by a pull type solenoid.
  • the sensor unit 5 is always urged forward by the urging member, and the sensor 52 is configured to face the display surface 1P (detection position). Then, when the physical quantity resulting from the display surface 1P is not measured, the actuator 7 is operated so that the sensor unit 5 is moved to the side surface side of the display panel 1 (retracted position).
  • the actuator 7 a shape memory alloy wire that expands and contracts by energization may be used instead of the push-type solenoid and the pull-type solenoid. Further, as the actuator 7, a member capable of converting a rotational motion such as a motor into a linear motion may be used. Further, the sensor unit 5 may be directly driven by the actuator 7 without using the power transmission member 8.
  • the senor 52 may be provided inside the plate member 51 instead of being provided on one side surface (upper surface 51 u) of the plate member 51.
  • an opening window for taking in the light detected by the sensor 52 is provided at a location where the sensor 52 is provided in FIG. 2A.
  • a light shielding material for shielding external light may be attached around the opening window.
  • a lens for condensing light may be provided instead of the aperture window.
  • the shaft end 54 may be omitted. In this case, by adjusting the length of the rotating shaft 53, the sensor unit 5 can be prevented from falling off the slider 6 even when an unexpected external force is applied.

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Abstract

ベゼルを表示面の前方に突出させることなく、かつ、ベゼルの幅を狭くしつつも、表示面をセンシングするセンサーユニットを出し入れすることが可能なセンサーユニット駆動装置を提供する。 本発明によれば、画像を表示する表示面を備える表示パネルと、センサーを有するセンサーユニットと、前記センサーユニットを駆動するアクチュエータと、を備え、前記センサーユニットは、退避位置において前記表示パネルの側面側又は背面側に設けられ、且つ、検出位置において前記センサーが前記表示面と対向するように構成され、前記アクチュエータが前記センサーユニットを駆動させると、前記センサーユニットが移動することで前記退避位置と前記検出位置が切替可能に構成される、センサーユニット駆動装置が提供される。

Description

センサーユニット駆動装置
　本発明は、ベゼルを表示面の前方に突出させることなく、かつ、ベゼルの幅を狭くしつつも、表示面をセンシングするセンサーユニットを出し入れすることが可能なセンサーユニット駆動装置に関する。
　表示面に表示される画像の品質を担保すべく、表示面をセンシングするセンサーユニットを搭載した画像表示装置が提案されている。
　特許文献１には、センサー部材を備えていてもベゼルと表示装置の薄型化を促進し、外観上の見栄えを良くした表示装置と表示装置の測定方法を提供することを目的とし、画像を表示する表示パネルと、前記表示パネルの周縁部に配設されたベゼルと、前記表示パネルの表示面の物理量を測定するセンサーを有するセンサー部材と、前記センサー部材を前記表示パネルのベゼルと表示面との間で進退させる回転部材と、前記表示パネルの背面側に設けられていて前記回転部材を回転させるアクチュエータとを備えたことを特徴とする表示装置が開示されている。
ＷＯ２０１６－０５９７１２号公報
　しかし、特許文献１に開示される表示装置では、センサー部材をベゼルと表示面との間で回転させる構成とされているため、センサー部材を収容するための空間が必要となる。このため、ベゼルが表示面の前方に突出せざるを得ないとともに、ベゼルの幅をセンサー部材の幅以上にとらなければならない。
　本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、ベゼルを表示面の前方に突出させることなく、かつ、ベゼルの幅を狭くしつつも、表示面をセンシングするセンサーユニットを出し入れすることが可能なセンサーユニット駆動装置を提供するものである。
　本発明によれば、画像を表示する表示面を備える表示パネルと、センサーを有するセンサーユニットと、前記センサーユニットを駆動するアクチュエータとを備え、前記センサーユニットは、退避位置において前記表示パネルの側面側又は背面側に設けられ、且つ、検出位置において前記センサーが前記表示面と対向するように構成され、前記アクチュエータが前記センサーユニットを駆動させると、前記センサーユニットが移動することで前記退避位置と前記検出位置が切替可能に構成される、センサーユニット駆動装置が提供される。
　本発明によれば、センサーユニットは、退避位置において表示パネルの側面側又は背面側に設けられ、且つ、検出位置においてセンサーが表示面と対向するように構成される。そして、アクチュエータによりセンサーユニットが駆動されると、センサーユニットが移動することで退避位置と検出位置が切替可能に構成される。これにより、ベゼルを表示面の前方に突出させることなく、かつ、ベゼルの幅を狭くしつつも、表示面をセンシングするセンサーユニットを出し入れすることが可能となる。
　以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
　好ましくは、前記アクチュエータは、前記表示パネルの側面側又は背面側に設けられる。
　好ましくは、前記アクチュエータが前記センサーユニットを駆動すると、前記センサーユニットが前記表示面の前方に移動し、且つ、前記センサーユニットが回転することにより前記センサーが前記表示面に対向するように構成される。
　好ましくは、前記センサーユニットを収容するキャビネットを備え、前記センサーが退避位置にあるとき、前記センサーが前記センサーユニットの一側面に設けられ、前記キャビネット内において前記表示パネルの側面側に対応する位置に収容される。
　好ましくは、前記センサーが退避位置にあるとき、前記センサーユニットは、前記表示パネルの側面視において前記表示面より前方に突出しないように設けられる。
　好ましくは、前記アクチュエータが前記センサーユニットを駆動すると、前記センサーユニットが予め定められた位置まで前進し、前記予め定められた位置において前記センサーユニットが回転することにより、前記センサーが前記表示面に対向するように構成される。
　好ましくは、前記センサーユニットと前記アクチュエータを接続する動力伝達部材を備え、前記動力伝達部材は、前記予め定められた位置において前記センサーユニットに回転モーメントを与えるように前記センサーユニットに接続される。
　好ましくは、前記センサーユニットを支持するスライダを備え、前記アクチュエータが前記センサーユニットを駆動すると、前記センサーユニットとともに前記スライダが前進するように構成される。
　好ましくは、前記センサーユニットに設けられた回転軸と、前記スライダに設けられ且つ前記回転軸を支持する支持部とを備え、前記回転軸が前記支持部を移動することにより、前記センサーユニットとともに前記スライダが前進するように構成される。
　好ましくは、前記センサーユニット及び前記スライダがともに予め定められた位置まで前進すると、前記回転軸を中心に前記センサーユニットが回転して前記センサーが前記表示面に対向するように構成される。
本発明の第１実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０を表示パネル１側から見た斜視図である。下側の図は、破線で規定される箇所の部分拡大図である。図中の領域Ｘにセンサーユニット駆動装置１０を構成する板状部材５１が設けられる。 本発明の第１実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０を構成する部材の斜視図である。ここで、図２Ａはセンサーユニット５の斜視図であり、図２Ｂはセンサーユニット５の右側面図である。また、図２Ｃはスライダ６の斜視図であり、図２Ｄはスライダ６の右側面図である。また、図２Ｅは２つのスライダ６をセンサーユニット５の左右から取り付けた状態における平面図である。 本発明の第１実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０の駆動態様を表す概念図であり、図１のＡ－Ａ線断面図を模式化したものである。ここで、図３Ａはセンサーユニット５の駆動前（退避位置）、図３Ｂはセンサーユニット５の駆動中、図３Ｃはセンサーユニット５が予め定められた位置まで前進した状態、図３Ｄはセンサーユニット５が回転し、センサー５２が表示パネル１に対向した状態（検出位置）を表す概念図である。 図３Ｃの軸端５４周辺の部分拡大図である。 本発明の第２実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０を表す概念図であり、図５Ａは退避位置を、図５Ｂは検出位置を表す。 本発明の第３実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０を表す概念図である。ここで、図６Ａはセンサーユニット５の駆動前、図６Ｂはセンサーユニット５の駆動後においてセンサー５２が表示パネル１に対向した状態を表す概念図である。
　以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。
＜第１実施形態＞
　以下、図１～図４を用いて、本発明の第１実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０について説明する。
　図１～図４に示されるように、表示パネル１の前面には、画像を表示する表示面１Ｐが形成される。第１実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０は、退避位置（図３Ａ参照）において、表示パネル１の側面側に設けられる。ここで、表示パネル１の側面側とは、表示パネル１のうち、表示面１Ｐ及び表示面１Ｐと対向する面を連結する４つの側面のいずれかに対向する位置を意味する。
　また、表示パネル１はキャビネット３により支持され、表示パネル１の下側にはベゼル２が設けられる。キャビネット３は、表示パネル１の側面と背面を少なくとも部分的に覆う部材である。センサーユニット５とスライダ６は、キャビネット３内に収容されている。スライダ６は、前後方向にスライド可能に設けられている。例えば、スライダ６は、表示パネル１又はキャビネット３に設けられたレールによって前後方向にスライド可能に支持されている。ここで、第１実施形態では、キャビネット３は、表示パネル１を背面から支持するリアカバーであるが、これに限定されない。例えば、リアカバーと異なる部材でキャビネット３を構成してもよい。
　ベゼル２の上部には、領域Ｘで示される箇所に開口部４が形成され、かかる開口部４を通してセンサーユニット５を構成する板状部材５１及びスライダ６を出し入れすることができる。
　次に、図２を用いて、センサーユニット駆動装置１０を構成する部材について説明する。
　図２Ａに示されるように、センサーユニット５は、板状の板状部材５１と、板状部材５１の一側面（上面５１ｕ）に設けられたセンサー５２と、板状部材５１の左右の側面に設けられた回転軸５３と、回転軸５３の端部に設けられ且つ回転軸５３よりも直径が大きい軸端５４とを備える。また、図２Ａ及び図３に示されるように、板状部材５１の背面５１ｂの下側には、動力伝達部材８が接続される。前面５１ｆは、板状部材の前面であり、表示パネル１の前方を向く面である。ここで、板状部材５１の一側面とは、前面５１ｆ及び背面５１ｂを連結する４つの面のいずれかであり、第１実施形態では上面５１ｕが一側面に相対する。
　図２Ｂに示されるように、回転軸５３及び軸端５４の中心軸は、背面５１ｂの中心より上部に設けられる。ここで、図２Ｂは、図中の矢印方向を前後とした場合における右側面図である。
　第１実施形態では、背面５１ｂの高さｈは、板状部材５１の長さｌ及び幅ｗと比べて小さくなっている。そして、センサーユニット５が退避位置にいるとき、センサーユニット５の背面５１ｂの高さｈ方向が表示面１Ｐと略平行になるように構成される。
　センサー５２は表示パネル１の表示面１Ｐに起因する種々の物理量を測定するものである。センサー５２は、例えば、表示面１Ｐの輝度、彩度、明度等を測定する。
　図２Ｃ、２Ｄに示されるように、スライダ６は、回転軸５３を支持する支持部材６１ｓを備える。また、センサーユニット５を予め定められた位置で規制する規制壁６１ｆを備える。第１実施形態では、スライド溝６１により支持部材６１ｓと規制壁６１ｆが構成される。ここで、第１実施形態では、スライダ６は、センサーユニット５を支持する部材であり、センサーユニット５とともに表示パネル１の前後方向に移動可能な部材である。なお、スライダ６の形状はこれに限定されず、側面視において略コの字形状又は略Ｌ字形状とすることもできる。
　スライド溝６１は、回転軸５３を挿入可能な幅に形成され、且つ、軸端５４の直径よりも小さな幅に形成される。これにより、センサーユニット５の回転軸５３がスライダ６のスライド溝６１内を相対移動可能となる。そして、回転軸５３が規制壁６１ｆと当接する位置までセンサーユニット５が前進すると、回転軸５３に規制壁６１ｆが押圧され、センサーユニット５とともにスライダ６が前進する。また、回転軸５３をスライド溝６１に挿入した後に軸端５４を取り付けることにより、予期せぬ外力が加わったときでもセンサーユニット５がスライダ６から抜け落ちることを阻止することができる。
　図２Ｄに示されるように、スライド溝６１は、回転軸５３（軸端５４）の位置に対応するため、背面６２ｂの中心より上部に設けられる。また、図２Ｅに示されるように、第１実施形態では、かかるスライダ６を２つ用意し、センサーユニット５の左右から取り付ける。
　図３は、センサーユニット駆動装置１０の駆動態様を表す概念図であり、図１のＡ－Ａ線断面図を模式化したものである。図３Ａに示されるように、第１実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０は、画像を表示する表示面１Ｐを備えるモニター１と、センサー５２を有するセンサーユニット５と、センサーユニット５を駆動するアクチュエータ７とを備える。また、センサーユニット５は、図３Ａに示される退避位置において表示パネル１の側面側に設けられ、且つ、図３Ｄに示される検出位置においてセンサー５２が表示面１Ｐと対向するように構成される。
　アクチュエータ７は、例えばプッシュ型ソレノイド等を用いて構成することができる。そして、アクチュエータ７が作動すると図中の下方向に突出するプランジャ７１により、動力伝達部材８が下方に押し出される。また、アクチュエータ７は、表示パネル１の背面に設けられる。ここで、アクチュエータ７の設置箇所は、これに限定されず、表示パネル１の側面に設ける構成としてもよい。
　そして、アクチュエータ７がセンサーユニット５を駆動すると、センサーユニット５及びセンサー５２が表示面１Ｐの前方に移動し、且つ、センサー５２が表示面１Ｐに対向するようにセンサーユニット５が回転するように構成される。
　また、図３に示されるように、センサーユニット５はキャビネット３内において表示パネル１の側面側に対応する位置に収容される。そして、センサー５２はセンサーユニット５を構成する板状部材５１の一側面（上面５１ｕ）に設けられる。また、第１実施形態では、図３Ａに示されるように、センサーユニット５は、退避位置において、表示面１Ｐの側面視において表示面１Ｐより前方（フロントラインＦＬより前方）に突出しないように設けられる。
　動力伝達部材８は、センサーユニット５とアクチュエータ７とを接続するものである。動力伝達部材８は、弾性部材を用いて構成することができる。また、動力伝達部材８は、塑性変形しにくく、外力により折れにくい部材を用いることが好ましい。動力伝達部材８は、具体的には、弾性を有する板バネにより構成される。より具体的には、超弾性合金（曲げたり伸ばしたりしても、力を抜くと元に戻る合金）製の部材により構成される。また、動力伝達部材８は、センサーユニット５を構成する板状部材５１の背面５１ｂの下側に接続される。これは、後述する図３Ｃの状態において、センサーユニット５に回転モーメントを与えるためである。
　以下、センサーユニット駆動装置１０の駆動態様について説明する。図３Ａ及び図３Ｂに示されるように、センサーユニット５の駆動前において、センサーユニット５は、表示パネル１の側面視において、表示面１Ｐより前方に突出しない位置に設けられる。すなわち、表示パネル１の周囲を囲う４辺に対向する位置であり、図３Ａに示されるフロントラインＦＬを前方向に超えない位置にセンサーユニット５が配置される。
　そして、表示面１Ｐに起因する物理量を測定すべく、アクチュエータ７を作動させると、図３Ｂに示される状態を経て、図３Ｃに示される状態へと移行する。
　図３Ｂに示されるように、アクチュエータ７が作動すると、プランジャ７１が下方向に突出する。これにより、動力伝達部材８も下方に押し出される。そして、動力伝達部材８がセンサーユニット５を構成する板状部材５１の背面５１ｂを押圧することにより、センサーユニット５が表示面１Ｐの前方（図中の左方向）に移動する。このとき、図３Ｂに示されるように、センサーユニット５の回転軸５３又は軸端５４と、スライダ６のスライド溝６１との間の摩擦力により、スライダ６もわずかに表示面１Ｐの前方（図中の左方向）に移動する。
　そして、アクチュエータ７によりさらにセンサーユニット５が駆動されると、センサーユニット５の軸端５４とスライダ６のスライド溝６１の規制壁６１ｆが当接し、これによりセンサーユニット５とスライダ６が予め定められた位置まで前進し、図３Ｃに示される状態となる。かかる状態以後は、センサーユニット５とスライダ６はともに前進しない。
　次に、図３Ｃ及び図４を用いて、センサーユニット５の回転について説明する。図３Ｃに示される状態において、センサーユニット５を構成する板状部材５１が動力伝達部材８により図４中の左下向きに外力Ｆで押圧されることにより、軸端５４を中心としてセンサーユニット５に時計回りの回転モーメントＭが与えられる。ここで、外力Ｆは、動力伝達部材８からセンサーユニット５に加えられる略水平方向の外力Ｆｘと、動力伝達部材８が元の形状に戻ろうとする反発力Ｆｙとの和である。このように、動力伝達部材８を板状部材５１の背面５１ｂの下側に接続することに加え、回転中心である回転軸５３をセンサーユニット５の上部に設けたために、かかる回転モーメントが生じる。
　すると、スライダ６の位置は図３Ｃの位置のまま規制されているため、センサーユニット５が軸端５４を中心として時計回りに回転する。これにより、図３Ｄに示される状態（検出位置）となり、センサーユニット５の一側面に設けられたセンサー５２が表示面１Ｐに対向する。
　これにより、センサー５２が表示面１Ｐに起因する物理量を測定することが可能となる。
　以上説明したとおり、第１実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０は、退避位置において、センサー５２を有するセンサーユニット５を表示パネルの側面側に設け、アクチュエータ７がセンサーユニット５を駆動させると、センサーユニット５が移動することでセンサー５２が表示面１Ｐに対向し、検出位置へと移動するように構成される。かかる構成により、ベゼル２を表示面１Ｐの前方に突出させずに形成することが可能となる。さらに、センサーユニット５の一側面（上面５１ｕ）にセンサー５２を設け、アクチュエータ７の非作動時（退避位置）においてはセンサーユニット５の背面５１ｂの高さｈ方向が表示面１Ｐと略平行になるように構成されるので、ベゼルの幅を狭くしつつ、表示面１Ｐをセンシングするセンサーユニット５を出し入れすることが可能となる。
＜第２実施形態＞
　次に、図５を用いて、本発明の第２実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０について説明する。
　図５に示されるように、第２実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０は、第１実施形態と比べて、センサーユニット５の配置位置が異なる。
　図５Ａに示されるように、第２実施形態に係るセンサーユニット５は、退避位置において表示パネル１の上側の側面側に、センサーユニット５を構成する板状部材５１が横向きになるように配置される。そして、表示パネル１の上端の先端部にヒンジ９が設けられる。
　センサーユニット５は、図示しないアクチュエータやモーター等の駆動部材により、ヒンジ９を中心として約２７０度回転するように構成される。ここで、図中の破線はセンサー５２が移動するときの軌跡を表す。これにより、図５Ｂに示されるように、センサーユニット５の一側面に設けられたセンサーユニット５及びセンサー５２が表示面１Ｐの前方に移動し、且つ、センサー５２が表示面１Ｐと対向するようにセンサーユニット５が駆動される。
＜第３実施形態＞
　次に、図６を用いて、本発明の第３実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０について説明する。
　図６に示されるように、第３実施形態に係るセンサーユニット５は、第１実施形態と比べて、センサーユニット５を構成する板状部材５１とスライダ６の構成が異なる。
　第３実施形態に係るセンサーユニット駆動装置１０は、スライダ６の前方に円弧６２が形成される。また、板状部材５１は、可撓性を有する部材で形成される。そして、動力伝達部材８は、板状部材５１とスライダ６の両方に接続される。
　図６Ａに示される状態からアクチュエータ７を作動させることにより、板状部材５１とスライダ６がともに前方に移動する。そして、図６Ｂに示される予め定められた位置において、スライダ６の移動が規制される。このとき、板状部材５１は、円弧６２に沿って変形し、板状部材５１の一側面に設けられたセンサー５２が表示面１Ｐに対向する。
＜その他＞
　以上、種々の実施形態について説明したが、本発明に係るセンサーユニット駆動装置１０はこれらに限定されない。
　例えば、センサーユニット５を、退避位置において表示パネル１の背面側に設け、且つ、検出位置においてセンサー５２が表示面１Ｐと対向するように構成してもよい。この場合、例えば図３Ａに示される表示パネル１の背面の任意の位置にセンサーユニット５を設けることができる。また、表示パネル１とキャビネット３の間に形成された空間内の任意の位置にセンサーユニット５を設けることができる。
　また、センサーユニット駆動装置１０を構成するセンサーユニット５及びスライダ６を設ける位置は、表示パネル１の下側の側面側に限定されない。例えば、センサーユニット５及びスライダ６を表示パネル１の上側又は左右の側面側に設けてもよい。
　また、アクチュエータ７を表示パネル１の背面側に設ける構成に代えて、表示パネル１の側面側に設けてもよい。アクチュエータ７を設ける位置は、表示パネル１、キャビネット３その他の部材の配置関係により、適宜決定することができる。ここで、アクチュエータ７は、表示パネル１の側面側又は背面側に設けることが好ましい。これは、アクチュエータ７を表示パネル１の前面側に設けると、アクチュエータ７を収容するためにベゼル２が表示面１Ｐの前方に突出することを余儀なくされるからである。
　また、アクチュエータ７をプル型ソレノイドで構成してもよい。この場合、付勢部材によりセンサーユニット５が常時前方に付勢され、センサー５２が表示面１Ｐに対向する構成（検出位置）となる。そして、表示面１Ｐに起因する物理量を測定しないときにアクチュエータ７を作動させ、センサーユニット５を表示パネル１の側面側に移動させる（退避位置）ように制御される。
　また、アクチュエータ７として、プッシュ型ソレノイド及びプル型ソレノイドに代えて、通電により伸縮する形状記憶合金ワイヤを用いてもよい。また、アクチュエータ７として、モーター等の回転運動を直線運動に変換することが可能な部材を用いても良い。さらに、動力伝達部材８を用いることなく、アクチュエータ７により直接センサーユニット５を駆動する構成としてもよい。
　また、センサー５２は、板状部材５１の一側面（上面５１ｕ）に設けることに代えて、板状部材５１の内部に設けてもよい。この場合、図２Ａにおいてセンサー５２を設けていた箇所には、センサー５２が検出する光を取り込むための開口窓が設けられる。この場合には、開口窓の周囲には、外光を遮光するための遮光材を貼ってもよい。さらに、開口窓に代えて、集光を目的としたレンズを設けてもよい。
　また、軸端５４を省略してもよい。この場合、回転軸５３の長さを調整等することにより、予期せぬ外力が加わったときでもセンサーユニット５がスライダ６から抜け落ちることを阻止することができる。
１：表示パネル
２：ベゼル
３：キャビネット
４：空間
５：センサーユニット
５１：板状部材
５１ｕ：上面
５１ｂ：背面
５２：センサー
５３：回転軸
５４：軸端
６：スライダ
６１：スライド溝
６２：円弧
７：アクチュエータ
７１：プランジャ
８：動力伝達部材
９：ヒンジ
１０：センサーユニット駆動装置

Claims (10)

  1. 　画像を表示する表示面を備える表示パネルと、
    　センサーを有するセンサーユニットと、
    　前記センサーユニットを駆動するアクチュエータと、
    　を備え、
    　前記センサーユニットは、退避位置において前記表示パネルの側面側又は背面側に設けられ、且つ、検出位置において前記センサーが前記表示面と対向するように構成され、
    　前記アクチュエータが前記センサーユニットを駆動させると、前記センサーユニットが移動することで前記退避位置と前記検出位置が切替可能に構成される、
    　センサーユニット駆動装置。
  2. 　前記アクチュエータは、前記表示パネルの側面側又は背面側に設けられる、請求項１に記載のセンサーユニット駆動装置。
  3. 　前記アクチュエータが前記センサーユニットを駆動すると、前記センサーユニットが前記表示面の前方に移動し、且つ、前記センサーユニットが回転することにより前記センサーが前記表示面に対向するように構成される、請求項１又は請求項２に記載のセンサーユニット駆動装置。
  4. 　前記センサーユニットを収容するキャビネットを備え、
    　前記センサーが退避位置にあるとき、前記センサーが前記センサーユニットの一側面に設けられ、前記キャビネット内において前記表示パネルの側面側に対応する位置に収容される、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載のセンサーユニット駆動装置。
  5. 　前記センサーが退避位置にあるとき、前記センサーユニットは、前記表示パネルの側面視において前記表示面より前方に突出しないように設けられる、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のセンサーユニット駆動装置。
  6. 　前記アクチュエータが前記センサーユニットを駆動すると、前記センサーユニットが予め定められた位置まで前進し、前記予め定められた位置において前記センサーユニットが回転することにより、前記センサーが前記表示面に対向するように構成される、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載のセンサーユニット駆動装置。
  7. 　前記センサーユニットと前記アクチュエータを接続する動力伝達部材を備え、
    　前記動力伝達部材は、前記予め定められた位置において前記センサーユニットに回転モーメントを与えるように前記センサーユニットに接続される、請求項６に記載のセンサーユニット駆動装置。
  8. 　前記センサーユニットを支持するスライダを備え、
    　前記アクチュエータが前記センサーユニットを駆動すると、前記センサーユニットとともに前記スライダが前進するように構成される、請求項１～請求項７のいずれか１項に記載のセンサーユニット駆動装置。
  9. 　前記センサーユニットに設けられた回転軸と、
    　前記スライダに設けられ且つ前記回転軸を支持する支持部と、
    　を備え、
    　前記回転軸が前記支持部を移動することにより、前記センサーユニットとともに前記スライダが前進するように構成される、請求項８に記載のセンサーユニット駆動装置。
  10. 　前記センサーユニット及び前記スライダがともに予め定められた位置まで前進すると、前記回転軸を中心に前記センサーユニットが回転して前記センサーが前記表示面に対向するように構成される、請求項９に記載のセンサーユニット駆動装置。
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