WO2018110350A1

WO2018110350A1 - リテーナおよびガス発生器

Info

Publication number: WO2018110350A1
Application number: PCT/JP2017/043501
Authority: WO
Inventors: 廣岡正人; 山本紘士; 山▲崎▼征幸
Original assignee: 株式会社ダイセル
Priority date: 2016-12-16
Filing date: 2017-12-04
Publication date: 2018-06-21
Also published as: CN110087762A; CN110087762B

Abstract

本発明は、フランジ部のない周壁部を有するガス発生器ハウジングを外側から保持するための、第１リテーナと第２リテーナの組み合わせからなるリテーナであり、　前記第１リテーナが、第１環状周壁部と、第１フランジ部と、第１内側突出部と第１折り返し部を有し、　前記第２リテーナが、第２環状周壁部と、第２フランジ部を有し、　前記第１リテーナが、前記第１環状周壁部が前記ガス発生器ハウジングの周壁部の一部に当接するように前記ガス発生器ハウジングの天板側または底板側から嵌め込まれ、前記第２リテーナが、前記第２環状周壁部が前記ガス発生器ハウジングの周壁部の残部に当接するように前記ガス発生器ハウジングの底板側または天板側から嵌め込まれ、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部を当接させることで前記ガス発生器ハウジングを保持する、リテーナを提供する。

Description

リテーナおよびガス発生器

　本発明は、自動車等に搭載するエアバッグ装置に使用できるガス発生器を保持するためのリテーナと、前記リテーナを含むガス発生器に関する。

背景技術
　ガス発生器をモジュールケースに取り付けるとき、ガス発生器ハウジングに形成されているフランジ部を使用して取り付ける形態のものが知られている（ＪＰ２００７－６２４６１Ａの図１、ＪＰ２０１０－１６３０４４Ａの図１）。

　フランジ部のないハウジングを使用したガス発生器も知られており（ＪＰ２０１５－３０３２８Ａ）、フランジ部のないハウジングと、前記ハウジングの保持具を備えたガス発生器を使用すると、モジュールケース側のねじ孔構造（ねじ孔のピッチやねじ孔の大きさなど）に応じた保持具側のねじ孔構造の調整が容易になるなどの利点がある。

　ＪＰ２０１５－３０３２８Ａには、フランジ部のないハウジングを有するインフレータの取付構造の発明が記載されている。インフレータ１２に形成された凸部（高さ方向中間部分の膨らんだ部分）２０は、アッパフランジ部材３２とロアフランジ部材３４で固定されている。アッパフランジ部材３２は段差５０の部分で内側に折り曲げられて、凸部２０の段差４８に当接されている。同様にロアフランジ部材３４も小径部４４ｂと大径部４４ａにより形成された段差５２と対応させて固定している。

本発明の開示
　本発明は、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部を有するガス発生器ハウジングを外側から保持するためのリテーナであって、
　前記リテーナが、第１リテーナと第２リテーナの組み合わせからなるものであり、
　前記第１リテーナが、第１環状周壁部と、前記第１環状周壁部の第１端開口部側から半径方向外側に突き出された第１フランジ部と、前記第１環状周壁部の第２端開口部側から半径方向内側に突き出された第１内側突出部と、前記第１内側突出部から半径方向外側に折り返された第１折り返し部を有しているものであり、
　前記第２リテーナが、第２環状周壁部と、前記第２環状周壁部の第１端開口部側から半径方向外側に突き出された第２フランジ部を有しているものであり、
　前記第１リテーナが、前記第１環状周壁部が前記ガス発生器ハウジングの周壁部の一部に当接されるように前記ガス発生器ハウジングの天板側または底板側から嵌め込まれ、前記第２リテーナが、前記第２環状周壁部が前記ガス発生器ハウジングの周壁部の残部に当接されるように前記ガス発生器ハウジングの底板側または天板側から嵌め込まれ、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部を当接させることで前記ガス発生器ハウジングを保持するものである、リテーナ（第１実施形態のリテーナ）を提供する。

　さらに本発明は、異なる形状のハウジングが本発明のリテーナにより保持されたいくつかのガス発生器を提供する。

　本発明は、以下の詳細な説明と添付された図面により、さらに完全に理解されるものであるが、これらはただ説明のため付されるものであり、本発明を制限するものではない。

図１は、本発明のリテーナを外側から取り付けたガス発生器であり、リテーナのみが軸Ｘ方向の断面図として示され、ガス発生器は正面図で示されている図である。図２は、図１のリテーナの軸Ｘ方向断面図である。図３は、図１の部分拡大断面図である。図４は、本発明のリテーナを外側から取り付けたガス発生器の別実施形態であり、リテーナのみが軸Ｘ方向の断面図として示され、ガス発生器は正面図で示されている図である。図５は、本発明のリテーナを外側から取り付けたガス発生器のさらに別実施形態であり、リテーナのみが軸Ｘ方向の断面図として示され、ガス発生器は正面図で示されている図である。図６は、図５のリテーナの軸Ｘ方向断面図である。図７は、本発明のリテーナを外側から取り付けたガス発生器のさらに別実施形態であり、リテーナのみが軸Ｘ方向の断面図として示され、ガス発生器は正面図で示されている図である。図８は、実施例の試験方法の説明図である。

発明の詳細な説明
　ＪＰ２０１５－３０３２８Ａでは、アッパフランジ部材とロアフランジ部材は、肉厚がいずれの部分もほぼ同一であり、インフレータのハウジングの軸方向（図面の上下方向）の移動抑制という点からは、段差５０と小径部４４ｂによる移動阻止（すなわち、段差５０や小径部４４ｂがハウジングの膨張によって外側に押し出されることによるハウジングからの外れ阻止）には改善の余地がある。

　本発明は、ガス発生器ハウジングを外側から保持するときの保持力が高められたリテーナと、前記リテーナを含むガス発生器を提供する。

　第１実施形態のリテーナは、ガス発生器ハウジングを外側から保持するものであることが特徴の発明である。

　ハウジングは、周壁部にＪＰ２００７－６２４６１Ａの図１に示されているような、ハウジング１３を構成するクロージャシェル１１とディフューザシェル１２のそれぞれが開口部側にフランジ部を有しているもの（ただし、何れかのフランジがガス発生器をモジュールなどに固定するためのフランジであるもの）、ＪＰ２０１０－１６３０４４Ａの図１に示されているようなフランジ部１２ｂを有しており、ハウジング１１を形成する２つの部材（ディフューザシェル１２とクロージャシェル１３）の接合状態に起因する段差のあるものは含まれない。

　このようなフランジ部のないハウジングとしては、例えばＪＰ２０１５－３０３２８Ａの図２に示す形態のハウジング、ＪＰ２０１３－２２４０８８Ａの図１に示すハウジング１１、図２に示すハウジング１１１、図３に示すハウジング２１１、図４に示すハウジング３１１などを使用することができる。ただしＪＰ２００６－１６０１９９Ａの図１における１９および２０で示されるようなハウジングを構成するディフューザシェルとクロージャシェルを固定するための僅かに突出したフランジは、本発明のリテーナのフランジとは異なる。

　ハウジングは外部形状が円柱形状のものであり、前記底板の直径（Ｄ）と前記底板の外側から前記天板の外側までの高さ（Ｈ）の比（Ｈ／Ｄ）が０．３～１．５のものが好ましく、０．３～１．２のものがより好ましい。ハウジングの外径は一定であるもののほか、外径が大きい部分や外径が小さい部分を含んでいるものでもよい。

　ハウジングに形成されているガス排出口は、ハウジングの周壁部と天板のいずれか一方または両方に形成することができる。

　第１実施形態のリテーナは、第１リテーナと第２リテーナの形状が異なっている。

　第１リテーナは、第１環状周壁部と第１フランジ部に加えて、第１内側突出部と第１折り返し部を有している。

　第１環状周壁部は、ハウジングの周壁部に当接させて保持する部分である。

　第１フランジ部は、第２リテーナの第２フランジ部と共にガス発生器をモジュールケース内に収容するときにエアバッグと接続したり、モジュールケースに固定したりするためのものである。第１フランジ部は、必要に応じてボルトなどを通すための厚さ方向への貫通孔を有していてもよい。

　第１折り返し部は、使用時において第１リテーナのハウジングに対する保持力の低下を防止する作用（補強作用）を有するものである。

　第１折り返し部は、第１内側突出部の先端部から外側方向に折り返された形状のものであり環状に形成されている。

　第１リテーナでは、特に第１内側突出部と第１折り返し部の組み合わせによりハウジングの保持力が高められるため、第１リテーナの保持力は第２リテーナの保持力よりも大きい。

　第２リテーナは、第２環状周壁部と第２フランジ部を有している。

　第２環状周壁部は、第１環状周壁部と共にハウジングの周壁部に当接させて保持する部分である。

　第２フランジ部は、第１リテーナの第１フランジと共にガス発生器をモジュールケース内に収容するときにエアバッグと接続したり、モジュールケースに固定したりするためのものである。第２フランジ部は、必要に応じてボルトなどを通すための厚さ方向への貫通孔を有していてもよい。

　第１実施形態のリテーナは、第１リテーナを天板側から嵌め込んだときは第２リテーナを底板側から嵌め込み、第１リテーナを底板側から嵌め込んだときは第２リテーナを天板側から嵌め込み、さらに第１リテーナの第１フランジ部と第２リテーナの第２フランジ部を当接させることでガス発生器ハウジングを保持する。

　第１実施形態では、作動時における変形の程度がより大きい底板側に第１リテーナを嵌め込み、天板側に第２リテーナを嵌め込むことが好ましい。

　第１実施形態のリテーナで外側から保持されたガス発生器は、第１フランジ部と第２フランジ部を利用して、エアバッグと共にモジュールケースに収容して使用される。第１リテーナと第２リテーナは、作動時にガス発生器のハウジングが変形したとき、前記変形を抑制するように作用する。

　本発明（第１実施形態）のリテーナの好ましい実施形態のリテーナ（第２実施形態のリテーナ）は、前記第２リテーナが、第２環状周壁部と、前記第２環状周壁部の第１端開口部側から半径方向外側に突き出された第２フランジ部を有しており、さらに前記第２環状周壁部の第２端開口部側から半径方向内側に突き出された第２内側突出部と、前記第２内側突出部から半径方向外側に折り返された第２折り返し部を有しているものである。

　第２実施形態のリテーナは、第１リテーナと第２リテーナが同一形状のものである。このため、第１リテーナと第２リテーナは、天板側と底板側のどちら側から嵌め込んでもよい。

　第２リテーナの第２環状周壁部と第２内側突出部は、ハウジングに当接させて保持するためのものである。

　第２折り返し部は、第１リテーナの第１折り返し部と同様に、使用時において第２リテーナのハウジングに対する保持力が低下することを防止するように作用するものである。第２折り返し部は環状であるものが好ましい。

　第２フランジ部は、第１リテーナの第１フランジと共にガス発生器およびエアバッグをモジュールケース内に収容するときにエアバッグと接続したり、モジュールケースに固定したりするためのものである。第２フランジ部は、必要に応じてボルトなどを使用するための厚さ方向への貫通孔を有していてもよい。

　第１リテーナと第２リテーナは、作動時にガス発生器のハウジングが変形したとき、前記変形を抑制するように作用する。

　第２実施形態のリテーナは、第２リテーナが第１リテーナと同形状のものであり、ハウジングに対する保持力がより高められている。

　第１実施形態のリテーナの好ましい別実施形態のリテーナ（第３実施形態のリテーナ）は、前記第１リテーナの第１環状周壁部または前記第２リテーナの第２環状周壁部が、ガス発生器のハウジングを外側から保持したとき、前記ガス発生器ハウジングの周壁部が有している複数のガス排出口に対応する複数の貫通孔を有しているものである。

　ガス発生器のハウジング内において、底板側に点火器を含む点火手段が取り付けられ、天板側の周壁部にガス排出口が形成されているとき、貫通孔のない第１リテーナまたは貫通孔のない第２リテーナを天板側から嵌め込むと、第１リテーナまたは第２リテーナにより前記ガス排出口が閉塞されることになる。このため、複数の貫通孔を有する第１リテーナまたは第２リテーナを使用して、前記複数の貫通孔がガス発生器ハウジングの複数のガス排出口に重なるように嵌め込むことで、前記ガス排出口が開口された状態を維持することができる。

　前記貫通孔は、ガス排出口と同数の貫通孔でもよし、ガス排出口の数よりも少ない数の貫通孔で全てのガス排出口が開口されるようにしたものでもよい。

　貫通孔は、ハウジングのガス排出口と同じ大きさ以上のものである。貫通孔とハウジングのガス排出口は、同形状でもよいし、異なる形状でもよい。同形状にするときは円形が好ましく、異なる形状にするときは、ガス排出口が円形であり、貫通孔は楕円形、長方形、正方形などにすることができる。

　第２実施形態のリテーナの好ましい別実施形態のリテーナ（第４実施形態のリテーナ）は、前記第１リテーナの第１環状周壁部が、ガス発生器のハウジングを外側から保持したとき、前記ガス発生器ハウジングの周壁部が有している複数のガス排出口に対応する複数の貫通孔を有しているものである。

　ガス発生器のハウジング内において、底板側に点火器を含む点火手段が取り付けられ、天板側の周壁部にガス排出口が形成されているとき、貫通孔のない第１リテーナを天板側から嵌め込むと、第１リテーナにより前記ガス排出口が閉塞されることになる。このため、貫通孔を有する第１リテーナを使用して、前記貫通孔がガス発生器ハウジングの複数のガス排出口に重なるように嵌め込むことで、前記ガス排出口が開口された状態を維持することができる。

　本発明は、ハウジングが外側から第３実施形態のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、前記周壁部の前記天板側に複数のガス排出口を有しているものであり、
　前記第２リテーナが前記貫通孔を有しているとき、
　前記第２リテーナの前記第２環状周壁部が、前記複数の貫通孔が前記ガス排出口に対して厚さ方向に重なるようにして前記ハウジング周壁部の一部に当接されており、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が前記ハウジング周壁部の残部に当接され、前記第１環状周壁部と前記第１内側突出部の境界部が前記底板と前記周壁部の境界部に当接されており、
　前記第１リテーナが前記貫通孔を有しているとき、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が、前記複数の貫通孔が前記ガス排出口に対して厚さ方向に重なるようにして前記ハウジング周壁部の一部に当接され、前記第１環状周壁部と前記第１内側突出部の境界部が前記天板と前記周壁部の境界部に当接されており、
　前記第２リテーナの前記第２環状周壁部が前記ハウジング周壁部の残部に当接されており、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器（第１実施形態のガス発生器）を提供する。

　第３実施形態の第１リテーナと第２リテーナは、第１リテーナの第１環状周壁部または第２リテーナの第２環状周壁部が貫通孔を有している。

　ハウジングに第３実施形態の第１リテーナと第２リテーナを取り付けるときは、複数の貫通孔を有しているリテーナを天板側から嵌め込み、複数の貫通孔のないリテーナを底板側から嵌め込む。このとき、複数の貫通孔がハウジングのガス排出口に対して厚さ方向に重なるようにして、即ち、ハウジングのガス排出口の全体が開口されるようにして嵌め込む。

　第１実施形態のガス発生器は、第２リテーナが貫通孔を有しているものを使用して、第２リテーナを天板側からハウジングに嵌め込み、第１リテーナを底板側からハウジングに嵌め込む実施形態が好ましい。

　ガス発生器の作動時には、内部でガス発生剤が燃焼して発生した燃焼ガスによりハウジングが変形すると、第１リテーナおよび第２リテーナに対しても外方向への力が直接作用して、第１環状周壁部が外方向（ハウジングの中心軸方向、中心軸に対して直交する方向および中心軸に対して斜交する方向）に変形しようとする。

　このとき、第１リテーナと第２リテーナはハウジングを支持する機能を有しているが、特に第１折り返し部（または第１折り返し部と第２折り返し部）はハウジングを軸方向に支持する機能を有しており、ハウジングに外方向の力が加えられたときには、その力を阻止するように作用するため、リテーナによるハウジングの保持力が維持される。

　本発明は、ハウジングが外側から第４実施形態のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、前記周壁部の前記天板側に複数のガス排出口を有しているものであり、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が、前記複数の貫通孔が前記ガス排出口に対して厚さ方向に重なるようにして前記ハウジング周壁部の一部に当接され、前記第１環状周壁部と前記第１内側突出部の境界部が前記天板と前記周壁部の境界部に当接されており、
　前記第２リテーナの第２環状周壁部が前記ハウジング周壁部の残部に当接され、前記第２環状周壁部と前記第２内側突出部の境界部が前記底板と前記周壁部の境界部に当接されており、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器（第２実施形態のガス発生器）を提供する。

　第４実施形態のリテーナは、第１リテーナが複数の貫通孔を有しているものである。

　ハウジングに第４実施形態の第１リテーナと第２リテーナを取り付けるときは、貫通孔のある第１リテーナを天板側から嵌め込み、貫通孔のない第２リテーナを底板側から嵌め込む。このとき、第１リテーナの第１環状周壁部の複数の貫通孔がハウジングのガス排出口に対して厚さ方向に重なるようにして、即ち、ハウジングのガス排出口の全体が開口されるようにして嵌め込む。

　ガス発生器の作動時には、内部でガス発生剤が燃焼して発生した燃焼ガスによりハウジングが変形すると、第１リテーナおよび第２リテーナに対しても外方向への力が直接作用して、第１環状周壁部および第２環状周壁部が外方向（ハウジングの中心軸方向、中心軸に対して直交する方向および中心軸に対して斜交する方向）に変形しようとする。

　このとき、第１リテーナと第２リテーナはハウジングを支持する機能を有しているが、特に第１折り返し部と第２折り返し部はハウジングを軸方向に支持する機能を有しており、ハウジングに外方向の力が加えられたときには、その力を阻止するように作用するため、リテーナによるハウジングの保持力が維持される。

　本発明は、ハウジングが外側から第１実施形態のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、前記天板に複数のガス排出口を有しているものであり、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が前記ハウジング周壁部の一部に当接され、前記第１環状周壁部と前記第１内側突出部の境界部が前記天板または前記底板と前記周壁部の境界部に当接され、
　前記第２リテーナの前記第２環状周壁部が前記ハウジング周壁部の残部に当接されており、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器（第３実施形態のガス発生器）を提供する。

　第３実施形態のガス発生器は、ハウジングの天板に複数のガス排出口を有しているものである。

　第３実施形態のガス発生器で使用する第１実施形態のリテーナは、第１リテーナと第２リテーナがいずれも貫通孔を有していないものを使用することが好ましいが、第１リテーナおよび第２リテーナを軽量化するため、ハウジングの保持機能を維持できる範囲であれば、一方または両方が貫通孔を有しているものであってもよい。その場合の貫通孔の数や形成位置は、特に制限されるものではない。

　本発明は、ハウジングが外側から第２実施形態のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、前記天板に複数のガス排出口を有しているものであり、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が前記ハウジング周壁部の一部に当接され、前記第１環状周壁部と前記第１内側突出部の境界部が前記天板と前記周壁部の境界部に当接され、
　前記第２リテーナの前記第２環状周壁部が前記ハウジング周壁部の残部に当接され、前記第２環状周壁部と前記第２内側突出部の境界部が前記底板と前記周壁部の境界部に当接され、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器（第４実施形態のガス発生器）を提供する。

　第４実施形態のガス発生器は、ハウジングの天板に複数のガス排出口を有しているものである。

　第４実施形態のガス発生器で使用する第２実施形態のリテーナは、第１リテーナと第２リテーナがいずれも貫通孔を有していないものを使用することが好ましいが、第１リテーナおよび第２リテーナを軽量化するため、ハウジングの保持機能を維持できる範囲であれば、一方または両方が貫通孔を有しているものであってもよい。その場合の貫通孔の数や形成位置は、特に制限されるものではない。

　本発明は、ハウジングが外側から第１実施形態のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、
　前記フランジ部のない周壁部が、前記天板に接した第１小径周壁部、前記底板に接した第２小径周壁部、および前記第１小径部と前記第２小径部よりも外径の大きい大径周壁部を有し、前記天板側の第１小径周壁部または前記天板に複数のガス排出口が形成されており、さらに第１小径周壁部と大径周壁部の間の第１環状面と第２小径周壁部と大径周壁部の間の第２環状面を有しているものであり、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が、前記ハウジング周壁部の大径周壁部の一部に当接され、前記第１リテーナの第１内側突出部が前記第１環状面に当接され、
　前記第２リテーナの前記第２環状周壁部が、前記ハウジング周壁部の大径周壁部の残部に当接され、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器（第５実施形態のガス発生器）を提供する。

　第５実施形態のガス発生器は、第１実施形態と第２実施形態のガス発生器とはハウジングの外形（ハウジング周壁部の外形）が異なっている。

　第５実施形態のガス発生器のハウジングの周壁部は、天板に接した第１小径周壁部と、底板に接した第２小径周壁部と、第１小径周壁部と第２小径周壁部の間の大径周壁部を有している。

　さらに前記ハウジングの周壁部は、第１小径周壁部と大径周壁部の間の第１環状面と第２小径周壁部と大径周壁部の間の第２環状面を有している。第１環状面と第２環状面は、平坦面（天板または底板に対して平行な面）でもよいし、傾斜面（天板または底板に対して傾斜した面）でもよい。

　第１小径周壁部、第２小径周壁部および大径周壁部の外径の関係は、第１小径周壁部の外径＜大径周壁部の外径、第２小径周壁部の外径＜大径周壁部の外径であり、第１小径周壁部と第２小径周壁部の外径は、同一でもよいし、異なっていてもよい。

　ガス排出口は、天板または第１小径周壁部のいずれかまたは両方に形成することができる。

　第１リテーナの第１内側突出部は、前記第１環状面に当接できる形状になっている。第１リテーナの第１内側突出部と第１折り返し部の境界の折り曲げ部分（屈曲部分）は、第１小径周壁部に当接されていることが好ましい。

　第２リテーナの第２内側突出部は、前記第２環状面に当接できる形状になっている。第２リテーナの第２内側突出部と第２折り返し部の境界の折り曲げ部分（屈曲部分）は、第２小径周壁部に当接されていることが好ましい。

　第１リテーナと第２リテーナは、いずれもハウジングの天板側またはハウジングの底板側から嵌め込むことでハウジングを保持することができる。

　第１リテーナの第１環状周壁部と第２リテーナの第２環状周壁部は、第１小径周壁部にガス排出口が形成されている場合でも、前記ガス排出口に当接されることはない。このため、ガス発生器ハウジングのガス排出口に重ねるための貫通孔は有していないが、ガス発生器ハウジングに対する保持機能を維持できる範囲で、軽量化のために貫通孔を形成することができる。

　本発明は、ハウジングが外側から第２実施形態のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、
　前記フランジ部のない周壁部が、前記天板に接した第１小径周壁部、前記底板に接した第２小径周壁部、および前記第１小径部と前記第２小径部よりも外径の大きい大径周壁部を有し、前記天板側の第１小径周壁部または前記天板に複数のガス排出口が形成されており、さらに第１小径周壁部と大径周壁部の間の第１環状面と第２小径周壁部と大径周壁部の間の第２環状面を有しているものであり、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が、前記ハウジング周壁部の大径周壁部の一部に当接され、前記第１リテーナの第１内側突出部が前記環状面に当接され、
　前記第２リテーナの第２環状周壁部が、前記ハウジング周壁部の大径周壁部の残部に当接され、前記第２リテーナの第２内側突出部が前記第２環状面に当接され、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器（第６実施形態のガス発生器）を提供する。

　第６実施形態のガス発生器のハウジングは、上記第５実施形態のガス発生器のハウジングと同じものである。

　第１リテーナの第１環状周壁部と第２リテーナの第２環状周壁部は、第１小径周壁部にガス排出口が形成されている場合でも、前記ガス排出口に当接されることはない。このため、ガス発生器ハウジングのガス排出口に重ねるための貫通孔は有していないが、ガス発生器ハウジングに対する保持力を維持できる範囲で、軽量化のために貫通孔を形成することができる。

　本発明のガス発生器は、ハウジングが外側からリテーナにより保持されたものであり、車両の走行によりガス発生器に振動が加えられたとき、および作動時において内部の圧力が上昇してハウジングが変形したときでも、前記リテーナにより前記ハウジングが強く保持されている。

　本発明のガス発生器は、車両に搭載するエアバッグ装置用のガス発生器として利用することができる。

発明の実施の形態
　（１）図１～図３のリテーナおよびガス発生器
　ガス発生器１は、ステンレスや鉄などの金属からなるハウジング１０内に公知の点火器、ガス発生剤などの必要な部品が収容されているものである。

　ハウジング１０は、天板１１、底板１２および周壁部１３からなるものである。周壁部１３の天板１１側には、内側からシールテープで閉塞された複数の円形のガス排出口１４が周方向に均等間隔で形成されている。

　周壁部１３は外径が均一なものであり、外周面は段差のない平坦面からなり、ハウジング１０の半径方向外側に突き出されたガス発生器をエアバッグモジュールなどに固定するフランジ部はない。

　ハウジング１０は、底板１２の直径（Ｄ）と底板１２の外側から天板１１の外側までの高さ（Ｈ）の比（Ｈ／Ｄ）が約０．４の円柱形状のものである。底板１２の直径（Ｄ）は、図１では周壁部１３の直径と同じである。

　リテーナ２は、ハウジング１０と同様の金属からなる第１リテーナ２０と第２リテーナ３０の組み合わせからなるものである。

　第１リテーナ２０は、第１環状周壁部２１、第１フランジ部２２、第１内側突出部２３および第１折り返し部２４を有している。

　第１環状周壁部２１は、ハウジング１０の天板１１側の周壁部１３に当接できる大きさおよび形状のものである。

　第１環状周壁部２１は、周方向に等間隔をおいて形成された複数の貫通孔２５を有している。複数の貫通孔２５は円形であり、複数のガス排出口１４よりも直径が少し大きくなっている。

　第１環状周壁部２１の複数の貫通孔２５は、第１リテーナ２０をハウジング１０に取り付けたとき、複数の貫通孔２５が複数のガス排出口１４に重なり、複数のガス排出口１４の全体が開口されるように配置されている。１つの貫通孔２５で複数のガス排出口１４を開口させるものでもよい。

　第１フランジ部２２は、図２に示す第１環状周壁部２１の第１端開口部２１ａ側から半径方向外側に突き出されている。第１フランジ部２２は、ボルトなどの固定具を使用して、ガス発生器１をモジュールケースに接続したり、エアバッグの袋口を接続したりするための貫通孔を有していてもよい。

　第１内側突出部２３は、図２に示す第１環状周壁部２１の第２端開口部２１ｂ側から半径方向内側に突き出されたものであり、環状傾斜面となっている。

　環状傾斜面である第１内側突出部２３と第１環状周壁部２１の間の角度（図３にて、第１内側突出部２３の接線と第１環状周壁部２１の接線により形成される角度θ２（図３）は、１００～１６０度が好ましく、１１０～１５０度が好ましい。図１の実施形態では、θ２は約１２０度である。

　第１内側突出部２３の厚み（ｔ２）は約１ｍｍである。

　第１折り返し部２４は、環状傾斜面である第１内側突出部２３から屈曲部２４ｂにおいて半径方向外側に折り返されたものであり、環状面となっている（第１環状折り返し部２４）。

　第１折り返し部２４の先端部２４ａは、第１環状周壁部２１の外周面と同じ位置か、または第１環状周壁部２１の外周面よりも半径方向外側に位置していることが好ましい。第１折り返し部２４は、図１では天板１１と平行な面を形成しているが、天板１１に対して斜め方向の面が形成されているものでもよい。

　第１内側突出部２３と第１折り返し部２４の間の角度θ１（図３にて、第１内側突出部２３の接線と第１折り返し部２４の接線により形成される角度）は、１０～７０度が好ましく、２０～６０度が好ましい。図１の実施形態では、θ１は約３０度であり、θ２＞θ１の関係を満たしている。

　第１折り返し部２４の厚み（ｔ１）は約１ｍｍである。

　第２リテーナ３０は、第２環状周壁部３１、第２フランジ部３２、第２内側突出部３３および第２折り返し部３４を有している。

　第２環状周壁部３１は、ハウジング１０の底板１２側の周壁部１３に当接できる大きさおよび形状のものである。

　第２フランジ部３２は、図２に示す第２環状周壁部３１の第１端開口部３１ａ側から半径方向外側に突き出されている。第２フランジ部３２は、ボルトなどの固定具を使用して、ガス発生器１をモジュールケースに接続したり、エアバッグの袋口を接続したりするための貫通孔を有していてもよい。

　第２内側突出部３３は、図２に示す第２環状周壁部３１の第２端開口部３１ｂ側から半径方向内側に突き出されたものであり、環状傾斜面となっている。

　環状傾斜面である第２内側突出部３３と第２環状周壁部３１の間の角度（内側の角度）θ12（図３のθ2に対応する角度）は約１２０度である。

　第２内側突出部３３の厚み（ｔ12）は約１ｍｍである。

　第２折り返し部３４は、環状傾斜面である第２内側突出部３３から屈曲部３４ｂにおいて半径方向外側に折り返されたものであり、環状面となっている（第２環状折り返し部３４）。

　第２折り返し部３４の先端部３４ａは、第２環状周壁部３１の外周面と同じ位置か、または第２環状周壁部３１の外周面よりも半径方向外側に位置していることが好ましい。第２折り返し部３４は、図１では底板１２と平行な面を形成しているが、底板１２に対して斜め方向の面が形成されているものでもよい。

　第２内側突出部３３と第２折り返し部３４の間の角度（内側の角度）θ11（図３のθ1に対応する角度）は約３０度であり、θ11＞θ12の関係を満たしている。

　第２折り返し部３４の厚み（ｔ11）は約１ｍｍである。

　次に、ハウジング１０に対する第１リテーナ２０と第２リテーナ３０の取り付け状態を説明する。

　第１リテーナ２０は、第１環状周壁部２１が、複数の貫通孔２５が複数のガス排出口１４に対して厚さ方向に重なるようにしてハウジング周壁部１３の天板１１側に当接されている。

　複数の貫通孔２５のそれぞれの中心と、厚さ方向に対応する複数のガス排出口１４のそれぞれの中心は一致しており、複数の貫通孔２５のそれぞれの直径は、厚さ方向に対応する複数のガス排出口１４のそれぞれの直径よりも大きくなっている。

　第１環状周壁部２１と第１内側突出部２３の境界部は、ハウジング１０の周壁部１３と天板１１の境界部に当接されている。

　第１折り返し部２４の屈曲部２４ｂは、第１環状周壁部２１よりも半径方向内側の天板１１上（天板１１との間に間隔を置いた状態）に位置している。

　第２リテーナ３０は、第２環状周壁部３１がハウジング周壁部１３の底板１２側に当接され、第２環状周壁部３１と第２内側突出部３３の境界部は、ハウジング１０の周壁部１３と底板１２の境界部に当接されている。

　第２折り返し部３４の屈曲部３４ｂは、第２環状周壁部３１よりも半径方向内側の底板１２よりも下（底板１２との間に間隔を置いた状態）に位置している。

　第１リテーナ２０の第１フランジ部２２と第２リテーナ３０の第２フランジ部３２は当接されている。第１フランジ部２２と第２フランジ部３２がそれぞれ貫通孔を有しているときは、互いの貫通孔が一致して、第１フランジ部２２と第２フランジ部３２を貫通する一つの貫通孔が形成されるように当接されている。

　ハウジング１０に対して第１リテーナ２０と第２リテーナ３０を取り付けるときは、図１に示すとおり、ハウジングの天板１１側から第１リテーナ２０を嵌め込み、ハウジングの底板１２側から第２リテーナ３０を嵌め込み、互いの第１フランジ部２２と第２フランジ部３２を当接させる。

　第１折り返し部２４は、第１環状周壁部２１、第１内側突出部２３および第１環状周壁部２１と第１内側突出部２３の境界部を介して、天板１１側からハウジング１０を支持するように機能している。

　第２折り返し部３４は第２環状周壁部３１、第２内側突出部３３および第２環状周壁部３１と第２内側突出部３３の境界部を介して、底板１２側からハウジング１０を支持するように機能している。

　第１折り返し部２４と第２折り返し部３４は、ハウジング１０と直接接触することなく、第１内側突出部２３および第２内側突出部３３の強度を高める機能がある。図１において、ハウジング１０を軸Ｘ方向に押したとき、第１折り返し部２４と第２折り返し部３４がない場合と比べて、第１内側突出部２３と第２内側突出部３３が変形し難くなり、ハウジング１０がリテーナ２から脱落し難くなる。

　図１においてリテーナ２の機能をガス発生器１が作動したときの例で説明する。

　ガス発生器１の作動前は、ハウジング１０は第１リテーナ２０の第１環状周壁部２１および第１内側突出部２３と、第２リテーナ３０の第２環状周壁部３１および第２内側突出部３３によって保持されている。

　ガス発生器１の作動時には、内部で発生した燃焼ガスがシールテープを破ってガス排出口１４から排出されてエアバッグを膨張させる。膨張時の反力がハウジング１０の天板１１にかかり、軸Ｘに沿って図１の下方向（底板１２方向）にハウジング１０が移動しようとする。

　このとき、第２折り返し部３４は、第２内側突出部３３の変形を阻止するように働くので、ハウジング１０が軸Ｘ方向の底板１２側に移動することを阻止する。その他、車両に搭載された後の振動などで、ハウジング１０が図１における軸Ｘの上方向（天板１１方向）に移動しようとしたときには、第１折り返し部２４によって第１内側突出部２３の変形が阻止され、ハウジング１０がリテーナ２から外れ難くなる。

　（２）図４のリテーナおよびガス発生器
　図４は、図１と同じガス発生器１のハウジング１０に対して、図１とは異なる第１リテーナ２０Ｂと図１と同じ第２リテーナ３０を取り付けたものである。

　第１リテーナ２０Ｂは、図１の第１リテーナ２０と同様に第１環状周壁部２１と第１フランジ部２２を有しており、図１の第１リテーナ２０の第１内側突出部２３および第１折り返し部２４は有していないものである。第１リテーナ２０Ｂは、ハウジングの天板１１側から嵌め込まれ、第２リテーナ３０はハウジングの底板１２側から嵌め込まれることで、ガス発生器１のハウジング１０を外側から支持している。

　（３）図５のリテーナとガス発生器
　図５のガス発生器100は、図１のガス発生器１とはハウジングの形状が異なっており、それに伴いリテーナの形状も異なっている。

　ガス発生器100は、ステンレスや鉄などの金属からなるハウジング110内に公知の点火器、ガス発生剤などの必要な部品などが収容されているものである。

　ハウジング110は、天板111、底板112および周壁部113からなるものである。

　周壁部113は、天板111に接した第１小径周壁部114、底板112に接した第２小径周壁部115、および第１小径周壁部114と第２小径周壁部115の間の大径周壁部116を有している。

　第１小径周壁部114には、内側からシールテープで閉塞された複数の円形のガス排出口119が周方向に均等間隔で形成されている。

　第１小径周壁部114の外径、第２小径周壁部115の外径および大径周壁部116の外径の大きさは、第１小径周壁部114の外径＜大径周壁部116の外径、第２小径周壁部115の外径＜大径周壁部116の外径の関係を満たしている。図５の実施形態では第１小径周壁部114の外径と第２小径周壁部115の外径は同じであるが、異なっていてもよい。

　第１小径周壁部114と大径周壁部116の間には、それらの外径差により第１環状面117が形成されており、第２小径周壁部115と大径周壁部116の間には、それらの外径差により第２環状面118が形成されている。

　ハウジング110は、底板112の直径（Ｄ）と底板112の外側から天板111の外側までの高さ（Ｈ）の比（Ｈ／Ｄ）が約０．８の略円柱形状のものである。

　リテーナ102は、ハウジング110と同様の金属からなる第１リテーナ120と第２リテーナ130の組み合わせからなるものである。

　第１リテーナ120は、図６に示すように第１環状周壁部121、第１フランジ部122、第１内側突出部123および第１折り返し部124を有している。

　第１環状周壁部121は、ハウジング110の第１小径周壁部114側の大径周壁部116に当接できる大きさおよび形状のものである。

　第１フランジ部122は、図６に示す第１環状周壁部121の第１端開口部121a側から半径方向外側に突き出されている。第１フランジ部122は、ボルトなどの固定具を通してして、ガス発生器100をモジュールケースに接続したり、エアバッグの袋口を接続したりするための貫通孔を有していてもよい。

　第１内側突出部123は、図６に示す第１環状周壁部121の第２端開口部121b側から半径方向内側に突き出されたものであり、環状傾斜面となっている。

　環状傾斜面である第１内側突出部123と第１環状周壁部121の間の角度（図６にて、第１内側突出部123の接線と第１環状周壁部121の接線により形成される角度）θ22は、約１２０度である。

　第１内側突出部123の厚み（ｔ21）は、約１ｍｍである。

　第１折り返し部124は、環状傾斜面である第１内側突出部123から第１屈曲部124bにおいて半径方向外側に折り返されたものであり、環状面となっている（第１環状折り返し部124）。

　第１折り返し部124の先端部124ａは、第１環状周壁部121の外周面と同じ位置か、または第１環状周壁部121の外周面よりも半径方向外側に位置していることが好ましい。

　第１内側突出部123と第１折り返し部124の間の角度（図６にて、第１内側突出部123の接線と第１折り返し部124により形成される角度）θ21は、約３０度であり、θ22＞θ21の関係を満たしている。

　第１折り返し部124の厚み（ｔ21）は、約１ｍｍである。

　第２リテーナ130は、第２環状周壁部131、第２フランジ部132、第２内側突出部133および第２折り返し部134を有している。

　第２環状周壁部131は、ハウジング110の第２小径周壁部115側の大径周壁部116に当接できる大きさおよび形状のものである。

　第２フランジ部132は、図６に示す第２環状周壁部131の第１端開口部131a側から半径方向外側に突き出されている。第２フランジ部132は、ボルトなどの固定具を使用して、ガス発生器100をモジュールケースに接続したり、エアバッグの袋口を接続したりするための貫通孔を有していてもよい。

　第２内側突出部133は、図６に示す第２環状周壁部131の第２端開口部131b側から半径方向内側に突き出されたものであり、環状傾斜面となっている。

　環状傾斜面である第２内側突出部133と第２環状周壁部131の間の角度（図６にて、第２内側突出部133の接線と第２環状周壁部131の接線により形成される角度）θ32は、約１２０度である。

　第２内側突出部133の厚み（ｔ32）は、約１ｍｍである。

　第２折り返し部134は、環状傾斜面である第２内側突出部133から第２屈曲部134bにおいて半径方向外側に折り返されたものであり、環状面となっている（第２環状折り返し部134）。

　第２折り返し部134の先端部134ａは、第２環状周壁部131の外周面と同じ位置か、または第２環状周壁部131の外周面よりも半径方向外側に位置していることが好ましい。

　第２内側突出部133と第２折り返し部134の間の角度（図６にて、第２内側突出部133の接線と第２折り返し部134の接線により形成される角度）θ31は、約３０度であり、θ32＞θ31の関係を満たしている。

　第２折り返し部134の厚み（ｔ31）は、約１ｍｍである。

　次に、ハウジング110に対する第１リテーナ120と第２リテーナ130の取り付け状態を説明する。

　第１リテーナ120は、第１環状周壁部121がハウジングの第１小径周壁部114側の大径周壁部116に当接され、第１内側突出部123は第１環状面117に当接されている。

　第１環状周壁部121と第１内側突出部123の境界部は、大径周壁部116と第１小径周壁部114の境界部に当接されている。

　第１内側突出部123と第１折り返し部124の境界部（第１屈曲部124b）は、第１小径周壁部114に当接されている。

　第１リテーナ120は、第１小径周壁部114に形成された複数のガス排出口119には接触していない。

　第２リテーナ130は、第２環状周壁部131がハウジングの第２小径周壁部115側の大径周壁部116に当接され、第２内側突出部133は第２環状面118に当接されている。

　第２環状周壁部131と第２内側突出部133の境界部は、大径周壁部116と第２小径周壁部115の境界部に当接されている。

　第２内側突出部133と第２折り返し部134の境界部（第２屈曲部134b）は、第２小径周壁部115に当接されている。

　第１リテーナ120の第１フランジ部122と第２リテーナ130の第２フランジ部132は当接されている。第１フランジ部122と第２フランジ部132がそれぞれ貫通孔を有しているときは、互いの貫通孔が一致して、第１フランジ部122と第２フランジ部132を貫通する一つの貫通孔が形成されるように当接されている。

　ハウジング110に対して第１リテーナ120と第２リテーナ130を取り付けるときは、図５、図６に示すとおり、ハウジングの天板111側から第１リテーナ120を嵌め込み、ハウジングの底板112側から第２リテーナ130を嵌め込み、互いの第１フランジ部122と第２フランジ部132を当接させる。

　第１折り返し部124は、第１環状周壁部121、第１内側突出部123、第１内側突出部123と第１環状周壁部121の境界部、および第１屈曲部124bを介して、天板111側からハウジング110を支持するように機能している。

　第２折り返し部134は、第２環状周壁部131、第２内側突出部133、第２内側突出部133と第２環状周壁部131の境界部、および第２屈曲部134bを介して、底板112側からハウジング110を支持するように機能している。

　第１折り返し部124と第２折り返し部134は、ハウジング110と直接接触することなく、内側突出部123および133の強度を高める機能がある。そのため図５、図６において、ハウジング110を軸Ｘ方向に押したとき、折り返し部124、134がない場合と比べて、第１内側突出部123または第２内側突出部133が変形し難く、ハウジング110がリテーナ102から脱落し難くなる。

　図５においてリテーナ102の動作をガス発生器100が作動したときの例で説明する。

　ガス発生器100の作動前は、ハウジング110は第１リテーナ120の第１環状周壁部121および第１内側突出部123と、第２リテーナ130の第２環状周壁部131および第２内側突出部133によって保持されている。

　ガス発生器100の作動時には、内部で発生した燃焼ガスがシールテープを破ってガス排出口119から排出されてエアバッグを膨張させる。

　膨張時の反力がハウジング110の天板111にかかり、軸Xに沿って図５の下方向（底板112方向）にハウジングが移動しようとする。このとき、第２折り返し部134は、第２内側突出部133の変形を阻止するように働くので、ハウジング110が軸Ｘ方向の下側（底板112側）に移動することを阻止する。その他、車両に搭載された後の振動などで、ハウジング110が図５における軸Xの上方向（天板111方向）に移動しようとしたときには、第１折り返し部124によって第１内側突出部123の変形が阻止され、ハウジング110がリテーナ102から外れることがない。

　（４）図７のリテーナおよびガス発生器
　図７のガス発生器１Ａは、天板１１に複数のガス排出口が形成されており、その他は図１のガス発生器１と同じものである。

　図７の第１リテーナ２０Ａは、第１環状周壁部２１が貫通孔２５を有していないほかは、図１の第１リテーナ２０と同じものである。図７の第２リテーナ３０と図１の第２リテーナ３０は同じものである。図７の第１リテーナ２０Ａと第２リテーナ３０は同じものであるため、天板１１側と底板１２側のいずれから嵌め込んでもよい。

実施例
　実施例１および比較例１
　実施例１のガス発生器として、図５に示すガス発生器100において、図６に示す第１リテーナ120のみでハウジング110を保持しているものを使用した。

　比較例１のガス発生器として、図５に示すガス発生器100において、図６に示す第１リテーナ120の替わりに第１折り返し部124のみがないリテーナ（比較用第１リテーナ）のみを使用した。

　実施例１の第１リテーナ120と比較例１の比較用第１リテーナによるハウジング110の保持力の試験を以下の方法で実施した。

　図８に示すようにして、実施例１の第１リテーナ120を天板111側に取り付けたガス発生器100を、天板111が下になるようにして筒状の固定台200上に置いた。このとき、筒状の固定台200の環状端面201に第１フランジ部122をねじ留めして固定し、ハウジング110は筒状の固定台200の開口部内に位置するようにした。

　その後、ハウジング110の底板112に対して引っ張り圧縮試験機により荷重をかけてハウジング110を第１リテーナ120から脱落させ、脱落したときの荷重を測定した。比較用の第１リテーナを取り付けたガス発生器も同様にして試験した。

　その結果、実施例１の第１リテーナ120からハウジング110が脱落したときの荷重は２１N、比較例１の比較用リテーナからハウジング110が脱落したときの荷重は１６Nであった。

　この結果から、本発明の折り返し部を有するリテーナ（第１折り返し部を有する第１リテーナおよび第２折り返し部を有する第２リテーナ）によるハウジングの軸Ｘ方向の両側からの保持力が大きなことが確認できた。

本発明を以上のように記載した。当然、本発明は様々な形の変形をその範囲に含み、これら変形は本発明の範囲からの逸脱ではない。また当該技術分野における通常の知識を有する者が明らかに本発明の変形とみなすであろうすべては、以下に記載する請求項の範囲にある。

Claims

　天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部を有するガス発生器ハウジングを外側から保持するためのリテーナであって、
　前記リテーナが、第１リテーナと第２リテーナの組み合わせからなるものであり、
　前記第１リテーナが、第１環状周壁部と、前記第１環状周壁部の第１端開口部側から半径方向外側に突き出された第１フランジ部と、前記第１環状周壁部の第２端開口部側から半径方向内側に突き出された第１内側突出部と、前記第１内側突出部から半径方向外側に折り返された第１折り返し部を有しているものであり、
　前記第２リテーナが、第２環状周壁部と、前記第２環状周壁部の第１端開口部側から半径方向外側に突き出された第２フランジ部を有しているものであり、
　前記第１リテーナが、前記第１環状周壁部が前記ガス発生器ハウジングの周壁部の一部に当接されるように前記ガス発生器ハウジングの天板側または底板側から嵌め込まれ、前記第２リテーナが、前記第２環状周壁部が前記ガス発生器ハウジングの周壁部の残部に当接されるように前記ガス発生器ハウジングの底板側または天板側から嵌め込まれ、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部を当接させることで前記ガス発生器ハウジングを保持するものである、リテーナ。
　前記第２リテーナが、第２環状周壁部と、前記第２環状周壁部の第１端開口部側から半径方向外側に突き出された第２フランジ部を有しており、さらに前記第２環状周壁部の第２端開口部側から半径方向内側に突き出された第２内側突出部と、前記第２内側突出部から半径方向外側に折り返された第２折り返し部を有しているものである、請求項１記載のリテーナ。
　前記第１リテーナの第１環状周壁部または前記第２リテーナの第２環状周壁部が、ガス発生器のハウジングを外側から保持したとき、前記ガス発生器ハウジングの周壁部が有している複数のガス排出口に対応する複数の貫通孔を有しているものである、請求項１記載のリテーナ。
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が、ガス発生器のハウジングを外側から保持したとき、前記ガス発生器ハウジングの周壁部が有している複数のガス排出口に対応する複数の貫通孔を有しているものである、請求項２記載のリテーナ。
　ハウジングが外側から請求項３記載のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、前記周壁部の前記天板側に複数のガス排出口を有しているものであり、
　前記第２リテーナが前記貫通孔を有しているとき、
　前記第２リテーナの前記第２環状周壁部が、前記複数の貫通孔が前記ガス排出口に対して厚さ方向に重なるようにして前記ハウジング周壁部の一部に当接されており、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が前記ハウジング周壁部の残部に当接され、前記第１環状周壁部と前記第１内側突出部の境界部が前記底板と前記周壁部の境界部に当接されており、
　前記第１リテーナが前記貫通孔を有しているとき、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が、前記複数の貫通孔が前記ガス排出口に対して厚さ方向に重なるようにして前記ハウジング周壁部の一部に当接され、前記第１環状周壁部と前記第１内側突出部の境界部が前記天板と前記周壁部の境界部に当接されており、
　前記第２リテーナの前記第２環状周壁部が前記ハウジング周壁部の残部に当接されており、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器。
　ハウジングが外側から請求項４記載のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、前記周壁部の前記天板側に複数のガス排出口を有しているものであり、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が、前記複数の貫通孔が前記ガス排出口に対して厚さ方向に重なるようにして前記ハウジング周壁部の一部に当接され、前記第１環状周壁部と前記第１内側突出部の境界部が前記天板と前記周壁部の境界部に当接されており、
　前記第２リテーナの第２環状周壁部が前記ハウジング周壁部の残部に当接され、前記第２環状周壁部と前記第２内側突出部の境界部が前記底板と前記周壁部の境界部に当接されており、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器。
　ハウジングが外側から請求項１記載のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、前記天板に複数のガス排出口を有しているものであり、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が前記ハウジング周壁部の一部に当接され、前記第１環状周壁部と前記第１内側突出部の境界部が前記天板または前記底板と前記周壁部の境界部に当接され、
　前記第２リテーナの前記第２環状周壁部が前記ハウジング周壁部の残部に当接されており、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器。
　ハウジングが外側から請求項２記載のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、前記天板に複数のガス排出口を有しているものであり、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が前記ハウジング周壁部の一部に当接され、前記第１環状周壁部と前記第１内側突出部の境界部が前記天板と前記周壁部の境界部に当接され、
　前記第２リテーナの前記第２環状周壁部が前記ハウジング周壁部の残部に当接され、前記第２環状周壁部と前記第２内側突出部の境界部が前記底板と前記周壁部の境界部に当接され、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器。
　ハウジングが外側から請求項１記載のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、
　前記フランジ部のない周壁部が、前記天板に接した第１小径周壁部、前記底板に接した第２小径周壁部、および前記第１小径部と前記第２小径部よりも外径の大きい大径周壁部を有し、前記天板側の第１小径周壁部または前記天板に複数のガス排出口が形成されており、さらに第１小径周壁部と大径周壁部の間の第１環状面と第２小径周壁部と大径周壁部の間の第２環状面を有しているものであり、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が、前記ハウジング周壁部の大径周壁部の一部に当接され、前記第１リテーナの第１内側突出部が前記第１環状面に当接され、
　前記第２リテーナの前記第２環状周壁部が、前記ハウジング周壁部の大径周壁部の残部に当接され、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器。
　ハウジングが外側から請求項２記載のリテーナにより保持されたガス発生器であって、
　前記ハウジングが、天板、前記天板と軸方向に対向された底板、前記天板と前記底板の間に形成された、フランジ部のない周壁部からなり、
　前記フランジ部のない周壁部が、前記天板に接した第１小径周壁部、前記底板に接した第２小径周壁部、および前記第１小径部と前記第２小径部よりも外径の大きい大径周壁部を有し、前記天板側の第１小径周壁部または前記天板に複数のガス排出口が形成されており、さらに第１小径周壁部と大径周壁部の間の第１環状面と第２小径周壁部と大径周壁部の間の第２環状面を有しているものであり、
　前記第１リテーナの第１環状周壁部が、前記ハウジング周壁部の大径周壁部の一部に当接され、前記第１リテーナの第１内側突出部が前記環状面に当接され、
　前記第２リテーナの第２環状周壁部が、前記ハウジング周壁部の大径周壁部の残部に当接され、前記第２リテーナの第２内側突出部が前記第２環状面に当接され、
　さらに前記第１フランジ部と前記第２フランジ部が当接されているものである、ガス発生器。