WO2018098793A1 - 选择电镀设备及其选择电镀模具 - Google Patents

Abstract

一种选择电镀设备（1）及其选择电镀模具（30），该选择电镀模具（30）包括滚轮状模具本体（31），所述模具本体（31）上开设有电镀孔（310）；其还包括与该模具本体（31）相连接的联接机构，该联接机构用于将该模具本体（31）与驱动机构（20）相联接，以使得该模具本体（31）能够随着驱动机构（20）绕其自身的中心轴线转动。由于该选择电镀模具（30）设置了与驱动机构（20）相连接的联接机构，使得选择电镀模具（30）能够在驱动机构（20）的驱动下主动旋转，可以提高电镀效率，提升电镀的良品率，增加模具寿命，简化电镀模具调整工序。

Description

选择电镀设备及其选择电镀模具

技术领域

[0001] 本发明涉及电镀领域， 尤其是涉及一种选择电镀设备及其选择电镀模具。

背景技术

[0002] 图 15示出了相关技术中选择电镀设备的结构示意图， 该选择电镀设备可用于集 成电路引线框架料带的镀银、 镀金或镀镍等， 其可包括机架 10b、 安装于机架 10 b上的选择电镀模具承载机构 20b、 设置于选择电镀模具承载机构 20b中的选择电 镀模具 30b、 用于抵压料带 100b的压料机构 40b以及设置于选择电镀模具 30b中部 的喷液机构 50b。 选择电镀模具 30b可为中国专利第 201420390939.9号公幵的滚轮 式选择电镀模具， 其包括圆环形模具本体。 该模具本体的侧壁上形成有多数个 贯通的出液孔， 以供电镀液通过。 选择电镀模具承载机构 20b包括位于下部的两 个承载轮以及位于上部的抵压轮， 让选择电镀模具 30b可转动地承载于其中， 从 而降低料带 100b行进过程中的阻力。 压料机构 40b用于将料带压贴至选择电镀模 具 30b上， 喷液机构 50b设置于选择电镀模具 30b中， 用于将电镀液经过选择电镀 模具 30b喷射到料带上， 实现精准电镀。 电镀过程中， 选择电镀模具 30b由料带 1 00b带动以及压料皮带辅助带动进行被动旋转。

[0003] 该选择电镀设备在一定程度上能够满足电镀的需要， 然而， 随着集成电路的发 展， 引线框架料带越来越精密， 且越来越宽、 越来越薄。 电镀过程中， 为了让 料带紧贴选择电镀模具 30b， 通常需要通过压料机构 40b增加压力给料带 100b， 然而， 随着压力的增加， 料带 100b与选择电镀模具 30b之间摩擦力也相应地增加 了， 容易造成料带 100b受拉损坏， 进而导致电镀良品率下降的问题。 另外， 由 于压力的增加， 选择电镀模具 30b容易变形， 也会导致良品率下降的问题。

技术问题

[0004] 本发明要解决的技术问题在于， 提供一种改进的选择电镀设备及其选择电镀模 技术解决方案

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 提供一种选择电镀模具， 包括滚 轮状模具本体， 所述模具本体上幵设有电镀孔； 该选择电镀模具还包括与该模 具本体相连接的联接机构， 该联接机构用于将该模具本体与驱动机构相联接， 以使得该模具本体能够随着驱动机构绕其自身的中心轴线转动。

[0006] 在一些实施例中， 该联接机构包括连轴机构， 用以将所述模具本体与所述驱动 机构的转轴相连接。

[0007] 在一些实施例中， 所述连轴机构包括用以将所述模具本体与所述转轴相连接的 连轴盘。

[0008] 在一些实施例中， 所述连轴盘包括位于外围以与所述模具本体相连接的第一连 接部、 位于中部以与所述驱动机构的转轴相连接的第二连接部以及将该第一连 接部与该第二连接部相连接的第三连接部。

[0009] 在一些实施例中， 所述第一连接部呈与所述模具本体相适配的圆环状， 所述第 二连接部呈与所述转轴相适配的圆环状。

[0010] 在一些实施例中， 所述第三连接部包括若干个连接杆， 这些连接杆呈放射状分 布于第一连接部和第二连接部之间。

[0011] 在一些实施例中， 所述连轴盘与所述模具本体一体成型。

[0012] 在一些实施例中， 所述连轴盘与所述模具本体可拆卸地连接。

[0013] 在一些实施例中， 所述模具本体的端面在周向上均匀分布有多数个连接孔， 所 述连轴盘的第一连接部上对应设置有多数个通孔， 多数个连接件分别穿过该多 数个通孔之后锁固在多数个连接孔中， 将该连接盘可拆卸地连接到该模具本体 上。

[0014] 在一些实施例中， 所述连轴机构还包括用于可拆卸地套设于所述转轴的端部上 的连轴套， 所述连轴套与所述连轴盘的第二连接部相连接。

[0015] 在一些实施例中， 所述连轴套包括轴向延伸的锥形孔以及设置于一端的端壁， 该端壁上幵设有一个轴向贯通至所述锥形孔中的螺孔。

[0016] 在一些实施例中， 所述联接机构包括用于与所述驱动机构的齿轮相啮合的齿轮 连接机构。 [0017] 提供一种选择电镀设备， 包括上述任一项中的选择电镀模具。

[0018] 提供一种选择电镀设备， 包括机架以及选择电镀模具， 所述选择电镀模具可转 动地安装于所述机架上； 该引线框架还包括驱动机构， 所述驱动机构与所述选 择电镀模具相联接， 以驱动所述选择电镀模具相对于所述机架绕其自身的中心 轴线转动。

[0019] 在一些实施例中， 所述选择电镀模具包括滚轮状模具本体， 所述模具本体上幵 设有电镀孔； 该选择电镀模具还包括与该模具本体相连接的联接机构， 该联接 机构与所述驱动机构相联接。

[0020] 在一些实施例中， 该联接机构包括连轴机构， 该连轴机构与所述驱动机构的转 轴相连接。

[0021] 在一些实施例中， 所述连轴机构包括与所述转轴相连接的连轴盘。

[0022] 在一些实施例中， 所述连轴盘包括位于外围以与所述模具本体相连接的第一连 接部、 位于中部以与所述驱动机构的转轴相连接的第二连接部以及将该第一连 接部与该第二连接部相连接的第三连接部。

[0023] 在一些实施例中， 所述第一连接部呈与所述模具本体相适配的圆环状， 所述第 二连接部呈与所述转轴相适配的圆环状。

[0024] 在一些实施例中， 所述第三连接部包括若干个连接杆， 这些连接杆呈放射状分 布于第一连接部和第二连接部之间。

[0025] 在一些实施例中， 所述连轴盘与所述模具本体一体成型。

[0026] 在一些实施例中， 所述连轴盘与所述模具本体可拆卸地连接。

[0027] 在一些实施例中， 所述模具本体的端面在周向上均匀分布有多数个连接孔， 所 述连轴盘的第一连接部上对应设置有多数个通孔， 多数个连接件分别穿过该多 数个通孔之后锁固在多数个连接孔中， 将该连接盘可拆卸地连接到该模具本体 上。

[0028] 在一些实施例中， 所述连轴机构还包括用于可拆卸地套设于所述转轴的端部上 的连轴套， 所述连轴套与所述连轴盘的第二连接部相连接。

[0029] 在一些实施例中， 所述连轴套包括轴向延伸的锥形孔以及设置于一端的端壁， 该端壁上幵设有一个轴向贯通至所述锥形孔中的螺孔。 [0030] 在一些实施例中， 所述联接机构包括用于与所述驱动机构的齿轮相啮合的齿轮 连接机构。

[0031] 在一些实施例中， 所述驱动机构包括基座、 驱动装置以及转轴， 所述基座安装 于所述机架上， 所述驱动装置安装于所述基座上； 所述转轴可转动地安装于所 述基座中， 且一端与所述驱动装置相联接， 另一端与所述选择电镀模具相连接

[0032] 在一些实施例中， 所述基座可轴向来回移动地安装于所述机架上， 所述驱动装 置可随所述基座移动地安装于所述基座上。

[0033] 在一些实施例中， 所述基座呈滚轮状， 其内两端分别设置转动轴承， 以承载所 述转轴。

[0034] 在一些实施例中， 所述转轴包括与所述选择电镀模具相连接的第一端以及与所 述驱动装置相连接的第二端， 所述第一端和所述第二端分别伸出到所述基座的 两端外； 所述第一端呈锥形， 且端面上幵设有轴向延伸的第一螺孔， 以与所述 选择电镀模具锥面连接。

[0035] 在一些实施例中， 还包括喷液机构， 该喷液机构与所述选择电镀模具对应设置

[0036] 在一些实施例中， 还包括压料机构， 该压料机构与所述选择电镀模具相配合， 以将料带紧压在所述选择电镀模具上。

[0037] 在一些实施例中， 所述压料机构包括设置于所述机架前侧呈三角形布置的第一 压料轮、 第二压料轮、 第三压料轮以及绕设于该三个压料轮上的环形压料带； 其中， 所述第一压料轮和第二压料轮分别设置在所述选择电镀模具的两相对侧

， 所述第三压料轮设置于选择电镀模具的上方。

[0038] 在一些实施例中， 所述压料机构包括一个转动连接在所述机架上的摆臂， 所述 第三压料轮安装于该摆臂上， 以随着摆臂的摆动而上下移动。

[0039] 在一些实施例中， 该压料机构还可包括配重件， 该配重件与所述摆臂的转轴相 连接， 为所述摆臂提供一个反向的作用力。

发明的有益效果

有益效果 [0040] 实施本发明的技术方案， 至少具有以下的有益效果： 由于该选择电镀模具设置 了与驱动机构相连接的联接机构， 使得选择电镀模具能够在驱动机构的驱动下 主动旋转， 可以提高电镀效率， 提升电镀的良品率， 增加模具寿命， 简化电镀 模具调整工序。

对附图的简要说明

附图说明

[0041] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明， 附图中：

[0042] 图 1是本发明一些实施例中的选择电镀设备的立体结构示意图；

[0043] 图 2是图 1所示选择电镀设备主体部分的立体结构示意图；

[0044] 图 3是图 2所示主体部分另一视角的立体结构示意图；

[0045] 图 4是图 2所示主体部分的平面结构示意图；

[0046] 图 5是图 2所示主体部分的纵向剖面结构示意图；

[0047] 图 6是图 2所示主体部分的驱动机构和第二驱动机构的立体结构示意图；

[0048] 图 7是图 2所示主体部分的选择电镀模具的立体结构示意图；

[0049] 图 8是图 7所示选择电镀模具的立体分解结构示意图；

[0050] 图 9是图 7所示选择电镀模具的剖面结构示意图；

[0051] 图 10是图 5所示主体部分 A部位的局部放大示意图；

[0052] 图 11是图 2所示主体部分的喷液机构的立体结构示意图；

[0053] 图 12是本发明另一些实施例中选择电镀模具的侧视图；

[0054] 图 13是本发明再一些实施例中的选择电镀模具的立体结构示意图；

[0055] 图 14是本发明另一些实施例中的选择电镀模具的剖面结构示意图；

[0056] 图 15是相关技术中的选择电镀设备的主体部分的平面结构示意图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0057] 为了对本发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图详细说 明本发明的具体实施方式。 在本发明选择电镀设备的描述中， 需要理解的是， " 前"、 "后"、 "上"、 "下"、 "左"、 "右" "正面"、 "背面"等术语仅是为了便于描述本 发明的技术方案， 而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位， 因此不 能理解为对本发明的限制。

[0058] 图 1示出了本发明一些实施例中的选择电镀设备 1， 该选择电镀设备 1可用于对 诸如集成电路引线框架料带的电镀， 特别适用于在料带上进行银、 金以及镍等 贵重金属的精准电镀， 以提升效率、 减少浪费。 一同参阅图 2至图 5， 该选择电 镀设备 1可包括机架 10、 驱动机构 20、 选择电镀模具 30、 喷液机构 40以及压料机 构 50。 该驱动机构 20设置在该机架 10上， 该选择电镀模具 30与该驱动机构 20相 联接， 以在该驱动机构 20的驱动下绕其自身的中心轴线转动， 实现选择电镀模 具 30的主动式旋转， 可以提高电镀效率， 提升电镀的良品率， 增加模具寿命， 简化电镀模具调整工序。 该喷液机构 40与该选择电镀模具 30对应设置， 以将电 镀液正对该选择电镀模具 30进行喷射。 该压料机构 50与该选择电镀模具 30相配 合， 以将料带紧压在选择电镀模具 30上， 使得电镀液精准地喷射在料带上需要 被镀的位置。 可以理解地， 该选择电镀设备并不局限于引线框架的电镀。

[0059] 再如图 1所示， 机架 10在一些实施例中可包括储液槽 11以及竖立在储液槽 11中 的支撑座 12。 该储液槽 11可呈箱体状， 用以回收完成电镀作业的电镀液。 该支 撑座 12用于承载驱动机构 20以及喷液机构 40。 在一些实施例中， 该驱动机构 20 可沿轴向来回移动地安装于支撑座 12上， 以调节选择电镀模具 30的前后位移， 从而适应不同宽度的选择电镀模具 30位置需求， 进而适应不同宽度的料带的电 镀需求。 在一些实施例中， 该喷液机构 40安装于该驱动机构 20上， 并能够随着 驱动机构 20沿轴向来回移动， 使得喷液机构 40能够与选择电镀模具 30保持正对

[0060] 一同参阅图 6， 驱动机构 20在一些实施例中可包括基座 21、 驱动装置 22以及转 轴 23。 基座 21可沿轴向前后移动地安装于该支撑座 12上， 驱动装置 22安装于基 座 21上， 并可随基座 21前后移动。 转轴 23可转动地安装于基座 21中， 且一端与 驱动装置 22相联接， 另一端与选择电镀模具 30相连接， 以将驱动装置 22的转动 力传递给选择电镀模具 30。

[0061] 再如图 5所示， 基座 21在一些实施例中可呈筒状， 其内两端分别设置转动轴承 2 10， 以承载转轴 23。 转轴 23包括用于与选择电镀模具 30相连接的第一端 231以及 用于与驱动装置 22相连接的第二端 232， 第一端 231和第二端 232分别伸出到基座 21的两端外。 第一端 231在一些实施例中可呈锥形， 且端面上幵设有轴向延伸的 第一螺孔 2310， 用以与选择电镀模具 30实现锥面连接。 驱动装置 22在一些实施 例中可包括电动马达， 其输出轴与转轴 23相联接。

[0062] 如图 7及图 8所示， 选择电镀模具 30在一些实施例中呈圆盘状， 其可包括模具本 体 31以及与该模具本体 31相连接的联接机构， 该联接机构用于将该模具本体 31 与驱动机构 20相连接， 以使得模具本体 31能够随着驱动机构 20绕其自身的中心 轴线转动。

[0063] 模具本体 31在一些实施例中可呈滚轮状， 并可采用诸如 PEEK (聚醚醚酮） 等 材料一体成型。 模具本体 31的侧壁上设有多数个连通本体 31内外侧的电镀孔 310 ， 以供电镀液由模具本体 31的内侧向外侧喷出至附着在模具本体 31上的料带上 ， 电镀孔可以根据料带上的图案进行设置。 模具本体 31的外壁可内凹形成有料 带槽 312， 该料带槽 312的宽度与料带的宽度相适配， 以收容料带。

[0064] 联接机构在一些实施例中可包括连轴机构， 该连轴机构可包括连轴盘 31， 该连 轴盘 31可采用 PEEK等材料一体成型， 其可呈圆盘状， 其包括位于外围与模具本 体 31相连接的第一连接部 321、 位于中部与驱动机构 20相连接的第二连接部 322 以及将第一连接部 321与第二连接部 322相连接的第三连接部 323。 第一连接部 32 1在一些实施例中可呈与模具本体 31相适配的圆环状， 第二连接部 322设置于第 一连接部 321内的中部， 并也可以呈圆环状。 第三连接部 323可包括若干个连接 杆， 这些连接杆呈放射状分布于第一连接部 321和第二连接部 322之间， 使得整 个连轴盘 31呈轮毂状。 连轴机构可以在连接模具本体 31的同吋， 对模具本体 31 在径向上提供良好的支撑， 提高模具本体 31的抗压能力， 可以较好地防止模具 本体 31受压变形。

[0065] 在一实施例中， 模具本体 31的端面在周向上均匀分布有多数个连接孔 314， 第 一连接部 321上对应设置有多数个通孔 3210， 多数个螺栓等连接件 34分别穿过该 多数个通孔 3210之后锁固在多数个连接孔 314中， 将该联接机构 32可拆卸地连接 到该模具本体 32上。 在一些实施例中， 该模具本体 31为相关技术中的现成选择 电镀模具， 其连接孔 314为现成选择电镀模具上的成型孔。 如此， 选择电镀模具 30能够在现成选择电镀模具的基础上改造完成， 可为用户节省大量的选择电镀 模具改造费用， 防止相关技术中的选择电镀模具的浪费。

[0066] 在一些实施例中， 该连轴机构还可包括连轴套 33， 该连轴套 33可拆卸地连接于 该连轴盘 32的第二连接部 322上， 用以将该连轴盘 32连接到驱动机构 20的转轴 23 上。 一同参阅图 9及图 10， 连轴套 33在一些实施例中可包括一个轴向延伸的锥形 孔 330以及设置于连轴套 33—端的端壁， 该端壁上幵设有一个轴向贯通的第二螺 孔 332。 该锥形孔 330用于与转轴 23上第一端 231相配合， 实现两者之间的锥面配 合， 具有非常好的对中效果。 该第二螺孔 332的直径大于第一端 231的第一螺孔 2 310的直径。 如此， 当需要将连轴套 33与转轴 23锁紧吋， 利用与第一螺孔 2310的 相适配的第一螺栓 （未图示） ， 穿过第二螺孔 332之后螺合在第一螺孔 2310中即 可。 当需要拆卸选择电镀模具 30吋， 只需要先将第一螺栓退出， 再从第二螺孔 3 32旋入与第二螺孔 332相适配的第二螺栓， 施适度的力往里顶， 即可将选择电镀 模具 30顶出， 拆卸非常方便。

[0067] 如图 11所示， 喷液机构 40在一些实施例中可包括喷液腔 41、 出液部 42、 进液管 43以及电极 44。 喷液腔 41呈扇形箱体状， 以收容电镀液。 喷液腔 41的尺寸与选 择电镀模具 30的本体 31的尺寸相适配， 以便能够伸入到本体 31中。 喷液腔 41的 顶部幵设有弧形幵口 410。 出液部 42呈弧形板状， 并覆盖在弧形幵口 410上， 出 液部 42上幵设有多数个出液孔 420; 出液部 42可包括导电结构， 并与整流器 （未 图示） 的阳极相连接， 以使得电镀液与阳极相连。 进液管 43在一些实施例中可 为两个， 并与喷液腔 41内部相连通， 以将电镀液导入喷液腔 41中。 电极 44可为 两个， 并分别与出液部 42电性连接， 以将出液部 42与阳极相连接。 再如图 5所示 ， 喷液腔 41还可包括通孔 412， 以供选择电镀模具 30的连轴套 33穿设于其中， 与 转轴 23的第一端 231锥面配合。

[0068] 结合图 3可知， 进液管 43和电极 44均由支撑座 12的前侧贯穿支撑座 12延伸至支 撑座 12的后侧。 特别需要说明的是， 由于电极 44延伸至支撑座 12的后侧后， 其 接线端远离了喷液腔 41， 且被支撑座 12隔挡住， 可以防止电镀液溅射到接线上 而造成对电气线路的腐蚀， 提升了电气接线的安全性和使用寿命。

[0069] 喷液机构 40在一些实施例中可以固定在驱动机构 20的基座 21上， 从可以随着基 座 21前后移动， 从而达到与选择电镀模具 30的同步移动。 由此， 喷液机构 40、 基座 21以及第二驱动机构 60—道构成了可以前后移动的电镀喷液机构。

[0070] 再如图 2至图 4所示， 压料机构 50在一些实施例中可包括设置于支撑座 12前侧呈 三角形布置的第一压料轮 51、 第二压料轮 52、 第三压料轮 53以及绕设于该三个 压料轮上的环形压料带 54。 其中， 第一压料轮 51和第二压料轮 52分别设置选择 电镀模具 30的两相对侧， 第三压料轮 53设置于选择电镀模具 30的上方。 如此， 当压料带 54绕设于该三个压料轮上吋， 压料带 54有一段紧密地压设在选择电镀 模具 30的上部， 从而能够将料带紧密地抵压在选择电镀模具 30的上部。

[0071] 在一些实施例中， 压料机构 50还可包括一个转动连接在支撑座 12上的摆臂 55， 第三压料轮 53安装于该摆臂 55上， 以随着摆臂 55的摆动而上下移动， 从而达到 绷紧压料带的目的， 以进一步提升压料带 54对料带的抵压力。 为了保持摆臂 55 的张力， 该压料机构 50还可包括配重件 56， 该配重件 56设置于支撑座 12的背面 ， 并与摆臂 55的转轴相连接， 为摆臂 55提供一个反向的作用力。

[0072] 该选择电镀设备 1在一些实施例中还可包括导向机构 70， 该导向机构 70可包括 两个导向轮 71， 该两个导向轮 71分别设置于选择电镀模具 30的两侧下部， 且两 者的内侧与选择电镀模具 30的外侧相切或大致相切， 以让料带顺畅地进出到选 择电镀模具 30和压料带 54之间。

[0073] 图 12示出了本发明另一些实施例中的选择电镀设备的主体部分， 该主体部分与 上述实施例中的主体部分类似， 主要区别在于驱动机构 20a和选择电镀模具 30a不 同。 在图 12所示的主体部分中， 选择电镀模具 30a可转动地安装于支撑座 12上， 其联接结构包括周向上设置的第一齿轮结构 32a。 驱动机构 20a包括第二齿轮结构 24a,该第二齿轮结构 24a设置于选择电镀模具 30a的外侧， 并与第一齿轮结构 32a 啮合， 以驱动选择电镀模具 30相对于支撑座 12旋转。

[0074] 图 13及图 14示出了本发明再一些实施例中的选择电镀模具 30c， 该选择电镀模 具 30c与上述实施例中的选择电镀模具 30的结构类似， 主要区别在于， 选择电镀 模具 30c的模具本体 31c和连轴盘 32c是采用 PEEK等材料一体成型的。

[0075] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的 技术人员来说， 本发明可以有各种更改、 组合和变化。 凡在本发明的精神和原 则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的权利要求 范围之内。

Claims

权利要求书

一种选择电镀模具， 包括滚轮状模具本体， 所述模具本体上幵设有电 镀孔， 其特征在于， 该选择电镀模具还包括与该模具本体相连接的联 接机构， 该联接机构用于将该模具本体与驱动机构相联接， 以使得 该模具本体能够随着驱动机构绕其自身的中心轴线转动。

根据权利要求 1所述的选择电镀模具， 其特征在于， 该联接机构包括 连轴机构， 用以将所述模具本体与所述驱动机构的转轴相连接。 根据权利要求 2所述的选择电镀模具， 其特征在于， 所述连轴机构包 括用以将所述模具本体与所述转轴相连接的轮毂状连轴盘。

根据权利要求 3所述的选择电镀模具， 其特征在于， 所述连轴盘包括 位于外围以与所述模具本体相连接的第一连接部、 位于中部以与所述 驱动机构的转轴相连接的第二连接部以及将该第一连接部与该第二连 接部相连接的第三连接部。

根据权利要求 4所述的选择电镀模具， 其特征在于， 所述第一连接部 呈与所述模具本体相适配的圆环状， 所述第二连接部呈与所述转轴相 适配的圆环状。

根据权利要求 5所述的选择电镀模具， 其特征在于， 所述第三连接部 包括若干个连接杆， 这些连接杆呈放射状分布于第一连接部和第二连 接部之间。

根据权利要求 3至 6任一项所述的选择电镀模具， 其特征在于， 所述连 轴盘与所述模具本体一体成型。

根据权利要求 3至 6任一项所述的选择电镀模具， 其特征在于， 所述连 轴盘与所述模具本体可拆卸地连接。

根据权利要求 8所述的选择电镀模具， 其特征在于， 所述模具本体的 端面在周向上均匀分布有多数个连接孔， 所述连轴盘的第一连接部上 对应设置有多数个通孔， 多数个连接件分别穿过该多数个通孔之后锁 固在多数个连接孔中， 将该连接盘可拆卸地连接到该模具本体上。 根据权利要求 4至 6任一项所述的选择电镀模具， 其特征在于， 所述连 轴机构还包括用于可拆卸地套设于所述转轴的端部上的连轴套， 所述 连轴套与所述连轴盘的第二连接部相连接。

[权利要求 11] 根据权利要求 10所述的选择电镀模具， 其特征在于， 所述连轴套包括 轴向延伸的锥形孔以及设置于一端的端壁， 该端壁上幵设有一个轴向 贯通至所述锥形孔中的螺孔。

[权利要求 12] 根据权利要求 1所述的选择电镀模具， 其特征在于， 所述联接机构包 括用于与所述驱动机构的齿轮相啮合的齿轮连接机构。

[权利要求 13] —种选择电镀设备， 其特征在于， 包括权利要求 1至 12任一项所述的 选择电镀模具。

[权利要求 14] 一种选择电镀设备， 包括机架以及选择电镀模具， 其特征在于， 所述 选择电镀模具可转动地安装于所述机架上； 该选择电镀设备还包括驱 动机构， 所述驱动机构与所述选择电镀模具相联接， 以驱动所述选择 电镀模具相对于所述机架绕其自身的中心轴线转动。

[权利要求 15] 根据权利要求 14所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述选择电镀模 具包括圆筒状模具本体， 所述模具本体上幵设有电镀孔； 该选择电镀 模具还包括与该模具本体相连接的联接机构， 该联接机构与所述驱 动机构相联接。

[权利要求 16] 根据权利要求 15所述的选择电镀设备， 其特征在于， 该联接机构包括 连轴机构， 该连轴机构与所述驱动机构的转轴相连接。

[权利要求 17] 根据权利要求 16所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述连轴机构包 括与所述转轴相连接的连轴盘。

[权利要求 18] 根据权利要求 17所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述连轴盘包括 位于外围以与所述模具本体相连接的第一连接部、 位于中部以与所述 驱动机构的转轴相连接的第二连接部以及将该第一连接部与该第二连 接部相连接的第三连接部。

[权利要求 19] 根据权利要求 18所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述第一连接部 呈与所述模具本体相适配的圆环状， 所述第二连接部呈与所述转轴相 适配的圆环状。

[权利要求 20] 根据权利要求 19所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述第三连接部 包括若干个连接杆， 这些连接杆呈放射状分布于第一连接部和第二连 接部之间。

[权利要求 21] 根据权利要求 17至 20任一项所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述 连轴盘与所述模具本体一体成型。

[权利要求 22] 根据权利要求 17至 20任一项所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述 连轴盘与所述模具本体可拆卸地连接。

[权利要求 23] 根据权利要求 22所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述模具本体的 端面在周向上均匀分布有多数个连接孔， 所述连轴盘的第一连接部上 对应设置有多数个通孔， 多数个连接件分别穿过该多数个通孔之后锁 固在多数个连接孔中， 将该连接盘可拆卸地连接到该模具本体上。

[权利要求 24] 根据权利要求 18至 20任一项所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述 连轴机构还包括用于可拆卸地套设于所述转轴的端部上的连轴套， 所 述连轴套与所述连轴盘的第二连接部相连接。

[权利要求 25] 根据权利要求 24所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述连轴套包括 轴向延伸的锥形孔以及设置于一端的端壁， 该端壁上幵设有一个轴向 贯通至所述锥形孔中的螺孔。

[权利要求 26] 根据权利要求 15所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述联接机构包 括用于与所述驱动机构的齿轮相啮合的齿轮连接机构。

[权利要求 27] 根据权利要求 14至 20任一项所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述 驱动机构包括基座、 驱动装置以及转轴， 所述基座安装于所述机架上 ， 所述驱动装置安装于所述基座上； 所述转轴可转动地安装于所述基 座中， 且一端与所述驱动装置相联接， 另一端与所述选择电镀模具相 连接。

[权利要求 28] 根据权利要求 27所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述基座可轴向 来回移动地安装于所述机架上， 所述驱动装置可随所述基座移动地安 装于所述基座上。

[权利要求 29] 根据权利要求 28所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述基座呈筒状 ， 其内两端分别设置转动轴承， 以承载所述转轴。

根据权利要求 29所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述转轴包括与 所述选择电镀模具相连接的第一端以及与所述驱动装置相连接的第二 端， 所述第一端和所述第二端分别伸出到所述基座的两端外； 所述第 一端呈锥形， 且端面上幵设有轴向延伸的第一螺孔， 以与所述选择电 镀模具锥面连接。

根据权利要求 14至 20任一项所述的选择电镀设备， 其特征在于， 还包 括喷液机构， 该喷液机构与所述选择电镀模具对应设置。

根据权利要求 14至 20任一项所述的选择电镀设备， 其特征在于， 还包 括压料机构， 该压料机构与所述选择电镀模具相配合， 以将料带紧压 在所述选择电镀模具上。

根据权利要求 32所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述压料机构包 括设置于所述机架前侧呈三角形布置的第一压料轮、 第二压料轮、 第 三压料轮以及绕设于该三个压料轮上的环形压料带； 其中， 所述第一 压料轮和第二压料轮分别设置在所述选择电镀模具的两相对侧， 所述 第三压料轮设置于选择电镀模具的上方。

根据权利要求 33所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述压料机构包 括一个转动连接在所述机架上的摆臂， 所述第三压料轮安装于该摆臂 上， 以随着摆臂的摆动而上下移动。

根据权利要求 33所述的选择电镀设备， 其特征在于， 所述压料机构还 可包括配重件， 该配重件与所述摆臂的转轴相连接， 为所述摆臂提供 一个反向的作用力。