WO2018086855A1 - Getränkesystem zur ausgabe eines alkoholischen getränks - Google Patents

Getränkesystem zur ausgabe eines alkoholischen getränks Download PDF

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WO2018086855A1
WO2018086855A1 PCT/EP2017/077056 EP2017077056W WO2018086855A1 WO 2018086855 A1 WO2018086855 A1 WO 2018086855A1 EP 2017077056 W EP2017077056 W EP 2017077056W WO 2018086855 A1 WO2018086855 A1 WO 2018086855A1
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beverage
beverage system
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alcoholic liquid
pump
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PCT/EP2017/077056
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Philipp Kleinlein
Evgeni Rehfuss
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Hausgeraete GmbH
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    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0003—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid
    • B67D1/0004—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl
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    • B67D2210/00028—Constructional details
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    • B67D2210/00028—Constructional details
    • B67D2210/00141—Other parts

Definitions

  • the invention relates to a beverage system, in particular a capsule-based beverage system, for producing an alcoholic beverage.
  • the ingredients (eg, a mixture of flavors) of a capsule introduced into the beverage system may be mixed with one or more other liquids (eg, water and / or alcohol) to provide a serving of a beverage (eg, a glass of liqueur) .
  • a beverage eg, a glass of liqueur
  • Different capsules with different ingredients can be provided for the production of different types of drinks.
  • the beverage system may comprise, for the production of alcoholic beverages, a container for holding a (tasteless) alcohol, such as ethanol (e.g., 50 vol.% Ethanol).
  • a (tasteless) alcohol such as ethanol (e.g., 50 vol.% Ethanol).
  • the required amount of alcohol can be taken up for a plurality of beverage portions and, if necessary, through the beverage system, a partial amount of alcohol for the production of a portion of a beverage can be removed from the container.
  • a dedicated alcohol supply within a beverage system is advantageous because it can reduce the size of capsules for making a serving of a beverage and flexibly adjust the alcohol content of a beverage portion.
  • an alcohol reservoir of a beverage system may have a larger amount of alcohol (e.g., 500ml, 1 liter or more) for extended periods of time.
  • alcohol e.g., 500ml, 1 liter or more
  • alcohol vapors can arise, which can affect the operation of the beverage system.
  • US 2016/0 289 619 A1 describes a system for the aging of an alcoholic beverage.
  • US 2007/0 039 882 A1 describes a system for filtering an alcoholic beverage.
  • US 8,985,561 B2 describes a system for carbonating a beverage.
  • the present document addresses the technical problem of providing a beverage system configured to provide a liquor supply in a convenient and safe manner for the production of multiple beverage portions.
  • a beverage system for producing an alcoholic beverage in particular based on ingredients of a capsule
  • the beverage system may process a capsule containing ingredients for exactly one serving (e.g. From the (in particular substantially all) ingredients of a capsule, a portion of an alcoholic beverage can be produced by the beverage system.
  • the capsule typically does not comprise alcohol.
  • An alcohol portion of a beverage to be produced is provided by the beverage system.
  • the beverage system comprises a housing which at least partially encloses an interior of the beverage system.
  • the housing may be cuboid, with four side walls, a floor and a ceiling wall.
  • One of the side walls may form a housing front of the housing (on which, for example, an output unit for dispensing a beverage is located).
  • the housing may e.g. be made of metal or plastic.
  • the beverage system may, for example, be designed as a domestic appliance, in particular as a domestic appliance, which may be e.g. placed on a worktop of a kitchen and / or can be installed in a built-in wardrobe.
  • the beverage system comprises a container (eg a stainless steel container) arranged in the interior of the beverage system for receiving an alcoholic liquid.
  • the alcoholic liquid may include, for example, ethanol having a certain alcohol concentration (eg, 50 vol% or more).
  • the beverage system includes a pump configured to pump alcoholic liquid out of the container or into the container.
  • the pump can be operated in a forward direction, in the alcoholic liquid in a Forward direction is pumped by the pump from an input of the pump to an outlet of the pump.
  • the pump may be operated in a reverse direction in which alcoholic liquid is pumped in a reverse direction through the pump from the outlet of the pump to the inlet of the pump.
  • the pump can be connected via a line to the container.
  • the beverage system includes a controller configured to cause the pump to pump a certain amount of alcoholic liquid out of the container to make a portion of a beverage.
  • the control unit can possibly access a recipe for the beverage to be produced.
  • the recipe may e.g. be stored on a storage unit of the beverage system.
  • the required amount can be determined on the basis of an input by a user via an operating unit of the beverage system and / or on the basis of an inserted capsule for the beverage.
  • the control unit is further configured, after making the portion of the beverage, to cause the pump to pump an excess amount of alcoholic liquid back into the container.
  • the pump may have an inlet on the side of the container and an outlet facing away from the container.
  • the control unit may be arranged to cause the pump to pump a certain amount of alcoholic liquid from the inlet of the pump to the outlet of the pump out of the container for the production of a portion of a beverage. Furthermore, the control unit may cause the pump to pump from the outlet back to the inlet of the pump, in particular to pump an excess amount of liquid back into the tank. It can be pumped back for a certain period of time. Alternatively or additionally, it is possible to pump in the direction of the container until substantially no alcoholic liquid is present at the outlet of the pump.
  • the beverage system may include a carbonator configured to mix alcoholic liquid with carbon dioxide to produce a carbonated alcoholic liquid for the beverage.
  • the pump may be configured to pump the specified amount of alcoholic liquid from the container into the carbonator.
  • the control unit can be set up, following the production of the portion of the beverage, to cause the pump to pump (possibly in addition to the alcoholic liquid also) carbon dioxide from the carbonator into the container.
  • the amount of carbon dioxide left in the carbonator after making the portion of the beverage can be pumped out of the carbonator into the container.
  • the carbon dioxide in the container can reduce an amount of alcohol vapor in the container, which can further increase the safety of the alcoholic beverage system.
  • the beverage system may include a drain line configured to direct alcoholic liquid beyond a pre-defined level of the container out of the container and out of the interior of the beverage system (eg, into a drip tray outside the housing).
  • a drain line configured to direct alcoholic liquid beyond a pre-defined level of the container out of the container and out of the interior of the beverage system (eg, into a drip tray outside the housing).
  • the drain line can be reliably avoided that excess alcoholic liquid flows from the container into the interior of the beverage system.
  • alcohol vapors can be reliably removed from the tank and from the interior of the tank via the drain pipe Be derived beverage system. It can thus be possible to safely produce individually portioned alcoholic beverages by means of a beverage system with an alcohol reserve.
  • the container may be hermetically sealed with a lid. Thus, leakage of alcoholic liquid and / or alcohol vapor from the container can be avoided.
  • the beverage system may further comprise a connecting line through which alcoholic liquid can flow from the filling cup into the container.
  • the connecting line can connect the bottom of the filling cup with the lid of the container.
  • the side wall of the filling cup may be shaped such that excess alcoholic liquid in the filling cup runs out of the casing (and not into the interior of the beverage system).
  • the filling cup can have a less high side wall toward the housing than towards the interior of the beverage system. This can cause excess alcoholic liquid to flow out of the filling cup via the less high side wall on the housing.
  • This side wall can be located outside the housing (in particular when filling the filling cup), so that contamination of the interior of the beverage system with alcoholic liquid and / or with alcohol vapors can be reliably avoided. It is thus a safe operation of the beverage system with alcohol supply allows.
  • the filling cup may be arranged movably on the housing of the beverage system such that the filling cup is between a closed state in which the filling cup (substantially complete) is located in the interior of the housing, and an open state in which the filling cup for filling alcoholic liquid at least partially protruding from the housing, can be moved. This allows a comfortable and safe refill of alcoholic liquid.
  • the beverage system may comprise a cover which is adapted to cover the filling cup in the closed state and in particular to hermetically fire (at least towards the interior of the beverage system).
  • the cover may e.g. by a spring (e.g., a tensioned metal plate) on the filling cup.
  • the connecting line may comprise an elastic hose or be formed as a hose.
  • the tube may extend between the filling cup and the container in such a way that the tube allows a flow of alcoholic liquid in the opened state of the filling cup and that the tube does not permit flow of alcoholic liquid when closed (eg because the tube is pinched and / or kinked) ).
  • the beverage system may include processing means adapted to make the portion of the beverage based on ingredients of a capsule introduced into the beverage system and based on the determined amount of alcoholic liquid.
  • the processing means may comprise opening means (e.g., one or more needles) for opening a capsule.
  • the opened capsule may then be rinsed with a liquid (e.g., with the alcoholic liquid) to produce a beverage comprising the ingredients of the capsule and the liquid.
  • the beverage system may include an output unit for dispensing the portion of the beverage.
  • the beverage system may include a level sensor configured to provide sensor data related to a level of the alcoholic liquid in the container to capture. Information relating to the fill level can be output via an operating unit to a user of the beverage system.
  • the level sensor can be connected via hermetically sealed electrical connections to a power supply of the beverage system and / or to the control unit. Thus it can be reliably prevented that the alcoholic liquid and / or alcohol vapors come into contact with the electrical connections. It can thus be enabled safe operation of the beverage system with alcohol.
  • the beverage system comprises a housing which encloses an interior of the beverage system, and a container arranged in the interior of the beverage system for receiving an alcoholic liquid.
  • the beverage system comprises a filling cup arranged on the housing for replenishing alcoholic liquid into the container.
  • the filling cup can be arranged so movably on the housing of the beverage system, that the filling cup between a closed state in which the filling cup (substantially completely) in the interior of the housing, and an open state, in which the filling cup for refilling of alcoholic liquid at least partially protruding from the housing, can be moved.
  • the beverage system has a connecting line through which alcoholic liquid can flow from the filling cup into the container.
  • the beverage system comprises processing means adapted to produce a portion of an alcoholic beverage from the container based on a certain amount of alcoholic liquid.
  • the beverage system comprises a housing which encloses an interior of the beverage system, and a container arranged in the interior of the beverage system for receiving an alcoholic liquid. Furthermore, the beverage system comprises a drain line configured to direct alcoholic liquid beyond a pre-defined level of the container out of the container and out of the interior of the beverage system. In addition, the beverage system comprises processing means arranged to produce a portion of an alcoholic beverage from the container based on a certain amount of alcoholic liquid. The provision of a drain line makes it possible to reliably avoid contamination of the interior of the beverage system with alcoholic liquid and / or with alcohol vapors. There is thus provided a safe supply of alcohol in a beverage system.
  • FIG. 1 shows an exemplary multi-chamber capsule
  • Figure 2 is a block diagram of an exemplary beverage system for making a
  • Figure 3a is a front view of an exemplary beverage system
  • Figure 3c is a side view of an exemplary beverage system.
  • the present document is concerned with the convenient and secure provision of an alcohol supply in a beverage system, particularly in a capsule-based beverage system.
  • Fig. 1 shows an exemplary capsule, in particular an exemplary multi-chamber capsule 100.
  • the capsule 100 shown in Fig. 1 comprises two chambers 1 10, 120, wherein the chambers 1 10, 120 are formed by separate shells or vessels, which into each other are nested.
  • An outer shell is formed by an outer side wall 102 and an outer bottom 103, which is a total cavity of the capsule 100 enclose.
  • an inner shell is formed, which is formed by an inner side wall 122 and an inner bottom 123.
  • the inner shell and the outer shell are closed by a common cover 104.
  • the inner shell forms the second chamber 120 for receiving a second ingredient 121. Possibly.
  • a plurality of inner shells may be arranged which form a plurality of separate chambers 120 for receiving different ingredients.
  • the total cavity minus the one or more inner shells forms a remaining cavity which forms the first chamber 1 10 for receiving a first ingredient 1 1 1.
  • the ingredients 1 1 1, 121 may be liquid and / or solid (eg powdered) or comprise liquid and / or solid (eg powdery) constituents.
  • Each chamber 110, 120 of the capsule 100 may comprise a certain volume of an ingredient. These volumes of different ingredients are used substantially wholly for the preparation (one serving) of a beverage.
  • the chambers 1 10, 120 may possibly comprise gases (eg air or inert gases) which are not used for the production of the beverage.
  • the multi-compartment capsule 100 may be configured such that, as part of the production of a beverage, a cavity may be created within the multi-compartment capsule 100 for containing an ingredient mixture 101 comprising the first ingredient 1 1 1 and the second ingredient 121 (substantially completely).
  • a reliably repeatable production of a beverage from capsules 100 can be effected.
  • the use of capsules 100 having a plurality of chambers 110, 120 with different ingredients 11, 1, 121 can be advantageous in order to increase the shelf life of the capsules 100 by separating the ingredients and / or to provide drinks with increased complexity.
  • a beverage system for making a beverage may include opening means (eg, one or more needles) to open one or more chambers 110, 120 of a capsule 100 and the contents 1 1 1, 121 of the chambers 1 10, 120 together to mix.
  • opening means eg, one or more needles
  • an opening 125 may be made in the inner bottom 123 of the inner shell such that the second ingredient 121 is (completely) out of the second Chamber 120 can enter the first chamber 1 10 and can mix within the first chamber 1 10 with the first ingredient 1 1 1 to produce a mixture of ingredients 101.
  • the ingredient mixture 101 may then be withdrawn from the capsule 100 via one or more other exit ports 131 (eg, in the outer lid 104) (as indicated by the arrow).
  • the capsule 100 may be tilted or rotated to pour the ingredient mixture 101 out of the capsule 100 through a discharge opening 131 in the outer lid 104 by the action of gravity.
  • the control unit 201 causes the means 220 for opening the capsule 100 (eg (hollow) needles) to be guided to the capsule 100.
  • an actuator 204 can be actuated, which introduces the needles into the capsule 100.
  • a further actuator 203 may be actuated to force a flushing fluid (eg, from a reservoir 202 of the system 200) into the capsule 100 to flush at least one chamber 120 in the capsule 100.
  • a flushing fluid eg, from a reservoir 202 of the system 200
  • a mixture 101 of the ingredients 1 1 1, 121 from different chambers 1 10, 120 of a capsule 100 are generated.
  • the mixture 101 can then be removed from the capsule 100.
  • FIGURE 3a shows a front view of an exemplary beverage system 200.
  • FIGURE 3a illustrates components of the beverage system 200 that may be used to provide an alcoholic liquid 31 1 (e.g., as a makeup liquid 21 1) for a beverage.
  • the beverage system 200 includes a container 302 for receiving the alcoholic liquid 31 1 (e.g., ethanol).
  • the container 302 may be e.g. be made of stainless steel and have a lid 304 (for example made of plastic), with which the container 302 (hermetically) can be closed.
  • the beverage system 200 has a filling cup 301 into which a user can pour alcoholic liquid 31 1.
  • the container 302 may include a level sensor 305, with which the level of the alcoholic liquid 31 1 can be detected in the container 302. Information regarding the level may be output on a user interface of the beverage system 200 to cause a user of the beverage system 200 to refill alcoholic liquid 31 1 via the filling cup 301, if necessary.
  • the level sensor 305 may be connected to a power supply and / or to the control unit 201 via sealed electrical leads and / or connections. Thus it can be reliably avoided that the alcoholic liquid 31 1 and / or alcohol vapors in the immediate vicinity of the container 302 can come into contact with electrical lines.
  • the beverage system 302 includes a first pump 306 configured to pump a predetermined amount of alcoholic liquid 31 1 from the container 302 to produce a portion of an alcoholic beverage.
  • the first pump 306 is preferably configured to pump alcoholic liquid 31 1 out of the container 302 and into the container 302.
  • residues of alcoholic liquid 31 1 may be pumped back into container 302 to ensure that there are no substantial amounts of alcoholic liquid 31 1 outside container 302 during periods between making beverages.
  • the beverage system 200 may include a carbonator 307 configured to provide the alcoholic liquid 31 1 with carbon dioxide.
  • the carbon dioxide may be passed from a carbon dioxide reservoir 309 via a second pump or via a valve 308 into the carbonator 307.
  • the beverage system 200 may thus provide a carbonated alcoholic liquid (e.g., as a makeup liquid 21 1) for a carbonated beverage.
  • FIG. 3 b shows a top view of an exemplary filling cup 301.
  • the filling cup 301 can be rotated out of the housing (in particular out of the housing front) of the beverage system 200 along an axis 321, so that a user can pour alcoholic liquid 31 1 into the filling cup 301.
  • the alcoholic liquid 31 1 then flows via the tube 310 arranged at the bottom of the filling cup 301 into the container 302.
  • the filling cup 301 can have a handle 331 (see FIG. 3c) arranged on the outer wall of the filling cup, with which the filling cup 301 emerges from the container Housing the beverage system 200 can be pulled.
  • the filling cup 301 can be closed in the closed state with a cover or with a cover 332 (see FIG. 3c).
  • the lid 332 (for example, with a spring) can be pressed onto the filling cup 301 to hermetically seal the filling cup 301 in the closed state (when the filling cup 301 is inside the housing), and thus the discharge of alcohol vapors 312 from the filling cup 301 to avoid.
  • the sealing by the cover 332 may possibly only partially and in particular in the direction of the interior of the beverage system 200 take place. Possibly.
  • an opening of the filling cup 301 can be provided to the outside. Thus, alcohol vapors can be reliably guided out of the beverage system 200.
  • the filling cup 301 has a bottom, on which the tube 310 can be arranged. Furthermore, the filling cup 301 has side walls (eg, three or four side walls in the case of a triangular or quadrangular filling cup 301). The side walls can in this case (as shown in Fig. 3c) have a wall height which is lower on a side facing the housing of the beverage system 200 side than on a side facing away from the housing of the beverage system 200 side. Thus, it can be ensured that excess alcoholic liquid 31 1 flows out of the housing of the beverage system 200 and not into the interior of the beverage system 200 when it is poured from the filling cup 301. It can thus be reliably avoided contamination of the interior of the beverage system 200 with alcoholic liquid 31 1.
  • side walls eg, three or four side walls in the case of a triangular or quadrangular filling cup 301).
  • the side walls can in this case (as shown in Fig. 3c) have a wall height which is lower on a side facing the housing of the beverage
  • the tube 310 may be guided between the filling cup 301 and the container 302 such that the tube 310 is folded over and / or pinched when the filling cup 301 is in the closed state. It can thus be ensured that alcohol vapors 312 from the container 302 can not get into the filling cup 301.
  • the tube 310 can be deflected by a guide 333, so that a bend in the tube 310 results on the guide 333 in the closed state.
  • the beverage system 200 thus comprises means with which it can be effected that the alcoholic liquid 31 1 and / or alcohol vapors 312 are reliably led out of the beverage system 200 or do not reach the interior of the beverage system 200 in an uncontrolled manner.
  • it can be effected by the means described that the alcoholic liquid 31 1 and / or alcohol vapors 312 are kept as far as possible within the container provided for this purpose (especially in periods when no beverage is produced).
  • a supply of alcohol in a beverage system 200 may be provided in a secure and reliable manner.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

Es wird ein Getränkesystem (200) zur Herstellung eines alkoholischen Getränks beschrieben. Das Getränkesystem (200) umfasst ein Gehäuse, das einen Innenraum des Getränkesystems (200) umschließt. Außerdem umfasst das Getränkesystem (200) einen im Innenraum des Getränkesystems (200) angeordneten Behälter (302) zur Aufnahme einer alkoholischen Flüssigkeit (311). Das Getränkesystem (200) umfasst weiter, eine Pumpe (306), die eingerichtet ist, alkoholische Flüssigkeit (311) aus dem Behälter (302) heraus oder in den Behälter (302) hinein zu pumpen. Außerdem umfasst das Getränkesystem (200) eine Steuereinheit (201), die eingerichtet ist, die Pumpe (306) zu veranlassen, für die Herstellung einer Portion eines Getränks eine bestimmte Menge an alkoholischer Flüssigkeit (311) von einem Eingang der Pumpe (306) zu einem Ausgang der Pumpe (306) aus dem Behälter(302) heraus zu pumpen. Die Steuereinheit (201) ist weiter eingerichtet, im Anschluss an die Herstellung der Portion des Getränks, die Pumpe (306) zu veranlassen, eineüberschüssige Menge an alkoholischer Flüssigkeit (311) von dem Ausgang der Pumpe (306) zu dem Eingang der Pumpe (306) zurück in den Behälter (302) zu pumpen.

Description

GETRÄNKESYSTEM ZUR AUSGABE EINES ALKOHOLISCHEN GETRÄNKS
Die Erfindung betrifft ein Getränkesystem, insbesondere ein kapselbasiertes Getränkesystem, zur Herstellung eines alkoholischen Getränks.
Bei einem kapselbasierten Getränkesystem können die Inhaltsstoffe (z.B. eine Mischung aus Geschmackstoffen) einer in das Getränkesystem eingeführten Kapsel mit ein oder mehreren weiteren Flüssigkeiten (z.B. Wasser und/oder Alkohol) vermischt werden, um eine Portion eines Getränks (z.B. ein Glas mit Likör) bereitzustellen. Es können unterschiedliche Kapseln mit unterschiedlichen Inhaltstoffen für die Herstellung von unterschiedlichen Getränketypen bereitgestellt werden.
Das Getränkesystem kann für die Herstellung von alkoholischen Getränken einen Behälter zur Aufnahme eines (geschmacksneutralen) Alkohols, wie beispielsweise Ethanol (z.B. 50 vol. % Ethanol), aufweisen. In dem Behälter kann die erforderliche Menge Alkohol für eine Mehrzahl von Getränkeportionen aufgenommen werden und es kann bei Bedarf durch das Getränkesystem eine Teilmenge an Alkohol für die Herstellung einer Portion eines Getränks aus dem Behälter entnommen werden. Die Bereitstellung eines dedizierten Alkoholvorrats innerhalb eines Getränkesystems ist vorteilhaft, da so die Größe von Kapseln für die Herstellung einer Portion eines Getränks reduziert werden kann und der Alkoholanteil einer Getränkeportion flexibel angepasst werden kann. Andererseits kann sich in einem Alkohol-Vorratsbehälter eines Getränkesystems über längere Zeiträume eine größere Menge Alkohol (z.B. 500ml, 1 Liter oder mehr) befinden. In dem Getränkesystem können somit Alkoholdämpfe entstehen, die den Betrieb des Getränkesystems beeinträchtigen können.
US 2016 / 0 289 619 A1 beschreibt ein System zur Alterung eines alkoholischen Getränks. US 2007 / 0 039 882 A1 beschreibt ein System zur Filterung eines alkoholischen Getränks. US 8 985 561 B2 beschreibt ein System zur Karbonisierung eines Getränks. Das vorliegende Dokument befasst sich mit der technischen Aufgabe, ein Getränkesystem bereitzustellen, das eingerichtet ist, in komfortabler und sicherer Weise einen Alkoholvorrat für die Herstellung von mehreren Getränkeportionen bereitzustellen.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vor- teilhafte Ausführungsformen sind insbesondere in den abhängigen Patentansprüchen definiert, in nachfolgender Beschreibung beschrieben oder in der beigefügten Zeichnung dargestellt.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Getränkesystem zur Herstellung eines alkoholischen Getränks, insbesondere auf Basis von Inhaltsstoffen einer Kapsel, beschrieben. Dabei kann von dem Getränkesystem eine Kapsel verarbeitet werden, die Inhaltsstoffe für genau eine Portion (z.B. für ein Glas) eines alkoholischen Getränks umfasst. Aus den (insbesondere aus substantiell allen) Inhaltsstoffen einer Kapsel kann durch das Getränkesystem eine Portion eines alkoholischen Getränks hergestellt werden. Andererseits umfasst die Kapsel typischerweise keinen Alkohol. Ein Alkoholanteil eines herzustellenden Getränks wird durch das Getränkesystem bereitgestellt.
Das Getränkesystem umfasst ein Gehäuse, das zumindest teilweise einen Innenraum des Getränkesystems umschließt. Beispielsweise kann das Gehäuse quaderförmig sein, mit vier Seitenwänden, einem Boden und einer Deckenwand. Eine der Seitenwände kann eine Gehäuse-Front des Gehäuses bilden (an der z.B. eine Ausgabeeinheit zur Ausgabe eines Getränks angeordnet ist). Das Gehäuse kann z.B. aus Metall oder aus Kunststoff sein. Das Getränkesystem kann beispielsweise als ein Hausgerät, insbesondere als ein Haushaltsgerät, ausgebildet sein, das z.B. auf eine Arbeitsplatte einer Küche gestellt und/oder in einen Einbauschrank eingebaut werden kann.
Das Getränkesystem umfasst einen im Innenraum des Getränkesystems angeordneten Behälter (z.B. einen Edelstahl-Behälter) zur Aufnahme einer alkoholischen Flüssigkeit. Die alkoholische Flüssigkeit kann z.B. Ethanol mit einer bestimmten Alkohol- Konzentration (z.B. von 50 Vol-% oder mehr) umfassen. Des Weiteren umfasst das Getränkesystem eine Pumpe, die eingerichtet ist, alkoholische Flüssigkeit aus dem Behälter heraus oder in den Behälter hinein zu pumpen. Insbesondere kann die Pumpe in einer Vorwärtsrichtung betrieben werden, bei der alkoholische Flüssigkeit in einer Vorwärtsrichtung durch die Pumpe von einem Eingang der Pumpe zu einem Ausgang der Pumpe gepumpt wird. Des Weiteren kann die Pumpe in einer Rückwärtsrichtung betrieben werden, bei der alkoholische Flüssigkeit in einer Rückwärtsrichtung durch die Pumpe von dem Ausgang der Pumpe zu dem Eingang der Pumpe gepumpt wird. Die Pumpe kann über eine Leitung mit dem Behälter verbunden sein.
Außerdem umfasst das Getränkesystem eine Steuereinheit, die eingerichtet ist, die Pumpe zu veranlassen, für die Herstellung einer Portion eines Getränks eine bestimmte Menge an alkoholischer Flüssigkeit aus dem Behälter heraus zu pumpen. Zur Ermittlung der bestimmten Menge kann die Steuereinheit ggf. auf ein Rezept für das herzustellende Getränk zugreifen. Das Rezept kann z.B. auf einer Speichereinheit des Getränkesystems gespeichert sein. Alternativ oder ergänzend kann die erforderliche Menge auf Basis einer Eingabe eines Nutzers über eine Bedieneinheit des Getränkesystems und/oder auf Basis einer eingeführten Kapsel für das Getränk ermittelt werden. Die Steuereinheit ist weiter eingerichtet, im Anschluss an die Herstellung der Portion des Getränks, die Pumpe zu veranlassen, eine überschüssige Menge an alkoholischer Flüssigkeit zurück in den Behälter zu pumpen. Wie oben dargelegt, kann die Pumpe einen Eingang auf der Seite des Behälters und einen von dem Behälter abgewandten Ausgang aufweisen. Die Steuereinheit kann eingerichtet sein, die Pumpe zu veranlassen, für die Herstellung einer Portion eines Getränks eine bestimmte Menge an alkoholischer Flüssigkeit von dem Eingang der Pumpe zu dem Ausgang der Pumpe aus dem Behälter heraus zu pumpen. Des Weiteren kann die Steuereinheit die Pumpe veranlassen, von dem Ausgang zurück zum Eingang der Pumpe zu pumpen, insbesondere um eine überschüssige Menge an Flüssigkeit zurück in den Behälter zu pumpen. Dabei kann für einen bestimmten Zeitraum zurückgepumpt werden. Alternativ oder ergänzend kann so lange in Richtung zum Behälter gepumpt werden, bis sich am Ausgang der Pumpe substantiell keine alkoholische Flüssigkeit mehr befindet.
Durch das Rückpumpen von (überschüssiger) alkoholischer Flüssigkeit zurück in den Behälter kann vermieden werden, dass nach der Herstellung eines Getränks alkoholische Flüssigkeit zwischen dem Behälter und einer Ausgabeeinheit des Behälters im Innenraum des Getränkesystems verbleibt (und sich somit dort Alkoholdämpfe bilden könnten). Insbesondere kann vermieden werden, dass alkoholische Flüssigkeit in einer Verbindungsleitung zwischen dem Behälter und der Ausgabeeinheit und/oder in einem zwischen dem Behälter und der Ausgabeeinheit angeordneten Karbonator verbleibt. Es wird somit eine komfortable und sichere Herstellung eines alkoholischen Getränks mittels eines Getränkesystems mit Alkoholvorrat ermöglicht. Das Getränkesystem kann einen Karbonator umfassen, der eingerichtet ist, alkoholische Flüssigkeit mit Kohlendioxid zu vermischen, um eine karbonisierte alkoholische Flüssigkeit für das Getränk herzustellen. Die Pumpe kann eingerichtet sein, die bestimmte Menge an alkoholischer Flüssigkeit aus dem Behälter in den Karbonator zu pumpen. Die Steuereinheit kann eingerichtet sein, im Anschluss an die Herstellung der Portion des Getränks, die Pumpe zu veranlassen, (ggf. neben der alkoholischen Flüssigkeit auch) Kohlendioxid aus dem Karbonator in den Behälter zu pumpen. Beispielsweise kann die nach der Herstellung der Portion des Getränks in dem Karbonator verbliebene Menge an Kohlendioxid aus dem Karbonator in den Behälter gepumpt werden. Durch das Kohlendioxid in dem Behälter kann eine Menge an Alkoholdampf in dem Behälter reduziert werden, wodurch die Sicherheit des Getränkesystems mit Alkoholvorrat weiter erhöht werden kann.
Das Getränkesystem kann ein Kohlendioxid-Reservoir (z.B. einen Druckbehälter) umfassen. Außerdem kann das Getränkesystem ein Kohlendioxid-Ventil und/oder eine Kohlendioxid-Pumpe umfassen, die eingerichtet sind, Kohlendioxid aus dem Kohlendioxid-Reservoir in den Karbonator zu leiten. Insbesondere kann die Steuereinheit eingerichtet sein, das Kohlendioxid-Ventil und/oder die Kohlendioxid-Pumpe zu veranlassen, für die Herstellung der Portion des Getränks eine bestimmte Menge an Kohlendioxid in den Karbonator zu leiten. So kann in flexibler Weise der Grad an Kohlensäure in einem alkoholischen Getränk eingestellt werden.
Das Getränkesystem kann eine Abflussleitung umfassen, die eingerichtet ist, alkoholische Flüssigkeit, die über einen vor-definierten Füllstand des Behälters hinausgeht, aus dem Behälter und aus dem Innenraum des Getränkesystems zu leiten (z.B. in eine Auffangschale außerhalb des Gehäuses). Durch die Abflussleitung kann zuverlässig vermieden werden, dass überschüssige alkoholische Flüssigkeit aus dem Behälter in den Innenraum des Getränkesystems fließt. Des Weiteren können über die Abflussleitung zuverlässig Alkoholdämpfe aus dem Behälter und aus dem Innenraum des Getränkesystems abgeleitet werden. Es kann somit eine sichere Herstellung von individuell portionierten alkoholischen Getränken mittels eines Getränkesystems mit einem Alkoholvorrat ermöglicht werden.
Der Behälter kann hermetisch mit einem Deckel verschlossen sein. So kann ein Austritt von alkoholischer Flüssigkeit und/oder von Alkoholdampf aus dem Behälter vermieden werden.
Das Getränkesystem kann eine am Gehäuse angeordnete Fülltasse zum Nachfüllen von alkoholischer Flüssigkeit in den Behälter umfassen. Die Fülltasse umfasst typischerweise einen Boden und zumindest eine Seitenwand. Die Fülltasse kann insbesondere als Trichter zur Aufnahme von alkoholischer Flüssigkeit ausgebildet sein.
Das Getränkesystem kann weiter eine Verbindungsleitung umfassen, durch die alkoholische Flüssigkeit von der Fülltasse in den Behälter fließen kann. Die Verbindungsleitung kann dabei den Boden der Fülltasse mit dem Deckel des Behälters verbinden. Durch die Bereitstellung einer Fülltasse am Gehäuse des Getränkesystems wird eine sichere und komfortable Befüllung des Alkohol-Behälters ermöglicht.
Die Seitenwand der Fülltasse kann derart geformt sein, dass überschüssige alkoholische Flüssigkeit in der Fülltasse aus dem Gehäuse heraus (und nicht in den Innenraum des Getränkesystems) läuft. Insbesondere kann die Fülltasse zum Gehäuse hin eine weniger hohe Seitenwand als zum Innenraum des Getränkesystems hin aufweisen. So kann bewirkt werden, dass überschüssige alkoholische Flüssigkeit über die weniger hohe Seitenwand am Gehäuse aus der Fülltasse fließt. Diese Seitenwand kann sich (insbesondere beim Befüllen der Fülltasse) außerhalb des Gehäuses befinden, so dass eine Kontaminierung des Innenraums des Getränkesystems mit alkoholischer Flüssigkeit und/oder mit Alkoholdämpfen zuverlässig vermieden werden kann. Es wird somit ein sicherer Betrieb des Getränkesystems mit Alkoholvorrat ermöglicht. Die Fülltasse kann derart beweglich am Gehäuse des Getränkesystems angeordnet sein, dass die Fülltasse zwischen einem geschlossenen Zustand, bei dem sich die Fülltasse (substantiell vollständig) im Innenraum des Gehäuses befindet, und einem geöffneten Zustand, bei dem die Fülltasse zum Einfüllen von alkoholischer Flüssigkeit zumindest teilweise aus dem Gehäuse herausragt, bewegt werden kann. So wird ein komfortables und sicheres Nachfüllen von alkoholischer Flüssigkeit ermöglicht.
Das Getränkesystem kann eine Abdeckung umfassen, die eingerichtet ist, die Fülltasse im geschlossenen Zustand zu bedecken und insbesondere (zumindest zum Innenraum des Getränkesystems hin) hermetisch zu verschießen. Die Abdeckung kann z.B. durch eine Feder (z.B. durch eine gespannte Metallplatte) auf die Fülltasse gedrückt werden. So kann ein Austritt von alkoholischer Flüssigkeit und insbesondere von Alkoholdämpfen im Innenraum des Getränkesystems vermieden werden. Die Verbindungsleitung kann einen elastischen Schlauch umfassen bzw. als Schlauch ausgebildet sein. Der Schlauch kann derart zwischen der Fülltasse und dem Behälter verlaufen, dass der Schlauch im geöffneten Zustand der Fülltasse einen Durchfluss von alkoholischer Flüssigkeit ermöglicht und dass der Schlauch im geschlossenen Zustand keinen Durchfluss von alkoholischer Flüssigkeit ermöglicht (z.B. weil der Schlauch gequetscht und/oder geknickt ist). Insbesondere kann das Getränkesystem Mittel umfassen, die bewirken, dass der Schlauch gequetscht und/oder geknickt wird, wenn die Fülltasse von dem geöffneten Zustand in den geschlossenen Zustand überführt wird. So kann zuverlässig bewirkt werden, dass Alkoholdämpfe aus dem Behälter in die Fülltasse und ggf. in den Innenraum des Getränkesystems gelangen können. Es wird somit ein sicherer Betrieb des Getränkesystems mit Alkoholvorrat ermöglicht.
Das Getränkesystem kann Verarbeitungsmittel umfassen, die eingerichtet sind, die Portion des Getränks auf Basis von Inhaltsstoffen einer in das Getränkesystem eingeführten Kapsel und auf Basis der bestimmten Menge an alkoholischer Flüssigkeit herzustellen. Insbesondere können die Verarbeitungsmittel Öffnungs-Mittel (z.B. ein oder mehrere Nadeln) umfassen, mit denen eine Kapsel geöffnet werden kann. Die geöffnete Kapsel kann dann mit einer Flüssigkeit (z.B. mit der alkoholischen Flüssigkeit) gespült werden, um ein Getränk herzustellen, das die Inhaltsstoffe der Kapsel und die Flüssigkeit umfasst. Des Weiteren kann das Getränkesystem eine Ausgabeeinheit zur Ausgabe der Portion des Getränks umfassen.
Das Getränkesystem kann einen Füllstandsensor umfassen, der eingerichtet ist, Sensordaten in Bezug auf einen Füllstand der alkoholischen Flüssigkeit im Behälter zu erfassen. Es kann Information in Bezug auf den Füllstand über eine Bedieneinheit an einen Nutzer des Getränkesystems ausgegeben werden. Der Füllstandsensor kann über hermetisch abgedichtete elektrische Verbindungen an eine Stromversorgung des Getränkesystems und/oder an die Steuereinheit angeschlossen sein. So kann zuverlässig verhindert werden, dass die alkoholische Flüssigkeit und/oder dass Alkoholdämpfe mit den elektrischen Verbindungen in Kontakt kommen. Es kann somit ein sicherer Betrieb des Getränkesystems mit Alkoholvorrat ermöglicht werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein weiteres Getränkesystem zur Herstellung eines alkoholischen Getränks beschrieben. Die in diesem Dokument beschriebenen Merkmale (insbesondere die Merkmale aus den Ansprüchen) sind auch für dieses Getränkesystem anwendbar. Das Getränkesystem umfasst ein Gehäuse, das einen Innenraum des Getränkesystems umschließt, und einen im Innenraum des Getränkesystems angeordneten Behälter zur Aufnahme einer alkoholischen Flüssigkeit. Außerdem umfasst das Getränkesystem eine am Gehäuse angeordnete Fülltasse zum Nachfüllen von alkoholischer Flüssigkeit in den Behälter. Dabei kann die Fülltasse derart beweglich am Gehäuse des Getränkesystems angeordnet sein, dass die Fülltasse zwischen einem geschlossenen Zustand, bei dem sich die Fülltasse (substantiell vollständig) im Innenraum des Gehäuses befindet, und einem geöffneten Zustand, bei dem die Fülltasse zum Nachfüllen von alkoholischer Flüssigkeit zumindest teilweise aus dem Gehäuse herausragt, bewegt werden kann. Außerdem weist das Getränkesystem eine Verbindungsleitung auf, durch die alkoholische Flüssigkeit von der Fülltasse in den Behälter fließen kann. Des Weiteren umfasst das Getränkesystem Verarbeitungsmittel, die eingerichtet sind, auf Basis einer bestimmten Menge an alkoholischer Flüssigkeit aus dem Behälter eine Portion eines alkoholischen Getränks herzustellen. Die Verwendung einer Fülltasse am Gehäuse des Getränkesystems ermöglicht eine komfortable und sichere Bereitstellung eines Alkoholvorrats in einem Getränkesystem.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein weiteres Getränkesystem zur Herstellung eines alkoholischen Getränks beschrieben. Die in diesem Dokument beschriebenen Merkmale (insbesondere die Merkmale aus den Ansprüchen) sind auch für dieses Getränkesystem anwendbar. Das Getränkesystem umfasst ein Gehäuse, das einen Innenraum des Getränkesystems umschließt, und einen im Innenraum des Getränkesystems angeordneten Behälter zur Aufnahme einer alkoholischen Flüssigkeit. Des Weiteren umfasst das Getränkesystem eine Abflussleitung, die eingerichtet ist, alkoholische Flüssigkeit, die über einen vor-definierten Füllstand des Behälters hinausgeht, aus dem Behälter und aus dem Innenraum des Getränkesystems zu leiten. Außerdem umfasst das Getränkesystem Verarbeitungsmittel, die eingerichtet sind, auf Basis einer bestimmten Menge an alkoholischer Flüssigkeit aus dem Behälter eine Portion eines alkoholischen Getränks herzustellen. Die Bereitstellung einer Abflussleitung ermöglicht es, in zuverlässiger Weise eine Kontaminierung des Innenraums des Getränkesystems mit alkoholischer Flüssigkeit und/oder mit Alkoholdämpfen zu vermeiden. Es wird somit in sicherer Weise ein Alkoholvorrat in einem Getränkesystem bereitgestellt.
Es ist zu beachten, dass jegliche Aspekte der in diesem Dokument beschriebenen Systeme in vielfältiger Weise miteinander kombiniert werden können. Insbesondere können die Merkmale der Patentansprüche in vielfältiger weise miteinander kombiniert werden. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von in den Figuren der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Dabei zeigen
Figur 1 eine beispielhafte Mehrkammer-Kapsel;
Figur 2 ein Blockdiagramm eines beispielhaften Getränkesystems zur Herstellung eines
Getränks;
Figur 3a eine Frontansicht eines beispielhaften Getränkesystems;
Figur 3b eine Draufsicht eines beispielhaften Getränkesystems; und
Figur 3c eine Seitenansicht eines beispielhaften Getränkesystems. Wie eingangs dargelegt, befasst sich das vorliegende Dokument mit der komfortablen und sicheren Bereitstellung eines Alkoholvorrats in einem Getränkesystem, insbesondere in einem kapselbasierten Getränkesystem.
Fig. 1 zeigt eine beispielhafte Kapsel, insbesondere eine beispielhafte Mehrkammer- Kapsel 100. Die in Fig. 1 dargestellte Kapsel 100 umfasst zwei Kammern 1 10, 120, wobei die Kammern 1 10, 120 durch separate Schalen bzw. Gefäße gebildet werden, die ineinander verschachtelt sind. Eine äußere Schale wird durch eine äußere Seitenwand 102 und einen äußeren Boden 103 gebildet, die einen Gesamthohlraum der Kapsel 100 umschließen. In dem Gesamthohlraum ist eine innere Schale angeordnet, die durch eine innere Seitenwand 122 und einen inneren Boden 123 gebildet wird. In dem dargestellten Beispiel werden die innere Schale und die äußere Schale durch einen gemeinsamen Deckel 104 abgeschlossen. Die innere Schale bildet die zweite Kammer 120 zur Aufnahme eines zweiten Inhaltsstoffes 121 . Ggf. können innerhalb der äußeren Schale, d.h. innerhalb des Gesamthohlraums der Kapsel 100, mehrere innere Schalen angeordnet sein, die mehrere separate Kammern 120 zur Aufnahme von unterschiedlichen Inhaltsstoffen bzw. Substanzen bilden. Der Gesamthohlraum abzüglich der ein oder mehreren inneren Schalen bildet einen verbleibenden Hohlraum, der die erste Kammer 1 10 zur Aufnahme eines ersten Inhaltsstoffes 1 1 1 bildet. Die Inhaltsstoffe 1 1 1 , 121 (bzw. Substanzen) können flüssig und/oder fest (z.B. pulverförmig) sein bzw. flüssige und/oder feste (z.B. pulverförmige) Bestandteile umfassen. Jede Kammer 1 10, 120 der Kapsel 100 kann ein bestimmtes Volumen eines Inhaltstoffes umfassen. Diese Volumina an unterschiedlichen Inhaltsstoffen werden substantiell vollständig für die Herstellung (einer Portion) eines Getränks verwendet. Des Weiteren können die Kammern 1 10, 120 ggf. Gase (z.B. Luft oder Inertgase) umfassen, die nicht für die Herstellung des Getränks verwendet werden.
Die Mehrkammer-Kapsel 100 kann derart ausgebildet sein, dass im Rahmen der Herstellung eines Getränks ein Hohlraum innerhalb der Mehrkammer-Kapsel 100 zur Aufnahme einer Inhaltsstoff-Mischung 101 geschaffen werden kann, die den ersten Inhaltsstoff 1 1 1 und den zweiten Inhaltsstoff 121 (substantiell vollständig) umfasst. So kann eine zuverlässig wiederholbare Herstellung eines Getränks aus Kapseln 100 bewirkt werden. Die Verwendung von Kapseln 100 mit mehreren Kammern 1 10, 120 mit unterschiedlichen Inhaltsstoffen 1 1 1 , 121 kann vorteilhaft sein, um durch Separierung der Inhaltsstoffe die Haltbarkeit der Kapseln 100 zu erhöhen und/oder um Getränke mit einer erhöhten Komplexität bereitzustellen.
Ein Getränkesystem zur Herstellung eines Getränks kann Öffnungs-Mittel umfassen (z.B. ein oder mehrere Nadeln), um ein oder mehrere Kammern 1 10, 120 einer Kapsel 100 zu öffnen, und um die Inhaltsstoffe 1 1 1 , 121 der Kammern 1 10, 120 miteinander zu vermischen. Beispielsweise kann eine Öffnung 125 im inneren Boden 123 der inneren Schale bewirkt werden, so dass der zweite Inhaltsstoff 121 (vollständig) aus der zweiten Kammer 120 in die erste Kammer 1 10 gelangen kann und sich innerhalb der ersten Kammer 1 10 mit dem ersten Inhaltsstoff 1 1 1 vermischen kann, um eine Inhaltstoff- Mischung 101 zu erzeugen. Die Inhaltstoff-Mischung 101 kann dann über ein oder mehrere weitere Auslauf-Öffnungen 131 (z.B. im äußeren Deckel 104) aus der Kapsel 100 entnommen werden (wie durch den Pfeil dargestellt). Beispielsweise kann die Kapsel 100 gekippt bzw. gedreht werden, um die Inhaltstoff-Mischung 101 durch eine Auslauf- Öffnung 131 im äußeren Deckel 104 durch Einwirken der Schwerkraft aus der Kapsel 100 zu gießen.
Fig. 2 zeigt ein Blockdiagramm eines beispielhaften Kapsel- bzw. Getränkesystems 200. Das Getränkesystem 200 umfasst eine Steuereinheit 201 , die eingerichtet ist, den Herstellungsprozess eines Getränks zu steuern. Durch einen Nutzer kann eine Kapsel 100 an das System 200 übergeben werden (in eine dafür vorgesehene Kapsel- Aufnahmeeinheit des Systems 200). Die Kapsel kann dann über Beförderungsmittel (z.B. über einen Beförderungsschlitten) an eine Verarbeitungsposition 232 im Inneren eines Gehäuses des Kapselsystems 200 überführt werden. Die Beförderungsmittel können durch den Nutzer (z.B. durch Betätigen eines Knopfes an einer Bedieneinheit oder direkt durch Einführen der Kapsel 100) aktiviert werden. Bei Ankunft der Kapsel 100 an der Verarbeitungsposition 232 kann dann der Herstellungsprozess angestoßen werden. Die Steuereinheit 201 bewirkt im Rahmen des Herstellungsprozesses, dass die Mittel 220 zum Öffnen der Kapsel 100 (z.B. (hohle) Nadeln) an die Kapsel 100 geführt werden. Dazu kann ein Aktuator 204 angesteuert werden, der die Nadeln in die Kapsel 100 einführt. Des Weiteren kann ein weiterer Aktuator 203 angesteuert werden, um eine Spül-Flüssigkeit (z.B. aus einem Behälter 202 des Systems 200) in die Kapsel 100 zu drücken, um zumindest eine Kammer 120 in der Kapsel 100 zu spülen. So kann ggf. in einem ersten Schritt eine Mischung 101 der Inhaltsstoffe 1 1 1 , 121 aus unterschiedlichen Kammern 1 10, 120 einer Kapsel 100 erzeugt werden. Die Mischung 101 kann dann aus der Kapsel 100 entnommen werden. Insbesondere kann das System 200 einen Rotations-Mechanismus 205 aufweisen, der eingerichtet ist, die Kapsel 100 zu drehen, so dass die Mischung 101 (durch die Auslauf-Öffnung 131 im äußeren Deckel 104) aus der Kapsel 100 gegossen werden kann. Insbesondere kann die Mischung 101 über eine Ausgabeeinheit 206 des Systems 200 in einen Becher 210 gegossen werden, in dem das zu erstellende Getränk dem Nutzer bereitgestellt wird. Das System 200 kann außerdem eingerichtet sein, weitere ein oder mehrere Zusatzflüssigkeiten 21 1 (z.B. aus einem Behälter 212) für das zu erstellende Getränk in den Becher 210 zu füllen. Die Steuereinheit 201 kann dabei den Rotations-Mechanismus 205 und ein Ventil eines Behälters 212 derart ansteuern, dass die Inhaltsstoff-Mischung 101 und eine Zusatzflüssigkeit 21 1 (z.B. Alkohol) direkt in der Luft vor Erreichen des Bechers 210 gemischt werden. So kann in zuverlässiger Weise ein Mischgetränk hergestellt werden, ohne dabei das Kapsel- bzw. Getränkesystem 200 zu verschmutzen.
Fig. 3a zeigt eine Frontansicht eines beispielhaften Getränkesystems 200. Insbesondere zeigt Fig. 3a dabei Komponenten des Getränkesystems 200, mit denen eine alkoholische Flüssigkeit 31 1 (z.B. als Zusatzflüssigkeit 21 1 ) für ein Getränk bereitgestellt werden kann. Das Getränkesystem 200 weist einen Behälter 302 zur Aufnahme der alkoholischen Flüssigkeit 31 1 (z.B. Ethanol) auf. Der Behälter 302 kann z.B. aus Edelstahl sein und einen Deckel 304 (z.B. aus Plastik) aufweisen, mit dem der Behälter 302 (hermetisch) verschlossen werden kann. Das Getränkesystem 200 weist eine Fülltasse 301 auf, in die ein Nutzer alkoholische Flüssigkeit 31 1 gießen kann. Die Fülltasse 301 ist über einen Schlauch 310 mit dem Deckel 304 des Behälters 302 verbunden, so dass die alkoholische Flüssigkeit 31 1 aus der Fülltaste 301 in den Behälter 302 fließen kann, um den Vorrat an alkoholischer Flüssigkeit 31 1 aufzufüllen. Der Behälter 302 weist in einer bestimmten Füllhöhe bzw. bei einem bestimmten Füllstand eine Abflussleitung 303 auf, über die überschüssige alkoholische Flüssigkeit 31 1 aus dem Behälter 302 und aus dem Innenraum des Getränkesystems 200 abfließen kann (z.B. in eine Auffangschale an der Außenwand des Gehäuses des Getränkesystems 200). So kann gewährleistet werden, dass sich die Fülltasse 301 immer vollständig entleeren kann, und somit keine Reste an alkoholischer Flüssigkeit 31 1 in der Fülltasse 301 verbleiben. Des Weiteren kann so ein Überfüllen des Behälters 302 vermieden werden. Insbesondere wird so ein definierter Abfluss von überschüssiger alkoholischer Flüssigkeit 31 1 aus dem Innenraum des Getränkesystems 200 definiert werden und es kann zuverlässig vermieden werden, dass überschüssige alkoholische Flüssigkeit 31 1 in den Innenraum des Getränkesystems 200 fließt.
Der Behälter 302 kann einen Füllstandsensor 305 aufweisen, mit dem der Füllstand der alkoholischen Flüssigkeit 31 1 im Behälter 302 erfasst werden kann. Information bezüglich des Füllstands kann auf einer Benutzerschnittstelle des Getränkesystems 200 ausgegeben werden, um einen Nutzer des Getränkesystems 200 zu veranlassen, bei Bedarf alkoholische Flüssigkeit 31 1 über die Fülltasse 301 nachzufüllen. Der Füllstandsensor 305 kann über abgedichtete elektrische Leitungen und/oder Verbindungen mit einer Stromversorgung und/oder mit der Steuereinheit 201 verbunden sein. So kann zuverlässig vermieden werden, dass die alkoholische Flüssigkeit 31 1 und/oder Alkoholdämpfe in der direkten Umgebung des Behälters 302 mit elektrischen Leitungen in Verbindung kommen können.
Das Getränkesystem 302 umfasst eine erste Pumpe 306, die eingerichtet ist, eine bestimmte Menge an alkoholischer Flüssigkeit 31 1 aus dem Behälter 302 zu pumpen, um eine Portion eines alkoholischen Getränks herzustellen. Die erste Pumpe 306 ist dabei bevorzugt eingerichtet, alkoholische Flüssigkeit 31 1 aus dem Behälter 302 heraus und in den Behälter 302 hinein zu pumpen. So können nach Herstellung eines Getränks Reste an alkoholischer Flüssigkeit 31 1 zurück in den Behälter 302 gepumpt werden, um sicherzustellen, dass sich in Zeiträumen zwischen der Herstellung von Getränken keine substantiellen Mengen an alkoholischer Flüssigkeit 31 1 außerhalb des Behälters 302 befinden. So kann eine sichere Bevorratung von Alkohol in einem Getränkesystem 200 ermöglicht werden. Das Getränkesystem 200 kann einen Karbonator 307 umfassen, der eingerichtet ist, die alkoholische Flüssigkeit 31 1 mit Kohlendioxid zu versetzen. Das Kohlendioxid kann aus einem Kohlendioxid-Reservoir 309 über eine zweite Pumpe bzw. über ein Ventil 308 in den Karbonator 307 geleitet werden. Das Getränkesystem 200 kann so eine karbonisierte alkoholische Flüssigkeit (z.B. als Zusatzflüssigkeit 21 1 ) für ein karbonisiertes Getränk bereitstellen.
Je nach Temperatur der alkoholischen Flüssigkeit 31 1 in dem Behälter 302 können mehr oder weniger große Mengen an Alkoholdämpfen 312 in dem Behälter 302 entstehen. Typsicherweise weist der Behälter 302 eine Kühleinheit (nicht dargestellt) auf, mit der die alkoholische Flüssigkeit 31 1 gekühlt werden kann (z.B. auf Temperaturen um ca. 0°C). In diesem Fall entstehen typischerweise nur sehr geringe Mengen an Alkoholdämpfen 312. Andererseits können relativ erhöhte Mengen an Alkoholdämpfen 312 entstehen, wenn das Getränkesystem 200 in Betrieb genommen wird und/oder wenn das Getränkesystem 200 von der Energieversorgung getrennt ist (und somit die alkoholische Flüssigkeit 31 1 (noch) nicht gekühlt ist). Die Steuereinheit 201 des Getränkesystems 200 kann eingerichtet sein, die erste Pumpe 306 zu veranlassen, Kohlendioxid aus dem Karbonator 307 und/oder aus dem Kohlendioxid-Reservoir 309 in den Behälter 302 zu pumpen. Insbesondere kann nach Herstellung eines Getränks überschüssiges Kohlendioxid aus dem Karbonator 307 in den Behälter 302 geführt werden. So kann über der alkoholischen Flüssigkeit 31 1 im Behälter 302 eine inerte Atmosphäre mit Kohlendioxid geschaffen werden, um die Menge an Alkoholdämpfen 312 im Behälter 302 zu reduzieren. Des Weiteren können die Alkoholdämpfe 312 durch das Kohlendioxid über die Abflussleitung 303 aus dem Behälter 302 gedrückt werden. So kann in effizienter und sicherer Weise ein Alkoholvorrat in einem Getränkesystem 200 bereitgestellt werden.
Fig. 3b zeigt eine Draufsicht einer beispielhaften Fülltasse 301 . Die Fülltasse 301 kann entlang einer Achse 321 aus dem Gehäuse (insbesondere aus der Gehäuse-Front) des Getränkesystems 200 herausgedreht werden, so dass ein Nutzer alkoholische Flüssigkeit 31 1 in die Fülltasse 301 gießen kann. Die alkoholische Flüssigkeit 31 1 fließt dann über den am Boden der Fülltasse 301 angeordneten Schlauch 310 in den Behälter 302. Die Fülltasse 301 kann einen an der Außenwand der Fülltasse angeordneten Griff 331 (siehe Fig. 3c) aufweisen, mit dem die Fülltasse 301 aus dem Gehäuse des Getränkesystems 200 gezogen werden kann.
Die Fülltasse 301 kann im geschlossenen Zustand mit einem Deckel bzw. mit einer Abdeckung 332 geschlossen werden (siehe Fig. 3c). Dabei kann der Deckel 332 (z.B. mit einer Feder) auf die Fülltasse 301 gedrückt werden, um die Fülltasse 301 im geschlossenen Zustand (wenn sich die Fülltasse 301 innerhalb des Gehäuses befindet) hermetisch abzuschließen und um so den Ausstritt von Alkoholdämpfen 312 aus der Fülltasse 301 zu vermeiden. Die Abdichtung durch die Abdeckung 332 kann ggf. nur teilweise und insbesondere in Richtung Innenraum des Getränkesystems 200 erfolgen. Ggf. kann weiterhin eine Öffnung der Fülltasse 301 nach außen bereitgestellt werden. So können zuverlässig Alkoholdämpfe aus dem Getränkesystem 200 geführt werden.
Die Fülltasse 301 weist einen Boden auf, an dem der Schlauch 310 angeordnet werden kann. Des Weiteren weist die Fülltasse 301 Seitenwände (z.B. drei bzw. vier Seitenwände im Falle einer dreieckigen bzw. viereckigen Fülltasse 301 ) auf. Die Seitenwände können dabei (wie in Fig. 3c dargestellt) eine Wandhöhe aufweisen, die an einer dem Gehäuse des Getränkesystems 200 zugewandten Seite geringer ist als an einer dem Gehäuse des Getränkesystems 200 abgewandten Seite. So kann sichergestellt werden, dass überschüssige alkoholische Flüssigkeit 31 1 beim Eingießen aus der Fülltasse 301 aus dem Gehäuse des Getränkesystems 200 heraus und nicht in den Innenraum des Getränkesystems 200 fließt. Es kann somit in zuverlässiger Weise eine Kontaminierung des Innenraums des Getränkesystems 200 mit alkoholischer Flüssigkeit 31 1 vermieden werden.
Der Schlauch 310 kann derart zwischen der Fülltasse 301 und dem Behälter 302 geführt werden, dass der Schlauch 310 umgeknickt und/oder gequetscht ist, wenn sich die Fülltasse 301 im geschlossenen Zustand befindet. Es kann somit sichergestellt werden, dass Alkoholdämpfe 312 aus dem Behälter 302 nicht in die Fülltasse 301 gelangen können. Beispielsweise kann der Schlauch 310 wie in Fig. 3c gezeigt, durch eine Führung 333 umgelenkt werden, so dass sich an der Führung 333 im geschlossenen Zustand ein Knick im Schlauch 310 ergibt.
Das Getränkesystem 200 umfasst somit Mittel, mit denen bewirkt werden kann, dass die alkoholische Flüssigkeit 31 1 und/oder Alkoholdämpfe 312 zuverlässig aus dem Getränkesystem 200 geführt werden bzw. nicht unkontrolliert in den Innenraum des Getränkesystems 200 gelangen. Insbesondere kann durch die beschriebenen Mittel bewirkt werden, dass die alkoholische Flüssigkeit 31 1 und/oder Alkoholdämpfe 312 weitestgehend innerhalb des dafür vorgesehenen Behälters 302 gehalten werden (insbesondere in Zeiträumen an denen kein Getränk hergestellt wird). So in sicherer und zuverlässiger Weise ein Alkoholvorrat in einem Getränkesystem 200 bereitgestellt werden.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere ist zu beachten, dass die Beschreibung und die Figuren nur das Prinzip der vorgeschlagenen Systeme veranschaulichen sollen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Getränkesystem (200) zur Herstellung eines alkoholischen Getränks, wobei das Getränkesystem (200) umfasst,
- ein Gehäuse, das einen Innenraum des Getränkesystems (200) umschließt;
- einen im Innenraum des Getränkesystems (200) angeordneten Behälter (302) zur Aufnahme einer alkoholischen Flüssigkeit (31 1 );
- eine Pumpe (306), die eingerichtet ist, alkoholische Flüssigkeit (31 1 ) aus dem Behälter (302) heraus oder in den Behälter (302) hinein zu pumpen; und
- eine Steuereinheit (201 ), die eingerichtet ist
- die Pumpe (306) zu veranlassen, für die Herstellung einer Portion eines Getränks eine bestimmte Menge an alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) von einem Eingang der Pumpe (306) zu einem Ausgang der Pumpe (306) aus dem Behälter (302) heraus zu pumpen; und
- im Anschluss an die Herstellung der Portion des Getränks, die Pumpe (306) zu veranlassen, eine überschüssige Menge an alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) von dem Ausgang der Pumpe (306) zu dem Eingang der Pumpe (306) zurück in den Behälter (302) zu pumpen.
Getränkesystem (200) gemäß Anspruch 1 , wobei
- das Getränkesystem (200) einen Karbonator (307) umfasst, der eingerichtet ist, alkoholische Flüssigkeit (31 1 ) mit Kohlendioxid zu vermischen, um eine karbonisierte alkoholische Flüssigkeit (31 1 ) für das Getränk herzustellen;
- die Pumpe (306) eingerichtet ist, die bestimmte Menge an alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) aus dem Behälter (302) in den Karbonator (307) zu pumpen; und
- die Steuereinheit (201 ) eingerichtet ist, im Anschluss an die Herstellung der Portion des Getränks, die Pumpe (306) zu veranlassen, Kohlendioxid aus dem Karbonator (307) in den Behälter (302) zu pumpen.
Getränkesystem (200) gemäß Anspruch 2, wobei
- das Getränkesystem (200) ein Kohlendioxid-Reservoir (309) umfasst;
- das Getränkesystem (200) ein Kohlendioxid-Ventil (308) und/oder eine Kohlendioxid-Pumpe (308) umfasst, die eingerichtet sind, Kohlendioxid aus dem Kohlendioxid-Reservoir (309) in den Karbonator (307) zu leiten; und
- die Steuereinheit (201 ) eingerichtet ist, das Kohlendioxid-Ventil (308) und/oder die Kohlendioxid-Pumpe (308) zu veranlassen, für die Herstellung der Portion des Getränks eine bestimmte Menge an Kohlendioxid in den Karbonator (307) zu leiten.
Getränkesystem (200) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Getränkesystem (200) eine Abflussleitung (303) umfasst, die eingerichtet ist, alkoholische Flüssigkeit (31 1 ), die über einen vor-definierten Füllstand des Behälters (302) hinausgeht, aus dem Behälter (302) und aus dem Innenraum des Getränkesystems (200) zu leiten.
Getränkesystem (200) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Behälter (302) hermetisch mit einem Deckel (304) verschlossen ist.
Getränkesystem (200) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
- das Getränkesystem (200) eine am Gehäuse angeordnete Fülltasse (301 ) zum Nachfüllen von alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) in den Behälter (302) umfasst; und
- das Getränkesystem (200) eine Verbindungsleitung (310) umfasst, durch die alkoholische Flüssigkeit (31 1 ) von der Fülltasse (301 ) in den Behälter (302) fließen kann.
Getränkesystem (200) gemäß Anspruch 6, wobei
- die Fülltasse (301 ) zumindest eine Seitenwand aufweist; und
- die Seitenwand derart geformt ist, dass überschüssige alkoholische Flüssigkeit (31 1 ) in der Fülltasse (301 ) aus dem Gehäuse heraus läuft.
8. Getränkesystem (200) gemäß einem der Ansprüche 6 bis 7, wobei die Fülltasse (301 ) derart beweglich am Gehäuse des Getränkesystems (200) angeordnet ist, dass die Fülltasse (301 ) zwischen einem geschlossenen Zustand, bei dem sich die Fülltasse (301 ) im Innenraum des Gehäuses befindet, und einem geöffneten Zustand (301 ), bei dem die Fülltasse (301 ) zum Einfüllen von alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) zumindest teilweise aus dem Gehäuse herausragt, bewegt werden kann.
9. Getränkesystem (200) gemäß Anspruch 8, wobei das Getränkesystem (200) eine Abdeckung (332) umfasst, die eingerichtet ist, die Fülltasse (301 ) im geschlossenen Zustand zu bedecken, insbesondere hermetisch zu verschießen.
10. Getränkesystem (200) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 9, wobei
- die Verbindungsleitung (310) einen elastischen Schlauch umfasst; und
- der Schlauch derart zwischen der Fülltasse (301 ) und dem Behälter (301 ) verläuft, dass der Schlauch im geöffneten Zustand der Fülltasse (301 ) einen
Durchfluss von alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) ermöglicht und dass der Schlauch im geschlossenen Zustand keinen Durchfluss von alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) ermöglicht.
1 1 . Getränkesystem (200) gemäß Anspruch 10, wobei das Getränkesystem (200) Mittel (333) umfasst, die bewirken, dass der Schlauch gequetscht und/oder geknickt wird, wenn die Fülltasse (301 ) von dem geöffneten Zustand in den geschlossenen Zustand überführt wird.
12. Getränkesystem (200) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
- das Getränkesystem (200) Verarbeitungsmittel (202, 203, 204, 205, 212, 220) umfasst, die eingerichtet sind, die Portion des Getränks auf Basis von Inhaltsstoffen (1 1 1 , 121 ) einer in das Getränkesystem (200) eingeführten Kapsel (100) und auf Basis der bestimmten Menge an alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) herzustellen; und
- das Getränkesystem (200) eine Ausgabeeinheit (206) zur Ausgabe der Portion des Getränks umfasst. Getränkesystem (200) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
- das Getränkesystem (200) einen Füllstandsensor (305) umfasst, der eingerichtet ist, Sensordaten in Bezug auf einen Füllstand der alkoholischen Flüssigkeit im Behälter (302) zu erfassen; und
- der Füllstandsensor (305) über hermetisch abgedichtete elektrische Verbindungen an eine Stromversorgung des Getränkesystems (200) und/oder an die Steuereinheit (201 ) angeschlossen ist.
Getränkesystem (200) zur Herstellung eines alkoholischen Getränks, wobei das Getränkesystem (200) umfasst,
- ein Gehäuse, das einen Innenraum des Getränkesystems (200) umschließt;
- einen im Innenraum des Getränkesystems (200) angeordneten Behälter (302) zur Aufnahme einer alkoholischen Flüssigkeit (31 1 );
- eine am Gehäuse angeordnete Fülltasse (301 ) zum Nachfüllen von alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) in den Behälter (302); wobei die Fülltasse (301 ) derart beweglich am Gehäuse des Getränkesystems (200) angeordnet ist, dass die Fülltasse (301 ) zwischen einem geschlossenen Zustand, bei dem sich die Fülltasse (301 ) im Innenraum des Gehäuses befindet, und einem geöffneten Zustand (301 ), bei dem die Fülltasse (301 ) zum Nachfüllen von alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) zumindest teilweise aus dem Gehäuse herausragt, bewegt werden kann;
- eine Verbindungsleitung (310), durch die alkoholische Flüssigkeit (31 1 ) von der Fülltasse (301 ) in den Behälter (302) fließen kann; und
- Verarbeitungsmittel (202, 203, 204, 205, 212, 220), die eingerichtet sind, auf Basis einer bestimmten Menge an alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) aus dem Behälter (302) eine Portion eines alkoholischen Getränks herzustellen.
Getränkesystem (200) zur Herstellung eines alkoholischen Getränks, wobei das Getränkesystem (200) umfasst,
- ein Gehäuse, das einen Innenraum des Getränkesystems (200) umschließt;
- einen im Innenraum des Getränkesystems (200) angeordneten Behälter (302) zur Aufnahme einer alkoholischen Flüssigkeit (31 1 ); eine Abflussleitung (303), die eingerichtet ist, alkoholische Flüssigkeit (31 1 ), die über einen vor-definierten Füllstand des Behälters (302) hinausgeht, aus dem Behälter (302) und aus dem Innenraum des Getränkesystems (200) zu leiten; und
Verarbeitungsmittel (202, 203, 204, 205, 212, 220), die eingerichtet sind, auf Basis einer bestimmten Menge an alkoholischer Flüssigkeit (31 1 ) aus dem Behälter (302) eine Portion eines alkoholischen Getränks herzustellen.
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