WO2018079652A1 - 照明器具を備えた建材 - Google Patents

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WO2018079652A1
WO2018079652A1 PCT/JP2017/038701 JP2017038701W WO2018079652A1 WO 2018079652 A1 WO2018079652 A1 WO 2018079652A1 JP 2017038701 W JP2017038701 W JP 2017038701W WO 2018079652 A1 WO2018079652 A1 WO 2018079652A1
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WO
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building
frame
lighting fixture
reflector
lighting
Prior art date
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PCT/JP2017/038701
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English (en)
French (fr)
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國孝 清水
幸彦 吉田
隆浩 福井
弘貴 水澄
Original Assignee
不二サッシ株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00Globes; Bowls; Cover glasses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V33/00Structural combinations of lighting devices with other articles, not otherwise provided for
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V7/00Reflectors for light sources
    • F21V7/10Construction

Definitions

  • This invention relates to the building material provided with the lighting fixture used as a building material of a building.
  • the applicant has developed a lighting fixture constructed by attaching an LED plate to a case of an aluminum extruded profile, and is also researching and developing an application example of the lighting fixture to a building material.
  • a lighting fixture constructed by attaching an LED plate to a case of an aluminum extruded profile, and is also researching and developing an application example of the lighting fixture to a building material.
  • an LED plate is arranged in a shape body, a coating material is filled on the LED plate to form a lighting fixture, and the lighting fixture is used as an inner case, and the building material is incorporated in the outer case.
  • Such building materials are attached to a building's vertical, plain, baseboard, lower frame, etc., and indoors are attached to a wall baseboard, etc. It is intended to give safety and security to passers-by and to light up the building (paragraph 0041 of the same document).
  • Patent Document 2 a building material that can be widely collaborated between building materials and lighting
  • JP 2013-105611 A Japanese Patent Application No. 2016-22625
  • the building material includes a lighting device and a reflector material for reflecting the illumination light of the lighting device in a long frame, but a phenomenon called “glare” caused by the reflector material occurs.
  • Glare means glare and dazzling light. Proper lighting is indispensable for people's lives and activities, but “glare” is uncomfortable due to the light entering the eyes when the brightness of the luminaire is too high and excessive light It is a phenomenon that causes This phenomenon is caused not only by direct light from the light source but also by indirect light such as reflected light from a mirror surface or the like, and the cause of discomfort is considered to be psychological. ⁇ Glare '' is also related to eye adaptation, for example, when the same high-luminance lighting fixture is installed outdoors, it feels ⁇ uncomfortable '' due to its glare at night, but in the daytime ⁇ There may be no discomfort. Reducing such “glare” is a technical problem to be solved in the lighting design of building materials equipped with lighting fixtures.
  • the irradiation light of the lighting fixture irradiates a fastening member such as a screw used for attaching and detaching the lighting fixture or the like, it will prevent clean irradiation and reflection of the irradiation light, and the building material and the lighting
  • a fastening member such as a screw used for attaching and detaching the lighting fixture or the like
  • an object of the present application is to provide a building material including a lighting device that can reduce “glare” (hereinafter referred to as a building material A including the lighting device).
  • a building material A including the lighting device building materials equipped with lighting fixtures mainly used as exterior materials
  • “glare” can be reduced, and building materials equipped with lighting fixtures that can protect the lighting fixtures from rainwater and the like (hereinafter referred to as “glare”)
  • the object is to provide a building material B having a lighting fixture).
  • "glare” can be reduced in building materials equipped with lighting fixtures mainly used as exterior materials, lighting fixtures can be protected from rainwater, etc., and the reflected light is beautifully reflected. It aims at providing the building material provided with the lighting fixture (henceforth the building material C provided with the lighting fixture) provided with the lighting fixture which can aim at collaboration with building materials and illumination, without interfering.
  • a building material A (hereinafter also simply referred to as a building material A) provided with a lighting apparatus according to the present invention irradiates a frame, a reflector material attached to the frame, and light reflected by the reflector material.
  • a cover material capable of reducing glare generated in the reflector material is provided (the invention according to claim 1).
  • the cover material is a building material provided with a lighting device, characterized in that the cover material has a covering height (covering width) from the irradiation surface of the lighting device along the traveling method of the irradiation light. Item 2).
  • the building material provided with the lighting fixture is characterized in that the covering height of the cover material is selected according to the height position where the lighting fixture is arranged (the invention according to claim 3).
  • the opening of the cover material is a building material equipped with a lighting fixture characterized in that a cap that covers the opening is attached (the invention according to claim 4).
  • the lighting equipment is a building material provided with a lighting equipment, wherein the lighting equipment is detachably disposed with respect to the frame (the invention according to claim 5).
  • a building material B (hereinafter also simply referred to as building material B) provided with a lighting device according to the present invention includes a frame, a reflector material attached to the frame, a lighting device that irradiates light reflected by the reflector material, and the reflector.
  • a cover material capable of reducing glare generated in the material is provided, and a space for separating the outer periphery of the lighting fixture from the inner periphery of the cover material (hereinafter referred to as a separation space) is formed. It was set as the building material provided with the lighting fixture (invention of Claim 6).
  • the inner periphery of the cover material of the building material B includes a guide piece formed toward the outer periphery of the lighting fixture.
  • the building material includes a lighting fixture (the invention according to claim 7). ).
  • the cover material of the building material B includes a covering portion having a covering height (covering width) from the irradiation surface of the lighting device along the traveling method of the irradiation light. (Invention of claim 8).
  • the opening of the cover material of the building material B is a building material B provided with a lighting fixture characterized in that a cap covering the opening is attached (the invention according to claim 9).
  • the building material provided with the lighting device wherein the lighting device and the cover material of the building material B are incorporated in the reflector material, and the reflector material is detachably disposed with respect to the frame. (Invention described in claim 10).
  • a building material C (hereinafter also simply referred to as a building material C) including a lighting apparatus according to the present invention irradiates a frame, a first reflector material attached to the frame, and light reflected by the first reflector material.
  • a lighting device a cover material that covers the lighting device, a second reflector material that is continuous with the first reflector material and is attached to the frame, and the cover through the second reflector material And a mounting material on which a fixing portion for fixing the material to the frame is formed, and the fixing portion is in a position not affected by the irradiation light of the lighting fixture.
  • the first reflector material can be selected with respect to the second reflector material of the building material C, and the building material C is provided with a lighting device (the invention according to claim 12).
  • the cover material of the building material C is provided with a covering material having a covering height (covering width) along the traveling method of the irradiation light from the irradiation surface of the lighting device.
  • the building material C includes a lighting fixture characterized in that a separation space is formed between the outer periphery of the lighting fixture of the building material C and the inner periphery of the cover material (the invention according to claim 14).
  • the second reflector material of the building material C is a building material C provided with a lighting fixture that is detachably disposed with respect to the frame (the invention according to claim 16).
  • the building material A includes the cover material, and the glare having high luminance is generated in the reflector material due to the irradiation light of the lighting fixture, the light from the spot is given a predetermined angle by the cover material. A beam will be formed. Outside the beam range, glare cannot be recognized and glare is reduced. Further, outside the beam range, sharp high-brightness light that causes discomfort is reduced, and soft light can be recognized. Therefore, according to this invention, the building material provided with the lighting fixture which can reduce "glare" can be provided.
  • the building material B includes the cover material, and the glare having a high brightness is generated in the reflector material due to the irradiation light of the lighting fixture, the light from the portion has a predetermined angle by the cover material. A beam will be formed. Outside the beam range, glare cannot be recognized and glare is reduced. Further, outside the beam range, sharp high-brightness light that causes discomfort is reduced, and soft light can be recognized. Moreover, since the separation space is formed between the outer periphery of the lighting fixture and the inner periphery of the cover material, rainwater or the like entering the inner periphery side of the cover material is discharged through the separation space. Therefore, according to the present invention, “glare” can be reduced, and a building material provided with a lighting device that can protect the lighting device and the like from rainwater and the like can be provided.
  • the building material B does not contact the inner periphery of the cover material due to the separation space, and the inner periphery of the cover material.
  • the lighting fixture can be smoothly accommodated in the cover material by the guide piece formed on the cover.
  • a beam having a predetermined angle is formed by the cover material.
  • the Rukoto Outside the beam range, glare cannot be recognized and glare is reduced. Further, outside the beam range, sharp high-brightness light that causes discomfort is reduced, and soft light can be recognized. Since a separation space is formed between the outer periphery of the lighting fixture and the inner periphery of the cover material, rainwater or the like entering the inner periphery side of the cover material is discharged through the separation space.
  • Perspective view of building material A A perspective view in which the main part of the building material is cut away, Cross-sectional view of the building material, A longitudinal sectional view of the lighting equipment of the building material, Layout of the building materials, Action diagram of the building material, Action diagram of the building material, Action diagram of the building material, It is operation
  • Perspective view of building material B A perspective view of the building material shown by cutting out the main part of the building material, Front view of the building material, An end view of the same building material as seen in the direction of arrows AA in FIG.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the building material taken along line AA in FIG.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the building material taken along line BB in FIG. FIG.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the building material taken along line CC in FIG.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the building material taken along line DD in FIG.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the building material taken along line EE in FIG.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the building material taken along line FF in FIG.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the building material taken along line GG in FIG.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the building material taken along line HH in FIG.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of the building material taken along line II in FIG.
  • Plan view of building material D (A) is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in FIG. 40, (B) is a cross-sectional view taken along line BB ′, (A) Front external view of the building incorporating the building material, (B) AA 'arrow cross-sectional view shown in (A), A plan view of a lighting fixture incorporating a light emitting means in the shape, AA ′ line cross-sectional view shown in FIG. Sectional view of the outer case when the lighting fixture is the inner case, FIG.
  • FIG. 45 is a front external view of a building entrance with a building material composed of an outer case and a lighting fixture in FIG. 45;
  • the main part longitudinal section, FIG. 45 is a front external view of a building entrance and a surrounding outer wall to which a building material composed of an outer case and a lighting fixture of FIG. 45 is attached;
  • a cross-sectional view of a frame constituting the building material E A cross-sectional view of the mounting material constituting the building material, Cross-sectional view of another example of the mounting material constituting the building material, A cross-sectional view of the reflector material constituting the building material, Cross-sectional view of another example of reflector material constituting the building material, A cross-sectional view of the magpie wood that constitutes the building material, (1) Front view of building material E, (2) AA cross-sectional view of the front view with the internal mechanism of the lighting fixture omitted, (3) Cross-sectional view of the front view taken along the line BB, Perspective view of the room where the building material was constructed (1) Front view of building material E, (2) CC arrow sectional view of the front view with the internal mechanism of the lighting fixture omitted, and (3) Upper portion of the front view with the internal mechanism of the lighting fixture omitted.
  • CC cross-sectional view of (4) DD cross-sectional view of the front view of the same The principal part perspective view of the building material, The main part perspective view of the room where the building material was constructed, (1) Front view of the building material, (2) FF arrow sectional view below the front view with the internal mechanism of the lighting fixture omitted, and (3) Upper portion of the front view with the internal mechanism of the lighting fixture omitted.
  • FF arrow cross-sectional view of (4) EE arrow cross-sectional view of the same front view The principal part perspective view of the building material, The main part perspective view of the room where the building material was constructed, (1) Front view of the building material, (2) GG arrow sectional view below the front view, (3) GG arrow sectional view above the front view, (4) Inside of the lighting fixture HH arrow sectional view of the same front view with the mechanism omitted, The main part perspective view of the room where the building material was constructed, (1) Front view of the building material, (2) KK arrow sectional view of the front view, (3) JJ arrow sectional view of the front view, (4) II arrow of the front view Sectional view, A perspective view of the room where the building material was constructed, (1) A plan view of the mounting material to which the LED light is fixed, (2) a side view, Explanatory drawing which shows the attachment state of an end spear, It is the cross-sectional view and the same front view of a latch stop.
  • Perspective view of the building material Perspective view of the building material, Perspective view of the building material, Perspective view of the building material, Perspective view of the building material, Perspective view of the building material, Perspective view of the building material, It is a perspective view of the building material.
  • the perspective view of the shape material provided with reflection type LED concerning building material F Cross-sectional view of the same material, A cross-sectional view of the isomorphic material that is mounted internally A cross-sectional view of the same material that can be mounted externally, A cross-sectional view of a vertical to incorporate the same material, A cross-sectional view of an alternative vertical for incorporating the same profile, A cross-sectional view of a vertical to attach the same material, A cross-sectional view of the frame to incorporate the same profile, Longitudinal sectional view of the upper frame for incorporating the same shape material, An invisible vertical cross-section for incorporating the same shape material, A longitudinal sectional view of the bottom frame for incorporating the same shape material, Vertical cross-sectional view of a baseboard for incorporating the same shape material
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a profile used to incorporate the profile in the stand shown in FIG.
  • FIG. 85 is a cross-sectional view of a profile and a stand used to incorporate the profile in the stand shown in FIG.
  • Front view of the building configured according to a system that incorporates the profile into the opening of the building
  • Front view of the building configured according to a system that incorporates the profile into the opening of the building
  • Front view of the building configured according to a system that incorporates the profile into the opening of the building
  • AA arrow sectional view shown in FIG. BB section sectional view shown in FIG. 94 CC sectional view taken on line CC shown in FIG. Fig.
  • FIG. 5 is a structural example diagram of a sword material shown in the cross-sectional view taken along the line CC of the same;
  • EE section cross-sectional view shown in FIG. 96 is a cross-sectional view taken along arrow FF shown in FIG. GG section cross-sectional view shown in FIG. HH section arrow sectional view shown in FIG.
  • FIG. 106 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. Front view of the building configured according to a system that incorporates the profile into the opening of the building, JJ section arrow sectional view shown in FIG.
  • FIG. 108 is a sectional view taken along line KK shown in FIG.
  • Wiring route diagram when incorporating the profile into the opening of a building Wiring route diagram when incorporating the profile into the opening of a building
  • Wiring route diagram when incorporating the profile into the opening of a building Wiring route diagram when incorporating the profile into the opening of a building
  • 114 is a cross-sectional view of the main part shown in FIG. It is principal part sectional drawing of the opening of a building comprised according to the system which incorporates the said shape material in the opening of a building.
  • the frame 1 is configured such that the cross-sectional shape of the surface that intersects the lengthwise direction of the shape is a “U” shape, and the lighting device 2, the attachment material 3, and the reflector material 4 are attached. It consists of a first space 12 that can be accommodated and a second space 14 that can accommodate the wiring of the lighting fixture 2 and the like. At the boundary between these spaces 12 and 14, an attachment fin 13 made up of standing pieces 130 and 130 is formed.
  • the lighting fixture 2 includes an LED module 24 mounted on a main body 20, and an input-side connector 26 at an end of an input line 25 and an output-side connector 28 at an end of an output line 27.
  • the input line 25, the input side connector 26, the output line 27, and the output side connector 28 are disposed in the second space 14.
  • the irradiation surface 29 of the LED module 24 is disposed to be inclined toward the reflector material 4 so that light from the irradiation surface 29 is reflected by the reflector material 4.
  • the mounting member 3 includes the upright locking pieces 32 and 32 that are locked and fixed to the upright pieces 130 and 130 of the frame 1, and the main body of the lighting fixture 2 between the upright locking pieces 32 and 32.
  • positioning piece 34 which follows 20 external shape is provided.
  • the reflector material 4 includes, as in the case of the attachment material 3, lighting fixtures 42 and 42 that are engaged with the attachment fins 13 of the frame 1, and the lighting engagement pieces 42 and 42. 2 is provided with a curved reflecting surface 45 that conforms to the outer shape of the main body 20.
  • the reflector material 4 and the attachment material 3 have the same shape.
  • the cover member 6 includes an abutment portion 60 that abuts on an upright piece 130 of one attachment fin 13 of the frame 1 and a fixing portion 61 that is fixed to the upright piece 130 of the other attachment fin 13 of the frame 1. And between these contact part 60 and the fixing
  • the cover member 6 configured in this manner is divided into a base 63 that surrounds the main body 20 in the longitudinal direction thereof, and a covered portion 64 that is formed above the irradiation surface 29 of the lighting fixture 2. An opening 65 is formed at the end of 64.
  • the covering width L (also referred to as covering height) L above the irradiation surface 29 of the lighting fixture 2 by the covering portion 64 is a height position (floor height) where the lighting fixture 2 is arranged as will be described later. Adjusted accordingly.
  • a light-transmitting cap (not shown) that covers the opening 65 may be attached to the opening 65 in order to prevent dust accumulation or the like.
  • the lighting fixture 2, the mounting material 3, the reflector material 4, and the cover material 6 are fixed to the mounting material 3 with respect to the frame 1 via the mounting material 3 as shown in FIG. 5.
  • the reflector material 4 is fixed before and after the longitudinal direction of the frame 1, and a plurality of lighting fixtures 2 can be arranged in series.
  • the said lighting fixture 2 is arrange
  • the opening portion of the cover material 6 is generated by light from the location or the like. From 65, a beam b is formed at a predetermined angle with respect to the longitudinal direction of the reflector material 4 (or the frame 1, the same shall apply hereinafter). Therefore, glare cannot be recognized outside the beam range, glare is reduced, and soft light can be recognized.
  • 6 and 7 show a case where the arrangement height H 1 of the lighting fixture 2 is 4 meters and the light is irradiated downward (hereinafter also referred to as “down”), and FIG.
  • FIG. 7 illustrates the case where the covering width L of the covering portion 64 is set to about 100 mm.
  • 8 and 9 in each of the height H 2 is 0.5 m arrangement of luminaires 2 and, when illuminated upward (hereinafter, the upper also referred to), Fig. 8 of the cover member 6
  • FIGS. 6 and 8 illustrate the case where the covering width L of the covering portion 64 is set to about 100 mm. That is, as shown in FIGS. 6 and 8, when the covering height L of the cover member 6 by the covered portion 64 is about 20 mm, the opening of the cover member 6 is connected to the reflector material 4 from the opening 65. A beam b of about 45 degrees with respect to the longitudinal direction is formed, and a glare cut angle of about 45 degrees is obtained as an angle at which glare can be reduced.
  • the opening 65 of the cover material 6 has a length of about 10 with respect to the longitudinal direction of the reflector material 4.
  • a glare cut angle of about 80 degrees is obtained.
  • the cover is provided according to the height position (floor height) at which the lighting fixture 2 is arranged.
  • the covering height L of the covering portion 64 of the material 6 may be selected. At that time, if it is arranged in a range where people approach (for example, down and upper on the first floor, etc.), the covering height L is increased, and if not (for example, upper of the second floor or more), the covering height is increased. L may be reduced. 6 to 9, not only the upper or only the down may be arranged, but both the upper and the down may be arranged.
  • the building material B includes, for example, a long frame 1 which is vertical, a reflector material 2 attached to the frame 1, and light reflected by the reflector material 2. And a cover material 4 that can reduce glare generated in the reflector material 2.
  • the lighting fixture 3 is disposed in a space S1 formed by the reflector material 2 and the cover material 4, and a space is provided between the outer periphery 300 of the lighting fixture 3 and the inner periphery 420 of the cover material 4. S2 is formed.
  • the frame 1 is configured such that the cross-sectional shape of the surface intersecting the longitudinal direction of the profile is a “U” shape, and the reflector material 2, the luminaire 3, and the cover material.
  • 4 includes a first space 10 in which 4 can be attached, and a second space 11 in which wiring of the lighting fixture 3 and the like can be stored.
  • Left and right standing pieces 12 and 13 for attaching the reflector material 2 and the cover material 4 are formed in the longitudinal direction of the frame 1 at the boundary between the spaces 10 and 11.
  • what is indicated by reference numeral “6” is a “spear material” that closes the upper and lower ends of the frame 1.
  • the spear material 6 is attached only to the upper end portion of the uppermost frame 1 and the lower end portion of the lowermost frame 1, and in the middle The material 6 is not attached.
  • the reflector material 2 includes left and right standing locking pieces 20 and 21 locked to the left standing piece 12 and the right standing piece 13 of the frame 1 in the longitudinal direction of the reflector material 2.
  • a curved reflecting surface 22 is formed in an elongated shape between the left standing locking piece 20 and the right standing locking piece 21.
  • the shape of the reflection surface 22 of the reflector material 2 is not limited to a curved shape, and may be, for example, a planar reflection surface or a corrugated reflection surface.
  • the luminaire 3 includes an LED module 31 mounted on a main body 30.
  • the input line 32, the input side connector 33, the output line 34, and the output side connector 35 are disposed in the second space 11.
  • the LED module 31 and its irradiation surface 36 are arranged to be inclined toward the reflector material 2 so that light from the irradiation surface 36 is reflected by the reflector material 2, and the main body 30 of the lighting fixture 3. However, it is being fixed to the reflective surface 22 of the said reflector material 2 like FIG. Note that the LED module 31 of the lighting fixture 3 can be arbitrarily selected from LEDs such as “blue”, “white”, and “blue-white”.
  • the cover material 4 includes a contact portion 40 that is in contact with the left standing piece 12 of the frame 1 and a fixing portion that is fixed to the right standing engagement piece 21 of the reflector material 2.
  • a cylindrical portion 42 that covers the outer periphery 300 of the main body 30 of the lighting fixture 3 is formed in an elongated shape.
  • a separation space S ⁇ b> 2 is formed between the inner periphery 420 of the tubular portion 42 and the outer periphery 300 of the main body 30 of the lighting fixture 3, and the separation space S ⁇ b> 2 extends along the outer periphery 300 of the main body 30 of the lighting fixture 3.
  • Guide pieces 43 are formed on the inner periphery 420 of the cylindrical portion 42 along the longitudinal direction of the cylindrical portion 42 and at three locations approximately every 90 degrees. In addition to the fact that the outer space 300 of the luminaire 3 does not contact the inner periphery 420 of the cover material 4 due to the presence of the separation space S2, the luminaire 3 is pinned by the fins of the guide piece 43. By being done, the said lighting fixture 3 can be stored in the said cover material 4 smoothly.
  • Each of the guide pieces 43 is formed by two fins, and the leg of the cap is inserted into the two fins as will be described later.
  • the guide piece 43 may be formed in a long shape along the longitudinal direction of the cover member 4 or may be formed in a piece shape.
  • a recess 44 for fixing the leg of the cap 5 together with the guide piece 43 is formed on the outer periphery 421 of the cylindrical portion 42.
  • the cover member 4 configured in this way includes a base 45 that surrounds the outer periphery 300 of the main body 30 of the lighting fixture 3 in the longitudinal direction, and an upper side of the irradiation surface 36 of the lighting fixture 3. And an opening 47 is formed at the end of the covered portion 46.
  • a covering width L (also referred to as covering height) L above the irradiation surface 36 of the lighting fixture 3 by the covering portion 46 is a height position (floor height) at which the lighting fixture 3 is arranged as will be described later. Is selected accordingly.
  • the opening 47 may be provided with a translucent cap 5 that covers the opening 47 in order to prevent dust accumulation and the like.
  • the cap 5 includes a surface portion 50 that can cover the opening 47 as shown in FIG. 18, and a leg that is formed in a substantially vertical direction from the end portion of the surface portion 50 and fixed by the recess 44. And a positioning piece 52 that is slid between the two fins of the guide piece 43.
  • the attachment structure of the reflector material 2, the luminaire 3, and the cover material 4 to the frame 1 configured as described above is as follows. As shown in FIG. 18, the reflector material 2 is divided into upper and lower portions where the cover material 4 can be taken, and the lighting fixture 3 and the cover material 4 are placed on the reflector material (hereinafter referred to as the lower reflector material) 2 below the reflector material 2. Is fixed and integrated in advance.
  • a first notch 23 is formed at the lower end of the right standing locking piece 21 of the upper reflector material (hereinafter referred to as the upper reflector material) 2, and a corresponding notch fitting piece 24 is fitted into the first notch 23 and the lower reflector material 2. It is formed at the upper end of the right upright locking piece 21.
  • a fixed piece 25 fixed to the right upright piece 13 of the frame 1 is formed at the lower end of the right upright engaging piece 21 of the lower reflector material 2.
  • the right standing locking piece 21 of the lower reflector material 2 has a long tip portion 210 inserted between the right standing pieces 13 and 14 of the frame 1.
  • the notch fitting piece 24 and the fixing piece 25 are respectively screwed to the right upright piece 13 of the frame 1.
  • Such a removal operation is performed in a state where the tip portion 210 of the right upright engagement piece 21 of the lower reflector material 2 is inserted between the right upright pieces 13 and 14 of the frame 1, and thus the reflector material 2.
  • the lighting fixture 3 and the cover material 4 are far separated from the frame 1 and do not fall off, so that maintenance can be facilitated.
  • the cover material 4 is pulled out, the input / output side connectors 33 and 35 are disconnected, and the frame 1 is removed.
  • another frame 1 is connected to the frame 1 above or / and below the longitudinal direction of the frame 1 by a connecting material (not shown), and a plurality of lighting fixtures 3 are arranged in series. You may do it.
  • a predetermined clearance C2 (about 1 ⁇ 2 of the clearance C1) is provided between the upper and lower frames 1 and 1 to improve the design in front view, to prevent thermal elongation of the frame 1, and to perform maintenance.
  • the lower reflector material 2 can be slid downward.
  • the maintenance method performed using the clearance C2 is as follows.
  • a second notch 26 is formed adjacent to the first notch 23 at the lower end of the right standing locking piece 21 of the upper reflector material 2 (see FIG. 18 and the like). . That is, in order to remove the integrated lower reflector material 2, the luminaire 3 and the cover material 4 from the frame 1, after removing the screws, the thickness of the cap 5 fixed to the lower reflector material 2 is increased. In accordance with the overlapping width with the corresponding upper reflector material 2, the lower reflector material 2 is slightly slid downward using the clearance C2. Even when the cap 5 is not fixed, the following operation can be easily performed by slightly sliding the lower reflector material 2 downward.
  • the second notch 26 is used. Then, the lower reflector material 2 is slid in the lateral direction (left side in the paper of FIG. 14), and then the lower reflector material 2 is raised to the front, and the lower reflector material 2 is laterally moved (right in the paper surface of FIG. 14). By sliding, the tip portion 210 is moved over the right upright piece 14. Next, the cover member 4 and the like are pulled out, the input / output side connectors 33 and 35 are removed as described above, and the cover 1 is removed from the frame 1.
  • the reflector material 2 is fixed to the frame 1 with a special countersunk screw, and the illuminating light of the lighting fixture 3 hits the screw head, and the three-dimensional shape is conspicuous. So that you can avoid.
  • FIGS. 19 to 22 Such operational effects of the building material B are as shown in FIGS. 19 to 22. However, since the operational effects are the same as those of FIGS. 6 to 9 illustrating the operational effects of the building material A, detailed description thereof will be given. Is omitted
  • the building material C includes a long frame 1 that is, for example, a vertical shape, a first reflector material 2 (hereinafter referred to as a reflector material 2) that is attached to the frame 1, A luminaire 3 that irradiates light to be reflected by the reflector material 2, a cover material 4 that covers the luminaire 3 and is accommodated in the frame 1, is connected to the reflector material 2, and is attached to and detached from the frame 1 A second reflector material 5 (hereinafter referred to as a reflector material 5) that is freely attached and a fixing portion 60 for detachably attaching the cover material 4 to the frame 1 are formed through the reflector material 5. And a mount member 6 that reflects the irradiation light of the lighting fixture 3. Caps 7 are attached to the upper and lower ends of the cover material 4, respectively.
  • a first reflector material 2 hereinafter referred to as a reflector material 2
  • a cover material 4 that covers the luminaire 3 and is accommodated in the frame 1
  • a second reflector material 5 hereinafter
  • the cover material 4 includes a covering portion 46 having a covering height (covering width L) from the irradiation surface 36 of the lighting apparatus 3 according to the traveling method of the irradiation light as shown in FIG.
  • a beam having a predetermined angle is formed by the irradiation light 3. Therefore, even if glare with high luminance occurs, glare cannot be recognized outside the beam range, and glare is reduced. Further, outside the beam range, sharp high-brightness light that causes discomfort is reduced, and soft light can be recognized.
  • the lighting device 3 is disposed in a space S1 formed by the mount material 6 and the cover material 4, and a space is provided between the outer periphery 300 of the lighting device 3 and the inner periphery 420 of the cover material 4. Since S2 is formed, rainwater or the like entering the inner peripheral side of the cover member 4 is discharged through the separation space S2.
  • the fixing unit 60 is not formed in the traveling direction D of the irradiation light from the irradiation surface 36 of the lighting fixture 3 and is in a position not affected by the irradiation light of the lighting fixture 3. Collaboration between building materials and lighting can be achieved without interfering with the beautiful illumination and reflection.
  • the frame 1 is configured such that the cross-sectional shape of the surface intersecting the longitudinal direction of the profile is a “U” shape, and the reflector material 2, the luminaire 3, and the cover material. 4. It consists of the 1st space 10 which can accommodate the reflector material 5 and the mount material 6, and the 2nd space 11 which can store the wiring of the lighting fixture 3, etc. Left and right standing pieces 12 and 13 for attaching the reflector material 2 and the reflector material 5 are formed in the longitudinal direction of the frame 1 at the boundary between the spaces 10 and 11. Similarly, a left locking piece 14 for locking the reflector material 2 and the reflector material 5 to the frame 1 and a right locking piece for locking the cover material 4 to the reflector material 5 are also provided. 15 are formed.
  • the reflector material 2 has left and right uprights fixed to the left upright piece 12 and the right upright piece 13 of the frame 1 on the back surface (space 11 side). Fastening pieces 20 and 21 are formed, and it consists of a long flat plate portion 23 having a curved reflecting surface 22 formed on the surface (space 10 side).
  • the reflector material 2 and the reflector material 5 are configured independently of each other, and the reflector material 2 to be continued to the reflector material 5 can be selected.
  • the reflector material 5 having a planar reflecting surface may be selected, and a reflector (not shown) having a corrugated reflecting surface may be used. You may choose.
  • the luminaire 3 includes an LED module 31 mounted on a main body 30, and an input connector 33 is provided at an end of an input line 32, and an output connector 35 is provided at an end of an output line 34.
  • the input line 32, the input side connector 33, the output line 34, and the output side connector 35 are disposed in the second space 11.
  • the LED module 31 and the irradiation surface 36 are inclined to the mount material 6 side so that light from the irradiation surface 36 is reflected by the reflection surface 63 (see FIG. 25) of the mount material 6.
  • the main body 30 of the lighting fixture 3 is fixed to the reflecting surface 63 of the mount material 6. Note that the LED module 31 of the lighting fixture 3 can be arbitrarily selected from LEDs of “blue”, “white”, “warm”, etc.
  • the cover member 4 is in contact with the left and right mounting pieces 61 and 62 of the mount member 6 and fixed to the left and right contact pieces 40 and 41.
  • the cylindrical portions 42 covering the outer periphery 300 of the main body 30 of the luminaire 3 are each formed in a long shape.
  • a separation space S ⁇ b> 2 is formed between the inner periphery 420 of the tubular portion 42 and the outer periphery 300 of the main body 30 of the lighting fixture 3, and the separation space S ⁇ b> 2 extends along the outer periphery 300 of the main body 30 of the lighting fixture 3.
  • the rainwater or the like Since it is formed in the vertical direction, even if rainwater or the like enters the inside of the cover material 4 from the gap of the cap 7 or the like, the rainwater or the like is located at the lower end of the cover material 4 via the separation space S2. Or it reaches the lower end of the main body 30 of the lighting fixture 3 and is drained.
  • the cap 7 attached to the lower end (opening 48) of the cover material 4 is formed with a notch (not shown) for drainage.
  • dust and dust that has entered the inside of the cover material 4 can be removed downward. Furthermore, air can be circulated so that the heat generated from the lighting fixture 3 does not stay in the space S1 of the cover material 4.
  • guide pieces 43 are formed on the inner periphery 420 of the cylindrical portion 42 along the longitudinal direction of the cylindrical portion 42 and at three locations approximately every 90 degrees.
  • the luminaire 3 is pinned by the fins of the guide piece 43.
  • the guide piece 43 may be formed in a long shape along the longitudinal direction of the cover member 4 or may be formed in a piece shape.
  • a concave portion 44 for fixing the leg of the cap 7 is formed on the outer periphery 421 of the cylindrical portion 42.
  • the cover member 4 configured in this way includes a base 45 that surrounds the outer periphery 300 of the main body 30 of the lighting fixture 3 in the longitudinal direction, and an upper side of the irradiation surface 36 of the lighting fixture 3.
  • openings 47 and 48 are formed in the lower portion of the base 45 and the upper portion of the covered portion 46.
  • a covering width L (also referred to as covering height) L above the irradiation surface 36 of the lighting fixture 3 by the covering portion 46 is a height position (floor height) at which the lighting fixture 3 is arranged as will be described later. Is selected accordingly.
  • the transparent cap 7 that covers the opening 47 is attached to the opening 47, and the opening 48 is the same.
  • the cap 7 is formed in a substantially vertical direction from a surface portion 70 that can cover the openings 47 and 48 as shown in FIG. 25 and an end portion of the surface portion 70, and is fixed by the recess 44.
  • the mounting piece 71 is a leg.
  • the reflector material 5 fixes the cover material 4 for mounting and maintenance of the luminaire 3 on the frame 1, and the frame on the back surface (space 11 side) as shown in FIGS. It consists of a long flat plate portion 52 on which left and right standing fastening pieces 50 and 51 fastened to one left standing piece 12 and right standing piece 13 are formed.
  • the reflector material 2 and the reflector material 5 are configured independently of each other. Instead of the reflector material 2, the reflector material 5 can be selected as a reflector.
  • the notch 53 is formed in the flat plate portion 52. This is for attachment and maintenance of the lighting fixture 3, and the notch 53 faces the second space 11 to facilitate the connection and release of the input / output connectors 33 and 35. Is.
  • the mount member 6 is formed between left and right attachment pieces 61 and 62 fixed to the flat plate portion 52 of the reflector member 5, and these attachment pieces.
  • a curved reflecting surface 63 for reflecting the irradiation light is provided.
  • a fixing portion 60 for detachably attaching the cover material 4 to the reflector material 5 is provided below the left and right attachment pieces 61 and 62.
  • the frame 1, the reflector material 2, the cover material 4, the reflector material 5, or the mount material 6 may be configured in different colors according to the arrangement environment of the building material.
  • 26 to 31 illustrate a structure for attaching the lighting fixture 3 to the frame 1.
  • the luminaire 3 is fixed to the mounting material 6, and the left and right mounting pieces 61, 62 of the mounting material 6 are fixed to the left and right mounting pieces 40, 41 of the cover material 4 as shown in FIG. 29.
  • the right abutment piece 41 of the cover material 4 integrated with the right mounting piece 62 of the mount material 6 is engaged with the right engagement piece 15 of the frame 1, and the mount material 6 is
  • the fixed portion 60 is fixed to the reflector material 5, and the reflector material 5 is fixed to the frame 1 as shown in FIG.
  • the lower cap 7 is fixed to the cover material 4, and the upper cap 7 is fixed to the cover material 4 as shown in FIG. That is, the lighting fixture 3, the cover material 4, and the upper and lower caps 7 are integrally fixed by the mount material 6, and the fixing portion 60 provided at the lower portion of the mount material 6 is a flat plate portion 52 of the reflector material 5. It is fixed to the back plate 8 fixed to the frame 1 and is detachably attached to the frame 1.
  • the mounting material 6 may be removed from the reflector material 5 in order to replace the lighting fixture 3 or the like.
  • the frame 1 In consideration of the fact that the wiring of the lighting fixture 3 may not be smoothly connected and released even if the mount material 6 is removed from the reflector material 5 for maintenance of the lighting fixture 3, the frame 1 In order to expose the space 11, the reflector material 5 is formed on the back plate 8 in which the left and right standing fastening pieces 50 and 51 are fixed to the left and right standing pieces 12 and 13 of the frame 1 as shown in FIG. It is fastened and detachably attached to the frame 1.
  • FIGS. 32 to 34 show a structure for attaching the reflector material 2 to the frame 1.
  • the left standing fastening piece 20 of the reflector material 2 is locked to the left locking piece 14 of the frame 1
  • the left and right standing fastening pieces 20, 21 are left and right of the frame 1.
  • the back plate 8 is fixed to the upper side of the left and right standing fastening pieces 20, 21 of the reflector material 2, and the left and right standing pieces 12, 13 of the frame 1 are fixed.
  • the reflector material 2 is fixed to the back plate 8 via left and right standing fixing pieces 20 and 21.
  • the fixing portion 60 Due to the fixing structure of each component of the building material as described above, only the fixing portion 60 appears on the front surface, and the fixing portion 60 is below the irradiation surface 36 of the lighting fixture and is not affected by the irradiation light of the lighting fixture. Since it is in the position, the irradiation light of the lighting fixture is not disturbed by the fixing portion 60.
  • the procedure for assembling the building material configured as described above is as follows.
  • (A) The reflector material 2 and the reflector material 5 are fixed to the frame 1.
  • (B) The lighting fixture 3, the cover material 4 and the mount material 6 are integrated into a bracket light.
  • (C) The lighting fixture 3 is connected to the wiring housed in the second space 11 of the frame 1, and the bracket light is fixed to the frame 1 via the reflector material 5.
  • these assemblies are often completed at the time of shipment from the factory, and when assembling at the site, the above (c) is performed.
  • the work of removing the integrated mount member 6, lighting fixture 3, and cover member 4 from the frame 5 is performed by attaching and detaching the fixing portion 60 appearing on the front surface, thereby facilitating maintenance. Since the fixing portion 60 is in a position not affected by the irradiation light of the lighting fixture 3, the fixing portion 60 does not disturb the irradiation light of the lighting fixture 3.
  • the connection of the luminaire 3 can be easily eliminated by providing the reflector material 5 with a notch 53. In addition, when the connection of the lighting fixture 3 cannot be smoothly connected and released, the reflector material 5 can be detached from the frame 1 to expose the space 11 of the frame 1.
  • Each of the building materials A to C is attached to an outer wall of a building (including a sash, a curtain wall, etc.), for example, a building stand, a mesh, a baseboard, a lower frame, etc. It can be attached to the outer wall of the building or the wall surface of the room in combination with the building materials D to F described in 1.
  • or C is made independent for every building material, It is the same component and does not integrate a code
  • the building material D includes a shape material that can solve problems such as heat dissipation, waterproofing, and electric leakage related to the light emitting means, which are included in the conventional “light emitting panel” disclosed in JP 2004-271734 A, and the like. It is an object of the present invention to provide a lighting device incorporating a light emitting means and a new building material obtained by integrating the lighting device into a building material.
  • the profile is as follows.
  • a shape member comprising an end portion of the free end.
  • the shape having good thermal conductivity is a shape made of metal such as aluminum, copper, or iron, and a typical shape is an extruded shape of aluminum.
  • the heat radiation from the light emitting means (details will be described later) is directly received by the shape material, and the heat is radiated from the entire surface to the air or the like, so that the efficiency of heat radiation is increased.
  • the opening is formed by a C-shaped free end, and a space portion is formed inside the opening.
  • the light emitting means is disposed in the space portion and filled with a coating material (filler).
  • No. 1 is a form in which the light emitting means is manufactured in advance and stored in the space portion
  • No. 2 is a form in which the light emitting means is created by using the shape member itself as a substrate.
  • the pre-manufactured light emitting means includes an LED package (bullet type LED) in which an LED chip is sealed, a LED module in which a plurality of LED packages are continuously arranged on a substrate, and a substrate on which an electrode pattern is drawn. It is comprised from the module (henceforth an LED plate) arrange
  • LED package bullet type LED
  • a LED module in which a plurality of LED packages are continuously arranged on a substrate, and a substrate on which an electrode pattern is drawn. It is comprised from the module (henceforth an LED plate) arrange
  • the LED plate is composed of, for example, a substrate on which a wiring pattern and an anchor portion are formed, and an LED chip to which electrodes are connected via auxiliary plating and gold plating applied on the wiring pattern.
  • LED chips having a single emission color, multi-type elements in which chips emitting light of red, green and blue are arranged. It may be an LED plate provided with a printed layer formed excluding the connection points of the electrodes.
  • a coating layer may be formed in advance, or the coating layer may be agitated, defoamed and mixed, and provided with a phosphor that converts the wavelength of light emitted from the LED chip. It may emit white light.
  • the coating layer may be formed in a lens shape (convex shape) around the entire substrate or the LED chip.
  • the convex coating layer may be used as a first coating layer, and a second coating layer may be formed on the entire substrate from above the first coating layer.
  • an electrode pattern is formed on the bottom of the space portion of the shape material through an insulating layer, and the various LED chips are directly arranged on the electrode pattern. It is configured by forming the various coating layers.
  • the end of the free end serves as a reference for filling, so that the entire shape material can be uniformly filled.
  • a pressing portion that includes a light emitting means and a space portion for storing the coating material filled thereon and has a good thermal conductivity, and presses the light emitting means stored in the space portion against the shape member.
  • a shape member comprising a heat receiving portion in contact with the light emitting means.
  • a light emitting means such as the LED plate is prepared in advance and is stored in the space portion.
  • a light emitting means can improve the heat radiation performance by being in direct contact with the shape member by the pressing means.
  • the profile is as follows.
  • Such a shape member is a combination of the respective shapes of the above shape members, and can exhibit the same effect as the above effect.
  • the lighting fixture has the following configuration.
  • the light emission that is housed in the space portion with respect to a shape member having a free end and the end of the free end serving as a reference for filling with the coating material, and whose both end portions are pressed through the free end
  • the lighting apparatus includes a means and a coating layer made of a coating material filled to the end of the free end.
  • the manufacturing method of the said lighting fixture is as follows.
  • the light emitting means is accommodated in the space portion of the shape member, both ends of the light emitting means are pressed through the free end, and the coating material is filled up to the end of the free end.
  • the lighting fixture has the following configuration.
  • a shape having a free end and an end of the free end serving as a reference for filling the coating material is accommodated in the space portion, and both ends thereof are disposed between the free end and the light emitting means.
  • the lighting device includes the light emitting means pressed against the elastic body and a coating layer made of a coating material filled to the end of the free end.
  • the manufacturing method of the said lighting fixture is as follows.
  • the light emitting means is accommodated in the space portion with respect to the shape member, and an elastic body is disposed between both ends of the light emitting means and the free end so as to press the light emitting means against the shape member.
  • Manufactured by filling up to part with coating material.
  • each of the above lighting fixtures was used as an inner case, and a building material comprising an outer case that accommodated the inner case).
  • An inner case provided with a fin piece or a hollow portion perpendicular to the side surface on the outside of the side portion of the profile constituting each lighting fixture, and a predetermined range of the inner case through the fin piece or the hollow portion.
  • the building material consists of an outer case that can be mounted at any angle.
  • a lighting fixture composed of such a shape has improved waterproof performance and heat dissipation performance, and can improve weather resistance and durability. Building materials composed of lighting fixtures in this way are attached to the outer walls of buildings, indoor walls, etc., providing safety and security as lighting at the entrances and exits of buildings, and lighting of buildings. Also contributes.
  • Example 1 of the shape material which concerns on this invention, and a lighting fixture using the same is demonstrated.
  • the profile 1 of Example 1 is composed of a profile body 10 and profile pressing edges 11, 11 fixed to the profile body 10. These are aluminum extruded profiles, and the cross section is substantially C-shaped.
  • the LED plate 2 as the light emitting means is pressed against the profile main body 10 by the profile pressing edge 11 as the pressing means.
  • the lighting fixture 4 is configured by filling the coating material 3 from above the LED plate 2.
  • the shape body 10 has an elongated shape, and its cross-sectional shape is formed in a substantially U shape as shown in FIG. 41 and includes both side portions 100 and a bottom portion 101, and the entire surface of the shape portion is a heat radiating portion. 102.
  • the bottom 101 is engaged with the heat receiving portion 107 having the same shape as the contact surface of the LED plate 2 (planar in the first embodiment) in the region where the LED plate 2 is disposed, and the shape pressing edge 11 on the left and right.
  • Engaging pieces 103 and 103 are provided.
  • the heat receiving portion 107 is formed to be about twice as thick as the other portions of the profile body 10 so as to increase the efficiency of heat dissipation.
  • the shape pressing edge 11 is long like the shape main body 10 and is formed in a substantially L shape, and its lateral side 110 is fixed to the side portions 100 and 100 of the main body 10 with screws or the like.
  • the vertical side 111 is a free end 112 and constitutes the opening 104 of the shape member 10, and the first inclined surface 113 inclined downward and the coating material 3 filled in the shape member 10.
  • An end portion 114 of the first inclined surface that serves as a reference for filling, a second inclined surface 115 that is folded inward from the end portion 114, and an edge piece 116 that is formed at the end of the inclined surface 115,
  • An engagement groove 117 that is engaged with the engagement piece 103 is formed.
  • the first inclined surface 113 is formed so that the radiation of light diffused by the coating layer formed by the coating material 3 filled up to the end portion 114 is not restricted by the free end 112. Therefore, after filling, the first inclined surface 113 can expand the light emission range. Since the end portion 114 of the first inclined surface 113 forms a filling line of the coating material 3 along the long shape body 10, the coating layer having a uniform thickness is formed on the entire shape material 10. Is formed. In the first embodiment, the first inclined surface 113 is provided at the free end 112, but the end of the free end 112 can be used as a filling line for the coating material 3 without providing the inclined surface 113.
  • the angle formed between the second inclined surface 115 and the vertical line passing through the end 114 is a size necessary for preventing the coating layer from peeling off.
  • the coating material 3 is irradiated with ultraviolet rays. When it is cured by this, the coating material 3 in the vicinity thereof may not be cured, and the light emitting means easily comes out of the shape member 10. Therefore, the angle is a value (a value for inclining inward to 0 ° or more with respect to the vertical line) to achieve both prevention of peeling of the coating layer and prevention of removal of the light emitting means.
  • the pressing piece 116 is formed so as to reduce the contact area with the LED plate 2 in order to press the both end portions 20 and 20 along the longitudinal direction of the LED plate 2 and strongly press the entire plate against the heat receiving portion 107. ing.
  • the engagement groove 117 is configured to hold the position of the pressing piece 116 for pressing the LED plate 2 by engaging the protrusion at the tip of the engaging piece 103.
  • the thus formed profile 1 has a space portion 105 that houses the LED plate 2 and is filled with the coating material 3 by a space surrounded by the profile pressing edge 11, the engagement piece 103, and the heat receiving portion 107. Will be formed.
  • the LED plate 2 has the coating layer formed in a lens shape (convex shape) around the LED chip. As shown in FIG. are continuously formed in the longitudinal direction so that a uniform coating layer (see FIG. 41B) is also formed at the joint of each LED plate 2.
  • the LED plate 2 has 100 LED chips arranged on one substrate.
  • the present invention is not limited to this.
  • the number of LED chips may be 48 chips or 24 chips. Good.
  • the present invention is not limited to this type of LED plate, and the above-mentioned types of LED plates may be used.
  • an LED plate provided with a bare chip connected to each other may be used.
  • the LED plate 2 of the lighting fixture 4 of Example 1 was what the four LED plates 2 continued in a seamless manner, according to the installation environment, there was an interval between the LED plates 2, The radix may be adjusted.
  • reference numeral “5” denotes a connector connected to the power supply side
  • “6” denotes an end portion for preventing the filled coating material from leaking out of the shape member
  • “7” denotes a connecting copper wire.
  • the method of assembling the lighting fixture 4 constituted by the shape member 1 and the LED plate 2 constituted as described above is as follows.
  • Four LED plates 2 are accommodated in the shape body 10 and placed on the heat receiving portion 107, and each LED plate 2 is electrically connected through a connecting copper wire 7.
  • the pressing piece 116 of the profile pressing edge 11 is pressed against the both ends 20 and 20 along the longitudinal direction of the LED plate 2, and the engaging groove 117 and the engaging piece 103 are engaged, The profile pressing edge 11 is screwed to the profile body 10.
  • both end portions of the shape member 1 are closed by the end portion closing 6, and the acrylic resin as the coating material 3 is filled up to the end portion 114.
  • a uniform coating layer with the end 114 as a reference is formed on the entire shape 1.
  • an assembly procedure can be suitably changed according to production facilities etc.
  • the lighting fixture 4 configured as described above is directly fixed to an outer wall of a building, a wall surface in a room, a baseboard, a handrail, or the like. Further, as shown in FIGS. 42A and 42B, the lighting fixture 4 is used as an inner case 40, which is incorporated in the outer case 80 and fixed as a building material 8 to the invisible M of the building. Good. Note that the inner case 40 in FIG. 42B is provided with a fitting portion 41 for incorporation into the outer case 80.
  • the power supply in units of the lighting fixtures 4 is performed from a power outlet via a connector cable.
  • the operational effects of the first embodiment are as follows. (1) Since the LED plate 2 is pressed against the profile body 10 by the profile pressing edge 11 of the profile 1 and the LED plate 2 is in contact with the thick heat receiving portion 107, the efficiency of heat dissipation is increased. (2) The first inclined surface 113 of the free end 112 does not hinder the radiation direction of light from the coating layer formed by the coating material 3. (3) The end portion 114 of the first inclined surface 113 serves as a reference line in the case where a coating layer having a uniform thickness is formed on the entire shape 1, and only an improvement in waterproofness due to the uniform thickness of the coating layer. It also contributes to the uniformity of the intensity of light emitted from the coating layer.
  • the building material 8 is attached to a vertical, seamless, baseboard or / and lower frame of the outer wall of the building, and is attached to a baseboard of a wall surface in the room, and is used at the entrance / exit of a building, a foot in a passage, etc. As lighting of lights and guide lights, it is possible to give a sense of safety and security to passers-by and to light up buildings.
  • the structural example of the shape material and lighting fixture of Example 2 which concerns on this invention is demonstrated.
  • the main points of the profile 1A and the lighting fixture 4A according to the second embodiment differing from the profile 1 and the lighting fixture 4 according to the first embodiment are as follows. First, in the configuration of the profile 1A, the profile body 10A having a substantially C-shaped cross section is formed without being separated into the profile body 10 and the profile pressing edge 11 as in the first embodiment. Then, a first inclined surface 113A inclined downward and a first inclined surface 113A serving as a reference for filling the coating material 3A filled in the shape 1A are respectively formed on the opposing free ends 112A of the shape body 10A. An end 114A and a second inclined surface 115A that is folded inward from the end 114A are provided, and a third inclined surface 118 is further formed on the inner side.
  • a fin piece 106 substantially perpendicular to the side surfaces 100b and 100b is provided on the left and right side portions 100a of the profile body 10A.
  • nylon tex 9 as an elastic material is used instead of the profile pressing edge 11.
  • the space portion 105A of the shape member main body 10A is formed by a heat receiving portion 107A having the same shape as the contact surface of the LED plate 2A in contact with the LED plate 2A (planar in the second embodiment) and both side surfaces 108 and 108.
  • the entire surface of the shape member becomes the heat radiating portion 102A (the whole shape member becomes the heat radiating body), thereby improving the heat radiation efficiency.
  • the reason why the heat receiving portion 107A is thinner than that of the first embodiment is due to the difference in the amount of heat generated by the small number of chips of the LED plate 2A of the second embodiment, and the heat dissipation efficiency is the same. is there.
  • the fin piece 106 has an uneven portion for angle adjustment provided on the outer case 80A when the lighting fixture 4A is attached to the outer case 80A (see FIGS. 45 and 46B) as the inner case 40A.
  • the luminaire 4A is slidably attached to a recess 82 of 81 (described later).
  • the said fin piece 106 can also be slidably attached to the convex part of the said uneven
  • the nylon teg 9 presses the heat receiving portion 107A forming the space portion 105A and both end surfaces 20a, 20a of the LED plate 2A fitted into the both side surfaces 108, 108 to the heat receiving portion 107A side. Heat dissipation can be improved while achieving insulation against the profile body 10A.
  • reference numeral “5A” denotes a waterproof connector (male) and a waterproof connector (female), “6A” closes an end portion, and “7A” denotes a connecting plate.
  • Other configurations are the same as those of the shape member 1 and the lighting fixture 4 according to the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • the manufacturing method of the lighting fixture 4A is as follows.
  • the lighting fixture 4A is housed while fitting the lighting fixture 4A into the heat receiving portion 107A and the side surfaces 108, 108 forming the space portion 105A of the profile body 10A.
  • the tex 9 is pushed between the both ends 20a and 20a of the lighting fixture 4A and the third inclined surfaces 118 and 118, respectively.
  • both ends of the shape member 1A are closed with end portions 6A, and the coating material 3A is filled up to the end portions 114A.
  • the outer case 80A in which the lighting fixture 4A having the above-described configuration is used as the inner case 40A and is attached to the angle freely, is long like the lighting fixture 4A.
  • An uneven portion 81 that can be attached while sliding the fin piece 106 of the lighting fixture 4A within a range of 20 degrees in the front and rear direction is formed on the inside of the wall surface corresponding to the leg portion.
  • the irradiation direction of the lighting fixture 4A can be arbitrarily and easily set according to the installation environment.
  • the protection / decoration plate 85 between the free ends 84 and 84 that are the openings of the outer case 80A, a novel and novel building material 8A that further increases the waterproof property is configured.
  • the protection / decoration plate 85 is made of a polycarbonate plate or the like and covers the outside of the inner case 40A, and decorates the light irradiation part by selecting an arbitrary color or applying a pattern to the surface. You can also.
  • the building material 8A may be fixed to the seamless wall M of the outer wall of the building (including sash, curtain wall, etc.) as shown in FIGS. 46 and 47 and FIGS. 48 and 49, for example. Further, the building material 8A may be a skirting board H through a storage material 83 as shown in FIGS.
  • the storage material 83 includes a main body portion 830 that fixes the building material 8A, and an inclined surface 831 that is inclined below the main body portion 830 and reflects the light from the lighting fixture 4A. It is possible to produce various lights.
  • the lighting fixture 4A may be attached to an outer case 80B as shown in FIG. 50, and a protective / decorative plate 85 may be provided on the outside of the lighting fixture 4A.
  • the building material 80C may be attached to a storage material 83A as shown in FIG. 51 and used as an indoor skirting board.
  • the other configurations of the shape member 1A and the lighting fixture 4A of the second embodiment are common to the first embodiment and exhibit the same operational effects as follows.
  • the nylon teg 9 can press the LED plate 2A against the heat receiving portion 107A of the shape 1A while insulating the shape main body 10A, so that the heat receiving portion 107A directly releases heat from the LED plate 2A. In response, heat can be dissipated from the entire surface of the profile to enhance heat dissipation.
  • a novel and novel building material in which the lighting direction of the lighting fixture 4A can be arbitrarily and easily set according to the installation environment by incorporating the lighting fixture 4A into the outer case 80A as the inner case 40A. 8A can be set.
  • the lighting fixture 4A is incorporated into the outer case 80A as the inner case 40A, and the protection / decorative plate 85 is provided between the free ends 84, 84 that are openings of the outer case 80A, thereby further improving the waterproofness. Weather resistance and durability are also improved. (10) By combining the building material 8A and the storage material 83, various light effects can be produced by the reflecting surface that reflects the light from the lighting fixture 4A.
  • the building material E is mainly related to building materials used in the interior of a building, and aims to provide not only a collaboration between building materials and lighting equipment, but also a wide range of building materials E capable of collaborating between building materials and lighting. And
  • the building material E includes an elongated U-shaped frame, an attachment material for attaching a lighting fixture to the frame, and the frame for reflecting the illumination light of the lighting fixture.
  • the building material E is characterized in that an attachment space in which at least one of the reflector material attached to the frame and the sword material closing the opening of the frame can be disposed is provided in the opening of the frame.
  • the building material E includes a long U-shaped frame, and also reflects a lighting fixture, a mounting material for mounting the lighting fixture on the frame, and illumination light of the lighting fixture. Therefore, the building material is characterized in that an attachment space in which the reflector material attached to the frame and the sword material closing the opening of the frame can be arranged in combination is provided in the opening of the frame.
  • the lighting fixture includes various lighting fixtures in addition to the LED plate as a light source.
  • the building material E is characterized in that the reflector material is disposed along the traveling direction of the illumination light of the lighting fixture.
  • the building material E is characterized in that the lighting device is attached to the frame using the wing material.
  • the building material E is characterized in that the attachment material, the reflector material, and the sword material are detachably disposed with respect to the frame.
  • the lighting device is attached to the frame using the wing material, In addition to the function of closing the opening of the frame, a function as an attachment material can be added to the winged material, and it can be flexibly handled as an attachment means for various lighting fixtures. Furthermore, since the attachment material, the reflector material, and the sword material are arranged so as to be detachable with respect to the frame, maintenance of the building material E is facilitated, and flexibly responds to changes in taste. Can do.
  • the form for carrying out the building material E includes a frame 1 which is a long U-shaped material, a lighting fixture 2, and the lighting fixture 2 in the frame 1.
  • the reflector 3 is attached to the frame 1 for reflecting the illumination light of the lighting fixture 2, and the sword 5 is used to close the opening 10 provided in the frame 1.
  • the opening 10 of the frame 1 serves as a mounting space 11 for mounting the lighting fixture 2, the mounting material 3, the reflector material 4, and the sword material 5.
  • the mounting material 3 with the lighting fixture 2 mounted, the reflector material 4, and the sword material 5 can be combined to form a building material E.
  • the common vocabulary for the structure common to the building material E of this invention explained in full detail below, it shows in the figure substantially the same, abbreviate
  • the frame 1 is configured such that the cross-sectional shape of the surface intersecting the longitudinal direction of the shape member is a “U” shape, and includes an opening 10.
  • the opening 10 constitutes a mounting space 11, a first space 12 in which the lighting fixture 2 can be accommodated, and a mounting fin 13 in which the mounting material 3, the reflector material 4, and the sword material 5 can be mounted.
  • the second space 14 can accommodate the wiring of the lighting fixture 2.
  • the mounting space 11 is configured to be surrounded by both sides 15 and 16 and the back 17 of the frame 1.
  • the first space 12 may be configured to be a space that can accommodate the entire lighting fixture 2 or may be configured to accommodate only a part thereof.
  • the mounting fins 13 stand upright from the inner surfaces 18 and 18 of both side surfaces 15 and 16, respectively, and inclined portions 131 and 131 that incline in a substantially C shape from the ends of the upright pieces 130 and 130. It has. These inclined portions 131, 131 are raised by the pressing force applied to the upright locking pieces 32, 32 when the upright locking pieces 32, 32 (described later) of the mounting material 3 are locked. 32 and 32 are locked.
  • the back surface 17, the side surface 15 and / or the side surface 16 are fixed to a wall surface or the like so that the opening 10 faces the indoor side.
  • the lighting fixture 2 includes a spotlight, a bracket light, and a lighting fixture in which an LED plate is set in an inner casing (hereinafter referred to as an LED light), but is not limited thereto.
  • the LED plate is composed of a module in which an LED chip is directly arranged on a substrate on which an electrode pattern is drawn. Specifically, the LED plate is connected to, for example, a substrate on which a wiring pattern and an anchor portion are formed, one electrode connected to the wiring pattern, and auxiliary plating and gold plating applied on the wiring pattern. And an LED chip to which the other electrode is connected.
  • a lens-like (convex) coating layer is formed around the LED chip. Furthermore, the LED plate set in the inner casing may be filled with a coating layer.
  • the LED plate configured as described above is composed of 12 chips, 16 chips, 20 chips, or the like in units of an arbitrary number of chips as necessary, and is long through a base connecting part (not shown). It can be connected in the shape. These luminaires 2 are arranged in the mounting space 11 via the fitting material 3 as well as the fuzzy material 5.
  • the attachment member 3 is in contact with the upright pieces 130 and 130 of the frame 1 and between the first space 12 and the second space 14, the opening 10 (in this embodiment, the first A thin plate 30 occupying the second space 14, standing locking pieces 32, 32 erected from the back surface 31 of the thin plate 30, and an arrangement piece 34 for arranging the lighting device 2 on the front surface 33 of the thin plate 30.
  • the tips of the upright locking pieces 32, 32 when the upright locking pieces 32, 32 are locked to the inclined portions 131, 131 of the mounting fin 13 while pressing the mounting material 3, the tips of the upright locking pieces 32, 32 are pressed. Sliding surfaces 35 and 35 that abut against the inclined portions 131 and 131 are formed.
  • the upright locking pieces 32, 32 are substantially semi-circular engaging continuously with the sliding surfaces 35, 35 so that the mounting member 3 can be easily removed when the mounting material 3 is removed from the frame 1. Stop portions 36 are formed. Thereby, the ease of maintenance of the building material E, the ease of replacement of the attachment material 3 corresponding to the change in taste, the reflector material 4 and the wing material 5 similarly configured as described later are achieved.
  • a notch (not shown) in which a jig can be inserted into the vertical end of the thin plate 30 of the mounting member 3 in order to make the mounting member 3 and the frame 1 easily and easily disengaged. May be provided.
  • the arrangement piece 34 is provided with a curve capable of stably placing a “brass” portion or the like of the lighting fixture 2, and is an exclusive material for the lighting fixture 2 having such a “brass”.
  • the lighting fixture 2 such as a spotlight can be fixed and attached to the wings material 5
  • the wings material 5 can also be used as an attachment material.
  • the mounting member 3 having the above-described configuration is formed in a long shape like the frame 1 and is cut and used in order to adjust the length size as necessary.
  • FIG. 54 shows a configuration example of another attachment material 3A, which includes the upright locking pieces 32, 32 and the thin plate 30 similar to the thin plate 30 and the upright locking pieces 32, 32 of the mounting material 3,
  • Standing mounting pieces 37 and 37 for attaching the LED lights of the lighting fixture 2 are provided on the front surface 33 of the thin plate 30.
  • the standing mounting pieces 37 and 37 are provided with mounting frames 38 and 38 on which the diffusion plate 6 can be mounted outside the LED light.
  • Other configurations are the same as those of the mounting member 3.
  • the reflector material 4 includes a thin plate 40 and upright locking pieces 42, 42 similar to the thin plate 30 and upright locking pieces 32, 32 of the mounting material 3, and a front surface 43 of the thin plate 40. Is provided with a reflecting piece 44 for reflecting the illumination light from the lighting fixture 2.
  • the reflection piece 44 is a semi-cylindrical shape in which a cylinder is divided into two left and right along its diameter, and the inner surface of the cylinder is a reflection surface 45. Other configurations are the same as those of the mounting member 3.
  • FIG. 56 shows a configuration example of another example of the reflector material 4A, which includes a thin plate 40 and upright pieces 42, 42 similar to the thin plate 30 and upright locking pieces 32, 32 of the mounting member 3, and the thin plate.
  • a corrugated reflection surface 46 for reflecting the illumination light from the luminaire 2 is provided on the front surface 43 of 40.
  • Other configurations are the same as those of the mounting member 3.
  • the fuzzy material 5 includes a thin plate 50 and upright locking pieces 52, 52 similar to the thin plate 30 and the upright locking pieces 32, 32 of the mounting material 3, and
  • the front surface 53 is configured in a planar shape.
  • the wing material 5 having such a structure closes the opening 10 at a place where the attachment material 3 and the reflector material 4 are not attached to the opening 10 of the frame 1, and also illuminates the front 53 of the thin plate 50. 2 can be fixed.
  • Other configurations are the same as those of the mounting member 3.
  • FIG. 58 shows, in order from the bottom to the top of the mounting space 11, the sword material 5, the sword material 5 to which the spotlight 2 ⁇ / b> A as the luminaire 2 is fixed, the sword material 5, and the spotlight 2 ⁇ / b> A.
  • 3 shows an embodiment in which the fixed wings 5 and the wings 5 are combined.
  • the spotlight 2 ⁇ / b> A is screwed to the arm 21 of the spotlight 2 ⁇ / b> A through a hole 54 that passes between the front and back surfaces 51, 53 of the thin plate 50 of the sword material 5, and the wiring 22 is connected to the first space 12.
  • the shaft 23 attached to the arm 21 of the spotlight 2A is provided with a rotation shaft at both ends of the arm 21, and is configured to be rotatable around the rotation shaft.
  • FIG. 59 shows an embodiment of the combination shown in FIG. 58, in which a plurality of spotlights 2A are attached to the scabbard material 5, and the building material E is applied to, for example, a wall surface of a store for display. Illumination light can be applied to the product to make it appear.
  • FIG. 60 shows, in order from the bottom to the top, a mounting material 3 to which a bracket light 2B as a lighting fixture 2 is fixed, a reflector material 4A, and a mounting material 3 to which the bracket light 2B is fixed.
  • the bracket light 2B is fixed at a position where the illumination light is radiated toward the reflector material 4A. That is, the outer periphery of the cage 23 of the bracket light 2B is placed in close contact with the arrangement piece 34 of the mounting material 3, and the cage 23 is screwed through a hole penetrating between the front and back surfaces 31, 33 of the thin plate 30.
  • the wiring is extended to the second space 14 through another through hole.
  • FIG. 62 shows the effect of light by the corrugated reflecting surface 46 formed on the front surface 43 of the bracket light 2B and the reflector material 4A in the embodiment shown in FIG. 60.
  • the difference between the peaks and valleys of the reflective surface 46 is emphasized by the irradiation light, and a vertical line pattern is expressed, which is a unique building material E.
  • FIG. 63 shows a mounting material 3 in which a bracket light 2B as a lighting fixture 2 is fixed in the mounting space 11 of the frame 1 in order from the bottom to the top, the reflector material 4, and a mounting material 3 in which the bracket light 2B is fixed.
  • the embodiment which combined is shown.
  • the bracket light 2 ⁇ / b> B is fixed at a position where the illumination light is radiated toward the reflector material 4.
  • the light intensity of the bracket light 2B reflected from the upper end of the frame 1 is reflected by the semi-cylindrical reflecting surface 45 of the reflector material 4, and the stepwise change in the light intensity varies depending on the direction of the line of sight. It is a unique building material E that shows a gradual change in light shade.
  • the combination example shown in FIG. 66 is a modification of the combination example of FIG. 63, and the attachment material in which the reflector material 4 and the bracket light 2 ⁇ / b> B are sequentially fixed to the attachment space 11 from below to above. 3.
  • the illumination light of the bracket light 2B is guided in the vertical direction and reflected. Furthermore, as shown in FIG. 67, the illumination light of the bracket light 2 ⁇ / b> B that has traveled to the upper end of the frame 1 is reflected by the ceiling surface, thereby providing indirect illumination that can reflect the shape of the reflector material 4.
  • FIG. 68 shows an embodiment in which the mounting space 11 of the frame 1 is combined with a mounting material 3A in which the fuzzy material 5 is sequentially arranged in two stages and the LED light 2C of the lighting fixture 2 is fixed from the bottom to the top. It is a thing.
  • the wing material 5 is provided with an outlet 7 for supplying electric power to an electric product.
  • the combination example shown in FIG. 69 is a modification of the combination example of FIG. 68.
  • An embodiment in which the attachment material 3A to which the LED light 2C is fixed is combined.
  • a light pattern by the LED light 2C is formed on the wall surface or the like, and the light is diffused by the diffusion plate 6, and a light pattern is also formed on the floor and the ceiling.
  • the power supplied to the LED light 2 ⁇ / b> C is such that the wiring 22 connected to the connector extends from the upper end of the frame 1 to the second space 14.
  • end fuzzers 9 are provided at the upper and lower ends of the attachment material 3A.
  • FIGS. 73 to 78 Forms for carrying out the building material E are also shown in FIGS. 73 to 78.
  • the lamp in each of these figures corresponds to the luminaire 2, and the reflector corresponds to the reflector material 4.
  • the effects of the building material E can be summarized as follows. (1) As elements constituting the building material E, the frame 1, the lighting fixtures 2 such as the spotlight 2A, the bracket light 2B, and the LED light 2C, and the attachment material 3 for attaching these lighting fixtures 2 to the frame 1 , 3A, the reflector materials 4 and 4A attached to the frame 1 to reflect the illumination light of these lighting fixtures 2, and the sword material 5 that closes the opening 10 provided in the frame 1, It is possible to enhance the variation and collaborate with building materials and lighting.
  • the reflector materials 4 and 4A are arranged along the traveling direction of the illumination light of the lighting fixture 2, the functions of the unique reflecting surfaces 45 and 46 provided in the reflector materials 4 and 4A are provided. It can be used to produce a variety of lighting effects.
  • the illuminating device 2 can be attached to the frame 1 using the sword material 5, in addition to the function of closing the opening 10 of the frame 1 to the sword material 5, A function can be added and it can respond flexibly as attachment means of various lighting fixtures 2.
  • the mounting materials 3 and 3A, the reflector materials 4 and 4A, and the sword material 5 are disposed so as to be detachable with respect to the frame 1, maintenance of the building material E is facilitated. It can respond flexibly to changes in preferences.
  • the upright locking pieces 32, 32 such as the mounting material 3 are locked to the inclined portions 131, 131 of the mounting fins 13, 13 of the frame 1, so that it is difficult to lose from the frame 1.
  • the stopper 8 may be attached to the attachment members 3 and 3A, the reflector materials 4 and 4A, and the sword material 5.
  • the latch stop 8 will be described with reference to the fuzzy material 5.
  • the support plate 80 for supporting the standing locking pieces 52 and 52, and the fuzzy material 5 is on the indoor side of the frame 1 ( 72.
  • the hook piece 81 prevents engagement / disengagement to the lower side of the drawing in the cross-sectional view of FIG.
  • the fixing material 3 is attached from the longitudinal direction of the frame 1 before fixing the frame 1 to a wall surface or the like. , 3A, the reflector materials 4 and 4A, and the sword material 5 are prevented from coming out.
  • the building material E is mainly disposed on the wall of the building such as the entrance of a vertical building, a corridor, etc. Alternatively, it may be arranged in a show window of a commercial facility.
  • the building material F relates to a shape member provided with a reflective LED that reflects and emits light emitted from an LED plate (described later) as a light emitting means, and pays attention to the optical elements of the shape material.
  • the building material F firstly uses the shape as an LED plate mounting means and also as an optical means, and secondly, the lighting fixture is not directly used as an illumination light source, but indirectly. It is used as an illumination-type light source. Third, the illumination light of the lighting fixture is reflected by the reflecting surface of the shape material to produce a soft light.
  • the illumination light of the lighting fixture is shaped. By reflecting the light, it is possible to control the light intensity, direction, etc.
  • Fifth collaboration between lighting equipment and building materials is promoted, and the building materials that make up the opening of a building, such as a show window, are developed. It is possible to install it in the direction of the curtain wall or the curtain wall.
  • Sixth when installing a lighting fixture in the opening of a building, the system is built in and there are many variations. The opening of a building that can produce light Etc. to be able to test an object.
  • the building material F includes a lighting fixture provided with an LED plate as a light emitting means, a reflection surface for attaching the lighting fixture and reflecting the irradiation light of the lighting fixture, and Then, a shape member provided with a reflection type LED made of a shape material that forms light emitted from the reflection surface was used.
  • the shape member is provided with a housing frame for housing the lighting fixture at one end thereof, and the reflective surface is configured to be able to totally reflect the irradiation light of the lighting fixture. It was set as the shape material F provided with LED.
  • the lighting fixture is arranged in the expected direction.
  • the profile can be used as an LED plate mounting means and the profile can be used as an optical means.
  • it is a shape material provided with reflection type LED, it becomes difficult to see the LED plate as a light source, and it can make a lighting fixture into an indirect illumination type.
  • the reflective shape member is provided with a housing frame for accommodating the lighting fixture at one end thereof, and the reflection surface is configured to be able to totally reflect the irradiation light of the lighting fixture. The direction and the like can be controlled.
  • the reflective surface when incorporating a shape with a reflective LED, by incorporating a lighting fixture to match the expected direction of the building, the reflective surface will face both inside and outside the building, It can provide an opening of a building that can produce a wide variety of light when it is incorporated in a building material to be constructed, or is installed in the direction of a curtain wall or invisible.
  • the reflective shape member 1 includes the luminaire 2 and the luminaire 2, and includes a reflective surface 30 that reflects the irradiated light, and radiates light from the reflective surface 30. Consists of shape 3
  • the lighting fixture 2 includes an aluminum-shaped main body 21 on which the LED plate 20 is disposed, a wire 22 that presses the LED plate 20 against the main body 21, and a coating material that is filled up to the end of the main body 21. 23.
  • the LED plate 20 is composed of a module in which LED chips are directly arranged on a substrate on which an electrode pattern is drawn.
  • the LED plate 20 includes, for example, a substrate on which a wiring pattern and an anchor portion are formed, and an LED chip to which electrodes are connected via auxiliary plating and gold plating applied on the wiring pattern.
  • LED chips having a single emission color, multi-type elements in which chips emitting light of red, green and blue are arranged.
  • a lens-like (convex) coating layer is formed around the LED chip.
  • the lighting fixture 2 configured as described above is configured in units of an arbitrary number of chips as necessary, such as 12 chips, 16 chips, or 20 chips, and each of the lighting fixtures 2 is a base connecting portion (not shown). ) Can be connected in a long shape.
  • the shape member 3 is formed in a long shape as shown in FIG. 79. As shown in FIG. 80 of the cross section, the irradiation surface 24 of the lighting fixture 2 is opposed to the reflection surface 30 of the curved surface. In addition, an attachment portion 32 for attaching the lighting fixture 2 and an end-side locking portion 33 for attaching the shape member 3 to a building material (described later) are provided on one end side 31 of the curved surface. The other end side locking portion 35 is provided on the end side 34.
  • the reflection surface 30 is formed assuming that the irradiation light of the irradiation surface 24 is reflected over the entire range with respect to the irradiation surface 24 of the luminaire 2 positioned on one end side 31 of the shape member 3. ing.
  • the reflecting surface 30 is formed in order from the one end side 31 in order to reflect the light irradiated from the irradiation surface 24 and the inclined surface 300 substantially parallel to the irradiation surface 24, and is irradiated from the irradiation surface 24.
  • a curved surface 302 that curves from the flat surface 301 to the other end side 34.
  • the mounting portion 32 includes a substantially U-shaped housing frame 320 that houses the lighting fixture 2, and a slide portion 321 that slides the engagement fins 25, 25 of the lighting fixture 2 inside the housing frame 320. Yes.
  • the housing frame 320 is configured so that the irradiation surface 24 can be opposed to the reflecting surface 30, the LED plate 20 as a light source is difficult to see, and the lighting fixture 2 is of an indirect illumination type. Can do.
  • the one end side locking portion 33 extends substantially perpendicularly to the irradiation surface 24 from the housing frame 320, and its end portion is bent in the same direction at the same position as the bottom surface of the flat surface 301. Is formed.
  • the other end side locking portion 35 is formed at the end of the curved surface 302 and extending substantially in parallel with the one end side locking portion 33.
  • the reflective shape member 1 is configured as an internal illumination type in which the lighting fixture 2 is arranged on the inner side. As shown in FIG. You can also. In both the internal illumination type and the external illumination type, the reflection surface 30 can be seen through glass (not shown) from the appearance (upper side of the paper surface in FIGS. 81 and 82).
  • the lighting fixture 2 can be viewed in the expected direction (see FIGS. 81 and 82) or in the direction of finding through the building material (for example, a post described later). Installed to be placed.
  • the actions and effects of the reflective shape member 1 are summarized as follows.
  • the shape member 3 is made of an amyl shape member, and the glossy light is generated by the reflecting surface 30 and a soft light can be produced. It can function as a metal mirror.
  • the housing frame 320 of the shape member 3 is configured such that the irradiation surface 24 faces the reflection surface 30, the LED plate 20 as a light source is difficult to see. Can be an indirect illumination type.
  • the illumination light of the lighting fixture 2 is reflected over the entire range of the reflection surface 30 by the reflection surface 30 of the reflective shape member 1, and after the lighting fixture 2 that is a light source from the reflection surface 30. It is controlled to be emitted in the direction (for example, the upper side of the paper surface in FIG. 80).
  • the reflection shape member 1 When the lighting fixture 2 is attached to a building material (for example, a post described later) of a building and arranged in a prospective direction, the reflection shape member 1 may be arranged outdoors or indoors. Even if it is arranged, the reflecting surface 30 can be seen from the outdoor side and the indoor side. That is, the reflecting surface 30 can be seen from both sides of the external appearance and the internal appearance.
  • the reflective shape member 1 is configured so that the reflection surface 30 can be seen from both sides of the external appearance and the interior view, and can be configured to be either internally illuminated or externally illuminated. It is possible to produce light with a wide variety of building walls.
  • the vertical 4 ⁇ / b> A includes a pair of left side vertical members 40 and right side vertical members 41, and each of the surface material accommodating groove portions 42 and 42 for accommodating one end of a surface material such as a glass plate,
  • the first support 46 and the second support are provided by connecting the connecting parts 43 and 44 for connecting the left and right standing members 40 and 41, and connecting the connecting parts 43 and 44 with screws 45 or the like.
  • a portion 47 is formed and can be disassembled into a pair of left side standing members 40 and right side standing members 41.
  • the wall surfaces of the left and right standing members 40 and 41 on the second support column 47 side are formed in a concave shape, and the concave space becomes LED built-in space portions 48 and 48 for incorporating the reflective shape member 1. Yes.
  • the LED built-in space portion 48 includes receiving pieces 480 and 480 for locking the one end side locking portion 33 of the reflective shape member 1, and receiving grooves 481 and 481 for locking the other end side locking portion 35,
  • the passage pieces 482 and 482 that form the wiring passages of the lighting fixture 2 and the spaces 483 and 483 that are formed outside the passage pieces 482 and 482 and serve as attachment positions for the elastic member 13 (described later) are provided. ing. Therefore, by incorporating the reflective shape member 1 into the LED built-in space portion 48, the luminaire 2 is in a prospective direction with respect to an opening (hereinafter, also simply referred to as an opening) of a building constituted by a vertical 4A or the like. Be placed.
  • the vertical 4B is a disassembled vertical similar to the vertical 4A, and the LED built-in space 48 is formed on the second support 47 side of the vertical 4A. A hollow portion 49 is formed on the tip side.
  • the other configuration is substantially the same as that of the vertical 4A, and the vertical 4B will be described below as a representative of the vertical 4A.
  • the vertical 4C is a disassembled vertical similar to the vertical 4A, and the LED support space portion 48 is not formed in the second support column portion 47c. Is formed.
  • the other configuration is substantially the same as the vertical 4A.
  • the vertical frame 5 constitutes the left and right frames of the opening.
  • the face material accommodation groove portion 50 for accommodating one end of a face material such as a glass plate and the reflection shape material 1 are incorporated.
  • the LED built-in space 51 is provided.
  • the LED built-in space portion 51 is configured substantially the same as the LED built-in space portion 48, the same name is assigned and detailed description is omitted. Also in this LED built-in space part 51, the said lighting fixture 2 will be arrange
  • the upper frame 6 is obtained by diverting the structure of the vertical frame 5 to the upper frame, and includes a face material accommodation groove 60 that accommodates one end of a face material such as a glass plate, and the reflection type.
  • the LED built-in space part 61 for incorporating the material 1 is provided.
  • the LED built-in space portion 61 is configured substantially the same as the LED built-in space portion 48, the same name is assigned and detailed description thereof is omitted. Also in this LED built-in space part 61, the said lighting fixture 2 will be arrange
  • the invisible member 7 constitutes a crosspiece used for the opening.
  • the main body 70 can be detached from the main body 70, and a surface material such as a glass plate can be assembled and detached.
  • it comprises a pressing edge 71 to be separated, and includes face material accommodating groove portions 72 and 72 and an LED incorporation space portion 73 for incorporating the reflective shape member 1.
  • the wire 7 is not required to have a wiring passage for the lighting fixture 2, but may be the same as the passage piece 482 or the like.
  • the LED built-in space portion 73 includes a receiving piece 74 for locking the one end side locking portion 33 of the reflective shape member 1, a receiving groove 75 for locking the other end side locking portion 35, and a space 76. ing. Therefore, also in this LED built-in space part 73, the said lighting fixture 2 will be arrange
  • the finding width W of the seamless 7 is narrow, the LED incorporation space portion 73 is formed only in the downward direction. However, the finding width W is widened and the LED incorporation space is also formed in the upward direction. The part 73 may be formed.
  • the lower frame 8 constitutes a horizontal frame used in the lower part of the opening. As shown in FIG. 89, the lower frame 8 can be detached from the main body 80 and a surface material such as a glass plate. It comprises a pressing edge 81 that is separated during removal, etc., and is provided with a face material receiving groove portion 82 and an LED mounting space portion 83 for incorporating the reflective shape member 1.
  • the LED built-in space portion 83 is configured substantially the same as the LED built-in space portion 73 and produces the same effect. The same name is assigned and detailed description is omitted.
  • the skirting board 9 constitutes a cross member used at the lowermost part of the opening of the building. It consists of a pressing edge 91 that is separated when the assembly is removed and the like, and includes a face material accommodating groove portion 92 and an LED incorporation space portion 93 for incorporating the reflective shape member 1.
  • the LED built-in space portion 93 is configured substantially the same as the LED built-in space portion 73 and produces the same effect. The same name is assigned and detailed description is omitted.
  • the structural example of the shape material attached to each said building material as needed is demonstrated.
  • the squirrel material 10 is provided with the LED built-in space portions 48, 51, and 61. , 73, 83, 93, and as shown in FIG. 91, one end side locking portion 100 to be locked to the receiving pieces 480, 52, 62, 74, 84, 94, and the receiving grooves 481, 53, respectively. , 63, 75, 85, 95 are provided with the other end side locking portion 101.
  • the dedicated auxiliary member 11 serves as a mediator when the reflective profile 1 is incorporated into the vertical 4C when the vertical 4C is used as a building material.
  • the LED built-in space part 110 for incorporating the LED built-in space part 110 includes a receiving piece 111 for locking the one end side locking part 33 of the reflective shape member 1 and the other end side locking part 35.
  • a receiving groove 112 to be locked and a space 113 are provided.
  • the exclusive auxiliary member 12 is a medium used when the reflective shape member 1 is incorporated into the vertical 4C, as with the exclusive auxiliary member 11, and an LED for incorporating the reflective shape member 1 as shown in FIG.
  • a built-in space portion 120 is provided, and the LED built-in space portion 120 includes a receiving piece 121 that locks the one end side locking portion 33 of the reflective shape member 1 and a receiving end that locks the other end side locking portion 35.
  • a groove 122, a passage piece 123 that forms a wiring passage of the luminaire 2, and a space 124 formed outside the passage piece 123 are provided.
  • the building materials and the like as described above are configured assuming that the reflective shape member 1 is incorporated into the indoor side of the building opening.
  • the reflective shape member 1 can be provided with a function such as waterproofing and incorporated in the outdoor side, and a building material or the like is configured correspondingly.
  • an internally-illuminated reflective shape 1 and an externally-illuminated reflective shape 1 are prepared.
  • a vertical 4A, a vertical frame 5, an upper frame 6, a seamless frame 7, a lower frame 8, a baseboard 9, and other building materials having an LED installation space for incorporating these reflective shapes 1 are prepared.
  • the lighting fixture 2 of the reflective shape member 1 is illuminated in the vertical direction, the horizontal direction, or the vertical direction and the horizontal direction in a single window, a continuous window, a step window, or a building opening of the continuous window assembled using these building materials.
  • the reflection shape member 1 is incorporated.
  • the wiring path of the reflective shape member 1 is selected according to the illumination mode. In such a system, construction is performed by a predetermined sash construction method, a curtain wall construction method, or the like, and a building opening having the following structure is made. The same applies to the system described later.
  • This LED built-in system is a new building opening, and can be a vertical irradiation type, a horizontal irradiation type, a grit irradiation type, or other irradiation type depending on the irradiation mode.
  • ⁇ Vertical irradiation type> In the case of the vertical irradiation type, for example, when the building opening is a continuous window or a continuous window as shown in FIG. 94, the vertical frame 4A, the vertical frame 5, the upper frame 6, the invisible eye 7, the lower frame 8 or the baseboard 9.
  • the irradiation mode of the reflective shape member 1 indicated by “1” in the figure is formed. Based on FIGS.
  • an example of the structure is as follows. That is, in the building opening made up of the vertical 4A, the vertical frame 5, the upper frame 6, the seamless frame 7, the lower frame 8 or the baseboard 9 and other building materials, the reflective shape member 1 incorporates the LED of the vertical 4A. The space portion 48 and the LED built-in space portion 51 of the vertical frame 5 are respectively incorporated.
  • an elastic material 13 such as a bead (rubber bead) or rubber packing is disposed in the space 483 or 55, and the receiving groove 481 or 53, the one end side locking portion 33 of the reflection shape member 1 is inserted into the receiving pieces 480 and 52 so that the elastic member 13 is pushed with the other end side locking portion 35 of the reflection shape member 1 inserted into the fulcrum 53 as a fulcrum. Lock.
  • the built-in structure of the reflective shape member 1 in the vertical 4A allows the reflective shape member 1 to be removed from the vertical shape 4A. As a maintenance of the reflective shape member 1, for example, the lighting fixture 2 It can be easily exchanged.
  • the reference numeral “14” in FIG. 98 indicates wiring connected to the lighting fixtures 2 incorporated in the vertical frame 4A and the vertical frame 5 below the invisible 7A as other building materials (lower part described later).
  • the wiring 14 can be arranged and arranged by the compact space of the passage pieces 482 and 54.
  • Reference numeral “15” in FIG. 99 indicates connectors that serve as relay points for the wirings 14 and the like, and these connectors 15 are formed by cutting out fixing legs (shaded portions) of a sword material 10A (described later).
  • the LED built-in space portions 48 and 51 are arranged in a space and are connected to a power source via the upper LED wiring 16 and the lower LED wiring 17. Further, as shown in FIG. 100, the reference numeral “10A” in FIG.
  • reference numeral “S” denotes a sealing portion provided at a joint portion between the vertical 4A and the left and right vertical frames 5, 5 and a cross member such as the lower frame 8A. Such a sealing portion S prevents rainwater or the like from entering the LED built-in space portions 48 and 51.
  • the side illumination type when the building opening is a continuous window or a continuous window as shown in FIG. 95, for example, the vertical 4A, the vertical frame 5, the upper frame 6, the invisible eye 7, the lower frame 8 or the baseboard 9
  • the reflective shape member 1 by incorporating the reflective shape member 1 using the sword material 10 and other building materials, the irradiation mode of the reflective shape member 1 indicated by “1” in the figure is formed.
  • FIGS. 101 to 102 examples of their structures are as follows. That is, in the building opening made of the vertical 4A, the vertical frame 5, the upper frame 6, the seamless frame 7, the lower frame 8 or the baseboard 9 and other building materials, the reflective shape member 1 incorporates the LED of the upper frame 6.
  • the space part 61 and the LED built-in space part 83 of the lower frame 8 are respectively incorporated, and the sword material 10 is incorporated in the LED built-in space parts 48 and 51 of the vertical 4A and the vertical frames 5 and 5. .
  • the squirrel material 10 is incorporated in each LED mounting space 48, 51, the elastic material 13 is disposed in the space 483, 55, and the sword material 10 entering the receiving grooves 481, 53 With the other end side locking portion 101 as a fulcrum, the one end side locking portion 100 of the peg 10 is locked to the receiving pieces 480 and 52 so as to push in the elastic material 13.
  • Other configurations are the same as those of the vertical irradiation type, and detailed description thereof is omitted.
  • Grit irradiation type when the building opening is a continuous window or a continuous window as shown in FIG. 96, for example, the vertical 4A, the vertical frame 5, the upper frame 6, the invisible eye 7, the lower frame 8 or the baseboard 9
  • an irradiation mode of the reflective shape member 1 indicated by “1” in the figure is formed. That is, as shown in FIGS. 103 to 105, in the building opening made of the vertical 4A, the vertical frame 5, the upper frame 6, the invisible eye 7, the lower frame 8 or the baseboard 9 and other building materials, the reflection shape member is used.
  • the reflective member 1 is incorporated into the LED installation space 61 of the upper frame 6 and the lower
  • the LED 8 is incorporated in the LED installation space 83 of the frame 8.
  • Other configurations are the same as those of the vertical irradiation type and the horizontal irradiation type, and detailed description thereof is omitted.
  • an L-shaped or inverted L-shaped irradiation mode is assumed in the building opening.
  • an internally-illuminated reflective member 1 or an externally-illuminated reflective member 1 is prepared.
  • a vertical 4A, a vertical frame 5, an upper frame 6, a seamless frame 7, a lower frame 8, a baseboard 9, and other building materials having an LED installation space for incorporating these reflective shapes 1 are prepared.
  • the lighting fixture 2 of the reflective shape member 1 is illuminated in a vertical direction, a horizontal direction, or a vertical direction and a horizontal direction in a single window, a continuous window, a step window, or a building opening of a continuous window assembled using the vertical 4C.
  • a system that incorporates the reflective shape member 1 by combining any one of the left and right vertical members 40 and 41 of the vertical 4C and one of the left and right vertical members 40 and 41 of the vertical 4A. It has become.
  • the existing frame application type 1 when the building opening is composed of the existing vertical 4C, the upper and lower frames 6A, 8A, etc., these configurations and the vertical 4A, the upper and lower frames 6, 8, 7 Are combined to form an opening, which is composed of the following two types. In these types, there is no LED built-in space portion in which the reflective shape member 1 is not incorporated, and thus the fuzzy material 10 is not necessary.
  • the one-unit type removes one unit composed of the left and right vertical members 40 and 41 of the vertical 4C and the upper and lower frames 6A and 8A, and instead, the left and right vertical members 40 and 41 of the vertical 4A and the upper and lower frames.
  • 6 and 8 constitute a building opening and correspond to the grit irradiation type. That is, as shown in FIG. 107, in the building opening constituted by the vertical 4C and the upper and lower frames 6A, 8A, the left and right vertical members 40, 41 of the vertical 4A are paired to form a pair. Either one of the right and left vertical members 40 and 41 of the vertical 4C is fixed, and the reflection member 1 is connected to each of the left and right vertical members 40 and 41 of the vertical 4A.
  • the built-in space portion 48, the LED built-in space portion 61 of the upper frame 6, and the LED built-in space portion 83 of the lower frame 8 are incorporated.
  • ⁇ Single-sided irradiation type> In the single-sided irradiation type, when an opening is formed from the vertical 4C and the upper and lower frames 6A, 8A, etc., one of the left and right vertical members 40, 41 of the vertical 4C is left, and the other The left and right standing members 40 and 41 are removed, and one of the right and left standing members 40 and 41 of the standing 4A is attached to form a building opening. That is, in the configuration example of FIG. 109, the reflective shape member 1 is incorporated in the LED incorporation space portion 48 of the left standing member 40 of the vertical 4A. In the configuration example of FIG. 110, the reflective shape member 1 is incorporated in each LED incorporation space 48 of the right standing member 41 of the vertical 4A.
  • the wiring for connecting the lighting fixtures 2 is vertical irradiation type, lateral irradiation type, grit irradiation along the route formed by the arrangement of the lighting fixtures 2 and the passage pieces 482 and the like.
  • the following wiring paths are formed for each type of mold.
  • the vertical irradiation type of FIG. 111 along the arrangement of each luminaire 2, from the upper end to the power supply, in the case of a stepped window, the lower LED wiring uses the passage piece 482 and the wiring to the power supply is arranged symmetrically. Is done.
  • the wiring toward the power source is formed on either the left or right side using the passage piece 482.
  • the wiring toward the power source is arranged symmetrically by using the passage piece 482. Therefore, it is easy to grasp the wiring by such a wiring route.
  • an internally-illuminated reflective member 1 or an externally-illuminated reflective member 1 is prepared.
  • a dedicated auxiliary member having an LED installation space for incorporating these reflective shapes 1 is prepared.
  • the reflective member 1 is incorporated in the auxiliary member.
  • the auxiliary auxiliary member 11 is fixed to the vertical 4C, and the reflective shape member 1 is incorporated in the LED incorporation space portion 110.
  • the exclusive auxiliary member 11 is being fixed to the finding surface of the vertical 4C, the reflective shape member 1 is incorporated in the expected direction of the building material of the building (the vertical 4C and the exclusive auxiliary member 11 are integrated).
  • Each of the above systems can provide a building opening that can produce a variety of light effects by incorporating the reflective shape member 1 into the opening of the building.
  • the reflective shape member 1 is attached so that the luminaire 2 is arranged in the direction of finding through a building material (eg, vertical or invisible) so that the reflective surface 30 can be seen from the front. Good.
  • the illumination system the facade light emitted from the LED plate as a light emitting means, relates LED illumination system of the opening of the building can be particularly directed in the opening, the optical shape material or the like constituting the building material F Focusing on the elements, in order to increase the relationship between the shape and the irradiation light of the LED plate, the development of application examples of the LED plate was advanced, and the present invention was achieved.
  • the invention of the present application uses the shape member as an LED plate attachment means and also as an optical means, and the lighting fixture is not a direct illumination light source, but an indirect illumination light source, By reflecting the illumination light of the lighting fixture on the reflecting surface of the shape material to produce a soft light effect, and reflecting the illumination light of the lighting fixture to the shape material, the light intensity, direction, etc.
  • the members and building materials will be collaborated to be incorporated into building openings, for example, building materials that make up show windows, It is an object to make it possible to incorporate it in an invisible manner.
  • Another object of the present invention is to provide a building opening capable of providing a variety of light effects by incorporating a lighting fixture into a building opening and systematizing the lighting fixture.
  • the present invention includes a lighting fixture provided with an LED plate as a light emitting means, a reflection surface that attaches the lighting fixture and totally reflects the irradiation light of the lighting fixture, and the reflection thereof.
  • a reflective material composed of a material that forms light emitted from the surface is prepared, and is a building material and / or the same material that constitutes a single window, a continuous window, a corrugated window, or a building of a continuous window, and the reflective material
  • a building material having an LED installation space for incorporating the material is prepared, and in each of the windows assembled using these building materials, the reflective shape member is vertically, laterally or vertically and laterally According to the aspect which illuminates a lighting fixture, it was set as the LED irradiation system of the opening of the building characterized by incorporating the said reflective shape material in the building material provided with the said LED built-in space part.
  • the building material refers to a member constituting the opening of the building, and includes a shape material.
  • This system is characterized in that a wiring path of the reflective shape member is formed according to the illumination mode.
  • This system is characterized in that a sword material is prepared to block the LED built-in space part of the building material provided with the LED built-in space part.
  • a lighting fixture provided with an LED plate as a light emitting means, and a shape member which is provided with the lighting fixture and has a reflecting surface which totally reflects the irradiation light of the lighting fixture and which forms light emitted from the reflecting surface.
  • Prepare a reflective material consisting of the building material and / or the building material constituting the opening of the building and / or the building material with the LED built-in space for incorporating the reflective material, and using the existing stand In a single window, a continuous window, a stepped window, or a building opening of a continuous window that is assembled by the above method, depending on the aspect in which the lighting device of the reflective shape is illuminated in the vertical direction, the horizontal direction, or the vertical direction and the horizontal direction, Any one of the vertical left and right vertical members provided with the LED built-in space part and any one of the existing vertical right and left vertical members are combined, and the reflective material is added to the building material provided with the LED built-in space part.
  • a lighting fixture provided with an LED plate as a light emitting means, and a shape member which is provided with the lighting fixture and has a reflecting surface which totally reflects the irradiation light of the lighting fixture and which forms light emitted from the reflecting surface.

Landscapes

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Abstract

主に外装材として使用される建材の「グレア」を低減することができる照明器具を備えた建材を提供することを目的とする。本発明に係る照明器具を備えた建材は、長尺状のフレーム(1)と、このフレーム(1)に固定されている取付材(3)に取り付けられている照明器具(2)と、この照明器具(2)から照射される光を反射させるリフレクタ材(4)と、このリフレクタ材(4)に生じる「グレア」を低減することができるカバー材(6)を備えている。前記照明器具(2)の照射光により、前記リフレクタ材(4)に輝度が高いグレアが生じた場合、その箇所等からの光により前記カバー材(6)の開口部(65)から、前記リフレクタ材(4)の長手方向に対し所定の角度でビーム(b)が形成される。よって、そのビームの範囲の外では、グレアを認識することができずグレアが低減されると共に、柔らかな光を認識することができる。

Description

照明器具を備えた建材
 本願発明は、建物の建材として使用される照明器具を備えた建材に関する。
 出願人は、LEDプレートをアルミ押出し形材のケースに取り付けて構成されている照明器具を開発すると共に、その照明器具の建材への適用例についても、その研究、開発を進めている。
 例えば、特許文献1では、LEDプレートを形材本体に配置し、そのLEDプレートの上からコーティング材を充填して照明器具を構成し、その照明器具を内ケースとして、外ケースに組み込んでいる建材を提案している。
 かかる建材は、建物の方立、無目、巾木、下枠等に取り付け、室内においては壁面の巾木等に取り付けられるもので、建物の出入り口、通路等での足元灯、誘導灯の照明として、通行者等に安全、安心感を与え、また建物のライトアップを図ることとしている(同文献の段落0041)。
 さらに、出願人は、建材と前記照明器具とのコラボレーションのみならず、広く、建材と照明とのコラボレーションを図ることができる建材の開発を進めている(特許文献2)。
特開2013-105611号公報 特願2016-22625号
 かかる開発過程において、本願の発明者は、次のような技術的課題を見出した。
 前記建材は、長尺状のフレームに、照明器具と前記照明器具の照明光を反射させるためにリフレクタ材を備えているが、そのリフレクタ材によって引き起こされる「グレア(glare)」という現象が生じる。
 この「グレア」は、ギラギラとまぶしい光という意味である。
 適正な照明は、人の生活や活動に不可欠なものであるが、「グレア」は、照明器具の輝度が高すぎて、光の過剰である場合に、その光が目に入ることで不快感を生じる現象である。
 この現象は、光源からの直接的な光のみならず、鏡面などからの反射光等の間接的な光からも引き起こされるもので、不快感が生じる原因は心理的なものとされている。
 「グレア」は目の順応状態にも関係するものとされ、例えば同じ高い輝度の照明器具が屋外に設置されている場合に、夜間ではそのまぶしさから「不快感」を感じるが、昼間では「不快感」を感じない場合がある。
 かかる「グレア」を低減することが、照明器具を備えた建材の照明設計にあたり、解決すべき技術的課題となる。
 次に、雨水等から照明器具等を保護するために、どのような構造にするかも技術的課題となる。
 次に、前記照明器具の照射光が、照明器具等の着脱に用いられるネジなどの止着部材を照射してしまうと、照射光の綺麗な照射及び反射を妨げることとなり、建材と照明とのコラボレーションを満足に図ることができないことも技術的課題となる。
 そこで、本願では、「グレア」を低減することができる照明器具を備えた建材(以下、照明器具を備えた建材Aと称する)を提供することを目的とする。
 次に、主に外装材として使用される照明器具を備えた建材において、「グレア」を低減することができ、また照明器具等を雨水等から保護することができる照明器具を備えた建材(以下、照明器具を備えた建材Bと称する)を提供することを目的とする。
 次に、主に外装材として使用される照明器具を備えた建材において、「グレア」を低減することができ、また照明器具等を雨水等から保護することができ、さらに照射光の綺麗な反射を妨げることなく、建材と照明とのコラボレーションを図ることができる照明器具を備えた建材(以下、照明器具を備えた建材Cと称する)を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するため、本願発明に係る照明器具を備えた建材A(以下、単に建材Aとも称する)は、フレームと、このフレームに取付けられるリフレクタ材と、このリフレクタ材に反射させる光を照射する照明器具を備えた建材において、前記リフレクタ材に生じるグレアを低減することができるカバー材を設けることを特徴とする建材とした(請求項1に記載の発明)。
 前記カバー材は、前記照明器具の照射面からその照射光の進行方法に沿った被せ高さ(被せ幅)の被部を備えていることを特徴とする照明器具を備えた建材とした(請求項2に記載の発明)。
 前記照明器具が配置される高さ位置に応じて、前記カバー材の被せ高さが選択されることを特徴とする照明器具を備えた建材とした(請求項3に記載の発明)。
 前記カバー材の開口部には、その開口部を覆うキャップが取付けられていることを特徴とする照明器具を備えた建材とした(請求項4に記載の発明)。
 前記照明器具は、前記フレームに対して係脱自在に配置されていることを特徴とする照明器具を備えた建材とした(請求項5に記載の発明)。
 本願発明に係る照明器具を備えた建材B(以下、単に建材Bとも称する)は、フレームと、このフレームに取付けられるリフレクタ材と、このリフレクタ材に反射させる光を照射する照明器具と、前記リフレクタ材に生じるグレアを低減することができるカバー材を備え、且つ、前記照明器具の外周と前記カバー材の内周とを離隔させるスペース(以下、離隔スペースと称する)を形成したことを特徴とする照明器具を備えた建材とした(請求項6に記載の発明)。
 前記建材Bのカバー材の内周には、前記照明器具の外周に向けて形成されるガイド片を備えていることを特徴とする照明器具を備えた建材とした(請求項7に記載の発明)。
 前記建材Bのカバー材は、前記照明器具の照射面からその照射光の進行方法に沿った被せ高さ(被せ幅)の被部を備えていることを特徴とする照明器具を備えた建材Bとした(請求項8に記載の発明)。
 前記建材Bのカバー材の開口部には、その開口部を覆うキャップが取付けられていることを特徴とする照明器具を備えた建材Bとした(請求項9に記載の発明)。
 前記建材Bの照明器具及びカバー材は前記リフレクタ材に組み込まれていると共に、前記リフレクタ材は、前記フレームに対して係脱自在に配置されていることを特徴とする照明器具を備えた建材とした(請求10に記載の発明)。
 本願発明に係る照明器具を備えた建材C(以下、単に建材Cとも称する)は、フレームと、前記フレームに取付けられる第1のリフレクタ材と、前記第1のリフレクタ材に反射させる光を照射する照明器具と、前記照明器具をカバーするカバー材と、前記第1のリフレクタ材に連続させ、且つ、前記フレームに取付けられる第2のリフレクタ材と、前記第2のリフレクタ材を介して、前記カバー材を前記フレームに固定する固定部が形成されたマウント材とを備えると共に、前記固定部は、前記照明器具の照射光に影響されない位置にあることを特徴とする照明器具を備えた建材とした(請求項11に記載の発明)。
 前記建材Cの第2のリフレクタ材に対し、第1のリフレクタ材は選択可能であることを特徴とする照明器具を備えた建材Cとした(請求項12に記載の発明)。
 前記建材Cのカバー材は、前記照明器具の照射面からその照射光の進行方法に沿った被せ高さ(被せ幅)の被部を備えていることを特徴とする照明器具を備えた建材Cとした(請求項13に記載の発明)。
 前記建材Cの照明器具の外周と、前記カバー材の内周との間に、離隔スペースを形成したことを特徴とする照明器具を備えた建材Cとした(請求項14に記載の発明)。
 前記建材Cの前記カバー材の開口部には、その開口部を覆うキャップが取付けられていることを特徴とする照明器具を備えた建材Cとした(請求項15に記載の発明)。
 前記建材Cの前記第2のリフレクタ材は、前記フレームに対して着脱自在に配置されていることを特徴とする照明器具を備えた建材Cとした(請求項16に記載の発明)。
 前記建材Aは、前記カバー材を備えた結果、前記照明器具の照射光により、前記リフレクタ材に輝度が高いグレアが生じたとしても、その箇所からの光は、前記カバー材によって所定の角度のビームを形成することとなる。そのビームの範囲の外では、グレアを認識することができず、グレアが低減される。また、前記ビームの範囲の外では、不快を感じさせるシャープな輝度の高い光が低減され、柔らかな光を認識することができる。
 よって本願発明によれば、「グレア」を低減することができる照明器具を備えた建材を提供することができる。
 前記建材Bは、前記カバー材を備えた結果、前記照明器具の照射光により、前記リフレクタ材に輝度が高いグレアが生じたとしても、その箇所からの光は、前記カバー材によって所定の角度のビームを形成することとなる。そのビームの範囲の外では、グレアを認識することができず、グレアが低減される。また、前記ビームの範囲の外では、不快を感じさせるシャープな輝度の高い光が低減され、柔らかな光を認識することができる。
 また、前記照明器具の外周と前記カバー材の内周との間に離隔スペースが形成されているので、前記カバー材の内周側に入り込む雨水等は、前記離隔スペースを介して排出される。
 よって本願発明によれば、「グレア」を低減することができ、また、照明器具等を雨水等から保護することができる照明器具を備えた建材を提供することができる。
 前記建材Bは、前記カバー材の内側に前記照明器具を組み込む場合には、前記離隔スペースにより、前記照明器具の外周が前記カバー材の内周に接することがなく、また前記カバー材の内周に形成されるガイド片により、スムーズに前記照明器具を前記カバー材内に収めることができる。
 前記建材Cは、前前記カバー材を備えた結果、前記照明器具の照射光により輝度が高いグレアが生じたとしても、その箇所からの光は、前記カバー材によって所定の角度のビームが形成されることとなる。そのビームの範囲の外では、グレアを認識することができず、グレアが低減される。また、前記ビームの範囲の外では、不快を感じさせるシャープな輝度の高い光が低減され、柔らかな光を認識することができる。
 前記照明器具の外周と前記カバー材の内周との間に離隔スペースが形成されているので、前記カバー材の内周側に入り込む雨水等は、前記離隔スペースを介して排出される。
 前記第2のリフレクタ材を介して、前記カバー材を前記フレームに固定する固定部が形成されたマウント材とを備え、前記固定部は、前記照明器具の照射光に影響されない位置にあることとしたので、固定部によって照射光の綺麗な照射及び反射を妨げられることなく、建材と照明とのコラボレーションを図ることができる。
建材Aの斜視図、 同建材の要部を切欠いた斜視図、 同建材の横断面図、 同建材の照明器具の縦断面図、 同建材の配置図、 同建材の作用説明図、 同建材の作用説明図、 同建材の作用説明図、 同建材の作用説明図である。 建材Bの斜視図、 同建材の要部を切欠いて図示した同建材の斜視図、 同建材の正面図、 図12のA-A線矢視の同建材の端面図、 同建材の横断面図、 同建材のキャップの納まりを示した同建材の平面図、 同建材を構成する照明器具の縦断面図、 同建材の別例に係る配置図、 同建材の分解斜視図、 同建材の作用説明図、 同建材の作用説明図、 同建材の作用説明図、 同建材の作用説明図である。 建材Cの正面図、 同建材を切欠いて要部を図示した同建材の斜視図、 同建材の分解斜視図、 図23のA-A線矢視の建材の断面図、 図23のB-B線矢視の建材の断面図、 図23のC-C線矢視の建材の断面図、 図23のD-D線矢視の建材の断面図、 図23のE-E線矢視の建材の断面図、 図23のF-F線矢視の建材の断面図、 図23のG-G線矢視の建材の断面図、 図23のH-H線矢視の建材の断面図、 図23のI-I線矢視の建材の断面図、 同建材を構成する照明器具の縦断面図、 同建材の作用説明図、 同建材の作用説明図、 同建材の作用説明図、 同建材の作用説明図である。 建材Dの平面図、 (A)は図40に示したA-A´線断面図、(B)は同B-B´線断面図、 (A)同建材を組み込んだ建物の正面外観図、(B)(A)に示したA-A´矢視断面図、 形材に発光手段を組み込んだ照明器具の平面図、 図43に示したA-A´線矢視断面図、 照明器具を内ケースとした場合の外ケースの断面図、 図45の外ケースと照明器具からなる建材を取付けた建物出入口の正面外観図、 同要部縦断面図、 図45の外ケースと照明器具からなる建材を取付けた建物出入口及びその周囲外壁の正面外観図、 同要部縦断面図、 別例の外ケースの側面図、 別例の収納材の側面図である。 建材Eを構成するフレームの横断面図、 同建材を構成する取付材の横断面図、 同建材を構成する別例の取付材の横断面図、 同建材を構成するリフレクタ材の横断面図、 同建材を構成する別例のリフレクタ材の横断面図、 同建材を構成するフサギ材の横断面図、 (1)建材Eの正面図、(2)照明器具の内部機構を省略した同正面図のA-A矢視断面図、(3)同正面図のB-B矢視断面図、 同建材が施工された室内の斜視図 (1)建材Eの正面図、(2)照明器具の内部機構を省略した同正面図の下方のC-C矢視断面図、(3)照明器具の内部機構を省略した同正面図の上方のC-C矢視断面図、(4)同正面図のD-D矢視断面図、 同建材の要部斜視図、 同建材が施工された室内の要部斜視図、 (1)同建材の正面図、(2)照明器具の内部機構を省略した同正面図の下方のF-F矢視断面図、(3)照明器具の内部機構を省略した同正面図の上方のF-F矢視断面図、(4)同正面図のE-E矢視断面図、 同建材の要部斜視図、 同建材が施工された室内の要部斜視図、 (1)同建材の正面図、(2)同正面図の下方のG-G矢視断面図、(3)同正面図の上方のG-G矢視断面図、(4)照明器具の内部機構を省略した同正面図のH-H矢視断面図、 同建材が施工された室内の要部斜視図、 (1)同建材の正面図、(2)同正面図のK-K矢視断面図、(3)同正面図のJ-J矢視断面図、(4)同正面図のI-I矢視断面図、 同建材が施工された室内の斜視図、 (1)LEDライトを固定した取付材の平面図、(2)同側面図、 端部フサギの取付け状態を示す説明図、 ハズレ止めの横断面図及び同正面図である。 同建材の斜視図、 同建材の斜視図、 同建材の斜視図、 同建材の斜視図、 同建材の斜視図、 同建材の斜視図である。 建材Fに係る反射形LEDを備えた形材の斜視図、 同形材の横断面図、 内照式に取り付けられる同形材の横断面図、 外照式に取り付けられる同形材の横断面図、 同形材を組み込むための方立の横断面図、 同形材を組み込むための別例の方立の横断面図、 同形材を取り付ける方立の横断面図、 同形材を組み込むためのたてわくの横断面図、 同形材を組み込むための上枠の縦断面図、 同形材を組み込むための無目の縦断面図、 同形材を組み込むための下枠の縦断面図、 同形材を組み込むための巾木の縦断面図、 フサギ材を取り付けた方立の横断面図、 図5に示した方立に前記形材を組み込むために使用される形材の横断面図、 図85に示した方立に前記形材を組み込むために使用される形材及び方立の横断面図、 前記形材を建物の開口に組込むシステムに応じて構成される建物の正面図、 前記形材を建物の開口に組込むシステムに応じて構成される建物の正面図、 前記形材を建物の開口に組込むシステムに応じて構成される建物の正面図、 図94に示したA-A部矢視断面図、 図94に示したB-B部矢視断面図、 図94に示したC-C部矢視断面図、 同C-C部矢視断面図に示したフサギ材の構成例図、 図95に示したD-D部矢視断面図、 図95に示したE-E部矢視断面図、 図96に示したF-F部矢視断面図、 図96に示したG-G部矢視断面図、 図96に示したH-H部矢視断面図、 前記形材を建物の開口に組込むシステムに応じて構成される建物の正面図、 図106に示したI-I部矢視断面図、 前記形材を建物の開口に組込むシステムに応じて構成される建物の正面図、 図108に示したJ-J部矢視断面図、 図108に示したK-K部に視断面図、 前記形材を建物の開口に組込む場合の配線経路図、 前記形材を建物の開口に組込む場合の配線経路図、 前記形材を建物の開口に組込む場合の配線経路図、 前記形材を建物の開口に組込むシステムに応じて構成される建物の正面図、 図114に示した要部横断面図、 前記形材を建物の開口に組込むシステムに応じて構成される建物の開口の要部断面図である。
 [建材A]
 建材Aは、図1~図3に図示したように、長尺状のフレーム1と、このフレーム1に固定されている取付材3に取り付けられている照明器具2と、この照明器具2から照射される光を反射させるリフレクタ材4と、このリフレクタ材4に生じる「グレア」を低減することができるカバー材6を備えている。
 前記フレーム1は、図3のように、形材の長尺方向に交差する面の断面形状が「コ」の字のように構成されて、照明器具2、取付材3、リフレクタ材4を取付けることができる第一の空間12と、照明器具2の配線等を納めることができる第二の空間14とからなる。
 これらの空間12,14の境界には、起立片130,130からなる取付ヒレ13が形成されている。
 前記照明器具2は、図4に示すように、本体20にLEDモジュール24を搭載したもので、入力線25の端部に入力側コネクタ26を、出力線27の端部に出力側コネクタ28を備え、これらの入力線25、入力側コネクタ26、出力線27及び出力側コネクタ28は、前記第二の空間14に配置されている。
前記LEDモジュール24の照射面29は、その照射面29からの光が前記リフレクタ材4で反射されるように、前記リフレクタ材4側に傾斜して配置されている。
 前記取付材3は、前記フレーム1の起立片130,130に係止される共に固定される起立係止片32,32と、これらの起立係止片32,32の間に照明器具2の本体20の外形に沿うような湾曲状の配置片34を備えている。
 前記リフレクタ材4は、前記取付材3と同様に、前記フレーム1の取付ヒレ13に係合される起立係止片42,42と、これらの起立係合片42,42の間に、照明器具2の本体20の外形に沿うような湾曲状の反射面45を備えている。
 なお、この実施形態では、リフレクタ材4と取付材3は同一形状である。
 前記カバー材6は、前記フレーム1の一方の取付ヒレ13の起立片130に当接される当接部60と、前記フレーム1の他方の取付ヒレ13の起立片130に固定される固定部61と、これらの当接部60及び固定部61の間に、照明器具2の本体20の円筒状の外形に沿うような、筒部62を備えている。
 このように構成された前記カバー材6は、その長手方向において前記本体20を囲む基部63と、前記照明器具2の照射面29の上方に形成される被部64に区分されると共に、被部64の端部には開口部65が形成される。
 前記被部64による、前記照明器具2の照射面29の上方の被せ幅(被せ高さとも称する)Lは、後述のように前記照明器具2が配置される高さ位置(階高さ)に応じて調整される。
 前記開口部65には、ゴミ溜まり等を防ぐために、その開口部65を覆う透光性を有するキャップ(図示せず)を取付けるようにしてもよい。
 上記のような照明器具2、取付材3、リフレクタ材4及びカバー材6は、前記フレーム1に対し、図5のように取付材3を介して照明器具2が固定され、その取付材3に連続させて、前記フレーム1の長手方向の前後に前記リフレクタ材4が固定され、複数の照明器具2を直列に配置できるようになっている。
 また、前記照明器具2は前記フレーム1に対して取付材3を介して係脱自在に配置され、照明器具2のメンテナンスの便宜が図られている。つまり、照明器具2を交換する際には、取付材3を取外すだけでよく、長尺のリフレクタ材4を取外す必要がないため、作業が容易である。
 上記のように構成された建材Aにおいては、前記照明器具2の照射光により、前記リフレクタ材4に輝度が高いグレアが生じた場合、その箇所等からの光により、前記カバー材6の開口部65から、前記リフレクタ材4(或は前記フレーム1、以下同様)の長手方向に対し所定の角度でビームbが形成される。よって、そのビームの範囲の外では、グレアを認識することができずグレアが低減されると共に、柔らかな光を認識することができる。
 このような建材Aの作用効果を図6~図9の図示に従って、説明すれば次の通りである。
 図6及び図7は、それぞれ前記照明器具2の配置高さHが4メートルで、且つ、下方に照射される場合(以下、ダウンとも称する)で、図6は前記カバー材6の被部64の被せ幅Lを約20mmに設定した場合、図7は同被部64の被せ幅Lを約100mmに設定した場合を図示したものである。
 図8及び図9は、それぞれ前記照明器具2の配置高さHが0.5メートルで、且つ、上方に照射される場合(以下、アッパーとも称する)で、図8は前記カバー材6の被部64の被せ幅Lを約20mmに設定した場合、図9は同被部64の被せ幅Lを約100mmに設定した場合を図示したものである。
 即ち、図6及び図8に図示するように、前記カバー材6の被部64による被せ高さLが約20mmの場合には、前記カバー材6の開口部65からは、前記リフレクタ材4の長手方向に対して約45度のビームbが形成され、グレアを低減することができる角度として、約45度のグレアカット角度がえられる。
 一方、図7及び図9に図示するように、前記被せ高さLが、約100mmの場合には、前記カバー材6の開口部65からは、前記リフレクタ材4の長手方向に対して約10度のビームbが形成され、グレアを低減することができる角度として、約80度のグレアカット角度がえられる。
 図6及び図8の約45度のグレアカット角度の場合には、前記フレーム1から約0.5に離れる歩行者Pに対しグレアが意識されることとなる。
 しかし、図7及び図9の約80度のグレアカット角度の場合には、それぞれ前記歩行者Pに共にグレアが意識されることはない。また,ビームbの範囲Rの外では、輝度が高いシャープな光ではなく、柔らかな光を認識することができる。
 グレアによる不快感は、前記照明器具2が配置される高さに比例するように薄まることも予測できることから、前記照明器具2が配置される高さ位置(階高さ)に応じて、前記カバー材6の被部64の被せ高さLを選択するようにしてもよい。
 その際、人が近づく範囲に配置される場合(例えば、1階等のダウンとアッパー)は、被せ高さLを大きくし、そうでない場合(例えば、2階以上のアッパー)は、被せ高さLを小さくしてもよい。なお、図6~図9のようにアッパーのみ、またはダウンのみを配置するだけでなく、アッパーとダウンの両方を配置してもよい。
 [建材B]
 建材Bは、図10~図18の各図に図示したように、例えば方立である長尺状のフレーム1と、このフレーム1に取付けられるリフレクタ材2と、このリフレクタ材2に反射させる光を照射する照明器具3と、前記リフレクタ材2に生じるグレアを低減することができるカバー材4を備える。
 前記照明器具3は、前記リフレクタ材2とカバー材4によって形成される空間S1に配置され、且つ、前記照明器具3の外周300と前記カバー材4の内周420との間には、離隔スペースS2が形成されている。
 前記フレーム1は、図10乃至図15のように、形材の長尺方向に交差する面の断面形状が「コ」の字のように構成されて、リフレクタ材2、照明器具3及びカバー材4を取付けることができる第一の空間10と、照明器具3の配線等を納めることができる第二の空間11とからなる。
 これらの空間10,11の境界には、前記リフレクタ材2とカバー材4を取付るための左右の起立片12,13がフレーム1の長尺方向に形成されている。
 なお、図3等において、符号「6」により図示したものは、前記フレーム1の上下端を塞ぐ「フサギ材」である。後述する図8に図示したフレーム1,1を上下に連続させる場合は、最上部のフレーム1の上端部と、最下部のフレーム1の下端部とにのみフサギ材6を取り付け、中間にはフサギ材6を取り付けない。
 前記リフレクタ材2は、図10乃至図15のように、前記フレーム1の左起立片12及び右起立片13に係止される左右の起立係止片20,21が前記リフレクタ材2の長手方向に沿ってそれぞれ長尺状に形成されていると共に、これらの左起立係止片20及び右起立係止片21の間に湾曲状の反射面22が長尺状に形成されている。
 前記リフレクタ材2の反射面22の形状は、湾曲状のものに限定されるものではなく、例えば、平面状の反射面、波板状の反射面でもよい。
 前記照明器具3は、図16に示すように、本体30にLEDモジュール31を搭載したもので、入力線32の端部に入力側コネクタ33を、出力線34の端部に出力側コネクタ35を備え、これらの入力線32及び入力側コネクタ33並びに出力線34及び出力側コネクタ35は、前記第二の空間11に配置されている。
 前記LEDモジュール31及びその照射面36は、その照射面36からの光が前記リフレクタ材2で反射されるように、前記リフレクタ材2側に傾斜して配置され、且つ、照明器具3の本体30が、図14のように前記リフレクタ材2の反射面22に固定されている。
 なお、前記照明器具3のLEDモジュール31の発光色は、「青色」、「白色」、「青白色」等のLEDを任意に選択することができる。
 前記カバー材4は、図14に図示したように、前記フレーム1の左起立片12に当接される当接部40と、前記リフレクタ材2の右起立係合片21に固定される固定部41と、これらの当接部40及び固定部41の間に、照明器具3の本体30の外周300を覆う筒部42がそれぞれ長尺状に形成されている。
 前記筒部42の内周420と照明器具3の本体30の外周300との間には離隔スペースS2が形成されており、かかる離隔スペースS2は、照明器具3の本体30の外周300に沿って上下方向に形成されているので、前記カバー材4の内側に浸入する雨水等は、離隔スペースS2を介して、前記カバー材4の下方の端部或は照明器具3の本体30の下方の端部に到り排水される。
 また、前記カバー材4の内側に入り込んだゴミやチリも下方に抜けるようになっている。
 更に、前記照明器具3から発生する熱がカバー材4の空間S1に滞留しないよう、空気を循環させることもできる。
 前記筒部42の内周420には、前記筒部42の長手方向に沿って、且つ、約90度毎の3か所にガイド片43が形成される。
 前記離隔スペースS2の存在により、前記照明器具3の外周300が前記カバー材4の内周420に接することがないことに加え、前記ガイド片43のヒレで、前記照明器具3がピンポイントで押さえられることにより、スムーズに前記照明器具3を前記カバー材4に収めることができる。
 前記ガイド片43は、それぞれ2条のヒレで形成されており、後述のように、キャップの脚が2条のヒレに挿入さるようなっている。
 このガイド片43は、そのカバー材4の長手方向に沿って長尺状に形成してもよく、また、ピース状に形成してもよい。
 なお、前記筒部42の外周421には、前記ガイド片43と共にキャップ5の脚を固定する凹部44が形成されている。
 このように構成された前記カバー材4は、図11に図示したように、その長手方向において前記照明器具3の本体30の外周300を囲む基部45と、前記照明器具3の照射面36の上方に形成される被部46に区分されると共に、被部46の端部には開口部47が形成される。
 前記被部46による、前記照明器具3の照射面36の上方の被せ幅(被せ高さとも称する)Lは、後述のように前記照明器具3が配置される高さ位置(階高さ)に応じて選択される。
 前記開口部47には、ゴミ溜まり等を防ぐために、その開口部47を覆う透光性を有するキャップ5を取付けるようにしてもよい。
 前記キャップ5は、図18のように前記開口部47を覆うことができる表面部50と、この表面部50の端部から略鉛直方向に形成され、且つ、前記凹部44で固定される脚からなる取付片51と、同様に前記ガイド片43の2条のヒレの間にスライドされる位置決片52からなる。
 上記のように構成される前記フレーム1に対するリフレクタ材2、照明器具3及びカバー材4の取付構造は、次の通りである。
 図18に示したように、カバー材4が取けられる箇所には、リフレクタ材2が上下に分割されて、その下方のリフレクタ材(以下、下リフレクタ材)2に照明器具3及びカバー材4が固定されて予め一体的に組み込まれている。
 上方のリフレクタ材(以下、上リフレクタ材)2の右起立係止片21の下端には第1の切欠23が形成され、これに嵌り合って対応する切欠嵌合片24が下リフレクタ材2の右起立係止片21の上端に形成されている。
 また下リフレクタ材2の右起立係止片21の下端には、前記フレーム1の右起立片13に固定される固定片25が形成されている。
 そして、図14に図示されているように、下リフレクタ材2の前記右起立係止片21は、長尺状の先端部210が前記フレーム1の右起立片13,14の間に差込まれて、前記切欠嵌合片24と固定片25がそれぞれ前記フレーム1の右起立片13にネジ止めされている。
 一体化された下リフレクタ材2と照明器具3及びカバー材4を前記フレーム1から取り外して、分離させるには、ネジを外し、上リフレクタ材2の右起立係止片21の第1の切欠23と前記切欠嵌合片24との嵌合状態を解消されるため、下リフレクタ材2を下方にスライドさせる。なお、この下方へのスライドを可能にさせるため下リフレクタ材2の下方には所定のクリアランスC1が設けられている(図12参照)。
 次に、下リフレクタ材2の右起立係止片21の先端部210が前記フレーム1の右起立片13、14の間に差込まれている状態を解消させるため、下リフレクタ材2を横方向(図14の紙面において左側)にスライドさせる。
 このような取り外し作業は、下リフレクタ材2の右起立係止片21の前記先端部210が前記フレーム1の右起立片13,14の間に差込まれた状態で行われるので、リフレクタ材2、照明器具3及びカバー材4が前記フレーム1から、俄かに分離され、落下することはなく、メンテナンスの容易性を図ることができる。
 最後に、カバー材4を引き出して入出力側コネクタ33,35を外し、前記フレーム1から外せばよい。
 図17のように、前記フレーム1に対し、前記フレーム1の長手方向の上または/及び下に他のフレーム1を連結材(図示なし)によって連結し、複数の照明器具3を直列に配置するようにしてもよい。この場合、上下のフレーム1,1の間には所定のクリアランスC2(前記クリアランスC1の約1/2)が設けてあり、正面視における意匠性の向上、フレーム1の熱伸び対策、メンテナンス時の下リフレクタ材2の下方へのスライドを可能にしている。
 ここで、クリアランスC2を利用して行うメンテナンス方法は、次の通りである。
 このクリアランスC2と協働させるため、上リフレクタ材2の右起立係止片21の下端には前記第1の切欠23に隣接させて第2の切欠26が形成されている(図18等参照)。
 即ち、一体化された下リフレクタ材2と照明器具3及びカバー材4を前記フレーム1から取り外すには、ネジを外した後、前記下リフレクタ材2に固定されているキャップ5の板厚分に対応する前記上リフレクタ材2との重合幅に応じて、クリアランスC2を利用して下リフレクタ材2を下方に若干スライドさせる。なお、キャップ5が固定されていない場合も、下リフレクタ材2を下方に若干スライドさせることで、下記の作業が容易に行える。
 次に、下リフレクタ材2の右起立係止片21の先端部210がフレーム1の右起立片13,14の間に差込まれている状態を解消させるため、第2の切欠26を利用して前記下リフレクタ材2を横方向(図14の紙面において左側)にスライドさせ、引き続き、下リフレクタ材2を手前に起こして、前記下リフレクタ材2を横方向(図14の紙面において右側)にスライドさせて、前記先端部210を右起立片14の上方に乗り越えさせる。
 次に、カバー材4等を引き出して、上述のように入出力側コネクタ33,35を外し、前記フレーム1から外せばよい。
 このようなメンテナンス方法においても、下リフレクタ材2の右起立係止片21の前記先端部210が前記フレーム1の右起立片13,14の間に差込まれた状態で行われるので、リフレクタ材2、照明器具3及びカバー材4が前記フレーム1から、俄かに分離され、落下することはなく、メンテナンスの容易性を図ることができる。
 なお、図13に図示したように、前記フレーム1に対して、前記リフレクタ材2は、特皿ネジにより止着されており、照明器具3の照射光がネジ頭に当たり、その立体形が目立つことを避けることができるようにしている。
 以上のように構成される建材Bの作用効果を纏めれば、次に通りである。
 <グレアの低減>
 前記照明器具3の照射光により、前記リフレクタ材2に輝度が高いグレアが生じた場合、その箇所等からの光により、前記カバー材4の開口部47から、前記リフレクタ材2(或は前記フレーム1、以下同様)の長手方向に対し所定の角度でビームbが形成される。よって、そのビームの範囲の外では、グレアを認識することができずグレアが低減されると共に、柔らかな光を認識することができる。
 このような建材Bの作用効果は、図19~図22に図示するところであるが、その作用効果は、建材Aの作用効果を図示した図6~図9と同様であるから、その詳細な説明は省略する
 <離隔スペースの作用>
 前記離隔スペースS2は、照明器具3の本体30の外周300に沿って上下方向に形成されるので、前記カバー材4の内側に浸入する雨水等は、離隔スペースS2を介して、落下し、前記カバー材4の下端から排水される。よって、カバー材4の空間S1(特に被部46の内側)に水が溜まらず、照明器具3が浸漬することを防止できる。また、前記カバー材4の内側に入り込んだゴミやチリも下方に抜けるようになっている。その際、クリアランスCを設けることで、雨水等の排出効率が高まる。
 更に、照明器具から発生する熱がカバー材4の空間S1に滞留(特にキャップ5を取り付けた場合)しないよう、空気を循環させることもできる。
 <組み込みの容易性>
 前記離隔スペースS2の存在により、前記照明器具3の外周300が前記カバー材4の内周420に接することがないことに加え、前記ガイド片43のヒレで、前記照明器具3がピンポイントで押さえられることにより、スムーズに前記照明器具3を前記カバー材4に収めることができる。
 <メンテナンスの容易性>
 一体化されたリフレクタ材2と照明器具3及びカバー材4の前記フレーム1からの取り外し作業は、リフレクタ材2の右起立係止片21の前記先端部210が前記フレーム1の右起立片13,14の間に差込まれた状態で行われるので、リフレクタ材2、照明器具3及びカバー材4が、前記フレーム1から俄かに分離され、落下することはなく、メンテナンスの容易性を図ることができる。
 前記照明器具及びカバー材が組み込まれた前記リフレクタ材を前記フレームに固定する場合にも、同様な効果を得ることができる。
 即ち、前記照明器具3及びカバー材4は前記リフレクタ材2に組み込まれていると共に、前記リフレクタ材2は、前記フレーム1に対して係脱自在に配置され、メンテナンスの容易性を図ることができる。
 [建材C]
 建材Cは、図23乃至図25に図示したように、例えば方立である長尺状のフレーム1と、このフレーム1に取付けられる第1のリフレクタ材2(以下、リフレクタ材2)と、このリフレクタ材2に反射させる光を照射する照明器具3と、この照明器具3をカバーすると共に前記フレーム1に収容されるカバー材4と、前記リフレクタ材2に連続させ、且つ、前記フレーム1に着脱自在に取付けられる第2のリフレクタ材5(以下、リフレクタ材5)と、このリフレクタ材5を介して、前記カバー材4を前記フレーム1に着脱自在に取付けるための固定部60が形成される共に前記照明器具3の照射光を反射させるマウント材6とを備える。
 前記カバー材4の上下端にはそれぞれキャップ7,7が取り付けられている。
 前記カバー材4は、図24のように前記照明器具3の照射面36からその照射光の進行方法に沿った被せ高さ(被せ幅L)の被部46を備えているので、前記照明器具3の照射光により所定の角度のビームが形成されることとなる。
 よって、輝度が高いグレアが生じたとしても、そのビームの範囲の外では、グレアを認識することができず、グレアが低減される。また、前記ビームの範囲の外では、不快を感じさせるシャープな輝度の高い光が低減され、柔らかな光を認識することができる。
 前記照明器具3は、前記マウント材6とカバー材4によって形成される空間S1に配置され、且つ、前記照明器具3の外周300と前記カバー材4の内周420との間には、離隔スペースS2が形成されているので、前記カバー材4の内周側に入り込む雨水等は、前記離隔スペースS2を介して排出される。
 前記固定部60は、前記照明器具3の照射面36からの照射光の進行方向Dに形成されることはなく、照明器具3の照射光に影響されない位置にあるので、固定部60によって照射光の綺麗な照射及び反射を妨げることなく、建材と照明とのコラボレーションを図ることができる。
 前記フレーム1は、図23乃至図34のように、形材の長尺方向に交差する面の断面形状が「コ」の字のように構成されて、リフレクタ材2、照明器具3、カバー材4、リフレクタ材5及びマウント材6を収容することができる第一の空間10と、照明器具3の配線等を納めることができる第二の空間11とからなる。
 これらの空間10,11の境界には、前記リフレクタ材2及び前記リフレクタ材5を取付るための左右の起立片12,13がフレーム1の長尺方向に形成されている。
 同様に、前記フレーム1に前記リフレクタ材2や前記リフレクタ材5を係止させるための左係止片14が、また、前記リフレクタ材5に前記カバー材4を係止させるための右係止片15が、それぞれ形成されている。
 前記リフレクタ材2は、図23乃至図25並びに図32乃至図34のように、裏面(空間11側)にフレーム1の前記左起立片12及び前記右起立片13に止着される左右の起立止着片20,21が形成され、表面(空間10側)に湾曲状の反射面22が形成される長尺状の平板部23からなる。
 前記リフレクタ材2と前記リフレクタ材5は、それぞれ独立して構成されており、前記リフレクタ材5に連続させる前記リフレクタ材2を選択できるようになっている。
 前記リフレクタ材2の反射面22に代えるものとして、平面状の反射面を備えた前記リフレクタ材5を選択してもよく、また波板状の反射面を備えたリフレクター(図示せず)等を選択してよい。
 前記照明器具3は、図35に示すように、本体30にLEDモジュール31を搭載したもので、入力線32の端部に入力側コネクタ33を、出力線34の端部に出力側コネクタ35を備え、これらの入力線32及び入力側コネクタ33並びに出力線34及び出力側コネクタ35は、前記第二の空間11に配置されている。
 前記LEDモジュール31及びその照射面36は、その照射面36からの光が前記マウント材6の反射面63(図25照)等で反射されるように、前記マウント材6側に傾斜して配置され、且つ、照明器具3の本体30が、前記マウント材6の反射面63に固定されている。
なお、前記照明器具3のLEDモジュール31の発光色は、「青色」、「白色」、「暖色」等のLEDを任意に選択することができる。
 前記カバー材4は、図23乃至図31に図示したように、前記マウント材6の左右の取付片61,62に当接され、且つ、固定される左右の当接片40,41と、これらの当接片40,41の間に、照明器具3の本体30の外周300を覆う筒部42がそれぞれ長尺状に形成されている。
 前記筒部42の内周420と照明器具3の本体30の外周300との間には離隔スペースS2が形成されており、かかる離隔スペースS2は、照明器具3の本体30の外周300に沿って上下方向に形成されているので、雨水等が前記キャップ7の隙間等からカバー材4の内側に浸入しても、その雨水等は離隔スペースS2を介して、前記カバー材4の下方の端部或は照明器具3の本体30の下方の端部に到り排水される。
 なお、前記カバー材4の下端(開口部48)に取付けられる前記キャップ7には、排水用の切欠き(図示せず)が形成されている。
 また、前記カバー材4の内側に入り込んだゴミやチリも下方に抜けるようになっている。
 更に、前記照明器具3から発生する熱がカバー材4の空間S1に滞留しないよう、空気を循環させることもできる。
 前記筒部42の内周420には、図26等で示したように前記筒部42の長手方向に沿って、且つ、約90度毎の3か所にガイド片43が形成される。
 前記離隔スペースS2の存在により、前記照明器具3の外周300が前記カバー材4の内周420に接することがないことに加え、前記ガイド片43のヒレで、前記照明器具3がピンポイントで押さえられることにより、スムーズに前記照明器具3を前記カバー材4に収めることができる。
 このガイド片43は、そのカバー材4の長手方向に沿って長尺状に形成してもよく、また、ピース状に形成してもよい。
 なお、前記筒部42の外周421には、前記キャップ7の脚を固定する凹部44が形成されている。
 このように構成された前記カバー材4は、図24に図示したように、その長手方向において前記照明器具3の本体30の外周300を囲む基部45と、前記照明器具3の照射面36の上方に形成される被部46に区分されると共に、基部45の下部及び被部46の上部には開口部47,48が形成される。
 前記被部46による、前記照明器具3の照射面36の上方の被せ幅(被せ高さとも称する)Lは、後述のように前記照明器具3が配置される高さ位置(階高さ)に応じて選択される。
 前記開口部47には、上述のようにその開口部47を覆う透光性を有するキャップ7を取付けることとし、前記開口部48も同様とする。
 前記キャップ7は、図25のように前記開口部47,48を覆うことができる表面部70と、この表面部70の端部から略鉛直方向に形成され、且つ、前記凹部44で固定される脚からなる取付片71からなる。
 前記リフレクタ材5は、前記照明器具3のフレーム1への取り付けやメンテナンスのために、前記カバー材4を固定するもので、図23乃至図31のように、裏面(空間11側)に前記フレーム1の左起立片12及び右起立片13に止着される左右の起立止着片50,51が形成される長尺状の平板部52からなる。
 上述のように前記リフレクタ材2と前記リフレクタ材5はそれぞれ独立して構成されており、前記リフレクタ材2に代えて、リフレクターとして前記リフレクタ材5も選択できるようになっている。
 前記平板部52には、切欠き53が形成されている。これは、照明器具3の取り付けやメンテナンス用のもので、前記切欠き53を、前記第二の空間11に臨ませることにより、前記入出力コネクタ33、35等の結線及びその解除の便宜を図るものである。
 前記マウント材6は、図23乃至図31のように、前記リフレクタ材5の平板部52に固定される左右の取付片61,62と、これらの取付片間に形成され、前記照明器具3の照射光を反射させる湾曲状の反射面63を備えている。前記カバー材4を前記リフレクタ材5に着脱自在に取付けるための固定部60は、前記左右の取付片61,62の下部に設けられている。
 なお、前記フレーム1、前記リフレクタ材2、前記カバー材4、前記リフレクタ材5又は前記マウント材6は、その建材の配置環境に応じて、色違いに構成してもよい。
 次に、図26乃至図34に基づいて、建材の各構成材の関係を説明する。
 図26乃至図31には、前記フレーム1に対して、前記照明器具3を取り付けるための構造が図示されている。
 図28のように、前記照明器具3はマウント材6に固定され、図29のように、このマウント材6の左右の取付片61,62がカバー材4の左右の取付片40,41に固定され、図26のように、マウント材6の右取付片62と一体になったカバー材4の右当接片41が、フレーム1の右係止片15に係止されつつ、前記マウント材6の固定部60が前記リフレクタ材5に止着され、そのリフレクタ材5は、図29のように前記フレーム1に固定される。
 また、図27のように、下方の前記キャップ7が前記カバー材4に固定され、図31のように、上方の前記キャップ7が、前記カバー材4に固定されている。
 即ち、前記照明器具3、カバー材4及び上下のキャップ7が前記マウント材6により一体的に固定されており、前記マウント材6の下部に設けられた固定部60がリフレクタ材5の平板部52に固定されている裏板8に止着されて、前記フレーム1に着脱自在に取付けられている。
 よって、前記照明器具3の交換等のためには、前記マウント材6を前記リフレクタ材5から取り外せばよい。
 なお、照明器具3のメンテナンスのために、前記マウント材6を前記リフレクタ材5から取り外しても、前記照明器具3の配線をスムースに接続及び解除できない場合があることを考慮して、前記フレーム1の空間11を露出させるため、前記リフレクタ材5は、図7のように、左右の起立止着片50,51が、フレーム1の左右の起立片12,13に固定されている裏板8に止着されて、前記フレーム1に着脱自在に取付けられている。
 図32乃至図34には、前記フレーム1に対する前記リフレクタ材2を取り付けるための構造が図示されている。
 図32のように、前記リフレクタ材2の左起立止着片20が、フレーム1の左係止片14に係止されつつ、左右の起立止着片20,21が、前記フレーム1の左右の起立片12,13に固定されている。
 なお、図23及び図34のように前記リフレクタ材2の左右の起立止着片20,21の上部側には、裏板8が固定されており、フレーム1の左右の起立片12,13がリフレクタ材2の左右の起立止着片20,21を介して裏板8に止着している。
 以上のような建材の各構成材の固定構造によって、前記固定部60のみが正面に表れ、その固定部60は照明器具の照射面36よりも下方であり、前記照明器具の照射光に影響されない位置にあることから、その固定部60により前記照明器具の照射光が乱されることはない。
 以上のように構成された建材の組立手順は、次の通りである。
(イ) 前記フレーム1にリフレクタ材2及びリフレクタ材5を固定する。
(ロ) 前記照明器具3、カバー材4及びマウント材6を一体化してブラケットライトとする。
(ハ) 前記照明器具3とフレーム1の第二の空間11に納められた配線との接続を行うと共に、前記ブラケットライトを前記リフレクタ材5を介して、前記フレーム1に固定する。
 これらの組立は、原則として工場出荷時に完了している場合が多く、現場で組立てる場合には、上記(ハ)を行うこととなる。
 以上のように構成される建材の作用効果を纏めれば、次に通りである。
 <グレアの低減>
 前記照明器具3の照射光により、前記リフレクタ材2に輝度が高いグレアが生じた場合、その箇所等からの光により、前記カバー材4の開口部47から、前記リフレクタ材2(或は前記フレーム1、以下同様)の長手方向に対し所定の角度でビームbが形成される。よって、そのビームの範囲の外では、グレアを認識することができずグレアが低減されると共に、柔らかな光を認識することができる。
 このような建材Cの作用効果は、図36~図39に図示するところであるが、その作用効果は、建材Aの作用効果を図示した図6~図9と同様であるから、その詳細な説明は省略する
 <離隔スペースの作用>
 前記離隔スペースS2は、照明器具3の本体30の外周300に沿って上下方向に形成されるので、前記カバー材4の内側に浸入する雨水等は、離隔スペースS2を介して、落下し、前記カバー材4の下端から排水される。よって、カバー材4の空間S1(特に被部46の内側)に水が溜まらず、照明器具3が浸漬することを防止できる。また、前記カバー材4の内側に入り込んだゴミやチリも下方に抜けるようになっている。その際、クリアランスCを設けることで、雨水等の排出効率が高まる。
更に、照明器具から発生する熱がカバー材4の空間S1に滞留(特にキャップを取り付けた場合)しないよう、空気を循環させることもできる。
  <組み込みの容易性>
 前記離隔スペースS2の存在により、前記照明器具3の外周300が前記カバー材4の内周420に接することがないことに加え、前記ガイド片43のヒレで、前記照明器具3がピンポイントで押さえられることにより、スムーズに前記照明器具3を前記カバー材4に収めることができる。
 <メンテナンスの容易性及び照射光の向上>
 一体化されたマウント材6と照明器具3及びカバー材4の前記フレーム5からの取り外し作業は、正面に表れる前記固定部60の着脱により行われ、メンテナンスの容易性を図ることができる。
 その固定部60は、前記照明器具3の照射光に影響されない位置にあることから、その固定部60により前記照明器具3の照射光が乱されることはない。
 前記照明器具3の結線の解消等は、前記リフレクタ材5に切欠き53を設けることにより、容易に行うことができる。なお、前記照明器具3の結線をスムースに接続及び解除できない場合には前記リフレクタ材5を前記フレーム1から取外して、前記フレーム1の空間11を露出させることもできる。
 前記各建材A乃至Cは、建物の外壁(サッシやカーテンウォール等も含む)、例えば、建物の方立、無目、巾木、下枠等に取り付け、室内においては壁面に取り付けられるが、以下に記述する建材D乃至建材Fと、組み合わせて、建物の外壁や室内の壁面に取り付けることができる。
 なお、前記各建材A乃至Cを構成する各要素に対する符号付けは、各建材毎に独立させたもので、同一の構成要素であって符号を統合させることはしていない。以下に記述する建材D乃至建材Fについても、同様とする。
 [建材D]
 建材Dは、従来の特開2004-271734号公報等に開示されている「発光パネル」等が抱える、発光手段に関する放熱、防水及び漏電等の問題を解決することができる形材と、これに発光手段を組込んだ照明器具と、さらにこの照明器具を建材に組み込んで一体化させた新規な建材を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するため、次のような構成の形材とする。
 断面が略C字状の熱伝導性が良好な形材であって、この形材の開口を構成し、且つ、対向する自由端と、この形材に充填されるコーティング材の充填の基準となる前記自由端の端部を備えることを特徴とする形材である。
 熱伝導性が良好な形材は、アルミニウム、銅、鉄等の金属製の形材であって、典型的なものはアルミニウムの押出形材である。
 かかる形材では、発光手段(詳細は後述)からの放熱を直接的に形材で受けて、これを、その全表面から空気中等に放熱することで、放熱の効率が高まる。
 断面が略C字状の形材であるから、その開口がC字の自由端によって形成され、その開口の内側にスペース部が形成される。
 このスペース部に発光手段を配置して、コーティング材(充填材)を充填する。
 発光手段の構成は、次の2つの形態が提案される。
 その1は、予め発光手段を製作して前記スペース部に収納する形態と、その2は、形材自体を基板として、発光手段を作成する形態である。
 予め製造される発光手段は、LEDチップを封止したLEDパッケージ(砲弾型LED)、このLEDパッケージを基板上に複数個、連続的に配置したLEDモジュール、LEDチップを電極パターンが描かれた基板に直接配置したモジュール(以下、LEDプレートと称する)から構成される。
 具体的には、LEDプレートは、例えば配線パターン及びアンカー部が形成される基板と、前記配線パターン上に施される補助メッキ及び金メッキを介して電極が接続されるLEDチップからなる。
 ここにLEDチップは、単一の発光色のもの、赤色、緑色及び青色に発光する各チップを並べたマルチタイプのもの等がある。
 前記電極の接続個所を除いて形成される印刷層を備えているLEDプレートでもよい。
 前記LEDプレートにおいて、予めコーティング層を形成したものでもよいし、このコーティング層に撹拌され、且つ、脱泡されて混入され、前記LEDチップの発光を波長変換させる蛍光体を備えたもので、例えば白色発光させるものでもよい。
 前記コーティング層は基板全体又はLEDチップの周囲にレンズ状(凸状)に形成されるようにしてもよい。
 さらに、前記凸状のコーティング層を第1のコーティング層とし、さらに第1のコーティング層の上から基板全体に第2コーティング層を形成したものでもよい。
 形材自体を基板として発光手段を作成する形態としては、形材のスペース部の底部に、絶縁層を介して電極パターンを形成し、そこに前記各種のLEDチップを直接配置し、その上から前記各種のコーティング層を形成することで構成される。
 形材に充填されるコーティング材は、自由端の端部が、その充填の基準となるので、形材全体に均一な充填が可能になる。
 上記課題を解決するため、次のような構成の形材でもよい。
 発光手段とその上に充填されるコーティング材を収納するスペース部を備え、且つ、熱伝導性が良好な形材であり、前記スペース部に収納される発光手段を形材に押圧する押圧手段によって前記発光手段が接する受熱部を備えたことを特徴とする形材である。
 前記発光手段としては、前記LEDプレート等の予め発光手段を作成するものであって、前記スペース部に収納する形態のものを用いる。
 かかる発光手段は、前記押圧手段により形材に直接接することで、放熱性能を向上させることができる。
 上記課題を解決するため、次のような構成の形材とする。
 断面が略C字状の熱伝導性が良好な形材であって、発光手段とその上に充填されるコーティング材を収納するスペース部と、この形材の開口を構成し、且つ、対向する自由端と、前記コーティング材の充填の基準となる前記自由端の端部と、前記スペース部に収納される発光手段を形材に押付ける押圧手段によって前記発光手段が接する受熱部を備えたことを特徴とする。
 かかる形材は、上記各形材の各構成を合わせたもので、上記作用効果と同様な作用効果を奏することができる。
 上記課題を解決するため、次のような構成の照明器具とする。
 断面が略C字状の熱伝導性が良好な形材であって、発光手段とその上に充填されるコーティング材を収納するスペース部と、この形材の開口を構成し、且つ、対向する自由端と、前記コーティング材の充填の基準となる前記自由端の端部を備える形材に対し、前記スペース部に収納され、且つ、その両端部が前記自由端を介して押付けられた前記発光手段と、前記自由端の端部まで充填されるコーティング材によるコーティング層を備えた照明器具とする。
 前記照明器具の製造方法は、次の通りである。
 前記形材の前記スペース部に、前記発光手段を収納し、この発光手段の両端部を前記自由端を介して押付け、前記自由端の端部までコーティング材を充填して製造する。
 上記課題を解決するため、次のような構成の照明器具とする。
 断面が略C字状の熱伝導性が良好な形材であって、発光手段とその上に充填されるコーティング材を収納するスペース部と、この形材の開口を構成し、且つ、対向する自由端と、前記コーティング材の充填の基準となる前記自由端の端部を備える形材に対し、前記スペース部に収納され、且つ、その両端部が前記自由端と前記発光手段間に配置された弾性体に押付けられた前記発光手段と、前記自由端の端部まで充填されるコーティング材によるコーティング層を備えた照明器具とする。
 前記照明器具の製造方法は、次の通りである。
 前記形材に対し、前記スペース部に、前記発光手段を収納し、この発光手段の両端部と前記自由端間に弾性体を配置して前記発光手段を形材に押付け、前記自由端の端部までコーティング材を充填することで製造される。
 上記課題を解決するため、次のような建材とする。
 上記各照明器具を内ケースとし、この内ケースを収納する外ケースからなる建材とした)。
 上記各照明器具を構成する形材の側部の外側に、その側面に対して垂直なヒレ片又は窪み部を備えた内ケースと、この内ケースをそのヒレ片又は窪み部を介して所定範囲で角度自在に取付ける外ケースからなる建材とした。
 以上の形材によれば、形材の自由端の端部がコーティング材の充填の基準となるので、形材全体に均一な厚さのコーティング層が形成される。
 また、押圧手段により、発光手段が直接的に形材に押しつけられて、放熱効率を上げることができる。
 かかる形材から構成される照明器具は、防水性能及び放熱性能が向上し、耐候性、耐久性を向上させることができる。
 また、このように照明器具から構成される建材は、建物の外壁、室内の壁面等に取付られ、建物の出入り口、通路等での足元の照明として安全、安心感を与え、また建物のライトアップにも資する。
 図40及び図41に基づいて、本発明に係る形材及びこれを用いた照明器具の実施例1を説明する。
 実施例1の形材1は、形材本体10とこれに止着される形材押縁11、11から構成されている。
 これらはアルミニウム押出形材であって、断面が略C字状に構成されるもので、発光手段としてのLEDプレート2が押圧手段としての前記形材押縁11により形材本体10に押し付けられ、そのLEDプレート2の上からコーティング材3が充填されて照明器具4が構成されている。
 前記形材本体10は長尺状のもので、その断面形状が、図41のように略コ字状に形成されて両側部100と底部101を備えており、形材の全表面が放熱部102になっている。
 底部101には、前記LEDプレート2が配置される領域に前記LEDプレート2の接触面と同一形状(実施例1では平面状)の受熱部107と、その左右に前記形材押縁11に係合される係合片103、103とが設けられている。
 前記受熱部107は、形材本体10の他の各部に比べて、約2倍程度の肉厚に成形されており、放熱の効率を高めるようにしている。
 前記形材押縁11は、前記形材本体10と同様に長尺状のもので、略L字状に形成され、その横辺110が前記本体10の側部100、100でネジ等で止着され、その縦辺111が自由端112となっていて、形材10の開口104を構成すると共に、それぞれ下方に傾斜する第1の傾斜面113と、この形材10に充填されるコーティング材3の充填の基準となる第1の傾斜面の端部114と、その端部114から内側に折り返される第2の傾斜面115と、その傾斜面115の端部に形成される押縁片116と、前記係合片103に係合される係合溝117が形成されている。
 第1の傾斜面113は、前記端部114まで充填されているコーティング材3によって形成されるコーティング層で拡散される光の放射が自由端112によって規制されないように形成されている。よって、充填後においては、第1の傾斜面113が光の放射範囲を拡大させることができる。
 第1の傾斜面113の端部114は、長尺な前記形材本体10に沿って、コーティング材3の充填ラインを形成することから、前記形材10全体に、均一な厚さのコーティング層が形成される。
 なお、実施例1では自由端112に第1の傾斜面113を設けているが、傾斜面113を設けなくとも、自由端112の端部をコーティング材3の充填ラインにすることができる。
 第2の傾斜面115と前記端部114を通る鉛直線とからなす角度は、コーティング層の剥落を防ぐために必要な大きさであり、一方、その角度が大きすぎると、コーティング材3を紫外線照射によって硬化させる際に、その近辺のコーティング材3が硬化しない恐れがあると共に、発光手段が形材10から抜け出し易くなってしまう。
よって前記角度はコーティング層の剥落防止と発光手段の抜け防止の両立が図られる値(前記鉛直線に対して0°以上に内側に傾斜させる値)となっている。
 前記押縁片116は、LEDプレート2の長尺方向に沿った両端部20、20を押え込み、プレート全体を受熱部107に強く押し付けるために、LEDプレート2との接触面積を小さくするように形成されている。
 前記係合溝117は、前記係合片103の先端の突起を係合することで、LEDプレート2を押え込む前記押縁片116の位置を保持できるようにしている。
 このように形成される前記形材1は、前記形材押縁11と前記係合片103と受熱部107によって囲まれる空間によって、LEDプレート2を収納すると共にコーティング材3を充填するスペース部105が形成されることとなる。
 前記LEDプレート2は、図41(A)のように、前記コーティング層がLEDチップの周囲にレンズ状(凸状)に形成されているもので、図40で図示するように、かかるLEDプレート2をその長尺方向に4枚連続させて、各LEDプレート2の継目にも、均一なコーティング層(図41(B)参照)が形成されるようになっている。
 この実施例1では、一枚の基板に100個のLEDチップが配置されたLEDプレート2のものであったが、これに限定されるものではなく、例えばLEDチップ数は48チップ、24チップでもよい。
 また、このタイプのLEDプレートに限定されることなく、上記各タイプのLEDプレートでもよい。
 その他、交流を整流するブリッジ整流回路の配線パターンが形成される基板と、前記配線パターンに、交流電源の極性に対応して点灯可能な範囲の数量で直列に、且つ、交流電源の極性に対応してそれぞれ反転通電されるものを対にして、それぞれ接続されるベアチップを備えたLEDプレートでもよい。
 また、実施例1の照明器具4のLEDプレート2は、4基のLEDプレート2がシームレス状に連続するものであったが、その設置環境に応じて各LEDプレート2間に間隔をあけて、その基数を調整するようにしてもよい。
 図面中、符号「5」は電源側に接続されるコネクタ、同「6」は充填されるコーティング材が形材から漏れ出すことを防ぐ端部塞ぎ、同「7」は連結銅線である。
 以上のように構成される形材1とLEDプレート2によって構成される照明器具4を組み立てる方法は、次のようである。
 前記形材本体10に、4枚のLEDプレート2を収納し、前記受熱部107に載せると共に、各LEDプレート2を連結銅線7を介して電気的に接続する。
 次に、LEDプレート2の長手方向に沿って両端部20、20に前記形材押縁11の押縁片116を押当てて、前記係合溝117と前記係合片103を係合させて、前記形材押縁11を形材本体10にネジ止めする。
 次に、形材1の両端部を端部塞ぎ6で塞いで、前記端部114までコーティング材3としてのアクリル系樹脂を充填する。
 その結果、前記端部114が基準となる、均一なコーティング層が形材1の全体に形成される。
 なお、組み立て手順は、生産設備等に合わせて適宜変更することができる。  
 以上のよう構成された照明器具4は、そのまま、建物の外壁、或いは室内の壁面、幅木、手摺等に固定される。
 また、図42(A)及び同(B)のように、前記照明器具4を内ケース40として、これを外ケース80に組み込んで建材8として、建物の無目Mに固定するようにしてもよい。
 なお、図42(B)の内ケース40には、外ケース80に組み込みための嵌合部41が設けてある。
 なお、これらの照明器具4に対する電源は大規模な建物へ設置する場合には、電源BOXからワイヤハーネスを介して各照明器具に接続され、電力が供給される。
 一方、照明器具4を単位とする電源の供給は、電源コンセントからコネクタケーブルを介して行われる。
 上記実施例1の作用効果は、次の通りである。
(1) LEDプレート2が形材1の形材押縁11により形材本体10に押し付けられ、しかもLEDプレート2は肉厚の受熱部107に接しているので、放熱の効率が高められる。
(2) 自由端112の第1の傾斜面113は、コーティング材3によって形成されるコーティング層からの光の放射方向を妨げることがない。
(3) 第1の傾斜面113の端部114は、前記形材1全体に均一な厚さのコーティング層を形成する場合の基準線となり、コーティング層の均一な厚さによる防水性の向上のみならず、コーティング層から放射する光の強度の均一性等にも資する。
(4) 前記形材1全体に均一な厚さのコーティング層が形成されるので、LEDプレート2を複数枚に連続させる場合であっても、各LEDプレート2間の接続箇所の防水性を向上させることができる。
(5) 第2の傾斜面115の存在により、コーティング層の剥落が防げ、コーティング層を安定化することができる。
(6) 前記建材8は、建物の外壁の方立、無目、幅木又は/及び下枠に取付けられ、室内においては壁面の幅木等に取付けられ、建物の出入り口、通路等での足元灯、誘導灯の照明として、通行者等に安全、安心感を与え、また建物のライトアップを図ることができる。
 図43及び図44に基づいて、本発明に係る実施例2の形材及び照明器具の構成例を説明する。
 この実施例2に係る形材1A及び照明器具4Aが、実施例1に係る形材1及び照明器具4と異なる主な点は次の通りである。
 まず、形材1Aの構成において、実施例1のように形材本体10と形材押縁11に分離させることなしに、断面が略C字状の形材本体10Aを成形している。そして形材本体10Aの対向する自由端112Aに、それぞれ下方に傾斜する第1の傾斜面113Aと、この形材1Aに充填されるコーティング材3Aの充填の基準となる第1の傾斜面113Aの端部114Aと、その端部114Aから内側に折り返される第2の傾斜面115Aを備えると共に、さらに内側に第3の傾斜面118が形成されている。
 第2に、この形材本体10Aの左右の側部100aに、その側面100b、100bに略垂直なヒレ片106を設けたことである。
 第3に、押圧手段として、前記形材押縁11に代えて、弾性材としてのナイロンテグス9を用いることである。
 前記形材本体10Aのスペース部105Aは、前記LEDプレート2Aと接する前記LEDプレート2Aの接触面と同一形状(実施例2では平面状)の受熱部107Aと両側面108、108により形成されており、形材の全表面が放熱部102Aとなる(形材全体が放熱体となる)ことで放熱効率を高めている。
 なお、受熱部107Aの厚さが実施例1に比べて薄くなっているのは、実施例2のLEDプレート2Aのチップ数が少ないことによる発熱量に違いによるものであり、放熱効率は同等である。
 前記ヒレ片106は、この照明器具4Aを内ケース40Aとして、外ケース80A(図45、図46(B)参照)に取付る場合に、その外ケース80Aに設けられた角度調整用の凹凸部81(後述)の凹部82に、照明器具4Aをスライド可能に取り付けるものである。
 なお、前記ヒレ片106を窪み部(図示なし)として、前記凹凸部81の凸部にスライド可能に取り付けることもできる。
 前記ナイロンテグス9は、前記スペース部105Aを形成する受熱部107Aと両側面108、108にはめ込まれたLEDプレート2Aの両端部面20a,20aを、さらにその受熱部107A側に押付けるもので、形材本体10Aに対する絶縁性を図りつつ、放熱性を高めることができるようになっている。
 図43の図面中、符号「5A」は防水コネクタ(オス)と防水コネクタ(メス)、同「6A」は端部塞ぎ、同「7A」は連結プレートである。
 その他の構成は、実施例1に係る形材1と照明器具4と共通にしており、詳細な説明は省略する。
 以上のように照明器具4Aの製造方法は、次のようである。
 形材本体10Aのスペース部105Aを形成する受熱部107Aと両側面108、108に照明器具4Aをはめ込みつつ、その照明器具4Aを収納する。
 次に、この照明器具4Aの両端20a、20aと、前記第3の傾斜面118、118の間に、それぞれ前記テグス9を押し込む。
 次に、形材1Aの両端部を端部塞ぎ6Aで塞いで、前記端部114Aまでコーティング材3Aを充填する。
 上述の構成の照明器具4Aを内ケース40Aとして、これを角度自在に取り付ける外ケース80Aは、照明器具4Aと同様に長尺状のもので、図45のようにその断面形状が、略椅子型に成形され、その脚部に相当する壁面内側に、前後20度の範囲で前記照明器具4Aのヒレ片106をスライドさせつつ、取り付けることができる凹凸部81が形成されている。
 かかる照明器具4Aが外ケース80Aに取り付けられることで、照明器具4Aの照射方向を設置環境に応じて、任意に、且つ、簡単に設定することができ
る。また、外ケース80Aの開口部である自由端84、84の間に保護・装飾プレート85を設けることでさらに防水性が高まる、新規な斬新な建材8Aが構成される。
 なお、保護・装飾プレート85はポリカーボネート板等から成り、内ケース40Aの外側をカバーするものであり、任意の色を選択したり、表面に模様を施す等で、光の照射部を装飾することもできる。
 かかる建材8Aは、例えば図46及び47並びに図48及び49のように建物の外壁(サッシやカーテンウォール等も含む)の無目Mに固定するようにしてもよい。
 また、かかる建材8Aを図46及び図47並びに48及び49のような収納材83を介して、幅木Hとしてもよい。
 かかる収納材83は、前記建材8Aを固定する本体部830と、この本体部830の下方であって、前方に傾斜する傾斜面831を備え、照明器具4Aからの光を反射させる反射面を形成することができ、多様な光の演出が可能である。
 その他、図50のような外ケース80Bに前記照明器具4Aを取り付けて、前記照明器具4Aの外側に保護・装飾プレート85を設けることで建物の外壁に配置してもよいし、同様に構成された建材80Cを図51のような収納材83Aに取り付けて、室内の幅木として使用してもよい。
 実施例2の形材1A及び照明器具4Aのその他の構成は、実施例1と共通しており、同一の作用効果を奏する他、次のように作用効果を奏する。
(7) 前記ナイロンテグス9は、形材本体10Aに対する絶縁性を図りつつ、LEDプレート2Aを形材1Aの受熱部107Aに押し付けることができるので、受熱部107AがLEDプレート2Aからの放熱を直接受けて、形材の全表面から放熱して、放熱性を高めることができる。
(8) 照明器具4Aを内ケース40Aとし外ケース80Aに組み込むことで、照明器具4Aの照射方向を設置環境に応じて、任意に、且つ、簡単に設定することができる、新規な斬新な建材8Aにすることができる。
(9) 照明器具4Aを内ケース40Aとし外ケース80Aに組み込み、外ケース80Aの開口部である自由端84、84の間に保護・装飾プレート85を設けることで、防水性がさらに向上し、耐候性、耐久性も高まる。
(10) この建材8Aと収納材83を組み合わせることで、照明器具4Aからの光を反射させる反射面により、多様な光の演出が可能である。
 本発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において、通常の知識を有する者により可能である。
 [建材E]
 建材Eは、主に建物の室内で使用される建材に関するもので、建材と照明器具とのコラボレーションのみならず、広く、建材と照明とのコラボレーションを図ることができる建材Eを提供することを目的とする。
 上記課題を解決するため、建材Eは、長尺状のコ字状のフレームを備えると共に、照明器具を前記フレームに取り付けたるための取付材、前記照明器具の照明光を反射させるために前記フレームに取付けられるリフレクタ材及び前記フレームの開口を塞ぐフサギ材の何れか1つを少なくとも配置できる取付空間を、前記フレームの開口に設けることを特徴とする建材Eとした。
 上記課題を解決するため、建材Eは、長尺状のコ字状のフレームを備えると共に、照明器具、この照明器具を前記フレームに取り付けたるための取付材、前記照明器具の照明光を反射させるために前記フレームに取付けられるリフレクタ材及び前記フレームの開口を塞ぐフサギ材を組合わせて配置できる取付空間を、前記フレームの開口に設けることを特徴とする建材とした。
 前記照明器具には、前記LEDプレートを光源とするものの他、各種の照明器具が含まれる。
 前記リフレクタ材は、前記照明器具の照明光の進行方向に沿って配置されていることを特徴とする建材Eとした。
 前記フサギ材を用いて前記照明装置を前記フレームに取り付けることを特徴とする建材Eとした。
 前記取付材、前記リフレクタ材及び前記フサギ材は、前記フレームに対して係脱自在に配置されていることを特徴とする建材Eとした。
 建材Eを構成する要素として、フレームと、照明器具と、この照明器具を前記フレームに取り付けたるための取付材と、この照明器具の照明光を反射させるために前記フレームに取付けられるリフレクタ材と、前記フレームが備える開口を塞ぐフサギ材を用いることができるので、建材と照明とのコラボレーションを多種多用に図ることができる建材を提供することができる。
 また、これらの要素の組合わせを選択することで、変化に富んだ光の演出が可能となっている。
 また、前記リフレクタ材は、前記照明器具の照明光の進行方向に沿って配置されているので、前記照明器具の照明光を反射させるリフレクタ材の機能を発揮させることができ、変化に富んだ光の演出が可能となっている。
 また、前記フサギ材を用いて前記照明装置を前記フレームに取り付けることとしたので、
前記フサギ材に、フレームの開口を塞ぐことができる機能に加えて、取付材としての機能を付加することができ、各種の照明器具の取付手段として、柔軟に対応することができる。
 さらに、前記取付材、前記リフレクタ材及び前記フサギ材は、前記フレームに対して係脱自在に配置されているので、建材Eのメンテナンスが容易になり、また、趣向の変化に柔軟に対応することができる。
 建材Eの実施をするための形態は、各図に図示されているように、長尺状のコ字状の形材であるフレーム1と、照明器具2と、この照明器具2を前記フレーム1に取付けるための取付材3と、この照明器具2の照明光を反射させるために前記フレーム1に取付けられるリフレクタ材4と、前記フレーム1が備える開口10を塞ぐフサギ材5から構成される。
 前記フレーム1の開口10は、前記照明器具2、前記取付材3、前記リフレクタ材4及び前記フサギ材5を取付るための取付空間11となっている。
 前記取付空間11に、照明器具2を取付けた前記取付材3、前記リフレクタ材4及び前記フサギ材5を組合わせて、建材Eとすることができる。
 なお、以下に詳述する本願発明の建材Eに共通する構成は、共通する用語を用いると共に、各図において略同一に図示して詳細な説明は省略し、且つ、必要に応じて同一の符号で示すことがある。
 前記フレーム1は、図52のように、形材の長尺方向に交差する面の断面形状が「コ」の字のように構成されて、開口10を備えている。
 前記開口10は、取付空間11を構成し、照明器具2を収容することができる第一の空間12と、前記取付材3、リフレクタ材4及び前記フサギ材5を取付けることができる取付ヒレ13と、照明器具2の配線等を納めることができる第二の空間14とからなる。
前記取付空間11は、フレーム1の両側面15,16及び背面17の辺に囲まれて構成されている。
 前記第一の空間12は、照明器具2の全体を収容できるスペースに構成しても、その一部のみを収容するようにされていてもよい。
 前記取付ヒレ13は、両側面15,16の内面18,18からそれぞれ起立する起立片130,130と、各起立片130,130の端部から略ハの字状に傾斜する傾斜部131,131を備えている。これらの傾斜部131,131は、前記取付材3の起立係止片32,32(後述)を係止する際に、その起立係止片32,32に加えられる押圧力により、起立係止片32,32と係止されるようになっている。
 以上のように構成されるフレーム1は、前記開口10が室内側に臨むように、前記背面17、側面15及び/又は側面16が壁面等に固定されている。
 前記照明器具2は、スポットライト、ブラケットライト、LEDプレートが内ケーシングにセットされて構成されている照明器具(以下、LEDライト)が本書で記載されているが、これらに限定されるものではない。
 前記LEDプレートは、詳細な図示は省略するが、LEDチップを電極パターンが描かれた基板に直接配置したモジュールから構成される。具体的には、LEDプレートは、例えば配線パターン及びアンカー部が形成される基板と、前記配線パターン上に一方の電極が接続されると共に、前記配線パターン上に施される補助メッキ及び金メッキを介して他方の電極が接続されるLEDチップからなる。ここにLEDチップは、単一の発光色のもの、赤色、緑色及び青色に発光する各チップを並べたマルチタイプのもの等がある。前記LEDチップの周囲には、レンズ状(凸状)のコーティング層が形成されている。
 さらに、内ケーシングにセットされているLEDプレートにコーティング層を充填して構成してもよい。
 以上のように構成される前記LEDプレートは、12チップ、16チップ又は20チップ等で必要に応じて任意のチップ数を単位に構成され、基盤連結部(図示せず)を介して、長尺状に接続できるようになっている。
 これらの照明器具2は、取付材3の他、フサギ材5を介して前記取付空間11に配置される。
 前記取付材3は、図53のように、前記フレーム1の起立片130,130に当接しつつ、第一の空間12と第二の空間14の間において、前記開口10(この実施形態では第二の空間14)を塞ぐ薄板30と、その薄板30の裏面31から起立する起立係止片32,32と、前記薄板30の正面33に前記照明器具2を配置する配置片34を備えている。
 前記起立係止片32,32の先端には、前記取付材3を押圧しつつ前記取付ヒレ13の傾斜部131,131に前記起立係止片32,32を係止する際に、その先端が傾斜部131,131に当接する滑面35,35が形成されている。また起立係止片32,32には、前記取付材3を前記フレーム1から取外す場合に、容易に取外すことができるように、前記滑面35,35に連続して、略半円状の係止部36,36が形成されている。
 これにより建材Eのメンテナンスの容易性、趣向の変化に対応させる取付材3、後述のように同様に構成されているリフレクタ材4、フサギ材5等の交換の容易性が図られている。
 なお、前記取付材3と前記フレーム1との係脱を更に自在に容易にするために、前記取付材3の薄板30の上下方向の端部に、治具を挿入できる切欠(図示せず)を設けてもよい。
 前記配置片34は、照明器具2の「カサ」部分等を安定的に載置できるようなカーブを備えており、そのような「カサ」を備えた照明器具2の専用材となっている。
 なお、前記フサギ材5に、スポットライト等の照明器具2を固定して取付ることができるので、フサギ材5は取付材を兼用できるようになっている。
 以上のような構成の取付材3は、フレーム1と同様に長尺状に構成されていて、必要に応じて、その長さサイズを調整するため、切断して使用される。
 図54は、別例の取付材3Aの構成例を示すもので、前記取付材3の薄板30及び起立係止片32,32と同様の起立係止片32,32及び薄板30を備えると共に、前記薄板30の正面33に前記照明器具2のLEDライトを取付ける起立取付片37,37を備えている。この起立取付片37,37は、LEDライトの外側に拡散板6を取付けることができる取付枠38,38を備えてなる。その他の構成は、前記取付材3と同様である。
 前記リフレクタ材4は、図55のように、前記取付材3の薄板30及び起立係止片32、32と同様の薄板40及び起立係止片42,42を備えると共に、前記薄板40の正面43に前記照明器具2からの照明光を反射させる反射片44を備えている。
 この反射片44は、円筒をその直径に沿って左右に2つに分割した半円筒状のもので、円筒の内面が反射面45となっている。その他の構成は、前記取付材3と同様である。
 図56は、別例のリフレクタ材4Aの構成例を示すもので、前記取付材3の薄板30及び起立係止片32、32と同様の薄板40及び起立片42,42を備えると共に、前記薄板40の正面43に前記照明器具2からの照明光を反射させる波板状の反射面46を備えている。その他の構成は、前記取付材3と同様である。
 前記フサギ材5は、図57に図示したように、前記取付材3の薄板30及び起立係止片32、32と同様の薄板50及び起立係止片52,52を備えると共に、前記薄板50の正面53は平面状に構成されている。
 このような構成のフサギ材5は、前記フレーム1の開口10に前記取付材3、リフレクタ材4を取付けない箇所において、その開口10を塞ぐものであると共に、前記薄板50の正面53に照明器具2を固定できるようになっている。その他の構成は、前記取付材3と同様である。
 次に、前記フレーム1の取付空間11に、前記照明器具2、前記取付材3、前記リフレクタ材4及び前記フサギ材5を組合わせる場合の実施形態を説明する。
 図58は、前記取付空間11に、その下方から上方にかけて、順次、前記フサギ材5、前記照明器具2としてのスポットライト2Aを固定した前記フサギ材5、前記フサギ材5、前記スポットライト2Aを固定した前記フサギ材5及び前記フサギ材5を組合わせた実施形態を示している。
 前記スポットライト2Aは、前記フサギ材5の薄板50の正裏面51,53間を貫通させた孔54を介して、スポットライト2Aのアーム21をネジ止めし、その配線22を第一の空間12から第二の空間14に向けて延在させている。
 このスポットライト2Aのアーム21に取付られているカサ23は、アーム21の両端に回転軸が設けられており、その回転軸を中心に、回転自在に構成されている。
 図59は、図58に示した組合わせの実施形態において、前記フサギ材5に複数個のスポットライト2Aを取付けたもので、かかる建材Eを例えば店舗の壁面等に施工することで、ディスプレイ用の商品に照明光を当て、その商品を浮かび上がらせることができる。
 図60は、前記取付空間11に、下方から上方にかけて、順次、照明器具2としてのブラケットライト2Bを固定した取付材3、前記リフレクタ材4A、前記ブラケットライト2Bを固定した取付材3を組合わせた実施形態である。
 前記ブラケットライト2Bは、図60及び図61のように、その照明光が前記リフレクタ材4Aに向けて放射される位置に固定されている。即ち、ブラケットライト2Bのカサ23の外周が前記取付材3の配置片34に密着して載置され、カサ23が薄板30の正裏面31,33間を貫通させた孔を介してネジ止めされていると共に、別の貫通孔を介して第二の空間14に配線を延在させている。
 図62は、図60に示した組合わせの実施形態において、ブラケットライト2Bとリフレクタ材4Aの正面43に形成された波型の反射面46による光の作用効果を示したもので、リフレクタ材4Aの反射面46の山と谷の差が照射光で強調されて、縦線の模様が表現されて、独特の建材Eとなっている。
 図63は、前記フレーム1の取付空間11に、下方から上方にかけて、順次、照明器具2としてのブラケットライト2Bを固定した取付材3、前記リフレクタ材4、前記ブラケットライト2Bを固定した取付材3を組合わせた実施形態を示したものである。
 前記ブラケットライト2Bは、図64のように、その照明光が前記リフレクタ材4に向けて放射される位置に固定されている。
 図65のように、前記フレーム1の上端から前記ブラケットライト2Bの照明光が前記リフレクタ材4の半円筒形の反射面45に反射されて生じる光の濃淡の段階的な変化、視線の方向による光の濃淡の段階的な変化を現したもので、独特の建材Eとなっている。
 図66に示した組合わせ例は、図63の組合わせ例を変形させたもので、前記取付空間11に、下方から上方にかけて、順次、前記リフレクタ材4、前記ブラケットライト2Bを固定した取付材3、前記リフレクタ材4を組合わせた実施形態である。
 かかる組合わせ例では、図67のように、ブラケットライト2Bの照明光が上下方向に導かれて反射されるようになっている。さらに、図67のように、前記フレーム1の上端に進行した前記ブラケットライト2Bの照明光は、天井面で反射されて、リフレクタ材4の形状を反映させることができる間接照明となっている。
 図68は、前記フレーム1の取付空間11に、下方から上方にかけて、順次、前記フサギ材5を2段にし、照明器具2のLEDライト2Cを固定した取付材3Aを組合わせた実施形態を示したものである。
 前記フサギ材5には、電気製品に電力を供給するためのコンセント7が仕込まれている。
 図69に示した組合わせ例は、図68の組合わせ例を変形させたもので、前記取付空間11に、下方から上方にかけて、順次、前記LEDライト2Cを固定した取付材3A、前記フサギ材5、前記LEDライト2Cを固定した取付材3Aを組合わせた実施形態である。
 この実施形態では、壁面等に前記LEDライト2Cによる光の模様が形成されると共に、前記拡散板6により、光が拡散して、床及び天井にも光の模様が形成される。
 なお、図70のように、前記LEDライト2Cに対して供給されたる電力は、コネクターに接続される配線22が前記フレーム1の上端から第二の空間14に延在されている。
また、図71のように、前記取付材3Aの上下端には、端部フサギ9が設けられている。
 建材Eの実施をするための形態は、図73~図78にも図示されている。これらの各図のランプが照明器具2に対応し、リフレクターがリフレクタ材4に対応する。
 上記建材Eの効果を纏めれば次の通りである。
(1) 建材Eを構成する要素として、フレーム1と、スポットライト2A、ブラケットライト2B、LEDライト2C等の照明器具2と、これらの照明器具2を前記フレーム1に取り付けたるための取付材3,3Aと、これらの照明器具2の照明光を反射させるために前記フレーム1に取付けられるリフレクタ材4,4Aと、前記フレーム1が備える開口10を塞ぐフサギ材5を用いることで、建材Eのバリエーションを高めて建材と照明とのコラボレーションを図ることができる。
(2) また、フレーム1と、スポットライト2A、ブラケットライト2B、LEDライト2C等の照明器具2と、これらの照明器具2を前記フレーム1に取り付けたるための取付材3,3Aと、これらの照明器具2の照明光を反射させるために前記フレーム1に取付けられるリフレクタ材4,4Aと、前記フレーム1が備える開口10を塞ぐフサギ材5の組合わせを選択することで、変化に富んだ光の演出が可能となっている。
(3) 前記リフレクタ材4,4Aは、前記照明器具2の照明光の進行方向に沿って配置されているので、前記リフレクタ材4,4Aが備えている独自の反射面45,46の機能を発揮させることができ、変化に富んだ光の演出が可能となっている。
(4) 前記フサギ材5を用いて前記照明装置2を前記フレーム1に取り付けることもできるので、前記フサギ材5に、フレーム1の開口10を塞ぐことができる機能に加えて、取付材としての機能を付加することができ、各種の照明器具2の取付手段として、柔軟に対応することができる。
(5) 前記取付材3,3A、前記リフレクタ材4,4A及び前記フサギ材5は、前記フレーム1に対して係脱自在に配置されているので、建材Eのメンテナンスが容易になり、また、趣向の変化に柔軟に対応することができる。
 上述のように、前記取付材3等の起立係止片32,32は、前記フレーム1の取付ヒレ13,13の傾斜部131,131に係止されて、前記フレーム1からハズレ難いようになっているが、両者の係止をより確実にするため、前記取付材3,3A、リフレクタ材4,4A、フサギ材5にハズレ止め8を取付けてもよい。
 前記ハズレ止め8は、図72のように、例えばフサギ材5を例示して説明すれば、その起立係止片52,52を支持する支持板80と、フサギ材5がフレーム1の室内側(図72の横断面図において紙面の下側)に係脱することを防止するフック片81からなる。
 また、前記フレーム1の上下端に、開口10を塞ぐための端部フサギ(図示なし)を設けているので、フレーム1を壁面等に固定する前に、フレーム1の長手方向から前記取付材3,3A、リフレクタ材4,4A、フサギ材5が抜け出すことを防止している。
 上記各実施形態では、建材Eは主としてたて建物のエントランス、廊下等のZの壁面等に配置されることが想定されているが、建物の開口部の窓枠等の方立に配置してもよいし、商業施設のショウウインドウに配置してもよい。
 [建材F]
 建材Fは、発光手段としてのLEDプレート(後述)から照射される光を反射させて放射させる反射形LEDを備えた形材に関するもので、形材の光学的要素に着目し、形材とLEDプレートの照射光との関係性を高めるために、LEDプレートの適用例の開発を進め、本発明に至ったものである。
 即ち、具体的には、建材Fは、第1に、形材をLEDプレートの取付手段とすると共に、光学的手段として位置付けること、 第2に、照明器具を直接照明形の光源とせず、間接照明形の光源とすること、 第3に、照明器具の照射光に対し、形材の反射面で反射させて、柔らかい光の演出にさせること、第4に、照明器具の照射光を形材に反射させることで、光の強さ、方向等の光の制御を可能とすること、第5に、照明器具と建材とのコラボレーションを進め、建物の開口、例えばショ―ウィンドウを構成する建材に組込んだり、カーテンウォールの方立や無目等に組込むことができるようにすること、 第6に、建物の開口に照明器具を組込む場合に、その組込のシステム化を図り、バリエーションに富んだ光の演出が可能な建物の開口を提供できるようにすること等を課題とする。
 上記課題を解決するため、建材Fは、本願発明は、発光手段としてのLEDプレートを備えた照明器具と、この照明器具を取り付けると共に、その照明器具の照射光を反射させる反射面を備え、且つ、その反射面より放射される光を形成する形材からなる反射形LEDを備えた形材とした。
 上記発明において、前記形材は、その一端に前記照明器具を収容する収容枠を備え、前記反射面は、照明器具の照射光を全反射できるように構成されていることを特徴とする反射形LEDを備えた形材Fとした。
 反射形LEDを備えた形材を建材に組込む場合に、前記照明器具が見込方向に配置されることを特徴とした。
 前記照明器具を内照式又は外照式に配置することを特徴とする前記反射形LEDを備えた形材とした。
 建材Fによれば、第1に、形材をLEDプレートの取付手段とすると共に、形材を光学的手段として活用することができる。
 第2に、反射形LEDを備えた形材であることから、光源としてのLEDプレートが見え難くなり、照明器具を間接照明形とすることができる。
 第3に、照明器具の照射光は、形材によって形成される反射面で反射されるので、柔らかい光の演出が可能となっている。
 第4に、前記反射形材は、その一端に前記照明器具を収容する収容枠を備え、前記反射面は、照明器具の照射光を全反射できるように構成されているので、照射光の強さ、方向等を制御できるようになっている。
 第5に、反射形LEDを備えた形材を組込む場合に、照明器具を建物の見込方向に一致するように組み込むことで、反射面が、建物の内外の両方向に臨まれ、ショ―ウィンドウを構成する建材に組込んだり、カーテンウォールの方立や無目等に組込んだ場合に、バリエーションに富んだ光の演出が可能な建物の開口を提供できる。
 建材Fの実施をするための形態を説明する。
 <反射形LEDを備えた形材(以下、単に反射形材と称する)>
 反射形材の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
 反射形材1は、図79に図示するように、照明器具2と、この照明器具2を取り付けると共に、その照射光を反射させる反射面30を備え、且つ、その反射面30より光を放射させる形材3からなる。
 前記照明器具2は、図82に示したようにLEDプレート20を配置するアルミ形材の本体21と、LEDプレート20を本体21に押し付ける線材22と、本体21の端部まで充填されるコーティング材23から形成されている。
 前記LEDプレート20は、LEDチップを電極パターンが描かれた基板に直接配置したモジュールから構成される。具体的には、LEDプレート20は、例えば配線パターン及びアンカー部が形成される基板と、前記配線パターン上に施される補助メッキ及び金メッキを介して電極が接続されるLEDチップからなる。ここにLEDチップは、単一の発光色のもの、赤色、緑色及び青色に発光する各チップを並べたマルチタイプのもの等がある。前記LEDチップの周囲には、レンズ状(凸状)のコーティング層が形成されている。
 以上のように構成される前記照明器具2は、12チップ、16チップ又は20チップ等で必要に応じて任意のチップ数を単位に構成され、各前記照明器具2は基盤連結部(図示せず)を介して、長尺状に接続できるようになっている。
 前記形材3は、図79のように長尺状に成形されるもので、その横断面の図80に示したように、湾曲面の前記反射面30に照明器具2の照射面24を対向させると共に、その湾曲面の一端側31に前記照明器具2を取付る取付部32及び形材3を建物の建材(後述)に取り付けるための一端側係止部33を備え、その湾曲面の他端側34に他端側係止部35を備えている。
 前記反射面30は、形材3の一端側31に位置される照明器具2の照射面24に対し、全範囲に亘って、前記照射面24の照射光を反射させることを想定して形成されている。
 本実施形態では、反射面30は、前記一端側31から、順次、照射面24から照射される光を反射させる傾斜面300と、照射面24と略平行に形成され、照射面24から照射される光を反射させる平面301と、平面301から他端側34にかけて湾曲する曲面302とを備えている。
 前記取付部32は、前記照明器具2を収容する略コ字状の収容枠320と、その収容枠320の内側に、照明器具2の係合ヒレ25、25をスライドさせるスライド部321を備えている。
 前記収容枠320は、前記反射面30に前記照射面24を対向できるように構成されているので、光源としてのLEDプレート20が見え難くなっており、前記照明器具2を間接照明形とすることができる。
 前記一端側係止部33は、前記収容枠320から照射面24に対して略垂直に延在すると共に、その端部が前記平面301の底面と略同一の位置にて、その方向に屈曲されて形成されている。
 前記他端側係止部35は、前記曲面302の終端に、且つ、前記一端側係止部33と略平行に延在して形成されている。
 前記反射形材1は、図81のように、照明器具2を内側に配置する内照タイプに構成されるが、図82のように、照明器具2を外側に配置する外照タイプに構成することもできる。
 なお、内照タイプと外照タイプは共に、外観(図81及び図82において紙面の上側)からも、前記反射面30がガラス(図示なし)を透して見えるようになっている。
 以上のように構成される反射形材1は、建物の建材(例えば後述の方立)を介して、前記照明器具2が見込方向(図81、図82参照)にも、見付方向にも配置されるように取り付けられる。
 反射形材1の作用効果を纏めると、次のようである。
(1) 前記形材3はアミル形材からなるもので、前記反射面30により、柔らかな光沢の光が生成され、柔らかな光の演出が可能となって、形材3を光学的手段の金属鏡として機能させることができる。
(2) 前記形材3の収容枠320は、前記反射面30に前記照射面24が対向するように構成されているので、光源としてのLEDプレート20が見え難くなっており、前記照明器具2を間接照明形とすることができる。
(3) 前記反射形材1の前記反射面30により、前記照明器具2の照射光は、反射面30の全範囲に亘って反射されて、その反射面30より光源である照明器具2の後方向(例えば、図80において紙面の上側)に放射されるように制御される。
(4) 前記照明器具2が、建物の建材(例えば後述の方立)に取り付けられて見込方向に配置される場合には、前記反射形材1が室外に配置されていても、また室内に配置されていても、室外側及び室内側からも反射面30が見えるようになっている。即ち、外観及び内観の両側から、反射面30が見えるようになっている。
(5) 前記反射形材1は、外観及び内観の両側から反射面30が見えるようになっていること、内照式にも外照式にも構成できることから、変化に富んだ照射を可能として、建物の壁面のバリエーションに富んだ光の演出を図ることができる。
 次に、建物の建材に上記反射形材1を用いる場合に、予め準備する建材として、方立、無目、上枠、下枠、巾木の構成例を図83~図90に基づいて説明する。
 <方立4A>
 方立4Aは、図83に図示したように、一対の左側方立部材40と右側方立部材41からなり、それぞれガラス板等の面材の一端を収容する面材収容溝部42、42と、左右方立部材40、41を結合する結合部43、44を備え、各結合部43、44を結合させた後、ネジ45等により連結することで、第1の支柱部46と第2の支柱部47が形成されると共に、一対の左側方立部材40と右側方立部材41とに分解できるようになっている。
 前記第2の支柱部47側の左右方立部材40、41の壁面は、凹状に形成され、その凹状の空間が前記反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部48、48となっている。
 前記LED組込スペース部48は、前記反射形材1の一端側係止部33を係止する受片480、480と、他端側係止部35を係止する受溝481、481と、前記照明器具2の配線用通路を形成する通路片482、482と、その通路片482、482の外側に形成されることにより、弾性材13(後述)の取付位置となるスペース483、483を備えている。よって、このLED組込スペース部48に前記反射形材1を組み込むことで、前記照明器具2は、方立4A等により構成される建物の開口(以下、単に開口とも称する)に対し見込方向に配置される。
 <方立4B>
 方立4Bは、図84のように、前記方立4Aと同様の分解方立であって、方立4Aの第2の支柱部47側に、前記LED組込スペース部48を形成すると共に、その先端側に中空部49を形成したものである。その他の構成は、前記方立4Aと略同一であり、以下では、方立4Bを方立4Aに代表させて説明する。
 <方立4C>
 方立4Cは、図85のように、前記方立4Aと同様の分解方立であって、第2の支柱部47cには、前記LED組込スペース部48が形成されておらず、中空状に形成されている。その他の構成は、前記方立4Aと略同一である。
 <たて枠5>
 たて枠5は、開口の左右の枠を構成するもので、図86に示したように、ガラス板等の面材の一端を収容する面材収容溝部50と、前記反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部51を備えている。
 LED組込スペース部51は、前記LED組込スペース部48と略同一に構成されているので、それぞれ同一の名称を付して、詳細な説明を省略する。
 このLED組込スペース部51においても、前記照明器具2は、前記開口に対し見込方向に配置されることとなる。
 <上枠6>
 上枠6は、図87に示したように、前記たて枠5の構成を上枠に流用したもので、ガラス板等の面材の一端を収容する面材収容溝部60と、前記反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部61を備えている。
 このLED組込スペース部61は、前記LED組込スペース部48と略同一に構成されているので、それぞれ同一の名称を付して、詳細な説明を省略する。
 このLED組込スペース部61においても、前記照明器具2は、前記開口に対し見込方向に配置されることとなる。
 <無目7>
 無目7は、前記開口に用いられる横桟を構成するもので、図88に示したように、本体70と、この本体70から取外し可能で、ガラス板等の面材の組入れ、組外し等の際に、分離される押縁71からなり、面材収容溝部72、72と、前記反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部73を備えている。
 この無目7には前記照明器具2の配線用通路は必要とされていないが、前記通路片482等と同様のものを形成してもよい。
 このLED組込スペース部73は、前記反射形材1の一端側係止部33を係止する受片74と、他端側係止部35を係止する受溝75と、スペース76を備えている。
 よって、このLED組込スペース部73においても、前記照明器具2は、前記開口に対し見込方向に配置されることとなる。
 なお、前記無目7の見付幅Wが狭いことから、下方向にのみLED組込スペース部73を形成しているが、見付幅Wを幅広にして、上方向にもLED組込スペース部73を形成するようにしてもよい。
 <下枠8>
 下枠8は、前記開口の下部に用いられる横枠を構成するもので、図89に示したように、本体80と、この本体80から取外し可能で、ガラス板等の面材の組入れ、組外し等の際に、分離される押縁81からなり、面材収容溝部82と、前記反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部83を備えている。
 LED組込スペース部83は、前記LED組込スペース部73と略同一に構成され、同一の効果を生ずるもので、それぞれ同一の名称を付して、詳細な説明を省略する。
 <巾木9>
 巾木9は、建物開口の最下部に用いられる横材を構成するもので、図90に示したように、本体90と、この本体90から取外し可能で、ガラス板等の面材の組入れ、組外し等の際に、分離される押縁91からなり、面材収容溝部92と、前記反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部93を備えている。
 LED組込スペース部93は、前記LED組込スペース部73と略同一に構成され、同一の効果を生ずるもので、それぞれ同一の名称を付して、詳細な説明を省略する。
 次に前記各建材に、必要に応じて付属させる形材の構成例を説明する。
 <フサギ材10>
 フサギ材10は、前記各建材の前記各LED組込スペース部48、51、61、73、83、93に前記反射形材1を組み込まない場合に、各LED組込スペース部48、51、61、73、83、93を塞ぐもので、図91のように前記各受片480、52、62、74、84、94に係止させる一端側係止部100と、前記各受溝481、53、63、75、85、95に係止させる他端側係止部101を備えている。
 <専用補助部材11>
 専用補助部材11は、建材として前記方立4Cを用いる場合に、前記方立4Cに前記反射形材1を組み込む際の媒介材となるもので、図92のように、前記反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部110を備え、そのLED組込スペース部110は、前記反射形材1の一端側係止部33を係止する受片111と、他端側係止部35を係止する受溝112と、スペース113を備えている。
 <専用補助部材12>
 専用補助部材12は、前記専用補助部材11と同様に方立4Cに前記反射形材1を組み込む際の媒介材となるもので、図93のように、前記反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部120を備え、そのLED組込スペース部120は、前記反射形材1の一端側係止部33を係止する受片121と、他端側係止部35を係止する受溝122と、前記照明器具2の配線用通路を形成する通路片123と、その通路片123の外側に形成されるスペース124を備えている。
 以上のような建材等は、反射形材1を建物開口の室内側に組み込む場合を想定して、それぞれ構成されている。前記反射形材1に防水等の機能を施して室外側に組み込むことも可能で、それに対応させて建材等も構成される。
 次に、上記反射形材1、方立4A等の建材及びフサギ材10等の形材を有機的に組合わせて、建物開口を組立てる仕組み(システム)について説明する。
 該システムにおいては、内照式の反射形材1及び外照式の反射形材1を用意する。
 これらの反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部を備えた方立4A、たて枠5、上枠6、無目7、下枠8及び巾木9、その他の建材を用意する。
 これらの建材を用いて組立てられる単窓、連窓、段窓又は連段窓の建物開口において、たて方向、横方向又はたて方向及び横方向に反射形材1の照明器具2を照明させる態様に応じて、前記反射形材1を組み込むシステムとなっている。このシステムにおいて、照明態様に応じて前記反射形材1の配線経路が選択される。
 かかるシステムでは、所定のサッシ工法やカーテンウォール工法等により施工され、以下のような構造の建物開口が作られる。後述のシステムでも同様である。
 <LED組込一体型システム>
 このLED組込一体型システムは、建物開口を新設するもので、前記照射態様に応じて、たて照射型、横照射型、グリット照射型、その他の照射型となる。
 <たて照射型>
 たて照射型は、建物開口が、例えば図94のように連窓、連段窓の場合に、前記方立4A、たて枠5、上枠6、無目7、下枠8又は巾木9、その他の建材を用いて、反射形材1を組み込むことにより、同図中の「1」で示される反射形材1の照射態様が形成されるものである。
 図97~図99に基づいて、その構造例を示せば次の通りである。
  即ち、方立4A、たて枠5、上枠6、無目7、下枠8又は巾木9及びその他の建材からなる建物開口において、前記反射形材1が前記方立4AのLED組込スペース部48及びたて枠5のLED組込スペース部51に、それぞれ組み込まれる構造となっている。
 各LED組込スペース部48、51に前記反射形材1を組み込む場合には、前記スペース483、55に、ビード(ゴムビード)、ゴムパッキン等の弾性材13を配置して、前記受溝481、53に入り込ませた前記反射形材1の他端側係止部35を支点として、弾性材13を押し込むように、前記受片480、52に前記反射形材1の一端側係止部33を係止させる。
 かかる前記方立4Aへの前記反射形材1の組込構造は、前記方立4Aから前記反射形材1を取外すことができることとなり、前記反射形材1のメンテナンスとして、例えば前記照明器具2の交換等が容易にできるようになっている。
 図98の符号「14」に示したのは、その他の建材としての無目7Aより下方の方立4A、たて枠5に組込まれている各照明器具2に接続される配線(後述の下部LED配線17に共通)を示すもので、該配線14は、前記通路片482、54のコンパクトなスペースにより、整理されて配置できるようになっている。
 図99の符号「15」に示したのは、前記各配線14等の中継点となるコネクタで、これらのコネクタ15は、フサギ材10A(後述)の固定足(斜線部)を切り欠いて形成されるLED組込スペース部48、51のスペースに配置され、上部LED配線16、下部LED配線17を介して電源に接続されている。
 また、図99の符号「10A」に示したものは、図100で図示するように、上枠6A、無目7A又は下枠8Aが、方立4A又は左右たて枠5、5に当たる箇所に設けられ、且つ、その箇所の前記LED組込スペース部48、51を塞ぐフサギ材である。
 図99の符号「19」に示したものは、前記無目7A又は下枠8Aの面材収容溝部72AからLED組込スペース部48、51への雨水等の浸入を防ぐための補助金具であって、無目7A又は下枠8Aの両端部に設けられている。これは、方立4A及び左右のたて枠5、5との接合部に設けられる水密材(マットシーラー)の当てとして作用するものであり、水密材の一部が捲れて、そこからLED組込スペース部48、51へ雨水等が浸入することを防止する。
 図99及び図100の符号「S」に示したものは、方立4A及び左右たて枠5、5と、下枠8A等の横材との取合部に設けられたシーリング部であって、かかるシーリング部Sにより、LED組込スペース部48、51への雨水等の浸入を防ぐようになっている。
 <横照射型>
 横照射型は、建物開口が、例えば図95のように連窓、連段窓の場合に、前記方立4A、たて枠5、上枠6、無目7、下枠8又は巾木9及びフサギ材10、他の建材を用いて、反射形材1を組み込むことにより、同図中の「1」で示される反射形材1の照射態様が形成されるものである。
 図101~図102に基づいて、それらの構造例を示せば次の通りである。
 即ち、方立4A、たて枠5、上枠6、無目7、下枠8又は巾木9及びその他の建材からなる建物開口において、前記反射形材1が前記上枠6のLED組込スペース部61及び下枠8のLED組込スペース部83にそれぞれ組み込まれ、  フサギ材10が、前記方立4A及びたて枠5、5の各LED組込スペース部48、51に組み込まれている。
 各LED組込スペース部48、51に前記フサギ材10を組み込む場合には、前記スペース483、55に、前記弾性材13を配置して、前記受溝481、53に入り込んだ前記フサギ材10の他端側係止部101を支点として、弾性材13を押し込むように、前記受片480、52に前記フサギ10の一端側係止部100を係止させる。
 その他の構成は、たて照射型と同様であり、詳細な説明は省略する。
 <グリット照射型>
 グリット照射型は、建物開口が、例えば図96のように連窓、連段窓の場合に、前記方立4A、たて枠5、上枠6、無目7、下枠8又は巾木9及びその
他の建材を用いて、反射形材1を組み込むことにより、同図中の「1」で示される反射形材1の照射態様が形成されるものである。
 即ち、図103~図105に示すように、方立4A、たて枠5、上枠6、無目7、下枠8又は巾木9及びその他の建材からなる建物開口において、前記反射形材1が前記方立4AのLED組込スペース部48及びたて枠5のLED組込スペース部51にそれぞれ組み込まれると共に、前記反射形材1が前記上枠6のLED組込スペース部61及び下枠8のLED組込スペース部83にそれぞれ組み込まれている。
 その他の構成は、たて照射型及び横照射型と同様であり、詳細な説明は省略する。
 上記たて照射型、横照射型、グリット照射型以外の照射型として、建物開口において、L字型、逆L字型の照射態様が想定される。
 次に、上記システムとは別例のシステム例を図106~図110に基づいて説明する。
 該システムにおいては、内照式の反射形材1又は外照式の反射形材1を用意する。
 これらの反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部を備えた方立4A、たて枠5、上枠6、無目7、下枠8及び巾木9、その他の建材を用意する。
 方立4Cを用いて組立てられる単窓、連窓、段窓又は連段窓の建物開口において、たて方向、横方向又はたて方向及び横方向に反射形材1の照明器具2を照明させる態様に応じて、前記方立4Cの左右方立部材40、41の何れか一方と、方立4Aの左右方立部材40、41の何れか一方を組み合わせて、前記反射形材1を組み込むシステムとなっている。
 <既存枠応用型1>
 既存枠応用型1は、建物開口が、既存の前記方立4C、上下枠6A、8A等で構成されている場合に、これらの構成と前記方立4A、上下枠6、8、無目7とを組み合わせて、開口を構成するものであり、次の2つのタイプにより構成される。
 なお、これらのタイプは、反射形材1を組み込まないLED組込スペース部が存在しないので、前記フザギ材10が不要となる。
 <1ユニット型>
 1ユニット型は、前記方立4Cの左右方立部材40、41及び上下枠6A、8Aから構成される1ユニットを取外し、その代わりに前記方立4Aの左右方立部材40、41及び上下枠6、8から建物開口を構成するもので、前記グリット照射型に対応する。
 即ち、図107に図示されているように、前記方立4C、上下枠6A、8Aにより構成されている建物開口において、1対となるように前記方立4Aの左右方立部材40、41の何れか一方と前記方立4Cの左右方立部材40、41の何れか一方とが固定されると共に、前記反射形材1が、前記方立4Aの左右方立部材40、41の各LED組込スペース部48、前記上枠6のLED組込スペース部61及び、下枠8のLED組込スペース部83に組み込まれている。
 <片面照射型>
 片面照射型は、前記方立4C及び上下枠6A、8A等から開口が構成される場合に、前記方立4Cの左右方立部材40、41の何れか一方の方立部材を残し、他方の左右方立部材40、41を取り外し、前記方立4Aの何れ一方の左右方立部材40、41を取り付けて建物開口を構成すものである。
 即ち、図109の構成例では、前記反射形材1が前記方立4Aの左方立部材40のLED組込スペース部48に組み込まれている。
 また、図110の構成例では、前記反射形材1が前記方立4Aの右方立部材41の各LED組込スペース部48に組み込まれている。
 <配線経路>
 上記各システムにおいて、前記各照明器具2を接続するための配線は、各照明器具2の配置及び各通路片482等により形成される路線にそって、たて照射型、横照射型、グリット照射型のタイプ毎に、次のような配線経路が形成さる。
 図111のたて照射型では、各照明器具2の配置に沿い、その上端から電源に向かい、段窓の場合には下部LED配線は通路片482を用いて電源に向かう配線が左右対称に配置される。
 図112の横照射型では、電源に向かう配線が通路片482を用いて左右何れの一方に形成される。
 図113のグリット照射型では、電源に向かう配線が通路片482を用いることにより左右対称に配置される。
 よってこのような配線経路により、配線の把握が容易である。
 次に、上記各システムとは別例のシステム例を説明する。
 該システムにおいては、内照式の反射形材1又は外照式の反射形材1を用意する。
 これらの反射形材1を組み込むためのLED組込スペース部を備えた専用補助部材を用意する。
 既設の単窓、連窓、段窓又は連段窓の建物開口において、たて方向、横方向又はたて方向及び横方向に反射形材1の照明器具2を照明させる態様に応じて、専用補助部材に前記反射形材1を組み込むシステムとなっている。
 その結果、以下のような既存枠応用型2及び同3の建物開口が完成される。
 <既存枠応用型2>
 既存枠応用型2は、図114のように建物開口が既存の方立4Cで構成されている場合に、これらの構成に前記専用補助部材11を用いて前記反射形材1を後付けするものである。
 即ち、図115のように、前記方立4Cに専用補助部材11を固定して、そのLED組込スペース部110に前記反射形材1を組み込んで構成されている。
 なお、専用補助部材11は方立4Cの見付け面に固定されているが、反射形材1は、建物の建材(方立4Cと専用補助部材11を一体化)の見込方向に組み込まれている。
 <既存枠応用型3>
 既存枠応用型3は、図116のように建物開口が方立4Cで構成されている場合に、これらの方立4Cに前記専用補助部材12を用いて前記反射形材1を後付けするものである。
 上記各システムは、建物の開口に前記反射形材1を組込む場合に、その組込のシステム化により、バリエーションに富んだ光の演出が可能な建物の開口を提供できるようになっている。
 本発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において、通常の知識を有する者により可能である。
 例えば、反射形材1を、建物の建材(方立や無目等)を介して、照明器具2が見付方向に配置されるように取り付けて、反射面30が正面から見えるようにしてもよい。
 [照明器具を備えた建材を用いた照射システム]
 この照射システムは発光手段としてのLEDプレートから照射される光を建物の壁面、特に開口にて演出できる建物の開口のLED照射システムに関するもので、前記建材Fを構成する形材等の光学的要素に着目し、形材とLEDプレートの照射光との関係性を高めるために、LEDプレートの適用例の開発を進め、本発明に至った。
 即ち、具体的には、本願発明は、形材をLEDプレートの取付手段とすると共に、光学的手段として位置付けること、照明器具を直接照明形の光源とせず、間接照明形の光源とすること、照明器具の照射光に対し、形材の反射面で反射させて、柔らかい光の演出にさせること、照明器具の照射光を形材に反射させることで、光の強さ、方向等の光の制御を可能とすること等の課題を解決できる部材を開発すると共に、その部材と建材とのコラボレーションを進め、建物の開口、例えばショ―ウィンドウを構成する建材に組込んだり、カーテンウォールの方立や無目等に組込むことができるようにすることを課題とする。
 また、建物の開口に照明器具を組込む場合に、その組込のシステム化を図り、バリエーションに富んだ光の演出が可能な建物の開口を提供できるようにすること等を課題とする。
 上記課題を解決するため、本願発明は、発光手段としてのLEDプレートを備えた照明器具と、この照明器具を取り付けると共に、その照明器具の照射光を全反射させる反射面を備え、且つ、その反射面より放射される光を形成する形材からなる反射形材を用意し、単窓、連窓、段窓又は連段窓の建物の開口を構成する建材及び/又は同建材であり前記反射形材を組み込むためのLED組込スペース部を備えた建材を用意し、これらの建材を用いて組立てられる前記各窓において、たて方向、横方向又はたて方向及び横方向に前記反射形材の照明器具を照明させる態様に応じて、前記LED組込スペース部を備えた建材に前記反射形材を組み入れることを特徴とする建物の開口のLED照射システムとした。
 ここに建材は、建物の開口を構成する部材をいい、形材も含まれる。
 このシステムにおいて、内照式及び外照式の反射形材が用意される。
 このシステムにおいて、前記照明態様に応じて前記反射形材の配線経路が形成されることを特徴とする。
 このシステムにおいて、前記LED組込スペース部を備えた建材の前記LED組込スペース部を塞ぐフサギ材が用意されることを特徴とする。
 発光手段としてのLEDプレートを備えた照明器具と、この照明器具を取り付けると共に、その照明器具の照射光を全反射させる反射面を備え、且つ、その反射面より放射される光を形成する形材からなる反射形材を用意し、建物の開口を構成する建材及び/又は同建材であり前記反射形材を組み込むためのLED組込スペース部を備えた建材を用意し、既存の方立を用いて組立てられる単窓、連窓、段窓又は連段窓の建物開口において、たて方向、横方向又はたて方向及び横方向に前記反射形材の照明器具を照明させる態様に応じて、前記LED組込スペース部を備えた方立の左右方立部材の何れか一方と、既存方立の左右方立部材の何れか一方を組合せ、前記LED組込スペース部を備えた建材に前記反射形材を組み入れることを特徴とする建物の開口のLED照射システムとした。
 発光手段としてのLEDプレートを備えた照明器具と、この照明器具を取り付けると共に、その照明器具の照射光を全反射させる反射面を備え、且つ、その反射面より放射される光を形成する形材からなる反射形材を用意し、この反射形材を組み込むためのLED組込スペース部を備えた専用補助部材を用意し、
 既設の単窓、連窓、段窓又は連段窓の建物開口において、たて方向、横方向又はたて方向及び横方向に反射形材の照明器具を照明させる態様に応じて、専用補助部材に前記反射形材を組み込むことを特徴とする建物の開口のLED照射システムとした。
(1) 上記各システムは、建物の開口に前記反射形材を組込む場合に、新設及び既設の開口にかかわらず、その組込のシステム化により、例えば、建物の壁面のカーテンウォール、大開口のファサード、ショウウインドウ等の店舗周りにおいて、光のバリエーションに富んだ建物開口を提供できる。
(2) 内照式及び外照式の反射形材が用意される場合には、光のバリエーションを更に進めることができる。
(3) 反射形材自体に、配線経路が形成できるように、構成されているので、効率的に、また解かりやすく配線できる。
(4) 反射形材を組み込むためのLED組込スペース部を備えた建材を用いることによる、そのLED組込スペース部への雨漏り等の対策のために、フサギ材、補助金具が用意されている。
 上記各発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、多くの変形が各発明の技術的思想内で当分野において、通常の知識を有する者により可能である。
 [建材Aの符号の説明]
1 フレーム
10 開口
11 取付空間             12 第一の空間
13 取付ヒレ             14 第二の空間
15,16 両側面           17 背面
18,18 内面
130,130 起立片         131,131 傾斜部
 
2 照明器具
2B ブラケットライト
20 本体
21 アーム              22 配線
23 カサ
24 LEDモジュール         25 入力線
26 入力線コネクタ          27 出力線
28 出力線コネクタ          29 照射面
 
3 3A 取付材
30 薄板               31 裏面
32 32 起立係止片         33 正面
34 配置片
 
35,35 滑面            36,36 係止部
37,37 起立取付片
38,38 取付枠
 
4 4A リフレクタ材
 
40 薄板
42,42 起立係止片         43 正面
44 反射片              45,46 反射面
5 フサギ材
50 薄板               51 裏面
52,52 起立係止片         53 正面
54 孔
 
6 カバー材
60 当接部              61 固定部
62 筒部               63 基部
64 被部               65 開口部
 
8 ハズレ止め
 
 [建材Bの符号の説明]
1 フレーム              10 第一の空間
11 第二の空間
12 左起立片             13,14 右起立片
 
2 リフレクタ材            20,21 左右の起立係止片
22 反射面              23 第1の切欠
24 切欠嵌合片            25 固定片
26 第2の切欠
210 先端部
 
3 照明器具              30 本体
31 LEDモジュール         32 入力線
33 入力側コネクタ          34 出力線
35 出力側コネクタ          36 照射面
300 外周
 
4 カバー材              40 当接部
41 固定部              42 筒部
43 ガイド片             44 凹部
45 基部               46 被部
47 開口部
420 内周              421 外周
 
5 キャップ              50 表面部
51 取付片              52 位置決片
 
6 フサギ材
 
S1 空間
S2 離隔スペース
C1,C2 クリアランス
 
 [建材Cの符号の説明]
1 フレーム              10 第一の空間
11 第二の空間
12 左起立片             13 右起立片
14 左係止片             15 右係止片
 
2 第1のリフレクタ材         20,21 左右の起立止着片
22 反射面              23 平板部
24 切欠嵌合片            25 固定片
26 第2の切欠
210 先端部
 
3 照明器具              30 本体
31 LEDモジュール         32 入力線
33 入力側コネクタ          34 出力線
35 出力側コネクタ          36 照射面
300 外周
 
4 カバー材
40 左当接片             41 右当接片
42 筒部
43 ガイド片             44 凹部
45 基部               46 被部
47 48 開口部
420 内周              421 外周
 
5 第2のリフレクタ材
50,51 左右の起立止着片      52 平板部
53 切欠き
 
6 マウント材
60 固定部              61,62 左右の取付片
63 反射面
 
7 キャップ              70 表面部
71 取付片
 
8 裏板
 
D 照射光の進行方向
S1 空間
S2 離隔スペース

Claims (16)

  1.  フレームと、
     このフレームに取付けられるリフレクタ材と、
     このリフレクタ材に反射させる光を照射する照明器具を備えた建材において、
     前記リフレクタ材に生じるグレアを低減することができるカバー材を設けることを特徴とする照明器具を備えた建材。
  2.  前記カバー材は、前記照明器具の照射面からその照射光の進行方法に沿った被せ高さを備えていることを特徴とする請求項1に記載の照明器具を備えた建材。
  3.  前記照明器具が配置される高さ位置に応じて、前記カバー材の被せ高さが選択されることを特徴とする請求項2に記載の照明器具を備えた建材。
  4.  前記カバー材の開口部には、その開口部を覆うキャップが取付けられていることを特徴とする請求項1に記載の照明器具を備えた建材。
  5.  前記照明器具は、前記フレームに対して係脱自在に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の照明器具を備えた建材。
  6.  フレームと、このフレームに取付けられるリフレクタ材と、このリフレクタ材に反射させる光を照射する照明器具と、前記リフレクタ材に生じるグレアを低減することができるカバー材を備え、且つ、前記照明器具の外周と、前記カバー材の内周との間に、離隔スペースを形成したことを特徴とする照明器具を備えた建材。
  7.  前記カバー材の内周には、前記照明器具の外周に向けて形成されるガイド片を備えていることを特徴とする請求項6に記載の照明器具を備えた建材。
  8.  前記カバー材は、前記照明器具の照射面からその照射光の進行方法に沿った被せ高さ(被せ幅)の被部を備えていることを特徴とする請求項7に記載の照明器具を備えた建材。
  9.  前記カバー材の開口部には、その開口部を覆うキャップが取付けられていることを特徴とする請求項7に記載の照明器具を備えた建材。
  10.  前記照明器具及びカバー材は前記リフレクタ材に組み込まれていると共に、前記リフレクタ材は、前記フレームに対して係脱自在に配置されていることを特徴とする請求項7に記載の照明器具を備えた建材。
  11.  フレームと、
     前記フレームに取付けられる第1のリフレクタ材と、
     前記第1のリフレクタ材に反射させる光を照射する照明器具と、
     前記照明器具をカバーするカバー材と、
     前記第1のリフレクタ材に連続させ、且つ、前記フレームに取付けられる第2のリフレクタ材と、
     前記第2のリフレクタ材を介して、前記カバー材を前記フレームに固定する固定部が形成されたマウント材とを備えると共に、
     前記固定部は、前記照明器具の照射光に影響されない位置にあることを特徴とする照明器具を備えた建材。
  12.  前記第2のリフレクタ材に対し、第1のリフレクタ材は選択可能であることを特徴とする請求項11に記載の照明器具を備えた建材。
  13.  前記カバー材は、前記照明器具の照射面からその照射光の進行方法に沿った被せ高さ(被せ幅)の被部を備えていることを特徴とする請求項11に記載の照明器具を備えた建材。
  14.  前記照明器具の外周と、前記カバー材の内周との間に、離隔スペースを形成したことを特徴とする請求項11に記載の照明器具を備えた建材。
  15.  前記カバー材の開口部には、その開口部を覆うキャップが取付けられていることを特徴とする請求項11に記載の照明器具を備えた建材。
  16.  前記第2のリフレクタ材は、前記フレームに対して着脱自在に配置されていることを特徴とする請求項11に記載の照明器具を備えた建材。
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