WO2018077280A1 - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种能抑制因通过脱水产生的水而在脱水桶(4)及脱水桶(4)的周围大范围地产生污垢或霉菌的洗衣机(1)。洗衣机(1)包括：脱水桶(4)，收容洗涤物(S)；洗衣机主体(2)，形成有收容脱水桶(4)的收容空间(2A)；以及排水路(17)，从下侧(Z2)与洗衣机主体(2)的收容空间(2A)连接。脱水桶(4)包括：具有从上端(35C)逐渐向下端(35D)扩径的内周面(35B)的圆筒状的圆周壁(35)，以及从下侧(Z2)与圆周壁(35)连接并形成有排水口(38G)的底壁(38)，脱水桶(4)绕圆周壁(35)的中心轴线(J)被驱动旋转。在以中心轴线(J)为基准的径向(R)上，排水口(38G)的一部分位于与内周面(35B)的下端(35D)相同的位置、或者位于下端(35D)的外侧。

Description

洗衣机 技术领域

本发明涉及一种洗衣机。

背景技术

下述专利文献1所述的电动洗衣机包括：电动洗衣机主体；外桶，设置于电动洗衣机主体的上部；以及内桶，可旋转地设置于外桶内。在内桶的内壁，形成有许多从内壁的下部向上部延伸的水流通槽，在各水流通槽的上部，设置有贯通了内桶的内壁的脱水孔。在电动洗衣机进行脱水时，内桶以高速旋转。由此，内桶内的洗涤物的水分通过离心力向内桶的内壁移动并集中到水流通槽内，在水流通槽内向上方流动。在水流通槽内向上方流动的水从排水孔流出到内桶外，在内桶与外桶之间流下来并排出至机外。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-56977号公报

发明内容

本发明所要解决的问题

在专利文献1所述的电动洗衣机中，在脱水时从内桶内的洗涤物挤出的水分穿过排水孔之后、从内桶的上端顺着内桶的外壁面和外桶的内壁面流下来。因此，恐怕内桶的外壁面和外桶的内壁面会被大范围地弄脏，或者在这些壁面大范围地产生霉菌。

本发明是基于该背景而完成的发明，其目的在于，提供一种能抑制因通过脱水产生的水而在脱水桶及脱水桶的周围大范围地产生污垢或霉菌的洗衣机。

用于解决问题的方案

本发明是一种洗衣机，包括：脱水桶，其包含：具有从上端逐渐向下端扩径的内周面的圆筒状的圆周壁、以及从下侧与上述圆周壁连接的底壁，所述底壁形成有在上下方向贯通所述底壁的排水口，所述脱水桶收容洗涤物，并绕所述圆周壁的中心轴线被驱动旋转；洗衣机主体，形成有收容所述脱水桶的收容空间；以及排水路，设置于所述洗衣机主体，并从下侧与所述收容空间连接，在以所述中心轴线为基准的径向上，所述排水口的一部分位于与所述内周面的下端相同的位置、或者位于所述内周面的下端的外侧。

此外，本发明的特征在于，在所述底壁中，在从下侧与所述内周面的下端邻接的部分设置有不会向所述内周面的所述径向的内侧突出的非突出部。

此外，本发明的特征在于，所述非突出部包括从所述内周面的下端向所述径向的外侧凹陷的凹部。

此外，本发明的特征在于，所述凹部形成为：在绕所述中心轴线的周向上，越是靠近所述排水口的区域，越向所述径向的外侧扩大。

此外，本发明的特征在于，还包括：旋转构件，配置于所述脱水桶的内部空间的下部，并绕所述中心轴线被驱动旋转；以及间隙填埋构件，安装于所述脱水桶，对所述内周面与所述旋转构件的所述径向的间隙进行填埋，在所述间隙填埋构件形成有在上下方向贯通所述间隙填埋构件并朝向所述内周面开放的槽口。

发明效果

根据本发明，在洗衣机中进行脱水时，收容有洗涤物的脱水桶绕其圆周壁的中心轴线被驱动旋转，因此，洗涤物中的水分通过由脱水桶的旋转产生的离心力，被向以中心轴线为基准的径向的外侧挤出并朝向圆周壁的内周面。

圆周壁的内周面以从上端逐渐向下端扩径的方式倾斜地形成，因此，从洗涤物挤出来并到达圆周壁的内周面的水，沿着该内周面的斜度朝向脱水桶的底壁流下来。形成于底壁的排水口的一部分位于在径向上与圆周壁的内周面的下端相同的位置，或者位于该下端的外侧，因此，到达圆周壁的内周面的下端的水会迅速地穿过排水口并向底壁的下侧流下来，穿过排水路并排出至机外。

在该情况下，通过脱水产生的水不会附着在脱水桶的圆周壁的外周面、以 及洗衣机主体的围住圆周壁的内壁面，会迅速地排出至机外。因此，能抑制因通过脱水产生的水而在脱水桶及脱水桶的周围大范围地产生污垢或霉菌。此外，从洗涤物挤出来并到达圆周壁的内周面的下端的水被排出，而不会存积在脱水桶内并重新附着于洗涤物，因此，能谋求脱水效果的提高，并能抑制因水存积在脱水桶内所导致的脱水桶的偏心旋转。

此外，根据本发明，在脱水桶的底壁的从下侧与圆周壁的内周面的下端邻接的部分，设置有不会向该内周面的径向的内侧突出的非突出部。由此，从洗涤物挤出来并流下到圆周壁的内周面的下端的水穿过非突出部，由此，流动不受阻碍，会迅速地穿过排水口并排出至机外。因此，能进一步抑制因通过脱水产生的水而在脱水桶及脱水桶的周围大范围地产生污垢或霉菌。

此外，根据本发明，非突出部包括从内周面的下端向径向的外侧凹陷的凹部，因此，从洗涤物挤出来并流下到圆周壁的内周面的下端的水在凹部中，通过由脱水桶的旋转产生的离心力向径向的外侧远离脱水桶内的洗涤物。由此，能抑制从洗涤物挤出来的水重新附着于洗涤物，因此，能进一步谋求脱水效果的提高。

此外，根据本发明，凹部形成为：在绕脱水桶的圆周壁的中心轴线的周向上，越是靠近排水口的区域，越向径向的外侧扩大。在该情况下，从洗涤物挤出来并从圆周壁的内周面的下端进入凹部的水，通过由脱水桶的旋转产生的离心力被导向该区域，因此，变得容易到达排水口。由此，进入凹部的水会迅速地穿过排水口并排出至机外。因此，水存积在凹部，由此，能抑制脱水桶内的洗涤物被浸湿，或者能抑制在脱水桶的底壁产生污垢或霉菌。此外，能抑制因水存积在脱水桶内所引起的脱水桶的偏心旋转。

此外，根据本发明，脱水桶的圆周壁的内周面与旋转构件的径向的间隙由间隙填埋构件填埋，因此，能抑制脱水桶内的洗涤物或异物进入该间隙。在间隙填埋构件形成有在上下方向贯通间隙填埋构件并朝向圆周壁的内周面开放的槽口，因此，从洗涤物挤出来并流下至圆周壁的内周面的水穿过该槽口，由此，流动不受阻碍，会迅速地到达内周面的下端，穿过排水口并排出至机外。因此，能获得恒定的脱水效果，并且能进一步抑制因通过脱水产生的水而在脱水桶及脱水桶的周围大范围地产生污垢或霉菌。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的洗衣机的纵剖右侧视图。

图2是洗衣机的洗衣机主体的俯视图。

图3是洗衣机中所包括的脱水桶的纵剖右侧视图。

图4是脱水桶的底壁的俯视图。

图5是在图1中用虚线的圆围起来的部分的放大图。

图6是从下侧观察脱水桶的立体图。

图7是包括纵剖面的脱水桶以及旋转构件的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行具体说明。图1是本发明的一个实施方式的洗衣机1的纵剖右侧视图。以下，将图1的上下方向称为洗衣机1的上下方向Z，将图1的左右方向称为洗衣机1的前后方向Y，将与图1的纸面正交的方向称为洗衣机1的左右方向X。上下方向Z包括：相当于图1的上侧的上侧Z1、以及相当于图1的下侧的下侧Z2。前后方向Y包括：相当于图1的左侧的前侧Y1、以及相当于图1的右侧的后侧Y2。左右方向X包括：相当于图1的纸面里侧的左侧X1、以及相当于图1的纸面跟前侧的右侧X2。左右方向X以及前后方向Y包括在横向中。

洗衣机1的尺寸既可以是与普通的家庭用洗衣机相同程度的大小，也可以是例如能设置成台式程度的小型机。洗衣机1具有包含在上下方向Z延伸的中心轴线J的大致圆筒状的整体形状。以下，将绕中心轴线J的周向称为周向Q，将以中心轴线J为基准的径向称为径向R。周向Q以及径向R包括在横向、即水平方向中。径向R当中，将靠近中心轴线J的方向称为径向内侧R1，将远离中心轴线J的方向称为径向外侧R2。洗衣机1包括：洗衣机主体2、门3、脱水桶4、以及旋转构件5。以下，按照洗衣机主体2、门3、脱水桶4以及旋转构件5的顺序进行说明。

洗衣机主体2形成为有底筒状。洗衣机主体2包括：圆筒状的圆周壁10， 具有与中心轴线J一致的中心轴线；延伸设置部11，设置于圆周壁10的外周面的圆周上的一个部位；以及圆盘状的底壁12，同轴状地与圆周壁10的下端缘连接。从径向外侧R2由圆周壁10围住并从下侧Z2由底壁12堵住的空间是形成于洗衣机主体2的收容空间2A。收容空间2A形成为具有与中心轴线J一致的中心轴线的圆筒状。

由圆周壁10的上端部围住的区域构成位于洗衣机主体2的上端的拆装口2B。拆装口2B使洗衣机主体2的收容空间2A向上侧Z1开放。延伸设置部11设置于圆周壁10的后侧Y2的外周面，并向后侧Y2突出，并形成为在上下方向Z延伸的柱状。

底壁12的上表面部包括：中央部12A，位于中心轴线J的周围；外周部12B，从径向外侧R2围住中央部12A，并位于低于中央部12A的位置；以及中途部12C，位于径向R上的中央部12A与外周部12B之间。中央部12A、外周部12B以及中途部12C形成为在周向Q延伸的圆环状。中央部12A以及外周部12B沿横向大致平坦地延伸，而中途部12C以随着朝向径向外侧R2而偏向下侧Z2的方式相对于横向倾斜，并架设在中央部12A的外周缘与外周部12B的内周缘之间。在中央部12A形成有：圆形状的开口部12D，具有与中心轴线J一致的中心轴线；以及圆环状的凸缘部12E，对开口部12D进行包边并向上侧Z1突出。

具有这样的上表面部的底壁12随着靠近中心轴线J而在上下方向Z加厚，但其是空心体。底壁12内置有：固定部13、支承部14、驱动轴15、电机16、排水路17、以及排水机构18。

固定部13形成为沿周向Q延伸的圆环状，在底壁12的上表面部的中央部12A的正下方固定于底壁12。可以将固定部13看作是底壁12的一部分。在固定部13的下表面部形成有圆筒状的筒部13A，其对固定部13的内周面进行包边并向下侧Z2突出。

支承部14一体地包括：圆盘状的圆盘部14A，具有与中心轴线J一致的中心轴线；以及圆筒状的筒部14B，从圆盘部14A的下表面部的中心向下侧Z2突出。在圆盘部14A的上表面部的中央部形成有向下侧Z2延伸的贯通孔14C。筒部14B的内部空间是贯通孔14C的一部分。

支承部14处于如下的状态：圆盘部14A从上侧Z1嵌入至固定部13的内侧空间，筒部14B穿过固定部13的内侧，筒部14B的下端部从固定部13的筒部13A的内部向下侧Z2露出。支承部14由夹插在筒部13A与筒部14B之间的轴承19旋转自如地支承。轴承19的上侧Z1的固定部13与筒部14B的间隙由油封等环状的密封构件20堵住。圆盘部14A与固定部13的间隙由其他密封构件21堵住。圆盘部14A的上表面部从底壁12的上表面部的中央部12A的开口部12D向上侧Z1露出。

驱动轴15形成为具有与中心轴线J一致的中心轴的圆柱状。在驱动轴15的上端面形成有向下侧Z2凹陷的凹状的接纳部15A。沿横向被切割时的接纳部15A的剖面是六边形等大致多边形(参照后述的图2)。驱动轴15插通至支承部14的贯通孔14C。驱动轴15的上端面配置为：在支承部14的圆盘部14A的上表面部从贯通孔14C向上侧Z1露出，驱动轴15的下端部配置为：从支承部14的筒部14B向下侧Z2露出。驱动轴15由夹插在驱动轴15与支承部14之间的轴承22旋转自如地支承。圆盘部14A与驱动轴15的上端部的间隙由油封等环状的密封构件23堵住。

电机16从下侧Z2固定于固定部13。在洗衣机主体2的任意位置，设置有由微型计算机等构成的控制部24，电机16通过由控制部24控制驱动来产生驱动力。电机16所产生的驱动力选择性地传递给支承部14以及驱动轴15的每一个。由此，支承部14以及驱动轴15分别沿绕中心轴线J的周向Q被分开地驱动旋转。

排水路17在底壁12内延伸。排水路17的一端作为出口17A，配置于底壁12的上表面部的外周部12B的圆周上的一个部位(参照图2)，排水路17的另一端(未图示)被引出至洗衣机主体2外。严格来讲，出口17A在底壁12的上表面部的外周部12B与中途部12C的边界处，横跨外周部12B和中途部12C而形成，从下侧Z2与洗衣机主体2的收容空间2A连接。在底壁12的下表面部设置有腿部25，在将洗衣机1载置于地板等载置面时，腿部25与载置面接触。腿部25也可以设置于延伸设置部11的下表面部。

排水机构18包括：销26，在上下方向Z延伸；以及促动器27，由螺线管等构成，并使销26在上下方向Z滑动。销26配置于底壁12的上表面部的外周 部12B的圆周上的一个部位，详细地说，配置于周向Q上与出口17A偏离180度的后侧Y2的位置(参照图2)。销26的上侧Z1的顶端部26A从底壁12向上侧Z1露出。销26能够响应于促动器27的驱动，在上方位置(参照图1)与上方位置的下侧Z2的下方位置(未图示)之间在上下方向Z滑动。促动器27的驱动由控制部24控制。销26通常配置于下方位置。

接着，对门3进行说明。门3对洗衣机主体2的拆装口2B进行开闭。门3一体地包括：门主体部30，形成为在上下方向Z具有厚度的圆盘状；以及门连结部31，从门主体部30的后侧Y2的外周面向后侧Y2突出。门主体部30的外径与洗衣机主体2的圆周壁10的外径大致相同。门连结部31经由在相对于门主体部30的周向的切线方向延伸的连结轴32与延伸设置部11的上端部连结。由此，门3由洗衣机主体2支承。门3能够在呈水平的关闭位置(参照图1)与呈大致垂直的打开位置(未图示)之间绕连结轴32转动。

对于处于关闭位置的门3而言，门主体部30与洗衣机主体2同轴状地配置，从上侧Z1将洗衣机主体2的拆装口2B关闭，由此，对洗衣机主体2的收容空间2A进行封闭。对于处于打开位置的门3而言，由于门主体部30从拆装口2B偏向后侧Y2，因此，在拆装口2B的正上方不存在门3，拆装口2B的整个区域向上侧Z1开放。

接着，对脱水桶4进行说明。图3是脱水桶4的纵剖右侧视图。脱水桶4形成为有底圆筒状。脱水桶4包括：圆筒状的圆周壁35，具有与中心轴线J一致的中心轴线；圆环状的环构件36，同轴状地安装于圆周壁35的上端部；把手37，安装于环构件36；以及圆盘状的底壁38，从下侧Z2与圆周壁35的下端缘同轴状地连接。

圆周壁35例如为金属制。径向R上的圆周壁35的厚度在上下方向Z以及周向Q的大致整个区域为恒定，圆周壁35随着朝向上侧Z1而缩径。因此，圆周壁35的外周面35A以及内周面35B形成为：从圆周壁35的上端35C逐渐向下端35D扩径。外周面35A以及内周面35B各自相对于上下方向Z的倾斜角度至少为1度以上，但为几度左右的小值。需要说明的是，在该实施方式中，若至少内周面35B形成为从上端35C逐渐向下端35D扩径即可，外周面35A也可以垂直地延伸。

在圆周壁35的外周面35A的下端部一体地设置有圆环状的凸缘构件40，其对该下端部进行包边并在周向Q延伸。凸缘构件40例如为树脂制。凸缘构件40的下部分40A相比于凸缘构件40的上部分40B为大径，并配置为：遍及周向Q的整个区域向圆周壁35的下端35D的下侧Z2露出。凸缘构件40的下部分40A与上部分40B的边界部分是在径向R延伸的横部分40C。在这样的凸缘构件40的圆周上的一个部位切割时的剖面形成为大致曲柄状。

在圆周壁35的内周面35B的下端部安装有圆环状的间隙填埋构件41，其对该下端部进行包边并在周向Q延伸。间隙填埋构件41例如为树脂制。间隙填埋构件41一体地包括：纵向部分41A，沿内周面35B上下延伸；以及横部分41B，从纵向部分41A的下端部向径向内侧R1突出。因此，在圆周上的一个部位被切割时的间隙填埋构件41的剖面形成为大致L字状。纵向部分41A的下端位于与内周面35B的下端35D在上下方向Z大致相同的位置。在间隙填埋构件41沿周向Q并排地形成有在上下方向Z贯通纵向部分41A的多个槽口41C。在各槽口41C中，上下方向Z上的整个区域朝向径向外侧R2的内周面35B开放。

环构件36例如为树脂制。环构件36一体地包括：下部分36A，对圆周壁35的外周面35A的上端部进行包边；以及上部分36B，从圆周壁35的内周面35B向上侧Z1以及径向内侧R1这两方露出。因此，在圆周上的一个部位被切割时的环构件36的剖面形成为大致曲柄状。贯通了圆周壁35的内周面的螺钉等紧固构件42组装于下部分36A，由此，环构件36固定于圆周壁35的上端部，并构成脱水桶4的一部分。由上部分36B围住的区域构成位于脱水桶4的上端的放入取出口4A。

在环构件36的例如在周向Q偏离180度的两个部位一体地设置有把持部43。各把持部43作为环构件36的上部分36B的一部分形成为在周向Q延伸的块状。在各把持部43中，径向R的两个侧面形成为凹弯曲的曲面状(参照后述的图7)。在环构件36，由下部分36A的上表面和上部分36B的外周面形成有台阶36C。台阶36C隔着中心轴线J存在两个，并在两个把持部43之间形成为在周向Q延伸的圆弧状(参照图7)。各台阶36C向径向外侧R2以及上侧Z1开放。

把手37由金属丝等形成为在周向Q延伸的圆弧状，在各台阶36C各存在一个。各把手37的两端部37A向径向内侧R1折弯。在环构件36的上部分36B 的与各把手37的两端部37A在周向Q上一致的位置处，各形成有一个在径向R延伸的贯通孔36D，各把手37的两端部37A逐个从径向外侧R2插通至在周向Q上一致的贯通孔36D。由此，各把手37由环构件36支承，能够以两端部37A为中心转动。详细地说，各把手37在如图3所示呈水平地接纳于台阶36C的接纳位置与被从台阶36C向上侧Z1引出并呈大致垂直的引出位置(未图示)之间进行转动。

底壁38例如为树脂制，具有与上下方向Z一致的板厚方向。底壁38一体地包括：中央部38A，位于中心轴线J的周围；外周部38B，从径向外侧R2围住中央部38A并位于低于中央部38A的位置；以及中途部38C，位于径向R的中央部38A与外周部38B之间。中央部38A、外周部38B以及中途部38C形成为在周向Q延伸的环状，具有大致相同的板厚。中央部38A以及外周部38B沿横向平坦地延伸，而中途部38C以随着朝向径向内侧R1而偏向上侧Z1的方式相对于横向倾斜，并架设在中央部38A的外周缘与外周部38B的内周缘之间。因此，中央部38A以及外周部38B各自的上表面部沿横向是平坦的，而中途部38C的上表面部相对于横向倾斜。

在中央部38A的中心形成有在上下方向Z贯通中央部38A的圆形状的贯通孔38D。中央部38A的对贯通孔38D进行包边的内周面38E形成为随着朝向下侧Z2而缩径的锥形状。在中央部38A一体地形成有圆筒状的筒部38F，其从中央部38A的下表面部的外周部向下侧Z2突出并围住贯通孔38D。

在外周部38B的圆周上的一个部位形成有在上下方向Z贯通外周部38B的圆形状的排水口38G。外周部38B的对排水口38G进行包边的内周面38H形成为随着朝向下侧Z2而缩径的锥形状。因此，排水口38G形成为随着朝向下侧Z2而缩径的大致圆锥台形状。在外周部38B的下表面部形成有圆筒状的引导部38I，其围住排水口38G并向下侧Z2突出。在外周部38B一体地设置有外缘部38J，其遍及整个区域对外周部38B的外周缘进行修边并向上侧Z1延伸。外缘部38J处于从径向内侧R1与圆周壁35的凸缘构件40的下部分40A接触的状态。螺钉等紧固构件44从径向外侧R2贯通下部分40A并组装于外周部38B。由此，底壁38固定于圆周壁35。从径向外侧R2由圆周壁35围住并从下侧Z2由底壁38堵住的空间是脱水桶4的内部空间4B。内部空间4B从放入取出口4A向上 侧Z1开放。圆周壁35的内周面35B随着朝向下侧Z2而逐渐扩径，与之相应地，内部空间4B随着朝向下侧Z2而向径向外侧R2慢慢扩大。内部空间4B收容有洗涤物。

参照作为底壁38的俯视图的图4，在底壁38中，中央部38A以及中途部38C具有与中心轴线J一致的中心轴线，并形成为与圆周壁35的内周面35B的上端35C(参照单点划线的圆)以及下端35D(参照虚线的圆)同轴状地配置的正圆的环状。另一方面，外周部38B及其外缘部38J严格来讲，形成为具有穿过中心轴线J和排水口38G的中心的长轴L(参照双点划线)的大致椭圆的环状，长轴L的中点、即外周部38B的中心K与中心轴线J不一致，配置为比中心轴线J偏向排水口38G侧。需要说明的是，围住具有这样的大致椭圆的轮廓的外周部38B的外缘部38J的凸缘构件40的下部分40A(参照图3)也形成为俯视时与外缘部38J一致的大致椭圆的环状。

大致椭圆的环状的外周部38B的长轴L的长度L1大于下端35D的圆周壁35的内周面35B的直径D1。然后，长轴L的排水口38G侧的相反侧的端L2配置为：在俯视时与下端35D的圆周上的一个部位大致一致。因此，如图4中的剖面线所示，在底壁38的、内周面35B的下端35D的下侧Z2的区域形成有凹部38K，其在俯视时形成为沿下端35D延伸的大致环状，并向下端35D的径向外侧R2凹陷。凹部38K是由凸缘构件40的横部分40C(参照图3)和外周部38B从上下方向Z夹住、并从径向外侧R2由外周部38B的外缘部38J堵住的空间，其构成脱水桶4的内部空间4B的下端部。内部空间4B形成为：在从内周面35B的上端35C到下端35D的范围，如上所述，随着朝向下侧Z2而向径向外侧R2慢慢扩大，在下端35D的下侧Z2的下端部，通过凹部38K向径向外侧Z2越发扩大(参照图3)。

凹部38K是底壁38的、从下侧Z2与下端35D邻接、并不会向内周面35B的径向内侧R1突出的非突出部的一个例子。凹部38K形成为：在周向Q上越是靠近排水口38G的区域，越向径向外侧R2扩大、即变深。因此，凹部38K的、在周向Q上与排水口38G一致的排水口区域38L向径向外侧R2最扩大。另一方面，对于凹部38K而言，在周向Q上越是远离排水口38G并越靠近长轴L的端L2，在径向R上就越缩小、即变浅。凹部38K也可以在端L2处中断， 在该情况下，端L2的外周部38B的外缘部38J的内周面38M作为所述的非突出部的其他例子，其配置为：与下端35D连续，并与内周面35B拉平(参照图3)。

排水口38G的至少一部分配置为：俯视时与内周面35B的下端35D重叠。因此，排水口38G的一部分俯视下与凹部38K的排水口区域38L重叠，并位于内周面35B的下端35D的径向外侧R2。或者，也可以是：排水口38G的任何部分均不位于下端35D的径向外侧R2，排水口38G的端缘在径向R上位于与下端35D相同的位置。

参照图3，脱水桶4还包括：安装于底壁38的支承轴50、连结构件51、开闭机构52以及腿构件53。支承轴50为金属制，具有与中心轴线J一致的中心轴线，并形成为在上下方向Z延伸的柱状。在支承轴50的下端部形成有下侧卡合部50A，在支承轴50的上端部形成有上侧卡合部50B。沿横向分别将上侧卡合部50B以及下侧卡合部50A切割时的剖面为六边形等大致多边形。支承轴50的下侧卡合部50A与上侧卡合部50B之间的中途部50C具有在周向Q延伸的圆周状的外周面。中途部50C比上侧卡合部50B以及下侧卡合部50A粗。在中途部50C的外周面的上端部形成有一个在周向Q延伸的环状的槽50D。在中途部50C的外周面的、槽50D的下侧Z2一体地形成有圆环状的凸缘部50E，其向径向外侧R2伸出后向下侧Z2折弯。

支承轴50插通至底壁38的中央部38A的贯通孔38D，由此在中心轴线J贯通底壁38。在支承轴50中，下侧卡合部50A向中央部38A的下侧Z2突出，上侧卡合部50B向中央部38A的上侧Z1突出。此外，在支承轴50中，槽50D位于与贯通孔38D大致相同的高度位置，凸缘部50E位于与中央部38A的下侧Z2的筒部38F大致相同的高度位置，处于从径向外侧R2以非接触的方式由筒部38F围住的状态。

连结构件51为金属制。连结构件51形成为具有与中心轴线J一致的中心轴线、以及与上下方向Z一致的板厚方向的圆盘状。连结构件51的外径与筒部38F的外径大致相同。在连结构件51的中心形成有在上下方向Z贯通连结构件51的贯通孔51A。在连结构件51的上表面部一体地形成有：圆筒状的内侧筒部51B，对贯通孔51A进行包边并向上侧Z1突出；以及圆筒状的外侧筒部51C，围住内 侧筒部51B并向上侧Z1突出。

连结构件51从下侧Z2安装于底壁38的中央部38A。此时，连结构件51的外周部处于从下侧Z2与中央部38A的筒部38F的下端面接触的状态。螺钉等紧固构件54从下侧Z2贯通连结构件51的外周部并组装于筒部38F。由此，连结构件51同轴状地固定于中央部38A，并成为底壁38的一部分。

在连结构件51中，贯通孔51A中插入有支承轴50的中途部50C。支承轴50的下侧卡合部50A从贯通孔51A露出，并向连结构件51的下表面部的下侧Z2突出。在连结构件51中，内侧筒部51B内嵌至中途部50C的凸缘部50E，外侧筒部51C内嵌至筒部38F。支承轴50处于在凸缘部50E中从上侧Z1卡在内侧筒部51B，由此相对于连结构件51在上下方向Z上被定位的状态。在连结构件51的、贯通孔51A的内周面与中途部50C的外周面的间隙配置有轴承55。由此，支承轴50以能够绕中心轴线J旋转的状态，由连结构件51以及底壁38支承。

在支承轴50的凸缘部50E与围绕凸缘部50E的连结构件51的外侧筒部51C的径向R的间隙嵌入有圆环状的密封构件56。此外，在底壁38的筒部38F的下端面，在组装有紧固构件54的螺纹孔38N的径向内侧R1形成有在周向Q延伸的圆环状的槽38O。在槽38O嵌入有圆环状的其他密封构件57。穿过底壁38的贯通孔38D并朝向底壁38的下侧Z2的间隙形成为相邻构件的边界，但该间隙由密封构件56以及密封构件57堵住。因此，在水蓄积于脱水桶4内的情况下，能防止脱水桶4内的水通过该间隙漏出。

开闭机构52是用于对脱水桶4的底壁38的排水口38G进行开闭的机构。参照将图1中用虚线的圆围成的部分放大后的图5、以及作为从下侧Z2观察脱水桶4的立体图的图6，开闭机构52包括：固定构件60、转动构件61、转动轴62、配重构件63、施力构件64、支承构件65、止水构件66、以及夹入部67。

固定构件60一体地包括：横部分60A，具有与上下方向Z一致的板厚方向；以及纵向部分60B，从横部分60A向下侧Z2突出。横部分60A经由螺钉等紧固构件68从下侧Z2固定于脱水桶4的底壁38的外周部38B的从径向内侧R1与引导部38I邻接的部分。纵向部分60B存在一对，在相对于周向Q的切线方向T上并排地配置。

转动构件61形成为平板的杆状，配置于排水口38G以及引导部38I的正下方。转动构件61的径向内侧R1的端部由一对纵向部分60B夹住。转动轴62在切线方向T延伸，并连结转动构件61和一对纵向部分60B。由此，转动构件61在以随着朝向径向外侧R2而偏向下侧Z2的方式倾斜的姿势下，经由转动轴62以及固定构件60与底壁38连结，并能够绕转动轴62上下转动。

配重构件63例如为金属制，其一体地包括：平板状的横部分63A，具有与转动构件61一致的板厚方向；以及一对纵向部分63B，从切线方向T的横部分63A的两端部向上侧Z1延伸。在横部分63A的上表面部一体地设置有向上侧Z1突出的突出部63C。在突出部63C形成有沿径向R贯通突出部63C的孔63D(参照图5)。横部分63A从上侧Z1与转动构件61的比转动轴62靠近径向外侧R2的部分、即转动构件61的比转动轴62更远离中心轴线J的部分重叠，并经由螺钉等紧固构件69固定于该部分。

施力构件64例如是卷绕在转动轴62的扭转螺旋弹簧。施力构件64具有从卷绕在转动轴62的部分延伸出来的两个臂部64A。一个臂部64A插入至形成于配重构件63的突出部63C的孔63D，另一个臂部64A插入至形成于固定构件60的横部分60A的孔60C(参照图5)。该状态的施力构件64始终对转动构件61向下施力。

支承构件65例如为金属制，一体地包括：圆筒状的主体部65A，具有在上下方向Z延伸的中心轴线；以及一对伸出部65B，从主体部65A的下端向切线方向T的两外侧伸出后向上侧Z1折弯。主体部65A从下侧Z2按如下顺序包括下部65C、中途部65D以及上部65E。主体部65A的外径设定为：按照下部65C、中途部65D以及上部65E的顺序逐渐变小。下部65C的外径比脱水桶4的底壁38的引导部38I的内径稍小。中途部65D的外径比底壁38的排水口38G的下端的内径稍小。上部65E从下侧Z2按如下顺序包括第一上部65F、第二上部65G以及第三上部65H。上部65E的外径设定为：按照第一上部65F、第二上部65G以及第三上部65H的顺序逐渐变小。在下部65C的下表面部形成有：向上侧Z1凹陷的圆环状的凹部65I、以及在凹部65I内向下侧Z2突出的突出部65J。

支承构件65配置于转动构件61的正上方，支承构件65的主体部65A保有游隙地从下侧Z2嵌入至脱水桶4的底壁38的引导部38I以及排水口38G。详细 地说，在支承构件65中，下部65C嵌入至引导部38I，中途部65D以及上部65E嵌入至排水口38G。支承构件65在下部65C由引导部38I引导，由此，能够在上下方向Z移动。支承构件65的一对伸出部65B配置为：以非接触的方式从切线方向T的两侧夹住引导部38I。固定于转动构件61的配重构件63的一对纵向部分63B相对于支承构件65的一对伸出部65B配置于切线方向T的外侧。相邻的纵向部分63B和伸出部65B通过在切线方向T延伸的连结轴70连结。伸出部65B的插通有连结轴70的插通孔(未图示)是在上下方向Z长的长孔，因此，连结轴70在该插通孔内上下移动，由此，配重构件63和支承构件65至少在上下方向Z保有少许游隙地连结。支承构件65与转动构件61以及配重构件63一起被施力构件64向下侧Z2施力。

止水构件66例如是橡胶制的阀，形成为具有在上下方向Z延伸的中心轴线的大致圆筒状。在止水构件66的中心形成有在上下方向Z贯通止水构件66的贯通孔66A。在贯通孔66A的下端部，内径越发地大。止水构件66的外周面66B形成为随着朝向下侧Z2而缩径的锥形状。因此，止水构件66严格来讲具有大致圆锥台形状的整体形状。止水构件66从上侧Z1载置于支承构件65的主体部65A的中途部65D。在主体部65A中，第一上部65F从下侧Z2嵌入至贯通孔66A的下端部，第二上部65G配置于贯通孔66A内，第三上部65H配置为从贯通孔66A向上侧Z1露出。止水构件66的、形成于划分贯通孔66A的内周面的环状的凸部66C被第二上部65G压扁，由此堵住贯通孔66A的止水构件66与第二上部65G的间隙。与凸部66C同样的凸部66D也形成于外周面66B。

夹入部67例如是圆环状的垫圈，从上侧Z1载置于止水构件66的上表面部。支承构件65的主体部65A的第三上部65H插通至夹入部67的中心的孔。另一个垫圈75载置于夹入部67上，螺钉等紧固构件71穿过夹入部67以及垫圈75的内侧而组装于支承构件65的上部65E。由此，止水构件66在从上下方向Z由主体部65A和夹入部67夹入的状态下，被它们固定。因此，止水构件66经由支承构件65与转动构件61连结，转动构件61与配重构件63以及支承构件65一起被施力构件64向下侧Z2施力。

止水构件66配置于脱水桶4的底壁38的排水口38G。止水构件66能够随着转动构件61的转动，与支承构件65一起在打开位置与关闭位置之间在上下 方向Z移动。图5所示的止水构件66位于打开位置，止水构件66的外周面66B向上侧Z1远离底壁38的对排水口38G进行包边的内周面38H。因此，在止水构件66位于打开位置时，外周面66B与内周面38H的间隙扩大，由此排水口38G开放。止水构件66当随着转动构件61向下侧Z2的转动、从打开位置下降时，会到达关闭位置(参照图3)。在位于关闭位置的止水构件66中，外周面66B的凸部66D被内周面38H压扁，外周面66B从上侧Z1紧贴内周面38H的周向的整个区域。因此，在止水构件66位于关闭位置时，排水口38G被堵住。如前所述，被向下侧Z2施力的止水构件66处于被向关闭位置施力的状态。

腿构件53例如为金属制，并存在有多个。参照图6，在该实施方式中，三个腿构件53在底壁38的外周部38B的下表面部、在周向Q例如等间隔地并排地配置。各腿构件53一体地包括：弯曲部53A，向下侧Z2突出并沿周向Q弯曲；以及一对折弯部53B，从弯曲部53A的两端部向径向内侧R1折弯。螺钉等紧固构件72贯通各折弯部53B并组装于底壁38，由此，各腿构件53固定于底壁38。三个腿构件53中的一个腿构件53C配置于在周向Q上以180度远离开闭机构52的位置，详细地说，配置于底壁38的在与排水口38G之间夹住中心轴线J的位置。在底壁38的下表面部的由腿构件53C围住的部分，固定有例如平板状的平衡配重73。

虽然图6中省略了图示，但在底壁38的下表面部的开闭机构52的周围，安装有具有与腿构件53近似的形状的保护构件74(参照图3)。开闭机构52由保护构件74从周向Q的两侧以及径向外侧R2进行保护。各腿构件53以及保护构件74的下端在脱水桶4内位于最下侧Z2。因此，在整体的脱水桶4载置于地板面等载置面的情况下，各腿构件53以及保护构件74的下端与载置面接触，由此，连结构件51和开闭机构52远离载置面，因此，能防止连结构件51、开闭机构52与载置面碰撞而破损。

参照图1，脱水桶4收容于洗衣机主体2的收容空间2A。在脱水桶4中，底壁38的连结构件51从上侧Z1嵌入至洗衣机主体2的底壁12的中央部12A的开口部12D，以能够一体旋转的方式与底壁12内的支承部14的圆盘部14A连结。因此，当支承部14被电机16驱动旋转时，脱水桶4与支承部14一起绕中心轴线J被驱动旋转。此外，在以能够旋转的方式由底壁38支承的支承轴50 中，下侧卡合部50A从上侧Z1嵌入至洗衣机主体2的驱动轴15的接纳部15A，由此，支承轴50以能够一体旋转的方式与驱动轴15连结。当驱动轴15被电机16驱动旋转时，支承轴50与驱动轴15一起绕中心轴线J被驱动旋转。在洗衣机主体2的底壁12中，外周部12B以及中途部12C隔有间隔地从下侧Z2与收容空间2A内的底壁38对置。

需要说明的是，例如也可以将脱水桶4向周向Q挪动而抬起，由此，脱水桶4相对于支承部14的锁定被解除，脱水桶4能与洗衣机主体2脱离。在该情况下，按照与脱离相反的顺序，脱水桶4相对于支承部14被锁定而装接于洗衣机主体2。在相对于洗衣机主体2拆装脱水桶4时，脱水桶4的把持部43由使用者把持。此外，使用者将脱水桶4的把手37转动至上述的取出位置(未图示)之后将其抓住，由此，能使脱离后的脱水桶4整体移动。

图7是包括底壁38四周的纵剖面的脱水桶4以及旋转构件5的立体图。接着，对旋转构件5进行说明。旋转构件5大部分为树脂制，形成为具有与中心轴线J一致的中心轴线的圆盘状。旋转构件5包括：构成其大部分的圆盘状的主体部80、以及用于相对于脱水桶4拆装旋转构件5的拆装机构81。主体部80的上表面部的径向R的中央部80A向上侧Z1隆起地形成。在中央部80A的中心，形成有向下侧Z2呈半球状凹陷的凹部80B。在主体部80的上表面部的围住中央部80A的外周部80C，在周向Q等间隔地排列形成有多个向上侧Z1隆起的隆起部80D。在外周部80C形成有许多在上下方向Z贯通主体部80的贯通孔80E。

在凹部80B的底也形成有一个贯通孔80E。在中央部80A的夹住凹部80B的底的贯通孔80E的两个部位，各形成有一个在上下方向Z贯通主体部80的插通孔80F。在中央部80A的、凹部80B的下侧Z2，形成有由外周部80C围住并从主体部80的下表面部向下侧Z2开放的空间82。两个插通孔80F处于从上侧Z1连通至空间82的状态。

拆装机构81是所谓的球锁定机构(ball lock mechanism)，包括：保持构件83、锁定构件84、以及升降构件85。保持构件83形成为具有与中心轴线J一致的中心轴线的圆筒状，在空间82内固定于中央部80A。沿横向被切割时的保持构件83的内部的剖面形成为与脱水桶4的支承轴50的上侧卡合部50B(参照图 4)的剖面大致一致的大致多边形。在保持构件83的下端部，在周向Q排列形成有多个在径向R贯通保持构件83的圆形状的保持孔83A。

锁定构件84例如是金属制的球，与保持构件83的保持孔83A对应地存在多个，逐个嵌入至各保持孔83A。各锁定构件84能够以不能从所嵌入的保持孔83A脱落的状态在径向R移动。

升降构件85包括上部86以及下部87。上部86在主体部80的两个插通孔80F之间沿径向R延伸、折弯，并从上侧Z1插通至各插通孔80F。下部87配置于空间82。下部87与上部86的从上侧Z1插通至各插通孔80F的两端部连结。在下部87形成有从上侧Z1插通有保持构件83的贯通孔87A。在贯通孔87A的下部87的内周面，形成有向径向内侧R1突出的环状的凸部87B。

升降构件85能够在图7所示的锁定位置、与锁定位置的上侧Z1的解除位置(未图示)之间进行升降。在位于锁定位置的升降构件85中，凸部87B在上下方向Z位于与各锁定构件84相同的位置，从径向外侧R2按压各锁定构件84，由此，使各锁定构件84的一部分从保持构件83的内周面向径向内侧R1露出。升降构件85始终被设置于旋转构件5内的弹簧等施力构件朝向锁定位置施力。

这样的旋转构件5配置于脱水桶4的内部空间4B的下部。脱水桶4的支承轴50的上侧卡合部50B从下侧Z2插入至旋转构件5的保持构件83的内部，由此，旋转构件5被固定成相对于支承轴50不能在周向Q相对移动。此外，在旋转构件5中，位于锁定位置的升降构件85的凸部87B从径向外侧R2按压各锁定构件84，因此，各锁定构件84的一部分从保持构件83的内周面向径向内侧R1露出并嵌入至支承轴50的槽50D。由此，旋转构件5被固定成相对于支承轴50不能在上下方向Z相对移动。因此，旋转构件5被支承轴50锁定，以能够绕中心轴线J一体旋转的方式由支承轴50支承。当驱动轴15被洗衣机主体2的电机16驱动旋转时(参照图1)，旋转构件5与驱动轴15以及支承轴50一起绕中心轴线J被驱动旋转。

脱水桶4的内部空间4B的旋转构件5的主体部80处于以非接触的方式由间隙填埋构件41的纵向部分41A从径向外侧R2围住、并从上侧Z1与间隙填埋构件41的横部分41B对置的状态。纵向部分41A处于对主体部80与圆周壁35的内周面35B的下端部的径向R的间隙进行填埋的状态。由此，能抑制配置 于内部空间4B的主体部80以及纵向部分41A的上侧Z1的区域的洗涤物S、异物进入该间隙。

该实施方式的旋转构件5相对于脱水桶4能够拆装。在该情况下，当使用者将像图7那样装接于脱水桶4的旋转构件5的上部86向上侧Z1拉拽时，升降构件85上升至解除位置(未图示)。于是，在位于解除位置的升降构件85中，凸部87B向各锁定构件84的上侧Z1偏移，不会从径向外侧R2按压各锁定构件84，因此，各锁定构件84向径向外侧R2移动，由此，不会从保持构件83的内周面露出，从支承轴50的槽50D偏向径向外侧R2。由此，旋转构件5相对于支承轴50的锁定被解除。因此，当使用者继续将上部86向上侧Z1拉拽而抬起旋转构件5时，支承轴50的上侧卡合部50B从旋转构件5的保持构件83脱落。当使用者将旋转构件5移动至脱水桶4的放入取出口4A的上侧Z1时，旋转构件5与脱水桶4脱离。旋转构件5也可以是以不能拆装的方式固定于脱水桶4的结构。

接着，对洗衣机1中执行的洗涤运转进行说明。洗涤运转包括：洗涤过程、洗涤过程后的漂洗过程、以及脱水过程。漂洗过程以及脱水过程可以实施多次，在该情况下，脱水过程也可以在各漂洗过程之后实施。

参照图1，在开始洗涤运转之前，使用者打开门3，将洗衣机主体2的拆装口2B以及脱水桶4的放入取出口4A向上侧Z1开放，将洗涤物S从放入取出口4A收容到脱水桶4的内部空间4B之后将门3关上。此时，可以根据需要向内部空间4B投入洗涤剂。内部空间4B中的洗涤物S如上所述配置于主体部80以及纵向部分41A的上侧Z1的区域，因此，位于脱水桶4的底壁38的凹部38K的上侧Z1。然后，当使用者操作例如设置于门3的表面的开关等操作部(未图示)时，控制部24开始洗涤过程。

在洗涤过程的最初，控制部24通过例如设置于门3的供水机构(未图示)，向脱水桶4的内部空间4B供水。供水机构包括：与水龙头连接的供水路、以及通过控制部24的控制对供水路进行开闭的供水阀。需要说明的是，如上所述，在将洗涤物S投入至脱水桶4内时，也可以通过将例如用水桶汲取的水注入至脱水桶4来进行供水。进而，也可以在开始洗涤运转之前，将预先汲取有水并将其存积在内部空间4B的脱水桶4装接于洗衣机主体2，在该情况下，脱水桶 4本身成为水桶。

此处，在脱水桶4中，位于关闭位置的止水构件66从上侧Z1与底壁38的排水口38G的内周面38H紧贴并将排水口38G堵住，因此，在洗衣机1中，能仅在脱水桶4中存积水来进行洗涤(参照图3)。另一方面，在具备脱水桶和水桶的以往的洗衣机中，其中，所述脱水桶是许多排水孔形成于圆周壁的旋转体，所述水桶是收容脱水桶并存积有水的静止体，必须在水桶设置排水机构，在洗涤运转时，不仅需要脱水桶内填满水，水桶与脱水桶的间隙也需要填满水。相对于这种以往的洗衣机，若为脱水桶4的圆周壁35不存在排水孔、能仅在脱水桶4中存积水来进行洗涤的洗衣机1，则构造变得简单，能抑制洗涤运转时水的使用量。

此外，对于通过从上侧Z1与排水口38G的内周面38H紧贴来堵住排水口38G的止水构件66而言，脱水桶4内的水的重量与止水构件66的自重一起从上侧Z1施加给止水构件66(参照图3)。由此，脱水桶4内越是存积水，止水构件66相对于排水口38G的内周面38H的密合性就越提高。此外，利用与止水构件66连结的转动构件61以及配重构件63的重量，能进一步提高位于关闭位置的止水构件66相对于排水口38G的内周面38H的密合性。以上所带来的结果是，能通过止水构件66可靠地堵住排水口38G，并能可靠地将水存积于脱水桶4中。

此外，通过利用对转动构件61向下施力的施力构件64的施加力，即使不增加配重构件63的重量，也能进一步提高位于关闭位置的止水构件66相对于排水口38G的内周面38H的密合性。由此，能抑制因增加配重构件63的重量所引起的脱水桶4的重量化，并且能通过止水构件66可靠地堵住排水口38G，并能可靠地将水存积在脱水桶4内。需要说明的是，如果即使不利用施力构件64的施加力也能确保最起码的止水构件66的密合性的话，则可以省略施力构件64。即使省略施力构件64，止水构件66也能通过自重和支承构件65等的重量从打开位置下降至关闭位置。

然后，控制部24当通过水位传感器(未图示)等确认出在内部空间4B水已存积到规定水位时，通过驱动电机16来使驱动轴15驱动旋转。由此，仅经由支承轴50与驱动轴15连结的旋转构件5绕中心轴线J被驱动旋转。于是，内 部空间4B中位于旋转构件5的上侧Z1的洗涤物S通过与旋转的旋转构件5的隆起部80D接触，或者通过随着由旋转构件5在内部空间4B产生的水流而被搅拌。由此，从洗涤物S去除污垢。此外，在向内部空间4B投入有洗涤剂的情况下，洗涤物S的污垢被洗涤剂分解。

在旋转构件5旋转了规定时间之后，控制部24使旋转构件5停止旋转之后，使排水机构18的销26从之前的下方位置上升到图1所示的上方位置。于是，销26的顶端部26A将脱水桶4的开闭机构52的转动构件61从下侧Z2推上去，因此，与转动构件61连结的止水构件66从之前的关闭位置上升到打开位置，并将脱水桶4的底壁38的排水口38G打开。因此，内部空间4B中的水穿过排水口38G，被洗衣机主体2的底壁12的上表面部的中途部12C承接并顺着中途部12C流下来之后，顺着外周部12B流下来并到达出口17A，从排水路17排出至机外。

底壁12的外周部12B非平坦面，以朝向出口17A缓缓下降的方式倾斜地形成，因此，从排水口38G流下来并顺着外周部38B流下的水不会在中途停留，能可靠地到达出口17A。参照图2，出口17A位于相对于排水机构18的销26偏移了180度的旋转对称的位置。因此，在外周部12B的俯视时顺时针朝向出口17A的部分(参照单点划线的箭头)和逆时针朝向出口17A的部分(参照双点划线的箭头)中，能使相对于水平方向的倾斜角度相同，能将销26与出口17A之间的高低差抑制到最小。因此，无论水在外周部38B中顺时针流向出口17A还是逆时针流向出口17A，都能以最短距离到达出口17A。需要说明的是，出口17A也可以是配置于在周向Q与销26相同的位置的结构。

参照图1，如上所述，当脱水桶4的排水完成时，控制部24使销26下降到下方位置，因此，止水构件66恢复到关闭位置(参照图3)。由此，洗涤过程结束。需要说明的是，在旋转构件5停止旋转的时刻，如果在周向Q上销26与转动构件61不在相同位置的话，控制部24通过驱动电机16来使脱水桶4旋转，由此使转动构件61在周向Q上与销26一致。与此相关地，洗衣机1也可以包括对周向Q上的转动构件61的位置进行感测的传感器(未图示)。

在洗涤过程之后，控制部24开始漂洗过程。在漂洗过程中，控制部24首先向脱水桶4的内部空间4B供水。控制部24当确认出在内部空间4B水、严格 地说是自来水已存积到规定水位时，通过驱动电机16而仅使驱动轴15驱动旋转。由此，利用由旋转的旋转构件5在内部空间4B产生的水流对内部空间4B的洗涤物S进行漂洗。在旋转构件5旋转了规定时间之后，控制部24如上所述，通过使排水机构18的销26上升到上方位置并使止水构件66移动到打开位置，来对脱水桶4进行排水。当脱水桶4的排水完成时，控制部24使销26下降到下方位置并使止水构件66恢复到关闭位置。由此，漂洗过程结束。

在漂洗过程之后，控制部24开始脱水过程，通过驱动电机16而仅使支承部14驱动旋转。由此，由支承部14支承的脱水桶4绕与中心轴线J一致的旋转轴线被驱动旋转。此时，排水机构18的销26以不与旋转的脱水桶4接触的方式位于下方位置(参照图5)。由脱水桶4的旋转产生的离心力作用于洗涤物S，由此，洗涤物S的水分被挤出，并朝向圆周壁35的内周面35B向径向外侧R2飞出。内周面35B以从上端35C逐渐向下端35D扩径的方式倾斜地形成，因此，离心力中的向下的成分和重力作用于从洗涤物挤出来并到达内周面35B的水分。由此，该水分变成水滴，沿着该内周面35B的斜度朝向脱水桶4的底壁38流下来。

然后，当脱水桶4的转速上升到规定值时，在脱水桶4的底壁38的开闭机构52中，转动构件61通过随着脱水桶4的旋转而在配重构件63产生的离心力将要向径向外侧R2移动，并反抗施力构件64的施加力向上转动。于是，与转动构件61连结的支承构件65与转动构件61的向上的转动联动，并带着止水构件66上升，因此，止水构件66从之前的关闭位置上升到打开位置，将脱水桶4的底壁38的排水口38G敞开(也参照图5)。因此，在脱水桶4内从洗涤物S挤出来并流下至底壁38的水穿过排水口38G而流出，如上所述，穿过排水路17并排出至机外。需要说明的是，在旋转的脱水桶4的底壁38中，平衡配重73与配重构件63取得平衡，因此，能抑制由配重构件63引起的脱水桶4的偏心旋转。因此，能抑制由脱水桶4的偏心旋转引起的振动产生。

此处，设想与本实施方式不同的比较例，其通过止水构件66从下侧Z2堵住底壁38的排水口38G。在比较例中，为了抵抗脱水桶4内的水压使止水构件66移动而堵住排水口38G，需要大的力，与之相应地，为了打开排水口38G也需要大的离心力。这样一来，为了产生大的离心力，必须使脱水桶4的转速上 升到所需以上，因此，恐怕会在脱水桶4的转速上升之前，从洗涤物S挤出来的水存积在脱水桶4内而引起脱水桶4的偏心旋转。但是，如果是具有通过止水构件66从上侧Z1堵住排水口38G的结构的本实施方式的话，则能避免这些不良情况。

然后，在脱水桶4旋转了规定时间之后，控制部24使脱水桶4停止旋转。于是，离心力变小，由此，通过施力构件64的施加力使转动构件61以及支承构件65恢复至原来的位置，因此，止水构件66从打开位置恢复至关闭位置(参照图3)。由此，脱水过程结束，并且整个洗涤运转结束。在洗涤运转结束之后，使用者打开门3，收回脱水桶4内的洗涤物S。作为一例，使用者也可以使收容有洗涤物S的脱水桶4本身与洗衣机主体2脱离。在该情况下，使用者将脱水桶4的把手37转动到拉出位置(未图示)，并抓住把手37，将脱水桶4带到例如晾衣场所，晾干脱水桶4内的洗涤物S。

关于脱水过程中的排水，形成于底壁38的排水口38G的一部分如上所述，位于在径向R上与圆周壁35的内周面35B的下端35D相同的位置，或者位于下端35D的外侧。就是说，下端35D与排水口38G的一部分在径向R上位于相同的位置，下端35D的圆周上的一个部位俯视时与排水口38G的一部分重叠(参照图4)。因此，参照图5，如粗虚线箭头所示，到达圆周壁35的内周面35B的下端35D的水迅速穿过在径向R上位于相同位置的排水口38G并向底壁38的下侧Z2流下来，穿过排水路17(参照图1)并排出至机外。在该情况下，通过脱水产生的水不会附着在脱水桶4的圆周壁35的外周面35A、以及洗衣机主体2的圆周壁10的围住圆周壁35的内壁面10A，会迅速地排出至机外。因此，能减少洗衣机1内的附着有脱水产生的水的部分，因此，能抑制因该水在脱水桶4及脱水桶4的周围大范围地产生污垢或霉菌，能保持脱水桶4及脱水桶4的周围清洁。此外，从洗涤物S挤出来并到达圆周壁35的内周面35B的下端35D的水被排出，而不会存积在脱水桶4内并重新附着于洗涤物S，因此，能谋求脱水效果的提高，能抑制因水存积在脱水桶4内所引起的脱水桶4的偏心旋转。

此外，在脱水桶4的底壁38的、从下侧Z2与圆周壁35的内周面35B的下端35D邻接的部分，设置有从下端35D向径向外侧R2凹陷的凹部38K、以及外周部38B的外缘部38J的与内周面35B拉平的内周面38M(参照图3)作为 上述的非突出部。在图5中，从凸缘构件40的横部分40C的径向内侧R1的端部朝向凹部38K内稍向下侧Z2突出的凸部40D配置为与内周面35B拉平，由此构成非突出部的一个例子。

在脱水时从洗涤物S挤出来并流下到圆周壁35的内周面35B的下端35D的水，在脱水桶4的内部空间4B的下端部，穿过这些非突出部，由此不会阻碍向下的流动，会迅速地穿过排水口38G并排出至机外。因此，能进一步抑制因通过脱水产生的水而在脱水桶4及脱水桶4的周围大范围地产生污垢或霉菌。此外，当以俯视时排水口38G的一部分与凹部38K重叠的方式、将排水口38G配置为靠向凹部38K侧、即径向外侧R2时，排水口38G靠近在内周面35B流下的水的目的地，因此，能提高排水口38G的排水效率。需要说明的是，优选将非突出部设置于底壁38的周向Q的整个区域，但也可以是非突出部仅设置于周向Q的一部分的结构。

此外，如粗虚线箭头所示，在脱水时从洗涤物S挤出来并流下到圆周壁35的内周面35B的下端35D的水的一部分，通过离心力，在凹部38K向径向外侧R2远离脱水桶4内的洗涤物S。由此，能抑制从洗涤物S挤出来的水重新附着于洗涤物S，因此，能进一步谋求脱水效果的提高。

参照图4，凹部38K形成为：在周向Q上越是靠近排水口38G的区域，越向径向外侧R2扩大。在该情况下，从洗涤物S挤出来并从圆周壁35的内周面35B的下端35D进入凹部38K的水通过离心力被导入至该区域、详细地说被导入至排水口区域38L(参照粗虚线箭头)，因此，变得容易到达排水口38G。由此，进入凹部38K的水迅速地穿过排水口38G并排出至机外。因此，水存积在凹部38K，由此，能抑制脱水桶4内的洗涤物S被浸湿，或者能抑制在脱水桶4的底壁38产生污垢或霉菌。此外，能抑制因水存积在脱水桶4内所引起的脱水桶4的偏心旋转。

参照图5，在对脱水桶4的圆周壁35的内周面35B与旋转构件5的径向R的间隙进行填埋的间隙填埋构件41，形成有在上下方向Z贯通间隙填埋构件41并朝向圆周壁35的内周面35B敞开的缺口41C。在该情况下，如粗虚线箭头所示，在脱水时从洗涤物S挤出来并流下到圆周壁35的内周面35B的水会穿过该槽口41C，由此，不会阻碍流动，会迅速地到达内周面35B的下端35D，穿过 排水口38G并排出至机外。因此，能获得恒定的脱水效果，并且能进一步抑制因通过脱水产生的水而在脱水桶4及脱水桶4的周围大范围地产生污垢或霉菌。

此外，如上所述，无论在洗涤过程、漂洗过程以及脱水过程中的哪一个过程，若为从脱水桶4的排水口38G进行排水的结构，则将与脱水桶4的止水以及排水相关的结构仅设置在排水口38G这一个部位即可，因此，能谋求简化结构。

本发明并不限定于以上所说明的实施方式，在权利要求记载的范围内能够进行各种变更。

例如，洗衣机1也可以另外具备：外桶(未图示)，配置于洗衣机主体2的收容空间2A并收容脱水桶4。

此外，洗衣机1也可以是仅执行脱水过程的脱水机。

附图标记说明

1      洗衣机

2      洗衣机主体

2A     收容空间

4      脱水桶

5      旋转构件

17     排水路

35     圆周壁

35B    内周面

35C    上端

35D    下端

38     底壁

38G    排水口

38K    凹部

38M    内周面

40D    凸部

41     间隙填埋构件

41C    槽口

J      中心轴线

Q      周向

R      径向

R2     径向外侧

Z      上下方向

Z2     下侧

Claims (5)

1. 一种洗衣机，包括：

   脱水桶，其包含：具有从上端逐渐向下端扩径的内周面的圆筒状的圆周壁、以及从下侧与所述圆周壁连接的底壁，所述底壁形成有在上下方向贯通所述底壁的排水口，所述脱水桶收容洗涤物，并绕所述圆周壁的中心轴线被驱动旋转；

   洗衣机主体，形成有收容所述脱水桶的收容空间；以及

   排水路，设置于所述洗衣机主体，并从下侧与所述收容空间连接，

   在以所述中心轴线为基准的径向上，所述排水口的一部分位于与所述内周面的下端相同的位置、或者位于所述内周面的下端的外侧。
2. 根据权利要求1所述的洗衣机，其中，

   在所述底壁中，在从下侧与所述内周面的下端邻接的部分设置有不会向所述内周面的所述径向的内侧突出的非突出部。
3. 根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

   所述非突出部包括从所述内周面的下端向所述径向的外侧凹陷的凹部。
4. 根据权利要求3所述的洗衣机，其中，

   所述凹部形成为：在绕所述中心轴线的周向上，越是靠近所述排水口的区域，越向所述径向的外侧扩大。
5. 根据权利要求1～4中任一项所述的洗衣机，还包括：

   旋转构件，配置于所述脱水桶的内部空间的下部，并且绕所述中心轴线被驱动旋转；以及

   间隙填埋构件，安装于所述脱水桶，并对所述内周面与所述旋转构件的所述径向的间隙进行填埋，

   在所述间隙填埋构件形成有在上下方向贯通所述间隙填埋构件并朝向所述内周面开放的槽口。

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