WO2018074680A1 - 건답용 직파장치 - Google Patents

건답용 직파장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2018074680A1
WO2018074680A1 PCT/KR2017/002560 KR2017002560W WO2018074680A1 WO 2018074680 A1 WO2018074680 A1 WO 2018074680A1 KR 2017002560 W KR2017002560 W KR 2017002560W WO 2018074680 A1 WO2018074680 A1 WO 2018074680A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mulching
ground
paper
roll
mulching paper
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/002560
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박광호
김문택
Original Assignee
주식회사 불스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 불스 filed Critical 주식회사 불스
Priority to EP17863049.7A priority Critical patent/EP3530092A4/en
Priority to CN201780064936.2A priority patent/CN109843037B/zh
Publication of WO2018074680A1 publication Critical patent/WO2018074680A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/04—Single-grain seeders with or without suction devices
    • A01C7/048—Seed tape planters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/08—Broadcast seeders; Seeders depositing seeds in rows
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
    • A01B33/02—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on horizontal shaft transverse to direction of travel
    • A01B33/021—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on horizontal shaft transverse to direction of travel with rigid tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
    • A01B33/08—Tools; Details, e.g. adaptations of transmissions or gearings
    • A01B33/12—Arrangement of the tools; Screening of the tools
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B49/00—Combined machines
    • A01B49/04—Combinations of soil-working tools with non-soil-working tools, e.g. planting tools
    • A01B49/06—Combinations of soil-working tools with non-soil-working tools, e.g. planting tools for sowing or fertilising
    • A01B49/065—Combinations of soil-working tools with non-soil-working tools, e.g. planting tools for sowing or fertilising the soil-working tools being actively driven
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B63/00—Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements
    • A01B63/02—Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements for implements mounted on tractors
    • A01B63/06—Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements for implements mounted on tractors operated mechanically by tractor motor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C5/00—Making or covering furrows or holes for sowing, planting or manuring
    • A01C5/06—Machines for making or covering drills or furrows for sowing or planting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B45/00—Machines for treating meadows or lawns, e.g. for sports grounds
    • A01B45/02—Machines for treating meadows or lawns, e.g. for sports grounds for aerating
    • A01B45/023—Perforators comprising spiking tools actively driven in a reciprocating movement through a crankshaft or eccentric mechanism
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/006—Minimum till seeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00—Type of vehicle
    • B60Y2200/20—Off-Road Vehicles
    • B60Y2200/22—Agricultural vehicles
    • B60Y2200/221—Tractors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2

Definitions

  • the present invention relates to a dry direct wave device, and more particularly, to stop the dry key, install a straight mulching paper, cover the mulching paper with soil, fix the mulching paper, and then fix the mulching paper on the ground again.
  • the present invention relates to a dry wave direct wave device for enabling a straight wave process to be performed accurately and efficiently.
  • Rice farming which is used to produce rice, the staple food of Koreans, has a long history of using rice as food in the Samhan era. Currently, it is the main food for our people, and the amount of cultivation and production is much higher than that of other crops. Developed in the form of agriculture.
  • Rice farming is largely divided into rice cultivation and field rice cultivation. Most of rice cultivation is rice crops and field cultivation is very small, since rice cultivation, which is watering rice fields and farming, is advantageous in many ways.
  • excavating means having a cross-section formed in the shape of 's' on both sides of the front end is installed so that the direction of travel of the agricultural machinery is improved.
  • An excavation portion 10 configured to dig the ground along the width of the covering material 1; It is installed on the rear upper portion of the excavation part 10, the wound covering material 1 is installed through the fastener 21 is configured to be installed on the floor, the covering material 1 wound in the progress direction,
  • a guide plate 22 which is installed in the form of an arc divided into the outer circumferential portion of the coating material 1 and guides when the coating material 1 is released, and is installed on the bottom spaced apart from the guide plate 22.
  • a laying portion 20 composed of a guide rod 23 to press the ground evenly on the ground;
  • a covering part 30 installed at both rear lower ends of the laying part 20 and configured to cover the ground excavated by the excavating part 10 along the traveling direction through the wheel 31;
  • Is installed and the direct wave device of the coating material for the direct wave of rice is disclosed.
  • Korean Patent Publication No. 10-1254020 in the agricultural direct wave device as shown in Figure 7, the driving wheel 11 is rotated to move forward by receiving the power of the agricultural machinery, and coupled to the driving wheel 11 and driven
  • the connecting rod 12 that rotates each time the wheel 11 rotates together with the sprocket and the chain connected to the upper portion of the connecting rod 12, the support rod 15 that rotates together in accordance with the rotation of the connecting rod 12 A driving unit 10 formed;
  • the guide roll 21 is driven by the connection of the sprocket and the chain from the support rod 15 of the drive unit 10, and is rotated in contact with the guide roll 21, the number of cutting means provided with a plurality of cutting means on the outer peripheral surface A dot-sphere sphere forming unit 20 in which a roll 22 is formed;
  • the guide roll 31 which is driven by the sprocket and the chain connected to the chain from the rotation axis of the dot-sphere ball forming roll 22, and is rotated in contact with the guide roll 31, the adhesive supply provided with a plurality of adhesive
  • An agricultural cladding wave type direct wave device is characterized in that the cladding material, which is composed of seeds, can be directly installed on the ground.
  • the conventional direct drying device for dry field as described above is not only water and planting is unnecessary by sowing rice seed directly on dry field, but also greatly reduce labor, and can be mechanized and viable from rice to harvesting, especially covering material which is synthetic resin material After covering the ground using a hole to form a hole in the coating material at regular intervals, sowing rice seed only in the hole, to prevent the transmission of light to the rest of the hole except the hole to minimize the use of herbicides while suppressing the growth of weeds.
  • covering material which is synthetic resin material
  • the cover of the wheel-shaped cover portion installed on both sides of the laying portion is covered by pushing the soil to both edges of the covering material on which the covering is made and the fixing of the covering is completed.
  • Compaction roller is a configuration in which the straight wave is completed by pressing and compacting the part where rice seed is sown.
  • the tractor connection portion 101 is formed in the front, and the upper portion is provided with a gear box 102 connected to the drive shaft of the tractor receives power from the tractor to output to the side Body frame 100 and;
  • a rotor vapourer unit 200 which crushes soil on the ground using a rotor 202 that receives power from the gear box 102 and rotates it, plows up and scatters part of the ground;
  • a laying unit 400 which displays the height of the ground on which the mulching paper is laid while laying the mulching paper on the ground using the mulching roller 404 while releasing while supporting both ends of the mulching roll A;
  • a roll loosening prevention part 500 which prevents the mulching roll A of the laying part 400 interlocking with the stop part from being arbitrarily released;
  • a cover part 600 which collects and transports the soil scattered from the rotor vapourer part 200 and sprinkles it on top of the mulching paper installed on the ground to fix the mulching paper;
  • a mulching paper cutting part 700 for cutting the mulching paper after mulching is completed along the ridge in the width direction, and lifting the end of the cut mulching paper to a predetermined height from the ground;
  • the mulching paper buried portion 800 by embedding the end of the mulching paper fixed by the mulch paper cutting portion 700 to a predetermined depth on the ground and covered with earth;
  • the dry field directing device of the present invention stops the dry field in the process of being towed by a tractor, installs a mulching paper for the straight wave, and then covers the mulching paper with soil, fixes the mulching paper, and then fixes the mulching paper on the ground again.
  • the direct wave process has the effect of being quick, stable and efficient.
  • the mulching paper by covering the mulching paper with soil in the dry direct wave process, it prevents the mulching paper from blowing in the wind, and prevents the mulching paper from floating on the water by buoyancy during rainy weather or randomly watering the paddy field after the dry direct wave. It can be kept stable.
  • the mulching paper is automatically and accurately cut, and when the mulching paper is laid again, the end of the mulching paper is stably fixed to the ground to improve efficiency and efficiency according to the continuous work of mulching paper laying. There is.
  • FIG. 1 is a perspective view according to an embodiment of a dry direct wave device of the present invention.
  • Figure 2 is a bottom perspective view according to an embodiment of the dry direct wave device of the present invention.
  • FIG 3 is a plan view according to an embodiment of a dry direct wave device of the present invention.
  • Figure 4 is a side cross-sectional view according to an embodiment of the dry direct wave device of the present invention.
  • FIG. 5 is an operational state diagram sequentially showing an operation process according to an embodiment of a dry direct wave device of the present invention.
  • 6 and 7 are exemplary views showing a conventional wave device.
  • the dry direct wave device for dry foot of the present invention forms a tractor connecting portion 101 to enable traction by a tractor, and a main body frame 100 having a gear box 102 to receive power from the tractor;
  • a rotor vapourer unit 200 which crushes soil on the ground using a rotor 202 that receives power from the gear box 102 and rotates it, plows up and scatters part of the ground;
  • a stop part 300 which compacts while pressing the stop roller 302 which is rotatably installed on the main body frame 100 and stops the ground;
  • a laying unit 400 which displays the height of the ground on which the mulching paper is laid while laying the mulching paper on the ground using the mulching roller 404 while releasing while supporting both ends of the mulching roll A;
  • Roll unwinding unit 500 to prevent the mulching roll (A) of the laying portion 400 is optionally released;
  • a cover part 600 which collects and transports the soil scattered from the rotor vapourer part 200 and sprinkles it on top of the mulching
  • the main body frame 100 is provided with a tractor connecting portion 101 in the front to enable the towing by the tractor and at the same time to be pulled by the tractor in order to receive power from the tractor, the upper connected to the tractor drive shaft of the tractor Is provided with a gearbox 102 that receives power from the output to the side.
  • the main body frame 100 is formed in a structure that is clogged front, rear, left and right, and the internal space is formed by partitioning the interior space through the partition wall 104 formed between the inner surface of both sides in the main body frame 100 of the divided space portion
  • the rotor unit 200 is configured in the first space part 105 located in front
  • the installation unit 400 is configured in the second space part 106 located in the rear of the first space part 105.
  • a stop part 300 is formed at the lower part of the installation part 400
  • a cover part 600 is formed at an upper part of the installation part 400, and the roll unwinding part is moved forward of the installation part 400.
  • a 500 is formed, and the mulching paper cutting part 700 and the mulching paper buried part 800 are formed to the rear of the laying part 400.
  • the gear box 102 protrudes forward from the input shaft 102a connected to the tractor driving shaft, and has an output shaft 102b for outputting a driving force transmitted through the input shaft 102a on both sides, and the inside of the gearbox 102.
  • a gear device for uniformly transmitting the power of the input shaft 102a to the output shaft 102b provided on both sides is provided.
  • the gearbox 102 is well known in the art, and an illustration of a cross-sectional view for illustrating an internal structure, and a technical description thereof will be omitted.
  • the preliminary roll stacking unit 107 may be further provided on the main body frame 100 to store and store a preliminary mulching roll.
  • the rotor unit 200 is installed on the side of the main body frame 100 in order to crush the soil of the ground receives the power through the gear box 102 to cultivate the soil at the same time to sprinkle a portion to the rear Power transmission means 201 for transmitting the power input through the output shaft 102b of the gearbox 102 in a vertical downward direction;
  • a plurality of blades 202b are installed on the rotating shaft 202a rotated by the power transmitted through the power transmission means 201 at predetermined intervals to crush soil on the ground, scoop up a portion of the ground, and sprinkle some of it back.
  • the rotor 202 is configured to include.
  • the power transmission means 201 is interlocked with each other in order to efficiently transmit the power transmitted through the output shaft 102b of the gearbox 102 to the rotating shaft 202a installed at the lower portion of the rotor bay unit 200.
  • Gears or a roller chain and a chain sprocket are interlocked with each other in order to efficiently transmit the power transmitted through the output shaft 102b of the gearbox 102 to the rotating shaft 202a installed at the lower portion of the rotor bay unit 200.
  • Gears or a roller chain and a chain sprocket are interlocked with each other in order to efficiently transmit the power transmitted through the output shaft 102b of the gearbox 102 to the rotating shaft 202a installed at the lower portion of the rotor bay unit 200.
  • the power transmission means 201 is well known in the art, and an illustration of a cross-sectional view for illustrating an internal structure is omitted.
  • the rotor 202 integrally forms a circular attachment plate at regular intervals on the rotation shaft 202a through which power is transmitted by the power transmission means 201, thereby radially forming a plurality of blades 202b on each attachment plate.
  • the upper plate of the main body frame 100 located in the upper portion of the first space portion 105 that the rotor vapourer 200 is configured is the soil spread from the ground by the rotor 202 is the transfer chute 601
  • the front side is formed to have a low inclination and the rear side has a high inclination so as to smoothly scatter toward the side surface.
  • the upper plate of the main body frame 100 by adjusting the depth to be introduced into the first space portion 105 by a predetermined size or more contained in the soil scattered by the rotor 202 to the transfer chute 601.
  • a filtering plate 603 for filtering the stone while the transfer screw 602 installed inside the transfer chute 601 is operating between the transfer chute 601 and the transfer screw 602 while the transfer screw ( 602 or the transfer chute 601 may be damaged, thereby preventing the transfer chute 601 from being blocked.
  • the blade 202b is formed in a shape that can be easily spread while rubbing a large amount of soil, but may be formed in a shape similar to a general tilling blade.
  • the stopper 300 is a connecting piece 301 rotatably installed on both side walls 103 of the main body frame 100 in order to compact while pressing the ground to stop the ground on which the mulching paper will be installed; It is configured to include a stop roller 302 is rotatably installed between the connecting pieces 301 to press the ground by its own weight to evenly stop the ground to form a straight wave.
  • the stop roller 302 is predetermined on both sidewalls 103 of the main body frame 100 so as to be able to move up and down corresponding to the unevenness of the ground in the process of evenly stopping the ground on which the mulching paper is to be installed by pressing the ground by its own weight. It is preferable to install idling between the connecting pieces 301 installed so as to rotate at an angle.
  • the installation unit 400 is released while supporting both ends of the mulching roll (A) to install the mulching paper on the ground using the mulching roller 404 while displaying the height of the ground on which the mulching paper is laid amount of the main frame 100
  • a plurality of support rollers 401 provided below the perforation part 103a formed in the side wall 103;
  • a support shaft 402 installed transversely to penetrate both side walls 103 of the main body frame 100;
  • One end portion is rotatably coupled to the end of the support shaft 402 from the outside of the side wall 103 at a predetermined angle, the other end of the roll fixed body 403 is formed with a pivot mounting portion (403a) for supporting the winding pipe of the mulching roll Wow;
  • Mulching rollers are coupled to the rotating piece 405 rotatably installed at both side walls 103 of the main body frame 100 to press the mulching paper released from the mulching roll A supported by the roll fixing body 403 to be in close contact with the ground ( 404);
  • a lower end is pin-coup
  • the support roller 401 is installed in the lower portion of the perforations 103a formed on both sidewalls 103 of the main body frame 100, so that the perforated parts formed on the sidewalls 103 of the mulching rolls of the main body frame 100. When introduced into the body frame 100 through the 103a, it is possible to support the mulching roll on a certain height.
  • the support shaft 402 is installed in the transverse direction so as to penetrate both side walls 103 of the main body frame 100 to install the roll fixing body 403 rotatably supporting the mulching roll, both ends of the main body frame ( Protruding from both side walls 103 of the 100.
  • the roll fixing body 403 is such that the mulching roll inserted into the main body frame 100 through the punching portion 103a does not randomly escape through the punching portion 103a, and at the same time rotatably supports the mulching roll.
  • the part is rotatably coupled to the end of the support shaft 402 at a predetermined angle from the outside of the side wall 103, and the other end portion forms a pivot support portion 403a for supporting the winding pipe of the mulching roll to form the perforated portion 103a.
  • a general tension roller having a tension function in the transverse direction may be used in the pivot mounting portion 403a to have a coil spring therein so as to support the winding pipe on which the mulching roll is wound in a stable and firm manner.
  • the mulching roller 404 is installed between both side walls 103 of the main body frame 100 so as to be positioned below the support roller 401, the mulching paper released from the mulching roll rotating in the roll fixing body 403 by its own weight. Press it firmly to the ground.
  • the mulching roller 404 is coupled to the rotation piece 405 rotatably installed at a predetermined angle on both side walls 103 of the main body frame 100 so that the lifting and lowering corresponding to the unevenness of the ground.
  • the height display rod 407 is installed so as to be vertically elevated to the outside of the side wall 103 of the main body frame 100, the lower end of the height display rod 407 is pin-coupled to one end of the rotating piece 405 The upper end is vertically lifted from the display unit 406 installed on the side wall of the main body frame 100 to display the height, thereby displaying the height of the ground where the mulching is made by the mulching roller 404, thereby driving the tractor. While performing the mulching, the operator can check the height of the mulching paper installed on the ground through the height displayed on the display unit 406 by the height display rod 407 without lowering the tractor.
  • the mulching roll is preferably to use a biodegradable direct mulching roll.
  • the biodegradable mulching roll is a plastic or biodegradable mulching film in the form of plastic paper by blow molding a biodegradable mulching film raw material mixture by mixing calcium carbonate encapsulated with stearic acid with a powder or pellet form composed of aliphatic polyester material. After manufacturing, after drilling a plurality of holes in the biodegradable agricultural mulching film at regular intervals, and formed by attaching the rice seed around the hole, while maintaining the shape of the roll to achieve a smooth mulching can be made After being unfolded on the ground and mulched, it is naturally decomposed without environmental pollution. By using such a biodegradable mulching roll, it is possible to simultaneously perform mulching and straight waves without using a separate dot wave type direct wave machine 904.
  • the roll loosening prevention part 500 includes a horizontal bar 501 installed between both side walls 103 of the main body frame 100 to prevent the mulching roll A of the installation part 400 from being loosely released;
  • a roll pressing rod 502 formed to protrude at a predetermined interval from the horizontal bar 501 so as to circumscribe the mulching roll A supported by the installation unit 400 to prevent the mulching roll A from being arbitrarily released;
  • Between the end portions of both sides of the horizontal bar 501 and the stop unit 300 includes a damper 503 to allow the roll pressing bar 502 to circumscribe the mulching roll A at a constant pressure.
  • the horizontal bar 501 is installed between both side walls 103 of the main body frame 100 so as to be located inside the second space portion 106 of the main body frame 100, and the roll pressing bar 502 is the horizontal bar 501.
  • the damper 503 protrudes protrusions at both ends of the horizontal bar 501 to pin the upper end to one side of the protrusion, and the lower end of the damper 503 is rotated on both side walls 103 of the main body frame 100. It is installed so that the stop roller 302 is pin-coupled to one side of the connecting piece 301 to be in close contact with the ground by its own weight, so that the stop roller 302 presses the ground by its own weight and evenly grounds the ground.
  • the roll pressing rod 502 integrally formed on the horizontal bar 501 is a constant pressure on the outer circumferential surface of the mulching roll (A) mounted to the installation portion 400
  • the mulching roll A is prevented from idling even when no rotational pressure is applied to the mulching roll A, thereby preventing the mulching paper from being arbitrarily released.
  • the cover portion 600 by collecting and transporting the soil scattered from the rotor vapourer 200 to the upper part of the mulching paper laid on the ground to fix the mulching paper to fix the mulching paper on the body frame 100
  • a transfer chute 601 which is formed in the width direction of a plurality of and loads the soil spread from the rotor baiter unit 200;
  • the transfer screw 602 is installed inside the transfer chute 601 and driven by a motor installed in the main frame 100 to transfer soil loaded in the transfer chute 601 to be discharged to the rear of the mulching roller 404. It is configured to include.
  • the transfer chute 601 is formed continuously in the width direction of the main body frame 100 in the upper portion of the installation portion 400, the front cross-sectional shape of the transfer chute 601 is formed in a semi-circular, transfer chute ( When the front of the 601 is blocked and the rear is opened, when soil is loaded on the transfer chute 601, the soil is dropped from an upper portion of the transfer chute 601 to be loaded into the transfer chute 601, and inside the transfer chute 601. Soil loaded on the transport chute 601 is preferably discharged through the rear opening, but is not limited thereto.
  • the front cross-sectional shape of the transport chute 601 is "V" shaped to It is also possible to know in advance.
  • the transfer screw 602 is installed inside the transfer chute 601 and driven by a motor installed in the main frame 100 so as to be scattered by the rotor baiter 200 to be loaded into the transfer chute 601. Forced soil is transported from the front to the rear to be discharged through the opening of the transfer chute 601 rear to fall naturally.
  • the mulching paper cutting unit 700 after cutting the mulching paper is completed in the width direction after the mulching is completed, lifted to a predetermined height from the ground in order to operate by the hydraulic pressure supplied from the tractor to the rear upper portion of the main frame 100
  • First and second cylinders 701 and 702 installed vertically;
  • An elevating cutting blade 703 for elevating vertically by the first cylinder 701 to press-cut the mulching paper laid on the ground in the width direction;
  • the first and second cylinders 701 and 702 are installed in the hydraulic cylinder to operate by the hydraulic pressure supplied from the tractor, the hydraulic control including a solenoid valve for dividing and supplying and controlling the hydraulic pressure supplied from the tractor to enable individual operation It is desirable to have a device.
  • the hydraulic control device is well known in the art, and the detailed drawings for explaining the structure and function of the hydraulic control device, but the technical description thereof will be omitted.
  • the lifting cutting edge 703 is formed longer than the width direction length of the mulching paper is installed in the width direction of the mulching paper to be detachable to the lower end of the piston rod of the first cylinder 701 by the piston rod of the first cylinder 701 When it descends while being discharged, the mulching paper is cut to the width where the mulching paper is placed at a predetermined depth.
  • the lower edge of the elevating cutting blade 703 can form a blade for smooth cutting of the mulching paper, but due to the characteristics of use repeatedly put into the ground, rather than a sharp blade with a large possibility of damage, the elevating cutting blade 703 in the entire longitudinal direction It is preferable to form a tooth
  • the rotating cutting blade 705 is formed longer than the width direction length of the mulching paper, one side of the pin is coupled to the lower end of the piston rod of the second cylinder 702 is installed to rotate when the piston rod inlet, discharge ( When the piston rod of the second cylinder 702 descends while being discharged by being installed in the width direction of the mulching paper on the other side of the 405, it rotates at a predetermined angle with the rotation piece 405.
  • the second cylinder 702 Rotating cutting blade 705 is rotated to the front of the main frame to tear the plastic paper adjacent to the elevating cutting blade 703 to cut second.
  • the rotation cutting blade 705 is preferably formed in the lower end portion of the saw tooth over the entire longitudinal direction of the rotation cutting blade 705 in order to prevent the sliding of the mulching paper when cutting.
  • the mulching fixing unit 704 for fixing the end of the mulching paper cut while being torn by the pivot cutting blade 705 is installed vertically ascending and interlocking with the link device 804 of the mulching paper buried portion 800. And the end of the mulching paper cut while being torn off by the pivot cutting blade 705 is lifted to a predetermined height by the pivot cutting blade 705, and the mulching and cutting edge 704 descends while one side of the pivot cutting blade 705 is cut. The end of the mulching paper is fixed on a predetermined height while being in contact with the mulch and the end of the mulching paper is snapped between the government part 704 and the rotary cutting edge 705.
  • the mulching and fixing unit 704 descends, the mulch is fixed in contact with one surface of the rotating cutting cutting edge 705 to fix and absorb the impact. It is preferable to form a buffer material as shown.
  • the mulching paper buried portion 800, the end of the mulching paper fixed by the mulch paper cutting portion 700 is embedded in the ground and covered with soil to operate by the hydraulic pressure supplied from the tractor of the main frame 100
  • a third cylinder 801 installed vertically on the rear upper portion
  • a buried piece 802 which is vertically lifted by the third cylinder 801 and presses an end portion of the mulching paper fixed after cutting by the mulching paper cutting part 700 in the width direction to bury it at a predetermined depth in the ground; It is installed so as to be rotatable behind the cover part 600, and loads some of the soil discharged from the cover part 600, and when the end of the mulching paper is buried in the ground by the buried piece 802, the contained soil
  • a soil storage box 803 so that the mulching paper is fixed to the ground by sprinkling on top of the mulching paper; Installed at the rear of the main body frame 100 and interlocked with the mulching paper cutting part 700 while leaving the end of the mulching paper fixed to the mulching paper cutting part 700
  • the third cylinder 801 may be controlled together with the first and second cylinders 701 and 702 by a hydraulic control device including a solenoid valve installed to control the operation of the first and second cylinders 701 and 702. It is desirable to.
  • the buried piece 802 is formed longer than the width direction length of the mulching paper is installed in the width direction of the mulching paper in the lower end of the piston rod of the third cylinder 801 by descending while the piston rod of the third cylinder 801 is discharged In the case, the end of the mulching paper fixed by the mulching paper cutting part 700 is embedded in the ground to a predetermined depth.
  • the cover storage 803 is an opening from the rear of the cover portion 600 so that a portion of the soil falling by forcibly discharged from the transfer chute 601 by the transfer screw of the cover portion 600 is naturally contained therein. It is installed so as to be rotatable between the side wall of the main body frame to a length corresponding to the width direction length of the transfer chute 601.
  • the linkage device 804 is installed at the rear of the main frame 100 to interlock with the mulch paper cutting part 700 to separate the end of the mulching paper fixed to the mulch paper cutting part 700 from the mulch paper cutting part 700.
  • the rotating plate 804a is rotatably installed at a predetermined angle on the main body frame 100 to rotate the cover storage box 803, and the coil spring 804b is able to return to its original position, and one end thereof is the rotating plate.
  • a first link piece 804c is pin-coupled to 804a, the other end is pin-coupled to the side of the lifting cutting edge 703, one end is pin-coupled to the rotating plate 804a, and the other end is the mulching.
  • the second link piece 804d which is pinned to the stationary part 704, one end is pinned to the rotating plate 804a, and the other end is pinned to the buried piece 802, the third link piece 804e. And, one end is pin-coupled to the buried piece 802, the other end is stored in the cover (803) Forms, including a fourth link piece (804f) coupling pin.
  • the first link piece is formed by forming a long hole at the upper end portions of the first link piece 804c and the third link piece 804e that are pinned to the rotating plate 804a, and pinning the rotating plate 804a using the long hole.
  • the rotating plate 804a is rotated by the 804c
  • the third link piece 804e which is pin-coupled to the long hole, is moved to the third link piece 804e because the coupling pin moves along the long hole when the rotating plate 804a rotates. Will not be raised or lowered.
  • the first link piece 804c which is pin-coupled to the long hole, is formed because the coupling pin moves along the long hole when the rotating plate 804a rotates. Since the lifting and lowering of the first link piece 804c is not performed, the first link piece 804c and the third link piece 804e do not cooperate with each other by the rotating plate 804a.
  • the elevating cutting blade 703 and the mulching-upper part 704, and the rotating cutting blade 705 are located at the highest points, and the elevating cutting blade as shown in FIG. 5 (b).
  • the rotating plate 804a of the linking device 804 is rotated at a predetermined angle by the first link piece 804c. Power is transmitted only to the second link piece 804d that is pin-coupled to 804a, so that the mulching base unit 704 is raised as shown in FIG. 5 (c), and is rotated by the second cylinder 702.
  • the link apparatus 804 by the 1st link piece 804c is carried out.
  • the rotating plate 804a of the second link piece 804d which is pin-coupled to the rotating plate 804a while rotating in the direction opposite to the rotation direction in the above-described first cutting operation. Is the power delivered mulching unit (704) is lowered by mulching is a section (704) and rotating the cutting blade 705, the cutting edge for mulching fingers over a period of 1, the second between the fixed body while.
  • the end portion of the mulching paper is buried in the ground by the embedding piece 802 to a predetermined depth, and at the same time, the fourth link piece 804f is pin-coupled between the embedding piece 802 and the cover storage 803.
  • the cover storage 803 rotates, the soil contained in the cover storage 803 is poured on the upper part of the mulching paper fixed to the ground by the buried piece 802, and the mulching paper buried in the ground by the buried piece 802 ends. Since the cover is fixed with soil, the buried piece 802 can be stably maintained even if the buried piece 802 is raised again, so that continuous laying of the mulching paper can be stably performed.
  • the main body frame it is possible to selectively detach the straight portion 900 for continuously performing perforations and straight waves simultaneously in the mulching paper installed on the ground by the laying portion 400.
  • the mulching roll using a general vinyl paper A support frame 901 installed in the transverse direction at the rear of the main body frame 100 so as to continuously perform perforation and straight waves at the mulching paper installed at the same time;
  • the clamp 903 is coupled to the support frame 901 so as to be adjustable in the horizontal direction, and the support frame 901 and the clamp 903 by the support frame 901 are installed in a plurality at regular intervals behind the main body frame 100 A straightener 904;
  • the wheel 905 is installed at both ends of the support frame 901 to support the load of the body frame 100 and simultaneously press both edges of the mulching paper installed on the ground to insert and fix the ground deeply.
  • the straightener 904 is a seed box (904a) for storing a large amount of rice seed on the top;
  • the dot hole 904b which drills the mulching paper while rotating by frictional force with the ground, and simultaneously forms a groove having a predetermined depth in the ground, so that the seed seeds supplied from the seed box 904a are introduced into the grooves formed in the ground one by one so as to be seeded.
  • the tractor connecting portion 101 formed at the front end of the main body frame 100 of the present invention is connected to the rear of the tractor, and the input shaft 102a which protrudes toward the gearbox 102 of the main body frame 100 protrudes to the rear of the tractor.
  • the dry direct wave device of the present invention can be used by the tractor while being pulled by the tractor.
  • the mulching roll A is introduced into the body frame 100 through the perforations 103a formed on both sidewalls 103 of the body frame 100. Then, the pivoting portion 403a of the roll fixing body 403 installed on both side walls 103 of the main body frame 100 is fitted to both ends of the winding rod of the mulching roll, and the end of the mulching roll is released while the mulching roll is fixed. Cover the end of the mulching paper unwrapped on one side of the farmland to perform mulching and straight waves at the same time.
  • the tractor (T) is used to tow the dry direct wave device of the present invention, in the process of being towed by the tractor rotor rotor 200 located in the front portion of the main frame 100
  • Rotor 202 of the is powered by the tractor to rotate at high speed while crushing the ground till the soil at the same time to raise the ground and scattered to the rear.
  • the soil scattered by the rotor vapourer unit 200 is discharged to the rear of the installation unit 400 through the transfer chute 601 of the cover portion 600 is installed on the ground stopped Since the upper surface of the mulching paper is evenly covered by the soil, it is possible to prevent one side of the mulching paper from crying or blowing in the wind while the mulching paper is laid on the ground.
  • the mulching paper is automatically cut using the mulching paper cutting part 700, and then the next mulching by turning the tractor. You will be able to quickly prepare for over-the-air operations.
  • the present invention after stopping the dry field, installing the mulching paper for the straight wave, and covering the mulching paper with soil, fixing the mulching paper, and cutting the mulching paper and fixing the mulching paper on the ground can be carried out accurately and efficiently. Can be provided.

Abstract

본 발명은 건답을 정지하고, 직파용 멀칭지를 포설한 후, 흙으로 덮어 고정하고, 멀칭지를 절단한 후, 다시 멀칭지를 지면에 고정하는 건답 직파 과정을 정확하고 효율적으로 수행할 수 있도록 한 건답용 직파장치에 관한 것으로서; 트랙터연결부(101)를 형성하고, 트랙터에서 동력을 전달받는 기어박스(102)를 구비한 본체프레임(100)과; 로터(202)를 이용해 지면의 흙을 경운하고, 후방으로 비산시키는 로터베이터부(200)와; 정지롤러(302)로 가압하면서 다짐하여 지면을 고르게 정지하는 정지부(300)와; 멀칭롤(A)의 양단부를 지지하면서 풀어내어 멀칭롤러(404)를 이용해 지면에 포설하면서 포설되는 지면의 높이를 표시하는 포설부(400)와; 멀칭롤이 임의로 풀리는 것을 방지하는 롤풀림방지부(500)와; 로터베이터부에서 비산된 흙을 수집 운반하여 지면에 포설되는 멀칭지 상부에 뿌려주는 복토부(600)와; 멀칭지를 폭 방향으로 절단한 후, 지면에서 들어 올려 고정하는 멀칭지절단부(700)와; 멀칭지의 단부를 지면에 매설하고 흙으로 덮어 고정하는 멀칭지매설부(800)를 포함하는 구성이다.

Description

건답용 직파장치
본 발명은 건답용 직파장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건답을 정지하고, 직파용 멀칭지를 포설한 후, 멀칭지를 흙으로 덮어 고정하고, 멀칭지를 절단한 후, 다시 멀칭지를 지면에 고정하는 건답 직파 과정을 정확하고 효율적으로 수행할 수 있게 한 건답용 직파장치에 관한 것이다.
우리나라 사람들의 주식인 쌀을 생산하기 위해서 이루어지는 벼농사는 이미 삼한시대에 쌀을 식량으로 이용했을 정도로 오랜 역사를 가지고 있으며 현재는 우리 국민의 주된 식량으로서 다른 농작물에 비하여 재배면적과 생산량이 월등히 많고 가장 중요한 농업의 형태로 발전하였다.
벼농사의 형태는 크게 논벼 재배와 밭벼 재배로 나뉘는데 논에 물을 대고 농사를 짓는 논벼 재배가 여러 면에서 유리하기 때문에 벼농사의 대부분은 수도작이며 밭벼 재배는 극히 적은 실정이다.
수도작의 경우도 못자리에서 육묘를 하여 논에 옮겨 심는 육묘이앙재배와 논을 정지하고 물을 댄 후 바로 종자를 뿌리는 담수직파재배, 그리고 논을 밭 상태로 정지한 후 종자를 뿌리고 벼가 어느 정도 자란 후에 물을 대주는 건답직파재배로 나뉘는데 한국에서는 육묘이앙재배가 대부분이고 근래에 일부 간척지에서 담수직파재배가 소규모로 실시되고 있다.
한편, 최근에는 세계화에 따른 각국 간 무역협정이 활발해지면서 우리나라 역시 쌀을 비롯한 각종 농산물의 수입이 개방됨에 따라 해마다 일정량의 쌀의 의무적으로 수입해야 하는 실정이며, 급격한 산업화와 현대화에 따른 식생활 변화로 인하여 쌀 소비 또한 현격히 감소함에 따라서 벼 재배는 친환경 재배를 통한 상품성 향상 및 노동력 절감 등 생산원가 절감을 통한 국제 경쟁력 제고 등에 대한 필요성이 크게 대두되고 있는 실정이다.
그러나 우리나라에서 보편적으로 이용되던 육묘이앙재배는 물관리 등의 어려움으로 인해 인건비뿐만 아니라 못자리 등에 따른 자재비용이 점차 증가하는 추세이기 때문에 쌀 산업의 국제 경쟁력 제고에 대응하기 어려워 근래에는 쌀 생산의 경쟁력을 확보하기 위하여 노동력을 비롯한 생산비 절감에 유리한 건답직파에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있는 실정이다.
건답직파는 물이 없는 논을 갈아 땅을 고른 뒤 볍씨를 직접 파종하기 때문에 기계 작업이 편리하여 노동력을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 작업 상태의 확인이 용이하고, 파종 시기에 물이 부족해도 파종이 가능하여 재배시기를 맞추기 용이한 장점 때문에 건답직파를 통해 벼를 재배하는 농가가 점차 증가하고 있는 실정이며, 그에 따라 건답직파를 위한 건답용 직파장치도 다양하게 개발된 바 있는데, 그 대표적인 종래기술을 살펴보면 다음과 같다.
등록특허공보 제10-0894564호에는 첨부도면 도 6과 같이 벼 직파용 피복재의 포설 및 직파장치에 있어서, 전측 양단 하부에 단면이 'ㅅ'자 형태로 형성된 굴착수단이 설치되어 농기계의 진행방향을 따라 피복재(1)의 폭만큼 땅을 파내도록 구성된 굴착부(10)와; 상기 굴착부(10)의 후측 상부에 설치되되, 권취된 피복재(1)가 체결구(21)를 통해 설치되어 진행방향에 따라 권취된 피복재(1)가 바닥에 포설될 수 있도록 구성되는바, 피복재(1)의 외주부에 사분된 원호의 형태로 설치되어 피복재(1)가 풀릴 때 안내하는 역할을 하도록 하는 가이드판(22)과, 가이드판(22)과 이격된 저부에 설치되어 피복재(1)를 눌러서 지면에 고르게 포설될 수 있도록 하는 가이드봉(23)으로 구성된 포설부(20)와; 상기 포설부(20)의 후측 하단 양측에 설치되되, 굴착부(10)에 의해 굴착된 지면을 바퀴(31)를 통해 진행방향을 따라 복토할 수 있도록 구성된 복토부(30)와; 상기 복토부(30)의 후방에 설치되되, 진행방향에 따라 피복재(1)의 상면에 천공과 직파를 동시에 연속적으로 시행할 수 있도록 직파기(41)와 다짐롤러(42)로 구성된 직파부(40)로 구성됨을 특징으로 벼 직파용 피복재의 포설 및 직파장치가 게재되어 있다.
또한, 등록특허공보 제10-1254020호에는 첨부도면 도 7과 같이 농업용 직파장치에 있어서, 농기계의 동력을 전달받아 회전하며 전진하는 구동 바퀴(11)와, 상기 구동바퀴(11)와 결합되어 구동 바퀴(11)가 회전할 때마다 함께 회전하는 연결봉(12)과, 상기 연결봉(12)의 상부에 스프라켓과 체인으로 연결되되, 상기 연결봉(12)의 회전에 따라 함께 회전하는 지지봉(15)이 형성되는 구동부(10)와; 상기 구동부(10)의 지지봉(15)으로부터 스프라켓과 체인의 연결로 전동되는 가이드롤(21)과, 상기 가이드롤(21)과 맞접되어 회전되되, 외주면에 다수의 컷팅수단의 구비된 점파구형성롤(22)이 형성되는 점파구형성부(20)와; 상기 점파구형성롤(22)의 회전축으로부터 스프라켓과 체인의 연결로 전동되는 가이드롤(31)과, 상기 가이드롤(31)과 맞접되어 회전되되, 외주면에 다수의 접착제 도포수단이 구비된 접착제 공급롤(32)이 형성되는 접착제공급부(30)와; 상기 접착제 공급롤(32)의 회전축으로부터 스프라켓과 체인의 연결로 전동되는 가이드롤(41)과, 상기 가이드롤(41)과 맞접되어 회전되되, 외주면에 다수의 종자 공급수단이 구비된 종자 공급롤(42)이 형성되는 종자 공급부(40)와; 상기 종자 공급롤(42)의 회전축으로부터 스프라켓과 체인의 연결로 전동되는 가이드롤(51)과, 상기 가이드롤(51)과 맞접되어 회전되는 가압롤(52)이 형성되는 가압부(50); 로 구성되어 종자가 직파된 피복재가 지면에 곧바로 포설될 수 있도록 함을 특징으로 하는 농업용 피복재 점파식 직파장치가 게재되어 있다.
이상과 같은 종래기술의 건답용 직파장치는 건답에 바로 볍씨를 파종함으로써 물대기와 모내기가 불필요하게 되어 노동력이 크게 절감될 뿐만 아니라, 논갈이에서 수확까지 기계화 및 생력화가 가능하고, 특히 합성수지 자재인 피복재를 이용하여 지면을 피복한 후 피복재에 일정 간격으로 구멍을 형성하여, 그 구멍에만 볍씨를 파종함으로써, 구멍을 제외한 나머지 부분은 빛이 투과되지 못하도록 하여 제초제의 사용을 최소화하면서도 잡초의 생육을 억제할 수 있을 뿐만 아니라, 지온을 유지 및 보온함과 동시에 토양 침식과 토양전염성병균의 번식 및 각종 이물질에 의한 토양 오염을 방지할 수 있는 장점이 있다.
그러나 종래의 벼 직파장치의 직파 과정을 상기 등록특허공보 제10-0894564호의 벼 직파용 피복재의 포설 및 직파장치를 기준으로 설명하면, 트랙터 등에 의해 벼 직파장치가 견인되는 과정에서 벼 직파장치의 굴착수단이 피복재의 폭만큼 두 줄의 골을 형성한 후, 굴착부의 후방에 설치되는 포설부에 롤 형태로 권취된 피복재가 벼 직파장치의 진행 방향을 따라서 풀리면서 두 줄로 형성된 골 사이의 지면에 포설된다.
그리하여 상기 포설부에 의해 지면에 피복재가 포설되면, 포설부 후방 양측에 설치된 바퀴 형태의 복토부가 포설된 피복재의 양측 가장자리로 흙을 밀어서 덮어줌으로써 복토가 이루어지면서 피복재의 고정이 완료된다.
상기와 같이 피복재의 포설과 복토가 완료되면, 상기 복토부의 후방에 설치되는 직파부의 직파기가 회전하면서 피복재에 일정 간격으로 구멍을 형성함과 동시에 그 구멍 내부에 볍씨를 파종하게 되고, 직파기 후방에 설치된 다짐롤러가 볍씨가 파종된 부분을 눌러서 다져줌으로써 직파가 완료되는 구성이다.
상술한 바와 같은 종래기술의 벼 직파장치의 직파과정에 따르면, 지면에 포설된 피복재의 복토 과정에서 피복재의 양측 가장자리를 따라서만 흙을 덮기 때문에, 피복재를 포설하고 복토한 직후 바람이 심하게 불면, 포설된 피복재가 바람에 날리면서 피복재를 복토한 흙이 피복재에서 이탈하여 포설된 피복재가 지면에서 벗겨지는 경우가 빈번히 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 지면에 포설된 피복재를 절단하는 수단을 구비하고 있지 않기 때문에, 트랙터를 이용하여 농지의 일측 단부에서 타측 단부로 종래기술의 직파장치를 견인하면서 피복재를 포설하고, 직파작업을 수행한 후에는 작업자가 내려서 피복재를 길이 방향에 대하여 직각 방향으로 절단한 후, 트랙터의 방향을 선회하여 다시 피복재의 포설과 직파 과정을 반복 수행함으로써 트랙터의 방향 전환이 필요할 때마다 작업자가 피복재를 절단해 주어야 하기 때문에 그에 따른 번거로움과 불편함이 있고, 그로 인해 작업능률도 떨어지는 문제점이 있었다.
따라서 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위하여 멀칭지 의 포설 과정에서 멀칭지의 견고한 고정이 가능케 함으로써 지면에 포설된 멀칭지가 바람에 날리는 것을 방지함과 동시에 포설 완료된 멀칭지의 절단이 용이하게 하여 효율적인 건답직파가 이루어질 수 있게 한 건답용 직파장치의 개발이 절실한 실정이다.
본 발명의 기술이 적용되는 건답용 직파장치는, 전방에 트랙터연결부(101)를 형성하고, 상부에는 트랙터의 구동축과 연결하여 트랙터에서 동력을 전달받아 측면으로 출력하는 기어박스(102)를 구비한 본체프레임(100)과;
상기 기어박스(102)를 통해 동력을 전달받아 회전하는 로터(202)를 이용해 지면의 흙을 파쇄하여 경운함과 동시에 일부를 퍼올려 후방으로 비산시키는 로터베이터부(200)와;
상기 로터베이터부(200)에 의해 경운된 지면을 상기 본체프레임(100)에 회동 가능케 설치한 정지롤러(302)로 가압하면서 다짐하여 지면을 고르게 정지하는 정지부(300)와;
멀칭롤(A)의 양단부를 지지하면서 풀어내어 멀칭롤러(404)를 이용해 지면에 멀칭지를 포설하면서 멀칭지가 포설되는 지면의 높이를 표시하는 포설부(400)와;
상기 정지부와 연동하는 상기 포설부(400)의 멀칭롤(A)이 임의로 풀리는 것을 방지하는 롤풀림방지부(500)와;
상기 로터베이터부(200)에서 비산된 흙을 수집 운반하여 지면에 포설되는 멀칭지 상부에 뿌려서 멀칭지를 고정하는 복토부(600)와;
두둑을 따라 멀칭이 완료된 멀칭지를 폭 방향으로 절단한 후, 절단된 멀칭지의 단부를 지면에서 소정 높이로 들어 올려 고정하는 멀칭지절단부(700)와;
두둑을 따라 멀칭을 재개할 때, 상기 멀칭지절단부(700)에 의해 고정된 멀칭지의 단부를 지면에 소정 깊이로 매설하고 흙으로 덮어 고정하는 멀칭지매설부(800)를 포함하여;
건답을 정지하고, 직파용 멀칭지를 포설한 후, 멀칭지를 흙으로 덮어 고정하고, 멀칭지를 절단한 후, 다시 멀칭지를 지면에 고정하는 건답 직파 과정을 정확하고 효율적으로 수행할 수 있게 한 목적을 달성할 수 있다.
본 발명의 건답용 직파장치는 트랙터에 의해 견인되는 과정에서 건답을 정지하고, 직파용 멀칭지를 포설한 후, 멀칭지를 흙으로 덮어 고정하고, 멀칭지를 절단한 후, 다시 멀칭지를 지면에 고정하는 건답 직파 과정이 신속하면서도 안정적이고, 효율적으로 이루어지는 효과가 있다.
특히, 건답 직파 과정에서 멀칭지를 흙으로 덮어 고정함으로써 멀칭지가 바람에 날리는 것을 방지함과 동시에 건답 직파 후, 우천시나 임의로 논에 물을 댈 때 멀칭지가 부력에 의해 물에 뜨는 것을 방지하여 멀칭 상태를 안정적으로 유지할 수 있게 된다.
또한, 멀칭지의 포설이 완료된 후 멀칭지를 자동으로 정확하게 절단하고, 멀칭지의 포설을 재개할 때, 멀칭지 단부를 지면에 다시 안정적으로 고정함으로써 멀칭지 포설의 연속 작업에 따른 능률과 효율성이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 건답용 직파장치의 실시 예에 따른 사시도.
도 2는 본 발명의 건답용 직파장치의 실시 예에 따른 저면 사시도.
도 3은 본 발명의 건답용 직파장치의 실시 예에 따른 평면도.
도 4는 본 발명의 건답용 직파장치의 실시 예에 따른 측면 단면도.
도 5는 본 발명의 건답용 직파장치의 실시 예에 따른 작동 과정을 순차적으로 나타낸 작동 상태도.
도 6, 도 7은 종래기술의 직파장치를 나타낸 예시도.
본 발명의 건답용 직파장치는 트랙터에 의한 견인이 가능하도록 트랙터연결부(101)를 형성하고, 트랙터에서 동력을 전달받는 기어박스(102)를 구비한 본체프레임(100)과; 상기 기어박스(102)를 통해 동력을 전달받아 회전하는 로터(202)를 이용해 지면의 흙을 파쇄하여 경운함과 동시에 일부를 퍼올려 후방으로 비산시키는 로터베이터부(200)와; 본체프레임(100)에 회동 가능케 설치한 정지롤러(302)로 가압하면서 다짐하여 지면을 고르게 정지하는 정지부(300)와; 멀칭롤(A)의 양단부를 지지하면서 풀어내어 멀칭롤러(404)를 이용해 지면에 멀칭지를 포설하면서 멀칭지가 포설되는 지면의 높이를 표시하는 포설부(400)와; 포설부(400)의 멀칭롤(A)이 임의로 풀리는 것을 방지하는 롤풀림방지부(500)와; 상기 로터베이터부(200)에서 비산된 흙을 수집 운반하여 지면에 포설되는 멀칭지 상부에 뿌려서 멀칭지를 고정하는 복토부(600)와; 멀칭이 완료된 멀칭지를 폭 방향으로 절단한 후, 지면에서 소정 높이로 들어 올려 고정하는 멀칭지절단부(700)와; 상기 멀칭지절단부(700)에 의해 고정된 멀칭지의 단부를 지면에 매설하고 흙으로 덮어 고정하는 멀칭지매설부(800)를 포함하여 구성한다.
상기 본체프레임(100)은 트랙터에 의한 견인이 가능케 함과 동시에 트랙터에서 동력을 전달받기 위하여 트랙터에 의한 견인이 가능하도록 전방에 트랙터연결부(101)를 형성하고, 상부에는 트랙터의 구동축과 연결하여 트랙터에서 동력을 전달받아 측면으로 출력하는 기어박스(102)를 구비한다.
또한, 상기 본체프레임(100)은 전후좌우 및 상면이 막힌 구조로 형성하되, 본체프레임(100) 내부에서 양측 내면 간에 연결 형성된 격벽(104)을 통해 내부 공간을 분할 형성하여 그 분할된 공간부 중 전방에 위치하는 제1공간부(105)에 로터베이터부(200)를 구성하고, 제1공간부(105)의 후방에 위치하는 제2공간부(106)에 포설부(400)를 구성하여, 상기 포설부(400)의 하부에 정지부(300)를 구성하고, 상기 포설부(400)의 상부에 복토부(600)를 구성하며, 상기 포설부(400)의 전방으로 롤풀림방지부(500)를 구성하고, 상기 포설부(400)의 후방으로 멀칭지절단부(700)와 멀칭지매설부(800)를 구성한다.
상기 기어박스(102)는 상기 트랙터구동축과 연결되는 입력축(102a)을 전방으로 돌출 형성하고, 양측에는 상기 입력축(102a)을 통해 전달된 구동력을 출력하는 출력축(102b)을 구비하며, 내부에는 상기 입력축(102a)의 동력을 양측에 설치된 출력축(102b)에 균일하게 전달하기 위한 기어장치를 구비한다.
상기와 같은 기어박스(102)는 본 발명의 기술분야에서 주지된바, 내부 구조를 나타내기 위한 단면도의 도시나, 그에 따른 기술적 설명은 생략한다.
상기 본체프레임(100) 상부에는 예비 멀칭롤을 적재하여 보관하는 예비롤적재대(107)를 더 구비할 수 있다.
상기 로터베이터부(200)는 상기 기어박스(102)를 통해 동력을 전달받아 지면의 흙을 파쇄하여 경운함과 동시에 일부를 퍼올려 후방으로 비산시키기 위하여 상기 본체프레임(100) 측면에 설치되어 상기 기어박스(102)의 출력축(102b)을 통해 입력되는 동력을 수직 하방으로 전달하는 동력전달수단(201)과; 상기 동력전달수단(201)을 통해 전달되는 동력에 의해 회전하는 회전축(202a)에 일정 간격으로 다수의 블레이드(202b)를 설치하여 지면의 흙을 파쇄하여 경운함과 동시에 일부를 퍼올려 후방으로 비산시키는 로터(202)를 포함하여 구성한다.
상기 동력전달수단(201)은 상기 기어박스(102)의 출력축(102b)을 통해 전달되는 동력을, 로터베이터부(200)의 하부에 설치된 회전축(202a)에 효율적으로 전달하기 위하여 상호 치합되는 다수의 기어를 구비하거나, 롤러체인과 체인스프로킷으로 구성할 수 있다.
상기와 같은 동력전달수단(201)은 본 발명의 기술분야에서 주지된바, 내부 구조를 나타내기 위한 단면도의 도시나, 그에 따른 기술적 설명은 생략한다.
상기 로터(202)는 상기 동력전달수단(201)에 의해 동력이 전달되는 회전축(202a)에 일정 간격으로 원형의 부착판을 일체로 형성하여, 각 부착판에 다수의 블레이드(202b)를 방사형으로 설치함으로써 회전축(202a)의 회전력에 의해 고속으로 회전하면서 지면의 흙을 파쇄하여 경운함과 동시에 일부를 퍼올려 상기 복토부(600)의 이송슈트(601) 쪽으로 비산시킨다.
이때, 상기 로터베이터부(200)가 구성되는 제1공간부(105)의 상부에 위치하는 본체프레임(100)의 상판은 로터(202)에 의해 지면에서 퍼 올려진 흙이 상기 이송슈트(601) 쪽으로 원활하게 비산되도록 전방이 낮고, 후방이 높은 경사를 가지게 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 본체프레임(100)의 상판에는 상기 제1공간부(105) 내측으로 투입되는 깊이를 조절함으로써 상기 로터(202)에 의해 상기 이송슈트(601)로 비산되는 흙에 포함된 일정 크기 이상의 돌을 걸러내는 거름판(603)을 더 구비함으로써 이송슈트(601) 내부에 설치된 이송스크루(602)가 작동하는 과정에서 돌이 이송슈트(601)와 이송스크루(602) 사이에 끼면서 이송스크루(602)나 이송슈트(601)가 손상되거나, 그로 인해 이송슈트(601)가 막히는 것을 방지할 수 있다.
상기 블레이드(202b)의 형태는 다량의 흙을 쉽게 쇄토하면서 퍼 올릴 수 있는 형태로 형성하되, 일반적인 경운날과 유사한 형태로 형성할 수 있다.
상기 정지부(300)는 지면을 가압하면서 다짐하여 멀칭지가 포설될 지면을 고르게 정지하기 위하여 상기 본체프레임(100)의 양 측벽(103)에 회동 가능케 설치하는 연결편(301)과; 상기 연결편(301) 간에 회전 가능케 설치되어 자체 중량에 의해 지면을 가압하여 직파가 이루어질 지면을 고르게 정지하는 정지롤러(302)를 포함하여 구성한다.
상기 정지롤러(302)는 자체 중량에 의해 지면을 가압하여 멀칭지가 포설될 지면을 고르게 정지하는 과정에서 지면의 요철에 대응하여 승강 가능케 하기 위하여 상기 본체프레임(100)의 양 측벽(103)에서 소정 각도로 회동 가능케 설치된 상기 연결편(301) 사이에서 공회전하게 설치하는 것이 바람직하다.
상기 포설부(400)는 멀칭롤(A)의 양단부를 지지하면서 풀어내어 멀칭롤러(404)를 이용해 지면에 멀칭지를 포설하면서 멀칭지가 포설되는 지면의 높이를 표시하기 위하여 상기 본체프레임(100) 양 측벽(103)에 형성된 천공부(103a)의 하부에 다수 설치된 지지롤러(401)와; 상기 본체프레임(100) 양 측벽(103)을 관통하도록 횡방향으로 설치된 지지축(402)과; 일단부는 상기 측벽(103) 외부에서 상기 지지축(402) 단부에 소정 각도로 회동 가능케 결합하고, 타단부에는 멀칭롤의 권취관을 지지하는 피벗거치부(403a)를 형성한 롤고정체(403)와; 상기 본체프레임(100) 양 측벽(103)에서 회동 가능케 설치된 회동편(405)에 결합되어 상기 롤고정체(403)에 의해 지지된 멀칭롤(A)에서 풀리는 멀칭지를 눌러서 지면에 밀착시키는 멀칭롤러(404)와; 하단부는 상기 회동편(405)의 일측 단부에 핀 결합하고, 상단부는 상기 본체프레임(100)의 측벽 상부에 설치된 표시부(406)에서 상기 멀칭롤러(404)에 의해 멀칭이 이루어지는 지면의 높이를 표시하는 높이표시봉(407)을 포함하여 구성한다.
상기 지지롤러(401)는 상기 본체프레임(100) 양 측벽(103)에 형성된 천공부(103a)의 하부에 다수 설치함으로써 상기 멀칭롤을 상기 본체프레임(100)의 측벽(103)에 형성된 천공부(103a)를 통해 본체프레임(100) 내부로 투입할 때, 멀칭롤을 일정한 높이 상에 지지할 수 있게 된다.
상기 지지축(402)은 상기 멀칭롤을 회전 가능케 지지하는 상기 롤고정체(403)를 설치하기 위하여 상기 본체프레임(100) 양 측벽(103)을 관통하도록 횡방향으로 설치하되, 양단부는 본체프레임(100)의 양 측벽(103)으로 돌출되게 설치한다.
상기 롤고정체(403)는 상기 천공부(103a)를 통해 본체프레임(100) 내부로 삽입된 멀칭롤이 천공부(103a)를 통해 임의로 이탈하지 않도록 함과 동시에 멀칭롤을 회전 가능케 지지하기 위하여 일단부는 상기 측벽(103) 외부에서 상기 지지축(402) 단부에 소정 각도로 회동 가능케 결합하고, 타단부에는 멀칭롤의 권취관을 지지하는 피벗거치부(403a)를 형성함으로써 상기 천공부(103a)를 통해 본체프레임(100) 내부로 삽입된 멀칭롤의 권취관 양단부를 피벗거치부(403a)로 지지함으로써 피벗거치부(403a)에 의해 멀칭롤이 회전하면서 자연스럽게 멀칭지가 풀어지게 된다.
이때, 상기 피벗거치부(403a)에는 멀칭롤이 권취된 권취관을 안정적이고 견고하게 밀착하여 지지할 수 있도록 내부에 코일스프링을 구비하여 횡방향으로 텐션기능을 가진 통상의 텐션롤러를 사용할 수 있다.
상기 멀칭롤러(404)는 상기 지지롤러(401) 하부에 위치하도록 상기 본체프레임(100) 양 측벽(103) 간에 설치되어 상기 롤고정체(403)에서 회전하는 멀칭롤에서 풀려나오는 멀칭지를 자체 중량으로 눌러서 지면에 밀착시킨다.
이때, 멀칭롤러(404)는 지면의 요철에 대응하여 승강 가능하도록 본체프레임(100) 양 측벽(103)에 소정 각도로 회동 가능케 설치된 회동편(405)에 결합한다.
상기 높이표시봉(407)은 상기 본체프레임(100)의 측벽(103) 외부에 수직으로 승강 가능케 설치하되, 높이표시봉(407)의 하단부는 상기 회동편(405)의 일측 단부에 핀 결합하고, 상단부는 상기 본체프레임(100)의 측벽 상부에 설치된 표시부(406)에서 수직으로 승강하여 높이를 표시하도록 함으로써, 상기 멀칭롤러(404)에 의해 멀칭이 이루어지는 지면의 높이를 표시하여, 트랙터를 운전하면서 멀칭을 수행하는 작업자가 상기 높이표시봉(407)에 의해 상기 표시부(406)에 표시되는 높이를 통해 멀칭지가 지면에 포설되는 높이를 트랙터에서 내리지 않고도 확인할 수 있게 된다.
한편, 상기 멀칭롤은 생분해성 직파용 멀칭롤을 사용하는 것이 바람직하다. 즉, 생분해성 직파용 멀칭롤은 지방족폴리에스테르 재질로 구성된 분말 또는 펠렛 형태의 원료에 스테아린산으로 캡슐화된 탄산칼슘을 혼합하여 생분해성 멀칭필름 원료혼합물을 블로우 성형하여 비닐지 형태의 생분해성 농업용 멀칭필름을 제조한 후, 상기 생분해성 농업용 멀칭필름에 다수의 구멍을 일정 간격으로 뚫은 후, 구멍 주변에 볍씨를 부착하여 형성한 것으로서, 롤 형태를 유지하는 동안에는 강도를 유지함으로써 원활한 멀칭이 이루어질 수 있게 되며, 지면에 펼쳐져 멀칭된 이후에는 환경오염 없이 자연 분해되는 것으로서, 이러한 생분해성 직파용 멀칭롤을 사용함으로써 별도의 점파식 직파기(904)의 사용 없이도 멀칭과 직파를 동시에 수행하는 것이 가능하다.
이와 같은 생분해성 직파용 멀칭롤의 제조 방법이나 그 제품에 관한 기술은 주지된바, 그에 대한 보다 구체적인 기술적 설명은 생략한다.
상기 롤풀림방지부(500)는 상기 포설부(400)의 멀칭롤(A)이 임의로 풀리는 것을 방지하기 위하여 상기 본체프레임(100) 양 측벽(103) 간에 설치하는 가로봉(501)과; 상기 포설부(400)에서 지지되는 멀칭롤(A)에 외접하여 멀칭롤(A)이 임의로 풀리는 것을 방지하도록 상기 가로봉(501)에서 일정 간격으로 돌출되게 형성하는 롤가압봉(502)과; 상기 가로봉(501) 양측 단부와, 상기 정지부(300) 간에는 상기 롤가압봉(502)이 일정한 압력으로 멀칭롤(A)에 외접하게 하는 댐퍼(503)를 포함하여 구성한다.
상기 가로봉(501)은 상기 본체프레임(100)의 제2공간부(106) 내부에 위치하도록 본체프레임(100) 양 측벽(103) 간에 설치하며, 상기 롤가압봉(502)은 상기 가로봉(501)에서 상기 포설부(400)에 장착되는 멀칭롤(A) 방향으로 돌출되게 일체로 형성하되, 상기 가로봉(501)을 길이 방향으로 다 등분한 지점에 상기 롤가압봉(502)의 일단부를 일체로 형성하고, 롤가압봉(502)의 타단부는 멀칭롤(A)에 안정적으로 밀착되도록 절곡 형성한다.
상기 댐퍼(503)는 상기 가로봉(501) 양측 단부에 돌편을 돌출 형성하여 상기 돌편 일측에 상단부를 핀 결합하고, 댐퍼(503)의 하단부는 상기 본체프레임(100)의 양 측벽(103)에 회동 가능케 설치되어 상기 정지롤러(302)가 자체 중량에 의해 지면에 밀착되게 하는 상기 연결편(301)의 일측에 핀 결합하여 설치함으로써 상기 정지롤러(302)가 자체 중량에 의해 지면을 가압하여 지면을 고르게 정지하는 과정에서 일정한 댐핑력으로 상기 가로봉(501)을 회전시켜 가로봉(501)에 일체로 형성된 롤가압봉(502)이 상기 포설부(400)에 장착된 멀칭롤(A)의 외주면을 일정한 압력으로 가압하도록 함으로써 멀칭롤(A)에 회전압력이 가해지지 않는 상태에서도 멀칭롤(A)이 공회전하는 것을 방지하여 멀칭지가 임의로 풀리는 것을 방지한다.
상기 복토부(600)는, 상기 로터베이터부(200)에서 비산된 흙을 수집 운반하여 지면에 포설되는 멀칭지 상부에 뿌려서 멀칭지를 고정하기 위하여 상기 포설부(400) 상부에서 상기 본체프레임(100)의 폭 방향으로 다수 형성되어 상기 로터베이터부(200)에서 퍼 올려진 흙을 적재하는 이송슈트(601)와; 상기 이송슈트(601) 내부에 설치되어 상기 본체프레임(100)에 설치된 모터에 의해 구동되면서 이송슈트(601)에 적재된 흙을 이송하여 멀칭롤러(404) 후방으로 배출하는 이송스크루(602)를 포함하여 구성한다.
상기 이송슈트(601)는 상기 포설부(400)의 상부에서 상기 본체프레임(100)의 폭 방향으로 연속되게 다수 형성하되, 이송슈트(601)의 정면 단면 형상은 반원형으로 형성하여, 이송슈트(601)의 전방은 막히고, 후방은 개구되게 함으로써 이송슈트(601)에 흙이 적재될 때는 이송슈트(601)의 상부에서 낙하하여 이송슈트(601) 내부에 적재되게 하고, 이송슈트(601) 내부에 적재된 흙은 이송슈트(601) 후방 개구부를 통해 배출되게 하는 것이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니며, 제작 편의성을 고려하여 상기 이송슈트(601)의 정면 단면 형상은 "V"자 형으로 하는 것도 가능함을 미리 밝혀둔다.
상기 이송스크루(602)는 상기 이송슈트(601) 내부에 설치하여 상기 본체프레임(100)에 설치된 모터에 의해 구동되게 함으로써 상기 로터베이터부(200)에 의해 비산되어 상기 이송슈트(601)에 적재된 흙을 전방에서 후방으로 강제 이송시켜 이송슈트(601) 후방의 개부를 통해 배출되면서 하부로 자연 낙하하게 한다.
한편, 상기 복토부(600)의 이송슈트(601) 상부에는 상기 로터베이터부(200)에 의해 비산되는 흙이 이송슈트(601)에 원활하게 적재되도록 비산되는 흙을 이송슈트(601) 방향으로 안내하는 가림판(604)을 더 구비할 수 있다.
상기 멀칭지절단부(700)는, 멀칭이 완료된 멀칭지를 폭 방향으로 절단한 후, 지면에서 소정 높이로 들어 올려 고정하기 위하여 트랙터에서 공급되는 유압에 의해 작동하도록 상기 본체프레임(100)의 후방 상부에 수직으로 설치하는 제1, 2실린더(701, 702)와; 상기 제1실린더(701)에 의해 수직으로 승강하여 지면에 포설된 멀칭지를 폭 방향으로 가압 절단하는 승강절단날(703)과; 상기 제2실린더(702)에 의해 회동하여 상기 승강절단날(703)에 의해 가압 절단되는 멀칭지를 뜯어내어 절단을 도우면서, 절단된 멀칭지의 단부를 들어 올려 멀칭지고정부(704) 저면에 밀착시켜 고정하는 회동절단날(705)을 포함하여 구성한다.
상기 제1, 2실린더(701, 702)는 트랙터에서 공급되는 유압에 의해 작동하도록 유압실린더를 설치하되, 개별적인 작동이 가능하도록 트랙터에서 공급되는 유압을 분할하여 공급, 제어하는 솔레노이드밸브를 비롯한 유압제어장치를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 유압제어장치는 본 발명의 기술분야에서 주지된바, 유압제어장치의 구조와 기능을 설명하기 위한 구체적인 도면의 도시나, 그에 따른 기술적 설명은 생략한다.
상기 승강절단날(703)은 상기 멀칭지의 폭 방향 길이보다 더 길게 형성되어 상기 제1실린더(701)의 피스톤로드 하단부에 탈부착 가능하도록 멀칭지의 폭 방향으로 설치함으로써 제1실린더(701)의 피스톤로드가 배출되면서 하강할 때, 멀칭지가 포설된 지면에 소정 깊이로 투입되면서 멀칭지를 폭 방향으로 절단한다.
상기 승강절단날(703)의 하단부에는 멀칭지의 원활한 절단을 위하여 칼날을 형성할 수 있으나, 지면에 반복적으로 투입되는 사용 특성상, 손상 가능성이 큰 예리한 칼날보다는 승강절단날(703)의 길이 방향 전체에 걸쳐서 톱니부를 형성하는 것이 바람직하다.
상기 회동절단날(705)은 상기 멀칭지의 폭 방향 길이보다 더 길게 형성되어 상기 제2실린더(702)의 피스톤로드 하단부에 일측이 핀 결합되어 피스톤로드의 인입, 배출시에 회동하게 설치된 회동편(405)의 타측에 멀칭지의 폭 방향으로 설치함으로써 제2실린더(702)의 피스톤로드가 배출되면서 하강할 때, 회동편(405)과 함께 소정 각도로 회동한다.
따라서 상기 제1실린더(701)에 의해 승강절단날(703)이 지면에 포설된 멀칭지를 폭 방향으로 1차 절단하면서 지면에 소정 깊이로 투입한 상태일 때, 상기 제2실린더(702)에 의해 회동절단날(705)이 상기 본체프레임 전방으로 회동하면서 승강절단날(703)에 인접한 비닐지를 뜯어서 2차 절단하게 된다.
따라서 상기 회동절단날(705)은 멀칭지를 뜯어서 절단할 때 멀칭지의 미끄러짐을 방지하기 위하여 하단부에는 회동절단날(705)의 길이 방향 전체에 걸쳐서 톱니부를 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 회동절단날(705)에 의해 뜯어지면서 절단된 멀칭지의 단부를 고정하는 상기 멀칭지고정부(704)는 상기 멀칭지매설부(800)의 링크장치(804)와 연동하면서 수직으로 승강 가능케 설치되어 상기 회동절단날(705)에 의해 뜯어지면서 절단된 멀칭지의 단부가 회동절단날(705)에 의해 소정 높이로 들어 올려 때, 멀칭지고정부(704)가 하강하면서 회동절단날(705)의 일면과 맞닿아 멀칭지고정부(704)와 회동절단날(705) 사이에 멀칭지의 단부가 물리면서 소정 높이 상에 고정된다.
상기와 같이 멀칭지고정부(704)가 하강하면서, 회동하는 회동절단날(705)의 일면과 맞닿아 멀칭지를 물어 고정할 때, 발생하는 충격을 흡수, 완화하기 위해서 멀칭지고정부(704)는 고무와 같이 완충소재로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 멀칭지매설부(800)는, 상기 멀칭지절단부(700)에 의해 고정된 멀칭지의 단부를 지면에 매설하고 흙으로 덮어 고정하기 위하여 트랙터에서 공급되는 유압에 의해 작동하도록 상기 본체프레임(100)의 후방 상부에 수직으로 설치하는 제3실린더(801)와; 상기 제3실린더(801)에 의해 수직으로 승강하여 상기 멀칭지절단부(700)에 의해 절단 후 고정된 멀칭지의 단부를 폭 방향으로 가압하여 지면에 일정 깊이로 매설하는 매설편(802)과; 상기 복토부(600) 후방에 회동 가능케 설치되어 복토부(600)에서 배출되는 흙 중 일부를 담아서 적재하였다가, 상기 매설편(802)에 의해 멀칭지의 단부가 지면에 매설되었을 때, 담아둔 흙을 멀칭지의 상부에 뿌려서 멀칭지가 지면에 고정되게 하는 복토저장함(803)과; 상기 본체프레임(100) 후방에 설치되어 상기 멀칭지절단부(700)와 연동하면서 상기 멀칭지절단부(700)에 고정된 멀칭지의 단부를 멀칭지절단부(700)에서 이탈시킴과 동시에 상기 복토저장함(803)을 회전시켜 복토저장함(803)에 담긴 흙이 배출되게 하는 링크장치(804)를 포함하여 구성한다.
상기 제3실린더(801)는 상기 제1, 2실린더(701, 702)의 동작 제어를 위해 설치되는 솔레노이드밸브를 비롯한 유압제어장치에 의해 상기 제1, 2실린더(701, 702)와 함께 제어되게 하는 것이 바람직하다.
상기 매설편(802)은 상기 멀칭지의 폭 방향 길이보다 더 길게 형성되어 상기 제3실린더(801)의 피스톤로드 하단부에 멀칭지의 폭 방향으로 설치함으로써 제3실린더(801)의 피스톤로드가 배출되면서 하강할 때, 상기 멀칭지절단부(700)에서 고정된 멀칭지의 단부를 지면에 소정 깊이로 투입하여 매설한다.
상기 복토저장함(803)은 상기 복토부(600)의 이송스크루에 의해 이송슈트(601)에서 강제 배출되어 낙하하는 흙의 일부분이 자연스럽게 내부에 담기도록 상기 복토부(600) 후방에서 개구부가 상방을 향하도록 상기 이송슈트(601)의 폭 방향 길이에 대응하는 길이로 상기 본체프레임의 측벽 간에 회동 가능케 설치한다.
상기 링크장치(804)는 상기 본체프레임(100) 후방에 설치되어 상기 멀칭지절단부(700)와 연동하면서 상기 멀칭지절단부(700)에 고정된 멀칭지의 단부를 멀칭지절단부(700)에서 이탈시킴과 동시에 상기 복토저장함(803)을 회전시키기 위하여 상기 본체프레임(100)에 소정 각도로 회전 가능케 설치하고, 코일스프링(804b)에 의해 원래 위치로 복귀 가능케 한 회전판(804a)과, 일단부는 상기 회전판(804a)에 핀 결합되고, 타단부는 상기 승강절단날(703)의 측면에 핀 결합된 제1링크편(804c)과, 일단부는 상기 회전판(804a)에 핀 결합되고, 타단부는 상기 멀칭지고정부(704)에 핀 결합된 제2링크편(804d)과, 일단부는 상기 회전판(804a)에 핀 결합되고, 타단부는 상기 매설편(802)에 핀 결합된 제3링크편(804e)과, 일단부는 상기 매설편(802)에 핀 결합되고, 타단부는 상기 복토저장함(803)에 핀 결합된 제4링크편(804f)을 포함하여 구성한다.
이때, 상기 회전판(804a)에 핀 결합되는 제1링크편(804c)과 제3링크편(804e)의 상단부에는 장공을 형성하여 상기 장공을 이용해 회전판(804a)에 핀 결합함으로써, 제1링크편(804c)에 의해 회전판(804a)가 회전할 때, 장공으로 핀 결합된 제3링크편(804e)은 회전판(804a)의 회전시 결합핀이 장공을 따라서 이동하기 때문에 제3링크편(804e)의 승강은 이루어지기 않게 된다.
또한, 제3링크편(804e)에 의해 회전판(804a)가 회전할 때, 장공으로 핀 결합된 제1링크편(804c)은 회전판(804a)의 회전시 결합핀이 장공을 따라서 이동하기 때문에 제1링크편(804c)의 승강도 이루어지지 않음으로써 제1링크편(804c)과 제3링크편(804e)은 회전판(804a)에 의해 상호 연동하지 않게 된다.
따라서 첨부도면 도 5의 (a)와 같이 승강절단날(703)과 멀칭지고정부(704)와, 회동절단날(705)이 모두 최고점에 위치한 상태에서 도 5의 (b)와 같이 승강절단날(703)과 회동절단날(705)이 동시에 하강하면서 멀칭지를 1차 절단하는 과정을 수행하면 제1링크편(804c)에 의해 링크장치(804)의 회전판(804a)이 소정 각도로 회전하면서 회전판(804a)에 핀 결합된 제2링크편(804d)에만 동력이 전달되어 첨부도면 도 5의 (c)와 같이 멀칭지고정부(704)는 상승하고, 제2실린더(702)에 의해 회동절단날(705)이 회전하면서 멀칭지를 뜯어내는 2차 절단이 이루어짐과 동시에 상기 제1실린더(701)에 의해 승강절단날(703)이 상승하면, 제1링크편(804c)에 의해 링크장치(804)의 회전판(804a)이 상술한 1차 절단 작동시 회전 방향과 반대 방향으로 회전하면서 회전판(804a)에 핀 결합된 제2링크편(804d)에 동력이 전달되어 멀칭지고정부(704)가 하강함으로써 멀칭지고정부(704)와 회동절단날(705) 간에 1, 2차에 걸쳐 절단된 멀칭지의 단부가 물리면서 고정된다.
이어서 첨부도면 도 5의 (d)와 같이 제3실린더(801)에 의해 매설편(802)이 하강하면, 제3링크편(804e)에 의해 회전판(804a)이 회전하면서 제2링크편(804d)에 동력이 전달되어 멀칭지고정부(704)가 상승함으로써 멀칭지고정부(704)와 회동절단날(705) 간에 물려서 고정된 멀칭지의 단부가 빠지면서 매설편(802)에 의해 지면에 소정 깊이로 매설된다.
또한, 상기와 같이 멀칭지의 단부가 매설편(802)에 의해 지면에 소정 깊이로 매설됨과 동시에 상기 매설편(802)과 상기 복토저장함(803) 간에 핀 결합된 제4링크편(804f)에 의해 복토저장함(803)이 회전하면서 매설편(802)에 의해 지면에 고정된 멀칭지의 상부에 복토저장함(803) 내부에 담긴 흙이 쏟아짐으로써 매설편(802)에 의해 단부가 지면에 매설된 멀칭지를 흙으로 덮어 고정하기 때문에 매설편(802)이 다시 상승하더라도 지면에 고정된 멀칭지의 고정 상태를 안정적으로 유지할 수 있게 되어 멀칭지의 연속적인 포설이 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.
한편, 본체프레임 후방에는 상기 포설부(400)에 의해 지면에 포설된 멀칭지에 천공과 직파를 동시에 연속적으로 수행하는 직파부(900)를 선택적으로 착탈 가능하다.
즉, 상기 멀칭롤을 파종할 종자가 미리 부착된 생분해성 직파용 멀칭롤을 사용하는 경우에는 상기 직파부(900)의 추가 구성이 불필요하나, 멀칭롤을 일반적인 비닐지로 된 것을 사용하는 경우에는 지면에 포설된 상기 멀칭지에 천공과 직파를 동시에 연속적으로 수행하기 위하여 상기 본체프레임(100) 후방에 가로 방향으로 설치되는 지지프레임(901)과; 상기 지지프레임(901)에 가로 방향으로 위치 조절 가능케 결합하는 클램프(903)와, 상기 지지프레임(901)과 상기 클램프(903)에 의해 상기 본체프레임(100) 후방에 일정 간격으로 다수가 설치되는 직파기(904)와; 상기 지지프레임(901)의 양단부에 설치되어 상기 본체프레임(100)의 하중을 지지함과 동시에 지면에 포설된 멀칭지의 양 가장자리를 눌러서 지면 깊숙이 투입하여 고정하는 바퀴(905)를 포함하여 구성한다.
상기 직파기(904)는 상부에 다량의 볍씨를 저장하는 종자함(904a)과; 지면과의 마찰력에 의해 회전하면서 상기 멀칭지를 천공함과 동시에 지면에 소정 깊이의 홈을 형성하여 상기 종자함(904a)에서 공급받은 볍씨를 하나씩 지면에 형성된 홈 내부에 투입하여 파종하는 점파구(904b)를 외주면에 방사형으로 형성한 직파드럼(904c)을 포함하여 구성한다.
이러한 직파기(904)의 구조는 본 발명의 기술분야에서 주지된바, 구체적인 도면의 도시나 기술적 설명은 생략한다.
이상과 같은 본 발명의 기술이 적용된 건답용 직파장치에 의한 건답 직파 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 본체프레임(100) 선단부에 형성된 트랙터연결부(101)를 트랙터 후방에 연결하고, 트랙터 후방으로 돌출되는 구동축을 본체프레임(100)의 기어박스(102) 전방으로 돌출 형성된 입력축(102a)과 연결하며, 복토부(600)의 모터를 트랙터(T)의 유압장치와 유압호스로 연결함으로써 본 발명의 건답용 직파장치는 트랙터에 의해 견인되면서 트랙터의 동력을 이용할 수 있게 된다.
그리하여 트랙터와의 연결 및 직파기(904) 준비가 모두 완료되면, 본체프레임(100)의 양 측벽(103)에 형성된 천공부(103a)를 통해 본체프레임(100) 내부에 멀칭롤(A)을 투입한 후, 본체프레임(100) 양 측벽(103)에 설치된 롤고정체(403)의 피벗거치부(403a)를 상기 멀칭롤의 권취봉 양단부에 끼워서 멀칭롤을 고정한 상태에서 멀칭롤의 단부를 풀어내어 멀칭과 직파를 동시 수행할 농지의 일측에 풀어낸 멀칭지의 단부를 흙으로 덮어서 고정한다.
상기와 같이 멀칭 준비가 완료되면, 트랙터(T)를 이용해 본 발명의 건답용 직파장치를 견인하게 되는데, 트랙터에 의해 견인되는 과정에서 본체프레임(100)의 앞 부분에 위치하는 로터베이터부(200)의 로터(202)가 트랙터의 동력을 전달받아 고속으로 회전하면서 지면을 분쇄하여 경운함과 동시에 지면의 흙을 퍼올려 후방으로 비산시키게 된다.
또한, 로터베이터부(200) 후방에 위치하는 정지부(300)의 정지롤러(302)가 상기 로터(202)에 의해 분쇄, 경운된 지면을 가압하여 평탄하게 다지면, 정지부(300)의 후방에 위치하는 포설부(400)에서 멀칭롤이 회전하면서 멀칭지가 풀려나오는데, 그 풀려나오는 멀칭지를 멀칭롤러(404)가 눌러서 평탄하게 정지된 지면에 긴밀하게 밀착시킴으로써 멀칭지의 포설이 이루어지게 된다.
상기와 같이 멀칭지의 포설이 완료되면, 상기 로터베이터부(200)에 의해 비산되는 흙이 복토부(600)의 이송슈트(601)를 통해 포설부(400) 후방으로 배출되어 정지된 지면에 포설된 멀칭지의 상면에 뿌려짐으로써 멀칭지의 상면이 흙에 의해 고르게 덮이기 때문에 멀칭지가 지면에 포설되는 과정에서 멀칭지의 어느 일측이 울거나, 바람에 날리는 것을 방지할 수 있게 된다.
그리하여 농지의 일측 길이 방향으로 트랙터를 이용해 본 발명의 건답용 직파장치를 견인하면서 멀칭과 직파를 수행한 후에는 멀칭지절단부(700)를 이용하여 멀칭지를 자동 절단한 후, 트랙터를 선회함으로써 다음 멀칭과 직파 작업을 신속하게 준비할 수 있게 된다.
트랙터의 선회가 완료되어 다시 멀칭지의 포설을 재개할 때에는 매설편(802)에 의해 멀칭지의 단부가 다시 지면에 매설된 후, 그 멀칭지의 단부에 복토저장함(803) 내부의 흙을 쏟아 부어 멀칭지를 고정함으로써 멀칭지의 단부가 신속하게 안정적으로 고정되기 멀칭지의 포설 재개를 신속하게 수행할 수 있게 되어 건답 직파의 작업의 효율성이 향상된다.
본 발명은, 건답을 정지하고, 직파용 멀칭지를 포설한 후, 멀칭지를 흙으로 덮어 고정하고, 멀칭지를 절단하고 다시 멀칭지를 지면에 고정하는 과정을 정확하고 효율적으로 수행할 수 있는 건답용 직파장치를 제공할 수 있다.

Claims (9)

  1. 전방에 트랙터연결부(101)를 형성하고, 상부에는 트랙터의 구동축과 연결하여 트랙터에서 동력을 전달받아 측면으로 출력하는 기어박스(102)를 구비한 본체프레임(100)과;
    상기 기어박스(102)를 통해 동력을 전달받아 회전하는 로터(202)를 이용해 지면의 흙을 파쇄하여 경운함과 동시에 일부를 퍼올려 후방으로 비산시키는 로터베이터부(200)와;
    상기 로터베이터부(200)에 의해 경운된 지면을 상기 본체프레임(100)에 회동 가능케 설치한 정지롤러(302)로 가압하면서 다짐하여 지면을 고르게 정지하는 정지부(300)와;
    멀칭롤(A)의 양단부를 지지하면서 풀어내어 멀칭롤러(404)를 이용해 지면에 멀칭지를 포설하면서 멀칭지가 포설되는 지면의 높이를 표시하는 포설부(400)와;
    상기 정지부와 연동하는 상기 포설부(400)의 멀칭롤(A)이 임의로 풀리는 것을 방지하는 롤풀림방지부(500)와;
    상기 로터베이터부(200)에서 비산된 흙을 수집 운반하여 지면에 포설되는 멀칭지 상부에 뿌려서 멀칭지를 고정하는 복토부(600)와;
    두둑을 따라 멀칭이 완료된 멀칭지를 폭 방향으로 절단한 후, 절단된 멀칭지의 단부를 지면에서 소정 높이로 들어 올려 고정하는 멀칭지절단부(700)와;
    두둑을 따라 멀칭을 재개할 때, 상기 멀칭지절단부(700)에 의해 고정된 멀칭지의 단부를 지면에 소정 깊이로 매설하고 흙으로 덮어 고정하는 멀칭지매설부(800)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건답용 직파장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 로터베이터부(200)는, 상기 본체프레임(100) 측면에 설치되어 상기 기어박스(102)의 출력축(102b)을 통해 입력되는 동력을 수직 하방으로 전달하는 동력전달수단(201)과;
    상기 동력전달수단(201)을 통해 전달되는 동력에 의해 회전하는 회전축(202a)에 일정 간격으로 다수의 블레이드(202b)를 설치하여 지면의 흙을 파쇄하여 경운함과 동시에 일부를 퍼올려 후방으로 비산시키는 로터(202)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건답용 직파장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 정지부(300)는, 상기 본체프레임(100)의 양 측벽(103)에 회동 가능케 설치하는 연결편(301)과;
    상기 연결편(301) 간에 회전 가능케 설치되어 자체 중량에 의해 지면을 가압하여 상기 로터베이터부(200)에 의해 경운된 지면을 다짐하여 고르게 정지하는 정지롤러(302)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건답용 직파장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 포설부(400)는, 상기 본체프레임(100) 양 측벽(103)에 형성된 천공부(103a)의 하부에 다수 설치된 지지롤러(401)와;
    상기 본체프레임(100) 양 측벽(103)을 관통하도록 횡방향으로 설치된 지지축(402)과;
    일단부는 상기 측벽(103) 외부에서 상기 지지축(402) 단부에 소정 각도로 회동 가능케 결합하고, 타단부에는 멀칭롤의 권취관을 지지하는 피벗거치부(403a)를 형성한 롤고정체(403)와;
    상기 본체프레임(100) 양 측벽(103)에서 회동 가능케 설치된 회동편(405)에 결합되어 상기 롤고정체(403)에 의해 지지된 멀칭롤(A)에서 풀리는 멀칭지를 눌러서 지면에 밀착시키는 멀칭롤러(404)와;
    하단부는 상기 회동편(405)의 일측 단부에 핀 결합하고, 상단부는 상기 본체프레임(100)의 측벽 상부에 설치된 표시부(406)에서 상기 멀칭롤러(404)에 의해 멀칭이 이루어지는 지면의 높이를 표시하는 높이표시봉(407)을 포함하는 것을 특징으로 하는 건답용 직파장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 롤풀림방지부(500)는, 상기 본체프레임(100) 양 측벽(103) 간에 설치하는 가로봉(501)과;
    상기 포설부(400)에서 지지되는 멀칭롤(A)에 외접하여 멀칭롤(A)이 임의로 풀리는 것을 방지하도록 상기 가로봉(501)에서 일정 간격으로 돌출되게 형성하는 롤가압봉(502)과;
    상기 가로봉(501) 양측 단부와, 상기 정지부(300) 간에는 상기 롤가압봉(502)이 일정한 압력으로 멀칭롤(A)에 외접하게 하는 댐퍼(503)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건답용 직파장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 복토부(600)는, 상기 포설부(400) 상부에서 상기 본체프레임(100)의 폭 방향으로 다수 형성되어 상기 로터베이터부(200)에서 퍼 올려진 흙을 적재하는 이송슈트(601)와;
    상기 이송슈트(601) 내부에 설치되어 상기 본체프레임(100)에 설치된 모터에 의해 구동되면서 이송슈트(601)에 적재된 흙을 이송하여 멀칭롤러(404) 후방으로 배출하는 이송스크루(602)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건답용 직파장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 멀칭지절단부(700)는, 트랙터에서 공급되는 유압에 의해 작동하도록 상기 본체프레임(100)의 후방 상부에 수직으로 설치하는 제1, 2실린더(701, 702)와;
    상기 제1실린더(701)에 의해 수직으로 승강하여 지면에 포설된 멀칭지를 폭 방향으로 가압 절단하는 승강절단날(703)과;
    상기 제2실린더(702)에 의해 회동하여 상기 승강절단날(703)에 의해 가압 절단되는 멀칭지를 뜯어내어 절단을 도우면서, 절단된 멀칭지의 단부를 들어 올려 멀칭지고정부(704) 저면에 밀착시켜 고정하는 회동절단날(705)을 포함하는 것을 특징으로 하는 건답용 직파장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 멀칭지매설부(800)는, 트랙터에서 공급되는 유압에 의해 작동하도록 상기 본체프레임(100)의 후방 상부에 수직으로 설치하는 제3실린더(801)와;
    상기 제3실린더(801)에 의해 수직으로 승강하여 상기 멀칭지절단부(700)에 의해 절단후 고정된 멀칭지의 단부를 폭 방향으로 가압하여 지면에 일정 깊이로 매설하는 매설편(802)과;
    상기 복토부(600) 후방에 회동 가능케 설치되어 복토부(600)에서 배출되는 흙 중 일부를 담아서 적재하였다가, 상기 매설편(802)에 의해 멀칭지의 단부가 지면에 매설되었을 때, 담아둔 흙을 멀칭지의 상부에 뿌려서 멀칭지가 지면에 고정되게 하는 복토저장함(803)과;
    상기 본체프레임(100) 후방에 설치되어 상기 멀칭지절단부(700)와 연동하면서 상기 멀칭지절단부(700)에 고정된 멀칭지의 단부를 멀칭지절단부(700)에서 이탈시킴과 동시에 상기 복토저장함(803)을 회전시켜 복토저장함(803)에 담긴 흙이 배출되게 하는 링크장치(804)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건답용 직파장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 링크장치(804)는, 상기 본체프레임(100) 후방에 설치되어 상기 멀칭지절단부(700)와 연동하면서 상기 멀칭지절단부(700)에 고정된 멀칭지의 단부를 멀칭지절단부(700)에서 이탈시킴과 동시에 상기 복토저장함(803)을 회전시키기 위하여 상기 본체프레임(100)에 소정 각도로 회전 가능케 설치하고, 코일스프링(804b)에 의해 원래 위치로 복귀 가능케 한 회전판(804a)과;
    일단부는 상기 회전판(804a)에 핀 결합되고, 타단부는 상기 승강절단날(703)의 측면에 핀 결합된 제1링크편(804c)과;
    일단부는 상기 회전판(804a)에 핀 결합되고, 타단부는 상기 멀칭지고정부(704)에 핀 결합된 제2링크편(804d)과;
    일단부는 상기 회전판(804a)에 핀 결합되고, 타단부는 상기 매설편(802)에 핀 결합된 제3링크편(804e)과;
    일단부는 상기 매설편(802)에 핀 결합되고, 타단부는 상기 복토저장함(803)에 핀 결합된 제4링크편(804f)을 포함하여 구성하고;
    상기 회전판(804a)에 핀 결합되*는 제1링크편(804c)과 제3링크편(804e)의 상단부에는 장공을 형성하여 상기 장공을 이용해 회전판(804a)에 핀 결합함으로써 제1링크편(804c)과 제3링크편(804e)은 회전판(804a)에 의해 상호 연동하지 않게 하는 것을 특징으로 하는 건답용 직파장치.
PCT/KR2017/002560 2016-10-19 2017-03-09 건답용 직파장치 WO2018074680A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17863049.7A EP3530092A4 (en) 2016-10-19 2017-03-09 DIRECT SEED METHOD DEVICE FOR RICE FIELDS
CN201780064936.2A CN109843037B (zh) 2016-10-19 2017-03-09 用于旱种稻田的直播装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0135775 2016-10-19
KR1020160135775A KR101761745B1 (ko) 2016-10-19 2016-10-19 건답용 직파장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018074680A1 true WO2018074680A1 (ko) 2018-04-26

Family

ID=59426969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/002560 WO2018074680A1 (ko) 2016-10-19 2017-03-09 건답용 직파장치

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3530092A4 (ko)
KR (1) KR101761745B1 (ko)
CN (1) CN109843037B (ko)
WO (1) WO2018074680A1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108811574A (zh) * 2018-05-14 2018-11-16 刘源 一种复土地膜铺设机
CN112703927A (zh) * 2020-12-26 2021-04-27 东北农业大学 一种基于盐碱地水稻的快速旱育苗装置
CN116508538A (zh) * 2023-05-23 2023-08-01 济宁经权农业科技有限公司 一种可调节的种植用培育装置及培育方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102518069B1 (ko) * 2020-09-16 2023-04-04 이상근 휴립복토기
KR102451566B1 (ko) 2021-07-16 2022-10-06 이희원 벼 직파용 토양피복지 및 이를 이용한 벼 직파 방법
CN113892324B (zh) * 2021-09-30 2022-07-22 海南大学 一种种子直播装置以及耕种机
CN114467381B (zh) * 2021-12-21 2023-01-24 汪志宏 一种土地整理用深翻平地装置
CN115226549B (zh) * 2022-09-06 2023-08-11 内蒙古自治区农牧业科学院 一种早熟辣椒品种直播装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200440419Y1 (ko) 2006-05-24 2008-06-12 임창식 다목적 볍씨 직파기
KR100894564B1 (ko) 2007-11-01 2009-04-24 김윤수 벼 직파용 피복재의 포설 및 직파장치
KR101254020B1 (ko) 2010-05-19 2013-04-16 백명옥 농업용 피복재 점파식 직파장치
KR20150021656A (ko) * 2013-08-21 2015-03-03 김정식 휴대용 멀칭장치
KR101651388B1 (ko) * 2016-01-07 2016-08-25 그린앤씨(주) 역회전 로터리를 이용한 복토 멀칭장치
KR20160105193A (ko) * 2015-02-27 2016-09-06 농업회사법인(주)바이오필드 정량복토 기능을 갖는 건답용 피복 직파장치
KR101662133B1 (ko) * 2016-04-29 2016-10-05 주식회사 불스 건답용 직파장치
KR101662127B1 (ko) * 2016-04-14 2016-10-05 주식회사 불스 직파용 멀칭지를 이용하는 건답용 직파장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4552079A (en) * 1982-08-23 1985-11-12 Kuhn S.A. Machine for planting seeds
WO2015137639A1 (ko) * 2014-03-10 2015-09-17 농업회사법인(주)바이오필드 친환경 멀칭소재를 이용한 건답용 직파장치 및 그 직파방법
DE102014105577A1 (de) * 2014-04-17 2015-10-22 Novoter Ag Vorrichtung und Verfahren sowie Verlegeanlage zum Verlegen mindestens eines Stranges in einer Bodenfläche

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200440419Y1 (ko) 2006-05-24 2008-06-12 임창식 다목적 볍씨 직파기
KR100894564B1 (ko) 2007-11-01 2009-04-24 김윤수 벼 직파용 피복재의 포설 및 직파장치
KR101254020B1 (ko) 2010-05-19 2013-04-16 백명옥 농업용 피복재 점파식 직파장치
KR20150021656A (ko) * 2013-08-21 2015-03-03 김정식 휴대용 멀칭장치
KR20160105193A (ko) * 2015-02-27 2016-09-06 농업회사법인(주)바이오필드 정량복토 기능을 갖는 건답용 피복 직파장치
KR101651388B1 (ko) * 2016-01-07 2016-08-25 그린앤씨(주) 역회전 로터리를 이용한 복토 멀칭장치
KR101662127B1 (ko) * 2016-04-14 2016-10-05 주식회사 불스 직파용 멀칭지를 이용하는 건답용 직파장치
KR101662133B1 (ko) * 2016-04-29 2016-10-05 주식회사 불스 건답용 직파장치

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3530092A4

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108811574A (zh) * 2018-05-14 2018-11-16 刘源 一种复土地膜铺设机
CN112703927A (zh) * 2020-12-26 2021-04-27 东北农业大学 一种基于盐碱地水稻的快速旱育苗装置
CN112703927B (zh) * 2020-12-26 2023-05-16 东北农业大学 一种基于盐碱地水稻的快速旱育苗装置
CN116508538A (zh) * 2023-05-23 2023-08-01 济宁经权农业科技有限公司 一种可调节的种植用培育装置及培育方法
CN116508538B (zh) * 2023-05-23 2023-09-19 济宁经权农业科技有限公司 一种可调节的种植用培育装置及培育方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109843037A (zh) 2019-06-04
CN109843037B (zh) 2022-10-18
EP3530092A1 (en) 2019-08-28
KR101761745B1 (ko) 2017-07-26
EP3530092A4 (en) 2020-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018074680A1 (ko) 건답용 직파장치
KR101875618B1 (ko) 볏짚분말 살포, 액비 분사 및 멀칭필름 피복 다기능 직파장치
KR101662133B1 (ko) 건답용 직파장치
KR101811850B1 (ko) 경운 및 두둑 성형, 파종, 비닐 타공, 피복 및 복토, 진압을 순차적으로 한 번에 수행하는 농업기계
CN201403290Y (zh) 开沟、施肥、旋耕、播种一体机
KR101233767B1 (ko) 시비장치가 구비된 무논 복토점파기
US5274951A (en) "Grass waffle" or "seed waffle"
CN107801451A (zh) 一种新型播种施肥一体机
KR20160105193A (ko) 정량복토 기능을 갖는 건답용 피복 직파장치
KR20070093944A (ko) 감자 파종기
JP3295540B2 (ja) 施肥同時播種マルチ装置
KR200219524Y1 (ko) 트랙터 견인용 파종기
KR101283576B1 (ko) 파종기
KR200300859Y1 (ko) 경운기용 마늘 파종기
EP0376956B1 (en) Agricultural sheet lifter
KR101662127B1 (ko) 직파용 멀칭지를 이용하는 건답용 직파장치
KR102092808B1 (ko) 직파기
CN110574526B (zh) 一种玉米施肥播种一体机
US7237982B2 (en) Agricultural implement for installing an irrigation system
WO2010021522A2 (ko) 잔디 식재기
KR102111298B1 (ko) 마늘 파종기
KR101343084B1 (ko) 비닐의 선단 복토 가능한 로터리용 비닐 피복기
KR100199083B1 (ko) 잔디밭조성을 위한 기계화시공시스템 및 그 시공방법
KR200414993Y1 (ko) 배토장치가 불필요한 파종장치
CN115349311B (zh) 一种秸秆粉碎横向错行分层掩埋机

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17863049

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017863049

Country of ref document: EP

Effective date: 20190520