CN115226549B - 一种早熟辣椒品种直播装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种早熟辣椒品种直播装置，包括用于连接到牵引车上的U型架体，所述U型架体上活动设置有输送轴，所述输送轴用于套接无纺布的卷筒，还包括：被动调速单元，所述被动调速单元安装在U型架体上，所述被动调速单元通过无纺布在送卷时直径的变化来调节输送轴的旋转速度，以使得无纺布的送卷速度维持恒定，通过输送轴将卷状无纺布放置在U型架体上，卷状无纺布在放卷时的直径逐渐变小，被动调速单元通过无纺布的直径变小来加快对输送轴的旋转速度，使得输送轴带动无纺布的放卷速度加快，也就是说无纺布在放卷时的直径越小，无纺布的放卷速度越大，以达到无纺布的送卷直径和无纺布的送卷速度相互平衡。

Description

一种早熟辣椒品种直播装置

技术领域

本发明涉及辣椒种植技术领域，具体的说是一种早熟辣椒品种直播装置。

背景技术

公知的，辣椒是双子叶植物纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物。目前，辣椒是我国种植面积最大的蔬菜作物之一，每年种植面积达到3200万亩以上。生产中辣椒多采用育苗移栽进行种植。但在规模化种植过程中，存在辣椒育苗技术要求高，人工移栽成本高等问题。一些早熟辣椒品种可以采用直播的方式完成种植，减少育苗移栽环节，降低生产成本，提高种植效益。

早熟辣椒在种植时分为以下几个步骤：

1.针对早熟辣椒品种进行直播，直播前将辣椒种子进行丸粒化处理，丸粒化种子直径2mm左右。

2.直播使用铺膜直播装置、铺滴灌带和播种设备进行作业，播种深度为1.5cm～2.0cm，株距为25cm，行距为0.5m。

3.在直播装置上用无纺布代替地膜进行土壤覆盖。

4.播种作业完成后使用滴灌进行灌溉，灌水量为20m3/亩。

5.待辣椒秧苗出苗达到85％以上后，将覆盖无纺布去掉。

这种使用无纺布代替地膜的好处在于，无纺布可以解决土壤覆盖后因下雨土壤板结造成辣椒破土困难的问题，提高辣椒出苗率。

如公布号为CN114503866A，公开日为2022年05月17日，名称《一种辣椒覆膜装置》的发明专利，本发明公开了一种辣椒覆膜装置，涉及辣椒覆膜技术领域。本发明包括横板，横板的顶部设置有竖板，竖板的顶部设置有转杆，转杆与竖板转动连接，转杆的表面设置有钢绳，钢绳的底部设置有重物板，转杆的一端设置有从动齿轮，横板的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有主动齿轮，主动齿轮和驱动电机的输出端固定连接，主动齿轮和从动齿轮啮合。本发明通过设置膜盘、转杆、钢绳、重物板、电动伸缩杆和滑板等结构，可以将保护膜覆盖在辣椒的表面，同时也可以将土盖在保护膜的侧边，并通过重物块对土沙的锤击作用，使保护膜在地面上固定的更加牢固，避免使用人工操作，降低工人的劳动效率，提高对辣椒的覆膜效率。

现有技术中的辣椒种植覆膜设备在进行覆膜作业时，由于无纺布是收卷状态，在进行无纺布的覆盖作业时，由于卷状的无纺布放卷后的收卷直径逐步减小，因此输送轴每转动一圈输出的无纺布的长度逐渐减小，但是由于驱动单元的速度是一定的，如此了为了适配这种情况，现有技术中需要牵引车的车速逐步降低，如此降低了无纺布的覆盖效率，也对牵引车的司机提出了一定的要求，若牵引车的速度太快的话，无纺布的放卷速度相对较慢，使得卷状的无纺布对已经覆盖的无纺布的拉伸力度加大，导致无纺布容易拉断；若牵引车的速度太慢的话，无纺布的放卷速度相对较快，使得无纺布覆盖在土地上过于松散，影响无纺布的覆盖，并且增加无纺布的使用成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种早熟辣椒品种直播装置，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种早熟辣椒品种直播装置，包括用于连接到牵引车上的U型架体，所述U型架体上活动设置有输送轴，所述输送轴用于套接无纺布的卷筒，还包括：

被动调速单元，所述被动调速单元安装在U型架体上，所述被动调速单元通过无纺布在送卷时直径的变化来调节输送轴的旋转速度，以使得无纺布的送卷速度维持恒定。

上述的，所述U型架体为倒立安装，U型架体的两个竖直段中部开设有L型槽，L型槽为倒立设置，输送轴通过转动配合的方式安装在L型槽的竖直段底部，U型架体的两个竖直段外壁且位于L型槽上侧安装有回位板，回位板底端安装有第一弹簧杆，第一弹簧杆底端安装有限位弧块，限位弧块的底端弧面上沿其周向方向以转动配合的方式均匀安装有多个滚珠，且滚珠抵紧在输送轴的外表面上。

上述的，所述输送轴一端设置有第一圆台，输送轴设置有无纺布套筒，无纺布套筒靠近第一圆台一端的侧壁上设置有棘轮，输送轴位于第一圆台一端设置有棘爪，且棘轮和棘爪相互配合使用。

上述的，所述被动调速单元包括第二弹簧杆，所述U型架体的水平段底部均匀安装有多个第二弹簧杆，第二弹簧杆之间通过调节板相连接，所述U型架体靠近第一圆台一端的竖直段且位于L型槽的上侧开设有通槽，且调节板贯穿通槽并以滑动配合的方式安装在通槽内，调节板底端安装有调控板，调控板底端通过转动配合的方式安装有抵紧辊，且抵紧辊抵紧在无纺布表面。

上述的，所述被动调速单元还包括滑动板，所述调节板位于U型架体外侧的部分开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板和滑槽内壁之间通过第三弹簧杆相连接，滑动板底端通过滑动套接的方式安装有直板，直板顶端和滑动板底端之间通过第四弹簧杆相连接，U型架体靠近第一圆台一端的竖直段外壁上且位于L型槽的上侧安装有倾斜导杆，直板通过滑动配合的方式安装在倾斜导杆上，直板上安装有送卷电机，送卷电机输出端安装有第二圆台，且第二圆台内开设有与其母线倾斜角度相同的圆台槽，且圆台槽顶部的部分与第一圆台的外壁相抵接。

上述的，所述倾斜导杆、第二圆台的一个母线、第一圆台的一个母线的倾斜方向和角度均相同。

上述的，所述U型架体的两个竖直段且位于L型槽的下侧开设有穿槽，两个所述穿槽之间通过方板共同滑动连接，方板顶端和穿槽之间通过第五弹簧杆相连接，方板底端对称安装有两个卡板，两个所述卡板之间通过定位轴以转动配合的方式安装有辅助辊。

上述的，所述方板顶端均匀安装有多个第六弹簧杆，多个所述第六弹簧杆之间通过U状板相连接，U状板的两个竖直段之间通过转动配合的方式安装有旋转辊。

上述的，所述U型架体的两个竖直段的同一侧侧壁上设置有开槽架，开槽架底端设置有开槽件。

上述的，所述开槽架远离U型架体一侧设置有螺纹连接件，所述螺纹连接件用于与所述牵引车相连接。

本发明的有益效果在于：通过输送轴将卷状无纺布放置在U型架体上，卷状无纺布在放卷时的直径逐渐变小，被动调速单元通过无纺布的直径变小来加快对输送轴的旋转速度，使得输送轴带动无纺布的放卷速度加快，也就是说无纺布在放卷时的直径越小，无纺布的放卷速度越大，以达到无纺布的送卷直径和无纺布的送卷速度相互平衡。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1的俯视图；

图3为本发明图2的A-A处剖面结构示意图；

图4为本发明图3的M处放大结构示意图；

图5为本发明图3的N处放大结构示意图；

图6为本发明图2的B-B处剖面结构示意图；

图7为本发明图2的C-C处剖面结构示意图；

图8为本发明图2的D-D处剖面结构示意图；

图9为本发明被动调速单元的局部立体结构示意图；

图10为本发明被动调速单元的整体立体结构示意图；

图11为本发明棘轮和棘爪的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、U型架体；11、L型槽；12、回位板；13、第一弹簧杆；14、限位弧块；15、滚珠；16、穿槽；17、方板；18、第五弹簧杆；19、卡板；110、定位轴；111、辅助辊；112、第六弹簧杆；113、U状板；114、旋转辊；115、开槽架；116、开槽件；117、螺纹连接件；118、辅助架；119、卡槽；120、装轮架；121、滚轮；122、压土架；123、压土轮；124、第七弹簧杆；2、输送轴；21、第一圆台；22、无纺布套筒；23、棘轮；24、棘爪；3、被动调速单元；31、第二弹簧杆；32、调节板；33、通槽；34、调控板；35、抵紧辊；36、滑动板；37、滑槽；38、第三弹簧杆；39、直板；310、第四弹簧杆；311、倾斜导杆；312、送卷电机；313、第二圆台；314、圆台槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1至图11所示，本发明实施例提供的一种早熟辣椒品种直播装置，包括用于连接到牵引车上的U型架体1，所述U型架体1上活动设置有输送轴2，所述输送轴2用于套接无纺布的卷筒，还包括：

被动调速单元3，所述被动调速单元3安装在U型架体1上，所述被动调速单元3通过无纺布在送卷时直径的变化来调节输送轴2的旋转速度，以使得无纺布的送卷速度维持恒定。

具体的，牵引车为现有技术中各类的农业牵引车头，如柴油拖拉机，U型架体1连接到牵引车上如此跟随着牵引车的前行而被动前行，工作人员通过输送轴2对无纺布卷筒进行安装，并将输送轴2和无纺布卷筒安装在U型架体1上，使得被动调速单元3与输送轴2相互传动配合，在对无纺布进行覆膜作业时，由于无纺布的卷绕直径(也就是无纺布卷绕在其卷筒上的直径)较大，在输送轴2转动一圈时，无纺布的输出长度(也就是无纺布覆盖在土壤上的长度)较大，当无纺布逐步进行覆膜作业时，无纺布的卷绕直径逐渐变小，被动调速单元3通过无纺布在送卷时直径逐渐变小来调节加快输送轴2的旋转速度，使得输送轴2带动无纺布的送卷速度加快，使得无纺布的输出速度保持一致，使得无纺布不论是初始时较大的卷绕直径还是逐步变小的卷绕直径，无纺布的输出速度始终保持恒定，如每秒50cm，如此牵引车可以始终匀速的前进，不会因为牵引车的牵引速度太快而无纺布的放卷速度相对较慢，使得卷状的无纺布对已经覆盖的无纺布的拉伸力度加大，导致无纺布拉断，也不会因为牵引车的牵引速度太慢而无纺布的放卷速度相对较快，使得无纺布覆盖在土地上过于松散，而影响无纺布的覆盖，导致无纺布的使用成本增加，能够有效的根据无纺布的送卷直径来调节无纺布的送卷速度，保持无纺布送卷速度的恒定。

进一步的，所述U型架体1为倒立安装，U型架体1的两个竖直段中部各开设有一L型槽11，L型槽11为倒立设置，输送轴2通过转动配合的方式安装在L型槽11的竖直段底部，U型架体1的两个竖直段外壁且位于L型槽11上方安装有回位板12，回位板12上安装有第一弹簧杆13，第一弹簧杆13底端安装有限位弧块14，限位弧块14的底端弧面上沿其周向方向以转动配合的方式均匀安装有多个滚珠15，且滚珠15抵紧在输送轴2的外表面上，具体的，在无纺布覆盖之前，工作人员将无纺布卷筒套接在输送轴2上，并将U型架体1的两个竖直段外壁上的限位弧块14向U型架体1的顶部一端移动，以便输送轴2从L型槽11的水平段的开口滑动进入L型槽11的竖直段内，此时使得第一弹簧杆13处于压缩状态，然后将套接有无纺布卷筒的输出轴通过滑动配合的方式安装在L型槽11内，使得输出轴滑动到L型槽11的竖直段底部，再松开对限位弧块14的挤压，在第一弹簧杆13的回弹作用下，使得限位弧块14和滚珠15抵紧在输送轴2的外表面上，使得输送轴2在L型槽11内转动时不会发生窜动。

进一步的，所述输送轴2一端设置有第一圆台21，输送轴2上套接设置有无纺布套筒22，无纺布套筒22靠近第一圆台21一端的侧壁上设置有棘轮23，输送轴2位于第一圆台21一端设置有棘爪24，且棘轮23和棘爪24相互配合使用，具体的，当输出轴转动时，通过输出轴上的棘爪24带动无纺布套筒22上的棘轮23转动，使得输出轴能够稳定的带动无纺布套筒22转动，而不会发生输出轴转动而无纺布套筒22不转的现象，并且无纺布套筒22只能在输出轴进行送卷作业，而不会进行收卷作业，不会因为无纺布套筒22的转动而导致无纺布收卷，进而拉断无纺布，而当被动调速单元3带动输出轴转动的速度慢于无纺布套筒22的转动速度(因牵引车的牵引速度过快，导致无纺布强行拉动无纺布套筒22且使得其转动速度大于输出轴的转动速度)时，无纺布套筒22在输出轴上进行转动并被动进行送卷作业，不会因为输出轴带动无纺布套筒22转动的速度过慢而发生无纺布拉断的现象。

进一步的，所述被动调速单元3包括第二弹簧杆31，所述U型架体1的水平段底部均匀安装有多个第二弹簧杆31，第二弹簧杆31之间通过调节板32相连接，所述U型架体1靠近第一圆台21一端的竖直段且位于L型槽11的上侧开设有通槽33，且调节板32的端部贯穿通槽33并以滑动配合的方式安装在通槽33内，调节板32底端安装有调控板34，调控板34底端通过转动配合的方式安装有抵紧辊35，且抵紧辊35抵紧在无纺布表面，具体的，当被动调速单元3带动输出轴转动时，通过棘爪24和棘轮23的相互配合作业，使得输出轴带动无纺布套筒22转动，对无纺布进行放卷作业，使得无纺布对土壤进行覆膜作业，无纺布逐步放卷的过程中，无纺布套筒22的卷绕直径逐步变小，在第二弹簧杆31的抵紧作用下，使得调节板32带动调控板34使得抵紧辊35始终贴合在无纺布套筒22的表面，在无纺布的卷绕直径逐步变小的过程中，在第二弹簧杆31的抵紧作用下，使得调节板32沿着通槽33的轨迹逐步向下滑动，并且调控板34带动抵紧辊35向下运动，使得抵紧辊35一直抵紧在无纺布表面。

进一步的，所述被动调速单元3还包括滑动板36，所述调节板32位于U型架体1外侧的部分开设有滑槽37，滑槽37内通过滑动配合的方式安装有滑动板36，滑动板36和滑槽37内壁之间通过第三弹簧杆38相连接，滑动板36底端通过滑动套接的方式安装有直板39，直板39顶端和滑动板36底端之间通过第四弹簧杆310相连接，U型架体1靠近第一圆台21一端的竖直段外壁上且位于L型槽11的上侧安装有倾斜导杆311，直板39通过滑动配合的方式安装在倾斜导杆311上，直板39上安装有送卷电机312，送卷电机312输出端安装有第二圆台313，且第二圆台313内开设有与其母线倾斜角度相同的圆台槽314，且圆台槽314顶部的部分与第一圆台21的外壁相抵接，具体的，在无纺布卷筒放卷时，启动送卷电机312(送卷电机312的转速是一定的)使其带动第二圆台313转动，第二圆台313通过圆台槽314与第一圆台21抵紧(第一圆台21初步抵紧在第二圆台313上的圆台槽314的上顶端(圆台槽314的上顶端也就是圆台槽314直径较小的上顶面一端)，在初始抵接位置第二圆台313带动第一圆台21转动时的传动速度较小，也就是第二圆台313的转速是一定的，但是第一圆台21与第二圆台313上的圆台槽314的内壁接触直径较小的一端，第二圆台313传动给第一圆台21的传动速度较小)，使得第二圆台313带动第一圆台21转动，由于无纺布卷筒在刚开始放卷时的卷绕直径较大，在输送轴2转动一圈时，无纺布的输出长度较大，但是随着无纺布的逐步送卷，使得同样是在输送轴2转动一圈时，无纺布的卷绕直径逐步变小，在第二弹簧杆31的抵紧作用下，使得调节板32沿着通槽33的轨迹逐步向下滑动，调节板32带动滑动板36向下滑动，滑动板36通过第四弹簧杆310带动直板39向下滑动，由于直板39是滑动安装在倾斜导杆311上的，在直板39向下滑动的过程中，直板39会沿着倾斜导杆311的轨迹滑动，由于直板39是滑动套接在滑动板36内的，并且第四弹簧杆310存在一定的伸缩作用，使得直板39能够稳定的沿着倾斜导杆311的轨迹滑动，使得直板39带动送卷电机312和第二圆台313沿着倾斜导杆311的轨迹滑动，使得第二圆台313上的圆台槽314还是与第一圆台21抵紧，在直板39带动送卷电机312和第二圆台313逐步沿着倾斜导杆311的轨迹滑动时，第一圆台21从初步的抵紧在圆台槽314的上顶端逐步滑动到圆台槽314的下顶端(第一圆台21从初步抵紧在第二圆台313上的圆台槽314的上顶端逐步抵紧在圆台槽314的下顶端(圆台槽314的下顶端也就是圆台槽314直径较大的上顶面一端))，由于第二圆台313的转速是一定的，但是第一圆台21与第二圆台313上的圆台槽314的内壁接触直径较大的一端，第二圆台313传动给第一圆台21的传动速度较大)，使得第二圆台313带动第一圆台21转动速度逐步加大，由于无纺布卷筒在刚开始放卷时的卷绕直径较大，在输送轴2转动一圈时，无纺布的输出长度较大，但是随着无纺布的逐步送卷，使得同样是在输送轴2转动一圈时，无纺布的卷绕直径逐步变小，但是此时第二圆台313通过圆台槽314传动给第一圆台21的转速增大，使得无纺布的输出长度在相同的时间内还是保持相对的恒定，能够通过无纺布在放卷时卷绕直径的逐步变小来调节输出轴带上无纺布转速的逐步增大，以维持无纺布的送卷的长度和速度的恒定，不会因为牵引车的速度变化而导致无纺布放卷长度的过度不均匀。

进一步的，所述倾斜导杆311、第二圆台313的一个母线、第一圆台21的一个母线的倾斜方向和角度均相同，具体的，当滑动板36通过第四弹簧杆310带动直板39向下滑动时，由于倾斜导杆311、第二圆台313的一个母线、第一圆台21的一个母线的倾斜方向和角度均相同，使得直板39沿着倾斜导杆311的轨迹滑动时，第二圆台313上的圆台槽314一直能够与第一圆台21相互抵紧，不会在第二圆台313上的圆台槽314和第一圆台21发生相对滑动的过程中，第二圆台313上的圆台槽314空转而没有将第二圆台313的转速传动给第一圆台21，保证了无纺布送卷的相对稳定性。

优选的，所述U型架体1的两个竖直段且位于L型槽11的下侧开设有穿槽16，一方板17的两端分别滑动连接于两个所述穿槽16中，方板17顶端和穿槽16之间通过第五弹簧杆18相连接，方板17底端对称安装有两个卡板19，两个所述卡板19之间通过定位轴110以转动配合的方式安装有辅助辊111，具体的，在工作人员将输送轴2安装在L型槽11内后，工作人员将无纺布牵引至辅助辊111底端，并将无纺布的初始点掩埋在土壤内，在无纺布放卷的过程中，无纺布始终抵紧在辅助辊111的下表面，并且在第五弹簧杆18的抵紧作用下，使得方板17带动卡板19、定位轴110和辅助辊111将无纺布抵紧在土壤表面，使得无纺布更稳定的铺设在土壤表面。

优选的，所述方板17顶端均匀安装有多个第六弹簧杆112，多个所述第六弹簧杆112之间通过U状板113相连接，U状板113的两个竖直段之间通过转动配合的方式安装有旋转辊114，具体的，在无纺布的放卷过程中，无纺布的卷绕直径逐步减小，在第六弹簧杆112的抵紧作用下，使得U状板113带动旋转辊114始终抵紧在无纺布表面，防止无纺布在放卷过程中发生松散，并且由于无纺布的抵紧作业，使得旋转辊114和U状板113通过第六弹簧杆112将方板17向下挤压，使得卡板19、定位轴110和辅助辊111更稳定的将无纺布抵紧在土壤上，提高了无纺布铺设的均匀性。

优选的，所述U型架体1的两个竖直段的同一侧侧壁上设置有开槽架115，开槽架115底端设置有开槽件116，具体的，当牵引车牵引U型架体1运动的过程中，开槽件116将辣椒种植的土地两端进行开槽处理，使得辣椒种植的土地两端形成垄沟，此为现有技术，不赘述。

优选的，所述开槽架115远离U型架体1一侧设置有螺纹连接件117，所述螺纹连接件117用于与所述牵引车相连接，具体的，通过螺纹连接件117将牵引车、开槽架115和U型架体1相连接，使得牵引车能够带动U型架体1对辣椒种植区进行无纺布铺设作业，此为现有技术，不赘述。

优选的，所述U型架体1的两个竖直段位于开槽架115的相对一侧的侧壁底端设置有辅助架118，辅助架118的两端均开设有卡槽119，卡槽119内通过滑动配合的方式安装有装轮架120，装轮架120和卡槽119的内壁之间通过第七弹簧杆124相连接，装轮架120上通过转动配合的方式安装有滚轮121，辅助架118位于装轮架120之间的部分安装有压土架122，压土架122上设置有倾斜的压土轮123，压土轮123的倾斜方向为沿着车体前进的方向，从靠近U型架体1一侧向远离U型架体1一侧倾斜，具体的，当牵引车带动U型架体1对辣椒种植区进行无纺布铺设作业时，当无纺布铺设完成后，靠近U型架体1一侧的滚轮121将无纺布的两个侧边按压在开槽件116开发而形成垄沟内，并且通过倾斜设置的压土轮123将垄沟两端的土壤推动到垄沟内的无纺布的两个侧边，对无纺布进行土壤掩埋作业，同时，远离U型架体1一侧的滚轮121对掩埋在无纺布上的土壤进行按压处理，使得土壤对无纺布的掩埋更加的稳定且均匀，降低了工作人员的劳动强度。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种早熟辣椒品种直播装置，包括用于连接到牵引车上的U型架体，所述U型架体上活动设置有输送轴，所述输送轴用于套接无纺布的卷筒，其特征在于，还包括：

被动调速单元，所述被动调速单元安装在U型架体上，所述被动调速单元通过无纺布在送卷时直径的变化来调节输送轴的旋转速度，以使得无纺布的送卷速度维持恒定；

所述U型架体为倒立安装，U型架体的两个竖直段中部开设有L型槽，L型槽为倒立设置，输送轴通过转动配合的方式安装在L型槽的竖直段底部，U型架体的两个竖直段外壁且位于L型槽上侧安装有回位板，回位板底端安装有第一弹簧杆，第一弹簧杆底端安装有限位弧块，限位弧块的底端弧面上沿其周向方向以转动配合的方式均匀安装有多个滚珠，且滚珠抵紧在输送轴的外表面上；

所述输送轴一端设置有第一圆台，输送轴设置有无纺布套筒，无纺布套筒靠近第一圆台一端的侧壁上设置有棘轮，输送轴位于第一圆台一端设置有棘爪，且棘轮和棘爪相互配合使用；

所述被动调速单元包括第二弹簧杆，所述U型架体的水平段底部均匀安装有多个第二弹簧杆，第二弹簧杆之间通过调节板相连接，所述U型架体靠近第一圆台一端的竖直段且位于L型槽的上侧开设有通槽，且调节板贯穿通槽并以滑动配合的方式安装在通槽内，调节板底端安装有调控板，调控板底端通过转动配合的方式安装有抵紧辊，且抵紧辊抵紧在无纺布表面；

所述被动调速单元还包括滑动板，所述调节板位于U型架体外侧的部分开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，滑动板和滑槽内壁之间通过第三弹簧杆相连接，滑动板底端通过滑动套接的方式安装有直板，直板顶端和滑动板底端之间通过第四弹簧杆相连接，U型架体靠近第一圆台一端的竖直段外壁上且位于L型槽的上侧安装有倾斜导杆，直板通过滑动配合的方式安装在倾斜导杆上，直板上安装有送卷电机，送卷电机输出端安装有第二圆台，且第二圆台内开设有与其母线倾斜角度相同的圆台槽，且圆台槽顶部的部分与第一圆台的外壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种早熟辣椒品种直播装置，其特征在于，所述倾斜导杆、第二圆台的一个母线、第一圆台的一个母线的倾斜方向和角度均相同。

3.根据权利要求1所述的一种早熟辣椒品种直播装置，其特征在于，所述U型架体的两个竖直段且位于L型槽的下侧开设有穿槽，两个所述穿槽之间通过方板共同滑动连接，方板顶端和穿槽之间通过第五弹簧杆相连接，方板底端对称安装有两个卡板，两个所述卡板之间通过定位轴以转动配合的方式安装有辅助辊。

4.根据权利要求3所述的一种早熟辣椒品种直播装置，其特征在于，所述方板顶端均匀安装有多个第六弹簧杆，多个所述第六弹簧杆之间通过U状板相连接，U状板的两个竖直段之间通过转动配合的方式安装有旋转辊。

5.根据权利要求1所述的一种早熟辣椒品种直播装置，其特征在于，所述U型架体的两个竖直段的同一侧侧壁上设置有开槽架，开槽架底端设置有开槽件。

6.根据权利要求5所述的一种早熟辣椒品种直播装置，其特征在于，所述开槽架远离U型架体一侧设置有螺纹连接件，所述螺纹连接件用于与所述牵引车相连接。