WO2018074216A1 - 圧電振動子 - Google Patents

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WO2018074216A1
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piezoelectric
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piezoelectric vibrator
crystal
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星太 高橋
直 與田
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株式会社村田製作所
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    • H03H9/132Driving means, e.g. electrodes, coils for networks consisting of piezoelectric or electrostrictive materials characterized by a particular shape

Definitions

  • the present invention relates to a piezoelectric vibrator.
  • a piezoelectric vibration component described in Patent Document 1 As an invention related to a conventional piezoelectric vibrator, for example, a piezoelectric vibration component described in Patent Document 1 is known.
  • the piezoelectric vibration component described in Patent Document 1 includes a substrate, a piezoelectric vibration element, a conductive holding member, and a cap.
  • the piezoelectric vibration element is mounted on the substrate by a conductive holding member.
  • the cap is fixed to the substrate by a bonding member so that the piezoelectric vibration element is provided in the internal space.
  • the piezoelectric vibration component as described above is used in, for example, a piezoelectric vibrator, a piezoelectric oscillator, and the like.
  • the inventor of the present application has found that the resonance frequency of the piezoelectric vibrating component is lowered when the piezoelectric vibrating component described in Patent Document 1 is continuously used in a humid environment.
  • an object of the present invention is to provide a piezoelectric vibrator that can suppress a decrease in resonance frequency.
  • the piezoelectric vibrator according to the first aspect of the present invention is A cage including a substrate, a lid, and an organic adhesive member for joining the substrate and the lid; A piezoelectric vibration element housed in the cage; An adjustment member that is provided in addition to the piezoelectric vibration element and includes a material that increases in volatilization amount per unit time and unit volume as the humidity increases; It has.
  • the piezoelectric vibrator according to the second aspect of the present invention is A holder having a liquid-tightly sealed internal space; A piezoelectric vibration element housed in the cage; An adjustment member that is provided in addition to the piezoelectric vibration element and includes a material whose volatilization amount per unit time and unit volume increases as the humidity in the internal space increases, It has.
  • a decrease in resonance frequency can be suppressed.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the crystal unit 10.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the crystal unit 10.
  • FIG. 3 is a cross-sectional structural view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the crystal unit 10.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the crystal unit 10.
  • FIG. 3 is a cross-sectional structural view taken along line AA in FIG.
  • the normal direction to the main surface of the crystal unit 10 is defined as the vertical direction, and the direction in which the long side of the crystal unit 10 extends when viewed from above is the front-rear direction (or the long side direction).
  • the direction in which the short side of the crystal unit 10 extends is defined as the left-right direction (or the short side direction).
  • the crystal resonator 10 includes a package 11, which is an example of a holder (Enclosure), a crystal resonator element (Quartz Crystal Resonator) 16, and an adjustment member 150.
  • This is an example of Piezoelectric Resonator Unit).
  • the left-right width of the crystal unit 10 is, for example, 1.6 mm.
  • the length before and after the crystal unit 10 is, for example, 2.0 mm.
  • Package 11 is a sealed container having a rectangular parallelepiped structure including substrate 12, lid 14, adhesive member 30, and insulating member 50.
  • the package 11 has a space Sp (internal space) isolated from the outside.
  • the package 11 has a liquid tight structure. That is, the space Sp is liquid-tightly sealed. Therefore, liquid (for example, water) cannot go back and forth between the outside of the package 11 and the space Sp. However, the package 11 does not have an airtight structure. Therefore, gas (for example, water vapor) can go back and forth between the outside of the package 11 and the space Sp.
  • the substrate 12 includes a substrate body 21, external electrodes 22, 26, 40, 42, 44, 46, lead conductor layers 32, 34 and connection conductors 25, 28.
  • the substrate body 21 has a plate-like structure and has a rectangular structure when viewed from above. Therefore, the substrate body 21 has a rectangular upper surface and lower surface.
  • a rectangle means a square.
  • the term “rectangular shape” means to include a shape slightly deformed from a rectangle in addition to the rectangle.
  • the substrate body 21 when viewed from above, has a structure in which four corners are cut out. More specifically, when viewed from above, the vicinity of the four corners of the substrate body 21 is cut out in a sector shape having a central angle of 90 °. Each notch is formed from the upper surface to the lower surface of the substrate body 21.
  • the substrate body 21 includes, for example, an aluminum oxide sintered body, a mullite sintered body, an aluminum nitride sintered body, a silicon carbide sintered body, a ceramic insulating material such as a glass ceramic sintered body, crystal, glass It is made of silicon or the like.
  • the substrate body 21 is made of an aluminum oxide sintered body.
  • the external electrode 22 is a rectangular conductor layer provided near the left rear corner of the upper surface of the substrate body 21.
  • the external electrode 26 is a rectangular conductor layer provided near the right rear corner of the upper surface of the substrate body 21.
  • the external electrode 22 and the external electrode 26 are arranged in the left-right direction.
  • the lead conductor layer 32 is a conductor layer having a first end and a second end. The first end is connected to the external electrode 22. The second end is located at the left front corner of the upper surface of the substrate body 21.
  • the lead conductor layer 34 is a conductor layer having a third end and a fourth end. The third end is connected to the external electrode 26. The fourth end is located at the right rear corner of the upper surface of the substrate body 21.
  • the external electrode 40 is a square conductor layer provided near the right rear corner of the lower surface of the substrate body 21.
  • the external electrode 42 is a square conductor layer provided near the left rear corner of the lower surface of the substrate body 21.
  • the external electrode 44 is a square conductor layer provided near the right front corner of the lower surface of the substrate body 21.
  • the external electrode 46 is a square conductor layer provided in the vicinity of the left front corner of the lower surface of the substrate body 21.
  • connection conductor 25 is provided so as to cover a notch provided at the left front corner of the substrate body 21 and connects the second end of the lead conductor layer 32 and the external electrode 46. Thereby, the external electrode 22 and the external electrode 46 are electrically connected.
  • connection conductor 28 is provided so as to cover a notch provided in the right rear corner of the substrate body 21, and connects the fourth end portion of the lead conductor layer 34 and the external electrode 40. Thereby, the external electrode 26 and the external electrode 40 are electrically connected.
  • the external electrodes 22, 26, 40, 42, 44, 46, the lead conductor layers 32, 34 and the connection conductors 25, 28 have a three-layer structure, specifically, molybdenum from the lower layer side to the upper layer side.
  • a layer, a nickel layer, and a gold layer are laminated.
  • the lid 14 is a casing having a rectangular opening and is also called a metal cap.
  • the lid 14 is produced, for example, by applying nickel plating and gold plating to a base material of an iron nickel alloy or a cobalt nickel alloy.
  • the lid 14 is a rectangular parallelepiped box having an opening on the lower side, and is produced by applying nickel plating and gold plating to the surface of the base material of the iron-nickel alloy.
  • the adhesive member 30 and the insulating member 50 are stacked on the upper surface of the substrate body 21 in this order from the lower side to the upper side.
  • the adhesive member 30 and the insulating member 50 have a rectangular annular structure, and surround the crystal resonator element 16 and the external electrodes 22 and 26 when viewed from above.
  • the insulating member 50 is made of an insulating resin such as an epoxy resin.
  • the adhesive member 30 is an organic adhesive member, more preferably a resin adhesive member. When the adhesive member 30 is a resin adhesive member, it is made of, for example, a bisphenol A epoxy type or silicone type resin material.
  • the adhesive member 30 and the insulating member 50 serve to insulate the lid 14 from the lead conductor layers 32 and 34 of the substrate 12 and to join the substrate 12 and the lid 14 together.
  • the adhesive member 30 and the insulating member 50 are melted and solidified in a state where the outer edge of the opening of the lid 14 is in contact with the insulating member 50. Accordingly, the lid 14 is bonded to the upper surface of the substrate body 21 along the entire length of the outer edge of the opening. As a result, a space Sp is formed by the upper surface of the substrate body 21 and the lid 14.
  • the adhesive member 30 is an organic adhesive member, the package 11 has a liquid-tight structure and does not have an air-tight structure as described above.
  • the crystal resonator element 16 is accommodated in the package 11 so as to be able to be excited.
  • the quartz resonator element 16 includes a quartz piece (Quartz Crystal Blank) 17, external electrodes 97 and 98, excitation electrodes 100 and 101, and lead conductors 102 and 103, and is an example of a piezoelectric resonator element.
  • the crystal piece 17 has a plate-like structure having an upper surface (an example of a first main surface) and a lower surface (an example of a second main surface), and has a rectangular structure when viewed from above. ing.
  • the crystal piece 17 is an example of a piezoelectric piece. Therefore, a piezoelectric ceramic piece may be used as the piezoelectric piece instead of the crystal piece 17.
  • the crystal piece 17 is a crystal having a predetermined crystal orientation, for example, an AT-cut type crystal piece cut out from a rough crystal or the like at a predetermined angle.
  • the size of the crystal piece 17 is a size that fits within a range in which the length in the front-rear direction is 2.0 mm and the width in the left-right direction is 1.6 mm. Taking into account the package wall thickness, bleeding of the sealing material, device mounting accuracy, etc., the length of the crystal piece 17 in the front-rear direction is 1.50 mm or less, and the width of the crystal piece 17 in the left-right direction is 1.00 mm.
  • the crystal piece 17 is designed to be as follows.
  • the external electrode 97 is a conductor layer provided at the left rear corner of the crystal piece 17 and in the vicinity thereof.
  • the external electrode 97 is formed across the upper surface, the lower surface, the rear surface, and the left surface.
  • the external electrode 98 is a conductor layer provided at the right rear corner of the crystal piece 17 and in the vicinity thereof.
  • the external electrode 98 is formed across the upper surface, the lower surface, the rear surface, and the right surface.
  • the external electrodes 97 and 98 are arranged along the short side of the crystal piece 17.
  • the excitation electrode 100 (an example of the first excitation electrode) is provided at the center of the upper surface of the crystal piece 17 and has a rectangular structure when viewed from above.
  • the excitation electrode 101 (an example of a second excitation electrode) is provided at the center of the lower surface of the crystal piece 17 and has a rectangular structure when viewed from above.
  • the excitation electrode 100 and the excitation electrode 101 overlap so that their outer edges coincide when viewed from above.
  • the lead conductor 102 is provided on the upper surface of the crystal piece 17 and connects the external electrode 97 and the excitation electrode 100.
  • the lead conductor 103 is provided on the lower surface of the crystal piece 17 and connects the external electrode 98 and the excitation electrode 101.
  • the external electrodes 97 and 98, the excitation electrodes 100 and 101, and the lead conductors 102 and 103 have a two-layer structure, and include a chromium layer (an example of a layer made of chromium) and a gold layer (an example of a layer made of gold). Contains.
  • the chromium layer is provided on the surface of the crystal piece 17.
  • the gold layer is a surface metal layer provided on the chromium layer.
  • the gold layer has low adhesion to the crystal piece 17.
  • the chromium layer functions as an adhesion layer to the surface of the crystal piece 17 of the external electrodes 97 and 98, the excitation electrodes 100 and 101, and the lead conductors 102 and 103 by being provided between the gold layer and the crystal piece 17. is doing.
  • Other metal layers such as a titanium layer may be used as the adhesion layer instead of the chromium layer.
  • the crystal resonator element 16 is mounted on the upper surface of the substrate 12. Specifically, the external electrode 22 and the external electrode 97 are fixed in a state of being electrically connected by the conductive adhesive member 210, and the external electrode 26 and the external electrode 98 are electrically connected by the conductive adhesive member 212. It is fixed in the state that was done. Accordingly, the crystal resonator element 16 is supported on the substrate 12 by the conductive adhesive members 210 and 212.
  • the material of the conductive adhesive members 210 and 212 is, for example, an epoxy resin base material containing a conductive material filler such as a silver filler.
  • the adjusting member 150 is provided in addition to the crystal resonator element 16.
  • the adjustment member 150 is provided on the front side of the excitation electrode 100 on the upper surface of the crystal piece 17.
  • the front side of the upper surface of the crystal piece 17 with respect to the excitation electrode 100 means the free end side of the crystal piece 17 that is cantilevered.
  • the position where the adjustment member 150 is provided is not limited to this.
  • the adjusting member 150 may be provided on the lower surface of the crystal piece 17 or may be provided on the excitation electrode 100 or the excitation electrode 101. In particular, when the adjustment member 150 is provided in the vicinity of the excitation electrode 100 or the excitation electrode 101, a great effect can be obtained.
  • the adjustment member 150 may be included in the conductive adhesive member 210 and the conductive adhesive member 212.
  • the adjustment member 150 includes a material whose volatilization amount per unit time and unit volume increases as the humidity increases.
  • the material of the adjustment member 150 changes its state from a solid to a gas by reacting with moisture in the air.
  • An example of such a material is siloxane.
  • the volatilization amount means an amount by which a solid or liquid changes to a gas. The volatilization amount is measured by changing only the humidity without changing the conditions other than the humidity (that is, making the shape (surface area) of the sample constant).
  • the mother substrate in which a plurality of substrate bodies 21 are arranged in a matrix is prepared.
  • the mother substrate may be, for example, an aluminum oxide sintered body, a mullite sintered body, an aluminum nitride sintered body, a silicon carbide sintered body, a ceramic insulating material such as a glass ceramic sintered body, crystal, glass, It is made of silicon or the like.
  • a beam is irradiated to a position where the cutout of the substrate body 21 is formed, thereby forming a circular through hole.
  • Base electrodes of the connecting conductors 25 and 28 are formed on the inner peripheral surface of the through hole of the mother substrate. Specifically, the molybdenum layer is printed in the notch of the mother substrate and dried. Thereafter, the molybdenum layer is sintered. Thereby, the base electrode of the connection conductors 25 and 28 is formed.
  • base electrodes of the external electrodes 40, 42, 44, 46 are formed on the lower surface of the mother substrate. Specifically, a molybdenum layer is printed on the lower surface of the mother substrate and dried. Thereafter, the molybdenum layer is sintered. As a result, the base electrodes of the external electrodes 40, 42, 44, 46 are formed.
  • the base electrodes of the external electrodes 22 and 26 and the lead conductor layers 32 and 34 are formed on the upper surface of the mother substrate. Specifically, a molybdenum layer is printed on the upper surface of the mother substrate and dried. Thereafter, the molybdenum layer is sintered. Thereby, the base electrodes of the external electrodes 22 and 26 and the lead conductor layers 32 and 34 are formed.
  • nickel plating and gold plating are applied in this order to the base electrodes of the external electrodes 40, 42, 44, 46, 22, 26, the lead conductor layers 32, 34, and the connection conductors 25, 28. Thereby, the external electrodes 40, 42, 44, 46, 22, 26, the lead conductor layers 32, 34, and the connection conductors 25, 28 are formed.
  • the mother substrate is divided into a plurality of substrate bodies 21 by a dicer.
  • the mother substrate may be divided into a plurality of substrate bodies 21 after the laser beam is irradiated to form the division grooves in the mother substrate.
  • the substrate 12 is completed.
  • the crystal resonator element 16 is produced.
  • the quartz crystal ore is cut out by AT cut to obtain a rectangular plate-like crystal piece 17. Furthermore, if necessary, bevel processing is performed on the crystal piece 17 using a barrel processing apparatus. Thereby, the vicinity of the ridgeline of the crystal piece 17 is scraped off.
  • the excitation electrodes 100 and 101 electrically connected to the external electrodes 97 and 98 through the external electrodes 97 and 98 and the lead conductors 102 and 103 are formed on the surface of the crystal piece 17. Note that the formation of the external electrodes 97 and 98, the excitation electrodes 100 and 101, and the lead conductors 102 and 103 is a general process and will not be described. Thereby, the crystal resonator element 16 is completed.
  • the crystal resonator element 16 is mounted on the upper surface of the substrate body 21. Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the external electrode 22 and the external electrode 97 are bonded by the conductive adhesive member 210, and the external electrode 26 and the external electrode 98 are bonded by the conductive adhesive member 212. To do.
  • the adjustment member 150 is applied on the upper surface of the crystal piece 17.
  • the package 11 is sealed.
  • the lid 14 is arranged on the substrate 12 so that the outer edge of the opening of the lid 14 is positioned on the insulating member 50.
  • the adhesive member 30 and the insulating member 50 are melted by heating the lid 14 and the substrate 12 to 190 ° C., for example. Thereafter, the adhesive member 30 and the insulating member 50 are solidified by cooling the lid 14 and the substrate 12. Thereby, the package 11 is sealed.
  • the crystal resonator 10 is completed.
  • the occurrence of a decrease in the resonance frequency can be suppressed as will be described below.
  • the inventor of the present application examined the cause of a decrease in the resonance frequency of the piezoelectric vibration component described in Patent Document 1. As a result, the inventor of the present application has discovered that the cause is that the vibration electrode of the piezoelectric vibration component reacts with moisture in the air to increase the weight of the vibration electrode. More specifically, in the piezoelectric vibration component described in Patent Document 1, the cap and the substrate are joined by a resin adhesive member. For this reason, the piezoelectric vibration component has a liquid-tight structure and does not have an air-tight structure.
  • liquid for example, water
  • gas for example, water vapor
  • the piezoelectric vibrator includes a piezoelectric piece and a pair of vibration electrodes.
  • Each of the pair of vibration electrodes is provided on two opposing main surfaces of the piezoelectric piece and sandwiches the piezoelectric piece.
  • a vibrating electrode includes, for example, a base chromium layer and a surface gold layer.
  • the chromium layer is formed directly on the main surface of the piezoelectric plate.
  • the gold layer is formed on the chromium layer.
  • the gold layer is very thin. Therefore, as described above, when the humidity in the atmosphere increases, the damp atmosphere enters the liquid-tight seal of the piezoelectric vibration component.
  • the ratio of water vapor passing through the internal space through the gold layer of the piezoelectric vibration component increases, and the amount of water reaching the chromium layer increases.
  • Moisture that has passed through the gold layer on the surface reacts with the chromium layer, and the chromium layer of the vibrating electrode is oxidized, increasing the weight. Since the vibration electrode is in contact with the piezoelectric piece, the vibration of the piezoelectric piece is also transmitted to the vibration electrode. Therefore, when the weight of the vibration electrode increases, the piezoelectric piece is less likely to vibrate. As a result, the resonance frequency of the piezoelectric vibrator is lowered.
  • the conductive holding member since the conductive holding member is in contact with the piezoelectric piece, the vibration of the piezoelectric piece is also transmitted to the conductive holding member. Further, the conductive holding member reacts with moisture in the same manner as the vibrating electrode, and the weight of the conductive holding member increases. Due to the change in the conductive holding member, the stress applied to the piezoelectric vibration element changes, and the resonance frequency of the piezoelectric vibration element decreases.
  • the crystal unit 10 includes an adjustment member 150 that contacts the crystal piece 17.
  • the adjustment member 150 includes a material whose amount of volatilization per unit time and unit volume increases as the humidity increases. Thereby, as will be described below, a decrease in the resonance frequency of the crystal unit 10 is suppressed.
  • the humidity of the space Sp increases, the chromium layer in the excitation electrodes 100 and 101 reacts with moisture, and the weight of the excitation electrodes 100 and 101 increases.
  • the conductive adhesive members 210 and 212 react with moisture, and the weight of the conductive adhesive members 210 and 212 increases. Such an increase in the weight of the excitation electrodes 100 and 101 and the conductive adhesive members 210 and 212 lowers the resonance frequency of the crystal unit 10.
  • the volatilization amount of the adjustment member 150 increases and the weight of the adjustment member 150 decreases.
  • Such a decrease in the weight of the adjustment member 150 increases the resonance frequency of the crystal unit 10.
  • a decrease in the resonance frequency of the crystal unit 10 is suppressed.
  • the volatilized adjustment member 150 is discharged out of the package 11 as time elapses.
  • the inventor of the present application further examined the cause of the decrease in the resonance frequency of the piezoelectric vibration component described in Patent Document 1. As a result, the inventor of the present application discovered the cause explained below. Specifically, it deforms when the conductive holding member reacts with moisture in the air. When the conductive holding member is deformed, the piezoelectric piece receives stress from the conductive holding member. Such stress reduces the resonance frequency of the piezoelectric vibration component.
  • the crystal unit 10 includes an adjustment member 150 that contacts the crystal piece 17.
  • the adjustment member 150 includes a material whose amount of volatilization per unit time and unit volume increases as the humidity increases. Thereby, as will be described below, a decrease in the resonance frequency of the crystal unit 10 is suppressed.
  • the conductive adhesive members 210 and 212 react with moisture, and the conductive adhesive members 210 and 212 are deformed. Such deformation of the conductive adhesive members 210 and 212 lowers the resonance frequency of the crystal unit 10.
  • the volatilization amount of the adjustment member 150 increases and the weight of the adjustment member 150 decreases.
  • Such a decrease in the weight of the adjustment member 150 increases the resonance frequency of the crystal unit 10. As a result, a decrease in the resonance frequency of the crystal unit 10 is suppressed.
  • the piezoelectric vibrator according to the present invention is not limited to the crystal vibrator 10 and can be changed within the scope of the gist thereof.
  • the crystal resonator element is a crystal piece based on a crystal plate cut out at a predetermined angle with respect to the X axis, the Y axis, and the Z axis, which are orthogonal to each other as a crystal axis of crystal (Crystalographic Axis),
  • a tuning-fork type crystal vibrating element including a crystal piece having a base and at least one vibrating arm extending from the base and an excitation electrode provided on the vibrating arm so as to generate bending vibration can be used.
  • At least one of the excitation electrodes 100 and 101 only needs to include an adhesion layer and a surface metal layer (preferably a gold layer).
  • the present invention is useful for piezoelectric vibrators, and is particularly excellent in that a decrease in resonance frequency can be suppressed.
  • Crystal resonator 11 Package 12: Substrate 14: Cover 16: Crystal resonator element 17: Crystal piece 21: Substrate body 30: Adhesive member 50: Insulating member 100, 101: Excitation electrode 150: Adjustment member 210, 212: Conductive Adhesive member Sp: space

Abstract

圧電振動子の共振周波数の低下を抑制する。 本発明に係る水晶振動子(10)は、基板(12)、蓋(14)及び基板(12)と蓋(14)とを接合する接着部材(30)を含むパッケージ(11)と、パッケージ(11)内に収納されている水晶振動素子(16)と、水晶振動素子(16)に付加して設けられており、かつ、湿度が高くなるにしたがって、単位時間及び単位体積当たりの揮発量が増加する材料を含む調整部材(150)と、を備えている。

Description

圧電振動子
 本発明は、圧電振動子に関する。
 従来の圧電振動子に関する発明としては、例えば、特許文献1に記載の圧電振動部品が知られている。特許文献1に記載の圧電振動部品は、基板、圧電振動素子、導電性保持部材及びキャップを備えている。圧電振動素子は、導電性保持部材により基板上に実装されている。キャップは、圧電振動素子を内部空間に設けるように、接合部材により基板に固定されている。以上のような圧電振動部品は、例えば、圧電振動子や圧電発振器等に用いられる。
特許第4947213号
 ところで、本願発明者は、特許文献1に記載の圧電振動部品が多湿環境下で使用し続けられると、圧電振動部品の共振周波数が低下することを発見した。
 そこで、本発明の目的は、共振周波数の低下を抑制できる圧電振動子を提供することである。
 本発明の第1の形態に係る圧電振動子は、
 基板、蓋及び前記基板と前記蓋とを接合する有機接着部材を含む保持器と、
 前記保持器内に収納されている圧電振動素子と、
 前記圧電振動素子に付加して設けられており、かつ、湿度が高くなるにしたがって、単位時間及び単位体積当たりの揮発量が増加する材料を含む調整部材と、
 を備えている。
 本発明の第2の形態に係る圧電振動子は、
 液密封止された内部空間を有する保持器と、
 前記保持器内に収納されている圧電振動素子と、
 前記圧電振動素子に付加して設けられており、かつ、内部空間内の湿度が高くなるにしたがって、単位時間及び単位体積当たりの揮発量が増加する材料を含む調整部材と、
 を備えている。
 本発明によれば、共振周波数の低下を抑制できる。
図1は、水晶振動子10の外観斜視図である。 図2は、水晶振動子10の分解斜視図である。 図3は、図1のA-Aにおける断面構造図である。
(水晶振動子の構造)
 以下に、本発明の一実施形態に係る水晶振動子(Quartz Crystal Resonator Unit)について図面を参照しながら説明する。図1は、水晶振動子10の外観斜視図である。図2は、水晶振動子10の分解斜視図である。図3は、図1のA-Aにおける断面構造図である。
 以下では、水晶振動子10の主面に対する法線方向を上下方向と定義し、上側から見たときに、水晶振動子10の長辺が延在する方向を前後方向(又は長辺方向)と定義し、水晶振動子10の短辺が延在する方向を左右方向(又は短辺方向)と定義する。
 水晶振動子10は、図1ないし図3に示すように、保持器(Enclosure)の一例であるパッケージ11、水晶振動素子(Quartz Crystal Resonator)16及び調整部材150を備えており、圧電振動子(Piezoelectric Resonator Unit)の一例である。水晶振動子10の左右の幅は例えば1.6mmである。水晶振動子10の前後の長さは例えば2.0mmである。
 パッケージ11は、基板12、蓋14、接着部材30及び絶縁部材50を含み、直方体構造を有する密封容器である。パッケージ11は、その内部に外部から隔離された空間Sp(内部空間)を有している。パッケージ11は液密構造を有している。すなわち、空間Spは、液密封止されている。そのため、パッケージ11外と空間Spとの間で液体(例えば、水)が行き来できない。ただし、パッケージ11は、気密構造を有さない。そのため、パッケージ11外と空間Spとの間で気体(例えば、水蒸気)が行き来できる。
 基板12は、基板本体21、外部電極22,26,40,42,44,46、引き出し導体層32,34及び接続導体25,28を含んでいる。
 基板本体21は、板状構造を有しており、上側から見たときに、長方形状構造を有している。そのため、基板本体21は、長方形状の上面及び下面を有している。長方形は正方形も含む意味である。長方形状とは、長方形の他に長方形から僅かに変形した形状も含む意味である。本実施形態では、上側から見たときに、基板本体21は、4つの角近傍が切り欠かれた構造を有している。より詳細には、上側から見たときに、基板本体21の4つの角近傍は、中心角が90°である扇形に切り欠かれている。各切り欠きは、基板本体21の上面から下面までの間にわたって形成されている。基板本体21は、例えば、酸化アルミニウム質焼結体、ムライト質焼結体、窒化アルミニウム質焼結体、炭化ケイ素質焼結体、ガラスセラミックス焼結体等のセラミックス系絶縁性材料、水晶、ガラス、シリコン等により作製されている。本実施形態では、基板本体21は、酸化アルミニウム質焼結体により作製されている。
 外部電極22は、基板本体21の上面の左後ろの角近傍に設けられている長方形状の導体層である。外部電極26は、基板本体21の上面の右後ろの角近傍に設けられている長方形状の導体層である。外部電極22と外部電極26とは、左右方向に並んでいる。
 引き出し導体層32は、第1の端部及び第2の端部を有する導体層である。第1の端部は、外部電極22に接続されている。第2の端部は、基板本体21の上面の左前の角に位置している。引き出し導体層34は、第3の端部及び第4の端部を有する導体層である。第3の端部は、外部電極26に接続されている。第4の端部は、基板本体21の上面の右後ろの角に位置している。
 外部電極40は、基板本体21の下面の右後ろの角近傍に設けられている正方形状の導体層である。外部電極42は、基板本体21の下面の左後ろの角近傍に設けられている正方形状の導体層である。外部電極44は、基板本体21の下面の右前の角近傍に設けられている正方形状の導体層である。外部電極46は、基板本体21の下面の左前の角近傍に設けられている正方形状の導体層である。
 接続導体25は、基板本体21の左前の角に設けられた切り欠きを覆うように設けられており、引き出し導体層32の第2の端部と外部電極46とを接続している。これにより、外部電極22と外部電極46とが電気的に接続されている。接続導体28は、基板本体21の右後ろの角に設けられた切り欠きを覆うように設けられており、引き出し導体層34の第4の端部と外部電極40とを接続している。これにより、外部電極26と外部電極40とが電気的に接続されている。
 外部電極22,26,40,42,44,46、引き出し導体層32,34及び接続導体25,28は、3層構造を有しており、具体的には、下層側から上層側へとモリブデン層、ニッケル層及び金層が積層されることにより構成されている。
 蓋14は、長方形状の開口を有する筺体であり、金属キャップとも呼ばれる。蓋14は、例えば、鉄ニッケル合金又はコバルトニッケル合金の母材にニッケルめっき及び金めっきが施されることにより作製されている。本実施形態では、蓋14は、下側が開口した直方体状の箱であり、鉄ニッケル合金の母材の表面にニッケルめっき及び金めっきが施されることにより作製されている。
 接着部材30及び絶縁部材50は、基板本体21の上面上に下側から上側へとこの順に重ねて配置される。接着部材30及び絶縁部材50は、長方形状の環状構造を有しており、上側から見たときに、水晶振動素子16及び外部電極22,26を囲んでいる。絶縁部材50は、エポキシ樹脂等の絶縁性樹脂により作製されている。接着部材30は、有機接着部材であり、より好ましくは樹脂接着部材である。接着部材30は、樹脂接着部材である場合には、例えば、ビスフェノールA型エポキシ系、あるいはシリコーン系の樹脂材料により作製されている。接着部材30及び絶縁部材50は、蓋14と基板12の引き出し導体層32,34とを絶縁する役割を果たすと共に、基板12と蓋14とを接合する役割を果たす。蓋14の開口の外縁が絶縁部材50に接触した状態で、接着部材30及び絶縁部材50が溶融及び固化させられる。これにより、蓋14は、開口の外縁の全長において基板本体21の上面に接合する。その結果、基板本体21の上面及び蓋14により、空間Spが形成されている。ただし、接着部材30が有機接着部材であるので、前記のようにパッケージ11が液密構造を有し、かつ、気密構造を有さない。
 水晶振動素子16は、パッケージ11内に励振可能に収納されている。水晶振動素子16は、水晶片(Quartz Crystal Blank)17、外部電極97,98、励振電極100,101及び引き出し導体102,103を含み、圧電振動素子の一例である。水晶片17は、上面(第1の主面の一例)及び下面(第2の主面の一例)を有する板状構造を有しており、上側から見たときに、長方形状構造を有している。水晶片17は、圧電片の一例である。よって、水晶片17の代わりに、圧電片として、圧電セラミック片が用いられてもよい。
 水晶片17は、所定の結晶方位を有する水晶であり、例えば、水晶の原石などから所定の角度で切り出されたATカット型の水晶片である。水晶片17のサイズは、前後方向の長さが2.0mm、左右方向の幅が1.6mmの範囲に収まるサイズである。パッケージの壁厚さ、封止材のにじみ、素子のマウント精度等を考慮して、水晶片17の前後方向の長さが1.50mm以下となり、水晶片17の左右方向の幅が1.00mm以下となるように水晶片17が設計される。
 外部電極97は、水晶片17の左後ろの角及びその近傍に設けられている導体層である。外部電極97は、上面、下面、後面及び左面に跨って形成されている。外部電極98は、水晶片17の右後ろの角及びその近傍に設けられている導体層である。外部電極98は、上面、下面、後面及び右面に跨って形成されている。これにより、外部電極97,98は、水晶片17の短辺に沿って並んでいる。
 励振電極100(第1の励振電極の一例)は、水晶片17の上面の中央に設けられており、上側から見たときに長方形状構造を有している。励振電極101(第2の励振電極の一例)は、水晶片17の下面の中央に設けられており、上側から見たときに長方形状構造を有している。励振電極100と励振電極101とは、上側から見たときに、これらの外縁が一致するように重なっている。
 引き出し導体102は、水晶片17の上面に設けられており、外部電極97と励振電極100とを接続している。引き出し導体103は、水晶片17の下面に設けられており、外部電極98と励振電極101とを接続している。外部電極97,98、励振電極100,101及び引き出し導体102,103は、2層構造を有しており、クロム層(クロムからなる層の一例)及び金層(金からなる層の一例)を含んでいる。クロム層は、水晶片17の表面上に設けられている。金層は、クロム層の上に設けられている表面金属層である。金層は水晶片17への密着性が低い。そのため、クロム層は、金層と水晶片17との間に設けられることによって、外部電極97,98、励振電極100,101及び引き出し導体102,103の水晶片17の表面への密着層として機能している。なお、クロム層の代わりにチタン層等の他の金属層を密着層として用いてもよい。
 水晶振動素子16は、基板12の上面に実装される。具体的には、外部電極22と外部電極97とが導電性接着部材210により電気的に接続された状態で固定され、外部電極26と外部電極98とが導電性接着部材212により電気的に接続された状態で固定される。これにより、水晶振動素子16は、導電性接着部材210,212により基板12に支持されている。導電性接着部材210,212の材料は、例えば、エポキシ系樹脂基材に銀フィラーなどの導電性材料フィラーを含有したものである。
 調整部材150は、水晶振動素子16に付加して設けられている。本実施形態では、調整部材150は、水晶片17の上面において励振電極100に対して前側に設けられている。水晶片17の上面において励振電極100に対して前側とは、片持ち支持された水晶片17の自由端側を意味する。ただし、調整部材150が設けられる位置はこれに限らない。調整部材150は、水晶片17の下面に設けられていてもよいし、励振電極100上又は励振電極101上に設けられていてもよい。特に、励振電極100又は励振電極101の近傍に調整部材150が設けられると大きな効果が得られる。なお、調整部材150は、導電性接着部材210及び導電性接着部材212に含まれていても良い。
 また、調整部材150は、湿度が高くなるにしたがって、単位時間及び単位体積当たりの揮発量が増加する材料を含んでいる。本実施形態では、調整部材150の材料は、空気中の水分と反応することにより、固体から気体に状態変化する。このような材料としては、例えば、シロキサンが挙げられる。揮発量とは、固体又は液体が気体に変化する量を意味する。揮発量の測定は、湿度以外の条件を変化させず(すなわち、試料の形状(表面積)を一定とする)、湿度のみを変化させて行うものとする。
(水晶振動子の製造方法)
 以下に、水晶振動子10の製造方法について図面を参照しながら説明する。
 まず、基板12を作製する。複数の基板本体21がマトリクス状に配列されたマザー基板を準備する。マザー基板は、例えば、酸化アルミニウム質焼結体、ムライト質焼結体、窒化アルミニウム質焼結体、炭化ケイ素質焼結体、ガラスセラミックス焼結体等のセラミックス系絶縁性材料、水晶、ガラス、シリコン等により作製されている。
 次に、マザー基板において、基板本体21の切り欠きが形成される位置にビームを照射して、円形の貫通孔を形成する。接続導体25,28の下地電極をマザー基板の貫通孔の内周面に形成する。具体的には、モリブデン層をマザー基板の切り欠き内に印刷し、乾燥させる。その後、モリブデン層を焼結する。これにより、接続導体25,28の下地電極が形成される。
 次に、外部電極40,42,44,46の下地電極をマザー基板の下面に形成する。具体的には、モリブデン層をマザー基板の下面上に印刷し、乾燥させる。その後、モリブデン層を焼結する。これにより、外部電極40,42,44,46の下地電極が形成される。
 次に、外部電極22,26及び引き出し導体層32,34の下地電極をマザー基板の上面に形成する。具体的には、モリブデン層をマザー基板の上面上に印刷し、乾燥させる。その後、モリブデン層を焼結する。これにより、外部電極22,26及び引き出し導体層32,34の下地電極が形成される。
 次に、外部電極40,42,44,46,22,26、引き出し導体層32,34及び接続導体25,28の下地電極に、ニッケルめっき及び金めっきをこの順に施す。これにより、外部電極40,42,44,46,22,26、引き出し導体層32,34及び接続導体25,28が形成される。
 次に、ダイサーにより、マザー基板を複数の基板本体21に分割する。なお、レーザビームを照射してマザー基板に分割溝を形成した後、マザー基板を複数の基板本体21に分割してもよい。これにより、基板12が完成する。
 次に、水晶振動素子16を作製する。水晶の原石をATカットにより切り出して、長方形状の板状の水晶片17を得る。更に、必要に応じて、水晶片17に対してバレル加工装置を用いてべベル加工を施す。これにより、水晶片17の稜線付近が削り取られる。
 次に、水晶片17の表面に外部電極97,98、引き出し導体102,103を介して外部電極97,98に電気的に接続している励振電極100,101を形成する。なお、外部電極97,98、励振電極100,101及び引き出し導体102,103の形成については、一般的な工程であるので説明を省略する。これにより、水晶振動素子16が完成する。
 次に、基板本体21の上面に水晶振動素子16を実装する。具体的には、図2及び図3に示すように、外部電極22と外部電極97とを導電性接着部材210により接着すると共に、外部電極26と外部電極98とを導電性接着部材212により接着する。
 次に、水晶片17の上面上に調整部材150を塗布する。
 次に、パッケージ11を密封する。蓋14の開口の外縁が絶縁部材50上に位置するように、蓋14を基板12上に配置する。そして、蓋14及び基板12を、例えば、190℃まで加熱することにより、接着部材30及び絶縁部材50を溶融させる。この後、蓋14及び基板12を冷却することにより、接着部材30及び絶縁部材50を固化させる。これにより、パッケージ11が密封される。以上の工程を経て、水晶振動子10が完成する。
(効果)
 本実施形態に係る水晶振動子10によれば、以下に説明するように、共振周波数の低下の発生を抑制できる。本願発明者は、特許文献1に記載の圧電振動部品の共振周波数が低下する原因を検討した。その結果、本願発明者は、圧電振動部品の振動電極が空気中の水分と反応して、振動電極の重量が大きくなることが原因であることを発見した。より詳細には、特許文献1に記載の圧電振動部品は、樹脂の接着部材によりキャップと基板とが接合されている。そのため、圧電振動部品は、液密構造を有し、気密構造を有さない。これにより、圧電振動部品外と圧電振動部品内との間で液体(例えば、水)が行き来できない。ただし、圧電振動部品外と圧電振動部品内との間で気体(例えば、水蒸気)が行き来できる。その結果、圧電振動部品が多湿環境下で使用されると、圧電振動部品内の湿度も上昇する。
 ここで、圧電振動部品では、圧電振動子は、圧電片及び一対の振動電極を含んでいる。一対の振動電極はそれぞれ、圧電片の対向する2つの主面に設けられ、圧電片を挟んでいる。このような振動電極は、例えば、下地のクロム層及び表面の金層を含んでいる。クロム層は、圧電板の主面上に直接に形成されている。金層は、クロム層上に形成されている。ただし、金層の厚みは非常に薄い。そのため、前記のように、大気中の湿度が高くなると、圧電振動部品の液密封止内に湿った大気が入り込む。これにより、圧電振動部品の金層を内部空間内の水蒸気が透過する比率が増加し、クロム層まで到達する水分量が増加する。表面の金層を透過した水分がクロム層と反応し、振動電極のクロム層が酸化するなどして重量が増加する。振動電極は圧電片に接触しているので、振動電極にも圧電片の振動が伝達されている。そのため、振動電極の重量が増加すると、圧電片が振動しにくくなる。その結果、圧電振動子の共振周波数が低下する。
 また、圧電片には、導電性保持部材も接触しているので、導電性保持部材にも圧電片の振動が伝達されている。更に、導電性保持部材も振動電極と同様に水分と反応し、導電性保持部材の重量が増加する。導電性保持部材の変化によって、圧電振動素子に加わる応力が変化し、圧電振動素子の共振周波数が低下する。
 そこで、水晶振動子10は、水晶片17に接触する調整部材150を備えている。調整部材150は、湿度が高くなるにしたがって、単位時間及び単位体積当たりの揮発量が増加する材料を含んでいる。これにより、以下に説明するように、水晶振動子10の共振周波数の低下が抑制される。空間Spの湿度が上昇すると、励振電極100,101内のクロム層と水分とが反応し、励振電極100,101の重量が増加する。同様に、導電性接着部材210,212と水分とが反応し、導電性接着部材210,212の重量が増加する。このような励振電極100,101及び導電性接着部材210,212の重量の増加は、水晶振動子10の共振周波数を低下させる。ただし、空間Spの湿度が上昇すると、調整部材150の揮発量が増加し、調整部材150の重量が減少する。このような調整部材150の重量の減少は、水晶振動子10の共振周波数を増加させる。その結果、水晶振動子10の共振周波数の低下が抑制される。なお、揮発した調整部材150は、時間経過に伴って、パッケージ11外に放出される。
 また、本願発明者は、特許文献1に記載の圧電振動部品の共振周波数が低下する原因を更に検討した。その結果、本願発明者は、以下に説明する原因を発見した。具体的には、導電性保持部材が空気中の水分と反応すると変形する。導電性保持部材が変形すると、圧電片が導電性保持部材から応力を受ける。このような応力は、圧電振動部品の共振周波数を低下させる。
 そこで、水晶振動子10は、水晶片17に接触する調整部材150を備えている。調整部材150は、湿度が高くなるにしたがって、単位時間及び単位体積当たりの揮発量が増加する材料を含んでいる。これにより、以下に説明するように、水晶振動子10の共振周波数の低下が抑制される。空間Spの湿度が上昇すると、導電性接着部材210,212と水分とが反応し、導電性接着部材210,212が変形する。このような導電性接着部材210,212の変形は、水晶振動子10の共振周波数を低下させる。ただし、空間Spの湿度が上昇すると、調整部材150の揮発量が増加し、調整部材150の重量が減少する。このような調整部材150の重量の減少は、水晶振動子10の共振周波数を増加させる。その結果、水晶振動子10の共振周波数の低下が抑制される。
(その他の実施形態)
 本発明に係る圧電振動子は、前記水晶振動子10に限らず、その要旨の範囲内において変更可能である。例えば、水晶振動素子に、水晶の結晶軸(Crystallographic Axis)として互いに直交するX軸、Y軸及びZ軸に対して所定の角度で切り出された水晶板を基材とした水晶片であって、基部と、基部から延びている少なくとも1本の振動腕とを有する水晶片と、屈曲振動を発生させるように振動腕に設けられた励振電極とを備える音叉型水晶振動素子が使用できる。
 なお、励振電極100,101の内の少なくともいずれか一方が密着層及び表面金属層(好ましくは金層)を含んでいればよい。
 以上のように、本発明は、圧電振動子に有用であり、特に、共振周波数の低下を抑制できる点で優れている。
10:水晶振動子
11:パッケージ
12:基板
14:蓋
16:水晶振動素子
17:水晶片
21:基板本体
30:接着部材
50:絶縁部材
100,101:励振電極
150:調整部材
210,212:導電性接着部材
Sp:空間
 

Claims (12)

  1.  基板、蓋及び前記基板と前記蓋とを接合する有機接着部材を含む保持器と、
     前記保持器内に収納されている圧電振動素子と、
     前記圧電振動素子に付加して設けられており、かつ、湿度が高くなるにしたがって、単位時間及び単位体積当たりの揮発量が増加する材料を含む調整部材と、
     を備えている、
     圧電振動子。
  2.  液密封止された内部空間を有する保持器と、
     前記保持器内に収納されている圧電振動素子と、
     前記圧電振動素子に付加して設けられており、かつ、内部空間内の湿度が高くなるにしたがって、単位時間及び単位体積当たりの揮発量が増加する材料を含む調整部材と、
     を備えている、
     圧電振動子。
  3.  前記保持器は、基板、蓋及び前記基板と前記蓋とを接合する有機接着部材を含んでいる、
     請求項2に記載の圧電振動子。
  4.  前記調整部材は、シロキサンを含む、
     請求項1又は請求項3のいずれかに記載の圧電振動子。
  5.  前記圧電振動素子は、互いに対向する第1の主面及び第2の主面を有する圧電片と、前記圧電片を介して対向するように、前記第1の主面及び前記第2の主面に設けられている第1の励振電極及び第2の励振電極と、を含んでいる、
     請求項1、請求項3又は請求項4のいずれかに記載の圧電振動子。
  6.  前記第1の励振電極及び/又は前記第2の励振電極はそれぞれ、前記圧電片の前記第1及び第2の主面上に設けられている密着層、及び、前記密着層上に設けられている表面金属層を含んでいる、
     請求項5に記載の圧電振動子。
  7.  前記密着層は、クロムからなる層である、
     請求項6に記載の圧電振動子。
  8.  前記表面金属層は、金からなる層である、
     請求項6又は請求項7のいずれかに記載の圧電振動子。
  9.  前記有機接着部材は、樹脂接着部材である、
     請求項1、請求項3ないし請求項6のいずれかに記載の圧電振動子。
  10.  前記圧電振動素子は、導電性接着部材により前記基板に支持されている、
     請求項1、請求項3ないし請求項9のいずれかに記載の圧電振動子。
  11.  前記圧電片は、所定の結晶方位を有する水晶である、
     請求項5ないし請求項8のいずれかに記載の圧電振動子。
  12.  前記調整部材は前記導電性接着部材に含まれている
     請求項10に記載の圧電振動子。
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