WO2018072045A1 - Dispositivo tensor - Google Patents

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WO2018072045A1
WO2018072045A1 PCT/CL2017/000023 CL2017000023W WO2018072045A1 WO 2018072045 A1 WO2018072045 A1 WO 2018072045A1 CL 2017000023 W CL2017000023 W CL 2017000023W WO 2018072045 A1 WO2018072045 A1 WO 2018072045A1
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WO
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tensioning
tensioning device
section
housing
elastic element
Prior art date
Application number
PCT/CL2017/000023
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English (en)
French (fr)
Inventor
Nicole Bernabe OSSES CRUZ
Original Assignee
Osses Cruz Nicole Bernabe
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • B65G45/12Cleaning devices comprising scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • B65G45/12Cleaning devices comprising scrapers
    • B65G45/16Cleaning devices comprising scrapers with scraper biasing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/42Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing
    • F16F1/52Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing loaded in combined stresses
    • F16F1/54Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing loaded in combined stresses loaded in compression and shear

Definitions

  • the present invention is framed within the field of conveyor belts and refers to a tensioning device for use in a scraper assembly of the conveyor belt.
  • the invention in particular relates to a tensioning device whose shape and configuration gives different degrees of tension to the scraper to always keep the scraper blades tightly and strongly against the surface of the conveyor belt.
  • the conveyor belts are used for the transport of material or products from one point to another, with the materials or products arranged on the surface of the belt which generally produces an accumulation of particles on the surface of the conveyor belt. It is very important to keep the surface of the conveyor belts clean, since if this procedure is not carried out, the operation of the conveyor belt can be damaged, as well as the system or equipment for transporting cargo.
  • the cleaning of the conveyor belts is carried out by means of the arrangement of scraping elements of the surface of the conveyor belt to remove or remove the dirt or material that accumulates on the surface of said belt.
  • a cleaning device or scraper of conveyor belts typically comprises an axis which is positioned transversely to the direction of advance of the conveyor belt, where on said axis one or more scraper blades are mounted, which are generally made of polyurethane material.
  • the sheets must be positioned so that they are forced against the surface of the conveyor belt, which is usually done by rotating the axis to which the sheets are mounted, so that the sheets can scrape or remove the adhered material from the surface of the belt.
  • the scraper blades are continually subject to wear by rubbing with the materials that are being removed from the belt surface. In this way the contact force of the scraper blade is constantly diminished through the time of its use, and the force of contact with the belt surface may be lost.
  • said system for tensioning scraper blades against the surface of a conveyor belt to be cleaned has an acceptable operation, however the environment in which said scrapers are normally used are dirty, damp and corrosive, which will generate at a time when the service life and operation of the tensioner is affected, as a result of the formation of particles or dirt between the spirals of the springs, as well as the effect of the corrosion to which they are subjected, ultimately affecting the permanent tension of the blade on the surface of the belt, and therefore the operation of the entire scraper assembly, thus not correctly fulfilling the cleaning and removal of the waste that is deposited on the surface of the belt, with the consequent deterioration of the cargo transport system.
  • the primary object of the invention is to provide a tensioning device for use in a scraper assembly of a surface of a conveyor belt, whose shape and configuration is compact and tight to the environment in which it is arranged.
  • Another object of the invention is to provide a tensioning device whose configuration and shape allow absorbing the torsional forces of an axis of a scraper assembly from the surface of a conveyor belt, which allows to avoid transmitting the variable forces of the scraper, which occurs when removing the materials from the surface of the conveyor belt, to the tension elements of the tensioning device, so as to always maintain the tension force of the scraper assembly on the surface of the conveyor belt, to increase the life of said device and clean in efficiently and effectively said conveyor belt surface.
  • the invention relates to a tensioning device for use in a scraper assembly of a surface of a conveyor belt, comprising as basic units a main body, an elastic element, and a tensioning element, wherein said basic units form a fixed unit and a rotatable or rotatable unit that allows varying the tension of the tensioning device of a scraper assembly of the surface of a conveyor belt, and where the elastic element is housed in the main body and comprises a hollow core, which allows receiving and fixing a shaft of a scraper assembly, an outer housing, at least one elastomer inserted and prestressed between the hollow core and the outer housing.
  • Figure 1 corresponds to a top side perspective view of the tensioning device according to the invention.
  • Figure 2 corresponds to an exploded side perspective view of the main body of the tensioning device of the present invention.
  • Figure 3.- corresponds to a top perspective view of the elastic element of the tensioning device of the present invention.
  • Figure 4.- corresponds to a side perspective view of the tensioning element of the tensioning device of the present invention.
  • Figure 5.- corresponds to a side view of a section of the tensioning massif of the tensioning element of the tensioning device of the present invention.
  • Figure 6A.- corresponds to a perspective view of the tensioning device in a tensioning configuration.
  • Figure 6B.- corresponds to a side view of the tensor badge.
  • Figure 6C- corresponds to a view of a section A-A of Figure 6B, made along the length of the tensioning device according to the invention.
  • the invention corresponds to a tensioning device (1), as can be seen in Figure N ° 1, which is basically formed by a main body (2), an elastic element (3), and a tensioning element (4) , wherein said basic units form a fixed unit (a) and a rotatable or rotatable unit (b) that allows varying the degree of tension of the tensioning device of a scraper assembly of the surface of a conveyor belt.
  • FIG. 2 which represents the elements from which the main body (2) of the tensioning device (1) is formed, comprises a fixing plate (5) that has a series of perforations (6) formed in its body (7), which allow the tensioning device to be fixed in a predetermined location, and where said fixing plate has a central opening or hole (8), through which an axis of a scraper assembly will be inserted .
  • the main body further comprises two housing sections (9, 10), where a first housing section (9) is formed as a perforated bar having a central opening (11) whose inner diameter corresponds to the outer diameter of an elastic element (3), in order to accommodate said elastic element in its interior, and where at both ends of said perforated bar, there are flanges (12) of smaller outer diameter but that maintain the same inner diameter of the central opening (8).
  • the main body comprises a bushing (13), a second housing section (10) and a cover (14), where the second housing section (10) is formed as a perforated bar that has an opening central (15) whose inner diameter corresponds to the outer diameter of an elastic element (3) for housing inside and has an end with a flange (16) having an outer diameter smaller than the outer diameter of said second housing section ( 10), but having the same inner diameter as the central opening (15), in addition said second housing section (14) has a series of perforations (17) in the peripheral portion of its body.
  • the tensioning device (1) comprises an elastic element (3), which can be seen in Figure N ° 3, which comprises a hollow core (19), which allows receiving and fixing an axis of a scraper assembly, an outer housing ( 20) which has a series of longitudinal grooves (21) made along the longitudinal section of the elastic element (3) and on the outer periphery or surface of the outer housing (20), and at least one elastomer (22) inserted and prestressed between the hollow core (19) and the outer housing (20).
  • This elastic element configuration (3) allows a relative movement between the hollow core (19) and the outer housing (20) produced by the axis of the scraper assembly, allowing to absorb the oscillations of forces at different angles to which it can be subjected the scraper when in contact with the dirty surface of the conveyor belt to be cleaned, without said fluctuations of forces interfering with the tension of the tensioning device.
  • a tensioning element (4), of the tensioning device (1) is formed by two sections of tensioning massifs (23, 24), (see figure No. 4) where the first tensioning massif (23) is formed as a body solid that has a central opening (25) that crosses it and where a portion of the diameter of the central opening (25) is coincident with the outer diameter of the elastic element (3), and the other portion of the diameter of the central opening (25 ) is coincident with the outer diameter of a flange (12) of the first housing section (9) of the main body (2).
  • a series of perforations (26) are formed on the peripheral portion of the first tensioner massif (23).
  • the second section of tensor massif (24) is formed as a solid body that has a central opening (27) that crosses it, where said central opening (27) has a diameter portion that is coincident with the outer diameter of the elastic element (3), and wherein said diameter portion of the opening (27) comprises a series of projections (28) that have the same shape and are coincident with the longitudinal grooves (21) comprising the outer housing (20) of the elastic element (3), so that part of the elastic element (3) can be housed and fixed to said section or portion of diameter of the opening (27) of the second section of tensioning massif (24).
  • the opening (27) of the second section of the tensioner massif (24), has a second diameter portion that is smaller than said first opening diameter portion (27), wherein said second diameter section is coincident with the outer diameter of the tab (16) comprising the second housing section (10).
  • a series of perforations are performed (30) that pass through the body of said section of the tensioner massif (24), whereby a series of perforations (32) to a certain depth of the depth are also made by the outer peripheral surface (31) of said second massif section (24) body (see figure No. 5).
  • the tensioning device (1) when assembled, as illustrated in Figure 6C, is inserted, attached and / or fixed the flange (12) of the first housing section (9) in the central opening (8) of the fixing plate (5) the bushing (13) being partially inserted into said first housing section (9), where the first section of the first housing section (9) is arranged on the other flange (12) of said first housing section (9) tensioning massif (23), so that the central openings of the fixing plate (5), the bushing (13), of the first housing section (9) and the central opening of the first tensioning massif section (23) , they form a coincident central opening, where part of said opening defines a diameter that is coincident with the outer diameter of the elastic element (3), to accommodate part of said element in said common central opening, being exposed a portion of the elastic element (3 ) where the second section of the tense massif will be arranged r (24) by matching the projections (28) of the central opening (27) with the grooves (21) of the outer housing (20) of the elastic element (3), such that
  • a measuring ring can be formed, arranged and / or fixed.
  • Part of the portion of the elastic element (3) will pass through the central opening (27) of the second section of the tensioner massif (24) being housed in the second housing section (10) which is fixed by its flange (16) to the second diameter portion of the central opening (27) of said second section of tensioner massif (24), and where on the other end of the second housing section (10) the cover (14) is arranged to close the device Tensioner (1) tightly, without exposing the elastic element (3) to the environment.
  • a fixed unit (a) of the tensioning device (1) formed by the fixing plate (5), bushing (13), first housing section (9) is formed. and first section of tensioner massif (23), which form a central transverse opening, which will allow inserting and housing part of the body of the elastic element (3) by one end, and at the other end allows the insertion of one end of an axis of a scraper assembly to be fixed in the opening of the hollow core (19) of the tensioning element (3), and the other rotating or rotatable unit (b) is formed by the second section of the tensioning massif (24), to which it is located fixed the tensioning element (3), the second housing section (10) and the cover (14), wherein said rotating or rotatable unit joins the fixed unit (a), such that a portion of the elastic element ( 3) stay in the opening formed in said fixed unit (a) so that it can rotate rar and / or rotate, and where both sections of the massif Tensioner (23, 24) remain
  • a tension bar is used ( 33) which is inserted into one of the perforations (32) made in the outer peripheral surface (31) of the second section of the tensioner massif (24), so as to rotate said first unit with respect to the fixed unit, and to the once the shaft of the scraper assembly is rotated to bring it into contact with the surface of the conveyor belt, to subsequently impart more torsion force to the tensioning device, to give the required tension to the blades of the scraper assembly, fixing the rotatable unit in position or rotatable of the tensioning device, and by inserting a pin (34) through one of the series of perforations (26, 30) comprising the sections of the tensioning massif (23, 24), the cu They are made to coincide, in order to insert said pin through said perforations and hold said tensioning mass together in its position, thus maintaining the tension force in the
  • This tensioning device configuration (1) allows the constant relative stress absorption to which the scraper assembly is subjected, as the material attached to the surface of the conveyor belt is removed, is absorbed by the elastic element (3) , which is encapsulated in the main body (2), which is formed by the configuration of said tensioning device, without such movement being transmitted to the tensioning mass, thus avoiding material fatigue, and also managing to keep it sealed and closed to the environment the elastic element (3), thus allowing an axis of rotation concentric to the axis of the scraper, and where the thrust forces are variable from the blade to the belt depending on the degree of angular deviation provided by the elastic element ( 3).
  • This configuration of tensioning device increases its life, as well as scrapers, while delivering greater homogeneity of the strength of the scraper.

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Abstract

La invención se refiere a un dispositivo tensor para ser utilizado en un conjunto raspador de una superficie de una correa transportadora, que comprende como unidades básicas un cuerpo principal, un elemento elástico, y un elemento tensor, donde dichas unidades básicas forman una unidad fija y una unidad rotable o girable que permite variar el grado de tensión del dispositivo tensor de un conjunto raspador de la superficie de una correa transportadora, y donde el elemento elástico se encuentra alojado en el cuerpo principal y comprende núcleo hueco, que permite recibir y fijar un eje de un conjunto raspador, un alojamiento exterior, al menos un elastómero insertado y pretensados entre el núcleo hueco y el alojamiento exterior.

Description

DISPOSITIVO TENSOR
La presente invención se enmarca dentro del campo de las correas transportadoras y se refiere a un dispositivo tensor para ser utilizado en un conjunto raspador de la correa transportadora. La invención en forma particular se refiere a un dispositivo tensor cuya forma y configuración otorga diferentes grados de tensión al raspador para mantener siempre ajustados firmemente y fuertemente las hojas de los raspadores contra la superficie de la correa transportadora.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Las correas transportadoras son utilizadas para el transporte de material o productos desde un punto a otro, disponiendo los materiales o productos sobre la superficie de la correa lo que produce generalmente una acumulación de partículas sobre la superficie de la correa transportadora. Es de suma importancia mantener limpia la superficie de las correas transportadoras, ya que si no es realizado dicho procedimiento puede ser dañada la operatividad de la correa transportadora, así como también el sistema o equipo para transporte de carga. La limpieza de las correas transportadoras, generalmente en la técnica, es realizada mediante la disposición de elementos raspadores de la superficie de la correa transportadora para eliminar o quitar la suciedad o material que se acumula en la superficie de dicha correa.
Un dispositivo limpiador o raspador de correas trasportadoras típicamente comprende un eje el cual es posicionado transversalmente a la dirección de avance de la correa transportadora, donde en dicho eje es montado una o más hojas raspadoras, las cuales generalmente son fabricadas de material poliuretano. Las hojas hay que posicionarlas de forma tal que sean forzadas contra la superficie de la correa transportadora, lo cual generalmente se realiza rotando el eje al cual se encuentran montadas las hojas, de forma que las hojas puedan raspar o quitar el material adherido desde la superficie de la correa. Las hojas del raspador se ven continuamente sometidas a desgaste por el roce con los materiales que están siendo quitados desde la superficie de la correa. De esta forma la fuerza de contacto de la hoja raspadora se ve disminuida constantemente a través del tiempo de su utilización, pudiendo perder la fuerza de contacto con la superficie de la correa. Por lo tanto, en la configuración de un conjunto raspador o limpiador de correas es importante asegurar que las hojas raspadoras permanezcan constantemente en contacto con la superficie de la correa, para lo cual dicho conjunto raspador típicamente ha sido dotado de dispositivos tensores que permiten reposicionar y mantener en contacto las hojas raspadoras con la superficie de la correa a limpiar. En la técnica existen una serie de medios tensores de las hojas raspadores, de los cuales los más utilizados corresponden a dispositivos tensores que utilizan muelles o resortes mecánicos para acoplar el raspador contra la superficie de la correa transportadora. No obstante que dicho sistema para tensar hojas raspadores contra la superficie de una correa transportadora a limpiar posee un funcionamiento aceptable, sin embrago el ambiente en el cual normalmente son utilizados dichos raspadores son sucios, húmedos y corrosivos, lo que generará en un momento que la vida útil y el funcionamiento del tensor sea vea afectado, producto de la formación de partículas o suciedades entre los espirales de los resortes, así como el efecto de la corrosión a la que son sometidos, afectando en definitiva la tensión permanente de la hoja sobre la superficie de la correa, y por ende el funcionamiento de todo el conjunto raspador, no cumpliendo así en forma correcta la limpieza y quitado de los residuos que se depositan en la superficie de la correa, con el consecuente deterioro del sistema transportador de carga.
Por lo tanto existe la necesidad en la técnica el poder proporcionar un dispositivo tensor para ser utilizado en un conjunto raspador de la superficie de una correa transportadora, cuya forma y configuración sea compacta, estanca, resistente a la corrosión, que permita proporcionar una fuerza de empuje de las hojas raspadoras contra la superficie de la correa lo mas constante posible en el tiempo, de forma que la fuerza sean lo más homogéneas posible, permita absorber el movimiento de las hojas de los raspadores en diferentes ángulos, sin que se vea afectado el grado de tensión en el dispositivo tensor, de forma de aumentar la vida útil y mejorar la eficiencia del tensor, para así evitar el deterioro del sistema de transporte.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
El objeto primario de la invención es proporcionar un dispositivo tensor para ser utilizado en un conjunto raspador de una superficie de una correa transportadora, cuya forma y configuración sea compacta y estanca al ambiente en el cual es dispuesto.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un dispositivo tensor cuya configuración y forma permita absorber las fuerzas de torsión de un eje de un conjunto raspador de la superficie de una correa transportadora, que permita evitar transmitir las fuerzas variables del raspador, que se produce al quitar los materiales desde la superficie de la correa transportadora, a los elementos de tensión del dispositivo tensor, de forma de mantener siempre la fuerza de tensión del conjunto raspador sobre la superficie de la correa transportadora, para aumentar la vida útil de dicho dispositivo y limpiar en forma eficiente y efectiva dicha superficie de correa transportadora. La invención se refiere a un dispositivo tensor para ser utilizado en un conjunto raspador de una superficie de una correa transportadora, que comprende como unidades básicas un cuerpo principal, un elemento elástico, y un elemento tensor, donde dichas unidades básicas forman una unidad fija y una unidad rotable o girable que permite variar el grado de tensión del dispositivo tensor de un conjunto raspador de la superficie de una correa transportadora, y donde el elemento elástico se encuentra alojado en el cuerpo principal y comprende núcleo hueco, que permite recibir y fijar un eje de un conjunto raspador, un alojamiento exterior, al menos un elastómero insertado y pretensados entre el núcleo hueco y el alojamiento exterior.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
Diversas modalidades no limitantes de la presente invención se describirán ahora para proporcionar una comprensión general de los principios de función estructural, fabricación y uso de los aparatos, métodos y artículos descritos en la presente descripción. Uno o más ejemplos de estas modalidades no limitantes se ilustran en las figuras adjuntas. Los expertos en la materia entenderán que los aparatos y métodos específicamente descritos en la presente descripción e ilustrados en las figuras adjuntas son modalidades ilustrativas no limitantes y que el alcance de las diversas modalidades no limitantes de la presente invención se define, únicamente, por las reivindicaciones. Las características ilustradas o descritas en conjunto con una modalidad no limitante pueden combinarse con las características de otras modalidades no limitantes. Dichas modificaciones y variaciones tienen el propósito de estar incluidas en el alcance de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de la realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de la descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado la invención.
La figura 1.- corresponde a una vista en perspectiva superior lateral del dispositivo tensor de acuerdo con la invención.
La figura 2.- corresponde una vista en perspectiva superior lateral en despiece del cuerpo principal del dispositivo tensor de la presente invención.
La figura 3.- corresponde a una vista en perspectiva superior del elemento elástica del dispositivo tensor de la presente invención. La figura 4.- corresponde a una vista en perspectiva lateral del elemento tensor del dispositivo tensor de la presente invención.
La figura 5.- corresponde una vista lateral de una sección del macizo tensor del elemento tensor del dispositivo tensor de la presente invención.
La figura 6A.- corresponde a una vista en perspectiva del dispositivo tensor en una configuración de tensado.
La figura 6B.- corresponde a una vista lateral del distintivo tensor.
La figurea 6C- corresponde a una vista de un corte A-A de la figura 6B, realizado a lo largo de la longitud del dispositivo tensor de acuerdo con la invención.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCION
La invención corresponde a un dispositivo tensor (1 ), como se puede apreciar en la figura N° 1 , el cual básicamente se encuentra formado por un cuerpo principal (2), un elemento elástico (3), y un elemento tensor (4), donde dichas unidades básicas forman una unidad fija (a) y una unidad rotabie o girable (b) que permite variar el grado de tensión del dispositivo tensor de un conjunto raspador de la superficie de una correa transportadora.
Tal como se puede apreciar en el despiece de la figura N° 2, que representa los elementos de los cuales se encuentra formado el cuerpo principal (2) del dispositivo tensor (1), comprende una placa de fijación (5) que posee una serie de perforaciones (6) formadas en su cuerpo (7), que permiten fijar al dispositivo tensor en una ubicación predeterminada, y donde dicha placa de fijación posee una abertura u orificio central (8), por donde será insertado un eje de un conjunto raspador. El cuerpo principal comprende además dos secciones de alojamiento (9, 10), donde una primera sección de alojamiento (9) se encuentra formado como una barra perforada que posee una abertura central (11) cuyo diámetro interior corresponde al diámetro exterior de un elemento elástico (3), de forma de alojar dicho elemento elástico en su interior, y donde en ambos extremos de dicha barra perforada, se encuentran pestañas (12) de menor diámetro exterior pero que mantienen el mismo diámetro interior de la abertura central (8). Adicionalmente, como se ilustra en la figura N° 2 el cuerpo principal comprende un buje (13), una segunda sección de alojamiento (10) y una tapa (14), donde la segunda sección de alojamiento (10) se encuentra formada como una barra perforada que posee una abertura central (15) cuyo diámetro interior corresponde al diámetro exterior de un elemento elástico (3) para alojarlo en su interior y posee un extremo con una pestaña (16) que posee una diámetro exterior menor que el diámetro exterior de dicha segunda sección de alojamiento (10), pero que posee el mismo diámetro interior que la abertura central (15), además dicha segunda sección de alojamiento (14) posee una serie de perforaciones (17) en la porción periférica de su cuerpo.
El dispositivo tensor (1) comprende un elemento elástico (3), el cual se aprecia en la figura N° 3, que comprende un núcleo hueco (19), que permite recibir y fijar un eje de un conjunto raspador, un alojamiento exterior (20) que posee una serie de ranuras longitudinales (21 ) practicadas a lo largo de la sección longitudinal del elemento elástico (3) y en la periferia o superficie exterior del alojamiento exterior (20), y al menos un elastómero (22) insertado y pretensado entre el núcleo hueco (19) y el alojamiento exterior (20). Esta configuración de elemento elástico (3) permite un movimiento relativo entre el núcleo hueco (19) y el alojamiento exterior (20) producido por el eje del conjunto raspador, permitiendo absorber las oscilaciones de fuerzas en diferentes ángulos a las cuales se puede ver sometido el raspador al estar en contacto con la superficie sucia de la correa trasportadora a limpiar, sin que dichas fluctuaciones de fuerzas interfieran con la tensión del dispositivo tensor.
Un elemento tensor (4), del dispositivo tensor (1), se encuentra formado por dos secciones de macizos tensores (23, 24), (ver figura N° 4) donde el primer macizo tensor (23) se encuentra formado como un cuerpo solido que posee una abertura central (25) que lo atraviesa y donde una porción del diámetro de la abertura central (25) es coincidente con el diámetro exterior del elemento elástico (3), y la otra porción del diámetro de la abertura central (25) es coincidente con el diámetro exterior de una pestaña (12) de la primera sección de alojamiento (9) del cuerpo principal (2). Sobre la porción periférica del primer macizo tensor (23), son formadas una serie de perforaciones (26). La segunda sección de macizo tensor (24) se encuentra formado como un cuerpo solido que posee una abertura central (27) que lo atraviesa, donde dicha abertura central (27) posee una porción de diámetro que es coincidente con el diámetro exterior del elemento elástico (3), y donde dicha porción de diámetro de la abertura (27) comprende una serie de salientes (28) que poseen la mismas forma y son coincidentes con las ranuras longitudinales (21) que comprende el alojamiento exterior (20) del elemento elástico (3), de forma que parte del elemento elástico (3) pueda quedar alojado y fijado a dicha sección o porción de diámetro de la abertura (27) de la segunda sección de macizo tensor (24). La abertura (27) de la segunda sección de macizo tensor (24), posee una segunda porción de diámetro que es menor a dicha primera porción de diámetro de abertura (27), donde dicha segunda sección de diámetro es coincidente con el diámetro exterior de la pestaña (16) que comprende la segunda sección de alojamiento (10). En la porción periférica (29) de la segunda sección de macizo tensor (24) son practicadas una serie de perforaciones (30) que atraviesan el cuerpo de dicha sección de macizo tensor (24), donde además por la superficie periférica exterior (31 ) de dicha segunda sección de macizo (24) son practicadas una serie de perforaciones (32) hasta una cierta profundidad del cuerpo (ver figura N° 5).
El dispositivo tensor (1) cuando es armado, como ¡lustrado en la figura N° 6C, es insertada, unido y/o fijada la pestaña (12) de la primera sección de alojamiento (9) en la abertura central (8) de la placa de fijación (5) quedando el buje (13) insertado en parte dentro de dicha primera sección de alojamiento (9), donde sobre la otra pestaña (12) de dicha primera sección de alojamiento (9) es dispuesto la primera sección de macizo tensor (23), de forma que las aberturas centrales de la placa de fijación (5), el buje (13), de la primera sección de alojamiento (9) y la abertura central de la primera sección de macizo tensor (23), forman una abertura central coincidente, donde parte de dicha abertura define un diámetro que es coincidente con el diámetro exterior del elemento elástico (3), para alojar parte de dicho elemento en dicha abertura central común, quedando expuesto una porción del elemento elástico (3) en donde será dispuesto la segunda sección del macizo tensor (24) haciendo coincidir las salientes (28) de la abertura central (27) con las ranuras (21 ) del alojamiento exterior (20) del elemento elástico (3), de forma tal que dicha segunda sección de macizo tensor (24) es deslizado para quedar en contacto con la primera sección de macizo tensor (23) en forma adyacente. Además, en forma alternativa sobre la periferia de una de las secciones del macizo tensor (23, 24), puede ser formado, dispuesto y/o fijado un anillo de medición. Parte de la porción del elemento elástico (3) pasará a través de la abertura central (27) de la segunda sección del macizo tensor (24) quedando alojada en la segunda sección de alojamiento (10) que es fijado mediante su pestaña (16) a la segunda porción de diámetro de la abertura central (27) de dicha segunda sección de macizo tensor (24), y donde sobre el otro extremo de la segunda sección de alojamiento (10) es dispuesta la tapa (14) para cerrar el dispositivo tensor (1 ) en forma estanca, sin exponer al ambiente el elemento elástico (3).
Mediante la configuración del dispositivo tensor (1), como descrito precedentemente, es formada una unidad fija (a) del dispositivo tensor (1 ) conformada por la placa de fijación (5), buje (13), primera sección de alojamiento (9) y primera sección de macizo tensor (23), que forman una abertura central transversal, que permitirá insertar y alojar parte del cuerpo del elemento elástico (3) por un extremo, y por el otro extremo permite la inserción de un extremo de un eje de un conjunto raspador para ser fijado en la abertura del núcleo hueco (19) del elemento tensor (3), y la otra unidad giratoria o rotable (b) es formada por la segunda sección del macizo tensor (24), a la cual se encuentra fijado el elemento tensor (3), la segunda sección de alojamiento (10) y la tapa (14), donde dicha unidad giratoria o rotable se une a la unidad fija (a), de forma tal, que una porción del elemento elástico (3) se aloje en la abertura que se forma en dicha unidad fija (a) para que pueda girar y/o rotar, y donde ambas secciones del macizo tensor (23, 24) quedan juntas y adyacentes una a la otra. De esta forma para realizar la tensión del dispositivo tensor (1), para otorgar tensión al conjunto raspador, que se encuentran unido a dicho dispositivo tensor (1 ), a través de su eje insertado, como descrito precedentemente, es utilizado un barrote tensor (33) que es insertado en una de las perforaciones (32) practicadas en la superficie periférica exterior (31 ) de la segunda sección del macizo tensor (24), de forma tal de hacer rotar dicha primera unidad respecto de la unidad fija, y a la vez hacer rotar el eje del conjunto raspador para ponerlo en contacto con la superficie de la correa transportadora, para posteriormente impartir más fuerza de torsión al dispositivo tensor, para dar la tensión requerida a las hojas del conjunto raspador, fijando en su posición la unidad girable o rotable del dispositivo tensor, y mediante la inserción de un pasador (34) a través de una de la serie de perforaciones (26, 30) que comprenden las secciones del macizo tensor (23, 24), las cuales se hacen coincidir, para ser insertado dicho pasador a través de dichas perforaciones y mantener unidos en su posición dicho macizo tensor, manteniendo así la fuerza de tensión en el conjunto raspador (ver figura N° 6).
Esta configuración de dispositivo tensor (1) permite que la absorción de esfuerzos relativos constante al que se ve sometido el conjunto raspador, a medida que va quitando el material pegado a la superficie de la correa transportadora, sea absorbido por el elemento elástico (3), que se encuentra encapsulado en el cuerpo principal (2), que es formado por la configuración de dicho dispositivo tensor, sin que se transmita dicho movimiento al macizo tensor, evitando así la fatiga de materiales, y logrando además mantener en forma estanca y cerrado al ambiente el elemento elástico (3), permitiendo de esta forma un eje de giro concéntrico al eje del raspador, y donde las fueras de empuje son variables desde la hoja hacia la correa en función del grado de desviación angular que proporciona el elemento elástico (3). Esta configuración de dispositivo tensor aumenta su vida útil, así como también de los raspadores, entregando a la vez una mayor homogeneidad de la fuerza del raspador.
Si bien la forma del dispositivo tensor de un conjunto raspador de la superficie de una correa transportadora aquí descrito constituye una inclusión preferida de esta invención, se debe entender que la invención no se limita a esta forma precisa de dispositivo tensor, y que se pueden hacer cambios en éste sin apartarse del alcance de la invención, que se definen en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Dispositivo tensor para ser utilizado en un conjunto raspador de la superficie de una correa transportadora CARACTERIZADO porque comprende como unidades básicas un cuerpo principal, un elemento elástico, y un elemento tensor, donde dichas unidades básicas forman una unidad fija y una unidad rotable o girable que permite variar el grado de tensión del dispositivo tensor de un conjunto raspador de la superficie de una correa transportadora, y donde el elemento elástico se encuentra alojado en el cuerpo principal y comprende un núcleo hueco, que permite recibir y fijar un eje de un conjunto raspador, un alojamiento exterior, al menos un elastomero insertado y pretensado entre el núcleo hueco y el alojamiento exterior.
2. - Dispositivo tensor de acuerdo a la reivindicación 1 CARACTERIZADO porque cuerpo principal comprende una placa de fijación que posee una serie de perforaciones formadas en su cuerpo que permiten fijar al dispositivo tensor en una ubicación predeterminada, y donde dicha placa de fijación posee una abertura u orificio central, por donde será insertado un eje de un conjunto raspador.
3. - Dispositivo tensor de acuerdo a las reivindicaciones 2 y 3 CARACTERIZADO porque el cuerpo principal comprende además dos secciones de alojamiento, donde una primera sección de alojamiento (9) se encuentra formado como una barra perforada que posee una abertura central cuyo diámetro interior corresponde al diámetro exterior del elemento elástico para alojar dicho elemento elástico en su interior, donde en ambos extremo de dicha barra perforada, se encuentran pestañas de menor diámetro exterior pero que mantienen el mismo diámetro interior de la abertura central.
4. - Dispositivo tensor de acuerdo a las reivindicaciones precedentes CARACTERIZADO porque el cuerpo principal comprende un buje, una segunda sección de alojamiento y una tapa, donde la segunda sección de alojamiento se encuentra formada como una barra perforada que posee una abertura central cuyo diámetro interior corresponde al diámetro exterior de un elemento elástico para alojarlo en su interior y posee un extremo con una pestaña que posee una diámetro exterior menor que el diámetro exterior de dicha segunda sección de alojamiento, pero que posee el mismo diámetro interior que la abertura central, además dicha segunda sección de alojamiento posee una serie de perforaciones en la porción periférica de su cuerpo.
5. - Dispositivo tensor de acuerdo a las reivindicaciones precedentes CARACTERIZADO porque el elemento elástico comprende un núcleo hueco, para recibir y fijar un eje de un conjunto raspador, un alojamiento exterior y al menos un elastomero insertado y pretensado entre el núcleo hueco y el alojamiento exterior.
6. - Dispositivo tensor de acuerdo a las reivindicaciones precedentes CARACTERIZADO porque elemento tensor comprende al menos dos secciones de macizos tensores, donde el primer macizo tensor (23) se encuentra formado como un cuerpo solido que posee una abertura central (25) que lo atraviesa y la segunda sección de macizo tensor se encuentra formado como un cuerpo solido que posee una abertura central que lo atraviesa.
7. - Dispositivo tensor de acuerdo a la reivindicación 6 CARACTERIZADO porque en una porción periférica de la segunda sección de macizo tensor comprende una serie de perforaciones que atraviesa el cuerpo de dicha sección de macizo tensor (24), donde además por la superficie periférica exterior de dicha segunda sección de macizo comprende una serie de perforación hasta una cierta profundidad del cuerpo.
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