WO2018060019A1 - Device for a lubrication line - Google Patents

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WO2018060019A1
WO2018060019A1 PCT/EP2017/073703 EP2017073703W WO2018060019A1 WO 2018060019 A1 WO2018060019 A1 WO 2018060019A1 EP 2017073703 W EP2017073703 W EP 2017073703W WO 2018060019 A1 WO2018060019 A1 WO 2018060019A1
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WO
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grease
cylinder
piston
lubrication line
housing
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/073703
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German (de)
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Inventor
Thomas Salomon
Original Assignee
UMETA Hermann Ulrichskötter Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG
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Publication date
Application filed by UMETA Hermann Ulrichskötter Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG filed Critical UMETA Hermann Ulrichskötter Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N3/00—Devices for supplying lubricant by manual action
    • F16N3/10—Devices for supplying lubricant by manual action delivering grease
    • F16N3/12—Grease guns
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N21/00—Conduits; Junctions; Fittings for lubrication apertures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N21/00—Conduits; Junctions; Fittings for lubrication apertures
    • F16N21/02—Lubricating nipples

Definitions

  • the invention relates to a device for a lubrication line, which connects a grease gun with a grease nipple.
  • one end of the lubrication line is coupled to the output of the grease gun, and the other end is coupled by means of a coupling to a grease nipple of the machine part, so that using the grease gun, the grease with high pressure can be introduced into the grease nipple.
  • the grease gun usually includes a check valve that prevents backflow of the grease into the press cylinder. If, at the end of the lubrication process, the lubrication line is to be released from the grease nipple, the grease is usually still under the high pressure. This pressure often complicates the mechanical release of the coupling from the grease nipple.
  • a grease gun with a manually operable relief valve which allows to return grease from the lubricating line, bypassing the check valve back into the cylinder of the grease gun.
  • the object of the invention is to facilitate the detachment of the coupling of the lubricating pipe from the grease nipple, without requiring a special design of the grease gun is required. This object is achieved by a downstream of the outlet of the grease gun in the lubrication line pressure accumulator, in which upon actuation of a trigger mechanism, a limited volume of the grease from the lubrication line is derivable.
  • a controlled relief of the pressure in the lubrication line can be brought about by actuation of the triggering mechanism.
  • the derived grease is absorbed in the pressure accumulator and thus does not enter the environment in an uncontrolled manner. Since the pressure accumulator is arranged in the lubrication line, it is always available when using the lubrication line, regardless of the specific design of the connected grease gun.
  • the pressure accumulator has a storage cylinder whose volume is limited by a spring-loaded piston and which can be connected to the lubrication line via a valve actuated by the trigger mechanism.
  • the spring is tensioned. Then, when the lubrication line is disconnected from the lubricant and the valve remains open, the spring-loaded piston ensures that at least part of the grease is pushed back out of the storage cylinder into the lubrication line and into its coupling.
  • the back pressed fat is then absorbed in a small cavity, which is located in the mouth of the lubricating coupling and serves to receive a part of the grease nipple in the engaged state.
  • the valve is connected to the trigger mechanism via a piston, which is acted upon by the pressure of the grease in the lubrication line and the effective area is dimensioned so that the piston is biased against the triggering direction with limited force.
  • valve can be opened easily even if the grease in the lubricating line is under high pressure.
  • piston ensures that when the pressure is built up in the lubrication line during the lubrication process, the valve is automatically closed and the trigger element is pressed into its triggering ready position.
  • the storage cylinder, the valve and the piston connected to the trigger mechanism can be arranged on a common axis, which preferably crosses a lubricant channel at right angles, which forms part of the lubricating line.
  • the release force acting on the piston can be enhanced by means of a hand-operated lever.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a lubricating line with a pressure accumulator
  • Fig. 2 is a sectional view of the pressure accumulator
  • Fig. 3 is a section along the line III -III in Fig. 2; a section along the line IV -IV in Fig. 2; and
  • Fig. 5 is a sectional view analogous to FIG. 2, but for a state in which the pressure accumulator receives a fat volume.
  • a (hand lever) grease gun 10 is shown, the outlet 12 is connectable by a lubrication line 14 with a grease nipple 16 of a machine part, not shown.
  • the lubrication line 14 has a pressure accumulator 18, an upstream hose section 20, a downstream hose section 21 and a coupling 22, which can be coupled to the lubrication nipple 16.
  • the upstream hose section 20 is connected to the outlet 12 of the grease gun 10 by a screw not shown in more detail. Its opposite end is connected via a screw fitting 24, a connection element 26 and a union nut 28 with a housing 30 of the pressure accumulator 18.
  • the downstream hose section 21 connects the outlet side of the pressure accumulator 18 with the coupling 22.
  • the lubrication line continues in a channel 32, which opens into a cavity 36 enclosed by a plurality of gripping claws 34.
  • the gripping claws 34 enclose a thickening of the grease nipple and thereby establish a high-tensile mechanical connection between the clutch and the grease nipple.
  • the thickening of the grease nipple is then received in the cavity 36 and a channel 38 formed in the interior of the grease nipple communicates with the mouth of the channel 32 of the coupling.
  • the clutch 22 is usually constructed so that the pressure of the grease, the holding force of the gripping jaws 34 is further enhanced, so that a secure grip of the clutch is ensured on the grease nipple, even at high pressure.
  • this has the consequence that the coupling is difficult to solve again from the grease nipple.
  • the pressure accumulator 18 serves to bring about a pressure relief in the lubrication line 14 so as to facilitate the release of the coupling from the grease nipple.
  • a lever 40 is mounted on the housing 30 of the accumulator, which is pivotable about a hinge axis 42 and the actuation causes a certain volume of fat from the downstream hose section 21 and the channel 32 of the clutch 22 is discharged into the pressure accumulator.
  • the pressure accumulator 18 is shown in a section with extending in the longitudinal direction of the lubrication line 14 cutting plane.
  • the housing 30 has a through channel 44, which leads from a port 46 for the connection element 26 to a connection 48 for the downstream hose section 21 of the lubrication line.
  • a cartridge 50 screwed into the housing 30 extends at right angles to the channel 44 through the center of this channel and is sealed on both sides of the channel in the housing 30.
  • a cylinder 52 is formed, which is connected via a transverse bore 54 with the channel 44 and which receives an axially movable plunger 56.
  • An upper end of the plunger 56 forms a piston 58, which is guided tightly in the cylinder 52, and a trigger member 60, which protrudes upward from the cartridge 50 and the housing 30 and faces the underside of the lever 40.
  • the lever 40 and the trigger element 60 together form a trigger mechanism for the Druckspei- rather.
  • the lower end of the plunger 56 protrudes from the cylinder 52 and carries a piston 62 and a sealing ring 64, which forms a valve 66 together with the lower end of the cartridge 50.
  • the piston 62 is displaceable in a storage cylinder 68 and biased by a spring 70 upwards.
  • the lying below the piston 62 of the storage cylinder 68 is connected through a vent hole 72 with the outside of the housing 30.
  • the height of the vent bore 72 is matched to the block length of the spring 70 such that the vent bore communicates with the space above the piston 62 when the spring should be compressed to block.
  • the spring 70 holds the sealing ring 64 in abutment with the lower end face of the cartridge 50, which forms a valve seat of the valve 66.
  • the lower opening of the cylinder 52 is surrounded by a sealing collar which presses slightly into the rubber-elastic material of the sealing ring 64.
  • the diameter of the cylinder 52 is reduced so far at the lower end, that between the wall of the cylinder and the protruding from this cylinder lower end of the plunger 56, an annular gap is formed, which is sealed by the sealing ring 64.
  • Fig. 3 shows the pressure accumulator 18 in a cross section at the location of the hinge axis 42 for the lever 40. It can be seen lying outside the housing 30 hexagonal head of the plunger 50 and, within the terminal 48, the transverse bore 54, this connection and thus the whole lubrication line to the interior of the cylinder 52 connects.
  • Fig. 4 shows a section along the central axis of the cartridge 50 and the storage cylinder 68.
  • a widened central portion of the channel 44 can be seen, which is traversed by the cartridge 50 and allows the grease in the lubrication line to flow around this cartridge.
  • the pressure of the grease acts on the sealing ring 64 and the piston 62 only over the very small effective area, which is determined by the cross section of the annular gap between the lower end of the plunger 56 and the cartridge 50.
  • the lower end of the plunger 56 now pushes the piston 62 and the sealing ring 64 against the force of the spring 70 downwards, so that the sealing ring 64 from the serving as a valve seat bottom of the cartridge 50 away.
  • the still under high pressure grease can now enter the part of the storage cylinder 68, which is located between the piston 62 and the valve seat.
  • the pressure of the grease thus now acts on the piston 62 over a much larger effective area and pushes it further downwards counter to the force of the spring 70, as a result of which a limited volume is released. can be added to the fat in the storage cylinder 68.
  • the pressure of the grease can fully relax and the spring 70 pushes the piston 62 back up so that the grease volume received in the accumulator cylinder 68 is forced back into the lubrication line via the cylinder 52 and cross bore 54 becomes.
  • the fat volume which can be accommodated in the storage cylinder 68 can be limited so that the grease flowing back after the pressure relief at best fills the cavity 36 of the coupling 18 but does not completely escape from the mouth of the coupling. In this way it is prevented that body parts of the user or other objects are contaminated with the grease when they come into contact with the mouth of the clutch 18.
  • the union nut 28 allows the housing 30 to be selectively coupled without the upstream hose portion 20 directly to the outlet 12 of the grease gun, wherein the housing can assume any angular position.
  • the housing is then mounted in a relation to FIG. 1 rotated by 180 ° position in which the lever 40 assumes an ergonomic position opposite to the operating lever of the grease gun 10.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The invention relates to a device for a lubrication line (14) which connects a grease gun (10) with a lubricating nipple (16), characterized by a pressure accumulator (18) which is arranged in the lubrication line (14) and downstream of the outlet (12) of the grease gun (10), wherein a limited volume of grease can be derived from the lubrication line (14) into said pressure accumulator when a release mechanism (40) is actuated.

Description

VORRICHTUNG FÜR EINE SCHMIERLEITUNG  DEVICE FOR A LUBRICATION
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für eine Schmierleitung, die eine Fettpresse mit einem Schmiernippel verbindet. The invention relates to a device for a lubrication line, which connects a grease gun with a grease nipple.
Wenn ein Maschinenteil mit Fett abgeschmiert werden soll, so wird ein Ende der Schmier leitung an den Ausgang der Fettpresse angekuppelt, und das andere Ende wird mit Hilfe einer Kupplung an einen Schmiernippel des Maschinenteils angekuppelt, so dass mit Hilfe der Fettpresse das Schmierfett mit hohem Druck in den Schmiernippel eingeleitet werden kann. Die Fettpresse enthält üblicherweise ein Rückschlagventil, das den Rückfluss des Fettes in den Pressenzylinder verhindert. Wenn am Ende des Abschmiervorgangs die Schmierleitung wieder von dem Schmiernippel gelöst werden soll, steht deshalb das Fett in der Regel noch unter dem hohen Einpressdruck. Dieser Druck erschwert häufig das mechanische Lösen der Kupplung vom Schmiernippel. If a machine part is to be lubricated with grease, one end of the lubrication line is coupled to the output of the grease gun, and the other end is coupled by means of a coupling to a grease nipple of the machine part, so that using the grease gun, the grease with high pressure can be introduced into the grease nipple. The grease gun usually includes a check valve that prevents backflow of the grease into the press cylinder. If, at the end of the lubrication process, the lubrication line is to be released from the grease nipple, the grease is usually still under the high pressure. This pressure often complicates the mechanical release of the coupling from the grease nipple.
Aus US 2 499 061 A ist eine Fettpresse mit einem von Hand betätigbaren Entlastungsventil bekannt, das es erlaubt, Fett aus der Schmierleitung unter Umgehung des Rückschlagventils wieder in den Zylinder der Fettpresse zurückzuleiten. Aufgabe der Erfindung ist es, das Ablösen der Kupplung der Schmierleitung vom Schmiernippel zu erleichtern, ohne das dazu eine besondere Ausbildung der Fettpresse erforderlich ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen stromabwärts des Auslasses der Fettpresse in der Schmierleitung angeordneten Druckspeicher, in den bei Betätigung eines Auslösemechanismus ein begrenztes Volumen des Fettes aus der Schmierleitung ableitbar ist. From US 2 499 061 A a grease gun with a manually operable relief valve is known, which allows to return grease from the lubricating line, bypassing the check valve back into the cylinder of the grease gun. The object of the invention is to facilitate the detachment of the coupling of the lubricating pipe from the grease nipple, without requiring a special design of the grease gun is required. This object is achieved by a downstream of the outlet of the grease gun in the lubrication line pressure accumulator, in which upon actuation of a trigger mechanism, a limited volume of the grease from the lubrication line is derivable.
Am Ende eines Abschmiervorgangs kann durch Betätigung des Auslösemechanismus eine kontrolliere Entlastung des Druckes in der Schmierleitung herbeigeführt werden. Das abgeleitete Fett wird im Druckspeicher aufgenommen und gelangt somit nicht unkontrolliert in die Umgebung. Da der Druckspeicher in der Schmierleitung angeordnet ist, steht er bei Verwendung der Schmierleitung jederzeit zur Verfügung, unabhängig von der speziellen Bauform der angeschlossenen Fettpresse. At the end of a lubrication process, a controlled relief of the pressure in the lubrication line can be brought about by actuation of the triggering mechanism. The derived grease is absorbed in the pressure accumulator and thus does not enter the environment in an uncontrolled manner. Since the pressure accumulator is arranged in the lubrication line, it is always available when using the lubrication line, regardless of the specific design of the connected grease gun.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Druckspeicher einen Speicherzylinder auf, dessen Volumen durch einen federbelasteten Kolben begrenzt wird und der über ein durch den Auslösemechanismus betätigtes Ventil mit der Schmierleitung verbindbar ist. Während der Ableitung des Fettes in den Speicherzylinder wird die Feder gespannt. Wenn dann die Schmierleitung vom Schmiermittel abgekuppelt wird und das Ventil weiterhin geöffnet bleibt, so sorgt der federbelastete Kolben dafür, dass zumindest ein Teil des Fettes wieder aus dem Speicherzylinder in die Schmierleitung und in deren Kupplung zurückgedrückt wird. Bei den üblichen Bauformen der Schmierkupplung wird das zurück gedrückte Fett dann in einer kleinen Höhlung aufgenommen, die sich in der Mündung der Schmierkupplung befindet und dazu dient, im eingekuppelten Zustand einen Teil des Schmiernippels aufzunehmen. Dadurch, dass das Fett in diese Höhlung zurückgedrückt wird, lässt sich verhindern, dass in diese Höhlung Schmutz eindringt, der dann bei der nächsten Benutzung der Schmierkupplung über den Schmiernippel in die zu schmierenden Teile der Maschine gelangen könnte. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Ventil mit dem Auslösemechanismus über einen Kolben verbunden, der von dem Druck des Fettes in der Schmierleitung beaufschlagt wird und dessen Wirkfläche so dimensioniert ist, dass der Kolben mit begrenzter Kraft entgegen der Auslöserichtung vorgespannt wird. Das hat den Vorteil, dass sich das Ventil auch dann leicht öffnen lässt, wenn das Fett in der Schmier leitung unter hohem Druck steht. Zugleich sorgt der Kolben dafür, dass, wenn während des Abschmiervorgangs der Druck in der Schmierleitung aufgebaut wird, automatisch das Ventil geschlossen und das Auslöseelement in seine auslösebereite Stellung gedrückt wird. Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims. In an advantageous embodiment, the pressure accumulator has a storage cylinder whose volume is limited by a spring-loaded piston and which can be connected to the lubrication line via a valve actuated by the trigger mechanism. During the discharge of the grease into the storage cylinder, the spring is tensioned. Then, when the lubrication line is disconnected from the lubricant and the valve remains open, the spring-loaded piston ensures that at least part of the grease is pushed back out of the storage cylinder into the lubrication line and into its coupling. In the usual designs of the lubricating coupling, the back pressed fat is then absorbed in a small cavity, which is located in the mouth of the lubricating coupling and serves to receive a part of the grease nipple in the engaged state. By putting the fat in this cavity pushed back, it can be prevented that in this cavity dirt penetrates, which could then get over the next use of the lubricating coupling on the grease nipple in the parts of the machine to be lubricated. In an advantageous embodiment, the valve is connected to the trigger mechanism via a piston, which is acted upon by the pressure of the grease in the lubrication line and the effective area is dimensioned so that the piston is biased against the triggering direction with limited force. This has the advantage that the valve can be opened easily even if the grease in the lubricating line is under high pressure. At the same time, the piston ensures that when the pressure is built up in the lubrication line during the lubrication process, the valve is automatically closed and the trigger element is pressed into its triggering ready position.
Der Speicherzylinder, das Ventil und der mit dem Auslösemechanismus verbunden Kolben können auf einer gemeinsamen Achse angeordnet sein, die vorzugsweise einen Schmiermittelkanal rechtwinklig kreuzt, der einen Teil der Schmier leitung bildet. Die auf den Kolben wirkende Auslösekraft kann mit Hilfe eines von Hand zu betätigenden Hebels verstärkt werden. The storage cylinder, the valve and the piston connected to the trigger mechanism can be arranged on a common axis, which preferably crosses a lubricant channel at right angles, which forms part of the lubricating line. The release force acting on the piston can be enhanced by means of a hand-operated lever.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Prinzipskizze einer Schmierleitung mit einem Druckspeicher; In the following an embodiment will be explained in more detail with reference to the drawing. 1 shows a schematic diagram of a lubricating line with a pressure accumulator;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Druckspeichers; Fig. 2 is a sectional view of the pressure accumulator;
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III -III in Fig. 2; einen Schnitt längs der Linie IV -IV in Fig. 2; und Fig. 3 is a section along the line III -III in Fig. 2; a section along the line IV -IV in Fig. 2; and
Fig. 5 eine Schnittdarstellung analog zu Fig. 2, jedoch für einen Zustand, in dem der Druckspeicher ein Fettvolumen aufnimmt. Fig. 5 is a sectional view analogous to FIG. 2, but for a state in which the pressure accumulator receives a fat volume.
In Fig. 1 ist ein Ende einer (Handhebel-) Fettpresse 10 gezeigt, deren Auslass 12 durch eine Schmierleitung 14 mit einem Schmiernippel 16 eines nicht gezeigten Maschinenteils verbindbar ist. Die Schmierleitung 14 weist einen Druckspeicher 18, einen strom- aufwärtigen Schlauchabschnitt 20, einen stromabwärtigen Schlauchabschnitt 21 und eine Kupplung 22 auf, die an den Schmiernippel 16 ankuppelbar ist. Der stromaufwärti- ge Schlauchabschnitt 20 ist durch eine nicht näher gezeigte Verschraubung mit dem Auslass 12 der Fettpresse 10 verbunden. Sein entgegengesetztes Ende ist über ein Schraubfitting 24, ein Anschlusselement 26 und eine Überwurfmutter 28 mit einem Gehäuse 30 des Druckspeichers 18 verbunden. Der stromabwärtige Schlauchabschnitt 21 verbindet die Auslassseite des Druckspeichers 18 mit der Kupplung 22. Innerhalb der Kupplung 22 setzt sich die Schmierleitung in einem Kanal 32 fort, der in eine von mehreren Greifklauen 34 umschlossene Höhlung 36 mündet. In Fig. 1, one end of a (hand lever) grease gun 10 is shown, the outlet 12 is connectable by a lubrication line 14 with a grease nipple 16 of a machine part, not shown. The lubrication line 14 has a pressure accumulator 18, an upstream hose section 20, a downstream hose section 21 and a coupling 22, which can be coupled to the lubrication nipple 16. The upstream hose section 20 is connected to the outlet 12 of the grease gun 10 by a screw not shown in more detail. Its opposite end is connected via a screw fitting 24, a connection element 26 and a union nut 28 with a housing 30 of the pressure accumulator 18. The downstream hose section 21 connects the outlet side of the pressure accumulator 18 with the coupling 22. Within the coupling 22, the lubrication line continues in a channel 32, which opens into a cavity 36 enclosed by a plurality of gripping claws 34.
Wenn die Kupplung 22 an den Schmiernippel 16 angekuppelt wird, so umschließen die Greifklauen 34 eine Verdickung des Schmiernippels und stellen dadurch eine zugfeste mechanische Verbindung zwischen der Kupplung und dem Schmiernippel her. Die Verdickung des Schmiernippels ist dann in der Höhlung 36 aufgenommen, und ein im Inneren des Schmiernippels gebildeter Kanal 38 kommuniziert mit der Mündung des Kanals 32 der Kupplung. When the clutch 22 is coupled to the grease nipple 16, the gripping claws 34 enclose a thickening of the grease nipple and thereby establish a high-tensile mechanical connection between the clutch and the grease nipple. The thickening of the grease nipple is then received in the cavity 36 and a channel 38 formed in the interior of the grease nipple communicates with the mouth of the channel 32 of the coupling.
Wenn die Kupplung 22 an den Schmiernippel 16 angekuppelt ist, so kann mit der Fettpresse 10 Fett über die Schmierleitung 14 in den Schmiernippel 16 gepresst werden. Dabei baut sich im Inneren der Schmierleitung 14 ein hoher Druck auf, der auch nach In der Schmierleitung 14 wird dabei ein Druck aufgebaut, der bei Beendigung des Aus- pressvorgangs bestehen bleibt, da der Auslass 12 der Fettpresse ein Rückschlagventil enthält. When the clutch 22 is coupled to the grease nipple 16, grease 10 can be pressed into the grease nipple 16 via the lubrication line 14 with the grease gun 10. In this case, a high pressure builds up in the interior of the lubricating line 14, and even after the lubrication line 14, a pressure is built up which, upon termination of the exhausts press operation remains because the outlet 12 of the grease gun contains a check valve.
Die Kupplung 22 ist zumeist so aufgebaut, dass durch den Druck des Fettes die Halte- kraft der Greifklauen 34 noch verstärkt wird, damit ein sicherer Halt der Kupplung auf den Schmiernippel auch bei hohem Druck gewährleistet ist. Das hat jedoch zur Folge, dass sich die Kupplung nur schwer wieder vom Schmiernippel lösen lässt. The clutch 22 is usually constructed so that the pressure of the grease, the holding force of the gripping jaws 34 is further enhanced, so that a secure grip of the clutch is ensured on the grease nipple, even at high pressure. However, this has the consequence that the coupling is difficult to solve again from the grease nipple.
Der Druckspeicher 18 dient dazu, eine Druckentlastung in der Schmierleitung 14 herbeizuführen, um so das Lösen der Kupplung vom Schmiernippel zu erleichtern. Dazu ist am Gehäuse 30 des Druckspeichers ein Hebel 40 angebracht, der um eine Gelenkachse 42 schwenkbar ist und dessen Betätigung bewirkt, dass ein gewisses Fettvolumen aus dem stromabwärtigen Schlauchabschnitt 21 und dem Kanal 32 der Kupplung 22 in den Druckspeicher abgeleitet wird. The pressure accumulator 18 serves to bring about a pressure relief in the lubrication line 14 so as to facilitate the release of the coupling from the grease nipple. For this purpose, a lever 40 is mounted on the housing 30 of the accumulator, which is pivotable about a hinge axis 42 and the actuation causes a certain volume of fat from the downstream hose section 21 and the channel 32 of the clutch 22 is discharged into the pressure accumulator.
In Fig. 2 ist der Druckspeicher 18 in einem Schnitt mit in Längsrichtung der Schmierleitung 14 verlaufender Schnittebene gezeigt. Das Gehäuse 30 weist einen durchgehenden Kanal 44 auf, der von einem Anschluss 46 für das Anschlusselement 26 zu einem Anschluss 48 für den stromabwärtigen Schlauchabschnitt 21 der Schmier leitung führt. Eine in das Gehäuse 30 eingeschraubte Patrone 50 verläuft rechtwinklig zu dem Kanal 44 durch die Mitte dieses Kanals und ist beiderseits des Kanals im Gehäuse 30 abgedichtet. Im Inneren der Patrone 50 ist ein Zylinder 52 gebildet, der über eine Querbohrung 54 mit dem Kanal 44 verbunden ist und der einen axial beweglichen Stößel 56 aufnimmt. 2, the pressure accumulator 18 is shown in a section with extending in the longitudinal direction of the lubrication line 14 cutting plane. The housing 30 has a through channel 44, which leads from a port 46 for the connection element 26 to a connection 48 for the downstream hose section 21 of the lubrication line. A cartridge 50 screwed into the housing 30 extends at right angles to the channel 44 through the center of this channel and is sealed on both sides of the channel in the housing 30. Inside the cartridge 50, a cylinder 52 is formed, which is connected via a transverse bore 54 with the channel 44 and which receives an axially movable plunger 56.
Ein oberes Ende des Stößels 56 bildet einen Kolben 58, der dicht in dem Zylinder 52 geführt ist, und ein Auslöseelement 60, das nach oben aus der Patrone 50 und dem Gehäuse 30 herausragt und der Unterseite des Hebels 40 zugewandt ist. Der Hebel 40 und das Auslöseelement 60 bilden zusammen eine Auslösemechanismus für den Druckspei- eher. Das untere Ende des Stößels 56 ragt aus dem Zylinder 52 heraus und trägt einen Kolben 62 sowie einen Dichtring 64, der zusammen mit dem unteren Ende der Patrone 50 ein Ventil 66 bildet. An upper end of the plunger 56 forms a piston 58, which is guided tightly in the cylinder 52, and a trigger member 60, which protrudes upward from the cartridge 50 and the housing 30 and faces the underside of the lever 40. The lever 40 and the trigger element 60 together form a trigger mechanism for the Druckspei- rather. The lower end of the plunger 56 protrudes from the cylinder 52 and carries a piston 62 and a sealing ring 64, which forms a valve 66 together with the lower end of the cartridge 50.
Der Kolben 62 ist in einem Speicherzylinder 68 verschiebbar und durch eine Feder 70 nach oben vorgespannt. Der unterhalb des Kolbens 62 liegende Teil des Speicherzylinders 68 ist durch eine Lüftungsbohrung 72 mit der Außenseite des Gehäuses 30 verbunden. Die Höhe der Lüftungsbohrung 72 ist so auf die Blocklänge der Feder 70 abgestimmt, dass die Lüftungsbohrung Verbindung zu dem Raum oberhalb des Kolbens 62 hat, wenn die Feder auf Block komprimiert werden sollte. The piston 62 is displaceable in a storage cylinder 68 and biased by a spring 70 upwards. The lying below the piston 62 of the storage cylinder 68 is connected through a vent hole 72 with the outside of the housing 30. The height of the vent bore 72 is matched to the block length of the spring 70 such that the vent bore communicates with the space above the piston 62 when the spring should be compressed to block.
In dem in Fig. 2 gezeigten Zustand hält die Feder 70 den Dichtring 64 in Anlage an der unteren Stirnfläche der Patrone 50, die einen Ventilsitz des Ventils 66 bildet. Im gezeigten Beispiel ist die untere Öffnung des Zylinders 52 von einem Dichtkragen umgeben, der sich etwas in das gummielastische Material des Dichtrings 64 eindrückt. Der Durchmesser des Zylinders 52 ist am unteren Ende so weit reduziert, dass zwischen der Wand des Zylinders und dem aus diesem Zylinder herausragenden unteren Ende des Stößels 56 ein Ringspalt gebildet wird, der durch den Dichtring 64 abgedichtet wird. In the state shown in Fig. 2, the spring 70 holds the sealing ring 64 in abutment with the lower end face of the cartridge 50, which forms a valve seat of the valve 66. In the example shown, the lower opening of the cylinder 52 is surrounded by a sealing collar which presses slightly into the rubber-elastic material of the sealing ring 64. The diameter of the cylinder 52 is reduced so far at the lower end, that between the wall of the cylinder and the protruding from this cylinder lower end of the plunger 56, an annular gap is formed, which is sealed by the sealing ring 64.
Fig. 3 zeigt den Druckspeicher 18 in einem Querschnitt an der Stelle der Gelenkachse 42 für den Hebel 40. Man erkennt einen außerhalb des Gehäuses 30 liegenden Sechskantkopf des Stößels 50 sowie, innerhalb des Anschlusses 48, die Querbohrung 54, die diesen Anschluss und damit die ganze Schmierleitung mit dem Inneren des Zylinders 52 verbindet. Fig. 3 shows the pressure accumulator 18 in a cross section at the location of the hinge axis 42 for the lever 40. It can be seen lying outside the housing 30 hexagonal head of the plunger 50 and, within the terminal 48, the transverse bore 54, this connection and thus the whole lubrication line to the interior of the cylinder 52 connects.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt längs der Mittelachse der Patrone 50 und des Speicherzylinders 68. Insbesondere ist hier ein verbreiterter Mittelabschnitt des Kanals 44 zu sehen, der von der Patrone 50 durchquert wird und es dem Fett in der Schmierleitung erlaubt, diese Patrone zu umfließen. Wenn die Schmierleitung 14 an die Fettpresse 10 angeschlossen und die Kupplung 22 an den Schmiernippel 16 angekuppelt ist und das Fett mit Hilfe der Fettpresse unter Druck gesetzt wird, so gelangt ein Teil des Fettes durch die Querbohrung 54 in das In- nere des Zylinders 52 und wirkt auf die ringförmige Wirkfläche des Kolbens 58. Da diese Wirkfläche größer ist als die durch den Dichtring 64 abgedichtete Fläche des Ringspalts am unteren Ende des Zylinders 52, wird der Stößel 56 in seine obere Endlage gedrückt, in der das untere Ende des Stößels sich über den Kolben 62 und den Dichtring 64 am unteren Ende der Patrone 50 abstützt, während das obere Ende des Stößels den Hebel 40 in einer aufwärts geschwenkten Stellung hält, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist. Fig. 4 shows a section along the central axis of the cartridge 50 and the storage cylinder 68. In particular, here a widened central portion of the channel 44 can be seen, which is traversed by the cartridge 50 and allows the grease in the lubrication line to flow around this cartridge. When the lubrication line 14 is connected to the grease gun 10 and the clutch 22 is coupled to the grease nipple 16 and the grease is pressurized by means of the grease gun, a portion of the grease passes through the transverse bore 54 into the interior of the cylinder 52 and acts on the annular effective surface of the piston 58. Since this effective area is greater than the sealed by the sealing ring 64 surface of the annular gap at the lower end of the cylinder 52, the plunger 56 is pressed into its upper end position in which the lower end of the plunger over the piston 62 and the sealing ring 64 at the lower end of the cartridge 50 is supported, while the upper end of the plunger holds the lever 40 in an upwardly pivoted position, as shown in Fig. 2.
Am unteren Ende des Zylinders 52 wirkt der Druck des Fettes auf den Dichtring 64 und den Kolben 62 nur über die sehr kleine Wirkfläche, die durch den Querschnitt des Ringspalts zwischen dem unteren Ende des Stößels 56 und der Patrone 50 bestimmt ist. At the lower end of the cylinder 52, the pressure of the grease acts on the sealing ring 64 and the piston 62 only over the very small effective area, which is determined by the cross section of the annular gap between the lower end of the plunger 56 and the cartridge 50.
Wenn nun der Abschmiervorgang beendet ist und der Benutzer die Kupplung 22 wieder vom Schmiernippel 16 lösen möchte, so drückt er zunächst mit der Hand den Hebel 40 nach unten, wie in Fig. 5 gezeigt ist. Dadurch wird der Stößel 56 in dem Zylinder 52 nach unten gedrückt. Aufgrund der Hebelwirkung des Hebels 40 und aufgrund des ge- ringen Querschnitts der Wirkfläche des Kolbens 58 braucht der Benutzer zum Betätigen des Hebels 40 auch bei hohem Fettdruck nur eine geringe Kraft aufzuwenden. Now, if the greasing is completed and the user wants to release the clutch 22 again from the grease nipple 16, so he first presses the lever 40 down with his hand, as shown in Fig. 5. As a result, the plunger 56 is pressed down in the cylinder 52. Due to the lever action of the lever 40 and due to the small cross section of the effective surface of the piston 58, the user needs to apply only a small force to actuate the lever 40 even at high pressure.
Das untere Ende des Stößels 56 schiebt nun den Kolben 62 und den Dichtring 64 entgegen der Kraft der Feder 70 nach unten, so dass sich der Dichtring 64 von der als Ventil- sitz dienenden Unterseite der Patrone 50 entfernt. Durch den Ringspalt zwischen der Innenwand des Zylinders 52 und dem unteren Ende des Stößels 52 kann nun das noch unter hohem Druck stehende Fett in den Teil des Speicherzylinders 68 eintreten, der sich zwischen dem Kolben 62 und dem Ventilsitz befindet. Der Druck des Fettes wirkt somit jetzt über eine wesentlich größere Wirkfläche auf den Kolben 62 und drückt die- sen entgegen der Kraft der Feder 70 weiter nach unten, wodurch ein begrenztes Volu- men an Fett in dem Speicherzylinder 68 aufgenommen werden kann. Auf diese Weise wird der Druck im Zylinder 52, und da dieser über die Querbohrung 54 mit der Schmier leitung 14 verbunden ist, in der gesamten Schmierleitung und auch in der Kupplung 22 und im Schmiernippel 16 reduziert, so dass sich die Kupplung nun leichter vom Schmiernippel lösen lässt. The lower end of the plunger 56 now pushes the piston 62 and the sealing ring 64 against the force of the spring 70 downwards, so that the sealing ring 64 from the serving as a valve seat bottom of the cartridge 50 away. Through the annular gap between the inner wall of the cylinder 52 and the lower end of the plunger 52, the still under high pressure grease can now enter the part of the storage cylinder 68, which is located between the piston 62 and the valve seat. The pressure of the grease thus now acts on the piston 62 over a much larger effective area and pushes it further downwards counter to the force of the spring 70, as a result of which a limited volume is released. can be added to the fat in the storage cylinder 68. In this way, the pressure in the cylinder 52, and since this is connected via the transverse bore 54 with the lubricating line 14, reduced in the entire lubrication line and also in the clutch 22 and the grease nipple 16, so that the clutch is now easier from the grease nipple solve.
Sobald die Kupplung gelöst ist, kann sich der Druck des Fettes vollkommen entspannen, und die Feder 70 schiebt den Kolben 62 wieder nach oben, so dass das in dem Speicherzylinder 68 aufgenommene Fettvolumen über den Zylinder 52 und die Querbohrung 54 wieder in die Schmierleitung zurück gedrückt wird. Das im Speicherzylinder 68 aufnehmbare Fettvolumen lässt sich dabei so begrenzen, dass das nach der Druckentlastung zurückfließende Fett allenfalls die Höhlung 36 der Kupplung 18 ausfüllt aber nicht vollständig aus der Mündung der Kupplung austritt. Auf diese Weise wird verhindert, dass Körperteile des Benutzers oder sonstige Gegenstände mit dem Schmierfett verschmutzt werden, wenn sie mit der Mündung der Kupplung 18 in Berührung kommen. Once the clutch is released, the pressure of the grease can fully relax and the spring 70 pushes the piston 62 back up so that the grease volume received in the accumulator cylinder 68 is forced back into the lubrication line via the cylinder 52 and cross bore 54 becomes. The fat volume which can be accommodated in the storage cylinder 68 can be limited so that the grease flowing back after the pressure relief at best fills the cavity 36 of the coupling 18 but does not completely escape from the mouth of the coupling. In this way it is prevented that body parts of the user or other objects are contaminated with the grease when they come into contact with the mouth of the clutch 18.
Durch die Rückstellkraft der Feder 70 werden der Kolben 62 und der Stößel 56 wieder in die Ausgangsstellung gemäß Fig. 2 zurückgeschoben werden. Das Ventil 66 ist dann wieder geschlossen, so dass das Fett in der Schmierleitung erneut unter Druck gesetzt werden kann. By the restoring force of the spring 70, the piston 62 and the plunger 56 are pushed back into the starting position shown in FIG. The valve 66 is then closed again, so that the grease in the lubrication line can be re-pressurized.
Die Überwurfmutter 28 erlaubt es, das Gehäuse 30 wahlweise auf ohne den stromauf- wärtigen Schlauchabschnitt 20 direkt an den Auslass 12 der Fettpresse anzukuppeln, wobei das Gehäuse jede beliebige Winkelstellung einnehmen kann. Vorzugsweise wird das Gehäuse dann in einer gegenüber Fig. 1 um 180° gedrehten Stellung montiert, in der der Hebel 40 eine ergonomisch günstige Position gegenüberliegend zum Betätigungshebel der Fettpresse 10 einnimmt. The union nut 28 allows the housing 30 to be selectively coupled without the upstream hose portion 20 directly to the outlet 12 of the grease gun, wherein the housing can assume any angular position. Preferably, the housing is then mounted in a relation to FIG. 1 rotated by 180 ° position in which the lever 40 assumes an ergonomic position opposite to the operating lever of the grease gun 10.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung für eine Schmierleitung (14), die eine Fettpresse (10) mit einem Schmiernippel (16) verbindet, gekennzeichnet durch einen stromabwärts des AuslassesA device for a lubrication line (14) connecting a grease gun (10) to a grease nipple (16), characterized by a downstream of the outlet
(12) der Fettpresse (10) in der Schmierleitung (14) angeordneten Druckspeicher (18), in den bei Betätigung eines Auslösemechanismus (40, 60) ein begrenztes Volumen des Fettes aus der Schmierleitung (14) ableitbar ist. (12) the grease gun (10) in the lubrication line (14) arranged pressure accumulator (18) into which upon actuation of a trigger mechanism (40, 60) a limited volume of the grease from the lubrication line (14) can be derived.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Druckspeicher (18) einen Speicherzylinder (68) aufweist, dessen Volumen durch einen federbelasteten Kolben (62) begrenzt ist und der über ein durch den Auslösemechanismus (40, 60) betätigtes Ventil (66) mit dem Inneren der Schmierleitung (14) verbindbar ist. 2. Device according to claim 1, wherein the pressure accumulator (18) has a storage cylinder (68), whose volume is limited by a spring-loaded piston (62) and via a by the trigger mechanism (40, 60) actuated valve (66) the interior of the lubrication line (14) is connectable.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der zum Betätigen des Ventils (66) ein Kolben (58) vorgesehen ist, der dicht in einem mit dem Inneren der Schmierleitung (14) verbundenen Zylinder (52) verschiebbar und mechanisch mit dem Auslösemechanismus (40, 60) verbunden ist. 3. Device according to claim 2, in which for actuating the valve (66) a piston (58) is provided, which is sealingly displaceable in a cylinder (52) connected to the interior of the lubricating line (14) and mechanically with the triggering mechanism (40, 60) is connected.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, bei der ein Gehäuse (30) des Druckspeichers (18) einen Kanal (44) aufweist, der Teil der Schmierleitung (14) ist, und bei der der Zylinder (52) in einer quer zu dem Kanal (44) verlaufenden Patrone (50) gebildet ist, die den Kanal (44) kreuzt, ohne ihn vollständig zu verschließen, und die eine Querbohrung (54) zur Verbindung des Kanals (44) mit dem Zylinder (52) aufweist. 4. Apparatus according to claim 3, wherein a housing (30) of the accumulator (18) has a channel (44) which is part of the lubrication line (14), and in which the cylinder (52) in a transversely to the channel ( 44) extending the channel (44) crosses without completely closing it, and having a transverse bore (54) for connecting the channel (44) with the cylinder (52).
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, bei der die Patrone (50) und der Speicherzylinder (68) koaxial zueinander in dem Gehäuse (30) angeordnet sind. 5. The apparatus of claim 4, wherein the cartridge (50) and the storage cylinder (68) are arranged coaxially with each other in the housing (30).
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, bei der der mit dem Auslösemechanismus ver- bundene Kolben (58) an einem Stößel (56) ausgebildet ist und der in dem Speicherzy- linder (68) verschiebbare Kolben (62) an einem aus dem Zylinder (52) herausragenden Ende des Stößels (56) gehalten ist und bei der das Ventil (66) durch einen Ventilsitz an einer Stirnfläche der Patrone (50) und einen an dem Kolben (62) gebildeten oder abgestützten Dichtring (64) gebildet wird, der bei geschlossenem Ventil einen Ringspalt zwischen dem Stößel (56) und dem Ende des Zylinders (52) gebildet wird. 6. Device according to claim 5, in which the piston (58) connected to the triggering mechanism is formed on a plunger (56) and which in the storage cycle the piston (62) is held displaceable on an end of the plunger (56) protruding from the cylinder (52), and in which the valve (66) is seated by a valve seat on an end face of the cartridge (50) and on the piston (62) formed or supported sealing ring (64) is formed, which is formed when the valve is closed, an annular gap between the plunger (56) and the end of the cylinder (52).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, bei der der Auslösemechanismus ein Auslöseelement (60) aufweist, das am einem aus dem Gehäuse (30) heraus ragenden Ende des Stößels (56) gebildet ist. 7. Apparatus according to claim 6, wherein the triggering mechanism comprises a triggering element (60) which is formed on one of the housing (30) protruding out end of the plunger (56).
8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der der Auslösemechanismus einen schwenkbar am Gehäuse (30) des Druckspeichers (18) angebrachten Hebel (40) aufweist. 8. Device according to one of the preceding claims, wherein the triggering mechanism has a pivotally mounted on the housing (30) of the pressure accumulator (18) mounted lever (40).
9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der das Gehäuse (30) ein Anschlusssystem (24, 26) aufweist, das ein direktes Ankoppeln des Gehäuses und des Druckspeichers (18) an den Auslass (12) der Fettpresse (10) erlaubt. A device according to any one of the preceding claims, wherein the housing (30) has a connection system (24, 26) which allows the housing and pressure accumulator (18) to be coupled directly to the outlet (12) of the grease gun (10).
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