DE1095071B

DE1095071B - Automatic valve to control the inflow and return flow to and from a hydraulic cylinder

Info

Publication number: DE1095071B
Application number: DEE14904A
Authority: DE
Inventors: David Melvin Richey
Original assignee: Emhart Manufacturing Co
Current assignee: Emhart Manufacturing Co
Priority date: 1956-11-13
Filing date: 1957-11-07
Publication date: 1960-12-15

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die vorliegende Erfindung betrifft ein selbsttätiges Ventil zum Steuern des Zu- und Rückflusses zu und von einem hydraulischen Zylinder mit Kolben, die einerseits unter Federdruck und andererseits unter dem Druck des zu steuernden Druckmittels stehen und abhängig von diesen Kräften die Verschlußteile beeinflussen. The present invention relates to an automatic valve for controlling the inflow and return flow to and from of a hydraulic cylinder with piston, which is on the one hand under spring pressure and on the other hand under stand the pressure of the pressure medium to be controlled and influence the closure parts depending on these forces.

Ein Nachteil der bekannten \^Aentile ähnlicher Funktion war es bisher, daß diese unter ständigem Anlaufen und Anhalten absatzweise arbeiteten und daher die Bewegung des Arbeitskolbens behinderten. Andere Bauarten steuerten nur eine einzige Leitung in einem einzigen Arbeitszylinder entsprechend der Druckänderung in einer anderen Leitung in einem anderen Arbeitszylinder. Eine Kontrolle über den Druck in der zweiten Leitung war nicht vorhanden.A disadvantage of the known \ ^A alves similar function, it has been that this batch were working under constant starting and stopping, and therefore impeded the movement of the working piston. Other designs only controlled a single line in a single working cylinder according to the pressure change in another line in another working cylinder. There was no control over the pressure in the second line.

Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden.It is an object of the present invention to obviate these disadvantages.

Hierzu werden zwei feder- und druckmittelbelastete Kolben vorgesehen, die eine mittlere Bohrung besitzen, in die hinein sich je ein hohles, einseitig verschlossenes, mit seitlichen Bohrungen versehenes, längsverschiebliches Verschlußteil erstreckt, das auf seiner verschlossenen Seite unter dem Einfluß je eines weiteren feder- und druckmittelbelasteten Kolbens steht, bei dessen Verschiebung unter dem Druck des Druckmittels die \^rerschiebung des Verschlußteils in Öffnungsrichtung freigegeben wird. For this purpose, two spring-loaded and pressure medium-loaded pistons are provided, which have a central bore into which a hollow, one-sided, longitudinally displaceable closure part, which is provided with side bores and which extends on its closed side under the influence of one further spring and one each, extends into each pressure-medium-loaded piston is in its displacement under the pressure of the pressure medium, the \ ^r erschiebung of the closure part is released in the opening direction.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den Zeichnungen und der Beschreibung zu entnehmen. Es zeigtFurther advantages and features of the invention can be found in the drawings and the description. It shows

Fig. 1 ein Schaubild mit dem Ventil nach der Erfindung in einer neutralen Stellung,Fig. 1 is a diagram with the valve according to the invention in a neutral position,

Fig. 2 ein Schaubild mit einer Stellung des Ventils, bei der der hydraulische Zylinder mit Druckmittel beschickt wird,2 shows a diagram with a position of the valve in which the hydraulic cylinder is supplied with pressure medium will,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Ventils, Fig. 4 eine Stirnansicht des Ventils und Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 4 in einem etwas größeren Maßstab.Fig. 3 is a side view of the valve, Fig. 4 is an end view of the valve and Fig. 5 is a section along the line 5-5 of Fig. 4 on a slightly larger scale.

In den schematischen Darstellungen nach Fig. 1 und 2 ist der hdraulische Zylinder mit 10 und der darin bewegliche Kolben mit 11 bezeichnet. Das selbsttätige Ventil nach der Erfindung ist mit 12 bezeichnet. Das hydraulische System weist eine Pumpe 13 auf, deren Saugseite mittels einer Leitung 14 mit einem Flüssigkeitsbehälter 15 verbunden ist. Die Druckseite der Pumpe 13 ist mittels einer Leitung 16 mit einem von Hand betätigbaren Steuerventil 17 verbunden. Das Steuerventil 17 weist einen Steuerhebel 17α auf. Das 5" Steuerventil 17 und der Behälter 15 sind mittels einer Leitung 18 verbunden. Das Steuerventil 17 ist mit dem oberen Ende des Zylinders 10 über eine Leitung 19 verbunden, die mittels des selbsttätigen Ventils 12 Selbsttätiges VentilIn the schematic representations according to FIGS. 1 and 2, the hydraulic cylinder is denoted by 10 and the piston movable therein is denoted by 11. The automatic valve according to the invention is designated by 12. The hydraulic system has a pump 13, the suction side of which is connected to a liquid container 15 by means of a line 14. The pressure side of the pump 13 is connected to a manually operated control valve 17 by means of a line 16. The control valve 17 has a control lever 17 α . The 5 ″ control valve 17 and the container 15 are connected by means of a line 18. The control valve 17 is connected to the upper end of the cylinder 10 via a line 19 which, by means of the automatic valve 12, is connected to the automatic valve

zum Steuern des Zu- und Rückflussesto control the inflow and return flow

zu und von einem hydraulischen Zylinderto and from a hydraulic cylinder

Anmelder:Applicant:

Emhart Manufacturing Company,
Hartford, Conn. (V. St. A.)Emhart Manufacturing Company,
Hartford, Conn. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Görtz, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Schneckenhofstr. 27Representative: Dipl.-Ing. H. Görtz, patent attorney,
Frankfurt / M., Schneckenhofstr. 27

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 13. November 1956Claimed priority:
V. St. v. America November 13, 1956

David Melvin Richey, Woodbridge, Conn. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenDavid Melvin Richey, Woodbridge, Conn. (V. St. Α.), Has been named as the inventor

unterbrochen wird, während das Steuerventil 17 mit dem unteren Ende des Zylinders 10 über eine Leitung 20 verbunden ist, die von dem selbsttätigen Ventil 12 unterbrochen wird.is interrupted while the control valve 17 is connected to the lower end of the cylinder 10 via a line 20 is connected, which is interrupted by the automatic valve 12.

Das Ventilgehäuse 12 α ist mit zwei entgegengesetzt angeordneten Zylindern 21 versehen. Es besitzt auch zwei entgegengesetzt angeordnete Zylinder 22, von denen jeder axial mit einem Zylinder 21 ausgerichtet ist. Zwei Kolben 23 α sind in den Zylindern 22 verschiebbar, wobei sich ein Stößel 23 von einem Zylinder 22 in ein Ende des Zylinders 21 hinein erstreckt.The valve housing 12 α is formed with two oppositely disposed cylinders 21 provided. It also has two oppositely disposed cylinders 22, each of which is axially aligned with a cylinder 21. Two pistons 23 α can be displaced in the cylinders 22, a plunger 23 extending from a cylinder 22 into one end of the cylinder 21.

Die Leitungen 19 und 20, die sich zwischen dem Steuerventil 17 und dem oberen bzw. unteren Ende des Zylinders 10 erstrecken und von dem selbsttätigen Ventil 12 unterbrochen werden, stehen mit den beiden im Gehäuse 12 α gebildeten Leitungen 24 in Verbindung. Je eine der Leitungen 24 ist mit dem einen Ende eines der Zylinder 21 verbunden ebenso wie mit dem entsprechenden Ende eines Zylinder 22. Es sind in den Zylindern 21 zwei Kolben 26 vorgesehen. Der Teil der Leitung 19, der von dem hydraulischen Zylinder 10 zum Ventilgehäuse 12 α führt, ist mit der Leitung 28 verbunden und erstreckt sich in einen Zylinder 21. Der von dem hydraulischen Zylinder 10 zum Ventilgehäuse 12 α führende Teil der Leitung 20 ist mit der Leitung 30 verbunden, die sich in den anderen Zylinder 21 erstreckt. Jede Leitung 24 ist gegabelt, um mit den Zylindern 21 und 22 in Verbindung zu stehen. DiesesThe lines 19 and 20, which extend between the control valve 17 and the upper or lower end of the cylinder 10 and are interrupted by the automatic valve 12, are in communication with the two lines 24 formed in the housing 12 α. In each case one of the lines 24 is connected to one end of one of the cylinders 21 as well as to the corresponding end of a cylinder 22. Two pistons 26 are provided in the cylinders 21. The part of the line 19 which leads from the hydraulic cylinder 10 to the valve housing 12 α is connected to the line 28 and extends into a cylinder 21. The part of the line 20 leading from the hydraulic cylinder 10 to the valve housing 12 α is connected to the Line 30 connected, which extends into the other cylinder 21. Each conduit 24 is bifurcated to communicate with cylinders 21 and 22. This

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braucht jedoch in der Praxis nicht der Fall zu sein, wie sich später erweisen wird.does not need to be the case in practice, however, as it will turn out later.

Jeder Kolben 26 nimmt ein Verschlußteil 31 auf, das sich axial in ihm erstreckt und darin verschiebbar ist. Die Verschlußteile 31 sind mit einem vergrößerten, abgeschrägten Bund 32 versehen, der mit einer von dem Kolben 26 gebildeten Auflage zusammenwirkt, um hier abdichtend zur Anlage zu kommen. Leichte Druckfedern 33 sind an den von den Kolben 23 entfernten Seiten eines jeden Kolbens 26 angebracht, die den KoI-ben26 in Richtung auf den Kolben 23 α drücken. Jede Feder 33 umfaßt ein Verschlußteil 31. Der Schaft jedes Verschlußteils 31 ist hohl und mit einem Paar diametral entgegengesetzter Bohrungen 34 versehen, die an den Bund 32 angrenzen. Davon entfernt ist jeder Schaft mit einer Mehrzahl von größeren, seitlichen Bohrungen 35 versehen. Die Schäfte der Verschlußteile 31 sind an den von den Bunden 32 entfernten Enden offen. Die Kolben 23a können mit den Stößeln 23 mit den Bunden 32 in Eingriff treten, um die Verschlußteile 31 in ihre Auflagestellung an den Kolben 26 zu bewegen. Druckfedern 37, die kräftiger sind als die Druckfedern 33, sind in den Zylindern 22 angeordnet, wobei jede Feder 37 zwischen der Fläche eines Kolbens 23a und dem entgegengesetzten Ende des Zylinders 22 angebracht ist. Ein Paar zylindrischer Abstandselemente 39 sind vorgesehen, um die Bewegung der Kolben 23 a zu begrenzen.Each piston 26 receives a closure member 31 which extends axially therein and is displaceable therein. The closure parts 31 are provided with an enlarged, beveled collar 32, which with one of the Piston 26 formed support interacts in order to come here sealingly to the plant. Light compression springs 33 are attached to the sides of each piston 26 that are remote from the pistons 23, which the piston 26 push in the direction of the piston 23 α. Each spring 33 comprises a locking member 31. The shaft of each Closure part 31 is hollow and provided with a pair of diametrically opposed bores 34, which at border the federal government 32. At a distance from this, each shaft has a plurality of larger, lateral ones Bores 35 provided. The shafts of the closure parts 31 are at the ends remote from the collars 32 open minded. The pistons 23a can engage the plungers 23 with the collars 32 to the closure parts 31 to move into its resting position on the piston 26. Compression springs 37, which are stronger than that Compression springs 33, are located in cylinders 22, with each spring 37 between the face of a piston 23a and the opposite end of the cylinder 22 is attached. A pair of cylindrical spacers 39 are provided in order to limit the movement of the piston 23 a.

In der tatsächlichen Ausführung in Fig. 3 bis 5 werden die Zylinder 21 von Sackbohrungen 40 gebildet. Jede Sackbohrung 40 ist bei 41 erweitert, ebenso bei 42 und bei 43. Dort nimmt sie eine Platte 44 auf. Die Stößel 23 erstrecken sich durch die Platten 44, die innen und außen mit Dichtungen versehen sind.In the actual embodiment in FIGS. 3 to 5, the cylinders 21 are formed by blind bores 40. Each blind hole 40 is widened at 41, as well as at 42 and 43. There it receives a plate 44. the Plungers 23 extend through plates 44 which are provided with seals on the inside and outside.

Es sind zwei Buchsen 45 vorgesehen, die in die Bohrungen 43 eingesetzt sind und sich um ein gewisses Maß aus dem Gehäuse 12a heraus erstrecken. Die Buchsen 45 umschließen die Kolben 23 a, mit Dichtungen versehen sind. Die Buchsen 45 sind einseitig beiThere are two sockets 45 provided in the bores 43 are inserted and extend to a certain extent out of the housing 12a. the Bushings 45 enclose the piston 23 a, with seals are provided. The sockets 45 are on one side

45 a verschlossen. Mach Fig. 5 trennt jede Platte 44 zusammen mit45 a locked. Mach Fig. 5 separates each plate 44 together with

einer Buchse 45 einen Zylinder 21 von einem Zylinder 22. Jede Buchse 45 ist mit einer breiten Ringnut 47 versehen, die mit einer radialen öffnung 48 in Verbindung steht. Die Ringnuten 47 stehen in direkter Verbindung mit den Leitungen 24, die als Bohrungen (vgl. Fig. 3 und 4) auf einer Seite des Ventilgehäuses 12a ausgebildet sind. Die Buchsen 45 sind mit Dichtungena bush 45 a cylinder 21 from a cylinder 22. Each bush 45 is provided with a wide annular groove 47 which is in communication with a radial opening 48. The annular grooves 47 are in direct connection with the lines 24, which as bores (see. Fig. 3 and 4) on one side of the valve housing 12a are trained. The sockets 45 have seals

46 versehen.46 provided.

Jeder Kolben 26 hat einen Rumpfteil 51, der mit einer Ringnut versehen ist, um die Dichtung 52 aufzunehmen. Jeder Kolben 26 hat eine rohrförmige Verlängerung von etwas kleinerem Durchmesser als der Rumpfteil 51, die in einem Flansch 53 von einem größeren Durchmesser als der Rumpf 51 endet. Die rohrförmige Verlängerung jedes Kolbens 26 weist radiale öffnungen 56 auf, durch welche die Flüssigkeit vom und zum hohlen Schaft des Verschlußteils 31 gelangen kann.Each piston 26 has a body portion 51 which is provided with an annular groove to receive the seal 52. Each piston 26 has a tubular extension of slightly smaller diameter than that Body part 51 which ends in a flange 53 of a larger diameter than the body 51. The tubular Extension of each piston 26 has radial openings 56 through which the liquid from and can reach the hollow shaft of the closure part 31.

Die Bohrungen 35 in jedem Verschlußteil 31 sind in gegenüberliegenden Paaren angeordnet. Die Bohrungen 35 erstrecken sich in der Nähe der offenen Enden der Verschlußteilgeschäfte. Zwei gegenüberliegende Bohrungen 36 sind in jedem Verschlußteil 31 benachbart zu den gegenüberliegenden Bohrungen 34 ausgebildet. Die Bohrungen 36, die ungefähr dieselbe Größe haben wie die Bohrungen 35, sind im rechten Winkel zu den Bohrungen 34 angeordnet.The bores 35 in each closure member 31 are arranged in opposing pairs. The holes 35 extend near the open ends of the fastener stores. Two opposite Bores 36 are formed in each closure part 31 adjacent to the opposite bores 34. The bores 36, which are approximately the same size as the bores 35, are at right angles arranged to the bores 34.

Wie in Fig. 3 und 4 veranschaulicht, werden die Leitungen 28 und 30 durch Bohrungen gebildet, die sich durch den oberen Teil des Gehäuses 12α in die inneren Enden der Bohrungen 40 hinein erstrecken. Eine Deckplatte 58 schließt das offene, äußere Ende einer der Buchsen 45, während eine Deckplatte 59 das offene, äußere Ende der anderen Buchse 45 schließt. Die Deckplatten 58 und 50 können mit Dichtungen versehen werden.As illustrated in FIGS. 3 and 4, the lines 28 and 30 are formed by bores which through the upper part of the housing 12α in the inner ends of the bores 40 extend into it. A cover plate 58 closes the open, outer end one of the sockets 45, while a cover plate 59 closes the open, outer end of the other socket 45. The cover plates 58 and 50 can be provided with seals.

Die Arbeitsweise des selbsttätigen Ventils 12 ist wie folgt: Wenn sich der Kolben 11 in dem hydraulischen Zylinder in seiner mittleren Ruhestellung und der von Hand betätigbare Steuerhebel 17a des Steuerventils 17 in seiner neutralen Stellung befindet (vgl. Fig. 1), um die in das Steuerventil 17 eintretende Flüssigkeit von der Leitung 16 zur Rückleitung 18 zu leiten, sind die Verschlußteile 31 in dem selbsttätigen Ventil 12 geschlossen. Die Kolben 26 haben das Bestreben, zum Teil infolge der Kraft der Druckfedern 33 in der gezeigten Stellung zu bleiben. Auch die federbelasteten Kolben 23 a haben unter diesen Bedingungen das Bestreben, in ihren Ruhestellungen zu verharren. Befinden sich die Kolben 23 α in ihrer Ruhestellung, werden die Stößel 23 in ihrer voll ausgefahrenen Stellung gehalten, so daß die Bunde 32 der Verschlußteile 31 in Anlage an den Kolben 23 α gehalten werden. Dadurch ist der Fuß der hydraulischen Flüssigkeit zum und vom Zylinder 10 unterbrochen. In Fig. 5 ist dieselbe Ruhestellung veranschaulicht. Dabei liegen Bunde 23 b der Kolben 23 α an den entsprechenden Enden 45 α der Buchsen 45 an, um dadurch die Arbeitsflächen der Kolben 23 a von den Endplatten 45 a in Abstand zu halten, so daß die öffnungen 48 nicht ganz von den Kolben 23 a geschlossen werden. Die Bohrungen 34 und 36 in jedem Verschlußteil 31 werden mittels des Kolbens 26 geschlossen.The operation of the automatic valve 12 is as follows: When the piston 11 in the hydraulic cylinder is in its central rest position and the manually operated control lever 17a of the control valve 17 is in its neutral position (see To direct control valve 17 entering liquid from the line 16 to the return line 18, the closure parts 31 in the automatic valve 12 are closed. The pistons 26 tend to remain in the position shown, partly as a result of the force of the compression springs 33. The spring-loaded pistons 23 a also tend to remain in their rest positions under these conditions. If the pistons 23 α are in their rest position, the plungers 23 are held in their fully extended position, so that the collars 32 of the closure parts 31 are held in contact with the piston 23 α. As a result, the foot of the hydraulic fluid to and from the cylinder 10 is interrupted. In Fig. 5, the same rest position is illustrated. Collars 23 b of the pistons 23 α lie against the corresponding ends 45 α of the sockets 45, thereby keeping the working surfaces of the pistons 23 a at a distance from the end plates 45 a, so that the openings 48 are not completely separated from the pistons 23 a getting closed. The bores 34 and 36 in each closure part 31 are closed by means of the piston 26.

Wenn der von Hand betätigbare Hebel 17a von der neutralen Stellung der Fig. 1 zur Stellung der Fig. 2 bewegt wird, wird hydraulische Flüssigkeit von der Saugseite der Pumpe 13 durch das Steuerventil 17 hindurch zur Leitung 20 geleitet, die mit der einen in dem Ventilgehäuse 12a gebildeten Leitung 24 in Verbindung steht. Der Druck der aus der Leitung 24 in den entsprechenden Zylinder 22 fließenden Flüssigkeit bewirkt die Bewegung des Kolbens 23 a, um den entsprechenden Stößel 23 zurückzuziehen, wodurch das Verschlußteil 31 dem Stößel 23 folgen kann unter dem Einfluß der von dem Zylinder 10 in die Leitung 19 und den entsprechenden Zylinder 21 fließenden Flüssigkeit. Die Flüssigkeit aus der Leitung 19 fließt dann in das offene Ende des Schaftes des Verschlußteils 31 sowie auch durch die Bohrungen 35. Der Kolben 26, in dem das Verschlußteil 31 verschiebbar ist, folgt dem Stößel 23, bis er durch die Platte 44 angehalten wird. Eine weitere Bewegung des Verschlußteils 31 gibt zuerst die Bohrungen 34 und dann die Bohrungen 36 frei, so daß die Flüssigkeit aus dem Schaft an der anderen Seite des Kolbens 26 und aus dem Zylinder 21 herausfließen kann. Sie gelangt dann in die Leitung 24, die Leitung 19 und zum Steuerventil 17, durch welches sie durch die Leitung 18 zum Behälter 15 strömt.When the manually operable lever 17a from the neutral position of FIG. 1 to the position of FIG is moved, hydraulic fluid is passed from the suction side of the pump 13 through the control valve 17 passed to the line 20, which is in communication with the one line 24 formed in the valve housing 12a stands. The pressure of the liquid flowing from the line 24 into the corresponding cylinder 22 causes the movement of the piston 23 a to retract the corresponding plunger 23, whereby the Closure part 31 can follow the plunger 23 under the influence of the cylinder 10 in the line 19 and liquid flowing through the corresponding cylinder 21. The liquid from line 19 then flows into the open end of the shaft of the closure part 31 and also through the bores 35. The piston 26 in which the closure part 31 is displaceable, follows the plunger 23 until it is stopped by the plate 44. One further movement of the closure part 31 first releases the bores 34 and then the bores 36, so that the fluid will flow out of the shaft on the other side of the piston 26 and out of the cylinder 21 can. It then reaches the line 24, the line 19 and the control valve 17 through which it passes the line 18 flows to the container 15.

Gleichzeitig mit dem oben beschriebenen Fluß aus dem Zylinder 10 zu dem Behälter 15 oder etwas früher gelangt die Flüssigkeit von der Leitung 20, 24 in den anderen Zylinder 21 (wie in Fig. 2 unten links) an der den Kolben 23 zugewendeten Seite des Kolbens 26, und der Druck der Flüssigkeit bewirkt die Bewegung des Kolbens 26 nach links, wodurch die Feder 33 weiter zusammengedrückt wird. Es versteht sich, daß der Kolben 26 das Bestreben hat, sich zu bewegen, bevor die Bewegung des Kolbens 23 a infolge der mit dem Kolben 26 verbundenen leichteren Feder bewirkt wird.Simultaneously with the above-described flow from cylinder 10 to container 15 or a little earlier the liquid passes from the line 20, 24 into the other cylinder 21 (as in Fig. 2 bottom left) on the the side of the piston 26 facing the piston 23, and the pressure of the liquid causes the movement of the Piston 26 to the left, whereby the spring 33 is compressed further. It goes without saying that the Piston 26 tends to move before the movement of the piston 23 a as a result of with the Piston 26 connected lighter spring is effected.

Das Verschlußteil 31 hat wenig oder gar kein Bestreben, dem Kolben 26 zu folgen, infolge der verhältnismäßig kleinen Oberfläche des Bundes 32, so daß es mit dem Stößel 23 im Eingriff bleibt, welcher fest steht. Diese Bewegung des Kolbens 26 gibt zuerst die Bohrungen 34 und dann die Bohrungen 36 frei. Die Flüssigkeit fließt aus dem hohlen Schaft an der anderen Seite des Kolbens 26 durch die Bohrungen 35 heraus. Sie fließt dann aus Zylinder 21 durch die Leitung 30, in die Leitung 20 und zum unteren Ende des hydraulischen Zylinders 10.The closure member 31 has little or no effort to follow the piston 26, due to the relatively small surface of the collar 32 so that it remains in engagement with the plunger 23, which is fixed. This movement of the piston 26 first releases the bores 34 and then the bores 36. The liquid flows out of the hollow shaft on the other side of the piston 26 through the bores 35. It then flows from cylinder 21 through line 30, into line 20 and to the lower end of the hydraulic Cylinder 10.

Der oben beschriebene Flüssigkeitsstrom durch die Anlage bewirkt die Bewegung des Kolbens 11, um die Kolbenstange 11 α auszufahren, wodurch sie z. B. eine Aufwärtsschwenkbewegung eines Auflegers oder Ladebaums bewirkt. Wenn der von Hand betätigbare Hebel 17a des Steuerventils 17 in seine neutrale Stellung bewegt wird, wird die Flüssigkeit in dem hydraulischen Zylinder 10 durch das Ventil 12 abgeschlossen, um eine Abwärtsbewegung des Kolbens 11 zu verhindern, selbst wenn die Kraft an der Kolbenstange 11a einen beträchtlichen Druck auf den Kolben 11 ausüben sollte. Das Ventil 12 ist in ähnlicher Art wirksam, um die Bewegung des Kolbens 11 in entgegengesetzter Richtung zu bremsen und anzuhalten.The above-described flow of liquid through the system causes the movement of the piston 11 to extend the piston rod 11 α, whereby it z. B. causes an upward pivoting movement of a trailer or boom. When the manual lever 17a of the control valve 17 is moved to its neutral position, the fluid in the hydraulic cylinder 10 is shut off by the valve 12 to prevent downward movement of the piston 11 even if the force on the piston rod 11a is substantial Pressure on the piston 11 should apply. The valve 12 acts in a similar manner to brake and stop the movement of the piston 11 in the opposite direction.

Dabei ist es möglich, daß das Verschlußteil 31 als Druckentlastungsventil wirkt, um einen Bruch z. B. der Leitung 20 für den Fall zu verhindern, daß die darin befindliche Flüssigkeit einen ungewöhnlich hohen Druck erreichen sollte, wie beispielsweise bei einem äußerst raschen Temperaturanstieg.It is possible that the closure member 31 acts as a pressure relief valve to prevent a break z. B. to prevent the line 20 in the event that the liquid therein an unusual should reach high pressure, such as an extremely rapid rise in temperature.

Außerdem versteht sich, daß der Druck der Federn 37 auf die Kolben 23 a vorher bestimmt werden kann.It is also understood that the pressure of the springs 37 on the piston 23 a can be determined beforehand.

Außerdem ist ersichtlich, daß die Stellung des Verschlußteils, durch welches die Flüssigkeit von dem hydraulischen Zylinder 10 entweicht, von dem Druck der zu dem Zylinder 10 fließenden Flüssigkeit gesteuert wird. Diese ist dann von besonderer Bedeutung, wenn diese Flüssigkeit das Bestreben hat, von einem Ende des hydraulischen Zylinders 10 schneller zu entweichen, als die Flüssigkeit von der Pumpe 13 zu dem anderen Ende des Zylinders 10 geführt werden kann. Dieses Bestreben, das wirksam verhindert wird, entsteht, wenn Flüssigkeit in den Zylinder 10 eingelassen wird, um den Kolben 11 in einer Richtung zu bewegen, und zur gleichen Zeit ein starker Druck auf die Kolbenstange 11a außerhalb des Zylinders 10 und in derselben Richtung ausgeübt wird.It can also be seen that the position of the closure part through which the liquid escapes from the hydraulic cylinder 10 is controlled by the pressure of the liquid flowing to the cylinder 10. This is of particular importance when this liquid tends to escape from one end of the hydraulic cylinder 10 more quickly than the liquid can be fed from the pump 13 to the other end of the cylinder 10. This tendency, which is effectively prevented, arises when liquid is admitted into the cylinder 10 to move the piston 11 in one direction and at the same time strong pressure is exerted on the piston rod 11a outside the cylinder 10 and in the same direction .

Es ist auch ersichtlich, daß der Fluß durch jedes Verschlußteil 31 fortschreitend größer wird, wenn es bewegt wird. Dies ermöglicht auch ein gleichmäßiges Arbeiten des Kolbens 11 ohne Unterbrechungen.It can also be seen that the flow through each closure member 31 progressively increases as it is moved. This also enables the piston 11 to work smoothly without interruptions.

Wenn der von Hand betätigbare Hebel 17 a aus der in Fig. 1 veranschaulichten Stellung in eine der in Fig. 2 veranschaulichten Stellung des Hebels 17a entgegengesetzte Richtung bewegt wird, wird der Fluß durch das Ventil 12 umgekehrt als in Fig. 2 verlaufen.When the manually operable lever 17 a is moved out of the illustrated in Fig. 1 position in one of the illustrated in Fig. 2 position of the lever 17a opposite direction, the flow is reversed through the valve 12 as in Fig. Run 2.

Claims

Patent claims:

1.Automatic valve for controlling the inflow and return flow to and from a hydraulic cylinder with pistons, which are on the one hand under spring pressure and on the other hand under the pressure of the pressure medium to be controlled and depending on these forces influence the closure parts, characterized by two spring (33 ) and pistons (26) loaded with pressure medium, which have a central bore into which a hollow, longitudinally displaceable closure part (31), closed on one side and provided with lateral bores (34, 35, 36), extends, which is closed on its

ao sen side under the influence of a further spring (37) and pressure medium loaded piston (23 a) stands, when it is moved under the pressure of the pressure medium, the displacement of the closure part (31) is released in the opening direction.

2. Valve according to claim !, characterized in that the second piston (23 a) is stronger on the first piston (26) is biased towards than the first piston (26) on the second piston (23 a).

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the second piston (23 a) is provided with a plunger (23) which rests against the closure part (31).

4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that each of the liquid lines (24) from the pump (13) and to the container (15) with the side of the piston (26 or 23 a) facing away from the springs (33 or 37) in connection stands.

5. Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the closure part (31) has a collar (32) on which the associated first piston (26) creates a seal.

6. Valve according to claim 5, characterized in that the collar (32) of the closure part (31) has a beveled transition to the hollow shaft part.

Considered publications:
U.S. Patents Nos. 2,483,312, 2,500,627,
633 153.2 732 851.

1 sheet of drawings