WO2018051942A1 - モータグレーダの作業機、およびモータグレーダ - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a motor grader working machine and a motor grader.
- Patent Document 1 discloses a configuration in which a guide rail attached to a blade is held by a retainer assembly.
- the tip of the blade is worn by running while the tip of the blade is in contact with the road surface.
- the blade needs to be replaced.
- the optimum blade selected and the current blade are exchanged based on the content of the work performed using the work implement or the road surface condition.
- Patent Document 1 In the motor grader described in US Patent Application Publication No. 2008/0138154 (Patent Document 1), when removing the blade from the retainer assembly, the blade must be moved in the longitudinal direction of the blade together with the guide rail. It was complicated.
- the main object of the present invention is to provide a working machine for a motor grader in which the blade can be easily replaced.
- a motor grader working machine includes a shift cylinder assembly and a blade detachably attached to the shift cylinder assembly.
- the shift cylinder assembly includes an extendable blade shift cylinder, a rail that reciprocates as the blade shift cylinder expands and contracts, and a support member that supports the rail so as to be slidable. Either the blade or the shift cylinder assembly has a hook. The other of the blade and the shift cylinder assembly has a hook receiving portion on which the hook is hooked.
- a motor grader includes a body frame, a turning circle that can turn with respect to the body frame, a shift cylinder assembly that is swingably attached to the turning circle, and a detachable attachment to the shift cylinder assembly. And an attached blade.
- the shift cylinder assembly includes an extendable blade shift cylinder, a rail that reciprocates as the blade shift cylinder expands and contracts, and a support member that supports the rail so as to be slidable. Either the blade or the shift cylinder assembly has a hook. The other of the blade and the shift cylinder assembly has a hook receiving portion on which the hook is hooked.
- the blade can be easily replaced.
- FIG. 3 is a perspective view of a shift cylinder assembly and a blade.
- FIG. 3 is a perspective view of the shift cylinder assembly and blades as seen from different angles.
- FIG. 6 is a side view of the shift cylinder assembly and blade. It is a side view of the shift cylinder assembly and blade which removed the outer side plate part. It is a perspective view which expands and shows the attachment structure of a braid
- FIG. 6 is a side view of the blade removed from the shift cylinder assembly.
- FIG. 3 is a perspective view of a state where a blade is removed from a shift cylinder assembly.
- FIG. 1 is a side view schematically showing a configuration of a motor grader 1 based on the embodiment. First, a schematic configuration of a motor grader 1 to which the idea of the present invention can be applied will be described.
- the motor grader 1 mainly includes traveling wheels 11 and 12, a body frame 2, a cab 3, and a work implement 4.
- the motor grader 1 includes components such as an engine 8 disposed in the engine room 6.
- the work machine 4 includes a blade 42.
- the motor grader 1 can perform operations such as leveling work, snow removal work, light cutting, and material mixing with the blade 42.
- the traveling wheels 11 and 12 include a front wheel 11 and a rear wheel 12.
- the rear wheel 12 has a rear front wheel 12A and a rear rear wheel 12B.
- FIG. 1 all six traveling wheels including two front wheels 11 on one side and four rear wheels 12 on two sides are shown, but the number and arrangement of front wheels and rear wheels are as follows. It is not limited to the example shown in FIG.
- the direction in which the motor grader 1 travels straight is referred to as the front-rear direction of the motor grader 1.
- the front-rear direction of the motor grader 1 the side on which the front wheels 11 are disposed with respect to the work implement 4 is defined as the front direction.
- the front-rear direction of the motor grader 1 the side on which the rear wheel 12 is disposed with respect to the work implement 4 is defined as the rear direction.
- the left-right direction of the motor grader 1 is a direction orthogonal to the front-rear direction in plan view. When viewed from the front, the right and left sides in the left-right direction are the right direction and the left direction, respectively.
- the vertical direction of the motor grader 1 is a direction orthogonal to a plane defined by the front-rear direction and the left-right direction. In the vertical direction, the side with the ground is the lower side, and the side with the sky is the upper side.
- the front-rear direction is the front-rear direction of the operator seated in the driver's seat in the cab 3.
- the left-right direction is the left-right direction of the operator seated on the driver's seat.
- the left-right direction is the vehicle width direction of the motor grader 1.
- the up-down direction is the up-down direction of the operator seated on the driver's seat.
- the direction facing the operator seated in the driver's seat is the forward direction
- the rear direction of the operator seated in the driver's seat is the backward direction.
- the right side and the left side are the right direction and the left direction, respectively.
- the feet of the operator seated in the driver's seat are the lower side and the upper head is the upper side.
- the body frame 2 extends in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 1).
- the vehicle body frame 2 includes a rear frame 21 and a front frame 22.
- the rear frame 21 supports the exterior cover 25 and components such as the engine 8 disposed in the engine room 6.
- the engine 8 is mounted on the rear frame 21.
- the engine 8 is disposed behind the cab 3.
- the exterior cover 25 covers the engine 8.
- the exterior cover 25 defines an engine compartment 6 that houses the engine 8.
- each of the four rear wheels 12 described above is supported on the rear frame 21 so as to be rotationally driven by a driving force from the engine 8.
- the front frame 22 is attached in front of the rear frame 21.
- the front frame 22 is rotatably connected to the rear frame 21.
- the front frame 22 extends in the front-rear direction.
- the front frame 22 has a proximal end connected to the rear frame 21 and a distal end opposite to the proximal end.
- the base end portion of the front frame 22 is connected to the front end portion of the rear frame 21 by a vertical center pin.
- An articulating cylinder 23 is attached between the front frame 22 and the rear frame 21.
- the front frame 22 is provided so as to be rotatable with respect to the rear frame 21 by expansion and contraction of the articulate cylinder 23.
- the articulate cylinder 23 is provided so as to be extendable and retractable by operation of an operation lever provided inside the cab 3.
- the two front wheels 11 described above are rotatably attached to the front end portion of the front frame 22.
- the front wheel 11 is attached to the front frame 22 so as to be turnable by expansion and contraction of a steering cylinder (not shown).
- the motor grader 1 can change the traveling direction by expansion and contraction of the steering cylinder.
- the steering cylinder can be expanded and contracted by operating a handle or a steering operation lever provided inside the cab 3.
- a counterweight 29 is attached to the front end of the body frame 2.
- the counterweight 29 is a kind of attachment attached to the front frame 22.
- the counterweight 29 is attached to the front frame 22 in order to increase the downward load applied to the front wheel 11 to enable steering and to increase the pressing load of the blade 42.
- the cab 3 is mounted on the rear frame 21. Inside the cab 3 are provided operating portions (not shown) such as a handle, a speed change lever, an operation lever of the work machine 4, a brake, an accelerator pedal, an inching pedal, and the like.
- the cab 3 has a front surface portion, left and right side surface portions, and a rear surface portion. A space surrounded by the front surface portion, the side surface portion, and the rear surface portion forms an indoor space of the cab 3.
- the cab 3 may be mounted on the front frame 22.
- the work machine 4 mainly has a draw bar 40, a turning circle 41, and a blade 42.
- the front end portion of the draw bar 40 is swingably attached to the front end portion of the front frame 22.
- the rear end portion of the draw bar 40 is supported on the front frame 22 by a pair of lift cylinders 44.
- the rear end of the draw bar 40 can be moved up and down with respect to the front frame 22 by expansion and contraction of the lift cylinder 44.
- the draw bar 40 can swing up and down about an axis along the vehicle traveling direction by expansion and contraction of the lift cylinder 44.
- the draw bar 40 is movable to the left and right with respect to the front frame 22 by expansion and contraction of the draw bar shift cylinder.
- the turning circle 41 is attached to the rear end portion of the draw bar 40 so as to be capable of turning (rotating).
- the turning circle 41 can be driven to turn with respect to the draw bar 40 in both a clockwise direction and a counterclockwise direction as viewed from above the vehicle by a hydraulic motor.
- the turning circle 41 is configured to be turnable with respect to the front frame 22.
- the blade 42 is disposed between the front wheel 11 and the rear wheel 12.
- the blade 42 is supported by the turning circle 41.
- the blade 42 is supported by the front frame 22 via the turning circle 41 and the draw bar 40.
- the blade 42 is supported so as to be movable in the left-right direction with respect to the turning circle 41.
- a blade shift cylinder 47 (not shown in FIG. 1) is attached to the turning circle 41 and the blade 42, and is disposed along the longitudinal direction of the blade 42.
- the blade 42 can move in the left-right direction with respect to the turning circle 41 by expansion and contraction of the blade shift cylinder 47.
- the blade 42 is movable in a direction that intersects the longitudinal direction of the front frame 22.
- the blade 42 is supported so as to be swingable with respect to the turning circle 41 about an axis extending in the longitudinal direction of the blade 42.
- the tilt cylinder 48 is attached to the turning circle 41 and the blade 42. By extending and retracting the tilt cylinder 48, the blade 42 can swing about the axis extending in the longitudinal direction of the blade 42 with respect to the turning circle 41, and the inclination angle of the blade 42 with respect to the vehicle traveling direction can be changed. .
- the blade 42 moves up and down with respect to the vehicle, swings about the axis along the traveling direction of the vehicle, changes in the inclination angle with respect to the front-rear direction, and left-right direction via the draw bar 40 and the turning circle 41. And swinging about an axis extending in the longitudinal direction of the blade 42 is possible.
- FIG. 2 is a perspective view of the shift cylinder assembly 60 and the blade 42.
- FIG. 3 is a perspective view of the shift cylinder assembly 60 and the blade 42 as seen from different angles.
- FIG. 4 is a side view of the shift cylinder assembly 60 and the blade 42. As shown in FIGS. 2 to 4, the shift cylinder assembly 60 is disposed on the back side of the blade 42.
- the shift cylinder assembly 60 mainly includes a blade shift cylinder 47, a rail 65, and retainers 71 and 73.
- the blade shift cylinder 47 is a hydraulic cylinder.
- the blade shift cylinder 47 has a cylinder part 61 and a piston part 62.
- the cylinder part 61 has a hollow cylindrical shape.
- the cylinder part 61 is arranged so that its axial direction is along the longitudinal direction of the blade 42.
- the piston part 62 is supported in the cylinder part 61 so as to be capable of reciprocating in the axial direction of the cylinder part 61.
- the piston portion 62 is configured to be able to change the length of the piston portion 62 protruding from the end portion of the cylinder portion 61 to the outside of the cylinder portion 61.
- the blade shift cylinder 47 is configured so that its entire length can be expanded and contracted with the reciprocating movement of the piston portion 62.
- the most advanced part of the piston part 62 is supported by a cylinder mount 63.
- the cylinder mount 63 is fixed to the rail 65.
- the rail 65 is configured to reciprocate in the longitudinal direction of the blade 42 by expansion and contraction of the blade shift cylinder 47.
- One elongated rectangular flat plate forms the rail 65.
- the long side of the rail 65 extends in the longitudinal direction of the blade 42. In a state where the inclination angle of the blade 42 with respect to the vehicle traveling direction is neutral, the short side of the rail 65 extends in the vertical direction.
- the rail 65 has an upper edge 66 and a lower edge 67.
- the upper edge 66 and the lower edge 67 constitute a pair of long sides of the elongated rectangular flat rail 65.
- the upper edge 66 of the rail 65 is supported by a retainer 71.
- the retainer 71 is formed with a recess 72 that opens downward and is recessed.
- the upper edge 66 of the rail 65 is accommodated in the recess 72.
- a lower edge 67 of the rail 65 is supported by a retainer 73.
- the retainer 73 is formed with a recess 74 that opens upward and is recessed.
- the lower edge 67 of the rail 65 is accommodated in the recess 74.
- the retainers 71 and 73 constitute a support member that supports the rail 65 so as to be slidable in the longitudinal direction of the blade 42.
- Support arms 51 and 52 are fixed to the turning circle 41.
- the support arms 51 and 52 are configured to be capable of turning together with the turning circle 41.
- the shift cylinder assembly 60 is attached to the turning circle 41 via support arms 51 and 52.
- a pair of retainers 71 and 73 are provided at intervals in the left-right direction.
- One of the pair of retainers 71 and 73 disposed on the right side is supported by the support arm 52 via the bracket 55.
- the other of the pair of retainers 71 and 73 disposed on the left side is supported by the support arm 51 via a similar bracket.
- the cylinder support member 53 is also fixed to the turning circle 41.
- the cylinder support member 53 is configured to be capable of turning integrally with the turning circle 41.
- the cylinder support member 53 supports the tilt cylinder 48.
- the tilt cylinder 48 has a cylinder portion and a piston portion, and the cylinder portion of the tilt cylinder 48 is fixed to the cylinder support member 53.
- a pair of protruding pieces 54 protruding upward are fixed to the outer peripheral surface of the cylinder portion 61 of the blade shift cylinder 47.
- the most distal portion of the piston portion of the tilt cylinder 48 is fixed to the upper end of the protruding piece 54.
- the shift cylinder assembly 60 swings about an axis extending in the longitudinal direction of the blade 42.
- the rail 65 has a rear surface to which the cylinder mount 63 is fixed and a front surface opposite to the rear surface.
- the front surface of the rail 65 faces the blade 42.
- an outer plate portion 75 extending to the front perpendicular to the rail 65 is fixed.
- the outer plate portion 75 is formed with a through hole 76 that penetrates the outer plate portion 75 in the thickness direction.
- An insertion member 90 is inserted through the through hole 76.
- the through hole 76 has an inner diameter larger than the diameter of the insertion member 90.
- the main body portion of the blade 42 has a curved shape that is smoothly curved when viewed from the side.
- the body portion of the blade 42 has a front surface that is the inner surface of the curve and a back surface that is the outer surface of the curve.
- the back surface of the blade 42 faces the front surface of the rail 65.
- the blade 42 includes support brackets 91 and 92 and a plate member 93.
- the support brackets 91 and 92 and the plate member 93 are disposed on the back side of the main body portion of the blade 42.
- the support brackets 91 and 92 are fixed to the back surface of the main body portion of the blade 42.
- the support brackets 91 and 92 are arranged in parallel with a space in the vertical direction.
- the support brackets 91 and 92 extend in the longitudinal direction of the blade 42.
- the plate member 93 is fixed to the support brackets 91 and 92.
- the plate member 93 is fixed to the back surface of the main body portion of the blade 42 via support brackets 91 and 92.
- the plate member 93 has a hook 94 at its upper end.
- FIG. 5 is a side view of the shift cylinder assembly 60 and the blade 42 with the outer plate portion 75 removed.
- an inner plate portion 77 that is orthogonal to the rail 65 and extends forward is fixed.
- the inner plate portion 77 is disposed in parallel with the outer plate portion 75 and spaced from the outer plate portion 75.
- a through-hole 78 that penetrates the inner plate portion 77 in the thickness direction is formed in the inner plate portion 77.
- An insertion member 90 is inserted through the through hole 78.
- the through hole 78 has an inner diameter larger than the diameter of the insertion member 90.
- the through hole 76 of the outer plate part 75 and the through hole 78 of the inner plate part 77 have the same inner diameter.
- a hook receiving portion 79 is disposed between the outer plate portion 75 and the inner plate portion 77.
- the hook receiving portion 79 has a cylindrical outer shape. One end of the hook receiving portion 79 is connected to the surface of the outer plate portion 75 facing the inner plate portion 77. The other end of the hook receiving portion 79 is engaged with the inner plate portion 77.
- the hook 94 is hooked on the hook receiving portion 79.
- a liner portion 95 is provided on the inner peripheral surface of the hook 94.
- the liner portion 95 has an arcuate surface shape and is in contact with the outer peripheral surface of the cylindrical pin-shaped hook receiving portion 79.
- the liner portion 95 is formed of a material that is more excellent in wear resistance than the plate member 93.
- the outer plate portion 75 and the inner plate portion 77 are provided at both left and right ends of the rail 65, respectively.
- a pair of hook receiving portions 79 are provided at both left and right end portions of the rail 65.
- the pair of inner plate portions 77 are connected by a rod-like connecting member 81 (FIG. 2) extending in the left-right direction.
- the hook receiving portions 79 are disposed at both ends of the connecting member 81.
- the hook receiving portion 79 and the connecting member 81 may be integrally formed.
- the hooks 94 are respectively hooked on the pair of hook receiving portions 79, and the insertion member 90 is inserted into a through hole 96 formed in the plate member 93 to be described later, whereby the blade 42 is attached to the shift cylinder assembly 60. ing. As a result, the blade 42 and the rail 65 are movable together.
- the shift cylinder assembly 60 has an engaging portion with which the blade 42 engages, and the engaging portion includes a hook receiving portion 79 and an insertion member 90.
- the insertion member 90 constitutes a lock member for attaching the blade 42 to the shift cylinder assembly 60.
- the hook receiving portion 79 is located above the insertion member 90 and the insertion member 90 is located below the hook receiving portion 79.
- the hook receiving portion 79 is located at the upper portion, and the insertion member 90 is located at the lower portion.
- FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a mounting structure between the blade 42 and the shift cylinder assembly 60.
- FIG. 6 illustrates the blade 42 as viewed from the rear side, and the components disposed in front of the rail 65 in the shift cylinder assembly 60.
- an accommodation member 82 extending in parallel with the connecting member 81 is disposed on the back side of the blade 42.
- the accommodating member 82 has a hollow cylindrical shape. 6 and FIGS. 7 to 9 described later, the accommodating member 82 is shown in a cross-sectional view, and the configuration accommodated in the internal space of the accommodating member 82 is also illustrated.
- the actuator 85 is accommodated in the internal space of the accommodating member 82.
- the actuator 85 is a hydraulic cylinder.
- the actuator 85 has a cylinder 86 and a piston 88.
- the cylinder 86 has a hollow cylindrical shape.
- the axial direction of the cylinder 86 extends along the longitudinal direction of the housing member 82.
- the piston 88 is supported in the cylinder 86 so as to be movable in the axial direction of the cylinder 86.
- the piston 88 is configured to be able to change the length protruding from the end of the cylinder 86 to the outside of the cylinder 86.
- the cylinder 86 has a pair of engaging pins 87.
- the engagement pin 87 projects outward in the radial direction of the cylinder 86.
- the engagement pin 87 is inserted through an engagement hole formed in the inner wall surface of the housing member 82. Thereby, the cylinder 86 is positioned in the longitudinal direction of the housing member 82.
- the cylindrical pin-shaped insertion member 90 is attached to the tip of the piston 88.
- the insertion member 90 is housed inside the housing member 82, and is configured to be able to change the length protruding from the end of the housing member 82 to the outside of the housing member 82.
- the end of the housing member 82 is connected to the inner plate portion 77 at a position where a through hole 78 is formed in the inner plate portion 77.
- the internal space of the housing member 82 communicates with the through hole 78.
- the insertion member 90 reciprocates integrally with the piston 88 as the piston 88 reciprocates.
- the piston 88 shown in FIG. 6 protrudes most outside the cylinder 86, and therefore, the insertion member 90 is disposed so as to protrude most outside the housing member 82.
- the insertion member 90 shown in FIG. 6 is disposed at a position where the plate member 93 is inserted into a through hole 96 described later.
- the insertion member 90 shown in FIG. 6 passes through the through hole 78 of the inner plate portion 77, passes through the through hole 96 of the plate member 93, and passes through the through hole 76 of the outer plate portion 75.
- the blade 42 can move integrally with the rail 65.
- the shift cylinder assembly 60 is attached.
- the blade 42 is locked by the insertion member 90 so as not to move relative to the shift cylinder assembly 60.
- FIG. 7 is a perspective view showing a state where the insertion member 90 has moved.
- the piston 88 shown in FIG. 7 has moved from the arrangement shown in FIG.
- the insertion member 90 attached to the tip of the piston 88 moves to the inside of the accommodating member 82 as the cylinder 86 moves.
- the insertion member 90 shown in FIG. 7 is disposed at a position away from the through hole 96 of the plate member 93.
- FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the shift cylinder assembly 60 is swung.
- the shift cylinder assembly 60 swings about the axis extending in the longitudinal direction of the blade 42.
- the upper edge 66 of the flat rail 65 moves forward with respect to the lower edge 67, and the rail 65 moves in the vertical direction. It swings so as to tilt.
- the blade 42 is movable relative to the shift cylinder assembly 60 because the insertion member 90 is removed from the through hole 96. Even if the shift cylinder assembly 60 swings, the blade 42 does not move together with the shift cylinder assembly 60, and the blade 42 is arranged in the same manner as in FIG. When the shift cylinder assembly 60 moves from the arrangement shown in FIG. 7 to the arrangement shown in FIG. 8, the liner portion 95 provided on the inner peripheral surface of the hook 94 slides with respect to the outer peripheral surface of the hook receiving portion 79. ing.
- the portion on the lower end side where the through hole 96 is formed in the plate member 93 is arranged away from the space formed between the outer plate portion 75 and the inner plate portion 77.
- the hook 94 is disposed between the outer plate portion 75 and the inner plate portion 77.
- the blade 42 and the shift cylinder assembly 60 are engaged with each other only when the hook 94 is hooked on the hook receiving portion 79.
- FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the hook 94 is detached from the hook receiving portion 79.
- FIG. 10 is a side view of the blade 42 removed from the shift cylinder assembly 60.
- FIG. 11 is a perspective view showing a state where the blade 42 is detached from the shift cylinder assembly 60.
- the plate member 93 has a hook 94 at its upper end.
- the hook 94 has a shape that protrudes away from the blade 42 with respect to the back surface of the blade 42.
- the lower end portion of the plate member 93 also has a shape protruding in a direction away from the blade 42.
- a through hole 96 that penetrates the plate member 93 in the thickness direction is formed in the lower end portion of the plate member 93.
- the lower end portion of the plate member 93 in which the through hole 96 is formed has a thickness smaller than the distance between the outer plate portion 75 and the inner plate portion 77.
- the through hole 96 has a round hole shape.
- the through hole 96 has an inner diameter larger than the diameter of the insertion member 90.
- the through hole 96 has an inner diameter equal to or larger than the inner diameter of the through hole 76 formed in the outer plate portion 75.
- the through hole 96 has an inner diameter equal to or larger than the inner diameter of the through hole 78 formed in the inner plate portion 77.
- the blade 42 can be attached to the shift cylinder assembly 60 by performing the operation of removing the blade 42 from the shift cylinder assembly 60 in reverse order as described with reference to FIGS.
- the blade 42 is moved along the thickness direction so as to approach the shift cylinder assembly 60, the hook 94 is hooked on the hook receiving portion 79, and the insertion member 90 is inserted into the through hole 96, thereby
- the blades 42 can be attached to the shift cylinder assembly 60 so as to be movable together with the rail 65.
- the working machine 4 of the motor grader 1 of the embodiment includes a shift cylinder assembly 60 and a blade 42 as shown in FIG.
- the shift cylinder assembly 60 includes a blade shift cylinder 47 and a rail 65 that reciprocates as the blade shift cylinder 47 expands and contracts.
- the blade 42 is detachably attached to the shift cylinder assembly 60.
- the blade 42 has a hook 94
- the shift cylinder assembly 60 has a hook receiving portion 79.
- the hook 94 is hooked on the hook receiving portion 79.
- the blade 42 can be attached to the shift cylinder assembly 60 by the operation of hooking the hook 94 to the hook receiving portion 79.
- the blade 42 can be removed from the shift cylinder assembly 60 by the operation of removing the hook 94 from the hook receiving portion 79.
- the blade 42 does not have a guide rail extending in the longitudinal direction of the blade 42, so that the blade 42 is reduced in weight. Since the lightweight blade 42 is easy to carry, the workability at the time of replacing the blade 42 can be improved, and the blade 42 can be easily replaced.
- the blade 42 has a plate member 93.
- a through hole 96 is formed in the plate member 93.
- the shift cylinder assembly 60 has an insertion member 90.
- the insertion member 90 is provided so as to be inserted into the through hole 96.
- the insertion member 90 is attached to the shift cylinder assembly 60 so that the blade 42 can move integrally with the rail 65 by being inserted through the through hole 96.
- the blade 42 can be fixed to the shift cylinder assembly 60 by inserting the insertion member 90 into the through hole 96 in a state where the hook 94 is hooked on the hook receiving portion 79. It is not necessary to fasten bolts to fix the blade 42 to the shift cylinder assembly 60, and the blade 42 can be fixed to the shift cylinder assembly 60 with a simple operation.
- the shift cylinder assembly 60 has an actuator 85.
- the actuator 85 reciprocates the insertion member 90 between a position inserted through the through hole 96 and a position removed from the through hole 96.
- the insertion member 90 By actuating the actuator 85, the insertion member 90 can be inserted into the through-hole 96 to fix the blade 42 to the shift cylinder assembly 60, and the insertion member 90 can be removed from the through-hole 96 to connect the blade 42 and the shift cylinder assembly 60. It can be released.
- the blade 42 can be easily fixed to the shift cylinder assembly 60 by adopting a configuration in which the operator operating the motor grader 1 can operate the actuator 85 by remote control.
- the blade 42 is configured to move away from the shift cylinder assembly 60 along the thickness direction of the blade 42 and be detached from the shift cylinder assembly 60.
- the blade 42 is configured to move in a direction approaching the shift cylinder assembly 60 along the thickness direction of the blade 42 and be attached to the shift cylinder assembly 60.
- the blade 42 can be attached to the shift cylinder assembly 60 with a simple operation and the blade 42 can be separated from the shift cylinder assembly 60 with a simple operation, the blade 42 can be easily replaced.
- the motor grader 1 has the cab 3, but the motor grader 1 does not necessarily have the cab 3.
- the motor grader 1 is not limited to a specification in which an operator gets on the motor grader 1 and operates the motor grader 1, but may be a specification that operates by remote operation from the outside. In this case, the motor grader 1 does not need the cab 3 for the operator to board, and therefore does not need to have the cab 3.
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Abstract
ブレードを容易に交換できるモータグレーダの作業機を提供する。作業機は、シフトシリンダアセンブリ(60)と、ブレード(42)とを備えている。シフトシリンダアセンブリ(60)は、ブレードシフトシリンダと、ブレードシフトシリンダの伸縮により往復移動するレール(65)とを有している。ブレード(42)は、シフトシリンダアセンブリ(60)に着脱可能に取り付けられている。ブレード(42)はフック(94)を有しており、シフトシリンダアセンブリ(60)はフック受部(79)を有している。フック(94)は、フック受部(79)に掛け止められる。
Description
本発明は、モータグレーダの作業機と、モータグレーダとに関する。
モータグレーダに関し、米国特許出願公開第2008/0138154号公報(特許文献1)には、ブレードに取り付けられたガイドレールをリテーナアセンブリで保持する構成が開示されている。
モータグレーダでは、ブレードの先端部を路面に接触させながら走行することにより、ブレードの先端部が摩耗する。ブレードの先端部の摩耗が限界値に達すると、ブレードの交換が必要になる。また、作業機を用いて行なう作業の内容、または路面の状況に基づいて、選定された最適なブレードと現状のブレードとを交換する場合もある。
米国特許出願公開第2008/0138154号公報(特許文献1)に記載のモータグレーダでは、リテーナアセンブリからブレードを取り外す際に、ブレードをガイドレールと共にブレードの長手方向に移動させなければならず、作業が煩雑であった。
本発明の主たる目的は、ブレードを容易に交換できるモータグレーダの作業機を提供することである。
本発明に係るモータグレーダの作業機は、シフトシリンダアセンブリと、シフトシリンダアセンブリに着脱可能に取り付けられたブレードとを備えている。シフトシリンダアセンブリは、伸縮可能なブレードシフトシリンダと、ブレードシフトシリンダの伸縮により往復移動するレールと、レールをスライド移動可能に支持する支持部材とを有している。ブレードとシフトシリンダアセンブリとのいずれか一方は、フックを有している。ブレードとシフトシリンダアセンブリとのいずれか他方は、フックが掛け止められるフック受部を有している。
本発明に係るモータグレーダは、車体フレームと、車体フレームに対し旋回可能な旋回サークルと、旋回サークルに対して揺動可能に旋回サークルに取り付けられたシフトシリンダアセンブリと、シフトシリンダアセンブリに着脱可能に取り付けられたブレードと、を備えている。シフトシリンダアセンブリは、伸縮可能なブレードシフトシリンダと、ブレードシフトシリンダの伸縮により往復移動するレールと、レールをスライド移動可能に支持する支持部材とを有している。ブレードとシフトシリンダアセンブリとのいずれか一方は、フックを有している。ブレードとシフトシリンダアセンブリとのいずれか他方は、フックが掛け止められるフック受部を有している。
本発明のモータグレーダの作業機によると、ブレードを容易に交換することができる。
以下、本発明の実施形態に係る作業車両について、図に基づいて説明する。以下の説明では、同一部品には、同一の符号を付している。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
図1は、実施形態に基づくモータグレーダ1の構成を概略的に示す側面図である。まず、本発明の思想を適用可能なモータグレーダ1の概略構成について説明する。
図1に示すように、モータグレーダ1は、走行輪11,12と、車体フレーム2と、キャブ3と、作業機4とを主に備えている。また、モータグレーダ1は、エンジン室6に配置されたエンジン8などの構成部品を備えている。作業機4は、ブレード42を含んでいる。モータグレーダ1は、ブレード42で整地作業、除雪作業、軽切削、材料混合などの作業を行なうことができる。
走行輪11,12は、前輪11と後輪12とを含んでいる。後輪12は、後前輪12Aと、後後輪12Bとを有している。図1においては、片側1輪ずつの2つの前輪11と片側2輪ずつの4つの後輪12とからなる全6輪の走行輪を示しているが、前輪および後輪の数および配置は、図1に示す例に限られるものではない。
なお以下の図の説明において、モータグレーダ1が直進走行する方向を、モータグレーダ1の前後方向という。モータグレーダ1の前後方向において、作業機4に対して前輪11が配置されている側を、前方向とする。モータグレーダ1の前後方向において、作業機4に対して後輪12が配置されている側を、後方向とする。モータグレーダ1の左右方向とは、平面視において前後方向と直交する方向である。前方向を見て左右方向の右側、左側が、それぞれ右方向、左方向である。モータグレーダ1の上下方向とは、前後方向および左右方向によって定められる平面に直交する方向である。上下方向において地面のある側が下側、空のある側が上側である。
前後方向とは、キャブ3内の運転席に着座したオペレータの前後方向である。左右方向とは、運転席に着座したオペレータの左右方向である。左右方向とは、モータグレーダ1の車幅方向である。上下方向とは、運転席に着座したオペレータの上下方向である。運転席に着座したオペレータに正対する方向が前方向であり、運転席に着座したオペレータの背後方向が後方向である。運転席に着座したオペレータが正面に正対したときの右側、左側がそれぞれ右方向、左方向である。運転席に着座したオペレータの足元側が下側、頭上側が上側である。
車体フレーム2は、前後方向(図1中の左右方向)に延びている。車体フレーム2は、リアフレーム21と、フロントフレーム22とを有している。
リアフレーム21は、外装カバー25と、エンジン室6に配置されたエンジン8などの構成部品とを支持している。エンジン8は、リアフレーム21に搭載されている。エンジン8は、キャブ3の後方に配置されている。外装カバー25はエンジン8を覆っている。外装カバー25は、エンジン8を収容するエンジン室6を規定している。リアフレーム21には、上記のたとえば4つの後輪12の各々が、エンジン8からの駆動力によって回転駆動可能に支持されている。
フロントフレーム22は、リアフレーム21の前方に取り付けられている。フロントフレーム22は、リアフレーム21に、回動可能に連結されている。フロントフレーム22は、前後方向に延びている。フロントフレーム22は、リアフレーム21に連結されている基端部と、基端部と反対側の先端部とを有している。フロントフレーム22の基端部は、鉛直なセンタピンにより、リアフレーム21の先端部と連結されている。
フロントフレーム22とリアフレーム21との間には、アーティキュレートシリンダ23が取り付けられている。フロントフレーム22は、アーティキュレートシリンダ23の伸縮により、リアフレーム21に対して回動可能に設けられている。アーティキュレートシリンダ23は、キャブ3の内部に設けられる操作レバーの操作により、伸縮可能に設けられている。
フロントフレーム22の先端部には、上記のたとえば2つの前輪11が回転可能に取り付けられている。前輪11は、図示しないステアリングシリンダの伸縮によって、フロントフレーム22に対して旋回可能に取り付けられている。モータグレーダ1は、ステアリングシリンダの伸縮によって、進行方向を変更することが可能である。ステアリングシリンダは、キャブ3の内部に設けられるハンドルまたはステアリング操作レバーの操作によって、伸縮可能である。
車体フレーム2の前端には、カウンタウェイト29が取り付けられている。カウンタウェイト29は、フロントフレーム22に取り付けられるアタッチメントの一種である。カウンタウェイト29は、前輪11に負荷される下向きの荷重を増加して、操舵を可能にするとともにブレード42の押付荷重を増加するために、フロントフレーム22に装着されている。
キャブ3は、リアフレーム21に搭載されている。キャブ3の内部には、ハンドル、変速レバー、作業機4の操作レバー、ブレーキ、アクセルペダル、インチングペダルなどの操作部(図示せず)が設けられている。キャブ3は、前面部と、左右の側面部と、後面部とを有している。前面部と側面部と後面部とによって囲まれた空間は、キャブ3の室内空間を形成している。なお、キャブ3は、フロントフレーム22に搭載されていてもよい。
作業機4は、ドローバ40と、旋回サークル41と、ブレード42とを主に有している。
ドローバ40の前端部は、フロントフレーム22の先端部に揺動可能に取付けられている。ドローバ40の後端部は、一対のリフトシリンダ44によってフロントフレーム22に支持されている。リフトシリンダ44の伸縮によって、ドローバ40の後端部がフロントフレーム22に対して上下に昇降可能である。また、ドローバ40は、リフトシリンダ44の伸縮によって、車両進行方向に沿った軸を中心に上下に揺動可能である。また、ドローバ40は、ドローバシフトシリンダの伸縮によって、フロントフレーム22に対して左右に移動可能である。
旋回サークル41は、ドローバ40の後端部に旋回(回転)可能に取付けられている。旋回サークル41は、油圧モータによって、ドローバ40に対し、車両上方から見て時計方向と反時計方向との両方に、旋回駆動可能である。旋回サークル41は、フロントフレーム22に対し旋回可能に構成されている。旋回サークル41の旋回駆動によって、モータグレーダ1の前後方向に対するブレード42の傾斜角度が調整される。
ブレード42は、前輪11と後輪12との間に配置されている。ブレード42は、旋回サークル41に支持されている。ブレード42は、旋回サークル41およびドローバ40を介して、フロントフレーム22に支持されている。
ブレード42は、旋回サークル41に対して左右方向に移動可能に支持されている。具体的には、図1には図示しないブレードシフトシリンダ47が、旋回サークル41およびブレード42に取り付けられており、ブレード42の長手方向に沿って配置されている。ブレードシフトシリンダ47の伸縮によって、ブレード42は旋回サークル41に対して左右方向に移動可能である。ブレード42は、フロントフレーム22の長手方向に交差する方向に移動可能である。
またブレード42は、旋回サークル41に対して、ブレード42の長手方向に延びる軸を中心に揺動可能に支持されている。具体的には、チルトシリンダ48が、旋回サークル41およびブレード42に取り付けられている。このチルトシリンダ48を伸縮させることによって、ブレード42は旋回サークル41に対してブレード42の長手方向に延びる軸を中心に揺動して、車両進行方向に対するブレード42の傾斜角度を変更することができる。
以上のように、ブレード42は、ドローバ40と旋回サークル41とを介して、車両に対する上下の昇降、車両進行方向に沿った軸を中心とする揺動、前後方向に対する傾斜角度の変更、左右方向の移動、および、ブレード42の長手方向に延びる軸を中心とする揺動を行なうことが可能に構成されている。
図2は、シフトシリンダアセンブリ60およびブレード42の斜視図である。図3は、シフトシリンダアセンブリ60およびブレード42の異なる角度から見た斜視図である。図4は、シフトシリンダアセンブリ60およびブレード42の側面図である。図2~4に示すように、シフトシリンダアセンブリ60は、ブレード42の背面側に配置されている。シフトシリンダアセンブリ60は、ブレードシフトシリンダ47と、レール65と、リテーナ71,73とを主に有している。
ブレードシフトシリンダ47は、油圧シリンダである。ブレードシフトシリンダ47は、シリンダ部61と、ピストン部62とを有している。シリンダ部61は、中空円筒の形状を有している。シリンダ部61は、その軸方向がブレード42の長手方向に沿うように、配置されている。ピストン部62は、シリンダ部61内に、シリンダ部61の軸方向に往復移動可能に支持されている。ピストン部62は、シリンダ部61の端部からシリンダ部61の外部に突出する長さを変更可能に構成されている。ブレードシフトシリンダ47は、ピストン部62の往復移動に伴ってその全体の長さを伸縮可能に構成されている。
ピストン部62の最先端部分は、シリンダマウント63により支持されている。シリンダマウント63は、レール65に固定されている。レール65は、ブレードシフトシリンダ47の伸縮により、ブレード42の長手方向に往復移動可能に構成されている。1枚の細長い矩形平板が、レール65を形成している。レール65の長辺は、ブレード42の長手方向に延びている。車両進行方向に対するブレード42の傾斜角度が中立な状態で、レール65の短辺は、上下方向に延びている。レール65は、上縁66と、下縁67とを有している。上縁66と下縁67とは、細長矩形平板状のレール65の一対の長辺を構成している。
レール65の上縁66は、リテーナ71により支持されている。リテーナ71には、下方に開口して窪む凹部72が形成されている。レール65の上縁66は、凹部72内に収容されている。レール65の下縁67は、リテーナ73により支持されている。リテーナ73には、上方に開口して窪む凹部74が形成されている。レール65の下縁67は、凹部74内に収容されている。リテーナ71,73は、レール65をブレード42の長手方向にスライド移動可能に支持する支持部材を構成している。
旋回サークル41には、サポートアーム51,52が固定されている。サポートアーム51,52は、旋回サークル41と一体に旋回可能に構成されている。シフトシリンダアセンブリ60は、サポートアーム51,52を介して、旋回サークル41に取り付けられている。左右方向に間隔をあけて、一対のリテーナ71,73が設けられている。一対のリテーナ71,73のうち右方に配置された一方が、ブラケット55を介してサポートアーム52に支持されている。一対のリテーナ71,73のうち左方に配置された他方が、同様のブラケットを介してサポートアーム51に支持されている。
旋回サークル41にはまた、シリンダサポート部材53が固定されている。シリンダサポート部材53は、旋回サークル41と一体に旋回可能に構成されている。シリンダサポート部材53は、チルトシリンダ48を支持している。チルトシリンダ48はシリンダ部とピストン部とを有しており、チルトシリンダ48のシリンダ部がシリンダサポート部材53に固定されている。ブレードシフトシリンダ47のシリンダ部61の外周面に、上方に突出する一対の突出片54が固定されている。チルトシリンダ48のピストン部の最先端部分は、突出片54の上端に固定されている。チルトシリンダ48の伸縮により、シフトシリンダアセンブリ60は、ブレード42の長手方向に延びる軸を中心に揺動する。
レール65は、シリンダマウント63が固定された後面と、後面と反対側の前面とを有している。レール65の前面は、ブレード42に対向している。レール65の前面には、レール65に直交して前方へ延びる外側プレート部75が固定されている。外側プレート部75には、外側プレート部75を厚み方向に貫通する貫通孔76が形成されている。貫通孔76には、挿通部材90が挿通されている。貫通孔76は、挿通部材90の直径よりも大きい内径を有している。
ブレード42の本体部分は、側方から見て、滑らかに湾曲する曲面の形状を有している。ブレード42の本体部分は、湾曲の内側の表面である前面と、湾曲の外側の表面である背面とを有している。ブレード42の背面は、レール65の前面と対向している。
ブレード42は、支持ブラケット91,92と、プレート部材93とを有している。支持ブラケット91,92およびプレート部材93は、ブレード42の本体部分の背面側に配置されている。支持ブラケット91,92は、ブレード42の本体部分の背面に固定されている。支持ブラケット91,92は、上下方向に間隔をあけて、平行に配置されている。支持ブラケット91,92は、ブレード42の長手方向に延びている。
プレート部材93は、支持ブラケット91,92に固定されている。プレート部材93は、支持ブラケット91,92を介して、ブレード42の本体部分の背面に固定されている。プレート部材93は、その上端部分に、フック94を有している。
図5は、外側プレート部75を取り外したシフトシリンダアセンブリ60とブレード42との側面図である。レール65の前面には、レール65に直交して前方へ延びる内側プレート部77が固定されている。内側プレート部77は、外側プレート部75と平行に、外側プレート部75と間隔をあけて配置されている。内側プレート部77には、内側プレート部77を厚み方向に貫通する貫通孔78が形成されている。貫通孔78には、挿通部材90が挿通されている。貫通孔78は、挿通部材90の直径よりも大きい内径を有している。外側プレート部75の貫通孔76と内側プレート部77の貫通孔78とは、等しい内径を有している。
外側プレート部75と内側プレート部77との間に、フック受部79が配置されている。フック受部79は、円筒状の外形を有している。フック受部79の一端は、外側プレート部75の、内側プレート部77に対向する面に連結されている。フック受部79の他端は、内側プレート部77に係合している。フック94は、フック受部79に掛け止められている。フック94の内周面には、ライナー部95が設けられている。ライナー部95は、円弧面状の形状を有しており、円筒ピン形状のフック受部79の外周面に接触している。ライナー部95は、プレート部材93よりも耐摩耗性に優れる材料により形成されている。
図2,3に示すように、外側プレート部75と内側プレート部77とは、レール65の左右両端部に、それぞれ設けられている。一対のフック受部79が、レール65の左右両端部に設けられている。一対の内側プレート部77の間は、左右方向に延びる棒状の連結部材81(図2)により連結されている。フック受部79は、連結部材81の両端に配置されている。フック受部79と連結部材81とが一体に形成されていてもよい。
一対のフック受部79に、それぞれフック94が掛け止められ、さらにプレート部材93に形成された後述する貫通孔96に挿通部材90が挿通されることにより、ブレード42がシフトシリンダアセンブリ60に取り付けられている。これにより、ブレード42とレール65とは、一体的に移動可能とされている。シフトシリンダアセンブリ60は、ブレード42が係合する係合部を有しており、係合部は、フック受部79と挿通部材90とを含んで構成されている。挿通部材90は、ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に取り付けるロック部材を構成している。
フック受部79と挿通部材90との上下方向の位置関係については、フック受部79が挿通部材90よりも上方に位置し、挿通部材90がフック受部79よりも下方に位置する。シフトシリンダアセンブリ60において、フック受部79が上部に位置し、挿通部材90が下部に位置する。
次に、ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60から取り外す動作について説明する。図6は、ブレード42とシフトシリンダアセンブリ60との取付構造を拡大して示す斜視図である。図6には、背面側から見たブレード42と、シフトシリンダアセンブリ60のうちレール65よりも前方に配置されている各構成とが、図示されている。
図6に示すように、ブレード42の背面側には、連結部材81と平行に延びる収容部材82が配置されている。収容部材82は、中空円筒の形状を有している。図6および後述する図7~9では、断面視した収容部材82が図示されており、収容部材82の内部空間に収容された構成もまた図示されている。
収容部材82の内部空間には、アクチュエータ85が収容されている。アクチュエータ85は、油圧シリンダである。アクチュエータ85は、シリンダ86と、ピストン88とを有している。シリンダ86は、中空円筒の形状を有している。シリンダ86の軸方向は、収容部材82の長手方向に沿って延びている。ピストン88は、シリンダ86内に、シリンダ86の軸方向に移動可能に支持されている。ピストン88は、シリンダ86の端部からシリンダ86の外部に突出する長さを変更可能に構成されている。
シリンダ86は、一対の係合ピン87を有している。係合ピン87は、シリンダ86の径方向外側に突出している。係合ピン87は、収容部材82の内壁面に形成された係合孔に挿通されている。これによりシリンダ86は、収容部材82の長手方向において位置決めされている。
円筒ピン形状の挿通部材90は、ピストン88の先端部に取り付けられている。挿通部材90は、収容部材82の内部に収容されており、収容部材82の端部から収容部材82の外部に突出する長さを変更可能に構成されている。収容部材82の端部は、内側プレート部77に貫通孔78が形成されている位置で、内側プレート部77に連結している。収容部材82の内部空間は、貫通孔78に連通している。
挿通部材90は、ピストン88の往復移動に伴って、ピストン88と一体に往復移動する。図6に示すピストン88は、シリンダ86の外部に最も突出しており、そのため挿通部材90は、収容部材82の外部に最も突出した配置とされている。図6に示す挿通部材90は、プレート部材93の後述する貫通孔96に挿通される位置に配置されている。図6に示す挿通部材90は、内側プレート部77の貫通孔78を貫通し、プレート部材93の貫通孔96を貫通し、外側プレート部75の貫通孔76を貫通している。
挿通部材90が、シフトシリンダアセンブリ60に形成された貫通孔76,78とブレード42に形成された貫通孔96との両方に挿通されることにより、ブレード42はレール65と一体的に移動可能にシフトシリンダアセンブリ60に取り付けられている。ブレード42は、挿通部材90によって、シフトシリンダアセンブリ60に対し相対移動不能にロックされている。
図7は、挿通部材90が移動した状態を示す斜視図である。図7に示すピストン88は、図6に示す配置から、シリンダ86の内部へ移動している。ピストン88の先端部に取り付けられた挿通部材90は、シリンダ86の移動に伴って、収容部材82の内部へ移動している。図7に示す挿通部材90は、プレート部材93の貫通孔96から外れる位置に配置されている。挿通部材90がブレード42に形成された貫通孔96から外れることにより、ブレード42のロックが外れ、ブレード42はシフトシリンダアセンブリ60に対し相対移動可能となっている。
図8は、シフトシリンダアセンブリ60が揺動した状態を示す斜視図である。図7に示す配置から、図3~5に示すチルトシリンダ48を伸長させることにより、シフトシリンダアセンブリ60は、ブレード42の長手方向に延びる軸を中心に揺動している。図5を併せて参照して、チルトシリンダ48を伸長させると、シフトシリンダアセンブリ60は、平板状のレール65の上縁66が下縁67に対し前方へ移動して、レール65が上下方向に対して傾くように、揺動する。
ブレード42は、挿通部材90が貫通孔96から外れているため、シフトシリンダアセンブリ60に対し相対移動可能である。シフトシリンダアセンブリ60が揺動しても、ブレード42はシフトシリンダアセンブリ60と共に移動することなく、ブレード42は図7と同様に配置されている。シフトシリンダアセンブリ60が図7に示す配置から図8に示す配置へ移動する際に、フック94の内周面に設けられたライナー部95は、フック受部79の外周面に対して摺動している。
図8に示す配置で、プレート部材93に貫通孔96が形成された下端側の部分は、外側プレート部75と内側プレート部77との間に形成された空間から外れて配置されている。プレート部材93のうち、フック94のみが、外側プレート部75と内側プレート部77との間に配置されている。図8において、ブレード42とシフトシリンダアセンブリ60とは、フック94がフック受部79に引っ掛けられていることによってのみ、互いに係合している。
図9は、フック94がフック受部79から外れた状態を示す斜視図である。図10は、ブレード42がシフトシリンダアセンブリ60から取り外された状態の側面図である。図11は、ブレード42がシフトシリンダアセンブリ60から取り外された状態の斜視図である。
図8に示す配置から、フック94をフック受部79から外すことにより、図9に示すようにブレード42とシフトシリンダアセンブリ60との係合が完全に外れる。そして、ブレード42をその厚み方向に沿ってシフトシリンダアセンブリ60から離れる向きに移動させることにより、ブレード42がシフトシリンダアセンブリ60から取り外され、図10,11に示すブレード42がシフトシリンダアセンブリ60から離隔した配置が得られる。
図10に示すように、プレート部材93は、その上端部分にフック94を有している。フック94は、ブレード42の背面に対し、ブレード42から離れる方向に突き出る形状を有している。プレート部材93の下端部分もまた、ブレード42から離れる方向に突き出る形状を有している。このプレート部材93の下端部分に、プレート部材93を厚み方向に貫通する貫通孔96が形成されている。貫通孔96の形成されたプレート部材93の下端部分は、外側プレート部75と内側プレート部77との間隔よりも小さい厚みを有している。
貫通孔96は、丸孔形状である。貫通孔96は、挿通部材90の直径よりも大きい内径を有している。貫通孔96は、外側プレート部75に形成された貫通孔76の内径以上の内径を有している。貫通孔96は、内側プレート部77に形成された貫通孔78の内径以上の内径を有している。
図6~11を参照して説明した、ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60から取り外す動作を逆順に行なうことにより、ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に取り付けることができる。ブレード42を、その厚み方向に沿ってシフトシリンダアセンブリ60に近づく向きに移動して、フック94をフック受部79に掛け止め、さらに貫通孔96に挿通部材90を挿通することにより、ブレード42とレール65とを一体的に移動可能に、ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に装着することができる。
上述した実施形態のモータグレーダ1の作業機4の構成および作用効果についてまとめて説明すると、以下の通りである。なお、実施形態の構成に参照番号を付すが、これは一例である。
実施形態のモータグレーダ1の作業機4は、図3に示すように、シフトシリンダアセンブリ60と、ブレード42とを備えている。シフトシリンダアセンブリ60は、ブレードシフトシリンダ47と、ブレードシフトシリンダ47の伸縮により往復移動するレール65とを有している。ブレード42は、図5,10に示すように、シフトシリンダアセンブリ60に着脱可能に取り付けられている。図10に示すように、ブレード42はフック94を有しており、シフトシリンダアセンブリ60はフック受部79を有している。図5に示すように、フック94は、フック受部79に掛け止められる。
フック94をフック受部79に掛け止める動作により、ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に取り付けることができる。フック94をフック受部79から外す動作により、ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60から取り外すことができる。ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に取り付けるために、長尺のブレード42をその長手方向に移動させたり、ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60にボルトで締結したりする必要がない。簡単な動作でブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に装着し、簡単な動作でブレード42をシフトシリンダアセンブリ60から分離できるので、ブレード42を容易に交換することができる。
従来のブレードと異なり、実施形態のブレード42は、ブレード42の長手方向に延びるガイドレールを有しないため、ブレード42が軽量化されている。軽量のブレード42は、運搬が容易であるので、ブレード42の交換作業時の作業性を向上でき、ブレード42を容易に交換することができる。
また図10に示すように、ブレード42は、プレート部材93を有している。プレート部材93には、貫通孔96が形成されている。シフトシリンダアセンブリ60は、挿通部材90を有している。図6に示すように、挿通部材90は、貫通孔96に挿通可能に設けられている。挿通部材90は、貫通孔96に挿通されることにより、ブレード42を、レール65と一体的に移動可能に移動可能に、シフトシリンダアセンブリ60に取り付ける。
フック94をフック受部79に掛け止めた状態で、挿通部材90を貫通孔96に挿通することにより、ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に固定することができる。ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に固定するためにボルトを締結する必要はなく、簡単な動作でブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に固定することができる。
また図6,7に示すように、シフトシリンダアセンブリ60は、アクチュエータ85を有している。アクチュエータ85は、貫通孔96に挿通される位置と貫通孔96から外れる位置との間で、挿通部材90を往復移動させる。
アクチュエータ85を作動することによって、挿通部材90を貫通孔96に挿通してブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に固定でき、また挿通部材90を貫通孔96から外してブレード42とシフトシリンダアセンブリ60との固定を解除することができる。モータグレーダ1を操作するオペレータが、遠隔操作でアクチュエータ85を作動できる構成とすることにより、ブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に容易に固定することができる。
また図7~9に示すように、ブレード42は、ブレード42の厚み方向に沿ってシフトシリンダアセンブリ60から離れる向きに移動してシフトシリンダアセンブリ60から取り外されるように、構成されている。ブレード42は、ブレード42の厚み方向に沿ってシフトシリンダアセンブリ60に近づく向きに移動してシフトシリンダアセンブリ60に取り付けられるように、構成されている。
このようにすれば、長尺のブレード42をその長手方向に移動させてシフトシリンダアセンブリ60への取り付けおよび取り外しを行なう必要がない。簡単な動作でブレード42をシフトシリンダアセンブリ60に装着し、簡単な動作でブレード42をシフトシリンダアセンブリ60から分離できるので、ブレード42を容易に交換することができる。
なおこれまでに説明した実施形態では、モータグレーダ1がキャブ3を有していたが、モータグレーダ1は、キャブ3を必ずしも有しなくてもよい。モータグレーダ1は、オペレータがモータグレーダ1に搭乗してモータグレーダ1を操作する仕様に限られず、外部からの遠隔操作によって動作する仕様であってもよい。この場合、モータグレーダ1は、オペレータが搭乗するためのキャブ3を必要としないため、キャブ3を有しなくてもよい。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
1 モータグレーダ、2 車体フレーム、3 キャブ、4 作業機、11 前輪、12 後輪、22 フロントフレーム、40 ドローバ、41 旋回サークル、42 ブレード、44 リフトシリンダ、47 ブレードシフトシリンダ、48 チルトシリンダ、51,52 サポートアーム、53 シリンダサポート部材、54 突出片、60 シフトシリンダアセンブリ、61 シリンダ部、62 ピストン部、63 シリンダマウント、65 レール、66 上縁、67 下縁、71,73 リテーナ、72,74 凹部、75 外側プレート部、76,78,96 貫通孔、77 内側プレート部、79 フック受部、81 連結部材、82 収容部材、85 アクチュエータ、86 シリンダ、87 係合ピン、88 ピストン、90 挿通部材、91,92 支持ブラケット、93 プレート部材、94 フック、95 ライナー部。
Claims (6)
- 伸縮可能なブレードシフトシリンダと、前記ブレードシフトシリンダの伸縮により往復移動するレールと、前記レールをスライド移動可能に支持する支持部材とを有する、シフトシリンダアセンブリと、
前記シフトシリンダアセンブリに着脱可能に取り付けられたブレードと、を備え、
前記ブレードと前記シフトシリンダアセンブリとのいずれか一方は、フックを有し、
前記ブレードと前記シフトシリンダアセンブリとのいずれか他方は、前記フックが掛け止められるフック受部を有する、モータグレーダの作業機。 - 前記ブレードは、貫通孔が形成されたプレート部材を有し、
前記シフトシリンダアセンブリは、前記貫通孔に挿通可能に設けられ前記ブレードを前記シフトシリンダアセンブリに取り付けるロック部材を有する、請求項1に記載の作業機。 - 前記ロック部材は、前記貫通孔に挿通されることにより前記ブレードを前記レールと一体的に移動可能に前記シフトシリンダアセンブリに取り付ける、挿通部材を有する、請求項2に記載の作業機。
- 前記シフトシリンダアセンブリは、前記貫通孔に挿通される位置と前記貫通孔から外れる位置との間で前記挿通部材を往復移動させるアクチュエータを有する、請求項3に記載の作業機。
- 前記ブレードは、前記ブレードの厚み方向に沿って前記シフトシリンダアセンブリから離れる向きに移動して前記シフトシリンダアセンブリから取り外されるように構成され、
前記ブレードは、前記厚み方向に沿って前記シフトシリンダアセンブリに近づく向きに移動して前記シフトシリンダアセンブリに取り付けられるように構成される、請求項1~4のいずれか1項に記載の作業機。 - 車体フレームと、
前記車体フレームに対し旋回可能な旋回サークルと、
伸縮可能なブレードシフトシリンダと、前記ブレードシフトシリンダの伸縮により往復移動するレールと、前記レールをスライド移動可能に支持する支持部材とを有し、前記旋回サークルに対して揺動可能に前記旋回サークルに取り付けられたシフトシリンダアセンブリと、
前記シフトシリンダアセンブリに着脱可能に取り付けられたブレードと、を備え、
前記ブレードと前記シフトシリンダアセンブリとのいずれか一方は、フックを有し、
前記ブレードと前記シフトシリンダアセンブリとのいずれか他方は、前記フックが掛け止められるフック受部を有する、モータグレーダ。
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