WO2018044128A1 - 고분자 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 - Google Patents

고분자 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 Download PDF

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WO2018044128A1
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polymer electrolyte
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lithium
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안경호
박솔지
이정훈
이철행
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주식회사 엘지화학
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Definitions

  • the present invention relates to a polymer electrolyte having improved ion conductivity and a lithium secondary battery including the same.
  • the lithium secondary battery includes a positive electrode and a negative electrode including an electrode active material capable of inserting / releasing lithium ions, a separator interposed therebetween, and an electrolyte as a transfer medium of lithium ions.
  • electrolytes are liquid electrolytes in which lithium salts are dissolved in organic solvents, and have a high risk of leakage, fire, and explosion, and are capable of growing dendrite, which may cause self-discharge and heating of lithium batteries.
  • Such a polymer electrolyte is known to be suitable for lithium batteries for electric vehicles, large storage batteries, etc., since there is no risk of ignition as compared with the case of using a liquid electrolyte.
  • an electrolyte including a polyethylene oxide or a polyether having an ion dissociation ability in a main chain is proposed.
  • these polymer electrolytes have a disadvantage that they have low ion conductivity and oxidation stability of 4.0V or less at room temperature and low temperature.
  • the polymer electrolyte is used in combination with other conductive materials, there is a disadvantage in that it causes non-uniformity of ion transfer on the electrode surface due to different Li ion migration water.
  • the present invention has been made to solve such a problem.
  • the first technical problem to be solved by the present invention is to provide a polymer electrolyte with improved ion conductivity.
  • the second technical problem to be solved by the present invention is to provide a lithium secondary battery with improved electrochemical stability and lifespan by including the polymer electrolyte of the present invention.
  • R 1 and R 2 are each independently an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms unsubstituted or substituted with fluorine,
  • n, n and o are each the number of repeating units
  • n is an integer of any one of 1 to 10,
  • n is an integer of any one of 1 to 10,
  • o is an integer of any one of 1 to 500.
  • the weight ratio of the copolymer: lithium salt represented by Formula 1 may be 7: 3 to 9.5: 0.5.
  • copolymer represented by Formula 1 may be at least one selected from the group consisting of compounds represented by Formula 1a to Formula 1c.
  • n is an integer of any one of 1 to 10,
  • n is an integer of any one of 1 to 10,
  • o is an integer of any one of 1 to 500.
  • the copolymer represented by Formula 1 may be a copolymer represented by Formula 2 below.
  • R ' 1 and R' 2 are each independently an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms unsubstituted or substituted with fluorine,
  • R 3 is hydrogen or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms
  • R 4 is an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms
  • R 5 is an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms, or -CO-NH-R 6 -NH-CO-O-,
  • R 6 is an aliphatic, alicyclic or aromatic hydrocarbon group
  • n1 and o1 are each the number of repeating units
  • n 1 to 10
  • n1 is an integer of any one of 1 to 10,
  • o1 is an integer of any one of 1-500.
  • the aliphatic hydrocarbon group is an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms; C1-C20 alkylene group containing an isocyanate group (NCO); An alkoxylene group having 1 to 20 carbon atoms; Alkenylene groups having 2 to 20 carbon atoms; Or an alkynylene group having 2 to 20 carbon atoms, wherein the alicyclic hydrocarbon group is a substituted or unsubstituted cycloalkylene group having 4 to 20 carbon atoms; A substituted or unsubstituted cycloalkylene group having 4 to 20 carbon atoms containing an isocyanate group (NCO); A cycloalkenylene group having 4 to 20 carbon atoms; Or a heterocycloalkylene group having 2 to 20 carbon atoms, wherein the aromatic hydrocarbon group is a substituted or unsubstituted arylene group having 6 to 20 carbon atoms; Or a heteroarylene group having 2 to 20 carbon atoms.
  • NCO
  • the copolymer represented by Formula 2 may be at least one selected from the group consisting of copolymers represented by Formulas 2a to 2c.
  • n2, o2 are each repeating unit numbers
  • n2 is an integer of any one of 1 to 10,
  • n2 is an integer of any one of 1 to 10,
  • o2 is an integer of any one of 1-500.
  • n3, n3, and o3 are each the number of repeat units
  • n3 is an integer of any one of 1 to 10,
  • n3 is an integer of any one of 1 to 10,
  • o3 is an integer of any one of 1-500.
  • n4 and o4 are each repeating unit number
  • n4 is an integer of any one of 1 to 10,
  • n4 is an integer of any one of 1 to 10,
  • o4 is an integer of any one of 1-500.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the copolymer represented by Formula 2 may be 200 g / mol to 100,000 g / mol.
  • polymer electrolyte of the present invention may further include a ceramic electrolyte.
  • the ceramic electrolyte may be a phosphate-based electrolyte selected from the group consisting of lithium phosphate, lithium titanium phosphate, lithium aluminum titanium phosphate, and lithium aluminum germanium phosphate; Sulfide-based electrolytes selected from the group consisting of SiS 2 (Li x Si y S z ) -based glasses, P 2 S 5 (Li x P y S z ) -based glasses, lithium germanium thiophosphate and lithium phosphorus sulfide-based glass; Lithium lanthanum titanate; Lithium nitride; Lithium lanthanum zirconate; And tantalum pentoxide may include a single substance or a mixture of two or more selected from the group consisting of.
  • the weight ratio of the copolymer represented by Chemical Formula 2 to the ceramic electrolyte may be 1: 0.1 to 1: 9.
  • polymer electrolyte of the present invention may further include inorganic particles.
  • the inorganic particles are Al 2 O 3 , BaTiO 3 , SnO 2 , CeO 2 , SiO 2 , TiO 2 , Li 3 PO 4 , NiO, ZnO, MgO, Mg (OH) 2 , CaO, ZrO 2 , Y 2 O 3 , Pb (Zr, Ti) O 3 , Pb 1 - x La x Zr 1 - y Ti y O 3 (PLZT, where 0 ⁇ x ⁇ 1, 0 ⁇ y ⁇ 1), PB (Mg 3 Nb 2 / 3 ) O 3 -PbTiO 3 and hafnia may include a single or a mixture of two or more selected from the group consisting of.
  • the weight ratio of the copolymer represented by Formula 2 to the inorganic particles may be 1: 0.1 to 1: 7.0.
  • the polymer electrolyte of the present invention may further include a plasticizer.
  • the plasticizer may include at least one or more compounds of a carbonate compound, a lactone compound, an alkyl ether compound, an alkyl acetate compound, and an alkyl propionate compound, wherein the copolymer represented by Chemical Formula 2:
  • the weight ratio of may be 1: 0.1 to 1: 0.5.
  • the polymer electrolyte provides a lithium secondary battery including the polymer electrolyte of the present invention.
  • the polymer electrolyte may be disposed on at least one surface of the positive electrode and the negative electrode.
  • the lithium secondary battery may include a separator, wherein the polymer electrolyte may be disposed on at least one surface of at least one of the positive electrode, the negative electrode, and the separator.
  • a copolymer containing a fluorine-substituted or unsubstituted polyalkylene ether repeating unit can be prepared a polymer electrolyte that implements a high ion conductivity, and further comprising, thereby improving the electrochemical stability and life characteristics
  • a lithium secondary battery can be manufactured.
  • FIG. 1 to 3 schematically show various configuration examples of a secondary battery including a polymer electrolyte according to an embodiment of the present invention.
  • a "repeating unit” means the unit derived from the monomer formed by superposing
  • the repeating unit may be a unit directly formed by a polymerization reaction, or may be a unit in which a part of the unit is converted into another structure by treating the polymer.
  • R 1 and R 2 are each independently an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms unsubstituted or substituted with fluorine,
  • n, n and o are each the number of repeating units
  • n is an integer of any one of 1 to 10,
  • n is an integer of any one of 1 to 10,
  • o is an integer of any one of 1 to 500.
  • R 1 and R 2 are alkylene groups having 1 to 4 carbon atoms substituted with fluorine.
  • n, m, and o respectively refer to the number of repetitions (the number of recurring units), and the repeating units n, m, and o each have a predetermined rule or do not have a rule. And can be arranged alternately, in graft form or randomly.
  • the lithium salt is a component included to further improve the effect of lithium cation transfer characteristics, specifically, Li + as a cation, and F ⁇ , as an anion.
  • the lithium salt is at least any one selected from the group consisting of LiPF 6 , LiBF 4 , LiClO 4 , LiN (CF 3 SO 2 ) 2 , LiN (FSO 2 ) 2 , and LiN (CF 3 SO 2 ) 2 . It may include one or more.
  • the lithium salt may be included in the polymer electrolyte 5M or less, in order to obtain the optimum anti-corrosion film formation effect of the electrode surface, more specifically, the copolymer represented by the formula (1): lithium salt is 7: 3 to 9.5: 0.5 It may be included in the weight ratio. At this time, when the content ratio of the lithium salt is less than 0.5, the Li ion concentration is insufficient, the resistance may be increased and at the same time a heterogeneous reaction in the negative electrode may be caused. If the content ratio of lithium salt exceeds 3, the possibility of precipitation above the concentration capable of dissociating lithium salt increases.
  • the copolymer represented by Chemical Formula 1 may include a copolymer represented by Chemical Formulas 1a to 1c as a representative example.
  • n, n and o are each the number of repeating units
  • n is an integer of any one of 1 to 10,
  • n is an integer of any one of 1 to 10,
  • o is an integer of any one of 1 to 500.
  • the copolymer represented by the formula (1) may be a copolymer represented by the following formula (2).
  • R ' 1 and R' 2 are each independently an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms unsubstituted or substituted with fluorine,
  • R 3 is hydrogen or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms
  • R 4 is an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms
  • R 5 is an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms, or -CO-NH-R 6 -NH-CO-O-,
  • R 6 is an aliphatic, alicyclic or aromatic hydrocarbon group
  • n1, o1 are each the number of repeat units
  • n 1 to 10
  • n1 is an integer of any one of 1 to 10,
  • o1 is an integer of any one of 1-500.
  • the aliphatic hydrocarbon group is an alkylene group having 1 to 20 carbon atoms; C1-C20 alkylene group containing an isocyanate group (NCO); An alkoxylene group having 1 to 20 carbon atoms; Alkenylene groups having 2 to 20 carbon atoms; Or an alkynylene group having 2 to 20 carbon atoms;
  • the alicyclic hydrocarbon group is a substituted or unsubstituted cycloalkylene group having 4 to 20 carbon atoms; A substituted or unsubstituted cycloalkylene group having 4 to 20 carbon atoms containing an isocyanate group (NCO); A cycloalkenylene group having 4 to 20 carbon atoms; Or a heterocycloalkylene group having 2 to 20 carbon atoms,
  • the aromatic hydrocarbon group is substituted or unsubstituted arylene group having 6 to 20 carbon atoms; Or a heteroarylene group having 2 to 20 carbon atoms.
  • copolymer represented by Formula 2 may be at least one selected from the group consisting of copolymers represented by the following Formulas 2a to 2c.
  • n2, o2 are each repeating unit numbers
  • n2 is an integer of any one of 1 to 10,
  • n2 is an integer of any one of 1 to 10,
  • o2 is an integer of any one of 1-500.
  • n3, n3, and o3 are each the number of repeat units
  • n3 is an integer of any one of 1 to 10,
  • n3 is an integer of any one of 1 to 10,
  • o3 is an integer of any one of 1-500.
  • n4 and o4 are each repeating unit number
  • n4 is an integer of any one of 1 to 10,
  • n4 is an integer of any one of 1 to 10,
  • o4 is an integer of any one of 1-500.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the copolymer represented by Formula 2 may be about 200 g / mol to 100,000 g / mol, specifically 200 g / mol to 70,000 g / mol, the weight average molecular weight of the copolymer Within the above range, mechanical properties, processability (formability), and electrochemical stability can be ensured.
  • m, n and o can be appropriately changed according to the weight average molecular weight of the copolymer within the above range.
  • the weight average molecular weight may be measured using gel permeation chromatography (GPC).
  • GPC gel permeation chromatography
  • the GPC measurement system alliance 4 instrument is stabilized. Once the instrument is stabilized, inject the standard sample and the sample sample into the instrument to obtain a chromatogram and calculate the molecular weight according to the analytical method (System: Alliance 4, Column: Ultrahydrogel linear x 2, eluent: 0.1M NaNO 3 (pH 7.0) phosphate buffer, flow rate: 0.1 mL / min, temp: 40 °C, injection: 100 ⁇ L)
  • the copolymer represented by the formula (1) constituting the polymer electrolyte of the present invention is an incombustible compound, and is a polymer having low vapor pressure and thermal, chemical and oxidative stability.
  • the copolymer including the fluorine-substituted or unsubstituted polyalkylene ether repeating unit represented by Formula 1 includes an anionic fixed phase such as F - or O - in the structure, side reactions and salts of lithium cations (Li + ) It is possible to suppress decomposition of (salt) and the like, thereby improving the transfer effect and stability of lithium ions. Furthermore, in the case of the fluorinated structure, since the electrostatic properties of the polymer backbone are increased by high electronegativity, there is an effect of stabilizing or fixing the negative ions of the electrolyte.
  • the interfacial resistance can be reduced and a polymer electrolyte capable of ensuring high ion conductivity can be produced.
  • polymer electrolyte of the present invention may be prepared in the form of a composite further comprising a ceramic electrolyte in order to secure mechanical properties and to improve room temperature and low temperature conductivity.
  • the ceramic electrolyte examples include lithium phosphate (Li 3 PO 4 ), lithium titanium phosphate (Li x Ti y (PO 4 ) 3 ), lithium aluminum titanium phosphate (Li x Al y Ti z (PO 4 ) 3 ); LATP), and a phosphate-based electrolyte selected from the group consisting of lithium aluminum germanium phosphate (Li 1.5 Al 0.5 Ge 1.5 (PO 4 ) 3 ; LAGP); Sulfide-based electrolytes selected from the group consisting of SiS 2 (Li x Si y S z ) -based glasses, P 2 S 5 (Li x P y S z ) -based glasses, lithium germanium thiophosphate and lithium phosphorus sulfide-based glass; Lithium lanthanum titanate (Li 0.5 La 0.5 TiO 3 ; LLTO); Lithium nitride (Li x N y ); Lithium lanthanum zirconate (Li
  • the amount of the copolymer is preferably higher than that of the ceramic electrolyte in order to reduce the interfacial resistance or increase the flexibility of the polymer electrolyte membrane.
  • the weight ratio of the copolymer represented by Chemical Formula 2 to the ceramic electrolyte may be appropriately changed according to the degree of curvature of the electrode surface and the driving temperature of the cell, more specifically 1: 0.1 to 1: 9, more specifically 1: 0.1 to 1: 6.
  • the weight ratio of the ceramic electrolyte exceeds 9 of the copolymer represented by Formula 2, it is difficult to form the polymer electrolyte composite. Furthermore, in order to effectively improve the electrode and the interfacial resistance increase, it is more preferable that the content of the ceramic electrolyte is included in 6 weight ratio or less compared to the copolymer represented by the formula (2). If the ceramic electrolyte content is less than 0.1 weight ratio compared to the copolymer represented by Formula 2, the effect of improving room temperature and low temperature conductivity is low.
  • polymer electrolyte of the present invention may be prepared in the form of a composite further including inorganic particles in order to secure mechanical properties and to improve electrochemical stability.
  • the inorganic particles may be Al 2 O 3 , BaTiO 3 , SnO 2 , CeO 2 , SiO 2 , TiO 2 , Li 3 PO 4 , NiO, ZnO, MgO, Mg (OH) 2 , CaO, ZrO 2 , Y 2 O 3, Pb (Zr, Ti) O 3 (PZT), Pb 1- x La x Zr 1-y Ti y O 3 (PLZT, where 0 ⁇ x ⁇ 1, 0 ⁇ y ⁇ 1), PB (Mg 3 Nb 2/3 ) O 3 -PbTiO 3 (PMN-PT) and hafnia (HfO 2 ) single or a mixture of two or more selected.
  • the weight ratio of the copolymer represented by Formula 2 to the inorganic particles may be 1: 0.1 to 1: 7.0, specifically 1: 0.2 to 1: 7.0. If the weight ratio of the inorganic particles exceeds 7.0 compared to the copolymer represented by Formula 2, not only is it difficult to form a polymer electrolyte but also needs an additional electrolyte capable of filling the pores due to pores generated in the membrane.
  • the polymer electrolyte may further include a binder to implement the dispersibility of the particles or the effect of increasing the strength of the film.
  • the binder may be a conventional binder used in electrode production, and non-limiting examples thereof include polyvinylidene fluoride (PVDF), styrene-butadiene rubber (SBR), teflon or mixtures thereof. .
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • SBR styrene-butadiene rubber
  • teflon teflon or mixtures thereof.
  • the binder may be included in a small amount, specifically, the weight ratio of the copolymer represented by the formula (2): binder may be 1: 0.1 to 1: 0.5. If the weight ratio of the binder exceeds 0.5 compared to the copolymer represented by Formula 2, the resistance may increase, and thus a disadvantage may occur in that the ion conductivity is greatly reduced.
  • the polymer electrolyte of the present invention may further include a plasticizer to implement an effect of enhancing ion transfer characteristics.
  • the plasticizer may include at least one compound of a carbonate compound, a lactone compound, an alkyl ether compound, an alkyl acetate compound, and an alkyl propionate compound.
  • the carbonate-based compound may include a single material selected from the group consisting of cyclic carbonates and linear carbonates or a mixture of two or more thereof, and may specifically include a cyclic carbonate.
  • Examples of the cyclic carbonate include ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), butylene carbonate (BC), fluoroethylene carbonate (FEC), and the like.
  • Examples of the linear carbonate include diethyl carbonate (DEC) and dimethyl carbonate. (DMC), dipropyl carbonate (DPC), ethylmethyl carbonate (EMC), methyl propyl carbonate (MPC), and the like.
  • the lactone compound may include gamma butyrolactone
  • the ether solvent may include a glyce.
  • the alkyl ether compound may include at least one selected from the group consisting of dimethyl ether, diethyl ether, dipropyl ether, methylethyl ether, methylpropyl ether, and ethylpropyl ether.
  • the alkyl acetate-based compound may include at least one selected from the group consisting of methyl acetate, ethyl acetate and propyl acetate.
  • the alkyl propionate compound may include at least one selected from the group consisting of methyl propionate, ethyl propionate, propyl propionate, and butyl propionate.
  • the plasticizer may be included in 10% by weight to 50% by weight based on the total weight of the polymer electrolyte.
  • the ion conductivity of the polymer electrolyte of the present invention may be 2.0 ⁇ 10 ⁇ 4 S / cm or more at 25 ° C.
  • it may be at least 4.0 ⁇ 10 ⁇ 4 S / cm at 25 ° C., for example at least 7.5 ⁇ 10 ⁇ 4 S / cm at 25 ° C.
  • the total resistance of the polymer electrolyte may be 0 to 200 k ⁇ .
  • the ion conductivity can be measured in the frequency band 100MHz to 0.1Hz using an AC impedance measurement method according to temperature, using a VMP3 measuring equipment and 4294A.
  • the polymer electrolyte provides a lithium secondary battery comprising the polymer electrolyte of the present invention.
  • the polymer electrolyte is a free-standing polymer electrolyte and may serve as a membrane in the form of a membrane film instead of a general separator.
  • the lithium secondary battery of the present invention may further include a separator as necessary.
  • the polymer electrolyte is prepared in the form of a film and then interposed (introduced) on at least one surface of the prepared negative electrode, the positive electrode and the separator, or the lithium salt and the copolymer represented by Chemical Formula 1 in the organic solvent.
  • the coating solution may be directly applied to at least one surface of the prepared negative electrode, the positive electrode and the separator, and then introduced by drying and curing.
  • the curing can be carried out by heat or light irradiation.
  • the thickness of the polymer electrolyte is preferably a thin membrane in consideration of ion conductivity, but may be about 0.5 ⁇ m to 300 ⁇ m. When the thickness of the electrolyte membrane is 0.5 ⁇ m or more, the strength of the membrane can be secured. If the thickness of the electrolyte membrane is 300 ⁇ m or less, protons (H + ), etc., which are ion transporters, are easily passed, thereby preventing an increase in volume per unit performance of the secondary battery stack. A high performance secondary battery can be manufactured.
  • the positive electrode and the negative electrode constituting the lithium secondary battery of the present invention can be manufactured and used in a conventional manner.
  • the positive electrode may be manufactured by forming a positive electrode mixture layer on a positive electrode current collector.
  • the cathode mixture layer may be formed by coating a cathode slurry including a cathode active material, a binder, a conductive material, a solvent, and the like on a cathode current collector, followed by drying and rolling.
  • the positive electrode current collector is not particularly limited as long as it has conductivity without causing chemical changes in the battery.
  • the positive electrode current collector may be formed of stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, or carbon on the surface of aluminum or stainless steel. Surface treated with nickel, titanium, silver, or the like may be used.
  • the positive electrode active material is a compound capable of reversible intercalation and deintercalation of lithium, and may specifically include a lithium composite metal oxide containing lithium and one or more metals such as cobalt, manganese, nickel or aluminum. have. More specifically, the lithium composite metal oxide is a lithium-manganese oxide (eg, LiMnO 2 , LiMn 2 O 4, etc.), lithium-cobalt oxide (eg, LiCoO 2, etc.), lithium-nickel oxide (for example, LiNiO 2 and the like), lithium-nickel-manganese-based oxide (for example, LiNi 1-Y Mn Y O 2 (where, 0 ⁇ Y ⁇ 1), LiMn 2-z Ni z O 4 ( here, 0 ⁇ Z ⁇ 2) and the like), lithium-nickel-cobalt oxide (e.g., LiNi 1-Y1 Co Y1 O 2 (here, 0 ⁇ Y1 ⁇ 1) and the like), lithium-manganese-cobal
  • the lithium composite metal oxide may be LiCoO 2 , LiMnO 2 , LiNiO 2 , lithium nickel manganese cobalt oxide (eg, Li (Ni 1/3 Mn 1/3 Co 1) in that the capacity characteristics and stability of the battery may be improved. / 3) O 2, Li ( Ni 0.6 Mn 0.2 Co 0.2) O 2, Li (Ni 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 ) O 2 , Li (Ni 0.7 Mn 0.15 Co 0.15 ) O 2, and Li (Ni 0.8 Mn 0.1 Co 0.1 ) O 2 , or the like, or lithium nickel cobalt aluminum oxide (eg, Li (Ni 0.8 Co 0.15 Al 0.05 ) O 2 , and the like.
  • the cathode active material may be included in an amount of 80 wt% to 99 wt% based on the total weight of solids in the cathode slurry.
  • the binder is a component that assists in bonding the active material and the conductive material to the current collector, and is generally added in an amount of 1 to 30 wt% based on the total weight of solids in the positive electrode slurry.
  • binders include polyvinylidene fluoride, polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose (CMC), starch, hydroxypropyl cellulose, regenerated cellulose, polyvinylpyrrolidone, tetrafluoroethylene, Polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM), sulfonated EPDM, styrene-butadiene rubber, fluorine rubber, various copolymers, and the like.
  • the conductive material is typically added in an amount of 1% to 30% by weight based on the total weight of solids in the positive electrode slurry.
  • Such a conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing chemical change in the battery, and examples thereof include graphite; Carbon-based materials such as carbon black, acetylene black, ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, and thermal black; Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers; Metal powders such as carbon fluoride powder, aluminum powder and nickel powder; Conductive whiskeys such as zinc oxide and potassium titanate; Conductive metal oxides such as titanium oxide; Conductive materials such as polyphenylene derivatives and the like can be used.
  • Specific examples of commercially available conductive materials include Chevron Chemical Company, Denka Singapore Private Limited, Gulf Oil Company, Ketjenblack, and EC, which are acetylene black series. (Armak Company), Vulcan XC-72 (manufactured by Cabot Company), and Super P (manufactured by Timcal).
  • the solvent may include an organic solvent such as N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), and may be used in an amount that becomes a desirable viscosity when including the positive electrode active material and optionally a binder and a conductive material.
  • NMP N-methyl-2-pyrrolidone
  • the concentration of the solids in the positive electrode active material and, optionally, the slurry including the binder and the conductive material may be 40 wt% to 60 wt%, preferably 40 wt% to 50 wt%.
  • the negative electrode may be prepared by forming a negative electrode mixture layer on the negative electrode current collector.
  • the negative electrode mixture layer may be formed by coating a negative electrode slurry including a negative electrode active material, a binder, a conductive material, a solvent, and the like on a negative electrode current collector, followed by drying and rolling.
  • the negative electrode current collector generally has a thickness of 3 to 500 ⁇ m.
  • a negative electrode current collector is not particularly limited as long as it has high conductivity without causing chemical change in the battery.
  • copper, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, copper or stainless steel Surface-treated with carbon, nickel, titanium, silver, and the like on the surface, aluminum-cadmium alloy and the like can be used.
  • fine concavities and convexities may be formed on the surface to enhance the bonding strength of the negative electrode active material, and may be used in various forms such as a film, a sheet, a foil, a net, a porous body, a foam, and a nonwoven fabric.
  • the negative electrode active material is lithium-containing titanium composite oxide (LTO); Carbon-based materials such as hardly graphitized carbon and graphite carbon; Li x Fe 2 O 3 (0 ⁇ x ⁇ 1), Li x2 WO 2 (0 ⁇ x2 ⁇ 1), Sn x3 Me 1 -x3 Me ' y3 O z (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me' Metal complex oxides such as Al, B, P, Si, Group 1, Group 2, Group 3 elements of the periodic table, halogen, 0 ⁇ x3 ⁇ 1; 1 ⁇ y3 ⁇ 3; 1 ⁇ z3 ⁇ 8); Lithium metal; Lithium alloys; Silicon-based alloys; Tin-based alloys; SnO, SnO 2 , PbO, PbO 2 , Pb 2 O 3 , Pb 3 O 4 , Sb 2 O 3 , Sb 2 O 4 , Sb 2 O 5 , GeO, GeO 2 , Bi 2 O 3 , Bi 2 O
  • the negative active material may be included in an amount of 80 wt% to 99 wt% based on the total weight of solids in the negative electrode slurry.
  • the binder is a component that assists the bonding between the conductive material, the active material and the current collector, and is typically added in an amount of 1 to 30 wt% based on the total weight of solids in the negative electrode slurry.
  • binders include polyvinylidene fluoride, polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose, starch, hydroxypropyl cellulose, regenerated cellulose, polyvinylpyrrolidone, tetrafluoroethylene, polyethylene, poly Propylene, ethylene-propylene-diene polymer (EPDM), sulfonated-EPDM, styrene-butadiene rubber, fluorine rubber, various copolymers thereof, and the like.
  • the conductive material is a component for further improving the conductivity of the negative electrode active material, and may be added in an amount of 1 to 20 wt% based on the total weight of solids in the negative electrode slurry.
  • a conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing chemical change in the battery, and examples thereof include graphite such as natural graphite and artificial graphite; Carbon blacks such as acetylene black, Ketjen black, channel black, furnace black, lamp black and thermal black; Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers; Metal powders such as carbon fluoride powder, aluminum powder and nickel powder; Conductive whiskeys such as zinc oxide and potassium titanate; Conductive metal oxides such as titanium oxide; Conductive materials such as polyphenylene derivatives and the like can be used.
  • the solvent may include an organic solvent such as water or NMP, alcohol, etc., and may be used in an amount that becomes a desirable viscosity when including the negative electrode active material and optionally a binder and a conductive material.
  • concentration of the solids in the slurry including the negative electrode active material and, optionally, the binder and the conductive material may be 50 wt% to 75 wt%, preferably 50 wt% to 65 wt%.
  • a separator is selectively introduced between the anode and the cathode.
  • the separator serves to block internal short circuits of both electrodes and to impregnate an electrolyte, to prepare a separator composition by mixing a polymer resin, a filler, and a solvent, and then directly coating and separating the separator composition on an electrode to separate the separator film.
  • the separator film separated from the support may be formed by laminating on the electrode.
  • the said polymer resin is not specifically limited, For example, Olefin type polymers, such as a chemical resistance and hydrophobic polypropylene; A composite porous separator in which an inorganic material is added to the porous separator substrate; Sheets or non-woven fabrics made of glass fibers or polyethylene are used.
  • Olefin type polymers such as a chemical resistance and hydrophobic polypropylene
  • a composite porous separator in which an inorganic material is added to the porous separator substrate Sheets or non-woven fabrics made of glass fibers or polyethylene are used.
  • the pore diameter of the porous separator is generally 0.01 to 50 ⁇ m, porosity may be 5 to 95%.
  • the thickness of the porous separator may generally range from 5 to 300 ⁇ m.
  • a polymer electrolyte is disposed on at least one surface of at least one of the anode and the cathode, or at least one surface of at least one of the cathode, the cathode and the separator.
  • the polymer electrolyte is prepared by dissolving a lithium salt and a copolymer represented by Chemical Formula 1 in a solvent to prepare a coating solution, and then coating the coating solution on at least one surface of the prepared negative electrode, the positive electrode and the separator, and then drying the prepared solution.
  • the film may be prepared in the form of a film using a lithium salt and the copolymer represented by Chemical Formula 1, and then interposed (introduced) on at least one surface of the prepared negative electrode, the positive electrode, and the separator.
  • the solvent may include, as the main solvent, an organic solvent such as N-methylpyrrolidone (NMP; N-methyl pyrroridone), acetone, dimethylacetamide, or dimethylformaldehyde, an inorganic solvent such as water, or a mixture thereof.
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • acetone dimethylacetamide
  • dimethylformaldehyde dimethylformaldehyde
  • an inorganic solvent such as water, or a mixture thereof.
  • FIGS. 1 to 3 examples of various configurations of a lithium secondary battery including a polymer electrolyte according to an embodiment of the present invention are schematically illustrated in FIGS. 1 to 3, but are not limited thereto.
  • the lithium secondary battery of the present invention includes a polymer electrolyte 13 positioned at an interface between the negative electrode 11 and the porous separator 15, and a positive electrode 17 disposed on the other side of the separator. Include.
  • the lithium secondary battery of the present invention is a polymer electrolyte 23 located at the interface between the positive electrode 27 and the porous separator 25, disposed on the other side of the separator And a cathode 21.
  • the lithium secondary battery of the present invention has a polymer electrolyte 33 positioned at an interface between the positive electrode 37 and the negative electrode 31 instead of the separator, and the other surface of the negative electrode. It includes a polymer electrolyte 33 disposed in.
  • the lithium secondary battery of the present invention is manufactured as an electrode assembly by winding or folding the negative electrode, the positive electrode, the polymer electrolyte of the present invention, and optionally the separator in a conventional manner as described in Figures 1 to 3 above. can do.
  • the lithium secondary battery according to an embodiment of the present invention may be manufactured by accommodating and sealing the electrode assembly in a case.
  • a secondary battery is manufactured including only a solid electrolyte layer without an additional solvent.
  • the characteristics of the solid electrolyte layer itself should be excellent.
  • the ionic conductivity is inferior to that of the liquid electrolyte, various problems may occur in the practical application of the battery using the solid electrolyte.
  • the present invention by forming a thickness of the polymer electrolyte to the level of 0.5 ⁇ m to 300 ⁇ m, it is possible to ensure the same level of conductivity as the separator in which the current electrolyte is impregnated, and in the case of some composite type electrolyte Additional conductivity improvements and increased Li freedom allow for superior performance over electrolytes. In particular, even if the conductivity at room temperature is lowered, the ion conductivity at high temperature can be minimized. Therefore, life and safety in a high temperature battery can be ensured.
  • a certain level of liquid electrolyte may be additionally injected into the case.
  • the liquid electrolyte includes an electrolyte salt and a non-aqueous organic solvent.
  • lithium salts used as the electrolyte salt is delivered for a conventional electrochemical device, salt, (i) Li +, Na +, K + cations and (ii) selected from the group consisting of PF 6 -, BF 4 -, Cl - , Br -, I -, ClO 4 -, AsF 6 -, CH 3 CO 2 -, CF 3 SO 3 -, N (CF 3 SO 2) 2 -, C (CF 2 SO 2) 3 - from the group consisting of It can consist of a combination of selected anions.
  • the electrolyte salt may be included in the concentration of 1M to 2M in the electrolyte.
  • non-aqueous organic solvent is not particularly limited as long as it is a conventionally usable organic solvent.
  • examples thereof include a cyclic carbonate compound, a linear carbonate compound, an alkyl ether compound, an alkyl acetate compound, an alkyl propionate compound, And a second organic solvent including at least one compound of nitrile compounds.
  • the cyclic carbonate-based compound may include at least one selected from the group consisting of ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), butylene carbonate (BC), and fluoroethylene carbonate (FEC).
  • EC ethylene carbonate
  • PC propylene carbonate
  • BC butylene carbonate
  • FEC fluoroethylene carbonate
  • the linear carbonate compound is at least selected from the group consisting of dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), dipropyl carbonate, ethylmethyl carbonate (EMC), methylpropyl carbonate and ethylpropyl carbonate It may include one or more.
  • the alkyl ether compound may include at least one selected from the group consisting of dimethyl ether, diethyl ether, dipropyl ether, methylethyl ether, methylpropyl ether, and ethylpropyl ether.
  • the alkyl acetate-based compound may include at least one selected from the group consisting of methyl acetate, ethyl acetate and propyl acetate.
  • the alkyl propionate compound may include at least one selected from the group consisting of methyl propionate, ethyl propionate, propyl propionate, and butyl propionate.
  • the nitrile compound is acetonitrile, propionitrile, butyronitrile, valeronitrile, caprylonitrile, heptanenitrile, cyclopentane carbonitrile, cyclohexane carbonitrile, 2-fluorobenzonitrile, 4-fluorobenzonitrile And at least one selected from the group consisting of difluorobenzonitrile, trifluorobenzonitrile, phenylacetonitrile, 2-fluorophenylacetonitrile, and 4-fluorophenylacetonitrile.
  • the cyclic carbonate compounds are high viscosity organic solvents and can be preferably used because they have high dielectric constants and dissociate lithium salts in the electrolyte.
  • a low viscosity, low dielectric constant linear carbonate such as cyclic carbonate and ethyl methyl carbonate, dimethyl carbonate or diethyl carbonate
  • an electrolyte having high electrical conductivity may be used, and thus it may be more preferably used.
  • the anode mixture slurry was applied to an aluminum (Al) thin film having a thickness of 20 ⁇ m so as to have a thickness of 10 ⁇ m, and dried to prepare a cathode 27.
  • a cathode 21 was prepared by coating 20 ⁇ m Li metal on a 20 ⁇ m thick copper foil.
  • an electrode assembly is manufactured through a polyolefin-based separator (thickness: 20 ⁇ m) 25 between the prepared anode and the cathode including a polymer electrolyte, and the electrode assembly is placed in a pouch-type battery case.
  • LiCoO 2 as cathode active material 92 wt%, 4 wt% carbon black as the conductive material and 4 wt% PVDF as the binder component were added to N-methyl-2 pyrrolidone (NMP) as a solvent to prepare a positive electrode slurry.
  • NMP N-methyl-2 pyrrolidone
  • the anode mixture slurry was applied to an aluminum thin film having a thickness of 20 ⁇ m so as to have a thickness of 10 ⁇ m, and dried to prepare a cathode 17.
  • a negative electrode 11 was prepared by coating 20 ⁇ m Li metal on a 20 ⁇ m thick copper foil.
  • an electrode assembly is manufactured through a polyolefin-based separator (thickness: 20 ⁇ m) 15 between the prepared cathode and the anode including a polymer electrolyte, and the electrode assembly is placed in a pouch-type battery case.
  • a battery was manufactured in the same manner as in Example 2, except that Al 2 O 3 was used instead of lithium lanthanum zirconate (LLZO) when preparing the polymer electrolyte in Example 2.
  • LLZO lithium lanthanum zirconate
  • the cathode mixture was applied to an aluminum (Al) thin film having a thickness of 20 ⁇ m so as to have a thickness of 10 ⁇ m, and dried to prepare a cathode 37.
  • a negative electrode 31 was prepared by coating 20 ⁇ m Li metal on a 20 ⁇ m thick copper foil.
  • an electrode assembly was prepared by stacking a negative electrode and a positive electrode including the prepared polymer electrolyte without a polyolefin-based separator, and storing the electrode assembly in a pouch-type battery case.
  • EC / DEC 5: 5
  • An electrolyte solution containing 1M LiFSI mixed with the solution was injected to prepare a 4.2V full cell.
  • a battery was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the copolymer represented by Chemical Formula 2b was used instead of the copolymer of Chemical Formula 2a when preparing the polymer electrolyte in Example 1.
  • a battery was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the polymer electrolyte was prepared in Example 1, instead of the copolymer of Formula 2a, instead of the copolymer of Formula 2a.
  • a battery was manufactured in the same manner as in Example 1, except for adding a plasticizer (FEC) to the preparation of the polymer electrolyte in Example 1.
  • FEC plasticizer
  • a battery was manufactured in the same manner as in Example 1, except for including the copolymer represented by Formula 3 in place of the copolymer of Formula 2a in Example 1.
  • a battery was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the copolymer represented by Formula 4 was used instead of the copolymer of Formula 2a in Example 1.
  • the ion conductivity of the polymer electrolyte of Example 1 consisting of the copolymer represented by the formula (2a) is 3.0 ⁇ 10 -4
  • the ion conductivity of the polymer electrolyte of Examples 5 and 6 consisting of the copolymer represented by the formulas (2b) and (2c) It is superior to 2.5 ⁇ 10 -4 and 1.2 ⁇ 10 -4 .
  • the ion conductivity of the polymer electrolyte of Examples 2 and 3 further comprising a ceramic electrolyte was 6.8 ⁇ 10 ⁇ 4 and The ion conductivity of the polymer electrolyte of Example 4, which is 4.0 ⁇ 10 ⁇ 4 and further includes a binder, is 5.2 ⁇ 10 ⁇ 4, which shows that the ion conductivity of the polymer electrolyte of Example 1 is significantly improved.
  • a secondary battery of Reference Example 1 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the polymer electrolyte was not included.
  • the lithium secondary batteries of Examples 1 to 7 and the lithium secondary batteries of Comparative Examples 1 and 2 were cycled at a charge and discharge rate of 0.2 C (4.2 V) /0.7 C (3.0 V) at 25 ° C. to charge them. , The discharge capacity was measured, and the results are shown in Table 2 below.
  • the secondary battery of Reference Example 1 had a remaining capacity (%) of 5 after 100 cycles, whereas the secondary batteries of Examples 1 to 7 including the polymer electrolyte of the present invention had 100 cycles. After the remaining capacity is about 40% or more it can be seen that all excellent.

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Abstract

본 발명은 리튬염 및 불소 치환 또는 비치환된 폴리알킬렌에테르 반복단위를 포함하는 공중합체를 포함하는 고분자 전해질, 및 이를 포함하는 리튬 이차전지에 관한 것이다.

Description

고분자 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
관련 출원(들)과의 상호 인용
본 출원은 2016년 9월 2일자 한국 특허 출원 제2016-113354호 및 2017년 9월 1일자 한국 특허 출원 제2017-0112015호에 기초한 우선권 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 이온전도도가 향상된 고분자 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지에 관한 것이다.
휴대폰, 캠코더, 노트북 PC 및 전기 자동차까지 에너지 저장 기술 적용 분야가 확대되면서, 전지의 연구와 개발에 대한 노력이 점점 구체화되고 있으며, 전기화학소자는 이러한 측면에서 가장 주목 받고 있는 분야이다.
특히, 최근 전자기기의 추세에 따라, 소형화 및 경량화 특성을 가지며 고용량으로 충방전이 가능한 리튬 이차전지를 개발하기 위한 노력이 계속되고 있다.
리튬 이차전지는 리튬 이온을 삽입/방출할 수 있는 전극활물질을 포함하는 양극과 음극, 이들 사이에 개재되는 분리막 및 리튬 이온의 전달 매질인 전해질로 이루어져 있다.
현재 사용되는 전해질은 유기 용매에 리튬염을 용해시킨 액체 전해질로서, 누출, 화재 및 폭발의 위험성이 높고, 수지상(dendrite)의 성장이 가능하여, 리튬전지의 자가방전 및 가열을 초래할 수 있다.
상기 단점을 개선하기 위하여, 최근 액체 전해질 대신 고분자에 리튬염이 해리되어 있거나 함침되어 있는 구조의 고분자 전해질에 대한 연구가 다양하게 시도되고 있다.
이러한 고분자 전해질은 액체 전해질을 사용하는 경우에 비하여 발화의 위험이 없기 때문에, 전기자동차용 리튬전지, 대형축전지 등에 적합한 것으로 알려져 있다.
상기 고분자 전해질로는 주로 주쇄에 이온 해리 능력을 가지고 있는 폴리에틸렌옥사이드 또는 폴리에테르 등을 포함하는 전해질이 제안되었다. 하지만, 이러한 고분자 전해질은 상온 및 저온에서 낮은 이온전도도와 4.0V 이하 수준의 산화안정성을 가진다는 단점이 있다. 또한, 고분자 전해질을 다른 전도성 재료와 복합화하여 사용하는 경우 서로 다른 Li 이온 이동수로 인해 전극 표면에서의 이온 전달의 불균일성을 유발한다는 단점이 있다.
이에, 계면 저항을 저감시키면서, 기계적인 물성과 이온 전도도를 동시에 향상시킬 수 있는 새로운 구성의 고분자 전해질 개발에 대한 필요성이 대두되고 있다.
선행기술문헌
Nitash P. Balsara, Chemistry of Materials, 2015, 27 (2), 597-603.
본 발명은 이와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것이다.
본 발명에서 해결하고자 하는 제1 기술적 과제는 이온전도도가 향상된 고분자 전해질을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명에서 해결하고자 하는 제2 기술적 과제는 본 발명의 고분자 전해질을 포함함으로써, 전기화학적 안정성 및 수명 특성이 향상된 리튬 이차전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는
리튬염; 및
하기 화학식 1로 표시되는 공중합체를 포함하는 고분자 전해질을 제공한다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000001
상기 화학식 1에서,
R1 및 R2는 각각 독립적으로 불소로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 4의 알킬렌기이고,
m, n 및 o는 각각 반복단위 수이며,
m은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
상기 화학식 1로 표시되는 공중합체 : 리튬염의 중량비는 7:3 내지 9.5:0.5일 수 있다.
또한, 상기 화학식 1로 표시되는 공중합체는 하기 화학식 1a 내지 화학식 1c로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나일 수 있다.
[화학식 1a]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000002
[화학식 1b]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000003
[화학식 1c]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000004
상기 화학식 1a 내지 1c에서,
m, n 및 o는 각각 반복단위 수이며,
m은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
구체적으로, 상기 화학식 1로 표시되는 공중합체는 하기 화학식 2로 표시되는 공중합체일 수 있다.
[화학식 2]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000005
상기 화학식 2에서,
R'1 및 R'2는 각각 독립적으로 불소로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 4의 알킬렌기이고,
R3은 수소, 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기이고,
R4는 탄소수 1 내지 6의 알킬렌기이며,
R5는 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기, 또는 -CO-NH-R6-NH-CO-O-이고,
상기 R6은 지방족, 지환족 또는 방향족 탄화수소기이고,
m1, n1 및 o1은 각각 반복단위 수이며,
m1은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n1은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o1는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
이때, 상기 지방족 탄화수소기는 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기; 이소시아네이트기(NCO)를 함유하는 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기; 탄소수 1 내지 20의 알콕실렌기; 탄소수 2 내지 20의 알케닐렌기; 또는 탄소수 2 내지 20의 알키닐렌기;이고, 상기 지환족 탄화수소기는 치환 또는 비치환된 탄소수 4 내지 20의 사이클로알킬렌기; 이소시아네이트기(NCO)를 함유하는 치환 또는 비치환된 탄소수 4 내지 20의 사이클로알킬렌기; 탄소수 4 내지 20의 사이클로알케닐렌기; 또는 탄소수 2 내지 20의 헤테로사이클로알킬렌기;이며, 상기 방향족 탄화수소기는 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 20의 아릴렌기; 또는 탄소수 2 내지 20의 헤테로아릴렌기일 수 있다.
상기 화학식 2로 표시되는 공중합체는 하기 화학식 2a 내지 2c로 표시되는 공중합체들로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상일 수 있다.
[화학식 2a]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000006
상기 화학식 2a에서,
m2, n2, 및 o2는 각각 반복단위 수이며,
m2는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n2는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o2는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
[화학식 2b]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000007
상기 화학식 2b에서,
m3, n3, 및 o3는 각각 반복단위 수이며,
m3는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n3는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o3는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
[화학식 2c]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000008
상기 화학식 2c에서,
m4, n4 및 o4는 각각 반복단위 수이며,
m4는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n4는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o4는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
상기 화학식 2로 표시되는 공중합체의 중량평균분자량(Mw)은 200 g/mol 내지 100,000 g/mol 일 수 있다.
또한, 상기 본 발명의 고분자 전해질은 세라믹 전해질을 추가로 포함할 수 있다.
상기 세라믹 전해질은 리튬포스페이트, 리튬티타늄포스페이트, 리튬 알루미늄 티타늄포스페이트, 및 리튬 알루미늄 게르마늄 포스페이트로 이루어진 군으로부터 선택된 포스페이트계 전해질; SiS2(LixSiySz)계 글라스, P2S5 (LixPySz)계 글라스, 리튬게르마늄 티오포스페이트 및 리튬 포스포러스 설파이드계 글라스로 이루어진 군으로부터 선택된 설파이드계 전해질; 리튬 란타늄 티타네이트; 리튬나이트라이드; 리튬 란타늄 지르코네이트; 및 탄탈륨 펜트옥사이드로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있다.
이때, 상기 화학식 2로 표시되는 공중합체 : 세라믹 전해질의 중량비는 1:0.1 내지 1:9일 수 있다.
또한, 본 발명의 고분자 전해질은 무기 입자를 추가로 포함할 수 있다.
상기 무기 입자는 Al2O3, BaTiO3, SnO2, CeO2, SiO2, TiO2, Li3PO4, NiO, ZnO, MgO, Mg(OH)2, CaO, ZrO2, Y2O3 , Pb(Zr,Ti)O3, Pb1 - xLaxZr1 - yTiyO3 (PLZT, 여기서, 0<x<1, 0<y<1임), PB(Mg3Nb2/3)O3-PbTiO3 및 하프니아로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있다.
이때, 상기 화학식 2로 표시되는 공중합체 : 무기 입자의 중량비는 1:0.1 내지 1:7.0일 수 있다.
또한, 본 발명이 고분자 전해질은 가소제를 추가로 포함할 수 있다.
상기 가소제는 카보네이트계 화합물, 락톤계 화합물, 알킬 에테르계 화합물, 알킬 아세테이트계 화합물, 및 알킬 프로피오네이트계 화합물 중 적어도 하나 이상의 화합물을 포함할 수 있으며, 이때 상기 화학식 2로 표시되는 공중합체 : 가소제의 중량비는 1:0.1 내지 1:0.5일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에서는
양극, 음극 및 상기 양극 및 음극 중 적어도 일면에 형성된 고분자 전해질을 포함하며,
상기 고분자 전해질은 본 발명의 고분자 전해질을 포함하는 리튬 이차전지를 제공한다.
상기 고분자 전해질은 상기 양극 및 음극 중 적어도 하나 이상의 일면 상에 배치될 수 있다.
또한, 상기 리튬 이차전지는 분리막을 포함할 수 있으며, 이때, 상기 고분자 전해질은 상기 양극, 음극 및 분리막 중 적어도 하나 이상의 일면 상에 배치될 수 있다.
본 발명에서는 불소 치환 또는 비치환된 폴리알킬렌에테르 반복단위를 포함하는 공중합체를 포함함으로써 높은 이온전도도를 구현하는 고분자 전해질을 제조할 수 있고, 나아가 이를 구비함으로써, 전기화학적 안정성 및 수명 특성이 향상된 리튬 이차전지를 제조할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고분자 전해질을 포함하는 이차전지의 다양한 구성 예를 모식적으로 나타낸 것이다.
도면 부호의 설명
11, 21, 31: 음극
13, 23, 33: 고분자 전해질
15, 25: 분리막
17, 27, 37: 양극
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이때, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
한편, 본 발명의 명세서 내에서 "반복 단위"는, 모노머를 중합함으로써 형성된, 그 모노머에서 유래하는 단위를 의미한다. 반복 단위는, 중합 반응에 의해 직접 형성된 단위이어도 되고, 폴리머를 처리함으로써 그 단위의 일부가 다른 구조로 변환된 단위이어도 된다.
또한, 본 발명에서 특별한 언급이 없는 한 " * "는 동일하거나, 상이한 원자 또는 화학식의 말단부 간의 연결된 부분을 의미한다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에서는
리튬염; 및
하기 화학식 1로 표시되는 공중합체를 포함하는 고분자 전해질을 제공한다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000009
상기 화학식 1에서,
R1 및 R2는 각각 독립적으로 불소로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 4의 알킬렌기이고,
m, n 및 o는 각각 반복단위 수이며,
m은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
바람직하게, 상기 R1 및 R2는 불소로 치환된 탄소수 1 내지 4의 알킬렌기이다.
이때, 상기 화학식 1로 표시되는 공중합체에서, n, m 및 o는 각각 반복 회수(반복 단위수)를 의미하는 것으로, 상기 반복 단위 n, m 및 o는 서로 일정한 규칙을 가지거나 또는 규칙을 가지지 않고 교대로(alternating), 그라프트(graft) 형태로 또는 임의로(randomly) 배열될 수 있다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 고분자 전해질에 있어서, 상기 리튬염은 리튬 양이온 전달 특성 효과를 더욱 향상시키기 위하여 포함되는 성분으로, 구체적으로 양이온으로 Li+를 포함하고, 음이온으로는 F-, Cl-, Br-, I-, NO3 -, N(CN)2 -, BF4 -, ClO4 -, AlO4 -, AlCl4 -, PF6 -, SbF6 -, AsF6 -, BF2C2O4 -, B(C2O4)2 - , (CF3)2PF4 -, (CF3)3PF3 -, (CF3)4PF2 -, (CF3)5PF-, (CF3)6P-, CF3SO3 -, C4F9SO3 -, CF3CF2SO3 -, (CF3SO2)2N-, (FSO2)2N-), CF3CF2(CF3)2CO-, (CF3SO2)2N-, (SF5)3C-, (CF3SO2)3C-, CF3(CF2)7SO3 -, CF3CO2 -, CH3CO2 -, SCN- 및 (CF3CF2SO2)2N-로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 리튬염은 LiPF6, LiBF4, LiClO4, LiN(CF3SO2)2, LiN(FSO2)2, 및 LiN(CF3SO2)2로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 리튬염은 최적의 전극 표면의 부식 방지용 피막 형성 효과를 얻기 위하여, 고분자 전해질 내에 5M 이하로 포함될 수 있으며, 더욱 구체적으로 상기 화학식 1로 표시되는 공중합체 : 리튬염은 7:3 내지 9.5:0.5 중량비로 포함될 수 있다. 이때 상기 리튬염의 함량비가 0.5 미만일 경우, Li ion 농도가 부족하여, 저항이 증가함과 동시에 음극에서의 불균일 반응이 유발될 수 있다. 만약, 리튬염의 함량비가 3을 초과하면 리튬염 해리 가능한 농도 이상으로 석출될 가능성이 커진다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 고분자 전해질에 있어서, 상기 화학식 1로 표시되는 공중합체는 그 대표적인 예로서 하기 화학식 1a 내지 화학식 1c로 표시되는 공중합체를 포함할 수 있다.
[화학식 1a]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000010
[화학식 1b]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000011
[화학식 1c]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000012
상기 화학식 1a 내지 1c에서,
m, n 및 o는 각각 반복단위 수이며,
m은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
구체적으로, 상기 화학식 1로 표시되는 공중합체는 하기 화학식 2로 표시되는 공중합체를 들 수 있다.
[화학식 2]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000013
상기 화학식 2에서,
R'1 및 R'2는 각각 독립적으로 불소로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 4의 알킬렌기이고,
R3은 수소, 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기이고,
R4는 탄소수 1 내지 6의 알킬렌기이며,
R5는 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기, 또는 -CO-NH-R6-NH-CO-O-이고,
상기 R6은 지방족, 지환족 또는 방향족 탄화수소기이고,
m1, n1 및 o1는 각각 반복단위 수이며,
m1은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n1은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o1는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
이때, 상기 지방족 탄화수소기는 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기; 이소시아네이트기(NCO)를 함유하는 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기; 탄소수 1 내지 20의 알콕실렌기; 탄소수 2 내지 20의 알케닐렌기; 또는 탄소수 2 내지 20의 알키닐렌기;이고,
상기 지환족 탄화수소기는 치환 또는 비치환된 탄소수 4 내지 20의 사이클로알킬렌기; 이소시아네이트기(NCO)를 함유하는 치환 또는 비치환된 탄소수 4 내지 20의 사이클로알킬렌기; 탄소수 4 내지 20의 사이클로알케닐렌기; 또는 탄소수 2 내지 20의 헤테로사이클로알킬렌기;이며,
상기 방향족 탄화수소기는 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 20의 아릴렌기; 또는 탄소수 2 내지 20의 헤테로아릴렌기일 수 있다.
또한, 화학식 2로 표시되는 공중합체는 하기 화학식 2a 내지 2c로 표시되는 공중합체들로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상일 수 있다.
[화학식 2a]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000014
상기 화학식 2a에서,
m2, n2, 및 o2는 각각 반복단위 수이며,
m2는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n2는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o2는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
[화학식 2b]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000015
상기 화학식 2b에서,
m3, n3, 및 o3는 각각 반복단위 수이며,
m3는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n3는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o3는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
[화학식 2c]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000016
상기 화학식 2c에서,
m4, n4 및 o4는 각각 반복단위 수이며,
m4는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
n4는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
o4는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
상기 화학식 2로 표시되는 공중합체의 중량평균분자량(Mw)은 약 200 g/mol 내지 100,000 g/mol, 구체적으로 200 g/mol 내지 70,000 g/mol일 수 있으며, 상기 공중합체의 중량평균분자량이 상기 범위 내인 경우, 기계적 물성과 가공성(성형성) 및 전기화학적 안정성 등을 확보할 수 있다. 이때, 상기 화학식 1에 있어서, m, n 및 o는 상기 범위 내에서 공중합체의 중량평균분자량에 따라 적절히 변경할 수 있다.
상기 중량평균분자량은 겔투과크로마토그래피(Gel Permeation Chromatography: GPC)를 이용하여 측정할 수 있다. 예컨대, 일정 농도의 샘플 시료를 준비한 후, GPC 측정 시스템 alliance 4 기기를 안정화시킨다. 기기가 안정화되면 기기에 표준 시료와 샘플 시료를 주입하여 크로마토그램을 얻어낸 다음, 분석 방법에 따라 분자량을 계산한다 (시스템: Alliance 4, 컬럼: Ultrahydrogel linear x 2, eluent: 0.1M NaNO3 (pH 7.0 phosphate buffer, flow rate: 0.1 mL/min, temp: 40℃, injection: 100μL)
일반적으로 고분자 전해질의 경우, 액체 전해질과 비교하여 전지 저항 및 이에 따른 이온전도도 등이 낮다는 단점이 있다. 이러한 단점을 개선하기 위하여, 최근에는 특정 반복단위를 포함하는 공중합체를 사용하여 고분자 전해질의 고전압 안정성 및 이온전도도를 향상시키려는 연구가 대두되고 있다.
본 발명의 고분자 전해질을 구성하는 상기 화학식 1로 표시되는 공중합체는 본질적으로 불연성 화합물이며, 낮은 증기압과 열적, 화학적 및 산화 안정성을 가지는 중합체이다.
상기 화학식 1로 표시되는 불소 치환 또는 비치환된 폴리알킬렌에테르 반복단위를 포함하는 공중합체는 구조 내에 F- 또는 O-와 같은 음이온 고정상을 포함하기 때문에, 리튬 양이온 (Li+)의 부반응 및 염(salt)의 분해 등을 억제하여, 리튬 이온의 이동 효과 및 안정성을 향상시킬 수 있다. 더욱이, 불소화 구조의 경우 높은 전기음성도에 의해 고분자 주쇄의 정전기적인 특성을 증가시키기 때문에, 전해질의 음이온을 안정화시키거나, 고정시키는 힘을 강하게 만드는 효과가 있다. 예컨대, 상기 화학식 1로 표시되는 폴리알킬에테르 공중합체에서, R1 및 R2의 알킬렌기가 모두 불소로 치환된 경우, 불소로 비치환 되었을 때보다 고분자 주쇄의 정전기적 성격이 양 전하 (positive charge) 특성을 가지기 때문에, 리튬염의 음이온과의 상호작용 (interaction) 효과가 향상된다.
따라서, 본 발명에서는 이러한 구조의 공중합체를 포함함으로써, 계면저항은 저감되고, 높은 이온전도도를 확보할 수 있는 고분자 전해질을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 고분자 전해질은 기계적 물성 확보와 동시에 상온 및 저온 전도도 개선을 위하여, 세라믹 전해질을 추가로 포함한 복합체 형태로 제조할 수 있다.
상기 세라믹 전해질은 그 대표적인 예로서 리튬포스페이트(Li3PO4), 리튬티타늄포스페이트(LixTiy(PO4)3), 리튬 알루미늄 티타늄포스페이트 (LixAlyTiz(PO4)3); LATP), 및 리튬 알루미늄 게르마늄 포스페이트(Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3; LAGP)로 이루어진 군으로부터 선택된 포스페이트계 전해질; SiS2(LixSiySz)계 글라스, P2S5 (LixPySz)계 글라스, 리튬게르마늄 티오포스페이트 및 리튬 포스포러스 설파이드계 글라스로 이루어진 군으로부터 선택된 설파이드계 전해질; 리튬 란타늄 티타네이트 (Li0.5La0.5TiO3; LLTO); 리튬나이트라이드 (LixNy); 리튬 란타늄 지르코네이트 (Li7La3Zr2O12; LLZO); 및 탄탈륨 펜트옥사이드(Ta2O5)로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물을 들 수 있다.
본 발명의 고분자 전해질에 있어서, 계면저항의 감소, 또는 고분자 전해질 막의 유연성 증가를 위해서는 세라믹 전해질보다 공중합체량이 높은 것이 바람직하다. 구체적으로 상기 화학식 2로 표시되는 공중합체 : 세라믹 전해질의 중량비는 전극표면의 굴곡도 및 셀의 구동 온도에 따라 적절히 변경될 수 있으며, 보다 구체적으로 1:0.1 내지 1:9, 보다 구체적으로 1:0.1 내지 1:6일 수 있다.
만약, 상기 세라믹 전해질의 중량비가 화학식 2로 표시되는 공중합체 대비 9를 초과하는 경우 고분자 전해질 복합체의 형성이 어렵다. 더욱이, 전극과 계면 저항 증가를 효과적으로 개선하기 위해서는 세라믹 전해질의 함량이 화학식 2로 표시되는 공중합체 대비 6 중량비 이하로 포함되는 것이 보다 바람직하다. 만약, 상기 세라믹 전해질 함량이 화학식 2로 표시되는 공중합체 대비 0.1 중량비 미만이면 상온 및 저온 전도도 개선 효과가 낮다.
또한, 본 발명의 고분자 전해질은 기계적 물성 확보와 동시에 전기화학적 안정성 개선을 위하여, 무기 입자를 추가로 포함한 복합체 형태로 제조할 수 있다.
상기 무기 입자는 그 대표적인 예로서 Al2O3, BaTiO3, SnO2, CeO2, SiO2, TiO2, Li3PO4, NiO, ZnO, MgO, Mg(OH)2, CaO, ZrO2, Y2O3 , Pb(Zr,Ti)O3 (PZT), Pb1 -xLaxZr1-yTiyO3 (PLZT, 여기서, 0<x<1, 0<y<1임), PB(Mg3Nb2/3)O3-PbTiO3 (PMN-PT) 및 하프니아 (HfO2)로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물을 들 수 있다.
상기 고분자 전해질 내에 무기 입자가 포함되는 경우, 상기 화학식 2로 표시되는 공중합체 : 무기 입자의 중량비는 1:0.1 내지 1:7.0, 구체적으로 1:0.2 내지 1:7.0 일 수 있다. 만약, 상기 무기 입자의 중량비가 화학식 2로 표시되는 공중합체 대비 7.0을 초과하면 고분자 전해질 형성이 어려울 뿐만 아니라, 막 내부에 생성되는 공극(pore)으로 인해 공극을 채울 수 있는 추가 전해질이 필요하다.
또한, 상기 고분자 전해질은 파티클의 분산성이나 필름의 강도 증가 효과를 구현하기 위하여 바인더를 추가로 포함할 수 있다.
상기 바인더로는 전극 제조 시 사용되는 통상적인 바인더를 사용할 수 있으며, 이의 비제한적인 예로는 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 스티렌-부타디엔 고무 (SBR), 테플론 또는 이들의 혼합물 등을 들 수 있다.
상기 바인더는 소량 포함될 수 있으며, 구체적으로 상기 화학식 2로 표시되는 공중합체 : 바인더의 중량비는 1:0.1 내지 1:0.5일 수 있다. 만약, 상기 바인더의 중량비가 화학식 2로 표시되는 공중합체 대비 0.5를 초과하면 저항이 증가하여, 이온전도도가 크게 저하되는 단점이 발생할 수 있다.
경우에 따라서 본 발명의 고분자 전해질은 이온전달특성 강화 효과를 구현하기 위하여 가소제를 더 포함할 수 있다.
상기 가소제는 카보네이트계 화합물, 락톤계 화합물, 알킬 에테르계 화합물, 알킬 아세테이트계 화합물, 및 알킬 프로피오네이트계 화합물 중 적어도 하나 이상의 화합물을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 카보네이트계 화합물은 그 대표적인 예로서 환형 카보네이트, 및 선형 카보네이트로 이루어진 군에서 선택되는 단일물 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있으며, 구체적으로 환형 카보네이트를 포함할 수 있다.
상기 환형 카보네이트의 예로는 에틸렌 카보네이트(EC), 프로필렌 카보네이트(PC), 부틸렌 카보네이트(BC), 플루오르에틸렌 카보네이트(FEC) 등이 있고, 상기 선형 카보네이트의 예로는 디에틸 카보네이트(DEC), 디메틸카보네이트(DMC), 디프로필 카보네이트(DPC), 에틸메틸카보네이트(EMC), 및 메틸 프로필 카보네이트(MPC) 등이 있다.
또한, 상기 락톤계 화합물은 감마부티로락톤을 포함할 수 있고, 상기 에테르계 용매는 글라임(glyme)을 포함할 수 있다.
상기 알킬 에테르계 화합물은 디메틸 에테르, 디에틸 에테르, 디프로필 에테르, 메틸에틸 에테르, 메틸프로필 에테르 및 에틸프로필 에테르로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 알킬 아세테이트계 화합물은 메틸 아세테이트, 에틸 아세테이트 및 프로필 아세테이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 알킬 프로피오네이트계 화합물은 메틸 프로피오네이트, 에틸 프로피오네이트, 프로필 프로피오네이트 및 부틸 프로피오네이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 가소제는 고분자 전해질 전체 중량을 기준으로 10 중량% 내지 50 중량%로 포함될 수 있다.
상기 본 발명의 고분자 전해질의 이온전도도는 25℃에서 2.0×10-4 S/cm 이상일 수 있다. 예를 들어, 25℃에서 4.0×10-4 S/cm 이상, 예를 들어 25℃에서 7.5×10-4 S/cm 이상일 수 있다. 또한, 상기 고분자 전해질의 전체 저항은 0 내지 200kΩ일 수 있다.
상기 이온전도도는 온도에 따른 교류 임피던스 측정법을 사용하여, VMP3 측정 장비와 4294A를 사용하여 주파수 대역 100MHz 내지 0.1Hz에서 측정할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에서는
양극, 음극 및 상기 양극 및 음극 중 적어도 일면에 형성된 고분자 전해질을 포함하며,
상기 고분자 전해질은 본 발명의 고분자 전해질을 포함하는 것인 리튬 이차전지를 제공한다.
상기 고분자 전해질은 자립형 (free-standing) 고분자 전해질로서, 일반적인 분리막 대신 멤브레인 필름 (membrane film) 형태의 분리막의 역할을 수행할 수 있다.
상기 본 발명의 리튬 이차전지는 필요에 따라 분리막을 더 포함할 수도 있다.
이때, 상기 고분자 전해질은 막(film) 형태로 제조한 다음, 기제조된 음극, 양극 및 분리막 중 적어도 일면에 개재(도입)하거나, 또는 유기용매에 리튬염 및 상기 화학식 1로 표시되는 공중합체를 용해시켜 코팅 용액으로 제조한 다음, 상기 코팅 용액을 기제조된 음극, 양극 및 분리막 중 적어도 일면에 직접 도포한 후, 건조 및 경화하여 도입할 수도 있다.
이때, 상기 경화는 열 또는 광 조사에 의해 실시할 수 있다.
상기 고분자 전해질의 두께는 이온전도성을 고려하여 가능한 얇은 막이 바람직하나, 구체적으로 약 0.5㎛ 내지 300㎛일 수 있다. 상기 전해질막의 두께가 0.5㎛ 이상이면 막의 강도를 확보할 수 있고, 300㎛ 이하이면 이온 전달자인 양성자(H+) 등이 통과가 용이하여, 이차전지 스택(stack) 단위 성능 당 부피 증가를 방지하여 높은 성능의 이차전지를 제조할 수 있다.
한편, 본 발명의 리튬 이차전지를 구성하는 양극 및 음극은 통상적인 방법으로 제조되어 사용될 수 있다.
먼저, 상기 양극은 양극 집전체 상에 양극 합제층을 형성하여 제조할 수 있다. 상기 양극 합제층은 양극활물질, 바인더, 도전재 및 용매 등을 포함하는 양극 슬러리를 양극 집전체 상에 코팅한 후, 건조 및 압연하여 형성할 수 있다.
상기 양극 집전체는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것 등이 사용될 수 있다.
상기 양극 활물질은 리튬의 가역적인 인터칼레이션 및 디인터칼레이션이 가능한 화합물로서, 구체적으로는 코발트, 망간, 니켈 또는 알루미늄과 같은 1종 이상의 금속과 리튬을 포함하는 리튬 복합금속 산화물을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 리튬 복합금속 산화물은 리튬-망간계 산화물(예를 들면, LiMnO2, LiMn2O4 등), 리튬-코발트계 산화물(예를 들면, LiCoO2 등), 리튬-니켈계 산화물(예를 들면, LiNiO2 등), 리튬-니켈-망간계 산화물(예를 들면, LiNi1 - YMnYO2(여기에서, 0<Y<1), LiMn2 - zNizO4(여기에서, 0＜Z＜2) 등), 리튬-니켈-코발트계 산화물(예를 들면, LiNi1 - Y1CoY1O2(여기에서, 0<Y1<1) 등), 리튬-망간-코발트계 산화물(예를 들면, LiCo1-Y2MnY2O2(여기에서, 0<Y2<1), LiMn2 - z1Coz1O4(여기에서, 0＜Z1＜2) 등), 리튬-니켈-망간-코발트계 산화물(예를 들면, Li(NipCoqMnr1)O2(여기에서, 0＜p＜1, 0＜q＜1, 0＜r1＜1, p+q+r1=1) 또는 Li(Nip1Coq1Mnr2)O4(여기에서, 0＜p1＜2, 0＜q1＜2, 0＜r2＜2, p1+q1+r2=2) 등), 또는 리튬-니켈-코발트-전이금속(M) 산화물(예를 들면, Li(Nip2Coq2Mnr3MS2)O2(여기에서, M은 Al, Fe, V, Cr, Ti, Ta, Mg 및 Mo로 이루어지는 군으로부터 선택되고, p2, q2, r3 및 s2는 각각 자립적인 원소들의 원자분율로서, 0＜p2＜1, 0＜q2＜1, 0＜r3＜1, 0＜s2＜1, p2+q2+r3+s2=1이다) 등) 등을 들 수 있으며, 이들 중 어느 하나 또는 둘 이상의 화합물이 포함될 수 있다.
이중에서도 전지의 용량 특성 및 안정성을 높일 수 있다는 점에서 상기 리튬 복합금속 산화물은 LiCoO2, LiMnO2, LiNiO2, 리튬 니켈망간코발트 산화물 (예를 들면 Li(Ni1/3Mn1/3Co1/3)O2, Li(Ni0.6Mn0.2Co0.2)O2, Li(Ni0.5Mn0.3Co0.2)O2, Li(Ni0.7Mn0.15Co0.15)O2 및 Li(Ni0.8Mn0.1Co0.1)O2 등), 또는 리튬 니켈코발트알루미늄 산화물(예를 들면, Li(Ni0.8Co0.15Al0.05)O2 등) 등일 수 있다.
상기 양극 활물질은 양극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 80 중량% 내지 99 중량%로 포함될 수 있다.
상기 바인더는 활물질과 도전재 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌-부타디엔 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 도전재는 통상적으로 양극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 중량% 내지 30 중량%로 첨가된다.
이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 그라파이트; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼니스 블랙, 램프 블랙, 서멀 블랙 등의 탄소계 물질; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다. 시판되고 있는 도전재의 구체적인 예로는 아세틸렌 블랙 계열인 쉐브론 케미칼 컴퍼니(Chevron Chemical Company)나 덴카 블랙(Denka Singapore Private Limited), 걸프 오일 컴퍼니(Gulf Oil Company) 제품 등), 케첸 블랙(Ketjenblack), EC 계열(아르막 컴퍼니(Armak Company) 제품), 불칸(Vulcan) XC-72(캐보트 컴퍼니(Cabot Company) 제품) 및 수퍼(Super) P(Timcal 사 제품) 등이 있다.
상기 용매는 NMP(N-methyl-2-pyrrolidone) 등의 유기용매를 포함할 수 있으며, 상기 양극 활물질 및 선택적으로 바인더 및 도전재 등을 포함할 때 바람직한 점도가 되는 양으로 사용될 수 있다. 예를 들면, 양극 활물질, 및 선택적으로 바인더 및 도전재를 포함하는 슬러리 중의 고형분 농도가 40 중량% 내지 60 중량%, 바람직하게 40 중량% 내지 50 중량%가 되도록 포함될 수 있다.
또한, 상기 음극은 음극 집전체 상에 음극 합제층을 형성하여 제조할 수 있다. 상기 음극 합제층은 음극 집전체 상에 음극활물질, 바인더, 도전재 및 용매 등을 포함하는 음극 슬러리를 코팅한 후, 건조 및 압연하여 형성할 수 있다.
상기 음극 집전체는 일반적으로 3 내지 500㎛의 두께를 가진다. 이러한 음극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
또한, 상기 음극활물질은 리튬 함유 티타늄 복합 산화물(LTO); 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소계 물질; LixFe2O3(0≤x≤1), Lix2WO2(0≤x2≤1), Snx3Me1 -x3Me'y3Oz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x3≤1; 1≤y3≤3; 1≤z3≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, 및 Bi2O5 등의 금속 산화물; 및 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물을 포함할 수도 있다.
상기 음극 활물질은 음극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 80 중량% 내지 99 중량%로 포함될 수 있다.
상기 바인더는 도전재, 활물질 및 집전체 간의 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 음극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다.　이러한 바인더의 예로는, 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈, 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 폴리머(EPDM), 술폰화-EPDM, 스티렌-부타디엔 고무, 불소 고무, 이들의 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 도전재는 음극 활물질의 도전성을 더욱 향상시키기 위한 성분으로서, 음극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 20 중량%로 첨가될 수 있다.　이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서멀 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 용매는 물 또는 NMP, 알코올 등의 유기용매를 포함할 수 있으며, 상기 음극 활물질 및 선택적으로 바인더 및 도전재 등을 포함할 때 바람직한 점도가 되는 양으로 사용될 수 있다. 예를 들면, 음극 활물질, 및 선택적으로 바인더 및 도전재를 포함하는 슬러리 중의 고형분 농도가 50 중량% 내지 75 중량%, 바람직하게 50 중량% 내지 65 중량%가 되도록 포함될 수 있다.
그 다음으로, 상기 양극과 음극 사이에 선택적으로 분리막을 도입한다.
상기 분리막은 양 전극의 내부 단락을 차단하고 전해질을 함침하는 역할을 하는 것으로, 고분자 수지, 충진제 및 용매를 혼합하여 분리막 조성물을 제조한 다음, 상기 분리막 조성물을 전극 상부에 직접 코팅 및 건조하여 분리막 필름을 형성하거나, 상기 분리막 조성물을 지지체 상에 캐스팅 및 건조된 후, 상기 지지체로부터 박리된 분리막 필름을 전극 상부에 라미네이션하여 형성할 수 있다.
상기 고분자 수지는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어, 내화학성 및 소수성의 폴리프로필렌 등의 올레핀계 폴리머; 다공성 분리막 기재에 무기물 재료가 첨가된 복합 다공성 분리막; 유리섬유 또는 폴리에틸렌 등으로 만들어진 시트나 부직포 등이 사용된다.
상기 다공성 분리막의 기공 직경은 일반적으로 0.01 내지 50㎛이고, 기공도는 5 내지 95%일 수 있다. 또한, 상기 다공성 분리막의 두께는 일반적으로 5 내지 300㎛ 범위일 수 있다.
이어서, 상기 양극 및 음극 중 적어도 하나 이상의 일면 상에, 또는 상기 양극, 음극 및 분리막 중 적어도 하나 이상의 일면 상에 고분자 전해질을 배치한다.
상기 고분자 전해질은 리튬염 및 상 화학식 1로 표시되는 공중합체를 용매에 용해시켜 코팅 용액을 제조한 다음, 기제조된 음극, 양극 및 분리막 중 적어도 일면에 상기 코팅 용액을 코팅한 후, 건조시켜 제조할 수도 있고, 또는 리튬염 및 상기 화학식 1로 표시되는 공중합체를 이용하여 막(film) 형태로 제조한 다음, 기제조된 음극, 양극 및 분리막 중 적어도 일면에 개재(도입)할 수도 있다.
상기 용매는 코팅액은 N-메틸피롤리돈(NMP; N-methyl pyrroridone), 아세톤, 디메틸아세트아마이드, 또는 디메틸포름알데하이드 등의 유기용매, 물 등의 무기 용매 또는 이들의 혼합물을 주 용매로서 포함할 수 있으며, 상기 용매는 상기 후속 건조 단계에서 제거될 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명에서는 리튬 이차전지의 구성 성분 내에 상기 화학식 1로 표시되는 공중합체를 포함하는 고분자 전해질을 도입함으로써, 기계적 물성 확보와 동시에, 낮은 상온 이온전도도를 개선하여 고출력 효과를 구현할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 고분자 전해질을 포함하는 리튬 이차전지의 다양한 구성의 예를 도 1 내지 도 3에 모식적으로 나타내었으며, 이러한 실시 형태 만으로 한정되는 것은 아니다.
도 1에서 보여지는 바와 같이, 본 발명의 리튬 이차전지는 음극(11)과 다공성 분리막(15) 사이의 계면에 위치하는 고분자 전해질(13), 상기 분리막의 다른 일면에 배치된 양극(17)을 포함한다.
도 2에서 보여지는 바와 같이, 또 다른 측면에 따른 본 발명의 리튬 이차전지는 양극(27)과 다공성 분리막(25) 사이의 계면에 위치하는 고분자 전해질(23), 상기 분리막의 다른 일면에 배치된 음극(21)을 포함한다.
도 3에서 보여지는 바와 같이, 또 다른 일례에 따르면 본 발명의 리튬 이차전지는 분리막을 대신하여 양극(37)과 음극(31) 사이의 계면에 위치하는 고분자 전해질(33), 상기 음극의 다른 일면에 배치된 고분자 전해질(33)을 포함한다.
또한, 본 발명의 리튬 이차전지는 상기 도 1 내지 도 3에 개시된 바와 같이 순서로 적층되어 있는 음극, 양극, 본 발명의 고분자 전해질 및 선택적으로 분리막을 통상적인 방법으로 권취 또는 폴딩하여 전극 조립체를 제조할 수 있다.
이어서, 본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 이차전지는 상기 전극조립체를 케이스에 수납하고 밀봉하여 제조할 수 있다.
일반적으로 고체 전해질을 사용하는 경우 추가되는 용매 없이 고체 전해질층만을 포함하여 이차전지가 제조되는데, 이 경우 고체 전해질층 자체의 특성이 우수하여야 한다. 하지만, 고체 전해질의 경우 액체 전해질에 비해 이온 전도도가 열악하므로, 고체 전해질을 이용한 전지를 실제로 다양하게 적용하는 데는 여러 가지 문제가 발생할 수 있다.
반면에, 본 발명에서는 고분자 전해질의 두께를 0.5㎛ 내지 300㎛ 수준으로 형성하여 도입함으로써, 현재 사용하고 있는 전해액이 함침되어 있는 분리막과 유사한 수준의 전도도 확보가 가능하며, 일부 복합체 타입의 전해질의 경우 추가적인 전도도 개선과 Li의 자유도 증가를 통해 전해액보다 우위에 있는 성능 또한 가능하다. 특히 상온전도도 저하가 있더라도 고온에서의 이온전도도 저하의 최소화시킬 수 있다. 따라서, 고온 전지 내에서의 수명 및 안전성을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 셀 조립 후 이온전도도 강화 및 계면저항 감소를 구현하기 위하여, 케이스 내에 일정 수준의 액체 전해액을 추가로 주액할 수 있다.
이때, 상기 액체 전해액은 전해질염 및 비수계 유기용매를 포함한다.
상기 전해질염은 통상적인 전기화학소자용 전해질염으로 사용 가능한 리튬염으로서, (i) Li+, Na+, K+로 이루어진 군에서 선택된 양이온과 (ii) PF6 -, BF4 -, Cl-, Br-, I-, ClO4 -, AsF6 -, CH3CO2 -, CF3SO3 -, N(CF3SO2)2 -, C(CF2SO2)3 -로 이루어진 군에서 선택된 음이온의 조합으로 이루어질 수 있다.
상기 전해질염은 전해액 내에 1M 내지 2M의 농도로 포함될 수 있다.
또한, 상기 비수계 유기용매는 통상적으로 사용 가능한 유기용매라면 특별히 제한하지 않으며, 그 대표적인 예로 환형 카보네이트계 화합물, 선형 카보네이트계 화합물, 알킬 에테르계 화합물, 알킬 아세테이트계 화합물, 알킬 프로피오네이트계 화합물, 및 니트릴계 화합물 중 적어도 하나 이상의 화합물을 포함하는 제2 유기용매를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 환형 카보네이트계 화합물 예로는 에틸렌 카보네이트(EC), 프로필렌 카보네이트(PC), 부틸렌 카보네이트(BC), 및 플루오르에틸렌 카보네이트(FEC) 로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 선형 카보네이트계 화합물은 디메틸 카보네이트(dimethyl carbonate, DMC), 디에틸 카보네이트(diethyl carbonate, DEC), 디프로필 카보네이트, 에틸메틸 카보네이트(EMC), 메틸프로필 카보네이트 및 에틸프로필 카보네이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 알킬 에테르계 화합물은 디메틸 에테르, 디에틸 에테르, 디프로필 에테르, 메틸에틸 에테르, 메틸프로필 에테르 및 에틸프로필 에테르로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 알킬 아세테이트계 화합물은 메틸 아세테이트, 에틸 아세테이트 및 프로필 아세테이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 알킬 프로피오네이트계 화합물은 메틸 프로피오네이트, 에틸 프로피오네이트, 프로필 프로피오네이트 및 부틸 프로피오네이트로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 니트릴계 화합물은 아세토니트릴, 프로피오니트릴, 부티로니트릴, 발레로니트릴, 카프릴로니트릴, 헵탄니트릴, 사이클로펜탄 카보니트릴, 사이클로헥산 카보니트릴, 2-플루오로벤조니트릴, 4-플루오로벤조니트릴, 다이플루오로벤조니트릴, 트리플루오로벤조니트릴, 페닐아세토니트릴, 2-플루오로페닐아세토니트릴, 및 4-플루오로페닐아세토니트릴로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 환형 카보네이트 화합물인 에틸렌 카보네이트 및 프로필렌 카보네이트는 고점도의 유기용매로서 유전율이 높아 전해질 내의 리튬염을 잘 해리시키므로 바람직하게 사용될 수 있다. 또한, 환형 카보네이트와 에틸메틸 카보네이트, 디메틸 카보네이트 또는 디에틸 카보네이트와 같은 저점도, 저유전율 선형 카보네이트를 적당한 비율로 혼합하여 사용하면 높은 전기 전도율을 갖는 전해액을 만들 수 있어 더욱 바람직하게 사용될 수 있다.
이하에서는, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
실시예
실시예 1.
양극활물질로 4.2V급 LiCoO2 화합물 92 중량%, 도전재로 카본 블랙 4 중량%, 바인더 성분으로 PVDF 2 중량%를 용제인 N-메틸-2 피롤리돈(NMP)에 첨가하여 양극 슬러리를 제조하였다.
두께가 20 ㎛인 알루미늄(Al) 박막에 상기 양극 혼합물 슬러리를 두께가 10㎛이 되도록 도포하고 건조하여 양극(27)을 제조하였다.
이어서, N-메틸피롤리돈 용매 (97.78g)에 상기 화학식 2a의 공중합체 (중량평균분자량(Mw) 10,000) 2g 및 리튬염 (LiTFSI) 0.22g (9:1 중량비)을 용해시켜 코팅 용액을 제조하였다. 상기 양극 표면에 상기 코팅 용액을 코팅하고, 건조하여 1 ㎛ 두께의 고분자 전해질(23)을 제조하였다.
20 ㎛ 두께의 구리호일에 20 ㎛ Li metal을 코팅하여 음극(21)을 제조하였다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 제조된 음극 및 고분자 전해질을 포함하는 양극 사이에 폴리올레핀 계열 분리막(두께: 20 ㎛)(25)을 개재하여 전극조립체를 제조하고, 상기 전극조립체를 파우치형 전지케이스에 수납하고, EC/DEC = 5:5에 1M LiFSI를 첨가한 액체 전해액을 주액하여 4.2V 급 전지(Full cell)를 제조하였다.
실시예 2.
양극활물질로 LiCoO2 92 중량%, 도전재로 카본 블랙 4 중량%, 바인더 성분으로 PVDF 4 중량%를 용제인 N-메틸-2 피롤리돈(NMP)에 첨가하여 양극 슬러리를 제조하였다. 두께가 20㎛인 알루미늄 박막에 상기 양극 혼합물 슬러리를 두께가 10㎛이 되도록 도포하고 건조하여 양극(17)을 제조하였다.
20 ㎛ 두께의 구리호일에 20 ㎛ Li metal을 코팅하여 음극(11)을 제조하였다.
이어서, N-메틸피롤리돈 용매 (94.78g)에 상기 화학식 2a의 공중합체 (중량평균분자량(Mw) 10,000인) 2g과 리튬염 (LiTFSI) 0.22g (9:1 중량비) 및 리튬 란타늄 지르코네이트 (LLZO) 3g을 용해시켜 코팅 용액을 제조하였다. 상기 음극 표면에 상기 코팅 용액을 코팅하고, 건조하여 1㎛ 두께의 고분자 전해질(13)을 제조하였다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 제조된 양극 및 고분자 전해질을 포함하는 음극 사이에 폴리올레핀 계열 분리막(두께: 20 ㎛)(15)을 개재하여 전극조립체를 제조하고, 상기 전극조립체를 파우치형 전지케이스에 수납하고, EC/DEC = 5:5로 혼합한 1M LiFSI를 포함하는 전해액을 주액하여 4.2V 급 전지(Full cell)를 제조하였다.
실시예 3.
상기 실시예 2에서 고분자 전해질 제조 시에 리튬 란타늄 지르코네이트 (LLZO) 대신 Al2O3를 포함하는 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 마찬가지의 방법으로 전지를 제조하였다.
실시예 4.
양극활물질로 4.2V급 LiCoO2 화합물 92 중량%, 도전재로 카본 블랙 4 중량%, 바인더 성분으로 PVDF 2 중량% 를 용제인 N-메틸-2 피롤리돈(NMP)에 첨가하여 양극 슬러리를 제조하였다.
두께가 20㎛인 알루미늄(Al) 박막에 상기 양극 혼합물 슬러리를 두께가 10㎛이 되도록 도포하고 건조하여 양극(37)을 제조하였다.
이어서, 상기 실시예 1에서 고분자 전해질 제조 시에 N-메틸피롤리돈 용매(85.5g)에 상기 화학식 2a의 공중합체 (중량평균분자량(Mw) 10,000인) 2g, 리튬염 (LiTFSI) 0.22g (9:1 중량비), 리튬 란타늄 지르코네이트 (LLZO) 12g, 및 바인더인 PVDF 0.28g을 용해시켜 코팅 용액을 제조하였다. 상기 양극 표면에 상기 코팅 용액을 코팅하고, 건조하여 1㎛ 두께의 고분자 전해질(33)을 제조하였다.
20 ㎛ 두께의 구리호일에 20 ㎛ Li metal을 코팅하여 음극(31)을 제조하였다.
이어서, N-메틸피롤리돈 용매에 상기 화학식 1a의 공중합체 (중량평균분자량(Mw) 10,000인) 2 중량%, 리튬염 (LiTFSI) 0.2 중량% 및 리튬 란타늄 지르코네이트 (LLZO) 3 중량%, 및 PVDF 0.28 중량%를 용해시켜 코팅 용액을 제조하였다. 상기 음극 표면에 상기 코팅 용액을 코팅하고, 건조하여 100㎛ 두께의 고분자 전해질(33)을 제조하였다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 제조된 고분자 전해질을 포함하는 음극 및 양극을 폴리올레핀계 분리막 없이 적층하여 전극조립체를 제조하고, 상기 전극조립체를 파우치형 전지케이스에 수납하고, EC/DEC = 5:5로 혼합한 1M LiFSI를 포함하는 전해액을 주액하여 4.2V 급 전지(Full cell)를 제조하였다.
실시예 5.
상기 실시예 1에서 고분자 전해질 제조 시에 화학식 2a의 공중합체 대신 화학식 2b로 표시되는 공중합체를 포함하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 전지를 제조하였다.
실시예 6.
상기 실시예 1에서 고분자 전해질 제조 시에 화학식 2a의 공중합체 대신 화학식 2c 공중합체를 포함하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 전지를 제조하였다.
실시예 7.
상기 실시예 1에서 고분자 전해질 제조 시에 가소제(FEC)를 추가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 전지를 제조하였다.
비교예 1.
상기 실시예 1에서 화학식 2a의 공중합체 대신 화학식 3으로 표시되는 공중합체를 포함하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 전지를 제조하였다.
[화학식 3]
HF4C2-{O(CH2)2}-CH2-O-C2F4H
비교예 2.
상기 실시예 1에서 화학식 2a의 공중합체 대신 화학식 4로 표시되는 공중합체를 포함하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 전지를 제조하였다.
[화학식 4]
Figure PCTKR2017009621-appb-I000017
상기 식에서, X=F, p=0, q=4 이다.
실험예
실험예 1. 이온전도도 측정
상기 실시예 1 내지 7 및 비교예 1 및 2에서 사용된 고분자 전해질을 각각 20 ㎛ 두께의 막으로 제조한 다음, 각각의 고분자 전해질 막 상부에 금(Au) 전극을 스퍼터(sputter)법을 사용하여 코팅하였다. 이어서, FEC/EMC=3/7, 1M LiPF6 전해액을 주액하여 측정용 샘플 전지를 각각 제조한 다음, 이온전도도를 측정하였다. 이때, 상기 이온전도도는 25℃에서 VMP3 측정 장비와 4294A를 사용하여 주파수 대역 100MHz 내지 0.1Hz에서 교류 임피던스 측정법을 통해 측정하였다. 그 측정 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
Figure PCTKR2017009621-appb-T000001
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본원발명의 폴리머 및 전자 수용체를 포함하는 실시예 1 내지 7의 고분자 전해질의 경우, 이온전도도가 대부분 약 1.2×10-4 이상으로 우수한 것을 알 수 있다.
특히, 화학식 2a로 표시되는 공중합체로 이루어진 실시예 1의 고분자 전해질의 이온전도도는 3.0×10-4로서, 화학식 2b 및 2c로 표시되는 공중합체로 이루어진 실시예 5 및 6의 고분자 전해질의 이온전도도인 2.5×10-4 및 1.2×10-4에 비하여 우수한 것을 알 수 있습니다.
또한, 세라믹 전해질을 더 포함하는 실시예 2 및 3의 고분자 전해질의 이온전도도는 각각 6.8×10-4 및 4.0×10-4이고, 여기에 바인더를 더 포함하는 실시예 4의 고분자 전해질의 이온전도도는 5.2×10-4로서, 각각 실시예 1의 고분자 전해질보다 이온전도도 보다 현저히 향상된 것을 알 수 있습니다.
반면에, 비교예 1의 고분자 전해질의 이온전도도는 8.5×10-5이고, 비교예 2의 고분자 전해질의 이온전도도는 6.4×10- 5으로, 실시예 1 내지 7의 고분자 전해질 대비 이온전도도가 낮은 것을 알 수 있다.
실험예 2. 사이클 수명 특성
먼저, 고분자 전해질을 포함하지 않는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 참고예 1의 이차전지를 제조하였다.
상기 실시예 1 내지 7의 리튬 이차전지와, 비교예 1 및 2의 리튬 이차전지를 25℃에서 0.2C(4.2V)/0.7C(3.0V)의 충, 방전 속도로 사이클링을 하여 이들의 충, 방전 용량을 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
Figure PCTKR2017009621-appb-T000002
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 참고예 1의 이차전지는 100 사이클 후 잔존용량(%)이 5인 반면에, 본원발명의 고분자 전해질을 포함하는 실시예 1 내지 7의 이차전지의 경우, 100 사이클 후 잔존용량이 약 40% 이상으로 모두 우수한 것을 알 수 있다.
반면에, 비교예 1 및 2의 이차전지의 100 사이클 후 잔존용량은 각각 20% 및 10%로, 실시예 1 내지 7의 이차전지 대비 현저히 열위한 것을 알 수 있다.

Claims (15)

  1. 리튬염; 및
    하기 화학식 1로 표시되는 공중합체를 포함하는 것인 고분자 전해질:
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2017009621-appb-I000018
    상기 화학식 1에서,
    R1 및 R2는 각각 독립적으로 불소로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 4의 알킬렌기이고,
    m, n 및 o는 각각 반복단위 수이며,
    m은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
    n은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
    o는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1로 표시되는 공중합체 : 리튬염의 중량비는 7:3 내지 9.5:0.5인 것인 고분자 전해질.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1로 표시되는 공중합체는 하기 화학식 1a 내지 화학식 1c로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나인 것인 고분자 전해질:
    [화학식 1a]
    Figure PCTKR2017009621-appb-I000019
    [화학식 1b]
    Figure PCTKR2017009621-appb-I000020
    [화학식 1c]
    Figure PCTKR2017009621-appb-I000021
    상기 화학식 1a 내지 1c에서,
    m, n 및 o는 각각 반복단위 수이며,
    m은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
    n은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
    o는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1로 표시되는 공중합체는 하기 화학식 2로 표시되는 공중합체인 것인 고분자 전해질:
    [화학식 2]
    Figure PCTKR2017009621-appb-I000022
    상기 화학식 2에서,
    R'1 및 R'2는 각각 독립적으로 불소로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 4의 알킬렌기이고,
    R3은 수소, 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기이고,
    R4는 탄소수 1 내지 6의 알킬렌기이며,
    R5는 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기, 또는 -CO-NH-R6-NH-CO-O-이고,
    상기 R6은 지방족, 지환족 또는 방향족 탄화수소기이고,
    m1, n1 및 o1는 각각 반복단위 수이며,
    m1은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
    n1은 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
    o1는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 지방족 탄화수소기는 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기; 이소시아네이트기(NCO)를 함유하는 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기; 탄소수 1 내지 20의 알콕실렌기; 탄소수 2 내지 20의 알케닐렌기; 또는 탄소수 2 내지 20의 알키닐렌기;이고,
    상기 지환족 탄화수소기는 치환 또는 비치환된 탄소수 4 내지 20의 사이클로알킬렌기; 이소시아네이트기(NCO)를 함유하는 치환 또는 비치환된 탄소수 4 내지 20의 사이클로알킬렌기; 탄소수 4 내지 20의 사이클로알케닐렌기; 또는 탄소수 2 내지 20의 헤테로사이클로알킬렌기;이며,
    상기 방향족 탄화수소기는 치환 또는 비치환된 탄소수 6 내지 20의 아릴렌기; 또는 탄소수 2 내지 20의 헤테로아릴렌기인 것인 고분자 전해질.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 화학식 2로 표시되는 공중합체는 하기 화학식 2a 내지 2c로 표시되는 공중합체들로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상인 것인 고분자 전해질.
    [화학식 2a]
    Figure PCTKR2017009621-appb-I000023
    상기 화학식 2a에서,
    m2, n2, 및 o2는 각각 반복단위 수이며,
    m2는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
    n2는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
    o2는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
    [화학식 2b]
    Figure PCTKR2017009621-appb-I000024
    상기 화학식 2b에서,
    m3, n3, 및 o3는 각각 반복단위 수이며,
    m3는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
    n3는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
    o3는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
    [화학식 2c]
    Figure PCTKR2017009621-appb-I000025
    상기 화학식 2c에서,
    m4, n4 및 o4는 각각 반복단위 수이며,
    m4는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이고,
    n4는 1 내지 10 중 어느 하나의 정수이며,
    o4는 1 내지 500 중 어느 하나의 정수이다.
  7. 청구항 4에 있어서,
    상기 화학식 2로 표시되는 공중합체의 중량평균분자량(Mw)은 200 g/mol 내지 100,000 g/mol 인 것인 고분자 전해질.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 고분자 전해질은 세라믹 전해질을 추가로 포함하는 것인 고분자 전해질.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 세라믹 전해질은 리튬포스페이트, 리튬티타늄포스페이트, 리튬 알루미늄 티타늄포스페이트, 및 리튬 알루미늄 게르마늄 포스페이트로 이루어진 군으로부터 선택된 포스페이트계 전해질; SiS2(LixSiySz)계 글라스, P2S5 (LixPySz)계 글라스, 리튬게르마늄 티오포스페이트 및 리튬 포스포러스 설파이드계 글라스로 이루어진 군으로부터 선택된 설파이드계 전해질; 리튬 란타늄 티타네이트; 리튬나이트라이드; 리튬 란타늄 지르코네이트; 및 탄탈륨 펜트옥사이드로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물인 것인 고분자 전해질.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 고분자 전해질은 무기 입자를 추가로 포함하는 것인 고분자 전해질.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 무기 입자는 Al2O3, BaTiO3, SnO2, CeO2, SiO2, TiO2, Li3PO4, NiO, ZnO, MgO, Mg(OH)2, CaO, ZrO2, Y2O3 , Pb(Zr,Ti)O3, Pb1 - xLaxZr1 - yTiyO3 (상기 식에서, 0<x<1, 0<y<1임), PB(Mg3Nb2/3)O3-PbTiO3 및 하프니아로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물인 것인 고분자 전해질.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 고분자 전해질은 가소제를 추가로 포함하는 것인 고분자 전해질.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 가소제는 카보네이트계 화합물, 락톤계 화합물, 알킬 에테르계 화합물, 알킬 아세테이트계 화합물, 및 알킬 프로피오네이트계 화합물 중 적어도 하나 이상의 화합물을 포함하는 것인 고분자 전해질.
  14. 양극, 음극 및 상기 양극 및 음극 중 적어도 일면에 형성된 고분자 전해질을 포함하며,
    상기 고분자 전해질은 청구항 1의 이차전지용 고분자 전해질을 포함하는 것인 리튬 이차전지.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 리튬 이차전지는 선택적으로 상기 양극과 음극 사이에 다공성 올레핀계 분리막을 추가로 포함하는 것인 리튬 이차전지.
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