WO2018041304A2 - Vorrichtung zum erlegen von insekten - Google Patents

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WO2018041304A2
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Inventor
Martin VAN DER VEEN
Johannes Kohlhaus
Original Assignee
Van Der Veen Martin
Johannes Kohlhaus
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M3/00—Manual implements, other than sprayers or powder distributors, for catching or killing insects, e.g. butterfly nets
    • A01M3/02—Fly-swatters

Definitions

  • the present invention relates to a device for killing insects, especially flies.
  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • fly swatter For insect killing, there are a variety of different types of fly swatter and the like. Depending on what type of insects are to be killed, the fly swatter must meet certain requirements. In many cases, however, these devices are only suitable for use at home, either because they are unsightly or because they are bulky or because they are not suitable for transport. This disadvantage also has many fly swatters with smaller striking surface or sliding mechanism.
  • US 2008/0190012 A1 describes a fly swatter comprising a housing with a slide mechanism for integrating a flat fan of straight filaments.
  • a slider can be moved, wherein the slider has a retaining pin at a rear end.
  • the housing is telescopic.
  • the US 3,905, 146 A describes a fly swatter with a fan of flat tabs, which are mounted around a hinge. A sliding mechanism allows the tabs to be retracted into a flyswatter handle.
  • the CN 202697528 U describes a net for catching insects, which can be arranged in a palm, and can be stowed away after use space-saving.
  • the object is to provide a device for killing insects, which has advantages of the previously described fly swatter and is particularly compact and simple in construction, in particular also inexpensive to produce. In particular, the advantages of previously known fly swatters should be realized in a device which has a high practical suitability, with the simplest possible operation.
  • An insect clatter device has a housing and a plurality of filaments defining a face, and a mechanism for retracting the filaments into the housing.
  • the mechanism is a latching mechanism adapted for drawing in the filaments from at least one predefinable extended position into at least one predefinable retracted position, the filaments each having a plurality of cusps along its longitudinal axis, in particular in a twisted shape about the longitudinal axis.
  • the filaments can be positioned in predefined relative positions on the housing, be it fully extended with maximum large face, be it only in an intermediate position with only partially fanned out clubface. Thanks to the twisted shape of the filaments, the filaments align independently of a specific relative position in an advantageous manner and form as dense as possible, but still dampening impact surface, for example, in an intermediate position.
  • the mechanism allows a particularly compact arrangement of the filaments in the housing.
  • a compact fly swatter can be provided with a particularly small total volume in the collapsed state.
  • the face area defined by the spanned filaments may be adaptable by the mechanism.
  • the face area of the device can be increased by a multiple, in particular a factor of 2 to 10 or even 20, by means of the mechanism.
  • the bulges or twists of the filaments provide good cushioning upon impact (e.g., less residue in the impact of a fly).
  • the filaments are advantageously made of wire, in particular steel wire.
  • the filaments advantageously have a diameter of less than 1, 5 mm, or less than 1, 0 mm. This can ensure that little or no residue remains on the substrate when in contact with insects.
  • Each filament may, for example, consist of a single metal or wire or plastic rod in wavy form.
  • the device can only have a good 50% of the length in the retracted state in the collapsed state.
  • the device can be dimensioned such that it can be integrated in a ballpoint pen.
  • the device in the retracted state is only 1 cm to 1, 5 cm wide.
  • the housing may be formed as a handle, and for example, have an ergonomic surface geometry and / or haptic structures.
  • the housing is designed as a handle and dimensioned / dimensioned so that the device fits completely in a trouser pocket or on a keychain is integrable, in particular with absolute dimensions less than 15 cm, or less than 10 cm, or even less than 8 cm.
  • the housing or the filament body can, for. B. made of aluminum, stainless steel, brass or plastic. This choice of material also optionally relates to the other components of the insect clapper device.
  • the at least one predefinable extended position and / or the at least one predefinable retracted position are each defined by a recess in a groove of the housing, along which groove a filament-storing or positioning sliding block of the insect flapper device is translationally displaceable, wherein the latching mechanism on Sliding block is formed, and wherein the filaments are rigidly embedded in the sliding block.
  • the filaments each have a width or a cross-sectional diameter of less than 1, 5 mm, or less than 1, 0 mm.
  • the filaments consist of wire, in particular steel wire, or of plastic with a sufficient rigidity. This stiffness can ensure that the filaments have a certain desired preload and are particularly well adapted for cushioning and / or for use in different positions.
  • the latching mechanism is a translatory sliding mechanism between the retracted position and the extended position, comprising a slide knob mounted externally on the housing, each at least in the retracted position and the extended position and optionally in further intermediate positions by cooperating with at least one elastic, in the housing or on / on the sliding block of Insect flapper device mounted spring element is fixable.
  • This arrangement also favors a robust construction and allows a design of the mechanism for different applications, be it different relative positions, be it different types / sizes of the device for different types of insects.
  • the latching mechanism comprises a translatory slide mechanism along a single axis. According to one embodiment, the latching mechanism comprises a locking mechanism for at least one retracted position and an extended position and comprises three relatively moving parts.
  • the latching mechanism defines at least one translational displacement axis for a blocking element which is aligned at least approximately orthogonally to the displacement axis of the filaments.
  • the latching mechanism has a blocking pin which cooperates with a spring element that can be prestressed in particular by pressure, such that the blocking pin protrudes from a slider button of the insect flapper device in a first position and can be pressed into the slider button in a second position and at least partially, in particular with a shoulder, can be positioned or pressed under the housing, which blocking pin is formed geometrically corresponding to recesses in a / of the groove of the housing.
  • the latching mechanism comprises a slider button of the insect flapper device on which slider button a blocking pin is positionable in at least two height positions of which the blocking pin positively engages the housing in one height position and blocks the slider button, and relative to another height position is displaceable to the housing.
  • the housing has a length of less than 25 cm.
  • the housing has a width or a diameter of less than 9 cm.
  • the retracted state length of the insect clatter device is less than a factor of 0.7 or less than a factor of 0.6 or less than a factor of 0.5 of the extended length of the insect clatter device.
  • the face area may be increased by a factor of 5 to 10 or 20 by means of the retracted state mechanism.
  • an insect flapper having a housing and a plurality of strikethrough defining filaments and a latching mechanism for retracting the filaments from at least one predefinable deployed position to at least one predefinable retracted position within the housing, particularly a previously described insect flapper device fabricated by embedding a plurality of filaments in a slide block slidably mounted in the housing and supporting a spring-loaded lock pin on the slide block in at least two height positions of which the lock pin positively engages the housing in a height position and blocks the slide block, and in another height position is displaceable relative to the housing.
  • This provides a compact, robust design with a variety of ways to adapt the device to the desired application.
  • the insect clatter device can also be produced by integral molding, in particular comprising injection molding, both of the filaments and of the slide block to a one-piece part, or produced by adhesion, in particular gluing or soldering, or mechanical compression of the filaments with the sliding block.
  • a ballpoint pen housing or pen housing for providing a housing for an insect clatter device for supporting a slide block therein, particularly for a previously described insect clatter device.
  • the insect clatter device can be integrated in a cost-effective and very pragmatic way into already existing commodities, which facilitates their use in everyday life, in particular the use mobile on the way.
  • Figures 3A, 3B, 4A, 4B in a side view and in plan view each in a schematic representation of two variants of a
  • Figures 5A, 5B, 5C, 5D in two side view and in plan view and in a
  • FIGS. 6A, 6B show, in a side view and in a top view, respectively a schematic representation of a blocking pin of an insect clatter device according to one of the exemplary embodiments;
  • FIGS. 7A, 7B show, in a plan view and in a rear side view, a schematic illustration of a slide block and filaments of an insect flapper device fixed thereto according to one of the exemplary embodiments;
  • FIGS. 8A, 8B in an exploded view and in a housed in the housing state in each cut
  • FIGS. 1 A, 1 B show a housing 1 1 of an insect flap apparatus 10 (FIG. 8A) according to exemplary embodiments.
  • a slide knob 14 (Fig. 5A) can be slidably mounted in a guide 1 1 .1 for a sliding mechanism, here designed as a straight groove.
  • Two recesses 1 1 .1 1, 1 1 .12 define a retracted or extended position of the slide knob 14.
  • the width b1 1 .1 between two edges 1 1 .13 of the groove 1 1 .1 and the depth of the groove 1 1. 1 are matched to the dimensions of a blocking pin 15 (FIG. 6A).
  • a sliding block 12 (FIG. 7A) in the housing 1 1 can be displaced.
  • the housing has an annular geometry (FIG. 1 B), that is to say a cylindrical jacket surface 11 .4, and can be circumferentially closed, apart from the groove 11 .1.
  • the housing 1 1 is open on both sides and can be made particularly cost-effective from a piece of pipe. At the open housing ends in each case the caps 1 1 .2, 1 1 a.2 shown in Figs. 3A, 3B, 4A, 4B are mounted.
  • FIGS. 2A, 2B show a further housing 11a of an insect flap apparatus 10 (FIG. 8A) according to exemplary embodiments.
  • This housing 1 1 a is closed on one side, with an integral end 1 1 .3, to which a bore 1 1 .31 for attaching z.
  • B. a string or chain is provided.
  • a housing cap 1 1 .2 is shown, which has an eyelet 1 1 .31 in the form of a half ring.
  • a housing cap 1 1 a.2 is shown, which has a bore 1 1 .31.
  • FIG. 5A, 5B, 5C, 5D is a manual z. B. operable by means of a thumb slider button 14, on which two receptacles 14.1 are formed for engaging in the sliding block 12 fasteners 17 (Fig. 8A) and a through hole 14.2. Furthermore, a receptacle 14.3 is provided for the blocking pin 15.
  • the receptacles 14.1 are each arranged in a guide web 14.6, which is formed geometrically corresponding to the groove 1 1 .1, in particular a little narrower.
  • the web 14.6 slides in the groove 1 1 .1, and an outer surface 14.4 with the contour of the housing shell surface 1 1 .4 slides on the housing outer surface 1 1 .4.
  • haptic structures 14.5, in particular grooves or webs or fields and trains may be formed for the purpose of good feel and grip in the sliding direction, which are preferably aligned transversely to the sliding direction.
  • FIGS. 6A, 6B show the blocking pin 15, comprising a head 15.1, a fuselage 15.3 and a receptacle 15.2 delimited therefrom for a spring element 16 (Figure 8A).
  • a shoulder 15.4 is formed, which is positionable under the housing 1 1, 1 1 a or under an inner circumferential surface 1 1 .5 of the housing.
  • the width or the diameter b15.1 of the head corresponds approximately to the diameter of the through hole 14.2.
  • the width or the diameter b15.3 of the fuselage is slightly smaller than the diameter of the receptacle 14.3.
  • the blocking pin 15 can be elastically prestressed and mounted on the sliding block 12 in such a way that its body 15.3 is in a first height position (FIG. 8B) with the wall of the housing 11, 11 a collides, and is located in a second lower, depressed height position below the wall.
  • the fuselage 15.3 is geometrically corresponding to the recesses 1 1 .1 1, 1 1 .12 formed and can due to the bias of the spring element 16 into the recesses 1 1 .1 1, 1 1 .12 engage.
  • the locking mechanism can be released / unlocked by manually pressing the head 15.1 down so that the filaments 13 can be moved.
  • the sliding block 12 is shown in detail.
  • the sliding block 12 is a solid body to which the filaments 13 are attached, on a bottom 12.31 formed in a cavity 12.3.
  • the attachment can z. B. done by means of material connection.
  • the filaments 13 are embedded in a predefined orientation at a minimum depth rigidly in the sliding block, in particular to each filament to give a predetermined orientation or (acting as a reaction force lateral force) bias and to be able to define the desired fan shape.
  • the filaments are integrally formed integrally with the slide block 12.
  • two fastening means in the form of threaded bores 12.1 and also a seat or a blind hole 12.2 for the blocking pin 15 and a groove 12.5 are formed on the slide block 12 for the webs 14.6.
  • An outer circumferential surface 12.4 is geometrically corresponding to an inner circumferential surface of the housing 1 1, 1 1 a formed, in particular cylindrical.
  • the slide block 12 may be formed symmetrically with respect to a symmetry axis S.
  • From Figure 8A shows how the insect flapper device 10 is mounted after the slide block 12 has been pushed into the housing 1 1, 1 1 a.
  • the housing 1 1, 1 1 a forms a sleeve for the sliding block 12.
  • the sliding block is positively positioned in the housing.
  • the insect flapper device 10 has only three relatively moving / movably mounted parts, namely the slide block 12, which is mounted translationally displaceable relative to the housing 11 together with the slide knob 14 and the filaments 13, and also the slide block 12 Locking pin 15 which is mounted translationally displaceable relative to the sliding block 12, in one direction at least approximately orthogonal to the translational direction of the sliding block 12.
  • the thus formed sliding mechanism 18 thus comprises three relatively moving / moving parts and two translational displacement axes, at least approximately orthogonal to each other.
  • the insect flapper 10 is thus extremely robust, easy and quick to use, and remains inexpensive to produce.
  • the insect flapper apparatus 10 is adapted to a variety of mobile applications.

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Abstract

Zum Erlegen von Insekten gibt es eine Vielzahl unterschiedlicher Typen von Fliegenklatschen und dergleichen, die jedoch in vielen Fällen Nachteile bei einer Verwendung unterwegs mit sich bringen. Diesen Nachteil weisen auch viele Fliegenklatschen mit verkleinerbarer Schlagfläche bzw. mit Schiebemechanismus auf. Die vorliegende Erfindung liefert eine Insektenklatschenvorrichtung mit einem Gehäuse und einer Vielzahl von eine Schlagfläche definierenden Filamenten sowie einem Mechanismus zum Einziehen der Filamente in das Gehäuse, wobei der Mechanismus als Rastmechanismus eingerichtet ist zum Einziehen der Filamente aus wenigstens einer vordefinierbaren ausgefahrenen Position in wenigstens eine vordefinierbare eingefahrene Position, wobei die Filamente jeweils entlang deren Längsachse eine Vielzahl von Wölbungen aufweisen, insbesondere in um die Längsachse verdrillter Form. Dies ermöglicht eine einfache, situationsbedingte Verwendung.

Description

Vorrichtung zum Erlegen von Insekten
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erlegen von Insekten, insbesondere Fliegen. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Zum Erlegen von Insekten gibt es eine Vielzahl unterschiedlicher Typen von Fliegenklatschen und dergleichen. Je nachdem, welche Art von Insekten erlegt werden sollen, muss die Fliegenklatsche bestimmten Anforderungen genügen. In vielen Fällen sind diese Einrichtungen aber nur dazu geeignet, zu Hause verwendet zu werden, sei es weil sie unansehnlich sind, oder weil sie sperrig sind, oder weil sie sich nicht zum Transportieren eignen. Diesen Nachteil weisen auch viele Fliegenklatschen mit verkleinerbarer Schlagfläche bzw. mit Schiebemechanismus auf.
Die US 2008/0190012 A1 beschreibt eine Fliegenklatsche, welche ein Gehäuse mit einem Schiebemechanismus zum Integrieren eines ebenen Fächers aus geradlinigen Filamenten aufweist. Im Gehäuse kann ein Gleitkörper verschoben werden, wobei der Gleitkörper an einem hinteren Ende einen Haltepin aufweist. Das Gehäuse ist teleskopierbar.
Die DE 8813691 U1 beschreibt eine Fliegenklatsche in Fächer-Form mit elastischen Borsten aus Kunststoff, wobei die Borsten in einen Griff der Fliegenklatsche geschoben werden können. Die Borsten sind mittels einer Bleckhülse an einem Griff befestigt und können zwischen einer vorderen und einer hinteren Anschlagstellung verschoben werden.
Die US 3,905, 146 A beschreibt eine Fliegenklatsche mit einem Fächer aus flächigen Laschen, die um ein Drehgelenk gelagert sind. Ein Schiebe-Mechanismus ermöglicht das Zurückziehen der Laschen in einen Griff der Fliegenklatsche. Die CN 202697528 U beschreibt ein Netz zum Fangen von Insekten, welches in einer Handfläche angeordnet werden kann, und nach Gebrauch platzsparend verstaut werden kann. Aufgabe ist, eine Vorrichtung zum Erlegen von Insekten bereitzustellen, welche Vorteile der zuvor beschriebenen Fliegenklatsche aufweist und dabei besonders kompakt und einfach aufgebaut ist, insbesondere auch kostengünstig herstellbar. Insbesondere sollen die Vorteile vorbekannter Fliegenklatschen in einer Vorrichtung realisiert werden, die eine hohe Praxistauglichkeit aufweist, bei möglichst einfacher Bedienung. Auch eine Aufgabe ist, eine Vorrichtung zum Erlegen von Insekten so auszuführen, dass auch bei einem Mechanimus zum Verkleinern der Schlagfläche dennoch eine sehr effektive Schlagfläche zum Erlegen von Insekten bereitgestellt werden kann. Nicht zuletzt ist es eine Aufgabe, eine Vorrichtung zum Erlegen von Insekten so auszuführen, dass die Vorrichtung auf sehr zuverlässige Weise funktioniert, selbst für den Fall dass sich das zu erlegende Insekt an einer schwer zugängliche Position aufhält.
Zumindest eine dieser Aufgaben wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen erläutert. Die Merkmale der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele sind miteinander kombinierbar, sofern dies nicht explizit verneint ist.
Eine Insektenklatschenvorrichtung weist ein Gehäuse und eine Vielzahl von eine Schlagfläche definierenden Filamenten sowie einen Mechanismus zum Einziehen der Filamente in das Gehäuse auf. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass der Mechanismus ein Rastmechanismus eingerichtet zum Einziehen der Filamente aus wenigstens einer vordefinierbaren ausgefahrenen Position in wenigstens eine vordefinierbare eingefahrene Position ist, wobei die Filamente jeweils entlang deren Längsachse eine Vielzahl von Wölbungen aufweisen, insbesondere in um die Längsachse verdrillter Form.
Dank des Rastmechanismus können die Filamente in vordefinierten Relativpositionen am Gehäuse positioniert werden, sei es voll ausgefahren mit maximal großer Schlagfläche, sei es nur in einer Zwischenposition mit nur teilweise entfächerter Schlagfläche. Dank der verdrillten Form der Filamente richten sich die Filamente unabhängig von einer spezifischen Relativposition auf vorteilhafte Weise aus und bilden eine möglichst dichte, aber dennoch dämpfende Schlagfläche, beispielsweise auch in einer Zwischenposition.
Der Mechanismus ermöglicht eine besonders kompakte Anordnung der Filamente im Gehäuse. Beispielsweise kann eine kompakte Fliegenklatsche mit besonders geringem Gesamtvolumen im zusammengeschobenen Zustand bereitgestellt werden. Der durch die aufgespannten Filamente definierte Schlagflächeninhalt kann durch den Mechanismus anpassbar sein. Der Schlagflächeninhalt der Vorrichtung kann mittels des Mechanismus um ein Vielfaches, insbesondere Faktor 2 bis 10 oder sogar 20 vergrößerbar sein. Die Wölbungen oder Verdrillungen der Filamente liefern eine gute Dämpfung beim Auftreffen (z.B. weniger Rückstände beim Erschlagen einer Fliege). Die Filamente bestehen vorteilhafterweise aus Draht, insbesondere Stahldraht. Die Filamente weisen vorteilhafterweise einen Durchmesser kleiner 1 ,5 mm, oder kleiner 1 ,0 mm auf. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass bei Kontakt mit Insekten wenig oder gar keine Rückstände auf dem Untergrund verbleiben. Jedes Filament kann beispielsweise aus einem einzelnen Metall- oder Draht- oder Kunststoffstab in wellenförmiger Form bestehen.
Die Vorrichtung kann im zusammengeschobenen Zustand nur gut 50 % der Länge im herausgefahrenen Zustand aufweisen. Die Vorrichtung kann derart dimensioniert sein, dass sie in einen Kugelschreiber integrierbar ist. Beispielsweise ist die Vorrichtung im eingefahrenen Zustand nur 1 cm bis 1 ,5 cm breit.
Das Gehäuse kann als Griff ausgebildet sein, und beispielsweise eine ergonomische Oberflächengeometrie und/oder haptische Strukturen aufweisen. Bevorzugt ist das Gehäuse als Handgriff ausgeführt und derart dimensioniert/dimensionierbar, dass die Vorrichtung vollständig in eine Hosentasche passt oder an einen Schlüsselbund integrierbar ist, insbesondere mit absoluten Abmessungen kleiner 15 cm, oder kleiner 10 cm, oder sogar kleiner 8 cm.
Das Gehäuse bzw. der Filamentenkorpus kann z. B. aus Aluminium, Edelstahl, Messing oder Kunststoff hergestellt sein. Diese Materialauswahl bezieht sich wahlweise auch auf die weiteren Komponenten der Insektenklatschenvorrichtung.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die wenigstens eine vordefinierbare ausgefahrene Position und/oder die wenigstens eine vordefinierbare eingefahrene Position jeweils durch eine Aussparung in einer Nut des Gehäuses definiert, entlang welcher Nut ein die Filamente lagernder oder positionierender Gleitblock der Insektenklatschenvorrichtung translatorisch verlagerbar ist, wobei der Rastmechanismus am Gleitblock ausgebildet ist, und wobei die Filamente starr in den Gleitblock eingebettet sind. Dies ermöglicht eine recht exakte Vorgabe der einzelnen Positionen, und gleichzeitig kann die Vorrichtung kostengünstig aus wenigen Teilen bereitgestellt werden. Stellschrauben am Gleitblock können einen Austausch des Filamentfächers ermöglichen.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel weisen die Filamente jeweils eine Breite oder einen Querschnitts-Durchmesser kleiner 1 ,5 mm, oder kleiner 1 ,0 mm auf.
Gemäß einem Ausführungsbeispielbestehen die Filamente aus Draht, insbesondere Stahldraht, oder aus Kunststoff mit einer hinreichenden Steifigkeit. Diese Steifigkeit kann sicherstellen, dass die Filamente eine bestimmte gewünschte Vorspannung aufweisen und besonders gut für ein abdämpfendes Erlegen und/oder für die Verwendung in unterschiedlichen Positionen eingerichtet sind.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist der Rastmechanismus ein translatorischer Schiebemechanismus zwischen der eingefahrenen Position und der ausgefahrenen Position, welcher einen außen am Gehäuse gelagerten Schieberknopf umfasst, welcher jeweils wenigstens in der eingefahrenen Position und der ausgefahrenen Position und wahlweise in weiteren Zwischenpositionen duch Zusammenwirken mit wenigstens einem elastischen, im Gehäuse oder an einem/am Gleitblock der Insektenklatschenvorrichtung gelagerten Federelement fixierbar ist. Auch diese Anordnung begünstigt einen robusten Aufbau und ermöglicht eine Auslegung des Mechanismus für unterschiedliche Anwendungen, seien es unterschiedliche Relativpositionen, seien es unterschiedliche Arten/Größen der Vorrichtung für unterschiedliche Arten von Insekten.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst der Rastmechanismus einen translatorischen Schiebemechanismus entlang einer einzigen Achse. Gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst der Rastmechanismus einen Feststellmechanismus für wenigstens eine eingefahrene Position und eine ausgefahrene Position und umfasst drei relativ zueinander bewegte Teile.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel definiert der Rastmechanismus wenigstens eine translatorische Verlagerungsachse für ein Blockierelement, die zumindest annähernd orthogonal zur Verschiebeachse der Filamente ausgerichtet ist.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist der Rastmechanismus einen Blockierstift auf, welcher derart mit einem/dem insbesondere auf Druck vorspannbaren Federelement zusammenwirkt, dass der Blockierstift in einer ersten Position aus einem/dem Schieberknopf der Insektenklatschenvorrichtung hervorsteht und in einer zweiten Position in den Schieberknopf eindrückbar ist und zumindest teilweise, insbesondere mit einer Schulter, unter das Gehäuse positionierbar oder eindrückbar ist, welcher Blockierstift geometrisch korrespondierend zu Aussparungen in einer/der Nut des Gehäuses ausgebildet ist.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel umfasst der Rastmechanismus einen/den Schieberknopf der Insektenklatschenvorrichtung, an welchem Schieberknopf ein/der Blockierstift in wenigstens zwei Höhenpositionen positionierbar ist, von denen der Blockierstift in einer Höhenposition formschlüssig mit dem Gehäuse zusammenwirkt und den Schieberknopf blockiert, und in einer anderen Höhenposition relativ zum Gehäuse verschiebbar ist. Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist das Gehäuse eine Länge kleiner 25 cm auf.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist das Gehäuse eine Breite oder einen Durchmesser kleiner 9 cm auf.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Länge der Insektenklatschenvorrichtung im eingefahrenen Zustand kleiner als Faktor 0,7 oder kleiner als Faktor 0,6 oder kleiner als Faktor 0,5 der Länge der Insektenklatschenvorrichtung im ausgefahrenen Zustand.
Der Schlagflächeninhalt kann mittels des Mechanismus in Bezug auf den eingefahrenen Zustand um den Faktor 5 bis 10 oder bis 20 vergrößerbar sein. Zumindest eine der zuvor genannten Aufgaben wird auch durch eine Insektenklatschenvorrichtung mit einem Gehäuse und einer Vielzahl von eine Schlagfläche definierenden Filamenten sowie einem Rastmechanismus zum Einziehen der Filamente aus wenigstens einer vordefinierbaren ausgefahrenen Position in wenigstens eine vordefinierbare eingefahrene Position in das Gehäuse, insbesondere eine zuvor beschriebene Insektenklatschenvorrichtung, hergestellt durch Einbetten von einer Vielzahl von Filamenten in einen im Gehäuse gleitend gelagerten Gleitblock und Lagern eines federgelagerten Blockierstiftes am Gleitblock in wenigstens zwei Höhenpositionen, von denen der Blockierstift in einer Höhenposition formschlüssig mit dem Gehäuse zusammenwirkt und den Gleitblock blockiert, und in einer anderen Höhenposition relativ zum Gehäuse verschiebbar ist. Dies liefert einen kompakten, robusten Aufbau mit mannigfaltigen Möglichkeiten, die Vorrichtung auf den gewünschten Anwendungsfall anzupassen.
Die Insektenklatschenvorrichtung kann dabei auch hergestellt sein durch integrales Formen, insbesondere umfassend Spritzguss, sowohl von den Filamenten als auch vom Gleitblock zu einem einstückigen Teil, oder hergestellt durch Stoffschluss, insbesondere Kleben oder Löten, oder mechanisches Verpressen der Filamente mit dem Gleitblock. Zumindest eine der zuvor genannten Aufgaben wird auch durch Verwendung eines Kugelschreibergehäuses oder eines Schreibgerätegehäuses zum Bereitstellen eines Gehäuses für eine Insektenklatschenvorrichtung zum Lagern eines Gleitblocks darin, insbesondere für eine zuvor beschriebene Insektenklatschenvorrichtung. Hierdurch kann die Insektenklatschenvorrichtung auf kostengünstige und besonders pragmatische Weise in bereits vorhandene Gebrauchsgegenstände integriert werden, was deren Verwendung im Alltag erleichtert, insbesondere die Verwendung mobil unterwegs.
In den nachfolgenden Zeichnungsfiguren wird die Erfindung noch näher beschrieben, wobei für Bezugszeichen, die nicht explizit in einer jeweiligen Zeichnungsfigur beschrieben werden, auf die anderen Zeichnungsfiguren verwiesen wird. Es zeigen:
Figuren 1A, 1 B, 2A, 2B in einer Draufsicht und in geschnittener
Seitenansicht jeweils in schematischer Darstellung zwei Varianten eines Gehäuse einer
Insektenklatschenvorrichtung gemäß
Ausführungsbeispiele;
Figuren 3A, 3B, 4A, 4B in einer Seitenansicht und in Draufsicht jeweils in schematischer Darstellung zwei Varianten einer
Kappe eines Gehäuse einer
Insektenklatschenvorrichtung gemäß einem der Ausführungsbeispiele;
Figuren 5A, 5B, 5C, 5D in zwei Seitenansicht und in Draufsicht und in einer
Ansicht von unten jeweils in schematischer Darstellung eine Schiebeeinheit bzw. einen Schieberknopf einer Insektenklatschenvorrichtung gemäß einem der Ausführungsbeispiele; Figuren 6A, 6B in einer Seitenansicht und in Draufsicht jeweils in schematischer Darstellung einen Blockierstift einer Insektenklatschenvorrichtung gemäß einem der Ausführungsbeispiele;
Figuren 7A, 7B in einer Draufsicht und in heckseitiger Seitenansicht jeweils in schematischer Darstellung einen Gleitblock und daran fixierte Filamente einer Insektenklatschenvorrichtung gemäß einem der Ausführungsbeispiele;
Figuren 8A, 8B in Explosionsdarstellung und in einem im Gehäuse moniertem Zustand jeweils in geschnittener
Seitenansicht in schematischer Darstellung
Komponenten einer Insektenklatschenvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
In den Figuren 1 A, 1 B ist ein Gehäuse 1 1 einer Insektenklatschenvorrichtung 10 (Fig. 8A) gemäß Ausführungsbeispielen gezeigt. In einer Führung 1 1 .1 für einen Schiebemechanismus, hier als geradlinige Nut ausgeführt, kann ein Schieberknopf 14 (Fig. 5A) gleitend gelagert werden. Zwei Aussparungen 1 1 .1 1 , 1 1 .12 definieren eine eingefahrene bzw. ausgefahrene Position des Schieberknopfes 14. Die Breite b1 1 .1 zwischen zwei Kanten 1 1 .13 der Nut 1 1 .1 sowie die Tiefe der Nut 1 1 .1 sind auf die Abmessungen eines Blockierstiftes 15 (Fig. 6A) abgestimmt. Mittels des Schieberknopfes 14 kann ein Gleitbock 12 (Fig. 7A) im Gehäuse 1 1 verlagert werden. Am Gleitblock 12 sind Filamente 13 befestigt, welche im ausgefahrenen Zustand eine Schlagfläche mit einem Flächeninhalt größer der Querschnittsfläche des Gehäuses definieren. Die einzelnen Filamente 13.1 , 13.2, ... können sich fächerartig aufspannen, sobald der Gleitblock 12 nach vorne in die ausgefahrene Position 1 1 .1 1 geschoben wird. Das Gehäuse weist gemäß einer der möglichen Varianten eine ringförmige Geometrie auf (Fig. 1 B), also eine zylindrische Mantelfläche 1 1 .4, und kann umlaufend geschlossen sein, abgesehen von der Nut 1 1 .1 . Das Gehäuse 1 1 ist beidseitig offen und kann besonders kostengünstig aus einem Rohrstück hergestellt werden. An den offenen Gehäuseenden können jeweils die in den Fig. 3A, 3B, 4A, 4B gezeigten Kappen 1 1 .2, 1 1 a.2 montiert werden.
In den Figuren 2A, 2B ist ein weiteres Gehäuse 1 1 a einer Insektenklatschenvorrichtung 10 (Fig. 8A) gemäß Ausführungsbeispielen gezeigt. Dieses Gehäuse 1 1 a ist einseitig geschlossen, mit einem integralen Ende 1 1 .3, an welchem eine Bohrung 1 1 .31 zum Befestigen von z. B. einer Schnur oder Kette vorgesehen ist.
In den Figuren 3A, 3B ist eine Gehäusekappe 1 1 .2 gezeigt, die eine Öse 1 1 .31 in Form eines Halbrings aufweist. In den Figuren 4A, 4B ist eine Gehäusekappe 1 1 a.2 gezeigt, die eine Bohrung 1 1 .31 aufweist.
In den Figuren 5A, 5B, 5C, 5D ist ein manuell z. B. mittels eines Daumens betätigbarer Schieberknopf 14 gezeigt, an welchem zwei Aufnahmen 14.1 für in den Gleitblock 12 eingreifende Befestigungselemente 17 (Fig. 8A) sowie eine Durchgangsbohrung 14.2 ausgebildet sind. Ferner ist eine Aufnahme 14.3 für den Blockierstift 15 vorgesehen. Die Aufnahmen 14.1 sind jeweils in einem Führungssteg 14.6 angeordnet, welcher geometrisch korrespondierend zur Nut 1 1 .1 ausgebildet ist, insbesondere ein wenig schmaler. Der Steg 14.6 gleitet in der Nut 1 1 .1 , und eine Außenfläche 14.4 mit der Kontur der Gehäusemantelfläche 1 1 .4 gleitet auf der Gehäusemantelfläche 1 1 .4. An der optional konkav leicht nach innen gewölbten Oberfläche des Schieberknopfes 14 können zwecks guter Haptik und Halt in Schieberichtung auch noch haptische Strukturen 14.5, insbesondere Rillen oder Stege oder Felder und Züge ausgebildet sein, die bevorzugt quer zur Schieberichtung ausgerichtet sind.
In den Figuren 6A, 6B ist der Blockierstift 15 gezeigt, umfassend einen Kopf 15.1 , einen Rumpf 15.3 und eine davon umgrenzte Aufnahme 15.2 für ein Federelement 16 (Fig. 8A). Zwischen Kopf 15.1 und Rumpf 15.3 ist eine Schulter 15.4 gebildet, welche unter dem Gehäuse 1 1 , 1 1 a bzw. unter eine Innenmantelfläche 1 1 .5 des Gehäuses positionierbar ist. Die Breite bzw. der Durchmesser b15.1 des Kopfes entspricht annähernd dem Durchmesser der Durchgangsbohrung 14.2. Die Breite bzw. der Durchmesser b15.3 des Rumpfes ist etwas kleiner als der Durchmesser der Aufnahme 14.3. Wie im Zusammenhang mit den Fig. 8A, 8B noch näher erläutert, kann der Blockierstift 15 elastisch vorgespannt derart am Gleitblock 12 gelagert sein, dass dessen Rumpf 15.3 in einer ersten Höhenposition (Fig. 8B) mit der Wandung des Gehäuses 1 1 , 1 1 a kollidiert, und in einer zweiten tieferen, eingedrückten Höhenposition unterhalb von der Wandung angeordnet ist. Anders ausgedrückt: Der Rumpf 15.3 ist geometrisch korrespondierend zu den Aussparungen 1 1 .1 1 , 1 1 .12 ausgebildet und kann aufgrund der Vorspannung des Federelementes 16 in die Aussparungen 1 1 .1 1 , 1 1 .12 einrasten. Der Rastmechanismus kann durch manuelles Drücken des Kopfes 15.1 nach unten gelöst/entsperrt werden, so dass die Filamente 13 verschoben werden können.
In den Figuren 7A, 7B ist der Gleitblock 12 im Detail dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Gleitblock 12 ein massiver Körper, an welchem die Filamente 13 befestigt sind, und zwar an einem in einer Kavität 12.3 gebildetem Boden 12.31 . Die Befestigung kann z. B. mittels Stoffschluss erfolgen. Insbesondere sind die Filamente 13 in vordefinierter Ausrichtung in einer Mindest-Tiefe starr in den Gleitblock eingebettet, insbesondere um jedem Filament eine vorgegebene Ausrichtung bzw. (bei seitlicher Krafteinwirkung als Reaktionskraft wirkende) Vorspannung geben zu können und die gewünschte Fächerform definieren zu können. Wahlweise sind die Filamente einstückig integral am Gleitblock 12 ausgeformt bzw. gebildet.
Zur Aufnahme und Befestigung des Schieberknopfes 14 sind am Gleitblock 12 zwei Befestigungsmittel in Form von Gewindebohrungen 12.1 und ferner ein Sitz bzw. ein Sackloch 12.2 für den Blockierstift 15 sowie eine Nut 12.5 für die Stege 14.6 ausgebildet. Eine Außenmantelfläche 12.4 ist geometrisch korrespondierend zu einer Innenmantelfläche des Gehäuses 1 1 , 1 1 a ausgebildet, insbesondere zylindrisch. Wie auch das Gehäuse 1 1 , 1 1 a kann der Gleitblock 12 symmetrisch bezüglich einer Symmetrieachse S ausgebildet sein.
Aus der Figur 8A geht hervor, auf welche Weise die Insektenklatschenvorrichtung 10 montierbar ist, nachdem der Gleitblock 12 ins Gehäuse 1 1 , 1 1 a geschoben wurde. Das Gehäuse 1 1 , 1 1 a bildet dabei eine Hülse für den Gleitblock 12. Der Gleitblock ist formschlüssig im Gehäuse positionierbar.
Aus der Figur 8B ist ersichtlich, dass die Insektenklatschenvorrichtung 10 nur drei relativ zueinander bewegte/beweglich gelagerte Teile aufweist, nämlich den Gleitblock 12, der zusammen mit dem Schieberknopf 14 und den Filamenten 13 translatorisch verschiebbar relativ zum Gehäuse 1 1 gelagert ist, und ferner den Blockierstift 15, der translatorisch verschiebbar relativ zum Gleitblock 12 gelagert ist, und zwar in einer Richtung zumindest annähernd orthogonal zur translatorischen Richtung des Gleitblocks 12. Der dadurch gebildete Schiebemechanismus 18 umfasst somit drei relativ zueinander bewegte/bewegliche Teile und zwei translatorische Verschiebeachsen, die zumindest annähernd orthogonal zueinander ausgerichtet sind. Die Insektenklatschenvorrichtung 10 ist somit extrem robust aufgebaut, einfach und schnell zu bedienen, und bleibt auf kostengünstige Weise herstellbar. Die Insektenklatschenvorrichtung 10 ist für die unterschiedlichsten mobilen Anwendungen eingerichtet.
Bezugszeichenliste
10 Insektenklatschenvorrichtung, insbesondere
Fliegenklatschenvorrichtung
11, 11a Gehäuse, insbesondere Korpus für Filamente
11.1 Führung für Schiebemechanismus, insbesondere geradlinige Nut
11.11 Aussparung in Nut, bzw. ausgefahrene Position
11.12 Aussparung in Nut, bzw. eingefahrene Position
11.13 Kante
11.2, 11a.2 Gehäusedeckel/-kappe
11.3 Gehäuseende bei integralem Gehäuse
11.31 Öse oder Bohrung
11.4 Außenmantelfläche
11.5 Innenmantelfläche
12 Gleitblock
12.1 Befestigungsmittel
12.2 Sitz bzw. Sackloch für Blockierstift
12.3 Kavität für Filamente
12.31 Boden, Befestigungsfläche oder -punkt oder Übergang zwischen
Filament und Gleitblock
12.4 Außenmantelfläche
12.5 Nut
13, 13.1, 13.2, ... Filamente
14 Schiebeeinheit, insbesondere Schieberknopf auf Gleitlager 14.1 Aufnahme für Befestigungselement
14.2 Durchgangsbohrung bzw. Einrast-Öffnung
14.3 Aufnahme für Blockierstift
14.4 Außenfläche bzw. Gleitfläche
14.5 haptische Struktur, insbesondere Rille oder Steg oder Feld 14.6 Führungssteg
15 Blockierstift
15.1 Kopf
15.2 Aufnahme für Federelement 15.3 Rumpf
15.4 Schulter
16 Federelement
17 Befestigungselement, insbesondere Schraube
18 Schiebemechanismus
Asf Schlagflächeninhalt
b1 1 .1 Breite der Führung
b15.1 Breite des Kopfes des Blockierstiftes b15.3 Breite des Rumpfes des Blockierstiftes
S Symmetrieachse
SF Schlagfläche

Claims

Patentansprüche
1 . Insektenklatschenvorrichtung (10) mit einem Gehäuse und einer Vielzahl von eine Schlagfläche definierenden Filamenten sowie einem Mechanismus zum Einziehen der Filamente in das Gehäuse; d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Mechanismus ein Rastmechanismus eingerichtet zum Einziehen der Filamente aus wenigstens einer vordefinierbaren ausgefahrenen Position in wenigstens eine vordefinierbare eingefahrene Position ist, wobei die Filamente jeweils entlang deren Längsachse eine Vielzahl von Wölbungen aufweisen, insbesondere in um die Längsachse verdrillter Form.
2. Insektenklatschenvorrichtung nach Anspruch 1 , wobei die wenigstens eine vordefinierbare ausgefahrene Position und/oder die wenigstens eine vordefinierbare eingefahrene Position jeweils durch eine Aussparung in einer Nut des Gehäuses definiert ist, entlang welcher Nut ein die Filamente lagernder oder positionierender Gleitblock der Insektenklatschenvorrichtung translatorisch verlagerbar ist, wobei der Rastmechanismus am Gleitblock ausgebildet ist, und wobei die Filamente starr in den Gleitblock eingebettet sind.
3. Insektenklatschenvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Filamente jeweils eine Breite oder einen Querschnitts-Durchmesser kleiner 1 ,5 mm, oder kleiner 1 ,0 mm aufweisen; und/oder wobei die Filamente aus Draht, insbesondere Stahldraht bestehen, oder aus Kunststoff mit einer hinreichenden Steifigkeit.
4. Insektenklatschenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Rastmechanismus ein translatorischer Schiebemechanismus zwischen der eingefahrenen Position und der ausgefahrenen Position ist, welcher einen außen am Gehäuse gelagerten Schieberknopf umfasst, welcher jeweils wenigstens in der eingefahrenen Position und der ausgefahrenen Position und wahlweise in weiteren Zwischenpositionen duch Zusammenwirken mit wenigstens einem elastischen, im Gehäuse oder an einem/am Gleitblock der Insektenklatschenvorrichtung gelagerten Federelement fixierbar ist.
Insektenklatschenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Rastmechanismus einen translatorischen Schiebemechanismus entlang einer einzigen Achse umfasst, und/oder wobei der Rastmechanismus einen Feststellmechanismus für wenigstens eine eingefahrene Position und eine ausgefahrene Position umfasst und drei relativ zueinander bewegte Teile umfasst, oder wobei der Rastmechanismus wenigstens eine translatorische Verlagerungsachse für ein Blockierelement definiert, die zumindest annähernd orthogonal zur Verschiebeachse der Filamente ausgerichtet ist.
Insektenklatschenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Rastmechanismus einen Blockierstift aufweist, welcher derart mit einem/dem insbesondere auf Druck vorspannbaren Federelement zusammenwirkt, dass der Blockierstift in einer ersten Position aus einem/dem Schieberknopf der Insektenklatschenvorrichtung hervorsteht und in einer zweiten Position in den Schieberknopf eindrückbar ist und zumindest teilweise, insbesondere mit einer Schulter, unter das Gehäuse positionierbar oder eindrückbar ist, welcher Blockierstift geometrisch korrespondierend zu Aussparungen in einer/der Nut des Gehäuses ausgebildet ist.
Insektenklatschenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Rastmechanismus einen/den Schieberknopf der Insektenklatschenvorrichtung umfasst, an welchem Schieberknopf ein/der Blockierstift in wenigstens zwei Höhenpositionen positionierbar ist, von denen der Blockierstift in einer Höhenposition formschlüssig mit dem Gehäuse zusammenwirkt und den Schieberknopf blockiert, und in einer anderen Höhenposition relativ zum Gehäuse verschiebbar ist.
Insektenklatschenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse eine Länge kleiner 25 cm aufweist, und/oder wobei das Gehäuse eine Breite oder einen Durchmesser kleiner 9 cm aufweist, und/oder die Länge der Insektenklatschenvomchtung im eingefahrenen Zustand kleiner als Faktor 0,7 oder kleiner als Faktor 0,6 oder kleiner als Faktor 0,5 der Länge der Insektenklatschenvomchtung im ausgefahrenen Zustand ist.
Insektenklatschenvomchtung mit einem Gehäuse und einer Vielzahl von eine Schlagfläche definierenden Filamenten sowie einem Rastmechanismus zum Einziehen der Filamente aus wenigstens einer vordefinierbaren ausgefahrenen Position in wenigstens eine vordefinierbare eingefahrene Position in das Gehäuse, insbesondere Insektenklatschenvomchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, hergestellt durch Einbetten von einer Vielzahl von Filamenten in einen im Gehäuse gleitend gelagerten Gleitblock und Lagern eines federgelagerten Blockierstiftes am Gleitblock in wenigstens zwei Höhenpositionen, von denen der Blockierstift in einer Höhenposition formschlüssig mit dem Gehäuse zusammenwirkt und den Gleitblock blockiert, und in einer anderen Höhenposition relativ zum Gehäuse verschiebbar ist.
0. Verwendung eines Kugelschreibergehäuses oder eines Schreibgerätegehäuses zum Bereitstellen eines Gehäuses für eine Insektenklatschenvomchtung zum Lagern eines Gleitblocks darin, insbesondere für eine Insektenklatschenvomchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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