WO2018025640A1 - 法面形成用ブロックおよび法面構造 - Google Patents

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WO2018025640A1
WO2018025640A1 PCT/JP2017/026158 JP2017026158W WO2018025640A1 WO 2018025640 A1 WO2018025640 A1 WO 2018025640A1 JP 2017026158 W JP2017026158 W JP 2017026158W WO 2018025640 A1 WO2018025640 A1 WO 2018025640A1
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WO
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slope
members
forming
horizontal
forming block
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/026158
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English (en)
French (fr)
Inventor
隆顕 吉村
Original Assignee
キッコウ・ジャパン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/20Securing of slopes or inclines
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls

Definitions

  • the present invention provides a slope-forming block for forming a slope structure that firmly protects an inclined surface, is easy to construct, and does not cause the slope surface layer-forming material such as crushed stone to be separated. It relates to the slope structure used.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-54344
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-324398
  • Patent Document 4 Japanese Patent No. 5095030
  • Patent Document 4 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-133504
  • Patent Document 4 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-133504
  • Patent Document 4 which is a technique before the improvement of the present invention will be described using the reference numerals described in the document as they are, and two horizontal members 2a arranged in parallel to each other. , 2b, two shaft members 3a, 3b that form a lattice-like structure perpendicular to the horizontal member, and retainers 4a, 4b that are suspended from the two shaft members 3a, 3b, respectively.
  • the two locking projections 5a and 5b projecting in the direction opposite to the extending direction of the holding members 4a and 4b at the intersection of the horizontal member 2a and the two shaft members 3a and 3b arranged on the vertically lower side.
  • FIG. 6 is a conceptual cross-sectional view of a slope structure using the slope forming block disclosed in Patent Document 4.
  • FIG. 6 when the lengths of the first and second locking projections 5a and 5b of the slope forming block 1A are slightly longer than those shown in FIG.
  • the first and second shaft members 3a, 3b of the slope-forming block 1A arranged on the lower layer side and the upper layer side Each of the slope-forming blocks 1A may be disposed in a state where the first and second shaft members 3a, 3b of the slope-forming block 1A arranged are separated from each other.
  • the method is arranged near the upper ends of the first and second shaft members 3a, 3b of the slope forming block 1A arranged on the lower layer side and on the upper layer side thereof. It becomes possible to place the crushed stone S for slope formation on the first and second locking projections 5a, 5b of the surface forming block 1A.
  • the construction of the slope structure is completed without a part of the crushed stone S for slope formation being retained by the slope-forming block 1A. It was.
  • the slope structure 11 as shown in FIG. 6 is used for river revetment, when the river water rises, the crushed stone S that is not retained by the slope forming block 1A disclosed in Patent Document 4 is generated. There is a possibility that the water will be washed away by the momentum of water and may come off the slope structure 11. In this case, the slope structure 11 disclosed in Patent Document 4 is weakened, and there is a concern that a sufficient protection effect of the slope is not exhibited.
  • the present invention has been made in response to such a conventional situation, and it is easy to construct, and a slope for forming a slope, in which the slope surface layer forming material is not easily separated from the slope structure composed of the slope for slope, and the same. It is to provide the slope structure used.
  • the slope forming block according to the first aspect of the present invention comprises a first horizontal member made of a rigid material and disposed horizontally, a first member made of a rigid material above the first horizontal member, and A second horizontal member disposed in parallel with the first horizontal member, and a rigid member, disposed so as to connect one end side of the first and second horizontal members, and The first shaft member disposed perpendicularly to each of the first and second horizontal members and the rigid member are arranged so as to connect the other end portions of the first and second horizontal members. And a second shaft member disposed perpendicularly to each of the first and second horizontal members and a rigid member, and suspended from each of the first and second shaft members.
  • first and second holding members projecting in a direction perpendicular to the plane composed of the first and second horizontal members and the first and second shaft members. It is an butterfly.
  • the first and second horizontal members and the first and second shaft members have an action of forming a lattice-like rigid body in cooperation with each other.
  • a grid-like rigid body composed of the first and second horizontal members and the first and second shaft members is used as a slope surface layer forming material (for example, a concrete block using crushed stone and crushed stone, a crushed stone storage Body, crushed stone bundle, concrete block, gravel container, sandbag, vegetation bag, or a combination of at least two selected from these) on the slope surface
  • a slope surface layer forming material for example, a concrete block using crushed stone and crushed stone, a crushed stone storage Body, crushed stone bundle, concrete block, gravel container, sandbag, vegetation bag, or a combination of at least two selected from these
  • the first and second holding members are embedded in a slope forming material (for example, earth and sand), and are a grid made up of the first and second horizontal members and the first and second shaft members.
  • the shape-like rigid body and the slope surface layer forming material retained by the rigid body have an effect of preventing the surface from being drooped to the front side of the slope.
  • first horizontal member is disposed on the back side of the adjacent portion between the ends of the second horizontal members of the slope forming block group disposed below the first horizontal member, and this portion is indirectly reinforced.
  • second horizontal member is disposed on the front side of the adjacent portion between the end portions of the first horizontal member of the slope forming block 1 disposed on the upper layer side, and this portion is indirectly reinforced.
  • first and second shaft members do not protrude vertically above the second horizontal member, so that the slope of the first aspect is formed.
  • a gap is formed between the adjacent slope-forming blocks 1 in the vertical direction so that the slope surface layer forming material can be provided. It has the effect of preventing it from being done.
  • the slope surface layer forming material that is not retained by the slope forming block is not present. . As a result, it has the effect of reliably preventing the slope surface layer forming material from being released from the slope structure using the slope forming block of the first invention.
  • the slope forming block of the second invention is the slope forming block of the first invention described above, and is the same as the first and second horizontal members between the first and second horizontal members. It has a length, is arranged in parallel with the first and second horizontal members, and has at least one third horizontal member made of a rigid member.
  • the second invention with the above configuration is the same as the first invention when the outside dimension of the slope forming block is the same as that of the slope forming block of the first invention.
  • the third horizontal member between the second horizontal members it has the effect of enhancing the retaining effect of the slope surface layer forming material by the slope forming block of the second invention. That is, the slope protection effect of the second invention is enhanced.
  • a third horizontal member is placed between the first and second horizontal members.
  • the slope forming block according to the third invention is the above-described first or second slope forming block, and the first and second shaft members are between the first and second shaft members. And having at least one third shaft member made of a rigid material, arranged in parallel with the first and second shaft members.
  • the third invention having the above-described configuration is the same as the first or second invention.
  • the effect of enhancing the retaining effect of the slope surface layer forming material by the slope forming block of the third invention Have That is, the slope protection effect of the third invention is enhanced.
  • the third is interposed between the first and second shaft members.
  • the shaft member By providing the shaft member, a larger number of slope surface layer forming materials can be held on the slope using one slope forming block. That is, it has the effect of reducing the number of slope forming blocks required to form the slope structure of a desired region.
  • a slope forming block according to a fourth invention is the above-described third invention, is made of a rigid material, is suspended from a third shaft member, and includes first, second horizontal members, and first to And at least one third holding member protruding in a direction perpendicular to the plane made of the third shaft member.
  • the third retaining material is embedded in a slope forming material (for example, earth and sand), and the first and second A horizontal rigid member of the above-mentioned horizontal material or first to third horizontal members, and a grid-like rigid body made of the first to third shaft members, and a slope surface layer forming material retained by the rigid body, It has the effect of preventing the avalanche from falling on the front side. Therefore, according to the fourth aspect, a slope for forming a slope can be provided which has a higher slope retention effect than the previous third aspect.
  • a slope forming material for example, earth and sand
  • the slope structure according to the fifth invention is the slope forming block according to any one of the first to fourth inventions, and the first and second horizontal members and the first and first horizontal members in the slope forming block.
  • the slope forming block has the same function as each of the first to fourth aspects described above.
  • a mesh-like structure formed by arranging a plurality of slope-forming blocks in the horizontal and vertical directions covers the slope surface-layer forming material and holds the slope surface-layer forming material firmly in its position. It has the action.
  • the slope surface layer-forming material consisting of has the effect of covering the slope surface and directly protecting the slope surface from erosion such as wind and water.
  • the proximity of the end portions (left and right end portions) of the individual slope face forming blocks is a weak portion of the slope structure. And this weak part is indirectly reinforced by arrange
  • fragile portions breaks in the structural material
  • fragile portions breaks in the structural material
  • the slope structure that is the sixth invention is the slope structure that is the fifth invention described above, and the end portion of the second horizontal member in the slope forming block that constitutes the first layer is In the slope forming block constituting the two layers, the first horizontal member and the crossing portion of the shaft member suspended from the first horizontal member are disposed at overlapping positions. Is.
  • the sixth invention having the above-described configuration has the same action as the above-described fifth invention.
  • the slope forming block constituting the first layer particularly when the slope forming block includes the first and second shaft members.
  • the end portion of the second horizontal member is arranged at a position where the first horizontal member and the intersection of the first or second shaft member overlap each other in the slope forming block constituting the second layer.
  • the slope layer forming block particularly includes the third shaft member in addition to the first and second shaft members.
  • the overlapping portion formed when using the slope forming block of the first invention is not a confounding structure as in the case of using the slope forming block disclosed in Patent Document 4, but a simpler laminated structure Therefore, the construction is extremely easy.
  • Such a slope-forming block of the first invention has a three-dimensional shape that is more planar and simple than the slope-forming block disclosed in Patent Document 4. Therefore, according to the slope forming block of the first aspect of the invention, it is possible to provide a slope forming block that is highly productive and easy to construct when forming a slope structure.
  • the slope surface layer forming material that is not held by the mesh structure composed of a plurality of slope face forming blocks is released from the slope structure does not occur.
  • a horizontal member first to third horizontal members
  • a shaft member first or second member
  • the third shaft member is provided with at least one retentive material, so that a slope forming material (for example, earth and sand).
  • a slope forming material for example, earth and sand.
  • the retention effect of the slope forming block and the slope surface layer forming material can be enhanced. That is, if the slope forming block and the slope surface layer forming material are sheet bodies containing a reinforcing material that covers the surface of the slope, the first to third retentive materials are sheet bodies containing this reinforcing material. It functions as an anchor to firmly fix the to the slope.
  • the third retaining member is provided, so that the number of anchors for fixing the reinforcing member-containing sheet body on the slope is increased. Become. Therefore, according to the slope forming block according to the fourth invention, it is possible to provide the face forming block having higher slope stability after construction than the third invention, thereby protecting the slope. The effect can be enhanced.
  • the first horizontal member of the slope forming block is automatically disposed at the position where the second horizontal member of the slope forming block is disposed.
  • a uniform network structure can be easily formed on the slope by a plurality of slope-forming blocks. That is, according to the slope structure of the fifth aspect of the invention, a slope structure having a strong and uniform protective effect can be easily formed over the entire slope regardless of the skill level of the installer. Therefore, according to the fifth invention, the whole or part of the slope structure is weakened by human error during construction work, or the slope surface layer forming material to be retained by the slope-forming block is after construction. It is possible to prevent the problem of unintentional release from the slope.
  • the sixth invention in addition to the same effects as the fifth invention, it is possible to further strengthen the network structure composed of a plurality of slope-forming blocks arranged in the horizontal direction and the vertical direction. it can. Therefore, according to the sixth aspect of the invention, it is possible to provide a slope structure that has a higher slope protection effect than the fifth aspect of the invention.
  • FIG. 10 is a conceptual cross-sectional view of a slope structure using a slope forming block disclosed in Patent Document 4;
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a slope forming block according to an embodiment of the present invention.
  • a slope forming block 1 according to the present invention includes a first horizontal member 2 made of a rigid material and disposed horizontally, and a first horizontal member 2 made of a rigid material above the first horizontal member 2.
  • first shaft member 4 disposed so as to connect the vicinity thereof, and disposed perpendicularly to each of the first and second horizontal members 2 and 3 (including a substantially vertical concept); and rigidity
  • the first and second horizontal members 2 and 3 are connected to each other in the vicinity of the other ends 2b and 3b, and each of the first and second horizontal members 2 and 3 is connected to each other.
  • a second shaft member 5 disposed vertically and a rigid member, and suspended from each of the first and second shaft members 4, 5, and the first and second horizontal members 2, 3 and 1st and 2nd shaft material , First at least one protruding in a direction perpendicular (substantially including the concept of vertical) to the plane of five, and has a second copy material 6,7.
  • the upper end position of the first shaft member 4, the second shaft member 5, and the third shaft member to be described later in the slope forming block 1 according to the present invention is the same as that of the second horizontal member 3 and the shaft. It is the position of the intersection with the material (the first shaft member 4 or the second shaft member 5 or the third shaft member).
  • the lower end position of the first shaft member 4, the second shaft member 5 and the third shaft member to be described later in the slope forming block 1 according to the present invention is the first horizontal member 2 and the shaft member. This is the position of the intersection with the first shaft member 4 or the second shaft member 5 or the third shaft member. Therefore, for example, the first and second holding members 6 and 7 are intersections between the first horizontal member 2 and the shaft member (the first shaft member 4 or the second shaft member 5 or the third shaft member). The case of projecting at a position is also included in the technical scope of the present invention. Furthermore, it is the installation position of the first shaft member 4 and the second shaft member 5 in the slope forming block 1 according to the present invention as described above.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an arrangement state of the slope forming blocks in the slope structure according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a conceptual cross-sectional view of a slope structure according to the present invention.
  • FIG. 4 is a flowchart showing a process of forming a slope structure according to the present invention.
  • symbol is attached
  • the following steps S1 to S3 may be set and repeated as many times as desired.
  • the slope structure 10 for one layer can be formed by performing one set of steps S1 to S3 described below.
  • a plurality of slopes are formed on the flat (including the concept of substantially flat) mounting surface F1.
  • the block 1 is disposed while being close to each other so that the second horizontal members 2 and the first horizontal members 3 of the respective slope-forming blocks 1 are arranged in series (step S1). ; Slope forming block arranging step).
  • a lattice-shaped rigid body made of first and second horizontal members 2 and 3 and first and second shaft members 4 and 5 is hollow.
  • the slope surface layer forming material 14 for example, crushed stone or the like
  • the surface layer portion the portion that bares on the slope of the first layer 13A disposed in the lowest layer in the slope structure 10 according to the present embodiment is formed.
  • the surface layer portion of the first layer 13A has individual particles on the back side (the side on which the first or second holding members 6 and 7 are arranged) than the slope surface layer forming material 14.
  • the slope forming material 15 having a small size for example, earth and sand
  • the slope forming material 15 is prevented from being led out to the front side of the slope.
  • a lattice-shaped rigid body hollow portion 11 first and second horizontal members 2 and 3 and first and second shaft members 4 and 5 of a group of slope-forming blocks 1
  • the slope surface layer forming material 14 uses, for example, crushed stone in addition to the crushed stone.
  • crushed stone One type selected from a concrete block, a crushed stone container, a crushed stone bundle, a concrete block, a gravel container, a sandbag, a vegetation bag, or a combination of at least two types selected from these can be used.
  • the crushed stone storage body and gravel storage body are made by packing crushed stones or gravel into a wire mesh cage that can be accommodated in the hollow portion 11 of the grid-like rigid body in the group of slope forming blocks 1 group (FIG. Not shown).
  • the crushed stone bundle is, for example, a plurality of crushed stones 14 as shown in FIG. 3, and the width and / or height of the crushed stones in the hollow portion 11 of the lattice-like rigid body in the group of slope-forming blocks 1 group.
  • a band body for example, made of metal, made of synthetic resin, etc.
  • the vegetation bag is a soil bag made of a material that allows easy germination or rooting of plant seeds, and when used as a soil bag, the soil is stored in the soil bag as a culture soil. It is configured to grow. Further, when a crushed stone storage body, gravel storage body, crushed stone bundle, vegetation bag and sandbag are used as the slope surface layer forming material 14, a hollow made up of a group of slope-forming blocks, as in the case of using crushed stone. Since it is not necessary to perform a stonework in the part 11, the construction of the slope structure 10 according to the present embodiment can be facilitated accordingly.
  • step S2 the hollow portion 11 of the grid-shaped rigid body disposed on the mounting surface F 1 slope forming block 1 group, as described above slope surface forming member 14 (for example, crushed stone, etc.)
  • step S3 slope forming material disposing step, see FIG. 4
  • step S3 slope forming material disposing step, see FIG. 4
  • the first slope forming block 1 group, second refrain member 6,7 a slope forming member 15 (e.g., sand, etc.) embedded in is placed on the mounting surface F 1
  • the slope-forming material 15 is introduced from above the first and second holding members 6 and 7 of the slope-forming block group, and the first and second holding materials 6 and 7 are used as the slope-forming material 15. Just fill it in.
  • the upper surface (mounting surface F 2 ) of the first layer 13A is the position indicated by the broken line in FIG. 2, that is, the lower end position in the vertical direction of the first horizontal member 3 of the slope forming block 1.
  • the first and second holding members are embedded in the slope forming member 15 by embedding the first and second holding members 6 and 7 of the slope forming block 1 according to the present embodiment. Due to the frictional force generated at the boundary surface between 6, 7 and the slope forming material 15, the grid-like rigid body of the slope forming block 1 and the slope surface forming material 14 are avalanche on the surface side (front side) of the slope. It can be suitably prevented from falling.
  • the first and second holding members 6 and 7 in the slope forming block 1 according to the present embodiment use the lattice-shaped rigid body and the slope surface layer forming material 14 in the slope forming block 1 as the law. It functions as an anchor for fixing to the surface.
  • the slope surface layer forming material 14 is used as the slope surface forming material 15 used to embed the first and second holding members 6 and 7 in step S3. Also, those having small particle diameters (for example, earth and sand) are used.
  • This in forming a slope structure 10 of the present embodiment in order to effectively utilize the sediment discharged in forming by cutting the installation surface F 1 in heavy machinery and the like.
  • the slope surface forming material 15 is used instead of the slope surface layer forming material 14 and the first and second copies. Materials 6 and 7 can also be embedded.
  • the sloped surface layer forming material 14 and the sloped surface forming material 15 used in forming the sloped surface structure 10 are conceptually the same, but the sloped surface layer forming material 14 is used as the sloped surface forming material 15. Is harder and has a larger outer dimension (for example, crushed stone) is placed in the hollow portion 11 of the lattice-like rigid body in the group of slope-forming blocks 1 group, and is softer than that (for example, sandbag) , Vegetation bags, etc.) or harder particles (gravels, etc.) smaller than the slope-forming material 15 arranged on the slope surface layer are used for the first and second slope-forming blocks 1. It is good to use for embedding the materials 6 and 7.
  • the slope surface layer forming material 14 used as a substitute for the slope forming material 15 is made stronger while the surface layer portion of the slope is made stronger.
  • the slope surface layer forming material 14 used as a substitute for can be firmly held or retained.
  • the placement surface F 2 is formed at the position indicated by the broken line in FIG. 2, that is, the second horizontal member 3 of the slope forming block 1 group placed on the placement surface F 1 .
  • the above-described steps S1 to S3 may be repeated on the mounting surface F 2 to form the second layer 13B (see FIG. 4).
  • the second layer 13B is regarded as the first layer 13A, and the second layer 13B is newly formed thereon (the above-described steps S1 to S1).
  • the slope structure 10 according to the present embodiment can be formed by repeating S3) a desired number of times to form the placement surface Fn (where n is a natural number) (see FIG. 4).
  • first layer 13A and second layer 13B” in the present embodiment do not indicate a specific layer in the slope structure 10, but the slope according to the present embodiment.
  • the layer disposed on the vertically lower side is referred to as the “first layer 13A”, and the layer disposed immediately above the “first layer 13A”. 2 layer 13B ".
  • step S1 of forming the second layer 13B when placing the Homen forming block 1 on the mounting surface F 2, disposed thereunder A mounting surface on the back side of the second horizontal member 3 of the group of slope-forming blocks constituting the first layer 13A (the side on which the first and second holding members 6 and 7 are projected)
  • the first horizontal member 2 of the slope forming block 1 arranged on F 2 is arranged so as to overlap in the horizontal direction (including the concept of the substantially horizontal direction).
  • an arrangement structure A is referred to as an arrangement structure A.
  • the slope structure 10 according to the present embodiment when the above-described arrangement structure A is formed, as shown in FIG.
  • the second slope in the slope-forming block 1 group arranged in the first layer 13A is shown.
  • the adjacent portions of the horizontal members 3 are arranged so that the adjacent portions of the first horizontal members 2 in the group of slope-forming blocks 1 group arranged on the second layer 13B do not overlap each other. (Hereinafter, such an arrangement structure is referred to as an arrangement structure B).
  • the arrangement B when newly arranging the Homen forming block 1 on surface F 2 mounting after forming the first layer 13A, a slope formed for forming the first layer 13A on the back side of the proximal part of the second horizontal member 3 with each other in the block 1 group, the first body portion of the horizontal member 2 of the slope face forming block 1 disposed on the mounting surface F 2 (linear region) It means to be placed.
  • the slope structure 10 which concerns on this Embodiment, it has the above-mentioned arrangement
  • a group of blocks can be linked. This means that the slope surface layer is formed between the slope-forming block group 1 constituting the first layer 13A in the slope structure 10 and the slope-forming block group 1 constituting the second layer 13B. This means that a gap in which the material 14 can be installed is not formed.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment is the same as the invention disclosed in Patent Document 4 in that the front side of the slope forming block 1 (the first and second holding members 6 and 7 are Since there is no protrusion structure on the surface opposite to the direction in which the protrusion is provided, there is no possibility that a gap is created when the slope-forming blocks 1 are overlapped with each other.
  • a slope forming material cannot be installed in an overlapping portion of the slope forming block 1 according to the present embodiment without being held by the slope forming block.
  • the slope structure 10 which concerns on this Embodiment is utilized as a bank protection of a river, even when a water flow acts directly on the slope structure 10 with the water level rise, the slope surface layer forming material 14 (for example, It is possible to suitably prevent the occurrence of troubles such as crushed stones being liberated or shed.
  • a special technique for arranging the slope forming block 1 so that the slope surface layer forming material 14 that is not retained by the slope forming block 1 does not exist is provided. unnecessary. Therefore, according to the slope forming block 1 and the slope structure 10 using the same according to the present embodiment, the slope structure disclosed in Patent Document 4 is safer and has a better slope protection effect. A slope structure can be formed with little effort.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment the relative positional relationship of the individual slope forming blocks 1 in the slope structure 10 is the same at any construction site (substantially the same concept). Can be included). As a result, by using the slope forming block 1 according to the present embodiment, it is possible to easily form a slope structure having a uniform slope protection effect over the entire slope at any construction site. .
  • the fragile portion (cut) between the slope-forming blocks 1 arranged in an arbitrary layer is formed in the slope or the lower layer.
  • the structure is supplemented by the housing (straight region) of the block 1 for use. That is, the slope structure 10 according to the present embodiment has the arrangement structure B described above. Therefore, according to the slope structure 10 according to the present embodiment, when an external force that causes the slope to collapse is applied from the back side of the slope, the slope forming blocks 1 cooperate with each other to apply this external force. This can be taken to prevent the slope from collapsing. That is, according to the slope structure 10 according to the present embodiment, all the slope-forming blocks 1 arranged there can be linked to protect the slope.
  • the slope forming block 1 is used, and the slope face forming block 1 has the arrangement structures A and B of the slope face forming block 1 as described above.
  • a strong retaining wall in which the blocks 1 are linked to each other can be easily formed.
  • the slope structure 10 when the second layer 13B is formed on the first layer 13A, the slope arranged on the first layer 13A.
  • the first and second horizontal members 2 and 3 and the first shaft member 4 or the straight region of the first and second horizontal members 2 and 3 or The rigidity of the intersection with the second shaft member 5 is higher.
  • the slope structure 10 according to the present embodiment has the placement structure C in addition to the placement structures A and B described above, the reinforcing effect of the weak portion of the slope structure 10 can be further enhanced. Therefore, according to the slope structure 10 having the arrangement structures A to C described above, a retaining wall having higher strength and stability can be formed on the slope.
  • the first and second horizontal members 2, the first and second shaft members 4 and 5, and the first and second holding members 6 and 7 in the slope forming block 1 according to the present embodiment Any material may be used as long as it has sufficient strength, rigidity and durability. Further, the first and second horizontal members 2, the first and second shaft members 4, 5 and the first and second holding members 6, 7 in the slope forming block 1 according to the present embodiment.
  • the “rigid material” is a generic term for materials having the same or higher rigidity than reinforced concrete, and such “rigid material” is not specified as reinforced concrete. Further, in this specification, such a structure made of “rigid material” is called “rigid body”.
  • reinforced concrete can be used.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment can be easily mass-produced by using the mold.
  • the first and second horizontal members 2 and 3 in the slope forming block 1 according to the present embodiment have the same length.
  • the first and second shaft members 4 and 5 in the slope forming block 1 according to the present embodiment have the same length.
  • the first and first slope-forming blocks 1 of the slope-forming block 1 are used.
  • the positions of the end 2a and the end 3a (the positions of the end 2b and the end 3b) in the second horizontal members 2 and 3 may not be aligned.
  • the reference for determining the position of the first shaft member 4 or the second shaft member 5 may be determined for either the first horizontal member 2 or the second horizontal member 3.
  • the placement surfaces F 1 and F 2 in the previous step S1. , F 3 ,..., F 1 ,..., F 1 , the individual slope-forming blocks 1 are preferably all the same shape and the same dimensions in consideration of the productivity of the slope-forming block 1.
  • the lengths of the first and second shaft members 4 and 5 are desired in the respective slope-forming blocks 1 placed on the placement surfaces F 1 , F 2 , F 3 ,. If the connection positions of the first and second holding members 6 and 7 on the first and second shaft members 4 and 5 are unified, the first and second horizontal members 2 and 2 are unified.
  • each placement surface F 1 depends on the connection position of the first and second holding members 6 and 7 in the first and second shaft members 4 and 5. , F 2 , F 3 ,..., F1, F 2 ,..., F 1 , F 2 ,. , And the angles formed by the mounting surfaces F 1 , F 2 , F 3 ,...
  • the slope structure 10 according to the present embodiment is formed, if the above-mentioned “angles” are not unified in the individual slope-forming blocks 1 arranged in the respective layers, 2 adjacent in the vertical direction. The slope forming blocks 1 cannot be linked with each other between the layers.
  • the slope structure 10 it is necessary to unify the above-mentioned “angles” of the slope-forming blocks 1 arranged in an arbitrary layer. That is, in the slope structure 10 according to the present embodiment, the first and second holding members 6 in the first and second shaft members 4 and 5 in each slope forming block 1 arranged in an arbitrary layer. , 7 need to be unified.
  • the first slope-forming blocks 1 arranged in an arbitrary layer are first.
  • the connection positions of the first and second holding members 6 and 7 in the second shaft members 4 and 5 do not have to be unified.
  • a slope forming block is selectively required as a constituent element only when [1] the third horizontal member or [2] the second horizontal member is provided. It can be added to one basic form.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment shown in FIG. 1 is not particularly shown, but the first and second horizontal members 2, 3 are arranged between the first and second horizontal materials 2, 3. And at least one third horizontal member made of a rigid material having the same length as the two horizontal members 2 and 3 and being arranged in parallel with the first and second horizontal members 2 and 3. It may be provided as an essential component.
  • the strength and rigidity of each slope-forming block 1 are increased.
  • the slope can be made higher than the slope forming block 1 that does not include the third horizontal member.
  • the slope forming block 1 having such a third horizontal member As a result, by using the slope forming block 1 having such a third horizontal member, the slope having a higher slope protection effect than the slope structure 10 shown in FIGS. Structure 10 can be formed. Further, in the case where the outer dimension of the slope-forming block 1 is increased by adding at least one third horizontal member to the slope-forming block 1 according to the present embodiment, the slope structure of a desired region is set. The number of slope-forming blocks 1 required for forming can be reduced. That is, by adding at least one third horizontal member to the slope-forming block 1, the number or amount of slope-surface layer forming materials 14 that can be held by one slope-forming block 1 is increased. can do.
  • the slope structure 10 can be formed with a small number of slope forming blocks 1, the cost required for forming the slope structure can be reduced.
  • the at least 1 3rd horizontal material to the slope forming block 1 shown in previous FIG. The vertical height increases.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment shown in FIG. 1 is not particularly illustrated, the first and first shaft materials 4 and 5 are interposed between the first and second shaft materials 4 and 5. And at least one third shaft member made of a rigid material, which has the same length as the shaft member 2 and is arranged in parallel with the first and second shaft members 4 and 5, is an optional essential component You may prepare as. When at least one third shaft member is added without changing the external dimensions of the slope-forming block 1 according to the present embodiment, the strength and rigidity of each slope-forming block 1 are increased. The slope can be made higher than the slope forming block 1 that does not include the third shaft member.
  • the slope forming block 1 provided with such a third shaft member, the slope having a higher slope protection effect than the slope structure 10 shown in FIGS. Structure 10 can be formed.
  • the outer dimension of the slope-forming block 1 is increased by adding at least one third shaft member to the slope-forming block 1 according to the present embodiment, the slope structure of a desired region is set.
  • the number of slope-forming blocks 1 required for forming can be reduced. That is, by adding at least one third shaft member to the slope-forming block 1, the number or amount of slope-surface layer forming materials 14 that can be held by one slope-forming block 1 is increased. can do.
  • the slope structure 10 can be formed with a small number of slope forming blocks 1, the cost required for forming the slope structure can be reduced.
  • the slope structure 10 when adding at least one third shaft member to the slope forming block 1 shown in FIG. 1 to increase the outer dimension of the slope forming block 1, The horizontal length increases.
  • the third retaining member is suspended from the third horizontal member and / or the third shaft member. And at least one third holding member projecting in a direction perpendicular to the plane composed of the two horizontal members 2 and 3 and the first and second shaft members 4 and 5 as an optional essential component. Also good.
  • the third holding material as described above has the same action as the first and second holding materials 6 and 7 described above. That is, the first and second holding members 6 and 7 function as anchors when the slope surface layer forming material 14 is fixed to the slope by the grid-like rigid body of the slope forming block 1. Therefore, in the case where the slope forming block 1 includes the third horizontal member or the third shaft member in addition to the third horizontal member or the third shaft member, the protection effect of the slope by the slope forming block 1 is enhanced. be able to.
  • the slope forming block 1 includes first and second shaft members 4, 5 and first and second holding members 6, 7. It consists of a right-angled triangular flat plate that is arranged at the intersection so as to fill the gap formed between the first and second shaft members 4, 5 and the first and second holding members 6, 7. At least one reinforcing portion 8 may be provided as an optional essential component.
  • the reinforcement part 8 is provided in each of the cross
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment includes the reinforcing portion 8 as described above, so that the first and second shaft members 4 and 5 and the first and second guides are provided.
  • the strength and rigidity of the slope forming block 1 according to the present embodiment and the slope structure 10 using the same can be increased by providing the reinforcing portion 8.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment includes the above-described third retaining material, the intersection of the third horizontal material and the third retaining material, or the third One or a pair of reinforcing portions 8 as shown in FIG. 1 may be provided at the intersection between the shaft member and the third retaining member. Also in this case, the same effect as the case where the 1st, 2nd retainers 6 and 7 have the reinforcement part 8 can be exhibited.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment is connected to the first and second shaft members 4 and 5 of the first and second holding members 6 and 7.
  • At least one protrusion 9 may be provided as an optional essential component at the end portion on the side that is not provided, or on the body portion of the first and second holding members 6, 7.
  • the case where each of the first and second holding members 6 and 7 includes one protrusion 9 protruding upward in the vertical direction is described as an example.
  • the projecting quantity and the projecting direction may be arbitrarily set.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment includes the projections 9 as described above on the first and second holding members 6 and 7, the first and second holding members 6 and 7 are used as the method.
  • the frictional force acting on the first and second holding members 6 and 7 increases.
  • the frictional force acting on the first and second holding members 6 and 7 increases.
  • the effect of protecting the slope by the slope structure 10 using the slope forming block 1 according to the present embodiment can be further enhanced.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment has the third retaining material
  • the projections 9 similar to those provided on the first and second retaining materials 6 and 7 are provided on the third retaining material. It may also be provided on the retentive material.
  • the first of the slope forming block 1 In some cases, it is necessary to lengthen the length of the masking material 6, the second masking material 7, or the third masking material. In this case, if the slope forming block 1 according to the present embodiment is molded as an integrated body, a large space is required for transportation and storage, and it is expected that workability and productivity are lowered. In view of such circumstances, each of the first retaining material 6, the second retaining material 7, or the third retaining material is composed of a plurality of parts, which can be connected and disassembled as necessary. It may be configured as (not shown).
  • each connection / disassembly structure of the 1st retainer material 6, the 2nd retainer material 7, or the 3rd retainer material for example, a nesting type, a fitting structure, a hinge structure, and metal fittings are used. It is possible to freely adopt a coupling method such as using and integrating. In this way, by configuring each of the first retaining material 6, the second retaining material 7, or the third retaining material of the slope forming block 1 so as to be connectable and disassembling, a large-scale method is provided. The productivity and distribution / storage of the surface forming block 1 can be facilitated. Further, in this case, since the large slope forming block 1 can be manufactured at a low cost, the cost related to the construction of the slope structure 10 according to the present embodiment can be reduced.
  • FIG. 5 is a conceptual diagram showing the arrangement of the slope forming blocks at the corners in the slope structure according to the present invention.
  • the same parts as those described in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and description of the configuration is omitted.
  • the forming block 1 cannot be disposed.
  • the first and second copies of the first and second shaft members 4 and 5 are used.
  • the connection position of the members 6 and 7 is shifted from the axial center position of the first and second shaft members 4 and 5 to either the first horizontal member 2 or the second horizontal member 3. Also good.
  • FIG. 5 when a corner is formed in the slope structure 10 according to the present embodiment, either one of the slope-forming blocks 1 and 1 adjacent in the corner portion is turned upside down.
  • the 1st, 2nd horizontal members 2 and 3 (however, the 1st, 2nd horizontal members) 2 and 3 may not be the same), and an auxiliary block 12 including the first shaft member 4 and the first holding member 6 may be used as an option.
  • the auxiliary block 12 by using the auxiliary block 12 as described above, the aesthetic appearance is high, and the slope forming block 1 and the auxiliary block 12 are linked together. It is possible to form the slope structure 10 in which the strength of the slope structure 10 does not decrease at the corner portion.
  • the length of the first shaft member 4 in the auxiliary block 12 is preferably the same length as the first and second shaft members 4 and 5 of the slope-forming block 1 arranged in the same layer. .
  • the auxiliary block 12 can be inserted into the slope forming block group 1 without a sense of incongruity.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment is mainly different from the invention disclosed in Patent Document 4 mainly in the following two points. (1) Neither the first shaft member 4 nor the second shaft member 5 protrudes vertically above the second horizontal member. (2) In the rigid body composed of the first and second horizontal members 2 and 3 and the first and second shaft members 4 and 5, the first and second holding members 6 and 7 are projected. There is no protrusion structure on the opposite surface. On the other hand, in the invention disclosed in Patent Document 4, the shaft member protrudes vertically upward from the horizontal member disposed on the vertically upper side of the two horizontal members constituting the slope forming block.
  • a protrusion structure (indicated by reference numerals 5a and 5b in Patent Document 4) on the front side of the lattice body composed of two horizontal members and two shaft members (the surface on the side opposite to the side on which the holding member protrudes). Therefore, when forming a slope structure using such a slope face forming block, it is arranged on the projecting part on the vertically upper side of the two shaft members and on the front side of the lattice body.
  • the projecting structure cannot be successfully entangled (the former), or the slope forming block provided in the vertically lower layer and the slope forming block provided in the layer immediately above are horizontally oriented. In the state of having a gap without being in close contact with each other (the latter) It has occurred.
  • the entire slope structure using the slope forming block disclosed in Patent Document 4 cannot form an integral network structure, and exhibits a sufficient slope protection effect.
  • the problem that it was not possible was caused (defect P).
  • a slope forming material is formed in a horizontal gap generated between the slope forming block arranged on the vertically lower side and the slope forming block placed on the vertically upper side, for example,
  • crushed stones are filled unintentionally. That is, the crushed stones present in the gap are not held by the network structure composed of the slope forming blocks. For this reason, when the constructed slope structure is, for example, a river bank, the crushed stones in the gaps between the slope forming blocks may be liberated as the water level rises.
  • the slope forming block 1 and the slope structure 10 according to the present embodiment have the above-described features (1) and (2) as unique technical contents that the Patent Document 4 does not have.
  • the overlapping part (lamination structure) which consists of the slope forming blocks 1 laminated
  • the slope forming block disclosed in Patent Document 4 is used as an overlapping portion formed by the slope forming blocks 1.
  • the slope forming block 1 and the slope structure 10 according to the present embodiment the slope forming block 1 is more solid than the slope forming block disclosed in Patent Document 4. It is flat and simple. Therefore, according to the slope forming block 1 and the slope structure 10 according to the present embodiment, the slope for forming the slope and the block for forming the slope structure that are highly productive and easy to construct are provided.
  • the slope structure used can be manufactured and provided.
  • the slope forming block group arranged on the vertically lower side during the construction There is no gap between the slope forming block group arranged on the side so that the slope surface layer forming material can be interposed.
  • the slope surface layer forming material is provided around the overlapping portion of the slope forming blocks arranged in the vertical vertical direction. It is physically impossible to place. That is, it is possible to reliably prevent the unintended construction form as shown in FIG. 6 from occurring.
  • the slope surface layer forming material that is not held by the network structure composed of the plurality of slope forming blocks 1 is flowing water or the like. There is no problem of being released from the slope structure by being exposed to water.
  • the slope forming block 1 and the slope structure 10 according to the present embodiment include the above-described features (1) and (2) as unique technical contents not disclosed in Patent Document 4. Therefore, the above-described problems P and Q caused by using the slope forming block disclosed in Patent Document 4 can be surely solved.
  • a slope-forming block 1 and a slope structure 10 using the slope-forming block 1 that is easy to construct and from which a slope-surface layer forming material is not easily separated from a slope structure composed of slope-forming blocks. can do. That is, according to the slope forming block 1 and the slope structure 10 according to the present embodiment, the construction is much easier than that disclosed in Patent Document 4, and the overall strength and durability are high. An excellent slope structure can be provided.
  • the slope structure 10 formed using the slope forming block 1 according to the present embodiment is composed of the slope forming block 1 and the slope surface layer forming material 14. Yes. And especially in such a slope structure 10, since the 1st, 2nd holding
  • a plant grows naturally with progress of the time after construction.
  • the slope forming block 1 according to the present embodiment is deteriorated with age and its strength is reduced, the root structure 10 made of the slope forming block 1 is routed to the root of a real plant. After the mat is formed, the slope structure is permanently protected by the root mat thereafter.
  • the slope structure 10 formed using the slope forming block 1 according to the present embodiment has excellent drainage at all times, the moisture content inside the slope structure 10 increases during rainfall. It is difficult to cause weakening in the slope structure 10.
  • the earth and sand 15 in which the first and second holding members 6 and 7 of the slope forming block 1 according to the present embodiment are embedded is gradually compacted as time passes after the construction, and finally It becomes a rock. Then, the first and second holding members 6 and 7 of the slope-forming block 1 are embedded in the compacted earth and sand 15 so that the slope structure 10 according to the present embodiment and its back surface are provided.
  • the unity with the earth and sand 15 on the side gradually increases over time.
  • the successive layers in the vertical vertical direction overlap each other, thereby protecting the slope when an earthquake occurs. The effect is extremely high.
  • the slope structure 10 formed using the slope forming block 1 according to the present embodiment increases the strength of the slope structure as a whole by overlapping the layers in the vertical vertical direction.
  • the slope structure 10 according to the present embodiment has a structure that is not easily damaged or weakened easily by a water flow or the like.
  • the slope structure 10 formed using the slope forming block 1 according to the present embodiment not only the strength and durability immediately after construction is improved, but also the strength and It has a unique effect that it can continue to exhibit durability.
  • the effect of having the unique features (1) and (2) as described above for the slope-forming block 1 according to the present embodiment and the slope structure 10 using the same is the workability. Is different from that disclosed in Patent Document 4, and the strength and durability of the slope structure 10 itself composed of the slope-forming block 1 according to this embodiment are different. It is remarkable in that it is further improved and the effect continues permanently.
  • the present invention can form a slope structure that does not cause any part of the slope surface layer forming material (for example, crushed stone) to be released from the slope when the slope structure is formed,
  • the construction is a slope for forming a slope that can be easily formed and can form a homogeneous and strong slope, and a slope structure using the block, and can be used in the fields of architecture and civil engineering.
  • SYMBOLS 1 Slope for surface formation 2 ... 1st horizontal material 2a, 2b ... End part 3 ... 2nd horizontal material 3a, 3b ... End part 4 ... 1st shaft material 5 ... 2nd shaft material 6 ... 1st DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Retaining material 7 ... 2nd retentive material 8 ... Reinforcement part 9 ... Protrusion 10 ... Slope structure 11 ... Hollow part 12 ... Auxiliary block 13A ... 1st layer 13B ... 2nd layer 14 ... Crushed stone (slope surface layer) Forming material) 15 ... earth and sand (slope forming material) F 1 to F 6 , F n ... mounting surface

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Abstract

法面構造を形成した際に砕石等の法面表層形成材の一部が法面から遊離する恐れがなく、強固で安定性が高く、しかも、施工が極めて容易な法面形成用ブロックを提供する。 水平に配設される第1の水平材2と、第1の水平材2の上方で、かつ、この第1の水平材と平行に配設される第2の水平材3と、第1,第2の水平材2,3の一の端部近傍をつなぐように配設され、かつ、第1,第2の水平材2,3のそれぞれに対して垂直に配設される第1の軸材4と、第1,第2の水平材2,3の他の端部近傍をつなぐように配設され、かつ、第1,第2の水平材2,3のそれぞれに対して垂直に配設される第2の軸材5と、第1,第2の軸材のそれぞれに垂設され、第1,第2の水平材2,3及び第1,第2の軸材4,5からなる平面に対して垂直な方向に突出する少なくとも1本の第1,第2の控え材6,7と、を有する法面形成用ブロック1による。

Description

法面形成用ブロックおよび法面構造
 本発明は、傾斜面を強固に保護するとともに、施工が容易で、かつ、砕石等の法面表層形成材が遊離するおそれがない法面構造を形成するための法面形成用ブロックおよびそれを用いてなる法面構造に関する。
 従来から、傾斜した法面を保護するために様々な形態の法面形成用ブロックが発明されている。
 本願発明者は、過去に本発明と同じ技術分野に属する発明として特開2000-54344号公報(特許文献1)、特開2004-324398号公報(特許文献2)、特許第5095030号公報(特許文献3)及び特開2015-135024号公報(特許文献4)を発明している。
 特許文献1乃至3はいずれも、特許文献4の発明の基礎となった発明である。
 本発明の改良前の技術である特許文献4に開示される法面形成用ブロックは、文献中に記載される符号をそのまま用いて説明すると、互いに平行に配設される2本の水平材2a,2bと、この水平材と直交して格子状の構造物を形成させる2本の軸材3a,3bと、2本の軸材3a,3bのそれぞれに垂設される控え材4a,4bと、鉛直下方側に配される水平材2aと2本の軸材3a,3bの交差部でかつ控え材4a,4bの伸長方向と逆方向に突設される2つの係止用突起5a,5bと、2本の水平材のそれぞれの伸長方向と逆方向で、かつ、2本の水平材2a,2bと段違いに突設される2本の水平材受け材6a,6bとを有し、2本の軸材3a,3bはともに鉛直上方側に配置される水平材2b上に突出しており、2本の水平材2a,2bは一方の軸材3bから突出し、かつ、他の軸材3aからは突出していないことを特徴とするものである。
 上述のような特許文献4に開示される法面形成用ブロックを用いることで、法面形成用ブロック同士を水平方向にも鉛直方向にも連係させることができる。
  この結果、特許文献4に開示される法面形成用ブロックを用いることで、法面上に、剛性材からなり、かつ、法面形成用ブロック同士が水平方向にも鉛直方向にも連係して一体性を有する強固な編み目構造状の剛性体を形成することができる。
  よって、特許文献4に開示される法面形成用ブロックによれば、法面形成用ブロック同士、及び、法面形成材が一体となった強固な法面を形成できるという効果を発揮させることができる。
特開2000-54344号公報 特開2004-324398号公報 特許第5095030号公報 特開2015-135024号公報
 ところが、上述のような特許文献4に開示される発明を用いて法面構造を形成する場合は下記のような課題を有していた。
 特許文献4に開示される法面形成用ブロック1A,1Bが、特許文献4中の図5に示すように配置される場合は、何ら問題はない。つまり、特許文献4に開示される法面形成用ブロック1Aを施工する現場の設置面F~Fが平坦状であれば、容易に特許文献4中の図5に示すように法面形成用ブロック1A,1Bを理想的に配設することができる。
 しかしながら、実際の施工現場は、砕石等が敷き詰められて設置面F~Fが形成されるため、これらが理想的な平坦面となるのは稀である。
 この結果、例えば、設置面F上に法面形成用ブロック1Aを配置して下層を形成しつつ設置面Fを形成し、この設置面Fに新たに法面形成用ブロック1Aを配置する際に、下層側に配される法面形成用ブロック1Aの第1,第2の軸材3a,3bに第1,第2の係止用突起5a,5bを好適に掛止できないという課題が生じていた。
 そして、このような施工上の課題を解消すべく、特許文献4に開示される法面形成用ブロック1A,1Bの第1,第2の係止用突起5a,5bの長さをやや長くすると今度は下記のような別の課題が生じていた。
 この別の課題について以下に図6を参照しながら詳細に説明する。
 図6は特許文献4に開示される法面形成用ブロックを用いてなる法面構造の断面概念図である。なお、図6中に記載される符号は、引用文献4中に記載されるそれぞれの符号に対応している。
 図6に示すように、特許文献4中の図5に示すものよりも法面形成用ブロック1Aの第1,第2の係止用突起5a,5bの長さをやや長くした場合、鉛直上下方向配される法面形成用ブロック1A同士を交絡させることは容易になるものの、下層側に配される法面形成用ブロック1Aの第1,第2の軸材3a,3bと、上層側に配される法面形成用ブロック1Aの第1,第2の軸材3a,3bとが離間した状態でそれぞれの法面形成用ブロック1Aが配置されてしまうことがあった。
 この場合、図6に示すように、下層側に配される法面形成用ブロック1Aの第1,第2の軸材3a,3bの上端部近傍で、かつ、その上層側に配される法面形成用ブロック1Aの第1,第2の係止用突起5a,5b上に法面形成用の砕石Sを載置することが可能になる。そして、図6に示すような特許文献4に開示される法面構造11では、法面形成用の砕石Sの一部が、法面形成用ブロック1Aにより保定されないまま法面構造の施工が完了となっていた。
 そして、例えば、図6に示すような法面構造11が河川の護岸に用いられた場合、河水の上昇時に、特許文献4に開示される法面形成用ブロック1Aにより保定されていない砕石Sが水の勢いで押し流されて法面構造11から外れてしまうおそれがあった。
 この場合、特許文献4に開示される法面構造11が弱体化してしまい、法面の十分な保護効果が発揮されない懸念があった。
 本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、施工が容易で、法面形成用ブロックからなる法面構造から法面表層形成材が遊離し難い法面形成用ブロックおよびそれを用いた法面構造を提供することにある。
 上記目的を達成するため第1の発明である法面形成用ブロックは、剛性材からなり水平に配設される第1の水平材と、剛性材からなり第1の水平材の上方で、かつ、この第1の水平材と平行に配設される第2の水平材と、剛性材からなり、第1,第2の水平材の一の端部側をつなぐように配設され、かつ、第1,第2の水平材のそれぞれに対して垂直に配設される第1の軸材と、剛性材からなり、第1,第2の水平材の他の端部側をつなぐように配設され、かつ、第1,第2の水平材のそれぞれに対して垂直に配設される第2の軸材と、剛性材からなり、第1,第2の軸材のそれぞれに垂設され、第1,第2の水平材及び第1,第2の軸材からなる平面に対して垂直な方向に突出する少なくとも1本の第1,第2の控え材と、を有することを特徴とするものである。
 上記構成の第1の発明において、第1,第2の水平材、及び、第1,第2の軸材は、互いに協働して格子状の剛性体を形成するという作用を有する。また、第1,第2の水平材、及び、第1,第2の軸材からなる格子状の剛性体は、法面表層形成材(例えば、砕石、砕石を用いてなるコンクリートブロック、砕石収納体、砕石結束体、コンクリートブロック、礫収納体、土のう、植生袋から選択される1種類、又は、これらから選択される少なくとも2種類の組合せ)を、法面表層上にしっかりと保定するという作用を有する。さらに、第1,第2の控え材は、法面形成材(例えば、土砂等)中に埋設されて、第1,第2の水平材、及び、第1,第2の軸材からなる格子状の剛性体、並びに、この剛性体により保定される法面表層形成材が、法面の前面側になだれ落ちようとするのを妨げるという作用を有する。
 また、第1の水平材は、その下側に配される法面形成用ブロック群の第2の水平材の端部同士の近接部の背面側に配されて、この部分を間接的に補強するという作用を有する。さらに、第2の水平材は、その上層側に配される法面形成用ブロック1の第1の水平材の端部同士の近接部の前面側に配されて、この部分を間接的に補強するという作用を有する。
 加えて、第1の発明である法面形成用ブロックでは、第1,第2の軸材が、第2の水平材の鉛直上方側に突出していないことで、第1の発明の法面形成用ブロックを水平方向及び鉛直方向に配して網目構造を形成する際に、鉛直方向において隣接する法面形成用ブロック1同士の間に、法面表層形成材を配設できるほどの隙間が形成されるのを防止するという作用を有する。
 これにより、第1の発明の法面形成用ブロックを用いて法面構造を形成する際に、法面形成用ブロックにより保定されていない法面表層形成材が存在しない状態にするという作用を有する。この結果、第1の発明の法面形成用ブロックを用いてなる法面構造から法面表層形成材が遊離するのを確実に防止するという作用を有する。
 第2の発明の法面形成用ブロックは、上述の第1の発明の法面形成用ブロックであって、第1,第2の水平材の間に、第1,第2の水平材と同じ長さを有し、第1,第2の水平材と平行に配され、剛性材からなる少なくとも1本の第3の水平材を有することを特徴とするものである。
 上記構成の第2の発明は、上述の第1の発明と同じ作用に加えて、法面形成用ブロックの外形寸法を第1の発明の法面形成用ブロックと同じにする場合は、第1,第2の水平材の間に第3の水平材を備えることで、第2の発明の法面形成用ブロックによる法面表層形成材の保定効果を高めるという作用を有する。つまり、第2の発明による法面の保護効果が高まる。
 また、第2の発明の法面形成用ブロックの外形寸法を第1の発明の法面形成用ブロックよりも大きくする場合は、第1,第2の水平材の間に第3の水平材を備えることで、1つの法面形成用ブロックを用いてより多くの数又は量の法面表層形成材を法面に保定することが可能になる。つまり、所望の領域の法面構造を形成するのに要する法面形成用ブロックの数を少なくするという作用を有する。
 第3の発明である法面形成用ブロックは、上述の第1又は第2の法面形成用ブロックであって、第1,第2の軸材の間に、第1,第2の軸材と同じ長さを有し、第1,第2の軸材と平行に配され、剛性材からなる少なくとも1本の第3の軸材を有することを特徴とするものである。
 上記構成の第3の発明は、上述の第1の発明又は第2の発明と同じ作用に加えて、法面形成用ブロックの外形寸法を第1又は第2の発明の法面形成用ブロックと同じにする場合は、第1,第2の軸材の間に第3の軸材を備えることで、第3の発明の法面形成用ブロックによる法面表層形成材の保定効果を高めるという作用を有する。つまり、第3の発明による法面の保護効果が高まる。
 また、第3の発明の法面形成用ブロックの外形寸法を第1又は第2の発明の法面形成用ブロックよりも大きくする場合は、第1,第2の軸材の間に第3の軸材を備えることで、1つの法面形成用ブロックを用いてより多くの数の法面表層形成材を法面に保定することが可能になる。つまり、所望の領域の法面構造を形成するのに要する法面形成用ブロックの数を少なくするという作用を有する。
 第4の発明である法面形成用ブロックは、上述の第3の発明であって、剛性材からなり、第3の軸材に垂設され、第1,第2の水平材及び第1乃至第3の軸材からなる平面に対して垂直な方向に突出する少なくとも1本の第3の控え材と、を有することを特徴とするものである。
 上記構成の第4の発明は、上述の第3の発明と同じ効果に加えて、第3の控え材は、法面形成材(例えば、土砂等)中に埋設されて、第1,第2の水平材又は第1乃至第3の水平材、及び、第1乃至第3の軸材からなる格子状の剛性体、並びに、この剛性体により保定される法面表層形成材が、法面の前面側になだれ落ちようとするのを妨げるという作用を有する。
 よって、第4の発明によれば、先の第3の発明よりも法面の保持効果が高い法面形成用ブロックを提供できる。
 第5の発明である法面構造は、第1乃至第4のいずれかの発明である法面形成用ブロックと、この法面形成用ブロックにおける第1,第2の水平材及び第1,第2の軸材からなる枠部内に収められる法面表層形成材と、からなる法面構造であって、この法面構造は、法面形成用ブロックにおける第1,第2の水平材の端部同士を接触又は隣接させながら水平方向に複数直列に配置してなる第1の層と、この第1の層を構成する法面形成用ブロックの第2の水平材の背面側に、第1の層を構成する法面形成用ブロックとは別の法面形成用ブロックの第1の水平材を接触又は隣接させながら水平方向に複数直列に配置してなる第2の層と、を有し、法面表層形成材は、砕石、砕石を用いてなるコンクリートブロック、砕石収納体、砕石結束体、コンクリートブロック、礫収納体、土のう、植生袋から選択される1種類、又は、これらから選択される少なくとも2種類の組合せであり、第1の層上に第2の層を形成する場合に、第1の層を構成する法面形成用ブロックにおける第2の水平材の端部位置と、第2の層を構成する法面形成用ブロックにおける第1の水平材の端部位置とが重ならないことを特徴とするものである。
 上記構成の第5の発明において、法面形成用ブロックは、上述の第1乃至第4の発明のそれぞれと同じ作用を有する。また、複数の法面形成用ブロックを水平方向及び鉛直方向に配してなる網目状の構造物は、法面表層形成材上を被覆して法面表層形成材をその位置にしっかりと保定するという作用を有する。
 また、砕石、砕石を用いてなるコンクリートブロック、砕石収納体、砕石結束体、コンクリートブロック、礫収納体、土のう、植生袋から選択される1種類、又は、これらから選択される少なくとも2種類の組合せからなる法面表層形成材は、法面の表面を被覆して、法面の表面を風や水等の浸食から直接保護するという作用を有する。
 そして、第5の発明である法面構造において、法面形成用ブロック群からなる第1の層と、これとは別の法面形成用ブロック群からなる第2の層とを形成する場合に、第1の層を構成する法面形成用ブロック群における第2の水平材の端部位置と、第2の層を構成する法面形成用ブロック群における第1の水平材の端部位置とが重ならないようにすることで、第1の層を構成する法面形成用ブロックにおける第2の水平材の端部同士の近接部に、この部分を法面の前面側に押出すような外力が作用した場合に、第2の層に配される法面形成用ブロックの第1の水平材によりその外力を受け止めるという作用を有する。
 つまり、第5の発明である法面構造では、個々の法面形成ブロックの端部(左右端部)の近接部が法面構造の脆弱部分である。そして、この脆弱部分の背面側に他の法面形成ブロックの直線領域を重ねるように配置することで、この脆弱部分を間接的に補強している。
 このように、第5の発明の法面構造では、法面構造の全体に脆弱部分(構造材の切れ目)が散在しているものの、この脆弱部分にはその背面側に必ず他の法面形成用ブロックの構造材があてがわれているため、法面構造全体としては均質な強度を有することになる。
 したがって、第5の発明である法面構造では、その全面において強固でかつ均質な法面の保護効果が発揮される。
 第6の発明である法面構造は、上述の第5の発明である法面構造であって、第1の層を構成する法面形成用ブロックにおける第2の水平材の端部は、第2の層を構成する法面形成用ブロックにおける、第1の水平材とこの第1の水平材に垂設される軸材との交差部、と重なる位置に配されていることを特徴とするものである。
 上記構成の第6の発明は、上述の第5の発明と同じ作用を有する。
 また、上記構成の第6の発明である法面構造において、法面形成用ブロックが特に第1,第2の軸材を備えている場合は、第1の層を構成する法面形成用ブロックの第2の水平材の端部を、第2の層を構成する法面形成用ブロックにおける、第1の水平材と、第1又は第2の軸材の交差部と重なる位置に配することで、法面構造の脆弱部分(法面形成用ブロックの第1,第2の水平材の端部同士が近接する部分)の補強効果を高めるという作用を有する。
 また、上記構成の第6の発明である法面構造において、法面形成用ブロックが特に第1,第2の軸材に加えて第3の軸材を備えている場合は、第1の層を構成する法面形成用ブロックの第2の水平材の端部を、第2の層を構成する法面形成用ブロックにおける、第1の水平材と、第1又は第2又は第3の軸材の交差部と重なる位置に配することで、法面構造の脆弱部分(法面形成用ブロックの第1,第2の水平材の端部同士が近接する部分)の補強効果を高めるという作用を有する。
 よって、第6の発明によれば、第5の発明よりもより法面の保護効果が高い法面構造を形成させるという作用を有する。
 先の特許文献4に開示される法面形成用ブロックを用いる場合は、水平方向に法面形成用ブロックを並べる際に、隣り合う法面形成用ブロック同士による重なり部を形成できるような立体構造を有している。このため、特許文献4に開示される法面形成用ブロックの外形形状が複雑化し、これにより、意図しない施工形態が生じてしまっていた(図6を参照)。
 これに対して第1の発明の法面形成用ブロックでは、水平方向に法面形成用ブロックを並べる際に、隣り合う法面形成用ブロック同士による重なり部を形成する必要がない。また、第1の発明の法面形成用ブロックを用いる場合は、鉛直方向に配される法面形成用ブロック同士による重なり部(積層構造)が形成される。さらに、第1の発明の法面形成用ブロックを用いる場合に形成される重なり部は、特許文献4に開示される法面形成用ブロックを用いる場合のような交絡構造ではなくよりシンプルな積層構造であるため、その施工が極めて容易である。
 このような第1の発明の法面形成用ブロックは、特許文献4に開示される法面形成用ブロックに比べてその立体形状がより平面的でかつシンプルになっている。したがって、第1の発明の法面形成用ブロックによれば、生産性が高く、しかも、法面構造を形成する際の施工が容易な法面形成用ブロックを提供することができる。
 また、第1の発明の法面形成用ブロックの立体形状がシンプルになったことで、この法面形成用ブロック同士を鉛直方向に配置する際に、互いに重なり合う水平材(第1の水平材、第1の水平材)同士の間に空隙が生じ難くなる。このため、法面形成用ブロック同士の重なり部の周辺に、法面表層形成材を配置することが物理的に不可能になる。つまり、先の図6に示すような意図しない施工形態が生じるのを好適に防止することができる。
 この結果、複数の法面形成用ブロックからなる網目構造により保持されない法面表層形成材が法面構造から遊離するといった問題も生じなくなる。
 第2又は第3の発明によれば、上述のような第1の発明による効果と同じ効果に加えて、水平材(第1乃至第3の水平材)及び軸材(第1又は第2の軸材、又は、第1乃至第3の軸材)からなる格子状の構造物による法面表層形成材の保定効果を高めることができる。あるいは、1つの第2又は第3の発明の法面形成用ブロックにより保定することができる法面表層形成材の数又は量を多くすることができる。
 そして、前者の場合は、第2又は第3の発明を用いてなる法面構造の強度や法面の安定性を向上することができる。また、後者の場合は、所望の領域の法面を形成する際に要する法面形成用ブロックの数を少なくすることができる。
 第4の発明によれば、第3の発明による効果と同じ効果に加えて、第3の軸材が少なくとも1本の控え材を備えていることで、法面形成材(例えば、土砂等)に対する、法面形成用ブロック及び法面表層形成材の保定効果を高めることができる。
 つまり、法面形成用ブロック及び法面表層形成材が、法面の表面を被覆する補強材入りのシート体であるとすると、第1乃至第3の控え材は、この補強材入りのシート体を法面にしっかりと固定しておくためのアンカーとして機能するものである。
 したがって、第4の発明では、第1,第2の控え材に加えて、第3の控え材を備えることで、補強材入りのシート体を法面上に固定するアンカーの数が増えることになる。よって、第4の発明である法面形成用ブロックによれば、第3の発明よりも施工後の法面の安定性が高い面形成用ブロックを提供することができ、これにより法面の保護効果を高めることができる。
 第5の発明の法面構造によれば、水平方向に配置される法面形成用ブロック同士の脆弱部分である第1,第2の水平材が近接する部分を、その上層側又は下層側に配される法面形成用ブロックの第1,第2の水平材により補強することができる。
 第5の発明の法面構造では、特許文献4に開示される発明の場合のように、鉛直上下方向に配される法面形成用ブロック同士を交絡させる必要はなく、単純に水平方向に重ね合わせるだけでよいので、容易に法面構造を形成することができる。
 また、第5の発明によれば、法面形成用ブロックの第2の水平材の配設位置が自動的に、その上層に配される法面形成用ブロックの第1の水平材の配設位置になるので、法面上に複数の法面形成用ブロックによる均質な網目構造を容易に形成することができる。
 つまり、第5の発明の法面構造によれば、施工者の技術の熟練度によらず法面の全域において強固で均質な保護効果を有する法面構造を容易に形成することができる。
 したがって、第5の発明によれば、施工作業時のヒューマンエラーにより法面構造の全体又は一部が脆弱化する、あるいは、法面形成用ブロックにより保定されるべき法面表層形成材が施工後に意図せず法面から遊離するという不具合が発生するのを防止することができる。
 第6の発明によれば、第5の発明と同じ効果に加えて、水平方向並びに鉛直方向に配設される複数の法面形成用ブロックからなる網目状構造を一層強固なものにすることができる。
 よって、第6の発明によれば、第5の発明よりも法面の保護効果が高い法面構造を提供することができる。
本発明の実施の形態に係る法面形成用ブロックの概念図である。 本発明の実施の形態に係る法面構造における法面形成用ブロックの配置状態を示す斜視図である。 本発明に係る法面構造の断面概念図である。 本発明に係る法面構造の形成工程を示すフローチャートである。 本発明に係る法面構造においてコーナー部分における法面形成用ブロックの配置状態を示す概念図である。 特許文献4に開示される法面形成用ブロックを用いてなる法面構造の断面概念図である。
 本発明の実施の形態に係る法面形成用ブロック及びそれを用いた法面構造について図1乃至図5を参照しながら詳細に説明する。
 まず、本実施の形態に係る法面形成用ブロックの基本形態について図1を参照しながら説明する。
 図1は本発明の実施の形態に係る法面形成用ブロックの概念図である。
 図1に示すように、本発明に係る法面形成用ブロック1は、剛性材からなり水平に配設される第1の水平材2と、剛性材からなり第1の水平材2の上方で、かつ、この第1の水平材2と平行に配設される第2の水平材3と、剛性材からなり、第1,第2の水平材2,3の一の端部2a,3aの近傍をつなぐように配設され、かつ、第1,第2の水平材2,3のそれぞれに対して垂直(略垂直の概念を含む)に配設される第1の軸材4と、剛性材からなり、第1,第2の水平材2,3の他の端部2b,3bの近傍をつなぐように配設され、かつ、第1,第2の水平材2,3のそれぞれに対して垂直に配設される第2の軸材5と、剛性材からなり、第1,第2の軸材4,5のそれぞれに垂設され、第1,第2の水平材2,3及び第1,第2の軸材4,5からなる平面に対して垂直(略垂直の概念を含む)な方向に突出する少なくとも1本の第1,第2の控え材6,7とを有するものである。
 なお、本発明に係る法面形成用ブロック1における第1の軸材4、第2の軸材5、及び後段において説明する第3の軸材の上端位置は、第2の水平材3と軸材(第1の軸材4又は第2の軸材5又は第3の軸材)との交点位置である。また、本発明に係る法面形成用ブロック1における第1の軸材4、第2の軸材5及び後段において説明する第3の軸材の下端位置は、第1の水平材2と軸材(第1の軸材4又は第2の軸材5又は第3の軸材)との交点位置である。したがって、例えば、第1,第2の控え材6,7が、第1の水平材2と軸材(第1の軸材4又は第2の軸材5又は第3の軸材)との交点位置に突設されている場合も本発明の技術範囲に含まれる。
 さらに、上述のような本発明に係る法面形成用ブロック1における第1の軸材4、第2の軸材5の取設位置である、「第1,第2の水平材2,3の一の端部2a,3aの近傍(側)」、「第1,第2の水平材2,3の他の端部2b,3bの近傍(側)」とは、「第1,第2の水平材2,3の中央を基準にして一の端部2a,3a寄りであり、かつ、一の端部2a,3aと一致しない位置」、「第1,第2の水平材2,3の中央を基準にして他の端部2b,3b寄りであり、かつ、他の端部2b,3bと一致しない位置」の意味である。
 次に、図1に加えて、図2乃至4を参照しながら上述のような本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いてなる法面構造について詳細に説明する。
 図2は本発明の実施の形態に係る法面構造における法面形成用ブロックの配置状態を示す斜視図である。また、図3は本発明に係る法面構造の断面概念図である。さらに、図4は本発明に係る法面構造の形成工程を示すフローチャートである。なお、図1に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
 上述のような本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いて法面構造10を形成するには、以下に示すステップS1~S3をセットにして所望回数繰り返せばよい。なお、以下に示すステップS1~S3を1セット行うことで、一層分の法面構造10を形成することができる。
 図2乃至図4に示すように、本実施の形態に係る法面構造10を形成するには、はじめに、平坦(略平坦の概念も含む)な載置面F上に複数の法面形成用ブロック1を、それぞれの法面形成用ブロック1の第2の水平材2同士、及び、第1の水平材3同士、が直列に配されるように互いに近接させながら配設する(ステップS1;法面形成用ブロック配置工程)。
 この後、帯状に配置された法面形成用ブロック1群において、第1,第2の水平材2,3および第1,第2の軸材4,5とからなる格子状の剛性体の中空部11に、図3に示すように、法面表層形成材14(例えば、砕石等)を詰め込む。(ステップS2;法面表層形成材配設工程、図4を参照)。
 このステップS2により、本実施の形態に係る法面構造10において最下層に配される第1の層13Aの表層部分(法面上に裸出する部分)が形成される。
 また、このような第1の層13Aの表層部分は、その背面側(第1又は第2の控え材6,7が配される側)に、法面表層形成材14よりも、個々の粒子サイズが小さい法面形成材15(例えば、土砂等)を投入した際に、法面の前面側に法面形成材15が導出されるのを妨げるという作用を有する。
 なお、図3では、法面形成用ブロック1群の第1,第2の水平材2,3及び第1,第2の軸材4,5とからなる格子状の剛性体の中空部11(図2を参照)内に法面表層形成材14である砕石を収容する場合を例に挙げて説明しているが、法面表層形成材14は砕石以外にも、例えば、砕石を用いてなるコンクリートブロック、砕石収納体、砕石結束体、コンクリートブロック、礫収納体、土のう、植生袋から選択される1種類、又は、これらから選択される少なくとも2種類の組合せを用いることができる。
 また、砕石収納体や礫収納体は、法面形成用ブロック1群における格子状の剛性体の中空部11内に収容可能な金網製のかご体内に砕石又は礫を詰め込んだものである(図示せず)。
 さらに、砕石結束体とは、例えば、図3中に示すような砕石14を複数個、その幅及び/又は高さが、法面形成用ブロック1群における格子状の剛性体の中空部11内に収まるようにバンド体(例えば、金属製、合成樹脂製等)により一体に結束してなるものである(図示せず)。
 そして、植生袋とは、土のう袋を、植物種子の発芽又は発根が容易な材質により構成し、土のうとして使用した際に、土のう袋内に収容される土砂等を培養土代わりにして植物を生育可能に構成してなるものである。
 また、法面表層形成材14として砕石収納体、礫収納体、砕石結束体、植生袋並びに土のう袋を使用する場合は、砕石を用いる場合のように、法面形成用ブロック1群からなる中空部11内において石組み作業を行う必要がないので、その分本実施の形態に係る法面構造10の施工を容易にすることができる。
 そして、載置面F上に配設された法面形成用ブロック1群の格子状の剛性体の中空部11内に、上述のような法面表層形成材14(例えば、砕石等)を詰める、又は、埋め込んだ後(ステップS2)、この格子状の剛性体の背面側に突出する第1,第2の控え材6,7を法面形成材15(例えば、土砂等)中に埋設することで(ステップS3;法面形成材配設工程、図4を参照)、本実施の形態に係る法面構造10の第1の層13Aが形成される。なお、法面形成用ブロック1群の第1,第2の控え材6,7を法面形成材15(例えば、土砂等)中に埋設するには、載置面F上に載置される法面形成用ブロック1群の第1,第2の控え材6,7の上から法面形成材15を投入して、第1,第2の控え材6,7を法面形成材15中に埋めればよい。
 このとき、第1の層13Aの上面(載置面F)が、図2中に破線で示す位置、すなわち、法面形成用ブロック1の第1の水平材3の鉛直方向下端位置となるように法面形成材15の投入量を調整する必要がある。
 このステップS3において、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1の第1,第2の控え材6,7を法面形成材15中に埋設することで、第1,第2の控え材6,7と法面形成材15との境界面に生じる摩擦力により、法面形成用ブロック1の格子状の剛性体および法面表層形成材14が法面の表層側(前面側)になだれ落ちようとするのを好適に防止することができる。
 つまり、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1における第1,第2の控え材6,7は、法面形成用ブロック1における格子状の剛性体と法面表層形成材14とを法面に固定するためのアンカーとして機能するものである。
 なお、本実施の形態に係る法面構造10では、このステップS3において、第1,第2の控え材6,7を埋設するのに用いる法面形成材15として、法面表層形成材14よりも個々の粒子径が小さいもの(例えば、土砂等)を用いている。これは、本実施の形態に係る法面構造10を形成するにあたり、その設置面Fを重機等で切削して形成する際に排出される土砂を有効利用するためである。しかしながら、このような土砂が無い場合は、法面表層形成材14として土砂を用いる必要は特になく、法面表層形成材14の代わりに法面形成材15を用いて第1,第2の控え材6,7を埋設することもできる。
 この場合、法面構造10を形成する際に用いる法面表層形成材14と法面形成材15とが概念上同じものになるが、法面表層形成材14を法面形成材15として用いる場合は、より硬くてその外形寸法が大きいもの(例えば、砕石等)を、法面形成用ブロック1群における格子状の剛性体の中空部11内に配し、それよりも柔らかいもの(例えば、土のうや植生袋等)や、硬くとも個々の粒子が法面の表層部に配される法面形成材15よりも小さいもの(礫等)を、法面形成用ブロック1の第1,第2の控え材6,7の埋設に用いるとよい。
 この場合、法面の前面側に法面形成材15の代用として用いられる法面表層形成材14が導出されるのを好適に防止することができる。よって、このような本実施の形態に係る法面構造10によれば、法面の表層部をより強固なものにしつつ、その背面側に配される法面形成材15や法面形成材15の代用として用いられる法面表層形成材14をしっかりと保持又は保定することができる。
 そして、図2中において破線で示す位置に載置面Fを形成した後は、つまり、載置面F上に載置された法面形成用ブロック1群の第2の水平材3の鉛直下方側端部位置に載置面Fを形成した後は、この載置面F上において上述のステップS1~S3を繰返して第2の層13Bを形成すればよい(図4を参照)。
 さらに、第2の層13Bを形成した後は、この第2の層13Bを第1の層13Aとみなしてその上に新たに第2の層13Bを形成していく作業(上述のステップS1~S3)を所望回数繰返して載置面Fn(ただし、nは自然数である。)を形成することで本実施の形態に係る法面構造10を形成することができる(図4を参照)。
 なお、本実施の形態における「第1の層13A」及び「第2の層13B」はいずれも、法面構造10における特定の層を指し示しているのではなく、本実施の形態に係る法面構造10において鉛直方向に連続して形成される任意の2層を説明する際の、鉛直下方側に配される層を「第1の層13A」、その真上に配される層を「第2の層13B」として概念上特定したものである。
 そして、第2の層13Bを形成する際のステップS1では、図2,3に示すように、載置面F上に法面形成用ブロック1を載置する際に、その下に配される第1の層13Aを構成する法面形成用ブロック1群の第2の水平材3の背面側(第1,第2の控え材6,7が突設される側)に、載置面F上に配される法面形成用ブロック1の第1の水平材2を水平方向(略水平方向の概念も含む)に重ねるように配置している。(以下、このような配置構造を配置構造Aとよぶ)。
 さらに、本実施の形態に係る法面構造10では、上述の配置構造Aの形成時に、図2に示すように、第1の層13Aに配される法面形成用ブロック1群における第2の水平材3同士の近接部と、第2の層13Bに配される法面形成用ブロック1群における第1の水平材2同士の近接部とが、互いに重ならないようにそれぞれを配置している(以下、このような配置構造を配置構造Bとよぶ)。つまり、この配置構造Bは、第1の層13Aを形成した後に載置面F上に新たに法面形成用ブロック1を配置する際に、第1の層13Aを構成する法面形成用ブロック1群における第2の水平材3同士の近接部の背面側に、載置面F上に配される法面形成用ブロック1の第1の水平材2の胴部(直線領域)が配置されることを意味している。
 そして、本実施の形態に係る法面構造10では、上述の配置構造Aを有することで、鉛直方向に配される法面形成用ブロック1同士が互いに重なり合った状態になる。この結果、図3に示すように、本実施の形態に係る法面構造10において第1の層13Aを構成する法面形成用ブロック1群と、第2の層13Bを構成する法面形成用ブロック1群とを連係させることができる。このことは、法面構造10において第1の層13Aを構成する法面形成用ブロック1群と、第2の層13Bを構成する法面形成用ブロック1群との間に、法面表層形成材14を設置可能な隙間が形成されないことを意味している。
 したがって、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いて法面構造10を形成する場合は、先の図6に示す特許文献4に開示される発明のように、法面形成用ブロック同士の重なり部に、法面形成用ブロックにより保定されない法面形成材が存在するという状態にはならない。
 つまり、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1は、特許文献4に開示される発明のように、法面形成用ブロック1の前面側(第1,第2の控え材6,7が突設される方向と反対側の面)に突起構造が存在しないので、法面形成用ブロック1同士を重ね合せる際に隙間が生じるおそれがそもそも無い。このため、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1の重なり部に、法面形成用ブロックにより保定されない状態で法面形成材を設置することができない。
 そして、本実施の形態に係る法面構造10を河川の護岸として利用した際に、河水の水位上昇に伴い法面構造10に水流が直接作用する場合でも、法面表層形成材14(例えば、砕石)が遊離する、あるいは、流亡する等の不具合の発生を好適に防止することができる。
 しかも、本実施の形態に係る法面構造10では、法面形成用ブロック1で保定されない法面表層形成材14が存在しないように法面形成用ブロック1を配設するための特別な技術は必要ない。
 したがって、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及びそれを用いてなる法面構造10によれば、特許文献4に開示される法面構造よりも安全で法面の保護効果が優れた法面構造を少ない労力で形成することができる。
 特許文献4に開示される発明の場合、法面構造の任意の層に配される法面形成用ブロック群の上方に、その上層を形成する法面形成用ブロックを配する際に、この上層を形成する法面形成用ブロックの鉛直方向における配設位置が具体的に特定されていなかった。そして、このことが図6に示すような意図しない施工形態が生じる原因になっていた。
 これに対して本実施の形態に係る法面構造10では、任意の層(例えば、第1の層13A)に配される法面形成用ブロック1群の第2の水平材3の配設位置が、その上層(例えば、第2の層13B)に配される法面形成用ブロック1群の第1の水平材2の配設位置になる。
 したがって、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いることで、どの施工現場においても法面構造10における個々の法面形成用ブロック1の相対的な位置関係を同じ(略同じの概念を含む)にすることができる。
 この結果、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いることで、どの施工現場においても法面の全域において均質な法面の保護効果を有する法面構造を容易に形成することができる。
 さらに、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を載置面F,F,F…上のそれぞれに複数個並べて配置する場合、法面形成用ブロック1同士の近接部が法面構造10における脆弱部分となる。これは、本実施の形態に係る法面構造10を1つの大きな網目構造として捉えた場合に、法面形成用ブロック1同士の近接部がこの網目構造の切れ目に相当するためである。つまり、法面形成用ブロック1同士の近接部では、第1,第2の水平材2,3や第1,第2の軸材4,5等の構造材が存在しないので、この部分の法面構造の強度が低下する。
 これに対して、本実施の形態に係る法面構造10では、任意の層に配される法面形成用ブロック1同士の脆弱部分(切れ目)が、その上層又は下層に配される法面形成用ブロック1の躯体(直線領域)により補われる構造になっている。つまり、本実施の形態に係る法面構造10は上述の配置構造Bを有している。
 よって、本実施の形態に係る法面構造10によれば、法面の背面側から法面を崩落させるような外力が作用した際に、法面形成用ブロック1同士が連係してこの外力を受け止めて法面の崩落を防止することができる。
 つまり、本実施の形態に係る法面構造10によれば、そこに配される全ての法面形成用ブロック1が連係して法面を保護することができる。
 このように本実施の形態に係る法面構造10では、法面形成用ブロック1を用い、かつ、上述のような法面形成用ブロック1の配置構造A,Bを有することで法面形成用ブロック1同士が互いに連係してなる強固な擁壁を容易に形成することができる。
 さらに、図2に示すように、本実施の形態に係る法面構造10では、第1の層13A上に第2の層13Bを形成する際に、第1の層13Aに配される法面形成用ブロック1群における第2の水平材3同士の近接部の背面に、第2の層13Bに配される法面形成用ブロック1における第1の水平材2と第1の軸材4又は第2の軸材5の交差部を配してもよい(以下、このような配置構造を配置構造Cとよぶ)。
 本実施の形態に係る法面形成用ブロック1では、第1,第2の水平材2,3の直線領域よりも、第1,第2の水平材2,3と第1の軸材4又は第2の軸材5との交差部の方がその剛性が高い。
 したがって、本実施の形態に係る法面構造10が上述の配置構造A,Bに加えて配置構造Cを有することで、法面構造10の脆弱部分の補強効果を一層高めることができる。
 よって、上述の配置構造A~Cを有する法面構造10によれば、法面により高い強度と安定性を有する擁壁を形成することができる。
 なお、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1における第1,第2の水平材2、第1,第2の軸材4,5、及び、第1,第2の控え材6,7は、十分な強度、剛性及び耐久性を有するものであればどのような材質を用いてもよい。また、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1における第1,第2の水平材2、第1,第2の軸材4,5、及び、第1,第2の控え材6,7を構成する「剛性材」は、鉄筋コンクリートと同じか、剛性がそれよりも大きい材料を総称するものであり、このような「剛性材」は、鉄筋コンクリートに特定されない。また、本明細書では、このような「剛性材」からなる構造物を「剛性体」とよぶ。
 より具体的には、法面形成用ブロック1の第1,第2の水平材2、第1,第2の軸材4,5、及び、第1,第2の控え材6,7の材質としては、例えば、鉄筋コンクリートを用いることができる。この場合、型枠を用いることで本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を容易に量産することができる。
 また、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1における第1,第2の水平材2,3は同じ長さである。加えて、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1における第1,第2の軸材4,5も同じ長さである。
 なお、本実施の形態に係る法面構造10を構成する法面形成用ブロック1を全て同一形状で、かつ、同一寸法を有するものにより構成する場合は、法面形成用ブロック1の第1,第2の水平材2,3における端部2aと端部3aの位置(端部2bと端部3bの位置)が揃っていなくともよい。この場合、第1の軸材4又は第2の軸材5の位置を決める基準を、第1の水平材2又は第2の水平材3のいずれか一方に決定しておくとよい。
 また、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いて法面構造10を形成する場合(ただし、コーナー部分や端部を除く)、先のステップS1において載置面F,F,F,…上に載置される個々の法面形成用ブロック1は、法面形成用ブロック1の生産性を考慮すると、全て同一の形状で、かつ、同一寸法であることが望ましい。
 その一方で、各載置面F,F,F,…上に載置される各法面形成用ブロック1同士において第1,第2の軸材4,5の長さが所望に統一され、かつ、第1,第2の軸材4,5上における第1,第2の控え材6,7の接続位置が統一されるのであれば、第1,第2の水平材2,3の長さ(ただし、第1,第2の水平材2,3の長さは同じ)が、同じ層に配される他の法面形成用ブロック1のそれと異なる法面形成用ブロック1とを組み合わせて法面構造10における所望の層を形成することは可能である。
 例えば、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いて形成しようとする法面の平面方向における直線領域が長い場合は、より長い第1,第2の水平材2,3を有する法面形成用ブロック1を用いることで、より少ない数の法面形成用ブロック1により効率良く法面構造10を形成することができる。
 なお、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1において、第1,第2の軸材4,5における第1,第2の控え材6,7の接続位置により、各載置面F,F,F,…上に法面形成用ブロック1を載置した際の、第1,第2の水平材2,3及び第1,第2の軸材4,5からなる格子状の剛性体と各載置面F,F,F,…との成す角度が決まる。
 そして、本実施の形態に係る法面構造10を形成するにあたり、各層に配される個々の法面形成用ブロック1おいて上記「成す角度」が統一されていないと、鉛直方向に隣接する2層間において法面形成用ブロック1同士を連係させることができない。
 したがって、本実施の形態に係る法面構造10では、任意の層に配される各法面形成用ブロック1の上記「成す角度」が統一されている必要がある。つまり、本実施の形態に係る法面構造10では、任意の層に配される各法面形成用ブロック1において第1,第2の軸材4,5における第1,第2の控え材6,7の接続位置が統一されている必要がある。
 なお、各載置面F,F,F,…に法面形成用ブロック1を載置する際に、各載置面F,F,F,…に対する法面形成用ブロック1の格子状の剛性体の成す角度を、例えば、治具や支持材を用いて厳密にコントロールすることができるのであれば、任意の層に配される法面形成用ブロック1同士で第1,第2の軸材4,5における第1,第2の控え材6,7の接続位置が統一されている必要はない。
 次に、先の図1を参照しながら本実施の形態に係る法面形成用ブロック1の選択的必須構成要素について詳細に説明する。
 なお、以下に示す選択的必須構成要素[1]~[6]は、先に述べた本実施の形態に係る法面形成用ブロック1の基本形態に対して単独で設けてもよいし、2種類以上の所望の選択的必須構成要素を組み合わせて設けてもよい。
 ただし、以下に示す[3]第3の控え材については、[1]第3の水平材、又は、[2]第2の水平材を備える場合のみ選択的必須構成要素として法面形成用ブロック1の基本形態に付加することができる。
[1]第3の水平材
 図1に示す本実施の形態に係る法面形成用ブロック1は、特に図示しないが、第1,第2の水平材2,3の間に、第1,第2の水平材2,3と同じ長さを有し、かつ、第1,第2の水平材2,3と平行に配され、剛性材からなる少なくとも1本の第3の水平材を選択的必須構成要素として備えていてもよい。
 そして、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1の外形寸法を変更することなく少なくとも1本の第3の水平材を付加する場合は、個々の法面形成用ブロック1の強度と剛性を、第3の水平材を備えない法面形成用ブロック1よりも高めることができる。この結果、このような第3の水平材を備えた法面形成用ブロック1を用いることで、先の図2,3に示す法面構造10よりも、より法面の保護効果の高い法面構造10を形成することができる。
 また、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1に少なくとも1本の第3の水平材を付加して法面形成用ブロック1の外形寸法を大きくする場合は、所望領域の法面構造を形成するのに要する法面形成用ブロック1の数を少なくすることができる。つまり、法面形成用ブロック1に少なくとも1本の第3の水平材を付加することで、1つの法面形成用ブロック1により保定することができる法面表層形成材14の数又は量を大きくすることができる。この場合は、少ない数の法面形成用ブロック1で法面構造10を形成することができるので、法面構造の形成に要するコストを削減することができる。
 なお、先の図1に示す法面形成用ブロック1に少なくとも1本の第3の水平材を付加して法面形成用ブロック1の外形寸法を大きくする場合は、法面形成用ブロック1の鉛直方向の高さが大きくなる。
[2]第3の軸材
 図1に示す本実施の形態に係る法面形成用ブロック1は、特に図示しないが、第1,第2の軸材4,5の間に、第1,第2の軸材と同じ長さを有し、かつ、第1,第2の軸材4,5と平行に配され、剛性材からなる少なくとも1本の第3の軸材を選択的必須構成要素として備えていてもよい。
 そして、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1の外形寸法を変更することなく少なくとも1本の第3の軸材を付加する場合は、個々の法面形成用ブロック1の強度と剛性を、第3の軸材を備えない法面形成用ブロック1よりも高めることができる。この結果、このような第3の軸材を備えた法面形成用ブロック1を用いることで、先の図2,3に示す法面構造10よりも、より法面の保護効果の高い法面構造10を形成することができる。
 また、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1に少なくとも1本の第3の軸材を付加して法面形成用ブロック1の外形寸法を大きくする場合は、所望領域の法面構造を形成するのに要する法面形成用ブロック1の数を少なくすることができる。つまり、法面形成用ブロック1に少なくとも1本の第3の軸材を付加することで、1つの法面形成用ブロック1により保定することができる法面表層形成材14の数又は量を大きくすることができる。この場合は、少ない数の法面形成用ブロック1で法面構造10を形成することができるので、法面構造の形成に要するコストを削減することができる。
 なお、先の図1に示す法面形成用ブロック1に少なくとも1本の第3の軸材を付加して法面形成用ブロック1の外形寸法を大きくする場合は、法面形成用ブロック1の水平方向の長さが大きくなる。
[3]第3の控え材
 上述の第3の水平材、又は、第3の軸材を備える場合は、第3の水平材及び/又は第3の軸材に垂設され、第1,第2の水平材2,3及び第1,第2の軸材4,5からなる平面に対して垂直な方向に突出する少なくとも1本の第3の控え材を選択的必須構成要素として備えていてもよい。
 上述のような第3の控え材は、先に述べた第1,第2の控え材6,7と同じ作用を有する。
 つまり、第1,第2の控え材6,7は、法面表層形成材14を法面形成用ブロック1の格子状の剛性体により法面に固定する際のアンカーとして機能するものである。
 したがって、法面形成用ブロック1が第3の水平材、又は、第3の軸材に加えて、第3の控え材を備える場合は、法面形成用ブロック1による法面の保護効果を高めることができる。
[4]補強部
 図1に示すように、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1は、第1,第2の軸材4,5と第1,第2の控え材6,7の交差部に、第1,第2の軸材4,5と第1,第2の控え材6,7の間に形成される隙間を埋めるように配される、直角三角形状の平板体からなる少なくとも1の補強部8を選択的必須構成要素として備えていてもよい。
 なお、図1では、第1,第2の軸材4,5と第1,第2の控え材6,7の交差部のそれぞれに、補強部8を1つずつ備える場合を例に挙げて説明しているが、第1,第2の控え材6,7のそれぞれの上下方向に一対(2つ)ずつ補強部8を備えていてもよい(図示せず)。
 このように本実施の形態に係る法面形成用ブロック1が、上述のような補強部8を備えていることで、第1,第2の軸材4,5と第1,第2の控え材6,7の交差部に大きな外力が作用した場合に、この交差部を破損し難くすることができる。よって、補強部8を備えることで本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及びそれを用いてなる法面構造10の強度及び剛性を高めることができる。
 なお、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1が、上述のような第3の控え材を備える場合は、第3の水平材と第3の控え材との交差部、又は、第3の軸材と第3の控え材との交差部に、図1に示すような補強部8を1つ又は一対備えていてもよい。この場合も、第1,第2の控え材6,7が補強部8を有する場合と同じ効果を発揮させることができる。
[5]突起
 図1に示すように、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1は、第1,第2の控え材6,7の第1,第2の軸材4,5に接続されない側の端部に、あるいは、第1,第2の控え材6,7の胴部に、少なくとも1つの突起9を選択的必須構成要素として備えていてもよい。
 なお、図1では、第1,第2の控え材6,7のそれぞれが、鉛直上方側に突出する突起9を1つ備える場合を例に挙げて説明しているが、突起9形成位置、突設数量、突設方向については任意で設定されてよい。
 本実施の形態に係る法面形成用ブロック1が、第1,第2の控え材6,7に上述のような突起9を備える場合は、第1,第2の控え材6,7を法面形成材15(又は法面形成材15の代用として用いられる法面表層形成材14)中に埋設した際に、第1,第2の控え材6,7に作用する摩擦力が増大して、法面から法面形成用ブロック1を抜け難くすることができる。この結果、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いてなる法面構造10による法面の保護効果を一層高めることができる。
 なお、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1が、第3の控え材を有する場合は、第1,第2の控え材6,7に設けられるものと同様の突起9を、第3の控え材にも設けてもよい。
 この場合、第3の控え材の所望の位置に少なくとも1の突起9が突設されることで、第3の控え材を法面から抜け難くすることができ、これにより第3の控え材を備えた法面形成用ブロック1による法面の保護効果を一層高めることができる。
[6]第1の控え材、第2の控え材、あるいは、第3の控え材の延長構造
 本実施の形態に係る法面構造10の規模によっては、法面形成用ブロック1の第1の控え材6や第2の控え材7、あるいは、第3の控え材の長さを長くする必要がある場合がある。
 この場合、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を一体物として成型すると、搬送や保管のために大きな空間が必要になり、作業性や生産性が低下することが予想される。
 このような事情に鑑み、第1の控え材6、第2の控え材7、あるいは、第3の控え材のそれぞれを複数のパーツにより構成しておき、それらを必要に応じて連結・分解可能に構成しておいてもよい(図示せず)。
 なお、第1の控え材6、第2の控え材7、あるいは、第3の控え材のそれぞれの連結・分解構造としては、例えば、入れ子式、嵌合構造、ヒンジ構造、金属製の金具を用いて一体化するなどの連結方法を自由に採用することができる。
 このように、法面形成用ブロック1の第1の控え材6、第2の控え材7、あるいは、第3の控え材のそれぞれを連結・分解可能に構成しておくことで、大型の法面形成用ブロック1の生産性並びに流通・保管を容易にすることができる。
 また、この場合、大型の法面形成用ブロック1を廉価に製造することができるので、本実施の形態に係る法面構造10の施工に係るコストを削減することができる。
 ここで、本実施の形態に係る法面構造10のコーナー部分の形成方法について図1,4を参照しながら説明する。
 図5は本発明に係る法面構造においてコーナー部分における法面形成用ブロックの配置状態を示す概念図である。なお、図1乃至図4に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
 本実施の形態に係る法面形成用ブロック1において第1,第2の控え材6,7を第1,第2の軸材4,5における軸方向中央位置に接続してしまうと、本実施の形態に係る法面構造10にコーナーを形成する際に、このコーナー部分において水平方向に隣り合う法面形成用ブロック1の第1,第2の控え材6,7同士が干渉して法面形成用ブロック1を配設できなくなってしまう。
 このような事態に対処するために、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1では、図1に示すように、第1,第2の軸材4,5における第1,第2の控え材6,7の接続位置を、第1,第2の軸材4,5の軸方向中央位置から、第1の水平材2寄り又は第2の水平材3寄りのいずれかにずらしておいてもよい。
 この場合、図5に示すように、本実施の形態に係る法面構造10にコーナーを形成する場合に、コーナー部分において隣り合う法面形成用ブロック1,1のいずれか一方を上下反転させて配置することで、法面形成用ブロック1の第1,第2の控え材6,7同士の干渉を回避することができる。
 なお、本実施の形態に係る法面構造10にコーナーを形成する場合は、図5中に示すような、第1,第2の水平材2,3(ただし、第1,第2の水平材2,3の長さは同一でなくともよい)と、第1の軸材4及び第1の控え材6とからなる補助ブロック12をオプションとして用いてもよい。
 本実施の形態に係る法面構造10では、上述のような補助ブロック12を用いることで、外観上の審美性が高く、かつ、法面形成用ブロック1と補助ブロック12とを連係させることでコーナー部分における法面構造10の強度の低下が起こらない法面構造10を形成することができる。
 なお、補助ブロック12における第1の軸材4の長さは、同じ層に配される法面形成用ブロック1の第1,第2の軸材4,5と同じ長さにしておくとよい。この場合、法面形成用ブロック1群の中に違和感なく補助ブロック12を入れ込むことができる。
 最後に、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及びそれを用いてなる法面構造10による作用効果について詳細に説明する。
 本実施の形態に係る法面形成用ブロック1は主に、以下に示す2点が特許文献4に開示される発明と特に異なっている。
 (1)第1,第2の軸材4,5がともに第2の水平材の鉛直上方側に突出していない。
 (2)第1,第2の水平材2,3と、第1,第2の軸材4,5とからなる剛性体において、第1,第2の控え材6,7が突設される側の反対側の面には突起構造が存在していない。
 他方、特許文献4に開示される発明では、法面形成ブロックを構成する2本の水平材のうちの鉛直上方側に配設されている水平材から、それぞれ軸材が鉛直上方側に突出するとともに、2本の水平材と2本の軸材からなる格子体の正面側(控え材が突設される側の反対側の面)に突起構造(特許文献4中において符号5a,5bで示される部分)を有しているために、このような法面形成ブロックを用いて法面構造を形成する際に、2本の軸材の鉛直上方側の突出部分と格子体の正面側に配される突起構造を上手く交絡させることができない(前者)、あるいは、鉛直下方側の層に配設される法面形成ブロックと、その直上の層に配設される法面形成ブロックとが水平方向において互いに密着せず隙間を有する状態になる(後者)という不具合が生じていた。
 そして、特に前者の場合は、特許文献4に開示される法面形成ブロックを用いてなる法面構造全体が一体的な網目構造を形成することができず、十分な法面の保護効果を発揮させることができないという課題を生じていた(不具合P)。
 さらに、後者の場合は、鉛直下方側に配される法面形成ブロックと、鉛直上方側に配される法面形成ブロックとの間に生じる水平方向の隙間に、法面形成材である、例えば、砕石等が意図せず充填される場合がある。つまり、この隙間に存在する砕石は法面形成ブロック同士からなる網目構造により保持されていない。このため、施工済の法面構造が、例えば、河川の護岸である場合、水位の上昇に伴って法面形成ブロック同士の隙間にある砕石が遊離して流亡してしまう恐れがあった。この場合、その荷重で法面形成ブロックを固定する法面形成材が減少してしまうので、法面構造自体がぜい弱化して、十分な法面の保護効果を発揮させることができなくなるという課題も生じていた(不具合Q)。
 このように、特許文献4に開示される法面形成用ブロックを用いる場合は、水平方向に法面形成用ブロックを並べる際に、隣り合う法面形成用ブロック同士による重なり部を形成できるような立体構造を有している。このため、特許文献4に開示される法面形成用ブロックの外形形状が複雑化し、これにより、意図しない施工形態が生じてしまっていた(図6を参照)。
 これに対して、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及び法面構造10では、特許文献4が有しないような独自の技術内容として上述のような特徴(1),(2)を備えていることで、鉛直方向に積層される法面形成用ブロック1同士からなる重なり部(積層構造)を形成することができる。これにより、水平方向に法面形成用ブロック1を直列状に並べる際に、隣り合う法面形成用ブロック1同士により重なり部を形成する必要がなくなる。
 さらに、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及び法面構造10では、法面形成用ブロック1同士により形成される重なり部は、特許文献4に開示される法面形成用ブロックを用いる場合のような三次元的な交絡構造ではなく、よりシンプルな水平方向における積層構造(図2,3を参照)である。このため、その施工が極めて容易である。
 このように本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及び法面構造10では、法面形成用ブロック1が、特許文献4に開示される法面形成用ブロックに比べてその立体形状がより平面的でかつシンプルになっている。
 したがって、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及び法面構造10によれば、生産性が高く、しかも、法面構造を形成する際の施工が容易な法面形成用ブロック及びそれを用いてなる法面構造を製造して提供することができる。
 そして、このような本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いて法面構造10を形成する場合は、その施工時に、鉛直下方側に配される法面形成ブロック群と、鉛直上方側に配される法面形成ブロック群との間に、法面表層形成材を介設できるほどの隙間は生じない。
 このため、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及び法面構造10によれば、鉛直上下方向に配される法面形成用ブロック同士の重なり部の周辺に、法面表層形成材を配置することは物理的に不可能である。つまり、図6に示されるような意図しない施工形態が生じるのを確実に防止することができる。
 この結果、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及び法面構造10によれば、複数の法面形成用ブロック1からなる網目構造により保持されていない法面表層形成材が、流水等に晒されて法面構造から遊離するといった問題も生じない。
 このように、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及び法面構造10が、特許文献4に開示されていない独自の技術内容として上述のような特徴(1),(2)を備えていることで、特許文献4に開示される法面形成用ブロックを用いることにより生じる上記不具合P,Qを確実に解消することができる。
 したがって、本発明によれば、施工が容易で、法面形成用ブロックからなる法面構造から法面表層形成材が遊離し難い法面形成用ブロック1およびそれを用いた法面構造10を提供することができる。つまり、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及び法面構造10によれば、特許文献4に開示されるものよりもはるかに施工が容易で、かつ、全体としての強度や耐久性が優れた法面構造を提供することができる。
 この点をより詳しく説明すると、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いて形成される法面構造10は、法面形成用ブロック1と法面表層形成材14とにより構成されている。そして、このような法面構造10では特に、法面形成用ブロック1における第1,第2の控え材6,7が、例えば、土砂15中に埋設されるため(図3を参照)、その全体構造が、自然界において植物の根と土砂や岩石等が複雑に交絡してなるルートマットに似た形態をなす。
 つまり、本実施の形態に係る法面構造10によれば、人工的に形成される法面構造を、自然界において形成される最も安定した形態の法面を模した形態にすることができる。そして、このような本実施の形態に係る法面構造10では、施工後の時間の経過に伴い、自然に植物(草木)が繁茂していく。そして、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1が経年劣化してその強度の低下が起こる頃には、この法面形成用ブロック1からなる法面構造10に本物の植物の根によるルートマットが形成されて、以後はこのルートマットによりその法面構造が恒久的に保護されることになる。
 さらに、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いて形成される法面構造10では、常時優れた排水性を有するため、降雨時に法面構造10の内部の含水率の増大が起きにくく、法面構造10内部の脆弱化が起こり難い。
 しかも、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1の第1,第2の控え材6,7が埋設される土砂15も、施工後の時間の経過とともに徐々に締め固まっていき、最終的には岩石化する。そして、この締め固まった土砂15の中に法面形成用ブロック1の第1,第2の控え材6,7が埋設されていることで、本実施の形態に係る法面構造10とその背面側の土砂15との一体性も時間の経過とともに徐々に高まってゆく。
 加えて、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いて形成される法面構造10では、鉛直上下方向において連続する各層が重なり合っていることで、地震発生時等の法面の保護効果も極めて高い。
 このように、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いて形成される法面構造10は、鉛直上下方向に層が重なり合うことで法面構造全体としての強度が高められる。しかも、本実施の形態に係る法面構造10が水流等により容易に破損しない、あるいは、容易に脆弱化しない構造を有している。この結果、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1を用いて形成される法面構造10では、施工直後の強度や耐久性が向上するだけでなく、施工後も恒久的にその強度や耐久性を発揮させ続けることができるという独自の効果を有している。
 このように本実施の形態に係る法面形成用ブロック1及びそれを用いてなる法面構造10が上述のような独自の特徴(1),(2)を有することによる効果は、その施工性を極めて容易にできるという点においては特許文献4に開示されるものとは異質であり、しかも、本実施の形態に係る法面形成用ブロック1からなる法面構造10自体の強度や耐久性が一層向上され、さらに、その効果が恒久的に継続するという点においては顕著である。
 以上説明したように本発明は、法面構造を形成した際に法面表層形成材(例えば、砕石等)の一部が法面から遊離する恐れの無い法面構造を形成することができ、その施工が容易で、均質で強固な法面を形成することができる法面形成用ブロックおよびそれを用いてなる法面構造であり、建築や土木に関する分野において利用可能である。
1…法面形成用ブロック
2…第1の水平材
2a,2b…端部
3…第2の水平材
3a,3b…端部
4…第1の軸材
5…第2の軸材
6…第1の控え材
7…第2の控え材
8…補強部
9…突起
10…法面構造
11…中空部
12…補助ブロック
13A…第1の層
13B…第2の層
14…砕石(法面表層形成材)
15…土砂等(法面形成材)
~F,F…載置面

Claims (6)

  1.  水平に配設される第1の水平材(2)と、
     前記第1の水平材(2)の上方で、かつ、この第1の水平材(2)と平行に配設される第2の水平材(3)と、
     前記第1,第2の水平材(2,3)の一の端部(2a,3a)側をつなぐように配設され、かつ、前記第1,第2の水平材(2,3)のそれぞれに対して垂直に配設される第1の軸材(4)と、
     前記第1,第2の水平材(2,3)の他の端部(2b,3b)側をつなぐように配設され、かつ、前記第1,第2の水平材(2,3)のそれぞれに対して垂直に配設される第2の軸材(5)と、
     前記第1,第2の軸材(4,5)のそれぞれに垂設され、前記第1,第2の水平材(2,3)及び前記第1,第2の軸材(4,5)からなる平面に対して垂直な方向に突出する少なくとも1本の第1,第2の控え材(6,7)と、を有し、
     前記第1,第2の軸材(4,5)は、ともに前記第2の水平材(3)の鉛直上方側に突出しておらず、
     前記第1,第2の水平材(2,3)と、前記第1,第2の軸材(4,5)とからなる格子体において、前記第1,第2の控え材(6,7)が突設される側の反対側の面には突起構造が存在しておらず、
     前記第1,第2の水平材(2,3)、前記第1,第2の軸材(4,5)、及び、前記第1,第2の控え材(6,7)はいずれも、鉄筋コンクリートと同じかそれ以上の剛性を有していることを特徴とする法面形成用ブロック(1)。
  2.  前記第1,第2の水平材(2,3)の間に、前記第1,第2の水平材(2,3)と同じ長さを有し、前記第1,第2の水平材(2,3)と平行に配される少なくとも1本の第3の水平材を有し、
     この第3の水平材は、鉄筋コンクリートと同じかそれ以上の剛性を有していることを特徴とする請求項1に記載の法面形成用ブロック。
  3.  前記第1,第2の軸材(4,5)の間に、前記第1,第2の軸材(4,5)と同じ長さを有し、前記第1,第2の軸材(4,5)と平行に配される少なくとも1本の第3の軸材を有し、
     この第3の軸材は、鉄筋コンクリートと同じかそれ以上の剛性を有していることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の法面形成用ブロック。
  4.  前記第3の軸材に垂設され、前記第1,第2の水平材(2,3)及び前記第1乃至第3の軸材からなる平面に対して垂直な方向に突出する少なくとも1本の第3の控え材を有し、
     この第3の控え材は、鉄筋コンクリートと同じかそれ以上の剛性を有していることを特徴とする請求項3に記載の法面形成用ブロック。
  5.  請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載される法面形成用ブロック(1)と、
     前記法面形成用ブロック(1)における前記第1,第2の水平材(2,3)及び前記第1,第2の軸材(4,5)からなる枠部内に収められる法面表層形成材(14)と、からなる法面構造であって、
     この法面構造は、前記法面形成用ブロック(1)における前記第1,第2の水平材(2,3)の端部同士を接触又は隣接させながら水平方向に複数直列に配置してなる第1の層(13A)と、
     この第1の層(13A)を構成する前記法面形成用ブロック(1)の前記第2の水平材(3)の背面側に、前記第1の層(13A)を構成する前記法面形成用ブロック(1)とは別の前記法面形成用ブロック(1)の前記第1の水平材(2)を接触又は隣接させながら水平方向に複数直列に配置してなる第2の層(13B)と、を有し、
     前記法面表層形成材(14)は、砕石、砕石を用いてなるコンクリートブロック、砕石収納体、砕石結束体、コンクリートブロック、礫収納体、土のう、植生袋から選択される1種類、又は、これらから選択される少なくとも2種類の組合せであり、
     前記第1の層(13A)上に前記第2の層(13B)を形成する場合に、前記第1の層(13A)を構成する前記法面形成用ブロック(1)における前記第2の水平材(3)の端部位置と、前記第2の層(13B)を構成する前記法面形成用ブロック(1)における前記第1の水平材(2)の端部位置とが重ならないことを特徴とする法面構造(10)。
  6.  前記第1の層(13A)を構成する前記法面形成用ブロック(1)における前記第2の水平材(3)の端部は、前記第2の層(13B)を構成する前記法面形成用ブロック(1)における、前記第1の水平材(2)とこの第1の水平材(2)に垂設される軸材との交差部、と重なる位置に配されていることを特徴とする請求項5に記載の法面構造(10)。
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