WO2018018423A1 - 一种清水混凝土脱模剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种清水混凝土脱模剂及其制备方法,按重量份包括磷酸三丁酯2-10份、废机油80-220份、亚硝酸钠2-8份、矿物油15-65份、植物油50-150份、防锈剂5-25份、聚乙烯醇3-18份、松香10-30份、甲基纤维素5-25份、活性白土2-8份。由此,能够延长模板的使用寿命,具有较好的防腐、防锈功能,其表面光洁度好,易于脱模和清理,涂层耐水冲刷,较大的降低了成本。
Description
本发明涉及胶黏剂,尤其涉及一种清水混凝土脱模剂及其制备方法。
在混凝土浇注中,制品如果与模板相粘,不仅损坏制品表面光度,而且造成拆模困难,费时费力,加大建筑成本。因此脱模剂的使用在混凝土施工中至关重要。
为了满足装配式钢筋混凝土浇注的需要和外露构件及装饰面对混凝土外表的要求,应用水性脱模剂是比较普遍的,多采用化工原料配制,存在成本高,脱模效果差,涂层不耐水冲刷的不足。
发明内容
本发明的目的提供一种清水混凝土脱模剂及其制备方法,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面,提供一种清水混凝土脱模剂,按重量份包括磷酸三丁酯2-10份、废机油80-220份、亚硝酸钠2-8份、矿物油15-65份、植物油50-150份、防锈剂5-25份、聚乙烯醇3-18份、松香10-30份、甲基纤维素5-25份、活性白土2-8份。
在一些实施方式中:活性白土为硅藻或土凹凸棒石黏土。
在一些实施方式中:防锈剂按重量份包括碳酸钙5份、磺酸钠8份、苯乙酸钠2份、三乙醇胺4份和硝酸钡7份。
本发明还提供了上述的一种清水混凝土脱模剂的制备方法:包括以下步骤:
步骤一:将废机油和植物油加入搅拌桶内混合,并搅拌均匀,在10min内逐渐加热到70-80℃;
步骤二:向步骤一得到的混合物中再加入活性白土脱色,将温度升到90℃,并恒温1h;
步骤三:将步骤二得到的混合物降温到30℃,第一次过滤除去杂质,再加入剩余所有物料,搅拌均匀,冷却至常温,再第二次过滤除去杂质即可得到产品。
本发明的脱模剂能够延长模板的使用寿命,具有较好的防腐、防锈功能,其表面光洁度好,易于脱模和清理,涂层耐水冲刷,较大的降低了成
本。
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
清水混凝土脱模剂,按重量份包括磷酸三丁酯2份、废机油80份、亚硝酸钠2份、矿物油15份、植物油50份、防锈剂5份、聚乙烯醇3份、松香10份、甲基纤维素5份、活性白土2份。
其中,活性白土为硅藻土。
其中,防锈剂按重量份包括碳酸钙5份、磺酸钠8份、苯乙酸钠2份、三乙醇胺4份和硝酸钡7份。
本发明清水混凝土脱模剂的制备方法:包括以下步骤:
步骤一:将废机油和植物油加入搅拌桶内混合,并搅拌均匀,在10min内逐渐加热到70℃;
步骤二:向步骤一得到的混合物中再加入活性白土脱色,将温度升到90℃,并恒温1h;
步骤三:将步骤二得到的混合物降温到30℃,第一次过滤除去杂质,再加入剩余所有物料,搅拌均匀,冷却至常温,再第二次过滤除去杂质即可得到产品。
混凝土工程施工,在支好模板后,在模板内侧涂刷本脱模剂,每平方米用量约为0.2kg。按正常施工程序浇注混凝土,到龄期拆模。轻敲模板,模板即与混凝土脱离,混凝土表面光滑、密实,具有较好的防腐、防锈功能。
实施例2:
清水混凝土脱模剂,按重量份包括磷酸三丁酯5份、废机油150份、亚硝酸钠5份、矿物油44份、植物油87份、防锈剂18份、聚乙烯醇9份、松香20份、甲基纤维素15份、活性白土5份。
其中,活性白土为凹凸棒石黏土。
其中,防锈剂按重量份包括碳酸钙5份、磺酸钠8份、苯乙酸钠2份、三乙醇胺4份和硝酸钡7份。
本发明清水混凝土脱模剂的制备方法:包括以下步骤:
步骤一:将废机油和植物油加入搅拌桶内混合,并搅拌均匀,在10min内逐渐加热到75℃;
步骤二:向步骤一得到的混合物中再加入活性白土脱色,将温度升到90℃,并恒温1h;
步骤三:将步骤二得到的混合物降温到30℃,第一次过滤除去杂质,再加入剩余所有物料,搅拌均匀,冷却至常温,再第二次过滤除去杂质即可得到产品。
混凝土工程施工,在支好模板后,在模板内侧涂刷本脱模剂,每平方米用量约为0.3kg。按正常施工程序浇注混凝土,到龄期拆模。轻敲模板,模板即与混凝土脱离,混凝土表面光滑、密实,具有较好的防腐、防锈功能。
实施例3:
清水混凝土脱模剂,按重量份包括磷酸三丁酯10份、废机油220份、亚硝酸钠8份、矿物油65份、植物油150份、防锈剂25份、聚乙烯醇18份、松香30份、甲基纤维素25份、活性白土8份。
其中,活性白土为硅藻土。
其中,防锈剂按重量份包括碳酸钙5份、磺酸钠8份、苯乙酸钠2份、三乙醇胺4份和硝酸钡7份。
本发明清水混凝土脱模剂的制备方法:包括以下步骤:
步骤一:将废机油和植物油加入搅拌桶内混合,并搅拌均匀,在10min内逐渐加热到80℃;
步骤二:向步骤一得到的混合物中再加入活性白土脱色,将温度升到90℃,并恒温1h;
步骤三:将步骤二得到的混合物降温到30℃,第一次过滤除去杂质,再加入剩余所有物料,搅拌均匀,冷却至常温,再第二次过滤除去杂质即可得到产品。
混凝土工程施工,在支好模板后,在模板内侧涂刷本脱模剂,每平方米用量约为0.3kg。按正常施工程序浇注混凝土,到龄期拆模。轻敲模板,模板即与混凝土脱离,混凝土表面光滑、密实,具有较好的防腐、防锈功能。
以上所述仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。
Claims (4)
- 一种清水混凝土脱模剂,其特征在于:按重量份包括磷酸三丁酯2-10份、废机油80-220份、亚硝酸钠2-8份、矿物油15-65份、植物油50-150份、防锈剂5-25份、聚乙烯醇3-18份、松香10-30份、甲基纤维素5-25份、活性白土2-8份。
- 根据权利要求1所述的一种清水混凝土脱模剂,其特征在于:所述活性白土为硅藻土或凹凸棒石黏土。
- 根据权利要求1所述的一种清水混凝土脱模剂,其特征在于:所述防锈剂按重量份包括碳酸钙5份、磺酸钠8份、苯乙酸钠2份、三乙醇胺4份和硝酸钡7份。
- 一种制备权利要求1-3任一项所述清水混凝土脱模剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将废机油和植物油加入搅拌桶内混合,并搅拌均匀,在10min内逐渐加热到70-80℃;步骤二:向步骤一得到的混合物中再加入活性白土脱色,将温度升到90℃,并恒温1h;步骤三:将步骤二得到的混合物降温到30℃,第一次过滤除去杂质,再加入剩余所有物料,搅拌均匀,冷却至常温,再第二次过滤除去杂质即可得到产品。
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PCT/CN2016/091770 WO2018018423A1 (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种清水混凝土脱模剂及其制备方法 |
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