WO2018016857A1 - 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템 - Google Patents

바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템 Download PDF

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WO2018016857A1
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sewing
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박인철
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(주)비오지엠
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    • H02P6/06Arrangements for speed regulation of a single motor wherein the motor speed is measured and compared with a given physical value so as to adjust the motor speed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Definitions

  • the present invention recognizes the optimum setting values for driving various manufacturing models manufactured by a company manufacturing a sewing machine and an embroidery machine, and does not need to directly input the firmware to which the optimum setting values are applied according to the driving of each manufacturing model.
  • By automatically guiding the update control it improves the work efficiency of various models of sewing machines and embroidery machines, and the individual drive motors for the operator to maximize the work efficiency according to the work type of the sewing-based molding machine installed in his factory.
  • the setting value of the input arbitrarily set and input, it relates to a system for guiding the optimization of the performance of the sewing-based molding machine that can be used to apply the same to other devices managed by the firmware by firmware.
  • sewing is sewing products by sewing machines or hands to make products such as clothes and toys. Also, since the efficiency is very low to work by hand, an electrically driven sewing machine has been developed and spread.
  • the sewing machine driven by the electric is represented by two axis and three axis
  • the axis is the main shaft motor control in the Z direction
  • the three axes are controlled in the Z direction spindle motor control while being transported in the X, Y direction of the frame fixing the fabric.
  • the accuracy of the motor control and the function setting value are closely related to the quality of the sewing.
  • the configuration of the sewing machine includes a speed unit having a sewing speed setting function, a trimmer having a thread trimming function, and a thread.
  • Back tack part having anti-loosening function wiper part for lifting up thread thread after thread trimming, needle bar up-down (Needle bar) UP-Down part, Presser foot UP-Down part to stop and lower presser foot, Stitch length part to set stitch width, Stitch quent to set stitch number (Stitch quantity) parts of the tread to set the tension of the yarn tension has additional features, such as (Thread tension) unit.
  • the embroidery machine driven by the electric motor has a plurality of embroidery threads of different colors in one embroidery head, selects the embroidery thread of a specified color and drives it in the main axis in the Z direction, and the embroidery frame for fixing the fabric is X, Y
  • One or more heads are driven by three power shafts so that they can be quickly and accurately transported and sewn into a two-dimensional plane by coordinates.
  • one head portion is necessarily provided with one embroidery frame
  • the embroidery frame includes a drive motor for driving in the X-axis and Y-axis to embroider a designated design pattern.
  • the needle head is provided with a plurality of needle bars, and the needles provided in each needle bar are sewn with embroidery threads of a specified color, and the selected needle bars are driven to produce embroidery on the fabric fixed to the frame part. It must be driven mechanically and precisely, while at the same time it must be accurately controlled electronically and the result monitored.
  • the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to recognize the optimal setting value and the capacity value of the motor for driving a variety of manufacturing models manufactured by companies that manufacture sewing machines and embroidery machines In addition, the present invention provides a system for guiding performance optimization of a sewing-based molding machine that automatically guides and updates the firmware to which the optimum setting value and the motor capacity value are applied according to the driving of each manufacturing model without directly inputting the same. .
  • the system for guiding the optimization of the performance of the sewing-based molding machine of the present invention for achieving the above object having a drive motor for driving a needle threaded by electric, pictures, letters, patterns or clothing, toys
  • a sewing-based molding machine for making a back having a drive motor drive for increasing and decreasing the speed of the drive motor in accordance with a set value of the firmware
  • Memory that stores the optimal firmware for each model manufactured by the manufacturer of each sewing-based molding machine, and an information display section for guiding a list of the optimal firmware for each model manufactured by the manufacturer of each sewing-based molding machine stored in the memory.
  • the firmware of the requested model is extracted from the memory among the optimal firmware for each model and transmitted to the drive control kit, and the drive control kit operates the drive motor drive according to the setting value of the firmware of the transmitted model.
  • each model manufactured by the manufacturer of each sewing-based molding machine is updated whenever the optimal firmware setting value is changed, and the optimum firmware update for each model managed and stored.
  • the OP control box may be configured to the cloud server when the firmware of the sewing-based molding machine requested in the memory does not exist. Sends the requested device model name information indicating the model name of the requested sewing-based molding machine to download the firmware, and the cloud server operates the optimal firmware search engine for each model to transmit the requested device model name information for each model.
  • the OP control box transmits the transmitted request model firmware to the drive control kit, and the drive control kit operates the drive motor drive.
  • the OP control box includes an information input unit; And a firmware processing engine, wherein the OP control box operates the firmware processing engine to process a firmware process when a setting value of a sewing-based molding machine set by an operator is input through the information input unit.
  • the worker setting firmware which is the processed firmware, is uploaded to the cloud server.
  • the OP control box when the test set value set to the upper limit and the lower limit of the drive motor is input, transmits the input test set value to the drive control kit, the sewing connected in accordance with the test set value in the drive control kit
  • the speed of the drive motor of the base molding machine By controlling the speed of the drive motor of the base molding machine to check the drive value of the drive motor, and if the checked drive value of the drive motor is out of the test setting value, the error code and the error through the information display unit Print a self-diagnosis item that guides the repair.
  • the OP control box When the error is not repaired through the self-diagnosis, the OP control box includes an error code, model name information of the corresponding sewing-based molding machine in which the error code is generated, and installation area information indicating an area where the sewing-based molding machine is installed.
  • the device AS information is uploaded to the cloud server, and the cloud server transmits the device AS information to the manufacturer who manufactured the sewing-based molding machine with reference to the device AS information to guide the AS to be received.
  • the present invention recognizes the optimum setting values for driving various manufacturing models manufactured by a company manufacturing a sewing machine and an embroidery machine, and does not need to directly input the firmware to which the optimum setting values are applied according to the driving of each manufacturing model. By automatically guiding the update control, it improves the work efficiency of various models of sewing machines and embroidery machines.
  • the present invention if the operator inputs the set value of the individual drive motor arbitrarily set in order to maximize the work efficiency according to the type of work of the sewing-based molding machine installed in his factory, it is another firmware that is managed by the operator The same effect can be applied to equipment.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a system for guiding performance optimization of a sewing-based molding machine of the present invention
  • FIG. 2 is a detailed block diagram showing in detail the sewing-based molding machine of the configuration constituting a system for guiding the performance optimization of the sewing-based molding machine of the present invention
  • Figure 3 is a detailed block diagram showing in detail the drive control kit of the configuration constituting a system for guiding the performance optimization of the sewing-based molding machine of the present invention
  • Figure 4 is a detailed block diagram showing in detail the OP control box of the configuration constituting the system for guiding the performance optimization of the sewing-based molding machine of the present invention
  • Figure 5 is a detailed block diagram showing in detail the cloud server of the configuration constituting a system for guiding the performance optimization of the sewing-based molding machine of the present invention.
  • Embodiments of the invention described with reference to the drawings specifically illustrate an ideal embodiment of the invention. As a result, various modifications of the drawings, for example, manufacturing methods and / or specifications, are expected. Thus, the embodiment is not limited to the specific form of the illustrated region, but includes, for example, modification of the form by manufacture. For example, regions shown or described as flat may have properties that are generally rough and / or rough. Also, portions shown to have sharp angles may be rounded. Accordingly, the regions shown in the figures are only approximate in nature, and their forms are not intended to depict the exact form of the regions and are not intended to narrow the scope of the invention.
  • the system for guiding the performance optimization of the sewing-based molding machine of the present invention comprises a sewing-based molding machine 100, a drive control kit 200, OP control box 300.
  • the sewing-based molding machine 100 has a drive motor (111,121) for driving a needle threaded by electric, it is a device for making a picture, letters, patterns or clothing, toys and the like.
  • the sewing-based molding machine 100 has an electric machine to perform the work of embroidering pictures, letters, patterns, etc. in a variety of colored yarns such as cloth or cloth and the work of clothing or toys by electric It includes a sewing machine 120.
  • each of the drive motors 111 and 121 provided in the embroidery machine 110 and the sewing machine 120 is provided with a combination of various motors, such as a rotation drive motor that provides electric power per minute and a forward and backward drive motor such as a solenoid valve.
  • the drive control kit 200 is a dedicated controller member having a drive motor drive 220 for increasing and decreasing the speed of the drive motors 111 and 121 according to the setting values of the firmware of various types of sewing-based molding machines 100, If you want to update the firmware on the sewing-based molding machine 100 can be used by connecting directly.
  • the drive control kit 200 and the sewing-based molding machine 100 may be connected through serial data communication such as RS-232C (Recommended Standard 232 Revision C) and USB (Universal Serial Bus).
  • serial data communication such as RS-232C (Recommended Standard 232 Revision C) and USB (Universal Serial Bus).
  • the drive control kit 200 may be provided with a memory 210 to temporarily store the firmware transmitted from the OP control box 300 to be described later.
  • the OP control box 300 is manufactured by the manufacturer of each sewing-based molding machine stored separately in the memory 330, the optimum firmware for each model manufactured by the manufacturer of each sewing-based molding machine, the memory 330
  • Each controller is composed of an information display unit 310 for outputting information such as a list of optimal firmware, an information input unit 320 for inputting information, a wired / wireless communication unit 340, and a firmware processing engine 350.
  • information such as mobile phones, tablet PCs, navigation, smart phones, personal digital assistants (PDAs), portable multimedia players (PMPs) or digital video broadcasting (DVBs). It can be applied to various devices capable of processing information.
  • the memory 330 is a medium in which the optimal firmware is stored for each model manufactured by the manufacturer of each sewing-based molding machine and the data or program necessary for the operation of the OP control box 300 is stored. , Read access memory (ROM), read only memory (ROM), hard disk drive (HDD), flash memory, or a combination thereof.
  • ROM Read access memory
  • ROM read only memory
  • HDD hard disk drive
  • flash memory or a combination thereof.
  • the wired / wireless communication unit 340 is connected to the cloud server 400, which will be described later, wired or wireless, and a communication interface member for guiding electric information such as firmware, WLAN (Wireless LAN), Wi-Fi (Wi-Fi), WiBro (Wireless Broadband, Wibro), WiMAX (World Interoperability for Microwave Access, Wimax), HSDPA (High Speed Downlink Packet Access) or Near Field Communication (Bluetooth, Zigbee, Radio Frequency Identification (RFID), Infrared Communication (IrDA, Infrared Data Association), UWB (Ultra Wideband), or short-range wired communication (USB, etc.) can be selected.
  • WLAN Wireless LAN
  • Wi-Fi Wi-Fi
  • WiBro Wireless Broadband, Wibro
  • WiMAX Worldwide Interoperability for Microwave Access, Wimax
  • HSDPA High Speed Downlink Packet Access
  • Near Field Communication Bluetooth, Zigbee, Radio Frequency Identification (RFID), Infrared Communication (Ir
  • the information input unit 320 is a member for inputting and requesting information such as a request to allow a worker to select a model of the sewing-based molding machine 100 installed in his factory, and includes a keyboard, a mouse, a keypad, or a touch screen. Various input means may be used.
  • the optimum setting value for driving various manufacturing models manufactured by a company manufacturing a sewing machine and an embroidery machine is directly inputted.
  • the firmware is applied to the optimum settings according to the drive of each manufacturing model, first, the operator has to drive the kit 200 for the drive control to the sewing-based molding machine 100 installed in their factory To connect, the OP control box 300 must be connected to the connected drive control kit 200.
  • the OP control box 300 is a memory The output of the list of the optimum firmware for each model manufactured by the manufacturer of each sewing-based molding machine stored in the 330 through the information display 310 to guide.
  • the OP control box 300 in the memory 330 Extract the requested firmware and transmit it to the drive control kit 200.
  • the drive control kit 200 operates the drive motor drive 220 to increase or decrease the speed of the drive motors 111 and 121 of the corresponding sewing-based molding machine 100 connected according to the set value of the firmware of the transmitted model. Recognize the optimal setting value for driving the sewing-based molding machine and automatically update the firmware to which the optimal setting value is applied according to the driving without having to input it directly. It offers the advantage of improving efficiency.
  • the system for guiding the optimization of the performance of the sewing-based molding machine of the present invention has the advantage that the production of the sewing-based molding machine can also be grasped, so that the planned production can be induced.
  • the optimum firmware of the sewing-based molding machine 100 that the operator finds may not be mounted in the OP control box (300).
  • the system for guiding the performance optimization of the sewing-based molding machine of the present invention is optimized for each model manufactured and updated by each model manufactured by the manufacturer of each sewing-based molding machine and updated whenever the setting value of the firmware is changed.
  • OP control box 300 requests the input of the model name of the stitch-based molding machine.
  • the operator manipulates the information input unit 320 to input a model name of the sewing-based molding machine 100 installed in his factory, and the OP control box 300 requests the device model name information indicating the model name of the input sewing-based molding machine.
  • the cloud server 400 to request the download of the firmware.
  • the cloud server 400 operates the optimum firmware search engine 420 for each model to match the requested device model name information with the optimum firmware update storage list information DB 411 for each model, and requests corresponding to the requested device model name information.
  • the model firmware is extracted and transmitted to the OP control box 300.
  • the OP control box 300 transmits the transmitted request model firmware to the drive control kit 200.
  • the drive control kit 200 operates the drive motor drive 220 of the drive motors 111 and 121 of the sewing-based molding machine 100 corresponding to the requested model pump connected according to the set value of the requested model firmware.
  • the speed is increased and decreased, and a solenoid (wiper operation, trimming operation, backtack operation, etc.) which is executed at the stop state of the driving motors 111 and 121 sends a signal to operate at an optimum timing.
  • the operator sets the individual drive motors (111, 121) to maximize the working efficiency according to the type of work of the sewing-based molding machine 100 installed in his factory The value should be set arbitrarily.
  • the operator operates the information input unit 320 of the OP control box 300 directly set sewing-based molding machine (100) Input the setting value of).
  • the OP control box 300 operates the firmware processing engine 350 to process the input set value into firmware, and upload the processed setting firmware, which is worker processed firmware, to the cloud server 400.
  • the worker may download the worker setting firmware to another sewing-based molding machine 100 of the same model installed in his factory to perform a task specific to himself.
  • a worker may check whether there is a performance error of the driving motors 111 and 121 provided in the sewing-based molding machine 100 whenever necessary.
  • the OP control box 300 is a firmware processing engine 350.
  • the test set values set to the upper and lower limits of the input driving motors 111 and 121 to the drive control kit 200.
  • the drive control kit 200 controls the speeds of the drive motors 111 and 121 of the sewing-based molding machine 100 connected according to the test set value.
  • the firmware processing engine 350 of the OP control box 300 checks the drive values of the drive motors 111 and 121, and if the checked drive values of the drive motors 111 and 121 are out of the test setting value, an error code and By controlling the self-diagnostic item for guiding the repair of the error through the information display unit 310, the operator can recognize and cope with it.
  • the operator operates the information input unit 320 and checks that the error is not repaired, the OP control box 300 is an error code, the corresponding error code generated Upload the device AS information consisting of the model name information of the sewing-based molding machine 100 and the installation area information indicating the region in which the sewing-based molding machine 100 is installed, to the cloud server 400.
  • the cloud server 400 transmits the device AS information to the manufacturer who manufactures the sewing-based molding machine 100 with reference to the device AS information, and guides the AS to be received by the corresponding sewing-based molding machine 100 having an error. Provide to receive.

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Abstract

본 발명은 봉제기 및 자수기를 제조하는 업체에서 제조되는 다양한 제조모델들을 구동하기 위한 최적의 설정값을 인지하고, 이를 직접 입력할 필요 없이 각 제조모델들의 구동에 따른 최적의 설정값이 적용된 펌웨어를 자동으로 업데이트 제어를 안내함으로써, 봉제기 및 자수기를 이루는 다양한 모델들의 작업효율을 향상시켜주고, 작업자가 자신의 공장에 설치된 바느질 기반 성형기기의 작업종류에 따라 작업효율을 극대화하기 위해 개개의 구동모터의 설정값을 임의로 설정해서 입력하면, 이를 펌웨어화하여 작업자가 관리하는 다른 기기에도 동일하게 적용하여 사용할 수 있는 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템에 관한 것으로, 봉제기 및 자수기를 제조하는 업체에서 제조되는 다양한 제조모델들을 구동하기 위한 최적의 설정값을 인지하고, 이를 직접 입력할 필요 없이 각 제조모델들의 구동에 따른 최적의 설정값이 적용된 펌웨어를 자동으로 업데이트 제어를 안내함으로써, 봉제기 및 자수기를 이루는 다양한 모델들의 작업효율을 향상시켜주는 효과를 발휘한다. 또한, 작업자가 자신의 공장에 설치된 바느질 기반 성형기기의 작업종류에 따라 작업효율을 극대화하기 위해 개개의 구동모터의 설정값을 임의로 설정해서 입력하면, 이를 펌웨어화하여 작업자가 관리하는 다른 기기에도 동일하게 적용하여 사용할 수 있는 효과도 있다.

Description

바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템
본 발명은 봉제기 및 자수기를 제조하는 업체에서 제조되는 다양한 제조모델들을 구동하기 위한 최적의 설정값을 인지하고, 이를 직접 입력할 필요 없이 각 제조모델들의 구동에 따른 최적의 설정값이 적용된 펌웨어를 자동으로 업데이트 제어를 안내함으로써, 봉제기 및 자수기를 이루는 다양한 모델들의 작업효율을 향상시켜주고, 작업자가 자신의 공장에 설치된 바느질 기반 성형기기의 작업종류에 따라 작업효율을 극대화하기 위해 개개의 구동모터의 설정값을 임의로 설정해서 입력하면, 이를 펌웨어화하여 작업자가 관리하는 다른 기기에도 동일하게 적용하여 사용할 수 있는 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 봉제(縫製)란 재봉틀이나 손으로 바느질하여 의류나 완구 따위의 제품을 만드는 것으로, 이 또한, 수작업으로 작업하기에 그 효율이 매우 떨어지기에, 전동으로 구동되는 봉제기가 개발 보급되었다.
즉, 전동으로 구동되는 봉제기는 단축과 삼축 두가지로 대표되는데, 단축은 Z 방향의 주축 모터 제어를, 삼축은 원단을 고정한 수틀의 X, Y방향으로 이송되면서 Z 방향 주축 모터 제어를 하도록 되어 있기 때문에 두가지 모두 모터 제어의 정확성과 기능 설정 값이 재봉의 품질과 밀접한 연관을 갖으며, 이러한 봉제기의 구성에는 봉제속도 설정 기능을 가지는 스피드(Speed)부, 실 사절 기능을 가지는 트리머(Trimmer), 실 풀림 방지작업 기능을 가지는 백택(Back Tack)부, 실의 사절 작업 후 사절된 실을 위로 들어올려주는 기능을 하는 와이퍼(Wiper)부, 바들대를 상정지 및 하정지 시키는 니들바 업다운(Needle bar UP-Down)부, 노루발을 상정지, 하정지 시키는 프레져 풋업다운(Presser foot UP-Down)부, 땀폭을 설정하는 스티치 렝스(Stitch length)부, 땀수를 설정하는 스티치 콴트티(Stitch quantity)부, 실의 장력을 설정하는 트레드 텐션(Thread tension)부 등의 기능부가 있다.
그런데, 봉제기를 제조하는 업체는 영세한 중소업체가 많아 재봉기를 구동시키는 구동프로그램인 펌웨어가 최초 탑재된 것에서 성능효율을 향상시켜주는 개선된 펌웨어로의 업데이트는 제공하기가 어려운 실정 때문에, 작업효율이 반감되는 문제점이 있다.
그리고 위에서 언급한 봉제와 더불어 자수(刺繡)라 함은 옷감이나 헝겊 따위에 여러 가지의 색실로 그림, 글자, 무늬 따위를 수놓는 일로서, 수작업으로 작업하기에 그 효율이 매우 떨어지기에, 삼축으로 구성되어 전동으로 구동되는 자수기가 개발 보급되었다.
즉, 전동으로 구동되는 자수기는 하나의 자수 헤드에 색상이 다른 다수의 자수실을 구비하고, 지정된 색상의 자수실을 선택하여 Z 방향의 주축으로 구동하며, 직물을 고정하는 자수틀을 X, Y 좌표에 의한 2차원 평면으로 신속 정확하게 이송하며 재봉질 할 수 있도록 1개 이상의 헤드부가 세개의 동력축으로 해서 구동된다.
이때, 하나의 헤드부에는 반드시 하나의 자수틀이 구비되고, 자수틀은 지정된 디자인 패턴을 자수하기 위하여 X 축과 Y 축으로 구동하는 구동 모터를 포함한다. 또한, 생산성을 높이기 위해 자수기 헤드부 하나에는 여러개의 바늘대가 구비되고 각 바늘대에 구비된 바늘은 각각 지정된 색상의 자수실이 꿰어지며 선택된 바늘대가 구동되어 수틀부에 고정된 직물위에 자수를 생산하는 구조를 갖기 때문에, 기계적으로 정밀하게 구동되어야 하는 동시에 전자적으로 정확하게 제어하고 그 결과를 감시하여야 한다.
이 또한, 종래의 봉제기와 마찬가지로, 자수기를 제조하는 업체는 영세한 중소업체가 많아 자수기를 구동시키는 구동프로그램인 펌웨어가 최초 탑재된 것에서 성능효율을 향상시켜주는 개선된 펌웨어로의 업데이트는 제공하기가 어려운 실정 때문에, 작업효율이 반감되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하고자 안출한 발명으로서, 본 발명의 목적은 봉제기 및 자수기를 제조하는 업체에서 제조되는 다양한 제조모델들을 구동하기 위한 최적의 설정값과 모터의 용량값을 인지하고, 이를 직접 입력할 필요 없이 각 제조모델들의 구동에 따른 최적의 설정값과 모터의 용량값이 적용된 펌웨어를 자동으로 업데이트 제어를 안내하는 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템은, 전동에 의해 실이 꿰어진 바늘을 구동시키는 구동모터를 갖는 것으로, 그림, 글자, 무늬 또는 의류, 완구 등을 만드는 바느질 기반 성형기기와; 펌웨어의 설정값에 따라 구동모터의 속도를 증감제어하는 구동모터 드라이브를 갖는 구동제어용 키트와; 각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 최적의 펌웨어가 구분 저장된 메모리, 상기 메모리에 구분저장된 각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 최적의 펌웨어의 리스트를 안내하는 정보표시부를 갖는 OP제어박스;로 이루어지고, 상기 바느질 기반 성형기기에 상기 구동제어용 키트가 연결되고, 상기 구동제어용 키트에 상기 OP제어박스가 연결된 상태에서, 상기 OP제어박스는 상기 정보표시부를 통해 안내된 각 모델별 최적의 펌웨어 중 요청된 모델의 펌웨어를 상기 메모리에서 추출하고 이를, 상기 구동제어용 키트로 전송하고, 상기 구동제어용 키트는 상기 구동모터 드라이브를 운영하여 상기 전송된 모델의 펌웨어의 설정값에 따라 연결된 상기 바느질 기반 성형기기의 구동모터의 속도를 증감제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템에는, 각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 최적의 펌웨어의 설정값이 변경될 때마다 업데이트되어 저장관리되는 모델별 최적 펌웨어 갱신저장목록정보 DB를 포함하는 DB부, 모델별 최적 펌웨어 검색엔진을 갖는 클라우드서버;를 포함하고, 상기 OP제어박스는 상기 메모리에 요청된 바느질 기반 성형기기의 펌웨어가 존재하지 않은 경우 상기 클라우드서버로 그 요청된 바느질 기반 성형기기의 모델명을 나타내는 요청 기기 모델명정보를 전송하여 펌웨어의 다운로드를 요청하며, 상기 클라우드서버는 상기 모델별 최적 펌웨어 검색엔진을 운영하여 상기 전송된 요청 기기 모델명정보를 상기 모델별 최적 펌웨어 갱신저장목록정보 DB와 매칭하여, 그 요청 기기 모델명정보에 대응하는 요청모델 펌웨어를 추출하여 상기 OP제어박스로 전송하고, 상기 OP제어박스는 상기 전송된 요청모델 펌웨어를 상기 구동제어용 키트로 전송하며, 상기 구동제어용 키트는 상기 구동모터 드라이브를 운영하여 상기 전송된 요청모델 펌웨어의 설정값에 따라 연결된 그 요청모델 펌페워에 대응되는 바느질 기반 성형기기의 구동모터의 속도를 증감제어한다.
상기 OP제어박스에는, 정보입력부와; 펌웨어 처리엔진;을 더 포함하고, 상기 OP제어박스는, 상기 펌웨어 처리엔진을 운영하여, 상기 정보입력부를 통해 작업자가 세팅한 바느질 기반 성형기기의 설정값이 입력되면, 이를 펌웨어로 가공처리하고, 그 가공처리된 펌웨어인 작업자 설정 펌웨어를 상기 클라우드서버로 업로드한다.
상기 OP제어박스는, 상기 구동모터의 상한 및 하한으로 설정된 테스트 설정값이 입력되면, 그 입력된 테스트 설정값을 상기 구동제어용 키트로 전송하여, 상기 구동제어용 키트에서 테스트 설정값에 따라 연결된 상기 바느질 기반 성형기기의 구동모터의 속도를 제어하게 하여, 상기 구동모터의 구동값을 체크하고, 그 체크된 상기 구동모터의 구동값이 테스트 설정값을 벗어나면, 상기 정보표시부를 통해 에러코드 및 그 에러의 수리를 안내하는 자가진단 항목을 출력한다.
상기 OP제어박스는, 자가진단을 통해서도 에러가 수리되지 않은 경우, 에러코드, 그 에러코드가 발생된 해당 바느질 기반 성형기기의 모델명정보 및 해당 바느질 기반 성형기기가 설치된 지역을 나타내는 설치지역정보로 이루어진 기기AS정보를 상기 클라우드서버로 업로드하고, 상기 클라우드서버는 기기AS정보를 참조하여 해당 바느질 기반 성형기기를 제조한 제조업체측으로 상기 기기AS정보를 전송하여 AS가 접수되도록 안내한다.
본 발명은 봉제기 및 자수기를 제조하는 업체에서 제조되는 다양한 제조모델들을 구동하기 위한 최적의 설정값을 인지하고, 이를 직접 입력할 필요 없이 각 제조모델들의 구동에 따른 최적의 설정값이 적용된 펌웨어를 자동으로 업데이트 제어를 안내함으로써, 봉제기 및 자수기를 이루는 다양한 모델들의 작업효율을 향상시켜주는 효과를 발휘한다.
또한, 본 발명은 작업자가 자신의 공장에 설치된 바느질 기반 성형기기의 작업종류에 따라 작업효율을 극대화하기 위해 개개의 구동모터의 설정값을 임의로 설정해서 입력하면, 이를 펌웨어화하여 작업자가 관리하는 다른 기기에도 동일하게 적용하여 사용할 수 있는 효과도 있다.
도 1은 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템을 나타낸 블록구성도,
도 2는 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템을 이루는 구성 중 바느질 기반 성형기기를 세부적으로 나타낸 상세 블록구성도,
도 3은 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템을 이루는 구성 중 구동제어용 키트를 세부적으로 나타낸 상세 블록구성도,
도 4는 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템을 이루는 구성 중 OP제어박스를 세부적으로 나타낸 상세 블록구성도,
도 5는 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템을 이루는 구성 중 클라우드서버를 세부적으로 나타낸 상세 블록구성도이다.
도 1
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
도면을 참조하여 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 예를 들면, 편평하다고 도시되거나 설명된 영역은 일반적으로 거칠거나/거칠고 비선형인 특성을 가질 수 있다. 또한, 날카로운 각도를 가지는 것으로 도시된 부분은 라운드질 수 있다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것이 아니다.
도면에 도시된 것처럼, 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템은 크게 바느질 기반 성형기기(100), 구동제어용 키트(200), OP제어박스(300)로 이루어진다.
먼저, 바느질 기반 성형기기(100)는 전동에 의해 실이 꿰어진 바늘을 구동시키는 구동모터(111,121)를 갖는 것으로, 그림, 글자, 무늬 또는 의류, 완구 등을 만드는 장치이다.
이러한 바느질 기반 성형기기(100)에는 옷감이나 헝겊 따위에 여러 가지의 색실로 그림, 글자, 무늬 따위를 수놓는 작업을 전동으로 수행하는 자수기(110) 및 의류나 완구 따위의 작업을 전동으로 수행하는 봉제기(120)를 포함한다.
또한, 자수기(110) 및 봉제기(120)에 각각 구비되는 구동모터(111,121)는 분당회전력을 제공하는 회전 구동모터, 솔레노이드밸브와 같은 전후진 구동모터 등의 다양한 모터가 조합 구비되어진다.
상기 구동제어용 키트(200)는 다양한 종류의 바느질 기반 성형기기(100)의 펌웨어의 설정값에 따라 구동모터(111,121)의 속도를 증감제어하는 구동모터 드라이브(220)를 갖는 전용 컨트롤러부재로서, 새로운 펌웨어를 바느질 기반 성형기기(100)에 업데이트 하고자 할 경우 직접 연결하여 사용할 수 있다.
이를 위해, 구동제어용 키트(200)와 바느질 기반 성형기기(100) 간에는 RS-232C(Recommended Standard 232 Revision C) 및 USB(Universal Serial Bus)와 같은 직렬 데이터 통신을 통해 연결될 수 있다.
또한, 구동제어용 키트(200)에는 후술되는 OP제어박스(300)로부터 전송되는 펌웨어가 임시저장될 수 있도록 메모리(210)가 구비될 수 있다.
상기 OP제어박스(300)는 각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 최적의 펌웨어가 구분 저장된 메모리(330), 상기 메모리(330)에 구분저장된 각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 최적의 펌웨어의 리스트와 같은 정보가 출력되는 정보표시부(310), 정보를 입력하는 정보입력부(320), 유무선 통신부(340) 및 펌웨어 처리엔진(350)으로 이루어진 부재로서, 전용 콘트롤러, 휴대폰(mobile phone), 태블릿 PC, 내비게이션(navigation), 스마트폰(smart phone), PDA(Personal Digital Assistants), PMP(Portable Multimedia Player) 또는 DVB(Digital Video Broadcasting)와 같은 정보의 입력 및 출력과 더불어 정보의 가공 등을 수행할 수 있는 다양한 기기에 적용할 수 있다.
여기서, 메모리(330)는 각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 최적의 펌웨어가 구분 저장된 것과 더불어 OP제어박스(300)의 동작에 필요한 데이터 혹은 프로그램이 저장되는 매체로서, 램(RAM, Read Access Memory), 롬(ROM, Read Only Memory), 하드디스크(HDD, Hard Disk Drive), 플래시 메모리 또는 이들의 조합을 통해 제공될 수 있다.
상기 유무선 통신부(340)는 후술되는 클라우드서버(400)와 유무선으로 연결되어, 펌웨어와 같은 각종 정보의 전동되게 안내하는 통신인터페이스 부재로서, WLAN(Wireless LAN), 와이 파이(Wi-Fi), 와이브로(Wireless Broadband, Wibro), 와이맥스(World Interoperability for Microwave Access, Wimax), HSDPA(High Speed Downlink Packet Access) 또는 근거리 무선통신(블루투스(Bluetooth), Zigbee, RFID(Radio Frequency Identification), 적외선 통신(IrDA, infrared Data Association), UWB(Ultra Wideband) 또는 근거리 유선통신(USB 등) 중에서 어느 하나를 선택하여 사용할 수 있다.
상기 정보입력부(320)는 작업자가 자신의 공장에 설치된 바느질 기반 성형기기(100)의 모델을 선택할 수 있게 요청과 같은 정보의 입력 및 요청을 수행하는 부재로서, 키보드, 마우스, 키패드 또는 터치스크린 등 다양한 입력수단이 이용될 수 있다.
이와 같이, 구성된 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템을 이용하여 봉제기 및 자수기를 제조하는 업체에서 제조되는 다양한 제조모델들을 구동하기 위한 최적의 설정값을 인지하고, 이를 직접 입력할 필요 없이 각 제조모델들의 구동에 따른최적의 설정값이 적용된 펌웨어를 자동으로 업데이트 받을 수 있도록 하기 위해 먼저, 작업자가 자신의 공장에 설치된 바느질 기반 성형기기(100)에 구동제어용 키트(200)를 연결하고, 그 연결된 구동제어용 키트(200)에 OP제어박스(300)를 연결해야 한다.
이후, 작업자는 OP제어박스(300)에 구비된 정보입력부(320)를 조작하여 자신의 공장에 설치된 바느질 기반 성형기기(100)의 모델명 정보의 출력을 요청하면, OP제어박스(300)는 메모리(330)에 저장된 각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 최적의 펌웨어의 리스트를 정보표시부(310)를 통해 출력안내한다.
작업자는 정보표시부(310)를 통해 출력된 각 모델별 최적의 펌웨어 리스트 중 자신의 공장에 설치된 해당 바느질 기반 성형기기(100)의 펌웨어를 선택하면, OP제어박스(300)는 메모리(330)에서 그 요청된 펌웨어를 추출하고 이를, 구동제어용 키트(200)로 전송한다.
구동제어용 키트(200)는 구동모터 드라이브(220)를 운영하여 전송된 모델의 펌웨어의 설정값에 따라 연결된 해당 바느질 기반 성형기기(100)의 구동모터(111,121)의 속도를 증감제어함으로써, 작업자가 해당 바느질 기반 성형기기를 구동하기 위한 최적의 설정값을 인지하고, 이를 직접 입력할 필요 없이 구동에 따른 최적의 설정값이 적용된 펌웨어를 자동으로 업데이트 받을 수 있어 봉제기 및 자수기를 이루는 다양한 모델들의 작업효율을 향상시켜주는 이점을 제공한다.
또한, 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템은 바느질 기반 성형기기의 생산량 또한 파악가능하여 계획적인 생산의 유도가 가능한 이점도 있다.
한편, 작업자가 찾는 바느질 기반 성형기기(100)의 최적 펌웨어가 OP제어박스(300)에 탑재되어 있지 않을 수도 있다.
이를 위해, 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템에는 각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 최적의 펌웨어의 설정값이 변경될 때마다 업데이트되어 저장관리되는 모델별 최적 펌웨어 갱신저장목록정보 DB(411)를 포함하는 DB부(410), 모델별 최적 펌웨어 검색엔진(420)을 갖는 클라우드서버(400);를 포함한다.
이를 통해, 작업자는 OP제어박스(300)를 통해 자신의 공장에 설치된 바느질 기반 성형기기(100)의 최적 펌웨어를 찾지 못한 경우 정보입력부(320)를 조작하여 최적 펌웨어가 없다고 표시하면, OP제어박스(300)는 해당 바느질 기반 성형기기의 모델명의 입력을 요청한다.
작업자는 정보입력부(320)를 조작하여 자신의 공장에 설치된 바느질 기반 성형기기(100)의 모델명을 입력하고, OP제어박스(300)는 그 입력된 바느질 기반 성형기기의 모델명을 나타내는 요청 기기 모델명정보를 클라우드서버(400)로 전송하여 펌웨어의 다운로드를 요청한다.
클라우드서버(400)는 모델별 최적 펌웨어 검색엔진(420)을 운영하여 전송된 요청 기기 모델명정보를 모델별 최적 펌웨어 갱신저장목록정보 DB(411)와 매칭하여, 그 요청 기기 모델명정보에 대응하는 요청모델 펌웨어를 추출하여 OP제어박스(300)로 전송한다.
OP제어박스(300)는 전송된 요청모델 펌웨어를 구동제어용 키트(200)로 전송한다.
구동제어용 키트(200)는 구동모터 드라이브(220)를 운영하여 상기 전송된 요청모델 펌웨어의 설정값에 따라 연결된 그 요청모델 펌페워에 대응되는 바느질 기반 성형기기(100)의 구동모터(111,121)의 속도를 증감제어하고, 구동모터(111,121)의 정지 상태에서 시행되는 솔레노이드(와이퍼 작동, 사절 작동, 백택 작동 등)가 최적의 타이밍에서 작동하도록 신호를 보내준다.
그리고 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템에는 작업자가 자신의 공장에 설치된 바느질 기반 성형기기(100)의 작업종류에 따라 작업효율을 극대화하기 위해 개개의 구동모터(111,121)의 설정값을 임의로 설정해서 사용해야 한다.
이때, 동일한 공장에 설치되는 동일 모델의 다른 기기에도 동일하게 적용하여 사용할 수 있도록 하여 주기 위해, 작업자는 OP제어박스(300)의 정보입력부(320)를 조작하여 직접 세팅한 바느질 기반 성형기기(100)의 설정값을 입력한다.
이후, OP제어박스(300)는 펌웨어 처리엔진(350)을 운영하여, 그 입력된 설정값을 펌웨어로 가공처리하고, 그 가공처리된 펌웨어인 작업자 설정 펌웨어를 클라우드서버(400)로 업로드한다.
이후, 작업자는 자신의 공장에 설치된 동일 모델의 다른 바느질 기반 성형기기(100)에 작업자 설정 펌웨어를 다운로드 받아 자신에게 특화된 작업을 수행할 수 있다.
이와 더불어, 본 발명의 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템에는 작업자가 필요시마다 바느질 기반 성형기기(100)에 구비된 구동모터(111,121)의 성능 에러 여부를 확인할 수 있다.
이를 위해, 작업자는 OP제어박스(300)의 정보입력부(320)를 조작하여 구동모터(111,121)의 상한 및 하한으로 설정된 테스트 설정값을 입력하면, OP제어박스(300)는 펌웨어 처리엔진(350)을 운영하여, 그 입력된 구동모터(111,121)의 상한 및 하한으로 설정된 테스트 설정값을 구동제어용 키트(200)로 전송한다.
구동제어용 키트(200)는 테스트 설정값에 따라 연결된 바느질 기반 성형기기(100)의 구동모터(111,121)의 속도를 제어한다.
이때, OP제어박스(300)의 펌웨어 처리엔진(350)은 구동모터(111,121)의 구동값을 체크하고, 그 체크된 구동모터(111,121)의 구동값이 테스트 설정값을 벗어나면, 에러코드 및 그 에러의 수리를 안내하는 자가진단 항목을 정보표시부(310)를 통해 출력되도록 제어함으로써, 작업자가 인지하여 대처할 수 있도록 제공한다.
한편, 자가진단을 통해서도 에러가 수리되지 않은 경우 작업자는 정보입력부(320)를 조작하여 에러가 수리되지 않았다는 사항을 체크 입력하면, OP제어박스(300)는 에러코드, 그 에러코드가 발생된 해당 바느질 기반 성형기기(100)의 모델명정보 및 해당 바느질 기반 성형기기(100)가 설치된 지역을 나타내는 설치지역정보로 이루어진 기기AS정보를 클라우드서버(400)로 업로드한다.
클라우드서버(400)는 기기AS정보를 참조하여 해당 바느질 기반 성형기기(100)를 제조한 제조업체측으로 기기AS정보를 전송하여 AS가 접수되도록 안내하여 에러가 발생한 해당 바느질 기반 성형기기(100)가 AS 받을 수 있도록 제공한다.

Claims (1)

  1. 전동에 의해 실이 꿰어진 바늘을 구동시키는 구동모터(111,121)를 갖는 것으로, 그림, 글자, 무늬 또는 의류, 완구 등을 만드는 바느질 기반 성형기기(100)와;
    펌웨어의 설정값에 따라 구동모터(111,121)의 속도를 증감제어하는 구동모터 드라이브(220)를 갖는 구동제어용 키트(200)와;
    정보입력부(320)와, 각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 펌웨어가 구분 저장된 메모리(330), 상기 메모리(330)에 구분저장된 각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 펌웨어의 리스트를 안내하는 정보표시부(310), 펌웨어 처리엔진(350)을 포함하는 OP제어박스(300); 및
    각 바느질 기반 성형기기의 제조업체에서 제조된 각 모델마다 펌웨어의 설정값이 변경될 때마다 업데이트되어 저장관리되는 모델별 펌웨어 갱신저장목록정보 DB(411)를 포함하는 DB부(410), 모델별 펌웨어 검색엔진(420)을 갖는 클라우드서버(400);를 포함하고,
    상기 바느질 기반 성형기기(100)에 상기 구동제어용 키트(200)가 연결되고, 상기 구동제어용 키트(200)에 상기 OP제어박스(300)가 연결된 상태에서,
    상기 OP제어박스(300)는 상기 정보표시부(310)를 통해 안내된 각 모델별 펌웨어 중 요청된 모델의 펌웨어를 상기 메모리(330)에서 추출하고 이를, 상기 구동제어용 키트(200)로 전송하고, 상기 메모리(330)에 요청된 바느질 기반 성형기기의 펌웨어가 존재하지 않은 경우 상기 클라우드서버(400)로 그 요청된 바느질 기반 성형기기의 모델명을 나타내는 요청 기기 모델명정보를 전송하여 펌웨어의 다운로드를 요청하며, 상기 펌웨어 처리엔진(350)을 운영하여, 상기 정보입력부(320)를 통해 작업자가 세팅한 바느질 기반 성형기기(100)의 설정값이 입력되면, 이를 펌웨어로 가공처리하고, 그 가공처리된 펌웨어인 작업자 설정 펌웨어를 상기 클라우드서버(400)로 업로드하며, 상기 구동모터(111,121)의 상한 및 하한으로 설정된 테스트 설정값이 입력되면, 그 입력된 테스트 설정값을 상기 구동제어용 키트(200)로 전송하여, 상기 구동제어용 키트(200)에서 테스트 설정값에 따라 연결된 상기 바느질 기반 성형기기(100)의 구동모터(111,121)의 속도를 제어하게 하여, 상기 구동모터(111,121)의 구동값을 체크하고, 그 체크된 상기 구동모터(111,121)의 구동값이 테스트 설정값을 벗어나면, 상기 정보표시부(310)를 통해 에러코드 및 그 에러의 수리를 안내하는 자가진단 항목을 출력하며, 자가진단을 통해서도 에러가 수리되지 않은 경우, 에러코드, 그 에러코드가 발생된 해당 바느질 기반 성형기기(100)의 모델명정보 및 해당 바느질 기반 성형기기(100)가 설치된 지역을 나타내는 설치지역정보로 이루어진 기기AS정보를 상기 클라우드서버(400)로 업로드하고,
    상기 클라우드서버(400)는 기기AS정보를 참조하여 해당 바느질 기반 성형기기(100)를 제조한 제조업체측으로 상기 기기AS정보를 전송하여 AS가 접수되도록 안내하며, 상기 모델별 펌웨어 검색엔진(420)을 운영하여 상기 전송된 요청 기기 모델명정보를 상기 모델별 펌웨어 갱신저장목록정보 DB(411)와 매칭하여, 그 요청 기기 모델명정보에 대응하는 요청모델 펌웨어를 추출하여 상기 OP제어박스(300)로 전송하고,
    상기 OP제어박스(300)는 상기 전송된 요청모델 펌웨어를 상기 구동제어용 키트(200)로 전송하며,
    상기 구동제어용 키트(200)는 상기 구동모터 드라이브(220)를 운영하여 상기 전송된 요청모델 펌웨어의 설정값에 따라 연결된 그 요청모델 펌페워에 대응되는 바느질 기반 성형기기(100)의 구동모터(111,121)의 속도를 증감제어하는 것을 특징으로 하는 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템.
PCT/KR2017/007739 2016-07-22 2017-07-18 바느질 기반 성형기기의 성능 최적화를 안내하는 시스템 WO2018016857A1 (ko)

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