WO2018016779A1 - 맥주 제조용기 및 그를 갖는 맥주 제조장치 - Google Patents

맥주 제조용기 및 그를 갖는 맥주 제조장치 Download PDF

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WO2018016779A1
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WO
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beer
cap
container
hollow portion
water
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PCT/KR2017/007196
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박선영
김희연
정창욱
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엘지전자 주식회사
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    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/04—Partitions
    • B65D25/08—Partitions with provisions for removing or destroying, e.g. to facilitate mixing of contents
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    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C13/00—Brewing devices, not covered by a single group of C12C1/00 - C12C12/04
    • C12C13/10—Home brew equipment

Definitions

  • the present invention relates to a beer production vessel and a beer production apparatus having the same, and more particularly, to a beer production vessel capable of producing beer by fermenting beer materials and a beer production apparatus having the same.
  • Beer is a liquor made from malt made from barley and filtered after making juice, adding hops, and fermenting with yeast.
  • a consumer may purchase ready-made products that are manufactured and sold by a beer manufacturing company, or may manufacture house beer (or craft beer) directly fermented from beer at home or in a bar.
  • House beer can be made in a variety of types than ready-made, and can be made to suit consumer tastes.
  • Materials for beer production can be water, malt, hops, yeast, flavor additives and the like.
  • Yeast can be called yeast and can be added to malt to ferment malt and help produce alcohol and carbonic acid.
  • Flavor additives are additives that enhance the taste of beer, such as fruits, syrups, and vanilla beans.
  • the house beer may include a total of three stages of the wort generation step, fermentation step, and aging step, and may take about two to three weeks from the wort generation step to the aging step.
  • House beer is important to maintain the optimum temperature during the fermentation step, the more easily prepared can increase the user's convenience.
  • a beer manufacturing apparatus that can easily manufacture house beer in a home or a bar is gradually used, and it is preferable that such a beer manufacturing apparatus is configured to be conveniently used while maintaining an optimal temperature for beer fermentation. .
  • Another object of the present invention is to provide a beer production container and a beer production apparatus having the same easy to add beer additives.
  • Beer production apparatus and the inner chamber is formed with a space therein; An insulation member surrounding the inner chamber; A door that opens and closes the space; A beer production vessel accommodated in the space; A water supply module for supplying water to the beer production vessel; It includes a thermostat for controlling the temperature of the space.
  • the beer production container includes a container having an inner space in which a hollow part is formed and an beer main material is contained therein; Opening and closing the hollow part and the multi-stage lock in the hollow part, the additive assembly containing the additive contained therein includes a cap assembly accommodated therein, the container is formed with a perforation to perforate the additive bag, the container is formed with a through hole through which water, beer, additives pass do.
  • the container may include an inner body in which the perforations protrude and the perforations are formed around the perforations.
  • the inner body may be disposed above the hollow part.
  • the cap assembly includes a first cap screwed to the hollow portion and a cap hollow portion formed thereon; It may include a second cap screwed to the cap hollow portion and covering the cap hollow portion.
  • the additive bag may be secured to at least one of the first cap and the second cap.
  • the additive bag is smaller in size than the cap hollow and can be housed inside the cap hollow.
  • the additive bag may be secured to the second cap.
  • the water supply module includes a water tank containing water; A water supply pump for pumping water of the tank; It may include a feed water heater for heating the water pumped from the feed pump.
  • It may further include a water supply valve for regulating the water passing through the water supply heater.
  • It may further include a water supply hose connected to the water supply valve for guiding the water passing through the water supply valve into the inner chamber.
  • the temperature controller includes a thermoelectric element having a heat absorbing body and a heat radiating body; It may include a circulation fan for flowing air in the space to the heat absorbing body, and a cooling fan for cooling the heat radiating body.
  • the additive after the primary fermentation of the beer main material, the additive can be easily added into the container, there is an advantage that the beer can be produced more simply.
  • the water supply module can inject hot water into the container, there is an advantage that the user can more easily manufacture beer.
  • the beer can be fermented at a low temperature to the optimum temperature by the cold air circulating the inner chamber.
  • FIG. 1 is a view showing a configuration of a beer manufacturing apparatus having a beer manufacturing container according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing a beer manufacturing apparatus having a beer manufacturing container according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a front view showing a beer manufacturing apparatus having a beer manufacturing container according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a side view of the beer production apparatus having a beer manufacturing container according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a partial cutaway cross-sectional view when supplying water to a beer production container according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a cross-sectional view when the beer production container according to an embodiment of the present invention when the secondary lock.
  • FIG. 1 is a view showing a configuration of a beer manufacturing apparatus having a beer manufacturing container according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing a beer manufacturing apparatus having a beer manufacturing container according to an embodiment of the present invention
  • 3 is a front view showing a beer manufacturing apparatus having a beer manufacturing container according to an embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a side view showing a beer manufacturing apparatus having a beer manufacturing container according to an embodiment of the present invention.
  • the present embodiment includes an inner chamber 2 having a space 1 formed therein; A heat insulating member 3 surrounding the inner chamber 2; A door 4 which opens and closes the space 1; A beer production container 5 accommodated in the space 1; A water supply module 6 for supplying water to the beer production container 5; It includes a thermostat (7) for adjusting the temperature of the space (S).
  • the inner chamber 2 may be formed to allow the beer production container 5 to enter and exit from one side.
  • the inner chamber 2 may be formed in a polygon.
  • the inner chamber 2 may have an open front face 21.
  • the inner chamber 2 may have a shape in which top, bottom, left, right, and back surfaces are blocked.
  • the inner chamber 2 may be equipped with a temperature controller 7 in addition to the front surface.
  • the inner chamber 2 may have a thermostat through-hole 22 through which the thermostat 7 penetrates.
  • the temperature controller through hole 22 may be formed in addition to the front surface of the inner chamber 2.
  • the heat insulating member 3 may be made of foamed plastic or the like.
  • the heat insulating member 3 may surround other than the front surface of the inner chamber 2.
  • the heat insulating member 3 may be disposed to surround the upper, lower, left, right, and rear surfaces of the inner chamber 2.
  • Beer production apparatus may further include an outer case 32 surrounding the heat insulating member (3).
  • the outer case 32 may form an appearance of the beer making apparatus.
  • the door 4 can open and close the front surface of the inner chamber 2.
  • the door 4 may be hinged to at least one of the inner chamber 2 and the outer case 32.
  • Beer production vessel (5) may be formed smaller in size than the space (1) of the inner chamber (2).
  • the beer container 5 may be placed on the lower plate of the inner chamber 2.
  • the beer production container 5 may be accommodated separately from the main beer and the additive, and may be configured to be mixed with the beer main material as the fermentation of beer proceeds. Beer production vessel 5 may be configured to be detachable in the beer production apparatus.
  • Beer production vessel (5) may be raised to a position where water can be supplied from the water supply module (6), the water supplied from the water supply module (6) inside the interior of the beer production vessel (5) in the inner chamber (2) Can fall down.
  • the water supply module 6 includes a water tank 61 in which water is contained; A water supply pump 62 for pumping water of the water tank 61; It may include a feed water heater 63 for heating the water pumped from the feed water pump 62.
  • the water supply module 6 may further include a water supply valve 64 for controlling the water passing through the water supply heater 63.
  • the water supply module 6 may further include a water supply hose 65 connected to the water supply valve 64 to guide water passing through the water supply valve 64 into the inner chamber 2.
  • the water tank 61 may be connected to the water tank discharge passage 66, and the water supply pump 62 may be connected to the water tank discharge passage 66.
  • the feed water pump 62 may be connected to the feed water pump outlet passage 67, and the feed water heater 63 may be connected to the feed water pump outlet passage 67.
  • the feed pump discharge passage 67 may be provided with a flow meter 68 for measuring the flow rate of the feed pump discharge passage 67.
  • the feed water heater 63 may be a mold heater.
  • the feed water heater 63 may include a heater case through which water pumped from the feed water pump 62 passes, and a heating heater installed inside the heater case to heat water introduced into the heater case.
  • the water heater 63 may be installed with a thermistor 69 for measuring the temperature of the water heater 63.
  • a thermal fuse 70 may be installed in the feed water heater 63 to block a circuit to block a current applied to the feed water heater 63 when the temperature is high.
  • the feed water heater 63 may be connected to the feed valve 64 and the feed water heater discharge passage 71.
  • One end of the water supply hose 65 may be connected to the water supply valve 64.
  • the water supply hose 65 may penetrate the inner chamber 2.
  • the other end of the water supply hose 65 may be located inside the inner chamber 2.
  • the water in the water tank 61 may be guided to the water supply heater 63 through the water tank outlet flow passage 66, the water supply pump 62, and the water supply pump discharge passage 67.
  • the water guided to the heater 63 may be heated in the feed water heater 63 and then pass through the feed valve 64.
  • Water passing through the water supply valve 64 may pass through the water supply hose 65 and fall into the space 1 of the inner chamber 2.
  • the beer production container 5 may be located below the other end of the water supply hose 65 in a state where the cap assembly to be described later is removed, and the water dropped from the water supply hose 65 is a beer production container in the inner chamber 2. (5) It can be supplied internally.
  • the temperature controller 7 includes a thermoelectric element 78 having a heat absorbing body 74 and a heat dissipating body 76; A circulation fan 79 for flowing air in the space 1 to the heat absorbing body 74 and a cooling fan 80 for cooling the heat radiating body 76 may be included.
  • the beer production apparatus having a beer production vessel may further include an input unit for the user to input various commands, and a controller for controlling the water supply module 5 and the temperature controller 7 according to the input of the input unit.
  • FIG 5 is a partial cutaway cross-sectional view when the water supply to the beer production container according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a cross-sectional view when the beer production container according to an embodiment of the present invention is locked
  • Figure 7 Is a cross-sectional view when the beer production container according to an embodiment of the present invention when the secondary lock.
  • the beer making vessel 5 may include a container 110 and a cap assembly 130.
  • the container 110 may have a hollow portion 102 formed thereon.
  • An inner space 104 in which the beer main material is contained may be formed in the container 110.
  • the cap assembly 130 may open and close the hollow portion 102.
  • the cap assembly 130 may be multi-stage locked to the container 110.
  • the cap assembly 130 may include an additive bag 120 containing the additive.
  • the additive bag 120 may be received inside the cap assembly 130.
  • the container 110 can include a container body 101 and a hollow portion 102.
  • An inner space 104 may be formed inside the container body 101.
  • the hollow portion 102 may protrude above the container body 101.
  • the hollow portion 102 may be smaller in size than the container body 101.
  • At least one pore 103 may be formed in the hollow portion 102.
  • the pores 103 may be formed such that the gas in the inner space 104 passes through the hollow part 103 and is exhausted to the outside.
  • the pores 103 may be formed at positions that can be opened and closed to the cap assembly 130.
  • the pores 103 may be opened in a direction orthogonal to the opening direction of the hollow portion 102.
  • the hollow part 102 may be opened in the vertical direction, and the pores 103 may be opened in the horizontal direction.
  • the pores 103 are preferably opened during the first fermentation of beer to exhaust the gas to the outside.
  • Pore 103 is preferably sealed during secondary fermentation of beer to help produce carbon dioxide gas in beer.
  • the beer container 5 may be used in a state where the main beer is accommodated in the inner space 104.
  • the beer main material may be contained in the inner space 104 in the form of a powder.
  • the beer main material contained in the inner space 104 may include powder malt, which is ground in powder form after the wort is dried.
  • the beer main material contained in the inner space 104 may include powder yeast ground in powder form after the yeast is dried.
  • the beer main material previously contained in the container 110 may include powder malt and powder yeast.
  • the container 110 may pass through water or additives for beer production, and a through hole 112 through which beer may pass when beer production is completed may be formed.
  • a perforation part 114 may be formed in the container 1100 to perforate the additive bag 120.
  • the container 110 may include an inner body 116 in which a through part 112 and a perforation part 114 are formed.
  • the inner body 116 may be disposed above the hollow portion 102.
  • the perforations 114 may protrude in the inner body 116 in the opposite direction of the inner space 104.
  • the perforations 114 may protrude upward from the inner body 116.
  • the through part 112 may be formed around the perforated part 114.
  • Water or additives for beer production may be supplied to the inner space 104 through the through-hole 112.
  • the perforations 114 may be provided to tear the additive bag 120 during beer production.
  • the inner body 116 When the cap assembly 130 covers the inner body 116, the inner body 116 may be covered by the cap assembly 130, and when the cap assembly 130 is removed from the container 110, the inner The body 116 may be exposed to the outside.
  • the container 110 may be positioned below the other end of the water supply hose 65 shown in FIG. 1 in a state in which the container 110 is separated from the cap assembly 130, and the water supplied from the water supply hose 65 is connected to the through hole 112. After passing through the hollow portion 102 sequentially, it may fall into the inner space 104, and may be mixed with the beer main material contained in the inner space 104.
  • Cap assembly 130 may be composed of a combination of a plurality of members.
  • the cap assembly 130 may be locked in a single stage in which the additive bag 120 is not torn by the perforations 114 and the additive bag 120 is opened by the perforations 114, as shown in FIG. Tearing can be locked in two stages.
  • the cap assembly 130 may include a first cap 140 and a second cap 150.
  • the first cap 140 may be screwed to the hollow portion 102.
  • the cap hollow part 142 may be formed on an upper portion of the first cap 140.
  • the second cap 150 may be screwed to the cap hollow portion 142 and may cover the cap hollow portion 142.
  • the first cap 140 may include a circumference 141 having a larger space than the hollow portion 102 and an upper plate 143 formed on the circumference 141.
  • the circumferential portion 143 of the first cap 140 may be formed in a hollow cylindrical shape.
  • the first cap 140 may be covered around the hollow portion 102, and the circumferential portion 141 of the first cap 140 may surround the outer circumferential surface of the hollow portion 102.
  • a male screw may be formed on the outer circumferential surface of the hollow portion 102, and a female screw may be formed on the inner circumferential surface of the circumferential portion 143 of the first cap 140 by screwing with the male screw of the hollow portion 102.
  • the upper plate portion 142 of the first cap 140 may be formed in a hollow disk shape.
  • the cap hollow part 142 may protrude in a hollow cylindrical shape from the upper plate part 143 of the first cap 140.
  • the cap hollow part 142 may be smaller in size than the hollow part 102 of the first cap 140 and the circumferential part 143 of the first cap 140, respectively.
  • the first cap 140 may be first locked to a height that does not block the pores 103 of the hollow part 102, and as shown in FIG. 7, the hollow part 102. It is possible to be secondarily locked up to the height of blocking the pores (103).
  • the first cap 140 is preferably screwed to a height that does not block the pores 103 of the hollow portion 102, and, in the second fermentation of beer, the first cap 140 is It is preferable to be screwed to a height to block the pores 103 of the hollow portion (102).
  • the second cap 150 may include a circumference portion 151 having a larger space than the cap hollow portion 142, and an upper plate portion 153 formed on the circumference portion 151.
  • the circumferential portion 151 of the second cap 150 may be formed in a hollow cylindrical shape. When the second cap 150 is covered by the cap hollow part 142, the circumferential part 151 of the second cap 150 may surround the outer surface of the cap hollow part 142.
  • a male screw may be formed on an outer circumferential surface of the cap hollow part 142, and a female screw that is screwed with the male screw of the cap hollow part 142 may be formed on an inner circumferential surface of the circumferential part 151 of the second cap 150.
  • the upper plate portion 153 of the second cap 150 may be formed in a disc shape.
  • the upper plate portion 153 of the second cap 150 may cover the inside of the cap hollow portion 142 on the upper side of the cap hollow portion 142.
  • the additive bag 120 may be fixed to at least one of the first cap 140 and the second cap 150.
  • the additive bag 120 may be smaller in size than the cap hollow part 142 and may be accommodated in the cap hollow part 142.
  • the additive bag 120 may be fixed to the second cap 150.
  • the additive bag 120 is not perforated by the perforations 114 at the first stage locking, but may be torn by the perforations 114 during the second stage locking.
  • the cap assembly 130 may screw the second cap 150 to the cap hollow portion 142 of the first cap 140 and lock the first cap 140 in two stages.
  • the additive bag 120 may be fixed to the upper plate portion 153 of the second cap 150.
  • the additive bag 120 may be positioned at a height not squeezed by the perforations 114, as shown in FIG. 6, when the first cap 140 is in the first locking position.
  • the additive bag 120 may be in contact with the perforation 114, as shown in Figure 7, when the first cap 140 is in the two-damping lock position, at this time, by the perforation 114 It can be torn.
  • the additive contained in the additive bag 120 is preferably capable of producing carbonic acid during fermentation, such as sugar or maltose, and disaccharide is preferable.
  • the additive contained in the additive bag 120 may not be mixed with the beer main material during the primary fermentation of the beer main material, but may be mixed with the beer main material during the secondary fermentation of the beer main material to generate carbonic acid.
  • the cap assembly 130 may have a two-stage locking height, so that the additive bag 120 is not torn by the perforations 114, and the circumferential portion 143 of the first cap 140 is formed by pores ( It may have a first locking height that does not block 103, the additive bag 120 is torn by the perforations 114, the second portion of the circumference 143 of the first cap 140 blocks the pores 103 It can have a height.
  • the user may open the door 4 and inject the container 110 containing the malt powder and the yeast powder into the inner chamber 2.
  • the user may position the container 110 such that the hollow portion 102 of the container 110 is positioned below the other end of the water supply hose 65.
  • the user may input the water supply mode to the input unit, and the controller may turn on the water supply pump 62, the water supply heater 63, and the water supply valve 64 when the water supply mode is input to the input unit.
  • the water of the water tank 61 may be heated by the water feed heater 63 and then drop into the hollow portion 102.
  • the warm water dropped into the unit 102 may be mixed with the beer main material in the container 110.
  • the controller supplies the water supply pump 62, the water supply heater 63, and the water supply valve 64. Can be turned off.
  • the user may take out the container 110 from the inner chamber 2 and shake it, and the hot water supplied into the container 110 through the hollow part 102 may be evenly mixed with the beer main material contained in the container 110.
  • the user may shake the container 110 and then cover the hollow assembly 102 with the cap assembly 130.
  • the user may lock the circumferential portion 151 of the second cap 150 by screwing the cap hollow portion 142 of the first cap 140, and in this case, the first cap 140 may be locked by the hollow portion 102. You can lock only some of them without locking them completely.
  • the first cap 140 in a state in which the first cap 140 is covered with the hollow part 102, the first cap 140 must be rotated twice so that the first cap 140 is completely locked. After covering the hollow part 140 140, only one rotation or a half rotation can be rotated.
  • the additive bag 120 fixed to the second cap 150 has a perforation part as shown in FIG. 6. It can be positioned at a height that is not torn by 114.
  • the user may put the container 110 with the cap assembly 130 first locked into the inner chamber 2, close the door 4, and input a fermentation command to the operation unit.
  • the controller can control the thermostat 7, and the thermostat 7 can cool the space 1 of the inner chamber 2.
  • the controller may cool the inner chamber 2 for the first fermentation set time, for example, for 7 days, and after the set time has elapsed, may notify the completion of the primary fermentation through a buzzer or the like.
  • the user may open the door 4, take the beer making container 5 out of the inner chamber 2, and further rotate the first cap 140 in the locking direction.
  • the second cap 150 may be lowered together with the additive bag 120, and the perforation 114 may tear the additive bag 120.
  • the additive in the additive bag 120 may be dropped into the container 110 through the hollow portion 102.
  • the user may shake the container 110 such that the additives dropped into the container 110 mix well with the beer material existing in the container 110, and then the container 110 in which the cap assembly 130 is locked is moved into the inner chamber ( 2) can be reinserted and the door 4 can be closed.
  • the controller may control the temperature controller 7 for the second fermentation set time, and the additive added to the container 110 may generate carbonic acid as the fermentation proceeds.
  • the user can open the door 4 and take out the container 110, and then open the cap hollow part 142 by releasing the second cap 150 from the first cap 140.
  • the beer inside the container 110 may pass through the hollow portion 102 and the cap hollow portion 142 in order to be taken out.
  • the cap assembly is a first cap screwed to the container 110 only to a height that does not contain the additive bag therein and does not block the pores 103, the container 110
  • a second cap that is selectively coupled to the first cap and the additive bag 120 is accommodated and screwed to a height blocking the pores 103.
  • the first fermentation is performed in a state in which the hollow portion 102 of the container 110 is blocked by the first cap, and when the first fermentation is completed, the first cap is separated from the container 110 and then the second cap is removed.
  • the hollow part 102 and the pores 103 of the container 110 may be blocked, and the second fermentation may be performed by adding the additive material of the additive bag 120 accommodated in the second cap into the container 110.

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Abstract

본 실시예는 상부에 중공부가 형성되고 내부에 맥주 주재료가 담겨진 이너 공간이 형성된 용기와; 중공부를 개폐하고 다단 잠금되며 첨가제가 담겨진 첨가제 백이 내부에 수용된 캡 어셈블리를 포함하고, 용기에는 첨가제 백을 천공하는 천공부가 형성될 수 있고, 용기에는 물, 첨가제, 맥주가 통과하는 통공부가 형성될 수 있으며, 간단한 구조로 맥주를 다단 발효할 수 있는 이점이 있다.

Description

맥주 제조용기 및 그를 갖는 맥주 제조장치
본 발명은 맥주 제조용기 및 그를 갖는 맥주 제조장치 에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 맥주 재료를 발효하여 맥주를 제조할 수 있는 맥주 제조용기 및 그를 갖는 맥주 제조장치에 관한 것이다.
맥주는 보리를 싹틔워 만든 맥아(麥芽. 엿기름)로 즙을 만들어 여과한 후, 홉(hop)을 첨가하고 효모로 발효시켜 만든 술이다.
소비자는 맥주제조회사에서 제조하여 판매하는 기성품을 구입하거나 가정 또는 술집에서 맥주의 재료를 직접 발효시킨 하우스맥주(또는 수제맥주)를 제조할 수 있다.
하우스맥주는 기성품보다 다양한 종류로 제조될 수 있고, 소비자 취향에 맞게 제조될 수 있다.
맥주 제조를 위한 재료는 물과, 맥아, 홉(hop), 이스트, 향 첨가제 등 일 수 있다.
이스트는 효모라 불릴 수 있고, 맥아에 첨가되어 맥아를 발효시킬 수 있고 알코올과 탄산을 생성하는 것을 도울 수 있다.
향 첨가제는 과일이나 시럽, vanilla beans와 같이 맥주의 맛을 높이는 첨가재다.
통상적으로 하우스 맥주는 맥즙생성단계, 발효단계, 숙성단계의 총 3단계를 포함할 수 있고, 맥즙생성단계에서 숙성단계까지 2주에서 3주 정도가 소요될 수 있다.
하우스 맥주는 발효 단계시 최적의 온도를 유지하는 것이 중요하고, 간편하게 제조될수록 사용자의 편의성을 증대시킬 수 있다.
최근에는 가정이나 술집에서 손쉽게 하우스 맥주를 제조할 수 있는 맥주 제조장치가 점차 사용되는 추세이고, 이러한 맥주 제조장치는 맥주 발효를 위한 최적의 온도를 유지할 수 있으면서 그 사용이 편리하게 구성되는 것이 바람직하다.
본 발명은 간단한 구조로 맥주를 다단 발효할 수 있는 맥주 제조용기 및 그를 갖는 맥주 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 맥주 첨가재의 투입이 용이한 맥주 제조용기 및 그를 갖는 맥주 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명에 따른 맥주 제조장치는 내부에 공간이 형성된 이너 챔버와; 이너 챔버를 둘러싸는 단열부재와; 공간을 여닫는 도어와; 공간에 수용되는 맥주 제조용기와; 맥주 제조용기로 물을 급수하는 급수모듈와; 공간의 온도를 조절하는 온도조절기를 포함한다.
맥주 제조용기는 상부에 중공부가 형성되고 내부에 맥주 주재료가 담겨지는 이너 공간이 형성된 용기와; 중공부를 개폐하고 중공부에 다단 잠금되며 첨가재가 담겨진 첨가재 백이 내부에 수용된 캡 어셈블리를 포함하고, 용기에는 첨가재 백을 천공하는 천공부가 형성되고, 용기에는 물, 맥주, 첨가재가 통과하는 통공부가 형성된다.
용기는 천공부가 돌출되고 천공부 주변에 통공부가 형성된 이너 바디를 포함할 수 있다.
이너 바디는 중공부의 상부에 배치될 수 있다.
캡 어셈블리는 중공부에 나사 결합되고 상부에 캡 중공부가 형성된 제1캡과; 캡 중공부에 나사 결합되고 캡 중공부를 덮는 제2캡을 포함할 수 있다.
첨가재 백은 제1캡과 제2캡 중 적어도 하나에 고정될 수 있다.
첨가재 백은 캡 중공부 보다 크기가 작고 캡 중공부 내부에 수용될 수 있다.
첨가재 백은 제2캡에 고정될 수 있다.
급수모듈은 물이 담겨지는 수조와; 수조의 물을 펌핑하는 급수펌프와; 급수펌프에서 펌핑된 물을 가열하는 급수히터를 포함할 수 있다.
급수히터를 통과한 물을 단속하는 급수밸브를 더 포함할 수 있다.
급수밸브에 연결되어 급수밸브를 통과한 물을 이너 챔버의 내부로 안내하는 급수호스를 더 포함할 수 있다.
온도조절기는 흡열바디와 방열바디를 갖는 열전소자와; 공간의 공기를 흡열바디로 유동시키는 순환팬과, 방열바디를 냉각시키는 냉각팬을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 맥주 주재료의 1차 발효 후, 첨가재를 용기 내로 간편하게 투입할 수 있고, 맥주를 보다 간편하게 제조할 수 있는 이점이 있다.
또한, 급수모듈이 용기 내로 온수를 주입할 수 있어, 사용자가 맥주를 보다 간편하게 제조할 수 있는 이점이 있다.
또한, 이너 챔버를 순환하는 냉기에 의해 맥주가 최적의 온도로 저온 발효될 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치의 구성이 도시된 도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치가 도시된 사시도,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치가 도시된 정면도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치가 도시된 측면도,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기로 급수될 때의 일부 절결 단면도,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기가 1차 잠금되었을 때의 도시된 단면도,
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기가 2차 잠금되었을 때의 도시된 단면도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치의 구성이 도시된 도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치가 도시된 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치가 도시된 정면도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치가 도시된 측면도이다.
본 실시예는 내부에 공간(1)이 형성된 이너 챔버(2)와; 이너 챔버(2)를 둘러싸는 단열부재(3)와; 공간(1)을 여닫는 도어(4)와; 공간(1)에 수용되는 맥주 제조용기(5)와; 맥주 제조용기(5)로 물을 급수하는 급수모듈(6)와; 공간(S)의 온도를 조절하는 온도조절기(7)를 포함한다.
이너 챔버(2)는 일면으로 맥주 제조용기(5)가 출입될 수 있게 형성될 수 있다. 이너 챔버(2)는 다각형으로 형성될 수 있다. 이너 챔버(2)는 전면(21)이 개방될 수 있다. 이너 챔버(2)는 상,하,좌,우,배면이 각각 막힌 형상일 수 있다. 이너 챔버(2)는 전면 이외에 온도조절기(7)가 장착될 수 있다. 이너 챔버(2)에는 온도조절기(7)가 관통되는 배치되는 온도조절기 관통공(22)이 형성될 수 있다. 온도조절기 관통공(22)은 이너 챔버(2) 중 전면 이외에 형성될 수 있다.
단열부재(3)는 발포 플라스틱 등으로 구성될 수 있다. 단열부재(3)는 이너 챔버(2) 중 전면 이외를 둘러쌀 수 있다. 단열부재(3)는 이너 챔버(2)의 상,하,좌,우,배면을 둘러싸게 배치될 수 있다.
맥주 제조장치는 단열부재(3)를 둘러싸는 아우터 케이스(32)를 더 포함할 수 있다. 아우터 케이스(32)는 맥주 제조장치의 외관을 형성할 수 있다.
도어(4)는 이너 챔버(2)의 전면을 개폐할 수 있다. 도어(4)는 이너 챔버(2)와 아우터 케이스(32) 중 적어도 하나에 힌지 연결될 수 있다.
맥주 제조용기(5)는 이너 챔버(2)의 공간(1) 보다 크기가 작게 형성될 수 있다. 맥주 제조용기(5)는 이너 챔버(2)의 하판 위에 올려질 수 있다. 맥주 제조용기(5)에는 맥주 주재료 및 첨가재가 서로 분리되어 수용될 수 있고, 맥주의 발효가 진행됨에 따라 첨가재가 맥주 주재료에 혼합되게 구성될 수 있다. 맥주 제조용기(5)는 맥주 제조장치에서 분리 가능하게 구성될 수 있다.
맥주 제조용기(5)는 급수모듈(6)로부터 물을 공급받을 수 있는 위치에 올려질 수 있고, 급수모듈(6)에서 급수된 물은 이너 챔버(2) 내부에서 맥주 제조용기(5) 내부로 낙하될 수 있다.
급수모듈(6)은 물이 담겨지는 수조(61)와; 수조(61)의 물을 펌핑하는 급수펌프(62)와; 급수펌프(62)에서 펌핑된 물을 가열하는 급수히터(63)를 포함할 수 있다. 급수모듈(6)은 급수히터(63)를 통과한 물을 단속하는 급수밸브(64)를 더 포함할 수 있다. 급수모듈(6)은 급수밸브(64)에 연결되어 급수밸브(64)를 통과한 물을 이너 챔버(2)의 내부로 안내하는 급수호스(65)를 더 포함할 수 있다.
수조(61)에는 수조 출수유로(66)가 연결될 수 있고, 급수펌프(62)는 수조 출수유로(66)에 연결될 수 있다.
급수펌프(62)에는 급수펌프 출수유로(67)가 연결될 수 있고, 급수히터(63)은 급수펌프 출수유로(67)에 연결될 수 있다.
급수펌프 출수유로(67)에는 급수펌프 출수유로(67)의 유량을 측정하는 플로우 미터(68)가 설치될 수 있다.
급수히터(63)는 몰드 히터일 수 있다. 급수히터(63)는 급수펌프(62)에서 펌핑된 물이 통과하는 히터 케이스와, 히터 케이스 내부에 설치되어 히터 케이스로 유입된 물을 가열하는 발열히터를 포함할 수 있다. 급수히터(63)에는 급수히터(63)의 온도를 측정하는 써미스터(69: Thermistor)가 설치될 수 있다. 그리고, 급수히터(63)에는 온도가 높을 경우 회로가 차단되어 급수히터(63)로 인가되는 전류를 차단하는 써멀 퓨즈(70; Thermal Fuse)가 설치될 수 있다.
급수히터(63)는 급수밸브(64)와 급수히터 출수유로(71)로 연결될 수 있다.
급수호스(65)는 일단이 급수밸브(64)에 연결될 수 있다. 급수호스(65)는 이너 챔버(2)를 관통할 수 있다. 급수호스(65)는 타단이 이너 챔버(2)의 내부에 위치될 수 있다.
급수펌프(62)의 구동시, 수조(61)의 물은 수조 출수유로(66), 급수펌프(62), 급수펌프 출수유로(67)를 통해 급수히터(63)로 안내될 수 있고, 급수히터(63)로 안내된 물은 급수히터(63)에서 가열된 후 급수밸브(64)를 통과할 수 있다. 급수밸브(64)를 통과한 물은 급수호스(65)를 통과해 이너 챔버(2)의 공간(1)으로 낙하될 수 있다.
맥주 제조용기(5)는 후술하는 캡 어셈블리를 분리한 상태에서 급수호스(65)의 타단 아래에 위치될 수 있고, 급수호스(65)에서 낙하된 물은 이너 챔버(2) 내부에서 맥주 제조용기(5) 내부로 공급될 수 있다.
온도조절기(7)는 흡열바디(74)와 방열바디(76)를 갖는 열전소자(78)와; 공간(1)의 공기를 흡열바디(74)로 유동시키는 순환팬(79)과, 방열바디(76)를 냉각시키는 냉각팬(80)을 포함할 수 있다.
맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치는 사용자가 각종 명령을 입력하는 입력부와, 입력부의 입력에 따라 급수모듈(5)와 온도조절기(7)를 제어하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기로 급수될 때의 일부 절결 단면도이고, 도 6는 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기가 1차 잠금되었을 때의 도시된 단면도이며, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 맥주 제조용기가 2차 잠금되었을 때의 도시된 단면도이다.
맥주 제조용기(5)는 용기(110)와, 캡 어셈블리(130)를 포함할 수 있다.
용기(110)는 상부에 중공부(102)가 형성될 수 있다. 용기(110)의 내부에는 맥주 주재료가 담겨진 이너 공간(104)이 형성될 수 있다.
캡 어셈블리(130)는 중공부(102)를 개폐할 수 있다. 캡 어셈블리(130)은 용기(110)에 다단 잠금될 수 있다. 캡 어셈블리(130)는 첨가재가 담겨진 첨가재 백(120)을 포함할 수 있다. 첨가재 백(120)은 캡 어셈블리(130)의 내부에 수용될 수 있다.
용기(110)는 용기 바디(101)와, 중공부(102)를 포함할 수 있다.
용기 바디(101)의 내부에는 이너 공간(104)이 형성될 수 있다.
중공부(102)는 용기 바디(101)의 상부에 돌출될 수 있다. 중공부(102)는 용기 바디(101) 보다 크기가 작을 수 있다.
중공부(102)에는 적어도 하나의 기공(103)이 형성될 수 있다. 기공(103)은 이너 공간(104)의 가스가 중공부(103)를 통과해 외부로 배기되게 형성될 수 있다. 기공(103)은 캡 어셈블리(130)에 개폐될 수 있는 위치에 형성될 수 있다. 기공(103)은 중공부(102)의 개방방향과 직교한 방향으로 개방될 수 있다. 중공부(102)는 수직방향으로 개방될 수 있고, 기공(103)은 수평방향으로 개방될 수 있다. 기공(103)은 맥주의 1차 발효시, 개방되어 가스를 외부로 배기하는 것이 바람직하다. 기공(103)은 맥주의 2차 발효시, 밀폐되어 맥주 내 탄산 가스 생성을 돕는 것이 바람직하다.
맥주 제조용기(5)는 이너 공간(104)에 맥주 주재료가 수용된 상태에서 사용될 수 있다.
여기서, 맥주 주재료는 분말 형태로 이너 공간(104)에 담겨질 수 있다. 이너 공간(104)에 담겨지는 맥주 주재료는 맥아즙이 건조된 후 분말 형태로 분쇄된 분말 맥아를 포함할 수 있다. 또한, 이너 공간(104)에 담겨지는 맥주 주재료는 이스트가 건조된 후 분말 형태로 분쇄된 분말 이스트를 포함할 수 있다.
즉, 용기(110)에 미리 담겨진 맥주 주재료는 분말 맥아와, 분말 이스트를 포함할 수 있다.
용기(110)에는 맥주 제조를 위한 물이나 첨가재가 통과할 수 있고, 맥주 제조 완료시 맥주가 통과할 수 있는 통공부(112)가 형성될 수 있다. 그리고, 용기(1100에는 첨가재 백(120)을 천공할 수 있는 천공부(114)가 형성될 수 있다. 용기(110)는 통공부(112) 및 천공부(114)가 형성된 이너 바디(116)를 포함할 수 있다. 이너 바디(116)는 중공부(102)의 상부에 배치될 수 있다.
천공부(114)는 이너 바디(116)에 이너 공간(104)의 반대방향으로 돌출될 수 있다. 천공부(114)는 이너 바디(116)에 상측 방향으로 돌출될 수 있다. 그리고, 통공부(112)는 천공부(114)의 주변에 형성될 수 있다.
맥주 제조를 위한 물이나 첨가재는 통공부(112)를 통과하여 이너 공간(104)으로 공급될 수 있다. 그리고, 천공부(114)는 맥주 제조의 도중에 첨가재 백(120)을 찢기 위해 구비될 수 있다.
캡 어셈블리(130)가 이너 바디(116)를 덮었을 때, 이너 바디(116)는 캡 어셈블리(130)에 의해 가려질 수 있고, 캡 어셈블리(130)가 용기(110)에서 분리되었을 때, 이너 바디(116)는 외부로 노출될 수 있다.
용기(110)는 캡 어셈블리(130)와 분리된 상태에서 도 1에 도시된 급수 호스(65)의 타단 아래로 위치될 수 있고, 급수 호스(65)에서 공급된 물은 통공부(112)와 중공부(102)를 순차적으로 통과한 후 이너 공간(104)으로 낙하될 수 있고, 이너 공간(104)에 수용되어 있던 맥주 주재료와 혼합될 수 있다.
캡 어셈블리(130)는 복수개 부재의 결합체로 구성될 수 있다. 캡 어셈블리(130)는 도 6에 도시된 바와 같이, 첨가재 백(120)이 천공부(114)에 의해 찢기지 않는 1단 상태로 잠길 수 있고 첨가재 백(120)이 천공부(114)에 의해 찢기는 2단 상태로 잠길 수 있다.
캡 어셈블리(130)는 제1캡(140) 및 제2캡(150)을 포함할 수 있다.
제1캡(140)는 중공부(102)에 나사 결합될 수 있다. 제1캡(140)의 상부에는 캡 중공부(142)가 형성될 수 있다.
그리고, 제2캡(150)은 캡 중공부(142)에 나사 결합될 수 있고, 캡 중공부(142)를 덮을 수 있다.
제1캡(140)는 내부에 중공부(102) 보다 큰 공간이 형성된 둘레부(141)와, 둘레부(141)의 상부에 형성된 상판부(143)를 포함할 수 있다.
제1캡(140)의 둘레부(143)는 중공 원통 형상으로 형성될 수 있다. 제1캡(140)은 중공부(102)의 주변에 씌워질 수 있고, 제1캡(140)의 둘레부(141)는 중공부(102)의 외주면을 둘러쌀 수 있다. 중공부(102)의 외주면에는 수나사가 형성될 수 있고, 제1캡(140)의 둘레부(143)의 내주면에는 중공부(102)의 수나사와 나사 결합되는 암나사가 형성될 수 있다.
제1캡(140)의 상판부(142)는 중공 원판 형상으로 형성될 수 있다.
캡 중공부(142)는 제1캡(140)의 상판부(143)에서 중공 원통 형상으로 돌출될 수 있다. 캡 중공부(142)는 제1캡(140)의 중공부(102) 및 제1캡(140)의 둘레부(143) 각각 보다 크기가 작을 수 있다.
제1캡(140)는 도 6에 도시된 바와 같이, 중공부(102)의 기공(103)을 막지 않는 높이까지 1차 잠금되는 것이 가능하고, 도 7에 도시된 바와 같이, 중공부(102)의 기공(103)을 막는 높이까지 2차 잠금되는 것이 가능하다.
맥주의 1차 발효시, 제1캡(140)은 중공부(102)의 기공(103)을 막지 않는 높이까지 나사 결합되는 것이 바람직하고, 맥주의 2차 발효시, 제1캡(140)은 중공부(102)의 기공(103)을 막는 높이까지 나사 결합되는 것이 바람직하다.
제2캡(150)는 캡 중공부(142) 보다 큰 공간이 형성된 둘레부(151)와, 둘레부(151)에 형성된 상판부(153)를 포함할 수 있다.
제2캡(150)의 둘레부(151)는 중공 원통 형상으로 형성될 수 있다. 제2캡(150)이 캡 중공부(142)에 씌워졌을 때, 제2캡(150)의 둘레부(151)는 캡 중공부(142)의 외면을 둘러쌀 수 있다. 캡 중공부(142)의 외주면에는 수나사가 형성될 수 있고, 제2캡(150)의 둘레부(151) 내주면에는 캡 중공부(142)의 수나사와 나사 결합되는 암나사가 형성될 수 있다.
제2캡(150)의 상판부(153)는 원판 형상으로 형성될 수 있다. 제2캡(150)의 상판부(153)는 캡 중공부(142)의 상측에서 캡 중공부(142)의 내부를 덮을 수 있다.
첨가재 백(120)은 제1캡(140)과 제2캡(150) 중 적어도 하나에 고정될 수 있다. 첨가재 백(120)은 캡 중공부(142) 보다 크기가 작고 캡 중공부(142) 내부에 수용될 수 있다. 첨가재 백(120)은 제2캡(150)에 고정될 수 있다.
첨가재 백(120)는 1단 잠금시 천공부(114)에 의해 천공되지 않고, 2단 잠금시 천공부(114)에 의해 찢길 수 있다.
캡 어셈블리(130)는 제2캡(150)을 제1캡(140)의 캡 중공부(142)에 나사 결합할 수 있고, 제1캡(140)을 2단으로 잠글 수 있다.
첨가재 백(120)는 제2캡(150)의 상판부(153)에 고정될 수 있다.
첨가재 백(120)은 제1캡(140)이 1단 잠금 위치일 때, 도 6에 도시된 바와 같이, 천공부(114)에 의해 찟기지 않는 높이에 위치될 수 있다.
그리고, 첨가재 백(120)은 제1캡(140)이 2담 잠금 위치일 때, 도 7에 도시된 바와 같이, 천공부(114)에 접촉될 수 있고, 이때, 천공부(114)에 의해 찢길 수 있다.
첨가재 백(120)에 담겨진 첨가재는 설탕이나 엿당 등과 같이, 발효시 탄산을 생성할 수 있는 것이 바람직하고, 이당류가 바람직하다. 첨가재 백(120)에 담겨진 첨가재는 맥주 주재료의 1차 발효시 맥주 주재료에 혼합되지 않고, 맥주 주재료의 2차 발효시 맥주 주재료에 혼합되어 탄산을 생성할 수 있다.
즉, 캡 어셈블리(130)는 2단 잠금 높이를 갖을 수 있는 바, 첨가재 백(120)이 천공부(114)에 의해 찢기지 않고, 제1캡(140)의 둘레부(143)가 기공(103)을 막지 않는 제1잠금 높이를 갖을 수 있고, 첨가재 백(120)이 천공부(114)에 의해 찢기고 제1캡(140)의 둘레부(143)가 기공(103)을 막는 제2잠금 높이를 갖을 수 있다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 사용자는 도어(4)를 열고 맥아분말과 이스트분말이 담겨진 용기(110)를 이너 챔버(2)에 투입할 수 있다. 사용자는 용기(110)의 중공부(102)를 급수 호스(65)의 타단 아래에 위치되게 용기(110)를 위치시킬 수 있다. 사용자는 입력부로 급수모드를 입력할 수 있고, 컨트롤러는 입력부로 급수모드가 입력되면 급수펌프(62)와 급수히터(63)와 급수밸브(64)를 온시킬 수 있다.
급수펌프(62)와 급수히터(63)와 급수밸브(64) 각각의 온시, 수조(61)의 물은 급수히터(63)에 의해 가열된 후 중공부(102)로 낙하될 수 있고, 중공부(102)로 낙하된 온수는 용기(110) 내의 맥주 주재료와 혼합될 수 있다.
컨트롤러는 급수펌프(62)와 급수히터(63)와 급수밸브(64)가 온된 후, 설정시간 또는 설정유량에 도달되면, 급수펌프(62)와 급수히터(63)와 급수밸브(64)를 오프시킬 수 있다.
사용자는 이너 챔버(2)에서 용기(110)을 꺼내어 흔들 수 있고, 중공부(102)를 통해 용기(110) 내로 공급된 온수는 용기(110) 내에 담겨져 있던 맥주 주재료와 고르게 혼합될 수 있다.
사용자는 용기(110)를 흔든 후, 캡 어셈블리(130)을 중공부(102)에 씌울 수 있다.
사용자는 제2캡(150)의 둘레부(151)를 제1캡(140)의 캡 중공부(142)에 나사 결합하여 잠글 수 있고, 이때, 제1캡(140)을 중공부(102)에 완전히 잠그지 않고, 일부만 잠글 수 있다.
예를 들어, 제1캡(140)을 중공부(102)에 씌운 상태에서, 제1캡(140)을 2회 회전시켜야 제1캡(140)이 완전히 잠금될 경우, 사용자는 제1캡(140)을 중공부(102)에 씌운 후 1회전 또는 반회전만 회전시킬 수 있고, 이 경우, 제2캡(150)에 고정된 첨가재 백(120)은 도 6에 도시된 바와 같이, 천공부(114)에 의해 찢기지 않는 높이에 위치될 수 있다.
사용자는 캡 어셈블리(130)가 1차 잠금된 용기(110)를 이너 챔버(2)에 투입하고, 도어(4)를 닫고 조작부에 발효 명령을 입력할 수 있다.
컨트롤러는 온도조절기(7)를 제어할 수 있고, 온도조절기(7)는 이너 챔버(2)의 공간(1)을 냉각시킬 수 있다. 컨트롤러는 1차발효 설정시간 예를 들면, 7일동안 이너 챔버(2)를 냉각할 수 있고, 이후 설정시간이 경과되면, 부져 등을 통해 1차 발효가 완료되었음을 알릴 수 있다.
사용자는 도어(4)를 열고, 맥주 제조용기(5)를 이너 챔버(2)에서 꺼낼 수 있고, 제1캡(140)을 잠금 방향으로 더 회전시킬 수 있다. 상기와 같이 제1캡(140)이 잠금 방향으로 더 회전됨에 따라 제2캡(150)은 첨가재 백(120)과 함께 하강될 수 있고, 천공부(114)는 첨가재 백(120)을 찢을 수 있으며, 첨가재 백(120) 내의 첨가재는 중공부(102)를 통해 용기(110) 내부로 낙하될 수 있다.
사용자는 용기(110) 내로 낙하된 첨가재가 용기(110) 내에 기존재하던 맥주 재료와 잘 혼합되도록 용기(110)를 흔들 수 있고, 이후 캡 어셈블리(130)가 잠긴 용기(110)를 이너 챔버(2) 내에 다시 투입할 수 있고, 도어(4)를 닫을 수 있다.
컨트롤러는 2차발효 설정시간 동안 온도조절기(7)를 제어할 수 있고, 용기(110) 내로 투입된 첨가재는 발효가 진행됨에 따라 탄산을 생성할 수 있다.
사용자는 2차 발효 설정시간이 경과되면, 도어(4)를 열고 용기(110)를 꺼낼 수 있고, 이후 제2캡(150)을 제1캡(140)에서 풀어 캡 중공부(142)를 개방할 수 있고, 용기(110) 내부의 맥주는 중공부(102) 및 캡 중공부(142)를 차례로 통과하여 외부로 취출될 수 있다.
한편, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되지 않고, 캡 어셈블리가 내부에 첨가재 백이 수용되지 않고 기공(103)를 막지 못하는 높이까지만 용기(110)에 나사 결합되는 제1캡과, 용기(110)에 제1캡과 선택적으로 결합되고 첨가재 백(120)이 수용되며 기공(103)을 막는 높이로 나사 결합될 수 있는 제2캡을 포함하는 것도 가능함은 물론이다.
이 경우, 제1캡으로 용기(110)의 중공부(102)를 막은 상태에서 1차 발효를 실시하고, 1차 발효가 완료되면 제1캡을 용기(110)에서 분리한 후 제2캡으로 용기(110)의 중공부(102) 및 기공(103)를 막고, 제2캡 내부에 수용되어 있던 첨가재 백(120)의 첨가재를 용기(110) 내부로 투입하여 2차 발효를 실시하는 것도 가능함은 물론이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (16)

  1. 상부에 중공부가 형성되고 내부에 맥주 주재료가 담겨지는 이너 공간이 형성된 용기와;
    상기 중공부를 개폐하고 상기 중공부에 다단 잠금되며 첨가재가 담겨진 첨가재 백이 내부에 수용된 캡 어셈블리를 포함하고,
    상기 용기에는 상기 첨가재 백을 천공하는 천공부가 형성되고,
    상기 용기에는 물, 맥주, 첨가재가 통과하는 통공부가 형성된 맥주 제조용기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기는 상기 천공부가 돌출되고 상기 천공부 주변에 상기 통공부가 형성된 이너 바디를 포함하는 맥주 제조용기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 이너 바디는 상기 중공부의 상부에 배치된 맥주 제조용기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 캡 어셈블리는
    상기 중공부에 나사 결합되고 상부에 캡 중공부가 형성된 제1캡과;
    상기 캡 중공부에 나사 결합되고 상기 캡 중공부를 덮는 제2캡을 포함하고,
    상기 첨가재 백은 상기 제1캡과 제2캡 중 적어도 하나에 고정된 맥주 제조용기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 첨가재 백은 상기 캡 중공부 보다 크기가 작고 상기 캡 중공부 내부에 수용되는 맥주 제조용기.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 첨가재 백은 상기 제2캡에 고정된 맥주 제조용기.
  7. 내부에 공간이 형성된 이너 챔버와;
    상기 이너 챔버를 둘러싸는 단열부재와;
    상기 공간을 여닫는 도어와;
    상기 공간에 수용되는 맥주 제조용기와;
    상기 맥주 제조용기로 물을 급수하는 급수모듈와;
    상기 공간의 온도를 조절하는 온도조절기를 포함하고,
    상기 맥주 제조용기는
    상부에 중공부가 형성되고 내부에 맥주 주재료가 담겨진 이너 공간이 형성된 용기와;
    상기 중공부를 개폐하고 다단 잠금되며 첨가재가 담겨진 첨가재 백이 내부에 수용된 캡 어셈블리를 포함하고,
    상기 용기에는 상기 첨가재 백을 천공하는 천공부가 형성되고,
    상기 용기에는 물, 맥주, 첨가재가 통과하는 통공부가 형성된 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 용기는 상기 천공부가 돌출되고 상기 천공부 주변에 상기 통공부가 형성된 이너 바디를 포함하는 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 이너 바디는 상기 중공부의 상부에 배치된 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 캡 어셈블리는
    상기 중공부에 나사 결합되고 상부에 캡 중공부가 형성된 제1캡과;
    상기 캡 중공부에 나사 결합되고 상기 캡 중공부를 덮는 제2캡을 포함하고,
    상기 첨가재 백은 상기 제1캡과 제2캡 중 적어도 하나에 고정된 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 첨가재 백은 상기 캡 중공부 보다 크기가 작고 상기 캡 중공부 내부에 수용되는 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 첨가재 백은 상기 제2캡에 고정된 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 급수모듈은
    물이 담겨지는 수조와;
    상기 수조의 물을 펌핑하는 급수펌프와;
    상기 급수펌프에서 펌핑된 물을 가열하는 급수히터를 포함하는 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 급수히터를 통과한 물을 단속하는 급수밸브를 더 포함하는 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 급수밸브에 연결되어 급수밸브를 통과한 물을 상기 이너 챔버의 내부로 안내하는 급수호스를 더 포함하는 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치.
  16. 제 7 항에 있어서,
    상기 온도조절기는 흡열바디와 방열바디를 갖는 열전소자와;
    상기 공간의 공기를 흡열바디로 유동시키는 순환팬과,
    상기 방열바디를 냉각시키는 냉각팬을 포함하는 맥주 제조용기를 갖는 맥주 제조장치.
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