KR100777140B1

KR100777140B1 - 발효주 제조장치 및 방법

Info

Publication number: KR100777140B1
Application number: KR1020060075380A
Authority: KR
Inventors: 김종부; 곽봉순; 박우동
Original assignee: 주식회사 엔유씨전자
Priority date: 2006-08-09
Filing date: 2006-08-09
Publication date: 2007-11-29

Abstract

본 발명은, 술 원료를 제조하여 발효주를 제조하는 발효주 제조장치에 관한 것으로, 외부 조건에 의한 온도 변화에 관계없이, 술 원료를 최적의 발효 온도로 유지하면서 발효주를 제조하는 간단한 구조의 발효주 제조장치 및 발효주 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

이를 위해, 하우징과, 상기 하우징 내로 장입되며, 술 원료가 위치하는 공간을 갖는 용기부 및 상기 용기부를 밀폐하는 뚜껑부로 구성된 발효용기와, 상기 하우징 내에 설치되며 상기 발효용기를 선택적으로 냉각 또는 가열하여 상기 발효용기 내의 온도를 정해진 발효 온도 범위로 유지시키는 온도조절유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치가 제공된다.

발효주, 발효용기, 거름용기, 온도조절유닛, 열전소자, 히터

Description

발효주 제조장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING FERMENTATION ALCOHOLIC BEVERAGE}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치의 사시도.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치의 평단면도.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치의 정단면도.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치의 측단면도.

도 5는 본 발명의 실시예예 따른 발효주 제조장치의 발효용기 세트를 도시한 단면도.

도 6은 발효용기 세트에서 거름용기 고정을 위한 걸이줄의 지지 구조를 설명하기 위한 평면도.

도 7은 도 6에 도시된 걸이줄을 조정하여 거름용기의 높이를 조절하는 작용을 설명하는 도면.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치의 가스배출유닛을 설명하기 위한 도면.

도 9는 본 발명에 따른 발효주 제조장치의 제어 구성의 일 예를 설명하기 위한 블록구성도이다.

도 10은 본 발명에 실시예에 따른 발효주 제조방법을 설명하기 위한 순서도.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10: 하우징 12: 도어

20: 조작패널 40: 발효용기

42: 발효용기의 용기부 44: 발효용기의 뚜껑부

60: 거름용기 62: 거름용기의 용기부

64: 거름용기의 뚜껑부 72: 걸이줄

80: 가스배출유닛 82: 수조

84: 접속관 92: 제어부

94: 온도 감지부 96: 타이머

100: 온도조절유닛 110: 열전소자

120: 히터 150: 열전달체

본 발명은 발효주 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 가정 등에서 발효주를 간단하고 편리하게 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.

발효주는 발효 과정을 거쳐 제조될 수 있는 모든 종류의 술을 포함하는 것으로서, 건강에 이로운 많은 물질들을 포함하고 있는 것으로 이전부터 알려져 있었으며, 그러한 물질들이 실제 건강에 이롭다는 사실이 근래 들어 과학적으로 입증되고 있다.

발효주는, 뛰어난 맛과 건강상의 이유로 많은 사람이 즐겨 먹는 술임에도 불구하고, 그 제조 공정이 복잡하고 까다로워 가정에서 쉽게 제조할 수 없다는 단점이 있다. 곡류를 이용한 전통적인 발효주 제조 공정을 예로 들면, 효소를 갖는 곰팡이를 곡류에 번식시켜 누룩을 제조하고, 물에 불린 곡류를 쪄서 고두밥을 제조하고, 그로부터 얻어진 누룩과 고두밥을 물과 일정 비율 혼합하여, 항아리에서 적정 발효 온도로 적정 시간 발효하여 발효주를 제조한다.

그런데, 위와 같은 발효주 제조 공정은 발효 과정에서 온도, 습도 및/또는 주변 오염원에 대한 지속적인 관리가 필요하며, 이러한 관리의 필요성은 발효주 제조 공정을 복잡하게 하는 원인이 된다. 특히, 계절, 절기, 낮과 밤 또는 기타 다른 여러가지 조건으로 인해, 발효 과정에서의 온도 및 습도를 일정 범위 내로 유지시키는 것은 매우 어렵다. 게다가, 술 원료의 찌꺼기를 제조된 발효주로부터 분리하는데 많은 시간과 노력이 요구된다.

발효주를 가정에서 제조하는 장치로서, 발효 전 과정인 술 원료를 100℃ 이상의 온도로 가열하여 술 원료를 찌는 장치가 종래에 제안된 바 있다. 이러한 종래의 발효주 제조장치는 공개특허공보 제10-2006-0029260호에 개시되어 있다. 그러나 개시된 종래의 발효주 제조장치는 술 원료의 찜 기능에 최적화되어 있어서, 발효주 제조 공정 중 가장 중요한 술 원료의 발효 공정에는 적절하지 못하였다. 즉, 종래의 발효주 제조장치는 히터에 의해 술 원료를 가열하는 방식만을 채용하므로, 주변 온도가 높은 여름에, 발효주 제조를 위한 최적의 발효 온도인 17~27℃로 술 원료를 발효시킬 수 없는 문제점을 안고 있다. 게다가, 종래의 발효주 제조장치는, 솥 형 태를 갖는 하나의 용기에 물과 술 원료를 함께 넣고 발효주를 제조하므로, 발효주 제조 후에 찌꺼기를 분리하는 별도의 복잡한 공정이 요구되는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 계절, 절기, 낮과 밤 또는, 다른 외부 조건에 의한 온도 변화에 관계없이, 술 원료를 최적의 발효 온도로 유지하면서 발효주를 제조하는 간단한 구조의 발효주 제조장치 및 발효주 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 외부 온도 변화에 관계없이, 술 원료를 최적의 발효 온도로 유지하면서 발효주를 제조할 수 있고, 특히, 찌꺼기가 거의 완전하게 제거된 발효주를 제조할 수 있는 발효주 제조장치 및 발효주 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따라, 하우징과, 상기 하우징 내로 장입되며, 술 원료가 위치하는 공간을 갖는 용기부 및 상기 용기부를 밀폐하는 뚜껑부로 구성된 발효용기와, 상기 하우징 내에 설치되며, 상기 발효용기를 선택적으로 냉각 또는 가열하여, 상기 발효용기 내의 온도를 정해진 발효 온도 범위로 유지시키는 온도조절유닛을 포함하는 발효주 제조장치가 제공된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 발효주 제조장치는 상기 발효용기에 수용되는 거름용기를 더 포함하며, 상기 발효용기에는 물이 채워지고, 상기 거름용기에는 술 원료가 채워져서 상기 발효용기의 물에 잠기도록 배치된다. 상기 거름용기는 다수의 구멍이 측면 및 바닥면에 형성된 용기부와 상기 용기부 상단에 결 합되는 뚜껑부로 이루어진다. 또한, 상기 발효주 제조장치는 상기 발효용기의 뚜껑부에 지지된 채 상기 거름용기의 뚜껑부에 고정되어 상기 거름용기를 상기 발효용기의 용기부 바닥에서 일정 높이로 유지하는 한 쌍의 걸이줄을 더 포함한다. 상기 발효용기의 뚜껑부에는 상기 걸이줄이 통과되도록 삽입되는 줄 삽입홈이 형성되고, 상기 줄 삽입홈을 통과한 걸이줄은 상기 거름용기를 발효용기의 물에 잠기게 하는 위치와 거름용기를 발효용기의 물로부터 이격시키는 위치에 선택적으로 고정된다.상기 뚜껑부는 한 쌍의 걸이줄을 지지하는 부분들을 서로 대칭되게 구비한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 온도조절유닛은, 상기 발효용기에 냉열을 공급하는 열전소자와, 상기 발효용기에 온열을 공급하는 히터를 포함한다. 상기 온도조절유닛은 상기 발효용기에 접촉되게 배치되어 상기 열전소자와 상기 히터의 열을 상기 발효용기로 전달하는 열전달체를 더 포함한다. 또한, 상기 온도조절유닛은, 상기 열전소자의 냉열 공급시 그 타측에서 발생한 열을 외부로 방출하기 위해, 냉각팬과 방열판을 더 포함한다. 대안적으로, 상기 온도조절유닛은, 전류 방향이 바뀜에 따라 냉열 및 온열을 발효용기에 공급하는 전열소자만을 포함할 수도 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 발효용기 내의 발효 가스를 발효용기 외부로 배출하도록 구성된 가스배출유닛을 더 포함한다. 상기 가스배출유닛은, 상기 발효용기와 관로로 연결되고, 상기 발효용기로부터 배출된 발효 가스가 유도되는, 물이 담긴 수조를 포함한다. 또한, 상기 가스배출유닛은 상기 발효용기에 형성된 가스 배기 포트와 상기 수조에 형성된 가스 흡기 포트를 분리가능하게 연결하 는 접속관을 더 포함한다. 상기 수조는 물이 소정의 수위로 채워진 수조부와, 상기 가스 흡기 포트로부터 수직으로 이어져서 상기 수조부와 통해 있는 관 형태의 가스 유동부를 포함한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발효주 제조장치는, 상기 발효용기 주변의 온도를 측정하는 온도 감지부와, 상기 온도 감지부에서 측정된 온도를 기초로 상기 온도조절유닛의 냉열 또는 온열 온도를 제어하는 제어부를 더 포함한다. 도한, 상기 발효주 제조장치는 상기 온도조절유닛에 의한 발효 시간을 카운트하는 타이머를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 발효주 제조장치는 상기 발효용기 내에서 제조될 발효주의 종류를 입력하는 선택 버튼을 더 포함할 수 있으며, 상기 제어부는 자체 저장된 정보에 의해 상기 선택 버튼에 의해 선택된 발효주를 발효 제조하도록 구성된다. 또한, 상기 발효주 제조장치는 상기 발효용기 내의 온도를 사용자가 임의로 조절하기 위한 온도 조절 버튼을 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 발효주 제조장치는 상기 발효용기 내에서의 술 원료의 발효시간을 사용자가 임의로 조절하기 위한 시간 조절 버튼을 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 발효주 제조장치는 상기 발효용기 내에서의 발효주 제조와 관련된 정보를 외부로 표시하는 디스플레이부를 더 포함할 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.

실시예

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치의 외관을 보이기 위한 사 시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 발효주 제조장치(1)는 정면에 설치된 한 쌍의 도어(12)에 의해 측면부 전방과 천정부(13)의 대략 절반이 외부로 개방되는 대략 타원형인 하우징(10)을 포함한다. 또한, 상기 하우징(10)은 바닥부(14)를 포함하며, 이 바닥부(14)는 이하 자세히 설명될 발효용기가 안치될 자리를 제공한다.

한 쌍의 도어(12)는, 하우징(10)의 측면부에 회전 가능하게 설치되어, 상기 하우징(10)의 천정 및 정면 일부의 개방을 통해 하우징(10)의 내부 공간을 외부로 드러낸다. 또한, 상기 한 쌍의 도어(12) 각각은 부채꼴 형태의 상판부(121)를 구비하여, 도어(12)가 하우징(10) 전방을 닫을 때 그 상판부(121)로 천정부(13)의 개방된 부분을 덮어준다. 본 실시예에 따라, 상기 천정부(13)의 윗면에는 발효주 제조장치(1)의 작동을 사용자가 직접 조작할 수 있도록 해주는 조작패널(20)이 구비된다. 한 쌍의 도어(12)가 하우징(10)의 천정부 일부와 전방부를 개방함으로써 이하 설명될 발효용기(40; 도 2 내지 도 4 참조)의 용이한 장입이 가능하다.

상기 조작패널(20)은, 발효주의 제조 진행 정보를 사용자에게 제공하기 위한, 예를 들면, LCD 창으로 된 디스플레이부(27)를 포함한다. 그리고, 상기 조작패널(20)에는 발효주 제조장치(1)의 여러 작동을 사용자가 지시할 수 있도록 해주는 복수의 입력버튼들이 구비된다. 본 발명의 실시예에 따라, 상기 복수의 입력버튼들은, 장치의 전원 온/오프를 위한 전원버튼(21), 발효 개시 입력을 위한 시작 버튼(22), 제조될 발효주 종류를 선택하기 위한 선택버튼(23), 사용자가 발효주 제조온도를 조절할 수 있도록 해주는 온도 조절 버튼(24), 그리고, 사용자가 발효주 제 조시간을 조절할 수 있도록 해주는 시간 조절 버튼(25)을 포함한다.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치(1)의 단면도들로서, 도 2는 한 쌍의 도어가 완전히 열린 상태로 발효주 제조장치(1)를 위에서 도시한 평단면도이고, 도 3 및 도 4는 각각 발효용기 및 거름 용기가 삽입된 상태로 발효주 제조장치(1)를 도시한 정단면도 및 측단면도이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 발효주 제조장치(1)는 하우징(10)의 내부가 발효실(17)과 기계실(18)로 분리되어 있다. 발효실(17)에는 거름용기(60)를 수용하고 있는 발효용기(40)가 위치된다. 상기 발효용기(40)는, 이하 자세히 설명될 온도조절유닛으로부터 냉열 및/또는 온열을 공급받아 자체 내부의 술 원료를 소정 발효온도 범위 내로 유지시킬 수 있도록, 바람직하게는, 금속, 더욱 바람직하게는, 알루미늄과 같은 열전도성 소재로 이루어진다.

본 발명의 실시예에 따라, 상기 발효용기(40) 내에는 물만이 채워지며, 발효 효소가 혼합된 술 원료는 거름용기(60)에 채워진다. 거름용기(60)는 제조된 발효주로부터 술 원료의 찌꺼기를 쉽게 제거하도록 마련된 것으로 다수의 작은 구멍들로 이루어진 망상의 구조로 이루어지며, 상기 발효용기(40) 내의 물에 담겨서 유지된다. 이때, 거름용기(60) 없이 발효용기(40)에 술 원료와 물을 함께 넣어 발효주를 제조할 수도 있으나, 이 경우, 제조가 완료된 발효주 내에 다량의 찌꺼기가 존재하며, 또한, 별도로 이루어지는 찌꺼기 제거 과정에서, 그 찌꺼기에 묻어 있는 발효주마저 제거되어, 발효주의 제조 효율을 크게 떨어뜨린다.

상기 발효용기(40)는 용기부(42)와, 그 용기부(42)를 밀폐하는 뚜껑부(44)로 이루어진다. 이때, 발효용기(42)는 열전도성이 뛰어난 금속소재로 이루어지는 것이 바람직하지만, 뚜껑부(44)는 직접 열을 전달받지 않는 부분이므로 플라스틱 소재로 형성될 수 있다. 발효용기(60)에 수용되는 거름용기(60)도 용기부(62)와 그에 결합되는 뚜껑부(64)로 이루어진다. 거름용기(60)는 발효용기(40)의 뚜껑부(44)에 지지된 한 쌍의 걸이줄(72)에 의해 발효용기(40)의 용기부(40)의 바닥으로부터 일정 높이로 유지되며, 이는 발효가 이루어지고 있는 거름용기(60) 내의 술 원료 성분이 거름용기(60)의 바닥면 구멍들을 통해 발효용기(60) 내의 물로 잘 스며들 수 있도록 해준다. 상기 한 쌍의 걸이줄(72)은 그 하단부에서 거름용기(60)의 뚜껑부(64)에 고정되는 것이 바람직하다. 전술한 발효용기(40), 거름용기(60), 그리고, 한 쌍의 걸이줄(72)로 이루어진 발효용기 세트의 구조는 다음에 보다 더 구체적으로 설명하기로 한다.

도 2 및 도 4에 잘 도시된 바와 같이, 본 실시예의 발효주 제조장치(1)는 주변 온도에 영향을 받지 않고 발효용기(40) 내의 온도를 조절하는 온도조절유닛(100)을 포함한다. 상기 온도조절유닛(100)은, 예를 들면, 계절 또는 절기의 변화 등에 의해 발효용기(40)의 주변온도가 과도하게 높거나 또는 과도하게 낮을 때, 발효용기(40) 내의 온도를 술 원료의 발효에 적합한 온도로 유지시키도록 제공된다. 일반적으로, 발효주의 발효 온도 범위는 발효주 종류에 따라 차이가 있을 수 있으나 그 대부분이 17~27℃로 결정된다.

본 실시예에 따른 온도조절유닛(100)은, 전원 인가에 따라 냉열을 발생시키는 열전소자(110)와, 전원인가에 의해 발열되는, 예를 들면, 열선 등을 포함하는 히터(120)와, 그 열전소자(110)와 히터(120) 각각에 접촉함과 동시에 전술한 발효용기(40)와 접촉하고 있는 금속 소재의 열전달체(150)를 포함한다.

상기 열전소자(110)는, 서로 다른 도체가 접촉할 때 인가되는 전류의 방향에 따라 한쪽은 가열되고 한쪽은 냉각되는 펠티에 효과를 이용한 소자로서, 본 실시예에서는 냉열을 발생시켜, 그 냉열을 열전달체(150)를 통해 발효용기(40)에 전달하는 역할을 한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 열전소자(110)가 냉열 만을 발생시키도록 설치되지만, 그 열전소자(110)에 흐르는 전류의 방향이 변화되도록 하여, 그 열전소자(110)가 냉열과 온열을 함께 발생하도록 구성하는 것도 본 발명의 범위 내에 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에서는, 열전소자(110)가 발효용기(40)의 냉각에만 관여하게 하고, 히터(120)가 발효용기(40)의 가열에만 관여하게 함으로써, 발효용기(40)의 온도 조절 범위를 더욱 넓히고, 이에 의해, 발효용기(40) 내의 술 원료가 최적의 발효온도 범위 내로 유지되는 것이 가능하다.

도 4에 잘 도시된 바와 같이, 상기 열전달체(150)는, 상기 하우징(10) 후방의 기계실(18)과 인접하게 수직으로 설치된 제 1 열전달 플레이트(152)와 상기 하우징(10)의 바닥부(14) 위에 설치된 제 2 열전달 플레이트(154)로 구성된다. 이때, 상기 열전소자(110)는 기계실(18)과 발효실(17) 사이의 격벽에 설치되며, 상기 제 1 열전달 플레이트(152)와 접해 있다. 그리고, 상기 히터(120)는 상기 제 2 열전달 플레이트(152)와 접하도록 전술한 하우징(10)의 바닥부(14)에 설치되어 있다. 덧붙여, 상기 온도조절유닛(100)에는, 열전소자(110)가 일측에서 냉열을 생성할 때 야기된 높은 온도의 열을 외부로 방출시키도록, 방열판(162) 및 그 방열판(162)의 방 열을 촉진하는 냉각팬(164)이 더 설치된다. 상기 방열판(162)과 냉각팬(164)은 기계실(18) 내측에 제공되며, 기계실(18)로부터 하우징(10) 외측으로 열을 방출하도록 작동된다.

전술한 바와 같이, 본 실시예에 따른 발효주 제조장치(1)는 온도조절유닛(100)이 냉열과 온열을 선택적으로 발효용기(40)에 공급함으로써, 외부 온도가 발효주의 발효 온도 범위보다 낮은 경우에는, 발효용기(40) 내의 온도를 높여주고, 외부 온도가 발효주의 발효 온도 범위보다 낮은 경우에는, 발효용기(40) 내의 온도를 떨어뜨릴 수 있다. 따라서, 상기 발효주 제조장치(1)는 외부의 온도, 즉, 계절, 절기, 낮과 밤 또는 기타 다른 외부 조건에 의한 온도 변화에 대하여, 항상 최적의 발효 온도 범위로 발효용기(40) 내의 온도를 유지시켜줄 수 있다.

도 5에는 발효용기(40), 그 발효용기(40)에 수용되는 거름용기(60), 그리고, 거름용기(60)을 발효용기(40)의 바닥부로부터 일정 높이로 유지하기 위한 한 쌍의 걸이줄(72)을 포함하는 발효용기 세트가 도시되어 있다.

상기 발효용기(40)는 물이 채워지고 또한 거름용기(60)가 수용되는 공간을 한정하는 용기부(42)를 포함하며, 그 용기부(42)는 뚜껑부(44)에 의해 닫히도록 구성되어 있다. 이때, 상기 뚜껑부(44)의 양 측면에는 손잡이부(447)가 형성된다. 도시되어 있지는 않지만, 상기 용기부(42)의 하단 부근에는 제조된 발효주의 용이한 배출을 위해 밸브 콕이 설치될 수 있으며, 상기 발효용기(40)의 용기부(42)와 뚜껑부(44) 사이에는 발효용기(40)의 신뢰성 있는 밀폐를 위해 패킹재를 설치할 수 있다. 또한, 상기 용기부(42)와 뚜껑부(44) 사이에 예를 들면, 나사 결합식, 캐치 클 립식 등의 체결수단을 마련하여, 상기 용기부(42)와 뚜껑부(44) 사이에 단단한 체결 고정을 하는 것도 고려될 수 있다.

상기 거름용기(60)는 발효용기(40)의 뚜껑부(44)에서 지지되어 있는 한 쌍의 걸이줄(72)에 의해 발효용기(40)의 용기부(44) 바닥으로부터 일정 높이로 유지된다. 이를 위해, 상기 발효용기(40)의 뚜껑부(44)에는 한 쌍의 걸이줄(72) 각각의 삽입을 허용하는 한 쌍의 줄 삽입홈(442)이 형성된다. 이때, 상기 걸이줄(72)이 밴드형으로 형성되고, 줄 삽입홈(442)가 밴드형 걸이줄(72)의 형상에 상응하는 슬릿 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

도 6에는 발효용기(40)의 뚜껑부(44)에 형성된 채 걸이줄(72)을 다른 높이로 지지하는 구조가 잘 도시되어 있으며, 이해의 편의를 위해, 도 6의 확대도에는, 가상선으로 나타낸 한 쌍의 걸이줄(72)들이 거름용기(60)를 서로 다른 높이로 지지하는 서로 다른 위치에 있는 것처럼 보여진다. 그러나, 한 쌍의 걸이줄(72)은 거름용기(60)를 수평상태로 유지하기 위해 항상 같은 높이로 거름용기(60)를 지지한다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 걸이줄(72) 각각은 발효용기의 뚜껑부(64)에 형성된 줄 삽입홈(442) 보다 큰 크기를 갖는 대략 원형 단면의 걸음뭉치(722)를 구비하며, 그 걸음뭉치(722)에 의해, 걸이줄(72)은 줄 삽입홈(442)에 삽입된 상태에서 발효용기의 뚜껑부(64) 윗면에 고정 유지될 수 있다. 또한, 발효용기의 뚜껑부(64) 윗면에서 상기 줄 삽입홈(442)의 주변에는 상기 걸음뭉치(722)의 단면에 상응하는 홈이 형성된 안착부(444)가 제공되며, 걸이줄(72)의 걸음뭉치(722)들 각각은 상기 안착부(444)에 안착되어 걸이줄(72)의 신뢰성 있는 고정유 지를 가능하게 한다. 이때, 상기 한 쌍의 줄 삽입홈(442)과 그 주변의 안착부(444)는 뚜껑부(72) 상면의 좌, 우에서 서로 대칭되게 배치되는데, 이러한 배치는 한 쌍의 걸이줄(72)이 거름용기(60)를 어느 한쪽으로 치우침 없이 수평되게 유지시켜 주도록 돕는다.

본 발명의 실시예에 따르면, 한 쌍의 걸이줄(72)로 거름용기(60)를 발효용기(40)의 바닥으로부터 더 높게 유지시키는 것이 가능하다. 이를 위해, 발효용기(40) 뚜껑부(44) 상면에는 한 쌍의 후크부(446)가 더 형성된다. 상기 한 쌍의 후크부(446)는 줄 삽입홈(442)을 통해 발효용기(40) 외측으로 더 많이 빠져나온 한 쌍의 걸이줄(72) 단부에 있는 걸음뭉치(722)와 각각 걸음된다. 이때, 상기 한 쌍의 후크부(446)는 뚜껑부(44)의 상면에서 전술한 한 쌍의 안착부(444)와 좌우 반대되게 그리고 서로 마주보면서 위치되는 것이 바람직하다. 추가로, 상기 걸이줄(72)은 걸음뭉치(722)로부터 더 연장된 얇은 두께의 꼬리부(724)를 더 포함하며, 이 꼬리부(724)는 사용자가 걸이줄(72)을 움직이고자 할 때 손가락으로 쉽게 잡을 수 있도록 해준다.

한 쌍의 걸이줄(72) 각각의 하단에는 걸음구멍(726)이 형성되며, 이 걸음구멍(726)은 거름용기(60)의 뚜껑부(64)에 형성된 한 쌍의 걸고리(642)와 각각 걸음되어, 상기 걸이줄(72)과 거름용기(60) 사이의 고정이 이루어진다. 또한, 상기 뚜껑부(64)의 상면 중앙 부근에는 하나의 손잡이(644)가 제공된다. 상기 뚜껑부(64)는 거름용기(60)의 용기부(62)의 상단을 닫도록 제공되며, 걸이줄(72)에 의해 뚜껑부(64)와 함께 용기부(62)가 같이 지지되어야 하므로, 그 뚜껑부(64)와 용기부(62) 는 발효주의 제조가 이루어지는 동안 서로 단단하게 고정되어 있어야 한다. 본 실시예에서는, 상기 용기부(62)의 상단을 컬링 가공하여 뚜껑부(64)에 꼭 맞게하는 방식으로 용기부(62)와 뚜껑부(64) 사이의 단단한 고정을 구현하였지만, 그 뚜껑부(62)와 용기부(62) 사이에 나사식 또는 캐치 클립식 등의 체결수단을 형성하는 것도 고려될 수 있다. 이때, 상기 거름용기(60)의 용기부(62)는 그 측면 및 바닥면에 다수의 구멍이 형성된 다공성 구조로 형성하는 것이 바람직하다.

도 7은 전술한 발효용기 세트의 작용을 설명하기 위한 도면들로서, 도 7의 (a)는 술 원료의 발효가 이루어지는 상태의 발효용기 세트를 보여주고, 도 7의 (b)는 술 원료의 발효가 종료된 후 발효용기(40)의 바닥면으로부터 거름용기(60)를 높이 들어올리는 상태를 보여주며, 도 7의 (c)는 거름용기(60)가 높이 들어 올려져서 고정된 상태를 보여준다.

도 7의 (a)을 참조하면, 발효용기(60)의 뚜껑부(64)에 지지된 한 쌍의 걸이줄(72)은, 술 원료가 채워진 거름용기(40)를 물이 채워진 발효용기(60)의 바닥면으로부터 일정 높이로 유지시킨다. 이때, 걸이줄(72)은 발효용기 뚜껑부(44)의 줄 삽입홈(442)에 삽입되어진 채 그 상단부의 걸음뭉치(722)가 뚜껑부(44)의 안착부(444)에 안착되어 있으며, 그 하단부의 걸음구멍(726)은 발효용기 뚜껑부(64)의 걸고리(642)에 걸음되어 있다. 이와 같은 상태에서, 거름용기(40)는 발효용기(60)에 채워진 물에 담겨 있고, 거름용기(40)에 채워진 술 원료의 성분이 발효용기(60)에 채워진 물에 지속적으로 스며들어 혼합되고 있다.

도 7의 (b)를 참조하면, 술 원료의 충분한 발효 후, 한 쌍의 걸이줄(72)이 줄 삽입홈(442)를 통해 상측으로 더 들어 올려진다. 이에 의해, 걸이줄(72) 하단에고정된 거름용기(60)는 발효용기(40)에 담겨있는 물(즉, 발효주)의 수면 위로 들어 올려진다.

도 7의 (c)를 참조하면, 들어 올려진 한 쌍의 걸이줄(72)이 그 높이에서 고정되어, 그와 연결된 거름용기(60)를 발효용기(40)에 담긴 발효주의 수면 위로 들어 올릴 수 있다. 이때, 걸이줄(72) 상단의 걸음뭉치(722)는 발효용기의 뚜껑부(44) 상면의 후크부(446)에 걸음되어 있다. 이와 같은 상태에서, 거름용기(40) 내 술 원료에 묻어 있는 술 원료가 자중에 의해 발효용기(40)에 담긴 발효주 내로 떨어지며, 이와 같은 상태를 소정 시간 유지하면, 술 원료에 묻은 다량의 발효주를 손실없이 발효용기(40) 내의 발효주 내로 더 추가시킬 수 있다. 이러한 과정은 냉장 숙성이 이루어지는 동안 수행되는 것이 바람직하다.

도 5 내지 도 7의 실시예에서 설명에서, 걸이줄(72)을 이용해 거름용기(60)를을 발효용기(40) 내에서 일정 높이로 유지시키는 것으로 설명되었지만, 그러한 걸이줄(72) 대신에 거름용기(60)를 발효용기(40) 내에서 일정 높이로 유지시키는 다양한 수단이 이용될 수 있음은 물론이다.

다시 도 2 내지 도 4를 다시 참조하면, 본 실시예에 따른 발효주 제조장치(1)는 발효용기(40) 내의 발효가스를 효과적으로 외부로 배출하기 위한 가스배출유닛(80)을 더 포함한다. 본 실시예에 따른 가스배출유닛(80)은, 발효용기(40) 내의 발효가스를 외부로 원활하게 배출하도록 구성됨은 물론이고, 그 배출 과정에서, 발효에 악영향을 끼치는 외부 공기가 발효용기(40) 내로 유입되는 것을 억제하도록 구성된다. 이러한 가스배출유닛(80)의 구체적인 구성은 도 8에 잘 도시되어 있다.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 가스배출유닛(80)은 발효용기(40) 내부와 관로로 연결되는 수조(82)를 포함한다. 상기 관로 연결을 위해, 발효용기(40)의 뚜껑부(44)에는 가스 배기 포트(448)가 돌출 형성되고, 상기 수조(82)는 그 측면 상부에 가스 유입을 위한 가스 흡기 포트(828)를 구비한다. 또한, 상기 수조(82)는, 물이 소정의 수위로 채워진 수조부(822)와, 상기 가스 흡기 포트(448)로부터 수직으로 이어져서 상기 수조부(822)와 통해 있는 관 형태의 가스 유동부(824)를 포함한다. 또한, 상기 수조(82)와 상기 발효용기(40) 사이를 연결하는 관로는 상기 가스 배기 포트(448)와 상기 가스 흡기 포트(828)에 분리가능하게 끼워지는 분리형 접속관로(84)로 이루어진다. 이에 따라, 상기 발효용기(40)와 상기 수조(82)가 용이하게 분리될 수 있으며, 이는 발효주 제조 후 발효용기(40)를 사용자가 용이하게 취급할 수 있도록 해주고, 또한, 사용자가 수조(82)의 청소를 용이하게 할 수 있도록 해준다. 도시되어 있지 않지만, 상기 가스배출유닛(80)의 일측에 발효가스를 수조(82)의 수조부(822) 내측까지 강제적으로 압송하는 펌프를 설치할 수도 있다.

도 9는 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치(1)의 제어 구성의 일 예를 설명하기 위한 블록구성도이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 다른 발효주 제조장치(1)는 하우징 외측의 조작패널(20)에 구비된 복수의 입력버튼으로부터 받은 입력신호에 따라 발효주 제조장치(1)의 전반적인 동작을 제어하는 제어부(92)를 포함한다. 예컨대, 상기 제어부(92)는, 시작버튼(22), 선택버튼(23), 온도 조절 버 튼(24), 및/또는 시간 조절 버튼(25) 등으로부터 입력된 신호에 따라 온도조절유닛(100)의 열전소자(110)와 히터(120) 중 어느 하나의 동작을 제어한다. 이때, 사용자는 조작패널(20)에 구비된 디스플레이부(27)를 통해 발효용기(40) 내부 또는 그 주변의 온도를 알 수 있으며, 상기 온도의 측정을 위해, 발효용기(40)의 주변 또는 내부에는 온도 감지부(94)가 제공된다.

특히, 제어부(92)는 온도 감지부(94)에서 측정된 온도를 기초로 상기 온도조절유닛(100)의 열전소자(110)와 히터(120)를 발효 온도 범위 내로 유지시킬 수 있으며, 따라서, 계절, 절기 등에 의한 외부 온도의 큰 변동에도 불구하고 발효용기(40) 내의 온도를 일정하게 유지시킬 수 있다. 더 나아가, 상기 제어부(92)는 선택버튼(23)에 의해 제조할 발효주의 종류가 선택되면, 정해진 시간 동안 온도조절유닛(100)을 제어하여 발효용기(40) 내의 온도를 적정 온도범위로 유지시킨다. 시간 조절 버튼(25)은 임의로 발효 시간을 변경하기 위한 사용자의 지시를 제어부(92)에 전달하는 역할을 하며, 온도 조절 버튼(24)은 임의로 발효 온도를 변경하기 위한 사용자의 지시를 제어부(92)에 전달하는 역할을 한다.

발효가 진행되는 실제 시간은 타이머(96)에서 카운트된다. 상기 제어부(92)는, 타이머(96)에서 카운트된 시간이 미리 설정되어 있는 시간 또는 사용자에 의해변경된 시간과 같게 될 때, 온도조절유닛(100)을 제어하여 발효주 제조장치(1)의 발효 작동을 정지시킨다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 제어부(92)는, 발효 과정 후에 바로 냉장 숙성 과정으로 자동 전환하도록 온도조절유닛(100)을 제어한다.이를 위해, 상기 제어부(92)는 카운된 시간을 기초로 발효 과정이 종료되면 온도조절유닛(100)의 열전소자(110)를 제어하여, 발효용기(40)의 온도가 대략 4℃의 냉장 숙성 온도가 되도록 해준다.

아래의 [표 1]은 전술한 조작패널(20)에 구비된 각 입력버튼들, 즉, 전원버튼(21), 시작버튼(22), 선택버튼(23), 온도 조절 버튼(24), 시간 조절 버튼(25)의 동작 방법 및 기능을 보여준다.

위의 [표 1]을 참조하면, 전원버튼(21)에 의해 발효주 제조장치(1)에 전원이 공급된 상태에서, 선택버튼(23)에 의해 제조될 발효주가 선택되고, 시작버튼(23)에 의해, 발효주 제조가 시작되면, 제어부(92)가 자체 메모리에 저장된 정보에 따라 발효주의 발효, 더 나아가서는 발효주 냉장, 숙성을 위한 모든 발효주 제조공정을 제어한다. 이때, 제어부(92)는 온도 감지부(94)에서 측정된 온도를 기초로 하여, 선택된 발효주의 발효 온도 범위 내로 온도조절유닛(100)을 제어하게 된다.

아래의 표 2는 위 선택버튼(23)에 의해 선택될 수 있는 발효주의 종류 및 발효 조건 등을 예시한다.

이하에서는 전술한 발효주 제조장치(1)를 이용해 발효주를 제조하는 방법을 도 10을 참조로 하여 설명하기로 한다.

먼저, 술 원료가 미리 준비된다(S201). 술 원료의 준비시, 그 술 원료에 효모와 누룩과 같은 발효 요소를 충분히 혼합하는 과정을 거친다.

술 원료가 준비되면, 발효용기(40) 및 거름용기(60)의 세팅이 이루어진다(S202). 이때, 술 원료는 거름용기(60)에 채워지고, 발효용기(40)에는 물이 채워진다. 그리고, 술 원료가 채워진 거름용기(60)는 걸이줄(72)에 의해 발효용기(40)의 내부 바닥면으로부터 일정 높이로 유지되며, 거름용기(60)는 발효용기(40)에 채워진 물에 담겨진 상태로 유지된다.

그 다음, 술 원료와 물이 채워져서 세팅된 거름용기(60)와 발효용기(40)를 발효주 제조장치(1) 내에 장입한다(S203). 이때, 발효주 제조장치(1)의 전면에 구비된 한 쌍의 도어(12)를 열고 거름용기(60)와 발효용기(40)를 포함하는 발효용기 세트를 하우징(10) 내부에 장입한다. 이때, 발효용기(40)가 온도조절유닛(100)의 열전달체(150)에 접촉되도록 유의한다. 또한, 상기 발효용기 세트의 장입시에 가스배출유닛(80)을 발효용기(40)과 관로로 연결하여 이후 이루어지는 발효 과정 중에 가스가 용이하게 외부로 배출되도록 하는 것이 바람직하다.

발효용기 세트의 장입이 완료되면, 전술한 도어(12)를 닫고, 선택버튼(23)을 이용해 발효주의 종류를 선택한다. 그리고, 발효주 종류가 선택되면, 온도조절유닛(100)을 가동하여, 발효용기 세트 내에서 술 원료의 발효를 수행한다(S204). 제어부(92)는 정해진 발효 시간이 지남과 동시에 자동으로 온도조절유닛(100)을 제어하여 발효된 술을 냉장 숙성시킨다(S205). 발효가 완료된 후, 또는 냉장 숙성이 완료된 후에는, 걸이줄(72)를 위로 끌어올려, 거름용기(60)의 술 원료를 발효주로부터 소정 높이로 이격시킨다.

위의 발효주 제조방법은 제어부(92)가 자체 저장된 정보에 따라 자동으로 발효주를 제조하는 것이다. 그러나, 사용자가 직접 온도 조절 버튼 또는 시간 조절 버튼을 조작하여 원하는 기호의 발효주를 제조하는 것도 가능하다.

이상에서는 본 발명이 특정 실시예들을 중심으로 하여 설명되었지만, 본 발명의 취지 및 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 변형, 변경 또는 수정이 당해 기술분야에서 있을 수 있으며, 따라서, 전술한 설명 및 도면은 본 발명의 기술사상을 한정하는 것이 아닌 본 발명을 예시하는 것으로 해석되어져야 한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 계절, 절기 또는 기타 다른 요인에 의한 외부 온도의 변화에 상관없이 가정에서 쉽고 편리하게 발효주를 제조할 수 있도록 해주는 효과를 제공한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치는 발효용기에 술 원료와 물이 함께 채워 발효주를 제조하던 종래 발효주 제조방식과 달리 물이 채워지는 발효용기와 그 발효용기의 물에 담긴 채 술 원료가 채워지는 거름용기를 갖추어, 찌꺼기 없는 발효주의 제조가 가능하다는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치는, 발효주가 제조된 발효용기 위에 술 원료의 찌꺼기와 발효주 잔량이 남아 있는 거름용기를 일정 높이 이격시켜 유지시키는 구성을 가져, 찌꺼기에 남아 있는 발효주의 손실을 최대로 줄여주 이점을 갖는다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 발효주 제조장치는 밀폐된 발효용기 내 발효가스를 외부로 쉽게 배출하도록 구성되며 그 발효 가스의 배출에도 불구하고 술 원료의 발효에 악영향을 끼치는 외부 공기를 확실하게 차단하는 효과를 갖는다.

Claims

술 원료를 발효하여 발효주를 제조하는 발효주 제조장치에 있어서,

하우징과;

상기 하우징 내로 장입되며, 술 원료가 위치하는 공간을 갖는 용기부 및 상기 용기부를 밀폐하는 뚜껑부로 구성된 발효용기와;

상기 하우징 내에 설치되되, 상기 발효용기에 냉열을 공급하는 열전소자와, 상기 발효용기에 온열을 공급하는 히터를 포함하여, 상기 발효용기를 선택적으로 냉각 또는 가열하는 것에 의해, 상기 발효용기 내의 온도를 정해진 발효 온도 범위로 유지시키는 온도조절유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 발효용기에 수용되는 거름용기를 더 포함하며, 상기 발효용기에는 물이 채워지고, 상기 거름용기에는 술 원료가 채워져서 상기 발효용기의 물에 잠기도록 배치되는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 2에 있어서, 상기 거름용기는 다수의 구멍이 측면 및 바닥면에 형성된 용기부와 상기 용기부 상단에 결합되는 뚜껑부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 2에 있어서, 상기 발효용기의 뚜껑부에 지지된 채 상기 거름용기에 고정되어 상기 거름용기를 상기 발효용기의 용기부 바닥에서 일정 높이로 유지하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 3에 있어서, 상기 발효용기의 뚜껑부에 지지된 채 상기 거름용기의 뚜껑부에 고정되어 상기 거름용기를 상기 발효용기의 용기부 바닥에서 일정 높이로 유지하는 한 쌍의 걸이줄을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 4 또는 청구항 5에 있어서, 상기 발효용기의 뚜껑부에는 상기 걸이줄이 통과되도록 삽입되는 줄 삽입홈이 형성되고, 상기 줄 삽입홈을 통과한 걸이줄은 상기 거름용기를 발효용기의 물에 잠기게 하는 위치와 거름용기를 발효용기의 물로부터 이격시키는 위치에 선택적으로 고정되는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 4 또는 청구항 5에 있어서, 상기 뚜껑부는 한 쌍의 걸이줄을 지지하는 부분들을 서로 대칭되게 구비하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
삭제
청구항 1에 있어서, 상기 온도조절유닛은 상기 발효용기에 접촉되게 배치되어 상기 열전소자와 상기 히터의 열을 상기 발효용기로 전달하는 열전달체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 온도조절유닛은, 상기 열전소자의 냉열 공급시 그 타측에서 발생한 열을 외부로 방출하기 위해, 냉각팬과 방열판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 온도조절유닛은, 전류 방향이 바뀜에 따라 냉열 및 온열을 발효용기에 공급하는 전열소자를 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 발효용기 내의 발효 가스를 발효용기 외부로 배출하도록 구성된 가스배출유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 12에 있어서, 상기 가스배출유닛은, 상기 발효용기와 관로로 연결되고, 상기 발효용기로부터 배출된 발효 가스가 유도되는, 물이 담긴 수조를 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 13에 있어서, 상기 가스배출유닛은 상기 발효용기에 형성된 가스 배 기 포트와 상기 수조에 형성된 가스 흡기 포트를 분리가능하게 연결하는 접속관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 14에 있어서, 상기 수조는 물이 소정의 수위로 채워진 수조부와, 상기 가스 흡기 포트로부터 수직으로 이어져서 상기 수조부와 통해 있는 관 형태의 가스 유동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 발효용기 주변의 온도를 측정하는 온도 감지부와, 상기 온도 감지부에서 측정된 온도를 기초로 상기 온도조절유닛의 냉열 또는 온열 온도를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 16에 있어서, 상기 온도조절유닛에 의한 발효 시간을 카운트하는 타이머를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 17에 있어서, 상기 발효용기 내에서 제조될 발효주의 종류를 입력하는 선택 버튼을 더 포함하며, 상기 제어부는 자체 저장된 정보에 의해 상기 선택 버튼에 의해 선택된 발효주를 발효 제조하도록 구성된 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 17에 있어서, 상기 발효용기 내의 온도를 사용자가 임의로 조절하기 위한 온도 조절 버튼을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 17에 있어서, 상기 발효용기 내에서의 술 원료의 발효시간을 사용자가 임의로 조절하기 위한 시간 조절 버튼을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
청구항 17에 있어서, 상기 발효용기 내에서의 발효주 제조와 관련된 정보를 외부로 표시하는 디스플레이부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조장치.
하우징과; 상기 하우징 내로 장입되며, 술 원료가 위치하는 공간을 갖는 용기부 및 상기 용기부를 밀폐하는 뚜껑부로 구성된 발효용기와; 상기 하우징 내에 설치되되, 상기 발효용기에 냉열을 공급하는 열전소자와, 상기 발효용기에 온열을 공급하는 히터를 포함하여, 상기 발효용기를 선택적으로 냉각 또는 가열하는 것에 의해, 상기 발효용기 내의 온도를 정해진 발효 온도 범위로 유지시키는 온도조절유닛을 포함하는 발효주 제조장치를 이용하여 술 원료를 발효시켜 발효주를 제조하는 발효주 제조방법으로서,

발효 효소가 혼합된 술 원료를 준비하는 단계와;

상기 술 원료를 물이 담긴 상기 발효용기 내에 위치시킨 단계와;

상기 술 원료와 물이 존재하는 상기 발효용기를 발효주 제조장치에 장입하는 단계와;

제조될 발효주의 종류에 따라, 상기 열전소자와 상기 히터를 이용하여 상기 발효용기를 가열 또는 냉각하는 것에 의해, 정해진 발효 온도 범위 내에서 정해진 시간 동안 상기 발효용기 내의 술 원료를 발효시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조방법.
청구항 22에 있어서, 상기 술 원료를 물이 담긴 발효용기 내에 위치시키는 단계는, 상기 발효용기에 수용되는 거름용기에 술 원료를 채우고, 물이 채워진 발효용기에 상기 술 원료가 채워진 거름용기를 담그는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조방법.
청구항 23에 있어서, 상기 술 원료를 물이 담긴 발효용기 내에 위치시키는 단계는, 상기 거름용기가 상기 발효용기의 바닥부로부터 일정 높이로 이격되도록 배치하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조방법.
청구항 24에 있어서, 발효가 완료된 상기 발효용기 내의 발효주에 담겨 있던 거름용기를 상기 발효주와 분리하여 그 발효주 위에 유지시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조방법.
청구항 22에 있어서, 상기 발효용기와 그 외부의 물이 담긴 수조를 관로로 연결하고, 상기 술 원료의 발효 중에 발생하는 발효 가스를 상기 수조에 담긴 물로 유도하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조방법.
청구항 22에 있어서, 상기 발효용기 주변에 온도 감지부를 제공하고, 그 온도 감지부에서 측정된 온도를 기초로 상기 가열 및 냉각의 온도를 조절하는 것을 특징으로 하는 발효주 제조방법.