WO2018007762A1 - Conditionnement, matériau en feuille pour la réalisation d'un tel conditionnement, et produit conditionne a l'aide d'un tel conditionnement - Google Patents

Conditionnement, matériau en feuille pour la réalisation d'un tel conditionnement, et produit conditionne a l'aide d'un tel conditionnement Download PDF

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WO2018007762A1
WO2018007762A1 PCT/FR2017/051846 FR2017051846W WO2018007762A1 WO 2018007762 A1 WO2018007762 A1 WO 2018007762A1 FR 2017051846 W FR2017051846 W FR 2017051846W WO 2018007762 A1 WO2018007762 A1 WO 2018007762A1
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WO
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label
envelope
packaging
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partial
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Application number
PCT/FR2017/051846
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English (en)
Inventor
Christophe Traineau
Original Assignee
Mc 3
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
    • B65D75/5833—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall
    • B65D75/5838—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall combined with separate fixed tearing means, e.g. tabs

Definitions

  • the invention relates to a packaging, the sheet material for producing such packaging, and the packaged product using such packaging.
  • a package comprising a flexible envelope for delimiting a storage enclosure made with a sheet material and a label attached externally to said envelope, this label being at least partially separable from the envelope and arranged, before at least partial separation, overlapping at least partially and in correspondence of a breaking primer formed in the envelope to allow, by pulling the label, a tear of the envelope forming an opening through which the content of the packaging can be extracted the breaking primer comprising at least one so-called total cut, extending over the entire thickness of the wall material of the envelope and at least one said partial cut extending over a part of the thickness of the material of the wall of the envelope, the label being, before separation by pulling, arranged to total recovery of the or total and partially overlapping cuts of the or at least one of the partial cuts.
  • the first category illustrated in Figure 1
  • Figure 1 concerns the packaging whose label covers totally breakthrough. These packages are thus sealed to gas and moisture, the label participating in the barrier function of the packaging.
  • Figure 1 results in the obligation to use large size labels, to obtain a large opening in the packaging.
  • a second category of packaging has been developed.
  • These packages include a label that covers only partially the cutout needed to open the packaging.
  • the cut of the same nature over its entire length is either a total cut, that is to say extending over the entire thickness of the packaging, or a partial cut, it is that is, extending only over a portion of the thickness of the package, to maintain the gas barrier and moisture barrier properties of the package.
  • An object of the invention is therefore to provide a packaging whose design allows a reliable and clean opening, without altering the barrier qualities, including moisture and gas conditioning.
  • the subject of the invention is a packaging comprising a at least partially flexible enclosing envelope of a storage enclosure and a label fixed externally to said envelope, this label being at least partially separable from the envelope and arranged, at least partially at least partially, at least partially overlapping and in correspondence a rupture primer formed in the envelope to allow, by pulling the label, a tear of the envelope forming an opening through which the contents of the packaging can be extracted, the rupture primer comprising at least one said total cut, extending over the entire thickness of the wall of the envelope and at least one so-called partial cut, extending over a part of the thickness of the material of the wall of the envelope, label being, before separation by pulling, arranged to overlap the total or partial cutouts of the at least one of the partial cuts, characterized in that the or at least one of the partial cuts forms a continuous cutting line.
  • the or at least one, preferably each of the partial cuts forms a continuous cutting line from one end to the other of the line so that the thickness of the material of the wall of the envelope is, on all along the cutting line, less than the thickness of the wall material of the envelope adjacent to said line. This results in an easy tear of the envelope at the partial cutting line.
  • the or at least one of the partial cuts is contiguous to the total cut.
  • the initiation of rupture of the envelope comprises at least one so-called total cut, extending over the entire wall of the envelope and at least two so-called partial cuts, each contiguous to the total cut and extending over a portion of the wall of the envelope, characterized in that said partial cutouts frame the total cut.
  • the or at least one of the partial cutouts extends axially offset with respect to the or at least one of the total cuts in the direction of pull of the label, and downstream the total cut taken with respect to the direction of printing of the label.
  • the initiation of rupture of the envelope comprises at least one so-called total cut, extending over the entire wall of the envelope and at least two so-called partial cuts extending over a part of the thickness of the wall of the casing, characterized in that said partial cutouts extend axially offset with respect to the or at least one of the total cuts according to the direction of printing of the label and downstream of the total cut taken with respect to the pulling direction of the label.
  • the label covers at most 30% of the or each partial cut.
  • the thickness of the material of the wall of the envelope at the level of the or each partial cut is at least equal to 10 ⁇ .
  • the label is fixed by gluing to the envelope.
  • the packaging comprises at least one zone of non-adhesion of the label to the envelope corresponding to at least the part of the label arranged in correspondence and overlapping of the total cut of the envelope, this non-adherence zone being surrounded a zone of adhesion of the label to the envelope.
  • this non-adherence zone further enhances the reliability of the opening, and in particular to prevent tearing at the ends of the total cut, without this tear continuing to the partial cutouts.
  • this non-adherence zone allows the body of the packaging to be opened by tearing, after the moment when the label is removed from the tensile rupture primer. This delay at the opening makes it possible to better guarantee a tear along all the cuts, and not a random plot of the tear, as is the case in the presence of a total cut.
  • At least a portion of the adhesion zone of the label to the envelope surrounding the non-adherence zone is an adhesive zone comprising a repositionable type pressure-sensitive adhesive.
  • repositionable adhesive is meant an adhesive capable of allowing the detachment and then the gluing of the label on the envelope.
  • the label is, in the zone of non-adherence to the envelope, glue-free or provided, on the internal side of application of the label on the envelope, with a means of neutralization. of the label adhesive.
  • the neutralization means is a varnish or an insert insert, this reported insert is preferably suitable for food contact.
  • the label partially separable from the envelope, has a permanent bonding zone to the envelope disposed downstream of the area of the label opposite the total cut taken with respect to the direction of draw. of the label.
  • the permanent bonding zone of the label to the envelope is formed by a permanent bonding adhesive from the label to the envelope, and / or at least one cutout of the appropriate brake label. maintaining the cut portion of the label adhered to the envelope during further drawing, and / or said envelope being provided with welds, by welding the label in a weld zone of the envelope.
  • the label has, in the state fixed to the envelope, a gripping area of the label called gripping tab, this gripping tab being preferably formed by a non-adhesive zone of the label to the envelope.
  • the gripping tab is formed on the label opposite the permanent bonding zone of the label to the envelope, the non-adherence zone of the label to the envelope , corresponding at least to the portion of the label arranged in correspondence and overlapping of the total cut of the envelope, when present, being positioned between the gripping tab and the permanent bonding zone.
  • the envelope rupture primer comprises at least one so-called total cut, extending over the entire thickness of the wall of the envelope and at least two so-called partial cutouts, contiguous each at the total cut and extending over a portion of the wall thickness of the envelope, said partial cutouts frame the total cut.
  • the subject of the invention is also a material, in the form of a film or a strip, pre-fitted with at least one adhesive label, the material being suitable, after optional cutting and welding, to be formed in cooperation with the or at least one one of the labels at least one packaging of the aforementioned type, characterized in that the material capable of forming at least a portion of the packaging envelope is provided with at least one rupture primer comprising at least one so-called total cut, extending over the entire thickness of the material capable of constituting the wall of the wrapper of the packaging and at least one so-called partial cut, extending over a part of the thickness of the material suitable for constituting the wall of the wrapper of the packaging, in that the label is, before separation by pulling, arranged to completely overlap the at least one total cut and partial overlap of the or at least one of the partial cuts and in that the or at least one of the partial cuts form a cutting line continues.
  • the invention also relates to a product characterized in that the product is packaged in a packaging of the aforementioned type.
  • FIG. 1 represents the state of the art.
  • FIG. 2 shows a flat view of a package according to the invention, before opening.
  • - Figure 2 Bis is a plan view of another embodiment of a packaging according to the invention.
  • - Figure 2 Ter represents a flat view of another embodiment of a packaging according to the invention.
  • FIG. 3 shows a partial view in section of the wall of the packaging envelope of Figure 2, taken at the label.
  • FIG. 4 shows a flat view of the packaging of Figure 2 after opening.
  • FIG. 5 shows a plan view of another embodiment of a packaging according to the invention.
  • FIG. 6 shows a partial view in section of the wall of the packaging envelope of Figure 5, taken at the label.
  • Figure 7 shows a flat view and a partial view of the packaging of Figure 5 during its opening.
  • Figure 8 shows a flat view of the packaging of Figure 5 after opening.
  • FIG. 9 shows a plan view of another embodiment of a packaging according to the invention.
  • FIG. 10 shows a material in the form of a tape pre-equipped with adhesive labels for the production of packaging.
  • FIG. 1 1 shows a schematic perspective view of another embodiment of a packaging according to the invention in the closed state.
  • Figure 12 shows a schematic perspective view of the packaging of Figure 1 1 in the open state.
  • the subject of the invention is a package 1 comprising an envelope 2 at least partially flexible delimitation a storage chamber 3 made at least partially using a flexible material 4 in the form of sheet, film, strip or the like and a label 5 fixed externally to said envelope 2.
  • the envelope is a fully flexible envelope for the realization of a bag.
  • the casing 2 comprises a flexible portion and a rigid portion for producing a tray.
  • the label 5 is fixed externally to the casing 2 at the level of the flexible part of the casing 2.
  • This flexible envelope 2 is for example at least partially from the welding of a sheet material 4 which is originally in the form of a film or a strip as illustrated.
  • This sheet material 4 may be, for example, polyethylene, polypropylene, polyester or a complex including these components.
  • This envelope 2 further comprises a breaking primer cut by cutting through at least a portion of the thickness of the wall of the envelope, to allow, by drawing the label 5 at least partially separable from the envelope and arranged , before at least partial separation, overlapping at least partially and in correspondence with said rupture primer, a tear of the envelope 2 forming an opening 6 through which the contents of the package 1 can be extracted.
  • the rupture primer comprises at least one total cutout 7 extending over the entire thickness of the material 4 constituting the wall of the envelope 4 and at least one so-called partial cutout 8 extending over a part of the thickness of the material 4 constituting the sheet of the envelope, when the label 5 is, before separation by pulling, arranged to overlap the total or cutouts 7 and partial recovery of the or at least one of the cuts 8 partial.
  • Each total cut can form a continuous cutting line or discontinuous.
  • the total cut passes through the wall and thus makes, at the level of the cut, the wall of the non-hermetic packaging.
  • the partial cut does not affect the gas tightness and humidity properties of the packaging.
  • the or at least one of the partial cuts forms a continuous cutting line.
  • the packaging may comprise one or more total cuts.
  • the label covers at most 30% of each partial cut.
  • the uncut thickness of the material of the wall of the envelope at the level of the or each partial cut 7 is at least equal to 10 ⁇ .
  • the uncut thickness of the portion of the wall material of the envelope coming to overlap the barrier layer is at least equal to 10 m at each partial cut.
  • the rupture primer comprises a total cutout 7 and two partial cuts 8 contiguous to the total cutout 7 and surrounding the total cutout 7. Partial cuts are generally formed using a cutting tool from the inside towards the outside of the packaging envelope. In the example shown in FIG.
  • the rupture primer comprises a total cutout 7 and a partial cutout 8 which extends axially offset with respect to the total cutout 7 according to the direction of the label pulling. 4 and downstream or back of the total cutout 7 taken relative to the direction of pulling of the label 4.
  • This partial cutout 8 has the shape of an arc.
  • the rupture primer comprises a total cutout 7 and two partial cutouts 8 which extend axially offset with respect to the total cutout 7 according to the direction of printing of the label. 4 and downstream or behind the total cutout taken by relative to the drawing direction of the label 4.
  • the end of each partial cutout 8 covered by the label 4 is disposed on a line parallel to the direction of pulling of the label and passing through an end of the line formed by the total cut 7.
  • the label 5 is fixed by gluing to the envelope 2. However, it can be provided, as illustrated in FIGS.
  • At least one zone 9 of non-adhesion of the label 5 to the envelope 2 corresponding at least to the portion of the label 5 arranged in correspondence and covering the total cutout 7 of the envelope.
  • This non-adherence zone is surrounded by a zone of adhesion of the label 5 to the envelope 2.
  • At least a part of this adhesion zone of the label to the envelope is provided with a pressure-sensitive, repositionable type of adhesive, to thereby allow the separation of a portion of the packaging label and its re-bonding.
  • the label 5 thus overlaps the total cutout 7, while extending upstream and downstream of the total cutout 7 taken with respect to the pulling direction of the label 5.
  • the label 5 is peeled off the envelope 2 of the packaging in its portion upstream of the total cutout 7, then it is removed from the packaging envelope at the level of the total cut, without causing tearing of the packaging, because in this zone, it does not does not adhere to the total cut.
  • the packaging envelope is removed from its zone downstream of the packaging cutout, zone in which it adheres to the packaging, which causes traction on the total cut and, consequently, tear opening of the packaging. conditioning.
  • the opening is delayed and does not occur at the moment when the label separates from the total cut of the envelope, a tear is observed which more reliably follows the outline of the partial cutouts.
  • the total cutout 7 and the partial cuts 8 describe between them a path that may be in an arc, as illustrated in FIG. 2, the partial cuts being able to extend to the longitudinal edges of the packaging, the transverse edges of which are each closed. by welding the faces opposite the envelope between them. This gives a large opening at the packaging, without impairing the sharpness and accuracy of the opening.
  • the label 5 may be in this area, internal side of application of the label on the envelope, either without glue or coated with a varnish, that is to say a chemical composition coating, non-adhesive, applied as a layer on the inner face of the label, is coated with an insert insert, which can be glued to said face of the label.
  • this insert insert which may be in contact with the product at the level of the total cut, is preferably suitable for food contact.
  • This insert insert may be formed by a piece of polypropylene or polyester film.
  • the label 5 In order to guarantee a pull of the label 5 on the envelope of the packaging 2 and to generate the opening of said packaging, the label 5, partially separable from the envelope 2, has a zone 1 1 of permanent connection to the envelope 2 disposed downstream of the area of the label 5 opposite the total cutout 7 taken with respect to the pulling direction of the label.
  • this area 1 1 of permanent link can affect a large number of forms.
  • the permanent connection of the label conditioning can be obtained by welding the label on one of the faces of the packaging, at the level of one of the welds 1 13.
  • This area 1 1 permanent bonding of the label 5 to the envelope 2 may be formed by a permanent adhesive 1 1 1 binding the label 5 to the envelope 2.
  • permanent adhesive means an adhesive with an adhesive force such that it requires the tearing of the packaging or the label to obtain a separation between packaging and label.
  • the zone 1 1 of permanent connection of the label 5 to the envelope 2 can be formed by at least one cutout of the brake tab 1 12 able to hold the cut portion of the label 5 adhered to the envelope 2 during the continuation of the draw.
  • These cuts here two in number, affect the form of commas or hooks, arranged on either side of the axis of pulling through the gripping zone, namely the gripping tab of the label which will be described below.
  • These cuts are disposed downstream of the total cutout and outside the pulling zone disposed in the extension of the total cut as shown in FIG. 5.
  • the label remains, downstream of these cuts, adhered to the envelope as shown in Figure 7.
  • the label 5 has, in the state fixed to the envelope 2, a gripping area of the label called tab 12 gripping.
  • This gripping tab 12 is here formed by a non-adhesive zone of the label 5 to the envelope 2.
  • the gripping tab 12 is provided on the label 5, opposite the zone 1 1 of permanent connection of the label 5 to the envelope 2.
  • the zone 9 of non-adhesion of the label 5 to the envelope 2, corresponding at least to the part of the label 5 arranged in correspondence and overlapping of the total cutout 7 of the envelope, when it is present , is positioned between the gripping tab 12 and the zone 1 1 of permanent connection. Since the non-adhering zone of the label is surrounded by an adhesive zone of the envelope label, the non-adherence zone is separated from the gripping tab by said adhesive zone, this zone adhesive being provided with a pressure-sensitive, repositionable type adhesive to allow the label attached to the envelope to be held.
  • the adhesive of this adhesive zone may have an adhesive strength greater than the tear resistance of the total or partial cuts, to allow the label to drive the packaging envelope, once the non-stick area has passed. . If this is not the case, it is the permanent link zone of the label that fulfills this office.
  • the operator grasps the label 5 by its gripping tab, then pulls on the label 5 in the direction of a separation of the label of the packaging envelope, which brings the label 5, in first, to deviate from the packaging until the total cut is crossed.
  • the opening will simply be delayed.
  • the printing of the label is continued to the zone 1 1 of permanent link of the label 5 to the envelope 2.
  • the envelope is torn with a tear according to the drawing of the total cut, then the outline of the partial cuts.
  • the package 1 When the package 1 is open, it can, when fully flexible and is in the form of a bag, be closed by folding the shutter formed inside the arc delimited by the cutouts on the face of the packaging previously provided with the cutouts, and using the so-called repositionable pressure-sensitive adhesive part of the label formed by the adhesive zone of the label disposed between the gripping tab and the non-adhering zone, to close again the conditioning.
  • the flap of the flap can operate with or without folding the package on itself.
  • the non-adherence zone When the non-adherence zone is absent, which corresponds to FIGS. 2 to 4, only the zone 1 1 of permanent connection and the zone 15 of non-permanent adhesion separating the gripping tab from the zone 1 1 of permanent link are presented.
  • the material 4 which is in the form of a strip or sheet or reel of film and which is pre-equipped with a plurality of adhesive labels, may be used.
  • This material 4 which here comprises several labels, comprises, associated with each label, a rupture leader as defined above, namely a total cutout 7 extending over the entire thickness of the material 4 capable of forming the wall of the casing 2 and at least one, in this case here two partial cuts contiguous to the total cut 7 in the example shown and extending over a portion of the thickness of the material 4 adapted to form the wall of the envelope 2 with the label which, before separation by pulling, is arranged to total recovery of the total cutout 7 and partial overlap partial cutouts 8.
  • the cutting of this material 4 and the connection by welds of the edges of said material allow to obtain a packaging according to what is described above.
  • This packaging can be used for packaging any products.

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Abstract

L'invention concerne un conditionnement comprenant une enveloppe (2) souple de délimitation d'une enceinte (3) de stockage et une étiquette (5) fixée extérieurement à ladite enveloppe (2), cette étiquette (5) étant au moins partiellement séparable de l'enveloppe (2) et disposée, avant séparation, à recouvrement au moins partiel et en correspondance d'une amorce (7, 8) de rupture ménagée dans l'enveloppe pour permettre, par tirage de l'étiquette (5), une déchirure de l'enveloppe (2) formant une ouverture à travers laquelle le contenu du conditionnement peut être extrait. L'amorce (7, 8) de rupture comprend au moins une découpe (7) totale, s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau (4) constitutif de l'enveloppe (2) et au moins une découpe (8) partielle s'étendant sur une partie de l'épaisseur du matériau (4) constitutif de l'enveloppe et l'étiquette (5) est, avant séparation par tirage, disposée à recouvrement total de la ou des découpes (7) totales et à recouvrement partiel de la ou d'au moins l'une des découpes (8) partielles qui forme une ligne de découpe continue.

Description

CONDITIONNEMENT, MATERIAU EN FEUILLE POUR LA REALISATION D'UN TEL CONDITIONNEMENT, ET PRODUIT CONDITIONNE A L'AIDE D'UN TEL CONDITIONNEMENT
DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un conditionnement, le matériau en feuille pour la réalisation d'un tel conditionnement, et le produit conditionné à l'aide d'un tel conditionnement.
Elle concerne plus particulièrement un conditionnement comprenant une enveloppe souple de délimitation d'une enceinte de stockage réalisée à l'aide d'un matériau en feuille et une étiquette fixée extérieurement à ladite enveloppe, cette étiquette étant au moins partiellement séparable de l'enveloppe et disposée, avant séparation au moins partielle, à recouvrement au moins partiel et en correspondance d'une amorce de rupture ménagée dans l'enveloppe pour permettre, par tirage de l'étiquette, une déchirure de l'enveloppe formant une ouverture à travers laquelle le contenu du conditionnement peut être extrait l'amorce de rupture comprenant au moins une découpe dite totale, s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau de la paroi de l'enveloppe et au moins une découpe dite partielle s'étendant sur une partie de l'épaisseur du matériau de la paroi de l'enveloppe, l'étiquette étant, avant séparation par tirage, disposée à recouvrement total de la ou des découpes totales et à recouvrement partiel de la ou d'au moins l'une des découpes partielles.
ART ANTÉRIEUR
Les conditionnements du type précité sont bien connus à ceux versés dans cet art.
Il existe deux catégories de conditionnements : la première catégorie, illustrée à la figure 1 , concerne les conditionnements dont l'étiquette recouvre totalement l'amorce de rupture. Ces conditionnements sont ainsi hermétiques au gaz et à l'humidité, l'étiquette participant à la fonction de barrière du conditionnement. Toutefois, il en résulte l'obligation d'utiliser des étiquettes de grande dimension, pour obtenir une grande ouverture au niveau du conditionnement.
Pour résoudre ce problème, une deuxième catégorie de conditionnements a été mise au point. Ces conditionnements comportent une étiquette qui ne recouvre que partiellement la découpe nécessaire à l'ouverture du conditionnement. Dans ce cas, la découpe de même nature sur la totalité de sa longueur est, soit une découpe totale, c'est-à-dire s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du conditionnement, soit une découpe partielle, c'est-à-dire ne s'étendant que sur une partie de l'épaisseur du conditionnement, pour conserver les propriétés de barrière au gaz et à l'humidité du conditionnement. Toutefois, dans ce cas, il en résulte un manque de fiabilité à l'ouverture du conditionnement. En effet, il existe de nombreux cas où le décollement de l'étiquette n'entraîne pas une ouverture simultanée du conditionnement.
Il est également connu, à travers le document WO 83/00677, un conditionnement comprenant des perforations et des lignes de faiblesse. Toutefois, les lignes de faiblesse sont des lignes discontinues qui sont difficilement réalisables sur le plan technique et qui ne permettent pas de manière répétable l'ouverture du conditionnement dans de bonnes conditions. La déchirure ne s'opère généralement pas sur toute la longueur de ces lignes de faiblesse et suit un parcours aléatoire.
BUT ET RÉSUMÉ Un but de l'invention est donc de proposer un conditionnement dont la conception permet une ouverture fiable et propre, sans altérer les qualités de barrière, notamment à l'humidité et au gaz, du conditionnement.
À cet effet, l'invention a pour objet un conditionnement comprenant une enveloppe au moins partiellement souple de délimitation d'une enceinte de stockage et une étiquette fixée extérieurement à ladite enveloppe, cette étiquette étant au moins partiellement séparable de l'enveloppe et disposée, avant séparation au moins partielle, à recouvrement au moins partiel et en correspondance d'une amorce de rupture ménagée dans l'enveloppe pour permettre, par tirage de l'étiquette, une déchirure de l'enveloppe formant une ouverture à travers laquelle le contenu du conditionnement peut être extrait, l'amorce de rupture comprenant au moins une découpe dite totale, s'étendant sur la totalité de l'épaisseur de la paroi de l'enveloppe et au moins une découpe dite partielle, s'étendant sur une partie de l'épaisseur du matériau de la paroi de l'enveloppe, l'étiquette étant, avant séparation par tirage, disposée à recouvrement total de la ou des découpes totales et à recouvrement partiel de la ou d'au moins l'une des découpes partielles, caractérisé en ce que la ou au moins l'une des découpes partielles forme une ligne de découpe continue. La combinaison de découpes totale et partielle associée à une étiquette venant à recouvrement partiel de la ou des découpes partielles, tout en recouvrant complètement la découpe totale, permet de garantir la même fiabilité d'ouverture que dans le cas d'un conditionnement traditionnel, tout en conservant le caractère hermétique du conditionnement, l'ouverture en résultant pouvant être une ouverture de grande dimension.
La ou au moins l'une, de préférence chacune des découpes partielles forme une ligne de découpe continue d'une extrémité à l'autre de la ligne de sorte que l'épaisseur du matériau de la paroi de l'enveloppe est, sur tout le long de la ligne de découpe, inférieure à l'épaisseur du matériau de la paroi de l'enveloppe qui jouxte ladite ligne. Il en résulte une facilité de déchirure de l'enveloppe au niveau de la ligne de découpe partielle.
Selon un mode de réalisation, la ou au moins l'une des découpes partielles est contiguë à la découpe totale.
Selon un mode de réalisation du type dont l'amorce de rupture de l'enveloppe comprend au moins une découpe dite totale, s'étendant sur la totalité de la paroi de l'enveloppe et au moins deux découpes dites partielles, contiguës chacune à la découpe totale et s'étendant sur une partie de la paroi de l'enveloppe, caractérisé en ce que lesdites découpes partielles encadrent la découpe totale.
Selon un mode de réalisation, la ou au moins l'une des découpes partielles s'étend de manière décalée axialement par rapport à la ou à au moins l'une des découpes totales suivant la direction de tirage de l'étiquette, et en aval de la découpe totale pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette.
Selon un mode de réalisation du type dont l'amorce de rupture de l'enveloppe comprend au moins une découpe dite totale, s'étendant sur la totalité de la paroi de l'enveloppe et au moins deux découpes dites partielles s'étendant sur une partie de l'épaisseur de la paroi de l'enveloppe, caractérisé en ce que lesdites découpes partielles s'étendent de manière décalée axialement par rapport à la ou à au moins l'une des découpes totales suivant la direction de tirage de l'étiquette et en aval de la découpe totale pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'étiquette recouvre au plus 30 % de la ou de chaque découpe partielle.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'épaisseur du matériau de la paroi de l'enveloppe au niveau de la ou de chaque découpe partielle est au moins égale à 10 μιτι. Selon un mode de réalisation, l'étiquette est fixée par collage à l'enveloppe.
Selon un mode de réalisation, le conditionnement comprend au moins une zone de non-adhérence de l'étiquette à l'enveloppe correspondant au moins à la partie de l'étiquette disposée en correspondance et à recouvrement de la découpe totale de l'enveloppe, cette zone de non-adhérence étant entourée d'une zone d'adhérence de l'étiquette à l'enveloppe.
La présence de cette zone de non-adhérence permet encore de renforcer la fiabilité de l'ouverture, et notamment d'éviter une déchirure au niveau des extrémités de la découpe totale, sans que cette déchirure ne se poursuive au niveau des découpes partielles.
La présence de cette zone de non-adhérence permet une ouverture du corps du conditionnement par déchirure, postérieurement au moment où l'étiquette est écartée de l'amorce de rupture par traction. Ce retard à l'ouverture permet de mieux garantir une déchirure le long de la totalité des découpes, et non un tracé aléatoire de la déchirure, comme cela est le cas en présence d'une découpe totale.
Selon un mode de réalisation, au moins une partie de la zone d'adhérence de l'étiquette à l'enveloppe entourant la zone de non-adhérence est une zone adhésive comprenant un adhésif sensible à la pression du type repositionnable. Par adhésif repositionnable, on entend un adhésif apte à permettre le décollement puis le recollement de l'étiquette sur l'enveloppe.
Selon un mode de réalisation, l'étiquette est, dans la zone de non-adhérence à l'enveloppe, exempte de colle ou munie, côté face interne d'application de l'étiquette sur l'enveloppe, d'un moyen de neutralisation de l'adhésif de l'étiquette.
Selon un mode de réalisation, le moyen de neutralisation est un vernis ou un empiècement rapporté, cet empiècement rapporté étant, de préférence, apte au contact alimentaire.
Selon un mode de réalisation, l'étiquette, partiellement séparable de l'enveloppe, présente une zone de liaison permanente à l'enveloppe disposée en aval de la zone de l'étiquette en regard de la découpe totale pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette. Selon un mode de réalisation, la zone de liaison permanente de l'étiquette à l'enveloppe est formée par un adhésif permanent de liaison de l'étiquette à l'enveloppe, et/ou au moins une découpe de l'étiquette formant frein apte à maintenir la partie découpée de l'étiquette adhérée à l'enveloppe au cours de la poursuite du tirage, et/ou, ladite enveloppe étant munie de soudures, par une soudure de l'étiquette dans une zone de soudure de l'enveloppe.
Selon un mode de réalisation, l'étiquette présente, à l'état fixée à l'enveloppe, une zone de saisie de l'étiquette appelée onglet de préhension, cet onglet de préhension étant de préférence formé par une zone non adhésive de l'étiquette à l'enveloppe.
Selon un mode de réalisation, l'onglet de préhension est ménagé sur l'étiquette à l'opposé de la zone de liaison permanente de l'étiquette à l'enveloppe, la zone de non-adhérence de l'étiquette à l'enveloppe, correspondant au moins à la partie de l'étiquette disposée en correspondance et à recouvrement de la découpe totale de l'enveloppe, lorsqu'elle est présente, étant positionnée entre l'onglet de préhension et la zone de liaison permanente.
Selon un mode de réalisation dans lequel l'amorce de rupture de l'enveloppe comprend au moins une découpe dite totale, s'étendant sur la totalité de l'épaisseur de la paroi de l'enveloppe et au moins deux découpes dites partielles, contigues chacune à la découpe totale et s'étendant sur une partie de l'épaisseur de la paroi de l'enveloppe, lesdites découpes partielles encadrent la découpe totale.
L'invention a encore pour objet un matériau, sous forme de film ou de bande, pré-équipé d'au moins une étiquette adhésive, le matériau étant apte, après découpe éventuelle et soudure, à former en coopération avec la ou au moins l'une des étiquettes au moins un conditionnement du type précité, caractérisé en ce que le matériau apte à former au moins une partie de l'enveloppe du conditionnement est pourvu d'au moins une amorce de rupture comprenant au moins une découpe dite totale, s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau apte à constituer la paroi de l'enveloppe du conditionnement et au moins une découpe dite partielle, s'étendant sur une partie de l'épaisseur du matériau apte à constituer la paroi de l'enveloppe du conditionnement, en ce que l'étiquette est, avant séparation par tirage, disposée à recouvrement total de la au moins une découpe totale et à recouvrement partiel de la ou d'au moins l'une des découpes partielles et en ce que la ou au moins l'une des découpes partielles forme une ligne de découpe continue.
L'invention a encore pour objet un produit caractérisé en ce que le produit est conditionné dans un conditionnement du type précité.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 représente l'état de la technique.
- La figure 2 représente une vue à plat d'un conditionnement conforme à l'invention, avant ouverture.
- La figure 2 Bis représente une vue à plat d'un autre mode de réalisation d'un conditionnement conforme à l'invention. - La figure 2 Ter représente une vue à plat d'un autre mode de réalisation d'un conditionnement conforme à l'invention.
- La figure 3 représente une vue partielle et en coupe de la paroi de l'enveloppe du conditionnement de la figure 2, prise au niveau de l'étiquette.
- La figure 4 représente une vue à plat du conditionnement de la figure 2 après ouverture. - La figure 5 représente une vue à plat d'un autre mode de réalisation d'un conditionnement conforme à l'invention.
- La figure 5 Bis représente une vue à plat d'un autre mode de réalisation d'un conditionnement conforme à l'invention. - La figure 5 Ter représente une vue à plat d'un autre mode de réalisation d'un conditionnement conforme à l'invention.
- La figure 6 représente une vue partielle et en coupe de la paroi de l'enveloppe du conditionnement de la figure 5, prise au niveau de l'étiquette.
- La figure 7 représente une vue à plat et une vue partielle du conditionnement de la figure 5 au cours de son ouverture.
- La figure 8 représente une vue à plat du conditionnement de la figure 5 après ouverture.
- La figure 9 représente une vue à plat d'un autre mode de réalisation d'un conditionnement conforme à l'invention. - La figure 10 représente un matériau se présentant sous forme d'une bande pré-équipé d'étiquettes adhésives pour la réalisation de conditionnements.
- La figure 1 1 représente une vue schématique en perspective d'un autre mode de réalisation d'un conditionnement conforme à l'invention à l'état fermé.
- La figure 12 représente une vue schématique en perspective du conditionnement de la figure 1 1 à l'état ouvert.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE
Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet un conditionnement 1 comprenant une enveloppe 2 au moins partiellement souple de délimitation d'une enceinte 3 de stockage réalisée au moins partiellement à l'aide d'un matériau 4 souple se présentant sous forme de feuille, de film, de bande ou similaire et une étiquette 5 fixée extérieurement à ladite enveloppe 2.
Dans les exemples représentés aux figures 2 à 9, l'enveloppe est une enveloppe entièrement souple pour la réalisation d'un sachet. Dans l'exemple des figures 1 1 et 12, l'enveloppe 2 comprend une partie souple et une partie rigide pour la réalisation d'une barquette. L'étiquette 5 est fixée extérieurement à l'enveloppe 2 au niveau de la partie souple de l'enveloppe 2.
Cette enveloppe 2 souple est par exemple au moins partiellement issue de la soudure d'un matériau 4 en feuille qui se présente à l'origine sous forme d'un film ou d'une bande comme illustré. Ce matériau 4 en feuille peut être, par exemple, du polyéthylène, du polypropylène, du polyester ou un complexe notamment de ces composants.
Cette enveloppe 2 comporte encore une amorce de rupture ménagée par découpe à travers au moins une partie de l'épaisseur de la paroi de l'enveloppe, pour permettre, par tirage de l'étiquette 5 au moins partiellement séparable de l'enveloppe et disposée, avant séparation au moins partielle, à recouvrement au moins partiel et en correspondance de ladite amorce de rupture, une déchirure de l'enveloppe 2 formant une ouverture 6 à travers laquelle le contenu du conditionnement 1 peut être extrait.
Ce processus d'ouverture est classique.
L'amorce de rupture comprend au moins une découpe 7 totale s'étendant sur toute l'épaisseur du matériau 4 constitutif de la paroi de l'enveloppe 4 et au moins une découpe 8 dite partielle s'étendant sur une partie de l'épaisseur du matériau 4 en feuille constitutive de l'enveloppe, lorsque l'étiquette 5 est, avant séparation par tirage, disposée à recouvrement total de la ou des découpes 7 totales et à recouvrement partiel de la ou d'au moins l'une des découpes 8 partielles. Chaque découpe totalepeut former une ligne de découpe continue ou discontinue. La découpe totale traverse la paroi et rend donc, au niveau de la découpe, la paroi du conditionnement non hermétique. A l'inverse, la découpe partielle ne porte pas atteinte aux propriétés d'étanchéité aux gaz et à l'humidité du conditionnement. De manière caractéristique à l'invention, la ou au moins l'une des découpes partielles forme une ligne de découpe continue. Il doit être noté que dans la partie recouverte par l'étiquette, le conditionnement peut comporter une ou plusieurs découpes totales.
Par ailleurs, l'étiquette recouvre au plus 30 % de chaque découpe partielle. Enfin, l'épaisseur non découpée du matériau de la paroi de l'enveloppe au niveau de la ou de chaque découpe 7 partielle est au moins égale à 10 μιτι. Dans le cas où le matériau de la paroi de l'enveloppe 2 intègre une couche barrière aux gaz, l'épaisseur non découpée de la partie du matériau de la paroi de l'enveloppe venant à recouvrement de la couche barrière est au moins égale à 10 m au niveau de chaque découpe partielle. Dans l'exemple représenté à la figure 2, l'amorce de rupture comprend une découpe 7 totale et deux découpes 8 partielles contiguës à la découpe 7 totale et encadrant la découpe 7 totale. Les découpes partielles sont généralement formées à l'aide d'un outil de coupe depuis l'intérieur en direction de l'extérieur de l'enveloppe du conditionnement. Dans l'exemple représenté à la figure 2 Bis, l'amorce de rupture comprend une découpe 7 totale et une découpe 8 partielle qui s'étend de manière décalée axialement par rapport à la découpe 7 totale suivant la direction de tirage de l'étiquette 4 et en aval ou en arrière de la découpe 7 totale pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette 4. Cette découpe 8 partielle affecte la forme d'un arc de cercle.
Dans l'exemple représenté à la figure 2 Ter, l'amorce de rupture comprend une découpe 7 totale et deux découpes 8 partielles qui s'étendent de manière décalée axialement par rapport à la découpe 7 totale suivant la direction de tirage de l'étiquette 4 et en aval ou en arrière de la découpe 7 totale pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette 4. L'extrémité de chaque découpe 8 partielle recouverte par l'étiquette 4 est disposée sur une ligne parallèle à la direction de tirage de l'étiquette et passant par une extrémité de la ligne formée par la découpe 7 totale. L'étiquette 5 est fixée par collage à l'enveloppe 2. Toutefois, il peut être prévu, comme illustré aux figures 5, 5 Bis, 5 Ter, au moins une zone 9 de non- adhérence de l'étiquette 5 à l'enveloppe 2 correspondant au moins à la partie de l'étiquette 5 disposée en correspondance et à recouvrement de la découpe 7 totale de l'enveloppe. Cette zone de non-adhérence est entourée d'une zone 15 d'adhérence de l'étiquette 5 à l'enveloppe 2. Au moins une partie de cette zone 15 d'adhérence de l'étiquette à l'enveloppe est munie d'un adhésif de type repositionnable, sensible à la pression, pour permettre ainsi le décollement d'une partie de l'étiquette du conditionnement et son recollage.
L'étiquette 5 vient donc à recouvrement de la découpe 7 totale, tout en s'étendant en amont et en aval de la découpe 7 totale pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette 5. Ainsi, l'étiquette 5 est décollée de l'enveloppe 2 du conditionnement dans sa portion en amont de la découpe 7 totale, puis elle est écartée de l'enveloppe du conditionnement au niveau de la découpe totale, sans provoquer de déchirure du conditionnement, car dans cette zone, elle n'adhère pas à la découpe totale. Enfin, elle est écartée de l'enveloppe du conditionnement dans sa zone en aval de la découpe du conditionnement, zone dans laquelle elle adhère au conditionnement, ce qui provoque une traction sur la découpe totale et, par suite, l'ouverture par déchirure du conditionnement. Toutefois, comme l'ouverture est retardée et ne s'opère pas au moment où l'étiquette se sépare de la découpe totale de l'enveloppe, on observe une déchirure qui suit de manière plus fiable le tracé des découpes 8 partielles. Ainsi, l'ouverture est facilitée grâce à la présence de la découpe 7 totale, mais suit, après déchirure de la découpe totale, les découpes partielles en raison du retard à l'ouverture. La découpe 7 totale et les découpes 8 partielles décrivent entre elles un tracé qui peut être en arc de cercle, comme illustré à la figure 2, les découpes partielles pouvant s'étendre jusqu'aux bords longitudinaux du conditionnement dont les bords transversaux sont fermés chacun par une soudure des faces en regard de l'enveloppe entre elles. On obtient ainsi une grande ouverture au niveau du conditionnement, sans nuire à la netteté et à la précision de l'ouverture.
Cette zone 9 de non-adhérence de l'étiquette 5 à l'enveloppe peut être réalisée de différentes manières. Ainsi, l'étiquette 5 peut être dans cette zone, côté face interne d'application de l'étiquette sur l'enveloppe, soit dépourvue de colle soit revêtue d'un vernis, c'est-à-dire d'une composition chimique de revêtement, non adhésive, appliquée sous forme d'une couche sur la face interne de l'étiquette, soit revêtue d'un empiècement rapporté, qui peut être collé à ladite face de l'étiquette. Ainsi, cet empiècement rapporté, qui peut être en contact du produit au niveau de la découpe totale, est de préférence apte au contact alimentaire. Cet empiècement rapporté peut être formé par une pièce de film de polypropylène ou de polyester.
Pour garantir une traction de l'étiquette 5 sur l'enveloppe du conditionnement 2 et générer l'ouverture dudit conditionnement, l'étiquette 5, partiellement séparable de l'enveloppe 2, présente une zone 1 1 de liaison permanente à l'enveloppe 2 disposée en aval de la zone de l'étiquette 5 en regard de la découpe 7 totale pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette.
À nouveau, cette zone 1 1 de liaison permanente peut affecter un grand nombre de formes. Ainsi, par exemple, comme illustré à la figure 9, lorsque l'enveloppe est munie de soudures 1 13 qui solidarisent entre elles les faces en regard de l'enveloppe au niveau des bords dits transversaux du conditionnement, la liaison permanente de l'étiquette au conditionnement peut être obtenue par soudure de l'étiquette sur l'une des faces du conditionnement, au niveau de l'une des soudures 1 13. Cette zone 1 1 de liaison permanente de l'étiquette 5 à l'enveloppe 2 peut encore être formée par un adhésif 1 1 1 permanent de liaison de l'étiquette 5 à l'enveloppe 2. Par adhésif permanent, on entend un adhésif avec une force d'adhérence telle qu'il nécessite la déchirure du conditionnement ou de l'étiquette pour obtenir une séparation entre conditionnement et étiquette.
La zone 1 1 de liaison permanente de l'étiquette 5 à l'enveloppe 2 peut encore être formée par au moins une découpe de l'étiquette formant frein 1 12 apte à maintenir la partie découpée de l'étiquette 5 adhérée à l'enveloppe 2 au cours de la poursuite du tirage. Ces découpes, ici au nombre de deux, affectent la forme de virgules ou de crochets, disposés de part et d'autre de l'axe de tirage passant par la zone de saisie, à savoir l'onglet de préhension de l'étiquette qui sera décrit ci-après. Ces découpes sont disposées en aval de la découpe totale et à l'extérieur de la zone de tirage disposée dans le prolongement de la découpe totale comme illustré à la figure 5. L'étiquette reste, en aval de ces découpes, adhérée à l'enveloppe comme illustré à la figure 7.
Pour faciliter le tirage de l'étiquette, l'étiquette 5 présente, à l'état fixée à l'enveloppe 2, une zone de saisie de l'étiquette appelée onglet 12 de préhension. Cet onglet 12 de préhension est ici formé par une zone non adhésive de l'étiquette 5 à l'enveloppe 2.
L'onglet 12 de préhension est ménagé sur l'étiquette 5, à l'opposé de la zone 1 1 de liaison permanente de l'étiquette 5 à l'enveloppe 2.
La zone 9 de non-adhérence de l'étiquette 5 à l'enveloppe 2, correspondant au moins à la partie de l'étiquette 5 disposée en correspondance et à recouvrement de la découpe 7 totale de l'enveloppe, lorsqu'elle est présente, est positionnée entre l'onglet 12 de préhension et la zone 1 1 de liaison permanente. Comme la zone de non-adhérence de l'étiquette est entourée d'une zone 15 adhésive de l'étiquette à l'enveloppe, la zone de non-adhérence est séparée de l'onglet de préhension par ladite zone adhésive, cette zone adhésive étant munie d'un adhésif de type repositionnable, sensible à la pression, pour permettre le maintien de l'étiquette adhérée à l'enveloppe.
L'adhésif de cette zone 15 adhésive peut présenter une force adhésive supérieure à la résistance à la déchirure des découpes totale ou partielle, pour permettre à l'étiquette d'entraîner l'enveloppe du conditionnement, une fois la zone de non-adhérence passée. Si cela n'est pas le cas, c'est la zone de liaison permanente de l'étiquette qui remplit cet office.
Ainsi, l'opérateur saisit l'étiquette 5 par son onglet de préhension, puis tire sur l'étiquette 5 dans le sens d'une séparation de l'étiquette de l'enveloppe du conditionnement, ce qui amène l'étiquette 5, dans un premier temps, à s'écarter du conditionnement jusqu'à franchissement de la découpe totale. En présence d'un moyen 10 de neutralisation de l'adhérence de l'étiquette au niveau de la découpe totale, l'ouverture sera simplement retardée. Le tirage de l'étiquette est poursuivi jusqu'à la zone 1 1 de liaison permanente de l'étiquette 5 à l'enveloppe 2. Au cours de la poursuite de ce tirage, l'enveloppe se déchire avec une déchirure suivant le tracé de la découpe totale, puis le tracé des découpes partielles.
Lorsque le conditionnement 1 est ouvert, il peut, lorsqu'il est entièrement souple et se présente sous forme d'un sachet, être refermé en rabattant le volet formé à l'intérieur de l'arc de cercle délimité par les découpes sur la face du conditionnement préalablement munie des découpes, et en utilisant la partie adhésive dite repositionnable sensible à la pression de l'étiquette formée par la zone 15 adhésive de l'étiquette disposée entre l'onglet de préhension et la zone de non-adhérence, pour refermer le conditionnement. Le rabat du volet peut s'opérer avec ou sans pliage du conditionnement sur lui-même.
Lorsque la zone de non-adhérence est absente, ce qui correspond aux figures 2 à 4, seule la zone 1 1 de liaison permanente et la zone 15 d'adhérence non permanente séparant l'onglet de préhension de la zone 1 1 de liaison permanente sont présentes. Pour permettre la fabrication d'un tel conditionnement, le matériau 4, qui se présente sous forme d'une bande ou feuille ou bobine de film et qui est prééquipé d'une pluralité d'étiquettes 5 adhésives, peut être utilisé. Ce matériau 4, qui comporte ici plusieurs étiquettes comprend, associée à chaque étiquette, une amorce de rupture telle que définie au-dessus, à savoir une découpe 7 totale s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau 4 apte à constituer la paroi de l'enveloppe 2 et au moins une, en l'occurrence ici deux découpes partielles contiguës à la découpe 7 totale dans l'exemple représenté et s'étendant sur une partie de l'épaisseur du matériau 4 apte à constituer la paroi de l'enveloppe 2 avec l'étiquette qui, avant séparation par tirage, est disposée à recouvrement total de la découpe 7 totale et à recouvrement partiel des découpes 8 partielles. Ainsi, la découpe de ce matériau 4 et la liaison par soudures des bords dudit matériau permettent l'obtention d'un conditionnement conforme à ce qui est décrit ci-dessus. Ce conditionnement peut être utilisé pour le conditionnement de produits 13 quelconques.

Claims

REVENDICATIONS
1 Conditionnement (1 ) comprenant une enveloppe (2) au moins partiellement souple de délimitation d'une enceinte (3) de stockage et une étiquette (5) fixée extérieurement à ladite enveloppe (2), cette étiquette (5) étant au moins partiellement séparable de l'enveloppe (2) et disposée, avant séparation au moins partielle, à recouvrement au moins partiel et en correspondance d'une amorce (7, 8) de rupture ménagée dans l'enveloppe pour permettre, par tirage de l'étiquette (5), une déchirure de l'enveloppe (2) formant une ouverture (6) à travers laquelle le contenu du conditionnement (1 ) peut être extrait, l'amorce (7, 8) de rupture comprenant au moins une découpe (7) dite totale, s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau (4) de la paroi de l'enveloppe (2) et au moins une découpe (8) dite partielle, s'étendant sur une partie de l'épaisseur du matériau (4) de la paroi de l'enveloppe (2), l'étiquette (5) étant, avant séparation par tirage, disposée à recouvrement total de la ou des découpes (7) totales et à recouvrement partiel de la ou d'au moins l'une des découpes (8) partielles, caractérisé en ce que la ou au moins l'une des découpes (8) partielle forme une ligne de découpe continue.
2. Conditionnement (1 ) selon la revendication 1 ,
caractérisé en ce que la ou au moins l'une des découpes (8) partielles est contigue à la découpe (7) totale.
3. Conditionnement (1 ) selon la revendication 2 du type dont l'amorce de rupture de l'enveloppe (2) comprend au moins une découpe (7) dite totale, s'étendant sur la totalité de la paroi de l'enveloppe (2) et au moins deux découpes (8) dites partielles, contigues chacune à la découpe (7) totale et s'étendant sur une partie de la paroi de l'enveloppe (2), caractérisé en ce que lesdites découpes (8) partielles encadrent la découpe (7) totale.
4. Conditionnement (1 ) selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que la ou au moins l'une des découpes (8) partielles s'étend de manière décalée axialement par rapport à la ou à au moins l'une des découpes (7) totales suivant la direction de tirage de l'étiquette (5), et en aval de la découpe (7) totale pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette (5).
5. Conditionnement (1 ) selon la revendications 4 du type dont l'amorce de rupture de l'enveloppe comprend au moins une découpe (7) dite totale, s'étendant sur la totalité de la paroi de l'enveloppe (2) et au moins deux découpes (8) dites partielles s'étendant sur une partie de l'épaisseur de la paroi de l'enveloppe (2), caractérisé en ce que lesdites découpes (8) partielles s'étendent de manière décalée axialement par rapport à la ou à au moins l'une des découpes (7) totales suivant la direction de tirage de l'étiquette (5) et en aval de la découpe (7) totale pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette (5).
6. Conditionnement (1 ) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'étiquette (5) est fixée par collage à l'enveloppe (2).
7. Conditionnement (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une zone (9) de non-adhérence de l'étiquette (5) à l'enveloppe (2) correspondant au moins à la partie de l'étiquette (5) disposée en correspondance et à recouvrement de la découpe (7) totale de l'enveloppe, cette zone (9) de non-adhérence étant, de préférence, entourée d'une zone d'adhérence de l'étiquette (5) à l'enveloppe (2).
8. Conditionnement (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étiquette (5) est, dans la zone (9) de non-adhérence à l'enveloppe (2), exempte de colle ou munie, côté face interne d'application de l'étiquette (5) sur l'enveloppe (2), d'un moyen (10) de neutralisation de l'adhésif de l'étiquette (5).
9. Conditionnement (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étiquette (5), partiellement séparable de l'enveloppe (2), présente une zone (1 1 ) de liaison permanente à l'enveloppe (2) disposée en aval de la zone de l'étiquette (5) en regard de la découpe (7) totale, pris par rapport au sens de tirage de l'étiquette (5).
10. Conditionnement (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la zone (1 1 ) de liaison permanente de l'étiquette (5) à l'enveloppe (2) est formée par un adhésif (1 1 1 ) permanent de liaison de l'étiquette (5) à l'enveloppe (2), et/ou au moins une découpe de l'étiquette formant frein (1 12) apte à maintenir la partie découpée de l'étiquette (5) adhérée à l'enveloppe (2) au cours de la poursuite du tirage, et/ou, ladite enveloppe (2) étant munie de soudures (1 13), par une soudure de l'étiquette (5) dans une zone de soudure de l'enveloppe (2).
1 1 . Conditionnement (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étiquette (5) présente, à l'état fixée à l'enveloppe (2), une zone de saisie de l'étiquette appelée onglet (12) de préhension, cet onglet (12) de préhension étant, de préférence, formé par une zone non adhésive de l'étiquette (5) à l'enveloppe (2).
12. Conditionnement (1 ) selon la revendication précédente prise en combinaison avec l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que l'onglet (12) de préhension est ménagé sur l'étiquette (5) à l'opposé de la zone (1 1 ) de liaison permanente de l'étiquette (5) à l'enveloppe (2), la zone (9) de non-adhérence de l'étiquette (5) à l'enveloppe (2), correspondant au moins à la partie de l'étiquette (5) disposée en correspondance et à recouvrement de la découpe (7) totale de l'enveloppe (2), lorsqu'elle est présente, étant positionnée entre l'onglet (12) de préhension et la zone (1 1 ) de liaison permanente.
13. Matériau (4), sous forme de film ou de bande, pré-équipé d'au moins une étiquette (5) adhésive, le matériau (4) étant apte, après découpe éventuelle et soudure, à former en coopération avec la ou au moins l'une des étiquettes (5) au moins un conditionnement (1 ) conforme à l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le matériau (4), apte à former au moins une partie de l'enveloppe (2) du conditionnement (1 ), est pourvu d'au moins une amorce de rupture comprenant au moins une découpe (7) dite totale, s'étendant sur la totalité de l'épaisseur du matériau (4) apte à constituer la paroi de l'enveloppe (2) du conditionnement (1 ) et au moins une découpe (8) dite partielle, s'étendant sur une partie de l'épaisseur du matériau (4) apte à constituer la paroi de l'enveloppe (2) du conditionnement (1 ), en ce que l'étiquette (5) est, avant séparation par tirage, disposée à recouvrement total de la au moins une découpe (7) totale et à recouvrement partiel de la ou d'au moins l'une des découpes (8) partielles et en ce que la ou au moins l'une des découpes (8) partielles forme une ligne de découpe continue.
14. Produit (13) caractérisé en ce que le produit (13) est conditionné dans un conditionnement (1 ) conforme à l'une des revendications 1 à 12.
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