WO2017213355A1 - 식기 세척기 - Google Patents

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WO2017213355A1
WO2017213355A1 PCT/KR2017/004997 KR2017004997W WO2017213355A1 WO 2017213355 A1 WO2017213355 A1 WO 2017213355A1 KR 2017004997 W KR2017004997 W KR 2017004997W WO 2017213355 A1 WO2017213355 A1 WO 2017213355A1
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WO
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arm
auxiliary
link
injection
main
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PCT/KR2017/004997
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English (en)
French (fr)
Inventor
우세영
이태희
최규형
표준호
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엘지전자 주식회사
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    • A47L15/22—Rotary spraying devices
    • A47L15/23—Rotary spraying devices moved by means of the sprays

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher, and more particularly, to a dishwasher that can improve the washing efficiency by improving the spray arm structure of the dishwasher.
  • a dishwasher is a device that cleans dirt, such as food residues, on dishware or cooking utensils (hereinafter referred to as 'to be cleaned') using detergent and washing water.
  • the dishwasher is provided with a washing tank providing a washing space, a rack provided in the washing tank to accommodate washing objects, a spraying arm spraying the washing water to the rack, a sump storing the washing water, and a washing water stored in the sump to the spraying arm. It is common to include a supply channel.
  • the dishwasher performs washing of the dishes by spraying the washing water evenly to the object to be washed through the rotation of the injection arm for spraying the washing water.
  • the injection arm for spraying the washing water rotates, it is separated from the washing water injection of the injection arm according to the rotation of the injection arm by using the rotational force of the injection arm, and the washing water is reciprocated (rolling) along the arc of the injection arm.
  • Dishwashers have been developed to further improve the cleaning power by providing an auxiliary arm to spray.
  • the dish washing machine disclosed in the prior literature has a structure in which the washing water is sprayed upward through the nozzle of the spraying arm accommodated in the washing tank.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a dish washer to improve the structure of the injection arm of the dish washing machine to increase the spraying area and the washing efficiency of the washing water sprayed by the injection arm.
  • an object of the present invention is to provide a dishwasher capable of rotating the injection arm by using the thrust by the washing water injection without a separate driving device.
  • a problem to be solved by the present invention is a dishwasher having a main arm constituting the injection arm and an auxiliary arm rotatably mounted to the main arm to change the injection angle of the auxiliary arm according to the rotation of the injection arm.
  • the purpose is to provide.
  • an object of the present invention is to provide a main arm constituting the injection arm and an auxiliary arm rotatably mounted to the main arm to reciprocally rotate the auxiliary arm using the rotational force of the main arm.
  • the problem to be solved by the present invention is provided with a main arm constituting the injection arm and an auxiliary arm rotatably mounted to the main arm, the rotation of the main arm is constrained to the rotation of the auxiliary arm, but the auxiliary arm becomes impossible Even if the main arm is intended to be rotatable.
  • Dishwasher for achieving the above object is a spray arm for spraying the washing water to the washing object, a fixed gear portion is formed on the outer peripheral surface, and rotates in engagement with the gear of the fixed gear portion by the rotation of the injection arm
  • the dishwasher further includes an eccentric protrusion which is provided at an eccentric position at the center of rotation of the eccentric gear portion and inserted into the link member, and the eccentric protrusion is inserted into the link member. It is preferable that an insertion portion having a long hole or a long hole shape is formed, and the eccentric protrusion is circularly moved by the rotation of the eccentric gear part to reciprocate the link member.
  • the dishwasher further includes a guide protrusion which is provided on the main arm and inserted into the link member to guide the link member to linearly reciprocate. It is preferable that the guide portion is inserted.
  • the link member includes a rim portion into which the injection arm holder coupling portion is inserted, a main extension portion extending from the rim portion and disposed below the pair of arms provided on the main arm, and extending from the rim portion. And an auxiliary extension disposed below each auxiliary arm.
  • the injection arm may further include a gear rotation shaft into which the eccentric gear portion is inserted, the eccentric gear portion preferably includes a rotation shaft receiving portion into which the gear rotation shaft is inserted Do.
  • the injection arm is rotated by the thrust generated as the washing water is injected from the injection port formed in the main arm or each auxiliary arm can rotate the main arm without a separate driving device.
  • the dishwasher according to the present invention for achieving the above object is provided with a washing tank in which a space for washing objects is formed, rotatably provided in the washing tank, the main arm for spraying the washing water to the washing object;
  • An auxiliary arm rotatably provided on the main arm, an auxiliary arm spraying washing water to the washing object, a fixed gear part fixed to the inside of the washing tank to rotatably support the main arm, and having a gear formed on an outer circumferential surface thereof;
  • An eccentric gear part rotatably mounted to the arm and engaged with the fixed gear part, and rotated by rotation of the main arm, and supported by the main arm so as to be movable, the rotational force of the eccentric gear part by the elastic force; It is preferable to have a link member which transmits to and rotates the auxiliary arm.
  • the dishwasher according to the present invention is provided with a main arm constituting the injection arm and an auxiliary arm rotatably mounted to the main arm, thereby having an effect of varying the injection angle of the auxiliary arm according to the rotation of the injection arm. .
  • the dishwasher according to the present invention is provided with a main arm constituting the injection arm and an auxiliary arm rotatably mounted to the main arm, thereby enabling the reciprocating rotation of the auxiliary arm using the rotational force of the main arm.
  • the dishwasher according to the present invention includes a main arm constituting the injection arm and an auxiliary arm rotatably mounted to the main arm, the rotation of the main arm is constrained to the rotation of the auxiliary arm, but the auxiliary arm becomes impossible to rotate. Even if the main arm has an effect that can be rotated.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a dish washer according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view of the sump cover and the injection arm assembly of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is an exploded perspective view showing the injection arm assembly of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing a main arm of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line A′-A ′′ of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a bottom perspective view showing an upper housing of a main arm according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an auxiliary arm connection of the main arm according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the lower housing of the main arm according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a bottom view of a lower housing of a main arm according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view showing an auxiliary arm according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view showing an auxiliary arm according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a bottom view of an auxiliary arm according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating lines B′-B ′′ and C′-C ′′ of FIG. 13.
  • 15 is a perspective view showing a fixed gear unit according to an embodiment of the present invention.
  • 16 is a plan view showing a fixed gear unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view illustrating a line D′-D ′′ of FIG. 16.
  • FIG. 18 is a perspective view showing the injection arm holder according to an embodiment of the present invention.
  • 19 is a plan view showing the injection arm holder according to an embodiment of the present invention.
  • 20 is a side view showing the injection arm holder according to an embodiment of the present invention.
  • 21 is a bottom perspective view showing the injection arm holder according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a perspective view showing a flow path switching unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a rear perspective view showing a flow path switching unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view showing a fixed gear unit, the injection arm holder, the flow path switching unit according to an embodiment of the present invention.
  • 25 to 26 are cross-sectional perspective views showing the operation of the flow path switching unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 is a perspective view showing an eccentric gear unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a bottom perspective view showing an eccentric gear unit according to an embodiment of the present invention.
  • 29 is a plan view showing an eccentric gear unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view showing an eccentric gear unit according to an embodiment of the present invention.
  • 31 is a plan view illustrating a fixed gear unit and an eccentric gear unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 32 is a perspective view showing a link member according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 33 is a rear view showing a link member according to an embodiment of the present invention.
  • 35 is an enlarged view illustrating a first elastic buffer part and a first auxiliary arm coupling part of a link member according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 36 is a cross-sectional view taken along the line F′-F ′′ of FIG. 35.
  • FIG. 37 is a cross-sectional view illustrating a line G′-G ′′ of FIG. 35.
  • FIG. 38 is a bottom perspective view illustrating a coupling state of a link member according to an embodiment of the present invention.
  • 39 is a plan view showing the operation of the link member according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 40 is a side view showing the operation of the secondary arm according to an embodiment of the present invention.
  • 41 to 42 are conceptual views illustrating the spraying region of the spraying arm according to the embodiment of the present invention.
  • 43 is a side view showing the injection of the auxiliary arm according to an embodiment of the present invention.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the components from other components, and the nature, order or order of the components are not limited by the terms. If a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but between components It will be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a dish washer according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing a sump and injection arm assembly of the dish washer according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an embodiment of the present invention
  • the dishwasher 1 according to the exemplary embodiment of the present invention includes a washing tank 10 in which a washing space is formed therein, a door 30 selectively opening and closing the washing space, and a washing tank 10.
  • a washing tank 10 Is provided in the interior of the rack 40 to accommodate the washing object, the sump (not shown) provided in the interior of the washing tank 10, the washing water is stored, and is provided in the washing tank 10 accommodated in the rack 40 It may include an injection arm assembly 100 for spraying the washing water to the cleaning object.
  • the rack 40 may be mounted to be pulled out toward the front of the washing tank 10.
  • the rack 40 may be provided as an upper rack or a lower rack positioned at an upper or lower portion of the washing tank, and a user may draw out each rack 40 to the front of the washing tank to accommodate or withdraw the washing object.
  • the sump may include a sump cover 50 and a filter 70 and a filter cover 60 for filtering foreign substances included in the washing water for washing the washing object provided in the sump cover 50.
  • the sump may receive the washing water from the outside through the water supply pipe 80, and may drain the washing water sprayed into the washing tank 10 through a separate drain (not shown).
  • a water pump (not shown) may be provided in the sump to deliver the washing water stored in the sump to the injection arm assembly 100.
  • the sump cover 50, the washing water sprayed into the washing tank 10 is filtered by the filter 70 and the filter cover 60 provided in the sump cover, foreign matters such as food waste contained in the washing water.
  • the wash water recovered into the sump through the filter 70 and the filter cover 60 may be circulated and supplied to the injection arm assembly 100 by a feed pump provided in the sump. That is, the washing water supplied through the water supply pipe 80 may be used a plurality of times.
  • the filter cover 60 forms a part of the sump cover 50, and is preferably formed in the lower front of the washing tank (that is, the lower portion of the washing tank 10 adjacent to the door 30).
  • the filter 70 is inserted into the filter cover 60 at the center of the filter cover 60.
  • the filter cover 60 may be provided to be separated from the sump cover 50 like the filter 70 when the filter 70 is detached from the filter 70.
  • the injection arm assembly 100 is rotatably inserted in the central portion of the filter cover 60 and the injection arm holder seating portion 53 for receiving the washing water is formed.
  • a water supply hole 59 for supplying the washing water is formed, and both sides of the injection arm holder seating portion 53 are fixed gear portions 500 of the injection arm assembly 100 to be described later.
  • a pair of coupling bosses 51 for fixing) are formed to protrude.
  • a support boss 55 for supporting the injection arm holder 600 seated on the injection arm holder seating portion 53 is formed to protrude from the upper side of the injection arm holder seating portion 53.
  • the support boss 55 is preferably extended to a predetermined height in order to prevent the washing water or foreign matter flowing into the sump cover 50 into the injection arm holder seating portion 53.
  • a water supply hole 59 is formed at the center of the injection arm holder seat 53 to move the washing water, and an inner circumferential surface of the end of the water supply hole 59 is inserted into the injection arm holder seat 53.
  • a mounting rib 57 is formed to correspond to the end shape of the 600 and is upwardly directed to the injection arm holder 600.
  • the injection arm assembly 100 is mounted to the sump cover 50, as shown in Figure 3 is provided to spray the washing water stored in the sump to the washing object stored in the rack. Meanwhile, in the case of the dish washing machine 1 according to the present invention, in addition to the injection arm assembly 100, an upper injection arm (not shown) provided between the upper rack and the lower rack, and a top injection arm positioned above the upper rack (not shown) ) May be further provided.
  • the injection arm assembly 100 and the injection arm 200 having a main arm 300 for spraying the washing water and auxiliary arms (400a, 400b) rotatably coupled to the main arm 300, and the injection;
  • An injection arm holder 600 coupled to the lower part of the arm 200 to receive washing water from the sump cover 50 and rotatably supporting the injection arm 200, and fixed to the sump cover 50 to the injection arm
  • the fixed gear part 500 prevents the holder 600 from being separated, and is rotatably coupled to the injection arm 200 and engaged with the fixed gear part 500 so that the injection arm 200 is rotated.
  • the injection arm assembly 100 may be provided on the upper portion of the rack 40 as well as the lower portion of the rack 40, unlike shown.
  • a plurality of spray arm assemblies 100 may be provided to spray washing water to the upper and lower portions of the rack 40, respectively.
  • the injection arm 200 rotates to the main arm 300 formed by the combination of the main arm upper housing 310 and the main arm lower housing 340, and the main arm upper housing 310 of the main arm 300. It may include at least one secondary arm (400a, 400b) that is possibly connected.
  • the main arm 300 has first and second main arms 300a and 300b extending in opposite directions with respect to the rotational center of the injection arm assembly 100, and the auxiliary arms 400a and 400b are sprayed.
  • First and second auxiliary arms coupled to the first and second main arms 300a and 300b at an angle spaced between the first and second main arms 300a and 300b based on the rotation center of the arm assembly 100. It may be provided as (400a, 400b).
  • the washing water flowing into the main arm 300 from the sump may be sprayed upward of the main arm 300 and in the opposite direction of rotation of the main arm 300 through the plurality of injection holes 314a, 315a, 314b, 315b, and 317b.
  • the main arm 300 may rotate the main arm 300 while simultaneously washing the objects to be stored in the rack 40 by the washing water sprayed from the plurality of injection holes 314a, 315a, 314b, 315b, and 317b. Thrust can be obtained.
  • the main arm lower housing 340 of the main arm 300 is formed on the bottom surface of the main arm 300 and is formed by protruding the injection arm holder coupling portion 356 in which at least a portion of the injection arm holder 600 is accommodated.
  • the main arm 300 is supplied to the first and second main arms 300a and 300b and the first and second auxiliary arms 400a and 400b through the injection arm holder coupling part 356.
  • the main arm 300 may include a first extension part 300c and a second extension part 300d extending in the radial direction about the injection arm holder coupling part 356.
  • First and second auxiliary arm connecting parts 330a and 330b may be formed in the first extension part 300c and the second extension part 300d so that the auxiliary arms 400a and 400b are rotatably mounted, respectively.
  • first and second main arms 300a and 300b and the first and second extension parts 300c and 300d may have washing water introduced through the arm holders to be guided to the first and second main arms 300a and 300b.
  • First and second auxiliary flow paths 301c and 301d guided to the first and second main flow paths 301a and 301b and the first and second extension parts 300c and 300d may be formed.
  • the first and second auxiliary arms 400a and 400b are rotated by the main arm 300 when the main arm 300 is rotated by the thrust generated by the injection of the washing water sprayed from the first and second main arms 300a and 300b.
  • the link member 900 that is linked to the rotation of the reciprocating rotation within a predetermined angle range.
  • a plurality of injection holes 414a, 415a, 414b, 415b, 422a, and 422b may be formed in the first and second auxiliary arms 400a and 400b to spray the washing water flowing into the main arm 300.
  • auxiliary arms 400a and 400b are second auxiliary arms 400b rotatably connected to the first auxiliary arm 400a and the second extension 300d which are rotatably connected to the first extension 300c. ) May be included. Some of the washing water introduced into the main arm 300 may be moved to the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d (see FIG. 14) formed inside the first and second auxiliary arms 400a and 400b. Meanwhile, a separate decor panel 430a may be attached to the top surface of the injection arm 200 to cover the top surface of the injection arm 200.
  • Injection arm 200 may be rotated by a separate drive (not shown). However, the injection arm 200 is formed in each injection hole (314a, 315a, 314b, 315b, 317b) formed in the first and second main arms (300a, 300b) or the first and second auxiliary arms (400a, 400b) It can rotate by the thrust of the wash water sprayed from each injection hole (414a, 415a, 414b, 415b, 422a, 422b).
  • the injection arm 200 may rotate by thrust generated by spraying the washing water without a separate driving device such as a motor.
  • the rotation of the injection arm 200 by washing water injection will be described later.
  • the injection arm holder 600 may be coupled to the lower portion of the injection arm 200 and fixed to the injection arm 200. Accordingly, the injection arm holder 600 rotates along with the injection arm 200 and may serve as a rotation axis of the injection arm 200.
  • the injection arm holder 600 is inserted into and coupled to the injection arm holder coupling part 356 formed in the main arm 300, and protrudes from the lower part of the main arm insertion part 610 to be fixed.
  • the separation prevention part 620 which prevents detachment of the gear part 500 and the sump insertion part 630 rotatably inserted into the injection arm holder seating part 53 of the sump cover 50 are provided.
  • the injection arm holder 600 may be inserted into the injection arm holder seating portion 53 of the sump cover 50 while being coupled to the injection arm 200 to be rotatably supported.
  • the wash water supplied from the sump is supplied into the spray arm holder 600 through the water supply hole 59 of the spray arm holder seat 53, and the wash water introduced into the spray arm holder 600 is a flow path switching unit ( 700 may be supplied to the first and second main passages 301a and 301b or the first and second auxiliary passages 301c and 301d.
  • the flow path switching unit 700 is accommodated in the injection arm holder 600 and the flow path of the washing water supplied from the injection arm holder 600 to the injection arm 200 includes the first, second main flow paths 301a and 301b or the first flow path. It may serve to switch to the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d.
  • the flow path switching unit 700 is inserted into the injection arm holder coupling portion 356 of the main arm 300 and is elevated in the injection arm holder coupling portion 356 in accordance with the supply and blocking of the wash water flow path of the washing water Can be switched.
  • the flow path switching unit 700 rotates the rotation plate 710 by a predetermined angle when the flow path switching unit 700 rises according to the rotation plate 710 in which a plurality of opening holes 722a and 722b are formed, and the washing water is supplied.
  • the fixed gear unit 500 is fixed to the sump cover 50 to prevent the separation of the injection arm holder 600 coupled to the injection arm 200 and at the same time the injection arm 200 to rotate the injection arm holder ( 600 may be restricted.
  • the fixed gear unit 500 extends from both sides of the rim unit 510 and the rim unit 510, through which the injection arm holder coupling unit 356 formed in the main arm 300 rotatably penetrates and the gear is formed on the outer circumferential surface thereof.
  • a fastening part 530 coupled to the coupling boss 51 of the sump cover 50 is formed.
  • the fixed gear unit 500 is coupled to the injection arm holder coupling portion 356, the injection arm holder 600 is coupled to the injection arm holder coupling portion 356 is inserted. Thereafter, the fixed gear unit 500 may be fixed to a coupling boss 51 provided in the sump cover 50 by a separate fastening agent (for example, a screw or the like).
  • a separate fastening agent for example, a screw or the like.
  • the fixed gear part 500 prevents the injection arm holder 600 from being separated from the injection arm holder seating portion 53 of the sump cover 50 while being fixed to the sump cover 50. It can be supported to be rotatable at the same time to prevent the departure of.
  • the eccentric gear unit 800 may be rotatably mounted in a state where the eccentric gear unit 800 is engaged with the fixed gear unit 500 at the bottom of the injection arm 200. As the injection arm 200 rotates, the eccentric gear unit 800 rotates along the circumference of the fixed gear unit 500 fixed to the sump cover 50 and rotates while being engaged with the fixed gear unit 500. .
  • the eccentric gear part 800 is provided on the outer circumferential surface of the rim portion 810 is provided with the gear meshed with the gear of the fixed gear portion 500, the rim 810 is provided inside the rotatable shaft of the main arm 300 Rotating shaft support protrusion 820 is coupled to, and the eccentric protrusion 830 is spaced apart from the center of rotation of the rotation shaft support protrusion 820 to convert the rotational force to a linear reciprocating motion to the link member 900 is provided.
  • the link member 900 may be mounted to the lower portion of the injection arm 200 and may be rotated together with the rotation of the injection arm 200.
  • the link member 900 may reciprocally rotate the auxiliary arms 400a and 400b about the longitudinal direction as the eccentric gear unit 800 rotates as the injection arm rotates.
  • the link member 900 includes a rim body 910 having a rectangular through hole so as to linearly move a predetermined distance with respect to the injection arm holder engaging portion 356 of the main arm, and extends from the rim body 910 to be first.
  • the first and second main links 920a and 920b are linearly coupled to the two main arms 300a and 300b, and the rim-shaped body 910 has a predetermined angle with respect to the first and second main links 920a and 920b.
  • the first and second auxiliary links 950a which are spaced apart and coupled to the first and second auxiliary arms 400a and 400b and reciprocally rotate the first and second auxiliary arms 400a and 400b according to the movement of the rim body 910. 950b).
  • the second main link 920b is provided with an eccentric gear receiving portion 940 for supporting the eccentric gear portion 800 and inserting the eccentric protrusion 830 of the eccentric gear portion 800.
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing the sump cover and the injection arm assembly of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • first and second sub-arms 400a and 400b are rotatably inserted into the first and second sub-arm connecting portions 330a and 330b of the main arm 300, and the injection arm is formed below the injection arm 200.
  • the holder coupling portion 356 is inserted into the rim body 910 of the link member 900.
  • first and second main links 920a and 920b of the link member 900 are coupled to the first and second main arms 300a and 300b of the main arm 300 so as to be linearly reciprocated, and the link member 900.
  • the first and second auxiliary links 950a and 950b rotate the first and second auxiliary arms 400a and 400b according to the reciprocating movement of the link member 900.
  • the eccentric gear unit 800 is supported by the eccentric protrusion 830 is inserted into the eccentric gear receiving unit 940 formed in the second main link 920b is rotatably provided below the main arm 300. Can be.
  • the fixed gear part 500 may be rotatably inserted and coupled to the injection arm holder coupling part 356 formed at the lower part of the injection arm 200.
  • the eccentric gear portion 800 supported by the eccentric gear receiving portion 940 of the second main link 920b is engaged with the gear formed in the fixed gear portion 500 and is fixed according to the rotation of the main arm 300.
  • the outer circumferential surface of the part 500 may be coupled to be orbit and rotate.
  • the flow path switching unit 700 is inserted into the injection arm holder engaging portion 356.
  • the flow path switching unit 700 may be accommodated in the main arm insertion unit 610 provided in the injection arm holder 600.
  • the flow path switching unit 700 moves to the upper side of the main arm inserting portion 610 by the pressure of the washing water as the washing water flows into the main arm inserting portion 610, and the main arm inserting portion 610 when the inflow of the washing water is stopped. As the water pressure inside the lowering is reduced, the flow path switching unit 700 is provided to move downward.
  • the injection arm holder 600 is fastened to the lower portion of the injection arm holder coupling portion 356. Therefore, the fixed gear unit 500 may be prevented from being separated from the injection arm holder coupling portion 356 by the injection arm holder 600.
  • the fastening part 530 of the fixed gear part 500 is coupled to the coupling boss 51 of the sump cover 50 while being inserted into the sump insertion part 630 formed under the injection arm holder 600.
  • the fixed gear part 500 is fixed to the sump cover 50 by a fastening member (not shown).
  • the fixed gear part 500 is rotatably coupled to the injection arm holder coupling part 356 of the injection arm 200, and the injection arm holder 600 is disposed at the lower side of the fixed gear part 500. Coupled to and fixed). Then, the injection arm holder 600 is rotatably seated on the injection arm holder seating portion 53 of the sump cover 50 and the fixed gear part 500 is fixed to the sump cover 50.
  • the fixed gear part 500 is fixed to the sump cover 50 in the configuration of the injection arm assembly 100, and the injection arm 200, the injection arm holder 600, and the link member ( 900 is rotatably provided with respect to the sump cover 50, wherein the injection arm holder 600 is restricted from moving upward in the upward direction by the fixed gear part 500, thereby leaving the injection arm holder seat 53. This can be prevented.
  • the washing water introduced through the water supply pipe 80 is moved to the sump by a separate water supply pump, and the injection arm assembly 100 through the water supply hole 59 formed in the injection arm holder seating portion 53 of the sump cover 50. Flows into).
  • the washing water introduced into the injection arm assembly 100 may be sprayed to the washing object by the first and second main arms 300a and 300b or the first and second auxiliary arms 400a and 400b of the injection arm 200.
  • the injection arm 200 is rotated in the opposite direction to the spray of the washing water by the thrust of the washing water is sprayed according to the washing water spray of the first and second main arms 300a and 300b or the first and second auxiliary arms 400a and 400b. Can be.
  • the supply of the washing water to the first and second main arms 300a and 300b or the first and second auxiliary arms 400a and 400b may include a flow path switching unit 700 according to the supply and blocking of the washing water by a feed pump (not shown). Can be switched by a feedwater channel switching operation.
  • the eccentric gear unit 800 provided at the lower portion of the main arm 300 rotates along the outer circumferential surface of the fixed gear unit 500 and rotates at the same time. That is, the fixed gear unit 500 is fixed to the sump cover 50 to maintain the fixed state regardless of the rotation of the injection arm 200, in the case of the eccentric gear unit 800 to the main arm 300 It is engaged with the fixed gear unit 500 in a rotatably coupled state so that the main arm 300 rotates and rotates along the outer circumferential surface of the fixed gear unit 500.
  • the eccentric protrusion 830 of the eccentric gear portion 800 is inserted into the second main link 920b of the link member 900, and the eccentric protrusion 830 is eccentric in accordance with the rotation of the eccentric gear portion 800.
  • the circular motion is performed at a predetermined interval with respect to the rotation center of the gear unit 800. Therefore, the link member 900 having the eccentric protrusion 830 inserted therein performs a linear reciprocating motion under the main arm 300 by the rotation of the eccentric protrusion 830.
  • first and second auxiliary arms 400a and 400b are connected to the first and second auxiliary links 950a and 950b of the link member 900, and the first and second auxiliary links 400a and 400b are connected to each other according to the reciprocating movement of the link member 900.
  • the first and second sub-arms 400a and 400b connected to the links 950a and 950b may reciprocate to change the spray angles of the washing water sprayed from the first and second sub-arms 400a and 400b.
  • FIG. 5 is a plan view showing a main arm of the dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • the main arm 300 is formed between the first and second main arms 300a and 300b having an asymmetrical structure extending in opposite directions and between the first and second main arms 300a and 300b.
  • First and second extension parts 300c and 300d may be formed to extend at an angle with respect to the first and second main arms 300a and 300b.
  • the first and second auxiliary arm connections 330a and 330b may be formed at ends of the first and second extension parts 300c and 300d to which the first and second auxiliary arms 400a and 400b are rotatably fastened. have.
  • the main arm 300 may be formed by the main arm upper housing 310 and the main arm lower housing 340 to form an upper portion of the main arm 300 because the flow path through which the wash water is to be formed. have.
  • the main arm upper housing 310 may include the first and second upper main arms 312a and 312b and the first and second extension parts 300c and 300d that form upper portions of the first and second main arms 300a and 300b. First and second upper extension portions 322a and 322b forming an upper portion are formed.
  • the main arm lower housing 340 includes the first and second lower main arms 341a and 341b and the first and second extension parts 300c and 300d which form lower portions of the first and second main arms 300a and 300b.
  • First and second lower extension portions 351a and 351b forming a lower portion are formed.
  • the first and second auxiliary arm connecting portions 330a and 330b may be integrally formed with the first and second upper main arms 312a and 312b at ends of the first and second upper main arms 312a and 312b.
  • first main arm 300a (or the second main arm 300b) and the first extension part 300c (or the second extension part) are formed to form an obtuse angle D2
  • the rotation center of the main arm 300 is predetermined. It can be formed at an angle.
  • the reason for forming an obtuse angle between the first and second main arms 300a and 300b and the first and second extension parts 300c and 300d is that the filter 70 and the filter cover are located below the injection arm 200. It is for securing the putting on and taking off space of (60).
  • the first and second main arms 300a and 300b and the first and second extension parts 300c and 300d may vary.
  • angles between the first and second main arms 300a and 300b and the first and second extension parts 300c and 300d may be formed at right angles. This can be variously implemented according to the design change of the main arm and does not limit the angle between the first and second main arms 300a and 300b and the first and second extension parts 300c and 300d.
  • first and second main arms 300a and 300b may be asymmetrically formed around the first and second extension parts 300c and 300d.
  • state of forming the first and second main arms 300a and 300b is not limited, and the first and second main arms 300a and 300b are symmetrical about the first and second extension parts 300c and 300d. It may be formed.
  • the main arm 300 as described above may form a flow path through which the washing water is moved by the combination of the main arm upper housing 310 and the main arm lower housing 340.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line A′-A ′′ of FIG. 5.
  • the main arm 300 may be formed by combining the main arm upper housing 310 and the main arm lower housing 340.
  • the main arm upper housing 310 and the main arm lower housing 340 may be integrated by heat / ultrasound fusion.
  • first and second main flow paths 301a and 301b of the first and second main arms 300a and 300b and the first and second extension portions 300c and 300d of the first and second main arms 300a and 300d may be disposed on the lower surface of the main arm upper housing 310. While forming the secondary auxiliary flow paths 301c and 301d, a fusion rib 327 which can be fused to the main arm lower housing 340 is protruded and formed.
  • a fusion step 357 for fusion rib 327 to be fused in a shape corresponding to the fusion rib 327 on the upper surface of the main arm lower housing 340 is provided in the first and second main arms 300a and 300b.
  • the two main flow paths 301a and 301b and the outer peripheral surfaces of the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d of the first and second extension parts 300c and 300d will be described in detail when the main arm upper housing 310 and the main arm lower housing 340 are described.
  • a first inclined surface 313a inclined downward in a direction opposite to the rotation direction of the injection arm 200 is formed on an upper surface of the first upper main arm 312a of the main arm upper housing 310.
  • a second inclined surface 313b inclined downward in a direction opposite to the rotation direction of the injection arm 200 may be formed.
  • first and second inclined surfaces 313a and 313b may extend in a shape that is inclinedly curved by the first and second upper surface extending portions 322a and 322b, and the first and second inclined surfaces 313a and 313b may have a first upper portion.
  • the injection angles of the plurality of injection holes 314a, 315a, 314b, and 315b formed in the main arm 312a and the second upper main arm 312b may be formed to extend the range.
  • the first inclined surface 313a is formed to be inclined in a direction opposite to the rotational direction of the first injection port 314a and the injection arm 200 injecting the washing water in the vertical direction of the injection arm 200, the injection arm 200 A first inclined jetting port 315a for generating this rotatable thrust may be formed.
  • the second inclined surface 313b is formed to be inclined in a direction opposite to the rotation direction of the second injection port 314b for spraying the washing water in the vertical direction of the injection arm 200 and the injection arm 200, the injection arm 200 A second inclined nozzle 315b for generating this rotatable thrust may be formed.
  • first and second injection holes 314a and 314b and the first and second inclined injection holes 315a and 315b may be formed with different radii with respect to the rotation center of the main arm upper housing 310 or may have different injection areas. Can be formed.
  • the thrust for securing the spraying area of the washing water and forming the thrust for the rotation of the injection arm 200 is necessary.
  • the number can be increased or decreased, and the forming position and the spraying direction can be varied.
  • first and second inclined nozzles 315a and 315b various injection angles may be formed to secure the washing area, but the sum of the thrusts by the washing water sprayed from the first and the second inclined nozzles 315a and 315b. It is preferable that the ejection arm 200 is formed to be equal to or larger than the minimum thrust for rotation.
  • the surface of the first upper main arm 312a has a specific figure or letter shape to confirm the welding direction of the main arm upper housing 310 when the main arm upper housing 310 and the main arm lower housing 340 are fused.
  • An upper display portion 317a may be further formed.
  • a separate center injection hole 317b may be further formed at the center of rotation of the first upper main arm 312a or the second upper main arm 312b to spray the washing water toward the rotation center of the main arm 300.
  • each of the injection holes 314a, 315a, 314b, and 315b formed in the first and second upper main arms 312a and 312b are relatively evenly distributed in the first and second upper main arms 312a and 312b.
  • 317b is preferably provided only on one side of the first upper main arm 312a or the second upper main arm 312b.
  • the first and second upper arm extensions 322a and 322b may include first and second auxiliary arm connections that support the first and second auxiliary arms 400a and 400b so that the first and second auxiliary arms 400a and 400b are rotatable.
  • 330a and 330b are formed.
  • First and second discharge ports 324a and 324b are formed at ends of the first and second upper extension portions 322a and 322b to communicate with the first and second auxiliary arm connecting portions 330a and 330b. .
  • first and second center injection holes 326a and 326b for spraying the washing water toward the rotation center of the main arm 300 may be further formed at the rotation centers of the first and second upper extension parts 322a and 322b. Can be.
  • injection holes 414a, 415a, 414b, 415b, 422a and 422b are formed only in the first and second auxiliary arms 400a and 400b. Therefore, a relatively small amount of washing water may be sprayed toward the center of the first and second upper extension parts 322a and 322b. Accordingly, separate first and second center injection holes 326a and 326b may be further formed in the first and second upper extension parts 322a and 322b.
  • first and second center injection holes 326a and 326b may be formed to have different diameters at the rotation center of the main arm 300, and the first and second center injection holes 326a and 326b may have different cleaning efficiencies. ) May be formed differently.
  • first center injection hole 326a may be formed in a slot shape
  • second center injection hole 326b may be formed in a circular shape.
  • FIG. 7 is a bottom perspective view showing the upper housing 310 of the main arm according to an embodiment of the present invention.
  • a fusion rib 327 for fusion with the main arm lower housing 340 is formed on a lower surface of the main arm upper housing 310.
  • the fusion ribs 327 may include the first and second upper main arms 312a and 312b and the first and second main flow paths 301a and 301b and the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d. It is formed extending to partition the upper extensions (322a, 322b).
  • washing water flowing into the main arm upper housing 310 through the main arm lower housing 340 to be described later includes first and second main flow paths 301a and 301b and first and second auxiliary flow paths 301c and 301d.
  • a cross-shaped upper flow path forming rib 328 is formed to partition the flow path so that the flow path may flow in.
  • first and second main flow paths 301a and 301b and the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d are the inner side of the fusion rib 327 (that is, the inner side forming each flow path).
  • a plurality of ribs may be formed to guide the movement route of the washing water moving through the 301a and 301b and the first and second auxiliary flow passages 301c and 301d.
  • first and second upper ribs 316a and 316b formed in the first and second main flow paths 301a and 301b have an inner surface of the first and second main flow paths 301a and 301b from the upper flow path forming rib 328. Protruding to and may be provided to form a flow path in contact with the first and second lower ribs 342a and 342b formed in the main arm lower housing 340 to be described later.
  • first and second extended upper ribs 325a and 325b formed in the first and second auxiliary flow passages 301c and 301d are formed in the first and second auxiliary flow passages 301c and 301d from the upper flow path forming rib 328. It protrudes to the side, and may be provided to form a flow path in contact with the first and second extension lower ribs (352a, 352b) formed in the main arm lower housing 340 to be described later.
  • the wash water that moves the first and second auxiliary flow passages 301c and 301d may be used.
  • the first and second discharge ports 324a and 324b formed in the extension parts 300c and 300d may be inclined to correspond to the shapes of the first and second discharge ports 324a and 324b.
  • the first and second auxiliary arm connecting portions 330a and 330b are integrally formed with the first and second extension portions 300c and 300d at the ends of the first and second upper extension portions 322a and 322b.
  • the first and second auxiliary arm connecting portions 330a and 330b are formed in opposite directions in the same form, respectively, so that only the first auxiliary arm connecting portion 330a formed in the first upper extension 322a will be described.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an auxiliary arm connection of the main arm according to an embodiment of the present invention.
  • the first auxiliary arm connecting portion 330a is an extension tube 331 communicating with the first discharge port 324a of the first upper extension portion 322a and an end portion of the extension tube 331 and washing water.
  • a flow path portion 334 for switching the flow path in the upward direction and a shaft 338 extending from the end of the flow path portion 334 to rotatably support the first auxiliary arm 400a are provided.
  • a flow path forming protrusion 333a is formed to protrude at a predetermined interval along the outer circumferential surface of the extension pipe 331 to be provided in between so that a part of the washing water flowing into the extension pipe 331 is introduced into the sealing ribs 332a, 332b, and 332c. do.
  • the sealing ribs 332a, 332b and 332c and the flow path forming protrusion 333a may be formed at regular intervals from the inner circumferential surface of the first auxiliary arm 400a. That is, in the case of the sealing ribs 332a, 332b, and 332c and the flow path forming protrusion 333a, rotation of the first auxiliary arm 400a may be restricted by frictional force when the sealing ribs 332a, 332b, and 332c are completely in contact with the first auxiliary arm 400a.
  • the interval of at least one pair of sealing ribs of the plurality of sealing ribs (332a, 332b, 332c) is equal to the width of the foreign matter discharge hole (419a) (see Fig. 13) formed in the first auxiliary arm (400a) to be described later. Or wider, it is preferable.
  • the introduced washing water may discharge foreign substances introduced between the extension pipe 331 and the first auxiliary arm 400a to the foreign substance discharge hole 419a.
  • the upper support protrusion 333b and the lower support protrusion 333c protrude from the front upper surface and the rear lower surface of the extension pipe 331.
  • the upper support protrusion 333b and the lower support protrusion 333c have sealing ribs 332a, 332b, and 332c due to an insertion error when the extension pipe 331 is inserted into the first auxiliary arm 400a, and the flow path forming protrusion ( To prevent the sealing ribs 332a, 332b, 332c and the flow path forming protrusion 333a from being damaged when the injection arm assembly 100 is moved while the 333a is broken or the first auxiliary arm 400a is coupled. It is for.
  • the upper support protrusion 333b and the lower support protrusion 333c are formed at the same height as the sealing ribs 332a, 332b, and 332c or the flow path forming protrusion 333a, but are formed with a relatively small area to seal the ribs 332a, 332b, 332c or stronger than the flow path forming protrusion 333a.
  • the flow path part 334 extends from an end portion of the extension pipe 331 and may be formed in a shape of an enclosure having a predetermined length in which an upper portion thereof is opened.
  • the flow path 334 is formed to change the direction of the washing water to the upper direction so that the washing water passing through the extension pipe 331 can be moved in the direction of the injection port (414a, 415a, 422a) of the first auxiliary arm (400a).
  • the flow path forming ribs 335a extending in the length direction of the flow path part 334 may be further provided inside the flow path part 334.
  • the flow path forming ribs 335a extend in the vertical direction from the inside of the flow path part 334 to reinforce the strength of the flow path part 334 to maintain the shape of the flow path part 334 and at the same time the flow path part 334.
  • the front end of the flow path forming rib 335a (that is, the side facing the extension pipe 331) when foreign matter is introduced with the washing water flowing from the extension pipe 331 to prevent the foreign material is caught on the flow path forming rib 335a.
  • the inclined portion 335b toward the extension pipe 331 side may be formed.
  • a plurality of horizontal reinforcing ribs 337a are formed on both sides of the flow path part 334 to reinforce the flow path part 334 from the horizontal impact applied to the flow path part 334.
  • a plurality of vertical reinforcement ribs 336a may be formed in the upper and lower portions of the upper portion and the lower portion to reinforce the passage portion 334 from the impact and the load in the vertical direction.
  • the number of vertical reinforcing ribs 336a is preferably greater than that of the horizontal reinforcing ribs 337a.
  • the vertical reinforcing rib 336a and the horizontal reinforcing rib 337a may be formed to be adjacent to the inner circumferential surface of the first auxiliary arm 400a. This is to reduce the internal volume of the first auxiliary arm 400a in the same manner as the flow path forming ribs 335a to temporarily increase the pressure of the washing water supplied to the first auxiliary arm 400a.
  • a plurality of recessed grooves 336b and 337b may be formed at outer portions of the vertical reinforcement ribs 336a and the horizontal reinforcement ribs 337a to prevent interference with the injection holes formed in the first auxiliary arm 400a.
  • the first reinforcing rib 400a is inserted into the inner side of the first auxiliary arm 400a and is formed to be close to the inner circumferential surface of the first auxiliary arm 400a.
  • the injection holes 414a, 415a, and 422a formed in the first auxiliary arm 400a may be closed by the vertical reinforcing rib 336a and the horizontal reinforcing rib 337a during the rotation of the.
  • the outer portions of the vertical reinforcing ribs 336a and the horizontal reinforcing ribs 337a have a plurality of recesses 36b and 337b to allow the washing water to flow into the injection holes 414a, 415a, and 422a when the first auxiliary arm is rotated. Can be further formed.
  • the shaft 338 protrudes from the end of the flow path 334 and is inserted into the inner end of the first auxiliary arm 400a to support the first auxiliary arm 400a so as to be rotatable.
  • the shaft 339 is preferably formed at a position spaced apart from the extension pipe 331 to be able to distribute the load of the first auxiliary arm (400a).
  • an insertion key 338a protrudes from one end of the shaft 339.
  • the insertion key 338a is inserted into the key groove 417a (see FIG. 14) formed in the first auxiliary arm 400a to prevent the first auxiliary arm 400a from being separated from the shaft.
  • the insertion key 338a and the key groove 417a are preferably located in opposite directions in the normal installation state of the first auxiliary arm 400a.
  • the upper and lower surfaces are inserted in an inverted state so that the insertion key 338a of the shaft 339 is the key groove of the first auxiliary arm 400a.
  • the insertion key 338a of the shaft 339 may be prevented from being separated into the key groove 417a by being inserted to be inserted into the 417a and reversing the upper and lower surfaces after the first auxiliary arm 400a is completely inserted.
  • Figure 10 is a bottom view showing a lower housing of the main arm according to an embodiment of the present invention.
  • the main arm lower housing 340 has the first and second lower main arms 341a and 341b forming lower portions of the first and second main arms 300a and 300b as described above. And first and second lower extension parts 351a and 351b forming lower parts of the first and second extension parts 300c and 300d, and the injection arm holder coupling part under the rotation center of the main arm lower housing 340. 356 is formed to protrude.
  • first and second lower main arms 341a and 341b and the first and second lower extension parts 351a and 351b are the first and second upper main arms 312a and 312b and the first and second upper main housings of the main arm upper housing.
  • a fusion step 357 to which the fusion rib 327 of the main arm upper housing 310 is fused is formed on the upper surface of the main arm lower housing 340.
  • the fusion step 357 may include the first and second lower main arms 341a and 341b and the first and second main flow paths 301a and 301b and the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d. It is formed to extend to partition the lower extensions (351a, 351b).
  • the center portion of the injection arm holder coupling portion 356 has a cross shape so as to partition the flow path so that the incoming washing water flows into the first and second main flow paths 301a and 301b and the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d.
  • Lower flow path forming ribs 354 are formed.
  • first and second main flow paths 301a and 301b and the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d are the inner side of the fusion step 357 (that is, the inner side forming each flow path) and the main arm upper housing 310.
  • a plurality of guides for guiding the moving path of the wash water to move the first and second main flow path (301a, 301b) and the first and second auxiliary flow path (301c, 301d) in contact with each upper rib (316a, 316b, 325a, 325b) of the Lower ribs 342a, 342b, 352a, and 352b may be formed.
  • the first and second lower ribs 342a and 342b protrude from the lower flow path forming ribs 335a to the inner surfaces of the first and second main flow paths 301a and 301b and are formed in the main arm upper housing 310.
  • the first and second main flow paths 301a and 301b may be formed in contact with the first and second upper ribs 316a and 316b.
  • first and second extended lower ribs 352a and 352b protrude from the lower flow path forming ribs 335a to the inner side surfaces of the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d, and extend into the main arm upper housing 310.
  • the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d may be formed in contact with the first and second extended upper ribs 325a and 325b to be formed.
  • the wash water moving through the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d is first and second.
  • the first and second discharge ports 324a and 324b formed in the extension parts 300c and 300d may be inclined to correspond to the shapes of the first and second discharge ports 324a and 324b.
  • the injection arm holder coupling part 356 is formed in a cylindrical shape and is formed by protruding the injection arm holder coupling protrusion 356a to which the injection arm holder 600 is coupled to both lower portions of the outer circumferential surface thereof.
  • the main arm insertion portion 610 of the injection arm holder 600 is inserted into the injection arm holder coupling portion 356 to the injection arm holder coupling portion 356, and one side of the injection arm holder coupling portion 356 is inserted into the injection arm holder coupling portion 356.
  • the injection arm holder 600 When the injection arm holder 600 is mounted to the injection arm holder engaging projection 356a when rotated in the direction, the injection arm holder 600 is fixed, and when the injection arm holder 600 is rotated in the other direction, the injection arm holder ( 600 may be separated from the injection arm holder coupling protrusion 356a so that the injection arm holder 600 may be detachable.
  • the lower surface of the main arm lower housing has a spray arm holder engaging portion 356 formed at the center thereof, and a lower flow path forming rib 354 is formed inside the spray arm holder engaging portion 356. do.
  • the lower flow path forming ribs 354 allow the inside of the injection arm holder coupling part 356 to flow into the first and second main flow paths 301a and 301b and the first and second auxiliary flow paths 301c and 301d, respectively.
  • the first and second main flow path inlets 354a and 354b and the first and third extension flow path inlets 354c and 354d are divided.
  • first and second main flow paths 354a and 354b and the first and third extended flow path inlets 354c and 354d are respectively the first and second main flow paths 301a and 301b and the first and second auxiliary flow paths 301c and
  • the first and second main flow path inlets 354a and 354b and the first and third extended flow path inlets 354c and 354d may be sequentially opened and closed by the flow path switching unit 700 to be described later.
  • a washing spray hole 343a for spraying washing water in the direction of the rotation axis of the spray arm assembly 100 is formed.
  • the washing spray hole 343a sprays the washing water in the direction of the rotation axis when the spray arm 200 rotates so that foreign substances remaining in the lower part of the washing tank 10 and the sump cover 50 flow into the filter cover 60 and the filter 70. It can be done.
  • a lower display portion having a specific figure or character form is formed at the center of the first lower main arm to check the welding direction of the main arm lower housing 340 when the main arm upper housing 310 and the main arm lower housing 340 are fused. 344a may be further formed.
  • the first and second guide protrusions 345a and 345b are movably coupled to the first and second main links 920a and 920b of the link member 900 to prevent separation of the first and second main links 920a and 920b.
  • First and second extended steps 346a and 346b are formed to prevent them.
  • the second lower main arm 341b is formed by protruding the gear rotation shaft 347b to which the eccentric gear unit 800 is rotatably coupled.
  • the link member 900 which is movably coupled to the first and second guide protrusions 345a and 345b may be formed by the first and second guide protrusions according to the rotation of the eccentric gear unit 800 coupled to the gear rotation shaft 347b. Reciprocating along 345a, 345b.
  • the link member 900 may be restricted in movement by the injection arm holder 600 in a state in which the injection arm holder 600 is inserted into the rim body 910 of the link member 900.
  • the first and second guide protrusions 345a and 345b for guiding the movement of the link member 900 and the gear rotation shaft 347b to which the eccentric gear unit 800 is coupled, and the injection arm holder inserted into the link member 900.
  • the center of 600 is preferably located on a straight line.
  • each drain passage 356b may be formed on the lower surface of the lower main housing 340 along the fusion step 357 formed on the upper surface of the lower main housing 340.
  • the drain passage 356b has the main arm lower housing 340 by the centrifugal force according to the rotation of the injection arm 200 with the foreign matter and washing water remaining on the lower surface of the main arm lower housing 340 when the injection arm 200 rotates.
  • first and second auxiliary arms 400a and 400b which are main components of the injection arm assembly 100 according to an embodiment of the present invention, will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
  • Figure 12 is a plan view showing an auxiliary arm according to an embodiment of the present invention.
  • first and second auxiliary arms 400a and 400b have substantially the same structure, and the plurality of injection holes 414a and the second and second auxiliary arms 400a and 400b are formed in the first and second auxiliary arms 400a and 400b.
  • the first and second sub-arms 400a and 400b are not described separately, and are described with reference to the first sub-arm 400a, and the second sub-arm 400b having a structure different from that of the first sub-arm 400a. ) Will be added to the description of the first auxiliary arm 400a.
  • the first auxiliary arm 400a is rotatably coupled to the first auxiliary arm connecting portion 330a and rotates according to the operation of the link member 900, and thus the first auxiliary arm connecting portion 330a.
  • the auxiliary arm housing 410a is formed in a cylindrical shape and has an auxiliary arm flow path 411a in which an auxiliary arm flow path 412a into which the first auxiliary arm connection part 330a is inserted is formed, and an upper side of the auxiliary arm flow path 411a.
  • expansion ribs 423a are formed on both sides of the auxiliary arm flow path part 411 a in a symmetrical shape corresponding to the outer shape of the first extension part 300c.
  • the extension rib 423a is bent downward with respect to the auxiliary arm flow path part 411a at both sides in the longitudinal direction of the auxiliary arm flow path part 411a in a shape symmetric about the longitudinal direction of the upper surface of the auxiliary arm flow path part 411a. Can be formed.
  • the decoration panel 430a may be fixedly supported on the outer surface of the expansion rib 423a.
  • the upper side of the auxiliary arm flow path portion 411a is opposite to the first auxiliary injection port 414a for spraying the washing water in a relatively vertical direction with respect to the first auxiliary arm 400a and the rotation direction of the first auxiliary arm 400a.
  • the first auxiliary inclined spray port 415a may be formed to be inclined in the direction so as to generate a thrust that the injection arm 200 may rotate when the washing water is sprayed by the first auxiliary arm 400a.
  • the decorative panel 430a is formed to cover the upper surface of the auxiliary arm housing 410a.
  • the decorative panel 430a may be press-molded to correspond to the curved shape of the upper surface of the auxiliary arm housing 410a using a glossy metal plate material having a predetermined thickness.
  • a plurality of through holes 431a, 432b, and 432c are formed to expose the injection hole 415a.
  • a plurality of fixing pins 434a are mounted on an outer circumferential surface of the decor panel 430a to be fixed to the expansion ribs 423 of the auxiliary arm housing 410a when the decor panel 430a is installed.
  • the fixing pin 434a is bent into the lower side of the extension rib 423 to fix the decor panel 430a to the auxiliary arm housing 410a.
  • the decoration panel 430a may be attached and fixed to the auxiliary arm housing 410a by using a separate adhesive between the decoration panel 430a and the auxiliary arm housing 410a in addition to the fixing pin 434a.
  • a rotating protrusion 425a to which the first auxiliary link 950a of the link member 900 is coupled is formed below the auxiliary arm flow path part 411a.
  • a departure preventing protrusion 427a is bent from the pivoting protrusion 425a and mounted on the bottom surface of the first auxiliary link 950a.
  • the anti-separation protrusion 427a preferably extends toward the center of the injection arm 200 for coupling with the first auxiliary link 950a.
  • the separation preventing protrusion 427a is formed to be at least shorter than the length of the first rotational hole 971a formed in the first auxiliary link 950a, and is installed in the first rotational hole 971a when the link member 900 is installed. It may be formed to a length that can be mounted (see FIG. 35).
  • first secondary injection port 414a and the first secondary inclined injection port 415a may be formed in the shape of a circular hole or slot in order to expand the injection area of the sprayed washing water.
  • injection direction of the first auxiliary injection hole (414a) and the first auxiliary inclined injection hole (415a) is formed so that the thrust that the injection arm 200 can be rotated always occurs even when the first auxiliary arm 400a is rotated. .
  • the magnitude of the thrust by the washing water sprayed from the first auxiliary injection hole 414a or the first auxiliary inclined injection hole 415a may increase or decrease according to the rotation of the first auxiliary arm 400a, but the first auxiliary injection hole 414a may be increased.
  • the direction of thrust by the washing water injected from the first auxiliary inclined jetting port 415a may be always constant.
  • a coupling hole 416a into which the shaft 339 of the first auxiliary arm connecting portion 330a is inserted is formed at the inner end of the auxiliary arm channel 412a.
  • One side of the hole 416a is formed with a key groove 417a into which the insertion key 338a formed in the shaft 339 is inserted.
  • the key groove 417a formed in the coupling hole 416a may be formed in a direction opposite to the position of the insertion key 338a in the normal installation state of the first auxiliary arm 400a. That is, the first sub-arm 400a is inserted upside down when the first sub-arm connection part 330a is inserted in an upside down state so that the shaft 339 of the first sub-arm connection part 330a is coupled to the coupling hole 416a. At the same time, the insertion key 338a of the shaft 339 is inserted into the key groove 417a of the coupling hole 416a.
  • the first auxiliary arm connecting portion 330a is completely inserted into the first auxiliary arm 400a
  • the first auxiliary arm 400a is rotated so that the position of the key groove 417a of the coupling hole 416a is inserted into the shaft 339.
  • the first auxiliary arm 400a may be prevented from being separated from the first auxiliary arm connecting portion 330a by being spaced apart from the position of the key 338a.
  • the outer side of the coupling hole 416a of the first auxiliary arm 400a is provided with a reflecting plate 418a for preventing the washing water discharged to the coupling hole 416a and the key groove 417a from scattering.
  • the first auxiliary injection hole of the first auxiliary arm 400a is formed at the end of the auxiliary arm flow path 412a to which the washing water is moved.
  • the reflection plate 418a may be provided to prevent the washing water discharged to the coupling hole 416a and the key groove 417a from falling and fall to the sump cover 50.
  • foreign matter introduced into the auxiliary arm flow path 412a of the auxiliary arm flow path 411a is disposed at the distal end portion of the auxiliary arm flow path 411a (that is, the portion located in the extension pipe 331 of the first auxiliary arm connection part 330a).
  • Foreign matter discharge hole (419a) for discharging is formed.
  • the foreign substance discharge hole 419a is formed to be positioned between at least one pair of sealing ribs among the plurality of sealing ribs 332a, 332b, and 332c formed in the extension pipe 331 of the first auxiliary arm connection part 330a.
  • the wash water flows into the auxiliary arm flow path 412a of the first auxiliary arm 400a, some of the wash water flows between the extension pipe 331 and the first auxiliary arm 400a through the flow path forming protrusion 333a by the pressure of the wash water. Inflow, the introduced washing water may discharge the foreign matter introduced between the extension pipe 331 and the first auxiliary arm 400a to the foreign matter discharge hole 419a.
  • the first auxiliary arm 400a performs a reciprocating rotational movement with the first auxiliary arm connecting portion 330a as the axis according to the rotation of the injection arm 200, and the first auxiliary injection port 414a and the first auxiliary inclination.
  • the thrust generated by the injection holes 414a and 415a has to be increased and decreased with a certain period.
  • the thrust change of the first auxiliary arm 400a may change the rotational speed of the injection arm 200 or decrease the washing efficiency by the washing water. Therefore, it is necessary to maintain a relatively constant thrust according to the injection of the washing water of the first auxiliary arm (400a).
  • a first thrust injection hole 422a (see FIG. 12) for generating a thrust of the first auxiliary arm 400a may be further formed at the end of the auxiliary arm flow path part 411a.
  • the first thrust injection hole 422a is preferably formed to be inclined in a direction opposite to the rotation direction of the first auxiliary arm 400a and is formed to generate a thrust larger than the thrust generated by the first auxiliary inclined injection hole 415a.
  • the thrust generation of the first auxiliary arm 400a may be formed upward, or additionally, the first thrust injection hole 422a may be formed to clean the outer portion of the cleaning tank 10.
  • an auxiliary arm branch channel 413a having a cross-sectional area smaller than that of the auxiliary arm channel 412a at the end of the auxiliary arm channel 412a (Fig. 14 (c)). May be further formed).
  • the auxiliary arm basin flow passage 413a may increase the pressure of the washing water sprayed from the first thrust injection hole 422a by reducing the cross-sectional area of the flow passage through which the washing water flows.
  • the first and second auxiliary arms (400a, 400b) has a very similar structure in appearance, but the position of the first auxiliary injection port (414a) and the first auxiliary inclined injection port (415a) is substantially different. That is, in the case of the first and second auxiliary injection holes 414a and 414b and the first and second auxiliary inclined injection holes 415a and 415b formed in the first and second auxiliary arms 400a and 400b, the rotation of the injection arm 200 is performed. It is formed to have different injection regions.
  • the 1st auxiliary arm 400a (or 2nd auxiliary arm 400b) is installed in the 1st, 2nd auxiliary arm connection part 330a and 330b, respectively, the 1st auxiliary arm 400a (or 2nd auxiliary
  • the arm 400b) may have the same spraying area, thereby lowering the washing efficiency.
  • an auxiliary arm display unit (not shown) may be further formed to distinguish the first and second auxiliary arms 400a and 400b.
  • the auxiliary arm display unit may be formed on a lower surface of the auxiliary arm housing 410a and may be formed in a specific figure or character form.
  • a separate reinforcing rib 424a may be formed to reinforce the extension rib 423 forming the auxiliary arm housing 410a, and the first and second auxiliary arms 400a and 400b may be formed.
  • the first and second auxiliary arms 400a and 400b may be distinguished from each other by changing the formation positions of the reinforcing ribs 424a formed in the second ribs 424a. For example, when the installation position of the reinforcing rib 424a formed on the first auxiliary arm 400a is L1, the installation position of the reinforcing rib 424a formed on the second auxiliary arm 400b is L2. It is possible to distinguish the two auxiliary arms (400a, 400b).
  • the lower surface of the end of the first auxiliary arm 400a may be formed with an inclined upward surface 428a (see FIG. 14 (a)) which is raised upward by a predetermined angle D3 in the outward direction of the injection arm 200.
  • the upward inclined surface 428a may be formed to prevent contact with the washing tank 10 when the injection arm is rotated and stopped.
  • FIG. 15 is a perspective view showing a fixed gear part according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 16 is a plan view showing a fixed gear part according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 17 shows a line D′-D ′′ of FIG. 16. It is a cross section.
  • the fixed gear part 500 includes a rim part 510 in which the injection arm holder coupling part 356 formed in the main arm lower housing 340 rotatably penetrates, and a plurality of first gears 512 are formed on the outer circumferential surface thereof. ), A fastening part 530 extending from both sides of the rim part 510 and coupled to the coupling boss 51 of the sump cover 50, and downwardly extending to one side of the rim part 510 to fix the inner side of the fixed gear part 500.
  • a shielding rib 520 is formed to shield the gap.
  • the rim portion 510 has a plurality of first gear teeth 512 formed along the upper outer circumference in a ring shape extending from the outer circumferential surface of the injection arm holder coupling portion 356, and the injection arm holder coupling on the inner circumferential surface of the rim portion 510. At least three or more clearance retaining protrusions 514 are formed to protrude from the gap 356 and to prevent friction.
  • the upper surface of the first gear 512 and the upper surface of the rim portion 510 on which the first gear 512 is formed are formed to be inclined downward toward the outside of the rim 510 at a predetermined angle D4. That is, the washing water and the foreign matter may be introduced into the upper portion of the first gear 512 during the washing by the washing water, and the upper surface and the first gear 512 of the first gear 512 to drain and discharge the introduced washing water and foreign matter. It is preferable that the upper surface of the rim portion 510 is formed to be inclined downward toward the outside of the rim portion 510.
  • the lower surface of the rim portion 510 is formed with a support surface 516 in contact with the separation prevention portion 620 of the injection arm holder 600, the support surface 516 is formed to be inclined upwardly toward the center side of the rim portion 510 It is preferable.
  • the injection arm holder 600 coupled to the injection arm 200 rotates together, and the injection arm holder 600 is attached to the injection arm holder seating portion 53 of the sump cover 50. In the inserted state, it is rotated in a floating state under upward pressure by the pressure of the washing water.
  • the injection arm holder 600 may be caused to flow in the horizontal direction by the play between the injection arm holder 600 and the injection arm holder 600.
  • the support surface 516 of the rim portion 510 is the separation prevention part 620 of the injection arm holder 600 when the injection arm holder 600 rises by the pressure of the washing water according to the rotation of the injection arm is the support surface ( 516 can be prevented from flowing by the inclination.
  • the fastening part 530 is formed to extend in the downward direction of the rim part 510 on both sides of the rim part 510, and a fastening hole 532 into which the coupling boss 51 of the sump cover 50 is inserted is formed.
  • the fastening part 532 may be fixed by a separate fastening part (for example, a screw, etc.).
  • the shielding rib 520 is formed on the front side (that is, the door 30 side) of the rim portion 510, to shield the injection arm holder 600 located inside the fixed gear portion 500.
  • the shielding rib 520 is provided with a foreign material introduced into the fixed gear part 500 or a user's hand is inserted when the filter 70 and the filter cover 60 located in front of the shielding rib 520 are inserted or removed. Can be prevented.
  • FIG. 18 is a perspective view showing the injection arm holder according to an embodiment of the present invention
  • Figure 19 is a plan view showing the injection arm holder according to an embodiment of the present invention
  • Figure 20 is an injection according to an embodiment of the present invention 21 is a side view of the arm holder
  • FIG. 21 is a bottom perspective view of the injection arm holder according to the exemplary embodiment of the present invention.
  • the injection arm holder 600 is inserted into the injection arm holder coupling part 356 of the injection arm 200 and forms the main arm insertion part forming the installation space of the flow path switching part 700.
  • 610 and the separation prevention part 620 formed on the outer circumferential surface of the main arm insertion part 610 and fixed to the injection arm holder coupling part 356 and mounted on the support surface 516 of the fixed gear part 500. It is provided with a sump insertion portion 630 is formed to protrude in the lower portion of the main arm insertion portion 610 and rotatably inserted into the injection arm holder seating portion 53 of the sump cover 50.
  • the main arm inserting portion 610 is formed so that the outer circumferential surface thereof corresponds to the inner circumferential surface of the injection arm holder coupling portion 356, and a valve chamber 612 is formed in which the flow path switching part 700 is inserted.
  • a plurality of support protrusions 614 are formed on the bottom surface of the valve chamber 612 in contact with the lower inclined protrusions 730a, 730b, 730c, and 730d of the flow path switching part 700 to rotate the flow path switching part 700.
  • the lower center of the chamber 612 is formed with a hollow in which the wash water flows.
  • the support protrusion 614 may be increased or decreased depending on the number of flow paths formed in the injection arm 200.
  • at least four supporting protrusions 614 are preferably provided.
  • each support protrusion 614 is 30 degrees with respect to the angle formed in the lower flow path forming ribs 354 forming the first and second main arm inlets 354a and 354b and the first and second extension inlets 354c and 354d. It is preferably formed to rotate around -45 degrees.
  • the departure prevention part 620 extends from the lower part of the main arm inserting part 610 than the main arm inserting part 610, and a main arm seating part 622 is formed in contact with a lower end of the injection arm holder coupling part 356.
  • the outer circumferential surface of the main arm seating portion 622 is formed with a handle 624 for mounting the injection arm holder 600 to the injection arm holder coupling portion 356.
  • the inner circumferential surface of the main arm seating portion 622 is formed with a locking projection 622a which is mounted on the injection arm holder engaging projection 356a formed on the outer circumferential surface of the injection arm holder engaging portion 356, and the injection arm holder engaging projection ( 356a and the locking protrusion 622a are formed to be fixed and released according to the rotation of the injection arm holder 600.
  • a plurality of anti-friction protrusions are provided on the upper surface of the handle part 624 to reduce friction with the support surface 516 when the release preventing part 620 is rotated in contact with the support surface 516 of the fixed gear part 500. 626 may be formed. Meanwhile, a plurality of locking grooves 624a may be further formed on the outer circumferential surface of the handle part 624 to facilitate rotation when the injection arm holder 600 is mounted.
  • the sump inserting portion 630 is formed in communication with the center of the lower surface of the main arm inserting portion 610 and a hollow is formed so that the wash water supplied from the sump can be introduced.
  • the lower end of the sump insertion part 630 is formed with an extension 636 extending to be seated on the mounting rib 57 formed on the injection arm holder seating part 53 of the sump cover 50.
  • a plurality of sealing ribs 634 protruding toward the inner circumferential surface side of the injection arm holder seating portion 53 are formed below the outer circumferential surface of the sump inserting portion 630, and the injection arm holder seating portions are formed on the outer circumferential surface of the sump insertion portion 630.
  • a plurality of gap keeping protrusions 632 may be formed to maintain a gap with the inner circumferential surface.
  • Figure 22 is a perspective view showing a flow path switching unit according to an embodiment of the present invention
  • Figure 23 is a rear perspective view showing a flow path switching unit according to an embodiment of the present invention
  • Figure 24 is a fixed gear according to an embodiment of the present invention It is sectional drawing which shows a part, an arm holder, and a flow path switch part.
  • the flow path switching unit 700 is formed on a disk-shaped rotating plate 710 inserted into the valve chamber 612 of the injection arm holder 600, and is formed on the rotating plate 710 and is formed on the main plate.
  • First, second, third, and fourth upper inclined protrusions 720a, 720b, 720c, and 720d inserted into the lower flow path forming ribs 354 of the arm lower housing 340 to rotate the rotating plate 710, and the rotating plate 710.
  • First, second, third, and fourth lower inclined protrusions 730a, 730b, and 730c which are formed at the lower side and are mounted on the support protrusion 614 formed in the valve chamber 612 of the injection arm holder 600 to rotate the rotating plate 710. , 730d may be formed.
  • the rotating plate 710 may be accommodated in the valve chamber 612 of the injection arm holder 600, and may be reciprocated in the valve chamber 612 in the vertical direction according to the hydraulic pressure of the washing water passing through the valve chamber 612. have.
  • the rotating plate 710 is preferably formed in a disk shape so as to correspond to the cross-sectional shape of the valve chamber 612.
  • a plurality of gap maintaining protrusions 712 are formed on the outer circumferential surface of the rotating plate 710 to minimize the friction while maintaining the gap with the inner circumferential surface of the valve chamber 612.
  • first and second opening holes 722a and 722c may be formed in the outer side of the first and third upper inclined protrusions 721a and 721c of the rotating plate 710 to allow the washing water to pass therethrough.
  • the first and second opening holes 722a and 722c may be formed in the main arm lower housing.
  • the first and second main arm inlets 354a and 534b of 340 or the first and second extension inlets 354c and 354d may be communicated with each other.
  • first, second, third and fourth upper inclined protrusions 720a, 720b, 720c, and 720d may be formed by the first and second main arm inlets formed by the lower flow path forming ribs 354 of the main arm lower housing 340. 354a and 534b and the first and second extension inlets 354c and 354d.
  • first, second, third, and fourth upper oblique protrusions 720a, 720b, 720c, and 720d may be spaced apart from the center of the rotating plate 710 and the outer circumferential surface of the rotating plate 710 by a predetermined distance.
  • the first and second open holes 722a and 722c are the first and second upper inclined protrusions 720a and 720c facing each other among the first, second, third and fourth upper inclined protrusions 720a, 720b, 720c and 720d. It may be formed on the outer side of each.
  • first and second rotation inclined surfaces 721a and 721b are further formed between the first and third upper sloped protrusions 720a and 720c and the rotating plate 710.
  • the first and second rotation slopes 721a and 721b may be rotated by the washing water passing through the first and second opening holes 722a and 722c when the flow path switching part 700 is raised and lowered. So as to form a rolling resistance.
  • the flow path switching unit 700 may be rotated in one direction by the washing water passing through the first and second opening holes 722a and 722c, and the flow path switching unit 700 may be stopped even when the supply of the washing water is stopped.
  • the flow path switching part may be rotated in one direction by the washing water passing through the first and second opening holes 722a and 722c when descending by the load.
  • first and second main arm inlets 354a and 534b are spaced apart from the second and fourth upper inclined protrusions 720b and 720d by a predetermined interval.
  • First and second inflow preventing projections 726a and 726b may be formed to seal the first and second extension part inlets 354c and 354d.
  • first and second inflow preventing projections 726a and 726b are formed by the first and second opening holes 722a and 722c, and the first and second main arm inlets 354a and 534b (or the first and second extension part inlets 354c). , 354d) may be inserted into the first and second extension inlets 354c and 354d (or the first and second main arm inlets 354a and 534b) to seal the inlet which does not open.
  • first, second, third, and fourth upper inclined protrusions 720a, 720b, 720c, and 720d are formed with a first upper inclined surface 723a and a second upper inclined surface 723b, respectively, and the first and second upper inclined surfaces 723a. 725a is formed between the upper edges 727a.
  • the first upper inclined surface 723a in the rotational direction of the flow path switching unit 700 is formed, and the second upper inclined surface 725a is formed in the opposite direction of the rotational direction.
  • the inclined angle beams of the second upper inclined surface 725a may be formed to have different inclination angles.
  • first, second, third, and fourth lower inclined protrusions 730a, 730b, 730c, and 730d are mounted on the support protrusion 614 provided in the valve chamber 612 to rotate the rotating plate 710.
  • the first, second, third, and fourth lower inclined protrusions 730a, 730b, 730c, and 730d may be disposed at intervals of 90 degrees with respect to the center of the rotating plate 710, respectively.
  • first, second, third and fourth lower inclined protrusions 730a, 730b, 730c, and 730d are respectively disposed between the first and second lower inclined surfaces 733a and 735a and the first and second lower inclined surfaces 733a and 735a, respectively.
  • the lower edge 737a is formed.
  • the first lower inclined surface 733a in the rotational direction of the flow path switching unit 700 is formed, and the second lower inclined surface 735a is formed in the opposite direction of the rotational direction.
  • the inclined angle beams of the second lower inclined surface 735a are formed to have a smaller inclination angle.
  • 25 to 26 are cross-sectional perspective views showing the operation of the flow path switching unit according to an embodiment of the present invention.
  • the first, second, third, and fourth upper inclined protrusions 720a, 720b, 720c, and 720d provided in the flow path switching unit 700 are formed at the lower portion of the main arm lower housing 340.
  • the first and second main arm inlets 354a and 354b and the first and second extension inlets 354c and 354d of the flow path forming ribs 354 are respectively inserted.
  • the washing water introduced into the inlet 638 passes through the first opening hole 722a to the first main arm inlet 354a, and the washing water passing through the second opening hole 722c is the second main arm. It may flow into the inlet 354b.
  • first extension part inlet 354c and the second extension part inlet 354d are closed by the rotating plate 710. Accordingly, the inflow of the wash water through the first and second extension inlets 354c and 354d is blocked.
  • first, second, third, and fourth lower inclined protrusions 730a, 730b, 730c, and 730d provided in the flow path switching unit 700 slide the support protrusions 614 provided in the injection arm holder 600.
  • a predetermined angle is further rotated in one direction to be mounted on the support protrusion 614.
  • the first, second, third, and fourth lower inclined protrusions 730a, 730b, 730c, and 730d are mounted on the support protrusion 614, and the flow path switching unit 700 is one side. Rotate a certain angle in the direction.
  • the flow path switching unit 700 may rotate about 90 degrees.
  • the first and second lower inclined surfaces 733a and 735a of the first, second, third and fourth lower inclined protrusions 730a, 730b, 730c and 730d occupy 90 degrees on the circumference of the rotating plate 710. Because.
  • the first, second, third and fourth upper inclined protrusions 720a, 720b, 720c, and 720d provided in the 700 may include first and second main arm inlets of the lower flow path forming ribs 354 formed in the main arm lower housing 340. 354a and 354b and first and second extension inlets 354c and 354d, respectively.
  • the flow path switching unit 700 rises by the pressure of the washing water, and the washing water passes through the first and second opening holes 722a and 722c of the rising flow path switching unit 700.
  • the washing water passing through the first and second opening holes 722a and 722c applies pressure to the first and second rotation slopes 721a and 721b formed in the first and second opening holes 722a and 722c to the washing water.
  • the flow path switching unit 700 is rotated a predetermined angle in one direction by the pressure applied to the first and second rotation inclined surfaces 721a and 721b.
  • the first, second, third, and fourth upper sloped protrusions 720a, 720b, 720c, and 720d of the flow path switching unit 700 are formed in the first and second main arm inlets 354a and 354b of the flow path forming rib 335a, and The flow path switching unit 700 is further rotated by a predetermined angle in one direction while being inserted into the first and second extension part inlets 354c and 354d.
  • the flow path switching unit 700 may rotate about 90 degrees. This is because the first and second upper inclined surfaces 723a and 725a provided in the first, second, third and fourth upper inclined protrusions 720a, 720b, 720c and 720d occupy an angle of 90 degrees on the circumference of the rotating plate 710. Because.
  • the first and second opening holes 722a and 722c of the flow path switching unit 700 communicate with the first and second extension part inlets 354c and 354d instead of the first and second main arm inlets 354a and 354b. do. Accordingly, the washing water introduced into the inlet 638 passes through the first opening 722a and enters the first extension inlet 354c, and the washing water passing through the second opening 722c extends second. It may flow into the secondary inlet 354d.
  • first main arm inlet 354a and the second main arm inlet 354b are closed by the rotating plate 710. Accordingly, the inflow of the wash water through the first and second main arms 300a and 300b is blocked.
  • the feed water pump provided in the sump may supply the washing water intermittently when the washing water is supplied. Specifically, after supplying the washing water to the injection arm holder 600 for a predetermined time, the supply of the washing water may be stopped for a certain time.
  • the sump alternately supplies and stops the washing water. Therefore, as the flow path switching unit 700 rotates while repeatedly raising and lowering, the first and second main arm inlets 354a and 354b and the first and second extension part inlets 354c and 354d may be alternately opened and closed. .
  • FIG. 27 is a perspective view showing an eccentric gear unit according to an embodiment of the present invention
  • Figure 28 is a bottom perspective view showing an eccentric gear unit according to an embodiment of the present invention
  • Figure 29 is an eccentric gear according to an embodiment of the present invention It is a top view which showed the part.
  • the eccentric gear unit 800 includes a rim portion 810 having a plurality of second gears 812 formed on an outer circumferential surface thereof, and a rotation shaft support protrusion 820 in which the gear rotation shaft 347b is accommodated. And an eccentric protrusion 830 inserted into the link member 900 to reciprocate the link member 900.
  • the rim portion 810 is formed in a ring shape and a plurality of second gear teeth 812 are formed along the outer circumferential surface, and the eccentric of the link member 900 supporting the eccentric gear portion 800 on the lower surface of the rim portion 810.
  • the anti-friction rib 816 protrudes and is formed to minimize friction with the gear receiving portion 940.
  • the upper surface of the second gear 812 is inclined surface 814 is inclined so as to descend to the outside of the rim 810 by a predetermined angle (D5). That is, the washing water and the foreign matter may be introduced into the upper portion of the second gear 812 when the washing by the washing water, and the upper surface of the second gear 812 is the outer side of the rim 810 for drainage and discharge of the introduced washing water and foreign matter. Therefore, it is preferable that the inclined surface 814 inclined downward by a predetermined angle D5 is formed.
  • a plurality of rotation shaft support protrusions 820 protrude from the inner circumferential surface of the rim portion 810 forming the eccentric gear portion 800 to form the gear rotation shaft 347b formed on the second lower main arm 341b of the main arm lower housing 340. Is provided to support the outer circumferential surface.
  • the rotation shaft support protrusion 834 may be in linear contact with the gear rotation shaft 347b to relatively reduce friction with the gear rotation shaft 347b.
  • a plurality of protrusions are formed on the inner circumferential surface of the rim 810 of the eccentric gear unit 800. That is, a plurality of spaces are formed between the rotation shaft support protrusions 820.
  • the space between the rotary shaft support protrusion 820 forms a space in which the rotary shaft support protrusion 820 can elastically deform. That is, when an external force acts on the rim 810 of the eccentric gear unit 800, the rotation shaft support protrusion 820 may be deformed into an adjacent space, thereby securing a space in which the rim 810 may be deformed.
  • each end of the rotary shaft support projection 820 is formed with a projection 822 for securing a support state with the gear shaft 347b.
  • the flow of the eccentric gear part 800 may be generated due to the clearance of the space between the shaft support protrusions 820 according to the rotation of the eccentric gear part 800. have. Therefore, the protrusion 822 may be formed to extend to a predetermined height in order to secure the support state of the gear rotating shaft 347b.
  • the protrusion 822 also serves to secure the installation position of the eccentric gear portion 800.
  • the eccentric gear unit 800 is installed under the second lower main arm 341b and is prevented from being separated by the link member 900.
  • the link member 900 is located below the second lower main arm 341b, and the installation position of the eccentric gear portion 800 is lowered or the thickness of the eccentric gear portion 800 is at least as thick as the link member 900. Should be increased. Therefore, by forming the protrusion 822 to a height L3 thicker than the thickness of the link member, it is possible to secure the installation position of the eccentric gear portion 800 without increasing the thickness of the eccentric gear portion 800.
  • the end of the protrusion 822 may be further formed with a rotary shaft ring 824 in linear contact with the gear shaft 347b in the circumferential direction.
  • Protruding portion 822 may be formed on the rotation shaft support protrusion 820 to secure the support state of the gear rotation shaft 347b to some extent, but the protrusion 822 may extend from the rotation shaft support protrusion 820. Relatively flow of eccentric gear portion 800 may occur due to the clearance of the space between 820 and protrusion 822. Therefore, the rotation shaft ring 824 may be further formed to further secure the support state of the gear rotation shaft 347b.
  • the eccentric protrusion 830 extends and is spaced apart from the rotation axis of the eccentric gear portion 800 by a predetermined distance (L4) from the lower portion of the eccentric gear portion (800).
  • the eccentric protrusion 830 is inserted into the eccentric gear receiving portion 940 of the link member 900 in which the eccentric gear portion 800 is accommodated. Therefore, it is preferable that the height L5 is formed at least thicker than the thickness of the eccentric gear accommodation portion 940.
  • the eccentric protrusion 830 linearly reciprocates the rotational force of the eccentric gear unit 800 when the eccentric gear unit 800 is engaged with the fixed gear unit 500 to revolve and rotate along the outer circumferential surface of the fixed gear unit 500. Switch to the transfer to the link member 900.
  • the distance L4 between the eccentric protrusion 830 and the rotation axis is related to the reciprocating movement distance of the link member 900, and the rotation of the first and second auxiliary arms 400a and 400b reciprocated by the link member 900. It is related to the angle. That is, as the distance between the eccentric protrusion 830 and the rotating shaft increases, the reciprocating movement distance of the link member 900 increases, and as the reciprocating movement distance of the link member 900 increases, the first and second auxiliary arms 400a and 400b are formed. The angle of rotation can also be increased.
  • the eccentric protrusion 830 may protrude in the opposite direction of the protrusion 822 from the rotation shaft support protrusion 820 of the eccentric gear unit 800.
  • the eccentric position of the eccentric protrusion 830 overlaps with the insertion region of the gear rotating shaft 347b supported by the rotating shaft supporting protrusion 820, that is, the inner side of the eccentric protrusion 830 (that is, the gear rotating shaft 347b is inserted).
  • Area a rotation shaft groove 832 for inserting the gear rotation shaft 347b may be further formed.
  • the rotary shaft groove 832 like the rotary shaft support protrusion 834, in order to prevent friction with the outer peripheral surface of the gear rotating shaft 347b, the rotary shaft groove supporting the gear rotating shaft 347b by linear contact with the outer peripheral surface of the gear rotating shaft 347b.
  • the support protrusion 834 may be further formed.
  • the rim portion 810, the rotating shaft support protrusion 820, the eccentric protrusion 830 forming the eccentric gear portion 800 is preferably formed integrally injected with a synthetic resin material. However, if necessary, at least one of the rim 810, the rotation shaft support protrusion 820, and the eccentric protrusion 830 forming the eccentric gear unit 800 may be formed and assembled in a separate configuration.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view showing a rotary gear unit according to an embodiment of the present invention
  • Figure 31 is a plan view showing a fixed gear unit and a rotary gear unit according to an embodiment of the present invention.
  • the eccentric gear part 800 is rotatably inserted into the gear rotation shaft 347b formed in the second lower main arm 341b of the main arm lower housing 340, and has a link member ( It is supported by the eccentric gear receiving portion 940 of 900, in the case of the second gear teeth 812 of the eccentric gear portion is meshed with the first gear teeth 512 of the fixed gear portion 500.
  • the number of the second gear 812 formed in the eccentric gear portion 800 and the first gear 512 formed in the fixed gear portion 500 as described above is the rotation of the injection arm 200 and the first , Two secondary arms 400a, 400b.
  • the rotational motion patterns of the second auxiliary arms 400a and 400b may have a specific period according to the drainage relationship between the first and second gear teeth 512 and 812.
  • the rotational motion of the first and second auxiliary arms 400a and 400b may be constantly repeated according to the rotational position of the injection arm 200. . Therefore, the spray pattern of the washing water sprayed from the first and second auxiliary arms 400a and 400b is always repeated at a constant position.
  • the spraying pattern of the washing water sprayed from the spraying arm 200 and the spraying pattern and the region of the washing water spraying from the first and second auxiliary arms 400a and 400b are repeated at specific cycles.
  • the spraying position of the washing water sprayed by 400b) is always sprayed at a constant position.
  • the washing water spraying area by the first and second sub-arms 400a and 400b is limited to the first and second parts.
  • the cleaning force of the auxiliary arms 400a and 400b is reduced, and when the spray patterns of the washing water by the first and second auxiliary arms 400a and 400b become constant, the spraying range of the washing water becomes constant. This may lead to a decrease in the cleaning power of 1).
  • the number of first gears 512 of the fixed gear unit 500 and the number of second gears 812 of the eccentric gear unit 800 may be formed in a relative prime relationship.
  • the fixed gear unit 500 and the eccentric gear unit Since the rotation pattern period of 800 is much longer than the drainage relationship between the first and second gear teeth 512 and 812, the spray pattern of the washing water sprayed by the first and second auxiliary arms 400a and 400b may vary.
  • the second gear teeth 812 of the eccentric gear portion 800 has a relatively smaller diameter than the first gear teeth 512 of the fixed gear portion 500, and the friction between the first gear teeth 512 An undercut phenomenon may occur in the two gear teeth 812. Accordingly, in the case of the second gear 812, an under cut groove 812a may be further formed to prevent abrasion due to friction.
  • the fixed gear unit 500 in which the first gear 512 is formed and the eccentric gear unit 800 in which the second gear is formed may be formed of different materials.
  • the material of the fixed gear unit 500 may be formed of a harder material than the material of the eccentric gear unit 800.
  • the eccentric gear part 800 may limit the rotation of the injection arm 200.
  • the eccentric gear unit 800 is supported by the plurality of rotation shaft support protrusions 820 on the gear rotation shaft 347b.
  • the rotary shaft support protrusion 820 has an interval L5 formed between each of the rotary shaft support protrusions 820, thereby enabling elastic deformation to the space L5 space. Therefore, when foreign matter is caught between the second gear 812 of the eccentric gear unit 800 and the first gear 512 of the fixed gear unit 500, the rim portion 810 of the eccentric gear unit 800 is formed by the volume of the foreign matter. An external force is applied and the rotation shaft support protrusion 820 inside the rim portion 810 is elastically deformed so that the eccentric gear portion 800 may be rotated along the fixed gear portion 500 irrespective of foreign matters caught in the first and second gears. .
  • FIG. 32 is a perspective view showing a link member according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 33 is a rear view showing a link member according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 34 is a line E′-E ′′ of FIG. 32. It is sectional drawing shown.
  • the link member 900 includes a rim body 910 having a hole in the form of a long hole into which the injection arm holder engaging portion 356 of the main arm lower housing 340 is movably inserted.
  • the first main link 920a is movably extended from the rim body 910 to the first main arm 300a and the second main arm 300b is movable from the rim body 910 to the second main arm 300b.
  • a second main link 920b coupled to the eccentric gear unit 800 and coupled to the first auxiliary link 950a extending to the first extension part 300c and connected to the first auxiliary arm 400a; And a second auxiliary link 950b extending to the second extension part 300d and connected to the second auxiliary arm 400b.
  • the rim-shaped body 910 is inserted into the injection arm holder coupling portion 356 inside the width of the injection arm holder coupling portion 356 width so that the link member 900 is movable relative to the injection arm holder 600
  • the length of the rectangular hole 911 corresponding to the moving distance of the link member 900 is formed.
  • the rectangular hole 911 has another hole H2 in which the center of the hole H1 which is slightly extended than the injection arm holder coupling part 356 according to the moving distance of the link member is spaced apart by the moving distance L6 of the link member 900. It can be formed by.
  • an upward reinforcement rib 913 for reinforcing the strength of the rim body 910 is formed extending in the upper direction of the rim body 910.
  • a downward reinforcement rib 914 for reinforcing the strength of the rim body 910 is formed extending in the lower direction of the rim body 910.
  • the upward reinforcement rib 913 and the downward reinforcement rib 914 reinforce the strength of the rim body 910 and at the same time the washing water and foreign matter flowing into the upper portion of the link member 900 to the outside of the rim body 910 To be discharged.
  • the washing water and foreign matter introduced into the upper portion of the link member 900 is prevented from entering the injection arm holder coupling portion 356 by the upward reinforcing rib 913 formed upwardly in the rim body 910. It is led to the lower side of the link member 900 along the downward reinforcement ribs 914 which are formed downwardly outside the rim body 910.
  • the first and second main links 920a and 920b and the first and second auxiliary links 950a and 950b may be extended. Accordingly, in the case of the downward reinforcement rib 914, the first and second main links 920a and 920b and the first and second auxiliary links 950a and 950b may be formed. It is preferable that the first and second auxiliary links 950a and 950b are formed higher than the heights.
  • one side of the outer peripheral surface of the rim-shaped body 910 is formed with a cutting portion 918 corresponding to the shape of the injection arm 200 to prevent the link member 900 is exposed to the outside of the injection arm 200.
  • the cutting part 918 may be formed between the first main arm 300a and the first extension part 300c and between the second main arm 300b and the second extension part 300d.
  • an obtuse angle D2 (see FIG. 5) is injected. This is because the link member 900 under the arm 200 can be easily exposed to the upper portion of the injection arm 200.
  • the position of the cutting part 918 is not limited and may be formed in another position as necessary.
  • the first main link 920a is formed inside the first extension plate 921a and the first extension plate 921a extending from the downward reinforcement rib 914 of the rim body 910 to the first main arm 300a.
  • a first movement long hole 929a formed at an end of the first drain hole 927a and an end of the first extension plate 921a and movably coupled to the first guide protrusion 345a of the first lower main arm 341a. This can be formed.
  • the first extension plate 921a extends in a width narrower than the width of the first main arm 300a and is formed on the inner circumferential surface of the first extension plate 921a (that is, the outer circumferential surface of the first drain hole 927a).
  • a first reinforcing rib 923a extending in the downward direction of the extension plate 921a is formed.
  • a plurality of first wear preventing protrusions 925a are formed on the upper surface of the first extension plate 921a to prevent friction with the first lower main arm 341a.
  • the first reinforcing rib (923a) serves to guide the wash water and foreign matter to the lower side of the first extension plate (921a) when the washing water and foreign matter flowed into the first extension plate (921a).
  • the first moving long hole 929a is formed to extend in a direction parallel to the reciprocating movement direction of the link member 900, and the length of the first moving long hole 929a is greater than the reciprocating moving interval of the link member 900. It is preferable.
  • the second main link is recessed downward from the central portion of the second extension plate 921b and the second extension plate 921b extending from the downward reinforcement rib 914 of the rim body 910 to the second main arm 300b. And formed at the end of the eccentric gear receiving portion 940 and the second extension plate 921b for accommodating the eccentric gear portion 800 and movably coupled to the second guide protrusion 345b of the second lower main arm 341b.
  • a second moving long hole 939b may be formed.
  • the second extension plate 921b extends in a width narrower than the width of the second main arm 300b and the eccentric gear accommodation portion is formed inside the second extension plate 921b.
  • the second moving long hole 939b is formed to extend in a direction parallel to the reciprocating movement direction of the link member 900, and the length of the second moving long hole 939b is larger than the reciprocating moving interval of the link member 900. It is desirable to be.
  • the eccentric gear receiving portion 940 is preferably formed deeper than the height except at least the eccentric protrusion 830 of the eccentric gear portion 800 so that the eccentric gear portion 800 can be accommodated.
  • the upper surface of the eccentric gear receiving portion 940 is formed with a recess portion 941 for preventing direct contact with the eccentric gear portion 800, and the recessed portion 941 is a friction preventing rib of the eccentric gear portion 800 ( Preferably, at least three anti-wear ribs 943 contacting the 916 are formed.
  • the eccentric protrusion insertion slot 945 into which the eccentric protrusion 830 of the eccentric gear part 800 is inserted is inserted into the recess 941 of the eccentric gear accommodation part 940, and the eccentric gear part 800 and the eccentric gear accommodation part.
  • a second drain hole 947 is formed to discharge the washing water and the foreign matter introduced into the 940.
  • the eccentric protrusion insertion slot 945 extends in a direction perpendicular to the moving direction of the link member. Therefore, as the eccentric gear part 800 inserted into the gear rotation shaft 347b is rotated, the eccentric protrusion 830 of the eccentric gear part 800 moves to the eccentric protrusion insertion slot 945 in the first and second moving long holes 929a and 939b. ), An external force is generated in a direction parallel to each other so that the link member 900 may reciprocate.
  • the eccentric protrusion insertion slot 945 is formed at least larger than the rotation radius of the eccentric protrusion 830, and the direction of formation of the eccentric protrusion insertion slot 945 may be set differently according to the moving distance of the link member 900. . That is, when the direction in which the eccentric protrusion insertion slot 945 is formed is orthogonal to the movement direction of the link member 900, the reciprocating movement distance of the link member 900 may be the largest.
  • the center of the eccentric protrusion insertion slot 945 of 940 may be located in a straight line. This is because the reciprocating movement of the link member 900 can be moved most efficiently according to the reciprocating movement of the link member 900 by the eccentric gear unit 800.
  • first auxiliary link 950a extends in the direction of the first extension part 300c and is formed on the bottom of the first auxiliary arm 400a rotatably coupled to the first extension part 300c. Is coupled to.
  • the first auxiliary link 950a includes a first elastic buffer 960a and a first elastic buffer 960a extending from the downward reinforcement rib 914 of the rim body 910 to the first extension part 300c.
  • the first auxiliary arm coupling part 970a may be formed at an end of the circumference and fastened to the pivoting protrusion 425a.
  • the second auxiliary link 950b extends in the direction of the second extension part 300d and is formed on the lower part of the second auxiliary arm 400b rotatably coupled to the second extension part 300d. Is coupled to.
  • the second auxiliary link 950b includes a second elastic buffer portion 960b and a second elastic buffer portion 960b extending from the downward reinforcement rib 914 of the rim body 910 to the second extension portion 300d.
  • a second auxiliary arm coupling portion 970b may be formed at the end of the) and fastened to the pivoting protrusion 425a.
  • the rim-shaped body 910, the first and second main links 920a and 920b, and the first and second auxiliary links 950a and 950b, which form the link member 900 described above, may be formed and assembled in separate configurations, respectively. It may be, but is preferably integrally injection molded for the convenience of manufacturing.
  • first and second elastic buffer parts 960a and 960b and the first and second auxiliary arm coupling parts 970a and 970b may be formed to be symmetrical to the rim body 910 in the same form. Therefore, the first and second elastic buffer parts 960a and 960b and the first and second auxiliary arm coupling parts 970a and 970b are not described separately, respectively, and represent the first elastic buffer part 960a and the first auxiliary arm coupling part.
  • first and second elastic buffer parts 960a and 960b and the first and second auxiliary arm coupling parts 970a and 970b are not described separately, respectively, and represent the first elastic buffer part 960a and the first auxiliary arm coupling part.
  • FIG. 35 is an enlarged view illustrating a first elastic buffer part and a first auxiliary arm coupling part of a link member according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 36 is a cross-sectional view taken along line F′-F ′′ of FIG. 35
  • FIG. 37 Is a cross-sectional view taken along the line G′-G ′′ in FIG. 35.
  • the first auxiliary arm coupling part 970a is formed at an end of the first auxiliary link 950a to insert the pivot protrusion 425a formed at the lower part of the first auxiliary arm 400a.
  • 971a) is formed, the first inclined surface for securing the rotation space of the rotation projection when the first auxiliary arm 400a is rotated in the adjacent portion of the first pivotal hole (971a) of the lower surface of the first secondary arm coupling portion (970a) 973a is formed.
  • the upper surface of the first sub-arm coupling portion 970a corresponds to the lower shape of the first sub-arm 400a so that the first pivotal hole 971a side is concave and both sides of the first sub-arm coupling portion 970a. This is formed in an upward shape (see Fig. 36). Meanwhile, the washing water and the foreign matter introduced into the upper portion of the first auxiliary arm coupling unit 970a may be formed in the first rotational length hole at both sides of the first auxiliary arm coupling unit 970a according to the upper shape of the first auxiliary arm coupling unit 970a. 971a) to be discharged through the first rotational hole 971a.
  • the first pivot hole (971a) may be formed to a predetermined length that can be inserted into the pivoting projection (425a) formed in the first auxiliary arm (400a). At least the length of the first swinging hole 971a is preferably longer than the length of the separation preventing protrusion 427a formed in the pivoting protrusion 425a.
  • the width of the first swinging hole 971a may cause interference between the pivoting protrusion 425a and the first swinging hole 971a when the link member 900 is reciprocated for rotation of the first auxiliary arm 400a. It may be formed to a width that does not occur.
  • the position of the first auxiliary arm coupling part 970a is when the pivoting protrusion 425a of the first auxiliary arm 400a is inserted into the first pivoting hole 971a formed in the first auxiliary arm coupling part 970a. It is preferable that the first pivotal hole 971a and the pivoting projection 425a are not in direct contact or the first pivotal hole 971a and the pivoting projection 425a are formed at a position capable of forming a minimum contact force.
  • the pivoting hole 971a of the first auxiliary arm coupling part 970a presses the pivoting protrusion 425a to allow the first auxiliary arm 400a to reciprocate. Since the arm 400a rotates, wear may occur in the pivoting protrusion 425a or the first pivoting hole 971a. Therefore, the contact force between the first rotating field hole 971a and the rotating protrusion 425a may be minimized to prevent wear of the first rotating field hole 971a and the rotating protrusion 425a.
  • the first elastic buffer portion 960a is a pair of first extension links (961a) extending from the downward reinforcement ribs 914 of the rim-shaped body 910 toward the center of the first auxiliary arm connecting portion (330a), A pair of second extension links 965a extending from the outer side of the first auxiliary arm connecting portion 330a to the outer side of the pair of first extension links 961a by a predetermined interval, and a pair of first extension links ( And an elastic link 963a that connects an end of each first extension link 961a and an end of each second extension link 965a to the outside of the 961a and the inside of the pair of second extension links 965a. Can be.
  • the pair of first extension links 961a may be formed in a bar shape in which the cross-sectional area is reduced as it extends from the downward reinforcement rib 914.
  • the pair of first extension links 961a may be formed to be symmetrical with respect to each of the first extension links 961a.
  • the first extension link (961a) has a predetermined elastic force and at the same time as the rim body 910 is reciprocated in accordance with the rotation of the eccentric gear portion 800, the kinetic force according to the reciprocating movement to the first auxiliary arm connection (330a) This is because it is necessary to maintain the strength with the rim-shaped body 910. That is, the pair of first extension links 61a are formed in a symmetrical form because the pair of first extension links 61a must maintain strength in accordance with the direction of movement according to the reciprocating motion of the rim body 910.
  • the pair of second extension link 965a extends by forming a predetermined gap on the outside of the pair of first extension links 961a from the first auxiliary arm connecting portion 330a to the rim body 910 side.
  • the second extension link may be formed in a bar shape in which a cross-sectional area is enlarged as it extends from the first auxiliary arm connection part 330a toward the rim body 910.
  • the pair of second extension links 965a may be formed in a symmetrical form with respect to each of the first extension links 961a.
  • the elastic link 963a connects an end portion of the first extension link 961a and an end portion of the second extension link 965a with respect to the parallel and orthogonal directions in the reciprocating direction of the first auxiliary arm connecting portion 330a. Elastic force can be exhibited.
  • the elastic force is exerted with respect to the movement force in the direction orthogonal to the forming direction of the first and second extension links 961a and 965a. have.
  • the elastic force cannot be exerted on the kinetic force in the direction parallel to the direction in which the first and second extension links 961a and 965a are formed.
  • the elastic link 963a may incline each end of the first and second extension links 961a and 965a at a predetermined angle to form an elastic force in another direction that cannot be exerted on the first and second extension links.
  • the elastic link 963a may have a curved portion 964a formed to be curved in opposite directions on one side connected to the first extension link 961a and the other side connected to the second extension link 965a, respectively.
  • the curved portion 964a has an effect of extending the directionality of the elastic force that can be exerted on the elastic link 963a.
  • a link reinforcing portion 967a may be further formed at the contact portions of the first extension link 961a, the second extension link 965a, and the elastic link 963a to prevent breakage due to stress concentration.
  • the link reinforcing portion (967a) may be formed in a cylindrical shape in which the end of each link is in contact with the longitudinal direction of the outer peripheral surface.
  • the left and right widths of each cross section of the first extension link 961a, the second extension link 965a, and the elastic link 963a are smaller than the upper and lower widths. That is, when the left and right widths of the first extension link 961a, the second extension link 965a, and the elastic link 963a are wide, the first extension link 961a, the second extension link 965a, and the elastic link ( This is because the likelihood of washing water and foreign matter remaining on the top of 963a) may increase.
  • the first elastic link portion 960a also acts as a buffer. Can be effective. That is, when the cross section of the first extension link (961a), the second extension link (965a), the elastic link (963a) is formed as described above, in the case of the link member 900 is formed orthogonal to the reciprocating movement direction. The elastic force can be effectively exerted with respect to the moving direction of the link member 900.
  • the elastic force of the first elastic buffer 960a may vary depending on the material, shape, and the like of the first extension link 961a, the second extension link 965a, and the elastic link 963a. That is, the elastic force of the first elastic buffer part may be adjusted by using materials having different elastic strains from the first extension link 961a, the second extension link 965a, and the elastic link 963a. Alternatively, the elastic force of the first elastic buffer 960a may be adjusted by varying the thickness, length, width, and the like of the first extension link 961a, the second extension link 965a, and the elastic link 963a. Alternatively, the elastic force of the first elastic buffer 960a may be adjusted by varying an angle and a shape of the elastic link 963a connecting the first extension link 961a and the second extension link 965a.
  • the elastic deformation range of the first elastic buffer 960a may be formed by the distance between the first extension link (961a), the second extension link (965a), the elastic link (963a). That is, when the distance between the first extension link 961a, the second extension link 965a, and the elastic link 963a is widened, the elastic deformation range of the first elastic buffer portion 960a may be increased. When the distance between the extension link 961a, the second extension link 965a, and the elastic link 963a is narrowed, the elastic deformation range of the first elastic buffer 960a may be narrowed.
  • first extension link 961a, the second extension link 965a, and the elastic link 963a correspond to the shape of the lower surface of the first extension part 300c in which the first elastic buffer part 960a is located. It may be formed at different heights and different top and bottom widths.
  • the elastic force of the first elastic shock absorbing portion 960a transmits the kinetic force of the link member 900 to which the link member 900 is reciprocated according to the rotation of the eccentric gear portion 800 to the first auxiliary arm 400a.
  • the minimum elastic force capable of rotating the first auxiliary arm 400a and the momentum force of the link member 900 when the first auxiliary arm 400a is restrained can be buffered without transmitting to the first auxiliary arm 400a. Elastic force must be satisfied.
  • the link member 900, the eccentric gear part 800, the injection arm 200, and the fixed gear part which transmit power to the first auxiliary arm 400a by the first auxiliary arm 400a whose rotation is constrained ( Driving of 500 may be constrained in series.
  • the reciprocating movement of the link member 900 for rotating the first auxiliary arm 400a is constrained by the first auxiliary arm 400a, and the link member 900 is restricted.
  • the eccentric gear portion 800 for reciprocating the link member 900 is constrained by the link member 900 and the eccentric gear is constrained by the rotation of the eccentric gear portion 800.
  • Relative rotation of the part 800 and the fixed gear unit 500 may be constrained to constrain the rotation of the injection arm 200 to which the eccentric gear unit 800 is coupled.
  • the first elastic buffer 960a of the first auxiliary link 950a buffers and absorbs the force transmitted from the link member 900 with a predetermined elastic force when the rotation of the first auxiliary arm 400a is restricted.
  • the member 900 may be reciprocated. Therefore, even if the rotation of the first auxiliary arm 400a is constrained, the link member 900 to rotate the first auxiliary arm 400a may reciprocate to transfer power to the first auxiliary arm 400a.
  • the eccentric gear unit 800, the injection arm 200, and the fixed gear unit 500 may be driven.
  • FIG. 38 is a bottom perspective view illustrating a coupling state of a link member according to an embodiment of the present invention.
  • the first auxiliary arm 400a and the second auxiliary arm 400b are disposed at the first extension part 300c and the second extension part 300d of the main arm 300.
  • the eccentric gear portion 800 may be inserted into the gear rotation shaft 347b formed in the second main arm 300b of the injection arm 200.
  • the link member 900 is rim-shaped body 910 of the link member 900 is movably coupled to the injection arm holder coupling portion 356 of the main arm 300 in the rectangular hole.
  • the first and second main links 920a and 920b of the link member 900 are movably coupled to the first and second guide protrusions 345a and 345b of the first and second main arms 300a and 300b.
  • the first and second auxiliary links 950a and 950b are coupled to the pivoting protrusions of the first and second auxiliary arms 400a and 400b.
  • the pivoting hole 425a of the first auxiliary arm 400a is inserted into the first pivoting hole 971a of the first auxiliary link 950a in a flowable manner.
  • the first auxiliary long link hole 971a of the first auxiliary link 950a is inserted into the rotation protrusion 425a so that the departure preventing protrusion 427a formed in the pivoting protrusion 425a is inserted into the first auxiliary link 950a.
  • the first elastic shock absorbing portion 960a formed therein is stretched and bent at a predetermined distance by the elastic force, and the departure preventing protrusion 427a is inserted into the first rotational field hole 971a.
  • the first elastic buffer 960a is restored to its original state after insertion of the escape preventing protrusion 427a and is mounted on the pivoting protrusion 425a at the first pivoting hole 971a.
  • the pivoting protrusion 425a of the second auxiliary arm 400b is inserted in a flowable manner.
  • the second auxiliary link hole 950b of the second auxiliary link 950b is inserted into the anti-separation protrusion 425a formed in the rotation protrusion 425a when the second auxiliary long hole 971b is mounted on the rotation protrusion 425a.
  • the second elastic shock absorbing portion 960b formed therein is stretched and bent at the same time by the elastic force, and the departure preventing protrusion 427b is inserted into the second rotational field hole 971b. Thereafter, the second elastic buffer 960b is restored to its original state after insertion of the escape preventing protrusion 427b and is mounted on the pivoting protrusion 425a at the second pivoting hole 971b.
  • the first moving long hole 929a of the first main link 920a is inserted into the first guide protrusion 345a of the first main arm 300a so as to be movable, and the first moving long hole 929a is formed of the first moving long hole 929a.
  • the first expansion step 346a formed in the guide protrusion 345a is inserted into the first guide protrusion 345a by being inserted into the first guide protrusion 345a by being forcibly fitted and prevented from being separated by the first extension step.
  • the second movable long hole 939b of the second main link 920b is inserted into the second guide protrusion 345b of the second main arm 300b so as to be movable, and the second movable long hole 939b is provided as the second movable long hole 939b.
  • the second extension step 346b formed in the guide protrusion 345b is inserted into the second guide protrusion 345b so as to be inserted into the second guide protrusion 345b so as to be movably inserted and prevented from being separated by the second extension step 346b.
  • the eccentric gear portion 800 rotatably coupled to the gear rotation shaft 347b at the bottom of the second main arm 300b is supported by the eccentric gear receiving portion 940 of the second main link 920b.
  • the eccentric protrusion 830 of the eccentric gear unit 800 is inserted into the eccentric protrusion insertion slot 945 formed in the eccentric gear receiving unit 940 of the second main link 920b.
  • the fixed gear portion 500 is further coupled to the injection arm holder coupling portion 356.
  • the fixed gear part 500 is mounted to surround the circumference of the injection arm holder coupling part 356. That is, the injection arm holder coupling portion 356 is inserted into the rim portion 510 of the fixed gear portion 500.
  • the first gear 512 of the fixed gear unit 500 is meshed with the second gear 812 of the eccentric gear unit 800.
  • the injection arm holder 600 is further coupled to the injection arm 200.
  • the injection arm holder 600 is inserted into the injection arm holder engaging portion 356, and then, when the injection arm holder 600 is rotated by a predetermined angle, the locking projection 622a of the injection arm holder 600 becomes the injection arm.
  • the injection arm holder 600 is fixed to the injection arm holder coupling part 356 by being mounted on the injection arm holder coupling protrusion 656a of the holder coupling part 356.
  • the sump insertion part 630 of the injection arm holder 600 is inserted into the injection arm holder seating part 53, and the fastening part 530 of the fixed gear part 500 is coupled to the sump boss 50 of the sump cover 50. Installation of the injection arm 200 is completed by engaging with 51).
  • Figure 40 is a side view showing the operation of the auxiliary arm according to an embodiment of the present invention.
  • 39 (a), (b), (c), and (d) show the injection arm assembly 100 when the eccentric gear portion 800 is rotated by 0 degrees, 90 degrees, 180 degrees, and 270 degrees, respectively.
  • 40 (a) is a side view showing a state in which the first spraying arm is not rotated
  • FIG. 40 (b) is a side view showing a state in which the first spraying arm is rotated.
  • the eccentric protrusion 830 is located at one side in the eccentric protrusion insertion slot 945.
  • the first auxiliary arm 400a is disposed in parallel with the main arm 300.
  • the rotation of the injection arm 200 is started by the washing water sprayed from the first and second main arms 300a and 300b or the first and second auxiliary arms 400a and 400b. do.
  • the eccentric gear part 800 provided in the injection arm 200 is engaged with the fixed gear part 500 fixed to the sump cover 50 to form an outer circumferential surface of the fixed gear part 500. Rotating and rotating accordingly.
  • the first and second main links 920a and 920b are formed of the first and second guide protrusions 345a and 345b formed on the first and second main arms 300a and 300b.
  • the first auxiliary link 950a rotates the pivoting protrusion 425a of the first and second auxiliary arms 400a and 400b in one direction.
  • the first and second auxiliary arms 400a and 400b rotate by a predetermined angle in the clockwise direction.
  • the angle at which the first and second auxiliary arms 400a and 400b may be rotated may be rotated at an angle of about 15 degrees to 40 degrees.
  • the first auxiliary arm 400a rotates by a predetermined angle in the counterclockwise direction (that is, the direction opposite to FIG. 40 (b)).
  • the angle at which the first and second auxiliary arms 400a and 400b can be rotated may be rotated at an angle of about 15 degrees to 40 degrees.
  • first auxiliary arm 400a and the second auxiliary arm 400b may rotate at the same angle to the link member 900 at the same time.
  • the link member 900 may reciprocate by a distance between the center of rotation of the eccentric gear unit 800 and the eccentric protrusion 830 by the rotation of the eccentric gear unit 800.
  • FIG. 41 to 42 are conceptual views illustrating the spraying area of the spraying arm according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 43 is a side view illustrating the spraying of the auxiliary arm according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 41 is a conceptual view showing the washing water is sprayed from the first and second main arms
  • Figure 42 is a conceptual diagram showing the washing water is sprayed from the first and second auxiliary arms.
  • the first and second main arms 300a and 300b include a plurality of first and second injection holes 314a and 314b and first and second inclined injection holes 315a and 315b.
  • the first main arm 300a may include a plurality of first injection holes 314a and a first inclined injection hole 315a.
  • the second main arm 300b may also include a plurality of second injection holes 314b and second inclination jets.
  • the washing water sprayed from the first and second inclined nozzles 315a and 315b sprays the washing water in a direction opposite to the rotation direction of the first and second main arms 300a and 300b.
  • the washing water sprayed from 315b may be deflected at an acute angle with respect to the planes of rotation of the first and second main arms 300a and 300b.
  • the main arm 300 may rotate by thrust generated by spraying the washing water from the deflected first and second inclined injection holes 315a and 315b. That is, the washing water is injected from the first and second inclined injection holes 315a and 315b to generate a predetermined torque value at which the injection arm 200 may be rotated.
  • the torque acting on the injection arm 200 by the washing water injected from the first inclined injection port 315a of the first main arm 300a, and the first inclined injection port 315a of the first main arm 300a has the same direction with respect to the rotation center of the injection arm 200.
  • At least one or more of the first inclined injection port 315a and the second inclined injection port 315b may be deflected to spray the washing water in a tangential direction of the rotational trajectory of the injection arm 200. In this case, the rotational force by the washing water injection may be further increased.
  • the first injection port 314a and the second injection port 314b may spray washing water in a vertical direction of the injection arm 200 or may have the same direction as the first and second inclination injection ports 315a and 315b.
  • the first and second injection holes 314a and 314b and the first and second inclined injection holes 315a and 315b may be deflected at different angles to spray the washing water at various angles.
  • the first and second injection ports 314a and 314b and the first and second inclined injection holes 315a and 315b are formed to have injection regions that are not overlapped at different distances with respect to the rotation center of the injection arm 200.
  • the first and second auxiliary arms 400a and 400b include a plurality of first and second auxiliary injection holes 414a and 414b and first and second auxiliary inclined injection holes 415a and 415b.
  • the first auxiliary arm 400a may include a plurality of first auxiliary injection holes 414a and first auxiliary inclined injection holes 415a.
  • the second auxiliary arm 400b may also include a plurality of second auxiliary injection holes 414b and second auxiliary inclined jets.
  • the plurality of first and second auxiliary injection holes 414a and 414b and the plurality of first and second auxiliary inclined injection holes 415a and In 415b) washing water may be sprayed simultaneously.
  • the washing water sprayed from the first and second auxiliary inclined spray holes 415a and 415b sprays the washing water in a direction opposite to the rotation direction of the first and second auxiliary arms 400a and 400b, and the first and second auxiliary inclined spray holes (
  • the washing water sprayed from 415a and 415b may be deflected at an acute angle with respect to the planes of rotation of the first and second auxiliary arms 400a and 400b.
  • the main arm 300 may rotate by thrust generated by spraying the washing water from the deflected first and second auxiliary inclined spray holes 415a and 415b. That is, the washing water is injected from the first and second auxiliary inclined spray holes 415a and 415b to generate a predetermined torque value at which the spray arm 200 may be rotated.
  • the first and second auxiliary arms 400a and 414b and the first and second auxiliary inclined nozzles 415a and 415b rotate in the same direction.
  • the magnitude and direction of the torque due to the washing water sprayed from may be changed.
  • the washing water spraying directions at the first and second auxiliary spray holes 414a and 414b of the first and second auxiliary arms 400a and 400b and the first and second auxiliary inclined spray ports 415a and 415b will be described.
  • the first and second auxiliary arms 400a and 400b are rotated in the same direction and form torque in the same direction. Therefore, the first auxiliary arm 400a is described as an example, and the detailed description of the second auxiliary arm 400b is omitted.
  • 43 is a side view showing the injection of the auxiliary arm according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 43 (a) shows the first auxiliary arm 400a not rotating
  • FIG. 43 (b) shows the first auxiliary arm 400a rotated clockwise as much as possible
  • 43 (c) is a view showing the first auxiliary arm 400a rotated in the counterclockwise direction as much as possible.
  • the washing water is sprayed at the same time from the first auxiliary jetting port 414a and the first auxiliary tilting jetting port 415a.
  • the washing water spraying direction A1 at the first auxiliary spraying hole 414a and the washing water spraying direction A2 at the first auxiliary inclining spraying hole 415a may face the upper left side with reference to the drawings.
  • the spraying directions A1 and A2 of the washing water sprayed from the first auxiliary spray hole 414a and the first auxiliary inclined spray hole 415a may always be at an acute angle with respect to the plane of rotation of the spray arm 200. Accordingly, the rotational torque may be applied to the first auxiliary arm 400a in the rotational direction of the injection arm 200 by the washing water sprayed from the first auxiliary injection port 414a and the first auxiliary inclined injection port 415a.
  • the spraying direction of the washing water sprayed from the first auxiliary injector 414a and the first auxiliary inclined injector 415a A1 and A2 may be injected to face in the direction opposite to the rotational direction of the injection arm 200. Therefore, even when the first auxiliary arm 400a is rotated in the clockwise direction, rotation torque may be applied to the first auxiliary arm 400a in the rotational direction of the injection arm 200.
  • the spraying direction of the washing water sprayed from the first auxiliary injection hole 414a and the first auxiliary inclined injection hole 415a may be injected in a direction opposite to the rotation direction of the injection arm 200. Therefore, even when the first auxiliary arm 400a is rotated in the other direction, torque may be applied to the first auxiliary arm 400a in the rotational direction of the injection arm 200.
  • the rotation angle of the first auxiliary arm 400a should be smaller than the injection angle of the first auxiliary injection hole 414a.
  • the injection angle of the first auxiliary injection hole 414a passes through the washing water spraying direction A1 and the first auxiliary arm 400a at the first auxiliary injection hole 414a when the first auxiliary arm 400a is not rotated. Means the angle formed by the vertical line.
  • the rotation angle of the first auxiliary arm 400a should be smaller than the injection angle of the first auxiliary inclined injection port 4252a.
  • the spray angle of the first auxiliary inclined jetting port 415a is the washing water spraying direction A2 and the first auxiliary arm 400a at the first auxiliary inclined jetting port 415a without the first auxiliary arm 400a rotating. Means the angle to pass through.
  • the injection direction A1 of the first subsidiary injection port and the injection direction A2 of the first subsidiary inclined injection port are always opposite to the rotation direction of the injection arm 200. It may be injected into the first auxiliary arm 400a may be applied to the rotation torque in the rotation direction of the injection arm (200).
  • the dish washing machine 1 rotates reciprocally independently of the rotation of the main arm 300. Can be diversified. Thereby, the washing efficiency by the dishwasher 1 increases.
  • the main arm 300 can be rotated and the first and second injection arm 200 can be rotated by the thrust generated by spraying the washing water, there is an advantage that a separate driving source is not required.
  • the rotational force of the injection arm 200 reciprocates the first and second auxiliary arms 400a and 400b by the interaction of the fixed gear unit 500, the eccentric gear unit 800, and the link member 900. You can switch to power. Therefore, there is an advantage that a separate driving source for rotating the first and second auxiliary arms 400a and 400b is not required.

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Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 식기 세척기는, 세척대상이 수용되는 공간이 형성되는 세척조와, 세척조 내부에 회전 가능하게 구비되며, 세척대상에 세척수를 분사하는 메인 암과, 메인 암에 회전 가능하게 구비되며, 세척대상에 세척수를 분사하는 보조 암과, 세척조 내부에 고정되어 메인 암을 회전가능하게 지지하며 외주면에 기어이가 형성되는 고정 기어부와, 메인 암에 회전가능 하게 장착되어 고정 기어부에 치합되며, 메인 암의 회전에 의해 회전되는 편심 기어부와, 메인 암에 이동가능하게 지지되어 편심 기어부의 회전력을 탄성력에 의해 보조 암으로 전달하여 보조 암을 회동시키는 링크 부재를 구비한다.

Description

식기 세척기
본 발명은 식기 세척기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 식기 세척기의 분사 암 구조를 개선하여 세척 효율을 향상 시킬 수 있는 식기 세척기에 관한 것이다.
식기 세척기는 세제와 세척수를 이용하여 식기나 조리도구 등(이하, '세척대상')에 뭍은 음식물 찌꺼기와 같은 오물을 세척하는 기기이다.
식기 세척기는 세척공간을 제공하는 세척조, 세척조 내에 구비되어 세척대상이 수용되는 랙(dish rack), 랙으로 세척수를 분사하는 분사 암, 세척수를 저장하는 섬프, 섬프에 저장된 세척수를 분사 암에 공급하는 공급유로를 포함하는 것이 일반적이다.
일반적으로 식기 세척기는 세척수를 분사하는 분사 암의 회전을 통해 세척대상에 골고루 세척수를 분사하여 식기의 세척을 수행한다. 최근에는 세척수를 분사하는 분사 암이 회전할 때 분사 암의 회전력을 이용하여 분사 암의 회전에 따라 분사 암의 세척수 분사와 구분되어 분사 암의 원호궤적을 따라 왕복운동(rolling: 롤링)하여 세척수를 분사하는 보조 암을 추가로 구비하여 세척력을 향상시킨 식기 세척기가 개발되고 있다.
선행 문헌인 한국 공개특허공보 제 10-2012-0126598호에는 이러한 식기 세척기에 관한 사상이 개시된다. 선행 문헌에 개시된 식기 세척기의 경우, 세척조 내부에 수용된 분사 암의 노즐을 통해 세척수를 상방으로 분사하는 구조를 갖는다.
한편, 세척 대상인 그릇에 세척수 분사 시 세척수를 그릇 표면에 골고루 분사할 필요가 있다. 따라서 세척수를 다각도에서 분사할 필요가 있다. 종래의 식기 세척기의 경우 분사 암이 회전함으로써 분사노즐이 회전하는 효과가 있으나, 보다 효율적인 세척을 위해 분사 각도를 다양화할 필요가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 식기 세척기의 분사 암의 구조를 개선하여 분사 암에 의해 분사되는 세척수의 분사영역 및 세척 효율을 증대시킬 수 있도록 한 식기 세척기를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 별도의 구동장치 없이 세척수 분사에 의한 추력을 이용하여 분사 암을 회전시킬 수 있도록 한 식기 세척기를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 분사 암을 구성하는 메인 암과 메인 암에 회전 가능하게 장착되는 보조 암을 구비하여 분사 암의 회전에 따라 보조 암의 분사 각도를 가변할 수 있는 식기 세척기를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 분사 암을 구성하는 메인 암과 메인 암에 회전 가능하게 장착되는 보조 암을 구비하여 메인 암의 회전력을 이용하여 보조 암을 왕복 회전시키는 것에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 분사 암을 구성하는 메인 암과 메인 암에 회전 가능하게 장착되는 보조 암을 구비하여 메인 암의 회전은 보조 암의 회전에 구속되지만, 보조 암이 회전 불가능해지더라도 메인 암은 회전 가능하도록 하는 것에 그 목적이 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 식기 세척기는 세척대상에 세척수를 분사하는 분사 암과, 외주면에 기어이가 형성되는 고정 기어부와, 분사 암의 회전에 의해 고정 기어부의 기어와 맞물려 회전하는 편심 기어부와, 편심 기어부 및 분사 암과 연결되는 링크 부재를 포함하고 분사 암은 한 쌍의 암을 포함하는 메인 암 및 메인 암에 회전 가능하게 구비되는 한 쌍의 보조 암을 포함하고 링크 부재는 편심 기어부의 회전에 의해 이동하여 각각의 보조 암을 밀어 회전시키는 것이 바람직하다.
여기서, 편심 기어부의 회전에 의해 링크 부재가 왕복 운동 가능하도록 하기 위하여 식기 세척기는 편심 기어부의 회전 중심에서 편심된 위치에 제공되며 링크 부재에 삽입되는 편심돌기를 더 포함하고 링크 부재에는 편심돌기가 삽입되는 장홀 또는 장홀 형태의 삽입부가 형성되며 편심돌기는 편심 기어부의 회전에 의해 원운동하여 링크 부재를 왕복 이동시키는 것이 바람직하다.
또한, 편심 기어부의 회전력을 링크 부재의 왕복운동으로 전환하기 위하여 식기 세척기는 메인 암에 구비되며 링크 부재에 삽입되어 링크 부재가 직선 왕복 운동하도록 안내하는 가이드 돌기를 더 포함하고 메인 연장부에는 가이드 돌기가 삽입되는 가이드부가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 보조 암의 회전 범위를 제한하기 위하여 링크 부재는 분사 암 홀더 결합부가 삽입되는 림부와, 림부로부터 연장되며 메인 암에 구비된 한 쌍의 암의 하측에 배치되는 메인 연장부와, 림부로부터 연장되며 각각의 보조 암의 하측에 배치되는 보조 연장부를 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 보조 암이 회전 불가능한 상태에서도 메인 암의 회전은 가능하도록 하기 위하여 분사 암은 편심 기어부가 삽입되는 기어 회전축을 더 포함할 수 있으며, 편심 기어부는 기어 회전축이 삽입되는 회전축 수용부를 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 분사 암은 메인 암 또는 각각의 보조 암에 형성된 분사구에서 세척수가 분사됨에 따라 발생하는 추력에 의해 회전됨으로 별도의 구동장치 없이 메인 암을 회전시킬 수 있다.
구체적으로 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 식기 세척기는 세척대상이 수용되는 공간이 형성되는 세척조와, 상기 세척조 내부에 회전 가능하게 구비되며, 상기 세척대상에 세척수를 분사하는 메인 암과, 상기 메인 암에 회전 가능하게 구비되며, 상기 세척대상에 세척수를 분사하는 보조 암과, 상기 세척조 내부에 고정되어 상기 메인 암을 회전 가능하게 지지하며 외주면에 기어이가 형성되는 고정 기어부와, 상기 메인 암에 회전가능 하게 장착되어 상기 고정 기어부에 치합되며, 상기 메인 암의 회전에 의해 회전되는 편심 기어부와, 상기 메인 암에 이동가능하게 지지되어 상기 편심 기어부의 회전력을 탄성력에 의해 상기 보조 암으로 전달하여 상기 보조 암을 회동시키는 링크 부재를 구비하는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 식기 세척기에 따르면 식기 세척기의 분사 암의 구조를 개선함으로써 분사 암에 의해 분사되는 세척수의 분사영역 및 세척 효율을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 식기 세척기에 따르면 별도의 구동장치 없이 세척수 분사에 의한 추력을 이용하여 분사 암을 회전시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 식기 세척기에 따르면 분사 암을 구성하는 메인 암과 메인 암에 회전 가능하게 장착되는 보조 암을 구비하여 분사 암의 회전에 따라 보조 암의 분사 각도를 가변할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 식기 세척기에 따르면 분사 암을 구성하는 메인 암과 메인 암에 회전 가능하게 장착되는 보조 암을 구비하여 메인 암의 회전력을 이용하여 보조 암을 왕복 회전시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 식기 세척기에 따르면 분사 암을 구성하는 메인 암과 메인 암에 회전 가능하게 장착되는 보조 암을 구비하여 메인 암의 회전은 보조 암의 회전에 구속되지만, 보조 암이 회전 불가능해지더라도 메인 암은 회전 가능하게 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 식기 세척기를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 섬프 커버와 분사 암 어셈블리를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 분사 암 어셈블리를 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 섬프 커버와 분사 암 어셈블리를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 메인 암을 나타낸 평면도이다.
도 6은 도 5의 A'-A"선을 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 메인 암의 상부 하우징을 나타낸 저면 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 메인 암의 보조 암 연결부를 타나낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 메인 암의 하부 하우징을 나타낸 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 메인 암의 하부 하우징을 나타낸 저면도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 보조 암을 나타낸 분해사시도이다.
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 보조 암을 나타낸 평면도이다.
도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 보조 암을 나타낸 저면도이다.
도 14는 도 13의 B'-B"선 및 C'-C"선을 나타낸 단면도이다.
도 15는 본 발명의 일실시예에 따른 고정 기어부를 나타낸 사시도이다.
도 16은 본 발명의 일실시예에 따른 고정 기어부를 나타낸 평면도이다.
도 17은 도 16의 D'-D"선을 나타낸 단면도이다.
도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 홀더를 나타낸 사시도이다.
도 19는 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 홀더를 나타낸 평면도이다.
도 20은 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 홀더를 나타낸 측면도이다.
도 21은 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 홀더를 나타낸 저면 사시도이다.
도 22는 본 발명의 일실시예에 따른 유로 전환부를 나타낸 사시도이다.
도 23은 본 발명의 일실시예에 따른 유로 전환부를 나타낸 배면사시도이다.
도 24는 본 발명의 일실시예에 따른 고정 기어부, 분사 암 홀더, 유로 전환부를 나타낸 단면도이다.
도 25 내지 도 26은 본 발명의 일실시예에 따른 유로 전환부의 작동을 나타낸 단면사시도이다.
도 27은 본 발명의 일실시예에 따른 편심 기어부를 나타낸 사시도이다.
도 28은 본 발명의 일실시예에 따른 편심 기어부를 나타낸 저면 사시도이다.
도 29는 본 발명의 일실시예에 따른 편심 기어부를 나타낸 평면도이다.
도 30은 본 발명의 일실시예에 따른 편심 기어부를 나타낸 단면도이다.
도 31은 본 발명의 일실시예에 따른 고정 기어부 및 편심 기어부를 나타낸 평면도이다.
도 32는 본 발명의 일실시예에 따른 링크 부재를 나타낸 사시도이다.
도 33은 본 발명의 일실시예에 따른 링크 부재를 나타낸 배면도이다.
도 34는 도 32의 E'-E"선을 나타낸 단면도이다.
도 35는 본 발명의 일실시예에 따른 링크 부재의 제 1탄성 완충부 및 제 1보조 암 결합부를 나타낸 확대도이다.
도 36은 도 35의 F'-F"선을 나타낸 단면도이다.
도 37은 도 35의 G'-G"선을 나타낸 단면도이다.
도 38은 본 발명의 일실시예에 따른 링크 부재의 결합상태를 나타낸 저면사시도이다.
도 39는 본 발명의 일실시예에 따른 링크 부재의 작동을 나타낸 평면도이다.
도 40은 본 발명의 일실시예에 따른 보조 암의 작동을 나타낸 측면도이다.
도 41 내지 도 42는 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암의 분사영역을 나타낸 개념도이다.
도 43은 본 발명의 일실시예에 따른 보조 암의 분사를 나타낸 측면도이다.
이하, 본 발명의 일실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 식기 세척기(1)에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 식기 세척기를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 섬프와 분사 암 어셈블리를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 분사 암 어셈블리를 나타낸 분해사시도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명 일실시예에 따른 식기 세척기(1)는 내부에 세척공간이 형성되는 세척조(10), 세척공간을 선택적으로 개폐하는 도어(30), 세척조(10)의 내부에 구비되며 세척대상이 수용되는 랙(40), 세척조(10)의 내부에 구비되며 세척수가 저장되는 섬프(미도시), 및 세척조(10) 내부에 구비되어 랙(40)에 수용된 세척대상으로 세척수를 분사하는 분사 암 어셈블리(100)를 포함할 수 있다.
상기 랙(40)은 세척조(10)의 전방으로 인출 가능하도록 장착될 수 있다. 랙(40)은 세척조의 상부 또는 하부에 위치하는 상부랙 또는 하부랙으로 구비될 수 있으며, 사용자는 각 랙(40)을 세척조 전방으로 인출시켜 세척대상을 수납시키거나 인출할 수 있다.
상기 섬프는 섬프 커버(50)와, 섬프 커버(50)에 구비되는 세척대상을 세척한 세척수에 포함된 이물질을 필터링하는 필터(70) 및 필터 커버(60)를 구비할 수 있다. 섬프는 급수관(80)을 통해 외부로부터 세척수를 공급받을 수 있으며, 별도의 배수부(미도시)를 통하여 세척조(10) 내부에 분사된 세척수 등을 배수할 수 있다. 또한, 도시되지 않았으나, 섬프 내부에는 섬프 내부에 저장된 세척수를 분사 암 어셈블리(100)로 전달하기 위한 급수펌프(미도시)가 구비될 수 있다.
한편, 섬프 커버(50)에는 세척조(10) 내부로 분사된 세척수는 섬프커버에 구비되는 필터(70) 및 필터 커버(60)에 의해 세척수에 포함된 음식물 찌꺼기 등의 이물질이 필터링 된다. 필터(70) 및 필터 커버(60)를 통해 섬프 내부로 회수된 세척수는 섬프 내부에 구비되는 급수펌프에 의해 다시 분사 암 어셈블리(100)로 순환 공급될 수 있다. 즉, 급수관(80)을 통해 공급된 세척수는 다수회로 이용될 수 있다.
여기서, 필터 커버(60)는 섬프 커버(50)의 일부를 형성하며, 바람직하게는 세척조의 하부 전방(즉, 도어(30)에 인접한 세척조(10)의 하부)에 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 필터 커버(60)의 중앙부에 필터(70)가 필터 커버(60)에 삽입되어 마련된다. 이러한 필터 커버(60)는 필터(70)의 탈착시 필터(70)의 이탈에 따라 필터(70)와 같이 섬프 커버(50)에서 이탈되도록 구비될 수 있다.
한편, 필터 커버(60)의 중앙부에는 분사 암 어셈블리(100)가 회전 가능하게 삽입됨과 동시에 세척수를 공급받기 위한 분사 암 홀더 안착부(53)가 형성된다. 분사 암 홀더 안착부(53) 중앙에는 세척수가 공급되기 위한 급수홀(59)이 함입되어 형성되며, 분사 암 홀더 안착부(53) 양측에는 후술할 분사 암 어셈블리(100)의 고정 기어부(500)가 고정되기 위한 한 쌍의 결합보스(51)가 돌출되어 형성된다.
또한, 분사 암 홀더 안착부(53)의 상측에는 분사 암 홀더 안착부(53)에 안착된 분사 암 홀더(600)를 지지하는 위한 지지보스(55)가 돌출되어 형성된다. 여기서 지지보스(55)는 섬프 커버(50)로 유입되는 세척수 또는 이물질이 분사 암 홀더 안착부(53)로 유입되는 것을 방지하기 위하여 소정 높이로 연장되는 것이 바람직하다.
한편, 분사 암 홀더 안착부(53)의 중앙부에는 세척수가 이동하기 위한 급수홀(59)이 형성되며 급수홀(59)의 끝단 내주면은 분사 암 홀더 안착부(53)에 삽입되는 분사 암 홀더(600)의 단부 형상에 대응되어 분사 암 홀더(600) 측으로 상향되는 안착 리브(57)가 형성된다.
여기서, 안착 리브(57)의 경우 분사 암 홀더(600)에 형성되는 확장부(636)를 하측에서 감싸는 형태로 분사 암 홀더(600)와 분사 암 홀더 안착부(53) 사이의 누수를 최소화하기 위하여 형성된다. 분사 암 홀더 안착부(53)에 대해서는 분사 암 홀더(600)를 설명할 때 보다 상세히 설명하도록 한다.
상기 분사 암 어셈블리(100)는 도 3에 도시한 바와 같이 섬프 커버(50)에 장착되어 섬프에 저장된 세척수를 랙에 수납된 세척대상으로 분사하도록 구비된다. 한편, 본 발명의 따른 식기 세척기(1)의 경우 분사 암 어셈블리(100) 이외에 상부랙과 하부랙 사이에 구비되는 상부 분사 암(미도시), 상부랙의 상측에 위치하는 탑 분사 암(미도시) 등이 더 구비될 수 있다.
한편, 분사 암 어셈블리(100)는 세척수를 분사하기 위한 메인 암(300) 및 메인 암(300)에 대하여 회전 가능하게 결합되는 보조 암(400a, 400b)을 구비하는 분사 암(200)과, 분사 암(200)의 하부에 결합되어 섬프 커버(50)로부터 세척수를 공급받음과 동시에 분사 암(200)을 회전 가능하게 지지하는 분사 암 홀더(600)와, 섬프 커버(50)에 고정되어 분사 암 홀더(600)의 이탈을 방지하는 고정 기어부(500)와, 분사 암(200)에 회전가능하게 결합되고 고정 기어부(500)에 치합되어 분사 암(200)이 회전됨에 따라 고정 기어부(500)의 외주면을 따라 회전 및 공전하는 편심 기어부(800)와 분사 암(200)에 왕복 이동가능하게 결합되며 편심 기어부(800)의 회전에 따라 왕복 이동되어 보조 암(400a, 400b)으로 회전력을 전달하는 링크 부재(900)를 구비할 수 있다.
여기서, 분사 암 어셈블리(100)는 도시된 것과 달리 랙(40)의 하부뿐만 아니라 랙(40)의 상부에도 구비될 수 있다. 또한, 분사 암 어셈블리(100)는 다수개가 구비되어 랙(40)의 상부 및 하부에 세척수를 각각 분사하도록 구비될 수도 있다.
상기 분사 암(200)은 메인 암 상부 하우징(310) 및 메인 암 하부 하우징(340)의 결합에 의해 형성되는 메인 암(300)과, 메인 암(300)의 메인 암 상부 하우징(310)에 회전 가능하게 연결되는 적어도 하나 이상의 보조 암(400a, 400b)을 포함할 수 있다.
한편, 메인 암(300)은 분사 암 어셈블리(100)의 회전 중심을 기준으로 대향되는 방향으로 연장되는 제 1, 2메인 암(300a, 300b)이 형성되며, 보조 암(400a, 400b)은 분사 암 어셈블리(100)의 회전 중심을 기준으로 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 사이에서 제 1, 2메인 암(300a, 300b)에 대하여 이격되는 각도로 결합되는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)으로 구비될 수 있다.
한편, 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 상측에는 메인 암(300)으로 유입된 세척수가 분사되는 다수의 분사구(314a, 315a, 314b, 315b, 317b)가 형성될 수 있다. 섬프로부터 메인 암(300)으로 유입되는 세척수는, 다수의 분사구(314a, 315a, 314b, 315b, 317b)를 통해 메인 암(300)의 상방 및 메인 암(300)의 회전 반대 방향으로 분사될 수 있다.
따라서 메인 암(300)은 다수의 분사구(314a, 315a, 314b, 315b, 317b)로부터 분사된 세척수에 의해 랙(40)에 수납된 세척대상을 세척함과 동시에 메인 암(300)이 회전될 수 있는 추력을 얻을 수 있다.
메인 암(300)의 메인 암 하부 하우징(340)은 메인 암(300)의 저면에 형성하며 분사 암 홀더(600)의 적어도 일부분이 수용되는 분사 암 홀더 결합부(356)가 돌출되어 형성되며, 메인 암(300)은 분사 암 홀더 결합부(356)를 통하여 세척수가 제 1, 2메인 암(300a, 300b) 및 제 1, 2보조 암(400a, 400b)으로 공급된다.
한편, 메인 암(300)에는 분사 암 홀더 결합부(356)를 중심으로 하여 방경방향으로 연장되는 제 1연장부(300c)및 제 2연장부(300d) 포함할 수 있다. 제 1연장부(300c) 및 제 2연장부(300d)에는 각각 보조 암(400a, 400b)이 회전 가능하게 장착되는 제 1, 2보조 암 연결부(330a, 330b)가 형성될 수 있다.
여기서, 제 1, 2메인 암(300a, 300b) 및 제 1, 2연장부(300c, 300d)의 내부에는 암 홀더를 통하여 유입되는 세척수가 제 1, 2메인 암(300a, 300b)으로 안내되는 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2연장부(300c, 300d)로 안내되는 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)가 형성될 수 있다.
제 1, 2보조 암(400a, 400b)은 메인 암(300)이 제 1, 2메인 암(300a, 300b)에서 분사되는 세척수의 분사에 의해 발생되는 추력에 의해 회전될 때 메인 암(300)의 회전에 연동되는 링크 부재(900)에 의해 소정의 각도범위 이내에서 왕복 회전할 수 있다. 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에도 메인 암(300)으로 유입되는 세척수를 분사하기 위한 다수의 분사구(414a, 415a, 414b, 415b, 422a, 422b)가 형성될 수 있다.
한편, 보조 암(400a, 400b)은 제 1연장부(300c)에 회전 가능하게 연결되는 제 1보조 암(400a)과 제 2연장부(300d)에 회전 가능하게 연결되는 제 2보조 암(400b)을 포함할 수 있다. 메인 암(300)으로 유입된 세척수 중 일부는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 내부에 형성된 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)(도 14 참고)로 이동될 수 있다. 한편 분사 암(200)의 상면에는 분사 암(200)의 상면을 덮는 별도의 데코패널(430a)이 부착될 수 있다.
분사 암(200)은 별도의 구동장치(미도시)에 의해 회전할 수 있다. 다만, 분사 암(200)은 제 1, 2메인 암(300a, 300b)에 형성되는 각 분사구(314a, 315a, 314b, 315b, 317b) 또는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 형성되는 각 분사구(414a, 415a, 414b, 415b, 422a, 422b)에서 분사되는 세척수의 추력에 의해 회전할 수 있다.
즉, 분사 암(200)은 모터 등 별도의 구동 장치 없이 세척수를 분사함으로써 발생하는 추력에 의해 회전할 수 있다. 세척수 분사에 의한 분사 암(200)의 회전에 대해서는 후술한다.
상기 분사 암 홀더(600)는 분사 암(200)의 하부에 결합하여 분사 암(200)에 고정될 수 있다. 이에 따라, 분사 암 홀더(600)는 분사 암(200)과 함께 회전하며, 분사 암(200)의 회전 중심축 역할을 수행할 수 있다.
이러한 분사 암 홀더(600)는 메인 암(300)에 형성되는 분사 암 홀더 결합부(356)에 삽입되어 결합되는 메인 암 삽입부(610)와, 메인 암 삽입부(610) 하부에서 돌출되어 고정 기어부(500)의 이탈을 방지하는 이탈 방지부(620)와, 섬프 커버(50)의 분사 암 홀더 안착부(53)에 회전가능하게 삽입되는 섬프 삽입부(630)를 구비한다.
이러한, 분사 암 홀더(600)는 분사 암(200)에 결합된 상태에서 섬프 커버(50)의 분사 암 홀더 안착부(53)에 삽입되어 회전 가능하게 지지될 수 있다. 또한, 섬프로부터 공급되는 세척수는 분사 암 홀더 안착부(53)의 급수홀(59)을 통하여 분사 암 홀더(600) 내부로 공급되고, 분사 암 홀더(600)로 유입된 세척수는 유로 전환부(700)에 의해 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 또는 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)로 공급될 수 있다.
상기 유로 전환부(700)는 분사 암 홀더(600) 내부에 수용되며 분사 암 홀더(600)로부터 분사 암(200)으로 공급되는 세척수의 유로를 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 또는 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)로 전환하는 역할을 수행할 수 있다.
한편, 유로 전환부(700)는 메인 암(300)의 분사 암 홀더 결합부(356) 내측에 삽입되며 세척수의 공급 및 차단에 따라 분사 암 홀더 결합부(356)의 내측에서 승강하여 세척수의 유로를 전환할 수 있다.
이러한 유로 전환부(700)는 다수의 개방홀(722a, 722b)이 형성되는 회전판(710)과, 세척수의 공급에 따라 유로 전환부(700)가 상승할 때 회전판(710)을 소정 각도 회전시키는 다수의 상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d)와, 세척수의 공급 중지에 따라 유로 전환부(700)가 하강할 때 회전판을 소정 각도 회전시키는 다수의 하부 경사돌기(730a, 730b, 730c, 730d)를 구비한다.
상기 고정 기어부(500)는 섬프 커버(50)에 고정되어 분사 암(200)에 결합된 분사 암 홀더(600)의 이탈을 방지함과 동시에 분사 암(200)이 회전 가능하도록 분사 암 홀더(600)의 이동을 제한할 수 있다.
이러한 고정 기어부(500)는 메인 암(300)에 형성된 분사 암 홀더 결합부(356)가 회전가능하게 관통하고 외주면에 기어가 형성되는 림부(510)와, 림부(510)의 양측에서 연장되어 섬프 커버(50)의 결합보스(51)에 결합되는 체결부(530)가 형성된다.
한편, 고정 기어부(500)는 분사 암 홀더 결합부(356)가 삽입된 상태에서 분사 암 홀더 결합부(356)에 분사 암 홀더(600)가 결합된다. 이후, 고정 기어부(500)는 섬프 커버(50)에 구비되는 결합보스(51)에 별도의 체결부제(예를 들어 나사 등, 미도시)에 의해 고정될 수 있다.
따라서 고정 기어부(500)는 섬프 커버(50)에 고정된 상태에서 분사 암 홀더(600)가 섬프 커버(50)의 분사 암 홀더 안착부(53)에서 이탈되는 것을 방지하여 분사 암(200)의 이탈을 방지함과 동시에 회전 가능하도록 지지할 수 있다.
상기 편심 기어부(800)는 분사 암(200)의 저면에서 고정 기어부(500)에 치합된 상태로 회전 가능하게 장착될 수 있다. 편심 기어부(800)는 분사 암(200)이 회전함에 따라 섬프 커버(50)에 고정된 고정 기어부(500)의 둘레를 따라 공전함과 동시에 고정 기어부(500)에 맞물려 자전할 수 있다.
이러한 편심 기어부(800)는 외주면에 고정 기어부(500)의 기어에 치합되는 기어가 구비되는 림부(810)와, 림부(810)의 내측에 구비되어 메인 암(300)의 회전축에 회전가능하게 결합되는 회전축 지지돌기(820)와, 회전축 지지돌기(820)의 회전 중심에서 이격되며 링크 부재(900)로 회전력을 직선 왕복 운동으로 전환하여 전달하는 편심돌기(830)가 구비된다.
상기 링크 부재(900)는 분사 암(200)의 하부에 유동 가능하게 장착되며, 분사 암(200)의 회전과 같이 회전될 수 있다. 이러한 링크 부재(900)는 분사 암의 회전에 따라 편심 기어부(800)가 자전함에 따라 보조 암(400a, 400b)을 길이 방향을 중심으로 왕복 회전시킬 수 있다.
이러한 링크 부재(900)는 메인 암의 분사 암 홀더 결합부(356)에 대하여 소정 간격을 직선 이동 가능하도록 장방형의 관통공을 갖는 림형 몸체(910)와, 림형 몸체(910)에서 연장되어 제 1, 2메인 암(300a, 300b)에 대하여 직선 이동하게 결합되는 제 1, 2메인 링크(920a, 920b)와, 림형 몸체(910)에서 제 1, 2메인 링크(920a, 920b)에 대하여 소정 각도 이격 연장되어 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 결합되며 림형 몸체(910)의 이동에 따라 제 1, 2보조 암(400a, 400b)을 왕복 회전 시키는 제 1, 2보조 링크(950a, 950b)가 구비된다. 여기서 제 2메인 링크(920b)에는 편심 기어부(800)를 지지함과 동시에 편심 기어부(800)의 편심돌기(830)가 삽입되는 편심 기어 수용부(940)가 형성된다.
상술한 바와 같은 분사 암 어셈블리(100)를 구성하는 각 구성부의 체결과정에 대하여 도 3 내지 도 4를 참조하여 간략히 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 섬프 커버와 분사 암 어셈블리를 나타낸 단면도이다.
먼저, 메인 암(300)의 제 1, 2보조 암 연결부(330a, 330b)에 제 1, 2보조 암(400a, 400b)이 회전가능하게 삽입되고, 분사 암(200)의 하부에 형성된 분사 암 홀더 결합부(356)가 링크 부재(900)의 림형 몸체(910)에 삽입된다.
여기서, 링크 부재(900)의 제 1, 2메인 링크(920a, 920b)는 메인 암(300)의 제 1, 2메인 암(300a, 300b)에 직선 왕복이동 가능하게 결합되고, 링크 부재(900)의 제 1, 2보조 링크(950a, 950b)는 링크 부재(900)의 왕복 이동에 따라 제 1, 2보조 암(400a, 400b)을 회전시키도록 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 결합될 수 있다.
한편, 편심 기어부(800)는 제 2메인 링크(920b)에 형성된 편심 기어 수용부(940)에 편심돌기(830)가 삽입된 상태로 지지되어 메인 암(300)의 하부에 회전가능하게 구비될 수 있다.
이후, 분사 암(200)의 하부에 형성된 분사 암 홀더 결합부(356)에 고정 기어부(500)가 회전 가능하게 삽입 결합될 수 있다. 여기서, 제 2메인 링크(920b)의 편심 기어 수용부(940)에 지지되는 편심 기어부(800)는 고정 기어부(500)에 형성된 기어와 치합되어 메인 암(300)의 회전에 따라 고정 기어부(500)의 외주면을 따라 공전 및 자전 가능하게 결합될 수 있다.
한편, 분사 암 홀더 결합부(356)의 내측에는 유로 전환부(700)가 삽입된다. 이러한 유로 전환부(700)는 분사 암 홀더(600)에 구비되는 메인 암 삽입부(610) 내부에 수용될 수 있다.
이러한 유로 전환부(700)는 메인 암 삽입부(610)에 세척수가 유입됨에 따라 세척수의 이동 압력에 의해 메인 암 삽입부(610) 상측으로 이동하고, 세척수 유입이 중단되면 메인 암 삽입부(610) 내부의 수압이 낮아지면서 유로 전환부(700)는 하측으로 이동할 수 있도록 마련된다.
그리고 분사 암 홀더 결합부(356)의 하부에서 분사 암 홀더(600)가 체결된다. 따라서 고정 기어부(500)는 분사 암 홀더(600)에 의해 분사 암 홀더 결합부(356)에서 이탈이 방지될 수 있다.
이후, 분사 암 홀더(600) 하부에 형성된 섬프 삽입부(630)에 삽입됨과 동시에 고정 기어부(500)의 체결부(530)가 섬프 커버(50)의 결합보스(51)에 결합되고 별도의 체결부재(미도시)에 의해 고정 기어부(500)가 섬프 커버(50)에 고정된다.
즉, 분사 암(200)의 분사 암 홀더 결합부(356)에 고정 기어부(500)가 먼저 회전가능하게 결합되고, 고정 기어부(500)의 하측에서 분사 암 홀더(600)가 분사 암(200)에 결합되어 고정된다. 이후 섬프 커버(50)의 분사 암 홀더 안착부(53)에 분사 암 홀더(600)가 회전 가능하게 안착되고 고정 기어부(500)가 섬프 커버(50)에 고정되는 것이다.
따라서 분사 암 어셈블리(100)의 구성 중 고정 기어부(500)만이 섬프 커버(50)에 고정된 상태이며 분사 암 어셈블리(100)의 분사 암(200), 분사 암 홀더(600), 링크 부재(900)는 섬프 커버(50)에 대하여 회전 가능하게 구비되며, 이때 분사 암 홀더(600)는 고정 기어부(500)에 의해 상측 방향으로의 이동이 제한되어 분사 암 홀더 안착부(53)에서 이탈이 방지될 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 어셈블리(100)의 작동에 대하여 간략히 설명한다.
먼저, 급수관(80)을 통해 유입된 세척수는 별도의 급수펌프에 의해 섬프로 이동하며 섬프 커버(50)의 분사 암 홀더 안착부(53)에 형성된 급수홀(59)을 통하여 분사 암 어셈블리(100)로 유입된다. 분사 암 어셈블리(100)로 유입된 세척수는 분사 암(200)의 제 1, 2메인 암(300a, 300b) 또는 제 1, 2 보조 암(400a, 400b)에 의해 세척대상으로 분사될 수 있다.
여기서, 제 1, 2메인 암(300a, 300b) 또는 제 1, 2 보조 암(400a, 400b)의 세척수 분사에 따라 세척수가 분사되는 추력에 의해 분사 암(200)이 세척수의 분사 반대 방향으로 회전될 수 있다.
여기서, 제 1, 2메인 암(300a, 300b) 또는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)으로의 세척수 공급은 급수 펌프(미도시)에 의한 세척수의 공급 및 차단에 따른 유로 전환부(700)의 급수 유로 전환 작동에 의해 전환될 수 있다.
한편, 분사 암(200)이 회전됨에 따라 메인 암(300)의 하부에 구비되는 편심 기어부(800)가 고정 기어부(500)의 외주면을 따라 공전함과 동시에 자전하게 된다. 즉, 고정 기어부(500)는 섬프 커버(50)에 고정된 상태로 분사 암(200)의 회전과 상관없이 고정된 상태를 유지하며, 편심 기어부(800)의 경우 메인 암(300)에 회전 가능하게 결합된 상태에서 고정 기어부(500)에 치합되어 있어 메인 암(300)이 회전함에 따라 고정 기어부(500)의 외주면을 따라서 공전 및 자전할 수 있다.
한편, 링크 부재(900)의 제 2메인 링크(920b)에는 편심 기어부(800)의 편심돌기(830)가 삽입되어 있으며, 편심 기어부(800)의 자전에 따라 편심돌기(830)가 편심 기어부(800)의 회전중심에 대하여 소정의 간격을 두고 원운동하게 된다. 따라서 편심돌기(830)가 삽입된 링크 부재(900)는 편심돌기(830)의 회전에 의해 메인 암(300)의 하부에서 직선 왕복운동을 수행하게 된다.
여기서, 링크 부재(900)의 제 1, 2보조 링크(950a, 950b)에는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)이 연결되어 있으며 링크 부재(900)의 왕복 이동에 따라 제 1, 2보조 링크(950a, 950b)에 연결된 제 1, 2보조 암(400a, 400b)이 왕복 회전 운동하여 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에서 분사되는 세척수의 분사 각도를 전환할 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 분사 암 어셈블리(100)를 구성하는 각 구성부에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
먼저 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 어셈블리(100)의 주요 구성인 메인 암(300)에 대하여 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 메인 암을 나타낸 평면도이다.
도 5에 도시한 바와 같이 메인 암(300)은 대향되는 방향으로 연장되는 비대칭 구조의 제 1, 2메인 암(300a, 300b)과, 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 사이에서 제 1, 2메인 암(300a, 300b)에 대하여 소정 각도로 경사지게 연장되는 제 1, 2연장부(300c, 300d)가 형성될 수 있다. 여기서, 제 1, 2연장부(300c, 300d)의 단 부에는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)이 회전 가능하게 체결되는 제 1, 2보조 암 연결부(330a, 330b)가 형성될 수 있다.
한편, 메인 암(300)은 내부에 세척수가 이동되는 유로가 형성되어야 함으로 메인 암(300)의 상부를 형성하는 메인 암 상부 하우징(310)과, 메인 암 하부 하우징(340)에 의해 형성될 수 있다.
여기서 메인 암 상부 하우징(310)에는 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 상부를 형성하는 제 1, 2상부 메인 암(312a, 312b) 및 제 1, 2연장부(300c, 300d)의 상부를 형성하는 제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)가 형성된다.
그리고 메인 암 하부 하우징(340)에는 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 하부를 형성하는 제 1, 2하부 메인 암(341a, 341b) 및 제 1, 2연장부(300c, 300d)의 하부를 형성하는 제 1, 2하부 연장부(351a, 351b)가 형성된다. 여기서, 제 1, 2보조 암 연결부(330a, 330b)는 제 1, 2상부 메인 암(312a, 312b)의 단부에 제 1, 2상부 메인 암(312a, 312b)과 일체로 형성될 수 있다.
여기서, 제 1메인 암(300a)(또는 제 2메인 암(300b))과, 제 1연장부(300c)(또는 제 2연장부)는 둔각(D2)을 이루도록 형성되며, 제 1메인 암(300a)(또는 제 2메인 암(300b))과, 제 2연장부(300d)(또는 제 1연장부)는 예각(D1)을 이루도록 형성될 수 있다.
즉, 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 중심을 통과하는 중심선과, 제 1, 2연장부(300c, 300d)의 중심을 통과하는 중심선의 경우 메인 암(300)의 회전 중심에서 소정 각도로 지게 형성될 수 있다.
여기서, 제 1, 2메인 암(300a, 300b)과 제 1, 2연장부(300c, 300d) 사이에 둔각을 형성하는 이유는 분사 암(200)의 하부에 위치하는 필터(70) 및 필터 커버(60)의 착탈 공간을 확보하기 위한 것이다.
하지만 제 1, 2메인 암(300a, 300b)과 제 1, 2연장부(300c, 300d) 사이의 각도와 상관없이 필터(70) 및 필터 커버(60)의 착탈 공간을 확보할 수 있다면 제 1, 2메인 암(300a, 300b)과 제 1, 2연장부(300c, 300d) 사이의 각도는 가변될 수 있을 것이다.
다르게는 제 1, 2메인 암(300a, 300b)과 제 1, 2연장부(300c, 300d) 사이의 각도가 직각으로 형성될 수도 있다. 이는 메인 암의 설계 변경에 따라 다양한 실시가 가능한 것으로 제 1, 2메인 암(300a, 300b)과 제 1, 2연장부(300c, 300d) 사이의 각도를 한정하는 것은 아니다.
또한, 제 1, 2메인 암(300a, 300b)은 제 1, 2연장부(300c, 300d)를 중심으로 비대칭적으로 형성될 수 있다. 하지만 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 형성 상태를 한정하는 것은 아니며 제 1, 2메인 암(300a, 300b)이 제 1, 2연장부(300c, 300d)를 중심으로 대칭되는 형태로 형성될 수도 있다.
상술한 바와 같은 메인 암(300)은 메인 암 상부 하우징(310)과 메인 암 하부 하우징(340)의 결합에 의해 세척수가 이동되는 유로를 형성할 수 있다.
도 6은 도 5의 A'-A"선을 나타낸 단면도이다.
도 6에 도시한 바와 같이 메인 암(300)은 메인 암 상부 하우징(310)과 메인 암 하부 하우징(340)의 결합에 의해 형성될 수 있다. 여기서 메인 암 상부 하우징(310)과 메인 암 하부 하우징(340)은 열/초음파 융착에 의해 일체화 될 수 있다.
따라서 메인 암 상부 하우징(310)의 하면에는 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2연장부(300c, 300d)의 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)를 형성함과 동시에 메인 암 하부 하우징(340)에 융착될 수 있는 융착리브(327)가 돌출 연장되어 형성된다.
그리고 메인 암 하부 하우징(340)의 상면에는 융착리브(327)에 대응되는 형상으로 융착리브(327)가 융착되기 위한 융착 단턱(357)이 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2연장부(300c, 300d)의 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)의 외주면을 따라 형성된다. 융착리브(327) 및 융착 단턱(357)에 대해서는 메인 암 상부 하우징(310)과 메인 암 하부 하우징(340)의 설명시 상세히 하도록 한다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 메인 암(300)의 메인 암 상부 하우징(310)에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
다시, 도 5를 참고하여 메인 암 상부 하우징(310)의 상면 형상에 대하여 설명한다.
도 5에 도시된 바와 같이 메인 암 상부 하우징(310)의 제 1상부 메인 암(312a)의 상면에는 분사 암(200)의 회전 방향의 반대 방향으로 하향 경사지는 제 1경사면(313a)이 형성되고, 제 2상부 메인 암(312b)의 상면에는 분사 암(200)의 회전 방향의 반대 방향으로 하향 경사지는 제 2경사면(313b)이 형성될 수 있다.
여기서, 제 1, 2경사면(313a, 313b)은 제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)로 경사지게 만곡되는 형상으로 연장될 수 있으며, 제 1, 2경사면(313a, 313b)은 제 1상부 메인 암(312a)과 제 2상부 메인 암(312b)에 형성되는 다수의 분사구(314a, 315a, 314b, 315b)의 분사각도 형성 범위를 확장하기 위하여 형성될 수 있다.
한편, 제 1경사면(313a)에는 분사 암(200)의 수직방향으로 세척수를 분사하는 제 1분사구(314a)와, 분사 암(200)의 회전 방향의 반대 방향으로 경사지게 형성되어 분사 암(200)이 회전할 수 있는 추력을 발생시키는 제 1경사 분사구(315a)가 형성될 수 있다.
또한, 제 2경사면(313b)에는 분사 암(200)의 수직방향으로 세척수를 분사하는 제 2분사구(314b)와, 분사 암(200)의 회전 방향의 반대 방향으로 경사지게 형성되어 분사 암(200)이 회전할 수 있는 추력을 발생시키는 제 2경사 분사구(315b)가 형성될 수 있다.
여기서, 제 1, 2분사구(314a, 314b) 및 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)는 메인 암 상부 하우징(310)의 회전 중심에 대하여 각기 다른 반경으로 형성되거나, 각기 다른 분사 영역을 갖도록 형성될 수 있다.
한편, 제 1, 2분사구(314a, 314b) 및 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)의 경우 세척수의 분사 영역 확보 및 분사 암(200)의 회전을 위한 추력을 형성을 위하여 필요에 따라 그 개수가 증감될 수 있으며, 형성위치 및 분사 방향이 가변될 수 있다.
또한, 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)들의 경우 세척 영역의 확보를 위하여 다양한 분사 각도를 형성할 수 있으나, 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)에서 분사되는 세척수에 의한 추력의 합이 분사 암(200)의 회전을 위한 최소 추력보다 같거나 크게 형성되는 것이 바람직하다.
추가적으로, 제 1상부 메인 암(312a)의 표면에는 메인 암 상부 하우징(310)과 메인 암 하부 하우징(340)의 융착시 메인 암 상부 하우징(310)의 융착 방향을 확인하기 위하여 특정 도형 또는 문자 형태의 상부 표시부(317a)가 더 형성될 수 있다.
또한, 제 1상부 메인 암(312a) 또는 제 2상부 메인 암(312b)의 회전중심 측에는 메인 암(300)의 회전 중심방향으로 세척수를 분사하기 위한 별도의 중심 분사구(317b)가 더 형성될 수 있다.
여기서, 제 1, 2상부 메인 암(312a, 312b)에 형성되는 각 분사구(314a, 315a, 314b, 315b)의 경우 비교적 제 1, 2상부 메인 암(312a, 312b)에 고르게 분포되어 있으므로 중심 분사구(317b)는 제 1상부 메인 암(312a) 또는 제 2상부 메인 암(312b) 중 일측에만 설치되는 것이 바람직하다.
제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)는 제 1, 2 보조 암(400a, 400b)이 회전 가능하도록 제 1, 2보조 암(400a, 400b)을 지지하는 제 1, 2보조 암 연결부(330a, 330b)가 형성된다. 제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)의 단 부에는 제 1, 2보조 암 연결부(330a, 330b)와 연통되기 위한 제 1, 2토출구(324a, 324b)(도 7 참조)가 형성된다.
한편, 제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)의 회전중심 측에는 메인 암(300)의 회전 중심방향으로 세척수를 분사하기 위한 별도의 제 1, 2중심 분사구(326a, 326b)가 더 형성될 수 있다.
여기서, 제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)의 경우 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에만 분사구(414a, 415a, 414b, 415b, 422a, 422b)(도 12참고)가 형성되어 있어 제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)의 중심측으로는 비교적 적은 량의 세척수가 분사될 수 있다. 따라서 제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)에 별도의 제 1, 2중심 분사구(326a, 326b)를 더 형성 할 수 있다.
또한 제 1, 2중심 분사구(326a, 326b)는 메인 암(300)의 회전 중심에서 각기 다른 방경을 갖도록 형성될 수 있으며, 각기 다른 세척효율을 가질 수 있도록 제 1, 2중심 분사구(326a, 326b)의 형태가 다르게 형성될 수 있다. 예를 들어 제 1중심 분사구(326a)의 경우 슬롯형태로 형성될 수 있으며, 제 2중심 분사구(326b)의 경우 원형형태로 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 메인 암의 상부 하우징(310)을 나타낸 저면 사시도이다.
한편 메인 암 상부 하우징(310)의 하면에는 도 7에 도시한 바와 같이 메인 암 하부 하우징(340)과 융착을 위한 융착리브(327)가 형성된다. 여기서 융착리브(327)는 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)를 형성하도록 제 1, 2상부 메인 암(312a, 312b) 및 제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)를 구획하도록 연장되어 형성된다.
그리고 메인 암 상부 하우징(310)의 회전 중심에는 후술할 메인 암 하부 하우징(340)을 통하여 유입되는 세척수가 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)로 유입될 수 있도록 유로를 구획하도록 십자 형태의 상부 유로형성 리브(328)가 형성된다.
한편, 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)는 융착리브(327)의 내측(즉 각 유로를 형성하는 내측)으로 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)를 이동하는 세척수의 이동경로를 안내하기 위한 다수의 리브가 형성될 수 있다.
여기서, 제 1, 2메인 유로(301a, 301b)에 형성되는 제 1, 2상부 리브(316a, 316b)는 상부 유로형성 리브(328)로부터 제 1, 2메인 유로(301a, 301b)의 내측면에 돌출 연장되며, 후술할 메인 암 하부 하우징(340)에 형성되는 제 1, 2하부 리브(342a, 342b)와 접하여 유로를 형성하도록 구비될 수 있다.
또한, 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)에 형성되는 제 1, 2연장 상부 리브(325a, 325b)는 상부 유로형성 리브(328)로부터 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)의 내측면에 돌출 연장되며, 후술할 메인 암 하부 하우징(340)에 형성되는 제 1, 2연장 하부 리브(352a, 352b )와 접하여 유로를 형성하도록 구비될 수 있다.
한편, 제1, 2보조 유로(301c, 301d)에 형성되는 제 1, 2연장 상부 리브(325a, 325b)의 경우 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)를 이동하는 세탁수가 제 1, 2연장부(300c, 300d)에 형성되는 제 1, 2토출구(324a, 324b)로 원활히 유입될 수 있도록 제 1, 2토출구(324a, 324b)의 형상에 대응되도록 경사지게 형성될 수 있다.
제 1, 2보조 암 연결부(330a, 330b)는 제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)의 단부에 제 1, 2연장부(300c, 300d)와 일체로 형성된다. 이러한 제 1, 2보조 암 연결부(330a, 330b)는 동일한 형태로 각기 대향되는 방향으로 형성되는 것으로 제 1상부 연장부(322a)에 형성되는 제 1보조 암 연결부(330a)에 대해서만 설명하도록 한다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 메인 암의 보조 암 연결부를 타나낸 사시도이다.
도 8에 도시한 바와 같이 제 1보조 암 연결부(330a)는 제 1상부 연장부(322a)의 제 1토출구(324a)에 연통되는 연장관(331)과, 연장관(331)의 단부에 연통되며 세척수의 유로를 상방향으로 전환하는 유로부(334)와, 유로부(334)의 단부에서 연장되어 제 1보조 암(400a)을 회동가능하게 지지하는 샤프트(338)가 구비된다.
여기서, 연장관(331)의 외주면에는 제 1보조 암(400a)과의 수밀을 위하여 링 형태로 돌출 형성되는 다수의 실링 리브(332a, 332b, 332c)와, 연장관(331)과 유로부(334) 사이에 구비되어 연장관(331)으로 유입되는 세척수의 일부가 실링리브(332a, 332b, 332c)측으로 유입되도록 하는 연장관(331)의 외주면을 따라 일정간격으로 돌출 형성되는 유로 형성돌기(333a)가 형성된다.
여기서, 실링 리브(332a, 332b, 332c) 및 유로 형성돌기(333a)의 경우 제 1보조 암(400a)의 내주면에서 일정 간격 이격되어 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 실링 리브(332a, 332b, 332c) 및 유로 형성돌기(333a)의 경우 제 1보조 암(400a)에 완전히 밀착될 경우 제 1보조 암(400a)이 마찰력에 의해 회전이 구속될 수 있다.
따라서 제 1보조 암(400a)과 실링 리브(332a, 332b, 332c) 및 유로 형성돌기(333a)의 일정 간격을 형성하여 제 1보조 암(400a)의 회전을 확보할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 다수의 실링리브(332a, 332b, 332c) 중 적어도 한 쌍의 실링리브의 간격은 후술할 제 1보조 암(400a)에 형성되는 이물질 배출홀(419a)(도 13 참고)의 폭보다 같거나 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
여기서 제 1보조 암(400a)에 형성되는 이물질 배출홀(41a)의 경우 제 1보조 암(400a)으로 세척수가 유입될 때 세척수의 압력에 의해 일부 세척수가 유로 형성돌기(333a)를 통하여 연장관(331)과 제 1보조 암(400a) 사이로 유입되며, 유입된 세척수는 연장관(331)과 제 1보조 암(400a) 사이로 유입된 이물질을 이물질 배출홀(419a)로 배출할 수 있다.
그리고 연장관(331)의 전방 상면과 후방 하면에는 상부 지지돌기(333b)와 하부 지지돌기(333c)가 돌출되어 형성된다. 상부 지지돌기(333b)와 하부 지지돌기(333c)는 제 1보조 암(400a)의 내부로 연장관(331)이 삽입될 때 삽입 오차에 의해 실링리브(332a, 332b, 332c) 및 유로 형성돌기(333a)가 파손되거나, 제 1보조 암(400a)이 결합된 상태에서 분사 암 어셈블리(100)가 이동될 때 실링리브(332a, 332b, 332c) 및 유로 형성돌기(333a)가 파손되는 것을 방지하기 위한 것이다.
이러한 상부 지지돌기(333b)와 하부 지지돌기(333c)는 실링리브(332a, 332b, 332c) 또는 유로 형성돌기(333a)와 동일한 높이로 형성되나 비교적 넒은 면적으로 형성되어 실링리브(332a, 332b, 332c) 또는 유로 형성돌기(333a)보다 강도가 강하게 형성될 수 있다.
유로부(334)는 연장관(331)의 단부에서 연장되며 상부가 개방되는 소정 길이의 함체 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 유로부(334)는 연장관(331)을 통과한 세척수가 제 1보조 암(400a)의 분사구(414a, 415a, 422a) 방향으로 이동될 수 있도록 세척수의 방향을 상측 방향으로 전환하도록 형성된다.
이러한 유로부(334)의 내측에는 유로부(334)의 길이 방향을 따라 연장되는 유로형성 리브(335a)가 더 구비될 수 있다. 유로형성 리브(335a)는 유로부(334)의 강도를 보강하기 위하여 유로부(334)의 내측에서 수직 방향으로 연장되어 유로부(334)의 형상을 유지할 수 있도록 함과 동시에 유로부(334)의 내부 부피를 축소하여 유로부(334)를 통과하는 세척수가 일시적으로 압력이 증가될 수 있도록 한다.
한편, 유로형성 리브(335a)의 선단(즉, 연장관(331)을 향하는 측)에는 연장관(331)에서 유입되는 세척수와 함께 이물질이 유입되었을 경우 유로형성 리브(335a)에 이물질이 걸리는 것을 방지하기 위하여 연장관(331) 측으로 하향 되는 경사부(335b)가 더 형성될 수 있다.
또한, 유로부(334)의 양측에는 유로부(334)에 가해지는 수평방향의 충격으로부터 유로부(334)를 보강하기 위하여 다수의 수평 보강리브(337a)가 형성되며, 유로부(334)의 상부 및 하부에도 유로부(334)에 가해지는 수직 방향의 충격 및 하중으로부터 유로부(334)를 보강하기 위하여 다수의 수직 보강리브(336a)가 형성될 수 있다.
여기서, 유로부(334)에 가해지는 충격의 경우 수평 방향 보다는 수직 방향의 충격 및 하중이 더 크게 작용할 수 있다. 따라서 수평 보강리브(337a) 보다는 수직 보강리브(336a)의 개수가 더 많이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 수직 보강리브(336a) 및 수평 보강리브(337a)의 경우 제 1보조 암(400a)의 내주면에 인접하도록 형성되는 것이 바람직하다. 이는 유로형성 리브(335a)의 기능과 동일하게 제 1보조 암(400a)의 내부 부피를 축소하여 제 1보조 암(400a)으로 공급되는 세척수의 압력을 일시적으로 증가시키기 위함이다.
한편, 수직 보강리브(336a) 및 수평 보강리브(337a)의 외측부에는 제 1보조 암(400a)에 형성되는 분사구와의 간섭을 방지하기 위하여 다수의 함입홈(336b, 337b)이 형성될 수 있다.
즉, 수직 보강리브(336a) 및 수평 보강리브(337a)의 경우 제 1보조 암(400a)의 내측면에 삽입되며 제 1보조 암(400a)의 내주면에 근접되도록 형성되어 제 1보조 암(400a)의 회전시 제 1보조 암(400a)에 형성된 분사구(414a, 415a, 422a)가 수직 보강리브(336a) 및 수평 보강리브(337a)에 의해 폐쇄될 수 있다.
따라서 수직 보강리브(336a) 및 수평 보강리브(337a)의 외측부에는 제 1보조 암이 회전될 때 분사구(414a, 415a, 422a)로 세척수가 유입될 수 있도록 다수의 함입부(36b, 337b)가 더 형성될 수 있다.
샤프트(338)는 유로부(334)의 끝 단부에서 돌출 연장되어 제 1보조 암(400a)의 내측 끝단에 삽입되어 제 1보조 암(400a)이 회전 가능하도록 지지하는 것이다. 이러한 샤프트(339)는 제 1보조 암(400a)의 하중을 분산할 수 있도록 가능한 연장관(331)으로부터 이격되는 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 샤프트(339)의 단부 일측에는 삽입키(338a)가 돌출되어 형성된다. 삽입키(338a)는 제 1보조 암(400a)에 형성되는 키홈(417a)(도 14 참조)에 삽입되어 제 1보조 암(400a)이 샤프트에서 이탈되는 것을 방지하기 위한 것이다. 이를 위하여 삽입키(338a)와 키홈(417a)은 제 1보조 암(400a)의 정상 설치상태에서는 반대방향에 위치하는 것이 바람직하다.
즉, 제 1보조 암(400a)이 제 1보조 암 연결부(330a)에 결합될 때 상하면이 뒤집어진 상태로 삽입되어 샤프트(339)의 삽입키(338a)가 제 1보조 암(400a)의 키홈(417a)에 삽입될 수 있도록 삽입되며 제 1보조 암(400a)이 완전히 삽입된 이후 상하면을 다시 뒤집어 샤프트(339)의 삽입키(338a)가 키홈(417a)으로 이탈되지 않도록 할 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 메인 암(300)의 메인 암 하부 하우징(340)에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 메인 암의 하부 하우징을 나타낸 사시도이고, 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 메인 암의 하부 하우징을 나타낸 저면도이다.
도 9 내지 도 10에 도시한 바와 같이 메인 암 하부 하우징(340)은 상술한 바와 같이 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 하부를 형성하는 제 1, 2하부 메인 암(341a, 341b) 및 제 1, 2연장부(300c, 300d)의 하부를 형성하는 제 1, 2하부 연장부(351a, 351b)가 형성되며, 메인 암 하부 하우징(340)의 회전 중심 하부에는 분사 암 홀더 결합부(356)가 돌출되어 형성된다.
여기서, 제 1, 2하부 메인 암(341a, 341b) 및 제 1, 2하부 연장부(351a, 351b)는 상술한 메인 암 상부 하우징의 제 1, 2상부 메인 암(312a, 312b) 및 제 1, 2상부 연장부(322a, 322b)에 대응 되는 형상으로 형성되는 것으로 제 1, 2하부 메인 암(341a, 341b) 및 제 1, 2하부 연장부(351a, 351b)의 형성 방향에 대해서는 상세한 설명을 생략하도록 한다.
한편 메인 암 하부 하우징(340)의 상면에는 도 9에 도시한 바와 같이 메인 암 상부 하우징(310)의 융착리브(327)가 융착되는 융착 단턱(357)이 형성된다. 여기서 융착 단턱(357)은 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)를 형성하도록 제 1, 2하부 메인 암(341a, 341b) 및 제 1, 2하부 연장부(351a, 351b)를 구획하도록 연장되어 형성된다.
분사 암 홀더 결합부(356)의 중앙부에는 유입되는 세척수가 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)로 유입될 수 있도록 유로를 구획하도록 십자 형태의 하부 유로형성 리브(354)가 형성된다.
한편, 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)는 융착 단턱(357)의 내측(즉 각 유로를 형성하는 내측)으로 메인 암 상부 하우징(310)의 각 상부 리브(316a, 316b, 325a, 325b)에 접하여 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)를 이동하는 세척수의 이동경로를 안내하기 위한 다수의 하부리브(342a, 342b, 352a, 352b)가 형성될 수 있다.
이러한 제 1, 2하부 리브(342a, 342b)는 하부 유로형성 리브(335a)로부터 제 1, 2메인 유로(301a, 301b)의 내측면에 돌출 연장되며, 메인 암 상부 하우징(310)에 형성되는 제 1, 2상부 리브(316a, 316b)와 접하여 제 1, 2메인 유로(301a, 301b)를 형성할 수 있다.
또한, 제 1, 2연장 하부리브(352a, 352b)는 하부 유로형성 리브(335a)로부터 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)의 내측면에 돌출 연장되며, 메인 암 상부 하우징(310)에 형성되는 제 1, 2연장 상부 리브(325a, 325b)와 접하여 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)를 형성할 수 있다.
한편, 제1, 2보조 유로(301c, 301d)에 형성되는 제 1, 2연장 하부 리브(352a, 352b)의 경우 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)를 이동하는 세탁수가 제 1, 2연장부(300c, 300d)에 형성되는 제 1, 2토출구(324a, 324b)로 원활히 유입될 수 있도록 제 1, 2토출구(324a, 324b)의 형상에 대응되도록 경사지게 형성될 수 있다.
분사 암 홀더 결합부(356)는 원통형상으로 형성되며 외주면 양측 하부에 분사 암 홀더(600)가 결합되는 분사 암 홀더 결합돌기(356a)가 돌출되어 형성된다. 이러한 분사 암 홀더 결합부(356)에는 분사 암 홀더(600)의 메인 암 삽입부(610)가 분사 암 홀더 결합부(356)의 내측으로 삽입되고 분사 암 홀더(600)가 삽입된 상태에서 일측 방향으로 회전될 경우 분사 암 홀더(600)가 분사암 홀더 결합돌기(356a)에 거치되어 분사 암 홀더(600)가 고정되고, 분사 암 홀더(600)가 타측 방향으로 회전될 경우 분사 암 홀더(600)가 분사암 홀더 결합돌기(356a)에 이탈되어 분사 암 홀더(600)가 분리 가능할 수 있다.
한편, 메인 암 하부 하우징의 하면은 도 10에 도시된 바와 같이 중앙부에 분사 암 홀더 결합부(356)가 형성되며, 분사 암 홀더 결합부(356)의 내측에는 하부 유로형성 리브(354)가 형성된다. 이러한 하부 유로형성 리브(354)에 의해 분사 암 홀더 결합부(356)의 내측이 각각 제 1, 2메인 유로(301a, 301b) 및 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)로 유입될 수 있도록 제 1, 2메인 유로 유입구(354a, 354b) 및 제 1, 3연장 유로 유입구(354c, 354d)로 구획된다.
여기서, 제 1, 2메인 유로 유입구(354a, 354b) 및 제 1, 3연장 유로 유입구(354c, 354d)는 각각 제 1, 2메인 유로(301a, 301b)와 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)와 연통되며, 후술할 유로 전환부(700)에 의해 제 1, 2메인 유로 유입구(354a, 354b) 및 제 1, 3연장 유로 유입구(354c, 354d)가 순차적으로 개폐될 수 있다.
한편, 제 1하부 메인 암(341a)의 끝단부에는 분사 암 어셈블리(100)의 회전축 방향으로 세척수를 분사하는 세척 분사구(343a)가 형성된다. 세척 분사구(343a)는 분사 암(200)의 회전시 회전축 방향으로 세척수를 분사하여 세척조(10)의 하부 및 섬프 커버(50)에 잔류하는 이물질들이 필터 커버(60) 및 필터(70)로 유입될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 제 1하부 메인 암의 중앙부에는 메인 암 상부 하우징(310)과 메인 암 하부 하우징(340)의 융착시 메인 암 하부 하우징(340)의 융착 방향을 확인하기 위하여 특정 도형 또는 문자 형태의 하부 표시부(344a)가 더 형성될 수 있다.
한편, 제 1, 2하부 메인 암(341a, 341b)에는 각각 링크 부재(900)의 제 1, 2메인 링크(920a, 920b)가 왕복 이동가능하게 결합되는 제 1, 2가이드 돌기(345a, 345b)가 돌출되어 형성된다. 제 1, 2가이드 돌기(345a, 345b)는 링크 부재(900)의 제 1, 2메인 링크(920a, 920b)에 이동 가능하게 결합되는 것으로 제 1, 2메인 링크(920a, 920b)의 이탈을 방지하기 위한 제 1, 2확장 단턱(346a, 346b)이 형성된다. 그리고 제 2하부 메인 암(341b)에는 편심 기어부(800)가 회전 가능하게 결합되는 기어 회전축(347b)이 돌출되어 형성된다.
여기서, 제 1, 2가이드 돌기(345a, 345b)에 이동 가능하게 결합되는 링크 부재(900)는 기어 회전축(347b)에 결합된 편심 기어부(800)의 회전에 따라 제 1, 2가이드 돌기(345a, 345b)를 따라 왕복 이동하게 된다. 또한 링크 부재(900)는 링크 부재(900)의 림형 몸체(910)에 분사 암 홀더(600)가 삽입된 상태로 분사 암 홀더(600)에 의해 이동이 제한 될 수 있다.
따라서 링크 부재(900)의 이동을 안내하는 제 1, 2가이드 돌기(345a, 345b)와 편심 기어부(800)가 결합되는 기어 회전축(347b)과, 링크 부재(900)에 삽입되는 분사 암 홀더(600)의 중심은 직선상에 위치하는 것이 바람직하다.
한편, 분사 암 홀더 결합부(356)의 외주면으로는 제 1, 2하부 메인 암(341a, 341b) 및 제 1, 2하부 연장부(351a, 351b)의 사이로 연장되는 다수의 배수유로(356b)가 형성될 수 있다. 바람직하게 각 배수유로(356b)는 메인 암 하부 하우징(340)의 상면에 형성되는 융착 단턱(357)을 따라 메인 암 하부 하우징(340)의 하면에 형성될 수 있다.
이러한 배수유로(356b)는 분사 암(200)의 회전시 메인 암 하부 하우징(340)의 하면에 잔류하는 이물질 및 세척수가 분사 암(200)의 회전에 따라 원심력에 의해 메인 암 하부 하우징(340)에서 이탈되도록 하기 위한 것이다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 어셈블리(100)의 주요 구성인 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 대하여 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 보조 암을 나타낸 분해사시도이고, 도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 보조 암을 나타낸 평면도이다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 경우 거의 동일한 구조를 갖으며, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 형성되는 다수의 분사구(414a, 415a, 414b, 415b, 422a, 422b)의 형성 위치 및 형상에 있어서 다소의 차이가 있다. 따라서 제 1, 2보조 암(400a, 400b)을 분리하여 설명하지 않으며 제 1보조 암(400a)을 대표로 하여 설명하며, 제 1보조 암(400a)과 다른 구조를 갖는 제 2보조 암(400b)에 대해서는 제 1보조 암(400a)의 설명시 추가하도록 한다.
도 11 내지 도 12에 도시된 바와 같이 제 1보조 암(400a)은 제 1보조 암 연결부(330a)에 회전 가능하게 결합되며 링크 부재(900) 작동에 따라 회전되면서 제 1보조 암 연결부(330a)로부터 공급되는 세척수를 분사하는 보조 암 하우징(410a)과, 보조 암 하우징(410a)의 상부에 체결되어 보조 암(400a, 400b)의 상면을 형성하는 데코패널(430a)을 구비한다.
보조 암 하우징(410a)은 원통형상으로 형성되며 제 1보조 암 연결부(330a)가 삽입되는 보조 암 유로(412a)가 형성되는 보조 암 유로부(411a)와, 보조 암 유로부(411a)의 상측에서 보조 암 유로부(411a)의 길이방향 양측으로 제 1연장부(300c)의 외곽 형상에 대응되어 대칭되는 형태의 확장리브(423a)(도 36 참조)가 형성된다.
여기서, 확장리브(423a)는 보조 암 유로부(411a)의 상면 길이 방향을 중심으로 대칭되는 형상으로 보조 암 유로부(411a)의 길이 방향 양측에서 보조 암 유로부(411a)에 대하여 하향 절곡되어 형성될 수 있다. 이러한 확장리브(423a)의 외측면에는 데코패널(430a)이 고정 지지될 수 있다.
한편, 보조 암 유로부(411a)의 상측에는 제 1보조 암(400a)에 대하여 비교적 수직방향으로 세척수를 분사하는 제 1보조 분사구(414a)와, 제 1보조 암(400a)의 회전 방향의 반대 방향으로 경사지게 형성되어 제 1보조 암(400a)에 의해 세척수가 분사될 때 분사 암(200)이 회전할 수 있는 추력을 발생시키는 제 1보조 경사 분사구(415a)가 형성될 수 있다.
데코패널(430a)은 보조 암 하우징(410a)의 상면을 덮도록 형성되는 것으로, 소정 두께의 광택이 있는 금속판 재질로 보조 암 하우징(410a)의 상면 굴곡 형상에 대응되도록 프레스 성형될 수 있다.
한편, 데코패널(430a)의 내측부에는 보조 암 하우징(410a)의 제 1보조 분사구(414a) 또는 제 1보조 경사 분사구(415a)에 대응되는 위치로 제 1보조 분사구(414a) 또는 제 1보조 경사 분사구(415a)가 노출될 수 있도록 다수의 관통홀(431a, 432b, 432c)이 형성된다.
그리고 데코패널(430a)의 외주면에는 데코패널(430a)의 설치시 보조 암 하우징(410a)의 확장리브(423)에 거치되어 고정되는 다수의 고정핀(434a)이 형성된다. 고정핀(434a)은 확장리브(423)의 하측 내부로 휘어지면서 데코패널(430a)을 보조 암 하우징(410a)에 고정한다. 다르게는 고정핀(434a)에 더하여 데코패널(430a)과 보조 암 하우징(410a) 사이에 별도의 접착제를 사용하여 데코패널(430a)을 보조 암 하우징(410a)에 부착 고정할 수도 있다.
그리고 보조 암 유로부(411a)의 하부에는 링크 부재(900)의 제 1보조 링크(950a)가 결합되는 회동돌기(425a)가 형성된다. 회동돌기(425a)의 끝단에는 회동돌기(425a)에서 절곡되어 제 1보조 링크(950a)의 하면을 거치하는 이탈방지돌기(427a)가 형성된다. 이탈방지돌기(427a)는 제 1보조 링크(950a)와의 결합성을 위하여 분사 암(200)의 중심측으로 연장되는 것이 바람직하다. 또한, 이탈방지돌기(427a)는 적어도 제 1보조 링크(950a)에 형성되는 제 1회동장홀(971a)의 길이보다 짧게 형성되며, 링크 부재(900)의 설치시 제 1회동장홀(971a)에 거치될 수 있는 길이로 형성될 수 있다(도 35 참조).
한편, 제 1보조 분사구(414a) 및 제 1보조 경사 분사구(415a)는 분사되는 세척수의 분사 영역을 확장시키기 위하여 원형의 홀 또는 슬롯 형태로 형성될 수 있다. 또한 제 1보조 분사구(414a) 및 제 1보조 경사 분사구(415a)의 분사 방향은 제 1보조 암(400a)의 회전시에도 항상 분사 암(200)이 회전될 수 있는 추력이 발생할 수 있도록 형성된다.
즉, 제 1보조 암(400a)의 회전에 따라 제 1보조 분사구(414a) 또는 제 1보조 경사 분사구(415a)에서 분사되는 세척수에 의한 추력의 크기는 증감될 수 있으나 제 1보조 분사구(414a) 또는 제 1보조 경사 분사구(415a)에서 분사되는 세척수에 의한 추력의 방향은 항상 일정하게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 도 13 내지 도 14에 도시한 바와 같이 보조 암 유로(412a)의 내측 끝 단 부에는 제 1보조 암 연결부(330a)의 샤프트(339)가 삽입되는 결합홀(416a)이 형성되며, 결합홀(416a)의 일측에는 샤프트(339)에 형성된 삽입키(338a)가 삽입되는 키홈(417a)이 형성된다.
여기서, 결합홀(416a)에 형성되는 키홈(417a)은 제 1보조 암(400a)의 정상 설치 상태에서의 삽입키(338a)의 위치에 대향되는 방향에 형성될 수 있다. 즉, 제 1보조 암(400a)은 설치시 상/하가 뒤집어진 상태에서 제 1보조 암 연결부(330a)가 삽입되어 제 1보조 암 연결부(330a)의 샤프트(339)가 결합홀(416a)에 삽입됨과 동시에 샤프트(339)의 삽입키(338a)가 결합홀(416a)의 키홈(417a)에 삽입된다.
이후 제 1보조 암(400a)에 제 1보조 암 연결부(330a)가 완전히 삽입되면 제 1보조 암(400a)을 회전시켜 결합홀(416a)의 키홈(417a)의 위치가 샤프트(339)의 삽입키(338a)의 위치와 이격되도록 하여 제 1보조 암(400a)이 제 1보조 암 연결부(330a)에서 이탈되는 것을 방지 할 수 있다.
한편 제 1보조 암(400a)의 결합홀(416a)의 외측에는 결합홀(416a) 및 키홈(417a)으로 배출되는 세척수가 비산되는 것을 방지하기 위한 반사판(418a)이 형성된다. 제 1보조 암(400a)의 결합홀(416a) 및 키홈(417a)의 경우 세척수가 이동되는 보조 암 유로(412a)의 끝단부에 형성되는 것으로 제 1보조 암(400a)의 제 1보조 분사구(414a) 또는 제 1보조 경사 분사구(415a)에서 세척수가 분사될 때 결합홀(416a) 및 키홈(417a)으로도 소량의 세척수가 배출될 수 있으며 결합홀(416a) 및 키홈(417a)으로 배출되는 세척수는 의도하지 않는 세척조(10)의 내벽으로 비산될 수 있다. 따라서 결합홀(416a) 및 키홈(417a)으로 배출되는 세척수가 비산되는 것을 방지하고 섬프 커버(50)로 낙하될 수 있도록 반사판(418a)이 구비될 수 있다.
그리고 보조 암 유로부(411a)의 선단부(즉, 제 1보조 암 연결부(330a)의 연장관(331)에 위치하는 부분)에는 보조 암 유로부(411a)의 보조 암 유로(412a)로 유입된 이물질을 배출하기 위한 이물질 배출홀(419a)이 형성된다. 이물질 배출홀(419a)은 제 1보조 암 연결부(330a)의 연장관(331)에 형성된 다수의 실링 리브(332a, 332b, 332c) 중 적어도 한 쌍의 실링리브 사이에 위치하도록 형성된다.
따라서 제 1보조 암(400a)의 보조 암 유로(412a)로 세척수가 유입될 때 세척수의 압력에 의해 일부 세척수가 유로 형성돌기(333a)를 통하여 연장관(331)과 제 1보조 암(400a) 사이로 유입되며, 유입된 세척수는 연장관(331)과 제 1보조 암(400a) 사이로 유입된 이물질을 이물질 배출홀(419a)로 배출할 수 있다.
여기서, 제 1보조 암(400a)의 경우 분사 암(200)의 회전에 따라 제 1보조 암 연결부(330a)를 축으로 하여 왕복 회전운동을 수행하며 제 1보조 분사구(414a) 및 제 1보조 경사 분사구(415b)에서 세척수를 분사함으로 분사구(414a, 415a)에 의해 발생되는 추력이 일정한 주기를 갖으며 증감될 수밖에 없다.
이러한 제 1보조 암(400a)의 추력변화는 분사 암(200)의 회전 속도를 가변시키거나 세척수에 의한 세척 효율을 저하 시킬 수 있다. 따라서 제 1보조 암(400a)의 세척수 분사에 따른 추력을 비교적 일정하게 유지할 필요가 있다.
이를 위하여 보조 암 유로부(411a)의 단 부에는 제 1보조 암(400a)의 추력을 발생시키기 위한 제 1추력 분사구(422a)(도 12 참고)가 추가로 형성될 수 있다. 제 1추력 분사구(422a)는 제 1보조 암(400a)의 회전 방향의 반대 방향으로 경사지게 형성되며 제 1보조 경사 분사구(415a)에 의해 발생되는 추력보다 큰 추력을 발생시키도록 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 제 1추력 분사구(422a)의 경우 제 1보조 암(400a)의 추력 발생을 위로 형성되는 것이나 추가적으로 세척조(10) 외곽부분을 세척하도록 형성될 수도 있다.
한편, 제 1추력 분사구(422a)로의 세척수 공급을 위하여 보조 암 유로(412a)의 단 부에는 보조 암 유로(412a)의 단면적보다 작은 단면적을 갖는 보조 암 분지유로(413a)(도 14(c) 참조)가 더 형성될 수 있다. 보조 암 분지유로(413a)는 세척수가 이동되는 유로의 단면적으로 축소함으로써 제 1추력 분사구(422a)에서 분사되는 세척수의 압력을 증대 시킬 수 있다.
한편, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 경우 외형적으로 매우 유사한 구조를 갖으나 실질적으로 제 1보조 분사구(414a) 및 제 1보조 경사 분사구(415a)의 위치가 다르게 형성되어 있다. 즉, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 형성되는 제 1, 2보조 분사구(414a, 414b) 및 제 1, 2보조 경사 분사구(415a, 415b)의 경우 분사 암(200)의 회전시 각기 다른 분사 영역을 갖도록 형성되어 있다. 따라서 제 1, 2보조 암 연결부(330a, 330b)에 각각 동일한 제 1보조 암(400a)(또는 제 2보조 암(400b))이 설치될 경우 설치된 제 1보조 암(400a)(또는 제 2보조 암(400b))에 의해 동일한 분사 영역을 갖게 되어 세척 효율이 저하될 수 있다.
따라서 제 1, 2보조 암(400a, 400b)을 구별하기 위하여 보조 암 표시부(미도시)가 더 형성될 수 있다. 여기서 보조 암 표시부는 보조 암 하우징(410a)의 하면에 형성될 수 있으며, 특정 도형 또는 문자 형태의 형성될 수 있다.
다르게는, 보조 암 하우징(410a)을 형성하는 확장리브(423)의 강도 보강을 위하여 별도의 보강리브(424a)(도 13 참조)가 형성될 수 있으며 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 형성되는 보강리브(424a)의 형성위치를 다르게 함으로써 제 1, 2보조 암(400a, 400b)을 구별하도록 할 수 있다. 예를 들어 제 1보조 암(400a)에 형성되는 보강리브(424a)의 설치 위치가 L1일 경우 제 2보조 암(400b)에 형성되는 보강리브(424a)의 설치 위치를 L2로 하여 제 1, 2보조 암(400a, 400b)을 구별하도록 할 수 있다.
한편, 제 1보조 암(400a)의 끝단부의 하면은 분사 암(200)의 외측방향으로 소정 각도(D3) 상향되는 상향 경사면(428a)(도 14(a) 참조)이 형성될 수 있다. 상향 경사면(428a)은 분사암의 회전 및 정지 시에 세척조(10)와의 접촉을 방지하기 위하여 형성될 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 어셈블리(100)의 고정 기어부(500)에 대하여 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 15는 본 발명의 일실시예에 따른 고정 기어부를 나타낸 사시도이고, 도 16은 본 발명의 일실시예에 따른 고정 기어부를 나타낸 평면도이고, 도 17은 도 16의 D'-D"선을 나타낸 단면도이다.
도시한 바와 같이 고정 기어부(500)는 메인 암 하부 하우징(340)에 형성된 분사 암 홀더 결합부(356)가 회전가능하게 관통하고 외주면에 다수의 제 1기어이(512)가 형성되는 림부(510)와, 림부(510)의 양측에서 연장되어 섬프 커버(50)의 결합보스(51)에 결합되는 체결부(530)와, 림부(510)의 일측에 하향 연장되어 고정 기어부(500) 내측을 차폐하는 차폐리브(520)가 형성된다.
여기서, 림부(510)는 분사 암 홀더 결합부(356)의 외주면보다 확장되는 링 형태로 상부 외주면을 따라 다수의 제 1기어이(512)가 형성되며, 림부(510)의 내주면에는 분사 암 홀더 결합부(356)와의 간격 유지 및 마찰 방지를 위하여 적어도 3개 이상의 유격 유지돌기(514)가 돌출되어 형성된다.
한편, 제 1기어이(512)의 상면 및 제 1기어이(512)가 형성되는 림부(510)의 상면은 림부(510)의 외측으로 소정 각도(D4)로 하향되도록 경사지게 형성된다. 즉, 세척수에 의한 세척시 제 1기어이(512)의 상부로 세척수 및 이물질이 유입될 수 있으며 유입된 세척수 및 이물질의 배수 및 배출을 위하여 제 1기어이(512)의 상면 및 제 1기어이(512)가 형성되는 림부(510)의 상면이 림부(510)의 외측으로 하향 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.
또한 림부(510)의 하면은 분사 암 홀더(600)의 이탈 방지부(620)에 접하는 지지면(516)이 형성되며, 지지면(516)은 림부(510)의 중심측으로 상향되도록 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 분사 암(200)의 회전시 분사 암(200)에 결합된 분사 암 홀더(600)가 같이 회전되며 분사 암 홀더(600)는 섬프 커버(50)의 분사 암 홀더 안착부(53)에 삽입된 상태에서 세척수의 압력에 의해 상방향으로 압력을 받으며 부유 상태로 회전된다. 여기서 분사 암 홀더(600)는 분사 암 홀더(600)와, 분사 암 홀더(600) 사이의 유격에 의해 수평방향으로 유동이 발생할 수 있다.
여기서 림부(510)의 지지면(516)은 분사 암 홀더(600)가 분사 암의 회전에 따라 세척수의 압력에 의해 상승할 때 분사 암 홀더(600)의 이탈 방지부(620)가 지지면(516)의 경사에 의해 유동되는 것을 방지 할 수 있다.
그리고 체결부(530)는 림부(510)의 양측에서 림부(510)의 하측 방향으로 연장되어 형성되며, 섬프 커버(50)의 결합보스(51)가 삽입되는 체결홀(532)이 형성된다. 이러한 체결부(532)는 별도의 체결부제(예를 들어 나사 등, 미도시)에 의해 고정될 수 있다.
한편, 차폐리브(520)는 림부(510)의 전방측(즉, 도어(30) 측)에 형성되는 것으로, 고정 기어부(500) 내측에 위치하는 분사 암 홀더(600)를 차폐하기 위한 것이다. 예를 들어 차폐리브(520)는 차폐리브(520)의 전방에 위치하는 필터(70) 및 필터 커버(60)의 착탈시 고정 기어부(500) 내측으로 이물질이 유입되거나 사용자의 손이 삽입되는 것을 방지 할 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 어셈블리(100)의 분사 암 홀더(600)에 대하여 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 홀더를 나타낸 사시도이고, 도 19는 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 홀더를 나타낸 평면도이고, 도 20은 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 홀더를 나타낸 측면도이고, 도 21은 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 홀더를 나타낸 저면 사시도이다.
도 18 내지 도 21에 도시한 바와 같이 분사 암 홀더(600)는 분사 암(200)의 분사 암 홀더 결합부(356)에 삽입되며 유로 전환부(700)의 설치 공간을 형성하는 메인 암 삽입부(610)와, 메인 암 삽입부(610)의 외주면에 형성되어 분사 암 홀더 결합부(356)에 고정되며 고정 기어부(500)의 지지면(516)에 거치되는 이탈 방지부(620)와, 메인 암 삽입부(610)의 하부에 돌출되어 형성되며 섬프 커버(50)의 분사 암 홀더 안착부(53)에 회전 가능하게 삽입되는 섬프 삽입부(630)를 구비한다.
여기서 메인 암 삽입부(610)는 외주면이 분사 암 홀더 결합부(356)의 내주면에 대응되도록 형성되며, 내부에 유로 전환부(700)가 삽입되는 밸브 챔버(612)가 형성된다. 밸브 챔버(612)의 하면에는 유로 전환부(700)의 하부 경사돌기(730a, 730b, 730c, 730d)에 접하여 유로 전환부(700)를 회전시키는 다수의 지지돌기(614)가 형성되며, 밸브 챔버(612)의 하부 중앙에는 세탁수가 유입되는 중공이 형성된다.
여기서, 지지돌기(614)는 분사 암(200)에 형성되는 유로의 개수에 따라 증감될 수 있다. 본 발명에서는 제 1, 2메인 유로(301a, 301b)와 제 1, 2보조 유로(301c, 301d)로 형성되어 있으므로 적어도 4개의 지지돌기(614)가 구비되는 것이 바람직하다.
또한 각 지지돌기(614)는 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 354b) 및 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)를 형성하는 하부 유로형성 리브(354)에 형성 각도에 대하여 30도-45도 내외로 회전된 상태로 형성되는 것이 바람직하다.
이탈 방지부(620)는 메인 암 삽입부(610)의 하부에서 메인 암 삽입부(610)보다 확장되며 분사 암 홀더 결합부(356)의 하단이 접하는 메인 암 안착부(622)가 형성되며, 메인 암 안착부(622)의 외주면에는 분사 암 홀더(600)를 분사 암 홀더 결합부(356)에 장착하기 위한 손잡이부(624)가 형성된다.
여기서, 메인 암 안착부(622)의 내주면에는 분사 암 홀더 결합부(356)의 외주면에 형성된 분사 암 홀더 결합돌기(356a)에 거치되는 걸림돌기(622a)가 형성되며, 분사 암 홀더 결합돌기(356a)와 걸림돌기(622a)는 분사 암 홀더(600)의 회전에 따라 고정 및 해제가 가능하도록 형성된다.
그리고 손잡이부(624)의 상면에는 이탈 방지부(620)가 고정 기어부(500)의 지지면(516)에 접하며 회전될 때 지지면(516)과의 마찰을 감소시키기 위한 다수의 마찰방지돌기(626)가 형성될 수 있다. 한편 손잡이부(624)의 외주면에는 분사 암 홀더(600)의 장착시 회전을 용이하게 하기 위하여 다수의 걸림홈(624a)이 더 형성될 수 있다.
한편, 메인 암 삽입부(610)의 하면에는 분사 암 홀더(600)가 분사 암 홀더 안착부(53)에 삽입되었을 때 분사 암 홀더 안착부(53)의 지지보스(55)와의 접촉을 최소화하여 마모를 방지하기 위한 다수의 마모 방지리브(616)가 형성된다.
한편, 섬프 삽입부(630)는 메인 암 삽입부(610) 하면 중앙에 연통되어 형성되며 섬프에서 공급되는 세척수가 유입될 수 있도록 중공이 형성된다. 이러한 섬프 삽입부(630)의 하단부는 섬프 커버(50)의 분사 암 홀더 안착부(53)에 형성되는 안착 리브(57)에 안착될 수 있도록 확장되는 확장부(636)가 형성된다.
그리고 섬프 삽입부(630)의 외주면 하측에는 분사 암 홀더 안착부(53)의 내주면 측으로 돌출되는 다수의 실링 리브(634)가 형성되며, 섬프 삽입부(630)의 외주면 상측에는 분사 암 홀더 안착부(53) 내주면과의 간격을 유지하기 위한 다수의 간격유지돌기(632)가 형성될 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 어셈블리(100)의 유로 전환부(700)에 대하여 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 22는 본 발명의 일실시예에 따른 유로 전환부를 나타낸 사시도이고, 도 23은 본 발명의 일실시예에 따른 유로 전환부를 나타낸 배면사시도이고, 도 24는 본 발명의 일실시예에 따른 고정 기어부, 암 홀더, 유로 전환부를 나타낸 단면도이다.
도 22 및 도 24에 도시된 바와 같이 유로 전환부(700)는 분사 암 홀더(600)의 밸브 챔버(612)에 삽입되는 원판 형상의 회전판(710)과, 회전판(710) 상부에 형성되며 메인 암 하부 하우징(340)의 하부 유로형성 리브(354)에 삽입되어 회전판(710)을 회전시키는 제 1, 2, 3, 4상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d)와, 회전판(710) 하부에 형성되며 분사 암 홀더(600)의 밸브 챔버(612)에 형성된 지지돌기(614)에 거치되어 회전판(710)을 회전시키는 제 1, 2, 3, 4하부 경사돌기(730a, 730b, 730c, 730d)가 형성될 수 있다.
회전판(710)은 분사 암 홀더(600)의 밸브 챔버(612)의 내부에 수용되며, 밸브 챔버(612)를 통과하는 세척수의 수압에 따라 밸브 챔버(612) 내부에서 상하 방향으로 왕복 이동 될 수 있다.
따라서 회전판(710)은 밸브 챔버(612)의 단면 형상과 대응하도록 디스크 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 회전판(710)의 외주면에는 밸브 챔버(612)의 내주면과의 간격을 유지함과 동시에 마찰을 최소화하기 위하여 다수의 간격 유지돌기(712)가 형성된다.
한편, 회전판(710)의 제 1, 3상부 경사돌기(721a, 721c)의 외측에 세척수가 통과하도록 형성되는 제 1, 2개방홀(722a, 722c)이 형성될 수 있다. 다수의 상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d)가 메인 암 하부 하우징(340)의 하부 유로형성 리브(354)에 삽입될 경우 제 1, 2개방홀(722a, 722c)은 메인 암 하부 하우징(340)의 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 534b) 또는 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)와 연통될 수 있다.
여기서, 제 1, 2, 3, 4상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d)는 메인 암 하부 하우징(340)의 하부 유로형성 리브(354)에 의해 형성되는 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 534b) 및 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)의 위치에 대응 되는 위치로 배치될 수 있다.
또한, 제 1, 2, 3, 4상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d)는 회전판(710)의 중심과 회전판(710) 외주면으로부터 일정 간격 이격될 수 있다. 이때, 제 1, 2개방홀(722a, 722c)은 제 1, 2, 3, 4상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d) 중 서로 마주보는 제 1, 3상부 경사돌기(720a, 720c)의 외측부에 각각 형성될 수 있다.
한편, 제 1, 3상부 경사돌기(720a, 720c)와 회전판(710) 사이에는 제 1, 2회전 경사면(721a, 721b)이 더 형성된다. 제 1, 2회전 경사면(721a, 721b)은 유로 전환부(700)의 상승 및 하강시 제 1, 2개방홀(722a, 722c)을 통과하는 세척수에 의해 유로 전환부(700)가 회전될 수 있도록 회전 저항을 형성하기 위한 것이다.
따라서 세척수의 공급시 제 1, 2개방홀(722a, 722c)을 통과하는 세척수에 의해 유로 전환부(700)가 일측 방향으로 회전될 수 있으며, 세척수의 공급이 중단되더라도 유로 전환부(700)가 하중에 의해 내려갈 때 제 1, 2개방홀(722a, 722c)을 통과하는 세척수에 의해 유로 전환부가 일측 방향으로 회전될 수 있다.
한편, 제 2, 4상부 경사돌기(720b, 720d)의 내측에는 제 2, 4상부 경사돌기(720b, 720d)에 대하여 소정 간격 이격되어 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 534b)(또는 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d))를 밀폐하는 제 1, 2유입 방지돌기(726a, 726b)가 형성될 수 있다.
여기서 제 1, 2유입 방지돌기(726a, 726b)는 제 1, 2개방홀(722a, 722c)에 의해 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 534b)(또는 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d))가 개방되었을 때 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)(또는 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 534b))에 삽입되어 개방되지 않는 유입구를 밀폐 할 수 있다.
또한, 제 1, 2, 3, 4상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d)는 각각 제 1상부 경사면(723a)과 제 2상부 경사면(723b)이 형성되며 제 1, 2상부 경사면(723a, 725a) 사이에는 상부 모서리(727a)가 형성된다.
여기서, 유로 전환부(700)의 회전 방향의 제 1상부 경사면(723a)이 형성되고, 회전 방향의 반대 방향에 제 2상부 경사면(725a)이 형성된다. 제 1, 2상부 경사면(723a, 725a)의 경우 각기 다른 기울기로 형성되며 제 1상부 경사면(723a)의 경사 각도가 제 2상부 경사면(725a)의 경사 각도보가 크게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 제 1, 2, 3, 4하부 경사돌기(730a, 730b, 730c, 730d)는 밸브 챔버(612)에 구비되는 지지돌기(614)에 안착되어 회전판(710)을 회전시키도록 마련된다. 제 1, 2, 3, 4하부 경사돌기(730a, 730b, 730c, 730d)는 회전판(710)의 중심을 기준으로 각각 90도 간격을 이루며 배치될 수 있다.
여기서, 제 1, 2, 3, 4하부 경사돌기(730a, 730b, 730c, 730d)는 각각 제 1, 2하부 경사면(733a, 735a)과 제 1, 2하부 경사면(733a, 735a)의 사이에 형성되는 하부 모서리(737a)가 형성된다.
여기서, 유로 전환부(700)의 회전 방향의 제 1하부 경사면(733a)이 형성되고, 회전 방향의 반대 방향에 제 2하부 경사면(735a)이 형성된다. 제 1, 2하부 경사면(733a, 735a)의 경우 각기 다른 기울기로 형성되며 제 1하부 경사면(733a)의 경사 각도가 제 2하부 경사면(735a)의 경사 각도보가 작게 형성되는 것이 바람직하다.
이하, 유로 전환부(700)에 의해 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 354b) 또는 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)가 개방 또는 폐쇄하는 구체적인 과정에 대해서는 첨부한 도면을 참고하여 설명한다.
도 25 내지 도 26은 본 발명의 일실시예에 따른 유로 전환부의 작동을 나타낸 단면사시도이다.
도 25 및 도 26에 도시된 바와 같이 분사 암 홀더(600)의 섬프 삽입부(630)에 형성된 유입부(638)를 통해 세척수가 공급되면 공급되는 세척수의 수압에 의해 밸브 챔버(612)에 위치하는 유로 전환부(700)가 상측으로 이동된다.
유로 전환부(700)가 상승함에 따라 유로 전환부(700)에 구비되는 제 1, 2, 3, 4상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d)는 메인 암 하부 하우징(340)에 형성된 하부 유로형성 리브(354)의 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 354b) 및 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)에 각각 삽입된다.
이때, 유입부(638)로 유입된 세척수는 제 1개방홀(722a)을 통과하여 제 1메인 암 유입구(354a)로 유입되고, 제 2개방홀(722c)을 통과한 세척수는 제 2메인 암 유입구(354b)로 유입될 수 있다.
한편, 제 1연장부 유입구(354c) 및 제 2연장부 유입구(354d)는 회전판(710)에 의해 폐쇄된다. 이에 따라, 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)를 통한 세척수 유입이 차단된다.
한편, 세척수의 공급이 중단되면 유로 전환부(700)를 상측으로 이동시키는 세척수의 압력이 제거되면서 유로 전환부(700)가 자중에 의해 하강된다. 이때 하강하는 유로 전환부(700)의 제 1, 2개방홀(722a, 722c)로 세척수가 통과하게 되며 제 1, 2개방홀(722a, 722c)에 형성된 제 1, 2회전 경사면(721a, 721b)에 의해 유로 전환부(700)가 일측방향으로 소정각도 회전된다.
이에 따라, 유로 전환부(700)에 구비되는 제 1, 2, 3, 4하부 경사돌기(730a, 730b, 730c, 730d)는 분사 암 홀더(600)에 구비되는 지지돌기(614)를 미끄러지면서 일측 방향으로 소정 각도 더 회전되어 지지돌기(614)에 거치된다.
여기서, 유로 전환부(700)가 하강할 때에는 제 1, 2, 3, 4하부 경사돌기(730a, 730b, 730c, 730d)가 지지돌기(614)에 거치되면서, 유로 전환부(700)가 일측 방향으로 일정 각도 회전한다.
이때, 유로 전환부(700)는 대략 90도 정도 회전할 수 있다. 이는, 제 1, 2, 3, 4하부 경사돌기(730a, 730b, 730c, 730d)에 구비된 제 1, 2하부 경사면(733a, 735a)이 회전판(710)의 원주 상에서 90도의 각도만큼을 차지하기 때문이다.
도시되지는 않았으나, 유로 전환부(700)가 하강한 이후 다시 섬프 삽입부(630)에 형성된 유입부(638)를 통해 세척수가 유입되면, 유로 전환부(700)가 상승함에 따라 유로 전환부(700)에 구비되는 제 1, 2, 3, 4상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d)는 메인 암 하부 하우징(340)에 형성된 하부 유로형성 리브(354)의 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 354b) 및 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)에 각각 삽입된다.
여기서, 세척수가 공급됨에 따라 세척수의 압력에 의해 유로 전환부(700)가 상승하게 되며, 상승되는 유로 전환부(700)의 제 1, 2개방홀(722a, 722c)로 세척수가 통과한다. 여기서, 제 1, 2개방홀(722a, 722c)을 통과하는 세척수는 제 1, 2개방홀(722a, 722c)에 형성되는 제 1, 2회전 경사면(721a, 721b)에 압력을 가하게 되고 세척수에 의해 제 1, 2회전 경사면(721a, 721b)에 가해지는 압력에 의해 유로 전환부(700)가 일측 방향으로 소정 각도 회전된다.
이때 유로 전환부(700)의 제 1, 2, 3, 4상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d)가 유로형성 리브(335a)의 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 354b) 및 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)에 삽입되면서 유로 전환부(700)가 일측 방향으로 일정 각도 더 회전한다.
이때, 유로 전환부(700)는 대략 90도 정도 회전할 수 있다. 이는, 제 1, 2, 3, 4상부 경사돌기(720a, 720b, 720c, 720d)에 구비된 제 1, 2상부 경사면(723a, 725a)이 회전판(710)의 원주 상에서 90도의 각도만큼을 차지하기 때문이다.
이때, 유로 전환부(700)의 제 1, 2개방홀(722a, 722c)은 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 354b)가 아닌 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)를 연통하게 된다. 이에 따라, 유입부(638)로 유입된 세척수는 제 1개방홀(722a)을 통과하여 제 1연장부 유입구(354c)로 유입되고, 제 2개방홀(722c)을 통과한 세척수는 제 2연장부 유입구(354d)로 유입될 수 있다.
한편, 제 1메인 암 유입구(354a) 및 제 2메인 암 유입구(354b)는 회전판(710)에 의해 폐쇄된다. 이에 따라, 제 1, 2메인 암(300a, 300b)을 통한 세척수 유입이 차단된다.
섬프에 구비되는 급수펌프는 세척수 공급시 세척수를 단속적으로 공급할 수 있다. 구체적으로, 일정시간 동안 분사 암 홀더(600)로 세척수를 공급한 뒤, 일정시간 동안 세척수의 공급을 중단할 수 있다.
즉, 섬프는 세척수의 공급 및 중단을 교번하여 수행한다. 따라서 유로 전환부(700)는 상승 및 하강을 반복하면서 회전함에 따라, 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 354b)와 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)를 교대로 개폐할 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 어셈블리(100)의 편심 기어부(800)에 대하여 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 27은 본 발명의 일실시예에 따른 편심 기어부를 나타낸 사시도이고, 도 28은 본 발명의 일실시예에 따른 편심 기어부를 나타낸 저면 사시도이고, 도 29는 본 발명의 일실시예에 따른 편심 기어부를 나타낸 평면도이다.
도 27 내지 도 29에 도시한 바와 같이 편심 기어부(800)는 외주면에 다수의 제 2기어이(812)가 형성되는 림부(810)와, 기어 회전축(347b)이 수용되는 회전축 지지돌기(820)와, 링크 부재(900)에 삽입되어 링크 부재(900)를 왕복 이동시키기 위한 편심돌기(830)를 포함할 수 있다.
여기서, 림부(810)는 링 형태로 형성되며 외주면을 따라 다수의 제 2기어이(812)가 형성되며, 림부(810)의 하면에는 편심 기어부(800)를 지지하는 링크 부재(900)의 편심 기어 수용부(940)와의 마찰을 최소화하기 위하여 마찰 방지리브(816)가 돌출 연장되어 형성된다.
한편, 제 2기어이(812)의 상면은 림부(810)의 외측으로 소정 각도(D5)로 하향되도록 경사지는 경사면(814)이 형성된다. 즉, 세척수에 의한 세척시 제 2기어이(812)의 상부로 세척수 및 이물질이 유입될 수 있으며 유입된 세척수 및 이물질의 배수 및 배출을 위하여 제 2기어이(812)의 상면이 림부(810)의 외측으로 소정 각도(D5) 하향 경사지는 경사면(814)이 형성되는 것이 바람직하다.
그리고 회전축 지지돌기(820)는 편심 기어부(800)를 형성하는 림부(810)의 내주면에서 다수개가 돌출되어 메인 암 하부 하우징(340)의 제 2하부 메인 암(341b)에 형성된 기어 회전축(347b)의 외주면을 지지하도록 마련된다. 이러한 회전축 지지돌기(834)는 기어 회전축(347b)과 선접촉하여 기어 회전축(347b)과의 마찰을 상대적으로 줄일 수 있다.
또한, 회전축 지지돌기(820)의 경우 편심 기어부(800)의 림부(810)의 내주면에서 다수개가 돌출되어 형성되는 것이다. 즉, 회전축 지지돌기(820)의 사이에는 다수의 공간이 형성되는 것이다. 이러한 회전축 지지돌기(820) 사이의 공간은 회전축 지지돌기(820)가 탄성 변형할 수 있는 공간을 형성한다. 즉, 편심 기어부(800)의 림부(810)에 외력이 작용할 경우 회전축 지지돌기(820)가 인접한 공간으로 변형되면서 림부(810)가 변형될 수 있는 공간을 확보할 수 있다.
한편, 회전축 지지돌기(820)의 각 끝단부에는 기어 회전축(347b)과의 지지상태를 확보하기 위한 돌출부(822)가 형성된다. 회전축 지지돌기(820)에 의한 기어 회전축(347b) 지지의 경우 편심 기어부(800)의 회전에 따라 회전축 지지돌기(820) 사이의 공간의 유격 때문에 편심 기어부(800)의 유동이 발생될 수 있다. 따라서 기어 회전축(347b)의 지지상태를 확보하기 위하여 돌출부(822)가 소정 높이로 연장되어 형성될 수 있다.
또한, 돌출부(822)의 경우 편심 기어부(800)의 설치 위치를 확보하는 역할도 수행한다. 편심 기어부(800)의 경우 제 2하부 메인 암(341b)의 하부에 설치되며, 링크 부재(900)에 의해 이탈이 방지된다.
한편, 제 2하부 메인 암(341b)의 하부에는 링크 부재(900)가 위치하며 적어도 링크 부재(900)의 두께만큼 편심 기어부(800)의 설치 위치가 하향되거나 편심 기어부(800)의 두께를 증가 시켜야 된다. 따라서 돌출부(822)를 링크 부재의 두께 보다 두꺼운 높이(L3)로 형성함으로써 편심 기어부(800)의 두께를 늘리지 않고 편심 기어부(800)의 설치 위치를 확보할 수 있다.
추가적으로 돌출부(822)의 끝 단 부에는 기어 회전축(347b)에 원주 방향으로 선접촉하는 회전축링(824)이 더 형성될 수 있다. 회전축 지지돌기(820)에 돌출부(822)를 형성하여 기어 회전축(347b)의 지지상태를 어느 정도 추가 확보할 수 있으나 돌출부(822)의 경우 회전축 지지돌기(820)에서 연장되는 것으로, 회전축 지지돌기(820) 및 돌출부(822) 사이의 공간의 유격 때문에 편심 기어부(800)의 비교적 유동이 발생될 수 있다. 따라서 기어 회전축(347b)의 지지상태를 더욱 확보하기 위하여 회전축링(824)이 더 형성될 수 있다.
한편, 편심돌기(830)는 편심 기어부(800)의 하부에서 편심 기어부(800)의 회전축에서 소정 간격(L4) 이격되어 연장 돌출된다. 또한, 편심돌기(830)는 편심 기어부(800)가 수용되는 링크 부재(900)의 편심 기어 수용부(940)의 삽입된다. 따라서 적어도 편심 기어 수용부(940)의 두께보다 두꺼운 높이(L5)로 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 편심돌기(830)는 편심 기어부(800)가 고정 기어부(500)에 치합되어 고정 기어부(500)의 외주면을 따라 공전 및 자전할 때 편심 기어부(800)의 회전력을 직선 왕복운동으로 전환하여 링크 부재(900)로 전달한다.
여기서, 편심돌기(830)와 회전축 사이의 간격 L4는 링크 부재(900)의 왕복 이동거리에 연관되며, 링크 부재(900)에 의해 왕복 회전되는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 회전 각도에 연관된다. 즉, 편심돌기(830)와 회전축 사이의 간격이 커질수록 링크 부재(900)의 왕복 이동거리가 커지며 링크 부재(900)의 왕복 이동거리가 커짐에 따라 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 회전 각도도 커질 수 있다.
여기서, 편심돌기(830)는 편심 기어부(800)의 회전축 지지돌기(820)에서 돌출부(822)의 반대방향으로 돌출될 수 있다. 또한, 편심돌기(830)의 편심 위치가 회전축 지지돌기(820)에 의해 지지되는 기어 회전축(347b)의 삽입 영역과 중복될 경우 편심돌기(830)의 내측(즉, 기어 회전축(347b)이 삽입되는 영역)에는 기어 회전축(347b)이 삽입되는 위한 회전축홈(832)이 더 형성될 수 있다.
여기서 회전축홈(832)의 경우 회전축 지지돌기(834)와 마찬가지로 기어 회전축(347b) 외주면과의 마찰을 방지하기 위하여 기어 회전축(347b)의 외주면에 선접촉하여 기어 회전축(347b)을 지지하는 회전축홈 지지돌기(834)가 더 형성될 수 있다.
한편, 편심 기어부(800)를 형성하는 림부(810), 회전축 지지돌기(820), 편심돌기(830)는 합성수지 재질로 일체로 사출되어 형성되는 것이 바람직하다. 하지만 필요에 따라 편심 기어부(800)를 형성하는 림부(810), 회전축 지지돌기(820), 편심돌기(830) 중 적어도 하나는 별도의 구성으로 형성되어 조립 될 수 있다.
이하, 고정 기어부와 편심 기어부의 결합상태를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 30은 본 발명의 일실시예에 따른 회전 기어부를 나타낸 단면도이고, 도 31은 본 발명의 일실시예에 따른 고정 기어부 및 회전 기어부를 나타낸 평면도이다.
도 30 내지 도 31에 도시한 바와 같이 편심 기어부(800)는 메인 암 하부 하우징(340)의 제 2하부 메인 암(341b)에 형성된 기어 회전축(347b)에 회전 가능하게 삽입되고, 링크 부재(900)의 편심 기어 수용부(940)에 의해 지지되며, 편심 기어부의 제 2기어이(812)의 경우 고정 기어부(500)의 제 1기어이(512)와 치합된다.
한편, 상술한 바와 같은 편심 기어부(800)에 형성되는 제 2기어이(812)와 고정 기어부(500)에 형성되는 제 1기어이(512)의 개수는 분사 암(200)의 회전과 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 회전운동에 연관될 수 있다.
여기서, 고정 기어부(500)의 제 1기어이(512)와 편심 기어부(800)의 제 2기어이(812)가 특정 배수관계에 있을 경우 분사 암(200)의 회전과 주기와, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 회전 운동 패턴이 제 1, 2기어이(512, 812)의 배수관계 따라 특정 주기를 갖게 될 수 있다.
즉, 제 1, 2기어이(512, 812)의 배수관계에 있을 경우 분사 암(200)의 회전 위치에 따른 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 회전 운동이 항상 일정하게 반복될 수 있다. 따라서 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에서 분사되는 세척수의 분사 패턴도 항상 일정한 위치로 반복될 수밖에 없다.
이러한 경우 분사 암(200)에서 분사되는 세척수의 분사 패턴과, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에서 분사되는 세척수의 분사 패턴 및 영역이 특정 주기로 반복되어 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 의해 분사되는 세척수의 분사위치가 항상 일정한 위치에 분사된다.
즉, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 의해 분사되는 세척수가 일정한 영역만을 세척할 수밖에 없는 경우 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 의한 세척수 분사 영역이 제한되어 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 의한 세척력의 저하를 갖고 올 수밖에 없으며, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 의한 세척수의 분사 패턴이 일정해지면 세척수의 분사 범위도 일정해지며 이는 식기 세척기(1)의 세척력 저하로 이어질 수 있다.
따라서 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 의해 분사되는 세척수의 분사패턴을 보다 다양화할 필요가 있다. 이를 위하여 고정 기어부(500)의 제 1기어이(512)의 개수와 편심 기어부(800)의 제 2기어이(812)의 개수를 서로소(relative prime) 관계로 형성할 수 있다. 고정 기어부(500)의 제 1기어이(512)의 개수와 편심 기어부(800)의 제 2기어이(812)의 개수를 서로소 관계로 형성할 경우 고정 기어부(500)와, 편심 기어부(800)의 회전 패턴 주기가 제 1, 2기어이(512, 812)의 배수관계보다 매우 길어져 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에 의해 분사되는 세척수의 분사패턴이 다양해 질 수 있다.
한편, 편심 기어부(800)의 제 2기어이(812)의 경우 고정 기어부(500)의 제 1기어이(512)보다 상대적으로 작은 지름을 갖고 있으며, 제 1기어이(512)와의 마찰에 의해 제 2기어이(812)에 언더 컷 현상이 발생될 수 있다. 따라서 제 2기어이(812)의 경우 마찰에 의한 마모를 방지하기 위하여 언더 컷홈(812a)이 더 형성될 수 있다.
또한, 제 1기어이(512)가 형성되는 고정 기어부(500)와 제 2기어이(812)가 형성되는 편심 기어부(800)의 경우 동일한 재질로 형성될 경우 상호 마찰에 의한 동일한 마모가 발생할 수 있다.
이러한 경우 고정 기어부(500)와 편심 기어부(800)의 유지보수에 불합리한 문제점이 있다. 따라서 제 1기어이(512)가 형성되는 고정 기어부(500)와 제 2기어이가 형성되는 편심 기어부(800)를 각기 다른 재질로 형성할 수 있다. 바람직하게는 고정 기어부(500)의 재질이 편심 기어부(800)의 재질보다 단단한 재질로 형성될 수 있다.
한편, 고정 기어부(500)의 제 1기어이(512)와, 편심 기어부(800)의 제 2기어이(812) 사이에는 세척시 발생하는 이물질 등이 끼어 편심 기어부(800)의 회전이 불가능하게 될 수 있다. 편심 기어부(800)가 회전 불가능하게 된 경우, 고정 기어부(500)와 편심 기어부(800)가 맞물려 있으면 편심 기어부(800)가 분사 암(200)의 회전을 제한할 수 있다.
여기서, 편심 기어부(800)의 경우 기어 회전축(347b)에 다수의 회전축 지지돌기(820)에 의해 지지된다. 이러한 회전축 지지돌기(820)는 각 회전축 지지돌기(820) 사이에 간격(L5)이 형성되어 있어 간격(L5) 공간으로의 탄성 변형이 가능하다. 따라서 편심 기어부(800)의 제 2기어이(812)와 고정 기어부(500)의 제 1기어이(512) 사이에 이물질이 끼일 경우 이물질의 부피에 의해 편심 기어부(800) 림부(810)에 외력이 가해지고 림부(810) 내측의 회전축 지지돌기(820)가 탄성 변형되어 제 1, 2기어이에 끼인 이물질에 상관없이 편심 기어부(800)가 고정 기어부(500)를 따라 회전될 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암 어셈블리(100)의 링크 부재(900)에 대하여 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 32는 본 발명의 일실시예에 따른 링크 부재를 나타낸 사시도이고, 도 33은 본 발명의 일실시예에 따른 링크 부재를 나타낸 배면도이고, 도 34는 도 32의 E'-E"선을 나타낸 단면도이다.
도 32내지 도 34에 도시한 바와 같이 링크 부재(900)는 메인 암 하부 하우징(340)의 분사 암 홀더 결합부(356)가 이동가능하게 삽입되는 장홀 형태의 홀을 갖는 림형 몸체(910)와, 림형 몸체(910)에서 제 1메인 암(300a)측으로 연장되어 이동가능하게 결합되는 제 1메인 링크(920a)와, 림형 몸체(910)에서 제 2메인 암(300b)측으로 연장되어 이동가능하게 결합됨과 동시에 편심 기어부(800)에 연결되는 제 2메인 링크(920b)와, 제 1연장부(300c)측으로 연장되어 제 1보조 암(400a)에 연결되는 제 1보조 링크(950a)와, 제 2연장부(300d)측으로 연장되어 제 2보조 암(400b)에 연결되는 제 2보조 링크(950b)를 포함한다.
여기서, 림형 몸체(910)는 내측에 분사 암 홀더 결합부(356)가 삽입되며 분사 암 홀더(600)에 대하여 링크 부재(900)가 이동 가능하도록 폭은 분사 암 홀더 결합부(356)의 지름에 대응되고 길이는 링크 부재(900)의 이동거리에 대응되는 장방형 홀(911)이 형성된다. 이러한 장방형 홀(911)은 링크부재의 이동거리에 따라 분사 암 홀더 결합부(356) 보다 다소 확장되는 홀(H1)의 중심이 링크 부재(900)의 이동거리 L6만큼 이격되는 다른 홀(H2)에 의해 형성될 수 있다.
한편, 장방형 홀(911)의 내주면에는 림형 몸체(910)의 강도를 보강하기 위한 상향 보강리브(913)가 림형 몸체(910)의 상측 방향으로 연장되어 형성된다. 림형 몸체(910)의 외주면에는 림형 몸체(910)의 강도를 보강하기 위한 하향 보강리브(914)가 림형 몸체(910)의 하측 방향으로 연장되어 형성된다.
여기서, 상향 보강리브(913) 및 하향 보강리브(914)는 림형 몸체(910)의 강도를 보강함과 동시에 링크 부재(900)의 상부로 유입되는 세척수 및 이물질을 림형 몸체(910)의 외측으로 배출되도록 한다.
즉, 링크 부재(900)의 상부로 유입되는 세척수 및 이물질은 림형 몸체(910) 내측에 상향되어 형성되는 상향 보강리브(913)에 의해 분사 암 홀더 결합부(356) 측으로의 유입이 방지되며, 림형 몸체(910) 외측에 하향되어 형성되는 하향 보강리브(914)를 따라 링크 부재(900)의 하측으로 유도된다.
또한, 하향 보강리브(914)의 경우 제 1, 2메인 링크(920a, 920b) 및 제 1, 2보조 링크(950a, 950b)가 연장되어 형성될 수 있다. 따라서 하향 보강리브(914)의 경우 제 1, 2메인 링크(920a, 920b) 및 제 1, 2보조 링크(950a, 950b)가 형성될 수 있도록 제 1, 2메인 링크(920a, 920b) 및 제 1, 2보조 링크(950a, 950b)의 높이보다 높게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 림형 몸체(910)의 외주면 일측에는 분사 암(200)의 형태에 대응되어 링크 부재(900)가 분사 암(200)의 외측으로 노출되는 것을 방지하기 위한 컷팅부(918)가 형성된다. 컷팅부(918)는 예를 들어 제 1메인 암(300a)과 제 1연장부(300c) 사이와, 제 2메인 암(300b)과 제 2연장부(300d) 사이에 형성될 수 있다.
즉, 제 1메인 암(300a)과 제 1연장부(300c) 사이와, 제 2메인 암(300b)과 제 2연장부(300d) 사이의 경우 둔각(D2, 도 5참고)을 갖고 있어 분사 암(200) 하부의 링크 부재(900)가 분사 암(200)의 상부로 쉽게 노출될 수 있기 때문이다. 하지만 컷팅부(918)의 위치를 한정하는 것은 아니며 필요에 따라 다른 위치에 형성될 수도 있다.
제 1메인 링크(920a)는 림형 몸체(910)의 하향 보강리브(914)에서 제 1메인 암(300a)측으로 연장되는 제 1연장 플레이트(921a)와, 제 1연장 플레이트(921a) 내측에 형성되는 제 1배수홀(927a)과, 제 1연장 플레이트(921a) 단부에 형성되어 제 1하부 메인 암(341a)의 제 1가이드 돌기(345a)에 이동 가능하게 결합되는 제 1이동 장홀(929a)이 형성될 수 있다.
여기서, 제 1연장 플레이트(921a)는 제 1메인 암(300a)의 폭보다 좁은 폭으로 연장되며 제 1연장 플레이트(921a)의 내주면(즉, 제 1배수홀(927a)의 외주면)에는 제 1연장 플레이트(921a)의 하측 방향으로 연장되는 제 1보강리브(923a)가 형성된다. 제 1연장 플레이트(921a)의 상면에는 제 1하부 메인 암(341a)과의 마찰을 방지하기 위한 다수의 제 1마모 방지돌기(925a)가 형성된다.
한편, 제 1보강리브(923a)는 제 1연장 플레이트(921a) 상부로 세척수 및 이물질이 유입되었을 경우 세척수 및 이물질을 제 1연장 플레이트(921a)의 하측으로 안내하는 역할도 수행한다.
그리고 제 1이동 장홀(929a)은 링크 부재(900)의 왕복 이동방향에 나란한 방향으로 연장되도록 형성되며, 제 1이동 장홀(929a)의 길이는 링크 부재(900)의 왕복 이동 간격보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.
제 2메인 링크는 림형 몸체(910)의 하향 보강리브(914)에서 제 2메인 암(300b)측으로 연장되는 제 2연장 플레이트(921b)와, 제 2연장 플레이트(921b)의 중앙부에서 하측으로 함입되어 편심 기어부(800)를 수용하는 편심 기어 수용부(940)와 제 2연장 플레이트(921b) 단부에 형성되어 제 2하부 메인 암(341b)의 제 2가이드 돌기(345b)에 이동 가능하게 결합되는 제 2이동 장홀(939b)이 형성될 수 있다.
한편, 제 2연장 플레이트(921b)는 제 2메인 암(300b)의 폭보다 좁은 폭으로 연장되며 제 2연장 플레이트(921b)의 내측에 편심 기어 수용부가 형성된다.
여기서, 제 2이동 장홀(939b)은 링크 부재(900)의 왕복 이동방향에 나란한 방향으로 연장되도록 형성되며, 제 2이동 장홀(939b)의 길이는 링크 부재(900)의 왕복 이동 간격보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 제 2연장 플레이트(921b)가 형성되는 하향 보강리브(914)에는 편심 기어 수용부(940)에 수용되는 편심 기어부(800)가 고정 기어부(500)로 노출되는 회전기어 삽입슬롯(917)이 형성되고, 편심 기어 수용부(940)는 하향 보강리브(914)의 하측에서 제 2메인 암(300b)측으로 연장될 수 있다.
그리고 편심 기어 수용부(940)는 적어도 편심 기어부(800)가 수용될 수 있도록 적어도 편심 기어부(800)의 편심돌기(830)를 제외한 높이보다 깊게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 편심 기어 수용부(940)의 상면에는 편심 기어부(800)와의 직접적인 접촉을 방지하기 위한 함입부(941)가 형성되며 함입부(941)에는 편심 기어부(800)의 마찰 방지리브(916)에 접하는 마모방지리브(943)가 적어도 3개 이상 돌출되어 형성되는 것이 바람직하다.
그리고 편심 기어 수용부(940)의 함입부(941)에는 편심 기어부(800)의 편심돌기(830)가 삽입되는 편심돌기 삽입슬롯(945)과, 편심 기어부(800) 및 편심 기어 수용부(940)로 유입되는 세척수 및 이물질을 배출하기 위한 제 2배수홀(947)이 형성된다.
여기서 편심돌기 삽입슬롯(945)은 링크 부재의 이동방향에 직교된 되는 방향으로 연장 형성된다. 따라서 기어 회전축(347b)에 삽입된 편심 기어부(800)가 회전됨에 따라 편심 기어부(800)의 편심돌기(830)가 편심돌기 삽입슬롯(945)에 제 1, 2이동 장홀(929a, 939b)에 나란한 방향으로 외력이 발생하여 링크 부재(900)가 왕복 이동될 수 있다.
여기서, 편심돌기 삽입슬롯(945)은 적어도 편심돌기(830)의 회전 반경보다는 크게 형성되며, 편심돌기 삽입슬롯(945)의 형성 방향은 링크 부재(900)의 이동 거리에 따라 다르게 설정될 수 있다. 즉, 편심돌기 삽입슬롯(945)의 형성방향이 링크 부재(900)에 이동방향에 직교할 경우 링크 부재(900)의 왕복이동거리가 가장 크게 형성될 수 있을 것이다.
한편, 림형 몸체(910)의 장방형 홀(911), 제 1메인 링크(920a)의 제 1이동 장홀(929a), 제 2메인 링크(920b)의 제 2이동 장홀(939b), 편심 기어 수용부(940)의 편심돌기 삽입슬롯(945)의 중심은 일직선상에 위치할 수 있다. 이는 편심 기어부(800)에 의한 링크 부재(900)의 왕복이동에 따라 링크 부재(900)의 왕복 이동이 가장 효율적으로 이동될 수 있기 때문이다.
그리고 제 1보조 링크(950a)는 제 1연장부(300c) 방향으로 연장되며 제 1연장부(300c)에 회전가능하게 결합된 제 1보조 암(400a)의 하부에 형성된 1회동돌기(425a)에 결합된다. 여기서, 제 1보조 링크(950a)는 림형 몸체(910)의 하향 보강리브(914)에서 제 1연장부(300c)측으로 연장되는 제 1탄성 완충부(960a)와, 제 1탄성 완충부(960a)의 끝단에 형성되어 회동돌기(425a)에 체결되는 제 1보조 암 결합부(970a)가 형성될 수 있다.
또한, 제 2보조 링크(950b)는 제 2연장부(300d) 방향으로 연장되며 제 2연장부(300d)에 회전가능하게 결합된 제 2보조 암(400b)의 하부에 형성된 회동돌기(425a)에 결합된다. 여기서, 제 2보조 링크(950b)는 림형 몸체(910)의 하향 보강리브(914)에서 제 2연장부(300d)측으로 연장되는 제 2탄성 완충부(960b)와, 제 2탄성 완충부(960b)의 끝단에 형성되어 회동돌기(425a)에 체결되는 제 2보조 암 결합부(970b)가 형성될 수 있다.
한편, 상술한 링크 부재(900)를 형성하는 림형 몸체(910), 제 1, 2메인 링크(920a, 920b), 제 1, 2보조 링크(950a, 950b)들은 각각 개별적인 구성으로 형성되어 조립될 수 있으나, 제조의 편의성을 위하여 일체로 사출 성형되는 것이 바람직하다.
여기서, 제 1, 2탄성 완충부(960a, 960b) 및 제 1, 2보조 암 결합부(970a, 970b)는 동일한 형태로 림형 몸체(910)에 대칭되는 형태로 형성될 수 있다. 따라서 제 1, 2탄성 완충부(960a, 960b) 및 제 1, 2보조 암 결합부(970a, 970b) 각각 분리하여 설명하지 않으며 제 1탄성 완충부(960a) 및 제 1보조 암 결합부를 대표하여 설명하도록 한다.
도 35는 본 발명의 일실시예에 따른 링크 부재의 제 1탄성 완충부 및 제 1보조 암 결합부를 나타낸 확대도이고, 도 36은 도 35의 F'-F"선을 나타낸 단면도이고, 도 37은 도 35의 G'-G"선을 나타낸 단면도이다.
도시한 바와 같이 제 1보조 암 결합부(970a)는 제 1보조 링크(950a)의 단부에 형성되어 제 1보조 암(400a)의 하부에 형성된 회동돌기(425a)가 삽입되는 제 1회동장홀(971a)이 형성되며, 제 1보조 암 결합부(970a)의 하면 제 1회동장홀(971a)의 인접부위에는 제 1보조 암(400a)의 회동시 회동 돌기의 회동공간을 확보하기 위한 제 1경사면(973a)이 형성된다.
여기서, 제 1보조 암 결합부(970a)의 상면은 제 1보조 암(400a)의 하부 형상에 대응되어 제 1회동장홀(971a)측이 오목하고, 제 1보조 암 결합부(970a)의 양측이 상향되는 형태로 형성된다(도 36참조). 한편 제 1보조 암 결합부(970a)의 상부로 유입되는 세척수 및 이물질은 제 1보조 암 결합부(970a)의 상부 형상에 따라 제 1보조 암 결합부(970a)의 양측에서 제 1회동장홀(971a)측으로 이동되어 제 1회동장홀(971a)을 통하여 배출되도록 할 있다.
한편, 제 1회동장홀(971a)은 제 1보조 암(400a)에 형성된 회동돌기(425a)가 삽입될 수 있는 소정 길이로 형성될 수 있다. 적어도 제 1회동장홀(971a)의 길이는 회동돌기(425a)에 형성되는 이탈방지돌기(427a)의 길이보다 길게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 제 1회동장홀(971a)의 폭은 제 1보조 암(400a)의 회전을 위하여 링크 부재(900)가 왕복 이동될 때 회동돌기(425a)와 제 1회동장홀(971a) 사이에 간섭이 발생되지 않을 정도의 폭으로 형성될 수 있다.
또한, 제 1보조 암 결합부(970a)의 위치는 제 1보조 암 결합부(970a)에 형성된 제 1회동장홀(971a)에 제 1보조 암(400a)의 회동돌기(425a)가 삽입되었을 때 제 1회동장홀(971a)과 회동돌기(425a)가 직접적으로 접촉하지 않거나 제 1회동장홀(971a)과 회동돌기(425a)가 최소의 접촉력을 형성할 수 있는 위치로 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 제 1보조 암(400a)의 화전을 위하여 링크 부재(900)가 왕복 이동될 때 제 1보조 암 결합부(970a)의 회동장홀(971a)이 회동돌기(425a)를 가압하여 제 1보조 암(400a)을 회전시키므로 회동돌기(425a) 또는 제 1회동장홀(971a)에 마모가 발생할 수 있다. 따라서 제 1회동장홀(971a)과 회동돌기(425a)의 접촉력을 최소하여 제 1회동장홀(971a)과 회동돌기(425a)의 마모를 방지할 수 있다.
한편, 제 1탄성 완충부(960a)는 림형 몸체(910)의 하향 보강리브(914)에서 제 1보조 암 연결부(330a)의 중심측으로 연장되는 한 쌍의 제 1연장링크(961a)와, 제 1보조 암 연결부(330a)의 외측에서 한 쌍의 제 1연장링크(961a)의 각 외측으로 소정간격 이격되어 연장되는 한 쌍의 제 2연장링크(965a)와, 한 쌍의 제 1연장링크(961a)의 외측과 한 쌍의 제 2연장링크(965a)의 내측에서 각 제 1연장링크(961a)의 단부와 각 제 2연장링크(965a)의 단부를 연결하는 탄성링크(963a)를 구비할 수 있다.
여기서, 한 쌍의 제 1연장링크(961a)는 하향 보강리브(914)에서 연장될수록 단면적이 축소되는바 형태로 형성될 수 있다. 한 쌍의 제 1연장링크(961a)는 각 제 1연장링크(961a) 사이를 중심으로 대칭되는 형태로 형성될 수 있다.
이는 제 1연장링크(961a)가 소정의 탄성력을 가짐과 동시에 편심 기어부(800)의 회전에 따라 림형 몸체(910)가 왕복 이동됨에 따라 제 1보조 암 연결부(330a)로 왕복이동에 따른 운동력을 전달하고, 림형 몸체(910)와의 강도를 유지할 필요가 있기 때문이다. 즉, 한 쌍의 제 1연장링크(61a)는 림형 몸체(910)의 왕복 운동에 따른 운동방향에 따라 강도를 유지하여야 하기 때문에 대칭되는 형태로 형성되다.
한편, 한 쌍의 제 2연장링크(965a)는 제 1보조 암 연결부(330a)에서 림형 몸체(910) 측으로 한 쌍의 제 1연장링크(961a)의 외측에 소정의 간격을 형성하여 연장된다. 여기서 제 2연장링크는 제 1보조 암 연결부(330a)에서 림형 몸체(910)측으로 연장될수록 단면적이 확대되는 바(bar) 형태로 형성될 수 있다. 한 쌍의 제 2연장링크(965a)는 각 제 1연장링크(961a) 사이를 중심으로 대칭되는 형태로 형성될 수 있다.
한편, 탄성링크(963a)는 제 1연장링크(961a)의 단부와 제 2연장링크(965a)의 단부를 연결하며 제 1보조 암 연결부(330a)의 왕복 이동방향 나란한 방향 및 직교한 방향에 대하여 탄성력을 발휘할 수 있다.
즉, 제 1, 2연장링크(961a, 965a)의 경우 각각 나란한 방향으로 연장되도록 마련되어 있어 제 1, 2연장링크(961a, 965a)의 형성방향에 직교한 방향의 운동력에 대해서는 탄성력을 발휘 할 수 있다. 하지만 제 1, 2연장링크(961a, 965a)의 형성방향에 나란한 방향의 운동력에 대해서는 탄성력을 발휘 할 수 없다.
따라서 탄성링크(963a)는 제 1, 2연장링크(961a, 965a)의 각 단부를 소정의 각도로 경사지게 연결하여 제 1, 2연장링크에서 발휘할 수 없는 다른 방향의 탄성력을 형성할 수 있다.
이러한 탄성링크(963a)는 제 1연장링크(961a)에 연결되는 일측과 제 2연장링크(965a)에 연결되는 타측에 각각 반대 방향으로 만곡지게 형성되는 만곡부(964a)가 형성될 수 있다. 이러한 만곡부(964a)는 탄성링크(963a)에서 발휘할 수 있는 탄성력의 방향성을 확장할 수 있는 효과가 있다.
한편, 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)의 접점부에는 각 링크가 반복적으로 탄성력을 받을 경우 응력집중에 따른 파손이 발생할 수 있다. 따라서 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)의 접점부에는 응력집중에 따른 파손을 방지하기 위하여 링크보강부(967a)가 더 형성될 수 있다. 여기서 링크보강부(967a)는 각 링크의 단부가 외주면의 길이 방향으로 접하는 원기둥 형태로 형성될 수 있다.
또한, 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)는 도 37에 도시한 바와 같이 제 1탄성 완충부(960a)의 상부로 세척수 및 이물질이 유입되었을 경우 세척수 및 이물질의 배출을 위하여 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)의 각 단면의 좌우 폭이 상하 폭보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)의 좌우 폭이 넓을 경우 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)의 상부에 세척수 및 이물질이 잔류할 가능성이 높아질 수 있기 때문이다.
또한, 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)의 단면 형상이 좌우 폭이 상하 폭보다 작게 형성될 경우 제 1탄성 완충부(960a)의 완충작용에도 효과적일 수 있다. 즉, 상술한 바와 같이 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)의 단면이 형성될 경우 링크 부재(900)의 경우 왕복 이동방향에 대하여 직교하게 형성됨으로 링크 부재(900)의 이동방향에 대하여 탄성력을 효과적으로 발휘 할 수 있다.
또한, 제 1탄성 완충부(960a)의 탄성력은 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)의 재질, 형상 등에 의해 가변될 수 있다. 즉, 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)를 탄성 변형률이 다른 재질을 사용하여 제 1탄성 완충부의 탄성력을 조절할 수 있다. 다르게는 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)의 두께, 길이, 폭 등을 가변하여 제 1탄성 완충부(960a)의 탄성력을 조절할 수 있다. 또 다르게는 제 1연장링크(961a)와 제 2연장링크(965a)를 연결하는 탄성링크(963a)의 형성 각도, 형상을 가변하여 제 1탄성 완충부(960a)의 탄성력을 조절할 수도 있다.
한편, 제 1탄성 완충부(960a)의 탄성 변형 범위는 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a) 사이의 간격에 의해 형성될 수 있다. 즉, 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a) 사이의 간격을 넓게 할 경우 제 1탄성 완충부(960a)의 탄성 변형 범위가 커질 수 있으며, 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a) 사이의 간격을 좁게 할 경우 제 1탄성 완충부(960a)의 탄성 변형 범위가 좁아 질 수 있다.
또한, 제 1연장링크(961a)와, 제 2연장링크(965a), 탄성링크(963a)는 제 1탄성 완충부(960a)가 위치하는 제 1연장부(300c)의 하면 형상에 대응되어 각기 다른 높이 및 다른 상하 폭으로 형성될 수 있다.
한편, 제 1탄성 완충부(960a)의 탄성력은 편심 기어부(800)의 회전에 따라 링크 부재(900)가 왕복 이동될 링크 부재(900)의 운동력을 제 1보조 암(400a)으로 전달하여 제 1보조 암(400a)을 회전시킬 수 있는 최소의 탄성력과, 제 1보조 암(400a)이 구속되었을 때 링크 부재(900)의 운동력을 제 1보조 암(400a)으로 전달하지 않고 완충할 수 있는 탄성력을 만족하여야 한다.
한편, 제 1보조 암(400a)은 이물질 퇴적 등 어떠한 원인에 의해 회전 구속될 가능성이 있다. 이러한 경우 회전이 구속된 제 1보조 암(400a)에 의해 제 1보조 암(400a)으로 동력을 전달하는 링크 부재(900), 편심 기어부(800), 분사 암(200), 고정 기어부(500)의 구동이 연쇄적으로 구속될 수 있다.
즉, 제 1보조 암(400a)의 회전이 구속될 경우 제 1보조 암(400a)을 회전시키는 링크 부재(900)의 왕복이동이 제 1보조 암(400a)에 의해 구속되며, 링크 부재(900)의 왕복이동이 구속됨에 따라 링크 부재(900)를 왕복 이동시키는 편심 기어부(800)가 링크 부재(900)에 의해 회전이 구속되고, 편심 기어부(800)의 회전이 구속됨에 따라 편심 기어부(800)와 고정 기어부(500)의 상대적 회전이 구속되어 편심 기어부(800)가 결합된 분사 암(200)의 회전이 구속될 수 있다.
이때, 제 1보조 링크(950a)의 제 1탄성 완충부(960a)는 제 1보조 암(400a)의 회전이 구속될 경우 링크 부재(900)에서 전달되는 힘을 소정의 탄성력으로 완충 흡수하여 링크 부재(900)가 왕복이동 가능하도록 할 수 있다. 따라서 제 1보조 암(400a)이 회전이 구속되더라도 제 1보조 암(400a)을 회전시키려는 링크 부재(900)가 왕복 이동할 수 있어 제 1보조 암(400a)으로 동력을 전달하는 링크 부재(900), 편심 기어부(800), 분사 암(200), 고정 기어부(500)의 구동이 가능하다.
이하, 링크 부재(900)의 설치상태에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 38은 본 발명의 일실시예에 따른 링크 부재의 결합상태를 나타낸 저면사시도이다.
도 38 및 도 2, 3에 도시된 바와 같이 메인 암(300)의 제 1연장부(300c) 및 제 2연장부(300d)에 제 1보조 암(400a) 및 제 2보조 암(400b)이 각각 결합되고, 편심 기어부(800)는 분사 암(200)의 제 2메인 암(300b)에 형성된 기어 회전축(347b)에 삽입될 수 있다.
여기서, 링크 부재(900)는 링크 부재(900)의 림형 몸체(910)가 장방형 홀에 메인 암(300)의 분사 암 홀더 결합부(356)에 이동 가능하게 결합된다. 그리고 링크 부재(900)의 제 1, 2메인 링크(920a, 920b)는 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 제 1, 2가이드 돌기(345a, 345b)에 이동가능하게 결합되고, 제 1, 2보조 링크(950a, 950b)는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 회동돌기에 결합된다.
먼저, 제 1보조 링크(950a)의 제 1회동장홀(971a)은 제 1보조 암(400a)의 회동돌기(425a)가 유동 가능하게 삽입된다. 이때 제 1보조 링크(950a)의 제 1회동장홀(971a)은 회동돌기(425a)에 거치될 때 회동돌기(425a)에 형성된 이탈방지돌기(427a)가 삽입되기 위하여 제 1보조 링크(950a)에 형성된 제 1탄성 완충부(960a)가 탄성력에 의해 소정 거리 인장됨과 동시에 휘어져 제 1회동장홀(971a)에 이탈방지돌기(427a)가 삽입된다. 이후, 제 1탄성 완충부(960a)는 이탈방지돌기(427a)의 삽입 후 원래의 상태로 복원되어 제 1회동장홀(971a)에 회동돌기(425a)에 거치된다.
그리고 제 2보조 링크(950b)의 제 2회동장홀(971b)은 제 2보조 암(400b)의 회동돌기(425a)가 유동 가능하게 삽입된다. 이때 제 2보조 링크(950b)의 제 2회동장홀(971b)은 회동돌기(425a)에 거치될 때 회동돌기(425a)에 형성된 이탈방지돌기(425a)가 삽입되기 위하여 제 2보조 링크(950b)에 형성된 제 2탄성 완충부(960b)가 탄성력에 의해 소정 거리 인장됨과 동시에 휘어져 제 2회동장홀(971b)에 이탈방지돌기(427b)가 삽입된다. 이후, 제 2탄성 완충부(960b)는 이탈방지돌기(427b)의 삽입 후 원래의 상태로 복원되어 제 2회동장홀(971b)에 회동돌기(425a)에 거치된다.
한편, 제 1메인 링크(920a)의 제 1이동 장홀(929a)은 제 1메인 암(300a)의 제 1가이드 돌기(345a)가 이동 가능하게 삽입되며, 제 1이동 장홀(929a)은 제 1가이드 돌기(345a)에 형성된 제 1확장단턱(346a)을 억지끼움으로 끼워져 제 1가이드 돌기(345a)에 이동 가능하게 삽입되고 제 1확장단턱에 의해 이탈이 방지된다.
또한, 제 2메인 링크(920b)의 제 2이동 장홀(939b)은 제 2메인 암(300b)의 제 2가이드 돌기(345b)가 이동 가능하게 삽입되며, 제 2이동 장홀(939b)은 제 2가이드 돌기(345b)에 형성된 제 2확장단턱(346b)을 억지끼움으로 끼워져 제 2가이드 돌기(345b)에 이동 가능하게 삽입되고 제 2확장단턱(346b)에 의해 이탈이 방지된다.
이때, 제 2메인 암(300b)의 하부의 기어 회전축(347b)에 회전가능하게 결합되는 편심 기어부(800)는 제 2메인 링크(920b)의 편심 기어 수용부(940)에 의해 지지된다. 또한, 편심 기어부(800)의 편심돌기(830)는 제 2메인 링크(920b)의 편심 기어 수용부(940)에 형성된 편심돌기 삽입슬롯(945)에 삽입된다.
다음으로, 고정 기어부(500)가 분사 암 홀더 결합부(356)에 추가적으로 결합한다. 고정 기어부(500)는 분사 암 홀더 결합부(356)의 둘레를 감싸도록 장착된다. 즉, 고정 기어부(500)의 림부(510)에 분사 암 홀더 결합부(356)가 삽입된다. 이때, 고정 기어부(500)의 제 1기어이(512)는 편심 기어부(800)의 제 2기어이(812)와 치합된다.
다음으로, 분사 암 홀더(600)가 분사 암(200)에 추가적으로 결합한다. 먼저, 분사 암 홀더(600)를 분사 암 홀더 결합부(356)에 삽입한 후, 분사 암 홀더(600)를 소정의 각도만큼 회전시키면 분사 암 홀더(600)의 걸림돌기(622a)가 분사 암 홀더 결합부(356)의 분사 암 홀더 결합돌기(656a)에 거치되어 분사 암 홀더(600)가 분사 암 홀더 결합부(356)에 고정된다.
이후, 분사암 홀더(600)의 섬프 삽입부(630)를 분사 암 홀더 안착부(53)에 삽입하고, 고정 기어부(500)의 체결부(530)를 섬프 커버(50)의 결합보스(51)와 결합시킴으로써 분사 암(200)의 설치가 완료된다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 링크 부재(900)의 왕복이동에 따른 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 왕복 회전을 설명한다.
도 39는 본 발명의 일실시예에 따른 링크 부재의 작동을 나타낸 평면도이고, 도 40은 본 발명의 일실시예에 따른 보조 암의 작동을 나타낸 측면도이다.
여기서, 도 39의 (a), (b), (c), (d)는 각각 편심 기어부(800)가 0도, 90도, 180도, 270도 회전한 경우의 분사 암 어셈블리(100)의 저면을 보여주는 도면이고, 도 40(a)은 제 1분사 암이 회전되지 않은 상태를 나타낸 측면도이고, 도 40(b)은 제 1분사암이 회전된 상태를 나타낸 측면도이다.
도 39(a) 및 도 40(a)을 참조하면, 편심 기어부(800)가 회전하지 않은 초기 상태의 경우, 편심돌기(830)는 편심돌기 삽입슬롯(945) 내의 일측에 위치한다. 이 때, 제 1보조 암(400a)은 메인 암(300)과 평행하게 배치된다. 여기서, 분사 암(200)으로 세척수가 공급되면 제 1, 2메인 암(300a, 300b) 또는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에서 분사되는 세척수에 의해 분사 암(200)의 회전이 시작된다.
분사 암(200)이 회전함에 따라 분사 암(200)에 구비되는 편심 기어부(800)가 섬프 커버(50)에 고정된 고정 기어부(500)에 치합되어 고정 기어부(500)의 외주면을 따라 공전 및 자전하여 회전된다.
도 39(b) 및 도 40(b)을 참조하면, 분사 암(200)이 회전함에 따라 편심 기어부(800)가 반시계 방향으로 90도 회전한 경우, 링크 부재(900)의 편심돌기 삽입슬롯(945)에 삽입된 편심돌기(830)가 편심돌기 삽입슬롯(945)의 일측 방향으로 이동되면서 링크 부재(900)를 일측 방향(A)으로 이동시킨다.
링크 부재(900)가 일측 방향(A)로 이동됨에 따라 제 1, 2메인 링크(920a, 920b)는 제 1, 2메인 암(300a, 300b)에 형성된 제 1, 2가이드 돌기(345a, 345b)에 의해 안내되어 이동되며, 제 1보조 링크(950a)는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 회동돌기(425a)를 일측 방향으로 회전시킨다.
이에 따라, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)은 시계 방향으로 일정 각도만큼 회전한다. 여기서, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)이 회전될 수 있는 각도는 대략 15도에서 40도 각도로 회전될 수 있다.
도 39(c)를 참조하면, 분사 암(200)이 더욱 회전함에 따라 편심 기어부(800)가 반시계 방향으로 90도만큼 더 회전한 경우, 링크 부재(900)의 편심돌기 삽입슬롯(945)에 삽입된 편심돌기(830)가 편심돌기 삽입슬롯(945)의 타측방향으로 이동되면서 링크 부재(900)를 A방향의 반대 방향인 B방향을 따라 이동한다. 이에 따라, 링크 부재(900)는 도 39(a) 및 도 40(a)에 도시된 것과 같은 위치로 복귀된다. 동시에 제 1, 2보조 암(400a, 400b)은 제 1, 2연장부(300c, 300d)에 의해 반시계방향으로 회전하여 원 위치로 복귀된다.
도 39(d)를 참조하면, 분사 암(200)이 더욱 회전함에 따라 편심 기어부(800)가 반시계 방향으로 90도만큼 더 회전한 경우, 링크 부재(900)는 편심돌기(830)에 의해 B방향을 따라 이동한다.
이 때, 제 1보조 암(400a)은 반시계 방향으로 일정 각도만큼 회전(즉 도 40(b)의 반대방향)한다. 제 여기서, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)이 회전될 수 있는 각도는 대략 15도에서 40도 각도로 회전될 수 있다.
한편, 제 1보조 암(400a)과 제 2보조 암(400b)은 링크 부재(900)에 동시에 같은 각도로 회전할 수 있다. 링크 부재(900)는 편심 기어부(800)의 회전에 의해 편심 기어부(800)의 회전중심과 편심돌기(830) 사이의 거리만큼 왕복하여 운동할 수 있다.
이하, 제 1, 2메인 암과 제 1, 2보조 암(400a, 400b)에서 세척수가 분사됨에 따라 분사 암(200)이 회전하는 원리에 대해 설명한다.
도 41 내지 도 42는 본 발명의 일실시예에 따른 분사 암의 분사영역을 나타낸 개념도이고, 도 43은 본 발명의 일실시예에 따른 보조 암의 분사를 나타낸 측면도이다.
여기서, 41은 제 1, 2메인 암에서 세척수가 분사되는 모습을 나타낸 개념도이며, 도 42는 제 1, 2보조 암에서 세척수가 분사되는 모습을 나타낸 개념도이다.
도 41에 도시된 바와 같이 제 1, 2메인 암(300a, 300b)은 복수 개의 제 1, 2분사구(314a, 314b)와, 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)를 포함한다. 구체적으로 제 1메인 암(300a)은 복수 개의 제 1분사구(314a) 및 제 1경사 분사구(315a)를 포함할 수 있다. 또한, 제 2메인 암(300b)도 복수 개의 제 2분사구(314b) 및 제 2경사 분사를 포함할 수 있다. 유로 전환부(700)에 의해 제 1, 2메인 암 유입구(354a, 354b)가 개방되면 복수 개의 제 1, 2분사구(314a, 314b)와, 복수 개의 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)에서 세척수가 동시에 분사될 수 있다.
여기서, 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)에서 분사되는 세척수는 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 회전 방향의 반대 방향으로 세척수를 분사하며, 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)에서 분사되는 세척수는 제 1, 2메인 암(300a, 300b)의 회전 평면에 대하여 예각을 이루도록 편향될 수 있다.
이에 따라, 메인 암(300)은 편향된 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)에서 세척수가 분사됨으로써 발생하는 추력에 의해 회전할 수 있다. 즉, 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)에서 세척수가 분사됨으로써 분사 암(200)이 회전될 수 있는 소정의 토크 값이 발생할 수 있다.
한편, 제 1메인 암(300a)의 제 1경사 분사구(315a)에서 분사되는 세척수에 의해 분사 암(200)에 작용하는 토크와, 제 1메인 암(300a)의 제 1경사 분사구(315a)에서 분사되는 세척수에 의해 분사 암(200)에 작용하는 토크는 분사 암(200)의 회전 중심을 기준으로 동일한 방향성을 갖는다.
한편, 제 1경사 분사구(315a)와, 제 2경사 분사구(315b) 중 적어도 각 하나 이상은 분사 암(200)의 회전 궤적의 접선 방향으로 세척수를 분사하도록 편향될 수 있다. 이 경우, 세척수 분사에 의한 회전력이 더욱 커질 수 있다.
그리고 제 1분사구(314a) 및 제 2분사구(314b)는 분사 암(200)의 수직 방향으로 세척수를 분사하거나, 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)와 같은 방향성을 가질 수 있다. 이와 같이, 제 1, 2분사구(314a, 314b) 및 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)는 다양한 각도로 세척수를 분사하도록 서로 다른 각도로 편향될 수 있다. 또한 제1, 2분사구(314a, 314b)와 제 1, 2경사 분사구(315a, 315b)는 분사 암(200)의 회전 중심에 대하여 각기 다른 거리로 이격되어 중첩되지 않는 분사 영역을 갖도록 형성된다.
도 42에 도시된 바와 같이 제 1, 2보조 암(400a, 400b)은 복수 개의 제 1, 2보조 분사구(414a, 414b)와, 제 1, 2보조 경사 분사구(415a, 415b)를 포함한다. 구체적으로 제 1보조 암(400a)은 복수 개의 제 1보조 분사구(414a) 및 제 1보조 경사 분사구(415a)를 포함할 수 있다. 또한, 제 2보조 암(400b)도 복수 개의 제 2보조 분사구(414b) 및 제 2보조 경사 분사를 포함할 수 있다. 유로 전환부(700)에 의해 제 1, 2연장부 유입구(354c, 354d)가 개방되면 복수 개의 제 1, 2보조 분사구(414a, 414b)와, 복수 개의 제 1, 2보조 경사 분사구(415a, 415b)에서 세척수가 동시에 분사될 수 있다.
여기서, 제 1, 2보조 경사 분사구(415a, 415b)에서 분사되는 세척수는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 회전 방향의 반대 방향으로 세척수를 분사하며, 제 1, 2보조 경사 분사구(415a, 415b)에서 분사되는 세척수는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 회전 평면에 대하여 예각을 이루도록 편향될 수 있다.
이에 따라, 메인 암(300)은 편향된 제 1, 2보조 경사 분사구(415a, 415b)에서 세척수가 분사됨으로써 발생하는 추력에 의해 회전할 수 있다. 즉, 제 1, 2보조 경사 분사구(415a, 415b)에서 세척수가 분사됨으로써 분사 암(200)이 회전될 수 있는 소정의 토크 값이 발생할 수 있다.
한편, 제 1보조 암(400a) 및 제 2보조 암(400b)의 경우 서로 동일한 방향으로 회전하므로, 제 1, 2보조 분사구(414a, 414b) 및 제 1, 2보조 경사 분사구(415a, 415b)에서 분사되는 세척수에 의한 토크의 크기와 방향이 바뀔 수 있다.
이하, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)의 제 1, 2보조 분사구(414a, 414b) 및 제 1, 2보조 경사 분사구(415a, 415b)에서의 세척수 분사 방향에 대해 설명한다. 여기서, 제 1, 2보조 암(400a, 400b)은 동일한 방향으로 회전되며, 동일한 방향의 토크를 형성한다. 따라서 제 1보조 암(400a)을 일예로 하여 설명하고 제 2보조 암(400b)에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
이하, 제 1보조 암(400a)의 왕복 회전 시의 세척수의 분사 방향의 변화에 대하여 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 43은 본 발명의 일실시예에 따른 보조 암의 분사를 나타낸 측면도이다.
여기서, 도 43(a)의 경우 제 1보조 암(400a)이 회전하지 않은 모습을 보여주며, 도 43(b)의 경우 제 1보조 암(400a)이 시계방향으로 최대한 회전한 모습을 보여주는 도면이며, 도 43(c)의 경우 제 1보조 암(400a)이 반시계방향으로 최대한 회전한 모습을 보여주는 도면이다.
도 43(a)을 참조하면, 제 1보조 분사구(414a) 및 제 1보조 경사 분사구(415a)에서 동시에 세척수가 분사된다. 제 1보조 분사구(414a)에서의 세척수 분사방향(A1) 및 제 1보조 경사 분사구(415a)에서의 세척수 분사방향(A2)은 도면을 기준으로 좌측 상방을 향할 수 있다.
또한, 제 1보조 분사구(414a) 및 제 1보조 경사 분사구(415a)에서 분사되는 세척수의 분사방향(A1, A2)은 항상 분사 암(200)의 회전 평면에 대하여 예각을 이룰 수 있다. 이에 따라, 제 1보조 분사구(414a) 및 제 1보조 경사 분사구(415a)에서 분사되는 세척수에 의해, 제 1보조 암(400a)에는 분사 암(200)의 회전 방향으로 회전 토크가 가해질 수 있다.
도 43(b)을 참조하면, 제 1보조 암(400a)이 일측 방향으로 최대한 회전한 경우에도, 제 1보조 분사구(414a) 및 제 1보조 경사 분사구(415a)에서 분사되는 세척수의 분사방향(A1, A2)은 분사 암(200)의 회전방향의 반대 방향을 향하도록 분사될 수 있다. 따라서 제 1보조 암(400a)이 시계방향으로 회전한 경우에도, 제 1보조 암(400a)에는 분사 암(200)의 회전 방향으로 회전 토크가 가해질 수 있다.
도 43(c)을 참조하면, 제 1보조 암(400a)이 타측 방향으로 최대한 회전한 경우에도, 제 1보조 분사구(414a) 및 제 1보조 경사 분사구(415a)에서 분사되는 세척수의 분사방향(A1, A2)은 분사 암(200)의 회전 방향의 반대 방향으로 분사될 수 있다. 따라서 제 1보조 암(400a)이 타측 방향으로 회전한 경우에도, 제 1보조 암(400a)에는 분사 암(200)의 회전 방향으로 토크가 가해질 수 있다.
다만, 제 1보조 분사구(414a)에서 분사되는 세척수의 분사방향(A1)의 경우 제 1보조 암(400a)이 타측 방향으로 최대한 회전되었을 때 분사 암(200)의 수직 상방으로 분사될 수 있다. 이 경우, 분사 암(200)에 작용하는 토크의 방향이 바뀔 수 있어 문제된다.
따라서 제 1보조 암(400a)의 회전 각도는, 제 1보조 분사구(414a)의 분사각보다 작아야 한다. 제 1보조 분사구(414a)의 분사각은 제 1보조 암(400a)이 회전 하지 않은 상태에서의 제 1보조 분사구(414a)에서의 세척수 분사방향(A1)과 제 1보조 암(400a)을 통과하는 수직선이 이루는 각도를 의미한다.
또한, 제 1보조 암(400a)의 회전 각도는 제 1보조 경사 분사구(4152a)의 분사각보다 작아야 한다. 제 1보조 경사 분사구(415a)의 분사각은 제 1보조 암(400a)이 회전 하지 않은 상태에서의 제 1보조 경사 분사구(415a)에서의 세척수 분사방향(A2)과 제 1보조 암(400a)을 통과하는 이루는 각도를 의미한다.
따라서 제 1보조 암(400a)이 양측 방향을 최대한 회전되더라도 제 1보조 분사구의 분사방향(A1)과 제 1보조 경사 분사구의 분사방향(A2)이 항상 분사 암(200)의 회전 방향의 반대 방향으로 분사될 수 있어 제 1보조 암(400a)에는 분사 암(200)의 회전 방향으로 회전 토크가 가해질 수 있다.
이처럼, 본 발명에 의한 식기 세척기(1)는 제 1, 2보조 암(400a, 400b)이 메인 암(300)에 회전 가능하게 장착되어 메인 암(300)의 회전과 별개로 왕복 회전 하므로 분사 각도가 다양화될 수 있다. 이에 따라 식기 세척기(1)에 의한 세척 효율이 증가한다.
또한, 세척수를 분사함으로써 발생하는 추력에 의해 메인 암(300)을 회전시킴과 동시 제 1, 2분사 암(200)을 회전시킬 수 있으므로 별도의 구동원이 필요하지 않은 장점이 있다.
또한, 고정 기어부(500)와, 편심 기어부(800) 및 링크 부재(900)의 상호작용에 의해 분사 암(200)의 회전력을 제 1, 2보조 암(400a, 400b)을 왕복 회전시키는 힘으로 전환할 수 있다. 따라서 제 1, 2보조 암(400a, 400b)을 회전시키는 별도의 구동원이 필요하지 않다는 장점이 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 세척대상이 수용되는 공간이 형성되는 세척조;
    상기 세척조 내부에 회전 가능하게 구비되며, 상기 세척대상에 세척수를 분사하는 메인 암;
    상기 메인 암에 회전 가능하게 구비되며, 상기 세척대상에 세척수를 분사하는 보조 암;
    상기 세척조 내부에 고정되어 상기 메인 암을 회전가능하게 지지하며 외주면에 기어이가 형성되는 고정 기어부;
    상기 메인 암에 회전가능 하게 장착되어 상기 고정 기어부에 치합되며, 상기 메인 암의 회전에 의해 회전되는 편심 기어부; 및
    상기 메인 암에 이동가능하게 지지되어 상기 편심 기어부의 회전력을 탄성력에 의해 상기 보조 암으로 전달하여 상기 보조 암을 회동시키는 링크 부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 링크 부재는,
    링 형상의 림형 몸체;
    상기 림형 몸체에서 상기 메인 암을 따라 연장되어 상기 메인 암에 연결되는 메인 링크;
    상기 메인 링크에 대하여 교차되는 방향으로 상기 보조 암을 따라 연장되어 상기 보조 암에 연결되는 보조 링크; 및
    상기 림형 몸체와 상기 보조 링크 사이에 구비되어 탄성력을 형성하는 탄성 완충부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 탄성 완충부는 상기 보조 링크의 연장방향으로 연장되는 적어도 하나 이상의 탄성 완충부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 탄성 완충부는
    상기 림형 몸체에서 상기 보조 링크 외측으로 연장되는 제 1연장링크;
    상기 보조링크 외측에서 상기 림형 몸체 측으로 연장되는 제 2연장링크; 및
    상기 제 1연장링크와, 상기 제 2연장링크를 연결하는 탄성링크를 구비하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제 1연장링크, 상기 제 2연장링크 및 상기 탄성링크 사이에는 보강부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 1연장링크, 상기 제 2연장링크, 상기 탄성링크는 소정의 길이를 갖는 바(bar)형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  7. 제 4항에 있어서, 상기 1연장링크, 상기 제 2연장링크, 상기 탄성링크 중 적어도 하나는 곡선 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  8. 제 4항에 있어서, 상기 1연장링크, 상기 제 2연장링크, 상기 탄성링크 중 적어도 하나는 상기 보조 링크의 운동방향의 나란한 방향의 폭이 좁은 바(bar)형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  9. 제 2항에 있어서, 상기 림형 몸체, 상기 보조 링크, 상기 탄성 완충부는 동일 재질로 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  10. 제 2항에 있어서,
    상기 메인 암은 가이드 돌기가 형성되고,
    상기 메인 링크에는 상기 가이드 돌기가 삽입되어 상기 링크부재가 상기 가이드 돌기를 따라 상기 메인 암의 길이방향으로 이동되도록 안내하는 가이드홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  11. 제 2항에 있어서,
    상기 편심 기어부는 편심돌기가 형성되고,
    상기 메인 링크는 상기 편심돌기가 삽입되어 상기 링크 부재가 상기 메인 암의 길이방향을 따라 왕복 이동하도록 장홀 형태의 편심돌기 삽입슬롯이 형성되는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 링크 부재는 상기 편심 기어부의 회전에 의해 왕복 이동하여, 상기 보조 암을 상기 메인 암의 원호궤적을 따라 왕복 회동시키는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  13. 제 1항에 있어서, 상기 메인 암은
    상기 고정 기어부를 중심으로 일측에 구비되어 세척대상에 세척수를 분사하는 제 1 분사구;
    상기 고정 기어부를 중심으로 타측에 구비되어 상기 제 1분사구의 반대방향으로 세척수를 분사하는 제 2 분사구를 포함하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
  14. 제 1항에 있어서, 상기 보조 암은
    상기 링크 부재에 의한 회동에 따라 동일한 방향으로 세척수를 분사하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.
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