KR102588120B1 - 식기세척기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 히트펌프를 구비한 식기세척기에 관한 것으로서, 식기세척기는, 내부에 식기의 보관을 위한 수용공간을 구비하는 세척조; 상기 세척조의 내부에 배치되고, 복수의 노즐을 구비하여 세척 행정과 건조 행정에 따라 상기 식기에 세척수 또는 공기를 분사하는 분사암; 상기 분사암으로 상기 공기를 전달하기 위한 유로를 형성하는 덕트부; 상기 공기를 흡입하여 상기 분사암으로 공급하는 흡입팬; 상기 덕트부의 내부에 설치되어, 상기 분사암으로 공급될 상기 공기를 가열하는 공기가열수단을 포함하고, 상기 분사암은 회전축을 중심으로 회전 가능하게 장착되고, 상기 복수의 노즐은 상기 공기를 분사하는 압력에 의해 상기 분사암을 회전시킬 수 있다.

Description

식기세척기{DISH WASHER}
본 발명은 히트펌프를 이용하여 세척수를 가열하는 식기세척기에 관한 것이다.
식기세척기는 세제 등을 이용하여 식기류를 자동으로 세척하고 건조시키는 기기이다.
식기세척기는 본체 내부에 거치된 식기를 세척, 헹굼 및 건조하는 행정을 수행하도록 구성될 수 있다.
식기세척기는 본체 내부에 구비된 전기히터 등을 이용하여 세척수를 가열할 수 있다.
그러나, 식기세척기에 사용되는 전기히터는 식기 세척 및 건조 시 많은 소비전력이 소모되는 문제점이 있다.
또한, 세척 완료 후 가열된 고온의 세척수가 식기세척기의 외부로 배출되어, 에너지 손실이 발생하는 문제가 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 히트펌프를 이용하여 세척수를 가열함으로 소비에너지를 절감할 수 있는 식기세척기가 개발되고 있다.
선행특허문헌 KR 10-2015-0108188 A (2015. 09. 25 공개)에는 건조장치를 구비하는 가전제품이 개시되어 있다. 선행특허의 식기세척기는 세척조 상부의 흡입구를 통해 공기를 흡입하여 응축기에서 방출된 열을 이용하여 흡입된 공기를 가열하고, 가열된 열풍을 세척조의 측면 하부에 형성된 배출구를 통해 세척조 내부로 배출시킴으로 식기를 건조시키는 히트펌프 시스템을 포함하고 있다.
그러나, 선행특허의 식기세척기는 세척조의 내부로 배출된 열풍이 자연대류에 의해 세척조의 배출구에서 흡입구로 이동하면서 식기를 건조시키므로, 건조시간이 연장되는 문제점이 있다.
또한, 세척조의 내부에 공기 유동을 활발히 발생시키기 위한 별도의 팬(fan)이 설치되지 않아서, 식기에 열풍의 열량을 더 많이 빠르게 전달하는데 한계가 있다.
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로서, 열풍을 분사암의 노즐을 통해 식기에 직접 분사함으로써, 식기의 건조성능을 향상시킬 수 있는 식기세척기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 분사암에 세척수 분사용 노즐과 별도로 공기 분사용 노즐을 구비하고, 공기 분사용 노즐의 홀 크기가 세척수 분사용 노즐보다 더 크게 하여 식기에 공급될 열풍의 유량을 더 많이 확보하여 건조 성능을 향상시킬 수 있는 식기세척기를 제공하는데 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 분사암 내부에 노즐개폐부를 구비하여, 세척수 분사용 노즐과 공기 분사용 노즐은 세척행정과 건조행정에 따라 선택적으로 개폐가 이루어질 수 있는 식기세척기를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 모터의 동력이 없어도 공기의 분사압력에 의해 분사암을 회전시킴으로, 세척조 내부에 공기 유동이 활발히 이루어짐으로써 공기 유동에 의한 건조 성능이 더욱 향상되어 건조시간을 단축할 수 있는 식기세척기를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 예에 따른 식기세척기는, 내부에 식기의 보관을 위한 수용공간을 구비하는 세척조; 상기 세척조의 내부에 배치되고, 복수의 노즐을 구비하여 세척 행정과 건조 행정에 따라 상기 식기에 세척수 또는 공기를 분사하는 분사암; 상기 분사암으로 상기 공기를 전달하기 위한 유로를 형성하는 덕트부; 상기 공기를 흡입하여 상기 분사암으로 공급하는 흡입팬; 상기 덕트부의 내부에 설치되어, 상기 분사암으로 공급될 상기 공기를 가열하는 공기가열수단을 포함하고, 상기 분사암은 회전축을 중심으로 회전 가능하게 장착되고, 상기 복수의 노즐은 상기 공기를 분사하는 압력에 의해 상기 분사암을 회전시킬 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 복수의 노즐은, 상기 분사암의 회전반대방향을 향해 경사지게 형성되는 분사홀을 구비하는 제1노즐을 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 제1노즐은 상기 분사암의 외측 단부에 적어도 한 개 이상 배치될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 제1노즐은 상기 회전축을 중심으로 상기 분사암의 서로 반대측에 각각 복수개로 배치되고, 서로 반대측에 배치되는 상기 복수의 제1노즐은 분사방향이 서로 반대방향으로 형성될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 제1노즐은, 상기 분사암이 회전하는 원주와 교차하는 방향으로 비틀어지게 배치되어, 상기 공기가 상기 원주에 대하여 비스듬한 방향으로 분사될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 복수의 노즐은, 상기 식기를 향해 수직하게 형성되는 분사홀을 구비하는 제2노즐을 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 복수의 노즐은, 상기 분사암의 회전반대방향으로 수평하게 형성되는 분사홀을 구비하는 제3노즐을 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 복수의 노즐은 상기 회전축에서 상기 분사암의 외측 단부로 멀어질수록 간격이 좁아지게 배치될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 분사암에 상기 세척수를 전달하는 순환유로; 및 상기 덕트부와 상기 순환유로를 연결하여, 상기 분사암에 상기 공기를 전달하는 공기전달유로를 더 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 공기전달유로에 설치된 역류방지밸브를 더 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 일측은 상기 분사암의 중앙부에 연통되게 연결되고, 타측은 상기 순환유로에 연통되게 연결되는 분사암 연결관을 더 포함하고, 상기 세척수 또는 상기 공기는 상기 순환유로에서 상기 분사암 연결관을 통해 상기 분사암으로 이동할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 분사암은 상기 세척조의 내부에 상하방향으로 복수로 이격 배치될 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 공기가열수단은 히트펌프 시스템이고, 상기 히트펌프 시스템은, 냉매를 순환시키는 압축기; 상기 덕트부의 내부에 설치되고, 상기 압축기에서 압축된 상기 냉매의 열을 상기 공기로 방출하는 응축기; 상기 응축기에서 응축된 냉매를 팽창시키는 팽창기; 및 상기 팽창기로부터 받은 냉매를 증발시켜 상기 압축기로 전달하는 증발기를 더 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 증발기를 수용하고, 내부에 물을 저장하여 상기 물과 증발기를 열교환시키는 열교환 챔버를 더 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 다른 일 예에 따르면, 상기 공기가열수단은 상기 덕트부의 내부에 설치되는 전기히터일 수 있다.
본 발명과 관련된 또 다른 예에 따르면, 상기 공기가열수단은, 상기 덕트부의 내부에 설치되는 응축기; 및 상기 덕트부의 내부에 설치되고, 상기 응축기로부터 가열된 공기를 선택적으로 추가 가열하는 전기히터를 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예에 따르면, 상기 응축기의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함하고, 상기 제어부는 세척 행정 시 상기 히트펌프 시스템을 작동시켜 건조 행정 전에 상기 공기를 미리 가열할 수 있다.
본 발명에 따른 히트펌프를 구비한 식기세척기의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.
첫째, 분사암부에 각기 다른 홀 크기로 형성된 세척수용 제1노즐과 공기용 제2노즐은 세척행정 및 건조행정에 따라 선택적으로 개폐됨으로써, 세척행정 시 제1노즐이 개방되어 세척수를 식기에 분사암으로 분사하여 식기를 세척할 수 있다.
둘째, 건조행정 시 제2노즐이 개방되어 가열된 공기를 식기에 분사암을 통해 분사하여 식기를 건조할 수 있다.
셋째, 열풍은 세척수 노즐 (제1노즐)보다 홀 크기가 큰 공기 노즐(제2노즐)을 통과하면서 더 많은 유량을 확보하여 건조성능을 향상시킬 수 있다.
넷째, 열풍이 분사암을 통과하면서 유속이 빨라지고 복수의 노즐을 통해 분사압력이 증가한 채로 식기로 분출됨으로써, 기존의 세척조 내부에서 자연 대류에 의한 건조방식에 비해 식기에 더 많은 열량을 신속하게 전달할 수 있다.
다섯째, 노즐의 공기분사압력이 증가함에 따라 분사암은 공기분사에 대한 반력으로 추진력을 얻음으로써, 모터 등의 동력이 필요 없이 분사암을 회전시킬 수 있다.
여섯째, 분사암은 회전함에 따라 세척조 내부에 공기의 유동을 발생시켜 식기와 열풍의 열교환 성능을 극대화함으로 식기의 건조시간을 크게 단축할 수 있다.
일곱째, 분사암은 공기의 분사압력에 의해 추진력을 받아 회전하며, 분사암의 회전 시 노즐의 분사홀을 통해 분사되는 공기의 유동속도는 노즐로부터 분사되는 공기의 분사속도보다 분사암의 회전속도만큼 더 증가하여, 세척조 내부의 공기 유동 발생이 활발이 이루어짐으로써 건조 성능이 현저하게 향상된다.
여덟째, 복수의 노즐 각각은 분사암의 회전방향을 따라 원주의 접선방향에 대하여 일정 각도로 비틀어지게 배치되어, 원주와 사선방향으로 교차하는 방향으로 공기를 분사하고, 분사암의 중앙부를 중심으로 양측 단부에 각각 배치되는 복수의 노즐은 서로 반대방향으로 공기를 분사함으로써, 공기의 분사압력에 의한 회전력(토크)을 증가시킴으로 공기 유동이 더욱 활발히 이루어질 수 있다.
아홉째, 노즐이 분사암의 중앙부로 가깝게 배치될수록 노즐의 분사홀의 경사각도를 수직방향으로 증가시키고, 분사암의 중앙부에서 멀어지게 배치될수록 노즐의 분사홀의 경사각도를 수평방향으로 감소시킴으로써, 공기 유동에 의한 열전달 효율을 향상시키고 식기에 분사되는 공기의 양을 증가시켜 건조시간을 단축시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 식기세척기를 보여주는 개념도이다.
도 2는 도 1에서 열풍을 분사암으로 전달하는 모습을 보여주는 개념도이다.
도 3은 도 1에서 분사암을 보여주는 개념이다.
도 4는 도 3의 분사암에 세척수 분사 노즐과 공기 분사 노즐의 홀크기가 서로 다르게 형성된 모습을 보여주는 일 예의 개념도이다.
도 5는 도 3의 분사암에 세척수 분사 노즐과 공기 분사 노즐이 서로 교대로 형성된 모습을 보여주는 다른 예의 개념도이다.
도 6은 도 3의 분사암부 내부에 구비되는 노즐개폐부를 보여주는 개념도이다.
도 7은 도 6의 노즐개폐부가 작동하여 노즐이 개방된 모습을 보여주는 개념도이다.
도 8은 도 6의 노즐개폐부가 작동하여 노즐이 폐쇄된 모습을 보여주는 개념도이다.
도 9는 본 발명에 따른 분사암이 공기분사압력에 의해 회전하는 원리를 설명하기 위한 개념도이다.
도 10은 본 발명에 따른 분사암에 배치된 노즐 및 분사방향을 보여주는 개념도이다.
도 11은 도 10에서 XI-XI를 따라 단면을 취하여, 제1실시예에 따른 제1노즐에 분사암의 회전반대방향으로 경사지게 형성된 분사홀을 보여주는 개념도이다.
도 12는 제2실시예에 따른 제2노즐에 분사암의 회전반대방향으로 수평하게 형성된 분사홀을 보여주는 개념도이다.
도 13은 제3실시예에 따른 제3노즐에 식기를 향해 수직하게 형성된 분사홀을 보여주는 개념도이다.
도 14는 본 발명의 제2실시예에 따른 식기세척기를 보여주는 개념도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 식기세척기(100)를 보여주는 개념도이고, 도 2는 도 1에서 열풍을 분사암(120)으로 전달하는 모습을 보여주는 개념도이고, 도 3은 도 1에서 분사암(120)을 보여주는 개념이고, 도 4는 도 3의 분사암(120)에 세척수 분사 노즐(131)과 공기 분사 노즐(132)의 홀크기가 서로 다르게 형성된 모습을 보여주는 일 예의 개념도이고, 도 5는 도 3의 분사암(120)에 세척수 분사 노즐(131)과 공기 분사 노즐(132)이 서로 교대로 형성된 모습을 보여주는 다른 예의 개념도이다.
본 발명에 따른 식기세척기(100)는 캐비닛(101), 세척조(110), 분사암(120), 덕트부(160), 히트펌프 시스템(170) 등을 포함하여 구성될 수 있다.
캐비닛(101)은 식기세척기(100)의 외관을 형성할 수 있다. 캐비닛(101)의 내부에 수용공간이 형성될 수 있다.
캐비닛(101)의 전방에 투입구가 형성되어, 식기 등을 투입할 수 있다.
투입구는 도어(102)에 의해 개폐될 수 있다. 도어(102)는 캐비닛(101)의 전방에 회전가능하게 힌지 결합될 수 있다.
세척조(110)는 캐비닛(101)의 내부에 설치될 수 있다. 세척조(110)의 내부에 식기를 보관하기 위한 수용공간이 형성될 수 있다. 세척조(110)의 전방에 투입구와 대응되게 개방부가 형성될 수 있다.
도어(102)의 후면 가장자리를 따라 가스켓이 형성되고, 가스켓은 세척조(110) 내부의 세척수 등이 캐비닛(101)의 내부공간으로 누설되지 않도록 밀봉하도록 구성될 수 있다.
세척조(110)의 저면에 섬프(113)가 함몰되게 형성될 수 있다. 섬프(113)에 세척수가 수집될 수 있다.
세척조(110)의 내부에 복수의 선반(114)이 설치되어, 식기를 거치시키도록 구성될 수 있다. 복수의 선반(114)은 세척수 또는 공기가 선반(114) 안쪽으로 출입 가능하도록 구성되어, 세척수 또는 공기가 선반(114)에 거치된 식기로 분사될 수 있다.
세척조(110)의 내부에 복수의 분사암(120)이 상하방향으로 이격되게 배치될 수 있다. 복수의 분사암(120) 각각은 최상부 분사암(1201)(top arm), 상부 분사암(1202)(upper arm), 하부 분사암(1203)(lower)으로 구성될 수 있다.
복수의 분사암(120) 각각은 수평하게 연장될 수 있다. 복수의 분사암(120)은 내부에 세척수 또는 공기가 흐르도록 내부유로를 구비한다. 복수의 분사암(120) 각각은 복수의 노즐(130)을 구비한다.
복수의 노즐(130)은 세척수 또는 공기를 분사하도록 구성된다.
세척수 순환관(155)은 섬프(113)와 복수의 분사암(120)을 연결하여, 세척수를 순환시키도록 구성될 수 있다. 세척수 순환관(155)의 일측은 섬프(113)에 연통되게 연결되고, 세척수 순환관(155)의 타측은 복수의 분사암(120)으로 분기 형성되어 복수의 분사암(120)에 연통되게 연결될 수 있다.
세척수 순환관(155)의 타측의 분기점에 삼방밸브(158)가 설치되어, 세척수가 삼방밸브(158)를 통해 복수의 분사암(120) 중 적어도 하나 이상의 분사암(120)으로 이동할 수 있다.
순환펌프(159)는 세척수를 섬프(113)로부터 세척수 순환관(155)을 따라 복수의 분사암(120)으로 순환시키도록 구성될 수 있다.
세척조(110)의 상부에 덕트부(160)가 배치될 수 있다. 덕트부(160)는 공기의 이동을 위한 유로를 형성할 수 있다. 덕트부(160)의 일측은 세척조(110)의 상부에 연통되게 연결되고, 덕트부(160)의 타측은 분사암(120)과 연통되게 연결될 수 있다.
세척조(110)의 상부에 흡입구(111)가 형성되고, 세척조(110)의 후방면 일측에 토출구(112)가 형성될 수 있다.
공기순환관(150)은 제1공기순환관(151) 내지 제3공기순환관(153)을 구비할 수 있다.
제1공기순환관(151)은 세척조(110)의 흡입구(111)와 덕트부(160)의 일측(입구)을 연결하도록 구성될 수 있다. 제2공기순환관(152)은 덕트부(160)의 타측(출구)과 세척조(110)의 토출구(112)를 연결하도록 구성될 수 있다.
제3공기순환관(153)은 세척조(110)의 토출구(112)와 분사암(120)을 연결하거나, 세척조(110)의 토출구(112)와 세척수 순환관(155)을 연결하도록 구성될 수 있다. 본 실시예에서는 제3공기순환관(153)은 토출구(112)와 세척수 순환관(155)을 연결하도록 구성되어, 공기가 세척수 순환관(155)을 통해 분사암(120)으로 이동할 수 있다.
제2공기순환관(152)과 제3공기순환관(153)은 덕트부(160)와 분사암(120)을 연결하며, 공기연결유로를 형성할 수 있다.
덕트부(160)의 내부에 흡입팬(161)이 설치되어, 세척조(110) 내부의 공기를 덕트부(160)의 내부로 흡입할 수 있다. 흡입팬(161)은 공기에 순환동력을 제공하여, 공기가 공기순환관(150)을 따라 분사암(120)으로 순환될 수 있다.
덕트부(160)의 내부에 공기가열수단이 설치될 수 있다. 공기가열수단은 히트펌프 시스템(170) 또는 전기히터로 구성될 수 있다. 히트펌프 시스템(170)과 전기히터가 함께 적용될 수 있다.
본 실시예에서는 히트펌프 시스템(170)이 적용된 모습을 보여준다.
히트펌프 시스템(170)은 증발기(171), 압축기(172), 응축기(173) 및 팽창기(174)를 포함할 수 있다. 증발기(171)와 응축기(173)는 덕트부(160)의 내부에 설치될 수 있다.
증발기(171)는 세척조(110)의 내부로부터 덕트부(160)로 흡입된 습증기를 냉각하여 습기를 제거하도록 구성될 수 있다.
응축기(173)는 공기이동방향을 기준으로 덕트부(160) 내부에서 증발기(171)의 하류측에 이격 배치되어, 제습된 공기를 가열하도록 구성될 수 있다.
다만, 증발기(171)는 덕트부(160)에 설치되지 않고 덕트부(160)와 별개로 배치되는 열교환 챔버(175)의 내부에 수용될 수 있다. 열교환 챔버(175)의 내부에 물이 저장되어, 물은 증발기(171)에 열을 전달하도록 구성될 수도 있다(도 2).
도 2를 참고하면, 압축기(172)는 냉매를 압축하여 순환시키도록 구성될 수 있다. 덕트부(160)의 내부에 수용된 응축기(173)는 압축기(172)로부터 고온, 고압의 냉매를 응축시키도록 구성된다. 응축기(173)의 냉매는 덕트부(160)로 흡입된 공기와 열교환하여 공기에 열을 방출함으로 공기를 가열할 수 있다.
팽창기(174)는 모세관 또는 전자팽창밸브로 구성될 수 있다. 팽창기(174)는 응축기(173)로부터 전달받은 냉매를 팽창시키도록 구성된다.
열교환 챔버(175)에 수용된 증발기(171)는 팽창기(174)로부터 전달받은 저온, 저압의 냉매와 열교환 챔버(175)에 저장된 물을 열교환시켜, 물로부터 냉매로 열을 흡수하여 냉매를 증발시킬 수 있다.
냉매는 압축기(172), 응축기(173), 팽창기(174) 및 증발기(171)를 반복적으로 순환하면, 응축기(173)에서 열을 방출하고 증발기(171)에서 열을 흡수하도록 구성된다.
응축기(173)에 의해 가열된 공기는 덕트부(160)에서 제2공기순환관(152)과 제3공기순환관(153)을 따라 세척수 순환관(155)으로 이동할 수 있다. 제3공기순환관(153)에 역류방지밸브(154), 예를 들면 체크밸브가 설치되어, 공기가 역류하는 것을 방지할 수 있다.
역류방지밸브(154)는 공기순환관(150)에서 세척수 순환관(155)으로 공기의 이동을 허용하지만, 그 반대로 세척수 순환관(155)에서 공기순환관(150)으로 공기의 이동을 막을 수 있다.
분사암(120)과 세척수 순환관(155) 사이에 복수의 분사암 연결관(156)이 연결될 수 있다. 복수의 분사암 연결관(156) 각각은 일측이 세척수 순환관(155)에 연통되게 연결되고, 타측이 분사암(120)의 중앙부에 연통되게 연결될 수 있다.
가열된 공기(열풍)는 세척수 순환관(155)과 분사암 연결관(156)을 통해 분사암(120)의 내부유로로 공급될 수 있다.
분사암(120)의 중앙부에 유입관(157)이 상방향으로 돌출되게 형성되고, 유입관(157)의 상단에 플랜지부가 형성될 수 있다.
분사암 연결관(156)의 일측 단부는 유입관(157)의 플랜지부를 수용하여 결합되도록 구성될 수 있다. 분사암 연결관(156)의 일측 단부 내측면과 유입관(157)의 플랜지부 사이에 베어링이 설치될 수 있다.
분사암(120)은 분사암 연결관(156)의 일측 단부에 회전 가능하게 장착되고, 베어링은 분사암(120)을 분사암 연결관(156)에 대하여 회전 가능하게 지지할 수 있다.
분사암(120)의 상부면 또는 하부면에 복수의 노즐(130)이 형성될 수 있다.
최상부 분사암(1201)은 하부면에 복수의 노즐(130)이 형성될 수 있다.
상부 분사암(1202)은 상부면과 하부면에 각각 복수의 노즐(130)이 형성될 수 있다.
하부 분사암(1203)은 상부면에 복수의 노즐(130)이 형성될 수 있다.
복수의 노즐(130)은 분사암(120)의 길이방향을 따라 이격 배치될 수 있다.
복수의 노즐(130)은 분사암(120)의 내부유로로 유입된 공기를 식기로 분사할 수 있다.
도 3을 참고하면, 복수의 분사암(120) 각각은 십자 형태로 형성될 수 있다.
분사암(120)은 복수의 제1분사암부(121), 복수의 제2분사암부(122) 및 중앙연결부(123)로 구성될 수 있다.
제1분사암부(121)와 제2분사암부(122)는 서로 교차하는 방향으로 연장될 수 있다. 복수의 제1분사암부(121)는 중앙연결부(123)의 양측에서 각각 분기되며 반경방향 외측으로 연장되어 서로 동일선상에 배치될 수 있다.
복수의 제1분사암부(121)의 상면에 복수의 제1노즐(131)이 형성될 수 있다. 복수의 제1노즐(131) 각각은 제1분사암부(121)의 제1내부유로와 연통되게 두께방향으로 관통 형성될 수 있다. 복수의 제1노즐(131) 각각은 분사홀을 구비하여, 세척수를 분사하도록 구성될 수 있다.
복수의 제2분사암부(122)는 중앙연결부(123)의 다른 양측에서 각각 분기되며 반경방향 외측으로 연장되어 서로 동일선상에 배치될 수 있다. 제2분사암부(122)는 제1분사암부(121)와 대략 원주방향으로 90도 간격으로 이격 배치될 수 있다.
복수의 제2분사암부(122)의 상면에 복수의 제2노즐(132)이 형성될 수 있다. 복수의 제2노즐(132) 각각은 제2분사암부(122)의 제2내부유로와 연통되게 두께방향으로 관통 형성될 수 있다. 복수의 제2노즐(132) 각각은 분사홀을 구비하여 공기를 분사하도록 구성될 수 있다.
제1분사암부(121)와 제2분사암부(122) 각각의 내측단부는 중앙연결부(123)에 의해 연통되게 연결될 수 있다.
도 4를 참고하면, 제1분사암부(121)에 형성된 제1노즐(131)과 제2분사암부(122)에 형성된 제2노즐(132)은 분사홀의 크기가 서로 다르게 형성될 수 있다. 예를 들면, 제2노즐(132)의 홀크기가 제1노즐(131)보다 더 크게 형성될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 공기 분사 노즐 (제2노즐(132))의 홀 크기가 세척수 분사 노즐 (제1노즐(131))보다 크게 형성되어, 더 많은 공기 유량을 확보할 수 있어서 건조성능을 향상시킬 수 있다.
제1분사암부(121)는 내부에 세척수유로를 형성할 수 있고, 제2분사암부(122)는 내부에 공기유로를 형성할 수 있다.
도 5를 참고하면, 제1노즐(131)과 제2노즐(132)은 제1분사암부(121)에 길이방향을 따라 교대로 이격 배치될 수 있다. 또한, 제1노즐(131)과 제2노즐(132)은 제2분사암부(122)에도 길이방향으로 따라 교대로 이격 배치될 수 있다.
본 실시예는 제1분사암부(121) 또는 제2분사암부(122) 구분없이 제1노즐(131)과 제2노즐(132)이 홀 크기를 달리하여 교대로 배치된다는 점에서 제1실시예와 다르다.
제2노즐(132)은 공기 유량을 더 많이 확보하기 위해 제1노즐(131)보다 갯수가 더 많이 형성될 수 있다.
도 6은 도 3의 분사암부 내부에 구비되는 노즐개폐부(140)를 보여주는 개념도이고, 도 7은 도 6의 노즐개폐부(140)가 작동하여 노즐(130)이 개방된 모습을 보여주는 개념도이고, 도 8은 도 6의 노즐개폐부(140)가 작동하여 노즐(130)이 폐쇄된 모습을 보여주는 개념도이다.
노즐개폐부(140)는 복수의 제1 및 제2분사암부(122) 각각의 내부에 설치될 수 있다. 노즐개폐부(140)는 직사각형의 플레이트(plate) 형태로 형성될 수 있다. 노즐개폐부(140)에 복수의 노즐연통홀(1401)이 두께방향으로 관통되게 형성될 수 있다. 복수의 노즐연통홀(1401) 각각은 노즐(130)의 홀크기와 대응되게 형성될 수 있다.
예를 들면, 제1분사암부(121)의 내부에 설치되는 노즐개폐부(140)는 제1노즐(131)과 같은 크기로 형성되고, 제2분사암부(122)의 내부에 설치되는 노즐개폐부(140)는 제2노즐(132)과 같은 크기로 형성될 수 있다.
다만, 제1분사암부(121)와 제2분사암부(122) 각각에 제1노즐(131)과 제2노즐(132)을 모두 포함하는 경우에 노즐연통홀(1401)은 제1노즐(131)과 제2노즐(132) 각각의 크기와 대응되게 형성될 수 있다.
노즐개폐부(140)는 분사암(120)의 길이방향을 따라 슬라이드 가능하게 장착될 수 있다.
노즐개폐부(140)의 일측면에 리니어 가이드(143)가 일체형으로 형성될 수 있다. 리니어 가이드(143)의 일측면에 랙기어(1431)가 형성될 수 있다. 랙기어(1431)는 기어 이빨이 직선방향으로 연속해서 형성된 형태일 수 있다.
랙기어(1431)와 맞물리게 원형의 구동기어부(144)가 배치될 수 있다. 구동기어부(144)는 원형의 평기어로 구현될 수 있다. 구동기어부(144)는 분사암부의 내부에 회전 가능하게 장착될 수 있다.
구동부(145)는 구동기어부(144)를 회전시키도록 분사암(120) 내부에 설치될 수 있다. 구동부(145)는 모터로 구현될 수 있다. 구동부(145)는 회전축(1451)을 매개로 구동기어부(144)와 연결될 수 있다. 구동부(145)가 구동하면, 구동기어부(144)가 회전하면서 랙기어(1431)가 분사암(120)의 길이방향으로 이동하여 노즐개폐부(140)가 이동할 수 있다.
구동기어부(144)는 복수의 노즐개폐부(140)와 맞물리게 구성될 수 있다.
예를 들면, 제1노즐개폐부(141)는 복수의 제1분사암부(121) 중 하나의 내부에 배치되고, 제2노즐개폐부(142)는 제1노즐개폐부(141)와 동일선상에 배치되며 다른 하나의 제1분사암부(121)의 내부에 배치될 수 있다.
제1노즐개폐부(141)의 일측면에 형성된 리니어 가이드(143)는 구동기어부(144)의 일측에 맞물리게 결합되고, 제2노즐개폐부(142)의 타측면에 형성된 리니어 가이드(143)는 구동기어부(144)의 타측에 맞물리게 결합될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 구동기어부(144)의 회전에 따라 제1노즐개폐부(141)와 제2노즐개폐부(142)는 서로 반대방향으로 이동할 수 있다.
즉, 제1노즐개폐부(141)와 제2노즐개폐부(142)는 구동기어부(144)로부터 멀어지는 방향으로 이동하거나, 구동기어부(144)를 향해 가까워지는 방향으로 이동할 수 있다.
도 7을 참고하면, 제1노즐개폐부(141)가 일방향으로 이동하며 제1노즐(131)과 제1노즐개폐부(141)의 노즐연통홀(1401)이 서로 일치되게 배치되어, 제1노즐(131)이 개방될 수 있다.
도 8을 참고하면, 제1노즐개폐부(141)가 반대방향으로 이동하며 제1노즐(131)과 제1노즐개폐부(141)의 노즐연통홀(1401)이 서로 엇갈리게 배치되어, 제1노즐(131)이 패쇄될 수 있다.
이는 제2노즐개폐부(142)의 경우에도 마찬가지로 적용될 수 있다.
또한, 제1노즐개폐부(141)와 제2노즐개폐부(142)는 복수의 제1분사암부(121) 뿐만 아니라, 복수의 제2분사암부(122) 각각에 적용될 수도 있다. 다만, 복수의 제2분사암부(122) 각각에 설치되는 제1 및 제2노즐개폐부(142)는 노즐연통홀(1401)의 크기가 제2노즐(132)과 동일하게 형성될 수 있다.
또한, 제1노즐(131)과 제2노즐(132)이 복수의 제1분사암부(121) 또는 복수의 제2분사암부(122) 각각에 함께 교대로 배치되는 경우에, 복수의 노즐연통홀(1401)은 제1노즐(131) 및 제2노즐(132)과 대응되는 크기로 이격 배치되어, 제1노즐개폐부(141) 또는 제2노즐개폐부(142)가 일방향으로 이동하면 제1노즐(131)만 개방되고, 반대방향으로 이동하면 제2노즐(132)만 개방되도록 구성될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 분사암부에 각기 다른 홀 크기로 형성된 세척수용 제1노즐(131)과 공기용 제2노즐(132)은 세척행정 및 건조행정에 따라 선택적으로 개폐됨으로써, 세척행정 시 제1노즐(131)이 개방되어 세척수를 식기에 분사암(120)으로 분사하여 식기를 세척할 수 있다.
또한, 건조행정 시 제2노즐(132)이 개방되어 가열된 공기를 식기에 분사암(120)을 통해 분사하여 식기를 건조할 수 있다.
아울러, 열풍은 세척수 노즐 (제1노즐(131))보다 홀 크기가 큰 공기 노즐(제2노즐(132))을 통과하면서 더 많은 유량을 확보하여 건조성능을 향상시킬 수 있다.
게다가, 열풍이 분사암(120)을 통과하면서 유속이 빨라지고 복수의 노즐(130)을 통해 분사압력이 증가한 채로 식기로 분출됨으로써, 기존의 세척조(110) 내부에서 자연 대류에 의한 건조방식에 비해 식기에 더 많은 열량을 신속하게 전달할 수 있다.
뿐만 아니라, 노즐(130)의 공기분사압력이 증가함에 따라 분사암(120)은 공기분사에 대한 반력으로 추진력을 얻음으로써, 모터 등의 동력이 필요 없이 분사암(120)을 회전시킬 수 있다.
더욱이, 분사암(120)은 회전함에 따라 세척조(110) 내부에 공기의 유동을 발생시켜 식기와 열풍의 열교환 성능을 극대화함으로 식기의 건조시간을 크게 단축할 수 있다.
도 9는 본 발명에 따른 분사암(120)이 공기분사압력에 의해 회전하는 원리를 설명하기 위한 개념도이고, 도 10은 본 발명에 따른 분사암(120)에 배치된 노즐(130) 및 분사방향을 보여주는 개념도이고, 도 11은 도 10에서 XI-XI를 따라 단면을 취하여, 제1실시예에 따른 제1노즐(1301)에 분사암(120)의 회전반대방향으로 경사지게 형성된 분사홀을 보여주는 개념도이고, 도 12는 제2실시예에 따른 제2노즐(1302)에 분사암(120)의 회전반대방향으로 수평하게 형성된 분사홀을 보여주는 개념도이고, 도 13은 제3실시예에 따른 제3노즐(1303)에 식기를 향해 수직하게 형성된 분사홀을 보여주는 개념도이다.
도 9를 참고하면, 복수의 노즐(130)은 분사홀이 분사암부의 회전반대방향으로 경사지게 형성될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 분사암(120)은 공기의 분사속도의 X축 성분인 분사암(120)의 회전반대방향의 힘(Vnozzle,x)에 의해 추진력을 받아 회전하며, 분사암(120)의 회전 시 노즐(130)의 분사홀을 통해 분사되는 공기의 유동속도 Vreal은 분사암(120)의 회전속도(Varm )와 노즐(130)의 분사속도(Vnozzle)의 합으로 계산될 수 있다.
따라서, 세척조(110) 내부의 공기 유동속도는 노즐(130)로부터 분사되는 공기의 분사속도보다 분사암(120)의 회전속도만큼 더 증가하므로, 세척조(110) 내부의 공기 유동 발생이 활발이 이루어져 건조 성능이 현저하게 향상된다.
도 10을 참고하면, 복수의 노즐(130)은 분사암(120)의 중앙부에서 멀어질수록 노즐(130) 간격이 더 좁아지게 형성될 수 있다.
복수의 노즐(130)은 분사암(120)의 중앙부를 중심으로 양측 단부에 각각 형성되고, 복수의 노즐(130) 각각은 분사암(120)의 회전방향을 따라 원주의 접선방향에 대하여 일정 각도로 비틀어지게 배치될 수 있다.
원주에 대하여 비틀어지게 배치된 복수의 노즐(130)은 상기 원주와 사선방향으로 교차하는 방향으로 공기를 분사할 수 있다.
분사암(120)의 중앙부를 중심으로 양측 단부에 각각 배치되는 복수의 노즐(130)은 서로 반대방향으로 공기를 분사시키도록 구성된다.
이러한 구성에 의하면, 공기의 분사압력에 의한 회전력(토크)을 증가시킴으로 공기 유동이 더욱 활발히 이루어질 수 있다.
도 11 내지 도 13을 참고하면, 복수의 노즐(130)은 분사홀이 다양한 분사각도를 갖도록 형성될 수 있다.
예를 들어, 복수의 노즐(130)은 제1노즐(1301) 내지 제3노즐(1303)로 구성될 수 있다.
제1노즐(1301)은 분사홀이 분사암(120)의 회전반대방향에 대하여 상방향 또는 하방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 분사홀의 경사각도 θ는 수평면에 대하여 대략 30도 내지 70도일 수 있다. 분사홀의 경사각도는 이에 한정되지 않는다.
제2노즐(1302)은 분사홀이 분사암(120)의 회전반대방향으로 수평하게 형성될 수 있다. 분사홀의 경사각도는 0도일 수 있다.
제3노즐(1303)은 분사홀이 분사암(120)의 회전방향 또는 회전반대방향과 수직하게 형성될 수 있다.
복수의 제1 내지 제3노즐(1303) 중 적어도 하나 이상이 하나의 분사암부에 형성될 수 있다.
노즐(130)의 분사홀의 경사각도가 0도에 가까울수록 분사암(120)의 추진력은 증가하여 공기 유동에 의한 공기의 열전달 효율은 향상되나 식기 세척 또는 건조를 위해 식기에 분사되는 공기의 양은 줄어드는 단점이 있다.
노즐(130)의 분사홀의 경사각도가 90도에 가까울수록 분사암(120)의 추진력은 감소하여 공기 유동에 의한 공기의 열전달 효율은 떨어지나 식기에 분사되는 공기의 양은 증가하는 장점이 있다.
따라서, 공기 유동에 의한 공기의 열전달 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 식기에 분사되는 공기의 양을 증가시킬 수 있도록 각 분사암부의 노즐(130)에 분사홀의 경사각도를 적절하게 형상하는 것이 바람직하다.
예를 들면, 노즐(130)이 분사암(120)의 중앙부로 가깝게 배치될수록 노즐(130)의 분사홀의 경사각도를 수직방향으로 증가시키고, 분사암(120)의 중앙부에서 멀어지게 배치될수록 노즐(130)의 분사홀의 경사각도를 수평방향으로 감소시킴으로써, 공기 유동에 의한 열전달 효율을 향상시키고 식기에 분사되는 공기의 양을 증가시켜 건조시간을 단축할 수 있다.
제1실시예에서 덕트부(160)의 내부에 구비된 증발기(171) 및 응축기(173) 대신에 전기히터가 설치되거나, 응축기(173)의 하류측에 전기히터가 추가로 설치될 수 있다.
도 14는 본 발명의 제2실시예에 따른 식기세척기(200)를 보여주는 개념도이다.
본 실시예는 외기를 세척조(210) 내부로 흡입하고, 가열된 공기로 식기를 건조한 후 외부로 공기를 배출시키는 배기식이라는 점에서 제1실시예의 순환식과 다르다.
예를 들면, 외기유입구(202)가 캐비닛(201)의 후방면에 형성되어, 외기가 캐비닛(201)의 내부로 유입될 수 있다.
덕트부(220)는 세척조(210)의 후방면에 설치될 수 있다. 덕트부(220)의 하부에 흡입구(221)가 형성되고, 흡입팬(222)이 흡입구(221)에 설치되어, 외기유입구(202)를 통해 유입된 외기가 흡입구(221)를 통해 덕트부(220)의 내부로 흡입될 수 있다.
덕트부(220)의 내부에 전기히터(223)가 설치되어, 흡입팬(222)을 통해 흡입된 공기를 가열할 수 있다.
가열된 공기는 세척수 순환관과 연결되는 공기주입관(224)을 통해 세척수 순환관의 내부에 주입될 수 있다. 공기주입관(224)의 일측은 세척조(210)의 후방면에 관통 형성된 관통홀을 통해 덕트부(220)와 연통되게 연결될 수 있다. 공기주입관(224)의 타측은 세척수 순환관에 연통되게 연결될 수 있다.
덕트부(220)의 내부에 전기히터(223) 대신에 히트펌프 시스템의 응축기가 설치되거나, 응축기와 전기히터(223)가 덕트부(220)의 내부에 설치될 수 있다.
세척조(210)의 상부에 배기구(211)가 형성될 수 있다. 세척조(210)의 공기는 배기덕트(212)를 통해 외부로 배출될 수 있다. 배기덕트(212)의 일측은 배기구(211)와 연통되게 연결되고, 배기덕트(212)의 타측은 캐비닛(201)의 외부와 연통되게 연결될 수 있다.
배기덕트(212)의 내부에 증발기(171)가 설치되어, 세척조(210)에서 가열된 공기는 증발기(171)를 통과하면서 냉각된 후 외부로 배출될 수 있다.
제1실시예
100 : 식기세척기 101 : 캐비닛
102 : 도어 110 : 세척조
111 : 흡입구 112 : 토출구
113 : 섬프 114 : 선반
120 : 분사암 1201 : 최상부 분사암
1202 : 상부 분사암 1203 : 하부 분사암
121 : 제1분사암부 122 : 제2분사암부
123 : 중앙연결부 130 : 노즐
1301 : 제1노즐 1302 : 제2노즐
1303 : 제3노즐 131 : 제1노즐
132 : 제2노즐 140 : 노즐개폐부
1401 : 노즐연통홀 141 : 제1노즐개폐부
142 : 제2노즐개폐부 143 : 리니어 가이드
1431 : 랙기어 144 : 구동기어부
145 : 구동부 1451 : 회전축
150 : 공기순환관 151 : 제1공기순환관
152 : 제2공기순환관 153 : 제3공기순환관
154 : 역류방지밸브 155 : 세척수 순환관
156 : 분사암 연결관 157 : 유입관
158 : 삼방밸브 159 : 순환펌프
160 : 덕트부 161 : 흡입팬
170 : 히트펌프 시스템 171 : 증발기
172 : 압축기 173 : 응축기
174 : 팽창기 175 : 열교환 챔버
제2실시예
200 : 식기세척기 201 : 캐비닛
202 : 외기유입구 210 : 세척조
211 : 배기구 212 : 배기덕트
220 : 덕트부 221 : 흡입구
222 : 흡입팬 223 : 전기히터
224 : 공기주입관

Claims (17)

  1. 내부에 식기의 보관을 위한 수용공간을 구비하는 세척조;
    상기 세척조의 내부에 배치되고, 복수의 노즐을 구비하여 세척 행정과 건조 행정에 따라 상기 식기에 세척수 또는 공기를 분사하는 분사암;
    상기 분사암으로 상기 공기를 전달하기 위한 유로를 형성하는 덕트부;
    상기 공기를 흡입하여 상기 분사암으로 공급하는 흡입팬;
    상기 덕트부의 내부에 설치되어, 상기 분사암으로 공급될 상기 공기를 가열하는 공기가열수단을 포함하고,
    상기 분사암은 회전축을 중심으로 회전 가능하게 장착되고, 상기 복수의 노즐은 상기 공기를 분사하는 압력에 의해 상기 분사암을 회전시키며,
    상기 공기가열수단은 히트펌프 시스템이고,
    상기 히트펌프 시스템은,
    냉매를 순환시키는 압축기;
    상기 덕트부의 내부에 설치되고, 상기 압축기에서 압축된 상기 냉매의 열을 상기 공기로 방출하는 응축기;
    상기 응축기에서 응축된 냉매를 팽창시키는 팽창기; 및
    상기 팽창기로부터 받은 냉매를 증발시켜 상기 압축기로 전달하는 증발기를 포함하고,
    상기 증발기 및 상기 응축기는 상기 덕트부의 내부에 배치되는 식기세척기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 노즐은,
    상기 분사암의 회전반대방향을 향해 경사지게 형성되는 분사홀을 구비하는 제1노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1노즐은 상기 분사암의 외측 단부에 적어도 한 개 이상 배치되는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1노즐은 상기 회전축을 중심으로 상기 분사암의 서로 반대측에 각각 복수개로 배치되고, 서로 반대측에 배치되는 상기 복수개의 제1노즐은 분사방향이 서로 반대방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제1노즐은, 상기 분사암이 회전하는 원주와 교차하는 방향으로 비틀어지게 배치되어, 상기 공기가 상기 원주에 대하여 비스듬한 방향으로 분사되는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 노즐은,
    상기 식기를 향해 수직하게 형성되는 분사홀을 구비하는 제2노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 노즐은,
    상기 분사암의 회전반대방향으로 수평하게 형성되는 분사홀을 구비하는 제3노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 노즐은 상기 회전축에서 상기 분사암의 외측 단부로 멀어질수록 간격이 좁아지게 배치되는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 분사암에 상기 세척수를 전달하는 순환유로; 및
    상기 덕트부와 상기 순환유로를 연결하여, 상기 분사암에 상기 공기를 전달하는 공기전달유로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 공기전달유로에 설치된 역류방지밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  11. 제9항에 있어서,
    일측은 상기 분사암의 중앙부에 연통되게 연결되고, 타측은 상기 순환유로에 연통되게 연결되는 분사암 연결관을 더 포함하고,
    상기 세척수 또는 상기 공기는 상기 순환유로에서 상기 분사암 연결관을 통해 상기 분사암으로 이동하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 분사암은 상기 세척조의 내부에 상하방향으로 복수로 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  13. 삭제
  14. 제1항에 있어서,
    상기 증발기를 수용하고, 내부에 물을 저장하여 상기 물과 증발기를 열교환시키는 열교환 챔버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  15. 삭제
  16. 제1항에 있어서,
    상기 공기가열수단은,
    상기 덕트부의 내부에 설치되고, 상기 응축기로부터 가열된 공기를 선택적으로 추가 가열하는 전기히터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 응축기의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함하고,
    상기 제어부는 세척 행정 시 상기 히트펌프 시스템을 작동시켜 건조 행정 전에 상기 공기를 미리 가열하는 것을 특징으로 하는 식기세척기.
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