WO2017207829A1 - Procedimiento para obtener una lámina de pvc con aspecto metalizado discontinuo, lámina resultante y uso de la lámina - Google Patents

Procedimiento para obtener una lámina de pvc con aspecto metalizado discontinuo, lámina resultante y uso de la lámina Download PDF

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Definitions

  • a subject of the present invention is a process for obtaining a PVC sheet with a discontinuous metallic appearance comprising the steps of selecting a PVC sheet, joining the PVC sheet to a metalloplastic or "foil" sheet by means of a thermofusion process.
  • the present invention comprises a sheet of PVC with discontinuous metallic appearance obtained by the new process, being suitable for use in the manufacture of bags, umbrellas, wallets, inflatable elements, lamps, tablecloths and in general any complement of the home or related to the fashion.
  • the sheet of the invention is applicable to other types of surfaces, both indoors and outdoors.
  • the Chinese invention patent CN 102416731 A describes a continuous metallic end product, comprising three layers: a layer that is a sheet of metal or "foil", a second layer that is a PET film (polyethylene terephthalate) and a third layer PVC (polyvinyl chloride).
  • the PET film layer and the PVC film layer are attached, respectively, to the two surfaces of the metal sheet by means of a fourth additional adhesive layer making the obtained profile continuous, resulting in a sandwich-shaped product with several layers that increase its thickness.
  • the Chinese utility model CN202640887U describes an adhesive decorative film of metallic composite material, comprising an aluminum layer, a layer of polyethylene glycol terephthalate (PET) and a layer of polyvinyl chloride (PVC), which are respectively bonded by both sides or surfaces of the aluminum layer through an adhesive layer, in which the inner surface of the PET plastic layer is provided with an additional printed drawing layer.
  • Said decorative film has as disadvantages a continuous repetitive profile, low malleability given its thickness and the use of adhesives.
  • a PVC sheet with a malleable discontinuous metallic appearance that does not require the use of an adhesive or resin would be a tangible improvement in the industry.
  • all the known procedures in the PVC lamination branch consist of thicker multilayer or matrix systems that use liquid or powder adhesives that result in environmental and ecological problems for both the operator and the user. Harmful and toxic effects of solvents present in adhesives are widely studied and published by scientists ( ⁇ Asthrna due to inhaled chemical agents ". Clinical & Experimental Allergy (1976) p. 577-585).
  • Another very relevant aspect for the manufacturer is the need for a process that offers a wide variety of unique and non-repetitive metallic-looking profiles, that is easier to process, saves time and energy in its manufacturing.
  • the present invention aims to solve the aforementioned problems.
  • the sheet of the invention solves said processing inconveniences by not requiring adhesives.
  • discontinuous metallic appearance is defined as the discontinuous, unique or heterogeneous metallic aspect or profile without homogeneity in the metallic appearance in the sheet object of the present invention.
  • This discontinuous metallic appearance provides visual characteristics to the sheet of the present invention giving it bright metallic and "matt" colors (no gloss).
  • thermofusion is understood as the surfaces or areas to be joined that are fused simultaneously with a hot plate or plate heater (industrial, domestic, etc.), where the sheets are kept under pressure and where the surfaces to be melted are pressed together.
  • Said thermo fusion process is widely known in the field of gas and water pipes, surprisingly it adapts to a lamination process in the present invention.
  • the heat plate (P) is an industrial plate comprising two covers, one upper and one lower.
  • the lower lid maintains a fixed position and does not heat up for the process of the invention.
  • the top cover maintains a position of free movement either by a lever or operated by similar means at the time of closing the plate.
  • thermosetting plate is considered applicable to the invention with the exception that said thermofixing technique does not use adhesives or resins and achieving a thermofusion effect according to the inventor's instructions.
  • a PVC sheet is understood as polyvinyl chloride (A) in all its forms traditionally known preferably in the "flexible laminated PVC" branch, and particularly PVC sheets with a content of 70-80 % PVC and a
  • the PVC sheet is preferably a sheet with a density of 1.0-2.0 g / cm 3 (for example 1.27 g / cm 3 ) that can be transparent, translucent or colored (A).
  • the present invention relates to a method in which the metalloplastic or foil B sheet can be at least one color, brightly colored or holographic.
  • said metalloplastic or foil sheet is made of a polyethylene terephthalate material with aluminum particles and colored pigments.
  • said metalloplastic or foil sheet can be a polyester with aluminum particles with colored pigments that look or have a continuous metallic effect profile (B).
  • the metalloplastic or foil sheet (B) used in the invention is particularly characterized by having two faces: a first face with the dye pigments continuously and homogeneously (Bl) and a second face "gray or silver" (B2).
  • a process for obtaining a PVC sheet with discontinuous metallic appearance comprising the steps of: a) Heating a heat iron to a predetermined temperature and preferably maintaining said temperature in the upper cover; b) Select a PVC sheet (A) and a metalloplastic or foil sheet (B), c) Place the PVC sheet (A) on the bottom plate cover (P), and place on top of the PVC sheet ( A) join the metalloplastic or foil sheet (B) with the Bl side facing the upper plate cover (P)
  • the discontinuous metallic foil ( ⁇ ') PVC sheet obtained by the process of the invention in step (f) comprises two faces (A'l; A'2).
  • the first face A'l comprises colored pigments of heterogeneous metallic and discontinuous appearance.
  • the second face A'2 is discontinuous of "silver or silver" aspect, when the PVC sheet is transparent, the color of the face A'2 is kept with the original color: (if it is white, the sheet A remains white A'2, if it is black it keeps black and so on).
  • the sheet with discontinuous metallic appearance of the invention ( ⁇ ') on its face (A'l) is characterized by presenting a surface where the colored pigments disperse forming a unique appearance or profile compared to profiles of other sheets resulting from the same process of the invention.
  • the present invention relates to a method in which the sheet of metalloplastic or foil B is alternatively of the holographic element type selected from the group consisting of a mold, a drawing, graphic or a logo present in a foil or sheet metalloplastic or foil (B).
  • the present invention relates to a method in which the holographic foil or metal foil B is inserted on the selected PVC sheet A, place the holographic element B covered in turn by the shiny metallic foil and thermo merge according to the steps of the procedure a) to f).
  • the present invention relates to a process in which for a PVC sheet thickness of 100 microns (0.1 mm) to 3,000 microns (3 mm), the thermofusion process is carried out in a temperature range of 90-150 ° C for a time interval between 4 to 16 seconds.
  • the present invention relates to a process (process 1) in which for a thickness of PVC sheet of 100 to 300 microns the thermofusion process is carried out in a temperature range of 90 to 130 ° C for a time interval between 4 to 12 seconds.
  • the present invention relates to a process (process 2) in which for a PVC sheet thickness of 400 to 700 microns the thermofusion process is carried out in a temperature range of 120 to 130 ° C for a time interval between 8 to 14 seconds.
  • the present invention relates to a process (process 3) in which for a PVC sheet thickness of 700 to 1,000 microns the thermofusion process is carried out in a temperature range of 120 to 135 ° C for a time interval between 8 to 16 seconds.
  • the present invention relates to a process (process 4) in which for a PVC sheet thickness of 1,000 to 3,000 microns the thermofusion process is carried out in a temperature range of 120 to 150 ° C for a time interval between 8 to 16 seconds.
  • the present invention relates to the use of the sheet of
  • PVC with discontinuous metallic appearance ( ⁇ ') of the present invention as raw material in the manufacture, of bags, umbrellas, wallets, inflatable elements, lamps, tablecloths and in general any complement of the home or related to fashion.
  • the present invention provides a method of obtaining a PVC sheet with discontinuous metallic appearance ( ⁇ ') suitable for being used alternatively as surface coating, both indoors and outdoors.
  • Figure 1 It is a view of a PVC sheet with discontinuous metallic effect of pink color obtained by the new procedure, being suitable for use in the preparation.
  • the PVC sheet with discontinuous metallic appearance ( ⁇ ') of the invention achieved by removing the metalloplastic or foil sheet B' according to example 1 can be seen in detail.
  • FIG 2. It is a view of a PVC sheet with discontinuous metallic effect of bright gold color obtained by the new procedure, being suitable for use in the preparation.
  • the PVC sheet with discontinuous metallic appearance ( ⁇ ') of the invention achieved by removing the metalloplastic or foil sheet B' according to example 3 can be seen in detail.
  • FIG. 3 It is a view of a PVC sheet with discontinuous metallic effect of a hologram obtained by the new procedure, being suitable for use in the preparation.
  • the PVC sheet with discontinuous metallic appearance ( ⁇ ') of the invention achieved by removing the metalloplastic or foil sheet B' according to example 4 can be seen in detail.
  • Example 1 obtaining transparent PVC sheet and discontinuous metallic appearance of pink color.
  • the degree of temperature and exposure of the thermofusion varies according to the thickness of the PVC sheet (A) and the exposure time (seconds) could vary slightly according to the ambient temperature.
  • Example 3 obtain a white PVC sheet with a discontinuous metallic appearance of bright gold color
  • the metalloplastic or foil B sheet to be used in this embodiment is not limited to a single type of specific holograna. On the contrary, the present invention is applicable to all types of metalloplastic or foil holographic sheets.

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Abstract

Procedimiento para obtener una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (A'), que comprende las etapas de: calentar una plancha de calor, seleccionar una lámina de PVC, unir la lámina de PVC a una lámina metaloplástica o "foil" mediante un proceso de termofusión, colocar dichas láminas unidas en la plancha y separar la lámina obtenida (A') de dicha unión; y uso de dicha lámina con aspecto metalizado discontinuo (A'), obtenida mediante el procedimiento divulgado, como materia prima o recubrimiento para la confección de productos para el hogar o industriales.

Description

PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UNA LÁMINA DE PVC CON
ASPECTO METALIZADO DISCONTINUO. LÁMINA RESULTANTE Y USOS OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene por objeto un procedimiento para obtener una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo que comprende las etapas de seleccionar una lámina de PVC, unir la lámina de PVC a una lámina metaloplastica o "foil" mediante un proceso de termofusion.
La presente invención comprende una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo obtenida por el nuevo procedimiento, siendo apta para ser utilizada en la confección de bolsos, paraguas, carteras, elementos hinchables, lámparas, manteles y en general cualquier complemento del hogar o relacionado con la moda. La lámina de la invención es aplicable a otro tipo de superficies, tanto en interiores como en exteriores.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Existen varios métodos en el estado de la técnica para obtener láminas compuestas con aspecto metalizado discontinuo, también llamado efecto superficial metálico o visual casi-metálico (pseudo- metálico o falso metálico) comprende típicamente diferentes capas de naturaleza polimérica, metaloplasticas y láminas metálicas unidas entre sí. Este material con aspecto metalizado discontinuo es apto para ser usado en los más diversos campos tecnológicos, particularmente a fines estéticos por ejemplo en la confección, la industria automotriz o la construcción para su decoración interior o exterior. Otros usos industriales también conocidos van desde artículos para el hogar, embalajes de productos, fines publicitarios, hasta la fabricación de superficies con perfiles metálicos para cubrir interiores y exteriores.
La patente de invención china CN 102416731 A describe un producto final metálico continuo, que comprende tres capas: una capa que es una lámina de metal o "foil", una segunda capa que es una película PET (tereftalato de polietileno) y una tercera capa de PVC (cloruro de polivinilo). La capa de película de PET y la capa de película de PVC están unidas, respectivamente, a las dos superficies de la lámina de metal mediante una cuarta capa adicional adhesiva hacen que el perfil obtenido sea continuo, resultando en un producto en forma de sándwich con varias capas que incrementan su grosor. El modelo de utilidad chino CN202640887U describe una película decorativa adhesiva de material compuesto metálico, que comprende una capa de aluminio, una capa de tereftalato de polietilengli- col (PET) y una capa de cloruro de polivinilo (PVC), que están unidas respectivamente por ambos lados o superficies de la capa de aluminio a través de una capa de adhesivo, en el que la superficie interior de la capa de plástico PET está provista de una capa adicional de dibujo impreso. Dicha película decorativa tiene como desventajas un perfil repetitivo continuo, baja maleabilidad dado su grosor y el uso de adhesivos.
Una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo maleable y que no requiera el uso de un adhesivo o resina sería una mejora palpable en la industria. Sin embargo todos los procedimientos conocidos en el ramo de laminaciones de PVC consisten en sistemas multicapa o de matriz de mayor espesor y que utilizan adhesivos líquidos o en polvo que resultan en problemas de nivel ambiental y ecológico tanto para el operario como para el usuario. Efectos nocivos y tóxicos de los solventes presentes en los adhesivos son ampliamente estudiados y publicados por científicos (^Asthrna due to inhaled chemical agents" .Clinical & Experimental Allergy (1976) pag. 577-585). Otro aspecto muy relevante para el fabricante es la necesidad de un proceso que ofrezca una gran variedad de perfiles de aspecto metalizado únicos y no repetitivos, que sea más sencillo de procesar, que ahorre tiempo y energía en su manufacturado.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene por objeto solucionar los problemas previamente mencionados. La lámina de la invención soluciona dichas inconveniencias de procesamiento al no requerir adhesivos.
Para obtener la lámina con aspecto metalizado discontinuo de la invención, los inventores han desarrollado un nuevo procedimiento que comprende las etapas de seleccionar una lámina de PVC, unir la lámina de PVC a una lámina metaloplastica o foil mediante un proceso de "termofusión" con una plancha de calor. En la presente invención se define por "aspecto metálizado discontinuo" al aspecto o perfil tipo metálico de forma discontinua, única o heterogénea sin que exista homogeneidad en la apariencia metalizada en la lámina objeto de la presente invención. Este aspecto metálizado discontinuo proporciona unas características visuales a la lámina de la presente invención dándole unos colores brillantes metálicos y "mate" (sin brillo).
Para el objeto de la presente invención se entiende como unión por "termofusión", las superficies o áreas a unir que se funden simultáneamente con un calentador de placa caliente o plancha (industrial, domestica, etc), donde las láminas se mantienen bajo presión y donde las superficies a fundir se prensan juntas. Dicho proceso de termo fusión es ampliamente conocido en el ramo de tuberías de gas y agua, sorprendentemente se adapta a un proceso de laminación en la presente invención. Preferiblemente, la plancha de calor (P) es una plancha industrial que comprende dos tapas, una superior y otra inferior. La tapa inferior mantiene una posición fija y no se calienta para el procedimiento de la invención. La tapa superior mantiene una posición de movimiento libre ya sea por una palanca o accionada por medios similares en el momento de cerrar la plancha. La superficie de la tapa superior se calienta a través de una resistencia o medios similares obteniendo un área de contacto con puntos heterogéneos de calor. El uso de una plancha de termofijado se considera aplicable a la invención con la excepción de que dicha técnica de termofijado no utilize adhesivos ni resinas y alcanzando un efecto de termofusion según las indicaciones del inventor.
Para el objeto de la presente invención se entiende una lámina de PVC como cloruro de polivinilo (A) en todas sus formas tradicionalmente conocidas preferiblemente en el ramo de "PVC de laminado flexible", y particularmente láminas de PVC con un contenido de 70-80% de PVC y un
20-30% de estabilizantes y pigmentos según la ficha técnica del proveedor. La lamina de PVC es preferiblemente una lámina con una densidad de 1,0-2,0 g/cm3 (por ejemplo 1,27 g/ cm3) que puede ser transparente, translúcida o de color (A) .
De acuerdo con otro aspecto la presente invención se refiere a un procedimiento en el que la lámina metaloplastica o foil B puede ser de al menos un color, de colores brillantes o de modelo holográfico. Preferiblemente, dicha lámina metaloplastica o foil es de un material de tereftalato de polietileno con partículas de aluminio y pigmentos de colores. Alternativamente, dicha lamina metaloplastica o foil puede ser un polyester con partículas de aluminio con pigmentos de colores con aspecto o perfil de efecto metálico continuo (B). La lamina metaloplastica o foil (B) utilizada en la invención se caracteriza particularmente por tener dos caras: una primera cara con los pigmentos colorantes de forma continua y homogénea (Bl) y una segunda cara "gris o plateada" (B2).Es un objeto de la presente invención un procedimiento para obtener una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α') que comprende las etapas de: a) Calentar una plancha de calor a una temperatura predeterminada y mantener dicha temperatura preferiblemente en la tapa superior; b) Seleccionar una lámina de PVC (A) y una lámina metaloplastica o foil (B), c) Colocar la lámina de PVC (A) sobre la tapa inferior de la plancha (P), y poner encima de la lámina de PVC (A) una la lámina metaloplastica o foil (B) con la cara Bl orientada hacia la tapa superior de la plancha (P)
d) Bajar la tapa superior de la plancha (P) presionando por un tiempo predeterminado ambas láminas (A+B) por las tapas de la plancha (P),
e) Abrir la plancha (P) de la tapa superior y retirar el producto C (Α'+Β') todavía caliente y dejarlo enfriar unos segundos.
f) Separar del producto C, la lámina portadora de los pigmentos de aspecto metálico B', resultando en una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α').
La lamina de PVC con aspecto metalizado (Α') discontinuo obtenida por el proceso de la invención en la etapa (f) comprende dos caras (A'l; A'2). La primera cara A'l comprende pigmentos de colores de aspecto heterogéneo metálico y discontinuo. La segunda cara A'2 es discontinua de aspecto "plata o plateado", cuando la lámina de PVC es transparente, el color de la cara A'2 se mantiene con el color de origen: (si es blanca la lámina A se mantiene blanco A'2, si es negra mantiene negro y así sucesivamente). La lámina con aspecto metalizado discontinuo de la invención (Α') en su cara (A'l) se caracteriza por presentar una superficie donde los pigmentos de colores se dispersan formando un aspecto o perfil único comparado con perfiles de otras láminas resultantes del mismo proceso de la invención.
De acuerdo con un aspecto relevante la presente invención se refiere a un procedimiento en el que la lámina de metaloplastica o foil B es alternativamente de tipo elemento holográfico seleccionado del grupo formado por un molde, un dibujo, gráfico o un logotipo presente en un foil o lámina de metaloplastica o foil (B) . De acuerdo con un aspecto relevante la presente invención se refiere a un procedimiento en el que la lámina de metaloplastica o foil B holográfico se inserta sobre la lámina de PVC seleccionada A, colocar el elemento holográfico B cubierto a su vez por la lámina metalizada brillante y termo fusionar según las etapas del procedimiento a) a f). Proceso # Lámina de PVC Intervalo temperatura Tiempo de fusión
(A) predeterminado (segundos) predeterminado
[grosor (um)] ( °C ) X
1 100-300 90-130 4 - 12
2 400-700 120-130 8 - 14
3 700- 1.000 120-135 8 - 16
4 1.000-3.000 120-150 8 - 16
De acuerdo con otro aspecto la presente invención se refiere a un procedimiento en el que para un espesor de lámina de PVC de 100 mieras (0,1 mm) a 3.000 mieras (3 mm), el proceso de termofusion se lleva a cabo en un intervalo de temperatura de 90-150 °C durante un intervalo de tiempo comprendido entre 4 a 16 segundos.
De acuerdo con otro aspecto la presente invención se refiere a un procedimiento (proceso 1) en el que para un espesor de lámina de PVC de 100 a 300 mieras el proceso de termofusion se lleva a cabo en un intervalo de temperatura de 90 a 130 °C durante un intervalo de tiempo comprendido entre 4 a 12 segundos.
De acuerdo con otro aspecto la presente invención se refiere a un procedimiento (proceso 2) en el que para un espesor de lámina de PVC de 400 a 700 mieras el proceso de termofusion se lleva a cabo en un intervalo de temperatura de 120 a 130 °C durante un intervalo de tiempo comprendido entre 8 a 14 segundos.
De acuerdo con otro aspecto la presente invención se refiere a un procedimiento (proceso 3) en el que para un espesor de lámina de PVC de 700 a 1.000 mieras el proceso de termofusion se lleva a cabo en un intervalo de temperatura de 120 a 135 °C durante un intervalo de tiempo comprendido entre 8 a 16 segundos. De acuerdo con otro aspecto la presente invención se refiere a un procedimiento (proceso 4) en el que para un espesor de lámina de PVC de 1.000 a 3.000 mieras el proceso de termofusion se lleva a cabo en un intervalo de temperatura de 120 a 150 °C durante un intervalo de tiempo comprendido entre 8 a 16 segundos. De acuerdo con un aspecto relevante la presente invención se refiere al uso de la lámina de
PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α') de la presente invención como materia prima en la confección, de bolsos, paraguas, carteras, elementos hinchables, lámparas, manteles y en general cualquier complemento del hogar o relacionado con la moda.
La presente invención proporciona un procedimiento de obtención de una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α') apta para ser utilizada alternativamente como revestimiento de superficies, tanto en interiores como en exteriores.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con los ejemplos 1 a 4 preferentes de realización práctica del mismo, se acompañan como parte integrante de dicha descripción, las siguientes figuras en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Es una vista de una lámina de PVC con efecto metalizado discontinuo de color rosa obtenida por el nuevo procedimiento, siendo apta para ser utilizada en la confección. En la figura 1, por lo tanto, se aprecia en detalle la lámina de PVC con aspecto metálico discontinuo (Α') de la invención alcanzado al remover la lámina metaloplastica o foil B' según el ejemplo 1.
Figura 2.- Es una vista de una lámina de PVC con efecto metalizado discontinuo de color oro brillante obtenido por el nuevo procedimiento, siendo apta para ser utilizada en la confección. En la figura 2, por lo tanto, se aprecia en detalle la lámina de PVC con aspecto metálico discontinuo (Α') de la invención alcanzado al remover la lámina metaloplastica o foil B' según el ejemplo 3.
Figura 3.- Es una vista de una lámina de PVC con efecto metalizado discontinuo de un holograma obtenida por el nuevo procedimiento, siendo apta para ser utilizada en la confección. En la figura 3, por lo tanto, se aprecia en detalle la lámina de PVC con aspecto metálico discontinuo (Α') de la invención alcanzado al remover la lámina metaloplastica o foil B' según el ejemplo 4. EJEMPLOS DE REALIZACIÓN
Los siguientes ejemplos específicos que se proporcionan aquí sirven para ilustrar la naturaleza de la presente invención. Estos ejemplos se incluyen solamente con fines ilustrativos y no han de ser interpretados como limitaciones a la invención que aquí se reivindica. Ejemplo 1 : obtención de lámina transparente de PVC y aspecto metalizado discontinuo de color rosa.
Para la obtención de la lámina (A ) con aspecto metalizado discontinuo de color rosa según la presente invención se han llevado a cabo las siguientes etapas: a) Calentar una plancha de calor a una temperatura predeterminada de 100 °C y mantener dicha temperatura preferiblemente en la tapa superior;
b) Seleccionar una lámina de PVC (A) con un grosor de 300 mieras y una lámina metaloplastica o foil (B) color rosa,
c) Colocar la lámina de PVC (A) sobre la tapa inferior de la plancha (P), y poner encima de la lámina de PVC (A) una la lámina metaloplastica o foil (B) con la cara Bl con pigmentos color rosa orientada hacia la tapa superior de la plancha (P) d) Bajar la tapa superior de la plancha (P) presionando por un tiempo predeterminado de 7 segundos ambas láminas (A+B) por las tapas de la plancha (P), e) Abrir la plancha (P) de la tapa superior y retirar el producto C (Α'+Β') todavía caliente y dejarlo enfriar unos segundos.
f) Separar del producto C, la lámina portadora de las pigmentos de aspecto metálico (rosa) B' resultando una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α') en la cara A'l con pigmentos color rosa y con cara A'2 con plateado
La transferencia de pigmentos de color de una lámina a la otra no está condiciona o limitada a un numero de pigmentos exactos, por esta razón el efecto que vemos de aspecto metálico discontinuo es único. Esta dispersión de pigmentos es por lo tanto aleatoria o casual y difícil de predecir.
Ejemplo 2: obtención de lámina tranparente de PVC y apecto metalizado discontinuo de color oro dorado Para la obtención de la lámina (A ) con aspecto metalizado discontinuo de color oro dorado según la presente invención se han llevado a cabo las siguientes etapas: a) Calentar una plancha de calor a una temperatura predeterminada de 120 °C y mantener dicha temperatura preferiblemente en la tapa superior;
b) Seleccionar una lámina de PVC (A) con un grosor de 400 mieras y una lámina metaloplastica o foil (B),
c) Colocar la lámina de PVC (A) sobre la tapa inferior de la plancha (P), y poner encima de la lámina de PVC (A) una la lámina metaloplastica o foil (B) con la cara Bl con pigmentos color oro dorado orientada hacia la tapa superior de la plancha (P) d) Bajar la tapa superior de la plancha (P) presionando por un tiempo predeterminado de 9 segundos ambas láminas (A+B) por las tapas de la plancha (P), e) Abrir la plancha (P) de la tapa superior y retirar el producto C (Α'+Β') todavía caliente y dejarlo enfriar unos segundos.
f) Separar del producto C, la lámina portadora de los pigmentos de aspecto metálico B'
, resultando en una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α'), en la cara A'l con pigmentos de color oro dorado y con cara A'2 con plateado
En la presente invención el grado de temperatura y exposición de la termofusion varía de acuerdo al grosor de la lámina de PVC (A) y el tiempo de exposición (segundos) podría levemente variar de acuerdo a la temperatura ambiental.
Ejemplo 3: obtenáón de una lámina color de blanco de PVC con aspecto metalizado discontinuo de color oro brillante
Para la obtención de la lámina (A ) con aspecto metalizado discontinuo de color oro brillante sobre una lámina de PVC de color blanco según la presente invención se han llevado a cabo las siguientes etapas:
a) Calentar una plancha de calor a una temperatura predeterminada de 120 °C y mantener dicha temperatura preferiblemente en la tapa superior;
b) Seleccionar una lámina de PVC (A) con un grosor de 800 mieras y una lámina metaloplastica o foil (B), c) Colocar la lámina de PVC (A) sobre la tapa inferior de la plancha (P), y poner encima de la lámina de PVC (A) una la lámina metaloplastica o foil (B) con la cara Bl con pigmentos color oro brillante orientada hacia la tapa superior de la plancha (P) d) Bajar la tapa superior de la plancha (P) presionando por un tiempo predeterminado de 10 segundos ambas láminas (A+B) por las tapas de la plancha (P), e) Abrir la plancha (P) de la tapa superior y retirar el producto C (Α'+Β') todavía caliente y dejarlo enfriar unos segundos.
f) Separar del producto C la lámina portadora de los pigmentos de aspecto metálico B' , resultando en una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α') en la cara A'l con pigmentos color oro brillante y con cara A'2 con blanco.
Es entendible para el artesano que cuando la lámina A, es transparente el color plata de la cara A2 se puede observar. De otra manera cuando la lámina A es de color blanco (no transparente) el color plata de los pigmentos no se puede observar.
Ejemplo 4: obtención de lámina translúáda de PVC con aspecto metalizado discontinuo con un holograma
Para la obtención de la lámina (A ) con aspecto metalizado discontinuo con un holograma según la presente invención del presente ejemplo se han llevado a cabo las siguientes etapas:
a) Calentar una plancha de calor a una temperatura predeterminada de 130 °C y mantener dicha temperatura preferiblemente en la tapa superior;
b) Seleccionar una lámina de PVC (A) con un grosor de 1000 mieras y una lámina metaloplastica o foil (B),
c) Colocar la lámina de PVC (A) sobre la tapa inferior de la plancha (P), y poner encima de la lámina de PVC (A) una la lámina metaloplastica o foil (B) con la cara Bl con pigmentos color del holograma orientada hacia la tapa superior de la plancha (P) d) Bajar la tapa superior de la plancha (P) presionando por un tiempo predeterminado de 12 segundos ambas láminas (A+B) por las tapas de la plancha (P), e) Abrir la plancha (P) de la tapa superior y retirar el producto C (Α'+Β') todavía caliente y dejarlo enfriar unos segundos. f) Separar del producto C la lámina portadora de los pigmentos de aspecto metálico B' , resultando en una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α').
La lamina metaloplastica o foil B a usar en esta realización no está limitada a un solo tipo de holograña específico. Por el contrario, la presente invención es aplicable a todo tipo de láminas metaloplasticas o foil holográficos.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Un procedimiento para obtener una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α') que comprende las etapas de:
Calentar una plancha de calor a una temperatura predeterminada y mantener dicha temperatura preferiblemente en la tapa superior;
Seleccionar una lámina de PVC (A) y una lámina metaloplastica o foil (B), Colocar la lámina de PVC (A) sobre la tapa inferior de la plancha (P), y poner encima de la lámina de PVC (A) una la lámina metaloplastica o foil (B) con la cara Bl con pigmentos color orientada hacia la tapa superior de la plancha (P) Bajar la tapa superior de la plancha (P) presionando por un tiempo predeterminado ambas láminas (A+B) por las tapas de la plancha (P),
Abrir la plancha (P) de la tapa superior y retirar el producto C (Α'+Β') todavía caliente y dejarlo enfriar unos segundos.
Separar del producto C, la lámina portadora de los pigmentos de aspecto metálico B' , resultando en una lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α') .
2.- Un procedimiento según la reivindicación 1 caracterizado porque comprende un metaloplastico o foil B con un elemento holográfico seleccionado del grupo formado por un molde, un dibujo, gráfico o un logotipo.
3.- Un procedimiento según la reivindicación 1 caracterizado porque la lámina metaloplastico o foil B es una lámina de tereftalato de polietileno con partículas de aluminio y pigmentos de colores.
4. - Un procedimiento según la reivindicación 1 caracterizado porque para un espesor de lámina de PVC (A) de 100-3.000 mieras, el proceso de termofusion se lleva a cabo en un intervalo de temperatura de 90 a 150 °C durante un intervalo de tiempo comprendido entre 4 a 16 segundos.
5. - Un procedimiento según la reivindicación 4 caracterizado porque para un espesor de lámina de PVC (A) 100-300 mieras, el proceso de termofusion se lleva a cabo en un intervalo de temperatura de 90 a 130 °C durante un intervalo de tiempo comprendido entre 4 a 12 segundos.
6. - Un procedimiento según la reivindicación 4 caracterizado porque para un espesor de lámina de PVC (A) 400 a 700 mieras el proceso de termofusion se lleva a cabo en un intervalo de temperatura de 120 a 130 °C durante un intervalo de tiempo comprendido entre 8 a 14 segundos.
7. - Un procedimiento según la reivindicación 4 caracterizado porque para un espesor de lámina de PVC (A) de 800 mieras a 1000 mieras el proceso de termofusion se lleva a cabo en un intervalo de temperatura de 120 a 135 °C durante un intervalo de tiempo comprendido entre 8 a 16 segundos.
8. - Lámina de PVC con aspecto metalizado discontinuo (Α') obtenida mediante cualquiera de los procedimientos de las reivindicaciones 1 a 7.
9. - Uso de la lámina con aspecto metalizada discontinua (A ) de la reivindicación 8 como materia prima o material para la confección de bolsos, paraguas, carteras, elementos hinchables, lámparas, manteles y en general cualquier complemento del hogar o relacionado con la moda.
10. Uso de la lámina con aspecto metalizada discontinua (A ) de la reivindicación 8 como un recubrimiento o revestimiento de materiales para la decoración de interiores o exteriores.
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