WO2017191988A1 - 진공 청소기 - Google Patents

진공 청소기 Download PDF

Info

Publication number
WO2017191988A1
WO2017191988A1 PCT/KR2017/004664 KR2017004664W WO2017191988A1 WO 2017191988 A1 WO2017191988 A1 WO 2017191988A1 KR 2017004664 W KR2017004664 W KR 2017004664W WO 2017191988 A1 WO2017191988 A1 WO 2017191988A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
dust
cyclone
rotating member
unit
outer case
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/004664
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
현기탁
고정민
어수한
이상철
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020160108414A external-priority patent/KR101856504B1/ko
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to RU2018142299A priority Critical patent/RU2698846C1/ru
Priority to EP17792890.0A priority patent/EP3453299B1/en
Priority to CN201780027282.6A priority patent/CN109068919B/zh
Priority to AU2017260477A priority patent/AU2017260477B2/en
Publication of WO2017191988A1 publication Critical patent/WO2017191988A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1608—Cyclonic chamber constructions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A47L5/362—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the horizontal type, e.g. canister or sledge type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/106—Dust removal
    • A47L9/108—Dust compression means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1616—Multiple arrangement thereof
    • A47L9/1625—Multiple arrangement thereof for series flow
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1616—Multiple arrangement thereof
    • A47L9/1625—Multiple arrangement thereof for series flow
    • A47L9/1633—Concentric cyclones
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1616—Multiple arrangement thereof
    • A47L9/1641—Multiple arrangement thereof for parallel flow
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/165—Construction of inlets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1658—Construction of outlets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1658—Construction of outlets
    • A47L9/1666—Construction of outlets with filtering means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1683—Dust collecting chambers; Dust collecting receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum cleaner configured to separate and collect foreign matter, dust, and fine dust through a multi-cyclone.
  • a vacuum cleaner is a device that sucks air using suction power, filters and collects foreign matter, dust, fine dust, and the like contained in the air, and discharges clean air to the outside.
  • the vacuum cleaner can be classified into 1) canister type, 2) upright type, 3) hand type, and 4) cylindrical floor type.
  • the canister type vacuum cleaner is the most widely used vacuum cleaner in the home today, and has a structure in which the suction unit and the cleaner body are separated from each other.
  • a canister type vacuum cleaner is suitable for cleaning the floor because the suction unit is not provided with a rotary brush and performs cleaning only by suction of air through the suction unit.
  • the upright type vacuum cleaner is a vacuum cleaner having a structure in which a suction unit is integrally formed in the cleaner body.
  • the upright type vacuum cleaner has a rotating brush, and unlike the canister type vacuum cleaner, there is an advantage in that dust in the carpet can be cleaned.
  • a vacuum cleaner having a multi-cyclone structure has a problem that each cyclone is disposed up and down to increase the height of the dust collector. there was.
  • the dust collector is designed to be slim to solve the volume increase issue, the volume of the actual dust collecting space is reduced.
  • a skirt may be provided in order to prevent the scattering of foreign matter and dust stored in the first storage unit under the first cyclone. Since the portion in which the skirt is formed forms a small gap with the outer case, a phenomenon in which foreign matter is caught in the gap may occur. When foreign matter is caught in the gap, other foreign matter and dust are prevented from entering the first storage part through the gap.
  • the foreign matter and dust collected in the first storage unit is gradually closer to the first cyclone side as it accumulates.
  • the foreign matter and dust collected in the first storage unit is gradually closer to the first cyclone side as it accumulates.
  • it does not have an agglomerated form and is spread in the first storage unit, so that the reverse flow to the upper side may be caused on the side where much dust is accumulated.
  • a method of disassembling and cleaning the dust collecting device may be considered, but this may not only cause inconvenience to the user, but may also be easy to actually clean due to the structure in which the first cyclone is partitioned from the first storage part. There is a problem.
  • a vacuum cleaner is generally connected to a suction unit in which a connection unit is formed on a cleaner body, and is connected to a dust collector in a suction unit.
  • the air sucked through the flow guide that follows is introduced into the dust collector.
  • the sucked air flows into the dust collector by the suction force of the fan unit, and the suction force decreases as the air guides the flow guide of the cleaner body.
  • an intake guide which is directly connected to the connection unit in the upper cover in which the exhaust guide is formed may be considered.
  • the intake guide and the exhaust guide must be designed so as not to influence each other (for example, the air sucked through the intake guide does not leak through the exhaust guide), and in consideration of mass productivity, simple injection It is preferable to have a molding structure.
  • the conventional cleaners have limitations in providing convenience to the user even in the dust discharge process.
  • Patent Document 1 Republic of Korea Patent Publication No. 10-2003-0081443 (Published October 17, 2003)
  • Patent Document 2 Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0023417 (published on March 18, 2004)
  • Patent Document 3 Republic of Korea Patent Publication No. 10-2014-0009551 (published Jan. 22, 2014)
  • the first object of the present invention is to improve the multi-cyclone structure, to provide a dust collector for a vacuum cleaner of a new structure that does not decrease the cleaning performance while lowering the height.
  • the second object of the present invention the dust collecting device that can be guided to the inflow of foreign matter and dust filtered by the first cyclone to the first storage unit provided below the first cyclone, the reverse flow of the foreign matter and dust can be limited Is in providing.
  • a fourth object of the present invention is to provide a dust collecting device for inducing cohesion and compression between foreign matter and dust stored in the first storage part.
  • a fifth object of the present invention is to provide a dust collecting device that can remove foreign substances and dust that have not passed through the first cyclone and are caught or accumulated in the mesh filter.
  • a sixth object of the present invention is a dust collecting apparatus which does not need a separate flow guide in the cleaner body to guide the air introduced from the outside through the suction unit into the dust collecting apparatus, and can reduce pressure loss and improve suction efficiency. Is in providing.
  • a seventh object of the present invention is to provide an upper cover of a dust collector that can be mass-produced through one injection molding while having both an intake guide and an exhaust guide.
  • An eighth object of the present invention is to propose a dust collecting apparatus capable of collecting dust and fine dust separately and discharging the collected dust and fine dust at the same time.
  • the dust collector for a vacuum cleaner of the present invention is provided in the interior of the outer case, to filter the dust from the air introduced from the outside and to introduce the dust filtered air into the interior First cyclone;
  • a second space communicating with the first space between the inlet and the inlet is configured to cause a rotational flow to air introduced into the second cyclone through the first and second spaces.
  • Guide vanes are provided that extend spirally along the inner circumference.
  • a second object of the present invention is a vane extending spirally along the flow direction of the air flowing into the outer case to induce the inflow of foreign matter and dust filtered by the first cyclone in the lower side of the first cyclone It can be achieved by having a guide unit having a.
  • a third object of the present invention can be achieved by configuring the guide unit (or rotating unit) having a skirt under the first cyclone to be rotatable in at least one direction.
  • a fourth object of the present invention can be achieved by at least one of the guide unit (or the rotating unit) and the pressing unit configured to be rotatable therewith with a roll composed of ribs facing the lower cover.
  • the dust collector of the present invention is disposed inside the outer case, the mesh to filter the dust and foreign matter from the air introduced from the outside and to introduce the dust and foreign matter filtered air into the interior
  • a first cyclone having a filter A second cyclone housed in the first cyclone and configured to separate fine dust from air introduced into the first cyclone;
  • a sixth object of the present invention can be achieved by providing an intake guide and an exhaust guide together on an upper cover disposed to cover the first and second cyclones, and connecting units communicating with the intake unit mounted at the inlet of the intake guide.
  • a seventh object of the present invention is that the intake guide is formed by two molds assembled at the inlet side of the intake guide and the bottom side of the top cover, and the exhaust guide is formed at the bottom side of the top cover and the exhaust guide. It can be achieved by being formed by two molds assembled at the exit side.
  • the outer cover is hinged to the outer case is configured to form the bottom surface of the dust storage unit and the fine dust storage unit.
  • the lower cover is rotated by the hinge, the lower cover is configured to open the dust storage unit and the fine dust storage unit at the same time.
  • the present invention the cleaner body; And a dust collector disposed on the cleaner body, wherein the dust collector is provided inside the outer case to filter foreign matter and dust from the air introduced from the outside and introduce the foreign matter and dust filtered air into the inside.
  • a first cyclone made of;
  • a rotating member disposed below the first cyclone and configured to be rotatable, and defining a first storage part for collecting foreign matter and dust filtered by the first cyclone between the outer case.
  • the member is disposed to face a lower cover covering the lower opening of the outer case, and the vacuum cleaner is provided with a roll for contacting the foreign matter and dust collected in the first storage portion when the rotating member is rotated to apply a rotational force do.
  • the roll part may be arranged to be spaced apart from each other along the rotational direction of the rotating member, and include a plurality of ribs which sequentially contact foreign matter and dust collected in the first storage part when the rotating member is rotated.
  • Each of the plurality of ribs may extend in a radial direction at a predetermined interval.
  • An extension part may be extended downward on the bottom surface of the rotating member facing the lower cover to be formed along the rotation direction of the rotating member, and the plurality of ribs may be spaced apart from each other along an inner circumference of the extension part.
  • the rotating member may further include a skirt portion extending downward from the top to the outside.
  • a protruding portion or a recess portion may be formed around the skirt portion.
  • the protrusion or recess may be formed to be inclined along the circumference of the skirt.
  • the protrusions or recesses may be formed of dot-shaped protrusions or grooves spaced apart from each other at a predetermined interval.
  • the lower cover has a driving force transmission unit connected to the driving unit and the rotating member provided in the cleaner body, respectively, to transmit a rotation driving force to the rotating member.
  • the driving force transmission unit is exposed to the lower portion of the lower cover, the driven gear is coupled to the drive gear of the drive unit when the dust collector is mounted on the cleaner body; And a fastening gear connected to the driven gear at an upper portion of the lower cover, and fastened to the rotating member when the lower cover covers the lower opening of the outer case.
  • the fastening gear may include: a gear part engaged with a fastening protrusion provided at a lower inner circumference of the rotating member when the lower cover is mounted to cover the lower opening of the outer case; And a sealing part disposed below the gear part and extending in a loop shape along an outer circumference of the fastening gear and in close contact with an inner circumferential surface of the lower end of the rotating member.
  • the vacuum cleaner is disposed under the first cyclone to receive the outlet of the second cyclone and form a second storage part for dust collection of fine dust discharged through the outlet therein and within the accommodating part of the rotating member.
  • the inner case is accommodated further, the sealing gear is disposed on the fastening gear to cover the lower opening of the inner case when mounted so as to cover the lower opening of the outer case to form a bottom surface of the second storage portion The unit is mounted.
  • the sealing unit is configured not to rotate by lifting up the upper side of the fastening gear due to the pressure difference when the vacuum cleaner is driven.
  • the vacuum cleaner is disposed under the first cyclone to receive a discharge port of the second cyclone and to form a second storage part for dust collection of fine dust discharged through the discharge hole therein, and an accommodation part of the rotating member.
  • the rotating member is provided with a pressing portion protruding in a radial direction and disposed to traverse the annular first storage portion in a radial direction, and configured to rotate in the first storage portion according to the rotation of the rotating member.
  • the cleaner body In addition, the present invention, the cleaner body; And a dust collector detachably coupled to the cleaner body, wherein the dust collector is disposed inside the outer case and filters foreign matter and dust from the air introduced from the outside, and filters the foreign matter and dust into the inside.
  • a first cyclone configured to be introduced;
  • a second cyclone housed in the first cyclone and configured to separate fine dust from air introduced into the first cyclone;
  • a rotating member disposed below the first cyclone and rotatably configured to define a foreign material-dust storage unit for collecting foreign matter and dust filtered by the first cyclone between the outer case.
  • a vacuum cleaner having a plurality of ribs disposed on the rotating member so as to face a lower cover covering a lower opening of the outer case and spaced apart from each other along a rotational direction of the rotating member.
  • Each of the plurality of ribs may extend in a radial direction at a predetermined interval.
  • An extension part may be extended downward on the bottom surface of the rotating member facing the lower cover to be formed along the rotation direction of the rotating member, and the plurality of ribs may be spaced apart from each other along an inner circumference of the extension part.
  • the rotating member may further include a skirt portion extending downward from the top to the outside.
  • a protruding portion or a recess portion may be formed around the skirt portion.
  • the second cyclone is completely accommodated inside the first cyclone, so that the height of the dust collector may be lowered.
  • the guide vane is installed at the inlet of the second cyclone to cause rotational flow to the air flowing into the second cyclone, a separate guide flow path extending from one side of the second cyclone is unnecessary.
  • more second cyclones can be disposed inside the first cyclone. Therefore, even if the second cyclone has a structure accommodated inside the first cyclone, the number of second cyclones is not reduced compared to the conventional one, and thus the deterioration of cleaning performance can be prevented.
  • the foreign matter and dust filtered by the first cyclone may be guided by the vane of the guide unit provided below the first cyclone and introduced into the first storage unit under the guide unit.
  • the vanes are formed spirally along the flow direction of the air flowing into the outer case, and any one vane is disposed so that at least a portion of the vanes overlaps with each other in the vertical direction of the vane and the guide unit, thereby preventing foreign matter and dust. Backflow may be limited.
  • the guide unit (or rotating unit) having a skirt at the lower side of the first cyclone is configured to be rotatable in at least one direction, so that even if foreign matter is caught in the gap between the skirt and the outer case, it may be pulled out by the rotation of the rotating unit. .
  • the foreign material missing from the gap may flow into the first storage part under the skirt by the rotational flow driven by the vacuum cleaner.
  • At least one of the guide unit (or the rotating unit) and the pressurizing unit rotatably configured therewith is provided with a roll composed of ribs facing the lower cover, so that the foreign matter and dust can be separated by the roll during the rotation. Aggregation can be induced. If each of the guide unit and the pressing unit is provided with a roll, and each roll is disposed at a different height with respect to the lower cover, the roll corresponding to the stacking height of the foreign matter and dust may be used to induce cohesion between the foreign matter and dust. have.
  • the rolled portion may be combined with the driving of the pressurization unit to achieve compression as well as mutual coagulation of foreign matter and dust.
  • the scraper provided in the filler of the rotating unit is configured to move along the outer circumference of the first cyclone in contact with the mesh filter, so that foreign matter and dust caught or accumulated on the mesh filter Can be removed continuously during the operation of the vacuum cleaner. Therefore, performance and maintenance convenience of the dust collector can be improved.
  • the intake guide and the exhaust guide are provided together on the upper cover disposed to cover the first and second cyclones, and the connection unit is directly connected to the inlet of the intake guide.
  • the flow guide which is provided in the cleaner body in the existing side inlet structure is unnecessary, so that the suction passage can be simplified, and the area of the inlet can be widened as compared with the side inlet structure. Therefore, pressure loss can be reduced and suction efficiency can be improved.
  • an upper cover can be provided to ensure the suction efficiency.
  • the upper cover can be injection molded at one time by three molds that are assembled and separated in three directions in the inlet side of the intake guide, the outlet side of the exhaust guide, and the bottom side of the upper cover.
  • the dust collected in the first storage unit and the fine dust collected in the second storage unit may be discharged at the same time.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a vacuum cleaner according to the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing an example of the dust collector shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A shown in FIG.
  • FIG. 4 is a front view of the dust collector shown in FIG. 2; FIG.
  • FIG. 5 is a view of the dust collector shown in FIG. 2 with the outer case removed and viewed from below;
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the dust collecting device shown in FIG.
  • FIG. 7 is a view conceptually comparing the shape of the foreign matter and dust stored in the first storage unit depending on the presence or absence of the rolled portion.
  • FIG. 8 is a conceptual view illustrating a modification of the guide unit.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the dust collecting device shown in FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view showing another example of the dust collecting device shown in FIG.
  • FIG. 11 is an enlarged view of the inside of the portion B shown in FIG. 10; FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the portion B shown in FIG. 10.
  • FIG. 13 is a conceptual view illustrating a modification of the rotating unit illustrated in FIG. 10.
  • FIG. 14 is a view from below of the dust collector shown in FIG. 13; FIG.
  • 15 is a conceptual view for explaining a structure in which the driving force of the driving unit is transmitted to the rotating unit by the driving force transmitting unit.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view of the dust collector shown in FIG. 15.
  • FIG. 17 is a view illustrating the upper cover separated from the dust collector shown in FIG. 2; FIG.
  • FIG. 18 is a view of the inlet side of the top cover shown in FIG. 17; FIG.
  • FIG. 19 is a view of the outlet side of the top cover shown in FIG. 17; FIG.
  • FIG. 20 is a view of the bottom side of the top cover shown in FIG. 17; FIG.
  • FIG. 21 is a conceptual diagram illustrating the flow of flow in the top cover shown in FIG. 17; FIG.
  • FIG. 22 is a conceptual view illustrating a modification of the top cover illustrated in FIG. 17.
  • FIG. 22 is a conceptual view illustrating a modification of the top cover illustrated in FIG. 17.
  • FIG. 23 is a view of the inlet side of the top cover shown in FIG. 22; FIG.
  • FIG. 24 is a view of the outlet side of the top cover shown in FIG. 22; FIG.
  • FIG. 25 is a view of the bottom side of the top cover shown in FIG. 22; FIG.
  • FIG. 26 is a conceptual diagram illustrating the flow of flow in the top cover shown in FIG. 22; FIG.
  • FIG. 27 is a conceptual view illustrating still another example of the dust collector illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 27 is a conceptual view illustrating still another example of the dust collector illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 28 is a conceptual view illustrating the inner case, the rotating member, and the lower cover illustrated in FIG. 27 separated from each other; FIG.
  • FIG. 29 is a conceptual view from below of the rotating member shown in FIG. 28;
  • FIG. 30 is a side view of the rotating member shown in FIG.
  • FIG. 31 is a plan view of the rotating member shown in FIG.
  • FIG. 32 is a conceptual view showing a state in which a fixing ring is coupled to the inner case shown in FIG.
  • FIG. 33 is an exploded perspective view of the lower cover illustrated in FIG. 28.
  • FIG. 34 is a conceptual view illustrating a state in which a lower cover is closed in the state shown in FIG. 32;
  • 35 and 36 are views of a first modified example of the rotating member shown in FIG. 28 viewed from different directions.
  • FIG. 37 is a plan view of the rotating member shown in FIG.
  • FIG. 38 is a bottom view of the rotating member shown in FIG.
  • 39 and 40 are views of a second modified example of the rotating member shown in FIG. 28 viewed from different directions.
  • FIG. 41 is a plan view of the rotating member shown in FIG.
  • FIG. 42 is a bottom view of the rotating member shown in FIG. 39.
  • the modification has the same structure as the embodiment except for the part where the structural difference from the embodiment. Therefore, as long as there is no structural contradiction, the structures, functions, and the like described in the embodiments can be applied to the modified examples as they are.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of a vacuum cleaner 1 according to the present invention.
  • the vacuum cleaner 1 includes a cleaner body 10, a suction unit 20, a connection unit 30, a wheel unit 40, and a dust collector 100.
  • the cleaner body 10 includes a fan unit (not shown) for generating a suction force.
  • the fan unit includes a suction motor and a suction fan that is rotated by the suction motor to generate suction force.
  • the suction unit 20 is configured to suck air adjacent to the suction unit 20.
  • the air sucked by the suction unit 20 may include foreign matter, dust, fine dust, ultrafine dust, and the like.
  • connection unit 30 is connected to the suction unit 20 and the dust collector 100, respectively, and collects air containing foreign matter, dust, fine dust, ultrafine particles, etc. sucked through the suction unit 20 ( 100).
  • the connection unit 30 may be configured in the form of a hose, pipe.
  • the wheel unit 40 is rotatably coupled to the cleaner body 10 to move the cleaner body 10 forward, backward, left, and right or rotate by rotation.
  • the wheel unit 40 may include a main wheel and an auxiliary wheel.
  • the main wheels are provided on both sides of the cleaner body 10, and the auxiliary wheels support the cleaner body 10 together with the main wheels, and are configured to assist the movement of the cleaner body 10 by the main wheels.
  • the suction unit 20, the connection unit 30, and the wheel unit 40 may be applied to the corresponding components provided in the existing vacuum cleaner as it is, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the dust collector 100 is detachably coupled to the cleaner body 10.
  • the dust collector 100 is configured to separate foreign matter, dust, and fine dust from the sucked air, to collect the dust, and to discharge the filtered air.
  • a conventional vacuum cleaner has a structure in which a connection unit is connected to a suction unit formed in the cleaner body, and the air sucked through the flow guide from the suction unit to the dust collector is introduced into the dust collector.
  • the sucked air flows into the dust collector 100 by the suction force of the fan unit, and the suction force decreases as the air guides the flow guide of the cleaner body.
  • connection unit 30 is directly connected to the dust collector 100.
  • the suction force can be improved than before.
  • the dust collecting apparatus 100 applied to the canister type vacuum cleaner 1 is shown in this drawing, the dust collecting apparatus 100 of the present invention is not necessarily limited to the canister type vacuum cleaner 1.
  • the dust collector 100 of the present invention may be applied to various vacuum cleaners such as an upright type vacuum cleaner and a robot cleaner.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating an example of the dust collector 100 illustrated in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A illustrated in FIG. 2.
  • the outside air sucked by the suction force generated in the fan unit of the vacuum cleaner 1 is introduced into the dust collector 100 through the inlet 100a of the dust collector 100.
  • the air introduced into the dust collector 100 is sequentially filtered in the first cyclone 110 and the second cyclone 120 and discharged to the outside of the dust collector 100 through the outlet 100b. Foreign substances, dust, and fine dust separated from the air by the first and second cyclones 110 and 120 are collected in the dust collector 100.
  • a cyclone refers to a device in which a particle flows in a suspended fluid to separate particles from the fluid by centrifugal force.
  • the cyclone separates foreign matter, dust and fine dust from the air introduced into the cleaner body 10 by the suction force.
  • relatively large dust is referred to as “dust”
  • relatively small dust is referred to as “fine dust”
  • dust smaller than "fine dust” is referred to as “ultrafine dust”.
  • the dust collector 100 includes an outer case 101, a first cyclone 110, and a second cyclone 120.
  • the outer case 101 is configured to accommodate the first and second cyclones 110 and 120, and forms a side appearance of the dust collector 100.
  • the outer case 101 is preferably formed in a cylindrical shape as shown, but is not necessarily limited thereto.
  • An upper cover 140 is mounted to the outer case 101 to cover the first and second cyclones 110 and 120.
  • the inlet guide 140a and the exhaust guide 140b of the dust collector 100 are respectively formed on the upper cover 140.
  • the intake guide 140a may be formed to extend toward the inner circumference of the outer case 101 so that the sucked air may tangentially flow into the outer case 101 and pivot along the inner circumference of the outer case 101. .
  • the first cyclone 110 is installed inside the outer case 101.
  • the first cyclone 110 may be disposed above the outer case 101.
  • the first cyclone 110 is configured to filter foreign matter and dust from the introduced air, and to introduce the filtered air into the inside of the foreign matter and dust.
  • the first cyclone 110 may include a housing 111 and a mesh filter 112.
  • the housing 111 forms an exterior of the first cyclone 110 and may be formed in a cylindrical shape similar to the outer case 101.
  • the housing 111 may be formed to protrude radially in the support portion 111a for coupling with the outer case 101.
  • the support part 111a may be formed to protrude along the outer circumference of the housing 111, and the support part 111a may be coupled to the upper part of the outer case 101.
  • the housing 111 is formed to have a hollow inside to accommodate the second cyclone 120.
  • the outer periphery of the housing 111 is formed with an opening communicating with the inside.
  • the openings may be formed at a plurality of locations along the outer circumference of the housing 111, respectively.
  • the mesh filter 112 is installed in the housing 111 to cover the opening, and has a mesh or porous form to allow air to pass therethrough.
  • the mesh filter 112 is formed to separate the foreign matter and dust from the air introduced into the housing 111.
  • a criterion of the size that distinguishes dust and fine dust may be determined by the mesh filter 112. Small dust that passes through the mesh filter 112 may be classified as “fine dust”, and large dust that does not pass through the mesh filter 112 may be classified as “dust”.
  • the air containing the foreign matter, dust and fine dust is the outer case through the outlet (140a ", see Fig. 20) of the intake guide 140a It is introduced into the annular space between the 101 and the first cyclone 110, the pivoting the annular space.
  • the relatively heavy foreign matter and dust flows downward gradually while rotating spirally in the space between the outer case 101 and the first cyclone 110 by the centrifugal force, the first storage unit (D1) to be described later To be collected.
  • air is introduced into the housing 111 through the mesh filter 112 by the suction force.
  • fine dust which is relatively lighter than dust, may be introduced into the housing 111 together with air.
  • the internal structure of the dust collector 100 and the flow of air in the dust collector 100 may be checked.
  • the second cyclone 120 is disposed inside the first cyclone 110 to separate air and fine dust introduced into the interior through the inlet 120a. As shown, the second cyclone 120 may be provided in plurality. The second cyclone 120 may be disposed in parallel with the first cyclone 110 and the central axis.
  • the second cyclone 120 of the present invention since the second cyclone 120 of the present invention is accommodated in the first cyclone 110, the height of the dust collector 100 may be lowered. have.
  • the second cyclone 120 may be formed so as not to protrude upward of the first cyclone 110.
  • the conventional second cyclone has a guide flow path extending from one side to allow air and fine dust to tangentially flow therein and to be rotated along the inner circumference of the second cyclone, but the second cyclone 120 of the present invention has such a structure. It does not have a guide flow path. Therefore, when viewed from the top, the second cyclone 120 has a circular shape.
  • cyclones disposed adjacent to each other among the first and second cyclones 110 and 120 define a first space S1. That is, in the region where the second cyclone 120 is disposed inside the first cyclone 110, the empty space except for the second cyclone 120 may be understood as the first space S1.
  • the first space S1 forms a flow path through which air and fine dust introduced into the first cyclone 110 may flow into the upper portion of the second cyclone 120.
  • Each second cyclone 120 may be disposed along the vertical direction, and the plurality of second cyclones 120 may be disposed in parallel to each other. According to this arrangement, the first space S1 may be formed to extend in the vertical direction in the first cyclone 110.
  • Cyclones disposed adjacent to each other of the second cyclones 120 may be disposed to contact each other.
  • the (circular) cone-shaped casing 121 forming the appearance of any one second cyclone 120 is disposed in contact with the casing 121 of the adjacent second cyclone 120, the casing 121 It is possible to form the first space (S1) surrounded by.
  • the casing 121 of one second cyclone 120 may be integrally formed with the casing 121 of the adjacent second cyclone 120. According to the above structure, the plurality of second cyclones 120 may be modularized and installed in the first cyclone 110.
  • the cyclones arranged along the inner circumference of the first cyclone 110 of the second cyclone 120 may be disposed to contact the inner circumferential surface of the first cyclone (110).
  • the inner circumferential surface of the housing 111 adjacent to each other and the outer circumferential surface corresponding to the cylindrical portion of the casing 121 may be disposed to contact each other.
  • the second cyclone 120 may be efficiently disposed in the first cyclone 110.
  • the second cyclone 120 of the present invention does not have a guide flow path extending from one side of the existing second cyclone, more second cyclones 120 may be disposed inside the first cyclone 110. have. Therefore, even if the second cyclone 120 has a structure accommodated inside the first cyclone 110, the number of the second cyclones 120 may not be reduced compared to the existing one, and thus the deterioration of cleaning performance may be prevented.
  • the cover member 130 is disposed above the second cyclone 120.
  • the cover member 130 is disposed to cover the inlet port 120a of the second cyclone 120 at a predetermined interval, and the second member space S2 communicates with the first space S1 between the inlet port 120a.
  • the second space S2 is formed to extend in the horizontal direction on the second cyclone 120, and communicates with the inlet 120a of the second cyclone 120.
  • the air introduced into the first cyclone 110 flows into the inlet 120a above the second cyclone 120 through the first space S1 and the second space S2.
  • the upper center of the second cyclone 120 is provided with a vortex finder 122 for discharging air from which fine dust is separated.
  • the inlet 120a may be defined as an annular space between the inner circumference of the second cyclone 120 and the outer circumference of the vortex finder 122.
  • the inlet 120a of the second cyclone 120 is provided with guide vanes 123 extending spirally along the inner circumference.
  • the guide vane 123 may be installed at an outer circumference of the vortex finder 122 or may be integrally formed with the vortex finder 122. By the guide vane 123, a rotational flow is generated in the air introduced into the second cyclone 120 through the inlet 120a.
  • the fine dust flows gradually while turning spirally along the inner circumference of the second cyclone 120, and finally discharged through the outlet (120b) And is collected in the second storage unit (D2).
  • the air relatively lighter than the fine dust is discharged to the upper vortex finder 122 by the suction force of the fan unit.
  • the guide vanes 123 may be provided in plural and may be spaced apart from each other along the outer circumference of the vortex finder 122. Each guide vane 123 may be configured to start at the same position above the vortex finder 122 and extend to the same position below.
  • each of the guide vanes 123 may be disposed at 90 ° intervals along the outer circumference of the vortex finder 122.
  • more or less guide vanes 123 may be provided, and one guide vane 123 may move to another guide vane 123 in the vertical direction of the vortex finder 122. And at least a portion may be arranged to overlap.
  • the guide vane 123 may be disposed inside the first cyclone 110. According to this arrangement, the flow inside the second cyclone 120 occurs inside the first cyclone 110. Therefore, noise due to flow inside the second cyclone 120 may be reduced.
  • the lower diameter of the vortex finder 122 may be formed smaller than the upper diameter. According to this shape, the area of the inlet 120a is narrowed, so that the inflow rate into the second cyclone 120 can be increased, and the fine dust introduced into the second cyclone 120 together with the air has a vortex finder. Exhaust through 122 may be restricted.
  • the taper part 122a which becomes smaller in diameter as it goes to the edge part at the lower part of the vortex finder 122 is formed.
  • the vortex finder 122 may be formed so that the diameter gradually decreases from the top to the bottom.
  • the cover member 130 has a communication hole 130a corresponding to the vortex finder 122.
  • the cover member 130 may be disposed to cover the internal space of the first cyclone 110 except for the vortex finder 122.
  • the cover member 130 may be provided with a protrusion inserted into the vortex finder 122 and having a communication hole 130a formed therein.
  • the upper cover 140 is disposed on the cover member 130.
  • the upper cover 140 may form an upper appearance of the dust collecting apparatus 100.
  • the upper cover 140 discharges the air discharged through the intake guide 140a and the communication hole 130a to introduce the air sucked from the outside into the dust collector 100 to the outside of the dust collector 100. It is provided with an exhaust guide 140b.
  • the inlet 140a 'and the outlet 140b “are respectively formed in the upper cover 140 for the inflow and exhaust of this air. In this figure, the inlet 140a' is formed to face forward, and the outlet ( 140b ") is formed to face rearward.
  • Air discharged through the outlet 140b "of the dust collector 100 may be discharged to the outside through an exhaust port (not shown) of the cleaner body 10. From the outlet of the dust collector 100, the cleaner body 10 The passage leading to the exhaust port of the porous pre-filter (not shown) made to filter the ultra-fine dust in the air may be installed.
  • the outlet 120b of the second cyclone 120 is installed to penetrate the bottom surface 111b of the first cyclone 110.
  • a through hole for insertion of the second cyclone 120 is formed in the bottom surface 111b of the first cyclone 110.
  • An inner case 150 accommodating the outlet 120b is provided below the first cyclone 110 to form a second storage part D2 for dust collection of fine dust discharged through the outlet 120b.
  • the second storage unit D2 may also be referred to as a fine dust storage unit in that it forms a storage space for fine dust.
  • the lower cover 160 to be described later forms the bottom surface of the second storage unit D2.
  • the inner case 150 is disposed to cover the bottom surface 111b of the first cyclone 110, and accommodates the outlet 120b of the second cyclone 120 therein.
  • the inner case 150 extends toward the bottom of the outer case 101.
  • the inner case 150 may have a bowl shape having a tapered portion having a narrower cross-sectional area at a lower end than an upper end and gradually decreasing in cross-sectional area.
  • the inner case 150 may be coupled to the housing 111 of the first cyclone 110 by fastening means (for example, bolts, hooks, adhesives, and the like). Alternatively, the inner case 150 may be integrally formed with the housing 111.
  • the first storage unit D1 may also be referred to as a foreign material-dust storage unit in that it forms a space in which foreign matter and dust are stored.
  • the first storage part D1 defined by the outer case 101 and the pressurizing unit 170 is configured to surround the second storage part D2.
  • the bottom surface of the first storage unit D1 may be formed by the lower cover 160 to be described later.
  • the guide unit 180 is provided below the first cyclone 110.
  • the guide unit 180 guides the inflow of the foreign matter and dust filtered by the first cyclone 110 into the first storage unit D1, and the first cyclone 110 of the dust collected in the first storage unit D1. ) To the side (i.e., backflow).
  • the guide unit 180 includes a base 181 and vanes 182.
  • Base 181 and vanes 182 may be integrally formed by injection molding.
  • the base 181 may be formed in a cylindrical shape similar to the housing 111.
  • the outer circumferential surface of the base 181 may be formed in parallel along the axial direction of the outer case 101.
  • the vane 182 protrudes from the outer circumference of the base 181 toward the inner circumferential surface of the outer case 101 and spirally extends from the upper side to the lower side.
  • the vane 182 may be spirally extended along the flow direction of air flowing into the dust collector 100 and turning along the inner circumference of the outer case 101.
  • the vane 182 may be formed to be inclined in a direction corresponding to the outlet 140a "side of the intake guide 140a provided in the upper cover 140, which will be described later. Means that the vane 182 also has a negative slope when the outlet 140a "side of the intake guide 140a has a negative slope.
  • the vane 182 When the vane 182 is formed to have such a directionality, foreign matter and dust contained in the air flowing spirally and gradually flowing downward in the annular space between the outer case 101 and the first cyclone 110 are vanes ( Along the 182 may naturally flow into the first storage unit (D1) below the guide unit 180. That is, the vane 182 is configured to guide the inflow of foreign matter and dust to the first storage unit (D1).
  • Air introduced into the guide unit 180 spirals along the vanes 182 and gradually flows downward. By this flow, dust flowing into the vane 182 or dust collected in the first storage unit D1 is prevented from flowing back to the first cyclone 110 by the flow.
  • the vane 182 may protrude from the outer circumferential surface of the first cyclone 110 to be disposed adjacent to the inner circumferential surface of the outer case 101.
  • the vane 182 may be provided in plural and may be spaced apart from each other along a periphery of the guide unit 180 at a predetermined interval. Each vane 182 may be formed to start at the same position above the guide unit 180 and extend to the same position below. According to this, a substantially uniform rotational flow may occur over the entire annular space between the outer case 101 and the guide unit 180. Thus, the flow loss can be reduced.
  • One vane 182 of the plurality of vanes 182 may be disposed to overlap at least a portion of the other vanes 182 in the vertical direction of the guide unit 180. According to the above structure, even if a vertical flow in the vane 182 or the first storage unit (D1) is instantaneously directed toward the first cyclone 110, it is blocked by the overlapping upper vanes (182) Inflow to the cyclone 110 side may be limited.
  • any one vane 182 of the plurality of vanes 182 may be formed to be spaced apart from the upper end of the other guide vane 182 along the outer circumference of the guide unit 180. That is, they are formed so as not to overlap in the vertical direction of the guide unit 180.
  • both the first storage unit D1 and the second storage unit D2 are formed to be opened toward the lower side of the outer case 101.
  • the lower cover 160 is coupled to the outer case 101 so as to cover the openings of the first storage unit D1 and the second storage unit D2, and thus the first storage unit D1 and the second storage unit D2. It is configured to form the bottom surface of the.
  • the lower cover 160 is coupled to the outer case 101 to open and close the lower portion.
  • the lower cover 160 is coupled to the hinge 161 to the outer case 101, it is shown that configured to open and close the lower portion of the outer case 101 in accordance with the rotation.
  • the present invention is not limited thereto, and the lower cover 160 may be completely detachably coupled to the outer case 101.
  • the lower cover 160 is coupled to the outer case 101 to form bottom surfaces of the first storage part D1 and the second storage part D2.
  • the lower cover 160 is rotated by the hinge 161 to discharge dust and fine dust at the same time to open the first storage unit (D1) and the second storage unit (D2) at the same time.
  • dust and fine dust may be simultaneously discharged.
  • the present invention is made to reduce the volume by pressing the dust collected in the first storage unit (D1) using the pressing unit 170, to overcome this problem.
  • the pressurizing unit 170 is configured to be rotatable in both directions within the first storage unit D1.
  • the pressurizing unit 170 includes a rotating unit 171 and the pressing unit 172.
  • the rotating part 171 is formed to surround at least a part of the inner case 150, and receives the driving force from the driving unit 50 (see FIG. 16) of the cleaner body 10 through the driving force transmitting unit 163. And relatively rotatable with respect to 150).
  • the rotating unit 171 is rotatable clockwise or counterclockwise, that is, in both directions.
  • the inner shape of the rotating part 171 surrounding the inner case 150 may be formed to correspond to the outer shape of the inner case 150. According to the structure, when the pressing unit 170 is rotated, the inner case 150 is made to hold the rotation center. Therefore, the rotation of the pressing unit 170 can be made more stable without a separate member for holding the rotation center of the rotating unit 171.
  • the rotating unit 171 may be rotatably configured in a state of being locked to the inner case 150.
  • the outer circumference of the inner case 150 may be formed to protrude a locking portion (not shown) that is supported by the rotation unit 171 in the direction of gravity.
  • the locking portion may be formed in various forms such as a protrusion and a hook.
  • the rotating unit 171 since the rotating unit 171 is in the state of being locked to the inner case 150, the pressing unit 170 even if the lower cover 160 is rotated by the hinge 161 to open the first storage unit D1. ) Can be fixed in place.
  • the lower inner circumference of the rotating unit 171 may be formed with a fastening groove 171b for mating with the fastening member 163b of the driving force transmission unit 163 to be described later.
  • the pressing unit 172 is formed to protrude in the radial direction from the rotating unit 171, and is configured to rotate in the first storage unit D1 according to the rotation of the rotating unit 171.
  • the pressing unit 172 may be formed in a plate shape. Dust collected in the first storage unit (D1) is moved to one side of the first storage unit (D1) by the rotation of the pressing unit 172 and is collected. When a lot of dust is accumulated, the dust is accumulated in the pressing unit 172. Pressurized and compressed.
  • the pressurizing portion 172 may be provided with a vent (172a) for the communication of air.
  • a vent 172a
  • the vent 172a is formed in the pressurizing unit 172, even if the pressurizing unit 172 is rotated in the first storage unit D1, the pressure balance of both regions of the pressurizing unit 172 partitioned by the pressurizing unit 172 is divided. This can be adjusted, and the upward flow due to the rotation of the pressing unit 172 can be suppressed.
  • An inner wall 101b may be provided in the first storage unit D1 to collect dust moved to one side by the rotation of the pressing unit 172.
  • the inner wall 101b is formed to extend radially from the lower inner circumference of the outer case 101. Dust introduced into the first storage unit D1 is collected on both sides of the inner wall 101b by the rotation of the pressing unit 172.
  • the lower cover 160 is connected to the driving unit 50 provided in the cleaner main body 10 when the dust collecting device 100 is attached to the cleaner main body 10, and the lower cover 160 of the outer case 101 is connected to the lower case 160.
  • a driving force transmission unit 163 connected to the pressurizing unit 170 is provided to cover the lower opening.
  • the drive unit 50 includes a drive motor 51 and a drive gear 52 connected to the drive motor 51 and rotatably configured.
  • the driving gear 52 is configured to expose at least a portion of the cleaner body 10 so that the dust collector 100 is fitted with the driven gear 163a of the driving force transmission unit 163 described later when the dust collector 100 is mounted on the cleaner body 10. do.
  • the driving force transmission unit 163 is rotated by receiving the driving force from the driving unit 50 provided in the cleaner body 10, and includes a driven gear 163a and a fastening member 163b.
  • the driven gear 163a is exposed to the lower portion of the lower cover 160 and is configured to be relatively rotatable with respect to the lower cover 160.
  • the driven gear 163a is configured to be coupled with the drive gear 52 when the dust collector 100 is coupled to the cleaner body 10 to receive a driving force of the drive motor 51.
  • the fastening member 163b is coupled to the driven gear 163a and is configured to be rotatable with the driven gear 163a.
  • the fastening member 163b is exposed to the upper portion of the lower cover 160, and when the lower cover 160 is coupled to the outer case 101, the fastening member 163b is fastened to the fastening groove 171b provided at the inner circumference of the rotating part 171.
  • a plurality of fastening grooves 171b are provided to be spaced apart at regular intervals on the inner circumference of the rotating part 171, and the fastening members 163b are provided with a plurality of protrusions inserted into the fastening grooves 171b. It is shown to be configured in the form of a gear. In consideration of such a shape, the fastening member 163b may be referred to as a fastening gear.
  • the sealing unit 164 may be mounted on the fastening member 163b.
  • the sealing unit 164 is disposed to cover the lower opening of the inner case 150 when the lower cover 160 is coupled to the outer case 101. That is, the sealing unit 164 is formed to form the bottom surface of the second storage unit (D2), it is made to prevent the fine dust collected to flow into the driving force transmission unit 163 side.
  • the sealing unit 164 may be configured not to rotate when the driving force transmission unit 163 rotates. That is, even when the driving force transmission unit 163 is rotated, the sealing unit 164 may be fixed while being disposed to cover the lower opening of the inner case 150. A portion of the sealing unit 164 contacting the lower opening of the inner case 150 may be formed of an elastic material for sealing.
  • the driving force transmission unit 163 is connected to the pressing unit 170 of the dust collector 100, the dust collector 100 is a cleaner body ( 10, the driving force transmitting unit 163 is connected to the driving unit 50 of the cleaner body 10. That is, the driving force generated in the driving unit 50 is transmitted to the pressurizing unit 170 through the driving force transmission unit 163.
  • the driving motor 51 may be controlled to rotate so that the bidirectional rotation of the pressing unit 172 occurs repeatedly.
  • the driving motor 51 may be configured to rotate in the opposite direction when a repulsive force is applied in the opposite direction to the rotation direction. That is, when the pressing unit 172 rotates in one direction to compress dust collected on one side to a certain level, the driving motor 51 rotates in the other direction to compress dust collected on the other side.
  • the pressing portion 172 When there is no (almost) dust, the pressing portion 172 hits the inner wall 101b and receives a repulsion force, or is received by a stopper structure (not shown) provided on the rotation path of the pressing portion 172. , May be configured to rotate in opposite directions.
  • control unit in the cleaner body 10 may apply a control signal to the drive motor to change the rotation direction of the pressing unit 172 every predetermined time, so that the bidirectional rotation of the pressing unit 172 may occur repeatedly.
  • the pressurizing unit 170 By the pressurizing unit 170, dust collected in the first storage unit D1 is collected or compressed in a predetermined region. Therefore, the scattering of the dust in the process of discarding the dust can be suppressed, and the possibility of being discharged to an unintended place can be significantly lowered.
  • FIG. 4 is a view of the dust collector 100 shown in FIG. 2 from the front
  • FIG. 5 is a view of the dust collector 100 shown in FIG. 2 with the outer case 101 removed and viewed from below. Is a cross-sectional view of the dust collector 100 shown in FIG.
  • the guide unit 180 is connected to the pressing unit 170, and configured to be rotatable in at least one direction together with the pressing unit 170.
  • the guide unit 180 may also be referred to as a rotation unit.
  • a reverse flow restriction rib 101a inclined in a direction intersecting with the vane 182 is formed on the inner circumferential surface of the outer case 101 facing the vane 182.
  • the backflow restriction ribs 101a may be formed in plural and may be spaced apart from each other at predetermined intervals along the inner circumferential surface of the outer case 101.
  • the backflow restriction rib 101a may be integrally formed with the outer case 101 by injection molding. However, the present invention is not limited thereto.
  • the backflow restriction rib 101a may be formed as a member separate from the outer case 101 and attached to the inner circumferential surface of the outer case 101.
  • the foreign matter flowing back from the first storage part D1 and flowing into the vane 182 is moved by the backflow restricting rib 101a even if it is moved upward by the rotation of the vane 182. Can be jammed. Therefore, the foreign matter is not completely reversed to the upper side of the guide unit 180 is collected back to the first storage unit (D1).
  • the vane 182 or the backflow restricting rib 101a When either the vane 182 or the backflow restricting rib 101a has a positive slope with respect to the axis of rotation of the guide unit 180, the other may have a negative slope.
  • the vane 182 has a negative slope in the drawing, and the backflow restricting rib 101a is formed to have a positive slope.
  • the guide unit 180 is rotated clockwise (left) corresponding to the extending direction of the vane 182, the foreign material of the first storage unit (D1) rides the vane 182 Even if it rises, it is continuously caught by the backflow restriction rib 101a and falls.
  • the inclination relationship between the vane 182 and the backflow restriction rib 101a is not limited to the above example.
  • the backflow restriction rib 101a may be disposed parallel to the axis of rotation of the guide unit 180. That is, the backflow restriction rib 101a may be disposed perpendicularly to the lower cover 160.
  • the reverse flow restriction rib 101a may be formed to be inclined along the flow direction of air introduced into the outer case 101, similarly to the vane 182.
  • the rotation of the guide unit 180 may be made by the guide unit 180 is coupled to the pressing unit 170. That is, as described above, since the pressing unit 170 is rotated by receiving the driving force from the driving unit 50 through the driving force transmitting unit 163, the guide unit 180 coupled to the pressing unit 170 is also the pressing unit. It can be rotated together upon the rotation of 170.
  • the base 181 of the guide unit 180 may be coupled to the rotating unit 171 of the pressing unit 170. Coupling between the base 181 and the rotating unit 171 may be made by various methods such as bonding by bonding, coupling by a fastening member, coupling using a hook structure.
  • FIG. 7 is a view conceptually comparing the shape of the foreign matter and dust (D) stored in the first storage unit (D1) according to the presence or absence of the roll portion (171a).
  • 7 (a) is a view showing the shape of the foreign matter and dust (D) collected in the first storage unit (D1) in a structure that is not provided with the roll portion 171a
  • Figure 7 (b) is a pressurizing unit
  • Figure 170 is a diagram showing the shape of the foreign matter and dust (D) collected in the first storage unit (D1) in the structure provided with the roll portion (171a).
  • the foreign matter and dust D collected in the first storage unit D1 gradually become closer to the first cyclone 110 side as they are accumulated.
  • the dusty body is spread in the first storage part D1 without having an agglomerated form. Backflow into the air can also be caused.
  • At least one of the guide unit 180 and the pressurizing unit 170 includes a plurality of ribs extending radially at predetermined intervals.
  • the rolled portion 171a may be provided to face the lower side of the outer case 101.
  • the roll part 171a is configured to provide rotational force to the foreign matter and dust D collected in the first storage part D1 when at least one of the guide unit 180 and the pressurizing unit 170 rotates.
  • a plurality of ribs constituting the rolled portion 171a are spaced at a predetermined interval from the rotating portion 171 facing the lower cover 160. It is shown extending in the radial direction, respectively.
  • the upper part of the foreign matter and dust (D) collected in the first storage unit (D1) is repeatedly hit a plurality of ribs when the rotation unit 171 rotates. Due to this, as shown in (b) of FIG. 7, the foreign material and dust (D) is rotated, and eventually the collected foreign matter and dust (D) is rolled in a state close to the spherical shape.
  • the backflow due to the stacking of the foreign material and the dust D may be prevented to a certain level.
  • the pressurizing portion 172 is further combined with the rolled portion 171a, the condensation and compression of the foreign matter and the dust D may be performed together, thereby improving the dust collecting performance of the foreign matter and the dust D, and thus, the possibility of backflow may be increased. Can be significantly lowered.
  • FIG. 8 is a conceptual view illustrating a modified example of the guide unit 180 illustrated in FIG. 2, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the dust collector 200 illustrated in FIG. 8.
  • the guide unit 280 may include a skirt 283 extending downward from the top to the outside.
  • the gap between the skirt 283 and the outer case 201 is gradually narrowed from the top to the bottom.
  • the guide unit 280 having the vanes 282 is provided with a skirt 283.
  • the guide unit 280 includes a base 281, a skirt 283, and a vane 282. .
  • the base 281, skirt 283 and vanes 282 may be integrally formed by injection molding.
  • the base 281 is coupled to the rotating portion 271 of the pressing unit 270.
  • the base 281 may be formed in parallel along the axial direction of the outer case 201.
  • the skirt 283 extends downwardly inclined outward from the top of the base 281. Accordingly, the distance between the skirt 283 and the base 281 is gradually widened from the top to the bottom.
  • a plurality of ribs forming the above-described rolled portion may be formed extending in the radial direction.
  • the vanes 282 protrude from the skirt 283 toward the inner circumferential surface of the outer case 201 and spirally extend from the upper side to the lower side.
  • the vane 282 may be spirally extended along the flow direction of air flowing into the dust collector 200 and turning along the inner circumference of the outer case 201.
  • the shape of the base 281 and the skirt 283 are distinguished from each other.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the base 281 and the skirt 283 may be composed of one indistinguishable portion (in this figure, the gap between the base 281 and the skirt is filled), which will be referred to as the skirt portion.
  • the skirt part is coupled to the rotating part 271 on the inner side and is formed to be inclined downward.
  • the foreign matter or dust that has not passed through the first cyclone 110 falls and is collected in the first storage unit D1.
  • the foreign matter or dust may be caught or stacked in the mesh filter 112 and may be fixed. do. This reduces the area of the mesh filter 112 through which air can pass, thereby increasing the load on the fan unit that provides suction power, and also visually impairs the user.
  • a method of disassembling and cleaning the dust collecting apparatus 100 may be considered, but this may not only cause inconvenience to the user, but also may include a portion in which the first cyclone 110 is disposed. Since it has a structure partitioned from D1) (for example, it is partitioned by the vane 182 of the guide unit 180 mentioned above or the skirt mentioned later), there is a problem that cleaning is not easy.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating another example of the dust collecting apparatus 300 illustrated in FIG. 1
  • FIG. 11 is an enlarged view illustrating an inside of a portion B illustrated in FIG. 10
  • FIG. 12 is a portion B illustrated in FIG. 10. It is a cross section of.
  • the rotating unit 380 is coupled to the pressing unit 370, and configured to rotate together with the pressing unit 370.
  • the rotation unit 380 is formed to surround at least a portion of the first cyclone 310, and is configured to be relatively rotatable in at least one direction with respect to the first cyclone 310.
  • the rotating unit 380 is configured to scrape or sweep the foreign matter and dust caught or accumulated in the mesh filter 312 of the first cyclone 310 during rotation.
  • the rotating unit 380 includes a lower frame 381, an upper frame 385 and a pillar 383.
  • the lower frame 381 is coupled to the rotating part 371 of the pressing unit 370, and is formed in a cylindrical shape on the lower or lower side of the first cyclone 310.
  • the lower frame 381 may be formed to surround the lower end of the first cyclone 310.
  • the lower frame 381 may be understood as a configuration similar to the base 181 of the guide unit 180 described above.
  • the lower frame 381 may be formed in parallel along the axial direction of the outer case 301.
  • a vane 382 may protrude from the lower frame 381 toward the inner circumferential surface of the outer case 301.
  • the vanes 382 extend helically from top to bottom.
  • the vane 382 may be spirally extended along the flow direction of the air flowing into the dust collector 300 and turning along the inner circumference of the outer case 301.
  • the upper frame 385 is positioned to be spaced apart from the upper side at a predetermined interval from the lower frame 381 and is formed to surround the upper end of the first cyclone 310.
  • the filler 383 is disposed to cover the mesh filter 312, and extends along the vertical direction of the mesh filter 312 and is connected to the lower frame 381 and the upper frame 385, respectively. That is, the lower frame 381 is connected to the lower end of the filler 383 and the upper frame 385 is connected to the upper end of the filler 383, and is formed to surround a part of the first cyclone 310 as a whole.
  • the filler 383 may be provided in plural and may be spaced apart from each other at predetermined intervals along the outer circumference of the first cyclone 310. According to this, an opening is formed between two adjacent pillars 383, and the mesh filter 312 is exposed through the opening. Accordingly, the air flowing helically in the annular space between the outer case 301 and the first cyclone 310 is introduced into the first cyclone 310 through the mesh filter 312 exposed through the opening. do.
  • the rotating unit 380 connected to the pressing unit 370 is also rotated together, and the filler 383 is meshed. It moves along the outer circumference of the filter 312.
  • a scraper 384 is provided on an inner surface of the filler 383 facing the outer surface of the mesh filter 312.
  • the scraper 384 has a shape extending along the length direction of the filler 383, and is disposed to traverse the mesh filter 312 in the vertical direction on the mesh filter 312.
  • the scraper 384 is configured to scrape or sweep away the foreign matter and dust accumulated in the mesh filter 312 when the rotation unit 380 rotates. To this end, the scraper 384 may be configured to contact the mesh filter 312.
  • the scraper 384 may be formed of a brush, formed of an elastic material, or formed of the same synthetic resin material as that of the filler 383.
  • the scraper 384 When the scraper 384 is configured as a brush, there is an advantage in that the brush is inserted into the gap of the mesh filter 312 to effectively remove foreign substances or dust accumulated in the gap.
  • the scraper 384 When the scraper 384 is configured as a brush, the scraper 384 may be inserted into a slot formed along the extending direction of the filler 383 and fixed to the filler 383.
  • the scraper 384 is formed of an elastic material (eg, rubber, silicone, etc.) and may be integrally coupled to the filler 383 by double injection. When the scraper 384 is formed of an elastic material, the scraper 384 may be in close contact with the mesh filter 312 to effectively wipe off foreign matter accumulated in the mesh filter 312.
  • an elastic material eg, rubber, silicone, etc.
  • the scraper 384 may be formed of the same synthetic resin material as the filler 383 and may be integrally formed with the filler 383 by injection.
  • the scraper 384 may protrude long along the extending direction of the filler 383. In this case, there is an advantage in that it is possible to manufacture the rotary unit 380 of a single material provided with the scraper 384 through one injection molding.
  • the backflow limiting rib 101a described with reference to the embodiments of FIGS. 2 to 7 and the modification of FIG. 8 may be combined with the vanes 382 of the present embodiment.
  • the reverse flow restriction rib 101a inclined in the direction intersecting the vane 382 may protrude from the inner circumferential surface of the outer case 301 facing the vane 382.
  • the backflow restriction ribs 101a may be formed in plural numbers and spaced apart from each other at predetermined intervals along the inner circumferential surface of the outer case 301.
  • FIG. 13 is a conceptual view illustrating a modified example of the rotation unit 480 illustrated in FIG. 10
  • FIG. 14 is a view of the dust collecting apparatus 400 illustrated in FIG. 13
  • FIG. 15 is a driving force transmission unit 463. Is a conceptual diagram illustrating a structure in which the driving force of the driving unit 50 is transmitted to the rotating unit 480
  • FIG. 16 is a cross-sectional view of the dust collecting device 400 illustrated in FIG. 15.
  • the rotation unit 480 includes a lower frame 481, an upper frame 485, a filler 483, a scraper 484, and a skirt 486.
  • This modification has the same structure as the rotating unit 480 described in the previous embodiment except for the skirt 486 and the roll portion 481a. Therefore, duplicate description thereof will be omitted.
  • the lower frame 481 is formed with a protruding skirt 486 extending downward inclined outward. Accordingly, the gap between the skirt 486 and the lower frame 481 is gradually widened from the top to the bottom.
  • the rotary unit 480 is coupled to the pressing unit 470 and configured to be rotatable together with the pressing unit 470, so that foreign matter is formed in the gap between the skirt 486 and the outer case 401. Even if caught, it may be pulled out by the rotation of the rotation unit 480. The foreign material missing from the gap may be introduced into the first storage unit D1 by the rotational flow driven by the vacuum cleaner 1.
  • At least one of the rotary unit 480 and the pressing unit 470 may be provided with the roll portion (481a, 471a) consisting of a plurality of ribs extending in the radial direction at a predetermined interval.
  • the rotation unit 480 and the pressurizing unit 470 are shown with the 1st roll part 481a and the 2nd roll part 471a, respectively.
  • a plurality of ribs forming the first roll 481a may extend in a radial direction.
  • the plurality of ribs is disposed to face a lower cover (not shown).
  • the plurality of ribs constituting the second roll portion 471a may extend in the radial direction at predetermined intervals to the rotating portion 471 facing the lower cover.
  • the first roll portion 481a may be formed to surround the second roll portion 471a.
  • the first and second curved portions 481a and 471a may have different heights with respect to the lower cover 460.
  • the first roll portion 481a is located above the second roll portion 471a.
  • the first or second rolls 481a and 471a corresponding to the stacking height of the foreign matter and dust can be suitably used to aggregate the foreign matter and dust in a spherical form. That is, the first roll 481a may be used to agglomerate a relatively larger volume of foreign matter and dust in a spherical form than the second roll 471a.
  • the first and second rolls 481a and 471a may have the same height with respect to the lower cover 460.
  • the plurality of ribs constituting the first roll portion 481a and the plurality of ribs constituting the second roll portion 471a may be alternately provided along the rotation direction.
  • the vacuum cleaner 1 of the present invention air including foreign matter, dust, fine dust, and ultrafine dust sucked through the suction unit 20 is collected without passing through the cleaner body 10. It is configured to flow directly into the device 100.
  • the upper cover 140 of the dust collector 100 is provided with an inlet and an outlet for the inlet and outlet of air, respectively, the inlet is directly connected to the connection unit 30 is connected to the suction unit 20.
  • FIG. 17 is a view illustrating the upper cover 140 separated from the dust collector 100 illustrated in FIG. 2.
  • 18 is a view of the inlet side of the top cover 140 shown in FIG. 17,
  • FIG. 19 is a view of the outlet side of the top cover 140 shown in FIG. 17, and
  • FIG. 20 is of FIG. 17.
  • the bottom side of the top cover 140 is shown, and
  • FIG. 21 is a conceptual view showing the flow of flow in the top cover 140 shown in FIG.
  • the upper cover 140 is mounted to cover the cover member 130 on the upper side of the outer case 101. Accordingly, the upper cover 140 is disposed to cover both the first and second cyclones 110 and 120.
  • the upper cover 140 may form an upper appearance of the dust collecting apparatus 100.
  • the upper cover 140 is provided with an intake guide 140a and an exhaust guide 140b that form flow paths that are separated from each other.
  • the intake guide 140a forms a flow path through which air is introduced into the outer case 101, and the exhaust guide 140b passes through the first and second cyclones 110 and 120 to prevent foreign matter, dust, and fine dust. A flow path for discharging the separated air is formed.
  • Intake guide 140a and exhaust guide 140b have inlets 140a ', 140b' and outlets 140a ", 140b", respectively.
  • the inlet 140a 'of the intake guide 140a has an open shape in the opposite direction to the outlet 140b "of the exhaust guide 140b.
  • the inlet of the intake guide 140a is directly connected to the connection unit 30 connected to the suction unit 20 for sucking air containing foreign matter, dust and fine dust.
  • An outlet of the intake guide 140a is formed at the bottom surface of the upper cover 140 and communicates with the annular space between the outer case 101 and the first cyclone 110.
  • the intake guide 140a is bent in at least a portion and extends toward the inner circumference of the outer case 101 so that the air introduced through the inlet 140a 'may spirally rotate when the air is introduced into the annular space.
  • the intake guide 140a is formed in a single flow path. That is, the intake guide 140a has one inlet 140a 'and one outlet 140a ".
  • the intake guide 140a can widen the cross-sectional area of the intake guide 140a. The phenomenon that large foreign material is caught is reduced, and the interference problem between the structure or the electronic components adjacent to the upper cover 140 may be solved to a certain level by simplifying the structure of the intake guide 140a.
  • the inlet of the exhaust guide 140b is formed on the bottom surface of the upper cover 140 and communicates with the internal space of the vortex finder 122 located in the second cyclone 120. 2 and 3, since the communication member 130a corresponding to the vortex finder 122 is formed in the cover member 130, the inlet of the exhaust guide 140b is configured to communicate with the communication hole 130a. do.
  • the inlet 140b ′ of the exhaust guide 140b may be formed at both sides with an intake guide 140a forming a single flow path therebetween.
  • the outlet 140b "of the exhaust guide 140b is configured to communicate with the inlet 140b 'of the exhaust guide 140b respectively formed on both sides of the intake guide 140a.
  • the air discharged through the outlet 140b ′′ of the exhaust guide 140b may be immediately discharged to the outside or discharged to the outside through the exhaust port of the cleaner body 10 as shown in FIG. 1.
  • a porous pre-filter (not shown) configured to filter ultra-fine dust from air may be installed in the flow path leading from the outlet 140b ′′ of the dust collector 100 to the exhaust port of the cleaner body 10.
  • the upper cover 140 having a suction efficiency may be provided.
  • the upper cover 140 of the above configuration may be integrally formed by injection molding. Specifically, as shown in FIG. 17, the upper cover 140 has an inlet side M1 of the intake guide 140a, an outlet side M2 of the exhaust guide 140b, and a bottom side side of the upper cover 140 ( M3) It can be injection molded by three molds which are assembled and separated in three directions.
  • the upper cover 140 is formed with parting lines by injection molding in the three directions, respectively. Therefore, based on the parting line, it is possible to determine how the upper cover 140 is manufactured (that is, whether the upper cover 140 is manufactured by injection molding in the same manner as the present embodiment).
  • a problem in injection molding of the upper cover 140 is how to form the intake guide 140a and the exhaust guide 140b.
  • a flow path is formed by at least two molds, and the two molds should be able to meet each other.
  • the intake guide 140a may be formed by two molds assembled in two directions of the inlet side M1 of the intake guide 140a and the bottom side M3 of the upper cover 140.
  • the region where the two molds meet each other is M13, and a parting line may be formed in the region.
  • the exhaust guide 140b may be formed by two molds assembled in two directions of the outlet side M2 of the exhaust guide 140b and the bottom side M3 of the upper cover 140.
  • the region where the two molds meet each other is M23 provided at both sides of the intake guide 140a, and a parting line may be formed in the region.
  • the upper cover 140 in which the intake guide 140a and the exhaust guide 140b are formed may be injection molded using three molds at once. Therefore, mass productivity of the upper cover 140 may increase.
  • FIG. 22 is a conceptual diagram illustrating a modification of the upper cover 140 illustrated in FIG. 17.
  • FIG. 23 is a view of the inlet side of the top cover 540 shown in FIG. 22
  • FIG. 24 is a view of the outlet side of the top cover 540 shown in FIG. 22,
  • FIG. 25 is of FIG. 22.
  • the bottom side of the top cover 540 is shown
  • FIG. 26 is a conceptual diagram showing the flow of flow in the top cover 540 shown in FIG. 22.
  • the upper cover 540 of the present modification is mounted to cover the cover member 130 on the upper side of the outer case (101). Accordingly, the upper cover 540 is disposed to cover both the first and second cyclones 110 and 120.
  • the upper cover 540 may form an upper appearance of the dust collector 100.
  • the upper cover 540 is provided with an intake guide 540a and an exhaust guide 540b that form separate flow paths.
  • the intake guide 540a forms a flow path for introducing air into the inside of the outer case 101, and the exhaust guide 540b passes through the first and second cyclones 110 and 120 to prevent foreign matter, dust, and fine dust.
  • a flow path for discharging the separated air is formed.
  • Intake guide 540a and exhaust guide 540b have inlets 540a 'and 540b' and outlets 540a1 "and 540a2" / 540b ", respectively.
  • inlet 540a of intake guide 540a. ') Has a shape that is open in the opposite direction to the outlet 540b "of the exhaust guide 540b.
  • the intake guide 540a has one inlet 540a 'and two outlets 540a1 ", 540a2".
  • the inlet 540a ′ of the intake guide 540a is directly connected to the connection unit 30 connected to the suction unit 20 for sucking air containing foreign matter, dust, and fine dust.
  • Two outlets 540a1 ′′ and 540a2 ′′ of the intake guide 540a are formed on the bottom surface of the upper cover 540 and communicate with the annular space between the outer case 101 and the first cyclone 110.
  • the intake guide 540a includes a branch wall 540a3 and first and second branch flow paths 540a1 and 540a2.
  • the branch wall 540a3 is formed at a position facing the inlet of the intake guide 540a. Therefore, the air flowing through the inlet of the intake guide 540a may hit the branch wall 540a3 and may be distributed to both sides of the branch wall 540a3.
  • the branch wall 540a3 may be formed perpendicular to the inlet 540a 'of the intake guide 540a. In this case, the air hit by the branch wall 540a3 may be evenly distributed to both the left and right sides of the branch wall 540a3. However, in this case, due to the flow flowing into the inlet 540a 'of the intake guide 540a, the foreign matter may be attached to the branch wall 540a3 facing the inlet 540a' and may be stagnant.
  • the branch wall 540a3 may be formed to be inclined with respect to the inlet 540a 'of the intake guide 540a. That is, the branch wall 540a3 may be formed in a shape in which the left or right side is inclined closer to the entrance. According to the above structure, since the foreign material is configured to be movable along the inclined branch wall 540a3, the foreign material stagnation in the structure in which the branch wall 540a3 is formed perpendicular to the inlet 540a 'of the intake guide 540a. The phenomenon can be solved.
  • the first and second branch flow paths 540a1 and 540a2 are provided on both left and right sides of the branch wall 540a3, respectively, and spirally rotate when air enters the annular space between the outer case 101 and the first cyclone 110. In order to be able to exercise, it is bent at least in part to extend toward the inner circumference of the outer case 101.
  • the first and second branch flow paths 540a1 and 540a2 may extend in the same rotational direction. To implement this, one of the first and second branch flow paths 540a1 and 540a2 forms a flow path facing the rear of the branch wall 540a3 and the other forms a flow path facing the front of the branch wall 540a3. do.
  • the inlet 540b ′ of the exhaust guide 540b is formed on the bottom surface of the upper cover 540 and communicates with the internal space of the vortex finder 122 located in the second cyclone 120. As described above, when the communication hole 130a corresponding to the vortex finder 122 is formed in the cover member 130, the inlet 140b ′ of the exhaust guide 540b communicates with the communication hole 130a. It is composed.
  • the outlet 540b "of the exhaust guide 540b is configured to communicate with the inlet 540b 'of the exhaust guide 540b.
  • the air discharged through the outlet 540b" of the exhaust guide 540b is immediately discharged to the outside. As shown in FIG. 1, it may be discharged to the outside through the exhaust port of the cleaner body 10.
  • a porous prefilter (not shown) configured to filter ultrafine dust from air may be installed in a flow passage leading from the outlet of the dust collector 100 to the exhaust port of the cleaner body 10.
  • FIG. 27 is a conceptual view illustrating another example of the dust collector 600 illustrated in FIG. 1, and FIG. 28 separates the inner case 650, the rotating member 670, and the lower cover 660 illustrated in FIG. 27.
  • This is a conceptual diagram shown.
  • the structure described below may be equally applied to the structure of the above-described embodiments.
  • an inner case 650 is coupled to a lower portion of the housing 611 forming the outer shape of the first cyclone 610.
  • the inner case 650 has a space in which air is introduced into the first cyclone 610 and a space where fine dust discharged through the outlet 620b of the second cyclone 620 is stored (that is, the second storage part ( D2)] partition walls 651 are provided.
  • the partition 651 may be referred to as a functional separator.
  • the partition 651 has a through hole 651a for inserting the second cyclone 620.
  • the lower portion of the second cyclone 620 is installed to penetrate the partition wall 651 through the through hole 651a.
  • the outlet 620b formed at the bottom of the second cyclone 620 is disposed below the partition 651. Therefore, the fine dust discharged through the discharge port 620b is stored in the second storage unit D2 below the partition wall 651.
  • the partition wall 651 has a first cyclone (110, 210, 310, 410) formed position compared to the bottom surface (111b, 211b, 411b) of the first cyclone (110, 210, 310, 410) described above
  • a fixing protrusion 652 to which the fixing ring 680 to be described later is coupled is formed on the lower end of the inner case 650.
  • a plurality of fixing protrusions 652 may be provided to be spaced apart from each other along the outer circumference of the inner case 650.
  • the rotating member 670 is disposed to surround at least a portion of the inner case 650. To this end, the rotating member 670 is provided with a receiving portion 670a corresponding to the outer shape of the inner case 650. As shown, when the inner case 650 has a bowl shape having a tapered portion of which the cross-sectional area of the lower end is narrower than the upper end and gradually decreases in cross-section area, the receiving portion 670a also corresponds thereto. It may be formed in the form of a ball.
  • An extension part 671 may extend downward on the bottom of the rotating member 670 facing the lower cover 660 to be formed along the rotation direction of the rotating member 670. In this figure, it is shown that the extension portion 671 is formed in a circular shape on the bottom surface of the rotating member 670 corresponding to the tapered portion of the receiving portion 670a.
  • the rotating member 670 is configured to be rotatable about the fixed inner case 650.
  • the rotating member 670 receives the driving force for rotation from the driving unit 50 (see FIG. 16) of the cleaner body through the driving force transmission unit 663.
  • the rotating member 670 is configured to be rotatable clockwise or counterclockwise, that is, in both directions.
  • the rotating member 670 of the present embodiment may be understood as a configuration in which the pressing units 170 and 270 and the guide units 180 and 280 of the foregoing embodiments are integrally formed.
  • the rotating member 670 may be formed as a single member by injection molding.
  • FIG. 29 is a conceptual view of the rotating member 670 illustrated in FIG. 28,
  • FIG. 30 is a side view of the rotating member 670 illustrated in FIG. 29, and
  • FIG. 31 is a rotating member 670 illustrated in FIG. 29. Top view of the.
  • the rotation member 670 includes a skirt 672 extending downward from the top to the outside.
  • the gap between the skirt portion 672 and the outer case 601 is gradually narrowed from the top to the bottom.
  • Foreign matter and dust collected in the first storage unit (D1) is limited to the flow upward by the skirt portion 672. That is, the back flow of the foreign matter and dust collected in the first storage unit D1 by the skirt unit 672 is limited.
  • the rotating member 670 since the rotating member 670 is configured to be rotatable, even if foreign matter is caught between the skirt 672 and the outer case 601, the rotating member 670 may be pulled out by the rotation of the rotating member 670.
  • the foreign material missing between the skirt 672 and the outer case 601 may be introduced into the first storage unit D1 by the rotational flow driven by the vacuum cleaner 1.
  • the skirt portion 672 extends downward from the top of the rotating member 670 to the outside to form a gap 670b.
  • the gap 670b is formed to increase gradually from the top to the bottom of the skirt portion 672.
  • the skirt portion 672 may be disposed above the extension portion 671. That is, the lower end of the skirt 672 may be located above the lower end of the extension 671.
  • a protrusion 673 may be formed on an outer circumferential surface of the skirt 672 facing the inner circumferential surface of the outer case 601.
  • the protrusion 673 serves to allow the user to intuitively know whether the rotation member 670 is rotated by looking at the protrusion 667 that the user rotates when the rotation member 670 is rotated.
  • the protrusion 673 may be formed to be inclined along the circumference of the skirt 672.
  • the inclination includes both the inclination of the linear form and the inclination of the spiral form.
  • the protrusion 673 may include a plurality of ribs spaced apart from each other at regular intervals along the circumference of the skirt 672. Each rib may be formed to be inclined to extend along the flow direction of air flowing into the dust collector 600 and turning along the inner circumference of the outer case 601. Each rib may protrude to a uniform height from the skirt portion 672 along the extending direction.
  • the protrusion 673 is formed to protrude to a shorter length than the vanes 182, 282, 382 of the previous embodiment. Accordingly, the protrusion 673 is a member that functions to allow a user to intuitively know whether the rotating member 670 is rotated, rather than a guide function such as vanes 182, 282, and 382. Can be understood.
  • the protrusion 673 may include a plurality of protrusions (not shown) protruding from the outer circumferential surface of the skirt 672.
  • the plurality of protrusions may be spaced apart from each other at a predetermined interval.
  • the skirt portion 672 may be formed with a recess portion (not shown) in place of the protrusion 673. That is, the recess is formed in the form recessed inward from the outer circumferential surface of the skirt 672, the rotation of the rotating member 670 to see whether the user rotates the rotating member 670 by looking at the projected portion (673). It can play a role in making it intuitive.
  • the recess portion may be elongated or formed by a combination of grooves recessed in the form of dots.
  • Rotating member 670 is provided with a rolling portion 674 to roll and aggregate the foreign matter and dust collected in the first storage (D1).
  • the rolled portion 674 may be configured of a plurality of ribs spaced apart from each other on one surface of the rotating member 670 facing the lower cover 660.
  • the plurality of ribs may extend in a direction crossing the rotation direction of the rotating member 670.
  • the plurality of ribs constituting the roll portion 674 are spaced apart at regular intervals along the inner circumference of the extension portion 671, each of the plurality of ribs in the radial direction of the rotating member 670 It is shown to be formed extending. According to the arrangement, when the rotary member 670 is viewed from the bottom, the plurality of ribs constituting the rolled portion 674 has a radially extended shape with respect to the axis of rotation of the rotary member 670.
  • the plurality of ribs constituting the roll portion 674 are sequentially contacted with the upper part of the foreign matter and dust collected in the first storage part D1.
  • the foreign material and dust are rolled in a state in which the foreign matter and dust are gathered close to the spherical shape along the rotation direction of the rotating member 670 in the annular first storage portion D1.
  • the rotary member 670 may be formed to protrude the pressing portion 677 in the radial direction.
  • the pressing unit 677 is disposed to traverse the annular first storage unit D1 in the radial direction, and is configured to rotate in the first storage unit D1 according to the rotation of the rotating member 670.
  • the pressing unit 677 may be formed in a plate shape. The dust collected in the first storage unit D1 is moved by the rotation of the pressing unit 677 to be collected in the inner wall 601b. When a lot of dust is accumulated, the dust is pressed and compressed by the pressing unit 677.
  • FIG. 32 is a conceptual view illustrating a state in which the fixing ring 680 is coupled to the inner case 650 illustrated in FIG. 28.
  • the rotation member 670 is rotatably coupled to the inner case 650.
  • the fixing ring 680 is fastened to the fixing protrusion 652 protruding at the lower end of the inner case 650. do.
  • the fixing ring 680 is formed in an annular shape to be mounted to surround the lower end of the inner case 650, and has a locking hole (or locking groove) 681 into which the fixing protrusion 652 is fitted.
  • An incision 682 is formed in the fixing ring 680 so that the fixing part may be elastically deformable.
  • the fixing ring 680 may be formed of a synthetic resin material or a metal material.
  • a locking protrusion 675 protrudes from the inner circumference of the lower end of the rotating member 670.
  • the locking protrusion 675 may protrude in the accommodation portion 670a and may extend along the inner circumference.
  • the locking protrusion 675 is disposed on the fixing ring 680. That is, the fixing ring 680 is disposed to cover at least a portion of the locking projection 675 from the bottom when mounted on the inner case 650. Therefore, even if the lower cover 660 is rotated by the hinge to open the first storage unit D1, the locking protrusion 675 is caught and supported by the fixing ring 680, so that the rotating member 670 is rotated by the inner case ( 650 may remain coupled.
  • the upper end of the inner case 650 is provided with a stopper 653, it is disposed to cover the upper end of the rotating member 670.
  • the upward movement of the rotating member 670 may be limited by the stopper 653. That is, the installation position of the rotating member 670 with respect to the inner case 650 may be limited by the fixing ring 680 and the stopper 653.
  • FIG. 33 is an exploded perspective view illustrating the lower cover 660 illustrated in FIG. 28, and FIG. 34 is a conceptual diagram illustrating the closed state of the lower cover 660 in the state illustrated in FIG. 32.
  • the lower cover 660 is provided with a driving force transmitting unit 663.
  • the driving force transmission unit 663 is connected to the driving unit 50 (see FIG. 16) provided in the cleaner body 10 when the dust collector 600 is mounted on the cleaner body 10, and the lower cover 660 is externally provided. It is connected to the rotating member 670 at the time of mounting to cover the lower opening of the case 601.
  • the driving force transmitting unit 663 is connected to the driving unit 50 and the rotating member 670 provided in the cleaner body 10, respectively, and is configured to transmit the rotating driving force to the rotating member 670.
  • the drive unit 50 includes a drive motor 51 and a drive gear 52 connected to the drive motor 51 and rotatably configured.
  • the drive gear 52 is configured to expose at least a part of the cleaner body 10 so that the dust collector 600 is fitted with the driven gear 663a of the driving force transmission unit 663 to be described later when the dust collector 600 is mounted on the cleaner body 10. do.
  • the driving force transmission unit 663 is rotated by receiving the driving force from the driving unit 50 provided in the cleaner body 10, and includes a driven gear 663a and a fastening gear 663b.
  • the driven gear 663a is exposed to the lower portion of the lower cover 660 and is configured to be relatively rotatable with respect to the lower cover 660.
  • the driven gear 663a is configured to be coupled with the drive gear 52 to receive the driving force of the drive motor 51 when the dust collector 600 is coupled to the cleaner body 10.
  • the driven gear 663a may be spaced apart from the bottom surface of the lower cover 660 at a predetermined interval (for example, 0.01 to 0.5 mm) to minimize friction during rotation.
  • the fastening gear 663b is coupled to the driven gear 663a so as to be rotatable together with the driven gear 663a. That is, the fastening gear 663b rotates in revolution per minute (RPM) as the driven gear 663a.
  • RPM revolution per minute
  • the boss part 663a ' provided at the center of the driven gear 663a protrudes through the hole 660a to the upper part of the lower cover 660, and the fastening gear 663b is located above the lower cover 660. It is fastened to the boss part 663a '.
  • the fastening between the driven gear 663a and the fastening gear 663b may be made by hook coupling or fastening members (for example, screws, rivets, etc.).
  • the fastening member may be fastened to the driven gear 663a through the fastening gear 663b, or conversely, may be fastened to the fastening gear 663b through the driven gear 663a.
  • a bearing 663c for reducing the friction force may be inserted into the boss portion 663a 'exposed to the upper portion of the lower cover 660, and the bearing 663c may be disposed to contact the fastening gear 663b. have.
  • the fastening gear 663b is disposed on an upper portion of the lower cover 660, and when the lower cover 660 is coupled to the outer case 101, the fastening gear 663b is coupled to the fastening protrusion 676 provided at the lower inner circumference of the rotating member 670. Is made possible.
  • a gear portion 663b 'having a plurality of teeth is provided on the upper portion of the fastening gear 663b, so that the fastening protrusion 676 can be fitted between the plurality of teeth.
  • a sealing part 663b may be formed below the gear part 673b 'and extends along the outer circumference of the fastening gear 663b.
  • the sealing part 663b" of the rotating member 670 In close contact with the lower inner circumferential surface, foreign matter or dust is prevented from flowing into the rotating member 670.
  • the sealing part 663b ′′ may be formed of a rubber material, a silicon material, or the like. Since the foreign matter or dust is restricted from entering the driving force transmitting unit 663 by the sealing part 663b ′′, the driving force transmitting unit ( Driving reliability of 663 can be improved.
  • At least one circular rib 660b or 660c centering on the hole 660a on which the driven gear 663a is mounted may protrude from the bottom surface of the lower cover 660.
  • Circular ribs 660b and 660c serve to block inflow of dust or foreign matter collected in the first storage unit D1. As shown, when the sealing portion 663b "is disposed to surround the circular rib 660b, the inflow of foreign matter can be blocked more effectively.
  • the plurality of circular ribs 660b and 660c may be provided in a concentric manner, and the filler 660d may be inserted into an annular space defined by the circular ribs 660b and 660c.
  • Fabric eg, felt material
  • the filler 660d supports the driven gear 663a and is configured to trap dust or foreign matter introduced into the inside.
  • the sealing unit 664 may be mounted on the fastening gear 663b.
  • the sealing unit 664 may be fastened to the fastening gear 663b by a hook coupling method. Fastening between the sealing unit 664 and the fastening gear 663b may be made through a separate fastening member (not shown).
  • the sealing unit 664 is disposed to cover the lower opening of the inner case 650 when the lower cover 660 is coupled to the outer case 101.
  • a portion of the sealing unit 664 contacting the lower opening of the inner case 650 may be formed of an elastic material for sealing.
  • the sealing unit 664 forms a bottom surface of the second storage unit D2 to prevent dust collected from flowing into the driving force transmission unit 663.
  • the sealing unit 664 is configured to be movable in the axial direction (ie, up and down) with respect to the fastening gear 663b. According to the above configuration, when the vacuum cleaner 1 is driven, the sealing unit 664 is configured not to rotate even if the driving force transmission unit 663 is rotated (that is, even if the fastening gear 663b is rotated). That is, when the vacuum cleaner 1 is driven, the sealing unit 664 is engaged with the fastening gear 663b, but is placed in a stationary state which does not rotate.
  • the sealing unit 664 is caused by a pressure difference (vacuum pressure is applied).
  • the silver is lifted to the upper side of the fastening gear 663b and fixed to the inner case 650.
  • the sealing unit 664 does not rotate with the fastening gear 663b. That is, even when the driving force transmission unit 663 is rotated, the sealing unit 664 may be fixed while being disposed to cover the lower opening of the inner case 650.
  • the sealing unit 664 may be seated on the fastening gear 663b and rotate together with the fastening gear 663b. have.
  • the driving force transmission unit 663 is connected to the rotating member 670 of the dust collector 600, the dust collector 600 is a cleaner body ( 10, the driving force transmission unit 663 is connected to the driving unit 50 of the cleaner body 10. Therefore, the driving force generated in the driving unit 50 is transmitted to the rotating member 670 through the driving force transmission unit 663.
  • the driving motor 51 may be controlled to rotate so that the bidirectional rotation of the rotating member 670 occurs repeatedly.
  • the driving motor 51 may be configured to rotate in the opposite direction when a repulsive force is applied in the opposite direction to the rotation direction.
  • the repulsive force may be generated by the pressing unit 677.
  • the driving motor 51 is configured to compress dust collected on the other side by rotating in the other direction due to the repulsive force caused by the compression when the pressing unit 677 rotates in one direction to compress dust collected on one side to a predetermined level.
  • the pressing portion 677 When there is no (almost) dust, the pressing portion 677 hits the inner wall 601b and receives a repulsion force, or is received by a stopper structure (not shown) provided on the rotation path of the pressing portion 677. , May be configured to rotate in opposite directions.
  • control unit in the cleaner body 10 may apply a control signal to the drive motor to change the rotation direction of the pressing unit 677 every predetermined time, so that the bidirectional rotation of the pressing unit 677 may occur repeatedly.
  • FIG. 35 and 36 are views of the first modified example of the rotating member 670 shown in FIG. 28 viewed from different directions
  • FIG. 37 is a plan view of the rotating member 770 shown in FIG. 35
  • FIG. 35 is a bottom view of the rotating member 770 shown in FIG.
  • the rotating member 770 of this modification is somewhat different in the shape of the protrusion and the rotating member 670 of the previous embodiment.
  • an extension part 771 may be extended downward on the bottom surface of the rotating member 770 facing the lower cover to be formed along the rotation direction of the rotating member 770.
  • the extension portion 771 is formed in a circular shape on the bottom surface of the rotating member 770 corresponding to the tapered portion of the receiving portion 770a.
  • the rotating member 770 has a skirt portion 772 extending downward from the top to the outside.
  • the skirt portion 772 extends downward from the top of the rotating member 770 to the outside, so that the gap 770b is formed on the inner side.
  • the gap 770b is formed to gradually increase from the top to the bottom of the skirt 772.
  • the skirt portion 772 may be disposed above the extension portion 771. That is, the lower end of the skirt portion 772 may be located above the lower end of the extension portion 771.
  • a protrusion 773 is formed on the outer circumferential surface of the skirt portion 772 facing the inner circumferential surface of the outer case 701.
  • the protrusion 773 plays a role of allowing the user to intuitively know whether the rotating member 770 is rotated by looking at the protrusion 773 which is rotated when the rotating member 770 is rotated.
  • the protrusion 773 is formed to be inclined to extend along the circumference of the skirt 772.
  • the inclination includes both the inclination of the linear form and the inclination of the spiral form.
  • the protrusion 773 is composed of a plurality of ribs spaced apart from each other at regular intervals along the circumference of the skirt 772. Each of the ribs may be formed to be inclined to extend along the flow direction of air flowing into the dust collector 700 and turning along the inner circumference of the outer case 701.
  • Each of the ribs may be formed so that the degree of protruding from the skirt portion 772 gradually increases and then decreases along the extending direction. That is, each rib is formed to gradually increase in height from the top of the skirt 772 to have a maximum protruding height in the middle portion, and then gradually decrease in height to the bottom of the skirt 772. Accordingly, each rib has a rounded shape toward the outside.
  • the protrusion 773 is formed to protrude to a shorter length than the vanes 182, 282, and 382 of the previous embodiment. Therefore, the protrusion 773 is a member having a function of allowing the user to intuitively know whether the rotating member 770 is rotated, rather than a guide function such as the vanes 182, 282, and 382. Can be understood.
  • the rotating member 770 is provided with a rolling unit 774 for rolling together the foreign matter and dust collected in the first storage unit (D1).
  • the roll part 774 may be configured of a plurality of ribs spaced apart from each other on one surface of the rotating member 770 facing the lower cover. The plurality of ribs may extend in a direction crossing the rotation direction of the rotating member 770.
  • the plurality of ribs constituting the roll portion 774 are spaced apart at regular intervals along the inner circumference of the extension portion 771, each of the plurality of ribs in the radial direction of the rotating member 770 It is shown to be formed extending. According to the arrangement, when the rotary member 770 is viewed from the bottom, the plurality of ribs constituting the roll portion 774 has a radially extended shape with respect to the axis of rotation of the rotary member 770.
  • the rotating member 770 may be formed to protrude the pressing portion 777 in the radial direction.
  • the pressing unit 777 is disposed to traverse the annular first storage unit D1 in the radial direction, and is configured to rotate in the first storage unit D1 according to the rotation of the rotating member 770.
  • the pressing unit 777 may be formed in a plate shape. The dust collected in the first storage unit D1 is moved by the rotation of the pressing unit 777 to be collected at the inner wall 701b, and when a lot of dust is accumulated, the dust is pressed and compressed by the pressing unit 777.
  • FIG. 39 and 40 are views of a second modified example of the rotating member 670 shown in FIG. 28 viewed from different directions
  • FIG. 41 is a plan view of the rotating member 870 shown in FIG. 39
  • a skirt portion 872 is provided on an upper portion of the rotating member 870.
  • the skirt 872 has a form in which the first skirt 872a and the second skirt 872b having a trapezoidal shape are connected in a step by the connecting portion 872c and are repeatedly arranged along the circumference of the rotating member 870.
  • Have The first skirt 872a and the second skirt 872b may have the same shape and size.
  • the first and second skirts 872a and 872b are formed to be inclined outwards gradually from the top to the bottom, and are formed to gradually move away from the rotation axis along any one rotation direction of the rotation member 870. Accordingly, the distance between the first skirt 872a and the second skirt 872b gradually increases downward.
  • the connecting portion 872c is configured to connect the first skirt 872a and the second skirt 872b.
  • the connecting portion 872c extends inwardly from the first skirt 872a and is connected to the second skirt 872b.
  • the connecting portion 872c has a form in which the area gradually increases from the top to the bottom.
  • the skirt portion 872 may have a corrugated shape.
  • the skirt 872 has a corrugated appearance in this manner, the user can intuitively know whether the rotating member 870 is rotated by looking at the skirt 872 in which the user is rotated when the rotating member 870 is rotated.
  • the skirt portion 872 may be referred to as a protruding arrangement in this aspect of form.
  • the protruding arrangement has a first portion (corresponding to the first and second skirts 872a and 872b having the same shape and size) and the first portion extending gradually away from the axis of rotation along either direction of rotation of the rotating member 870 and the first portion.
  • a second portion (corresponding to the connecting portion 872c) extending in one portion to approach the rotary shaft is formed by being repeatedly arranged along the circumference of the rotating member 870.
  • the skirt portion 872 can also be described as a configuration of the projecting arrangement.
  • the first portion may be formed to be gradually inclined outward from the upper portion to the lower portion, and the second portion may gradually increase in area from the upper portion to the lower portion.
  • the dust is collected in the first storage portion D1. Reflux of foreign objects and dust may be limited.
  • first and second skirts 872a and 872b extend downward from the upper end of the rotating member 870 to the outside to form a gap 870b between the inner walls forming the receiving portion 870a. ) Is showing forming.
  • the skirt 872 serves to roll up the foreign matter and dust collected in the first storage unit (D1).
  • the lower end of the skirt portion 872 is a form in which bottoms 872a ', 872c' and 872b 'formed by the first skirt 872a, the connecting portion 872c and the second skirt 872b are repeatedly connected.
  • the bottoms 872a 'and 872b' of the first and second skirts 872a and 872b have a shape substantially along the direction of rotation of the rotating member 870, but the bottom 872c 'of the connecting portion 872c.
  • the bottom 872c ′ of the connecting portion 872c is spaced apart from each other along a circumference of the rotating member 870.
  • the bottom 872b 'of the connecting portion 872c is the second skirt 872b. Since it is located outside the bottom (872b ') of the, it is in contact with the foreign matter and dust collected in the first storage (D1) to apply a rotational force. The foreign material and dust repeatedly contact the bottom 872b 'of the connecting portion 872c when the rotating member 870 rotates. Therefore, the foreign matter and dust is rolled in a state in which the spherical shape close to the spherical shape along the rotation direction of the rotating member 870 in the annular first storage portion (D1).
  • the rotating member 870 rotates along the other rotation direction R2 (when rotating counterclockwise with reference to FIG. 42), the bottom 872c ′ of the connecting portion 872c is the first skirt 872a. Since it is located inward from the bottom 872a 'formed by), it hardly applies rotational force to the foreign matter and dust collected in the first storage unit (D1). Therefore, when the rotating member 870 rotates along the other rotation direction, the rolling of foreign matter and dust is limited to a certain level.
  • the rotating member 870 is rotated in both directions, the foreign matter and dust collected in the first storage unit (D1) is rolled only along any one rotation direction, it can be given the directionality of the rolling. If the aggregated foreign matter and dust is also rolled in the opposite direction, loosening of the aggregated foreign matter and dust may occur, but this phenomenon can be prevented if the rolling direction is imparted by the structure.
  • the bottom surface of the second portion is disposed to face the lower cover covering the lower opening of the outer case, the foreign matter collected in the first storage unit (D1) when the rotating member 870 is rotated in any one rotation direction (R1) It is configured to apply rotational force in contact with dust.
  • the bottom surface of the second portion is repeatedly arranged along the circumference of the rotating member 870, and in contact with the foreign matter and dust collected in the foreign matter-dust storage unit during rotation of the rotating member 870.
  • the rotating member 870 may be formed to protrude the pressing portion 877 in the radial direction.
  • the pressing unit 877 is disposed to traverse the annular first storage unit D1 in the radial direction, and is configured to rotate in the first storage unit D1 according to the rotation of the rotating member 870.
  • the pressing unit 877 may be formed in a plate shape.
  • the dust collected in the first storage unit D1 is moved by the rotation of the pressing unit 877 to be collected at the inner wall of the outer case (not shown). When a large amount of dust is accumulated, the dust is pressed by the pressing unit 877 and compressed. Will be.

Abstract

본 발명은, 청소기 본체; 및 상기 청소기 본체에 배치되는 집진장치를 포함하며, 상기 집진장치는, 외부 케이스의 내부에 구비되며, 외부로부터 유입된 공기에서 이물과 먼지를 걸러내고 이물과 먼지가 걸러진 공기를 내부로 유입시키도록 이루어지는 제1사이클론; 상기 제1사이클론의 내부에 수용되고, 상기 제1사이클론의 내부로 유입된 공기에서 미세먼지를 분리하도록 이루어지는 제2사이클론; 및 상기 제1사이클론의 하측에 배치되어 회전 가능하게 구성되며, 상기 외부 케이스와의 사이에서 상기 제1사이클론에 의해 걸러진 이물과 먼지를 집진하는 제1저장부를 한정하는 회전부재를 포함하며, 상기 회전부재에는, 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮는 하부 커버와 마주하도록 배치되고, 상기 회전부재의 회전시 상기 제1저장부에 집진된 이물과 먼지에 접촉되어 회전력을 가하는 굴림부가 구비되는 진공 청소기를 개시한다.

Description

진공 청소기
본 발명은 멀티 사이클론을 통해 이물과 먼지, 그리고 미세먼지를 분리하여 집진하도록 이루어지는 진공 청소기에 관한 것이다.
진공 청소기는 흡입력을 이용하여 공기를 빨아들여, 공기에 포함된 이물, 먼지, 미세먼지 등을 여과 및 집진하고, 깨끗한 공기를 다시 외부로 배출하는 장치이다.
진공 청소기의 종류는 1) 캐니스터 타입(canister type), 2) 업라이트 타입(upright type), 3) 핸드 타입(hand type), 4) 실린더형 플로어 타입(floor type) 등으로 구분할 수 있다.
캐니스터 타입의 진공 청소기는 오늘날 가정에서 가장 널리 사용되는 진공 청소기로써, 흡입 유닛과 청소기 본체가 상호 분리된 구조를 가지는 진공 청소기이다. 일반적으로, 캐니스터 타입의 진공 청소기는, 흡입 유닛에 회전 브러시가 구비되지 않으며 흡입 유닛을 통한 공기의 흡입만으로 청소를 수행하기 때문에, 바닥을 청소하기에 적합하다.
이에 반하여, 업라이트 타입의 진공 청소기는 청소기 본체에 흡입 유닛이 일체로 형성된 구조를 가지는 진공 청소기이다. 일반적으로, 업라이트 타입의 진공 청소기는 회전 브러시를 구비하므로 캐니스터 타입의 진공 청소기와는 달리 카펫 속의 먼지 등도 깨끗이 청소할 수 있다는 장점이 있다.
종래의 진공 청소기들은 다음과 같은 여러 가지 문제점이 있었다.
먼저, 대한민국 공개특허공보 제10-2003-0081443호(2003.10.17. 공개)에 개시된 구조와 같이, 멀티 사이클론 구조를 가진 진공 청소기들은 각 사이클론들이 상하로 배치되어 집진장치의 높이가 증가하는 문제가 있었다. 또한, 이에 따른 부피 증가 이슈를 해결하기 위해 집진장치를 슬림하게 설계함에 따라, 실제 먼지를 집진하는 공간의 부피가 줄어드는 단점이 발생하였다.
상기 문제를 개선하기 위하여, 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0023417호(2004.03.18. 공개)에 개시된 구조와 같이, 제1사이클론 내에 제2사이클론들을 배치시키는 구조도 제안되었으나, 각 제2사이클론에 구비되는 가이드 유로 간의 간섭으로 인하여 제1사이클론 내에 제2사이클론들을 효율적으로 배치시키기가 어려웠다. 제1사이클론 내에 제2사이클론들을 배치시키더라도, 제2사이클론들의 개수가 현저하게 줄어들어 흡입력이 떨어졌고, 이는 청소 성능의 저하로 이어졌다.
또한, 집진장치의 내부에는 팬 유닛의 흡입력에 의한 고속 회전 유동을 비롯한 다양한 유동이 혼재한다. 이러한 복잡한 유동은 이물과 먼지가 제1저장부로 유입되는 데에 장애가 되기로 하며, 제1저장부에 집진된 먼지가 부유하여 상측으로 역류하게 되는 문제를 발생시키기도 한다.
이는 먼지의 집진 성능뿐만 아니라, 진공 청소기의 청소 성능을 저하시키는 요인으로 작용한다. 따라서, 제1사이클론에 의해 걸러져 제1저장부로 유입되는 먼지 또는 제1저장부에 집진된 먼지의 역류를 방지할 수 있는 구조가 고려될 수 있다.
경우에 따라서는, 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0023417호(2004.03.18. 공개)에 개시된 구조와 같이, 제1사이클론의 아래에 제1저장부에 저장된 이물과 먼지의 비산을 방지하기 위하여 스커트가 구비되기도 한다. 스커트가 형성된 부분은 외부 케이스와 작은 틈을 형성하기 때문에, 상기 틈으로 이물이 끼이는 현상이 발생하기도 한다. 상기 틈에 이물이 끼이게 되면, 다른 이물과 먼지가 상기 틈을 통하여 제1저장부로 유입되는 데에 방해를 받게 된다.
아울러, 제1저장부에 집진된 이물과 먼지는 쌓여감에 따라 점차 제1사이클론 측에 가까워지게 된다. 특히나 부피가 큰 이물의 경우에는 제1저장부에 집진되었다고 하더라도 응집된 형태를 가지지 않고 제1저장부 내에서 퍼져 있기 때문에, 먼지가 많이 쌓인 쪽에서는 상측으로의 역류가 야기되기도 한다.
한편, 제1사이클론을 통과하지 못한 이물이나 먼지의 대부분은 낙하하여 제1저장부에 집진되지만, 경우에 따라서는 이물이나 먼지가 메쉬 필터에 걸리거나 쌓여 고착화되기도 한다. 이는 공기가 통과 가능한 메쉬 필터의 영역을 줄어들게 하여 흡입력을 제공하는 팬 유닛에 걸리는 부하를 증가시킬 뿐만 아니라, 시각적으로도 사용자에게 깔끔하지 못한 인상을 주게 된다.
이를 해결하기 위해서, 집진장치를 분해하여 청소하는 방법이 고려될 수 있으나, 이는 사용자에게 사용상의 불편을 안겨줄 뿐만 아니라, 제1사이클론이 배치되는 부분이 제1저장부와 구획되는 구조상 실제로 청소가 쉽지 않다는 문제가 있다.
또한, 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0009551호(2014.01.22. 공개)에 개시된 구조와 같이, 일반적으로 진공 청소기는 연결 유닛이 청소기 본체에 형성된 흡입부에 연결되고, 흡입부에서 집진장치로 이어지는 유동 가이드를 통하여 흡입된 공기가 집진장치로 유입되는 구조를 가진다. 흡입된 공기는 팬 유닛의 흡입력에 의해 집진 장치로 유입되는데, 청소기 본체의 유동 가이드를 거침에 따라 흡입력이 저하되는 문제가 발생하였다.
따라서, 배기 가이드가 형성된 상부 커버에 연결 유닛과 직접 연결되는 흡기 가이드가 형성된 구조가 고려될 수 있다. 다만, 이를 구현하기 위해서는 흡기 가이드와 배기 가이드가 서로 간에 영향을 미치지 않도록(예를 들어, 흡기 가이드를 통하여 흡입되는 공기가 배기 가이드를 통하여 누설되지 않도록) 설계되어야 하며, 양산성을 고려하여 간단한 사출 성형 구조를 가지는 것이 바람직하다.
그리고, 종래의 청소기는 먼지 배출 과정에서도 사용자에게 편의성의 제공함에 있어 한계가 존재하였다. 먼지를 배출하는 과정에서 먼지가 흩날리는 진공 청소기가 있는가 하면, 먼지를 배출하기 위해 지나치게 복잡한 과정을 필요로 하는 진공 청소기도 존재하였다.
[선행기술문헌]
특허문헌1: 대한민국 공개특허공보 제10-2003-0081443호(2003.10.17. 공개)
특허문헌2: 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0023417호(2004.03.18. 공개)
특허문헌3: 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0009551호(2014.01.22. 공개)
본 발명의 첫 번째 목적은, 멀티 사이클론 구조를 개선하여, 높이를 낮추면서도 청소 성능이 저하되지 않는 새로운 구조의 진공 청소기용 집진장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 두 번째 목적은, 제1사이클론의 아래에 마련되는 제1저장부에 제1사이클론에 의해 걸러진 이물과 먼지의 유입이 가이드될 수 있으며, 이물과 먼지의 역류가 제한될 수 있는 집진장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 세 번째 목적은, 제1사이클론의 아래에 구비되는 스커트와 외부 케이스 사이의 틈에 걸린 이물을 빼내어 스커트 아래에 마련되는 제1저장부로 유입시킬 수 있는 집진장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 네 번째 목적은, 제1저장부에 저장된 이물과 먼지 상호 간의 응집과 압축을 유도하는 집진장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 다섯 번째 목적은, 제1사이클론을 통과하지 못하고 메쉬 필터에 걸리거나 쌓인 이물과 먼지를 제거할 수 있는 집진장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 여섯 번째 목적은, 흡입 유닛을 통하여 외부로부터 유입된 공기를 집진장치의 내부로 가이드하기 위한 별도의 유동 가이드가 청소기 본체 내에 불필요하며, 압력 손실을 줄이고 흡입 효율을 향상시킬 수 있는 집진장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 일곱 번째 목적은, 흡기 가이드와 배기 가이드를 모두 구비하면서도 한 번의 사출성형을 통하여 양산 가능한 집진장치의 상부 커버를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 여덟 번째 목적은, 먼지와 미세먼지를 구분하여 집진하고, 집진된 먼지와 미세먼지를 동시에 배출할 수 있는 집진장치를 제안하는 데에 있다.
본 발명의 첫 번째 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 진공 청소기용 집진장치는, 외부 케이스의 내부에 구비되며, 외부로부터 유입된 공기에서 먼지를 걸러내고 먼지가 걸러진 공기를 내부로 유입시키도록 이루어지는 제1사이클론; 복수 개로 구비되어 상기 제1사이클론의 내부에 수용되고, 상기 제1사이클론의 내부로 유입된 공기에서 미세먼지를 분리하도록 이루어지는 제2사이클론; 및 상기 제2사이클론의 유입구를 덮도록 배치되는 커버부재를 포함하며, 상기 제1사이클론의 내부에서 상기 제1 및 제2사이클론 중 서로 인접하게 배치되는 사이클론들은 제1공간을 한정하고, 상기 커버부재는 상기 유입구와의 사이에서 상기 제1공간과 연통되는 제2공간을 형성하며, 상기 제1 및 제2공간을 통하여 상기 제2사이클론의 내부로 유입되는 공기에 회전 유동을 유발시키도록 상기 유입구에는 내주를 따라 나선형으로 연장되는 가이드 베인이 구비된다.
본 발명의 두 번째 목적은, 상기 제1사이클론의 하측에 상기 제1사이클론에 의해 걸러진 이물과 먼지의 유입을 유도하도록 상기 외부 케이스의 내부로 유입되는 공기의 유동 방향을 따라 나선형으로 연장 형성되는 베인을 구비하는 가이드 유닛이 구비됨으로써 달성될 수 있다.
본 발명의 세 번째 목적은, 상기 제1사이클론의 하측에 스커트를 구비하는 가이드 유닛(또는 회전 유닛)이 적어도 일방향으로 회전 가능하게 구성됨으로써 달성될 수 있다.
본 발명의 네 번째 목적은, 상기 가이드 유닛(또는 회전 유닛) 및 이와 함께 회전 가능하게 구성되는 가압 유닛 중 적어도 하나에 하부 커버와 마주하는 리브들로 구성되는 굴림부가 구비됨으로써 달성될 수 있다.
본 발명의 다섯 번째 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 집진장치는, 외부 케이스의 내부에 배치되며, 외부로부터 유입된 공기에서 먼지와 이물을 걸러내고 먼지와 이물이 걸러진 공기를 내부로 유입시키는 메쉬 필터를 구비하는 제1사이클론; 상기 제1사이클론의 내부에 수용되고, 상기 제1사이클론의 내부로 유입된 공기에서 미세먼지를 분리하도록 이루어지는 제2사이클론; 및 상기 제1사이클론의 일부를 감싸도록 형성되며, 상기 제1사이클론에 대하여 적어도 일방향으로 회전 가능하게 구성되는 회전 유닛을 포함하며, 상기 회전 유닛은, 상기 메쉬 필터를 덮도록 배치되고, 상기 메쉬 필터의 상하 방향을 따라 연장 형성되는 필러; 및 상기 메쉬 필터의 외면과 마주하는 상기 필러의 내면에 구비되어, 상기 회전 유닛의 회전시 상기 메쉬 필터에 쌓인 먼지와 이물을 쓸어내리도록 이루어지는 스크레이퍼를 포함한다.
본 발명의 여섯 번째 목적은, 제1 및 제2사이클론을 덮도록 배치되는 상부 커버에 흡기 가이드와 배기 가이드가 함께 구비되고, 흡입 유닛과 연통되는 연결 유닛이 흡기 가이드의 입구에 장착됨으로써 달성될 수 있다.
본 발명의 일곱 번째 목적은, 상기 흡기 가이드가 상기 흡기 가이드의 입구측 및 상기 상부 커버의 저부측에서 조립되는 두 금형에 의해 형성되고, 상기 배기 가이드가 상기 상부 커버의 저부측 및 상기 배기 가이드의 출구측에서 조립되는 두 금형에 의해 형성됨으로써, 달성될 수 있다.
본 발명의 여덟 번째 목적을 달성하기 위하여, 상기 외부 케이스에는 하부 커버가 힌지 결합되어 상기 먼지 저장부 및 상기 미세먼지 저장부의 바닥면을 형성하도록 구성된다. 상기 하부 커버는 상기 힌지에 의해 회전되면, 상기 먼지 저장부와 상기 미세먼지 저장부를 동시에 개방시키도록 구성된다.
한편, 본 발명은, 청소기 본체; 및 상기 청소기 본체에 배치되는 집진장치를 포함하며, 상기 집진장치는, 외부 케이스의 내부에 구비되며, 외부로부터 유입된 공기에서 이물과 먼지를 걸러내고 이물과 먼지가 걸러진 공기를 내부로 유입시키도록 이루어지는 제1사이클론; 상기 제1사이클론의 내부에 수용되고, 상기 제1사이클론의 내부로 유입된 공기에서 미세먼지를 분리하도록 이루어지는 제2사이클론; 및 상기 제1사이클론의 하측에 배치되어 회전 가능하게 구성되며, 상기 외부 케이스와의 사이에서 상기 제1사이클론에 의해 걸러진 이물과 먼지를 집진하는 제1저장부를 한정하는 회전부재를 포함하며, 상기 회전부재에는, 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮는 하부 커버와 마주하도록 배치되고, 상기 회전부재의 회전시 상기 제1저장부에 집진된 이물과 먼지에 접촉되어 회전력을 가하는 굴림부가 구비되는 진공 청소기를 개시한다.
상기 굴림부는, 상기 회전부재의 회전 방향을 따라 상호 이격되게 배치되어, 상기 회전부재의 회전시 상기 제1저장부에 집진된 이물과 먼지에 차례로 접촉되는 복수의 리브들을 포함한다.
상기 복수의 리브들 각각은 기설정된 간격을 두고 반경 방향으로 연장 형성될 수 있다.
상기 하부 커버와 마주하는 상기 회전부재의 저면에는 연장부가 하향 연장되어 상기 회전부재의 회전 방향을 따라 형성되며, 상기 복수의 리브들은 상기 연장부의 내주를 따라 상호 이격되게 배치될 수 있다.
상기 회전부재에는 상부에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되는 스커트부가 더 구비될 수 있다.
상기 스커트부의 둘레에는 돌출부 또는 리세스부가 형성될 수 있다.
상기 돌출부 또는 리세스부는 상기 스커트부의 둘레를 따라 경사지게 연장 형성될 수 있다.
상기 돌출부 또는 리세스부는 일정 간격을 두고 이격 배치되는 점 형태의 돌기들 또는 홈들로 구성될 수 있다.
상기 하부 커버에는, 상기 청소기 본체에 구비되는 구동 유닛과 상기 회전부재에 각각 연결되어, 상기 회전부재에 회전 구동력을 전달하는 구동력 전달 유닛이 장착된다.
상기 구동력 전달 유닛은, 상기 하부 커버의 하부로 노출되어, 상기 집진장치가 상기 청소기 본체에 장착시 상기 구동 유닛의 구동 기어와 형합되는 종동 기어; 및 상기 하부 커버의 상부에서 상기 종동 기어와 연결되고, 상기 하부 커버가 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮도록 장착시 상기 회전부재와 체결되는 체결기어를 포함한다.
상기 체결기어는, 상기 하부 커버가 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮도록 장착시 상기 회전부재의 하단 내주에 구비되는 체결돌기와 형합되는 기어부; 및 상기 기어부 아래에 배치되어 상기 체결기어의 외주를 따라 루프 형태로 연장 형성되고, 상기 회전부재의 하단 내주면에 밀착되는 실링부를 포함한다.
상기 진공 청소기는, 상기 제1사이클론의 하부에 배치되어 상기 제2사이클론의 배출구를 수용하고 내부에 상기 배출구를 통하여 배출되는 미세먼지의 집진을 위한 제2저장부를 형성하며 상기 회전부재의 수용부 내에 수용되는 내부 케이스를 더 포함하며, 상기 체결기어 상에는 상기 하부 커버가 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮도록 장착시 상기 내부 케이스의 하측 개구를 덮도록 배치되어 상기 제2저장부의 바닥면을 형성하는 실링 유닛이 장착된다.
상기 실링 유닛은 상기 진공 청소기의 구동시 압력 차이에 의해 상기 체결기어의 상측으로 들어 올려져 회전되지 않도록 구성된다.
상기 진공 청소기는, 상기 제1사이클론의 하부에 배치되어 상기 제2사이클론의 배출구를 수용하고 내부에 상기 배출구를 통하여 배출되는 미세먼지의 집진을 위한 제2저장부를 형성하며, 상기 회전부재의 수용부 내에 수용되는 내부 케이스; 및 상기 내부 케이스가 상기 수용부에 수용된 상태에서, 상기 내부 케이스의 하단부를 감싸도록 장착되어, 상기 회전부재의 하단부 내주에서 돌출 형성된 걸림돌기가 걸림 지지되는 고정링을 더 포함한다.
상기 회전부재에는, 반경 방향으로 돌출 형성되어 환형의 상기 제1저장부를 반경 방향으로 가로지도록 배치되고, 상기 회전부재의 회전에 따라 상기 제1저장부 내에서 회전하도록 구성되는 가압부가 구비된다.
또한, 본 발명은, 청소기 본체; 및 상기 청소기 본체에 착탈 가능하게 결합되는 집진장치를 포함하며, 상기 집진장치는, 외부 케이스의 내부에 배치되며, 외부로부터 유입된 공기에서 이물과 먼지를 걸러내고 이물과 먼지가 걸러진 공기를 내부로 유입시키도록 이루어지는 제1사이클론; 상기 제1사이클론의 내부에 수용되고, 상기 제1사이클론의 내부로 유입된 공기에서 미세먼지를 분리하도록 이루어지는 제2사이클론; 및 상기 제1사이클론의 하측에 배치되어 회전 가능하게 구성되며, 상기 외부 케이스와의 사이에서 상기 제1사이클론에 의해 걸러진 이물과 먼지를 집진하는 이물-먼지 저장부를 한정하는 회전부재를 포함하며, 상기 회전부재에는, 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮는 하부 커버와 마주하도록 배치되고, 상기 회전부재의 회전 방향을 따라 상호 이격되게 배치되는 복수의 리브들이 구비되는 진공 청소기를 개시한다.
상기 복수의 리브들 각각은 기설정된 간격을 두고 반경 방향으로 연장 형성될 수 있다.
상기 하부 커버와 마주하는 상기 회전부재의 저면에는 연장부가 하향 연장되어 상기 회전부재의 회전 방향을 따라 형성되며, 상기 복수의 리브들은 상기 연장부의 내주를 따라 상호 이격되게 배치될 수 있다.
상기 회전부재에는 상부에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되는 스커트부가 더 구비될 수 있다.
상기 스커트부의 둘레에는 돌출부 또는 리세스부가 형성될 수 있다.
상술한 해결수단을 통해 얻게 되는 본 발명의 효과는 다음과 같다.
첫째, 제1사이클론의 내부에 제2사이클론이 완전히 수용되어 집진장치의 높이가 낮아질 수 있다. 이러한 배치에서, 제2사이클론의 유입구에는 가이드 베인이 설치되어, 제2사이클론의 내부로 유입되는 공기에 회전 유동을 유발시키도록 이루어지므로, 제2사이클론의 일측에서 연장되는 별도의 가이드 유로가 불필요하여, 제1사이클론의 내부에 보다 많은 제2사이클론을 배치시킬 수 있다. 따라서, 제2사이클론이 제1사이클론의 내부에 수용되는 구조를 가지더라도, 기존 대비 제2사이클론의 개수가 줄어들지 않아 청소 성능의 저하가 방지될 수 있다.
둘째, 제1사이클론에 의해 걸러진 이물과 먼지가 제1사이클론의 하측에 구비되는 가이드 유닛의 베인에 의해 가이드되어 가이드 유닛 아래의 제1저장부로 유입될 수 있다. 여기서, 베인이 외부 케이스의 내부로 유입되는 공기의 유동 방향을 따라 나선형으로 형성되고, 어느 하나의 베인이 다른 하나의 베인과 가이드 유닛의 상하 방향으로 적어도 일부가 중첩되게 배치됨으로써, 이물과 먼지의 역류가 제한될 수 있다.
셋째, 제1사이클론의 하측에 스커트를 구비하는 가이드 유닛(또는 회전 유닛)이 적어도 일방향으로 회전 가능하게 구성됨으로써, 스커트와 외부 케이스 사이의 틈에 이물이 걸리더라도 회전 유닛의 회전에 의해 빠질 수 있다. 상기 틈에서 빠진 이물은 진공 청소기의 구동에 의한 회전 유동에 의해 스커트 아래의 제1저장부로 유입될 수 있다.
넷째, 가이드 유닛(또는 회전 유닛) 및 이와 함께 회전 가능하게 구성되는 가압 유닛 중 적어도 하나에 하부 커버와 마주하는 리브들로 구성되는 굴림부가 구비되어, 상기 회전시 굴림부에 의해 이물과 먼지 상호 간의 응집이 유도될 수 있다. 가이드 유닛과 가압 유닛 각각에 굴림부가 구비되고, 각각의 굴림부가 하부 커버에 대하여 서로 다른 높이로 배치되는 경우, 이물과 먼지의 적층 높이에 대응되는 굴림부가 이물과 먼지 상호 간의 응집 유도에 이용될 수 있다. 또한, 굴림부가 가압 유닛의 구동과 조합되어 이물과 먼지의 상호 응집 뿐만 아니라 압축이 이루어질 수 있다.
다섯째, 회전 유닛이 제1사이클론에 대하여 회전시, 회전 유닛의 필러에 구비되는 스크레이퍼가 메쉬 필터와 접촉된 상태로 제1사이클론의 외주를 따라 이동되도록 구성되므로, 메쉬 필터에 걸리거나 쌓인 이물과 먼지가 진공 청소기의 구동시 지속적으로 제거될 수 있다. 따라서, 집진장치의 성능 및 유지 관리 편의성이 향상될 수 있다.
여섯째, 제1 및 제2사이클론을 덮도록 배치되는 상부 커버에 흡기 가이드와 배기 가이드가 함께 구비되고, 연결 유닛이 흡기 가이드의 입구에 직접 연결된다. 이에 따르면, 기존의 측면 유입 구조에서 청소기 본체에 구비되었던 유동 가이드가 불필요하여 흡입 유로를 단순화시킬 수 있으며, 측면 유입 구조에 비하여 유입구의 면적을 넓힐 수 있다. 따라서, 압력 손실이 줄어들어 흡입 효율이 향상될 수 있다.
일곱째, 흡기 가이드가 단일 유로로 형성되고, 배기 가이드가 흡기 가이드의 빈 공간을 활용하여 구성되는 경우, 흡입 효율이 확보된 상부 커버가 제공될 수 있다. 또한, 흡기 가이드의 입구측, 배기 가이드의 출구측 및 상부 커버의 저부측 세 방향으로 조립, 분리되는 세 개의 금형에 의해 상부 커버가 한 번에 사출 성형될 수 있다는 장점이 있다.
여덟째, 하부 커버의 분리시 제1저장부와 제2저장부가 모두 개방되도록 구성되므로, 제1저장부에 집진된 먼지와 제2저장부에 집진된 미세먼지가 동시에 배출될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 진공 청소기의 일 예를 보인 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 집진장치의 일 예를 보인 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 라인 A-A를 따라 취한 단면도.
도 4는 도 2에 도시된 집진장치를 정면에서 바라본 도면.
도 5는 도 2에 도시된 집진장치를 외부 케이스를 제거하고 아래에서 바라본 도면.
도 6은 도 4에 도시된 집진장치의 단면도.
도 7은 굴림부 유무에 따라 제1저장부에 저장된 이물과 먼지의 형태가 달라짐을 개념적으로 비교한 도면.
도 8은 가이드 유닛의 변형예를 보인 개념도.
도 9는 도 8에 도시된 집진장치의 단면도.
도 10은 도 1에 도시된 집진장치의 다른 일 예를 보인 사시도.
도 11은 도 10에 도시된 B 부분의 내측을 보인 확대도.
도 12는 도 10에 도시된 B 부분의 단면도.
도 13은 도 10에 도시된 회전 유닛의 변형예를 보인 개념도.
도 14는 도 13에 도시된 집진장치를 아래에서 바라본 도면.
도 15는 구동력 전달 유닛에 의해 구동 유닛의 구동력이 회전 유닛으로 전달되는 구조를 설명하기 위한 개념도.
도 16은 도 15에 도시된 집진장치의 단면도.
도 17은 도 2에 도시된 집진장치에서 상부 커버를 분리하여 보인 도면.
도 18은 도 17에 도시된 상부 커버의 입구측을 바라본 도면.
도 19는 도 17에 도시된 상부 커버의 출구측을 바라본 도면.
도 20은 도 17에 도시된 상부 커버의 저부측을 바라본 도면.
도 21은 도 17에 도시된 상부 커버에서의 유동 흐름을 보인 개념도.
도 22는 도 17에 도시된 상부 커버의 변형예를 보인 개념도.
도 23은 도 22에 도시된 상부 커버의 입구측을 바라본 도면.
도 24는 도 22에 도시된 상부 커버의 출구측을 바라본 도면.
도 25는 도 22에 도시된 상부 커버의 저부측을 바라본 도면.
도 26은 도 22에 도시된 상부 커버에서의 유동 흐름을 보인 개념도.
도 27은 도 1에 도시된 집진장치의 또 다른 일 예를 보인 개념도.
도 28은 도 27에 도시된 내부 케이스, 회전부재 및 하부 커버를 분리하여 보인 개념도.
도 29는 도 28에 도시된 회전부재를 아래에서 바라본 개념도.
도 30은 도 29에 도시된 회전부재의 측면도.
도 31은 도 29에 도시된 회전부재의 평면도.
도 32는 도 28에 도시된 내부 케이스에 고정링이 결합된 상태를 보인 개념도.
도 33은 도 28에 도시된 하부 커버를 보인 분해 사시도.
도 34는 도 32에 도시된 상태에서, 하부 커버가 닫힌 상태를 보인 개념도.
도 35 및 도 36는 도 28에 도시된 회전부재의 제1변형예를 서로 다른 방향에서 바라본 도면들.
도 37은 도 35에 도시된 회전부재의 평면도.
도 38은 도 35에 도시된 회전부재의 저면도.
도 39 및 도 40은 도 28에 도시된 회전부재의 제2변형예를 서로 다른 방향에서 바라본 도면들.
도 41은 도 39에 도시된 회전부재의 평면도.
도 42는 도 39에 도시된 회전부재의 저면도.
이하, 본 발명에 관련된 진공 청소기에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
본 명세서에서는 서로 다른 실시예 및 변형예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
변형예는 실시예와 구조적 차이가 있는 부분을 제외하고는 실시예와 동일한 구조를 가진다. 따라서, 구조적으로 모순이 되지 않는 한, 실시예에서 설명한 구조, 기능 등은 변형예에도 그대로 적용될 수 있다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
도 1은 본 발명에 따른 진공 청소기(1)의 일 예를 보인 사시도이다.
도 1을 참조하면, 진공 청소기(1)는 청소기 본체(10), 흡입 유닛(20), 연결 유닛(30), 휠 유닛(40), 그리고 집진장치(100)를 포함한다.
청소기 본체(10)는 흡입력을 발생시키는 팬 유닛(미도시)을 구비한다. 상기 팬 유닛은 흡입 모터 및 상기 흡입 모터에 의해 회전되어 흡입력을 발생시키는 흡입팬을 포함한다.
흡입 유닛(20)은 흡입 유닛(20)에 인접한 공기를 흡입하도록 구성된다. 흡입 유닛(20)에 의해 흡입된 공기에는 이물, 먼지, 미세먼지, 초미세먼지 등이 포함되어 있을 수 있다.
연결 유닛(30)은 흡입 유닛(20)과 집진장치(100)에 각각 연결되어, 흡입 유닛(20)을 통하여 흡입된 이물, 먼지, 미세먼지, 초미세먼지 등이 포함된 공기를 집진장치(100)에 전달하도록 이루어진다. 연결 유닛(30)은 호스, 파이프 형태로 구성될 수 있다.
휠 유닛(40)은 청소기 본체(10)에 회전 가능하게 결합되어, 회전에 의해 청소기 본체(10)를 전후좌우로 이동시키거나 회전 가능하게 한다.
일 예로, 휠 유닛(40)은 주 바퀴 및 보조 바퀴를 포함할 수 있다. 주 바퀴는 청소기 본체(10)의 양측에 각각 구비되고, 보조 바퀴는 주 바퀴와 함께 청소기 본체(10)를 지지하며, 주 바퀴에 의한 청소기 본체(10)의 이동을 보조하도록 이루어진다.
본 발명에서 흡입 유닛(20), 연결 유닛(30), 휠 유닛(40)은 기존의 진공 청소기에 구비되는 해당 구성들이 그대로 적용될 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
청소기 본체(10)에는 집진장치(100)가 착탈 가능하게 결합된다. 집진장치(100)는 흡입된 공기로부터 이물과 먼지, 그리고 미세먼지를 분리하여 집진하고, 여과된 공기를 배출하도록 이루어진다.
일반적으로, 기존의 진공 청소기는 연결 유닛이 청소기 본체에 형성된 흡입부에 연결되고, 흡입부에서 집진장치로 이어지는 유동 가이드를 통하여 흡입된 공기가 집진장치로 유입되는 구조를 가진다. 흡입된 공기는 팬 유닛의 흡입력에 의해 집진장치(100)로 유입되는데, 청소기 본체의 유동 가이드를 거침에 따라 흡입력이 저하되는 문제가 발생하였다.
이에 반하여, 본 발명의 진공 청소기(1)는 도시된 바와 같이, 연결 유닛(30)이 집진장치(100)에 직접 연결된다. 이러한 연결 구조에 따르면, 흡입 유닛(20)을 통해 흡입된 공기가 집진장치(100)로 바로 유입되므로 기존보다 흡입력이 향상될 수 있다. 또한, 청소기 본체(10) 내부에 유동 가이드의 형성이 불필요하다는 장점이 있다. 이와 관련하여서는 후에 보다 상세히 설명하기로 한다.
참고로, 본 도면에서는 캐니스터 타입의 진공 청소기(1)에 적용된 집진장치(100)를 보이고 있으나, 본 발명의 집진장치(100)가 반드시 캐니스터 타입의 진공 청소기(1)에만 한정하는 것은 아니다. 본 발명의 집진장치(100)는 업라이트 타입의 진공 청소기, 로봇 청소기 등 다양한 진공 청소기에 적용될 수 있다.
이하에서는, 새로운 구조를 가지는 집진장치(100)의 다양한 예들을, 집진장치(100)의 전체적인 구성과 집진장치(100) 내에서의 유동을 중심으로 설명한다.
도 2는 도 1에 도시된 집진장치(100)의 일 예를 보인 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 라인 A-A를 따라 취한 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 진공 청소기(1)의 팬 유닛에서 발생하는 흡입력에 의해 흡입된 외부 공기는 집진장치(100)의 입구(100a)를 통하여 집진장치(100)의 내부로 유입된다. 집진장치(100)의 내부로 유입된 공기는 제1사이클론(110)과 제2사이클론(120)에서 순차적으로 여과되고 출구(100b)를 통해 집진장치(100)의 외부로 배출된다. 제1 및 제2사이클론(110, 120)에 의해 공기로부터 분리된 이물과 먼지, 그리고 미세먼지는 집진장치(100)에 포집된다.
사이클론(cyclone)이란 입자가 부유하는 유체에 선회 흐름을 주어 입자를 원심력에 의해 유체에서 분리하는 장치를 가리킨다. 사이클론은 흡입력에 의해 청소기 본체(10)의 내부로 유입된 공기로부터 이물, 먼지 및 미세먼지를 분리한다. 본 명세서에서는 상대적으로 큰 먼지를 "먼지"라고 지칭하고, 상대적으로 작은 먼지를 "미세먼지"로 지칭하며, "미세먼지"보다도 작은 먼지를 "초미세먼지"로 지칭한다.
집진장치(100)는 외부 케이스(101), 제1사이클론(110) 및 제2사이클론(120)을 포함한다.
외부 케이스(101)는 제1 및 제2사이클론(110, 120)을 수용하도록 구성되며, 집진장치(100)의 측면 외관을 형성한다. 외부 케이스(101)는 도시된 바와 같이 원통형으로 형성되는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
외부 케이스(101)에는 상부 커버(140)가 제1 및 제2사이클론(110, 120)을 덮도록 장착된다. 상부 커버(140)에는 집진장치(100)의 흡기 가이드(140a)와 배기 가이드(140b)가 각각 형성된다. 흡기 가이드(140a)는 흡입된 공기가 외부 케이스(101)의 내부로 접선 유입되어 외부 케이스(101)의 내주를 따라 선회할 수 있도록, 외부 케이스(101)의 내주를 향하여 연장되게 형성될 수 있다.
외부 케이스(101)의 내부에는 제1사이클론(110)이 설치된다. 제1사이클론(110)은 외부 케이스(101) 내의 상부에 배치될 수 있다. 제1사이클론(110)은 유입된 공기에서 이물과 먼지를 걸러내고, 이물과 먼지가 걸러진 공기를 내부로 유입시키도록 이루어진다.
제1사이클론(110)은 하우징(111) 및 메쉬 필터(mesh filter, 112)를 포함할 수 있다.
하우징(111)은 제1사이클론(110)의 외관을 형성하며, 외부 케이스(101)와 마찬가지로 원통형으로 형성될 수 있다. 하우징(111)에는 외부 케이스(101)와의 결합을 위한 지지부(111a)가 반경 방향으로 돌출되게 형성될 수 있다. 일 예로, 하우징(111)의 상부에 외주를 따라 지지부(111a)가 돌출되게 형성되고, 외부 케이스(101)의 상부에 지지부(111a)가 결합될 수 있다.
하우징(111)은 제2사이클론(120)을 수용하도록 내부가 비어있는 형태로 형성된다. 하우징(111)의 외주에는 내부와 연통되는 개구부가 형성된다. 상기 개구부는 하우징(111)의 외주를 따라 복수의 개소에 각각 형성될 수 있다.
메쉬 필터(112)는 상기 개구부를 덮도록 하우징(111)에 설치되며, 공기가 통과할 수 있도록 그물망 또는 다공성 형태를 갖는다. 메쉬 필터(112)는 하우징(111)의 내부로 유입된 공기로부터 이물과 먼지를 분리하도록 형성된다.
먼지와 미세먼지를 구분하는 크기의 기준은 메쉬 필터(112)에 의해 결정될 수 있다. 메쉬 필터(112)를 통과하는 작은 먼지는 "미세먼지"로 분류되고, 메쉬 필터(112)를 통과하지 못하는 큰 먼지는 "먼지"로 분류될 수 있다.
제1사이클론(110)에 의해 이물과 먼지가 분리되는 과정을 구체적으로 살펴보면, 이물, 먼지 및 미세먼지가 포함된 공기는 흡기 가이드(140a)의 출구(140a", 도 20 참조)를 통해 외부 케이스(101)와 제1사이클론(110) 사이의 환형 공간으로 유입되어, 상기 환형 공간을 선회운동하게 된다.
이 과정에서, 상대적으로 무거운 이물과 먼지는 원심력에 의해 외부 케이스(101)와 제1사이클론(110) 사이의 공간에서 나선형으로 선회운동하면서 점차 아래로 유동하여, 후술하는 제1저장부(D1)에 집진된다.
한편, 이물 및 먼지와 달리 공기는 흡입력에 의해 메쉬 필터(112)를 통하여 하우징(111) 내부로 유입된다. 이때, 먼지보다 상대적으로 가벼운 미세먼지도 공기와 함께 하우징(111)의 내부로 유입될 수 있다.
도 3을 참조하면, 집진장치(100)의 내부 구조와 집진장치(100) 내에서의 공기의 유동을 확인할 수 있다.
제1사이클론(110)의 내부에는 제2사이클론(120)이 배치되어, 유입구(120a)를 통하여 내부로 유입된 공기와 미세먼지를 분리하도록 이루어진다. 도시된 바와 같이, 제2사이클론(120)은 복수 개로 구비될 수 있다. 제2사이클론(120)은 제1사이클론(110)과 중심축이 나란하게 배치될 수 있다.
제1사이클론 상에 제2사이클론이 배치되는 기존의 상하 배치와 달리, 본원발명의 제2사이클론(120)은 제1사이클론(110)의 내부에 수용되므로, 집진장치(100)의 높이가 낮아질 수 있다. 제2사이클론(120)은 제1사이클론(110)의 상측으로 돌출되지 않게 형성될 수 있다.
아울러, 기존의 제2사이클론은 공기와 미세먼지가 내부로 접선 유입되어 제2사이클론의 내주를 따라 선회할 수 있도록 일측에서 연장되는 가이드 유로를 구비하였으나, 본 발명의 제2사이클론(120)은 이러한 가이드 유로를 구비하지 않는다. 따라서, 상부에서 바라보았을 때 제2사이클론(120)은 원형 형태를 가진다.
도 3을 참조하면, 제1 및 제2사이클론(110, 120) 중 서로 인접하게 배치되는 사이클론들은 제1공간(S1)을 한정한다. 즉, 제1사이클론(110) 내부의 제2사이클론(120)이 배치되는 영역에서, 제2사이클론(120)을 제외한 빈공간은 제1공간(S1)으로 이해될 수 있다. 제1공간(S1)은 제1사이클론(110)의 내부로 유입된 공기와 미세먼지가 제2사이클론(120)의 상부로 유입될 수 있는 유로를 형성한다.
각각의 제2사이클론(120)은 상하 방향을 따라 배치되며, 복수의 제2사이클론(120)은 서로 평행하게 배치될 수 있다. 이러한 배치에 따르면, 제1공간(S1)은 제1사이클론(110)의 내부에서 상하 방향으로 연장되게 형성될 수 있다.
제2사이클론(120) 중 서로 인접하게 배치되는 사이클론들은 서로 접하도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 어느 하나의 제2사이클론(120)의 외관을 형성하는 (원)뿔형의 케이싱(121)은 인접한 제2사이클론(120)의 케이싱(121)과 접촉되게 배치되어, 케이싱(121)에 의해 둘러싸이는 제1공간(S1)을 형성할 수 있다.
어느 하나의 제2사이클론(120)의 케이싱(121)은 인접한 제2사이클론(120)의 케이싱(121)과 일체로 형성될 수 있다. 상기 구조에 의하면, 복수의 제2사이클론(120)이 모듈화되어 제1사이클론(110) 내에 설치될 수 있다.
또한, 제2사이클론(120) 중 제1사이클론(110)의 내주를 따라 배열되는 사이클론들은 제1사이클론(110)의 내주면에 접하도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 서로 인접한 하우징(111)의 내주면과 케이싱(121)의 원통형 부분에 해당하는 외주면이 서로 접촉되게 배치될 수 있다.
상기 배치에 따르면, 제1사이클론(110) 내부에 제2사이클론(120)이 효율적으로 배치될 수 있다. 특히, 본 발명의 제2사이클론(120)은 기존의 제2사이클론의 일측에서 연장되는 가이드 유로를 구비하지 않아, 제1사이클론(110)의 내부에 보다 많은 제2사이클론(120)이 배치될 수 있다. 따라서, 제2사이클론(120)이 제1사이클론(110) 내부에 수용되는 구조를 가지더라도, 기존 대비 제2사이클론(120)의 개수가 줄어들지 않아 청소 성능의 저하가 방지될 수 있다.
제2사이클론(120)의 상부에는 커버부재(130)가 배치된다. 커버부재(130)는 제2사이클론(120)의 유입구(120a)를 소정 간격을 두고 덮도록 배치되어, 유입구(120a)와의 사이에서 제1공간(S1)과 연통되는 제2공간(S2)을 형성한다. 제2공간(S2)은 제2사이클론(120) 상에서 수평 방향으로 연장되게 형성되며, 제2사이클론(120)의 유입구(120a)와 연통되도록 이루어진다.
이러한 연통 관계에 따라, 제1사이클론(110)의 내부로 유입된 공기는 제1공간(S1)과 제2공간(S2)을 거쳐 제2사이클론(120) 상부의 유입구(120a)로 유입된다.
제2사이클론(120)의 상부 중심에는 미세먼지가 분리된 공기를 배출시키는 볼텍스 파인더(122)가 구비된다. 이러한 상부 구조에 의해, 유입구(120a)는 제2사이클론(120)의 내주와 볼텍스 파인더(122)의 외주 사이의 환상 공간으로 정의될 수 있다.
제2사이클론(120)의 유입구(120a)에는 내주를 따라 나선형으로 연장되는 가이드 베인(123)이 구비된다. 가이드 베인(123)은 볼텍스 파인더(122)의 외주에 설치되거나, 볼텍스 파인더(122)와 일체로 형성될 수 있다. 가이드 베인(123)에 의해, 유입구(120a)를 통하여 제2사이클론(120)의 내부로 유입되는 공기에는 회전 유동이 발생된다.
유입구(120a)로 유입된 공기와 미세먼지의 유동을 구체적으로 살펴보면, 미세먼지는 제2사이클론(120)의 내주를 따라 나선형으로 선회하면서 점차 아래로 유동하고, 최종적으로 배출구(120b)를 통해 배출되어 제2저장부(D2)에 집진된다. 그리고, 미세먼지에 비해 상대적으로 가벼운 공기는 팬 유닛의 흡입력에 의해 상부의 볼텍스 파인더(122)로 배출된다.
상기 구조에 따르면, 제2사이클론의 일측에서 연장되는 가이드 유로에 의해 일영역에 치우쳐 고속 회전 유동이 발생하던 기존과는 달리, 유입구(120a)의 거의 전영역에 걸쳐 상대적으로 균일한 회전 유동이 발생하게 된다. 따라서, 기존의 제2사이클론 구조보다 국부적인 고속 유동이 발생하지 않아서 이로 인한 유동 손실이 줄어들 수 있다.
가이드 베인(123)은 복수 개로 구비되어, 볼텍스 파인더(122)의 외주를 따라 일정 간격을 두고 이격되게 배치될 수 있다. 각각의 가이드 베인(123)은 볼텍스 파인더(122) 상부의 동일한 위치에서 시작하여, 하부의 동일한 위치까지 연장되도록 구성될 수 있다.
일 예로, 가이드 베인(123)은 네 개로 구성되어, 각각 볼텍스 파인더(122)의 외주를 따라 90° 간격으로 배치될 수 있다. 설계 변경에 따라, 가이드 베인(123)이 더 많이 혹은 더 적게 구비될 수도 있음은 물론이며, 어느 하나의 가이드 베인(123)은 볼텍스 파인더(122)의 상하 방향으로 다른 하나의 가이드 베인(123)과 적어도 일부가 중첩되게 배치될 수 있다.
또한, 가이드 베인(123)은 제1사이클론(110)의 내부에 배치될 수 있다. 이러한 배치에 따르면, 제2사이클론(120) 내부의 유동은 제1사이클론(110)의 내부에서 일어나게 된다. 따라서, 제2사이클론(120) 내부의 유동에 의한 소음이 줄어들 수 있다.
한편, 볼텍스 파인더(122)의 하부 직경은 상부 직경보다 작게 형성될 수 있다. 이러한 형상에 따르면, 유입구(120a)의 면적이 좁아져서 제2사이클론(120) 내부로의 유입 속도가 증가할 수 있으며, 제2사이클론(120)의 내부로 유입된 미세먼지가 공기와 함께 볼텍스 파인더(122)를 통하여 배출되는 것이 제한될 수 있다.
도 3에서는, 볼텍스 파인더(122)의 하부에 단부로 갈수록 직경이 점차 작아지는 테이퍼부(122a)가 형성된 것을 예시하고 있다. 이와 달리, 볼텍스 파인더(122)는 상부에서 하부로 갈수록 직경이 점차 작아지도록 형성될 수도 있다.
한편, 커버부재(130)에는 볼텍스 파인더(122)에 대응되는 연통홀(130a)이 형성된다. 커버부재(130)는 볼텍스 파인더(122)를 제외한 제1사이클론(110)의 내부 공간을 덮도록 배치될 수 있다. 본 도면에는 도시되지 않았으나, 커버부재(130)에는 볼텍스 파인더(122)에 삽입되고, 내부에 연통홀(130a)이 형성되는 돌출부가 구비될 수 있다.
커버부재(130) 상에는 상부 커버(140)가 배치된다. 상부 커버(140)는 집진장치(100)의 상부 외관을 형성할 수 있다.
상부 커버(140)는 외부에서 흡입된 공기를 집진장치(100)의 내부로 유입시키기 위한 흡기 가이드(140a), 그리고 연통홀(130a)을 통해 배출되는 공기를 집진장치(100)의 외부로 배출시키기 위한 배기 가이드(140b)를 구비한다. 이러한 공기의 유입과 배출을 위하여, 상부 커버(140)에는 입구(140a')와 출구(140b")가 각각 형성된다. 본 도면에서는, 입구(140a')가 전방을 향하도록 형성되고, 출구(140b")가 후방을 향하도록 형성된 것을 보이고 있다.
집진장치(100)의 출구(140b")를 통하여 배출된 공기는 청소기 본체(10)의 배기구(미도시)를 통하여 외부로 배출될 수 있다. 집진장치(100)의 출구로부터 청소기 본체(10)의 배기구로 이어지는 유로에는 공기에서 초미세먼지를 여과하도록 이루어지는 다공성의 프리필터(미도시)가 설치될 수 있다.
한편, 제2사이클론(120)의 배출구(120b)는 제1사이클론(110)의 바닥면(111b)을 관통하도록 설치된다. 제1사이클론(110)의 바닥면(111b)에는 제2사이클론(120)의 삽입을 위한 관통홀이 형성된다.
제1사이클론(110)의 하부에는 배출구(120b)를 수용하는 내부 케이스(150)가 구비되어, 배출구(120b)를 통하여 배출되는 미세먼지의 집진을 위한 제2저장부(D2)를 형성한다. 제2저장부(D2)는 미세먼지의 저장 공간을 형성한다는 점에서 미세먼지 저장부로도 명명될 수 있다. 후술하는 하부 커버(160)는 제2저장부(D2)의 바닥면을 형성한다.
내부 케이스(150)는 제1사이클론(110)의 바닥면(111b)을 덮도록 배치되어, 내부에 제2사이클론(120)의 배출구(120b)를 수용하도록 이루어진다. 내부 케이스(150)는 외부 케이스(101) 하부를 향하여 연장된다. 내부 케이스(150)는 상단보다 하단의 단면적이 좁고, 아래로 갈수록 점차 단면적이 줄어드는 테이퍼진 부분을 구비하는 볼(bowl) 형태를 가질 수 있다.
내부 케이스(150)는 체결수단(예를 들어, 볼트, 후크, 접착제 등)에 의해 제1사이클론(110)의 하우징(111)에 결합될 수 있다. 또는, 내부 케이스(150)는 하우징(111)과 일체로 형성될 수도 있다.
한편, 제1사이클론(110)을 통해 걸러진 이물과 먼지는 제1사이클론(110)의 아래에 위치하는 제1저장부(D1)로 집진된다. 제1저장부(D1)는 이물과 먼지가 저장되는 공간을 형성한다는 점에서 이물-먼지 저장부로도 명명될 수 있다.
본 도면에서는, 외부 케이스(101)와 가압 유닛(170)에 의해 한정되는 제1저장부(D1)가 제2저장부(D2)를 감싸도록 구성된 것을 보이고 있다. 제1저장부(D1)의 바닥면은 후술하는 하부 커버(160)에 의해 형성될 수 있다.
집진장치(100)의 내부에는 팬 유닛의 흡입력에 의한 고속 회전 유동을 비롯한 다양한 유동[예를 들어, 가압 유닛(170)에 구비되는 가압부(172)의 회전에 의한 상승 유동]이 혼재한다.
이러한 복잡한 유동은 이물과 먼지가 제1저장부(D1)로 유입되는 데에 장애가 되기도 한다. 또한, 제1저장부(D1)에 먼지가 집진되더라도 와류 등에 의해 먼지가 제1저장부(D1) 내에서 부유할 수 있다. 이물과 먼지의 집진을 위하여, 외부 케이스(101)와 제1사이클론(110) 사이의 환형 공간과 제1저장부(D1) 사이의 공간이 연통되어야 하는 구조상, 제1저장부(D1)에서 부유하는 먼지는 경우에 따라 상기 환형 공간으로 역류하게 되는 경우가 발생하기도 한다.
이는 먼지의 집진 성능뿐만 아니라, 진공 청소기(1)의 청소 성능을 저하시키는 요인으로 작용한다.
이하에서는, 제1사이클론(110)에 의해 걸러진 이물과 먼지의 제1저장부(D1)로의 유입을 가이드하며, 제1저장부(D1)에 집진된 먼지의 역류를 방지할 수 있는 구조에 대하여 설명한다.
본 실시예에서는, 제1사이클론(110)의 하측에 가이드 유닛(180)이 구비된 것을 보이고 있다. 가이드 유닛(180)은, 제1사이클론(110)에 의해 걸러진 이물과 먼지의 제1저장부(D1)로의 유입을 가이드하고, 제1저장부(D1)에 집진된 먼지의 제1사이클론(110) 측으로의 이동(즉, 역류)을 방지하도록 이루어진다.
가이드 유닛(180)은 베이스(181) 및 베인(182)을 포함한다. 베이스(181) 및 베인(182)은 사출 성형에 의해 일체로 형성될 수 있다.
베이스(181)는 하우징(111)과 마찬가지로 원통형으로 형성될 수 있다. 베이스(181)의 외주면은 외부 케이스(101)의 축방향을 따라 평행하게 형성될 수 있다.
베인(182)은 베이스(181)의 외주로부터 외부 케이스(101)의 내주면을 향하여 돌출 형성되며, 상측에서 하측을 향하여 나선형으로 연장된다. 베인(182)은 집진장치(100)의 내부로 유입되어 외부 케이스(101)의 내주를 따라 선회하는 공기의 유동 방향을 따라 나선형으로 연장 형성될 수 있다.
이를 구현하기 위하여, 베인(182)은 후술하는 상부 커버(140)에 구비되는 흡기 가이드(140a)의 출구(140a") 측에 대응되는 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 여기서, 대응되는 방향이라 함은 흡기 가이드(140a)의 출구(140a") 측이 음의 기울기를 가질 때, 베인(182)도 음의 기울기를 가지는 것을 의미한다.
베인(182)이 이러한 방향성을 가지도록 형성되는 경우, 외부 케이스(101)와 제1사이클론(110) 사이의 환형 공간에서 나선형으로 선회하며 점차 아래로 유동하는 공기 중에 포함된 이물과 먼지가 베인(182)을 따라 자연스럽게 가이드 유닛(180) 하측의 제1저장부(D1)로 유입될 수 있다. 즉, 베인(182)은 이물과 먼지의 제1저장부(D1)로의 유입을 가이드하도록 이루어진다.
가이드 유닛(180)으로 유입된 공기는 베인(182)을 따라 나선형으로 선회하며 점차 아래로 유동하게 된다. 이러한 유동에 의해, 베인(182)으로 유입되는 먼지 또는 제1저장부(D1)에 집진된 먼지는 상기 유동에 의해 제1사이클론(110) 측으로 역류하지 못하게 된다.
베인(182)은 제1사이클론(110)의 외주면보다 돌출 형성되어 외부 케이스(101)의 내주면에 인접하게 배치될 수 있다. 상기 배치에 의해, 가이드 유닛(180)의 상측에 구비되는 공간[외부 케이스(101)와 제1사이클론(110) 사이의 환형 공간]과 하측에 구비되는 공간[제1저장부(D1)]이 구획될 수 있다.
베인(182)은 복수 개로 구비되어 가이드 유닛(180)의 외주를 따라 일정 간격을 두고 이격되게 배치될 수 있다. 각각의 베인(182)은 가이드 유닛(180) 상부의 동일한 위치에서 시작하여, 하부의 동일한 위치까지 연장되도록 형성될 수 있다. 이에 따르면, 외부 케이스(101)와 가이드 유닛(180) 사이의 환형 공간 전 영역에 걸쳐 거의 균일한 회전 유동이 발생할 수 있다. 따라서, 유동 손실이 줄어들 수 있다.
복수의 베인(182) 중 어느 하나의 베인(182)은 가이드 유닛(180)의 상하 방향으로 다른 하나의 베인(182)과 적어도 일부가 중첩되게 배치될 수 있다. 상기 구조에 의하면, 베인(182) 또는 제1저장부(D1)에 순간적으로 제1사이클론(110)을 향하는 수직 방향의 유동이 형성된다고 하더라도, 중첩된 상측의 베인(182)에 의해 가로막혀 제1사이클론(110) 측으로의 유입이 제한될 수 있다.
물론 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 복수의 베인(182) 중 어느 하나의 베인(182)의 하단은 가이드 유닛(180)의 외주를 따라 다른 하나의 가이드 베인(182)의 상단과 이격되게 형성될 수 있다. 즉, 이들은 가이드 유닛(180)의 상하 방향으로 미중첩되게 형성된다.
도 3을 참조하면, 제1저장부(D1)와 제2저장부(D2)는 모두 외부 케이스(101)의 하측을 향하여 개구되도록 형성된다. 하부 커버(160)는 제1저장부(D1) 및 제2저장부(D2)의 개구부를 덮도록 외부 케이스(101)에 결합되어, 제1저장부(D1) 및 제2저장부(D2)의 바닥면을 형성하도록 구성된다.
이처럼 하부 커버(160)는 외부 케이스(101)에 결합되어 하부를 개폐하도록 이루어진다. 본 실시예에서는, 하부 커버(160)가 외부 케이스(101)에 힌지(161) 결합되어, 회전에 따라 외부 케이스(101)의 하부를 개폐하도록 구성된 것을 보이고 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니고, 하부 커버(160)는 외부 케이스(101)에 완전히 착탈 가능하게 결합될 수도 있다.
하부 커버(160)는 외부 케이스(101)에 결합되어 제1저장부(D1) 및 제2저장부(D2)의 바닥면을 형성한다. 하부 커버(160)는 먼지와 미세먼지가 동시에 배출되도록 힌지(161)에 의해 회전되어 제1저장부(D1)와 제2저장부(D2)를 동시에 개방시킨다. 하부 커버(160)가 힌지(161)에 의해 회전되어 제1저장부(D1)와 제2저장부(D2)가 동시에 개방되면, 먼지와 미세먼지가 동시에 배출될 수 있다.
한편, 만일 제1저장부(D1)에 쌓인 먼지가 한곳에 모여 있지 않고 분산되어 있으면, 먼지를 배출하는 과정에서 먼지가 흩날리거나 의도하지 않은 곳으로 배출될 가능성이 있다. 본 발명은 이러한 문제를 극복하고자, 가압 유닛(170)을 이용하여 제1저장부(D1)에 집진된 먼지를 가압하여 부피를 감소시키도록 이루어진다.
가압 유닛(170)은 제1저장부(D1) 내에서 양방향으로 회전 가능하게 구성된다. 가압 유닛(170)은 회전부(171) 및 가압부(172)를 포함한다.
회전부(171)는 내부 케이스(150)의 적어도 일부를 감싸도록 형성되고, 구동력 전달 유닛(163)을 통하여 청소기 본체(10)의 구동 유닛(50, 도 16 참조)으로부터 구동력을 전달받아 내부 케이스(150)에 대하여 상대 회전 가능하게 구성된다. 회전부(171)는 시계 방향 또는 반시계 방향, 즉 양방향으로 회전 가능하게 이루어진다.
내부 케이스(150)를 감싸는 회전부(171)의 내형은 내부 케이스(150)의 외형에 대응되도록 형성될 수 있다. 상기 구조에 의하면, 가압 유닛(170)이 회전될 때, 내부 케이스(150)가 회전 중심을 잡아주도록 이루어진다. 따라서, 회전부(171)의 회전 중심을 잡아주기 위한 별도의 부재 없이도, 가압 유닛(170)의 회전이 보다 안정적으로 이루어질 수 있다.
회전부(171)는 내부 케이스(150)에 걸림된 상태로 회전 가능하게 구성될 수 있다. 이를 위하여, 내부 케이스(150)의 외주에는 중력 방향에 대하여 회전부(171)가 지지되는 걸림부(미도시)가 돌출되게 형성될 수 있다. 상기 걸림부는 돌기, 후크 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.
상기 구조에 의하면, 회전부(171)가 내부 케이스(150)에 걸림된 상태에 있으므로, 하부 커버(160)가 힌지(161)에 의해 회전되어 제1저장부(D1)가 개방되더라도 가압 유닛(170)은 제자리에 고정될 수 있다.
회전부(171)의 하측 내주에는 후술하는 구동력 전달 유닛(163)의 체결부재(163b)와의 형합을 위한 체결홈(171b)이 형성될 수 있다.
가압부(172)는 회전부(171)에서 반경 방향으로 돌출되게 형성되어, 회전부(171)의 회전에 따라 제1저장부(D1) 내에서 회전하도록 구성된다. 가압부(172)는 판상 형태로 형성될 수 있다. 제1저장부(D1) 내에 집진된 먼지는 가압부(172)의 회전에 의해 제1저장부(D1)의 일측으로 이동되어 집진되게 되며, 먼지가 많이 쌓였을 경우 먼지는 가압부(172)에 의해 가압되어 압축되게 된다.
가압부(172)에는 공기의 연통을 위한 통기구(172a)가 형성될 수 있다. 가압부(172)에 통기구(172a)가 형성됨으로써, 가압부(172)가 제1저장부(D1) 내에서 회전되더라도 가압부(172)에 의해 구획되는 가압부(172) 양측 영역의 압력 균형이 맞추어질 수 있으며, 가압부(172)의 회전에 의한 상승 유동이 억제될 수 있다.
제1저장부(D1) 내에는 가압부(172)의 회전에 의해 일측으로 이동된 먼지를 집진시키기 위한 내부벽(101b)이 구비될 수 있다. 본 실시예에서는, 내부벽(101b)이 외부 케이스(101)의 하부 내주에서 반경 방향으로 연장되게 형성된 것을 보이고 있다. 제1저장부(D1)로 유입된 먼지는 가압부(172)의 회전에 의해 내부벽(101b) 양측에 각각 집진된다.
하부 커버(160)에는, 집진장치(100)가 청소기 본체(10)에 장착시 청소기 본체(10)에 구비되는 구동 유닛(50)과 연결되고, 하부 커버(160)가 외부 케이스(101)의 하측 개구를 덮도록 장착시 가압 유닛(170)과 연결되는 구동력 전달 유닛(163)이 구비된다.
구동 유닛(50)은 구동 모터(51) 및 상기 구동 모터(51)에 연결되어 회전 가능하게 구성되는 구동 기어(52)를 포함한다. 구동 기어(52)는 청소기 본체(10)에서 적어도 일부가 노출되어, 집진장치(100)가 청소기 본체(10)에 장착시 후술하는 구동력 전달 유닛(163)의 종동 기어(163a)와 형합되도록 구성된다.
구동력 전달 유닛(163)은 청소기 본체(10)에 구비되는 구동 유닛(50)으로부터 구동력을 전달받아 회전되며, 종동 기어(163a) 및 체결부재(163b)를 포함한다.
종동 기어(163a)는 하부 커버(160)의 하부로 노출되어, 하부 커버(160)에 대하여 상대 회전 가능하게 구성된다. 종동 기어(163a)는 집진장치(100)가 청소기 본체(10)에 결합되었을 때, 구동 기어(52)와 형합되어 구동 모터(51)의 구동력을 전달받도록 구성된다.
체결부재(163b)는 종동 기어(163a)와 결합되어, 종동 기어(163a)와 함께 회전 가능하게 구성된다. 체결부재(163b)는 하부 커버(160)의 상부로 노출되어, 하부 커버(160)가 외부 케이스(101)에 결합되면, 회전부(171)의 내주에 구비되는 체결홈(171b)에 체결되도록 이루어진다. 본 도면에서는, 체결홈(171b)이 복수 개로 구비되어 회전부(171)의 내주에 일정 간격을 두고 이격되게 형성되고, 체결부재(163b)가 상기 체결홈(171b)에 삽입되는 복수의 돌출부를 구비하는 기어 형태로 구성된 것을 보이고 있다. 이러한 형상을 고려하면, 체결부재(163b)는 체결 기어로 명명될 수도 있다.
체결부재(163b) 상에는 실링 유닛(164)이 장착될 수 있다. 실링 유닛(164)은, 하부 커버(160)가 외부 케이스(101)에 결합되면, 내부 케이스(150)의 하측 개구를 덮도록 배치된다. 즉, 실링 유닛(164)은 제2저장부(D2)의 바닥면을 형성함으로써, 집진된 미세먼지가 구동력 전달 유닛(163) 측으로 유입되는 것을 방지하도록 이루어진다.
실링 유닛(164)은 구동력 전달 유닛(163)의 회전시 회전되지 않도록 구성될 수 있다. 즉, 구동력 전달 유닛(163)이 회전되더라도 실링 유닛(164)은 내부 케이스(150)의 하측 개구를 덮도록 배치된 상태로 고정될 수 있다. 실링 유닛(164) 중 내부 케이스(150)의 하측 개구와 접촉되는 부분은 실링을 위하여 탄성 재질로 형성될 수 있다.
상기 구조에 따라, 하부 커버(160)가 외부 케이스(101)에 결합되면 구동력 전달 유닛(163)은 집진장치(100)의 가압 유닛(170)과 연결되고, 집진장치(100)가 청소기 본체(10)에 결합되면 구동력 전달 유닛(163)은 청소기 본체(10)의 구동 유닛(50)과 연결된다. 즉, 구동 유닛(50)에서 발생된 구동력은 구동력 전달 유닛(163)을 통하여 가압 유닛(170)에 전달된다.
이때, 구동 모터(51)는 가압부(172)의 양방향 회전이 반복적으로 일어나도록 그 회전이 제어될 수 있다. 예를 들어, 구동 모터(51)는 회전 방향에 반대 방향으로 반발력이 가해지면, 반대 방향으로 회전하도록 이루어질 수 있다. 즉, 구동 모터(51)는 가압부(172)가 일방향으로 회전하여 일측에 집진된 먼지를 일정 수준으로 압축하면, 타방향으로 회전하여 타측에 집진된 먼지를 압축하도록 이루어진다.
먼지가 (거의) 없을 경우에는, 가압부(172)가 내부벽(101b)에 부딪혀 이에 따른 반발력을 받거나, 가압부(172)의 회전 경로상에 구비되는 스토퍼 구조(미도시)에 의해 반발력을 받아, 반대 방향으로 회전되도록 구성될 수 있다.
이와 달리, 청소기 본체(10) 내의 제어부는 일정 시간마다 가압부(172)의 회전 방향을 바꿔주도록 구동 모터에 제어 신호를 인가하여, 가압부(172)의 양방향 회전이 반복적으로 일어나도록 할 수도 있다.
이러한 가압 유닛(170)에 의해, 제1저장부(D1)에 집진된 먼지가 일정 영역에 모이거나 압축된다. 따라서, 먼지를 버리는 과정에서 먼지의 흩날림이 억제될 수 있고, 의도하지 않은 곳으로 배출될 가능성을 현저하게 낮출 수 있다.
이하에서는, 가이드 유닛(180)이 가압 유닛(170)과 연결되어 회전 가능하게 구성되는 구조에 대하여 설명한다.
도 4는 도 2에 도시된 집진장치(100)를 정면에서 바라본 도면이고, 도 5는 도 2에 도시된 집진장치(100)를 외부 케이스(101)를 제거하고 아래에서 바라본 도면이며, 도 6은 도 2에 도시된 집진장치(100)의 단면도이다.
도 4 내지 도 6을 앞선 도면들과 함께 참조하면, 가이드 유닛(180)은 가압 유닛(170)과 연결되어, 가압 유닛(170)과 함께 적어도 일방향으로 회전 가능하게 구성된다. 가이드 유닛(180)이 회전 가능하게 구성된다는 점에서, 가이드 유닛(180)은 회전 유닛으로도 명명될 수 있다.
도 4를 기준으로 보았을 때, 가이드 유닛(180)이 베인(182)의 하측으로의 연장 방향에 대응되는 반시계 방향으로(오른쪽으로) 회전한다면, 베인(182)으로 유입된 공기 중의 이물과 먼지는 베인(182)의 회전에 의해 하측으로 이동되게 된다. 따라서, 베인(182)으로 유입된 이물과 먼지가 보다 용이하게 제1저장부(D1)로 집진될 수 있다. 또한, 제1저장부(D1)에 집진된 이물이 베인(182)으로 유입되더라도 베인(182)의 회전에 의해 다시 밀려나게 된다.
베인(182)에 나선형으로 선회하며 점차 아래로 향하는 유동이 생성된다는 점까지 고려하면, 이물과 먼지의 역류는 더더욱 어려울 것으로 예상할 수 있다.
반대로, 가이드 유닛(180)이 베인(182)의 상측으로의 연장 방향에 대응되는 시계 방향으로(왼쪽으로) 회전한다면, 베인(182)으로 유입된 공기 중의 이물과 먼지는 베인(182)의 회전에 의해 상측으로 이동될 수 있다. 그러나 베인(182)에 나선형으로 선회하며 점차 아래로 향하는 유동이 생성되므로, 이러한 이동 및 그에 따른 이물과 먼지의 역류는 일어나기가 어렵다.
다만, 가이드 유닛(180)이 베인(182)의 상측으로의 연장 방향에 대응되는 방향으로 회전하는 경우, 이물의 역류 가능성이 있음을 고려하여 다음과 같은 구조가 추가될 수 있다.
도시된 바와 같이, 베인(182)과 마주하는 외부 케이스(101)의 내주면에는 베인(182)에 대하여 교차하는 방향으로 경사진 역류제한 리브(101a)가 돌출 형성된다. 역류제한 리브(101a)는 복수 개로 형성되어, 외부 케이스(101)의 내주면을 따라 기설정된 간격을 두고 이격되게 배치될 수 있다.
역류제한 리브(101a)는 사출성형에 의해 외부 케이스(101)와 일체로 형성될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 역류제한 리브(101a)는 외부 케이스(101)와는 별도의 부재로 형성되어, 외부 케이스(101)의 내주면에 부착될 수 있다.
역류제한 리브(101a)가 형성됨으로써, 제1저장부(D1)에서 역류하여 베인(182)으로 유입되는 이물은 베인(182)의 회전에 의해 상측으로 이동되더라도, 역류제한 리브(101a)에 의해 걸림될 수 있다. 따라서, 이물은 가이드 유닛(180)의 상측으로 완전히 역류되지 못하고 다시 제1저장부(D1)로 집진되게 된다.
베인(182) 및 역류제한 리브(101a) 중 어느 하나가 가이드 유닛(180)의 회전축에 대하여 양의 기울기를 가질 때, 다른 하나는 음의 기울기를 가질 수 있다. 도 4에서는 도면상 베인(182)이 음의 기울기를 가지고 역류제한 리브(101a)가 양의 기울기를 가지도록 형성된 것을 보이고 있다. 상기 구조에 의하면, 가이드 유닛(180)이 베인(182)의 상측으로의 연장 방향에 대응되는 시계 방향으로(왼쪽으로) 회전하여, 제1저장부(D1)의 이물이 베인(182)을 타고 상승하더라도 역류제한 리브(101a)에 지속적으로 걸림되어 낙하하게 된다.
물론 베인(182) 및 역류제한 리브(101a)의 기울기 관계가 위의 예에만 한정되는 것은 아니다. 역류제한 리브(101a)는 가이드 유닛(180)의 회전축에 평행하게 배치될 수도 있다. 즉, 역류제한 리브(101a)는 하부 커버(160)에 대하여 수직하게 배치될 수도 있다. 또는, 역류제한 리브(101a)는 베인(182)과 마찬가지로 외부 케이스(101)의 내부로 유입되는 공기의 유동 방향을 따라 경사지게 형성될 수도 있다.
한편, 가이드 유닛(180)의 회전은 가이드 유닛(180)이 가압 유닛(170)에 결합됨에 의해 이루어질 수 있다. 즉, 상술한 바와 같이, 가압 유닛(170)이 구동력 전달 유닛(163)을 통해 구동 유닛(50)으로부터 구동력을 전달받아 회전되므로, 가압 유닛(170)에 결합된 가이드 유닛(180)도 가압 유닛(170)의 회전시 함께 회전될 수 있다.
구체적으로, 가이드 유닛(180)의 베이스(181)는 가압 유닛(170)의 회전부(171)에 결합될 수 있다. 베이스(181)와 회전부(171) 간의 결합은 본딩에 의한 결합, 체결부재에 의한 결합, 후크 구조를 이용한 결합 등 다양한 방식에 의해 이루어질 수 있다.
도 7은 굴림부(171a) 유무에 따라 제1저장부(D1)에 저장된 이물과 먼지(D)의 형태가 달라짐을 개념적으로 비교한 도면이다. 도 7의 (a)는 굴림부(171a)가 구비되지 않은 구조에서 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지(D)의 형태를 나타낸 그림이고, 도 7의 (b)는 가압 유닛(170)에 굴림부(171a)가 구비된 구조에서 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지(D)의 형태를 나타낸 그림이다.
도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지(D)는 쌓여감에 따라 점차 제1사이클론(110) 측에 가까워지게 된다. 특히나 부피가 큰 이물의 경우에는 제1저장부(D1)에 집진되었다고 하더라도 응집된 형태를 가지지 않고 제1저장부(D1) 내에서 퍼져 있기 때문에, 이물과 먼지(D)가 많이 쌓인 쪽에서는 상측으로의 역류가 야기되기도 한다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 가이드 유닛(180) 및 가압 유닛(170) 중 적어도 하나에는, 기설정된 간격을 두고 반경 방향으로 연장되는 복수의 리브로 구성되는 굴림부(171a)가 외부 케이스(101)의 하측을 향하도록 구비될 수 있다. 굴림부(171a)는 가이드 유닛(180) 및 가압 유닛(170) 중 적어도 하나의 회전시 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지(D)에 회전력을 제공하도록 이루어진다.
도 7의 (b)를 포함하여 도 2 내지 도 6에 도시된 실시예에서는, 하부 커버(160)와 마주하는 회전부(171)에 굴림부(171a)를 구성하는 복수의 리브가 기설정된 간격을 두고 반경 방향으로 각각 연장된 것을 보이고 있다. 상기 구성에 따르면, 회전부(171)의 회전시 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지(D)의 상부가 복수의 리브에 반복적으로 부딪히게 된다. 이로 인하여, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 이물과 먼지(D)는 회전되게 되며, 결국에는 집진된 이물과 먼지(D)가 구 형태에 가깝게 뭉쳐진 상태로 굴려지게 된다.
이처럼, 굴림부(171a)에 의해 이물과 먼지(D)가 구형 형태로 응집되게 되므로, 이물과 먼지(D)의 적층에 의한 역류가 일정 수준 방지될 수 있다. 굴림부(171a)에 가압부(172)가 추가로 조합되면, 이물과 먼지(D)의 응집 및 압축이 함께 이루어져 이물과 먼지(D)의 집진 성능이 향상될 수 있으며, 그에 따라 역류 가능성이 현저하게 낮아질 수 있다.
도 8은 도 2에 도시된 가이드 유닛(180)의 변형예를 보인 개념도이고, 도 9는 도 8에 도시된 집진장치(200)의 단면도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 가이드 유닛(280)은 상부에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되는 스커트(283)를 구비할 수 있다. 스커트(283)와 외부 케이스(201) 간의 간격은 상부에서 하부로 갈수록 점차 좁아지게 된다.
스커트(283)가 형성됨에 따라, 제1사이클론(210)의 메쉬 필터(212)를 통과하지 못하고 낙하하는 이물과 먼지는 스커트(283)에 의해 가이드되어 제1저장부(D1)로 유입되지만, 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지는 스커트(283)에 의해 상측으로의 유동이 제한된다. 즉, 스커트(283)에 의해 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지의 역류가 제한된다.
베인(282)을 구비하는 가이드 유닛(280)에 스커트(283)가 구비된 구조를 보다 구체적으로 살펴보면, 가이드 유닛(280)은 베이스(281), 스커트(283) 및 베인(282)을 포함한다. 베이스(281), 스커트(283) 및 베인(282)은 사출성형에 의해 일체로 형성될 수 있다.
베이스(281)는 가압 유닛(270)의 회전부(271)에 결합된다. 베이스(281)는 외부 케이스(201)의 축방향을 따라 평행하게 형성될 수 있다.
스커트(283)는 베이스(281)의 상부에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장된다. 이에 따라 스커트(283)와 베이스(281) 간의 간격은 상부에서 하부로 갈수록 점차 넓어지게 된다.
본 도면에는 도시되지 않았으나, 베이스(281)와 스커트(283) 사이의 틈에는 상술한 굴림부를 형성하는 복수의 리브가 반경 방향으로 연장 형성될 수도 있다.
베인(282)은 스커트(283)로부터 외부 케이스(201)의 내주면을 향하여 돌출 형성되며, 상측에서 하측을 향하여 나선형으로 연장된다. 베인(282)은 집진장치(200)의 내부로 유입되어 외부 케이스(201)의 내주를 따라 선회하는 공기의 유동 방향을 따라 나선형으로 연장 형성될 수 있다.
본 도면에서는, 형태상 베이스(281)와 스커트(283)가 상호 구별된 구조를 보이고 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 변형예로서, 베이스(281)와 스커트(283)는 상호 구분되지 않는 하나의 부분[본 도면에서, 베이스(281)와 스커트 사이의 틈이 메워진 형태]으로 구성될 수 있으며, 이는 스커트부로 명명될 수 있다. 스커트부는, 내측은 회전부(271)에 결합되고, 외측은 하방향으로 경사지게 형성된다.
한편, 제1사이클론(110)을 통과하지 못한 이물이나 먼지의 대부분은 낙하하여 제1저장부(D1)에 집진되지만, 경우에 따라서는 이물이나 먼지가 메쉬 필터(112)에 걸리거나 쌓여 고착화되기도 한다. 이는 공기가 통과 가능한 메쉬 필터(112)의 영역을 줄어들게 하여 흡입력을 제공하는 팬 유닛에 걸리는 부하를 증가시킬 뿐만 아니라, 시각적으로도 사용자에게 깔끔하지 못한 인상을 주게 된다.
이를 해결하기 위해서, 집진장치(100)를 분해하여 청소하는 방법을 고려해볼 수도 있겠으나, 이는 사용자에게 사용상의 불편을 안겨줄 뿐만 아니라, 제1사이클론(110)이 배치되는 부분이 제1저장부(D1)와 구획된 구조를 가지기 때문에[예를 들어, 상술한 가이드 유닛(180)의 베인(182) 또는 후술하는 스커트에 의해 구획됨] 실제로 청소가 쉽지 않다는 문제가 있다.
이하에서는, 진공 청소기(1)의 작동시 메쉬 필터(112)에 걸리거나 쌓인 이물과 먼지를 지속적으로 제거할 수 있는 구조에 대하여 설명하기로 한다.
도 10은 도 1에 도시된 집진장치(300)의 다른 일 예를 보인 사시도이고, 도 11은 도 10에 도시된 B 부분의 내측을 보인 확대도이며, 도 12는 도 10에 도시된 B 부분의 단면도이다.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 가압 유닛(370)에는 회전 유닛(380)이 결합되어, 가압 유닛(370)과 함께 회전하도록 구성된다. 도시된 바와 같이, 회전 유닛(380)은 제1사이클론(310)의 적어도 일부를 감싸도록 형성되며, 제1사이클론(310)에 대하여 적어도 일방향으로 상대 회전 가능하게 구성된다.
회전 유닛(380)은 회전시 제1사이클론(310)의 메쉬 필터(312)에 걸리거나 쌓인 이물과 먼지를 긁거나 쓸어내어 제거하도록 구성된다. 이를 구현하기 위하여, 회전 유닛(380)은 하부 프레임(381), 상부 프레임(385) 및 필러(pillar, 383)를 포함한다.
하부 프레임(381)은 가압 유닛(370)의 회전부(371)와 결합되며, 제1사이클론(310)의 하부 또는 하측에 원통형으로 형성된다. 일 예로, 하부 프레임(381)은 제1사이클론(310)의 하단을 감싸도록 형성될 수 있다.
본 발명에서, 하부 프레임(381)은 상술한 가이드 유닛(180)의 베이스(181)와 유사한 구성으로 이해될 수 있다. 하부 프레임(381)은 외부 케이스(301)의 축방향을 따라 평행하게 형성될 수 있다.
하부 프레임(381)에는 베인(382)이 외부 케이스(301)의 내주면을 향하여 돌출 형성될 수 있다. 베인(382)은 상측에서 하측을 향하여 나선형으로 연장된다. 베인(382)은 집진장치(300)의 내부로 유입되어 외부 케이스(301)의 내주를 따라 선회하는 공기의 유동 방향을 따라 나선형으로 연장 형성될 수 있다.
상부 프레임(385)은 하부 프레임(381)과 기설정된 간격을 두고 상측으로 이격되게 위치하며, 제1사이클론(310)의 상단을 감싸도록 형성된다.
필러(383)는 메쉬 필터(312)를 덮도록 배치되고, 메쉬 필터(312)의 상하 방향을 따라 연장 형성되어 하부 프레임(381)과 상부 프레임(385)에 각각 연결된다. 즉, 하부 프레임(381)은 필러(383)의 하단과 연결되고 상부 프레임(385)은 필러(383)의 상단과 연결되어, 전체적으로 제1사이클론(310)의 일부를 감싸도록 형성된다.
필러(383)는 복수 개로 구비되어, 제1사이클론(310)의 외주를 따라 기설정된 간격을 두고 이격되게 배치될 수 있다. 이에 따르면, 인접한 두 필러(383) 사이에는 개구가 형성되고, 상기 개구를 통하여 메쉬 필터(312)가 노출된다. 따라서, 외부 케이스(301)와 제1사이클론(310) 사이의 환형 공간을 나선형으로 유동하는 공기는, 상기 개구를 통하여 노출되는 메쉬 필터(312)를 통과하여 제1사이클론(310) 내부로 유입되게 된다.
가압 유닛(370)이 구동력 전달 유닛(363)으로부터 구동 유닛(50)의 구동력을 전달받아 회전되면, 가압 유닛(370)과 연결된 회전 유닛(380)도 함께 회전되며, 이때 필러(383)는 메쉬 필터(312)의 외주를 따라 이동하게 된다.
메쉬 필터(312)의 외면과 마주하는 필러(383)의 내면에는 스크레이퍼(384, scraper)가 구비된다. 스크레이퍼(384)는 필러(383)의 길이 방향을 따라 연장된 형태를 가져, 메쉬 필터(312) 상에서 메쉬 필터(312)를 상하 방향으로 가로지르도록 배치된다.
스크레이퍼(384)는 회전 유닛(380)의 회전시 메쉬 필터(312)에 쌓인 이물과 먼지를 긁어내거나 쓸어내어, 제거하도록 구성된다. 이를 위하여, 스크레이퍼(384)는 메쉬 필터(312)에 접촉하도록 구성될 수 있다.
스크레이퍼(384)는 브러시(brush)로 구성되거나, 탄성 재질로 형성되거나, 필러(383)와 동일한 합성수지 재질로 형성되는 등 다양하게 구성될 수 있다.
스크레이퍼(384)가 브러시로 구성되는 경우, 메쉬 필터(312)의 틈에 브러시가 삽입되어 상기 틈에 쌓인 이물이나 먼지를 효과적으로 제거할 수 있다는 점에서 장점이 있다. 스크레이퍼(384)가 브러시로 구성되는 경우, 스크레이퍼(384)는 필러(383)의 연장 방향을 따라 형성된 슬롯에 삽입되어 필러(383)에 고정될 수 있다.
스크레이퍼(384)는 탄성 재질(예를 들어, 고무, 실리콘 등)로 형성되고, 이중 사출에 의해 필러(383)에 일체로 결합될 수 있다. 스크레이퍼(384)가 탄성 재질로 형성되는 경우, 스크레이퍼(384)가 메쉬 필터(312)에 밀착되어 메쉬 필터(312)에 쌓인 이물을 효과적으로 쓸어내릴 수 있다는 점에서 장점이 있다.
스크레이퍼(384)는 필러(383)와 동일한 합성수지 재질로 형성되어 사출에 의해 필러(383)와 일체로 형성될 수 있다. 스크레이퍼(384)는 필러(383)의 연장 방향을 따라 길게 돌출될 수 있다. 이 경우, 한 번의 사출 성형을 통하여 스크레이퍼(384)가 구비된 단일 재질의 회전 유닛(380)을 제조할 수 있다는 점에서 장점이 있다.
한편, 본 도면에는 도시되지 않았으나, 도 2 내지 도 7의 실시예 및 도 8의 변형예와 관련하여 설명한 역류제한 리브(101a)가 본 실시예의 베인(382)과 조합될 수 있다.
이에 대하여 간략히 설명하면, 베인(382)과 마주하는 외부 케이스(301)의 내주면에는 베인(382)에 대하여 교차하는 방향으로 경사진 역류제한 리브(101a)가 돌출 형성될 수 있다. 역류제한 리브(101a)는 복수 개로 형성되어, 외부 케이스(301)의 내주면을 따라 기설정된 간격을 두고 이격되게 배치될 수 있다.
역류제한 리브(101a)가 형성됨으로써, 제1저장부(D1)에서 역류하여 베인(382)으로 유입되는 이물은 베인(382)의 회전에 의해 상측으로 이동되더라도, 역류제한 리브(101a)에 의해 걸림될 수 있다. 따라서, 이물은 가이드 유닛(380)의 상측으로 완전히 역류되지 못하고 다시 제1저장부(D1)로 집진되게 된다.
이하에서는, 도 13 내지 도 16을 참조하여 회전 유닛(480)의 변형예에 대하여 설명한다.
도 13은 도 10에 도시된 회전 유닛(480)의 변형예를 보인 개념도이고, 도 14는 도 13에 도시된 집진장치(400)를 아래에서 바라본 도면이며, 도 15는 구동력 전달 유닛(463)에 의해 구동 유닛(50)의 구동력이 회전 유닛(480)으로 전달되는 구조를 설명하기 위한 개념도이고, 도 16은 도 15에 도시된 집진장치(400)의 단면도이다.
도 13 내지 도 16을 참조하면, 회전 유닛(480)은 하부 프레임(481), 상부 프레임(485), 필러(483), 스크레이퍼(484) 및 스커트(486)를 포함한다. 본 변형예는 스커트(486) 및 굴림부(481a)를 제외하고는 앞선 실시예에서 설명한 회전 유닛(480)과 동일한 구조를 가진다. 따라서, 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
하부 프레임(481)에는 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되는 스커트(486)가 돌출 형성된다. 이에 따라 스커트(486)와 하부 프레임(481) 간의 간격은 상부에서 하부로 갈수록 점차 넓어지게 된다.
스커트(486)가 형성됨에 따라, 제1사이클론(410)의 메쉬 필터(412)를 통과하지 못하고 낙하하는 이물과 먼지는 스커트(486)에 의해 가이드되어 제1저장부(D1)로 유입되지만, 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지는 스커트(486)에 의해 상측으로의 유동이 제한된다. 즉, 스커트(486)에 의해 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지의 역류가 제한된다.
다만, 외부 케이스(401)와 스커트(486) 사이의 틈이 하측으로 갈수록 좁아지기 때문에, 이물의 크기가 큰 경우에는 상기 틈에 이물이 걸리는 문제가 발생할 수 있다. 이는 상기 틈을 통한 다른 이물과 먼지의 제1저장부(D1)로의 유입을 방해하게 된다.
그러나 본 변형예에서는, 회전 유닛(480)이 가압 유닛(470)과 결합되어, 가압 유닛(470)과 함께 회전 가능하게 구성되므로, 스커트(486)와 외부 케이스(401) 사이의 틈에 이물이 걸리더라도 회전 유닛(480)의 회전에 의해 빠질 수 있다. 상기 틈에서 빠진 이물은 진공 청소기(1)의 구동에 의한 회전 유동에 의해 제1저장부(D1)로 유입될 수 있다.
한편, 회전 유닛(480) 및 가압 유닛(470) 중 적어도 하나에는, 기설정된 간격을 두고 반경 방향으로 연장되는 복수의 리브로 구성되는 굴림부(481a, 471a)가 구비될 수 있다. 본 도면에서는, 회전 유닛(480) 및 가압 유닛(470)에 제1 굴림부(481a)와 제2 굴림부(471a)가 각각 구비된 것을 보이고 있다.
제1 굴림부(481a)에 대하여 먼저 설명하면, 하부 프레임(481)과 스커트(486) 사이의 틈에는 제1 굴림부(481a)를 형성하는 복수의 리브가 반경 방향으로 연장 형성될 수 있다. 상기 복수의 리브는 하부 커버(미도시)와 마주하도록 배치된다.
제2 굴림부(471a)를 구성하는 복수의 리브는 하부 커버와 마주하는 회전부(471)에 기설정된 간격을 두고 반경 방향으로 각각 연장될 수 있다.
회전 유닛(480)이 가압 유닛(470)의 적어도 일부를 감싸도록 이루어짐에 따라, 제1 굴림부(481a)는 제2 굴림부(471a)를 감싸도록 형성될 수 있다.
상기 구성에 따르면, 가압 유닛(470) 및 이와 결합된 회전 유닛(480)의 회전시 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지의 상부가 제1 및 제2 굴림부(481a, 471a)를 구성하는 복수의 리브에 의해 반복적으로 부딪히게 된다. 이로 인하여, 이물과 먼지는 회전되게 되며, 결국에는 집진된 이물과 먼지가 구 형태에 가깝게 뭉쳐진 상태로 굴려지게 된다.
제1 및 제2 굴림부(481a, 471a)는 하부 커버(460)에 대하여 서로 다른 높이를 가질 수 있다. 본 실시예에서는, 제1 굴림부(481a)가 제2 굴림부(471a)보다 상측에 위치하는 것을 보이고 있다. 상기 구조에 의하면, 이물과 먼지의 적층 높이에 대응되는 제1 또는 제2 굴림부(481a, 471a)가 이물과 먼지를 구형 형태로 응집시키는 데에 적절하게 이용될 수 있다. 즉, 제1 굴림부(481a)는 제2 굴림부(471a) 보다는 상대적으로 더 큰 부피의 이물과 먼지를 구형 형태로 응집시키는 데에 이용될 수 있다.
그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 및 제2 굴림부(481a, 471a)는 하부 커버(460)에 대하여 서로 동일한 높이를 가질 수도 있다. 이 경우, 제1 굴림부(481a)를 구성하는 복수의 리브와 제2 굴림부(471a)를 구성하는 복수의 리브는 회전 방향을 따라 서로 엇갈리게 구비될 수 있다.
앞서 도 1에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 진공 청소기(1)는 흡입 유닛(20)을 통하여 흡입된 이물, 먼지, 미세먼지 및 초미세먼지를 포함하는 공기가 청소기 본체(10)를 거치지 않고 집진장치(100)로 바로 유입되도록 구성된다. 이를 위하여, 집진장치(100)의 상부 커버(140)에는 공기의 유입 및 배출을 위한 입구와 출구가 각각 구비되며, 입구는 흡입 유닛(20)과 연결되는 연결 유닛(30)과 직접 연결된다.
이하에서는, 입구와 출구가 모두 구비된 상부 커버(140)에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 17은 도 2에 도시된 집진장치(100)에서 상부 커버(140)를 분리하여 보인 도면이다. 그리고, 도 18은 도 17에 도시된 상부 커버(140)의 입구측을 바라본 도면이고, 도 19는 도 17에 도시된 상부 커버(140)의 출구측을 바라본 도면이며, 도 20은 도 17에 도시된 상부 커버(140)의 저부측을 바라본 도면이고, 도 21은 도 17에 도시된 상부 커버(140)에서의 유동 흐름을 보인 개념도이다.
도 17 내지 도 21을 앞선 도 1 내지 도 3과 함께 참조하면, 상부 커버(140)는 외부 케이스(101)의 상측에 커버부재(130)를 덮도록 장착된다. 이에 따라, 상부 커버(140)는 제1 및 제2사이클론(110, 120)을 모두 덮도록 배치된다. 상부 커버(140)는 집진장치(100)의 상부 외관을 형성할 수 있다.
상부 커버(140)에는 상호 분리된 유로를 형성하는 흡기 가이드(140a)와 배기 가이드(140b)가 구비된다. 흡기 가이드(140a)는 외부 케이스(101)의 내부로 공기를 유입시키는 유로를 형성하며, 배기 가이드(140b)는 제1 및 제2사이클론(110, 120)을 거치면서 이물, 먼지 및 미세먼지가 분리된 공기를 배출시키는 유로를 형성한다.
흡기 가이드(140a) 및 배기 가이드(140b)는 각각 입구(140a', 140b') 및 출구(140a", 140b")를 구비한다. 본 도면에서는, 흡기 가이드(140a)의 입구(140a')가 배기 가이드(140b)의 출구(140b")와 반대 방향으로 개구된 형태를 가지는 것을 보이고 있다.
흡기 가이드(140a)의 입구에는 이물, 먼지 및 미세먼지가 포함된 공기를 흡입하는 흡입 유닛(20)과 연결된 연결 유닛(30)이 직접 연결된다. 흡기 가이드(140a)의 출구는 상부 커버(140)의 바닥면에 형성되고, 외부 케이스(101)와 제1사이클론(110) 사이의 환형 공간과 연통된다.
흡기 가이드(140a)는 상기 입구(140a')를 통하여 유입된 공기가 상기 환형 공간으로 유입시 나선형으로 선회운동할 수 있도록, 적어도 일부분에서 벤딩되어 외부 케이스(101)의 내주를 향하여 연장 형성된다.
본 실시예에서는, 흡기 가이드(140a)가 단일 유로로 형성된 것을 보이고 있다. 즉, 흡기 가이드(140a)는 하나의 입구(140a')와 하나의 출구(140a")를 구비한다. 이에 따르면, 후술하는 변형예과 비교하였을 때, 흡기 가이드(140a)의 단면적을 넓힐 수 있어서 내부에 큰 이물이 걸리는 현상이 보다 줄어들게 되며, 흡기 가이드(140a)의 구조 단순화로 상부 커버(140)에 인접한 구조물이나 전자 부품 간의 간섭 문제가 일정 수준 해소될 수 있다.
배기 가이드(140b)의 입구는 상부 커버(140)의 바닥면에 형성되고, 제2사이클론(120) 내에 위치하는 볼텍스 파인더(122)의 내부 공간과 연통된다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 커버부재(130)에는 볼텍스 파인더(122)에 대응되는 연통홀(130a)이 형성되므로, 배기 가이드(140b)의 입구는 상기 연통홀(130a)과 연통되도록 구성된다.
배기 가이드(140b)의 입구(140b')는 단일 유로를 형성하는 흡기 가이드(140a)를 사이에 두고 양측에 각각 형성될 수 있다. 배기 가이드(140b)의 출구(140b")는 흡기 가이드(140a) 양측에 각각 형성된 배기 가이드(140b)의 입구(140b')와 연통되도록 구성된다.
배기 가이드(140b)의 출구(140b")를 통하여 배출된 공기는 바로 외부로 배출될 수도 있고, 도 1에 도시된 바와 같이 청소기 본체(10)의 배기구를 통하여 외부로 배출될 수 있다. 후자의 경우, 집진장치(100)의 출구(140b")로부터 청소기 본체(10)의 배기구로 이어지는 유로에는 공기에서 초미세먼지를 여과하도록 이루어지는 다공성의 프리필터(미도시)가 설치될 수 있다.
이처럼, 흡기 가이드(140a)가 단일 유로로 형성되고, 배기 가이드(140b)가 흡기 가이드(140a)의 빈 공간을 활용하여 구성되는 경우, 흡입 효율이 확보된 상부 커버(140)가 제공될 수 있다.
상기 구성의 상부 커버(140)는 사출 성형에 의해 일체로 형성될 수 있다. 구체적으로, 도 17에 도시된 바와 같이, 상부 커버(140)는 흡기 가이드(140a)의 입구측(M1), 배기 가이드(140b)의 출구측(M2), 상부 커버(140)의 저부측(M3) 세 방향으로 조립, 분리되는 세 개의 금형에 의해 사출 성형될 수 있다.
상부 커버(140)에는 상기 세 방향으로의 사출 성형에 의한 파팅 라인이 각각 형성된다. 따라서, 상기 파팅 라인을 근거로 상부 커버(140)가 어떠한 방식으로 제작된 것인지(즉, 상부 커버(140)가 본 실시예와 동일한 방식의 사출 성형에 의해 제작된 것인지) 여부를 확인할 수 있다.
상부 커버(140)의 사출 성형시 문제가 되는 것은 흡기 가이드(140a)와 배기 가이드(140b)를 어떻게 형성하느냐에 있다. 특히, 흡기 가이드(140a)와 배기 가이드(140b) 각각이 3차원으로 구성되는 경우, 적어도 두 개의 금형에 의해 유로가 형성되고, 상기 두 금형이 서로 만날 수 있어야 한다.
도 20을 참조하면, 흡기 가이드(140a)의 입구측(M1)과 상부 커버(140)의 저부측(M3) 두 방향에서 조립되는 두 개의 금형에 의해 흡기 가이드(140a)가 형성될 수 있다. 상기 두 금형이 서로 만나게 되는 영역은 M13로써, 상기 영역 내에 파팅 라인이 형성될 수 있다.
아울러, 배기 가이드(140b)의 출구측(M2)과 상부 커버(140)의 저부측(M3) 두 방향에서 조립되는 두 개의 금형에 의해 배기 가이드(140b)가 형성될 수 있다. 상기 두 금형이 서로 만나게 되는 영역은 흡기 가이드(140a)의 양측에 각각 구비되는 M23로써, 상기 영역 내에 파팅 라인이 형성될 수 있다.
이처럼, 세 개의 금형을 이용하여 흡기 가이드(140a)와 배기 가이드(140b)가 형성된 상부 커버(140)를 한 번에 사출 성형할 수 있다. 따라서, 상부 커버(140)의 양산성이 증가할 수 있다.
이하에서는, 흡기 가이드(540a)가 한 개의 입구(540a')와 두 개의 출구(540a1", 540a2")로 구성되는 상부 커버(540)의 변형예에 대하여 설명한다.
도 22는 도 17에 도시된 상부 커버(140)의 변형예를 보인 개념도이다. 그리고, 도 23은 도 22에 도시된 상부 커버(540)의 입구측을 바라본 도면이고, 도 24는 도 22에 도시된 상부 커버(540)의 출구측을 바라본 도면이며, 도 25는 도 22에 도시된 상부 커버(540)의 저부측을 바라본 도면이고, 도 26은 도 22에 도시된 상부 커버(540)에서의 유동 흐름을 보인 개념도이다.
앞선 실시예와 마찬가지로, 본 변형예의 상부 커버(540)는 외부 케이스(101)의 상측에 커버부재(130)를 덮도록 장착된다. 이에 따라, 상부 커버(540)는 제1 및 제2사이클론(110, 120)을 모두 덮도록 배치된다. 상부 커버(540)는 집진장치(100)의 상부 외관을 형성할 수 있다.
도 22 내지 도 26을 참조하면, 상부 커버(540)에는 상호 분리된 유로를 형성하는 흡기 가이드(540a)와 배기 가이드(540b)가 구비된다. 흡기 가이드(540a)는 외부 케이스(101)의 내부로 공기를 유입시키는 유로를 형성하며, 배기 가이드(540b)는 제1 및 제2사이클론(110, 120)을 거치면서 이물, 먼지 및 미세먼지가 분리된 공기를 배출시키는 유로를 형성한다.
흡기 가이드(540a)와 배기 가이드(540b)는 각각 입구(540a', 540b') 및 출구(540a1",540a2"/540b")를 구비한다. 본 도면에서는, 흡기 가이드(540a)의 입구(540a')가 배기 가이드(540b)의 출구(540b")와 반대 방향으로 개구된 형태를 가지는 것을 보이고 있다.
본 변형예는 흡기 가이드(540a)가 한 개의 입구(540a')와 두 개의 출구(540a1",540a2")를 구비한다는 점에서 앞선 실시예와 차이가 있다. 흡기 가이드(540a)의 입구(540a')에는 이물, 먼지 및 미세먼지가 포함된 공기를 흡입하는 흡입 유닛(20)과 연결된 연결 유닛(30)이 직접 연결된다. 흡기 가이드(540a)의 두 출구(540a1",540a2")는 상부 커버(540)의 바닥면에 형성되고, 외부 케이스(101)와 제1사이클론(110) 사이의 환형 공간과 연통된다.
흡기 가이드(540a)는 분지벽(540a3), 그리고 제1 및 제2 분지 유로(540a1, 540a2)를 포함한다.
분지벽(540a3)은 흡기 가이드(540a)의 입구와 마주하는 위치에 형성된다. 따라서, 흡기 가이드(540a)의 입구를 통하여 유입되는 공기는 분지벽(540a3)에 부딪혀 분지벽(540a3)의 양측으로 분산될 수 있다.
분지벽(540a3)은 흡기 가이드(540a)의 입구(540a')에 대하여 수직하게 형성될 수 있다. 이 경우, 분지벽(540a3)에 부딪힌 공기는 분지벽(540a3)의 좌우 양측으로 고르게 분산될 수 있다. 다만, 이 경우에는 흡기 가이드(540a)의 입구(540a')로 유입되는 유동에 의해, 이물이 상기 입구(540a')와 마주하는 분지벽(540a3)에 부착되어 정체되는 현상이 발생할 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 도시된 바와 같이, 분지벽(540a3)은 흡기 가이드(540a)의 입구(540a')에 대하여 경사지게 형성될 수 있다. 즉, 분지벽(540a3)은 좌측 또는 우측이 입구에 보다 가깝게 경사진 형태로 형성될 수 있다. 상기 구조에 의하면, 이물이 경사진 분지벽(540a3)을 따라 이동 가능하게 구성되므로, 분지벽(540a3)이 흡기 가이드(540a)의 입구(540a')에 대하여 수직하게 형성되는 구조에서의 이물 정체 현상이 해소될 수 있다.
제1 및 제2 분지 유로(540a1, 540a2)는 분지벽(540a3)의 좌우 양측에 각각 구비되고, 공기가 외부 케이스(101)와 제1사이클론(110) 사이의 환형 공간으로 유입시 나선형으로 선회운동할 수 있도록, 적어도 일부분에서 벤딩되어 외부 케이스(101)의 내주를 향하여 연장 형성된다.
제1 및 제2 분지 유로(540a1, 540a2)는 상호 동일한 회전 방향으로 연장 형성될 수 있다. 이를 구현하기 위하여, 제1 및 제2 분지 유로(540a1, 540a2) 중 어느 하나는 분지벽(540a3)의 후방을 향하는 유로를 형성하고, 다른 하나는 분지벽(540a3)의 전방을 향하는 유로를 형성한다.
배기 가이드(540b)의 입구(540b')는 상부 커버(540)의 바닥면에 형성되고, 제2사이클론(120) 내에 위치하는 볼텍스 파인더(122)의 내부 공간과 연통된다. 앞서 설명한 바와 같이, 커버부재(130)에 볼텍스 파인더(122)에 대응되는 연통홀(130a)이 형성되는 경우, 배기 가이드(540b)의 입구(140b')는 상기 연통홀(130a)과 연통되도록 구성된다.
배기 가이드(540b)의 출구(540b")는 배기 가이드(540b)의 입구(540b')와 연통되도록 구성된다. 배기 가이드(540b)의 출구(540b")를 통하여 배출된 공기는 바로 외부로 배출될 수도 있고, 도 1에 도시된 바와 같이 청소기 본체(10)의 배기구를 통하여 외부로 배출될 수 있다. 후자의 경우, 집진장치(100)의 출구로부터 청소기 본체(10)의 배기구로 이어지는 유로에는 공기에서 초미세먼지를 여과하도록 이루어지는 다공성의 프리필터(미도시)가 설치될 수 있다.
도 27은 도 1에 도시된 집진장치(600)의 또 다른 일 예를 보인 개념도이고, 도 28은 도 27에 도시된 내부 케이스(650), 회전부재(670) 및 하부 커버(660)를 분리하여 보인 개념도이다. 참고로, 이하에서 설명하는 구조는 앞서 설명한 실시예들의 구조에도 동일하게 적용될 수 있다.
도 27 및 도 28을 참조하면, 제1사이클론(610)의 외형을 이루는 하우징(611)의 하부에는 내부 케이스(650)가 결합된다. 내부 케이스(650)에는 제1사이클론(610)의 내부로 공기가 유입되는 공간과 제2사이클론(620)의 배출구(620b)를 통하여 배출되는 미세먼지가 저장되는 공간[즉, 제2저장부(D2)]을 분리하는 격벽(651)이 구비된다. 격벽(651)은 그 기능상 격리판으로 명명될 수도 있다.
격벽(651)에는 제2사이클론(620)의 삽입을 위한 관통홀(651a)이 형성된다. 제2사이클론(620)의 하부는 관통홀(651a)을 통해 격벽(651)을 관통하도록 설치된다. 제2사이클론(620)의 하단에 형성된 배출구(620b)는 격벽(651)의 하부에 배치된다. 따라서, 배출구(620b)를 통해 배출되는 미세먼지는 격벽(651) 하부의 제2저장부(D2)에 저장된다.
상기 격벽(651)은 앞서 설명한 제1사이클론(110, 210, 310, 410)의 바닥면(111b, 211b, 411b)과 비교하여, 그 형성 위치가 제1사이클론(110, 210, 310, 410)의 하우징(111, 211)이 아닌 내부 케이스(650)라는 점에서 차이가 있을 뿐, 양자는 동일한 기능을 가진다. 따라서, 앞선 실시예에서도 바닥면(111b, 211b, 411b)에 의한 공간 분리 구조 대신에 본 실시예의 격벽(651)에 의한 공간 분리 구조가 적용될 수 있음은 물론이다.
내부 케이스(650)의 하단부에는 후술하는 고정링(680)이 결합되는 고정돌기(652)가 돌출 형성된다. 고정돌기(652)는 복수 개로 구비되어 내부 케이스(650)의 외주를 따라 상호 이격되게 배치될 수 있다.
회전부재(670)는 내부 케이스(650)의 적어도 일부를 감싸도록 배치된다. 이를 위해, 회전부재(670)에는 내부 케이스(650)의 외형에 대응되는 수용부(670a)가 구비된다. 도시된 바와 같이, 내부 케이스(650)가 상단보다 하단의 단면적이 좁고, 아래로 갈수록 점차 단면적이 줄어드는 테이퍼진 부분을 구비하는 볼(bowl) 형태를 가지는 경우, 수용부(670a)도 이에 대응되는 볼 형태로 형성될 수 있다.
하부 커버(660)와 마주하는 회전부재(670)의 저면에는 연장부(671)가 하향 연장되어 회전부재(670)의 회전 방향을 따라 형성될 수 있다. 본 도면에서는, 연장부(671)가 수용부(670a)의 테이퍼진 부분에 대응되는 회전부재(670)의 저면에 원형 형태로 형성된 것을 보이고 있다.
회전부재(670)는 고정된 내부 케이스(650)를 중심으로 회전 가능하게 구성된다. 회전부재(670)는 구동력 전달 유닛(663)을 통하여 청소기 본체의 구동 유닛(50, 도 16 참조)으로부터 회전을 위한 구동력을 전달받게 된다. 회전부재(670)는 시계 방향 또는 반시계 방향, 즉 양방향으로 회전 가능하게 구성된다.
본 실시예의 회전부재(670)는 형상적 측면에서, 앞선 실시예들의 가압 유닛(170, 270)과 가이드 유닛(180, 280)이 일체로 형성된 구성으로 이해될 수 있다. 회전부재(670)는 사출 성형에 의해 단일 부재로 형성될 수 있다.
도 29는 도 28에 도시된 회전부재(670)를 아래에서 바라본 개념도이고, 도 30은 도 29에 도시된 회전부재(670)의 측면도이며, 도 31은 도 29에 도시된 회전부재(670)의 평면도이다.
도 29 내지 도 31을 앞선 도 27 및 도 28과 함께 참조하면, 회전부재(670)는 상부에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되는 스커트부(672)를 구비한다. 스커트부(672)와 외부 케이스(601) 간의 간격은 상부에서 하부로 갈수록 점차 좁아지게 된다. 스커트부(672)가 형성됨에 따라, 제1사이클론(610)의 메쉬 필터(612)를 통과하지 못하고 낙하하는 이물과 먼지는 스커트부(672) 아래의 제1저장부(D1)로 유입되지만, 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지는 스커트부(672)에 의해 상측으로의 유동이 제한된다. 즉, 스커트부(672)에 의해 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지의 역류가 제한된다.
다만, 외부 케이스(601)와 스커트부(672) 사이의 간격이 하측으로 갈수록 점차 좁아지기 때문에, 이물의 크기가 큰 경우에는 상기 이물이 외부 케이스(601)와 스커트부(672) 사이에 걸리는 문제가 발생할 수 있다. 이는 다른 이물과 먼지의 제1저장부(D1)로의 유입을 방해하게 된다.
그러나 본 실시예에서는, 회전부재(670)가 회전 가능하게 구성되므로, 스커트부(672)와 외부 케이스(601) 사이에 이물이 걸리더라도 회전부재(670)의 회전에 의해 빠질 수 있다. 스커트부(672)와 외부 케이스(601) 사이에서 빠진 이물은 진공 청소기(1)의 구동에 의한 회전 유동에 의해 제1저장부(D1)로 유입될 수 있다.
본 도면에서는, 스커트부(672)가 회전부재(670)의 상단에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되어, 내측에 틈(670b)이 형성된 것을 보이고 있다. 상기 틈(670b)은 스커트부(672)의 상부에서 하부로 갈수록 점차 커지도록 형성된다. 스커트부(672)는 연장부(671)보다는 위에 배치될 수 있다. 즉, 스커트부(672)의 하단은 연장부(671)의 하단보다 상측에 위치할 수 있다.
외부 케이스(601)의 내주면과 마주하는 스커트부(672)의 외주면에는 돌출부(673)가 형성될 수 있다. 돌출부(673)는 회전부재(670)의 회전시 사용자가 회전되는 돌출부(673)를 보고 회전부재(670)의 회전 여부를 직관적으로 알 수 있게 해주는 역할을 한다.
일 예로, 도시된 바와 같이, 돌출부(673)는 스커트부(672)의 둘레를 따라 경사지게 연장 형성될 수 있다. 여기서, 경사는 직선 형태의 경사 및 나선 형태의 경사를 모두 포함한다. 돌출부(673)는 스커트부(672)의 둘레를 따라 일정 간격을 두고 이격되게 배치되는 복수의 리브들로 구성될 수 있다. 각각의 리브는 집진장치(600)의 내부로 유입되어 외부 케이스(601)의 내주를 따라 선회하는 공기의 유동 방향을 따라 경사지게 연장 형성될 수 있다. 각각의 리브는 연장 방향을 따라 스커트부(672)로부터 균일한 높이로 돌출 형성될 수 있다.
여기서, 돌출부(673)는 앞선 실시예의 베인(182, 282, 382)보다 짧은 길이로 돌출 형성된다. 따라서, 돌출부(673)는 베인(182, 282, 382)과 같은 가이드 기능보다는 사용자가 회전부재(670)의 회전 여부를 직관적으로 알 수 있게 하는 기능을 하는 부재로서, 형상적 스크루(screw)로 이해될 수 있다.
다른 일 예로, 돌출부(673)는 스커트부(672)의 외주면에 돌출 형성되는 복수의 돌기들(미도시)로 구성될 수도 있다. 상기 복수의 돌기들은 기설정된 간격을 두고 이격되게 배치될 수 있다.
스커트부(672)에는 상기 돌출부(673)를 대신하여 리세스부(미도시)가 형성될 수도 있다. 즉, 상기 리세스부는 스커트부(672)의 외주면에서 내측으로 움푹 들어간 형태로 형성되어, 회전부재(670)의 회전시 사용자가 회전되는 돌출부(673)를 보고 회전부재(670)의 회전 여부를 직관적으로 알 수 있게 해주는 역할을 할 수 있다. 상기 리세스부는 길게 연장 형성되거나, 점 형태로 움푹 들어간 홈들의 조합으로 구성될 수도 있다.
회전부재(670)에는 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지를 굴려 뭉쳐지게 하는 굴림부(674)가 구비된다. 굴림부(674)는 하부 커버(660)와 마주하는 회전부재(670)의 일면에 상호 이격되게 배치되는 복수의 리브들로 구성될 수 있다. 복수의 리브들은 회전부재(670)의 회전 방향에 교차하는 방향으로 연장 형성될 수 있다.
본 실시예에서는, 굴림부(674)를 구성하는 복수의 리브들이 연장부(671)의 내주를 따라 일정 간격을 두고 이격되게 배치되며, 상기 복수의 리브들 각각이 회전부재(670)의 반경 방향으로 연장 형성된 것을 보이고 있다. 상기 배치에 따라, 회전부재(670)를 저면에서 보았을 때, 굴림부(674)를 구성하는 복수의 리브들은 회전부재(670)의 회전축을 중심으로 방사형으로 연장된 형태를 가진다.
회전부재(670)의 회전시, 굴림부(674)를 구성하는 복수의 리브들은 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지의 상부에 차례로 접촉된다. 이물과 먼지는 상기 접촉에 의해 회전력을 받아 환형의 제1저장부(D1) 내에서 회전부재(670)의 회전 방향을 따라 구 형태에 가깝게 뭉쳐진 상태로 굴려지게 된다.
회전부재(670)에는 반경 방향으로 가압부(677)가 돌출 형성될 수 있다. 가압부(677)는 환형의 제1저장부(D1)를 반경 방향으로 가로지르도록 배치되고, 회전부재(670)의 회전에 따라 제1저장부(D1) 내에서 회전하도록 구성된다. 가압부(677)는 판상 형태로 형성될 수 있다. 제1저장부(D1) 내에 집진된 먼지는 가압부(677)의 회전에 의해 이동되어 내부벽(601b)으로 모이게 되며, 먼지가 많이 쌓인 경우 가압부(677)에 의해 가압되어 압축되게 된다.
도 32는 도 28에 도시된 내부 케이스(650)에 고정링(680)이 결합된 상태를 보인 개념도이다.
도 32를 앞선 도 27 내지 도 31과 함께 참조하면, 회전부재(670)는 내부 케이스(650)에 회전 가능하게 결합된다. 상기 결합을 위하여, 내부 케이스(650)가 회전부재(670)의 수용부(670a)에 수용된 상태에서, 고정링(680)이 내부 케이스(650)의 하단부에 돌출 형성된 고정돌기(652)에 체결된다.
고정링(680)은 환형으로 형성되어 내부 케이스(650)의 하단부를 감싸도록 장착되며, 고정돌기(652)가 끼워지는 걸림홀(또는 걸림홈, 681)을 구비한다. 고정링(680)에는 절개부(682)가 형성되어 고정부가 탄성 변형 가능하도록 구성될 수 있다. 고정링(680)은 합성수지 재질 또는 금속 재질로 형성될 수 있다.
회전부재(670)의 하단부 내주에는 걸림돌기(675)가 돌출 형성된다. 걸림돌기(675)는 수용부(670a) 내에서 돌출 형성되며, 상기 내주를 따라 연장 형성될 수 있다.
내부 케이스(650)의 하단부에 고정링(680)이 체결된 상태에서, 걸림돌기(675)는 고정링(680) 상에 배치된다. 즉, 고정링(680)은 내부 케이스(650)에 장착시 걸림돌기(675)의 적어도 일부를 하부에서 덮도록 배치된다. 따라서, 하부 커버(660)가 힌지에 의해 회전되어 제1저장부(D1)가 개방되더라도, 걸림돌기(675)가 고정링(680)에 걸림 및 지지됨으로써, 회전부재(670)가 내부 케이스(650)에 결합된 상태를 유지할 수 있다.
한편, 내부 케이스(650)의 상단에는 스토퍼(653)가 구비되어, 회전부재(670)의 상단을 덮도록 배치된다. 회전부재(670)의 상측 이동은 스토퍼(653)에 의해 제한될 수 있다. 즉, 고정링(680)과 스토퍼(653)에 의해 내부 케이스(650)에 대한 회전부재(670)의 설치 위치가 한정될 수 있다.
도 33은 도 28에 도시된 하부 커버(660)를 보인 분해 사시도이고, 도 34는 도 32에 도시된 상태에서, 하부 커버(660)가 닫힌 상태를 보인 개념도이다.
도 33 및 도 34를 앞선 도 27 내지 도 32와 함께 참조하면, 하부 커버(660)에는 구동력 전달 유닛(663)이 구비된다. 구동력 전달 유닛(663)은, 집진장치(600)가 청소기 본체(10)에 장착시 청소기 본체(10)에 구비되는 구동 유닛(50, 도 16 참조)과 연결되고, 하부 커버(660)가 외부 케이스(601)의 하측 개구를 덮도록 장착시 회전부재(670)와 연결된다.
즉, 구동력 전달 유닛(663)은 청소기 본체(10)에 구비되는 구동 유닛(50)과 회전부재(670)에 각각 연결되어, 회전부재(670)에 회전 구동력을 전달하도록 구성된다.
구동 유닛(50)은 구동 모터(51) 및 상기 구동 모터(51)에 연결되어 회전 가능하게 구성되는 구동 기어(52)를 포함한다. 구동 기어(52)는 청소기 본체(10)에서 적어도 일부가 노출되어, 집진장치(600)가 청소기 본체(10)에 장착시 후술하는 구동력 전달 유닛(663)의 종동 기어(663a)와 형합되도록 구성된다.
구동력 전달 유닛(663)은 청소기 본체(10)에 구비되는 구동 유닛(50)으로부터 구동력을 전달받아 회전되며, 종동 기어(663a) 및 체결기어(663b)를 포함한다.
종동 기어(663a)는 하부 커버(660)의 하부로 노출되어, 하부 커버(660)에 대하여 상대 회전 가능하게 구성된다. 종동 기어(663a)는 집진장치(600)가 청소기 본체(10)에 결합되었을 때, 구동 기어(52)와 형합되어 구동 모터(51)의 구동력을 전달받도록 구성된다. 종동 기어(663a)는 회전시 마찰이 최소화되도록, 하부 커버(660)의 바닥면과의 사이에 일정 간격(예를 들어, 0.01~0.5mm)을 두고 이격되게 설치될 수 있다.
체결기어(663b)는 종동 기어(663a)와 결합되어, 종동 기어(663a)와 함께 회전 가능하게 구성된다. 즉, 체결기어(663b)는 종동 기어(663a)와 같은 RPM(Revolution Per Minute)으로 회전하게 된다. 종동 기어(663a)의 중앙에 구비되는 보스부(663a')는 홀(660a)을 관통하여 하부 커버(660)의 상부로 돌출되고, 체결기어(663b)는 하부 커버(660)의 상부에서 상기 보스부(663a')에 체결된다.
종동 기어(663a)와 체결기어(663b) 간의 체결은 상호 간의 후크 결합 또는 체결부재(예를 들어, 나사, 리벳 등)에 의해 이루어질 수 있다. 상기 체결부재는 체결기어(663b)를 관통하여 종동 기어(663a)에 체결될 수도 있고, 반대로 종동 기어(663a)를 관통하여 체결기어(663b)에 체결될 수도 있다.
여기서, 하부 커버(660)의 상부로 노출된 상기 보스부(663a')에는 마찰력 저감을 위한 베어링(663c)이 삽입될 수 있으며, 베어링(663c)은 체결기어(663b)와 맞닿도록 배치될 수 있다.
체결기어(663b)는 하부 커버(660)의 상부에 배치되어, 하부 커버(660)가 외부 케이스(101)에 결합되면, 회전부재(670)의 하단 내주에 구비되는 체결돌기(676)와 형합되도록 이루어진다. 본 도면에서는, 체결기어(663b)의 상부에 복수의 치를 구비하는 기어부(663b')가 구비되어, 체결돌기(676)가 상기 복수의 치 사이에 끼워질 수 있는 구조를 보이고 있다.
체결기어(663b)에서, 기어부(673b') 아래에는 실링부(663b")가 체결기어(663b)의 외주를 따라 연장 형성될 수 있다. 실링부(663b")는 회전부재(670)의 하단 내주면에 밀착되어, 이물 내지는 먼지가 회전부재(670)의 내부로 유입되는 것을 방지하도록 이루어진다. 실링부(663b")는 고무 재질, 실리콘 재질 등을 포함하여 형성될 수 있다. 실링부(663b")에 의해 이물 내지는 먼지가 구동력 전달 유닛(663) 측으로 유입되는 것이 제한되므로, 구동력 전달 유닛(663)의 구동 신뢰성이 향상될 수 있다.
하부 커버(660)의 바닥면에는 종동 기어(663a)가 장착되는 홀(660a)을 중심으로 하는 원형리브(660b, 660c)가 적어도 하나 이상 돌출 형성될 수 있다. 원형리브(660b, 660c)는 제1저장부(D1)에 집진된 먼지나 이물이 내측으로 유입되는 것을 차단하는 역할을 한다. 도시된 바와 같이, 실링부(663b")가 원형리브(660b)를 감싸도록 배치되는 경우, 이물의 유입이 보다 효과적으로 차단될 수 있다.
원형리브(660b, 660c)는 복수 개로 구비되어, 동심원 형태로 배치될 수 있으며, 원형리브들(660b, 660c)에 의해 한정되는 환형 공간에는 충전제(660d)가 삽입될 수 있다. 충전제(660d)로 직물[예를 들어, 펠트(felt) 재질]이 이용될 수 있다. 충전제(660d)는 종동 기어(663a)를 지지하며, 내부로 유입되는 먼지나 이물을 포획하도록 이루어진다.
체결기어(663b) 상에는 실링 유닛(664)이 장착될 수 있다. 실링 유닛(664)은 체결기어(663b)에 후크 결합 방식으로 체결될 수 있다. 실링 유닛(664)과 체결기어(663b) 간의 체결이 별도의 체결부재(미도시)를 통하여 이루어질 수도 있음은 물론이다.
실링 유닛(664)은, 하부 커버(660)가 외부 케이스(101)에 결합되면, 내부 케이스(650)의 하측 개구를 덮도록 배치된다. 실링 유닛(664) 중 내부 케이스(650)의 하측 개구와 접촉되는 부분은 실링을 위하여 탄성 재질로 형성될 수 있다. 실링 유닛(664)은 제2저장부(D2)의 바닥면을 형성함으로써, 집진된 미세먼지가 구동력 전달 유닛(663) 측으로 유입되는 것을 방지하도록 이루어진다.
실링 유닛(664)은 체결기어(663b)에 대하여 축 방향으로(즉, 상하로) 이동 가능하게 구성된다. 상기 구성에 따라, 진공 청소기(1)의 구동시, 실링 유닛(664)은 구동력 전달 유닛(663)이 회전되더라도[즉, 체결기어(663b)가 회전되더라도] 함께 회전되지 않도록 구성된다. 즉, 진공 청소기(1)의 구동시, 실링 유닛(664)은 체결기어(663b)와 결합되어 있지만, 회전되지 않는 정지 상태에 놓인다.
구체적으로, 실링 유닛(664)이 내부 케이스(650)의 하측 개구를 덮도록 배치된 상태에서, 진공 청소기(1)가 구동되면, 압력 차이에 의해(진공압이 걸린 상태) 실링 유닛(664)은 체결기어(663b)의 상측으로 들어 올려져 내부 케이스(650)에 밀착 고정된다. 따라서, 실링 유닛(664)은 체결기어(663b)와 함께 회전되지 않는다. 즉, 구동력 전달 유닛(663)이 회전되더라도 실링 유닛(664)은 내부 케이스(650)의 하측 개구를 덮도록 배치된 상태로 고정될 수 있다.
그러나, 진공 청소기(1)의 구동이 정지되어 상기 압력 차이가 해제되면(진공압이 풀린 상태), 실링 유닛(664)은 체결기어(663b)에 안착되어 체결기어(663b)와 함께 회전될 수 있다.
상기 구조에 따라, 하부 커버(660)가 외부 케이스(101)에 결합되면 구동력 전달 유닛(663)은 집진장치(600)의 회전부재(670)와 연결되고, 집진장치(600)가 청소기 본체(10)에 결합되면 구동력 전달 유닛(663)은 청소기 본체(10)의 구동 유닛(50)과 연결된다. 따라서, 구동 유닛(50)에서 발생된 구동력은 구동력 전달 유닛(663)을 통하여 회전부재(670)에 전달된다.
이때, 구동 모터(51)는 회전부재(670)의 양방향 회전이 반복적으로 일어나도록 그 회전이 제어될 수 있다. 예를 들어, 구동 모터(51)는 회전 방향에 반대 방향으로 반발력이 가해지면, 반대 방향으로 회전하도록 이루어질 수 있다. 상기 반발력은 가압부(677)에 의해 발생될 수 있다. 구동 모터(51)는 가압부(677)가 일방향으로 회전하여 일측에 집진된 먼지를 일정 수준으로 압축하면, 상기 압축에 의한 반발력으로 인하여 타방향으로 회전하여 타측에 집진된 먼지를 압축하도록 이루어진다.
먼지가 (거의) 없을 경우에는, 가압부(677)가 내부벽(601b)에 부딪혀 이에 따른 반발력을 받거나, 가압부(677)의 회전 경로상에 구비되는 스토퍼 구조(미도시)에 의해 반발력을 받아, 반대 방향으로 회전되도록 구성될 수 있다.
이와 달리, 청소기 본체(10) 내의 제어부는 일정 시간마다 가압부(677)의 회전 방향을 바꿔주도록 구동 모터에 제어 신호를 인가하여, 가압부(677)의 양방향 회전이 반복적으로 일어나도록 할 수도 있다.
이러한 가압부(677)에 의해, 제1저장부(D1)에 집진된 먼지가 일정 영역에 모이거나 압축된다. 따라서, 먼지를 버리는 과정에서 먼지의 흩날림이 억제될 수 있고, 의도하지 않은 곳으로 배출될 가능성을 현저하게 낮출 수 있다.
도 35 및 도 36는 도 28에 도시된 회전부재(670)의 제1변형예를 서로 다른 방향에서 바라본 도면들이고, 도 37은 도 35에 도시된 회전부재(770)의 평면도이며, 도 38은 도 35에 도시된 회전부재(770)의 저면도이다.
본 변형예의 회전부재(770)는 앞선 실시예의 회전부재(670)와 돌출부의 형상에서 다소 차이가 있다.
도 35 내지 도 38을 참조하면, 하부 커버와 마주하는 회전부재(770)의 저면에는, 연장부(771)가 하향 연장되어 회전부재(770)의 회전 방향을 따라 형성될 수 있다. 본 도면에서는, 연장부(771)가 수용부(770a)의 테이퍼진 부분에 대응되는 회전부재(770)의 저면에 원형 형태로 형성된 것을 보이고 있다.
회전부재(770)는 상부에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되는 스커트부(772)를 구비한다. 본 도면에서는, 스커트부(772)가 회전부재(770)의 상단에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되어, 내측에 틈(770b)이 형성된 것을 보이고 있다. 상기 틈(770b)은 스커트부(772)의 상부에서 하부로 갈수록 점차 커지도록 형성된다. 스커트부(772)는 연장부(771)보다는 위에 배치될 수 있다. 즉, 스커트부(772)의 하단은 연장부(771)의 하단보다 상측에 위치할 수 있다.
외부 케이스(701)의 내주면과 마주하는 스커트부(772)의 외주면에는 돌출부(773)가 형성된다. 돌출부(773)는 회전부재(770)의 회전시 사용자가 회전되는 돌출부(773)를 보고 회전부재(770)의 회전 여부를 직관적으로 알 수 있게 해주는 역할을 한다.
돌출부(773)는 스커트부(772)의 둘레를 따라 경사지게 연장 형성된다. 여기서, 경사는 직선 형태의 경사 및 나선 형태의 경사를 모두 포함한다. 돌출부(773)는 스커트부(772)의 둘레를 따라 일정 간격을 두고 이격되게 배치되는 복수의 리브들로 구성된다. 각각의 리브는 집진장치(700)의 내부로 유입되어 외부 케이스(701)의 내주를 따라 선회하는 공기의 유동 방향을 따라 경사지게 연장 형성될 수 있다.
각각의 리브는 연장 방향을 따라 점차 스커트부(772)로부터 돌출되는 정도가 증가하였다가 다시 감소하도록 형성될 수 있다. 즉, 각각의 리브는 스커트부(772)의 상단에서부터 점차 높이가 증가하여 중간 부분에서 최대 돌출 높이를 가지고, 이후 스커트부(772)의 하단까지 점차 높이가 감소하도록 형성된다. 이에 따라, 각각의 리브는 외부를 향하여 라운드진 형태를 가진다.
여기서, 돌출부(773)는 앞선 실시예의 베인(182, 282, 382)보다 짧은 길이로 돌출 형성된다. 따라서, 돌출부(773)는 베인(182, 282, 382)과 같은 가이드 기능보다는 사용자가 회전부재(770)의 회전 여부를 직관적으로 알 수 있게 하는 기능을 하는 부재로서, 형상적 스크루(screw)로 이해될 수 있다.
회전부재(770)에는 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지를 굴려 뭉쳐지게 하는 굴림부(774)가 구비된다. 굴림부(774)는 하부 커버와 마주하는 회전부재(770)의 일면에 상호 이격되게 배치되는 복수의 리브들로 구성될 수 있다. 복수의 리브들은 회전부재(770)의 회전 방향에 교차하는 방향으로 연장 형성될 수 있다.
본 실시예에서는, 굴림부(774)를 구성하는 복수의 리브들이 연장부(771)의 내주를 따라 일정 간격을 두고 이격되게 배치되며, 상기 복수의 리브들 각각이 회전부재(770)의 반경 방향으로 연장 형성된 것을 보이고 있다. 상기 배치에 따라, 회전부재(770)를 저면에서 보았을 때, 굴림부(774)를 구성하는 복수의 리브들은 회전부재(770)의 회전축을 중심으로 방사형으로 연장된 형태를 가진다.
회전부재(770)에는 반경 방향으로 가압부(777)가 돌출 형성될 수 있다. 가압부(777)는 환형의 제1저장부(D1)를 반경 방향으로 가로지르도록 배치되고, 회전부재(770)의 회전에 따라 제1저장부(D1) 내에서 회전하도록 구성된다. 가압부(777)는 판상 형태로 형성될 수 있다. 제1저장부(D1) 내에 집진된 먼지는 가압부(777)의 회전에 의해 이동되어 내부벽(701b)으로 모이게 되며, 먼지가 많이 쌓인 경우 가압부(777)에 의해 가압되어 압축되게 된다.
도 39 및 도 40은 도 28에 도시된 회전부재(670)의 제2변형예를 서로 다른 방향에서 바라본 도면들이고, 도 41은 도 39에 도시된 회전부재(870)의 평면도이며, 도 42는 도 39에 도시된 회전부재(870)의 저면도이다.
도 39 내지 도 42를 참조하면, 회전부재(870)의 상부에는 스커트부(872)가 구비된다. 스커트부(872)는 사다리꼴 형태를 가지는 제1스커트(872a)와 제2스커트(872b)가 연결부(872c)에 의해 단차를 이루며 연결되어 회전부재(870)의 둘레를 따라 반복적으로 배열되는 형태를 가진다. 제1스커트(872a)와 제2스커트(872b)는 동일한 형상과 크기를 가질 수 있다.
제1 및 제2스커트(872a, 872b)는 상부에서 하부로 갈수록 점차 외측으로 경사지게 연장 형성되되, 회전부재(870)의 어느 하나의 회전방향을 따라 점차 회전축으로부터 멀어지도록 형성된다. 이에 따라, 제1스커트(872a)와 제2스커트(872b) 간의 간격은 하부로 갈수록 점차 증가하게 된다.
연결부(872c)는 제1스커트(872a)와 제2스커트(872b)를 연결하도록 이루어진다. 연결부(872c)는 제1스커트(872a)에서 내측으로 연장되어 제2스커트(872b)에 연결된다. 연결부(872c)는 상부에서 하부로 갈수록 점차 면적이 증가하는 형태를 가진다.
스커트부(872)가 제1스커트(872a), 연결부(872c) 및 제2스커트(872c)의 조합으로 구성됨에 따라, 스커트부(872)는 주름진 형태를 가질 수 있다. 스커트부(872)가 이와 같이 외관상 주름진 형태를 가짐에 따라, 회전부재(870)의 회전시 사용자가 회전되는 스커트부(872)를 보고 회전부재(870)의 회전 여부를 직관적으로 알 수 있다.
스커트부(872)는 이러한 형태적 관점에서 돌출 배열부로 명명될 수도 있다. 돌출 배열부는 회전부재(870)의 어느 하나의 회전방향을 따라 점차 회전축으로부터 멀어지도록 연장되는 제1부분[동일한 형상과 크기를 가지는 제1 및 제2스커트(872a, 872b)에 대응]과 상기 제1부분에서 상기 회전축에 가까워지도록 연장되는 제2부분[연결부(872c)에 대응]이 회전부재(870)의 둘레를 따라 반복적으로 배열됨에 의해 형성된다.
이처럼, 스커트부(872)는 돌출 배열부의 구성으로도 설명될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1부분은 상부에서 하부로 갈수록 점차 외측으로 경사지게 연장 형성될 수 있으며, 상기 제2부분은 상부에서 하부로 갈수록 점차 면적이 증가할 수 있다.
스커트부(872)와 외부 케이스(미도시, 도 27의 도면부호 601 참조) 간의 간격이 스커트부(872)의 상부에서 하부로 갈수록 점차 좁아지게 됨에 따라, 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지의 역류가 제한될 수 있다.
본 도면에서는, 제1 및 제2스커트(872a, 872b)가 회전부재(870)의 상단에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되어, 수용부(870a)를 형성하는 내측벽과의 사이에서 틈(870b)을 형성하는 것을 보이고 있다.
아울러, 회전부재(870)의 회전시, 상기 스커트부(872)는 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지를 굴려 뭉쳐지게 하는 역할을 한다. 구체적으로, 스커트부(872)의 하단은 제1스커트(872a), 연결부(872c) 및 제2스커트(872b)에 의해 형성되는 저면들(872a', 872c', 872b')이 반복적으로 연결된 형태를 가진다.
여기서, 제1 및 제2스커트(872a, 872b)의 저면들(872a', 872b')은 대략적으로 회전부재(870)의 회전방향을 따르는 형태를 가지지만, 연결부(872c)의 저면(872c')은 회전부재(870)의 회전방향에 교차하는(대략적으로 수직한) 형태를 가진다. 연결부(872c)의 저면(872c')은 회전부재(870)의 둘레를 따라 일정 간격을 두고 이격되게 배치된다.
따라서, 회전부재(870)가 어느 하나의 회전방향(R1)을 따라 회전시(도42를 기준으로 시계 방향으로 회전시), 연결부(872c)의 저면(872b')은 제2스커트(872b)의 저면(872b')보다 외측에 위치하므로, 제1저장부(D1)에 집진된 이물 및 먼지와 접촉되어 회전력을 가해주게 된다. 상기 이물과 먼지는 회전부재(870)의 회전시 연결부(872c)의 저면(872b')에 반복적으로 접촉된다. 따라서, 상기 이물과 먼지는 환형의 제1저장부(D1) 내에서 회전부재(870)의 회전 방향을 따라 구 형태에 가깝게 뭉쳐진 상태로 굴려지게 된다.
반대로, 회전부재(870)가 다른 하나의 회전방향(R2)을 따라 회전시(도 42를 기준으로 반시계 방향으로 회전시), 연결부(872c)의 저면(872c')은 제1스커트(872a)에 의해 형성되는 저면(872a')보다 내측에 위치하므로, 제1저장부(D1)에 집진된 이물 및 먼지에 거의 회전력을 가하지 않는다. 따라서, 회전부재(870)가 다른 하나의 회전방향을 따라 회전시, 이물과 먼지의 굴림은 일정 수준으로 제한된다.
따라서, 회전부재(870)가 양방향으로 회전되더라도, 제1저장부(D1)에 집진된 이물 및 먼지가 어느 하나의 회전방향을 따라서만 굴려지므로, 굴림의 방향성이 부여될 수 있다. 만일, 뭉쳐진 이물 및 먼지가 반대방향으로도 굴려진다면, 뭉쳐진 이물 및 먼지의 풀어짐이 발생할 수 있으나, 상기 구조에 의해 굴림 방향성이 부여된다면, 이러한 현상이 방지될 수 있다.
돌출 배열부의 구성으로 상기 굴림 기능을 설명하면 다음과 같다. 상기 제2부분의 저면은 외부 케이스의 하측 개구를 덮는 하부 커버와 마주하도록 배치되고, 회전부재(870)가 어느 하나의 회전방향(R1)으로 회전시 제1저장부(D1)에 집진된 이물과 먼지에 접촉되어 회전력을 가하도록 구성된다. 상기 제2부분의 저면은 회전부재(870)의 둘레를 따라 반복적으로 배치되어, 회전부재(870)의 회전시 이물-먼지 저장부에 집진된 이물과 먼지에 차례로 접촉되게 된다.
한편, 회전부재(870)가 다른 하나의 회전방향(R2)으로 회전시 상기 제2부분의 전방에 배치되는 상기 제1부분에 의해 상기 이물-먼지 저장부에 집진된 이물과 먼지의 굴림이 제한된다.
회전부재(870)에는 반경 방향으로 가압부(877)가 돌출 형성될 수 있다. 가압부(877)는 환형의 제1저장부(D1)를 반경 방향으로 가로지르도록 배치되고, 회전부재(870)의 회전에 따라 제1저장부(D1) 내에서 회전하도록 구성된다. 가압부(877)는 판상 형태로 형성될 수 있다. 제1저장부(D1) 내에 집진된 먼지는 가압부(877)의 회전에 의해 이동되어 외부 케이스(미도시)의 내부벽으로 모이게 되며, 먼지가 많이 쌓인 경우 가압부(877)에 의해 가압되어 압축되게 된다.

Claims (20)

  1. 청소기 본체; 및
    상기 청소기 본체에 배치되는 집진장치를 포함하며,
    상기 집진장치는,
    외부 케이스의 내부에 구비되며, 외부로부터 유입된 공기에서 이물과 먼지를 걸러내고 이물과 먼지가 걸러진 공기를 내부로 유입시키도록 이루어지는 제1사이클론;
    상기 제1사이클론의 내부에 수용되고, 상기 제1사이클론의 내부로 유입된 공기에서 미세먼지를 분리하도록 이루어지는 제2사이클론; 및
    상기 제1사이클론의 하측에 배치되어 회전 가능하게 구성되며, 상기 외부 케이스와의 사이에서 상기 제1사이클론에 의해 걸러진 이물과 먼지를 집진하는 제1저장부를 한정하는 회전부재를 포함하며,
    상기 회전부재에는, 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮는 하부 커버와 마주하도록 배치되고, 상기 회전부재의 회전시 상기 제1저장부에 집진된 이물과 먼지에 접촉되어 회전력을 가하는 굴림부가 구비되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 굴림부는, 상기 회전부재의 회전 방향을 따라 상호 이격되게 배치되어, 상기 회전부재의 회전시 상기 제1저장부에 집진된 이물과 먼지에 차례로 접촉되는 복수의 리브들을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 리브들 각각은 기설정된 간격을 두고 반경 방향으로 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 하부 커버와 마주하는 상기 회전부재의 저면에는 연장부가 하향 연장되어 상기 회전부재의 회전 방향을 따라 형성되며,
    상기 복수의 리브들은 상기 연장부의 내주를 따라 상호 이격되게 배치되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 회전부재에는 상부에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되는 스커트부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 스커트부의 둘레에는 돌출부 또는 리세스부가 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 돌출부 또는 리세스부는 상기 스커트부의 둘레를 따라 경사지게 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 돌출부 또는 리세스부는 일정 간격을 두고 이격 배치되는 점 형태의 돌기들 또는 홈들인 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 하부 커버에는, 상기 청소기 본체에 구비되는 구동 유닛과 상기 회전부재에 각각 연결되어, 상기 회전부재에 회전 구동력을 전달하는 구동력 전달 유닛이 장착되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 구동력 전달 유닛은,
    상기 하부 커버의 하부로 노출되어, 상기 집진장치가 상기 청소기 본체에 장착시 상기 구동 유닛의 구동 기어와 형합되는 종동 기어; 및
    상기 하부 커버의 상부에서 상기 종동 기어와 연결되고, 상기 하부 커버가 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮도록 장착시 상기 회전부재와 체결되는 체결기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 체결기어는,
    상기 하부 커버가 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮도록 장착시 상기 회전부재의 하단 내주에 구비되는 체결돌기와 형합되는 기어부; 및
    상기 기어부 아래에 배치되어 상기 체결기어의 외주를 따라 루프 형태로 연장 형성되고, 상기 회전부재의 하단 내주면에 밀착되는 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 제1사이클론의 하부에 배치되어 상기 제2사이클론의 배출구를 수용하고, 내부에 상기 배출구를 통하여 배출되는 미세먼지의 집진을 위한 제2저장부를 형성하며, 상기 회전부재의 수용부 내에 수용되는 내부 케이스를 더 포함하며,
    상기 체결기어 상에는 상기 하부 커버가 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮도록 장착시 상기 내부 케이스의 하측 개구를 덮도록 배치되어 상기 제2저장부의 바닥면을 형성하는 실링 유닛이 장착되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 실링 유닛은 상기 진공 청소기의 구동시 압력 차이에 의해 상기 체결기어의 상측으로 들어 올려져 회전되지 않도록 구성되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 제1사이클론의 하부에 배치되어 상기 제2사이클론의 배출구를 수용하고, 내부에 상기 배출구를 통하여 배출되는 미세먼지의 집진을 위한 제2저장부를 형성하며, 상기 회전부재의 수용부 내에 수용되는 내부 케이스; 및
    상기 내부 케이스가 상기 수용부에 수용된 상태에서, 상기 내부 케이스의 하단부를 감싸도록 장착되어, 상기 회전부재의 하단부 내주에서 돌출 형성된 걸림돌기가 걸림 지지되는 고정링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 회전부재에는, 반경 방향으로 돌출 형성되어 환형의 상기 제1저장부를 반경 방향으로 가로지도록 배치되고, 상기 회전부재의 회전에 따라 상기 제1저장부 내에서 회전하도록 구성되는 가압부가 구비되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  16. 청소기 본체; 및
    상기 청소기 본체에 착탈 가능하게 결합되는 집진장치를 포함하며,
    상기 집진장치는,
    외부 케이스의 내부에 배치되며, 외부로부터 유입된 공기에서 이물과 먼지를 걸러내고 이물과 먼지가 걸러진 공기를 내부로 유입시키도록 이루어지는 제1사이클론;
    상기 제1사이클론의 내부에 수용되고, 상기 제1사이클론의 내부로 유입된 공기에서 미세먼지를 분리하도록 이루어지는 제2사이클론; 및
    상기 제1사이클론의 하측에 배치되어 회전 가능하게 구성되며, 상기 외부 케이스와의 사이에서 상기 제1사이클론에 의해 걸러진 이물과 먼지를 집진하는 이물-먼지 저장부를 한정하는 회전부재를 포함하며,
    상기 회전부재에는, 상기 외부 케이스의 하측 개구를 덮는 하부 커버와 마주하도록 배치되고, 상기 회전부재의 회전 방향을 따라 상호 이격되게 배치되는 복수의 리브들이 구비되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 복수의 리브들 각각은 기설정된 간격을 두고 반경 방향으로 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 하부 커버와 마주하는 상기 회전부재의 저면에는 연장부가 하향 연장되어 상기 회전부재의 회전 방향을 따라 형성되며,
    상기 복수의 리브들은 상기 연장부의 내주를 따라 상호 이격되게 배치되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 회전부재에는 상부에서 외측으로 경사지게 하방향으로 연장되는 스커트부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 스커트부의 둘레에는 돌출부 또는 리세스부가 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기.
PCT/KR2017/004664 2016-05-03 2017-05-02 진공 청소기 WO2017191988A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142299A RU2698846C1 (ru) 2016-05-03 2017-05-02 Пылесос
EP17792890.0A EP3453299B1 (en) 2016-05-03 2017-05-02 Vacuum cleaner
CN201780027282.6A CN109068919B (zh) 2016-05-03 2017-05-02 真空清洁器
AU2017260477A AU2017260477B2 (en) 2016-05-03 2017-05-02 Vacuum cleaner

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0054853 2016-05-03
KR1020160054853 2016-05-03
KR1020160108414A KR101856504B1 (ko) 2016-05-03 2016-08-25 진공 청소기
KR10-2016-0108414 2016-08-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017191988A1 true WO2017191988A1 (ko) 2017-11-09

Family

ID=60202956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/004664 WO2017191988A1 (ko) 2016-05-03 2017-05-02 진공 청소기

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10271702B2 (ko)
WO (1) WO2017191988A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110736164B (zh) * 2018-07-02 2020-11-24 西安电子科技大学 一种环境监控及除霾除甲醛杀菌机器人

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030081443A (ko) 2001-02-24 2003-10-17 다이슨 리미티드 진공 청소기
KR20040023417A (ko) 2002-09-11 2004-03-18 삼성광주전자 주식회사 진공청소기용 사이클론 집진장치의 그릴 조립체
JP2009148345A (ja) * 2007-12-19 2009-07-09 Sharp Corp 電気掃除機
JP2010035771A (ja) * 2008-08-04 2010-02-18 Sharp Corp サイクロン分離装置
JP2013022252A (ja) * 2011-07-21 2013-02-04 Sharp Corp サイクロン分離装置およびこれを備える電気掃除機
JP2013039149A (ja) * 2011-08-11 2013-02-28 Sharp Corp サイクロン分離装置及び電気掃除機
KR20140009551A (ko) 2011-05-11 2014-01-22 다이슨 테크놀러지 리미티드 표면 처리 기기
KR20160038570A (ko) * 2014-09-30 2016-04-07 엘지전자 주식회사 집진장치 및 이를 구비하는 진공 청소기

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0718716B2 (ja) 1991-07-19 1995-03-06 近畿コンクリート工業株式会社 集合メーターボックス用基礎ブロック及びその埋設構造
EP1748716A4 (en) 2004-05-03 2009-08-26 Charles A Castronovo ESPECIALLY SILENT ASPIRATORS, PUMPS AND ENGINES ASSOCIATED
KR100601896B1 (ko) 2004-05-12 2006-07-19 삼성광주전자 주식회사 사이클론 집진장치 및 진공청소기
KR100635667B1 (ko) 2004-10-29 2006-10-17 엘지전자 주식회사 진공청소기의 집진어셈블리
KR100622549B1 (ko) 2004-11-25 2006-09-19 삼성광주전자 주식회사 멀티 사이클론 집진장치
KR100634805B1 (ko) 2005-03-07 2006-10-16 엘지전자 주식회사 청소기의 집진기
KR101178295B1 (ko) 2005-04-27 2012-08-29 엘지전자 주식회사 진공청소기의 집진어셈블리
KR100651291B1 (ko) 2005-05-17 2006-11-29 엘지전자 주식회사 진공청소기
KR100662635B1 (ko) 2005-06-14 2007-01-02 삼성광주전자 주식회사 진공청소기의 사이클론 집진장치
KR100648960B1 (ko) 2005-10-28 2006-11-27 삼성광주전자 주식회사 멀티 사이클론 분리장치
EP2258246B1 (en) 2006-09-22 2013-06-26 Shop VAC Corporation Mulcher
KR100864708B1 (ko) 2006-12-28 2008-10-23 삼성광주전자 주식회사 진공청소기의 멀티 사이클론 집진장치
KR101411175B1 (ko) 2007-11-19 2014-06-23 엘지전자 주식회사 진공 청소기의 집진 장치 및 이를 포함한 먼지 분리 장치
ES2567446T3 (es) 2007-07-19 2016-04-22 Lg Electronics Inc. Aparato de separación de polvo de aspirador
KR100842965B1 (ko) 2007-07-19 2008-07-01 엘지전자 주식회사 진공 청소기의 먼지 분리 장치
KR101340423B1 (ko) 2007-08-28 2013-12-13 삼성전자주식회사 스틱형 진공청소기
JP4798637B2 (ja) 2008-10-20 2011-10-19 シャープ株式会社 集塵装置および電気掃除機
US9089248B2 (en) 2009-02-16 2015-07-28 Samsung Electronics Co., Ltd. Fan motor apparatus having diffuser unit for vacuum cleaner
AU2011295880A1 (en) 2010-09-01 2013-04-18 Techtronic Floor Care Technology Limited Vacuum cleaner with exhaust tube having an increasing cross-sectional area
JP5107452B1 (ja) 2011-07-28 2012-12-26 シャープ株式会社 サイクロン分離装置およびこれを備える電気掃除機
EP2581013B1 (en) * 2011-10-12 2016-11-23 Black & Decker Inc. Hand-holdable vacuum cleaner with cyclonic separation apparatus
KR102124512B1 (ko) 2013-06-12 2020-06-19 삼성전자주식회사 사이클론 집진장치 및 이를 갖는 진공 청소기
CN203861141U (zh) 2014-04-18 2014-10-08 江苏春花杰佳电器有限公司 一种设有无吸力损耗多级旋风过滤系统的吸尘器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030081443A (ko) 2001-02-24 2003-10-17 다이슨 리미티드 진공 청소기
KR20040023417A (ko) 2002-09-11 2004-03-18 삼성광주전자 주식회사 진공청소기용 사이클론 집진장치의 그릴 조립체
JP2009148345A (ja) * 2007-12-19 2009-07-09 Sharp Corp 電気掃除機
JP2010035771A (ja) * 2008-08-04 2010-02-18 Sharp Corp サイクロン分離装置
KR20140009551A (ko) 2011-05-11 2014-01-22 다이슨 테크놀러지 리미티드 표면 처리 기기
JP2013022252A (ja) * 2011-07-21 2013-02-04 Sharp Corp サイクロン分離装置およびこれを備える電気掃除機
JP2013039149A (ja) * 2011-08-11 2013-02-28 Sharp Corp サイクロン分離装置及び電気掃除機
KR20160038570A (ko) * 2014-09-30 2016-04-07 엘지전자 주식회사 집진장치 및 이를 구비하는 진공 청소기

Also Published As

Publication number Publication date
US10271702B2 (en) 2019-04-30
US20170319028A1 (en) 2017-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017191982A1 (ko) 진공 청소기
WO2017191983A1 (ko) 진공 청소기
WO2017179925A1 (ko) 집진장치 및 이를 구비하는 진공 청소기
WO2017191984A1 (ko) 진공 청소기
WO2017179927A1 (ko) 집진장치 및 이를 구비하는 진공 청소기
WO2017146352A1 (ko) 공기 청정기
WO2017171501A1 (ko) 청소기
WO2015099350A1 (en) Cleaning device
WO2017171500A1 (ko) 청소기
WO2019212176A1 (ko) 청소기의 노즐
WO2019212177A1 (ko) 청소기의 노즐
WO2019212188A1 (ko) 청소기의 노즐
WO2019212189A1 (ko) 청소기의 노즐
WO2020246730A1 (ko) 청소기
WO2020055216A1 (ko) 청소기
WO2018128371A1 (ko) 핸디-스틱형 진공청소기
WO2020027469A1 (ko) 청소기의 노즐 및 그 제어방법
WO2021015415A1 (ko) 진공 청소기
WO2017191990A1 (ko) 진공 청소기
WO2017191991A1 (ko) 진공 청소기
WO2017074142A1 (ko) 가습청정장치
WO2020013472A1 (ko) 청소기의 노즐
WO2017074140A1 (ko) 가습청정장치
WO2017191988A1 (ko) 진공 청소기
WO2019088674A1 (ko) 착즙 드럼 및 이를 이용한 착즙기

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017260477

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20170502

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17792890

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017792890

Country of ref document: EP

Effective date: 20181203