WO2017191352A1 - Persiana enrollable motorizada - Google Patents

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WO2017191352A1
WO2017191352A1 PCT/ES2017/070281 ES2017070281W WO2017191352A1 WO 2017191352 A1 WO2017191352 A1 WO 2017191352A1 ES 2017070281 W ES2017070281 W ES 2017070281W WO 2017191352 A1 WO2017191352 A1 WO 2017191352A1
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slats
link
panel
roller blind
motorized roller
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PCT/ES2017/070281
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Esteban GUAL SALOM
Original Assignee
Extrusionados De Galicia, S.A. (Extrugasa)
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    • E06B2009/805—Locking arrangements located on or in the guides
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    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17076—Sealing or antirattling arrangements

Definitions

  • the present invention can be included within the field of motorized roller blinds.
  • the object of the invention relates to a motorized roller blind, applicable to the closing of windows, doors and other openings of a wall.
  • blinds also called grilles or closures
  • said blinds include horizontal parallel slats that define a panel of slats, where the slats are selectively held together or separated to respectively prevent or allow the entry of air and light through the blind.
  • document FR1508003 shows another type of roller shutter of cheaper production, whose slats, open and weak structure, are connected to each other by connecting elements threaded into openings made in the slats, which leads to frequent breaks .
  • Document ES0225708U shows a roller blind in a roller, with horizontal bars connected to each other by means of articulated braces as linkage elements, which bars can be approximated or separated with the help of a cable or rolled into a roller and guided between arranged arranged rails facing each other. in lateral jambs connected to each other by a lower profile.
  • the blind bars only admit to be separated or approximated from each other to be picked up or extended.
  • the slats are connected by means of connecting elements, external to the slats, which are flexible elements, such as cables or fibers, inserted into perforated arms that protrude from the ends. of the slats, with which it is possible to easily break them.
  • connecting elements external to the slats
  • link elements external to the slats, with rotating joints trimmed by rubber wheels in order to allow silent sliding in the lateral jambs between which the fence runs for winding or unwinding.
  • the panel of slats that include this type of device can be wound and unwound by motor, for example on the motor envelope or on a roller arranged behind the lintel area of the opening to be closed.
  • the present invention describes a motorized roller shutter for closing openings that, according to a first aspect, provides an automatic locking mechanism, as well as, according to a second aspect, provides the selective option of allowing visual access to the interior of the opening, as well as lighting and ventilation of the bay.
  • the roller blind comprises a panel of parallel slats to close a bay, where the slats incorporate a lower slat located more inferiorly to the rest of the slats.
  • the blind additionally comprises a drive motor for raising and lowering the panel, as well as a blocking device for blocking the rise of the panel, once the lower slat has reached a lower position in its path, in the that generally the panel completely occupies the opening.
  • the locking device comprises: a first support, as well as a locking axis fixed on the first support, and at least one retaining element, pivotally mounted on its corresponding locking axis.
  • the retaining element comprises a cam portion, configured to contact the lower blade and swing the retaining element until the lower blade reaches the closed position.
  • the retaining element also incorporates a ratchet portion, configured to engage the lower blade, defining, in the closed position, a blocking situation in which the ascent of the panel is prevented.
  • Each retaining element is operable for selectively tilting with respect to the locking axis between the blocking position and a release position, in which the ratchet portion does not engage the lower blade and therefore the panel elevation is allowed.
  • the blind comprises a panel of slats to close a bay, as well as connecting elements for connecting pairs of consecutive slats, one of the louvers of each pair being located more superiorly and the other more inferiorly.
  • the link elements comprise first link elements, to connect the slats of a couple.
  • the first link elements in turn comprise an upper member pivotably connected to a lower part of the louver located more superiorly, as well as a lower member pivotably connected to a more upper part of the louver located more inferiorly.
  • first link elements further comprise a link axis located at an intermediate point between the two slats of the couple, and by means of which the upper member and the lower member are pivotally articulated with each other, as well as the first elements of
  • the linkage further comprises a torsion spring linked with the upper member and with the lower member to exert on the upper and lower members a recovery force that tends to swing the upper and lower members relative to the link axis to bring the slats of each pair closer together.
  • the motorized roller blind comprising the locking device is compatible with both the first link elements, articulated, and, alternatively, with third link elements that are rigid.
  • Figure 1 shows an elevation view of a side end of a motorized roller blind according to the present invention, illustrating the arrangement of one end of the slats, which are inserted in one of its jambs and, facing the slats. , prior to its incorporation, it also illustrates the link elements.
  • Figure 2. Shows a top and larger scale view of the side of the blind shown in Figure 1, with the link elements already mounted.
  • Figure 3. Shows a profile view of the side of the blind, according to Figure 1, with its members mounted and illustrating a working position coinciding with the end of the descent of the blind in which the retaining element is being bound by the lower lama descent.
  • Figure 4. Shows a view according to figure 3 although showing the blinds blocked by the retaining element, in correspondence with a blocking position with the separated and equidistant slats.
  • Figure 5. Shows a profile view of the side of the fence, according to figure 4, illustrating a blocking position, with the slats in contact, in which the first link elements are folded, the slats are superimposed and the fence secured in this position by the retainer.
  • Figure 6 shows a profile view of the side of the blind, in correspondence with Figure 5, illustrating a working position coinciding with the start of collecting the blind from the position shown in Figure 5 when the element is released retainer after actuator actuation.
  • Figure 7.- Shows a front view of an example of the drive mechanism based on an electromagnet.
  • Figure 8.- Shows an alternative embodiment to that illustrated by Figure 1, where third rigid link elements are included instead of the first and second link elements.
  • Figure 9. Shows an alternative embodiment to that illustrated by Figure 5, where third rigid link elements are included instead of the first and second link elements.
  • the blind is intended to close a defined opening in a wall, in which a door, a window, etc .; for example, but not exclusively, in commercial premises.
  • the blind comprises a panel composed of a plurality of horizontal, consecutive and parallel slats (1, 2, 43) comprising upper slats (1, 43) and a lower slat (2).
  • the upper slats (1, 43) are preferably the same and in turn comprise a plurality of first upper lamas (1) and a second upper lama (43) located inferiorly to the first upper lamas (1).
  • the lower plank (2) is placed inferiorly to the second upper plate (43), in the lower part of the panel.
  • the slats (1, 2, 43) are guided, preferably at their ends, as will be explained later, between two opposite guide rails (21) arranged in two lateral jambs (20), which can be connected to each other by a lower profile (not shown) or even forming the vertical sides part of a frame (not shown) whose lintel can include a drawer (not shown) for winding the blind.
  • the blind additionally incorporates link elements (8, 44, 49), where each link element (8, 44, 49) interconnects a pair of adjacent slats (1, 2, 43), one of which occupies a lower position and another one superior position.
  • the link elements (8, 44, 49) are preferably located on both sides of the slats (1, 2, 43).
  • the link elements (8, 44, 49) comprise first link elements (8) that are preferably articulated.
  • a first link element (8) comprises an upper member and a lower member, where the upper member is connected to the lower part of the slat (1, 2, 43) located more superiorly, while the lower member is connected to the upper part of the slat (1, 2, 43) located more inferiorly.
  • the upper member and the lower member are articulated to each other by means of a link shaft (18) located at an intermediate point between the two slats (1, 2, 43).
  • the first pivots (6) and second pivots (7) are shown in the figures, the first pivots (6) being rotatably linking the upper member of the first link element (8) with the lower part of a slat (1, 2, 43), as well as being the second pivots (7) to rotatably link the lower member of the first link element (8) with the upper part of a slat (1, 2, 43).
  • the pivots (6, 7) can be materialized in various ways.
  • the slats (1, 2, 43) comprise first housings (4) and second housings (3), where the first pivots (6) are housed in the first housings (4), and the second pivots (7) are housed in the second housings (3).
  • the housings (3, 4) are through the slats (1, 2, 43), so that the pivots (6, 7) can be constituted by housed bars in the housings (3, 4) and protruding from said housings (3, 4) at their ends.
  • the housings (3, 4) can be blind, so that the pivots (6, 7) are connected in the housings (3, 4) projecting outwardly.
  • the first link element (8) additionally comprises a torsion spring ( 15), which is preferably coaxially mounted with the link shaft (18).
  • the torsion spring (15) incorporates a first branch (16) linked with the upper member, and a second branch (17) linked with the lower member, such that the branches (16, 17) exert on the upper members and lower respective a recovery force that tends to bring each pair of two slats (1, 2, 43) close together.
  • the upper and lower members are formed by first plates (9, 10).
  • the figures illustrate that the upper member comprises two first upper plates (9) facing each other and articulated with the first pivot (6), just as the lower member comprises a first lower plate (10) articulated with the second pivot ( 7), where the first upper plates (9) are articulated with the first lower plate (10) by means of the aforementioned link axis (18).
  • the incorporation of plates (9, 10) in the members of the first link element (8) has an anti-intrusion effect, to prevent unauthorized or vandalism access.
  • the first lower plate (10), or alternatively some of the first upper plates (9), incorporate a projection (19) on which supports the second branch (17), or alternatively the first branch (16), to favor the articulation between the two adjacent slats (1, 2, 43).
  • the lower strip (2) and the second upper strip (43) are not connected by a first link element (8), but by a second link element (44), which is not articulated , so that it does not allow significant separation and approach between the lower plank (2) and the second upper plank (43).
  • the second link element (44) can be configured in various ways, many of them already known in the state of the art. It is preferred that there are two second link elements (44), one on each side of the slats (1, 2, 43).
  • the second link element (44) comprises a second plate (11) for connecting articulated, for example by means of screws (13) with the aforementioned second upper strip (43) and slat lower (2), for example, in particular, to the housings (3, 4).
  • the second plate comprises an elongated buttonhole (12), also called a coliseum, at the top, to connect with the second upper strip (43), while with the lower strip (2 ) the connection happens by means of direct fitting in its respective articulation axis.
  • Bushes (14), for example nylon, are mounted on the pivots (6, 7), in particular at free ends, opposite to the connections with the slats (1, 2, 43).
  • the jambs (20), which are located on the sides of the slat panel (1, 2, 43), are longitudinally traversed by the guide rails (21) in which the bushings (14) slide.
  • a drive motor (not shown), for example of reversible type, commanded by a control knob, is connected to the louver panel (1, 2, 43) to ensure its winding or unwinding, as it is driven in one direction or another , so that the panel moves along the guide rails (21).
  • the shutter of the present invention advantageously comprises a locking device that allows the panel to rise, once a closed position has been reached in which the panel completely occupies the opening.
  • a drive by the drive motor in the direction of raising the blind causes separation of the slats (1, 2, 43), creating a gap to allow view from the outside, as well as passage of air, light, etc.
  • the slats (1, 2, 43) can incorporate dampers (5, 42) in their upper part or lower part, such that of the "silent block” type, for example, of rubber, which in the figures have been represented in the lower part, and that dampen the contact between consecutive slats (1, 2, 43) or between the lower slat (2) and soil.
  • the dampers (5, 42) comprise first dampers (5), which have a fork shape, and are inserted in their corresponding slat (1, 2, 43).
  • the dampers may comprise second dampers (42), which have a circular shape, for example hemispherical, and which are housed in paths grooved in their corresponding slat (1, 2, 43). It is preferred that the first shock absorbers are mounted on the upper slats (1, 43), while one of the second shock absorbers is mounted on the lower blade (2).
  • the locking device comprises at least one retaining element (24), mounted on a corresponding first support (22) rotatably with respect to a corresponding locking axis (23) fixed to the first support (22).
  • the retaining element (24) or, as just explained, each retaining element (24), comprises a cam portion (45) and a ratchet portion (46).
  • the cam portion (45) is configured to contact through interference with the lower part of the lower blade (2), and cause a rotation of the retaining element (24).
  • the ratchet portion (46) is configured to engage the lower blade (2) and cause a blockage of the panel, preventing the panel from rising when the panel has reached the previously described closing position.
  • the retaining element (24) is operable to swing between a locked position, in which there is interference between the ratchet portion (46) with the lower blade (2) and therefore the elevation of the panel is prevented, and a position of release, in which such interference no longer exists and therefore panel elevation is allowed.
  • each first support (22) is supported on a corresponding base (25) of each of the jambs (20).
  • the first supports (22) are separated by a distance greater than the length of the slats (1, 2, 43), as well as facing, in the closed position, the lower plank (2), although in a manner preferably positioned delayed in relation to the lower slat (2) in order to facilitate the opening or closing in the tilting of the retaining element (24).
  • the ratchet portion (46) engages the second sheet (2) in the corresponding bush (14) of said second sheet (2).
  • a lever (34) articulated on a lever axis (33) and equipped with two arms (35, 36) is used. ), which are defined as a first arm (36) and a second arm (35).
  • the first arm (36) is connected to the retaining element (24) and the second arm (35) is connected to a drive mechanism (47), such that, in the locked position, when the drive mechanism (47 ) acts on the second arm (36) of the lever (34), the first arm (36) in turn displaces the retaining element (24) to free the interference with the lower blade (2) and allow the panel elevation the blinds.
  • first braces (40) for example in the form of flat metal plates.
  • the drive mechanism (47) comprises a movable element (31), which is longitudinally movable, the movable element (31) being connected to the second arm (35) of the lever (34), so that a displacement of the movable element (31) drives the second arm (35), causing a tilting of the lever (34), so that the first arm (36) acts on the retaining element (24).
  • the drive mechanism (47) comprises an electromagnet, as described below.
  • the electromagnet comprises a housing (30) and an armature, where the armature coincides with the movable element (31).
  • the movable element (31) that is, the electromagnet armature
  • the movable element (31) is connected to the second arm (35) of the lever (34), so that when the movable element (31) is displaced, it acts on the lever (34) and therefore on the retaining element ( 24), as explained above.
  • second braces (39) in the form of flat metal plates.
  • the lever (34) is located under the drive mechanism (47), in particular of the electromagnet, so that an upward movement of the movable element (31) causes an upward movement of the second shoulder (39).
  • the length of the arms (35, 36) can be determined according to the needs, in particular of space, of each specific case. For example, it is preferred that the first arm (36) be substantially longer than the second arm (35), to optimize the displacement of the retainer element (24).
  • the electromagnet is mounted using at least a second support (26), preferably two second supports (26), which are separated from their corresponding first support (22) are arranged vertically, fixed (preferably screwed) to its corresponding base (25) of the jambs (20).
  • the second support (26) incorporates in one of its faces a vertical extension (29) in which the box (30) of the electromagnet is fixed, at a working height, from which the movable element emerges superiorly (31).
  • the locking shaft (23) on which the lever (34) tilts is fixed on an opposite face of the second support (26).
  • a drive means such as a limit switch (48)
  • a limit switch (48) can be incorporated in correspondence with the movable element (31), for example, facing a head of the movable element (31), such that, when the movable element (31) reaches the limit switch (48), the drive motor can proceed to raise the blind, since there is no longer any danger of interference between the ratchet portion (46) of the element retainer (24) and the bottom plank (2).
  • the limit switches (48) be synchronized to allow the motor of actuation, activate the blind lift only when the two limit switches (48) have been activated.
  • the blocking device can additionally incorporate force means (27) to push the retaining element (24) towards the blocking position, helping the retaining element (24), during the closing position, to recover the blocking position, where the force means (27) push the retaining element (24) towards the locked position.
  • the force means (27) comprise a spring, for example of helical type, which is connected, for example by screws (28), in one end to the retaining element (24) and at another end to a fixed point at the base (25) of the jamb (20), such as the second support (26).
  • an electric control (not shown), which can be fixed or movable, can be arranged, which orders the rotation of the drive motor in one direction or another.
  • the following movements and situations can be defined. a) A full opening position, in which the opening is completely open, so that the slat panel (1, 2, 43) is collected, preferably wound in a roller (not shown) disposed outside the opening.
  • a blocking position which happens automatically when you move from an intermediate position to a closed position, since the retaining element (24) acts automatically.
  • the locked position if the drive motor does not act, the slats (1, 2, 43) fall and meet together, while if, in the locked position, the drive motor acts to try to raise the blind, The first link elements (8) tilt and cause the slats to separate (1, 2, 43).
  • the electric control therefore allows the drive motor to act to: wind or unwind the louver panel (1, 2, 43) when the retaining element (24) is not in the locked position; and provide approximation or separation between the slats (1, 2, 43) in the locked position; or actuate the drive mechanism to release the retaining element (24).
  • the separation between the pairs of slats (1, 2, 43) adjacent to the panel is produced by rotating the motor drive in the direction of the winding and, once the separation is executed, there is an obligatory stop of the drive motor due to the blockage maintained by the retaining element (24) on the lower strip (2).
  • the unlocking order forces the movement of the movable element (31) of the electromagnet which, through the second tie rod (39), moves the second arm (35) of the lever (34), while the first lower arm (36) actuates the retaining element (24) through the first tie rod (40) and forces it to rotate, to be separated from its locked position, allowing winding of the slat panel (1, 2, 43).
  • the displacement of the movable element (31) of the electromagnet ensures its contact with the actuation means of the actuation motor, in particular with the limit switch (48), by means of which the rotation of the actuation motor is ordered in order to ensure the displacement of the movable element (31) to the position required by the user or, where appropriate, the complete winding of the slat panel (1, 2, 43).
  • the first articulated link elements (8) are folded , and the branches (16, 17) of the torsion springs (15) do not exert any tension on them, the slat panel (1, 2, 43) completely seals the opening, the electromagnet is at rest just like the there is the drive motor, and also at rest the lever (34), the retaining element (24) and the spring (27).
  • the branches (16, 17) of the torsion springs (15) offer slight outward pressure to maintain the separation of the first link elements (8), so that one end of the spring (15 ) affects its corresponding screw (13) on the lower plate (10), while the opposite end rests on the lower axis of the blade (1, 2, 43) of each pair of slats (1, 2, 43 ) neighbors.
  • a motorized security shutter is achieved, with an anti-intrusion effect, which is assembled forming a fence, and allowing a great view of the interior, as well as a blocking of the blind.
  • the presence of the blocking device is also compatible with non-articulated third link elements (49), replacing the first link elements (8) and optionally also the second link elements. (44).
  • each third link element (49) comprises a rigid link body (50), and which is connectable to the slats (1, 2, 43), for example, incorporating an upper hole (51) and a lower hole (52), to connect two slats (1, 2, 43) adjoining It is preferred that at least one of the holes (51, 52) has an elongated shape, where in the figures it has been shown that the upper hole (51) has an elongated shape.
  • link bodies (50) are preferably configured as flat braces, as illustrated in Figure 8.
  • the link body (50) corresponding to the junction of the lower blade (2) with the second upper blade (43) is shorter than that of the link bodies ( 50) corresponding to the rest of the slats (1, 43), to further reduce the acts of vandalism.

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Abstract

Primer aspecto: Comprende: panel de lamas (1, 2, 43); y dispositivo de bloqueo del panel cuando lama inferior (2) alcanza posición inferior, y comprendiendo un elemento retenedor (24) basculante con: porción de leva (45), para contactar lama inferior(2) y bascular elemento retenedor (24)hasta posición más inferior; y porción de trinquete (46),para enganchar lama inferior (2)en posición de bloqueo bloqueando el panel. Elemento retenedor (24) bascula entre posición de bloqueo,y posición de liberación donde porción de trinquete (46) no engancha lama inferior (2).Permite bloqueo automático del panel. Segundo aspecto: Comprende elementos de enlace (8), conectando lamas (1, 2, 43) adyacentes, y comprendiendo:miembros superior e inferior articulados entre sí y conectados a las lamas(1, 2, 43); y resorte de torsión (15) para forzar miembros superior e inferior a pivotar para acercar lamas (1, 2, 43). Permite visiblilidad, iluminación y ventilación selectivas.

Description

PERSIANA ENROLLABLE MOTORIZADA
OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención se puede incluir dentro del sector de las persianas enrollables motorizadas. En particular, el objeto de la invención se refiere a una persiana enrollable motorizada, de aplicación al cierre de ventanas, puertas y otras aberturas de una pared. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El estado de la técnica describe numerosas construcciones de persianas (también denominadas rejas o cierres) enrollables de tipo motorizado, para cerrar puertas, ventanas, y otros cierres de paredes, donde dichas persianas incluyen lamas paralelas horizontales que definen un panel de lamas, donde las lamas son selectivamente mantenidas juntas o separadas para respectivamente impedir o permitir la entrada de aire y luz a través de la persiana.
La mayoría de las soluciones contempladas en el estado de la técnica incluyen lamas con extensiones alargadas de enlace previstas en sus laterales o con elementos de enlace incorporados entre las lamas.
El documento US2921628 describe una persiana provista de extensiones alargadas de enlace para las lamas con limitaciones de tamaño en las aberturas de luz y aire.
Por su parte, el documento FR1508003 muestra otro tipo de persiana enrollable de producción más barata, cuyas lamas, de estructura abierta y débil, son conectadas entre sí por elementos de conexión enhebrados en aberturas practicadas en las lamas, lo cual da lugar a frecuentes roturas.
El documento ES0225708U muestra una persiana enrollable en un rodillo, con barras horizontales conectadas entre sí mediante tirantes articulados como elementos de enlace, las cuales barras pueden ser aproximadas o separadas con el concurso de un cable o enrolladas en un rodillo y guiadas entre carriles dispuestos enfrentados en jambas laterales conectadas entre sí por un perfil inferior. Las barras de la persiana solo admiten ser separadas o aproximadas entre sí para ser recogidas o extendidas.
En construcciones más recientes, por ejemplo la descrita en el documento US6371189, la lamas están conectadas por medio de elementos de enlace, exteriores a las lamas, que son elementos flexibles, tal como cables o fibras, insertados en brazos perforados que sobresalen de los extremos de las lamas, con lo que es posible la fácil rotura de los mismos. Otra construcción de reciente aparición en el mercado utiliza elementos de enlace, exteriores a las lamas, con articulaciones giratorias guarnecidas por ruedas de goma a fin de permitir el deslizamiento silencioso en las jambas laterales entre las que la reja discurre para su enrollado o desenrollado. Sin embargo, tales movimientos giratorios y deslizantes de superficies sólidas entre sí incrementan el ruido y la posibilidad de interferir en el funcionamiento del cierre, así como provocan un incremento de la fricción entre las partes relativamente móviles y, por tanto, su desgaste, y también requieren materiales de baja fricción para reducir al mínimo la fricción y el desgaste. Además, y pese a montar los integrantes de las articulaciones giratorias con un preciso ángulo favorecedor del giro, se producen interferencias en el funcionamiento de la persiana enrollable. Estas persianas enrollables son también relativamente caras de producir y montar- desmontar para la reparación o sustitución de las lamas.
Generalmente, el panel de lamas que incluyen este tipo de dispositivos puede ser enrollado y desenrollado a motor, por ejemplo sobre la envolvente del motor o en un rodillo dispuesto detrás de la zona del dintel de la abertura a cerrar.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención describe una persiana enrollable motorizada para cerrar vanos que, de acuerdo con un primer aspecto, proporciona un mecanismo de bloqueo automático, así como, de acuerdo con un segundo aspecto, proporciona la opción selectiva de permitir acceso visual al interior del vano, así como iluminación y ventilación del vano. De acuerdo con el primer aspecto, la persiana enrollable comprende un panel de lamas paralelas para cerrar un vano, donde las lamas incorporan una lama inferior localizada más inferiormente al resto de las lamas. La persiana comprende adicionalmente un motor de accionamiento para hacer ascender y descender el panel, así como un dispositivo de bloqueo para bloquear el ascenso del panel, una vez que la lama inferior ha alcanzado una posición de cierre, más inferior en su recorrido, en la que generalmente el panel ocupa completamente el vano.
De manera ventajosa, el dispositivo de bloqueo comprende: un primer soporte, así como un eje de bloqueo fijado en el primer soporte, y al menos un elemento retenedor, montado basculantemente en su correspondiente eje de bloqueo. El elemento retenedor, a su vez, comprende una porción de leva, configurada para contactar con la lama inferior y hacer bascular el elemento retenedor hasta que la lama inferior llega a la posición de cierre. El elemento retenedor también incorpora una porción de trinquete, configurada para enganchar la lama inferior, definiendo, en la posición de cierre, una situación de bloqueo en la que está impedido el ascenso del panel.
Cada elemento retenedor es accionable para selectivamente bascular respecto del eje de bloqueo entre la posición de bloqueo y una posición de liberación, en la que la porción de trinquete no engancha la lama inferior y por tanto se permite la elevación del panel.
De acuerdo con el segundo aspecto, la persiana comprende un panel de lamas para cerrar un vano, así como también comprende elementos de enlace para conectar parejas de lamas consecutivas, estando una de las lamas de cada pareja ubicada más superiormente y la otra más inferiormente.
De manera ventajosa, los elementos de enlace comprenden primeros elementos de enlace, para conectar las lamas de una pareja. Los primeros elementos de enlace a su vez comprenden un miembro superior pivotablemente conectado a una parte más inferior de la lama ubicada más superiormente, así como un miembro inferior pivotablemente conectado a una parte más superior de la lama ubicada más inferiormente. Asimismo, los primeros elementos de enlace comprenden además un eje de enlace localizado en un punto intermedio entre las dos lamas de la pareja, y por medio del cual el miembro superior y el miembro inferior están pivotablemente articulados entre sí, así como los primeros elementos de enlace comprenden además un resorte de torsión vinculado con el miembro superior y con el miembro inferior para ejercer sobre los miembros superior e inferior una fuerza recuperadora que tiende hacer pivotar relativamente los miembros superior e inferior respecto del eje de enlace para acercar las lamas de cada pareja. La persiana enrollable motorizada que comprende el dispositivo de bloqueo es compatible tanto con los primeros elementos de enlace, articulados, como, de manera alternativa, con unos terceros elementos de enlace que son rígidos.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en alzado de un extremo lateral de una persiana enrollable motorizada de acuerdo con la presente invención, que ilustra la disposición de un extremo de las lamas, que están insertadas en una de sus jambas y, enfrentadas a las lamas, en posición previa a su incorporación en ellas, ilustra asimismo los elementos de enlace.
Figura 2.- Muestra una vista superior y a mayor escala del lateral de la persiana mostrada en la figura 1 , con los elementos de enlace ya montados.
Figura 3.- Muestra una vista en perfil del lateral de la persiana, según la figura 1 , con sus integrantes montados e ilustrando una posición de trabajo coincidente con el final del descenso de la persiana en la que el elemento retenedor está siendo obligado por el descenso de la lama inferior. Figura 4.- Muestra una vista según la figura 3 aunque mostrando la persiana bloqueada por el elemento retenedor, en correspondencia con una posición de bloqueo con las lamas separadas y equidistantes.
Figura 5.- Muestra una vista en perfil del lateral de la reja, según la figura 4, ilustrando una posición de bloqueo, con las lamas en contacto, en la que los primeros elementos de enlace están replegados, las lamas están superpuestas y la reja asegurada en esta posición por el elemento retenedor.
La figura 6.- Muestra una vista en perfil del lateral de la persiana, en correspondencia con la figura 5, ilustrando una posición de trabajo coincidente con el inicio de recogida de la persiana desde la posición mostrada en la figura 5 al ser liberado el elemento retenedor tras el accionamiento del actuador.
Figura 7.- Muestra una vista frontal de un ejemplo del mecanismo de accionamiento basado en un electroimán.
Figura 8.- Muestra una realización alternativa a la ilustrada por la figura 1 , donde se incluyen terceros elementos de enlace rígidos en lugar de los primeros y los segundos elementos de enlace.
Figura 9.- Muestra una realización alternativa a la ilustrada por la figura 5, donde se incluyen terceros elementos de enlace rígidos en lugar de los primeros y los segundos elementos de enlace.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Seguidamente se ofrece, con ayuda de las figuras 1-9 anteriormente mencionadas, una descripción detallada de un ejemplo de realización preferente de una persiana enrollable motorizada de acuerdo con la presente invención. La persiana está destinada a cerrar un vano definido en una pared, en el que está instalada una puerta, una ventana, etc.; por ejemplo, aunque no exclusivamente, en locales comerciales. La persiana comprende un panel compuesto por una pluralidad de lamas (1 , 2, 43) horizontales, consecutivas y paralelas que comprenden lamas superiores (1 , 43) y una lama inferior (2). Las lamas superiores (1 , 43) son preferentemente iguales y comprenden a su vez una pluralidad de primeras lamas superiores (1) y una segunda lama superior (43) ubicada inferiormente respecto de las primeras lamas superiores (1). Por su parte, la lama inferior (2) está colocada inferiormente a la segunda lama superior (43), en la parte más inferior del panel.
Las lamas (1 , 2, 43) están guidadas, preferentemente en sus extremos, tal como se explicará más adelante, entre dos carriles de guiado (21) opuestos dispuestos en dos jambas (20) laterales, las cuales pueden estar conectadas entre sí por un perfil inferior (no representado) o incluso formando los laterales verticales parte de un marco (no mostrado) cuyo dintel puede incluir un cajón (no representado) para el enrollado de la persiana.
La persiana incorpora adicionalmente elementos de enlace (8, 44, 49), donde cada elemento de enlace (8, 44, 49) interconecta una pareja de lamas (1 , 2, 43) adyacentes, una de las cuales ocupa una posición inferior y otra una posición superior. Los elementos de enlace (8, 44, 49) están preferentemente localizados a ambos lados de las lamas (1 , 2, 43). Los elementos de enlace (8, 44, 49) comprenden primeros elementos de enlace (8) que son preferentemente articulados. En el ejemplo representado en las figuras, un primer elemento de enlace (8) comprende un miembro superior y un miembro inferior, donde el miembro superior está conectado a la parte más inferior de la lama (1 , 2, 43) ubicada más superiormente, mientras que el miembro inferior está conectado a la parte más superior de la lama (1 , 2, 43) ubicada más inferiormente. El miembro superior y el miembro inferior están articulados entre sí por medio de un eje de enlace (18) localizado en un punto intermedio entre las dos lamas (1 , 2, 43). En las figuras se muestran primeros pivotes (6) y segundos pivotes (7), siendo los primeros pivotes (6) para vincular giratoriamente el miembro superior del primer elemento de enlace (8) con la parte inferior de una lama (1 , 2, 43), así como siendo los segundos pivotes (7) para vincular giratoriamente el miembro inferior del primer elemento de enlace (8) con la parte superior de una lama (1 , 2, 43). Los pivotes (6, 7) pueden estar materializados de diversas maneras. De acuerdo con la realización mostrada en las figuras, las lamas (1 , 2, 43) comprenden primeros alojamientos (4) y segundos alojamientos (3), donde los primeros pivotes (6) están alojados en los primeros alojamientos (4), y los segundos pivotes (7) están alojados en los segundos alojamientos (3). De acuerdo con un ejemplo particular mostrado en las figuras, los alojamientos (3, 4) son pasantes a lo largo de las lamas (1 , 2, 43), de forma que los pivotes (6, 7) pueden estar constituidos por barras alojadas en los alojamientos (3, 4) y que sobresalen de dichos alojamientos (3, 4) por sus extremos. De manera alternativa, no representada en las figuras, los alojamientos (3, 4) pueden ser ciegos, de modo que los pivotes (6, 7) están conectados en los alojamientos (3, 4) sobresaliendo exteriormente.
Para ayudar a una articulación entre el miembro superior y el miembro inferior, y por tanto provocar aproximación y separación de dos lamas (1 , 2, 43) contiguas entre sí, el primer elemento de enlace (8) adicionalmente comprende un resorte de torsión (15), que está preferentemente montado de manera coaxial con el eje de enlace (18). El resorte de torsión (15) incorpora una primera rama (16) vinculada con el miembro superior, y una segunda rama (17) vinculada con el miembro inferior, de tal manera que las ramas (16, 17) ejercen sobre los miembros superior e inferior respectivos una fuerza recuperadora que tiende a acercar cada pareja de dos lamas (1 , 2, 43) contiguas entre sí.
De acuerdo con una realización preferida mostrada en las figuras, los miembros superior e inferior están formados por primeras pletinas (9, 10). En particular, las figuras ilustran que el miembro superior comprende dos primeras pletinas superiores (9) enfrentadas entre sí y articuladas con el primer pivote (6), así como el miembro inferior comprende una primera pletina inferior (10) articulada con el segundo pivote (7), donde las primeras pletinas superiores (9) están articuladas con la primera pletina inferior (10) por medio del referido eje de enlace (18). La incorporación de pletinas (9, 10) en los miembros del primer elemento de enlace (8) presenta un efecto antiintrusismo, para evitar un acceso no autorizado o vandálico.
Se muestra en las figuras que, de manera preferente, la primera pletina inferior (10), o alternativamente alguna de las primeras pletinas superiores (9), incorporan un saliente (19) sobre el que apoya la segunda rama (17), o alternativamente la primera rama (16), para favorecer la articulación entre las dos lamas (1 , 2, 43) adyacentes.
De acuerdo con la realización preferente representada, la lama inferior (2) y la segunda lama superior (43) no están conectadas por un primer elemento de enlace (8), sino por un segundo elemento de enlace (44), que no es articulado, de manera que no permite separación y acercamiento significativos entre la lama inferior (2) y la segunda lama superior (43). De este modo, se evita la existencia de un espacio suficiente entre dichas lama inferior (2) y segunda lama superior (43), y por tanto que se cometan actos de intrusión y vandalismo contra la persiana y sus mecanismos. El segundo elemento de enlace (44) puede estar configurado de diversas maneras, muchas de ellas ya conocidas en el estado de la técnica. Se prefiere que existan dos segundos elementos de enlace (44), uno a cada lado de las lamas (1 , 2, 43). En particular, de acuerdo con el ejemplo representado en las figuras, el segundo elemento de enlace (44) comprende una segunda pletina (11) para conectarse articuladamente, por ejemplo mediante tornillos (13) con las referidas segunda lama superior (43) y lama inferior (2), por ejemplo, en particular, a los alojamientos (3, 4). De este modo, se permite un cierto desplazamiento relativo entre la segunda lama superior (43) y la lama inferior (2), para poder articular el necesario movimiento del panel de la persiana, pero sin permitir que se defina un espacio suficiente como para facilitar un acceso no autorizado. En las figuras se representa un ejemplo preferente en la que la segunda pletina comprende un ojal alargado (12), también denominado coliso, en la parte superior, para conectarse con la segunda lama superior (43), mientras que con la lama inferior (2) la conexión sucede por medio de encaje directo en su respectivo eje de articulación.
Unos casquillos (14), por ejemplo de nylon, están montados en los pivotes (6, 7), en particular en extremos libres, opuestos a las conexiones con las lamas (1 , 2, 43). Las jambas (20), que están situadas a los laterales del panel de lamas (1 , 2, 43), están longitudinalmente recorridas por los carriles de guiado (21) en los que deslizan los casquillos (14). Un motor de accionamiento (no mostrado), por ejemplo de tipo reversible, comandado por un mando de control, está conectado al panel de lamas (1 , 2, 43) para procurar su enrollado o desenrollado, según sea accionado en uno u otro sentido, de forma que el panel se desplaza a lo largo de los carriles de guiado (21).
La persiana de la presente invención comprende ventajosamente un dispositivo de bloqueo que permite bloquear el ascenso del panel, una vez que ha sido alcanzada una posición de cierre en la que el panel ocupa completamente el vano. Cuando el dispositivo de bloqueo está activado, un accionamiento por parte del motor de accionamiento en el sentido de levantar la persiana provoca la separación de las lamas (1 , 2, 43), creando un hueco para permitir visión desde el exterior, así como paso de aire, luz, etc.
Para disminuir el ruido generado por el choque de las lamas (1 , 2, 43), las lamas (1 , 2, 43) pueden incorporar en su parte superior, o en su parte inferior, unos amortiguadores (5, 42), tal que de tipo "silent block", por ejemplo, de goma, que en las figuras se han representado en la parte inferior, y que amortiguan el contacto entre lamas (1 , 2, 43) consecutivas o entre la lama inferior (2) y el suelo. De acuerdo con un ejemplo preferente, según se muestra en un detalle en la figura 3, los amortiguadores (5, 42) comprenden primeros amortiguadores (5), que presentan forma de horquilla, y están insertados en su correspondiente lama (1 , 2, 43). Asimismo de manera preferente, los amortiguadores pueden comprender segundos amortiguadores (42), que presentan forma circular, por ejemplo hemisférica, y que están alojados en sendas acanaladuras practicadas en su correspondiente lama (1 , 2, 43). Se prefiere que los primeros amortiguadores estén montados en las lamas superiores (1 , 43), mientras que uno de los segundos amortiguadores esté montado en la lama inferior (2).
El dispositivo de bloqueo comprende al menos un elemento retenedor (24), montado en un correspondiente primer soporte (22) de manera giratoria respecto de un correspondiente eje de bloqueo (23) fijado al primer soporte (22). De manera preferente, existen dos elementos retenedores (24), uno a cada lado de las lamas (1 , 2, 43), y cada uno montado en su respectivo primer soporte (22) de manera giratoria respecto de su eje de bloqueo (23). El elemento retenedor (24) o, según se acaba de explicar, cada elemento retenedor (24), comprende una porción de leva (45) y una porción de trinquete (46). La porción de leva (45) está configurada para contactar por medio de interferencia con la parte inferior de la lama inferior (2), y provocar un giro del elemento retenedor (24). La porción de trinquete (46) está configurada para enganchar la lama inferior (2) y provocar un bloqueo del panel, impidiendo el ascenso del panel cuando el panel ha alcanzado la posición de cierre anteriormente descrita. El elemento retenedor (24) es accionable para bascular entre una posición de bloqueo, en la que existe interferencia entre la porción de trinquete (46) con la lama inferior (2) y por tanto se impide la elevación del panel, y una posición de liberación, en la que dicha interferencia ya no existe y por tanto se permite la elevación del panel.
En el ejemplo representado en las figuras, cada primer soporte (22) está soportado en una correspondiente base (25) de cada una de las jambas (20). De manera preferente, los primeros soportes (22) están separados por una distancia mayor a la longitud de las lamas (1 , 2, 43), así como enfrentados, en posición de cierre, a la lama inferior (2), aunque de manera preferente posicionados retrasados en relación con la lama inferior (2) al objeto de facilitar que la apertura o el cierre en la basculación del elemento retenedor (24).
Preferentemente, tal como se aprecia en las figuras, la porción de trinquete (46) engancha la segunda lámina (2) en el correspondiente casquillo (14) de dicha segunda lámina (2). De acuerdo con una realización preferente, según se ilustra en las figuras, para accionar la basculación del elemento retenedor (24), se emplea una palanca (34) articulada en un eje de palanca (33) y dotada de dos brazos (35, 36), que se definen como un primer brazo (36) y un segundo brazo (35). El primer brazo (36) está conectado con el elemento retenedor (24) y el segundo brazo (35) está conectado con un mecanismo de accionamiento (47), de tal manera que, en posición de bloqueo, cuando el mecanismo de accionamiento (47) actúa sobre el segundo brazo (36) de la palanca (34), el primer brazo (36) a su vez desplaza el elemento retenedor (24) para librar la interferencia con la lama inferior (2) y permitir la elevación del panel de la persiana. Se contemplan diversas maneras para conectar el primer brazo (36) con el elemento retenedor (24). De acuerdo con una realización preferida mostrada en las figuras, se prefiere emplear primeros tirantes (40), por ejemplo en forma de placas planas metálicas.
De manera preferente, el mecanismo de accionamiento (47) comprende un elemento desplazable (31), que es desplazable longitudinalmente, estando el elemento desplazable (31) conectado con el segundo brazo (35) de la palanca (34), de manera que un desplazamiento del elemento desplazable (31) acciona el segundo brazo (35), provocando una basculación de la palanca (34), de modo que el primer brazo (36) actúa sobre el elemento retenedor (24).
Se prefiere que el mecanismo de accionamiento (47) comprenda un electroimán, según se describe a continuación.
El electroimán comprende una carcasa (30) y una armadura, donde la armadura coincide con el elemento desplazable (31). Cuando el electroimán es accionado, el elemento desplazable (31), es decir, la armadura del electroimán, es desplazado longitudinalmente. El elemento desplazable (31) está conectado con el segundo brazo (35) de la palanca (34), de forma que cuando el elemento desplazable (31) es desplazado, actúa sobre la palanca (34) y por tanto sobre el elemento retenedor (24), según se ha explicado anteriormente.
Similarmente a lo explicado anteriormente para la conexión del primer brazo (35) al elemento retenedor (24), se contemplan diversas maneras para conectar el segundo brazo (35) con el elemento desplazable (31). De acuerdo con una realización preferida mostrada en las figuras, se prefiere emplear segundos tirantes (39), en forma de placas planas metálicas. En las figuras se muestra a modo de ejemplo que la palanca (34) está situada debajo del mecanismo de accionamiento (47), en particular del electroimán, de modo que un movimiento ascendente del elemento desplazable (31) provoca un movimiento ascendente del segundo tirante (39). La longitud de los brazos (35, 36) puede ser determinada a conveniencia en función de las necesidades, en particular de espacio, de cada caso concreto. Por ejemplo, se prefiere que el primer brazo (36) sea sustancialmente más largo que el segundo brazo (35), para optimizar el desplazamiento del elemento retenedor (24). En el ejemplo preferente representado en las figuras, el electroimán está montado empleando al menos un segundo soporte (26), preferentemente dos segundos soportes (26), que están separados de su correspondiente primer soporte (22) están dispuestos en vertical, fijados (preferentemente atornillados) a su correspondiente base (25) de las jambas (20). De manera preferente, el segundo soporte (26) incorpora en una de sus caras una extensión vertical (29) en la que está fijado, a una altura de trabajo, la caja (30) del electroimán, de la que superiormente emerge el elemento desplazable (31). En una cara opuesta del segundo soporte (26) está fijado el eje de bloqueo (23) en el que bascula la palanca (34).
Por otra parte, de manera preferente, se puede incorporar un medio de accionamiento, tal como un final de carrera (48), en correspondencia con el elemento desplazable (31), por ejemplo, enfrentado a una cabeza del elemento desplazable (31), de tal manera que, cuando el elemento desplazable (31) alcanza el final de carrera (48), el motor de accionamiento puede proceder a elevar la persiana, puesto que ya no hay peligro de interferencia entre la porción de trinquete (46) del elemento retenedor (24) y la lama inferior (2). Por motivos de seguridad, en el caso preferente de existir dos elementos retenedores (24), ubicados uno a cada lado de las lamas (1 , 2, 43), se prefiere que los finales de carrera (48) estén sincronizados para permitir al motor de accionamiento accionar la elevación de la persiana solo cuando los dos finales de carrera (48) han sido activados.
El dispositivo de bloqueo puede incorporar adicionalmente medios de fuerza (27) para empujar al elemento retenedor (24) hacia la posición de bloqueo, ayudando a que el elemento retenedor (24), durante la posición de cierre, recupere la posición de bloqueo, donde los medios de fuerza (27) empujan el elemento retenedor (24) hacia la posición de bloqueo. En particular, a modo de ejemplo, esto sucede cuando cesa la actuación por parte del primer brazo (36) de la palanca (34). En las figuras se representa un ejemplo en el que los medios de fuerza (27) comprenden un resorte, por ejemplo de tipo helicoidal, que está conectado, por ejemplo mediante tornillos (28), en un extremo al elemento retenedor (24) y en otro extremo a un punto fijo en la base (25) de la jamba (20), tal como el segundo soporte (26).
Para poder accionar la persiana por medio del motor de accionamiento antes mencionado, se puede disponer de un mando eléctrico (no representado), que puede ser fijo o desplazable, que ordena el giro del motor de accionamiento en un sentido u otro. En particular, se pueden definir los siguientes movimientos y situaciones. a) Una posición de apertura completa, en la que el vano está completamente abierto, de modo que el panel de lamas (1 , 2, 43) está recogido, preferentemente enrollado en un rodillo (no mostrado) dispuesto exterior al vano.
b) Una posición intermedia, en la que el panel de lamas (1 , 2, 43) está parcialmente recogido o desplegado.
c) Una posición de cierre, tal como se ha descrito anteriormente, en la que el panel ocupa completamente el vano.
d) Una posición de bloqueo, que sucede automáticamente cuando se pasa de una posición intermedia a una posición de cierre, puesto que el elemento retenedor (24) actúa automáticamente. En la posición de bloqueo, si el motor de accionamiento no actúa, las lamas (1 , 2, 43) caen y se encuentran juntas, mientras que si, en la posición de bloqueo, actúa el motor de accionamiento para intentar levantar la persiana, los primeros elementos de enlace (8) basculan y provocan la separación de las lamas (1 , 2, 43).
e) Una posición de liberación en la que, partiendo de la posición de bloqueo, el mecanismo de accionamiento libera el elemento retenedor (24), permitiendo que el panel pueda ser levantado.
El mando eléctrico permite por tanto actuar el motor de accionamiento para: enrollar o desenrollar el panel de lamas (1 , 2, 43) cuando el elemento retenedor (24) no está en posición de bloqueo; y proporcionar aproximación o separación entre las lamas (1 , 2, 43) en posición de bloqueo; o actuar el mecanismo de accionamiento para liberar el elemento retenedor (24).
Una vez que se alcanza la posición de bloqueo, la separación entre las parejas de lamas (1 , 2, 43) adyacentes del panel se produce por medio del giro del motor de accionamiento en el sentido del enrollado y, una vez ejecutada la separación, se produce un paro obligado del motor de accionamiento por el bloqueo que mantiene el elemento retenedor (24) sobre la lama inferior (2). En definitiva, manteniendo la posición de bloqueo, el paso de de una situación en la que el panel de lamas (1 , 2, 43) está completamente desenrollado y ocupando completamente el vano y las lamas (1 , 2, 43) están mantenidas juntas en contacto unas con otras, a una situación en la que el panel de lamas (1 , 2, 43) sigue ocupando completamente el vano y las lamas (1 , 2, 43) se mantienen separadas unas de otras equidistantes entre sí, es dado por un leve giro del motor de accionamiento, en tanto que la inversión del sentido de giro del motor de accionamiento en igual recorrido, retornará el panel de lamas (1 , 2, 43) a la situación anterior, ayudado por la acción de los resortes (15) y de la gravedad, manteniendo siempre la posición de bloqueo. La orden de desbloqueo obliga al desplazamiento del elemento desplazable (31) del electroimán que, a través del segundo tirante (39), desplaza el segundo brazo (35) de la palanca (34), en tanto que el primer brazo (36) inferior acciona el elemento retenedor (24) a través del primer tirante (40) y lo obliga a girar, para ser separado de su posición de bloqueo, permitiendo el enrollado del panel de lamas (1 , 2, 43). El desplazamiento del elemento desplazable (31) del electroimán asegura su contacto con el medio de actuación del motor de actuación, en particular con el final de carrera (48), mediante el cual se ordena el giro del motor de accionamiento a fin de procurar el desplazamiento del elemento desplazable (31) hasta la posición requerida por el usuario o, en su caso, el completo enrollado del panel de lamas (1 , 2, 43).
En primera posición de bloqueo, cuando las lamas (1 , 2, 43) están juntas en contacto o sensiblemente próximas entre sí, y no han sido creados espacios de luz y aire entre ellas, los primeros elementos de enlace (8) articulados están plegados, y las ramas (16, 17) de los muelles de torsión (15) no ejercen tensión alguna sobre ellos, el panel de lamas (1 , 2, 43) obtura por completo al vano, el electroimán está en reposo al igual que lo está el motor de accionamiento, y también en reposo la palanca (34), el elemento retenedor (24) y el resorte (27). Siguiendo con la posición de bloqueo, pero en la situación en la que el panel de lamas (1 , 2, 43) ocupa el vano y las lamas (1 , 2, 43) se mantienen separadas unas de otras y equidistantes entre sí creando espacios de luz y aire entre ellas, las ramas (16, 17) de los muelles de torsión (15) ofrecen ligera presión hacia afuera para mantener la separación de los primeros elementos de enlace (8), de manera que un extremo del muelle (15) incide sobre su correspondiente tornillo (13) en la pletina inferior (10), en tanto que el extremo opuesto apoya en el eje inferior de la lama (1 , 2, 43) superior de cada par de lamas (1 , 2, 43) vecinas.
Mediante la invención descrita, se consigue una persiana de seguridad, motorizada, con efecto anti intrusión, que queda montada formando una reja, y permitiendo una gran visión del interior, así como un bloqueo de la persiana.
El párrafos anteriores se ha descrito una persiana enrollable motorizada dotada de un dispositivo de bloqueo, así como una persiana enrollable que comprende primeros elementos de enlace (8), que son articulados, y segundos elementos de enlace (44), que son no articulados, donde en particular se ha descrito una realización en la que la persiana comprende el dispositivo de bloqueo en combinación con los primeros (8) y los segundos elementos de enlace (44).
Según se ilustra en las figuras 8 y 9, la presencia del dispositivo de bloqueo también es compatible con terceros elementos de enlace (49) no articulados, en sustitución de los primeros elementos de enlace (8) y opcionalmente también de los segundos elementos de enlace (44).
La incorporación de los terceros elementos de enlace (49) no articulados proporciona los efectos técnicos que se mencionan seguidamente, y que están basados en que la longitud de los terceros elementos de enlace (49) es menor que la de los primeros elementos de enlace (8):
- reducción del tamaño en el cajón para enrollar la persiana;
- adaptar la instalación de una persiana con dispositivo de bloqueo a una obra antigua en la que el cajón de enrollar la persiana ya tiene un tamaño preestablecido;
- reducir el coste y la complejidad de una persiana con dispositivo de bloqueo.
En particular, cada tercer elemento de enlace (49) comprende un cuerpo de enlace (50) rígido, y que es conectable a las lamas (1 , 2, 43), por ejemplo, incorporando un agujero superior (51) y un agujero inferior (52), para conectar dos lamas (1 , 2, 43) contiguas. Se prefiere que al menos uno de los agujeros (51 , 52) tenga forma alargada, donde en las figuras se ha representado que el agujero superior (51) presenta forma alargada. El efecto de incorporar al menos un agujero (51 , 52) es doble: por un lado, el montaje se simplifica, y por otro lado, se permite que los terceros elementos de enlace (49), que son rígidos, sean desplazables, al igual que lo son los primeros elementos de enlace (8), entre una posición en la que hacen contacto y no permiten ventilación ni iluminación, y una posición en la que sí lo permiten cierta iluminación y cierta ventilación, pero dejando un espacio reducido para evitar actos de vandalismo.
Asimismo, los cuerpos de enlace (50) preferentemente están configurados a modo de tirantes planos, según se ilustra en la figura 8.
En las figura 8 se observa que, de manera preferente, el cuerpo de enlace (50) correspondiente a la unión de la lama inferior (2) con la segunda lama superior (43) presenta una longitud menor que la de los cuerpos de enlace (50) correspondientes al resto de lamas (1 , 43), para reducir aún más los actos de vandalismo.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1. - Persiana enrollable motorizada, que comprende:
- un panel de lamas (1 , 2, 43) paralelas conectadas consecutivamente para cerrar un vano, comprendiendo las lamas (1 , 2, 43) una lama inferior (2) localizada más inferiormente;
- un motor de accionamiento para accionar ascenso y descenso del panel; y
- un dispositivo de bloqueo para bloquear el ascenso del panel, una vez que la lama inferior (2) ha alcanzado una posición de cierre en la que el panel ocupa completamente el vano;
caracterizada por que el dispositivo de bloqueo comprende:
- un primer soporte (22);
- un eje de bloqueo (23) fijado en el primer soporte (22); y
- al menos un elemento retenedor (24), montado basculantemente en su correspondiente eje de bloqueo (23), y que comprende:
- porción de leva (45), configurada para contactar con la lama inferior (2) y hacer bascular el elemento retenedor (24) hasta que la lama inferior (2) llega a la posición de cierre; y
- porción de trinquete (46), configurada para enganchar la lama inferior (2), definiendo, en la posición de cierre, una situación de bloqueo en la que está impedido el ascenso del panel;
siendo cada elemento retenedor (24) accionable para selectivamente bascular respecto del eje de bloqueo (23) entre la posición de bloqueo y una posición de liberación, en la que la porción de trinquete (46) no engancha la lama inferior (2) y por tanto se permite la elevación del panel.
2. - Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada por que el dispositivo de bloqueo comprende adicionalmente medios de fuerza (27), tales como un resorte (27), conectados al elemento retenedor (24) y al segundo soporte (22), para empujar el elemento retenedor (24) hacia la posición de bloqueo.
3. - Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada por que el dispositivo de bloqueo comprende adicionalmente una palanca (34) articulada en un eje de palanca (33) y que comprende: - un primer brazo (36) conectado con el elemento retenedor (24); y
- un segundo brazo (35), conectado con un mecanismo de accionamiento (47), para accionar la basculacion del elemento retenedor (24), de tal manera que, en posición de bloqueo, cuando el mecanismo de accionamiento (47) actúa sobre el segundo brazo (35) de la palanca (34), el primer brazo (36) a su vez desplaza el elemento retenedor (24) para desenganchar entre sí la porción de trinquete (46) y la lama inferior (2) y permitir la elevación del panel de la persiana.
4. - Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada por que el mecanismo de accionamiento (47) comprende un elemento desplazable
(31), que es desplazable longitudinalmente, estando el elemento desplazable (31) conectado con el segundo brazo (35) de la palanca (34), para que un desplazamiento del elemento desplazable (31) accione el segundo brazo (35), provocando una basculacion de la palanca (34), de modo que el primer brazo (36) actúe sobre el elemento retenedor (24).
5. - Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada por que la palanca (34) está situada debajo del mecanismo de accionamiento (47), para que un movimiento ascendente del elemento desplazable (31) provoque una basculacion de la palanca (34).
6. - Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3-5, caracterizada por que el mecanismo de accionamiento (47) comprende un electroimán que comprende una carcasa (30) y una armadura, donde la armadura coincide con el elemento desplazable (31), donde el elemento desplazable (31) es desplazable longitudinalmente por accionamiento por parte del electroimán para actuar sobre el segundo brazo (35) de la palanca (34) y en consecuencia, sobre el elemento retenedor (24).
7.- Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada por que existen dos elementos retenedores (24), uno a cada lado de las lamas (1 , 2, 43), y cada uno montado en su respectivo primer soporte (22) de manera giratoria respecto de su eje de bloqueo (23).
8. - Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada por que incorpora adicionalmente al menos un medio de accionamiento, en correspondencia con su correspondiente elemento desplazable (31), siendo cada medio de accionamiento activable por el desplazamiento de su elemento desplazable (31) para ordenar al motor de accionamiento que eleve la persiana.
9. - Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada por que el medio de accionamiento comprende un final de carrera (48).
10.- Persiana enrollable motorizada, que comprende:
- un panel de lamas (1 , 2, 43) paralelas conectadas consecutivamente para cerrar un vano; y
- elementos de enlace (8, 44, 49) para conectar parejas de lamas (1 , 2, 43) consecutivas, estando una de las lamas (1 , 2, 43) de cada pareja ubicada más superiormente y la otra más inferiormente;
caracterizada por que los elementos de enlace (8, 44, 49) comprenden primeros elementos de enlace (8), para conectar las lamas (1 , 2, 43) de una pareja, y donde los primeros elementos de enlace (8) a su vez comprenden:
- un miembro superior pivotablemente conectado a una parte más inferior de la lama (1 , 2, 43) ubicada más superiormente;
- un miembro inferior pivotablemente conectado a una parte más superior de la lama (1 , 2, 43) ubicada más inferiormente;
- un eje de enlace (18) localizado en un punto intermedio entre las dos lamas (1 , 2, 43) de la pareja, y por medio del cual el miembro superior y el miembro inferior están pivotablemente articulados entre sí; y
- un resorte de torsión (15) vinculado con el miembro superior y con el miembro inferior, para ejercer sobre los miembros superior e inferior una fuerza recuperadora que tiende hacer pivotar relativamente los miembros superior e inferior respecto del eje de enlace (18) para acercar las lamas (1 , 2, 43) de cada pareja.
1 1.- Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada por que comprende adicionalmente: - primeros pivotes (6) para vincular giratoriamente el miembro superior del primer elemento de enlace (8) con la parte inferior de su lama (1 , 2, 43), y
- segundos pivotes (7), para vincular giratoriamente el miembro inferior del primer elemento de enlace (8) con la parte superior de su lama (1 , 2, 43).
12. - Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada por que el miembro superior comprende dos primeras pletinas superiores (9) enfrentadas entre sí y articuladas con el primer pivote (6), así como el miembro inferior comprende una primera pletina inferior (10) articulada con el segundo pivote (7), donde las primeras pletinas superiores (9) están articuladas con la primera pletina inferior (10) por medio del eje de enlace (18).
13. - Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada por que las lamas (1 , 2, 43) comprenden primeros alojamientos (4) localizados inferiormente y segundos alojamientos (3) localizados superiormente, donde los primeros pivotes (6) están alojados en los primeros alojamientos (4), y los segundos pivotes (7) están alojados en los segundos alojamientos (3), donde preferentemente los alojamientos (3, 4) son pasantes a lo largo de las lamas (1 , 2, 43), de forma que los pivotes (6, 7) comprenden barras alojadas en los alojamientos (3, 4) y sobresaliendo de dichos alojamientos (3, 4) por sus extremos.
14. - Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las lamas (1 , 2, 43) incorporan amortiguadores (5) para amortiguar el ruido generado por impactos entre las lamas (1 , 2, 43) o entre las lamas (1 , 2, 43) y el suelo, donde preferentemente los amortiguadores comprenden al menos uno de una lista que consiste en:
- primeros amortiguadores (5), que presentan forma de horquilla, y están insertados en su correspondiente lama (1 , 2, 43); y
- segundos amortiguadores (42), que presentan forma circular, y que están alojados en sendas acanaladuras practicadas en su correspondiente lama (1 , 2, 43).
15.- Persiana enrollable motorizada, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-9, caracterizada por que adicionalmente comprende terceros elementos de enlace (49), no articulados, para conectar parejas de lamas (1 , 2, 43) adyacentes, donde los terceros elementos de enlace (49) comprenden un cuerpo de enlace (50) que es rígido y que es conectable a la pareja de lamas (1 , 2, 43) adyacentes, donde el cuerpo de enlace (50) adicionalmente comprende un agujero superior (51) y un agujero inferior (52), para conectar dos lamas contiguas (1 , 2, 43), donde al menos uno de los agujeros (51 , 52) es alargado, así como los cuerpos de enlace (50) están configurados a modo de tirantes planos.
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