WO2017188776A1 - 물티슈 적층 구조 - Google Patents

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WO2017188776A1
WO2017188776A1 PCT/KR2017/004552 KR2017004552W WO2017188776A1 WO 2017188776 A1 WO2017188776 A1 WO 2017188776A1 KR 2017004552 W KR2017004552 W KR 2017004552W WO 2017188776 A1 WO2017188776 A1 WO 2017188776A1
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wet
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tissue
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PCT/KR2017/004552
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이시홍
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이시홍
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    • A47K2010/3266—Wet wipes

Definitions

  • the present invention relates to a wet tissue stacking structure, and more particularly, when a user pulls out the stacked wet tissues alternately on a case and uses them, the subsequent wet tissues are interposed with the wet tissues to be successively withdrawn. And subsequent wet wipes are directed to a wet tissue stack structure configured to allow continuous extraction with the minimum portion exposed to the outside of the case to prevent moisture drying and to maintain moisture to the last wet tissue.
  • tissues used to wipe makeup or other various contaminants at home are stored in the case 10 in a state in which a plurality of them are stacked in a vertical direction as shown in FIGS. 1 and 2, It is configured to allow the user to take out the tissue 20 one by one through the outlet 11 formed on the upper surface of the case 10.
  • the lower tissue 20 is pulled together to easily take out the lower tissue 20 can be used. It is configured to be.
  • the tissue 20 may include a first extension part 21, a second extension part 22 extending inwardly from an outer end of the first extension part 21, and the second extension part. It is configured to be folded in three stages so as to have a third extension portion 23 extending outward from the inner end of the 22, it is arranged to face each other in the zigzag direction.
  • the lower tissue 20 is inserted between the first and second extension portions 21 and 22 of the upper tissue 20 disposed so that the first extension portion 21 faces each other.
  • the tissue 20 has a total width of about 200 mm, the width of the first extension part 21 is 100 mm, and the width of the second and third extension parts 22, 23 is about 50 mm. It is composed.
  • the case 10 is provided with a cover 12 for sealing the outlet 11 in the case 10 and after pulling out the tissue 20 to the upper cover the cover 12 inside The tissue 20 stored in it does not dry out.
  • the first extension part 21 of the lower tissue 20 overlaps the upper surface of the second extension part 22 of the upper tissue 20 by about 50 mm, and overlaps the upper tissue 20.
  • the first extension portion 21 of the lower tissue 20 is extended to the upper side of the outlet 11 by about 50mm.
  • the first extension part 21 of the tissue 20 is unnecessarily drawn out to the upper side of the outlet opening 11, and when the cover 12 is closed, the tissue extending above the outlet opening 11 ( A problem arises in that the first extension part 21 of 20) becomes stuck.
  • the first extension part 21 exposed to the outside is shortened so that the first extension part 21 of the lower tissue 20 is formed on the upper surface of the second extension part 22 of the upper tissue 20.
  • a method of shortening the overlapping length may be proposed.
  • the width of the entire tissue 20 is fixed, the length of the first extension part 21 is shortened.
  • the length of the second and third extension portions 22 and 23 becomes longer, the width of the entire stacked tissue 20 becomes wider and as a result, there is a big problem in commercializing the wet tissue by laminating the inside of the case. Occurred.
  • the overlapping portions may be small, so that only the upper tissue 20 may be drawn out in a separated state from the inside of the case.
  • the first extension part 21 of the lower tissue 20 may be exposed to the outside, causing a problem of rapid drying. After that, withdrawal of this problem occurred when the purpose of using wet wipes does not achieve the purpose.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems.
  • an object of the present invention is to provide a wet tissue stack structure configured to always expose a certain wet tissue portion to the outside of the case so as to increase the convenience of use.
  • the wet tissue is configured to separate the stacked areas and form a thickness corresponding to the overlapping thickness so as to maintain the flat surface of the entire wet tissue stacked inside the case and to prevent the entire width from being widened. It is an object to provide a laminated structure.
  • an object of the present invention is to provide a wet tissue stack structure configured to prevent moisture from drying out of the wet tissue itself by exposing a minimum portion to the outside of the wet tissue case and to maintain moisture to the last wet tissue inside the case.
  • the first group formed on the inner left side of the case and the second group of wet tissues formed on the right side are partially overlapped and alternately stacked.
  • the wet tissue includes: an engaging portion formed by a lead surface having a length and an annular surface extending inwardly folded downward from an outer end of the lead surface; A bottom portion formed by a bottom surface folded downward from an outer end of the ring surface and extending outwardly; Surfaces other than the engaging portion and the bottom portion are formed to have their own laminated portions folded and folded upward in multiple stages from the outer end of the bottom surface.
  • the first region in which the wet tissue dispensing surface of the second group is interposed between the wet tissue engaging portions of the first group and overlaps the width of the ring surface, and the first region of the wet tissue discharging surface of the first group is looped. It is characterized in that it is formed so as to have a second area stacked adjacent to the first area by being fitted so as to overlap the surface width.
  • the self-lamination portion is folded in four stages including the bottom surface, and has the same thickness as the thickness of the engagement portion and the bottom portion which are engaged so that the other tissue tissue extraction surfaces overlap.
  • the self-laminating portion of the wet tissue has a first laminated surface which is folded upwardly and extended inward from the outer end of the bottom surface, and a second laminated surface that is folded upward and extended outward from the outer edge of the first laminated surface, It consists of a 3rd laminated surface extended inward and folded upward or downward from the outer edge of a 2nd laminated surface.
  • the length plus the width of the ring surface and the width of the first laminated surface has the same length as the width of the bottom surface.
  • the width of the annular surface and the width of the first laminated surface have the same length.
  • the width of the lead surface is characterized in that it is larger than the width of the ring surface.
  • the width of the ring surface is characterized in that 10 ⁇ 20mm.
  • the wet tissue stacking structure according to the present invention has the effect of firstly stacking the wet tissue engaging portion of the second group so that the part of the wet tissue drawing surface of the second group is overlapped, thereby allowing continuous withdrawal to the last wet tissue, thereby increasing the ease of use.
  • the overlapping regions are separated into the first and second regions for withdrawal, and the thickness of the overlapping regions Having a self-laminating portion with a corresponding thickness has an effect of preventing the width of the entire wet tissue stacked with the minimum thickness while maintaining the plane of the whole wet tissue stacked on the case.
  • the minimum part is exposed to the outside of the wet tissue case to prevent the moisture of the wet tissue itself, and has the effect of maintaining the moisture to the last tissue in the case.
  • 1 and 2 is a view showing a wet tissue laminated structure according to the prior art.
  • FIG. 3 is a schematic view showing the inside of the wet tissue case to which the wet tissue stack structure of the present invention is applied.
  • Figure 4 (a) (b) is a view showing a wet tissue according to the wet tissue laminated structure of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a single sheet of wet tissue in which a fold line is formed according to the wet tissue stacked structure of the present invention.
  • FIG. 6 (a), (b) and (c) are views illustrating a process of taking out the wet tissue from the wet tissue cases stacked according to the wet tissue stacked structure of the present invention.
  • the present invention is in the best form, in the wet tissue stack structure in which the wet tissues 100 of the first group TL formed on the inner left side of the case 1 and the second group TR formed on the right side are partially overlapped and alternately stacked.
  • the wet tissue 100 is,
  • Surfaces other than the engaging portion (100a) and the bottom portion (100b) is formed to have a self-layered portion (100c) folded folded in multiple in the upper direction from the outer end of the bottom surface (130);
  • the wet tissue dispensing surface 110 of the second group TR is fitted into the wet tissue engaging portion 100a of the first group TL so as to overlap and overlap the ring surface 120 with the first region A stacked thereon.
  • the wet tissue engaging surface 100 of the first group TL is fitted to the wet tissue engaging portion 100a of the second group TR so as to overlap and overlap the ring surface 120 so as to overlap the first region A.
  • a wet tissue stack structure is provided to have a second region B stacked adjacently.
  • a direction toward the inside of the case in which the wet tissue is stacked is referred to as an inward or inward direction
  • a direction toward the outside is referred to as an outward or outward direction.
  • FIG. 3 is a schematic view showing the inside of a wet tissue case to which the wet tissue stack structure of the present invention is applied
  • FIG. According to the wet tissue stack structure of the present invention is a perspective view showing a single sheet of wet tissue with a fold line formed.
  • FIG. 6 (a), (b) and (c) are views illustrating a process of drawing out the wet tissue from the wet tissue cases stacked according to the wet tissue stack structure of the present invention.
  • the wet tissue stacking structure includes a second group in which a part of the wet tissues 100 of the first group TL stacked in the wet tissue case 1 having a predetermined internal space are continuously stacked. And partially overlaps and engages with the wet tissue (100 ') of TR).
  • the overlapping portion preferably has a width enough to allow the user to hold the wipes 100 by hand.
  • the wet tissue stacking structure comprises a wet tissue of the first group (TL) on the inner left side of the wet tissue case (1), the wet tissue of the second group (TR) on the right side inside the case,
  • the wet wipes of the second group TR may be partially overlapped with the wet wipes of the first group TL.
  • the wet tissues 100 ′ of the first group TL and the wet tissues 100 ′ of the second group TR are drawn out surfaces 110.
  • wet tissue 100 of the first group TL and the wet tissue 100 ′ of the second group TR are alternately stacked in the case 1, in which case the wet tissue 100 of the first group TL is stacked.
  • a part of the wet tissue 100 'of the second group TR with respect to the engaging surface 100a overlaps with the engaging portion 100a, and is laminated in the first region A, and the wet tissue 100' of the second group TR is laminated.
  • a portion of the wet tissue extraction surface 110 of the first group TL overlaps with the engaging portion 100a and is stacked in the second region B.
  • the overlapping withdrawal surface 110 is configured to be externally drawn as much as the contact with the ring surface 120 of the engaging portion (100a).
  • the wet tissues 100 and 100 ′ stacked in the first group and the second group have an engaging portion 100a, a bottom portion 100b, and a self-laminating portion 100c. .
  • the engaging portion 100a is composed of a lead surface 110 having a length, and the ring surface 120 is folded in the downward direction from the outer end of the lead surface 110 extending inward.
  • the bottom portion 100b is formed by a bottom surface 130 that is folded downward at an outer end of the ring surface 120 and extends outward.
  • the self-laminating part 100c is formed by folding the surface except for the engaging part 100a and the bottom part 100b by being folded in multiple steps upward from the outer end of the bottom surface 130.
  • the wet tissues formed as described above are interdigitated and laminated so that the wet tissue dispensing surface 110 of the second group TR fits and overlaps the width of the ring surface 120 with the wet tissue engaging portion 100a of the first group TL.
  • 1 area A is formed, and the wet tissue engaging surface 100 of the first group TL is fitted to the wet tissue engaging portion 100a of the second group TR so as to be overlapped by overlapping the ring surface 120 width. It is formed to have a second region (B) stacked adjacent to the first region (A).
  • the subsequent wet tissue is characterized in that the part of the drawing surface 110 which contacts the ring surface 120 of the preceding wet tissue is drawn out.
  • the outer regions of the entire tissues and the thicknesses of the first region A and the second region B have to be different from each other.
  • the wet tissue stacking thickness of the overlapped first region A and the second region B is corrected, and the wet tissue 100 of the first group TL and the wet tissue 100 'of the second group TR are stable.
  • the wet tissues 100 and 100 ′ have their own stacked portions 100c that are folded and folded on their own.
  • the self-laminating portion 100c of the wet tissues 100 and 100 ' has a thickness equal to the thickness of the engagement portion 100a and the bottom portion 100b.
  • the self-laminating portion 100b is preferably folded in four stages including the bottom surface 130.
  • the entire wet tissue inside the case 1 is stacked with a minimum thickness while maintaining a flat surface to prevent the entire wet tissue from being widened.
  • wet tissues 100 and 100 ′ in which the fold lines are formed according to the wet tissue stacked structure of the present invention will be described in detail as follows.
  • each sheet is folded to be stacked in the first group (TL) and the second group (TR) to engage the engaging portion (100a) and the bottom portion (100b) and self-laminating portion Fold to form 100c.
  • the wet tissue 100 has a draw surface 110 having a predetermined length in a width that a user can hold by hand, and a folding fold line 101 downward from an outer end of the draw surface 110. It has a ring surface 120 folded inwardly extending.
  • the lead surface 110 and the ring surface 120 overlap with each other to form an engagement portion 100a.
  • bottom surface 130 which is folded along the bottom one line 102 downward from the outer end of the ring surface 120 to extend outward forms a bottom portion 100b.
  • the first laminated surface 140 is folded along the two bottom lines 103 in an upward direction from the outer end of the bottom surface 130 and extended inward, and the upper surface is formed at the outer end of the first laminated surface 140.
  • the second laminated surface 150 which is folded along the lamination one line 104 in the direction and extends outward, and is folded along the lamination two line 105 in an upward direction at an outer end of the second lamination surface 150 and inward.
  • An extended third stacking surface 160 is formed.
  • the first stacking surface 140, the second stacking surface 150, and the third stacking surface 160 form a self stacking portion 100c.
  • the third stacking surface 160 may be folded along the stacking two wires 105 downwardly from the outer end of the second stacking surface 150, if necessary. It can be formed to extend.
  • each of the wet wipes 100 and 100 ′ configured as described above is sequentially stacked on the wet tissue case 1, and referring again to FIG. 3, the wet tissue 100 engaging portion 100a of the first group TL is provided.
  • a portion of the wet tissue 100 ′ drawn surface 110 of the second group TR overlaps with each other so as to be overlapped with each other and positioned in the first region A.
  • a part of the wet tissue 100 drawn-out surface 110 of the first group TL overlaps the second area B so as to overlap the wet tissue 100 ′ engaging portion 100a of the second group TR. Is located.
  • first area A and the second area B have the same thickness and are located adjacent to each other in the central portion of the wet tissue case 1.
  • the case 1 having the wet tissues stacked according to the present invention is laminated with the first and second regions A and B, respectively.
  • ') Can be used to draw out sequentially, and the user can easily pick up the wet tissue through the outlet 2 and take it out to the outside by having a stacked area overlapped with the central part of the wet tissue case 10.
  • the user can be continuously drawn out to the last wet tissue of the case 1 to have ease of use, and when the wet tissue 100 is withdrawn to the outside of the case 1, the wet tissue 100 'drawn surface 110 which is always followed is constant. ) Part is exposed to the outside of the case has the effect of improving the usability of the user.
  • the wet tissues 100 and 100 ′ applied to the wet tissue stacked structure of the present invention have a width d of the bottom surface 130.
  • the width e of the ring surface 120 and the width c of the first stacked surface 140 are formed to have the same length as the length.
  • the width e of the ring surface 120 and the width c of the first stacking surface 140 have the same length so as to be stably stacked on the case 1 as needed. .
  • the width (f) of the lead surface 110 is always formed to be larger than the width (e) of the ring surface 120 is a ring of wet tissue preceded by a portion of the drawn surface 110 of the subsequent wet tissue when drawn out
  • the surface 120 may be drawn outward by the width.
  • the width (e) of the ring surface is 10 ⁇ 20 mm.
  • a portion of the drawing surface 110 of the subsequent drawing tissue having the same width as the width (e) of the ring surface 120 of the tissue sheet to be drawn out is drawn out of the case 1, which the user grabs by hand to grab the tissue If the width of the portion is less than 10 mm, it is too short for the user to grip, and the engaging portion with the subsequent wet tissue, i.e., the leading surface 110, is engaged with the preceding wet tissue before completely removing the preceding wet tissue to the outside. The problem can be caused that the subsequent withdrawal of wet wipes is difficult to remove.
  • the user opens the cover 3 of the case 1 to use the wet tissue 100 and grabs the sheet of wet tissue 100 through the outlet 2 to the outside of the case 1.
  • the withdrawal surface 110 of the subsequent wet tissue 100 'overlapped by the width of the ring surface 120 with the engagement portion 100a of the preceding wet tissue 100 is preceded by the interlocking structure and the moisture and material of the wet tissue itself. Comes with the wet tissue 100 is pulled out together.
  • the subsequent wet tissue 100 ′ is exposed to the extraction surface 110 as wide as the width of the engagement surface 100a of the engaging portion 100a of the preceding wet tissue 100 to the outside of the outlet 2.
  • the wet tissues subsequently stacked can be easily used by the user through the above-described process.

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Abstract

본 발명은 물티슈 적층 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이스에 서로 교대로 겹쳐져 적층된 물티슈를 사용자가 낱장씩 인출하여 사용할 때 후속되는 물티슈가 선행되는 물티슈에 맞물려 겹쳐짐으로 연속적인 물티슈 인출이 가능하고 후속되는 물티슈는 케이스 외부로 최소 부분이 노출되게 하여 수분 마름을 방지하며 마지막 물티슈까지 촉촉함을 유지하면서 연속적인 인출이 가능하도록 구성된 물티슈 적층 구조에 관한 것이다. 이를 위해 물티슈는, 인출면과 고리면이 형성하는 맞물림부와, 바닥면이 형성하는 바닥부와, 바닥면의 외측단에서 상방향으로 다단 절첩되어 접힌 자체적층부를 가지도록 형성되고, 일 군의 물티슈 맞물림부에 타 군의 물티슈 인출면이 고리면 폭 만큼 끼워져 겹쳐지도록 맞물려 적층된다.

Description

물티슈 적층 구조
본 발명은 물티슈 적층 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이스에 서로 교대로 겹쳐져 적층된 물티슈를 사용자가 낱장씩 인출하여 사용할 때 후속되는 물티슈가 선행되는 물티슈에 맞물려 겹쳐짐으로 연속적인 물티슈 인출이 가능하고 후속되는 물티슈는 케이스 외부로 최소 부분이 노출되게 하여 수분 마름을 방지하며 마지막 물티슈까지 촉촉함을 유지하면서 연속적인 인출이 가능하도록 구성된 물티슈 적층 구조에 관한 것이다.
일반적으로, 가정에서 화장이나 기타 다양한 오염물질을 닦을 때 사용되는 티슈는 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 다수개가 상.하 방향으로 적층된 상태로 케이스(10)의 내부에 저장되어, 사용자가 상기 케이스(10)의 상면에 형성된 인출구(11)를 통해 티슈(20)를 한 장씩 꺼내어 사용할 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 티슈(20)를 3단으로 접어서, 상측의 티슈(20)를 상기 인출구(11)의 상측으로 당기면, 하측의 티슈(20)가 함께 당겨져 손쉽게 하측의 티슈(20)를 꺼내 쓸 수 있도록 구성된다.
이를 자세히 설명하면, 상기 티슈(20)는 제1 연장부(21)와, 상기 제1 연장부(21)의 외측단에서 내측으로 연장된 제2 연장부(22)와, 상기 제2 연장부(22)의 내측단에서 외측으로 연장된 제3 연장부(23)를 갖도록 3단으로 접은 형태로 구성되는데, 지그재그 방향으로 서로 마주보도록 배치된다.
그리고, 하측의 티슈(20)는 제1 연장부(21)가 마주보도록 배치된 상측의 티슈(20)의 제1 및 제2 연장부(21,22)의 사이로 삽입된다.
일반적으로 상기 티슈(20)는 전체 폭이 200mm 정도로 구성됨으로, 상기 제1 연장부(21)의 폭은 100mm로 구성되고, 상기 제2 및 제3 연장부(22,23)의 폭은 50mm정도로 구성된다.
한편, 최근에 널리 사용되는 물티슈의 경우, 상기 케이스(10)에 인출구(11)를 밀폐하는 덮개(12)가 구비되어 티슈(20)를 상측으로 당겨 빼낸 후에는 상기 덮개(12)를 덮어 내부에 저장된 티슈(20)가 마르지 않게 한다.
물티슈를 인출구로부터 뽑게 되면, 연속되는 후속 물티슈는 선행되어 인출된 물티슈와 겹쳐지는 부분에서 재질적인 부착력 및 밀착력에 의해 당겨지게 된다.
결과적으로 연속되는 후속의 물티슈는 선행되는 물티슈와의 겹쳐진 접촉 길이 정도만큼 물티슈 인출구로부터 인출되는 상태가 된다.
그런데, 이러한 티슈 적층구조에 따르면, 하측 티슈(20)의 제1 연장부(21)가 상측 티슈(20)의 제2 연장부(22) 상면에 50mm정도 겹쳐지며, 상측의 티슈(20)를 상기 인출구(11)의 상측으로 당겨 빼내면, 하측의 티슈(20)의 제1 연장부(21)가 50mm정도 상기 인출구(11)의 상측으로 연장된다.
따라서, 상기 티슈(20)의 제1 연장부(21)가 불필요하게 많이 상기 인출구(11)의 상측으로 인출되며, 덮개(12)를 닫을 때 이와 같이 인출구(11)의 상측으로 연장된 티슈(20)의 제1 연장부(21)가 거치적거리게 되는 문제점이 발생되었다.
그리고, 노출된 티슈(20)의 제1연장부(21)를 통해 수분이 마르게 되는 문제점이 발생되었다.
이를 해결하기 위해, 외부 노출되는 제1 연장부(21)의 폭을 짧게 하여, 하측 티슈(20)의 제1 연장부(21)가 상측 티슈(20)의 제2 연장부(22) 상면에 겹쳐지는 길이를 짧게 하는 방법이 제안될 수 있으나, 상기 티슈(20) 전체의 폭은 일정하게 정해져 있음으로, 상기 제1 연장부(21)의 길이를 짧게 할 경우, 제1 연장부(21)가 짧아지는 만큼 제2 및 제3 연장부(22,23)의 길이가 길어지며, 결과적으로, 상호 적층된 티슈(20) 전체의 폭이 넓어지고 케이스 내부에 물티슈를 적층시켜 상품화하는데 큰 문제점이 발생되었다.
또한, 상측 티슈(20)를 인출하고 후속되는 하측 티슈(20)를 인출할 때 겹쳐지는 부분이 작아 케이스 내부에서 서로 분리된 상태로 상측 티슈(20)만 인출되는 문제점이 발생될 수 있다.
더불어, 사용자가 상측 티슈(20)를 인출하고 덮개(12)를 연 상태로 둘 경우, 하측 티슈(20)의 제1 연장부(21)는 외부로 노출된 부분이 많아 급속하게 마르는 문제점이 발생되며 이후 이를 인출하여 사용시 물티슈 본연의 목적을 달성하지 못하는 문제점이 발생하였다.
이러한 문제점은 사용자가 물티슈를 사용할수록 발생되며 수분이 마르게 된 물티슈는 적층된 마지막 티슈에 다다를수록 빠르게 말라 물티슈로서의 기능을 상실하게 되는 문제점을 초래하게 된다.
따라서, 후속되는 물티슈가 외부로 최소한으로 노출되게 하고 수분 마름을 방지하여 마지막 물티슈까지 연속적으로 인출이 용이하도록 구성된 물티슈 적층 구조의 개발이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하고자 안출된 것으로서, 첫째, 물티슈를 케이스에서 인출할 때 마지막 물티슈까지 연속적인 인출이 가능하도록 구성된 물티슈 적층 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
둘째, 항상 일정한 물티슈 부분이 케이스 외부에 노출되게 하여 사용상 편의성을 높일 수 있도록 구성된 물티슈 적층 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
셋째, 적층되는 영역을 구분하여 적층시키고 겹쳐지는 두께에 대응되는 두께를 형성하여 케이스 내부에 적층되는 전체 물티슈의 평면을 유지하면서도 최소한의 두께를 가지고 전체의 폭이 넓어지는 것을 방지할 수 있도록 구성된 물티슈 적층 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
넷째, 물티슈 케이스 외부로 최소 부위가 노출됨으로써 물티슈 자체의 수분 마름을 방지하고, 케이스 내부의 마지막 물티슈까지 촉촉함을 유지할 수 있도록 구성된 물티슈 적층 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 물티슈 적층 구조는, 케이스의 내부 왼편에 형성된 제1 군과 오른편에 형성된 제2 군의 물티슈가 부분적으로 겹쳐져 교대로 적층된다.
이를 위해, 물티슈는, 길이를 가지는 인출면과, 인출면의 외측단에서 하방향으로 접혀 내측으로 연장된 고리면이 형성하는 맞물림부와; 고리면의 외측단에서 하방향으로 접혀 외측으로 연장된 바닥면이 형성하는 바닥부와; 맞물림부와 바닥부를 제외한 면이 바닥면의 외측단에서 상방향으로 다단 절첩되어 접힌 자체적층부를 가지도록 형성된다.
그리고, 제1 군의 물티슈 맞물림부에 제2 군의 물티슈 인출면이 고리면 폭 만큼 끼워져 겹쳐지도록 맞물려 적층된 제1 영역과, 제2 군의 물티슈 맞물림부에 제1 군의 물티슈 인출면이 고리면 폭 만큼 끼워져 겹쳐지도록 맞물려 제1 영역과 이웃하게 적층된 제2 영역을 가지도록 형성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 자체적층부는 바닥면을 포함한 4단으로 접히고, 타 군의 물티슈 인출면이 겹쳐지도록 맞물린 맞물림부와 바닥부가 적층된 두께와 동일 두께를 가진다.
그리고, 물티슈의 자체적층부는, 바닥면의 외측단에서 상방향으로 접혀 내측으로 연장된 제1 적층면과, 제1 적층면의 외측단에서 상방향으로 접혀 외측으로 연장된 제2 적층면과, 제2 적층면의 외측단에서 상방향 또는 하방향으로 접혀 내측으로 연장된 제3 적층면으로 구성된다.
한편, 고리면의 폭과 제1 적층면의 폭을 더한 길이는 바닥면의 폭과 동일 길이를 가진다.
또한, 고리면의 폭과 제1 적층면의 폭은 동일 길이를 가진다.
그리고, 인출면의 폭은 고리면의 폭 보다 큰 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 고리면의 폭은 10 ~ 20mm인 것을 특징으로 한다.
이와 같이 본 발명에 따른 물티슈 적층 구조는, 첫째, 제1 군의 물티슈 맞물림부에 제2 군의 물티슈 인출면 일부가 겹쳐지도록 적층되어 마지막 물티슈까지 연속적인 인출이 가능해 사용 편이성을 증대시키는 효과를 가진다.
둘째, 케이스 외부로 물티슈를 인출할 때 항상 일정하게 후속되는 물티슈 부분이 케이스 외부에 노출됨으로 사용자의 사용성을 높이고, 물티슈 자체의 사용상 편의성을 높일 수 있는 효과를 가진다.
셋째, 케이스 내부 왼편에 제1 군의 물티슈를 적층하고 오른편에 제2 군의 물티슈를 적층할 때 인출을 위해 겹쳐지는 영역을 제1 영역과 제2 영역으로 나누어 적층시키고, 겹쳐지는 영역의 두께에 대응되는 두께로 자체적층부를 가짐으로 케이스에 적층되는 전체 물티슈의 평면을 유지하면서도 최소한의 두께를 가지고 적층된 물티슈 전체의 폭이 넓어지는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.
넷째, 물티슈 케이스 외부로 최소 부위가 노출됨으로써 물티슈 자체의 수분 마름을 방지하고, 케이스 내부의 마지막 물티슈까지 촉촉함을 유지할 수 있는 효과를 가진다.
도 1과 도 2는 종래 기술에 따른 물티슈 적층 구조를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 물티슈 적층 구조가 적용된 물티슈 케이스의 내부를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 4(a)(b)는 본 발명의 물티슈 적층 구조에 따른 물티슈를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 물티슈 적층 구조에 따라 접힘선이 형성된 낱장의 물티슈를 보여주는 사시도이다.
도 6(a)(b)(c)는 본 발명의 물티슈 적층 구조에 따라 적층된 물티슈 케이스에서 물티슈를 인출하는 과정을 보여주는 도면이다.
본 발명은 최선의 형태로, 케이스(1)의 내부 왼편에 형성된 제1 군(TL)과 오른편에 형성된 제2 군(TR)의 물티슈(100)가 부분적으로 겹쳐져 교대로 적층되는 물티슈 적층 구조에 있어서,
상기 물티슈(100)는,
길이를 가지는 인출면(110)과, 상기 인출면(110)의 외측단에서 하방향으로 접혀 내측으로 연장된 고리면(120)이 형성하는 맞물림부(100a)와; 상기 고리면(120)의 외측단에서 하방향으로 접혀 외측으로 연장된 바닥면(130)이 형성하는 바닥부(100b)와; 상기 맞물림부(100a)와 바닥부(100b)을 제외한 면이 상기 바닥면(130)의 외측단에서 상방향으로 다단 절첩되어 접힌 자체적층부(100c)를 가지도록 형성되고; 상기 제1 군(TL)의 물티슈 맞물림부(100a)에 상기 제2 군(TR)의 물티슈 인출면(110)이 고리면(120) 폭 만큼 끼워져 겹쳐지도록 맞물려 적층된 제1 영역(A)과, 상기 제2 군(TR)의 물티슈 맞물림부(100a)에 상기 제1 군(TL)의 물티슈 인출면(100)이 고리면(120) 폭 만큼 끼워져 겹쳐지도록 맞물려 상기 제1 영역(A)과 이웃하게 적층된 제2 영역(B)을 가지도록 형성된 것을 특징으로 하는 물티슈 적층 구조를 제시한다.
이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 물티슈 적층 구조의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.
그리고, 본 발명을 설명함에 있어서 물티슈가 적층된 케이스의 내부로 향하는 방향을 내측 또는 내측 방향이라고 하고, 외부로 향하는 방향을 외측 또는 외측 방향이라고 하여 설명하기로 한다.
먼저, 도 3은 본 발명의 물티슈 적층 구조가 적용된 물티슈 케이스의 내부를 보여주는 개략적인 도면이고, 도 4(a)(b)는 본 발명의 물티슈 적층 구조에 따른 물티슈를 보여주는 도면이며, 도 5는 본 발명의 물티슈 적층 구조에 따라 접힘선이 형성된 낱장의 물티슈를 보여주는 사시도이다.
그리고, 도 6(a)(b)(c)는 본 발명의 물티슈 적층 구조에 따라 적층된 물티슈 케이스에서 물티슈를 인출하는 과정을 보여주는 도면이다.
도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 물티슈 적층 구조는, 일정 크기의 내부공간을 가지는 물티슈 케이스(1)에 적층된 제1 군(TL)의 물티슈(100) 일부분이 연속적으로 적층된 제2 군(TR)의 물티슈(100')와 부분적으로 겹쳐져 맞물리도록 구성됨을 특징으로 한다.
이때, 상기 겹쳐지는 부분은 사용자가 손으로 물티슈(100)를 잡을 수 있을 정도의 폭을 가지는 것이 바람직하다.
이를 위해, 본 발명에 따른 물티슈 적층 구조는, 물티슈 케이스(1)의 내부 왼편에 제1 군(TL)의 물티슈를 구성하고, 케이스 내부 오른편에 제2 군(TR)의 물티슈를 구성하되, 상기 제2 군(TR)의 물티슈가 제1 군(TL)의 물티슈와 부분적으로 겹쳐져 교대로 적층될 수 있게 한다.
보다 상세하게, 도 3과 도 4(a)(b)를 참조하면, 상기 제1 군(TL)의 물티슈(100)와 제2 군(TR)의 물티슈(100')는, 인출면(110)과 상기 인출면(110)이 접혀져 형성된 고리면(120)이 이루는 맞물림부(100a)와, 바닥부(100b) 및 다단으로 절첩되어 접혀진 자체적층부(100c)를 가진다.
그리고, 상기 제1 군(TL)의 물티슈(100)와 제2 군(TR)의 물티슈(100')는 케이스(1) 내부에 교대로 적층되는데, 이때 제1 군(TL)의 물티슈(100) 맞물림부(100a)에 제2 군(TR)의 물티슈(100') 인출면(110) 일부가 겹쳐져 맞물리면서 제1 영역(A)에 적층되고, 제2 군(TR)의 물티슈(100') 맞물림부(100a)에 제1 군(TL)의 물티슈(100) 인출면(110) 일부가 겹쳐져 맞물리면서 제2 영역(B)에 적층된다.
*바람직하게, 상기 겹쳐지는 인출면(110)은 맞물림부(100a)의 고리면(120)과 접하는 만큼이 외부 인출되도록 구성된다.
이에 의해, 선행 위치되는 물티슈(100)를 사용자가 케이스(1) 외부로 인출할 때 연속적으로 적층된 후속되는 물티슈(100')는 고리면(120)와 접하는 부분이 함께 인출되며 사용자가 잡을 수 있는 최소한의 폭을 가지며 인출구(2)로부터 확실하게 돌출되어 노출된다.
보다 상세하게, 재차 도 4를 참조하면, 상기 제1 군과 제2 군에 적층된 물티슈(100, 100')는, 맞물림부(100a)와 바닥부(100b) 및 자체적층부(100c)를 가진다.
이때, 상기 맞물림부(100a)는, 길이를 가지는 인출면(110)과, 상기 인출면(110)의 외측단에서 하방향으로 접혀 내측으로 연장된 고리면(120)으로 구성된다.
그리고, 상기 바닥부(100b)는, 상기 고리면(120)의 외측단에서 하방향으로 접혀 외측으로 연장된 바닥면(130)이 형성한다.
또한, 상기 자체적층부(100c)는, 상기 맞물림부(100a)와 바닥부(100b)을 제외한 면이 상기 바닥면(130)의 외측단에서 상방향으로 다단 절첩되어 접혀져 형성된다.
이와 같이 형성된 물티슈는, 상기 제1 군(TL)의 물티슈 맞물림부(100a)에 상기 제2 군(TR)의 물티슈 인출면(110)이 고리면(120) 폭 만큼 끼워져 겹쳐지도록 맞물려 적층된 제1 영역(A)을 형성하고, 상기 제2 군(TR)의 물티슈 맞물림부(100a)에 상기 제1 군(TL)의 물티슈 인출면(100)이 고리면(120) 폭 만큼 끼워져 겹쳐지도록 맞물려 상기 제1 영역(A)과 이웃하게 적층된 제2 영역(B)을 가지도록 형성한다.
이에 따라, 선행되는 물티슈가 인출될 때, 후속되는 물티슈는 인출면(110) 중 선행되는 물티슈의 고리면(120)과 접하는 부분이 외부로 인출됨을 특징으로 한다.
*한편, 재차 도 3을 참조하면, 상기 물티슈(100, 100')가 케이스(1) 내부에 적층될 때, 선행되는 물티슈의 맞물림부(100a)에 후속되는 물티슈의 인출면(110)이 끼워져 겹쳐짐에 따라 제1 영역(A)과 제2 영역(B)의 물티슈 두께는 두터워질 수 밖에 없다.
따라서, 이 상태로 물티슈(100, 100')를 적층하면 전체 물티슈의 외측 영역과 상기 제1 영역(A)과 제2 영역(B)의 두께는 서로 달라질 수 밖에 없는 문제점을 가진다.
따라서, 상기 겹쳐진 제1 영역(A)과 제2 영역(B)의 물티슈 적층 두께를 보정하고 제1 군(TL)의 물티슈(100)와 제2 군(TR)의 물티슈(100')가 안정적으로 적층될 수 있도록 물티슈(100, 100')는 자체적으로 절첩되어 접혀진 자체적층부(100c)를 가진다.
바람직하게, 상기 물티슈(100, 100')의 자체적층부(100c)는 그 두께가 상기 맞물림부(100a)와 바닥부(100b)가 적층된 두께와 동일 두께를 가지는 것이 바람직하다.
보다 상세하게는, 상기 자체적층부(100b)는 접혀져 바닥면(130)을 포함해 4단으로 적층됨이 바람직하다.
이에 따라, 케이스(1) 내부의 전체 물티슈는 평면을 유지하면서도 최소한의 두께를 가지고 적층되어 물티슈 전체의 폭이 넓어지는 것을 방지하게 된다.
한편, 재차 도 4(a)(b)와 도 5를 참조하여, 본 발명의 물티슈 적층 구조에 따라 접힘선이 형성된 물티슈(100, 100')를 보다 상세하게 살펴보면 하기와 같다.
본 발명의 물티슈 적층 구조에 적용되는 상기 물티슈는, 상기 제1 군(TL)와 제2 군(TR)에 적층되기 위해 각각의 낱장이 접혀져 맞물림부(100a)와 바닥부(100b) 및 자체적층부(100c)를 형성하도록 접힌다.
보다 상세하게, 상기 물티슈(100)는, 사용자가 손으로 잡을 수 있는 폭으로 소정 길이를 가지는 인출면(110)과, 상기 인출면(110)의 외측단에서 하방향으로 맞물림접힘선(101)을 따라 접혀 내측으로 연장된 고리면(120)을 가진다.
그리고, 상기 인출면(110)과 고리면(120)은 서로 겹쳐져 맞물림부(100a)를 형성한다.
또한, 상기 고리면(120)의 외측단에서 하방향으로 바닥 1선(102)을 따라 접혀 외측으로 연장된 바닥면(130)은 바닥부(100b)를 형성한다.
한편, 상기 바닥면(130)의 외측단에서 상방향으로 바닥 2선(103)을 따라 접혀 내측으로 연장된 제1 적층면(140)과, 상기 제1 적층면(140)의 외측단에서 상방향으로 적층 1선(104)를 따라 접혀 외측으로 연장된 제2 적층면(150)과, 상기 제2 적층면(150)의 외측단에서 상방향으로 적층 2선(105)를 따라 접혀 내측으로 연장된 제3 적층면(160)을 형성한다.
상기 제1 적층면(140)와, 제2 적층면(150), 제3 적층면(160)은 자체적층부(100c)를 형성한다.
한편, 바람직하게 도 4(b)를 참조하면, 상기 제3 적층면(160)은 필요에 따라 상기 제2 적층면(150)의 외측단에서 하방향으로 적층 2선(105)를 따라 접혀 외측으로 연장되어 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이 구성된 각각의 낱장 물티슈(100, 100')는 물티슈 케이스(1)에 차례로 적층되는데, 재차 도 3을 참조하면, 상기 제1 군(TL)의 물티슈(100) 맞물림부(100a)에 상기 제2 군(TR)의 물티슈(100') 인출면(110) 일부가 겹쳐지도록 맞물려 제1 영역(A)에 위치된다.
또한, 상기 제2 군(TR)의 물티슈(100') 맞물림부(100a)에 상기 제1 군(TL)의 물티슈(100) 인출면(110) 일부가 겹쳐지도록 맞물려 제2 영역(B)에 위치된다.
이때, 상기 제1 영역(A)과 제2 영역(B)은 동일 두께를 가지며 상기 물티슈 케이스(1)의 중앙 부분에서 서로 이웃하게 위치된다.
이와 같은 물티슈(100, 100')의 적층 구조에 따라 본 발명에 따라 적층된 물티슈를 가지는 케이스(1)는 제1 영역(A)과 제2 영역(B)에 맞물려 적층된 물티슈(100, 100')를 순차적으로 인출하여 사용할 수 있고, 물티슈 케이스(10)의 중앙 부분에 겹쳐져 적층된 영역을 가져 사용자는 손쉽게 물티슈를 인출구(2)를 통해 집어 외부로 인출시킬 수 있다.
한편, 물티슈의 맞물림부(100a)에 타 군의 물티슈 인출면(110) 일부가 고리면(120) 폭 만큼 겹쳐지면서 맞물리도록 적층됨에 따라, 사용자가 물티슈를 인출할 때 연속되는 후속 물티슈의 인출면(110)이 선행 물티슈의 맞물림부(100a)에 끼워진 상태로 손쉽게 연속적으로 외부 인출될 수 있다.
따라서, 사용자는 케이스(1)의 마지막 물티슈까지 연속적인 인출이 가능해 사용 편이성을 가지며, 케이스(1) 외부로 물티슈(100)를 인출할 때 항상 일정하게 후속되는 물티슈(100') 인출면(110) 부분이 케이스 외부에 노출됨으로 사용자의 사용성을 높이는 효과를 가지게 된다.
재차 도 4(a)(b)와 도 5를 참조하면, 바람직하게, 본 발명의 물티슈 적층 구조에 적용되는 물티슈(100, 100')는, 상기 바닥면(130)의 폭(d)은 상기 고리면(120)의 폭(e)과 상기 제1 적층면(140)의 폭(c)을 더한 길이와 동일 길이를 가지도록 형성된다.
그리고, 필요에 따라 케이스(1)에 안정적으로 적층될 수 있도록 상기 고리면(120)의 폭(e)과 상기 제1 적층면(140)의 폭(c)은 동일 길이를 가지는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 인출면(110)의 폭(f)는 상기 고리면(120)의 폭(e) 보다 항상 크도록 형성되어 인출될 때 후속되는 물티슈의 인출면(110) 일부가 선행되는 물티슈의 고리면(120) 폭 만큼 외부로 인출될 수 있게 한다.
한편, 보다 상세하게, 상기 물티슈의 전체 폭이 200mm라고 할 때, 상기 고리면의 폭(e)은 10 ~ 20 mm 인 것이 바람직하다.
선행 인출되는 물티슈의 고리면(120) 폭(e)과 동일한 폭의 후속 인출되는 물티슈의 인출면(110) 일부가 케이스(1) 외부로 인출되는데, 사용자가 물티슈를 잡아 인출하기 위해 손으로 잡는 부분이 되는 폭이 10 mm 미만이면 너무 짧아 사용자가 파지하기 불편하고 선행되는 물티슈를 완전히 외부로 인출하기 전에 후속되는 물티슈와의 맞물린 부분 즉, 인출면(110)이 선행 물티슈의 맞물림부(100a)에서 풀려 후속되는 물티슈의 연속적인 인출이 어려운 문제점이 발생될 수 있다.
또한, 상기 고리면(120)의 폭이 20 mm 를 초과하면 그 길이가 길어 노출된 부분에 의해 수분의 마름이 급속도로 진행될 수 있는 우려가 있으며, 인출구(2)의 상측으로 돌출된 부분에 의해 케이스(1)에 덮개(3)를 닫을 때 인출구(2)의 상측으로 연장된 물티슈가 거치적거리게 되는 문제점이 발생될 수 있다.
상술된 물티슈(100, 100')를 물티슈 케이스(1)에서 인출하여 사용됨을 도 6(a)(b)(c)를 참조하여 설명하면 하기와 같다.
도 6(a)에서와 같이, 사용자는 물티슈(100)를 사용하기 위해 케이스(1)의 덮개(3)를 열고 인출구(2)를 통해 낱장의 물티슈(100)를 잡아 상기 케이스(1) 외부로 인출시킨다.
이때, 선행되는 물티슈(100)의 맞물림부(100a)에 고리면(120) 폭 만큼 겹쳐져 맞물린 후속되는 물티슈(100')의 인출면(110)은 맞물림 구조와 물티슈 자체의 수분 및 재질에 의해 선행되는 물티슈(100)에 딸려 함께 외부로 인출된다.
그리고, 도 6(b)에서와 같이, 후속되는 물티슈(100')의 겹치지 않은 인출면(110) 일부가 케이스(1)의 인출구(2)에 걸려 저항을 받을 때, 도 6(c)에서와 같이, 선행되는 물티슈(100)와의 맞물린 부분은 풀리게 되고 선행되는 물티슈(100)는 계속 케이스(1) 외부로 인출되고 후속되는 물티슈(100')는 케이스 내부에 남게 되면서 서로 분리된다.
이에 따라, 상기 후속되는 물티슈(100')는 선행되는 물티슈(100)의 맞물림부(100a) 고리면(120)의 폭 만큼의 인출면(110)이 인출구(2) 외부로 노출되게 되고, 사용자는 차후 물티슈의 이용시 상기 노출된 인출면(110)을 손으로 잡아 당김으로써 유용하게 물티슈를 사용할 수 있게 된다.
그리고, 후속적으로 이어져 적층된 물티슈는 상술한 과정을 통해 사용자가 쉽게 인출하여 사용될 수 있다.
이와 같이, 물티슈 케이스 외부로 물티슈의 최소 부위만 노출됨으로써 노출 부위에 의한 물티슈 자체의 수분 마름을 방지하고, 케이스 내부의 마지막 물티슈까지 촉촉함을 유지할 수 있으며, 마지막 물티슈까지 연속적인 인출이 가능하다.
이상에서 설명한 본 발명은 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

Claims (7)

  1. 케이스(1)의 내부 왼편에 형성된 제1 군(TL)과 오른편에 형성된 제2 군(TR)의 물티슈(100)가 부분적으로 겹쳐져 교대로 적층되는 물티슈 적층 구조에 있어서,
    상기 물티슈(100)는,
    길이를 가지는 인출면(110)과, 상기 인출면(110)의 외측단에서 하방향으로 접혀 내측으로 연장된 고리면(120)이 형성하는 맞물림부(100a)와;
    상기 고리면(120)의 외측단에서 하방향으로 접혀 외측으로 연장된 바닥면(130)이 형성하는 바닥부(100b)와;
    상기 맞물림부(100a)와 바닥부(100b)을 제외한 면이 상기 바닥면(130)의 외측단에서 상방향으로 다단 절첩되어 접힌 자체적층부(100c)를 가지도록 형성되고;
    상기 제1 군(TL)의 물티슈 맞물림부(100a)에 상기 제2 군(TR)의 물티슈 인출면(110)이 고리면(120) 폭 만큼 끼워져 겹쳐지도록 맞물려 적층된 제1 영역(A)과, 상기 제2 군(TR)의 물티슈 맞물림부(100a)에 상기 제1 군(TL)의 물티슈 인출면(100)이 고리면(120) 폭 만큼 끼워져 겹쳐지도록 맞물려 상기 제1 영역(A)과 이웃하게 적층된 제2 영역(B)을 가지도록 형성된 것을 특징으로 하는 물티슈 적층 구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 자체적층부(100c)는 바닥면(130)을 포함한 4단으로 접히고, 타 군의 물티슈 인출면(110)이 겹쳐지도록 맞물린 맞물림부(100a)와 바닥부(100b)가 적층된 두께와 동일 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 물티슈 적층 구조.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 물티슈(100)의 자체적층부(100c)는,
    상기 바닥면(130)의 외측단에서 상방향으로 접혀 내측으로 연장된 제1 적층면(140)과, 상기 제1 적층면(140)의 외측단에서 상방향으로 접혀 외측으로 연장된 제2 적층면(150)과, 상기 제2 적층면(150)의 외측단에서 상방향 또는 하방향으로 접혀 내측으로 연장된 제3 적층면(160)으로 구성된 것을 특징으로 하는 물티슈 적층 구조.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 고리면(120)의 폭(e)과 상기 제1 적층면(140)의 폭(c)을 더한 길이는 상기 바닥면(130)의 폭(d)과 동일 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 물티슈 적층 구조.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 고리면(120)의 폭(e)과 상기 제1 적층면(140)의 폭(c)은 동일 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 물티슈 적층 구조.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 인출면(110)의 폭(f)은 상기 고리면(120)의 폭(e) 보다 큰 것을 특징으로 하는 물티슈 적층 구조.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 고리면(120)의 폭(e)은 10 ~ 20mm인 것을 특징으로 하는 물티슈 적층 구조.
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