WO2017159869A1 - 電磁界撮像装置 - Google Patents

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WO2017159869A1
WO2017159869A1 PCT/JP2017/011005 JP2017011005W WO2017159869A1 WO 2017159869 A1 WO2017159869 A1 WO 2017159869A1 JP 2017011005 W JP2017011005 W JP 2017011005W WO 2017159869 A1 WO2017159869 A1 WO 2017159869A1
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WO
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electromagnetic field
axis direction
imaging
electro
crystal
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/011005
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English (en)
French (fr)
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福井 伸治
宗男 頼永
昌弘 土屋
Original Assignee
株式会社Soken
国立研究開発法人情報通信研究機構
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Publication date
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
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    • GPHYSICS
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    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/302Contactless testing
    • G01R31/308Contactless testing using non-ionising electromagnetic radiation, e.g. optical radiation

Definitions

  • This disclosure relates to a technique for imaging an electromagnetic field generated from an imaging target and displaying the imaging result as an image.
  • An electric field or a magnetic field is collectively referred to as an electromagnetic field.
  • Patent Document 1 discloses a technique for imaging an electric field distribution on a circuit using the electro-optic effect of light by the electro-optic crystal, and an electric field on the circuit using the magneto-optic effect of light by the magneto-optic crystal.
  • a technique for visualizing the distribution is described.
  • the electro-optic crystal and the magneto-optic crystal have a property that, when an electromagnetic field is present in the crystal, the polarization state of light incident on the crystal is changed by the electromagnetic field.
  • a plurality of wirings may be formed at a fine interval of about several ⁇ m, for example.
  • the smaller the interval between adjacent wires the greater the refractive field integration effect inside the electro-optic crystal or the magneto-optic crystal.
  • the electric field generated from each wiring is not decomposed on the image.
  • an electromagnetic field generated from an imaging target including fine wiring using the polarizing optical member while stably supporting the polarizing optical member having an electro-optic effect or a magneto-optic effect. It is desirable that the distribution of the image can be imaged with high resolution and the imaged result can be displayed.
  • the electromagnetic field imaging device is configured to capture an electromagnetic field that is an electric field or a magnetic field generated from an imaging target including at least wiring.
  • This electromagnetic field imaging device includes a modulated light output unit, a polarizing optical member, a first support member, a reflection member, a second support member, a polarization processing unit, a photoelectric conversion unit, and an imaging processing unit.
  • the wiring is a conductor for transmitting an electrical signal, and specific modes of the transmitted signal, such as a voltage value, a current value, a frequency, and a waveform, are not particularly limited.
  • the modulated light output unit is configured to be able to output modulated light modulated at a specific modulation frequency.
  • the polarizing optical member is a plate-shaped member having an electro-optic effect or a magneto-optic effect, and the modulated light output unit is configured such that one of the two plate surfaces faces the imaging target.
  • the modulated light output from is arranged so as to be incident in a direction perpendicular to the incident surface which is the other plate surface of both plate surfaces, and there is an electromagnetic field in the member, the member The polarization state and phase of the modulated light incident on the laser beam are changed by application of an electromagnetic field, and detection light that is the modulated light after the change is emitted.
  • the term “vertical” here is not limited to the vertical in the strict sense, and may not be strictly vertical as long as the desired effect is achieved.
  • the first support member is attached to the incident surface of the polarizing optical member to support the polarizing optical member, and is configured to transmit both modulated light and detection light.
  • the reflecting member is a member that is attached to the facing surface of the polarizing optical member and reflects the modulated light that has entered the polarizing optical member and propagated to the facing surface toward the incident surface.
  • the second support member is configured to support the first support member in a state in which the first support member is movable in the plate thickness direction of the polarizing optical member (that is, the vertical direction).
  • the polarization processing unit is configured to convert detection light emitted from the polarization optical member through the first support member into light modulated according to the intensity and phase of the electromagnetic field.
  • the photoelectric conversion unit is arranged to receive the detection light modulated by the intensity and phase of the electromagnetic field output from the polarization processing unit, photoelectrically converts the received detection light into an electrical signal, and outputs the electrical signal.
  • the imaging processing unit generates and displays a two-dimensional image showing the distribution of the electromagnetic field generated from the imaging target based on the electrical signal output from the photoelectric conversion unit and the modulation frequency.
  • the two-dimensional image displayed here may be, for example, at least one of various images of a real-time still image, a real-time moving image, a recorded still image, and a recorded moving image.
  • the polarizing optical member is configured such that the plate thickness is 1.2 times or less the minimum gap interval of the wiring.
  • the plate thickness is the length in the vertical direction of the polarizing optical member.
  • interval of wiring is the smallest space
  • the polarizing optical member is configured to be movable in the vertical direction relative to the imaging target, the polarizing optical member and the imaging target are brought into close contact with each other. Even when the two come into contact with each other, the polarizing optical member can be prevented from being damaged by the contact. That is, the polarizing optical member can be brought into close contact with the imaging target while being stably supported.
  • the thickness of the polarizing optical member is 1.2 times or less the minimum gap interval of the wiring, the electromagnetic field distribution from the imaging target including the wiring is imaged with high resolution and low invasiveness. The result can be displayed as an image.
  • minimally invasive as used herein means the degree to which the imaging target and surrounding electromagnetic fields are not disturbed even when the polarizing optical member and the member supporting it are close to the imaging target.
  • Explanatory drawing which shows the outline
  • the perspective view which shows the outline of the support structure of an electro-optic crystal.
  • the side view which shows the detail of the support structure of an electro-optic crystal.
  • the perspective view which shows the support structure of the crystal unit containing an electro-optic crystal.
  • An optical model in which the configuration of an optical system interposed between an electro-optic crystal and a CMOS image sensor is schematically simplified as one lens.
  • Explanatory drawing for demonstrating the theoretical resolution of the optical model of FIG. Explanatory drawing which shows the wiring pattern of imaging object.
  • Explanatory drawing which shows an example of the electric field imaging result of 1st Embodiment.
  • Electromagnetic field imaging device 5 ... Table, 7 ... Position elevation angle adjustment device, 8 ... Floor surface, 10 ... Imaging object, 11, 70 ... Electro-optic crystal, 12 ... 1st support glass, 13 ... 2nd support Glass, 14 ... Holder bottom plate, 14a ... Support recess, 15 ... Holder body, 15a ... Support hole, 16 ... Objective lens, 21 ... Reflective film, 22, 23 ... Antireflection film, 25 ... Crystal side marker, 30 ... LED illumination , 33 ... Half mirror, 35 ... Camera, 40 ... Imaging control system, 41 ... CMOS image sensor, 42 ... Light modulation oscillator, 43 ... Laser light source, 44 ...
  • Transmission signal oscillator 51 ... Fiber end, 52 ... Collimator lens 58 ... Dichroic mirror, 70x ... x-axis direction crystal part, 70y ... y-axis direction crystal part, 70z ... z-axis direction crystal part, 81 ... spatial polarization controller, 100 ... wiring pattern 101 ... target side marker.
  • the electromagnetic field imaging device 1 of the present embodiment shown in FIG. 1 images an electromagnetic field from the imaging target 10, that is, an electric field or magnetic field generated from the imaging target 10, and the imaging result Can be output as a two-dimensional image.
  • the two-dimensional image that can be output is at least one of a real-time still image, a real-time moving image, a recorded still image, and a recorded moving image.
  • Which of the electric field and the magnetic field is imaged is selected from a member having an electro-optic effect (for example, an electro-optic crystal) and a member having a magneto-optic effect (for example, a magneto-optic crystal) as a polarizing optical member to be described later. It depends on.
  • the imaging target 10 is a circuit board on which a wiring pattern 100 including a wiring for transmitting a signal is formed.
  • the signal transmitted through the wiring pattern 100 is, for example, a signal in a band of several hundred MHz to several tens GHz, that is, a signal in a band of microwave to millimeter wave.
  • the frequency of the signal transmitted through the wiring pattern 100 is not limited to the above frequency band, and may be any frequency band that produces an electro-optic effect or a magneto-optic effect in the polarizing optical member.
  • the electromagnetic field imaging device 1 can capture an electromagnetic field from the wiring pattern 100.
  • the electromagnetic field imaging device 1 of this embodiment includes a laser light source 43 that outputs modulated light.
  • An optical modulation signal having an optical modulation frequency fLO is input to the laser light source 43 from an optical modulation oscillator 42 (hereinafter referred to as “oscillator 42”).
  • the laser light source 43 generates laser light having a predetermined wavelength, amplitude-modulates the laser light with an optical modulation signal, and outputs modulated light that is the amplitude-modulated laser light.
  • the wavelength of the modulated light output from the laser light source 43 is 780 nm, for example.
  • a predetermined reference signal is input from the CMOS image sensor 41 to the oscillator 42. By this reference signal, the oscillator 42 and the CMOS image sensor 41 operate in synchronization.
  • the modulated light is only a laser beam, and it is not essential that the modulated beam is a laser beam.
  • a light source other than the laser light source may be used, and the light from the light source may be modulated and output as modulated light.
  • the electromagnetic field imaging apparatus 1 further includes a transmission signal oscillator 44 (hereinafter referred to as “oscillator 44”) for generating a transmission signal to be supplied to the imaging target 10.
  • the oscillator 44 generates and outputs a transmission signal having a signal frequency fRF.
  • the transmission signal output from the oscillator 44 is amplified by the amplifier 45 and supplied to the imaging target 10. This transmission signal is transmitted through the wiring pattern 100 of the imaging target 10.
  • the aforementioned reference signal is also input to the oscillator 44. With this reference signal, the oscillator 44 and the CMOS image sensor 41 operate in synchronization. That is, the oscillator 42, the oscillator 44, and the CMOS image sensor 41 operate in synchronization.
  • Modulated light output from the laser light source 43 is introduced into the fiber end 51 through the optical fiber and emitted from the fiber end 51.
  • the modulated light emitted from the fiber end 51 enters the objective lens 16 through the polarization optical system.
  • the modulated light incident on the objective lens 16 passes through the second support glass 13 and the first support glass 12 and enters the electro-optic crystal 11 as a polarizing optical member.
  • the electro-optic crystal 11 is a crystal having an electro-optic effect.
  • the electro-optic effect is a phenomenon in which the polarization state of light incident on the electro-optic crystal changes under the influence of an electric field in the electro-optic crystal.
  • the electro-optic crystal 11 of this embodiment is, for example, ZnTe.
  • the electro-optic crystal 11 may be other types of crystals other than ZnTe.
  • the polarizing optical member is not necessarily a crystal, and may be another polarizing optical member having an electrooptic effect other than the electrooptic crystal.
  • the electro-optic crystal 11 is used as the polarizing optical member.
  • the electromagnetic field imaging apparatus 1 of the present embodiment is configured to be able to image an electric field among the electromagnetic fields generated from the imaging target 10. If a magneto-optic crystal is used instead of the electro-optic crystal 11, a magnetic field generated from the imaging target 10 can be imaged. Even in the case of imaging a magnetic field distribution, the use of a magneto-optical crystal is merely an example, and other polarizing optical members having a magneto-optical effect other than the crystal may be used.
  • the electro-optic crystal 11 has a thin plate shape with a square plate surface as a whole.
  • the electro-optic crystal 11 is disposed so that one of both plate surfaces faces the imaging target 10. More specifically, the electro-optic crystal 11 has an upper surface (specifically, such that an electromagnetic field in the vicinity of the wiring pattern 100 in the electromagnetic field from the imaging object 10 enters the electro-optic crystal 11 in particular. Are arranged so as to be in contact with the upper surface of the wiring pattern 100.
  • Modulated light output from the fiber end 51 is incident on the objective lens 16 through the polarization optical system.
  • the entire structure including the quarter wavelength plate 53, the half wavelength plate 54, the polarization beam splitter 55, the quarter wavelength plate 56, and the half wavelength plate 57 is a polarization optical system.
  • a polarization optical system is an optical system that handles the polarization state.
  • the polarization state generally means a phase relationship between orthogonal polarization planes.
  • the modulated light output from the fiber end 51 is converted into a parallel light beam by the collimator lens 52.
  • the modulated light converted into a parallel light beam by the collimator lens 52 passes through a 1 ⁇ 4 wavelength plate 53, a 1 ⁇ 2 wavelength plate 54, and a polarization beam splitter 55, which are polarization optical systems, so that the polarization state and intensity are adjusted. .
  • the modulated light that has passed through the polarization beam splitter 55 further passes through the quarter-wave plate 56 and the half-wave plate 57 and becomes elliptically polarized light after exiting the half-wave plate 57.
  • the modulated light that has become elliptically polarized light has its optical axis bent in the direction of the objective lens 16 by the dichroic mirror 58.
  • the modulated light whose optical axis is bent by the tichroic mirror 58 enters the electro-optic crystal 11 through the objective lens 16, the second support glass 13, and the first support glass 12.
  • the modulated light is incident on the electro-optic crystal 11 perpendicularly to the plate surface.
  • the modulated light incident on the electro-optic crystal 11 is reflected on the surface of the electro-optic crystal 11 opposite to the incident surface on which the modulated light is incident, and is emitted from the incident surface again.
  • the modulated light reflected from the electro-optic crystal 11 and emitted from the incident surface is light whose polarization state has changed according to the electric field in the electro-optic crystal 11 (that is, the electric field radiated from the imaging object 10).
  • the modulated light reflected from the electro-optic crystal 11 and emitted from the incident surface is hereinafter referred to as detection light.
  • the modulated light incident on the electro-optic crystal 11 undergoes local polarization modulation in the electro-optic crystal 11 by the electric field generated from the wiring pattern 100 to which the transmission signal having the signal frequency fRF is transmitted, and the detection light is detected. Is emitted from the electro-optic crystal 11.
  • the detection light emitted from the electro-optic crystal 11 is elliptically polarized light in which the modulated light incident on the electro-optic crystal 11 is phase-modulated with a part of the polarization component proportional to the electric field intensity from the imaging target 10.
  • the light has local intensity distribution and local phase information of the electric field in the electro-optic crystal 11.
  • the modulation frequency of the modulated light incident on the electro-optic crystal 11 is the light modulation frequency fLO.
  • the polarization state of the detection light reflected in the electro-optic crystal 11 and emitted again changes with respect to the incident modulated light.
  • the polarization state of the detection light depends on the intensity, frequency, and phase of the electric field that is generated from the imaging object 10 and exists in the electro-optic crystal 11, and at the same time, an ellipse that includes plane distribution information of the electric field. It is polarized.
  • the time response of the electro-optic crystal 11 is extremely high, has a high frequency response that follows the signal frequency fRF of the electromagnetic field generated by the imaging object 10, and the polarization state distribution is the signal frequency of the nearby electromagnetic field of the imaging object 10. It also responds to fRF.
  • the elliptically polarized detection light emitted from the electro-optic crystal 11 is incident on the CMOS image sensor 41 through a part of the polarization optical system and the imaging lens 59.
  • the term “part of the polarization optical system” means a half-wave plate 57, a quarter-wave plate 56, and a polarization beam splitter 55.
  • the detection light emitted from the electro-optic crystal 11 is partially phase-modulated by the signal frequency fRF of the transmission signal of the imaging target 10 as will be described later.
  • the phase-modulated detection light is converted into intensity-modulated light through a part of the polarization optical system described above.
  • the detection light converted into the intensity-modulated light is incident on the CMOS image sensor 41 through the imaging lens 59.
  • the intensity modulation means that the received light intensity when received by the CMOS image sensor 41 is modulated so as to continuously change reflecting the electric field intensity, frequency, and phase of the imaging target. Due to the intensity modulation by a part of the polarization optical system described above, the detection light emitted from the electro-optic crystal 11, specifically, a part of the polarization component proportional to the electric field intensity from the imaging target 10 is elliptically polarized. The detection light is converted into laser light whose light intensity changes in proportion to the electric field intensity from the imaging object 10.
  • the polarization beam splitter 55 has a role of extracting one of the two polarization components included in the incident detection light. The polarized component extracted upward (specifically, toward the imaging lens 59 side) by the polarization beam splitter 55 is a polarized component in which the electric field strength, frequency, and phase of the imaging target 10 are reflected by the intensity modulation.
  • the polarization beam splitter 55, the quarter wavelength plate 56, and the half wavelength plate 57 which are a part of the polarization optical system, allow the modulated light output from the fiber end 51 to travel toward the electro-optic crystal 11. In the process, it exhibits the function of converting the modulated light into elliptically polarized light.
  • the polarization beam splitter 55, the quarter wavelength plate 56, and the half wavelength plate 57 elliptically-polarized detection light emitted by the phase modulation from the electro-optic crystal 11 proceeds toward the CMOS image sensor 41. In the process, the detection light is converted into intensity-modulated light.
  • the imaging lens 59 images the detection light from the polarization beam splitter 55 on the CMOS image sensor 41.
  • the detection light imaged by the CMOS image sensor 41 is photoelectrically converted into an electrical signal by the CMOS image sensor 41.
  • the electrical signal after photoelectric conversion by the CMOS image sensor 41 is input to the imaging control system 40.
  • the imaging control system 40 includes a display device (for example, a liquid crystal display) that can display an image, and outputs a two-dimensional image in which an electric field is visualized to the display device based on an electrical signal output from the CMOS image sensor 41. .
  • the imaging control system 40 calculates the intensity and phase of the electromagnetic field to be imaged based on the sine component and cosine component of the specific frequency included in the electrical signal input from the CMOS image sensor 41, and Output as dimensional image data.
  • the imaging control system 40 displays the change in the electromagnetic field from the imaging target 10 by causing the display device to display phase information and amplitude information of the electromagnetic field of the imaging target that changes every moment for each pixel as a change in hue and density. It can be visualized as a moving image. That is, the imaging control system 40 can not only display the electromagnetic field from the imaging target 10 at a certain moment as a still image but also display the electromagnetic field from the imaging target 10 as a moving image. These images can be displayed in real time, or recorded and confirmed later. Therefore, the user can know the generation state of the electromagnetic field from the imaging target 10 and the change of the electromagnetic field with the passage of time in real time through the two-dimensional image, and can confirm and analyze afterwards based on the recorded data. Etc.
  • the modulated light incident on the electro-optic crystal 11 is reflected by the reflection film 21 of the electro-optic crystal 11, passes through the electro-optic crystal 11 again, and is emitted as detection light.
  • the reflective film 21 is not shown in FIG. 1 and is shown in FIG. 3 to be described later.
  • Detection light which is modulated light modulated at the signal frequency fRF, is output to the CMOS image sensor 41 through a part of the polarization optical system and the imaging lens 59.
  • the detection light incident on the CMOS image sensor 41 includes an intermediate frequency component having a frequency component of
  • the polarization optical system described above that generates an intermediate frequency component having a frequency component of
  • the modulated light emitted from the fiber end 51 and modulated at the frequency fLO is adjusted in polarization state and signal intensity by the quarter-wave plate 53, the half-wave plate 54, and the polarization beam splitter 55, and the quarter wavelength.
  • the electro-optic crystal 11 undergoes phase modulation at the frequency fRF.
  • the detection light includes an elliptically polarized component having a frequency component of
  • the detection light including the elliptically polarized component is converted into a polarized component having a frequency component of
  • the polarization optical system and the electro-optic crystal 11 have a function as a multiplier for the transmission signal of the signal frequency fRF and the modulated light of the optical modulation frequency fLO, and the difference frequency between the signal frequency fRF and the optical modulation frequency fLO. It operates as a mechanism for generating an intermediate frequency component of a certain
  • includes the electric field information of the imaging target 10.
  • the imaging control system 40 can obtain a two-dimensional image including the electric field information of the imaging target 10 and display it on the display device by adjusting the intermediate frequency component of
  • the electromagnetic field imaging device 1 includes a table 5, a table support shaft 6, and a position elevation angle adjustment device 7.
  • the imaging target 10 is placed on the table 5.
  • the table support shaft 6 is a member for supporting the table 5.
  • the table 5 is fixed to one end side of the table support shaft 6.
  • the other end of the table support shaft 6 is connected to a position elevation angle adjusting device 7.
  • the position elevation angle adjusting device 7 is placed on the floor surface 8.
  • the position elevation angle adjusting device 7 is a device for adjusting the position of the table 5 (and consequently the position of the imaging target 10) and the elevation angle.
  • the position / elevation angle adjusting device 7 is configured to be able to individually move the table support shaft 6 in the three axial directions of the x-axis direction, the y-axis direction, and the z-axis direction. That is, the position / elevation angle adjusting device 7 can individually move the imaging target 10 placed on the table 5 in the three-axis directions.
  • the position / elevation angle adjusting device 7 can individually rotate the table support shaft 6 around the x axis and the y axis around the other end side.
  • the table support shaft 6 is rotated around the x axis
  • the table 5 is also rotated around the x axis.
  • the table support shaft 6 is rotated around the y axis
  • the table 5 is also moved accordingly. It rotates around the y axis.
  • an angle formed by a mounting surface on which the imaging target 10 is placed on the table 5 and an opposing surface that is a surface facing the imaging target 10 out of both plate surfaces of the electro-optic crystal 11 is defined as an elevation angle.
  • an angle component around the x axis is referred to as an elevation angle around the x axis
  • an angle component around the y axis is referred to as an elevation angle around the y axis.
  • the elevation angle around the x axis changes, and when the table 5 is rotated around the y axis, the elevation angle around the y axis changes.
  • the plate surface of the circuit board on which the wiring pattern 100 is laid and the electro-optic crystal 11 facing each other It is desirable that the surface be parallel. That is, it is desirable that the elevation angle is 0 degree.
  • the electromagnetic field imaging device 1 of the present embodiment is configured such that the mounting surface of the table 5 and the facing surface of the electro-optic crystal 11 are parallel in the initial state. Therefore, in terms of design, the plate surface of the imaging target 10 and the facing surface of the electro-optic crystal 11 are parallel in the initial state. However, in reality, when the imaging target 10 is placed on the table 5, it is expected that the plate surface of the imaging target 10 and the facing surface of the electro-optic crystal 11 are not parallel due to various factors. .
  • the position / elevation angle adjusting device 7 is configured to adjust the elevation angle by rotating the table 5 about the x axis and the y axis as described above. Therefore, even if the plate surface of the imaging target 10 and the facing surface of the electro-optic crystal 11 are not parallel, the elevation angle around the x-axis and the y-axis is set to 0 degrees by the position elevation angle adjusting device 7. Can be adjusted.
  • the electro-optic crystal 11 is supported by the first support glass 12 on the incident surface side opposite to the facing surface of both plate surfaces.
  • the first support glass 12 is supported by the second support glass 13.
  • the 2nd support glass 13 is mounted in the holder bottom plate 14 of a hollow disc shape.
  • a reflective film 21 that reflects the modulated light from the laser light source 43 is provided on the facing surface of the electro-optic crystal 11.
  • the modulated light incident on the electro-optic crystal 11 is reflected by the reflective film 21 without being transmitted to the imaging target 10 side, and is emitted in the incident direction.
  • an antireflection film 22 for suppressing the reflection of the modulated light from the laser light source 43 is provided on the incident surface of the electro-optic crystal 11. As shown in FIG. 3, the electro-optic crystal 11 is attached to the first support glass 12 via an antireflection film 22. Further, an antireflection film 23 for suppressing reflection of modulated light from the laser light source 43 is also provided on the upper surface of the second support glass 13. Although not shown, when the first supporting glass 12 and the second supporting glass 13 are integrated, the modulated light is reflected at the boundary between the first supporting glass 12 and the second supporting glass 13. An antireflection film may be provided at the boundary between the support glass 12 and the second support glass 13.
  • the holder bottom plate 14 is configured to be detachable from the holder main body 15.
  • FIG. 1 shows a state in which the holder bottom plate 14 is mounted on the holder main body 15.
  • An objective lens 16 is screwed and fixed to the holder body 15.
  • the holder bottom plate 14 and the holder main body 15 are made of a non-metallic material such as nylon.
  • the material of the holder bottom plate 14 and the holder main body 15 is desirably an insulator, more specifically an insulator having a dielectric constant as small as possible in order to maintain minimal invasiveness during electric field imaging.
  • the material of the holder bottom plate 14 and the holder main body 15 is a non-magnetic material.
  • Nylon is both an insulator and a non-magnetic material. Therefore, the nylon bottom plate 14 and the holder body 15 can be shared for both electric field imaging and magnetic field imaging.
  • the holder main body 15 has a cylindrical shape as a whole.
  • the holder body 15 is formed with a support hole 15a for supporting the objective lens 16 at the center of the upper surface.
  • a thread groove is formed on the inner peripheral surface of the support hole 15a.
  • a screw thread (not shown) is formed on the outer periphery of the objective lens 16. Therefore, the objective lens 16 is fixed to the holder body 15 by screwing the objective lens 16 into the support hole 15a.
  • the holder body 15 is open on the lower surface side, and the holder bottom plate 14 is configured to be detachable on the lower surface side.
  • the holder bottom plate 14 has a hollow disk shape.
  • the holder bottom plate 14 is formed with a support recess 14 a for supporting the outer peripheral end of the second support glass 13.
  • the second support glass 13 is not fixed to the holder bottom plate 14, but is simply supported in a state of being placed in the support recess 14a of the holder bottom plate 14. That is, one component (hereinafter referred to as “crystal block”) including the electro-optic crystal 11, the first support glass 12, and the second support glass 13 is not firmly fixed to the holder bottom plate 14, and is simply a holder. It is supported in a state where it is placed in the support recess 14a of the bottom plate 14.
  • the movement of the crystal block in the x-axis direction and the y-axis direction is generally restricted, but the upper side in the z-axis direction (upward in FIG. 4). Movement is not regulated. That is, the crystal block can move away from the holder bottom plate 14 upward in the z-axis direction when an external force upward in the z-axis direction is applied to the crystal block.
  • three screw holes 14b are formed in the support recess 14a of the holder bottom plate 14 so as to penetrate the support recess 14a in the vertical direction.
  • three screw holes 14b are formed in the circumferential direction at a predetermined angular interval (for example, an interval of 120 degrees).
  • Threads 18 are screwed into these three screw holes 14b from the lower surface side of the support recess 14a.
  • the length of the screw shaft of each screw 18 is longer than the thickness in the vertical direction of the support recess 14a. Therefore, when the screw 18 is completely screwed into the screw hole 14b, the tip of the screw 18 protrudes from the upper surface of the support recess 14a for a certain length.
  • the protrusion amount of the screw 18 from the upper surface of the support recess 14a can be individually adjusted for each screw 18 and can be zero. When the screw 18 protrudes from the upper surface of the support recess 14a, the tip of the screw 18 comes into contact with the second support glass 13, and the screw 18 lifts the second support glass 13 from the upper surface of the support recess 14a.
  • the amount of protrusion of the screw 18 from the upper surface of the support recess 14a is individually adjusted for each screw 18, so that the tilt of the second support glass 13 (and hence the tilt of the electro-optic crystal 11) is adjusted.
  • the positional relationship between the electro-optic crystal 11 and the optical system can be adjusted. That is, the modulated light can be finely adjusted so as to be incident on the electro-optic crystal 11 perpendicularly.
  • the number of screw holes 14b is not limited to three.
  • the horizontal adjustment of the electro-optic crystal 11 that is, the adjustment for allowing the modulated light to be perpendicularly incident on the plate surface of the electro-optic crystal 11, can be performed appropriately, the number of screw holes and screw holes
  • the position of is not particularly limited.
  • crystal-side markers 25 having a predetermined shape are added to the four corners of the opposing surface of the electro-optic crystal 11.
  • target-side markers 101 having a predetermined shape are also added to the four corners of the circuit board constituting the imaging target 10.
  • the crystal side marker 25 and the target side marker 101 are added at positions that do not overlap in the z-axis direction during imaging. As will be described later, these markers 25 and 101 are used when close parallelism adjustment is performed to bring the electro-optic crystal 11 and the imaging target 10 into close contact in a parallel state.
  • the vertical dimension Dh1 of the first support glass 12 is 3 mm, for example, and the vertical dimension Dh2 of the second support glass 13 is 1 mm, for example.
  • the crystal thickness Dt which is the vertical dimension of the electro-optic crystal 11, is, for example, 0.01 mm.
  • interval Dgm which is the smallest space
  • the crystal thickness Dt of the electro-optic crystal 11 is set within a range of 1.2 times or less of the minimum gap distance Dgm of the imaging target 10. That is, if the minimum gap distance Dgm of the imaging target 10 is, for example, 0.01 mm, the crystal thickness Dt of the electro-optic crystal 11 is set within a range of 0.012 mm or less. In other words, when the minimum gap distance Dgm of the imaging target 10 is the minimum resolution of the imaging target 10, the crystal thickness Dt of the electro-optic crystal 11 is within a range of 1.2 times or less of the minimum resolution of the imaging target 10. Must be set.
  • the electro-optic crystal 11 has a thin plate shape with the minimum gap distance Dgm to be imaged as a reference (that is, the minimum resolution as a reference), so that the electric field distribution obtained as an imaging result can be obtained. High resolution has been realized.
  • the electromagnetic field imaging device 1 also has a configuration for optically photographing the imaging target 10 in the z-axis direction, as shown in FIG. Specifically, the electromagnetic field imaging device 1 includes an LED illumination 30, a diaphragm 31, a lens 32, a half mirror 33, and a camera 35.
  • the LED illumination 30 emits light for illuminating the imaging target 10.
  • the light emitted from the LED illumination 30 irradiates the electro-optic crystal 11 through the diaphragm 31, the lens 32, the half mirror 33, the dichroic mirror 58, the objective lens 16, and the support glasses 12 and 13. Further, the light passes through the electro-optic crystal 11 and reaches the imaging target 10.
  • the reflective film 21 does not function as a reflective film for the wavelength band of light from the LED illumination 30. Therefore, the light from the LED illumination 30 passes through the reflective film 21 and reaches the imaging target 10.
  • the imaging object 10 can be visually recognized through the objective lens 16, and an image of the imaging object 10 is taken by the camera 35 through the half mirror 33.
  • Image data captured by the camera 35 is input to the imaging control system 40.
  • the imaging control system 40 can display an image of the imaging target 10 captured by the camera 35 on a display device based on the image data input from the camera 35.
  • the imaging control system 40 can also superimpose an electric field image and a magnetic field image captured by the CMOS image sensor 41 on the optical image captured by the camera 35 and display them on the display device.
  • crystal side markers 25 are added to the four corners of the opposing surface of the electro-optic crystal 11, and target side markers 101 are added to the four corners of the circuit board constituting the imaging target 10. Has been. These markers 25 and 101 are also photographed by the camera 35 and can be confirmed by displaying images.
  • the position of the electro-optic crystal 11 is displayed on the display device in a state where all the four crystal side markers 25 of the electro-optic crystal 11 are in focus when the electro-optic crystal 11 is photographed by the camera 35. Have been adjusted to be. Therefore, if the four target side markers 101 of the imaging target 10 are both in focus when captured by the camera 35, the electro-optic crystal 11 and the imaging target 10 are in close contact with each other. Or it can be said that they are in a slightly separated state and in a parallel state.
  • the four crystal-side markers 25 of the electro-optic crystal 11 are all in focus, whereas at least one of the four target-side markers 101 of the imaging target 10 is compared to the other. If the way of focusing is different, it can be said that the electro-optic crystal 11 and the imaging target 10 are not in a parallel state or in a state in which the distance between them is large.
  • the user can adjust the contact parallelism between the electro-optic crystal 11 and the imaging target 10 while photographing and confirming how the markers 25 and 101 are focused with the camera 35. it can.
  • the user electro-optics the imaging target 10 by the position / elevation angle adjusting device 7 so that both the crystal side marker 25 and the target side marker 101 are in focus in the captured image of the camera 35.
  • the electro-optic crystal 11 and the imaging target 10 can be brought into close contact with each other in a parallel state.
  • the user can adjust the focus by using the image captured by the CMOS image sensor 41 by using the CMOS image sensor 41 instead of the camera 35 as the optical photographing mode.
  • the position / elevation angle adjusting device 7 and the imaging control system 40 are electrically connected, and the imaging control system 40 detects each crystal-side marker 25 on the lower surface of the electro-optic crystal 11 and the imaging target from the captured image of the camera 35.
  • the position elevation angle adjusting device 7 may be automatically controlled by automatically determining the degree of coincidence of the focus of each of the ten target side markers 101.
  • the number, shape, position, etc. of the crystal side markers 25 to be added to the opposing surface may be determined as appropriate.
  • the number, shape, position, etc. of the target side markers 101 of the imaging target 10 may be determined as appropriate.
  • FIG. 5 is an optical model in which the configuration of an optical system interposed between the electro-optic crystal 11 and the CMOS image sensor 41 is schematically simplified as one lens 50.
  • FIG. 6 The theoretical resolution of this optical model is shown in FIG.
  • the horizontal axis indicates the optical path deviation when the optical path of the optical system deviates from the ideal state.
  • a point with zero on the horizontal axis means a state in which the optical system is coupled by an ideal optical path.
  • the vertical axis in FIG. 6 is the resolution of the optical system.
  • the broken line indicated as “Diffraction” indicates the diffraction limit, which is 0.61 ⁇ / NA in the present embodiment, for example.
  • the diffraction limit is about 10 ⁇ m.
  • the out-of-focus blur that is, the inconsistency in focus, is proportional to the deviation of the distance d1 between the lens 50 and the electro-optic crystal 11 (the one-dot chain line shown as “Objective” in FIG. 6), and the lens 50 and the image sensor 41. It is also proportional to the deviation of the image distance d2 up to (dotted line labeled “Image” in FIG. 6).
  • the deviation of d1 is more dominant than the deviation of d2.
  • the resolution of the entire optical system is a combination of the above three elements (that is, a combination of the three characteristics of a broken line, an alternate long and short dash line, and a dotted line) and is indicated by a solid line in the figure.
  • the deviation of the distance d1 is the most dominant in the resolution of the entire optical system.
  • FIG. 8 shows an example of the result of imaging the electric field distribution from the imaging target 10 using the electromagnetic field imaging apparatus 1 of the present embodiment.
  • FIG. 8 shows an imaging result when imaging is performed using an electro-optic crystal configured to be capable of imaging only the z-axis direction electric field component.
  • FIG. 8 is an example of an electric field imaging result when a transmission signal is supplied to the wiring pattern 100 shown in FIG.
  • the minimum gap distance Dgm which is the minimum value of the distance Dgi between adjacent lines, is 10 ⁇ m.
  • the results in FIG. 8 are the results when the electro-optic crystal 11 having a crystal thickness Dt of 10 ⁇ m is used.
  • FIG. 8 shows that the darker the light and dark, the weaker the electric field strength, and vice versa. As is clear from FIG. 8, the electric field distribution immediately above the wiring pattern 100 is observed with high resolution.
  • FIG. 9 shows an example of an imaging result when a thick electro-optic crystal having a crystal thickness Dt of 350 ⁇ m is used for comparison.
  • the crystal thickness Dt is relatively large with respect to the minimum gap distance Dgm of the wiring pattern 100, not only the electric field directly above the wiring pattern but also the electric field above the z-axis direction is integrated. Therefore, the electric field distribution directly above the wiring pattern 100 cannot be obtained with high accuracy.
  • FIG. 10 shows an example of simulating the distribution of each z-axis direction electric field component when the crystal thickness Dt of the electro-optic crystal 150 is changed to six different types.
  • FIG. 10 shows an imaging result when an in-phase transmission signal is applied to each of the wirings 100a and 100b. Based on the result of FIG. 10, the crystal thickness Dt necessary for separating and detecting the electric field strengths of the wirings 100a and 100b running in parallel at equal intervals will be verified.
  • the detected value of the electric field strength at the center in the gap region between each wiring 100a, 100b is the electric field strength on each wiring 100a, 100b. It is desirable that it is less than half of the detected value. In the example of FIG. 10, when the crystal thickness Dt is 1.2 ⁇ m or less, the detected value of the electric field strength at the center of the gap region is not more than half of the detected value of the electric field strength on each wiring 100a, 100b. .
  • the crystal thickness Dt is preferably 1.2 ⁇ m or less.
  • the crystal thickness Dt is preferably 1.2 times or less of the minimum gap distance Dgm in the imaging target, and more preferably less than or equal to the minimum gap distance Dgm.
  • the electro-optic crystal 11 is configured to be movable in the vertical direction relative to the imaging target 10. That is, when the electro-optic crystal 11 is brought close to the imaging object 10 and abuts on the imaging object 10 and receives an external force in the z-axis direction from the imaging object 10, the electro-optic crystal 11 can move in the direction of the external force. It has a structure. Therefore, even when the electro-optic crystal 11 and the imaging target 10 are relatively in close contact with each other, the electro-optic crystal 11 can be prevented from being damaged by the contact.
  • the crystal thickness Dt which is the plate thickness of the electro-optic crystal
  • the minimum gap distance Dgm of the wiring the electromagnetic field distribution from the imaging target including the wiring can be obtained with high resolution and low invasiveness. It is possible to take an image and display the imaged result. In particular, in this embodiment, in addition to being able to display the imaging result as a still image, it is also possible to display it as a moving image. Therefore, it is possible to observe the time-series change of the electromagnetic field with high accuracy.
  • the electro-optic crystal 11 is supported by the support glasses 12 and 13, and the second support glass 13 is made of a non-metallic (nylon in this embodiment) holder bottom plate 14 and holder body 15. It is supported. That is, the electro-optic crystal 11 is supported by a material that does not affect (or has a small effect on) the distribution of the electric field generated from the imaging target 10. Therefore, the electromagnetic field from the imaging target 10 can be imaged with minimal invasiveness.
  • the electromagnetic field imaging device 1 of the first embodiment can freely adjust the relative positional relationship between the imaging target 10 and the electro-optic crystal 11.
  • the table 5 can be moved in the x-axis direction, the y-axis direction, and the z-axis direction, and the elevation angle around the x-axis and the elevation angle around the y-axis can be individually adjusted. For this reason, it is possible to easily adjust the contact parallelism for bringing the imaging target 10 into close contact with the electro-optic crystal 11 in a parallel state.
  • the electromagnetic field imaging device 1 corresponds to an example of the electromagnetic field imaging device of the present disclosure.
  • the laser light source 43 corresponds to an example of a modulated light output unit of the present disclosure.
  • Each support glass 12 and 13 is equivalent to an example of the 1st support member of this indication.
  • the reflective film 21 corresponds to an example of a reflective member of the present disclosure.
  • the holder bottom plate 14 corresponds to an example of a second support member of the present disclosure.
  • the CMOS image sensor 41 corresponds to an example of a photoelectric conversion unit of the present disclosure.
  • the imaging control system 40 corresponds to an example of an imaging processing unit of the present disclosure.
  • the polarization optical system corresponds to an example of the polarization processing unit of the present disclosure.
  • the position elevation angle adjusting device 7 corresponds to an example of a moving unit, a movement control unit, and a movable mechanism of the present disclosure.
  • FIG. 11 Another configuration example of the electro-optic crystal will be described as a second embodiment.
  • the electro-optic crystal 11 in which the same single crystal is formed in a thin plate shape is illustrated as the electro-optic crystal.
  • an electro-optic crystal having a structure having a plurality of crystals having different sensitivity directions with respect to an electric field is illustrated.
  • the electro-optic crystal 70 of the second embodiment has a thin plate shape of a double-sided square as a whole, but more specifically, a plurality of elongated crystal parts are formed in a strip shape in the x-axis direction. It has an array structure. Specifically, the three crystal parts arranged in the x-axis direction, that is, the x-axis direction crystal part 70x, the y-axis direction crystal part 70y, and the z-axis direction crystal part 70z are defined as one unit structure. Four are arranged in the x-axis direction.
  • the arrangement structure in which four unit structures are arranged in this way is an example, and the shape and arrangement state of the strips of the electro-optic crystal 70 may be appropriately combined depending on the region to be imaged.
  • the shape of the strips may be changed according to the imaging target, strips having different shapes may be combined, or materials having different characteristics such as electro-optic crystals and magneto-optic crystals may be combined.
  • each crystal part of the x-axis direction crystal part 70x, the y-axis direction crystal part 70y, and the z-axis direction crystal part 70z is the same.
  • crystallization part 70x, 70y, 70z in the x-axis direction is called regulation length (DELTA) d.
  • Each of the crystal parts 70x, 70y, and 70z is a crystal having the same composition and is ZnTe in the present embodiment as described above, but has different sensitivity directions with respect to the electric field. That is, the x-axis direction crystal part 70x has the highest sensitivity to the x-axis direction electric field component that is the x-axis direction component of the electric field in the x-axis direction crystal part 70x. There is no or very low sensitivity to the components.
  • the sensitivity here is defined by B / A, which is the ratio of the electric field intensity A to be imaged to the amplitude B of the intensity-modulated light after PBS, that is, after passing through the polarization beam splitter.
  • PBS is an abbreviation for “Polarizationolarbeam splitter” meaning a polarizing beam splitter.
  • each of the crystal parts 70x, 70y, and 70z has the same composition, and at least one of the crystal parts 70x, 70y, and 70z may have a composition different from the other.
  • the y-axis direction crystal part 70y has the highest sensitivity to the y-axis direction electric field component that is the y-axis direction component of the electric field in the y-axis direction crystal part 70y, and the x-axis direction electric field component and the z-axis direction electric field component There is no or very low sensitivity.
  • the z-axis direction crystal part 70z has the highest sensitivity to the x-axis direction electric field component that is a component in the z-axis direction among the electric fields in the z-axis direction crystal part 70z, and is sensitive to the x-axis direction electric field component and the y-axis direction electric field component. There is no or very low sensitivity.
  • the other two of the x-axis direction electric field components that can be appropriately detected are used.
  • the axial component is less likely to be reflected in the detection light, and an x-axis direction electric field component distribution appears relatively strongly, resulting in a result different from the actual result.
  • the electro-optic crystal 70 has a period in which the x-axis direction crystal part 70x, the y-axis direction crystal part 70y, and the z-axis direction crystal part 70z are in a certain direction (for example, the x-axis direction). It is a structure that is ordered. As will be described later, the imaging of the imaging object 10 using the electro-optic crystal 70 is performed at three locations that differ by a specified length ⁇ d in the x-axis direction. And the electric field distribution of the whole imaging object 10 is obtained appropriately by combining the imaging results of these three places.
  • FIG. 12 shows an electromagnetic field imaging apparatus for imaging the imaging target 10 using the electro-optic crystal 70 of FIG.
  • An electromagnetic field imaging device 80 shown in FIG. 12 is a spatial polarization controller instead of the half-wave plate 57 and the quarter-wave plate 56, as compared with the electromagnetic field imaging device 1 of the first embodiment shown in FIG. The difference is that 81 is provided.
  • the spatial polarization controller 81 has a structure in which different polarization controllers are arranged for each region corresponding to the optical path of each of the x, y, and z-axis crystal parts in the electro-optic crystal 70 in the spatial polarization controller 81. It has become. That is, the spatial polarization controller 81 has a structure in which a polarization optical system corresponding to each crystal part is combined for each crystal part arranged on the strip.
  • the spatial polarization controller 81 having the above configuration is a fixed spatial polarization controller
  • a spatial polarization controller having a configuration different from the fixed spatial polarization controller may be configured.
  • a spatial polarization controller that can electrically control the polarization state with a liquid crystal element or the like can be used. If the spatial polarization controller having such a configuration is used, the polarization state can be adjusted for each crystal part having an arbitrary strip shape, and the spatial polarization controller needs to be replaced each time the electro-optic crystal 70 is changed to a different shape. Disappears.
  • Such a dynamic spatial polarization controller may be used.
  • the imaging control system 40 images the electric field distribution of the entire observation surface in the imaging object 10 in S110. That is, the imaging control system 40 outputs modulated light from the laser light source 43 and images the electric field distribution of the imaging target 10 based on the electrical signal from the CMOS image sensor 41.
  • the imaging control system 40 uses the electric field distribution obtained in S110 based on the arrangement period of the x-axis direction crystal part 70x, the y-axis direction crystal part 70y, and the z-axis direction crystal part 70z constituting the electro-optic crystal 70. Are discriminated and stored in respective regions of an x-axis direction electric field component, a y-axis direction electric field component, and a z-axis direction electric field component.
  • the imaging control system 40 determines whether or not the imaging target 10 has been moved a distance twice as long as the specified length ⁇ d from the initial state in which the first imaging was performed in S110. If the distance has not been moved twice as long as the defined length ⁇ d, the position / elevation angle adjusting device 7 moves the imaging target 10 in the x-axis direction by the defined length ⁇ d in S140. After the process of S140, the process returns to S110. If the imaging target 10 is moved a distance twice as long as the specified length ⁇ d in S130, the process proceeds to S150.
  • the electric field is imaged at three positions different by ⁇ d in the x-axis direction, and the result is stored. That is, the electric field components of the x, y, and z axes are individually obtained in almost the entire region of the imaging target 10.
  • the imaging control system 40 synthesizes the electric field components stored in these three locations and displays each component on the display device as an electric field distribution. Even if the electro-optic crystal 70 having the structure shown in FIG. 11 is used, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
  • the electro-optic crystal 70 has a structure in which crystal parts having maximum sensitivity in the x, y, and z directions are periodically arranged. Therefore, by capturing the electric field distribution while shifting in the x-axis direction by the specified length ⁇ d that is the arrangement interval, it is possible to obtain an electric field distribution in which the three-axis electric field components are synthesized on almost the entire surface of the imaging target 10. it can.
  • the effective imaging area in the second embodiment is an area smaller by 2 ⁇ d than the effective imaging area in the x-axis direction in the first embodiment. Note that this measurement requires time for movement of 2 ⁇ d, but the time required for movement is very short, and depending on conditions, it can be set to 1 second or less. Therefore, there is almost no waiting time for measurement, and the imaging result can be displayed.
  • the electro-optic crystal 70 of this embodiment has a configuration in which a plurality of elongated crystal parts are arranged in a strip shape in the x-axis direction. Specifically, four unit structures composed of three crystal parts of the x-axis direction crystal part 70x, the y-axis direction crystal part 70y, and the z-axis direction crystal part 70z are arranged in the x-axis direction.
  • the specified length ⁇ d which is the width in the x-axis direction of each crystal part, is set to a small value with respect to the resolution of the imaging optical system. Then, imaging is performed using the electro-optic crystal 70 with the specified length ⁇ d determined in this way.
  • the imaging target area is imaged by the CMOS image sensor 41
  • the x-axis direction electric field component by the x-axis direction crystal part 70x and the y-axis by the y-axis direction crystal part 70y obtained in the region of one unit structure are obtained.
  • Each electric field component of the directional electric field component and the z-axis direction electric field component by the z-axis direction crystal part 70z can be approximated as an imaging result within one unit structure.
  • the optical system and the CMOS image sensor 41 have a resolution capable of sufficiently discriminating the specified length ⁇ d of the strip
  • the x-axis direction crystal part 70x, the y-axis direction crystal part 70y, and the z-axis direction crystal are selected for the imaging result.
  • the imaging areas indicating the imaging results by the unit 70z are associated.
  • the x-axis, y-axis, and z-axis electric field components are reallocated to the display area at intervals of 3 ⁇ d, respectively, and the x-axis, y-axis, and z-axis electric field components are reconstructed to display an image. Thereby, it is possible to image each electric field component and further, the electric field vector by one imaging without moving the imaging object 10.
  • the x-axis direction crystal part 70x corresponds to an example of the x-axis direction optical part of the present disclosure.
  • the y-axis direction crystal part 70y corresponds to an example of the y-axis direction optical part of the present disclosure.
  • the z-axis direction crystal part 70z corresponds to an example of the z-axis direction optical part of the present disclosure.
  • the spatial polarization controller 81 and the polarization beam splitter 55 correspond to an example of a polarization processing unit of the present disclosure.
  • the close contact parallelism adjustment can be performed by moving the imaging target 10 side, but conversely, the imaging target 10 is fixed and the entire optical system including the electro-optic crystal. It may be possible to adjust the contact parallelism by moving. Alternatively, it may be possible to move both the electro-optic crystal side and the imaging object 10 side.
  • the method of adjusting the close contact parallelism between the electro-optic crystal and the imaging target 10 is not limited to the method using the markers 25 and 101 described above.
  • the electro-optic crystal may be focused using the markers 25 as in the above embodiment, and the imaging target 10 may be focused using the wiring pattern 100, for example. In that case, if the wiring pattern 100 is photographed in a focused state as a whole, it can be determined that the electro-optic crystal and the imaging target 10 are in close contact in parallel. Moreover, you may make it perform contact
  • the support of the electro-optic crystal by the supporting glasses 12 and 13 is merely an example.
  • the electro-optic crystal may be supported by another material that can transmit light other than glass. More specifically, the electro-optic crystal may be supported by a transparent material, that is, another material that does not reflect, refract, diffract, scatter, etc. the incident light inside the material.
  • the plate shape of the polarizing optical member is a quadrangle.
  • a polarizing optical member having a plate surface shape other than a quadrangle may be used.
  • it may have a polygonal shape other than a quadrangle, or a circular thin plate shape.
  • a crystal part having sensitivity directions of x, y, and z3 axes such as the electro-optic crystal 70 shown in FIG.
  • the structure arranged periodically is just an example. You may decide suitably how each axial crystal part is arrange
  • imaging may be performed using a polarizing optical member that includes only a crystal part having the strongest sensitivity in the specific direction.
  • the circuit board including the wiring pattern 100 illustrated in FIGS. 4 and 7 is shown as an imaging target, but this is only an example.
  • the electromagnetic field imaging device of the present disclosure can capture the distribution of the electromagnetic field of various imaging targets including wiring that transmits electrical signals.
  • a circuit board on which a conductor pattern other than wiring is formed, a circuit board on which various electronic components are mounted, and the like, and the electromagnetic field from these conductor patterns and various electronic components can be imaged.
  • the crystal thickness Dt is preferably 1.2 times or less of the smallest interval between adjacent conductor patterns in the imaging target, for example.
  • the crystal thickness Dt may be 1.2 times or less the smallest value of the interval between the electronic component and the conductor pattern, or the smallest value between the adjacent electronic components. It may be 1.2 times or less.
  • the crystal thickness Dt may be appropriately determined within a range of 1.2 times or less of the length corresponding to the minimum resolution based on the minimum resolution required according to the configuration of the imaging target and the imaging purpose.
  • the functions of one component in the above embodiment may be distributed as a plurality of components, or the functions of a plurality of components may be integrated into one component.
  • at least a part of the configuration of the above embodiment may be added to or replaced with the configuration of the other embodiment.
  • all the aspects included in the technical idea specified only by the wording described in the claims are embodiments of the present disclosure.

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Abstract

本開示の一つの局面における電磁界撮像装置は、撮像対象に対向するように偏光用光学部材が配置される。レーザ光源からの変調光は、偏光用光学部材内で撮像対象からの電界の影響を受ける。その電界の影響を受けた変調光が、検出光として撮像される。偏光用光学部材は、当該偏光用光学部材の板厚の方向へ移動可能な状態で支持される。偏光用光学部材の板厚は、撮像対象が有する配線の最小空隙間隔の1.2倍以下である。

Description

電磁界撮像装置 関連出願の相互参照
 本国際出願は、2016年3月17日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第2016-053945号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第2016-053945号の全内容を参照により本国際出願に援用する。
 本開示は、撮像対象から発生する電磁界を撮像してその撮像結果を画像表示する技術に関する。
 高周波信号が伝搬される各種配線、各種電子部品、さらには任意の平面上の電界又は磁界の空間分布を計測してその計測結果を画像出力する技術が種々提案されている。なお、電界又は磁界のことをまとめて電磁界とも称する。
 下記の特許文献1には、電気光学結晶による光の電気光学効果を利用して回路上の電界分布を映像化する技術、及び磁気光学結晶による光の磁気光学効果を利用して回路上の電界分布を映像化する技術が記載されている。電気光学結晶及び磁気光学結晶は、当該結晶内に電磁界が存在している場合に当該結晶に入射された光の偏光状態がその電磁界によって変化する性質を有する。
特開2011-43375号公報
 特許文献1に記載されているような、電気光学結晶又は磁気光学結晶を利用して電磁界分布を映像化する技術においては、高い分解能が求められる。電磁界分布の分解能は、利用する電気光学結晶又は磁気光学結晶の内部における屈折電磁界積分効果の影響を受ける。
 近年、ICチップ内の配線パターンの微細化が進み、例えば数μm程度の微細な間隔で複数の配線が形成されることもある。このような配線パターン上の電界分布を電気光学結晶又は磁気光学結晶を利用して計測する場合、隣接する配線の間隔が小さいほど、電気光学結晶又は磁気光学結晶の内部における屈折電界積分効果が大きくなり、それぞれの配線から発生する電界が映像上で分解されなくなる。
 本開示の一局面においては、電気光学効果又は磁気光学効果を有する偏光用光学部材を安定的に支持しつつ、その偏光用光学部材を用いて、微細な配線を含む撮像対象から発生する電磁界の分布を高い分解能で撮像してその撮像結果を画像表示できることが望ましい。
 本開示の一局面における電磁界撮像装置は、少なくとも配線を含む撮像対象から発生する、電界又は磁界である電磁界を撮像するように構成されている。この電磁界撮像装置は、 変調光出力部と、偏光用光学部材と、第1の支持部材と、反射部材と、第2の支持部材と、偏光処理部と、光電変換部と、撮像処理部とを備える。配線は、電気信号を伝達するための導体であり、伝達される信号の具体的態様、例えば電圧値、電流値、周波数、波形などについては、特に限定されるものではない。
 変調光出力部は、特定の変調周波数で変調された変調光を出力可能に構成されている。偏光用光学部材は、電気光学効果又は磁気光学効果を有する板状の部材であって、両板面のうち一方の板面である対向面が撮像対象に対向するよう、且つ、変調光出力部から出力された変調光が、両板面のうち他方の板面である入射面に対して垂直方向に入射されるように配置され、当該部材内に電磁界が存在している場合に当該部材に入射された変調光の偏光状態及び位相が電磁界の印加によって変化して、その変化後の変調光である検出光が出射されるように構成されている。なお、ここでいう「垂直」とは、厳密な意味での垂直に限るものではなく、目的とする効果を奏するのであれば厳密に垂直でなくてもよい。
 第1の支持部材は、偏光用光学部材を支持するために偏光用光学部材の入射面に取り付けられ、変調光及び検出光の双方が透過可能に構成されている。反射部材は、偏光用光学部材の対向面に取り付けられ、偏光用光学部材に入射されて対向面まで伝搬した変調光を入射面側へ反射させるための部材である。第2の支持部材は、第1の支持部材を、偏光用光学部材の板厚の方向(即ち上記垂直方向)へ移動可能な状態で支持するように構成されている。
 偏光処理部は、偏光用光学部材から第1の支持部材を介して出射された検出光を、電磁界の強度と位相に応じて変調された光に変換するように構成されている。
 光電変換部は、偏光処理部から出力された、電磁界の強度と位相によって変調された検出光が受光されるように配置され、受光した検出光を電気信号に光電変換して出力する。
 撮像処理部は、光電変換部から出力される電気信号と変調周波数とに基づいて、撮像対象から発生する電磁界の分布を示す二次元画像を生成して表示させる。ここで表示させる二次元画像は、例えば、実時間静止画、実時間動画、録画静止画、及び録画動画の各種画像のうち少なくとも1つであってもよい。
 そして、偏光用光学部材は、板厚が、配線の最小空隙間隔の1.2倍以下となるように構成されている。なお、板厚とは、偏光用光学部材における上記垂直方向の長さである。また、配線の最小空隙間隔とは、撮像対象内における隣接する配線の間隔のうち最も小さい間隔である。
 このような電磁界撮像装置によれば、偏光用光学部材が撮像対象に対して相対的に垂直方向に移動可能に構成されているため、偏光用光学部材と撮像対象とを相対的に密着させる際に両者が当接しても、その当接により偏光用光学部材が破損するのを抑制できる。つまり、偏光用光学部材を安定的に支持しつつ撮像対象に密着させることができる。しかも、偏光用光学部材の板厚は、配線の最小空隙間隔の1.2倍以下であるため、配線を含む撮像対象からの電磁界分布を、高い分解能且つ低侵襲性で撮像してその撮像結果を画像表示することができる。なお、ここでいう「低侵襲性」とは、偏光用光学部材及びそれを支持する部材が撮像対象に近づいても撮像対象および周辺の電磁界を乱さない度合いを意味する。
第1実施形態の電磁界撮像装置の概要を示す説明図。 電気光学結晶の支持構造の概略を示す斜視図。 電気光学結晶の支持構造の詳細を示す側面図。 電気光学結晶を含む結晶ユニットの支持構造を示す斜視図。 電気光学結晶とCMOSイメージセンサとの間に介在する光学系の構成を模式的に1つのレンズとして簡略化した光学モデル。 図5の光学モデルの理論分解能を説明するための説明図。 撮像対象の配線パターンを示す説明図。 第1実施形態の電界撮像結果の一例を示す説明図。 比較のための電界撮像結果の一例を示す説明図。 隣接する配線からの電界が分解される性能が結晶厚さDtに依存することを示す説明図。 第2実施形態の電気光学結晶の詳細構造を示す斜視図。 第2実施形態の電磁界撮像装置の概要を示す説明図。 第2実施形態の電界撮像の流れを概略的に示すフローチャート。
 1,80…電磁界撮像装置、5…テーブル、7…位置仰角調整装置、8…床面、10…撮像対象、11,70…電気光学結晶、12…第1支持ガラス、13…第2支持ガラス、14…ホルダ底板、14a…支持凹部、15…ホルダ本体、15a…支持穴、16…対物レンズ、21…反射膜、22,23…反射防止膜、25…結晶側マーカ、30…LED照明、33…ハーフミラー、35…カメラ、40…撮像制御システム、41…CMOSイメージセンサ、42…光変調用発振器、43…レーザ光源、44…伝達信号用発振器、51…ファイバ端、52…コリメータレンズ、58…ダイクロイックミラー、70x…x軸方向結晶部、70y…y軸方向結晶部、70z…z軸方向結晶部、81…空間偏光コントローラ、100…配線パターン、101…対象側マーカ。
 以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
 [第1実施形態]
 (1)電磁界撮像装置の概要
 図1に示す本実施形態の電磁界撮像装置1は、撮像対象10からの電磁界、即ち撮像対象10から発生する電界又は磁界を撮像して、その撮像結果を二次元画像として画像出力することが可能に構成されている。なお、画像出力可能な二次元画像は、本実施形態では、実時間静止画、実時間動画、録画静止画、及び録画動画のうち少なくとも1つである。電界及び磁界のうちどちらが撮像されるかについては、後述する偏光用光学部材として電気光学効果を有する部材(例えば電気光学結晶)及び磁気光学効果を有する部材(例えば磁気光学結晶)のどちらが用いられるかによって決まる。
 撮像対象10は、本実施形態では、信号を伝達する配線を含む配線パターン100が形成された回路基板である。配線パターン100を伝達される信号は、例えば数百MHz~数十GHzの帯域の信号、即ちマイクロ波~ミリ波の帯域の信号である。なお、配線パターン100を伝達される信号の周波数は上記周波数帯に限定されるものではなく、偏光用光学部材において電気光学効果あるいは磁気光学効果が生じるような周波数帯であればよい。
 電磁界撮像装置1は、配線パターン100からの電磁界を撮像可能である。図1に示すように、本実施形態の電磁界撮像装置1は、変調光を出力するレーザ光源43を備える。レーザ光源43には、光変調用発振器42(以下、「発振器42」と称する)から、光変調周波数fLOの光変調信号が入力される。レーザ光源43は、所定の波長のレーザ光を生成し、そのレーザ光を光変調信号によって振幅変調して、その振幅変調されたレーザ光である変調光を出力する。レーザ光源43から出力される変調光の波長は、本実施形態では例えば780nmである。発振器42には、CMOSイメージセンサ41から所定のリファレンス信号が入力される。このリファレンス信号により、発振器42とCMOSイメージセンサ41とは同期して動作する。
 なお、変調光がレーザ光であることはあくまでも一例であって、変調光がレーザ光であることは必須ではない。レーザ光源以外の光源が用いられ、その光源からの光が変調されて変調光として出力されるように構成されてもよい。
 また、電磁界撮像装置1は、撮像対象10へ供給する伝達信号を生成するための伝達信号用発振器44(以下、「発振器44」と称する)を備える。発振器44は、信号周波数fRFの伝達信号を生成し出力する。発振器44から出力された伝達信号は、アンプ45で増幅されて、撮像対象10へ供給される。この伝達信号は、撮像対象10の配線パターン100を伝達される。前述のリファレンス信号は、発振器44にも入力される。このリファレンス信号により、発振器44とCMOSイメージセンサ41とは同期して動作する。つまり、発振器42、発振器44、及びCMOSイメージセンサ41は同期して動作する。
 レーザ光源43から出力された変調光は、光ファイバを介してファイバ端51へ導入され、ファイバ端51から出射される。ファイバ端51から出射された変調光は、偏光光学系を経て対物レンズ16に入射される。対物レンズ16に入射された変調光は、第2支持ガラス13及び第1支持ガラス12を透過して、偏光用光学部材としての電気光学結晶11に入射される。
 電気光学結晶11は、電気光学効果を有する結晶である。電気光学効果とは、周知の通り、電気光学結晶内に入射された光の偏光状態が、当該電気光学結晶内の電界の影響を受けて変化する現象である。本実施形態の電気光学結晶11は、例えばZnTeである。電気光学結晶11は、ZnTe以外の他の種類の結晶であってもよい。また、偏光用光学部材は、結晶であることは必須ではなく、電気光学結晶以外の、電気光学効果を有する他の偏光用光学部材であってもよい。
 本実施形態では、偏光用光学部材として電気光学結晶11が用いられる例を示している。本実施形態の電磁界撮像装置1は、撮像対象10から発生する電磁界のうち電界を撮像することが可能に構成されている。なお、電気光学結晶11に替えて磁気光学結晶を用いれば、撮像対象10から発生する磁界を撮像することが可能となる。磁界分布を撮像する場合においても、磁気光学結晶を用いることはあくまでも一例であり、結晶以外の、磁気光学効果を有する他の偏光用光学部材を用いてもよい。
 電気光学結晶11は、全体として板面が四角形の薄板状の形状を備える。電気光学結晶11は、両板面のうち一方が撮像対象10と対向するように配置される。より具体的に、電気光学結晶11は、撮像対象10からの電磁界のうち特に配線パターン100の直上近傍の電磁界が当該電気光学結晶11内に入るように、撮像対象10の上面(具体的には配線パターン100の上面)に接触するように配置される。なお、電気光学結晶11と撮像対象10を接触させることは必須ではなく、両者が離れた状態で配置されてもよい。ただしその場合、両者の間隔は、所望の分解能の撮像結果が得られるような短い間隔にすることが好ましい。
 ファイバ端51から出力された変調光は、偏光光学系を経て対物レンズ16へ入射する。本実施形態では、1/4波長板53、1/2波長板54、偏光ビームスプリッタ55、1/4波長板56、及び1/2波長板57を有する構造全体が、偏光光学系である。偏光光学系とは、偏光状態を扱う光学系である。偏光状態とは、一般に、直交する偏光面の位相関係をいう。
 ファイバ端51から出力された変調光は、コリメータレンズ52により平行光束とされる。コリメータレンズ52により平行光束とされた変調光は、偏光光学系である1/4波長板53、1/2波長板54、偏光ビームスプリッタ55を通過することによって、偏光状態と強度が調整される。偏光ビームスプリッタ55を通過した変調光は、さらに、1/4波長板56、及び1/2波長板57を通過し、1/2波長板57を出射した後は楕円偏光となる。楕円偏光となった変調光は、光軸が、タイクロイックミラー58にて対物レンズ16方向へ曲げられる。そして、タイクロイックミラー58にて光軸が曲げられた変調光は、対物レンズ16、第2支持ガラス13、及び第1支持ガラス12を経て、電気光学結晶11に入射する。変調光は、電気光学結晶11に対し、その板面に垂直に入射する。
 電気光学結晶11に入射された変調光は、電気光学結晶11におけるその変調光が入射された入射面とは反対側の面で反射され、再び入射面から出射される。電気光学結晶11内で反射されて入射面から出射される変調光は、偏光状態が電気光学結晶11内の電界(即ち撮像対象10から放射される電界)に応じて変化した光である。この、電気光学結晶11内で反射されて入射面から出射される変調光を、以下、検出光と称する。
 電気光学結晶11に入射された変調光は、電気光学結晶11内において、信号周波数fRFの伝達信号が伝達される配線パターン100から発生する電界によって局所的な偏光状態の変調を受けて、検出光として電気光学結晶11から出射される。電気光学結晶11から出射される検出光は、電気光学結晶11に入射した変調光が、撮像対象10からの電界強度に比例した偏光成分の一部が位相変調された楕円偏光の光であり、電気光学結晶11内の電界の局所的強度分布と局所的位相の情報を有する光である。
 電気光学結晶11に入射される変調光の変調周波数は、光変調周波数fLOである。これに対し、電気光学結晶11内で反射されて再び出射される検出光は、入射された変調光に対し、偏光状態が変化している。具体的には、検出光の偏光状態は、撮像対象10から発生して電気光学結晶11内に存在している電界の強度、周波数、位相に依存すると同時に電界の平面分布情報も含まれた楕円偏光となっている。
 電気光学結晶11の時間応答は極めて高速であり、撮像対象10の発する電磁界の信号周波数fRFに追随する高い周波数応答性を有し、偏光状態の分布は撮像対象10の近傍電磁界の信号周波数fRFにも応答する。
 電気光学結晶11から出射した楕円偏光の検出光は、前述の偏光光学系の一部、及び結像レンズ59を経て、CMOSイメージセンサ41へ入射される。ここでいう偏光光学系の一部とは、具体的には、1/2波長板57と、1/4波長板56と、偏光ビームスプリッタ55とを示す。
 電気光学結晶11から出射する検出光は、後述するように、撮像対象10の伝達信号の信号周波数fRFによって偏光成分の一部が位相変調されている。その位相変調された検出光は、前述の偏光光学系の一部を経ることで、強度変調された光に変換される。その強度変調された光に変換された検出光が、結像レンズ59を経てCMOSイメージセンサ41へ入射される。
 ここで強度変調とは、CMOSイメージセンサ41で受光される際の受光光度が、撮像対象の電界強度、周波数、位相を反映して連続的に変化するように変調することを意味する。前述の偏光光学系の一部による強度変調により、電気光学結晶11から出射された検出光、具体的に撮像対象10からの電界強度に比例した偏光成分の一部が位相変調された楕円偏光の検出光が、撮像対象10からの電界強度に比例して光強度が変化するレーザ光に変換される。ここで、偏光ビームスプリッタ55は、入射された検出光に含まれる二つの偏光成分のうち一方を取り出す役割をもつ。偏光ビームスプリッタ55によって上方具体的には結像レンズ59側)へ取り出された偏光成分は、上記強度変調により撮像対象10の電界強度、周波数、位相が反映された偏光成分である。
 つまり、偏光光学系の一部である、偏光ビームスプリッタ55、1/4波長板56、及び1/2波長板57は、ファイバ端51から出力された変調光が電気光学結晶11へ向かって進む過程においては、変調光を楕円偏光に変換する機能を発揮する。一方、偏光ビームスプリッタ55、1/4波長板56、及び1/2波長板57は、電気光学結晶11から位相変調を受けて出射された楕円偏光の検出光がCMOSイメージセンサ41へ向かって進む過程においては、検出光を強度変調された光に変換する機能を発揮する。
 結像レンズ59は、偏光ビームスプリッタ55からの検出光をCMOSイメージセンサ41上に結像させる。CMOSイメージセンサ41で結像された検出光は、CMOSイメージセンサ41で電気信号に光電変換される。CMOSイメージセンサ41による光電変換後の電気信号は、撮像制御システム40へ入力される。
 CMOSイメージセンサ41は、検出光を受光して電気信号に光電変換すると、電気信号から特定周波数成分を濾波し、特定周波数の正弦成分と余弦成分を出力する。
 撮像制御システム40は、画像を表示可能な表示デバイス(例えば液晶ディスプレイ)を備え、CMOSイメージセンサ41から出力された電気信号をもとに、電界が可視化された二次元画像を表示デバイスに出力する。具体的に、撮像制御システム40は、CMOSイメージセンサ41から入力された電気信号に含まれる特定周波数の正弦成分、余弦成分をもとに、撮像対象の電磁界の強度、位相を算出し、二次元画像データとして出力する。
 撮像制御システム40は、画素毎に時々刻々と変化する撮像対象の電磁界の位相情報や振幅情報を色相・濃度の変化として表示デバイスに表示させることにより、撮像対象10からの電磁界の変化を動画像として可視化することが可能である。つまり、撮像制御システム40は、ある瞬間における撮像対象10からの電磁界を静止画像として表示させることができるだけでなく、撮像対象10からの電磁界を動画像として表示させることができる。また、それら画像は、実時間表示させることもできるし、録画して後で確認することもできる。そのため、使用者は、撮像対象10からの電磁界の発生状態や時間経過に伴う電磁界の変化を、二次元画像を通してリアルタイムに知ることができるし、録画データに基づいて事後的に確認、分析等することもできる。
 電気光学結晶11に入射した変調光は、電気光学結晶11の反射膜21で反射し再び電気光学結晶11を通過して検出光として出射される。なお、反射膜21は図1では図示を省略しており、後述する図3に図示されている。撮像対象10に信号周波数fRFの信号が伝達されている場合、電気光学結晶11内を通過する変調光は、信号周波数fRFの変調を受ける。信号周波数fRFの変調を受けた変調光である検出光は、前述の偏光光学系の一部及び結像レンズ59を経てCMOSイメージセンサ41へ出力される。そのCMOSイメージセンサ41へ入射される検出光には、光変調周波数fLO及び信号周波数fRFの周波数成分に加え、|fLO-fRF|の周波数成分を持つ中間周波数成分が含まれる。
 検出光において|fLO-fRF|の周波数成分を持つ中間周波数成分を発生させるのが、先に述べた偏光光学系である、1/4波長板53、1/2波長板54、偏光ビームスプリッタ55、1/4波長板56、及び1/2波長板57である。ファイバ端51から出射された、周波数fLOで変調された変調光は、1/4波長板53、1/2波長板54、偏光ビームスプリッタ55で偏光状態、信号強度が調整され、1/4波長板56及び1/2波長板57で楕円偏光とされたあと、電気光学結晶11で周波数fRFの位相変調を受ける。この位相変調により、検出光には、差周波数成分である|fLO-fRF|の周波数成分をもち且つ位相変調成分をもつ楕円偏光の成分が含まれる。この楕円偏光の成分を含む検出光が、1/2波長板57、1/4波長板56及び偏光ビームスプリッタ55によって、|fLO-fRF|の周波数成分を持つ偏光成分に変換され、結像レンズ59を経てCMOSイメージセンサ41で検出される。この時、偏光光学系及び電気光学結晶11は、信号周波数fRFの伝達信号と光変調周波数fLOの変調光に対する乗算器としての機能を有し、信号周波数fRFと光変調周波数fLOとの差周波数である|fLO-fRF|の中間周波数成分を生成する機構として動作する。 
 そのため、観測したい信号周波数fRFに対して光変調周波数fLOを調整することで、任意の|fLO-fRF|の中間周波数成分を作り出すことができる。この|fLO-fRF|の中間周波数成分は、撮像対象10の電界情報を含んでいる。撮像制御システム40は、|fLO-fRF|の中間周波数成分を、比較的低周波数に調整することで、撮像対象10の電界情報を含んだ二次元像を得て表示デバイスに表示させることができる。
 電磁界撮像装置1は、テーブル5と、テーブル支持軸6と、位置仰角調整装置7とを備える。テーブル5には、撮像対象10が載置される。テーブル支持軸6は、テーブル5を支持するための部材である。テーブル5はテーブル支持軸6の一端側に固定されている。テーブル支持軸6の他端は、位置仰角調整装置7に接続されている。位置仰角調整装置7は、床面8の上に置かれている。
 位置仰角調整装置7は、テーブル5の位置(ひいては撮像対象10の位置)や仰角を調整するための装置である。位置仰角調整装置7は、テーブル支持軸6を、x軸方向、y軸方向及びz軸方向の3軸方向に個別に移動させることが可能に構成されている。つまり、位置仰角調整装置7は、テーブル5に載置された撮像対象10を3軸方向に個別に移動させることができる。
 また、位置仰角調整装置7は、テーブル支持軸6を、その他端側を中心としてx軸周り及びy軸周りにそれぞれ個別に回動させることができる。テーブル支持軸6がx軸周りに回動されると、それに伴ってテーブル5もx軸周りに回動し、テーブル支持軸6がy軸周りに回動されると、それに伴ってテーブル5もy軸周りに回動する。
 ここで、テーブル5における撮像対象10が載置される載置面と、電気光学結晶11の両板面のうち撮像対象10と対向する面である対向面とのなす角を、仰角と定義する。また、仰角のうち、x軸周りの角度成分をx軸周り仰角と称し、y軸周りの角度成分をy軸周り仰角と称する。
 テーブル5がx軸周りに回動されると、x軸周り仰角が変化し、テーブル5がy軸周りに回動されると、y軸周り仰角が変化する。
 回路基板上に敷設された配線パターン100からの電界を配線パターン100全体に渡って高精度に撮像するためには、配線パターン100が敷設された回路基板の板面と、電気光学結晶11の対向面とが、平行になるようにすることが望ましい。つまり、仰角が0度になるようにすることが望ましい。
 本実施形態の電磁界撮像装置1は、初期状態においてテーブル5の載置面と電気光学結晶11の対向面とが平行になるように構成されている。そのため、設計上は、初期状態においては撮像対象10の板面と電気光学結晶11の対向面とが平行になる。しかし、実際には、テーブル5に撮像対象10を載置した場合に、種々の要因によって、撮像対象10の板面と電気光学結晶11の対向面とが平行になっていない場合も予想される。
 これに対し、本実施形態では、位置仰角調整装置7が、前述のようにテーブル5をx軸周り及びy軸周りに回動させることによって仰角を調整できるように構成されている。そのため、仮に、撮像対象10の板面と電気光学結晶11の対向面とが平行になっていなくても、位置仰角調整装置7によってx軸周り及びy軸周りの仰角が0度になるように調整することができる。
 電気光学結晶11は、図1及び図2に示すように、両板面のうち対向面とは反対側の入射面側において第1支持ガラス12に支持される。第1支持ガラス12は第2支持ガラス13に支持されている。そして、図1及び図3に示すように、第2支持ガラス13が、中空円板状のホルダ底板14に載置されている。
 より詳しくは、図3に示すように、電気光学結晶11の対向面には、レーザ光源43からの変調光を反射させる反射膜21が設けられている。電気光学結晶11に入射した変調光は、撮像対象10側へ透過することなく反射膜21により反射して、入射してきた方向へ出射される。
 また、電気光学結晶11の入射面には、レーザ光源43からの変調光の反射を抑制するための反射防止膜22が設けられている。電気光学結晶11は、図3に示すように、反射防止膜22を介して第1支持ガラス12に取り付けられている。また、第2支持ガラス13の上面にも、レーザ光源43からの変調光の反射を抑制するための反射防止膜23が設けられている。なお、図示はされていないが、第1支持ガラス12と第2支持ガラス13を一体化した際、第1支持ガラス12と第2支持ガラス13の境界で変調光が反射する場合は、第1支持ガラス12と第2支持ガラス13の境界に反射防止膜を設けてもよい。
 ホルダ底板14は、ホルダ本体15に対して着脱可能に構成されている。図1は、ホルダ底板14がホルダ本体15に装着されている状態を示している。また、ホルダ本体15には、対物レンズ16がねじ込み固定される。
 ホルダ底板14及びホルダ本体15は、非金属の素材、例えばナイロンによって形成されている。ホルダ底板14及びホルダ本体15の材質は、電界撮像時における低侵襲性を維持するために、絶縁体であること、より詳しくは誘電率ができるだけ小さい絶縁体であることが望ましい。
 なお、偏光用光学部材として磁気光学結晶を用いて磁界を撮像する際には、ホルダ底板14及びホルダ本体15の素材が非磁性体であることが好ましい。ホルダ底板14及びホルダ本体15の素材を非磁性体とすることで、磁界撮像時においても低侵襲性を確保できる。ナイロンは、絶縁体であって且つ非磁性体でもある。そのため、ナイロン製の底板14及びホルダ本体15は、電界撮像及び磁界撮像の双方で共用できる。
 図4に示すように、ホルダ本体15は、全体として円筒形状である。ホルダ本体15は、上面中央部に、対物レンズ16を支持するための支持穴15aが形成されている。この支持穴15aの内周面には、ねじ溝が形成されている。また、対物レンズ16の外周には不図示のねじ山が形成されている。そのため、対物レンズ16が支持穴15aにねじ込まれることによって、対物レンズ16がホルダ本体15に固定される。
 図4に示すように、ホルダ本体15は、下面側が開口されており、この下面側においてホルダ底板14を着脱可能に構成されている。ホルダ底板14は、中空円板状の形状を備える。ホルダ底板14は、図3及び図4に示すように、第2支持ガラス13の外周端を支持するための支持凹部14aが形成されている。
 第2支持ガラス13は、ホルダ底板14に対して固着されず、単に、ホルダ底板14の支持凹部14aに載置された状態で支持される。つまり、電気光学結晶11、第1支持ガラス12、及び第2支持ガラス13を含む1つの構成物(以下、「結晶ブロック」と称する)は、ホルダ底板14に対して固着されず、単に、ホルダ底板14の支持凹部14aに載置された状態で支持される。
 そのため、結晶ブロックがホルダ底板14に載置された状態においては、結晶ブロックは、x軸方向及びy軸方向の動きは概ね規制されるものの、z軸方向上側(図4の上方向)への動きは規制されない。つまり、結晶ブロックは、当該結晶ブロックに対してz軸方向上側への外力が加わった場合に、ホルダ底板14からz軸方向上側へ離れて移動することができる。
 なお、図1,図2,図4では、図3に示した反射膜21及び各反射防止膜22,23については図示を省略している。
 ホルダ底板14の支持凹部14aには、図1、図3、図4に示すように、当該支持凹部14aを垂直方向に貫通するように3つのねじ穴14bが形成されている。具体的に、中空円板状の支持凹部14aにおいて、周方向に所定の角度間隔(例えば120度間隔)で3つのねじ穴14bが形成されている。
 これら3つのねじ穴14bには、支持凹部14aの下面側からねじ18が螺入される。各ねじ18のねじ軸の長さは、支持凹部14aの垂直方向厚さよりも長い。そのため、ねじ18がねじ穴14bに完全に螺入されると、支持凹部14aの上面からねじ18の先端が一定長突出した状態となる。
 支持凹部14aの上面からのねじ18の突出量は、ねじ18ごとに個別に調整されることができ、ゼロとされることもできる。支持凹部14aの上面からねじ18が突出すると、ねじ18の先端が第2支持ガラス13に当接して、ねじ18が第2支持ガラス13を支持凹部14aの上面から浮き上がらせる。
 そのため、支持凹部14aの上面からのねじ18の突出量がねじ18ごとに個別に調整されることで、第2支持ガラス13の傾き(ひいては電気光学結晶11の傾き)が調整される。これにより、電気光学結晶11と光学系の位置関係の調整が可能となる。即ち、変調光が電気光学結晶11に垂直に入射されるように微調整されることができる。
 なお、本実施形態では、ホルダ底板14に3つのねじ穴14bが形成されている例を示したが、ねじ穴14bの数は3つに限定されない。電気光学結晶11の水平調整、即ち電気光学結晶11の板面に対して変調光が垂直に入射されるようにするための調整を、適切に行うことができる限り、ねじ穴の数やねじ穴の位置は特に限定されるものではない。
 電気光学結晶11における対向面の四隅には、図4に示すように、所定の形状(例えば円形)の結晶側マーカ25が付加されている。一方、撮像対象10を構成する回路基板の四隅にも、所定の形状(例えば円形)の対象側マーカ101が付加されている。なお、結晶側マーカ25及び対象側マーカ101は、撮像時にz軸方向において重なることがないような位置に付加されている。これらマーカ25,101は、後述するように、電気光学結晶11と撮像対象10とを平行な状態で密着させるための密着平行度調整が行われる際に利用される。
 ここで、結晶ブロックを構成する電気光学結晶11及び各支持ガラス12,13の垂直方向(z軸方向)の寸法について、図3を参照して説明する。本実施形態では、第1支持ガラス12の垂直方向寸法Dh1は例えば3mmであり、第2支持ガラス13の垂直方向寸法Dh2は例えば1mmである。
 また、電気光学結晶11の垂直方向寸法である結晶厚さDtは、例えば0.01mmである。これに対し、撮像対象10の配線パターン100における隣接するパターン間の間隔Dgi(図7参照)のうち最も小さい間隔である最小空隙間隔Dgmは、例えば0.01mmである。
 本実施形態では、電気光学結晶11の結晶厚さDtが、撮像対象10の最小空隙間隔Dgmの1.2倍以下の範囲内に設定されている。つまり、撮像対象10の最小空隙間隔Dgmが例えば0.01mmであるならば、電気光学結晶11の結晶厚さDtは、0.012mm以下の範囲内に設定される。換言すれば、撮像対象10の最小空隙間隔Dgmを撮像対象10の最小分解能としたとき、電気光学結晶11の結晶厚さDtは、撮像対象10の最小分解能の1.2倍以下の範囲内に設定する必要がある。このように、本実施形態では、電気光学結晶11が、撮像対象の最小空隙間隔Dgmを基準(即ち最小分解能を基準)とした薄板状の形状を備えることで、撮像結果として得られる電界分布の高分解能化が実現されている。
 電磁界撮像装置1は、図1に示すように、撮像対象10をz軸方向に光学的に撮影するための構成も有する。具体的に、電磁界撮像装置1は、LED照明30と、絞り31と、レンズ32と、ハーフミラー33と、カメラ35とを備える。LED照明30は、撮像対象10を照らすための光を射出する。
 LED照明30から射出された光は、絞り31、レンズ32、ハーフミラー33、ダイクロイックミラー58、対物レンズ16、及び各支持ガラス12,13を経て、電気光学結晶11に照射される。さらにその光は、電気光学結晶11を透過して撮像対象10にも到達する。ここで、反射膜21は、LED照明30からの光の波長帯域に対しては反射膜としては機能しない。そのため、LED照明30からの光は、反射膜21を透過して撮像対象10に到達する。
 これにより、撮像対象10が対物レンズ16を介して視認可能となり、撮像対象10の画像がハーフミラー33を介してカメラ35で撮影される。カメラ35で撮影された画像データは、撮像制御システム40へ入力される。撮像制御システム40は、カメラ35から入力された画像データに基づき、カメラ35で撮影された撮像対象10の画像を表示デバイスに表示させることができる。また、撮像制御システム40は、カメラ35で撮影された光学像に、CMOSイメージセンサ41で撮像した電界映像、磁界映像を重畳させて表示デバイスに表示することもできる。
 ここで、図4に示したように、電気光学結晶11における対向面の四隅にはそれぞれ結晶側マーカ25が付加され、撮像対象10を構成する回路基板の四隅にはそれぞれ対象側マーカ101が付加されている。これらマーカ25、101もカメラ35で撮影され、画像表示させて確認することができる。
 本実施形態では、電気光学結晶11の位置が、電気光学結晶11がカメラ35で撮影された場合に電気光学結晶11の4つの結晶側マーカ25がいずれもピントが合った状態で表示デバイスに表示されるように調整されている。よって、撮像対象10の4つの対象側マーカ101についても、カメラ35で撮影された場合にいずれもピントが合った画像が得られれば、電気光学結晶11と撮像対象10とが、密着した状態か若しくはわずかに離れた状態であって且つ平行な状態になっていると言える。
 一方、電気光学結晶11の4つの結晶側マーカ25がいずれもピントが合った状態となっているのに対して、撮像対象10の4つの対象側マーカ101のうち少なくとも1つが他と比較してピントの合い方が異なっている場合は、電気光学結晶11と撮像対象10とが平行な状態になっていないか若しくは両者の離間距離が大きい状態にあると言える。
 そこで、本実施形態では、使用者は、各マーカ25、101のピントの合い方をカメラ35で撮影して確認しながら、電気光学結晶11と撮像対象10との密着平行度調整を行うことができる。具体的に、使用者は、カメラ35の撮影画像において各結晶側マーカ25及び各対象側マーカ101のいずれもピントが合った状態となるように、位置仰角調整装置7によって撮像対象10を電気光学結晶11に近づけて行くことで、電気光学結晶11と撮像対象10とを平行状態で密着した状態にすることができる。なお、使用者は、カメラ35の代わりにCMOSイメージセンサ41を光学撮影モードとして使用することで、CMOSイメージセンサ41による撮像画像によっても、ピント調整を行うことが可能である。
 なお、位置仰角調整装置7の動作は、例えば、当該位置仰角調整装置7に対する直接的な操作によって制御できるようにしてもよい。また例えば、位置仰角調整装置7と撮像制御システム40とが電気的に接続され、撮像制御システム40が、カメラ35の撮影画像から、電気光学結晶11の下面にある各結晶側マーカ25と撮像対象10の各対象側マーカ101の焦点の一致度を自動判断することにより、位置仰角調整装置7を自動制御してもよい。
 また、電気光学結晶11において、対向面に付加する結晶側マーカ25の数や形状、位置などは適宜決めてもよい。撮像対象10の対象側マーカ101についても、その数や形状、位置などは適宜決めてもよい。
 (2)光学系全体の解像度に関する補足説明
 ここで、本実施形態の電磁界撮像装置1の解像度について、図5及び図6を用いて補足説明する。図5は、電気光学結晶11とCMOSイメージセンサ41との間に介在する光学系の構成を模式的に1つのレンズ50として簡略化した光学モデルである。
 この光学モデルの理論分解能を、図6に示す。図6において、横軸は、光学系の光路が理想状態からずれた場合の光路偏差を示す。横軸ゼロの点は、光学系が理想的な光路で結合した状態を意味する。図6の縦軸は光学系の解像度である。
 図6において、「Diffraction」と表記されている破線は、回折限界を示し、本実施形態では例えば0.61λ/NAとなる。図1に示す本実施形態の電磁界撮像装置1における光学系では、回折限界は約10μmとなる。焦点ボケ、即ちピントの不一致は、レンズ50と電気光学結晶11までの距離d1の偏差(図6中の「Objective」と表記されている一点鎖線)に比例し、且つ、レンズ50とイメージセンサ41までの像距離d2の偏差(図6中の「Image」と表記されている点線)にも比例する。この場合、d2の偏差よりもd1の偏差の方が支配的となる。光学系全体の解像度は、上記3者の合成(即ち破線、一点鎖線及び点線の3つの特性の合成)となり、図中実線で示されている。この図から明らかなように、光学系全体の解像度は、距離d1の偏差が最も支配的となる。
 本実施形態の電磁界撮像装置1では、レーザ光源43から各種光学素子やレンズを経てCMOSイメージセンサ41へ至る光学系全体が、撮像対象10からの電磁界を撮像するための十分な分解能、精度を持っている。すなわち、図6において距離の偏差がほぼない(つまり横軸が0若しくは0に近い)状態となっている。
 (3)電界撮像例
 図8に、本実施形態の電磁界撮像装置1を用いて撮像対象10からの電界分布を撮像した結果の一例を示す。図8は、z軸方向電界成分のみを撮像可能に構成された電気光学結晶を用いて撮像した場合の撮像結果を示している。図8は、図7に示す配線パターン100に伝達信号を給電した場合の電界撮像結果の一例である。
 なお、撮像を行う際には、撮像開始前に、前述の通り、密着平行度調整を行って、電気光学結晶11を撮像対象10に対して平行且つ密着させた状態にする。
 図7に示すように、撮像対象10に形成された配線パターン100は、線幅DL=10μmの配線が2.0mmずつ折り返しながらDgiの間隔で敷設された構成となっている。隣接する線路間の間隔Dgiの最小値である最小空隙間隔Dgmは、10μmである。なお、図8の結果は、結晶厚さDtが10μmの電気光学結晶11を利用した場合の結果である。
 図8においては、明暗が濃いほど電界強度が弱く、逆に明暗が薄いほど電界強度が強いことを示している。図8から明らかなように、配線パターン100に沿ってその直上の電界分布が高い分解能で観測されている。
 図9は、比較用として、結晶厚さDtが350μmと厚い電気光学結晶を用いた場合の撮像結果の一例を示す。図9から明らかなように、配線パターン100の最小空隙間隔Dgmに対して結晶厚さDtが相対的に大きい場合、配線パターン直上の電界だけでなく、さらにそのz軸方向上部の電界まで積算された結果が観測され、よって、配線パターン100直上の電界分布が精度良く得られない。
 (4)結晶厚さDtと隣接する配線の電界の分解能との関係
 結晶厚さDtと配線の空隙間隔との関係について、図10を用いて補足説明する。図10に示すように、結晶厚さDtの検証用の撮像対象として、並走する2つの配線100a、100bを有する撮像対象を用意する。そして、その撮像対象上に、結晶厚さDtの電気光学結晶150を配置する。なお、2つの配線100a,100bの線幅は1μmであり、これら各配線100a,100bの間の間隔(即ち空隙間隔)は1μmである。
 図10は、電気光学結晶150の結晶厚さDtを異なる6種類に変化させた場合のそれぞれのz軸方向電界成分の分布をシミュレーションした例を示す。なお、図10は、各配線100a,100bに同相の伝送信号を印加した場合の撮像結果を示している。図10の結果に基づき、等間隔に並走している各配線100a,100bの双方の電界強度を分離して検出するために必要な結晶厚さDtについて検証する。
 各配線100a,100bに同相の伝送信号を印加した場合、各配線100a,100b上の電界強度は同相に変化する。結晶厚さDtが厚くなると、各配線100a,100bの直上の電界だけでなく、各配線100a,100bの直上よりもさらにz軸方向上方の空間に広がった電界まで検知されてしまう。そのため、結晶厚さDtが厚くなると、配線の有無による信号強比が十分とれなくなる。
 各配線100a、100bからの電界を個別に精度良く検出するためには、各配線100a、100bの間のギャップ領域における中央部の電界強度の検出値が、各配線100a,100b上の電界強度の検出値の半分以下であることが望ましい。図10の例では、結晶厚さDtが1.2μm以下の場合に、ギャップ領域中央部の電界強度の検出値が、各配線100a,100b上の電界強度の検出値の半分以下となっている。
 つまり、配線の空隙間隔が1μmの場合には、結晶厚さDtは1.2μm以下とするのが好ましい。このことから、結晶厚さDtは、撮像対象における最小空隙間隔Dgmの1.2倍以下とするのが好ましく、より好ましくは最小空隙間隔Dgm以下にするとよい。
 (5)第1実施形態の効果
 以上説明した第1実施形態によれば、電気光学結晶11が撮像対象10に対して相対的に垂直方向に移動可能に構成されている。つまり、電気光学結晶11を撮像対象10に近接させていくことで撮像対象10に当接してそれにより撮像対象10からz軸方向の外力を受けた場合に、その外力の方向へ移動できるような構造となっている。そのため、電気光学結晶11と撮像対象10とを相対的に密着させる際に両者が当接しても、その当接により電気光学結晶11が破損するのを抑制できる。
 しかも、電気光学結晶の板厚である結晶厚さDtは、配線の最小空隙間隔Dgmの1.2倍以下であるため、配線を含む撮像対象からの電磁界分布を高い分解能且つ低侵襲性で撮像してその撮像結果を画像表示することができる。特に,本実施形態では、撮像結果を静止画として表示させることができるのに加え、動画像として表示させることもできる。そのため、電磁界の時系列的変化を高い精度で観測することができる。
 また、本第1実施形態では、電気光学結晶11が、各支持ガラス12,13で支持され、且つ第2支持ガラス13が非金属(本実施形態ではナイロン)のホルダ底板14及びホルダ本体15によって支持されている。つまり、電気光学結晶11は、撮像対象10から発生する電界の分布に影響を与えない(或いはその影響が小さい)素材によって支持されている。そのため、撮像対象10からの電磁界を低侵襲性にて撮像することができる。
 また、本第1実施形態の電磁界撮像装置1は、撮像対象10と電気光学結晶11との相対的位置関係を自在に調整できる。具体的に、本実施形態では、テーブル5をx軸方向、y軸方向及びz軸方向に移動させることができると共に、x軸周り仰角及びy軸周り仰角もそれぞれ個別に調整できる。そのため、撮像対象10を電気光学結晶11に平行な状態で密着させるための密着平行度調整を容易に行うことができる。
 ここで、電磁界撮像装置1は本開示の電磁界撮像装置の一例に相当する。レーザ光源43は本開示の変調光出力部の一例に相当する。各支持ガラス12,13は本開示の第1の支持部材の一例に相当する。反射膜21は本開示の反射部材の一例に相当する。ホルダ底板14は本開示の第2の支持部材の一例に相当する。CMOSイメージセンサ41は本開示の光電変換部の一例に相当する。撮像制御システム40は本開示の撮像処理部の一例に相当する。偏光光学系は本開示の偏光処理部の一例に相当する。位置仰角調整装置7は本開示の移動部、移動制御部、及び可動機構の一例に相当する。
 [第2実施形態]
 電気光学結晶の他の構成例を、第2実施形態として説明する。前述の第1実施形態では、電気光学結晶として、同じ1つの結晶を薄板状に形成した電気光学結晶11を例示した。本第2実施形態では、電界に対する感度方向が異なる複数の結晶を有する構造の電気光学結晶を例示する。
 図11に示すように、本第2実施形態の電気光学結晶70は、全体としては両面四角形の薄板形状であるが、より詳しくは、細長形状の複数の結晶部がx軸方向に短冊状に配列された配列構造となっている。具体的に、x軸方向に配列された3つの結晶部、即ちx軸方向結晶部70x、y軸方向結晶部70y、及びz軸方向結晶部70z、を1つの単位構造として、この単位構造がx軸方向に4つ配列された構成となっている。なお、このように単位構造が4つ配列された配列構造は一例であって、撮像したい領域に応じ電気光学結晶70の短冊の形状、配列状態は適宜組み合わせるようにしてもよい。例えば、撮像対象に応じて、短冊の形状を変えてもよい、また、異なる形状の短冊を組み合わせたり、電気光学結晶、磁気光学結晶など、異なる特性の材料を組み合わせてもよい。
 x軸方向結晶部70x、y軸方向結晶部70y、及びz軸方向結晶部70zの各結晶部の寸法形状は同じである。なお、各結晶部70x,70y,70zのx軸方向の長さを、規定長Δdと称する。
 各結晶部70x,70y,70zは、いずれも同じ組成の結晶であり、本実施形態では前述の通りZnTeであるが、電界に対する感度方向がそれぞれ異なる。即ち、x軸方向結晶部70xは、当該x軸方向結晶部70x内の電界のうちx軸方向の成分であるx軸方向電界成分に対する感度が最も高く、y軸方向電界成分及びz軸方向電界成分に対する感度はないか若しくは非常に低い。なお、ここでいう感度は、撮像対象の電界強度Aと、PBS後、即ち偏光ビームスプリッタ通過後の強度変調された光の振幅Bとの比率である、B/Aで定義される。なお、PBSとは、偏光ビームスプリッタを意味する「Polarization beam splitter」の略称である。
 なお、各結晶部70x,70y,70zがいずれも同じ組成の結晶であることは必須ではなく、各結晶部70x,70y,70zの少なくとも1つが他とは異なる組成であってもよい。
 y軸方向結晶部70yは、当該y軸方向結晶部70y内の電界のうちy軸方向の成分であるy軸方向電界成分に対する感度が最も高く、x軸方向電界成分及びz軸方向電界成分に対する感度はないか若しくは非常に低い。z軸方向結晶部70zは、当該z軸方向結晶部70z内の電界のうちz軸方向の成分であるx軸方向電界成分に対する感度が最も高く、x軸方向電界成分及びy軸方向電界成分に対する感度はないか若しくは非常に低い。
 電気光学結晶として、例えば、全体としてx軸方向電界成分に対する感度のみが高くて他の2軸成分に対する感度が低いものを用いると、x軸方向の電界成分については適切に検出できるものの他の2軸成分については検出光に反映されにくくなり、x軸方向電界成分の分布が相対的に強く表れた、実体とは異なる結果が得られてしまう。
 そこで本実施形態では、図11に示すように、電気光学結晶70が、x軸方向結晶部70x、y軸方向結晶部70y及びz軸方向結晶部70zが一定方向(例えばx軸方向)に周期的に配列された構造となっている。この電気光学結晶70を用いた撮像対象10の撮像は、後述するように、x軸方向に規定長Δdずつ異なる3箇所で行われる。そして、それら3箇所の撮像結果が合成されることで、撮像対象10全体の電界分布が適切に得られる。
 図11の電気光学結晶70を用いて撮像対象10を撮像するための電磁界撮像装置を、図12に示す。図12に示す電磁界撮像装置80は、図1に示した第1実施形態の電磁界撮像装置1と比較して、1/2波長板57及び1/4波長板56の代わりに空間偏光コントローラ81を設けている点が異なる。
 図11の電気光学結晶70のx軸方向結晶部70x、y軸方向結晶部70y、及びz軸方向結晶部70zは、短冊形状毎に異なる。そのため、撮像画像を得るためには、図1の1/2波長板57及び1/4波長板56に代えて、検出光の偏光状態を短冊領域ごとに制御してCMOSイメージセンサ41で光強度変調信号として検出できるようにするための偏光光学系を用意する必要がある。これを実現するのが空間偏光コントローラ81である。
 空間偏光コントローラ81は、具体的には、当該空間偏光コントローラ81内において、電気光学結晶70におけるx、y、z各軸結晶部の光路に相当する領域毎に、異なる偏光コントローラが配列された構造となっている。すなわち、空間偏光コントローラ81は、短冊上に配列された各結晶部毎にその結晶部に対応した偏光光学系が組み合わされた構造となっている。
 一方、上記構成の空間偏光コントローラ81を固定空間偏波コントローラとした場合、この固定空間偏波コントローラとは別の構成の空間偏波コントローラを構成することもできる。例えば、液晶素子等で電気的に偏光状態を制御できる構成の空間偏波コントローラを用いることもできる。そのような構成の空間偏波コントローラを用いれば、任意の短冊形状の各結晶部ごとに偏光状態を調整でき、電気光学結晶70を異なる形状のものに変更する度に空間偏光コントローラを交換する必要がなくなる。このような動的空間偏光コントローラを用いてもよい。
 図11に示した短冊形状の電気光学結晶70を用いて電磁界撮像装置80により撮像対象10からの電界を撮像する際の流れの概要を、図13を用いて説明する。
 なお、撮像を開始する前に、撮像作業者は、前述の通り、密着平行度調整を行って、電気光学結晶70を撮像対象10に対して平行且つ密着させた状態にする。
 図13に示すように、撮像が開始されると、S110で、撮像制御システム40が、撮像対象10における観測面全体の電界分布を撮像する。即ち、撮像制御システム40は、レーザ光源43から変調光を出力させ、CMOSイメージセンサ41からの電気信号に基づいて、撮像対象10の電界分布を撮像する。
 S120では、撮像制御システム40が、電気光学結晶70を構成するx軸方向結晶部70x、y軸方向結晶部70y及びz軸方向結晶部70zの配列周期に基づいて、S110で得られた電界分布を、x軸方向電界成分、y軸方向電界成分、及びz軸方向電界成分の各領域に弁別して保存する。
 S130では、撮像制御システム40が、S110で1回目の撮像を行った初期状態から撮像対象10が規定長Δdの2倍の距離移動されたか否か判断する。まだ規定長Δdの2倍の距離移動されていない場合は、S140で、位置仰角調整装置7に、撮像対象10を規定長Δdだけx軸方向に移動させる。S140の処理後はS110に戻る。S130で、撮像対象10が規定長Δdの2倍の距離移動された場合は、S150に進む。
 S150に進んだ時点では、x軸方向にΔdずつ異なる3箇所の位置においてそれぞれ電界が撮像されてその結果が保存された状態となっている。つまり、撮像対象10のほぼ全領域において、x、y、z各軸の電界成分が個別に得られた状態となっている。
 S150では、撮像制御システム40が、それら3箇所で保存された各軸電界成分を合成し、各成分を電界分布として表示デバイスに表示させる。
 図11に示した構造の電気光学結晶70を用いても、第1実施形態と同等の作用効果を得ることができる。
 特に、本第2実施形態では、電気光学結晶70が、x、y、z各方向に最大感度を有する各結晶部が周期的に配列された構造となっている。そのため、それらの配列間隔である規定長Δdずつx軸方向にずらしながら電界分布を撮像することで、撮像対象10のほぼ全面において、3軸の各電界成分が合成された電界分布を得ることができる。なお、本第2実施形態における有効な撮像領域は、第1実施形態におけるx軸方向の有効撮像エリアよりも2Δdだけ小さい領域となる。なお、本計測には2Δdの移動のための時間が必要となるが、移動に要する時間も非常に短く、条件によっては1秒以下にすることも可能である。そのため、計測に要する時間待ちはほとんどなく撮像結果を表示できる。
 ここで、図11に示すように構成された本実施形態の電気光学結晶70を用いて電界を撮像する方法の別の例について説明する。本実施形態の電気光学結晶70は、図11に示すように、細長形状の複数の結晶部がx軸方向に短冊状に配列された構成となっている。具体的に、x軸方向結晶部70x、y軸方向結晶部70y、及びz軸方向結晶部70zの3つの結晶部からなる単位構造がx軸方向に4つ配列された構成となっている。
 ここで、各結晶部のx軸方向の幅である規定長Δdは、撮像光学系の分解能に対して小さい値とする。そして、このように規定長Δdが決められた電気光学結晶70を用いて、撮像を実施する。この場合、撮像対象エリアをCMOSイメージセンサ41で撮像したとき、1つの単位構造の領域内で得られた、x軸方向結晶部70xによるx軸方向電界成分、y軸方向結晶部70yによるy軸方向電界成分、及びz軸方向結晶部70zによるz軸方向電界成分、の各電界成分を1つの単位構造内での撮像結果として近似することができる。
 具体的に、光学系、CMOSイメージセンサ41は短冊の規定長Δdを十分判別できる分解能を持つため、撮像結果に対し、x軸方向結晶部70x、y軸方向結晶部70y、及びz軸方向結晶部70zによる撮像結果を示す撮像エリアの対応づけを行う。そして、撮像制御システム40の表示デバイスにx軸、y軸、z軸の各電界成分を表示する際は、電気光学結晶70の規定長Δdから、1つの単位構造の幅である3Δd相当の領域に解像度を落として表示領域を用意する。そして、x軸、y軸、z軸の各電界成分をそれぞれ3Δd間隔で表示領域に再割り振りし、x軸、y軸、z軸の各電界成分を再構築して画像表示する。これにより、撮像対象10を移動させることなく、一度の撮像によって、各電界成分、さらには電界ベクトルを撮像可能となる。
 なお、x軸方向結晶部70xは本開示のx軸方向光学部の一例に相当する。y軸方向結晶部70yは本開示のy軸方向光学部の一例に相当する。z軸方向結晶部70zは本開示のz軸方向光学部の一例に相当する。空間偏光コントローラ81及び偏光ビームスプリッタ55は本開示の偏光処理部の一例に相当する。
 [他の実施形態]
 以上、本開示を実施するための形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
 (1)上記各実施形態では、偏光用光学部材として電気光学結晶を用いた例を示したが、電気光学結晶に代えて磁気光学結晶を用いることで、撮像対象10から発生する磁界の分布を撮像できるようにしてもよい。その場合も、電界撮像時と同様、高い分解能と低侵襲性にて、磁界分布の二次元画像を得ることができる。
 (2)上記実施形態では、撮像対象10側を動かすことで密着平行度調整を行うことが可能に構成されていたが、逆に、撮像対象10は固定させ、電気光学結晶を含む光学系全体を動かすことで密着平行度調整を行うことが可能であってもよい。或いは、電気光学結晶側及び撮像対象10側の双方を動かすことができてもよい。
 また、電気光学結晶と撮像対象10との密着平行度調整を行う方法は、上述した各マーカ25,101を用いた方法に限定されない。例えば、電気光学結晶については上記実施形態と同様に各マーカ25を用いてピント合わせを行い、撮像対象10については例えば配線パターン100を用いてピント合わせを行うようにしてもよい。その場合、配線パターン100が全体としてピントが合った状態で撮影されれば、電気光学結晶と撮像対象10とが平行な状態で密着していると判断できる。また、マーカを用いない他の方法、或いはカメラ35自体を用いない他の方法によって密着平行度調整を行うようにしてもよい。
 (3)電気光学結晶が各支持ガラス12,13で支持されることはあくまでも一例である。ガラス以外の、光を透過可能な他の物質で電気光学結晶が支持されてもよい。より具体的には、透明な物質、即ち入射した光が物質の内部で反射、屈折、回折、散乱等しないような性質の他の物質で電気光学結晶が支持されてもよい。
 (4)偏光用光学部材の板面形状が四角形状であることは必須ではない。四角形以外の他の形状の板面形状を有する偏光用光学部材を用いてもよい。例えば、四角形以外の他の多角形状であってもよいし、円形状の薄板形状であってもよい。
 また、電界に対する感度方向が異なる複数の結晶部により構成される偏光用光学部材として、図11に示した電気光学結晶70のような、x、y、z3軸それぞれの感度方向を持つ結晶部を周期的に配列した構造はあくまでも一例である。各軸結晶部をそれぞれどのように配置するかについては適宜決めてもよい。また、x、y、z3軸の結晶部を有することは必須ではなく、例えば何れか2軸の結晶部のみを有していてもよい。また、撮像対象が特定方向成分(例えばx軸成分)のみでよい場合は、その特定方向の感度が最も強い結晶部のみからなる偏光用光学部材を用いて撮像してもよい。
 (5)上記実施形態では、撮像対象として、図4、図7に例示した配線パターン100を含む回路基板を示したが、これはあくまでも一例である。本開示の電磁界撮像装置は、電気信号を伝達する配線を含む各種の撮像対象についてその電磁界の分布を撮像することができる。例えば、配線以外の他の導体パターンが形成された回路基板や、各種電子部品が搭載された回路基板などを撮像対象として、それら導体パターンや各種電子部品からの電磁界を撮像することもできる。さらには、配線以外の撮像対象(例えば実装された部品)からの電磁界の撮像も可能である。
 撮像対象が配線以外の場合、結晶厚さDtは、例えば、撮像対象中における隣接する導体パターン間の間隔の最も小さい間隔の1.2倍以下にするとよい。或いは、撮像対象中に電子部品と導体パターンがある場合は、電子部品と導体パターンの間隔の最も小さい値の1.2倍以下にしてもよいし、隣接する電子部品間の間隔の最も小さい値の1.2倍以下にしてもよい。
 必要な最小分解能は、撮像対象の構成や撮像目的に依存する。よって、結晶厚さDtは、撮像対象の構成や撮像目的に応じて要求される最小分解能に基づき、その最小分解能に相当する長さの1.2倍以下の範囲内で適宜決定すればよい。
 (6)その他、上記実施形態における1つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を1つの構成要素に統合させたりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。なお、特許請求の範囲に記載した文言のみによって特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。 

Claims (8)

  1.  少なくとも配線(100)を含む撮像対象(10)から発生する、電界又は磁界である電磁界を撮像するように構成された電磁界撮像装置であって、
     特定の変調周波数で変調された変調光を出力可能に構成された変調光出力部(43)と、
     電気光学効果又は磁気光学効果を有する板状の部材であって、両板面のうち一方の板面である対向面が前記撮像対象に対向するよう、且つ、前記変調光出力部から出力された前記変調光が、両板面のうち他方の板面である入射面に対して垂直方向に入射されるように配置され、当該部材内に前記電磁界が存在している場合に当該部材に入射された前記変調光の偏光状態及び位相が前記電磁界の印加によって変化して、その変化後の変調光である検出光が出射されるように構成された偏光用光学部材(11,70)と、
     前記偏光用光学部材を支持するために前記偏光用光学部材の前記入射面に取り付けられ、前記変調光及び検出光の双方が透過可能な第1の支持部材(12,13)と、
     前記偏光用光学部材の前記対向面に取り付けられ、前記偏光用光学部材に入射されて前記対向面まで伝搬した前記変調光を前記入射面側へ反射させるための反射部材(21)と、
     前記第1の支持部材を、前記偏光用光学部材の板厚の方向へ移動可能な状態で支持するように構成された第2の支持部材(14)と、
     前記偏光用光学部材から前記第1の支持部材を介して出射された前記検出光を、前記電磁界の強度と位相に応じて変調された光に変換して出力するように構成された、偏光処理部(55~57)と、
     前記偏光処理部から出力された、前記電磁界の強度によって変調された前記検出光が受光されるように配置され、受光した前記検出光を電気信号に光電変換して出力するように構成された光電変換部(41)と、
     前記光電変換部から出力される前記電気信号と前記変調周波数とに基づいて、前記撮像対象から発生する前記電磁界の分布を示す二次元画像を生成して表示させるように構成された撮像処理部(40)と、
     を備え、
     前記偏光用光学部材は、板厚が、前記配線の最小空隙間隔の1.2倍以下である、電磁界撮像装置(1、80)。
  2.  請求項1に記載の電磁界撮像装置であって、
     前記垂直方向をz軸方向、そのz軸方向に垂直な特定の方向をx軸方向、前記z軸方向に垂直且つ前記x軸方向に垂直な方向をy軸方向として、
     前記偏光用光学部材(70)は、
     前記電磁界の前記x軸方向の成分であるx軸成分に起因して前記偏光状態が変化する感度が最も大きい特性を有するx軸方向光学部(70x)と、
     前記電磁界の前記y軸方向の成分であるy軸成分に起因して前記偏光状態が変化する感度が最も大きい特性を有するy軸方向光学部(70y)と、
     前記電磁界の前記z軸方向の成分であるz軸成分に起因して前記偏光状態が変化する感度が最も大きい特性を有するz軸方向光学部(70z)と、
     の3種類の光学部のうち少なくとも2種類をそれぞれ少なくとも1つ有し、それら各光学部がz軸方向に垂直な面上に配列されてなる、配列構造を有する、
     電磁界撮像装置。
  3.  請求項2に記載の電磁界撮像装置であって、
     前記偏光用光学部材は、前記3種類の光学部をそれぞれ少なくとも1つ有する、電磁界撮像装置。
  4.  請求項3に記載の電磁界撮像装置であって、
     前記偏光用光学部材は、前記x軸方向光学部、前記y軸方向光学部及び前記z軸方向光学部がそれぞれ1つずつ一定方向に配列されてなる構造を単位構造として、この単位構造が前記一定方向に複数配列されて構成されており、前記3種類の光学部における前記一定方向の長さはいずれも同じ規定長である、電磁界撮像装置。
  5.  請求項2~請求項4の何れか1項に記載の電磁界撮像装置であって、
     前記偏光用光学部材を前記撮像対象に対して相対的に移動させるように構成された移動部(7)を備える、電磁界撮像装置。
  6.  請求項4に記載の電磁界撮像装置であって、
     前記偏光用光学部材を前記撮像対象に対して相対的に前記一定方向へ移動させるように構成された移動部(7)と、
     前記移動部による前記移動を制御する移動制御部であって、前記偏光用光学部材の位置を、前記一定方向に前記規定長ずつ離れた3箇所に順次移動させることが可能に構成された移動制御部(7)と、
     を備え、
     前記撮像処理部は、前記偏光用光学部材が前記3箇所のそれぞれに配置されたときの前記電磁界を個別に撮像し、それら個別に撮像した結果に基づいて、前記x軸成分、前記y軸成分及び前記z軸成分が合成された前記電磁界の分布を示す二次元画像を生成して表示させるように構成されている、
     電磁界撮像装置。
  7.  請求項1~請求項6の何れか1項に記載の電磁界撮像装置であって、
     前記偏光用光学部材を、前記撮像対象に対して相対的に、前記垂直方向であるz軸方向、そのz軸方向に垂直な特定の方向であるx軸方向、前記z軸方向に垂直且つ前記x軸方向に垂直な方向であるy軸方向に移動させることができ、且つ、x軸周りの仰角及びy軸周りの仰角を変化させることが可能に構成された、可動機構(7)を備える、電磁界撮像装置。
  8.  請求項1~請求項7の何れか1項に記載の電磁界撮像装置であって、
     前記偏光用光学部材から前記第1の支持部材を介して出射された前記検出光は、対物レンズ(16)を透過して前記偏光処理部へ入力されるように構成されている、電磁界撮像装置。
     
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