WO2017153140A1 - Wäschepflegegerät mit einem ablaufschlauch - Google Patents

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WO2017153140A1
WO2017153140A1 PCT/EP2017/053418 EP2017053418W WO2017153140A1 WO 2017153140 A1 WO2017153140 A1 WO 2017153140A1 EP 2017053418 W EP2017053418 W EP 2017053418W WO 2017153140 A1 WO2017153140 A1 WO 2017153140A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
drain hose
laundry care
washing liquid
line
pumping
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/053418
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rodrigo FERRAZ MAINA
Daniel Flohe
Steffen Weissbach
Original Assignee
BSH Hausgeräte GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Hausgeräte GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a laundry care device with a drain hose.
  • Conventional laundry care devices have a lye pump arrangement which is fluidly connected to a drain hose of the laundry care appliance in order to pump washing liquid out of the laundry care appliance after a washing process.
  • pumping systems are also used to wash liquid from the tub by means of
  • the object of the invention is achieved by a laundry care device with a tub for receiving washing liquid, wherein the
  • Lye container comprises a drain opening and an inlet nozzle, wherein the
  • Drain port is fluidly connected to the inlet nozzle through a conduit, wherein in the conduit a lye pump assembly for pumping washing liquid is arranged, wherein the lye pump assembly with a drain hose fluidly connected and is formed during a pumping operation
  • the laundry care device To pump washing liquid through the drain hose from the laundry care device, wherein the laundry care device has a seal which is arranged in the drain hose, wherein the seal is formed during a washing process of the laundry care device to close the drain hose fluidly to a
  • the seal Preventing backflow of pumped washing liquid from the drain hose into the conduit and wherein the seal is formed to fluidly release the drain hose during the pumping operation to allow the pumping of washing liquid from the conduit into the drain hose.
  • the technical advantage is achieved that a reversible fluid-technical closing of the drain hose is made possible by the seal.
  • the seal fluidly releases the drain hose, so that the washing liquid can be pumped out by means of the lye pump assembly through the drain hose from the laundry care device.
  • the seal fluidly releases the drain hose, so that the washing liquid can be pumped out by means of the lye pump assembly through the drain hose from the laundry care device.
  • the seal to prevent backflow of the remaining in the drain hose after Abpumpvorgang washing liquid through the lye pump assembly into the line, the seal
  • Laundry cleaning is used, is contaminated by a backflow of spent, possibly germ-loaded, washing liquid.
  • a closure system is arranged at the discharge opening of the tub to seal the tub and prevent uncontrolled leakage of washing liquid from the tub.
  • a pumping system it comes during the pumping operation to a thorough mixing of fresh washing liquid with spent washing liquid.
  • the pumping system sucks the spent washing liquid from the sump again and promotes together with fresh washing liquid into the tub.
  • the washing process of the laundry-care appliance may comprise a rinsing process with several successive rinses.
  • a rinse cycle can be supplied with fresh water supplied by the mixing of the tub
  • the seal avoids deterioration of the flushing action during the flushing process by preventing the backflow of pumped wash liquid from a previous flush with increased detergent concentration from the drain hose into the tub.
  • the introduction of highly germ-loaded and malodorous spent washing liquid is avoided in the laundry to be cleaned by the inventive seal in the drain hose.
  • a hygiene disadvantage of conventional laundry care equipment can be eliminated with pumping system, which in turn a possible odor impairment of the laundry can be avoided.
  • the spent washing liquid may possibly contain residues of fabric softener, the seal can also unintentional mixing of
  • the lye pump arrangement can in particular be a first lye pump
  • exhaust pump which is fluidly connected to the drain hose, during the Abpumpvorgangs washing liquid through the
  • Drain hose from the laundry care unit and can a second
  • Lye pump in particular Umpumpe, which is connected by the conduit to the inlet nozzle of the tub to pump during a pumping cycle washing liquid through the line in the laundry care device.
  • a further discharge opening can be arranged on the tub in addition to the drain opening to connect the first and second drain pump separately with the tub fluidly.
  • the lye pump assembly may comprise a single leach pump with two different pressure chambers to wash liquid during the pumping either through the drain hose from the To pump out the laundry care device or to circulate washing liquid through the line in the laundry care device during the pumping process.
  • a laundry care appliance is understood to mean a device which is used for laundry care, such as e.g. a washing machine or a tumble dryer.
  • a laundry care appliance is understood as a household laundry care appliance. So a laundry care device, which is used in the context of household management, and is treated with the laundry in normal household quantities.
  • washing process a pumping operation, wherein the lye pump assembly is adapted to pump during the pumping cycle washing liquid from the tub in the line and to pump the pumped washing liquid from the line again into the tub, wherein the seal is formed during the
  • Umpumpvorgangs the laundry care device fluidly close the drain hose to a return flow of pumped washing liquid from the
  • the technical advantage is achieved that an effective pumping operation of the laundry care device can be made possible by the seal, without that in the drain hose pumped and spent washing liquid from the drain hose can flow back into the line.
  • fresh washing liquid can be pumped out of the tub and the pumped washing liquid are supplied to the tub again, without spent washing liquid from the
  • Drain hose can contaminate the fresh washing liquid.
  • the washing process comprises washing the laundry in a washing drum of the laundry
  • Laundry care device wherein the lye pump assembly is deactivated during the washing process, wherein the seal is adapted to fluidly close the drain hose in a deactivated lye pump assembly to a
  • the technical advantage is achieved that an effective washing process can be performed in the laundry care device.
  • the laundry in the washing drum is washed with fresh washing liquid. Since the fresh washing liquid is not pumped out of the tub during the washing process, the lye pump assembly is disabled. Due to the fluidic connection between the tub and the line, the fresh washing liquid flows in the line up to the lye pump arrangement. By sealing in the drain hose ensures that used and pumped washing liquid is not from the
  • Drain hose can flow back into the line, whereby contamination of the washing liquid can be avoided.
  • the line has a first line section between the discharge opening and the
  • the conduit section between the discharge opening and the suds pump arrangement is during a draining operation and during a pump-over operation
  • the first line section and the second line section have different diameters, the first line section in particular having a larger diameter than the second line section.
  • Diameter of the two line sections of the line in particular advantageous fluidic properties of the line are made possible.
  • larger diameter of the first line section can be promoted by the first line section in an identical period of time, a larger amount of washing liquid, which in particular during a
  • Abpumpvorgangs can be beneficial.
  • Seal formed as a ball, membrane or flap.
  • a ball has a diameter corresponding to the diameter of the drain hose
  • Diameter Diameter, and is moved by the pressure of the washing liquid in the drain hose between a closed position and a release position.
  • a flap is attached at one end to the drain hose, and may be moved between a closed position and a released position to permit controlled closure of the drain hose.
  • the seal comprises a plastic or rubber, in particular silicone or ethylene-propylene-diene rubber (EPDM).
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • the technical advantage is achieved that can be produced by the aforementioned materials cost-effective seals, which have advantageous fluid-technically sealing properties.
  • the lye pump arrangement has a pumped-over connection which communicates with the line
  • the drain hose is fluidly connected, and has a pump-down, which is fluidly connected to the drain hose, wherein the seal is arranged in particular on the pump-out in the drain hose.
  • the technical advantage is achieved that allows an effective fluidic connection of the suds pump assembly to the line, or to the drain hose through the pumping neck, or Abpumpstutzen the suds pump assembly becomes.
  • the arrangement of the seal on the pumping out a particularly advantageous fluidic closing of the drain hose can be ensured by the seal.
  • the laundry care device has a washing drum for receiving laundry
  • the laundry care device has a fresh water supply for supplying fresh water to the tub
  • the washing process of the laundry care device comprises a rinsing process with several successive rinses, wherein during the successive rinses In the rinsing process, a detergent content of the laundry is reduced by the supply of fresh water, and wherein the seal is designed to prevent backflow of pumped washing liquid from a previous rinse from the drain hose into the conduit during the rinsing process, to mix the supplied fresh water with the pumped Prevent washing liquid from the previous rinse.
  • the detergent contained in the washed laundry is diluted by the successive supply of fresh water.
  • the seal prevents a return flow of the pumped washing liquid with an increased
  • Inlet nozzle disposed on the tub at an inlet level, and the drain opening is disposed on the tub at a drain level, wherein the inlet level is greater than the drain height.
  • the technical advantage is achieved that can be supplied through the inlet nozzle in an upper region of the tub to the tub due to the greater inlet height compared to the discharge height, so that the washing liquid, the laundry in the washing drum can flow through and can be discharged through the discharge opening in the lower region of the tub again from the tub.
  • the drain hose on an outer side of the laundry care device on a drain opening, wherein the drain opening is arranged in a drainage height, and wherein the drainage height is greater than the drainage height, in particular greater than the inlet height.
  • the technical advantage is achieved that due to the greater compared to the drain height, or inlet height drainage the washing liquid due to the
  • Washing liquid can be prevented.
  • the laundry care appliance has a lye container closure, which is arranged at the discharge opening, wherein the lye container closure is designed to prevent a leakage of washing liquid out of the lye container.
  • the technical advantage is achieved that in addition to the sealing an additional sealing element is introduced through the tub container closure, which prevents unwanted leakage of washing liquid from the tub in the line.
  • the lye container closure is arranged at the discharge opening and is designed to prevent washing liquid from being undesired or flowing out of the lye container in an uncontrolled manner and entering the line.
  • the laundry care appliance has an induction bowl for holding detergent, wherein the induction bowl is fluidly connected to the tub by a supply line in order to supply washing liquid to the washing liquor.
  • the seal comprises a movable flap for fluidically closing the
  • the laundry care device comprises a flapper motor for moving the movable flap
  • the laundry care device comprises a controller for controlling the movable flap, wherein the controller is adapted to move the movable flap to an open position during the pumping operation to fluidly release the drain hose and wherein the controller is configured to move the movable flap to a closure position during a washing operation to fluidly close the drain hose to prevent backflow of pumped wash liquid from the drain hose into the conduit.
  • the technical advantage is achieved that an effective control of the movable flap by the flap motor is made possible by the control, whereby a fluidic release, or fluidic closing of the drain hose, can be automatically ensured.
  • the object is achieved by a method for pumping washing liquid in a laundry care device, wherein the
  • a laundry care device a tub for holding washing liquid, wherein the tub comprises a drain port and an inlet nozzle, wherein the
  • Drain port is fluidly connected to the inlet nozzle through a conduit, wherein in the conduit a lye pump assembly for pumping washing liquid is arranged, wherein the lye pump assembly is fluidly connected to a drain hose, wherein the laundry care device has a seal which is arranged in the drain hose, wherein the Seal is formed during a washing process of the laundry care device the drain hose
  • the seal is adapted to fluidly release the drain hose during the Abpumpvorgangs to allow the pumping of washing liquid from the line into the drain hose, the method , the pumping out of washing liquid from the
  • Lye container through the drain hose during a pumpdown, and the Pumping back washing liquid from the tub in the line and from the line again in the tub during a pumping process comprises.
  • Umpumpvorgangs from the drain hose can flow back into the line.
  • the method comprises deactivating the lye pump arrangement, wherein the seal is designed to fluidly close the drain hose when the lye pump arrangement is deactivated in order to prevent backflow of pumped washing liquid out of the drainage hose
  • Lye pump assembly during a washing process, a return flow of pumped washing liquid from the drain hose can be prevented in the line.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a laundry care appliance
  • FIG. 2 is a schematic view of a pumping system with a tub and with a lye pump assembly. and FIG. 3 shows a schematic representation of a method for pumping
  • FIG. 1 shows a schematic view of a general laundry care device 100, such as a washing machine.
  • the laundry care device 100 comprises an induction bowl 101, into which detergent or other liquid substances can be introduced.
  • the laundry care appliance 100 comprises a door 103 for loading the laundry care appliance 100 with laundry.
  • Fig. 2 shows a view of a pumping system in a laundry care device 100 with a tub 105 for receiving washing liquid, and with a
  • the laundry care device 100 further comprises an induction bowl 101 for holding detergent or other liquid substances, which is fluidly connected to the tub 105 by a supply line 109.
  • the tub 105 has a drain port 1 13 and an inlet nozzle 1 15, which are fluidly connected by a line 1 17 of the pumping system, wherein in line 1 17 a lye pump assembly 1 19 for pumping fresh wash liquid 1 1 1 from the tub 105 is arranged is.
  • the line 1 17 has a first line section 121, which fluidly connects the drain opening 1 13 with the lye pump assembly 1 19, and the line 1 17 has a second line section 123, which fluidly connects the lye pump assembly 1 19 with the inlet nozzle 1 15.
  • the first line section 121 has, in particular, a larger diameter than the second line section 123, as a result of which fresh washing liquid 11 1 is particularly advantageous through the discharge opening 13 can be pumped out.
  • the tub 105 has a tub container closure, which is not shown in Fig. 2, and which is adapted to close the drain opening 1 13 and to prevent discharge of the fresh washing liquid 1 1 1 from the tub 105. In the laundry care apparatus 100 shown in FIG. 2, the lye container closure does not close the discharge opening 13.
  • the discharge port 13 is disposed at an underside of the tub 105 at a discharge height, whereby fresh washing liquid 1100 accumulated on the lower surface of the tub 105 can be efficiently discharged through the discharge port 13. Further, the inlet nozzle 1 15 is at an upper side of the
  • Lye container 105 disposed at an inlet level, which can be performed by the inlet nozzle 1 15 fresh washing liquid 1 1 1 particularly effective in the tub 105.
  • the inlet height is greater than the discharge height, whereby arranged in the washing drum 107 laundry particularly effective with fresher
  • Washing liquid 1 1 1 from the line 1 17 can be wetted from above during a Umpumpvorgangs, and the fresh washing liquid 1 1 1 can then be discharged through the discharge port 1 13 again.
  • the lye pump assembly 1 19 is further fluidly connected to a drain hose 125 to pump out spent washing liquid 1 1 1 through the drain hose 125 from the laundry care apparatus 100 during a draining process.
  • Drain hose 125 has on an outer side of the laundry care device 100 a drain opening 127, wherein the drain opening 127 is arranged in particular in a drain height, and wherein the drain height is greater than the drain height, in particular greater than the inlet level, whereby an inadvertent outflow of
  • Washing liquid 1 1 1 can be prevented from the laundry care device 100 through the drain hose 125.
  • the lye pump assembly 1 19 may not shown in Fig. 2
  • the lye pump assembly 1 19 may have a pumping neck, not shown in FIG. 2, which is fluidly connected to the drain hose 125. This is the result Lye pump assembly 1 19 formed either during a pumping operation fresh washing liquid 1 1 1 pumped through the pumping neck and through the line 1 17 in the laundry care device 100, or pumped during an Abpumpvorgangs washing liquid 1 1 1 pump through the pumping nozzle and the drain hose 125 from the laundry care device 100.
  • Lye pump assembly 123 in particular a first drain pump, in particular pump, and a second, separate drain pump, in particular pump, include.
  • the lye pump assembly 123 may comprise a single leach pump with two different pressure chambers to ensure the pumping or pumping function of the lye pump assembly 123.
  • the seal 129 in the drain hose 125, wherein the seal 129 is designed in particular as a ball, membrane or flap.
  • the seal 129 comprises a plastic or rubber, in particular silicone or ethylene-propylene-diene rubber (EPDM).
  • the seal 129 is formed during a washing operation, such as e.g. a Umpumpvorgang or a conventional wash cycle of the laundry care device 100 fluidly close the drain hose 125 to prevent backflow of pumped washing liquid 1 1 1 from the drain hose 125 into the line 1 17.
  • the seal 129 is also designed to fluidly release the drain hose 125 during the Abpumpvorgangs to allow the pumping of washing liquid 1 1 1 from the line 1 17 in the drain hose 125.
  • the seal 129 allows the washing liquid 1 1 1 in only one direction.
  • the seal 129 closes the drain hose 125 and it can no spent washing liquid 1 1 1 flow back into the line 1 17. This can prevent that fresh
  • washing liquid 1 1 1 from the tub 105 with the spent washing liquid 1 1 1 from the drain hose 125 mixes.
  • the fresh washing liquid 1 1 1 does not come during a pumping operation with the spent washing liquid 1 1 1 in contact.
  • the advantage of the invention is to avoid the introduction of highly germ-loaded and malodorous spent washing liquid 1 1 1 in the laundry to be cared for, whereby a Hygienen disadvantage of conventional laundry care equipment 100 can be avoided with Umpumpsystemen.
  • the spent washing liquid 1 1 1 may contain residues of fabric softener, so that an inventive advantage is that the mixing of softener surfactants with detergent surfactants can be avoided.
  • FIG. 3 shows a sequence of a method for pumping washing liquid 1 1 1 in a laundry care appliance, wherein the laundry care appliance according to FIG. 2 is described.
  • the method 200 includes, as a method step, the pumping 201 of
  • the pumping off can be performed before or after the pumping time.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die vorliegenden Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät (100) mit einem Laugenbehälter (105) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit (111), wobei der Laugenbehälter (105) eine Ablassöffnung (113) und eine Einlassdüse (115) umfasst, wobei die Ablassöffnung (113) mit der Einlassdüse (115) durch eine Leitung (117) fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung (117) eine Laugenpumpenanordnung (119) zum Pumpen von Waschflüssigkeit (111) angeordnet ist, wobei die Laugenpumpenanordnung (119) mit einem Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch verbunden ist und ausgebildet ist, während eines Abpumpvorgangs Waschflüssigkeit (111) durch den Ablaufschlauch (125) aus dem Wäschepflegegerät (100) abzupumpen. Das Wäschepflegegerät (100) weist eine Abdichtung (129) auf, welche in dem Ablaufschlauch (125) angeordnet ist, wobei die Abdichtung (129) ausgebildet ist, während eines Waschvorgangs des Wäschepflegegeräts (100) den Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit (111) aus dem Ablaufschlauch (125) in die Leitung (117) zu verhindern. Die Abdichtung (129) ist ausgebildet, während des Abpumpvorgangs den Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch freizugeben, um das Abpumpen von Waschflüssigkeit (111) aus der Leitung (117) in den Ablaufschlauch (125) zu ermöglichen.

Description

Wäschepflegegerät mit einem Ablaufschlauch
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät mit einem Ablaufschlauch. Herkömmliche Wäschepflegegeräte weisen eine Laugenpumpenanordnung auf, welche mit einem Ablaufschlauch des Wäschepflegegeräts fluidtechnisch verbunden ist, um Waschflüssigkeit nach einem Waschvorgang aus dem Wäschepflegegerät abzupumpen. In einigen herkömmlichen Wäschepflegegeräten werden zudem Umpumpsysteme verwendet, um Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter mittels der
Laugenpumpenanordnung abzupumpen, und die abgepumpte Waschflüssigkeit mittels der Laugenpumpenanordnung dem Laugenbehälter durch das Umpumpsystem erneut zuzuführen, um die Wäsche erneut mit Waschflüssigkeit zu benetzen. Hierbei kann es beim ersten Umpumpzyklus am Beginn des Waschprozesses zu einem Rückströmen von verbrauchter Waschflüssigkeit aus dem vorangegangenen Waschprozess aus dem Ablaufschlauch in das Umpumpsystem kommen, wodurch es zu einem Vermischen von frischer Waschflüssigkeit und verbrauchter Waschflüssigkeit in dem Umpumpsystem kommen kann.
Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Wäschepflegegerät anzugeben, bei dem ein wirksamer Wäschepflegeprozess mit frischer Waschflüssigkeit ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen.
Gemäß einem Aspekt wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Wäschepflegegerät mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit gelöst, wobei der
Laugenbehälter eine Ablassöffnung und eine Einlassdüse umfasst, wobei die
Ablassöffnung mit der Einlassdüse durch eine Leitung fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung eine Laugenpumpenanordnung zum Pumpen von Waschflüssigkeit angeordnet ist, wobei die Laugenpumpenanordnung mit einem Ablaufschlauch fluidtechnisch verbunden ist und ausgebildet ist, während eines Abpumpvorgangs
Waschflüssigkeit durch den Ablaufschlauch aus dem Wäschepflegegerät abzupumpen, wobei das Wäschepflegegerät eine Abdichtung aufweist, welche in dem Ablaufschlauch angeordnet ist, wobei die Abdichtung ausgebildet ist, während eines Waschvorgangs des Wäschepflegegeräts den Ablaufschlauch fluidtechnisch zu verschließen, um ein
Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit aus dem Ablaufschlauch in die Leitung zu verhindern und wobei die Abdichtung ausgebildet ist, während des Abpumpvorgangs den Ablaufschlauch fluidtechnisch freizugeben, um das Abpumpen von Waschflüssigkeit aus der Leitung in den Ablaufschlauch zu ermöglichen. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Abdichtung ein reversibles fluidtechnisches Verschließen des Ablaufschlauchs ermöglicht wird. Während des Abpumpvorgangs gibt die Abdichtung den Ablaufschlauch fluidtechnisch frei, so dass die Waschflüssigkeit mittels der Laugenpumpenanordnung durch den Ablaufschlauch aus dem Wäschepflegegerät abgepumpt werden kann. Um jedoch ein Zurückströmen der in dem Ablaufschlauch nach dem Abpumpvorgang verbleibenden Waschflüssigkeit durch die Laugenpumpenanordnung in die Leitung zu verhindern, ist die Abdichtung
ausgebildet, während des Waschvorgangs, wie z.B. bei einer normalen Wäschereinigung oder bei einem Umpumpvorgang den Ablaufschlauch fluidtechnisch zu verschließen. Dadurch kann verhindert werden, dass die frische Waschflüssigkeit, welche zur
Wäschereinigung verwendet wird, durch ein Zurückströmen von verbrauchter, eventuell keimbelasteter, Waschflüssigkeit verunreinigt wird.
In herkömmlichen Wäschepflegegeräten ist an der Ablassöffnung des Laugenbehälters ein Verschlusssystem angeordnet, um den Laugenbehälter abzudichten und ein nicht kontrolliertes Ausströmen von Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter zu verhindern. Bei herkömmlichen Wäschepflegegeräten mit einem Umpumpsystem kommt es jedoch während des Umpumpvorgangs zu einem Durchmischen von frischer Waschflüssigkeit mit verbrauchter Waschflüssigkeit. Hier kann in dem Ablaufschlauch verbleibende und verbrauchte Waschflüssigkeit aus dem Ablaufschlauch zurück in den Sumpf laufen, wobei das Umpumpsystem die verbrauchte Waschflüssigkeit aus dem Sumpf erneut ansaugt und zusammen mit frischer Waschflüssigkeit in den Laugenbehälter fördert. Durch die Vermischung von frischer Waschflüssigkeit mit verbrauchter Waschflüssigkeit, welche eventuell keimbelastet ist, kann die Hygiene des Wäschepflegevorgangs unter
Umständen beeinträchtigt werden.
Weiterhin kann der Waschvorgang des Wäschepflegegeräts einen Spülprozess mit mehreren aufeinanderfolgenden Spülgängen umfassen. Während eines Spülganges kann durch die Vermischung von dem Laugenbehälter zugeführtem Frischwasser mit
Waschflüssigkeit aus einem vorhergehenden Spülgang, welche eine erhöhte
Waschmittelkonzentration aufweist, und in den Ablaufschlauch abgepumpt wurde, die Spülwirkung beeinträchtigt werden. Somit vermeidet die Abdichtung eine Beeinträchtigung der Spülwirkung während des Spülprozesses durch ein Verhindern des Rückströmens von abgepumpter Waschflüssigkeit aus einem vorhergehenden Spülgang mit einer erhöhten Waschmittelkonzentration aus dem Ablaufschlauch in den Laugenbehälter.
Diesbezüglich wird durch die erfindungsgemäße Abdichtung in dem Ablaufschlauch das Einbringen von stark keimbelasteter und übelriechender verbrauchter Waschflüssigkeit in die zu reinigende Wäsche vermieden. Dadurch kann ein Hygienenachteil herkömmlicher Wäschepflegegeräte mit Umpumpsystem beseitigt werden, wodurch wiederum eine eventuelle Geruchsbeeinträchtigung der Wäsche vermieden werden kann. Da die verbrauchte Waschflüssigkeit unter Umständen Rückstände von Weichspüler enthalten kann, kann durch die Abdichtung zudem ein nicht beabsichtigtes Vermischen von
Weichspüler-Tensiden mit Waschmittel-Tensiden verhindert werden.
Die Laugenpumpenanordnung kann insbesondere eine erste Laugenpumpe,
insbesondere Abpumpe, umfassen, welche mit dem Ablaufschlauch fluidtechnisch verbunden ist, um während des Abpumpvorgangs Waschflüssigkeit durch den
Ablaufschlauch aus dem Wäschepflegegerät abzupumpen, und kann eine zweite
Laugenpumpe, insbesondere Umpumpe, umfassen, welche durch die Leitung mit der Einlassdüse des Laugenbehälters verbunden ist, um während eines Umpumpvorgangs Waschflüssigkeit durch die Leitung in dem Wäschepflegegerät umzupumpen. Hierbei kann neben der Ablassöffnung eine weitere Ablassöffnung an dem Laugenbehälter angeordnet sein, um die erste und zweite Laugenpumpe separat mit dem Laugenbehälter fluidtechnisch zu verbinden. Alternativ kann die Laugenpumpenanordnung eine einzige Laugenpumpe mit zwei verschiedenen Druckkammern umfassen, um während des Abpumpvorgangs Waschflüssigkeit entweder durch den Ablaufschlauch aus dem Wäschepflegegerät abzupumpen oder während des Umpumpvorgangs Waschflüssigkeit durch die Leitung in dem Wäschepflegegerät umzupumpen.
Unter einem Wäschepflegegerät wird ein Gerät verstanden, welches zur Wäschepflege eingesetzt wird, wie z.B. eine Waschmaschine oder ein Wäschetrockner. Insbesondere wird unter solch einem Wäschepflegegerät ein Haushaltswäschepflegegerät verstanden. Also ein Wäschepflegegerät, welches im Rahmen der Haushaltsführung verwendet wird, und mit dem Wäsche in haushaltsüblichen Mengen behandelt wird.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst der
Waschvorgang einen Umpumpvorgang, wobei die Laugenpumpenanordnung ausgebildet ist, während des Umpumpvorgangs Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter in die Leitung zu pumpen und die abgepumpte Waschflüssigkeit aus der Leitung erneut in den Laugenbehälter zu pumpen, wobei die Abdichtung ausgebildet ist, während des
Umpumpvorgangs des Wäschepflegegeräts den Ablaufschlauch fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit aus dem
Ablaufschlauch in die Leitung zu verhindern.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Abdichtung ein wirksamer Umpumpvorgang des Wäschepflegegeräts ermöglicht werden kann, ohne dass in dem Ablaufschlauch abgepumpte und verbrauchte Waschflüssigkeit aus dem Ablaufschlauch in die Leitung zurück strömen kann. Dadurch kann frische Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter abgepumpt und die abgepumpte Waschflüssigkeit dem Laugenbehälter erneut zugeführt werden, ohne dass verbrauchte Waschflüssigkeit aus dem
Ablaufschlauch die frische Waschflüssigkeit verunreinigen kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst der Waschvorgang das Waschen der Wäsche in einer Waschtrommel des
Wäschepflegegeräts, wobei die Laugenpumpenanordnung während des Waschvorgangs deaktiviert ist, wobei die Abdichtung ausgebildet ist, den Ablaufschlauch bei einer deaktivierten Laugenpumpenanordnung fluidtechnisch zu verschließen, um ein
Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit aus dem Ablaufschlauch in die Leitung zu verhindern. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein wirksamer Waschvorgang in dem Wäschepflegegerät durchgeführt werden kann. Während des Waschvorgangs wird die Wäsche in der Waschtrommel mit frischer Waschflüssigkeit gewaschen. Da die frische Waschflüssigkeit während des Waschvorgangs nicht aus dem Laugenbehälter abgepumpt wird, ist die Laugenpumpenanordnung deaktiviert. Durch die fluidtechnische Verbindung zwischen Laugenbehälter und Leitung strömt die frische Waschflüssigkeit in der Leitung bis zu Laugenpumpenanordnung. Durch die Abdichtung in dem Ablaufschlauch wird sichergestellt, dass verbrauchte und abgepumpte Waschflüssigkeit nicht aus dem
Ablaufschlauch in die Leitung zurückströmen kann, wodurch eine Verunreinigung der Waschflüssigkeit vermieden werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Leitung einen ersten Leitungsabschnitt zwischen der Ablassöffnung und der
Laugenpumpenanordnung und einen zweiten Leitungsabschnitt zwischen der
Laugenpumpenanordnung und der Einlassdüse auf.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch eine unterschiedliche
Ausgestaltung der Leitungsabschnitte der Leitung unterschiedliche fluidtechnische Eigenschaften der Leitungsabschnitte ermöglicht werden. Durch den ersten
Leitungsabschnitt zwischen der Ablassöffnung und der Laugenpumpenanordnung wird während eines Abpumpvorganges und während eines Umpumpvorgangs
Waschflüssigkeit gepumpt, wohingegen durch den zweiten Leitungsabschnitt zwischen der Laugenpumpenanordnung und der Einlassdüse die Waschflüssigkeit nur während eines Umpumpvorgangs gepumpt wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weisen der erste Leitungsabschnitt und der zweite Leitungsabschnitt unterschiedliche Durchmesser auf, wobei der erste Leitungsabschnitt insbesondere einen größeren Durchmesser als der zweite Leitungsabschnitt aufweist. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die unterschiedlichen
Durchmesser der beiden Leitungsabschnitte der Leitung insbesondere vorteilhafte fluidtechnische Eigenschaften der Leitung ermöglicht werden. Durch den im Vergleich zum zweiten Leitungsabschnitt größeren Durchmesser des ersten Leitungsabschnitts kann durch den ersten Leitungsabschnitt in einem identischen Zeitabschnitt eine größere Menge an Waschflüssigkeit gefördert werden, was insbesondere während eines
Abpumpvorgangs vorteilhaft sein kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die
Abdichtung als eine Kugel, Membran oder Klappe ausgebildet.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die unterschiedlichen Formen von Abdichtungen eine vorteilhafte Abdichtung des Ablaufschlauches ermöglicht wird. Eine Kugel weist einen dem Durchmesser des Ablaufschlauchs entsprechenden
Durchmesser auf, und wird durch den Druck der Waschflüssigkeit in dem Ablaufschlauch zwischen einer Verschlussposition und einer Freigabeposition bewegt. Bei einer Membran kommt es in Abhängigkeit von dem Druck der Waschflüssigkeit in dem Ablaufschlauch zu einer Verformung. Eine Klappe ist mit einem Ende an dem Ablaufschlauch befestigt, und kann zwischen einer Verschlussposition und einer Freigabeposition bewegt werden, um ein gesteuertes Verschließen, bzw. Freigeben des Ablaufschlauches zu ermöglichen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst die Abdichtung einen Kunststoff oder Gummi, insbesondere Silikon oder Ethylen-Propylen- Dien-Kautschuk (EPDM).
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass sich durch die genannten Materialien kostengünstige Abdichtungen herstellen lassen, welche vorteilhafte fluidtechnisch abdichtende Eigenschaften aufweisen. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Laugenpumpenanordnung einen Umpumpstutzen auf, welcher mit der Leitung
fluidtechnisch verbunden ist, und weist einen Abpumpstutzen auf, welcher mit dem Ablaufschlauch fluidtechnisch verbunden ist, wobei die Abdichtung insbesondere an dem Abpumpstutzen in dem Ablaufschlauch angeordnet ist.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Umpumpstutzen, bzw. Abpumpstutzen der Laugenpumpenanordnung eine wirksame fluidtechnische Anbindung der Laugenpumpenanordnung an die Leitung, bzw. an den Ablaufschlauch ermöglicht wird. Durch die Anordnung der Abdichtung an dem Abpumpstutzen kann ein besonders vorteilhaftes fluidtechnisches Verschließen des Ablaufschlauches durch die Abdichtung sichergestellt werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Wäschepflegegerät eine Waschtrommel zur Aufnahme von Wäsche auf, weist das Wäschepflegegerät eine Frischwasserzufuhr zum Zuführen von Frischwasser zu dem Laugenbehälter auf, und umfasst der Waschvorgang des Wäschepflegegeräts einen Spülprozess mit mehreren aufeinanderfolgen Spülgängen, wobei während der aufeinanderfolgenden Spülgänge des Spülprozesses ein Waschmittelgehalt der Wäsche durch das zugeführte Frischwasser reduziert wird, und wobei die Abdichtung ausgebildet ist, während des Spülprozesses ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit aus einem vorhergehenden Spülgang aus dem Ablaufschlauch in die Leitung zu verhindern, um ein Mischen des zugeführten Frischwassers mit der abgepumpten Waschflüssigkeit aus dem vorhergehenden Spülgang zu verhindern.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass die Abdichtung neben dem Verhindern eines Rückströmens von abgepumpter, verbrauchter Waschflüssigkeit aus einem vorhergehenden Waschgang, auch während eines Spülprozesses vorteilhaft eingesetzt werden kann. Während des Spülprozesses mit mehreren aufeinanderfolgenden
Spülgängen wird das in der gewaschenen Wäsche enthaltene Waschmittel durch die aufeinanderfolgende Zufuhr von Frischwasser verdünnt. Hierbei verhindert die Abdichtung ein Rückströmen der abgepumpten Waschflüssigkeit mit einer erhöhten
Waschmittelkonzentration aus einem vorhergehenden Spülgang und stellt somit eine kontinuierliche Verdünnung des Waschmittels während des Spülprozesses sicher.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die
Einlassdüse an dem Laugenbehälter in einer Einlasshöhe angeordnet, und ist die Ablassöffnung an dem Laugenbehälter in einer Ablasshöhe angeordnet, wobei die Einlasshöhe größer als die Ablasshöhe ist.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die im Vergleich zur Ablasshöhe größere Einlasshöhe Waschflüssigkeit durch die Einlassdüse in einem oberen Bereich dem Laugenbehälter zugeführt werden kann, so dass die Waschflüssigkeit die Wäsche in der Waschtrommel durchströmen kann und durch die Ablassöffnung im unteren Bereich des Laugenbehälters wieder aus dem Laugenbehälter abgeführt werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist der Ablaufschlauch an einer Außenseite des Wäschepflegegeräts eine Ablauföffnung auf, wobei die Ablauföffnung in einer Ablaufhöhe angeordnet ist, und wobei die Ablaufhöhe größer als die Ablasshöhe, insbesondere größer als die Einlasshöhe, ist.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die im Vergleich zur Ablasshöhe, bzw. Einlasshöhe größeren Ablaufhöhe die Waschflüssigkeit aufgrund des
Höherunterschieds ohne eine Aktivierung der Laugenpumpenanordnung nicht aus dem Wäschepflegegerät abfließen kann, wodurch ein unbeabsichtigtes Austreten von
Waschflüssigkeit verhindert werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Wäschepflegegerät einen Laugenbehälterverschluss auf, welcher an der Ablassöffnung angeordnet ist, wobei der Laugenbehälterverschluss ausgebildet ist, ein Ausströmen von Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter zu verhindern.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Laugenbehälterverschluss neben der Abdichtung ein zusätzliches Dichtelement eingebracht wird, welches ein nicht erwünschtes Ausströmen von Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter in die Leitung verhindert. Der Laugenbehälterverschluss ist an der Ablassöffnung angeordnet und ist ausgebildet, zu verhindern, dass Waschflüssigkeit nicht erwünscht, bzw. unkontrolliert aus dem Laugenbehälter ausströmt und in die Leitung gelangt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Wäschepflegegerät eine Einspülschale zur Aufnahme von Waschmittel auf, wobei die Einspülschale durch eine Zuführleitung mit dem Laugenbehälter fluidtechnisch verbunden ist, um Waschflüssigkeit dem Laugenbehälter zuzuführen.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die mittels einer Zuführleitung mit dem Laugenbehälter fluidtechnisch verbundenen Einspülschale Waschflüssigkeit dem Laugenbehälter wirksam zugeführt werden kann. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst die Abdichtung eine bewegbare Klappe zum fluidtechnischen Verschließen des
Ablaufschlauchs, wobei das Wäschepflegegerät einen Klappenmotor zum Bewegen der bewegbaren Klappe aufweist, und wobei das Wäschepflegegerät eine Steuerung zum Steuern der bewegbaren Klappe aufweist, wobei die Steuerung ausgebildet ist, während des Abpumpvorgangs die bewegbare Klappe in eine Öffnungsposition zu bewegen, um den Ablaufschlauch fluidtechnisch freizugeben, und wobei die Steuerung ausgebildet ist, während eines Waschvorgangs die bewegbare Klappe in eine Verschlussposition zu bewegen, um den Ablaufschlauch fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit aus dem Ablaufschlauch in die Leitung zu verhindern.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Steuerung ein wirksames Steuern der bewegbaren Klappe durch den Klappenmotor ermöglicht wird, wodurch ein fluidtechnisches Freigeben, bzw. fluidtechnisches Verschließen des Ablaufschlauches, automatisch sichergestellt werden kann.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Pumpen von Waschflüssigkeit in einem Wäschepflegegerät gelöst, wobei das
Wäschepflegegerät einen Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, wobei der Laugenbehälter eine Ablassöffnung und eine Einlassdüse umfasst, wobei die
Ablassöffnung mit der Einlassdüse durch eine Leitung fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung eine Laugenpumpenanordnung zum Pumpen von Waschflüssigkeit angeordnet ist, wobei die Laugenpumpenanordnung mit einem Ablaufschlauch fluidtechnisch verbunden ist, wobei das Wäschepflegegerät eine Abdichtung aufweist, welche in dem Ablaufschlauch angeordnet ist, wobei die Abdichtung ausgebildet ist, während eines Waschvorgangs des Wäschepflegegeräts den Ablaufschlauch
fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit aus dem Ablaufschlauch in die Leitung zu verhindern, wobei die Abdichtung ausgebildet ist, während des Abpumpvorgangs den Ablaufschlauch fluidtechnisch freizugeben, um das Abpumpen von Waschflüssigkeit aus der Leitung in den Ablaufschlauch zu ermöglichen, wobei das Verfahren, das Abpumpen von Waschflüssigkeit aus dem
Laugenbehälter durch den Ablaufschlauch während eines Abpumpvorgangs, und das Umpumpen von Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter in die Leitung und aus der Leitung erneut in den Laugenbehälter während eines Umpumpvorgangs, umfasst.
Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass ein wirksames Abpumpen von Waschflüssigkeit aus dem Wäschepflegegerät während eines Abpumpvorgangs und ein wirksames Umpumpen von Waschflüssigkeit während eines Umpumpvorgangs sichergestellt wird, ohne dass verbrauchte Waschflüssigkeit während des
Umpumpvorgangs aus dem Ablaufschlauch in die Leitung zurück strömen kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens umfasst das Verfahren das Deaktivieren der Laugenpumpenanordnung, wobei die Abdichtung ausgebildet ist, den Ablaufschlauch bei deaktivierter Laugenpumpenanordnung fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit aus dem
Ablaufschlauch in die Leitung zu verhindern. Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass bei deaktivierter
Laugenpumpenanordnung während eines Waschvorgangs ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit aus dem Ablaufschlauch in die Leitung verhindert werden kann. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts;
Fig. 2 eine schematische Ansicht eines Umpumpsystems mit einem Laugenbehälter und mit einer Laugenpumpenanordnung; und Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Verfahrens zum Pumpen von
Waschflüssigkeit in einem Wäschepflegegerät; Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines allgemeinen Wäschepflegegeräts 100, wie z.B. eine Waschmaschine. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Einspülschale 101 , in die Waschmittel oder andere flüssige Substanzen eingefüllt werden können. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Tür 103 zum Beladen des Wäschepflegegerätes 100 mit Wäsche.
Fig. 2 zeigt eine Ansicht eines Umpumpsystems in einem Wäschepflegegerät 100 mit einem Laugenbehälter 105 zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, und mit einer
Waschtrommel 107 zur Aufnahme von Wäsche. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst ferner eine Einspülschale 101 zur Aufnahme von Waschmittel oder anderen flüssigen Substanzen, welche mit dem Laugenbehälter 105 durch eine Zuführleitung 109 fluidtechnisch verbunden ist. Beim Einleiten von Wasser in die Einspülschale 101 kann das Wasser das Waschmittel oder anderen flüssigen Substanzen lösen, wodurch frische Waschflüssigkeit 1 1 1 in dem Laugenbehälter 105 eingeleitet wird. Der Laugenbehälter 105 weist eine Ablassöffnung 1 13 und eine Einlassdüse 1 15 auf, welche durch eine Leitung 1 17 des Umpumpsystems fluidtechnisch verbunden sind, wobei in der Leitung 1 17 eine Laugenpumpenanordnung 1 19 zum Pumpen von frischer Waschflüssigkeit 1 1 1 aus dem Laugenbehälter 105 angeordnet ist. Die
Laugenpumpenanordnung 1 19 kann frische Waschflüssigkeit 1 1 1 durch die
Ablassöffnung 1 13 aus dem Laugenbehälter 105 in die Leitung 1 17 abpumpen und die abgepumpte frische Waschflüssigkeit 1 1 1 durch die Leitung 1 17 und durch die
Einlassdüse 1 15 dem Laugenbehälter 105 erneut zuführen. Dadurch kann die frische Waschflüssigkeit 1 1 1 während eines Wäschepflegeprozesses wirksam durch die Leitung 1 17 umgepumpt werden und kann der Wäsche in der Waschtrommel 107 erneut zugeführt werden. Dadurch kann der Wäschepflegeerfolg während
Wäschepflegeprozesses verbessert werden.
Die Leitung 1 17 weist einen ersten Leitungsabschnitt 121 auf, welcher die Ablassöffnung 1 13 mit der Laugenpumpenanordnung 1 19 fluidtechnisch verbindet, und die Leitung 1 17 weist einen zweiten Leitungsabschnitt 123 auf, welcher die Laugenpumpenanordnung 1 19 mit der Einlassdüse 1 15 fluidtechnisch verbindet. Der erste Leitungsabschnitt 121 weist insbesondere einen größeren Durchmesser als der zweite Leitungsabschnitt 123 auf, wodurch frische Waschflüssigkeit 1 1 1 besonders vorteilhaft durch die Ablassöffnung 1 13 abgepumpt werden kann. An der Ablassöffnung 1 13 weist der Laugenbehälter 105 einen Laugenbehälterverschluss auf, welcher in Fig. 2 nicht dargestellt ist, und welcher ausgebildet ist, die Ablassöffnung 1 13 zu verschließen und ein Ablassen der frischen Waschflüssigkeit 1 1 1 aus dem Laugenbehälter 105 zu verhindern. In dem in Fig. 2 dargestellten Wäschepflegegerät 100 verschließt der Laugenbehälterverschluss die Ablassöffnung 1 13 nicht.
Ferner ist die Ablassöffnung 1 13 an einer Unterseite des Laugenbehälters 105 in einer Ablasshöhe angeordnet, wodurch sich an der Unterseite des Laugenbehälters 105 angesammelte frische Waschflüssigkeit 1 1 1 wirksam durch die Ablassöffnung 1 13 abgeführt werden kann. Ferner ist die Einlassdüse 1 15 an einer Oberseite des
Laugenbehälters 105 in einer Einlasshöhe angeordnet, wodurch durch die Einlassdüse 1 15 frische Waschflüssigkeit 1 1 1 besonders wirksam in den Laugenbehälter 105 geführt werden kann. Insbesondere ist die Einlasshöhe größer als die Ablasshöhe, wodurch in der Waschtrommel 107 angeordnete Wäsche besonders wirksam mit frischer
Waschflüssigkeit 1 1 1 aus der Leitung 1 17 während eines Umpumpvorgangs von oben benetzt werden kann, und die frische Waschflüssigkeit 1 1 1 anschließend durch die Ablassöffnung 1 13 wieder abgeführt werden kann.
Die Laugenpumpenanordnung 1 19 ist ferner mit einem Ablaufschlauch 125 fluidtechnisch verbunden, um während eines Abpumpvorgangs verbrauchte Waschflüssigkeit 1 1 1 durch den Ablaufschlauch 125 aus dem Wäschepflegegerät 100 abzupumpen. Der
Ablaufschlauch 125 weist an einer Außenseite des Wäschepflegegeräts 100 eine Ablauföffnung 127 auf, wobei die Ablauföffnung 127 insbesondere in einer Ablaufhöhe angeordnet ist, und wobei die Ablaufhöhe größer als die Ablasshöhe, insbesondere größer als die Einlasshöhe ist, wodurch ein unbeabsichtigtes Ausströmen von
Waschflüssigkeit 1 1 1 aus dem Wäschepflegegerät 100 durch den Ablaufschlauch 125 verhindert werden kann.
Die Laugenpumpenanordnung 1 19 kann einen in Fig. 2 nicht dargestellten
Umpumpstutzen aufweisen, welcher mit der Leitung 1 17, insbesondere dem zweiten Leitungsabschnitt 123 fluidtechnisch verbunden ist. Die Laugenpumpenanordnung 1 19 kann einen in Fig. 2 nicht dargestellten Abpumpstutzen aufweisen, welcher mit dem Ablaufschlauch 125 fluidtechnisch verbunden ist. Dadurch ist die Laugenpumpenanordnung 1 19 ausgebildet entweder während eines Umpumpvorgangs frische Waschflüssigkeit 1 1 1 durch den Umpumpstutzen und durch die Leitung 1 17 in dem Wäschepflegegerät 100 umzupumpen, oder während eines Abpumpvorgangs verbrauchte Waschflüssigkeit 1 1 1 durch den Abpumpstutzen und den Ablaufschlauch 125 aus dem Wäschepflegegerät 100 abzupumpen. Hierbei kann die
Laugenpumpenanordnung 123 insbesondere eine erste Laugenpumpe, insbesondere Abpumpe, und eine zweite, separate Laugenpumpe, insbesondere Umpumpe, umfassen. Alternativ kann die Laugenpumpenanordnung 123 eine einzige Laugenpumpe mit zwei verschiedenen Druckkammern umfassen, um die Abpump,- bzw. Umpumpfunktion der Laugenpumpenanordnung 123 zu gewährleisten.
In dem erfindungsgemäßen Wäschepflegegerät 100 befindet sich eine Abdichtung 129 in dem Ablaufschlauch 125, wobei die Abdichtung 129 insbesondere als eine Kugel, Membran oder Klappe ausgebildet ist. In dem erfindungsgemäßen Wäschepflegegerät 100 umfasst die Abdichtung 129 einen Kunststoff oder Gummi, insbesondere Silikon oder Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM).
Die Abdichtung 129 ist ausgebildet, während eines Waschvorgangs, wie z.B. einem Umpumpvorgang oder einem herkömmlichen Waschgang des Wäschepflegegeräts 100 den Ablaufschlauch 125 fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit 1 1 1 aus dem Ablaufschlauch 125 in die Leitung 1 17 zu verhindern. Die Abdichtung 129 ist ferner ausgebildet, während des Abpumpvorgangs den Ablaufschlauch 125 fluidtechnisch freizugeben, um das Abpumpen von Waschflüssigkeit 1 1 1 aus der Leitung 1 17 in den Ablaufschlauch 125 zu ermöglichen. Somit lässt die Abdichtung 129 die Waschflüssigkeit 1 1 1 in nur einer Richtung durch.
Sobald die Laugenpumpenanordnung 1 19 deaktiviert wird, verschließt die Abdichtung 129 den Ablaufschlauch 125 und es kann keine verbrauchte Waschflüssigkeit 1 1 1 zurück in die Leitung 1 17 strömen. Dadurch kann verhindert werden, dass sich frische
Waschflüssigkeit 1 1 1 aus dem Laugenbehälter 105 mit der verbrauchten Waschflüssigkeit 1 1 1 aus dem Ablaufschlauch 125 mischt. Somit kommt die frische Waschflüssigkeit 1 1 1 während eines Umpumpvorgangs nicht mit der verbrauchten Waschflüssigkeit 1 1 1 in Kontakt. Der erfindungsgemäße Vorteil liegt darin das Einbringen von stark keimbelasteter und übelriechender verbrauchter Waschflüssigkeit 1 1 1 in die zu pflegende Wäsche zu vermeiden, wodurch ein Hygienenachteil herkömmlicher Wäschepflegegeräte 100 mit Umpumpsystemen vermieden werden kann. Dadurch können Geruchsbeeinträchtigungen der Wäsche vermieden werden. Zudem kann die verbrauchte Waschflüssigkeit 1 1 1 unter Umständen Reste von Weichspüler umfassen, so dass ein erfindungsgemäßer Vorteil ist, dass die Vermischung von Weichspüler-Tensiden mit Waschmittel-Tensiden vermieden werden kann.
Figur 3 zeigt einen Ablauf eines Verfahrens zum Pumpen von Waschflüssigkeit 1 1 1 in einem Wäschepflegegerät, wobei das Wäschepflegegerät gemäß Figur 2 beschrieben ist. Das Verfahren 200 umfasst als Verfahrensschritt das Abpumpen 201 von
Waschflüssigkeit 1 1 1 aus dem Laugenbehälter 105 durch den Ablaufschlauch 125 während eines Abpumpvorgangs, und das Umpumpen 203 von Waschflüssigkeit 1 1 1 aus dem Laugenbehälter 105 in die Leitung 1 17 und aus der Leitung 1 17 erneut in den Laugenbehälter 105 während eines Umpumpvorgangs. Hierbei kann der Abpumpvorgang zeitlich vor oder zeitlich nach dem Umpumpvorgang durchgeführt werden.
Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt.
Bezugszeichenliste
100 Wäschepflegegerät
101 Einspülschale
103 Tür
105 Laugenbehälter
107 Waschtrommel
109 Zuführleitung
1 1 1 Waschflüssigkeit
1 13 Ablassöffnung
1 15 Einlassdüse
1 17 Leitung
1 19 Laugenpumpenanordnung
121 Erster Leitungsabschnitt
123 Zweiter Leitungsabschnitt
125 Ablaufschlauch
127 Ablauföffnung
129 Abdichtung
200 Verfahren zum Pumpen von Waschflüssigkeit
201 Verfahrensschritt: Abpumpen von Waschflüssigkeit
203 Verfahrensschritt: Umpumpen von Waschflüssigkeit
205 Verfahrensschritt: Deaktivieren der Laugenpumpenanordnung

Claims

201503615
WO 2017/153140 PCT/EP2017/053418
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PATENTANSPRÜCHE
Wäschepflegegerät (100) mit einem Laugenbehälter (105) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit (1 1 1 ), wobei der Laugenbehälter (105) eine Ablassöffnung (1 13) und eine Einlassdüse (1 15) umfasst, wobei die Ablassöffnung (1 13) mit der Einlassdüse (1 15) durch eine Leitung (1 17) fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung (1 17) eine Laugenpumpenanordnung (1 19) zum Pumpen von
Waschflüssigkeit (1 1 1 ) angeordnet ist, wobei die Laugenpumpenanordnung (1 19) mit einem Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch verbunden ist und ausgebildet ist, während eines Abpumpvorgangs Waschflüssigkeit (1 1 1 ) durch den Ablaufschlauch (125) aus dem Wäschepflegegerät (100) abzupumpen, dadurch gekennzeichnet, dass
- das Wäschepflegegerät (100) eine Abdichtung (129) aufweist, welche in dem Ablaufschlauch (125) angeordnet ist, wobei die Abdichtung (129) ausgebildet ist, während eines Waschvorgangs des Wäschepflegegeräts (100) den Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem Ablaufschlauch (125) in die Leitung (1 17) zu verhindern und wobei die Abdichtung (129) ausgebildet ist, während des
Abpumpvorgangs den Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch freizugeben, um das Abpumpen von Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus der Leitung (1 17) in den Ablaufschlauch (125) zu ermöglichen.
Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Waschvorgang einen Umpumpvorgang umfasst, wobei die
Laugenpumpenanordnung (1 19) ausgebildet ist, während des Umpumpvorgangs Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem Laugenbehälter (105) in die Leitung (1 17) zu pumpen und die abgepumpte Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus der Leitung (1 17) erneut in den Laugenbehälter (105) zu pumpen, wobei die Abdichtung (129) ausgebildet ist, während des Umpumpvorgangs des Wäschepflegegeräts (100) den Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem Ablaufschlauch (125) in die Leitung (1 17) zu verhindern. 3615
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Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Waschvorgang das Waschen der Wäsche in einer Waschtrommel (107) des
Wäschepflegegeräts (100) umfasst, wobei die Laugenpumpenanordnung (1 19) während des Waschvorgangs deaktiviert ist, wobei die Abdichtung (129) ausgebildet ist, den Ablaufschlauch (125) bei einer deaktivierten Laugenpumpenanordnung (1 19) fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem Ablaufschlauch (125) in die Leitung (1 17) zu verhindern.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (1 17) einen ersten Leitungsabschnitt (121 ) zwischen der Ablassöffnung (1 13) und der Laugenpumpenanordnung (1 19) und einen zweiten Leitungsabschnitt (123) zwischen der Laugenpumpenanordnung (1 19) und der Einlassdüse (1 15) aufweist.
Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Leitungsabschnitt (121 ) und der zweite Leitungsabschnitt (123)
unterschiedliche Durchmesser aufweisen, wobei der erste Leitungsabschnitt (121 ) insbesondere einen größeren Durchmesser als der zweite Leitungsabschnitt (123) aufweist.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung (129) als eine Kugel, Membran oder Klappe ausgebildet ist.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung (129) einen Kunststoff oder Gummi umfasst, insbesondere Silikon oder Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM).
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) eine Waschtrommel zur Aufnahme von Wäsche aufweist, dass das Wäschepflegegerät (100) eine
Frischwasserzufuhr zum Zuführen von Frischwasser zu dem Laugenbehälter (105) 3615
017/153140 PCT/EP2017/053418
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aufweist, und dass der Waschvorgang des Wäschepflegegeräts (100) einen
Spülprozess mit mehreren aufeinanderfolgenden Spülgängen umfasst, wobei während der aufeinanderfolgenden Spülgänge des Spülprozesses ein
Waschmittelgehalt der Wäsche durch das zugeführte Frischwasser reduziert wird, und wobei die Abdichtung (129) ausgebildet ist, während des Spülprozesses ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus einem vorhergehenden Spülgang aus dem Ablaufschlauch (125) in die Leitung (1 17) zu verhindern, um ein Mischen des zugeführten Frischwassers mit der abgepumpten Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem vorhergehenden Spülgang zu verhindern.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassdüse (1 15) an dem Laugenbehälter (105) in einer Einlasshöhe angeordnet ist, und dass die Ablassöffnung (1 13) an dem
Laugenbehälter (105) in einer Ablasshöhe angeordnet ist, wobei die Einlasshöhe größer als die Ablasshöhe ist.
Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der
Ablaufschlauch (125) an einer Außenseite des Wäschepflegegeräts (100) eine Ablauföffnung (127) aufweist, wobei die Ablauföffnung (127) in einer Ablaufhöhe angeordnet ist, und wobei die Ablaufhöhe größer als die Ablasshöhe, insbesondere größer als die Einlasshöhe, ist.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) einen
Laugenbehälterverschluss aufweist, welcher an der Ablassöffnung (1 13) angeordnet ist, wobei der Laugenbehälterverschluss ausgebildet ist, ein Ausströmen von Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem Laugenbehälter (105) zu verhindern.
Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) eine Einspülschale (101 ) zur Aufnahme von Waschmittel aufweist, wobei die Einspülschale durch eine
Zuführleitung (109) mit dem Laugenbehälter (105) fluidtechnisch verbunden ist, um Waschflüssigkeit (1 1 1 ) dem Laugenbehälter (105) zuzuführen. 201503615
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Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung (129) eine bewegbare Klappe zum fluidtechnischen Verschließen des Ablaufschlauchs (125) umfasst, wobei das Wäschepflegegerät (100) einen Klappenmotor zum Bewegen der bewegbaren Klappe aufweist, und wobei das Wäschepflegegerät (100) eine Steuerung zum Steuern der bewegbaren Klappe aufweist, wobei die Steuerung ausgebildet ist, während des Abpumpvorgangs die bewegbare Klappe in eine Öffnungsposition zu bewegen, um den Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch freizugeben, und wobei die Steuerung ausgebildet ist, während eines Waschvorgangs die bewegbare Klappe in eine Verschlussposition zu bewegen, um den Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem Ablaufschlauch (125) in die Leitung (1 17) zu verhindern.
Verfahren (200) zum Pumpen von Waschflüssigkeit (1 1 1 ) in einem
Wäschepflegegerät (100), wobei das Wäschepflegegerät (100) einen
Laugenbehälter (105) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit (1 1 1 ), wobei der Laugenbehälter (105) eine Ablassöffnung (1 13) und eine Einlassdüse (1 15) umfasst, wobei die Ablassöffnung (1 13) mit der Einlassdüse (1 15) durch eine Leitung (1 17) fluidtechnisch verbunden ist, wobei in der Leitung (1 17) eine
Laugenpumpenanordnung (1 19) zum Pumpen von Waschflüssigkeit (1 1 1 ) angeordnet ist, wobei die Laugenpumpenanordnung (1 19) mit einem
Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch verbunden ist, wobei das Wäschepflegegerät (100) eine Abdichtung (129) aufweist, welche in dem Ablaufschlauch (125) angeordnet ist, wobei die Abdichtung (129) ausgebildet ist, während eines
Waschvorgangs des Wäschepflegegeräts (100) den Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch zu verschließen, um ein Rückströmen von abgepumpter
Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem Ablaufschlauch (125) in die Leitung (1 17) zu verhindern und wobei die Abdichtung (129) ausgebildet ist, während des
Abpumpvorgangs den Ablaufschlauch (125) fluidtechnisch freizugeben, um das Abpumpen von Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus der Leitung (1 17) in den Ablaufschlauch (125) zu ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren (200) - das Abpumpen (201 ) von Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem Laugenbehälter (105) durch den Ablaufschlauch (125) während eines Abpumpvorgangs, und 201503615
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- das Umpumpen (203) von Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem Laugenbehälter (105) in die Leitung (1 17) und aus der Leitung (1 17) erneut in den Laugenbehälter (105) während eines Umpumpvorgangs, umfasst.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren (200) das Deaktivieren (205) der Laugenpumpenanordnung (1 19) umfasst, wobei die
Abdichtung (129) ausgebildet ist, den Ablaufschlauch (125) bei deaktivierter Laugenpumpenanordnung (1 19) fluidtechnisch zu verschließen, um ein
Rückströmen von abgepumpter Waschflüssigkeit (1 1 1 ) aus dem Ablaufschlauch (125) in die Leitung (1 17) zu verhindern.
PCT/EP2017/053418 2016-03-08 2017-02-15 Wäschepflegegerät mit einem ablaufschlauch WO2017153140A1 (de)

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