WO2017145343A1

WO2017145343A1 - 封印シール

Info

Publication number: WO2017145343A1
Application number: PCT/JP2016/055718
Authority: WO
Inventors: 孝明尾原; 優希野村; 稔人内藤
Original assignee: テンパール工業株式会社
Priority date: 2016-02-25
Filing date: 2016-02-25
Publication date: 2017-08-31

Abstract

【課題】製品の出荷後流通時における蓋等の開封時の封印機能は維持しつつ、生産工程における開封作業時においては封印機能を無効化し得る封印シールを提供すること。【課題を解決するための手段】基材１１と、該基材１１の一方の側面に設けられた粘着材１２とからなるシール本体と、該シール本体に形成される切断線１３とを備える封印シール１であって、前記切断線１３が有方向性形状に形成されたことを特徴として封印シール１を構成する。

Description

封印シール

本発明は、対象物の蓋等の開閉部分に貼付される封印シールである。特に、蓋等の開封時において貼付された封印シールの一部が、蓋等に残留することによって、該蓋等が開封されたことが対象物の外部から視覚的に把握できる封印シールに関する。

斯様な封印シールの例として、例えば特許文献１及び特許文献２に示されたような、蓋等の封止に用いられるシールが開示されている。

特許文献１においては、改ざん防止機能を有するシール（１０）として、剥がした後の痕跡が粘着相手やテープ自身に明確に残るものにおいて、より改ざん防止効果を向上させる目的でなされたシールが開示されている。

具体的には、開封すると二つの被着物に各々対面する切断線（１４）が分割されることで、一対の分割線の内側のシール基材（１２）が浮き上がったり、欠損して変形することによって、開封した痕跡が確実に残るように構成したものである。

また、特許文献２においては、対象物に貼付された後に剥離すると、対象物に粘着固定する粘着固定層が対象物に残るものにおいて、剥離した部分が貼付前の状態に戻らないように構成された改ざん防止シールが開示されている。特に、ホログラムの光沢模様を備えたシールであって、ホログラム層の光沢模様の自由度を確保しつつ再貼付時の真贋判定機能を備え、より改ざんの防止性を向上させる目的でなされたシールが開示されている。

具体的には、改ざん防止シール（１）を、接着層（１３）又は接着粘着層（１３Ａ）と粘着剤層（１５）との間にホログラム箔を積層するように構成することで、ホログラム層（１４）の模様の自由度を確保するものである。また、シール（１）の剥離動作前にはホログラム層（１４）の接着部と剥離部との境界がわからないため、模倣が困難となり、シール（１）に十分な真贋判定機能を持たせることができるものである。

特開２００６－２３３４８特開２０１２－９３６７４

上述した特許文献に開示された封印シールは、貼付された封印シールの一部が蓋等に残留することにより該蓋等が開封されたことが外部から視覚的に把握できるものである。特に、剥がした後の痕跡が明確に分かったり、再貼付時の真贋判定がより確実に行え、改ざん防止性を向上させることができる優れた効果を奏するものである。

一方、製品の生産工程において、蓋等に封印シールを貼付した後に内部の確認作業を行ったり、その他開封作業を行いたい場合においても、蓋等に封印シールの一部が残留することによって蓋等が汚損し、製品の廃棄を余儀なくされるおそれがある。即ち、製品の流通前の生産工程において蓋等の開封を行う場合においても封印シールが蓋等に残留してしまい、製品の生産性を低下させてしまうおそれがあった。

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、製品の出荷後流通時における蓋等の開封時の封印機能は維持しつつ、生産工程における開封作業時においては封印機能を無効化し得る封印シールを提供することを目的とする。

本発明の封印シールは、上述の課題を解決すべく構成されたもので、基材と、該基材の一方の側面に設けられた粘着材とからなるシール本体と、該シール本体に形成される切断線とを備える封印シールを、前記切断線が有方向性形状に形成されたことを特徴として封印シールを構成するとよい。

かかる構成によれば、封印シールを対象物に貼付した後に剥離する場合、有方向性形状に形成された切断線の方向に対して逆らった方向に封印シールを剥離すると、前記切断線に沿って切断部分が進展することによって前記基材が分断されて、該基材の一部が対象物に残留する。一方、前記有方向性形状に形成された切断線の方向に沿った方向に封印シールを剥離すると、前記切断線によって形成される切断部分は進展せず基材が分断されることなくシール本体全体が剥離されて基材が対象物に残留しない。このように有方向性形状に形成された切断線を備えた封印シールの剥離方向に応じて、対象物への基材の残留有無を制御できる。

なお、有方向性形状に形成された切断線とは、該切断線によって形成される形状が、前記基材と連続して一体になった部分と、切断線によって基材とは分離された部分との２つの部分とで構成されるものであって、前記一体になった部分の端部において、封印シールを剥離する方向と平行に切断線が形成されているものである。

また、本発明に係る封印シールは、前記有方向性形状に形成された切断線を、１８０度方向を違えて複数設けて配置してもよい。

かかる構成によれば、有方向性形状に形成された切断線の方向に対して、どちらの方向に剥離した場合でも、対象物に貼付した封印シールの基材が対象物に残留することによって、基材の残留性を向上させることができる。

また、本発明に係る封印シールは、前記１８０度方向を違えて配置する有方向性形状に形成された切断線を、所定距離離隔させて、一対配置してもよい。

かかる構成によれば、封印の機能を発揮させる範囲を拡大することができ、切断線の離隔距離を調整することで、対象物の大きさに見合った封印シールを封印機能を保ちつつ提供することができる。

また、本発明に係る封印シールは、所定距離離隔させた一対の切断線を、複数配置してもよい。

かかる構成によれば、一定面積における残留部の出現密度を調整することができ、対象物における封印範囲が広い場合においても、その大きさに見合った封印シールを封印機能を保ちつつ自由度を持って提供することができる。

以上の如く、本発明によれば、封印シールを対象物に貼付した後に剥離する場合、有方向性形状に形成された切断線の方向に逆らった方向に封印シールを剥離すると封印シールの基材が分断されて基材の一部が対象物に残留し、有方向性形状に形成された切断線の方向に沿った方向に封印シールを剥離すると基材が分断されることなくシール本体全体が剥離されることによって対象物に基材が残留しない封印シールを提供することができる。即ち、封印シールの剥離方向に応じて対象物への基材の残留有無を制御できるから、製品の出荷後流通時における蓋等の開封時の封印機能は維持しつつ、生産工程における開封作業時においては封印機能を無効化し得る封印シールを提供することができる。

第１の実施形態の封印シールを示す図である。図１におけるＡ－Ａ線断面図である。図１におけるＢ－Ｂ線断面図である。第２の実施形態の封印シールを示す図である。第３の実施形態の封印シールを示す図である。第４の実施形態の封印シールを示す図である。第１の実施形態における封印シールの使用状態を示す図である。第２の実施形態における封印シールの使用状態を示す図である。第４の実施形態における封印シールの使用状態を示す図である。他の例の封印シールを示す図である。従来の封印シールを表わした図である。従来の封印シールを表わした図である。

次に本発明の実施形態を図面にて詳細に説明する。

（第１の実施形態）

（構成）まず、第１の実施形態に係る封印シール１について、図１乃至図３を用いて説明する。

封印シール１は、その本体が、フィルム状の基材１１と、該基材１１の一方の側面に設けられた粘着材１２とから構成されたものである。本体の外形は略四角形状に形成され、四隅は角を落とし丸みを持たせている。基材１１の材料には樹脂を用い、粘着材１２の材料は、安価な溶剤型のゴム系粘着材を用いている。

本体の中央部には、封印シール１の剥離時に本体基材１の分離と対象物への残留を促すための切断線１３が形成されている。該切断線１３は、図２、図３に示したように、基材１１の表面側から粘着材１２側にかけて設けられたスリットである。該切断線１３は、方向性を有する形状であるＵ字形状に設けられている。

方向性を有する形状とは、切断線１３によって形作られる形状が、基材１１と連続して一体になった部分、即ち開放された部分（図１のａ）と、切断線１３によって基材１１とは分離された部分、即ち閉じられた部分（図１のｂ）と、の２つの部分から構成されるものであって、前記開放された部分ａの両端部において、封印シール１を剥離する方向と平行に切断線が形成されているものをいう。そして、このような方向性を有する形状に設けられた切断線のことを、有方向性形状に形成された切断線というものとする。

（作用）次に有方向性形状に形成された切断線の作用について説明を行うにあたり、封印シール１における方向を規定する。封印シール１の外形の四辺をそれぞれｃ，ｄ，ｅ，ｆとして、切断線１３の形状のうち、Ｕ字形状の開放された端部をａ、Ｕ字形状の閉じられた部分をｂとする。そして、ａからｂに向かう方向を封印シール１における切断線１３の方向に沿った方向とし、ｂからａに向かう方向を封印シール１における切断線１３の方向に逆らった方向とする。

このような方向の規定の基で、対象物に封印シール１を貼付した後に剥離する場合を説明する。

（作用１）まず、ｄからｃに向かう方向に封印シール１を剥離する場合を説明する。この場合は、Ｕ字形状に着目すると、ｂからａに向かう方向に封印シール１を剥離する場合、即ち、切断線１３の方向に対して逆らった方向に剥離する場合に相当する。

貼付された封印シール１をｄの側からｃの側に剥離していくと、剥離部分がｄの部分から徐々にｂの方向に拡大していく。そして剥離部分が、切断線１３によって基材１とは分離された部分、即ち閉じられた部分（ｂの部分）まで到達すると、切断線１３で囲われた部分（Ｕ字形状の内側部分）は切断線１３によって、剥離されてきた基材１から分離され始める。そして、Ｕ字形状の内側部分は、粘着材によってそのまま対象物に残留し続け、Ｕ字形状の外側部分、即ち周囲の基材１が、引き続きｃの方向に剥離されていく。

そして、Ｕ字形状の切断線１３のうち、封印シール１を剥離する方向と平行に形成された切断線１３部分に沿って周囲の基材１の剥離が続き、切断線１３の前記開放された部分ａまで剥離部分が到達すると、続いて切断線１３の方向に沿って、基材１の分断が始まる。分断は、基材１の剥離が進むとともにｃの方向に進展し続け、遂には封印シール１のｃまで到達する。この時点で、基材１の分断は完了し、対象物には、基材１のＵ字形状の内側部分と、Ｕ字形状の開放された部分（ａの部分）からｃにかけて分断された基材１の部分が残留する。

（作用２）次に、ｃからｄに向かう方向に封印シール１を剥離する場合を説明する。

この場合は、Ｕ字形状に着目すると、ａからｂに向かう方向に封印シール１を剥離する場合、即ち、切断線１３の方向に沿った方向に剥離する場合に相当する。

貼付された封印シール１をｃの側からｄの側に剥離していくと、剥離部分がｃの部分から徐々にａの方向に拡大していく。

そして剥離部分が、切断線１３の前記開放された部分ａまで到達すると、Ｕ字形状の外側に位置する基材１とＵ字形状の内側に位置する基材１とが共にｂの方向に剥離されていき、ｂの位置に達した後もそのまま剥離されていく。そして、封印シール１のｄまで剥離が行われた場合には、封印シール１の基材１は対象物に残留することなく剥離される。

前記したｄの側からｃの側に剥離する場合と異なり、ｃの側からｄの側に剥離していく場合には、基材１が対象物に残留しない理由は、Ｕ字形状における開放された部分ａによって、Ｕ字形状の内側部分が基材１と連続して一体になっており、なおかつ、切断線１３の端部が封印シール１を剥離する方向と平行に形成されており、基材１が分断されることがないからである。

（作用３）次に、ｅからｆに向かう方向に封印シール１を剥離する場合を説明する。

この場合は、切断線１３で形成されたＵ字形状に着目すると、封印シール１を剥離する方向と平行に切断線が形成されていない場合に相当する。

貼付された封印シール１をｅの側からｆの側に剥離していくと、剥離部分がｅの部分から徐々にａ及びｂの方向に拡大していく。

そして剥離部分が、切断線１３まで到達すると、ｂ側に位置する基材１はそのまま剥離されていき、切断線１３によって、Ｕ字形状の内側に位置する基材は対象物に残留し始める。一方、ａ側に位置する基材１は、開放された部分ａの端部の切断線１３によって分断をし始め、Ｕ字形状の外側の基材１が剥離されるに従い分断が進展し、Ｕ字形状の他方の開放端部まで分断が進展する。

基材１の剥離が完了すると、Ｕ字形状の内側部分の基材１が対象物に残留する。

（作用４）次に、ｆからｅに向かう方向に封印シール１を剥離する場合を説明する。

この場合は、前記したｅの側からｆの側に向かう方向に剥離していく場合と同様に、封印シール１を剥離する方向と平行に切断線が形成されていない場合に相当する。したがって、基材１の剥離が完了すると、Ｕ字形状の内側部分の基材１が対象物に残留する。

（使用状態）次に、封印シール１の使用状態について説明する。図７に、製品収納箱５０に封印シール１を適用する例を示した。

製品収納箱５０は略直方体形状に形成された収納箱で、側壁５２及び底面からなる製品収納部を蓋５１によって閉じる構造となっている。側壁５１は四面あり、そのうち一面は延設されて他の側壁の高さと釣り合うよう折り曲げされて、開閉自在な蓋５１を形成している。図中上面部分が開閉自在に設けられた蓋５１である。蓋５１の先端部分には側壁５２からなる製品収納部に差し込まれる差込片が延設形成されている。

蓋５１の差込片を製品収納部に差し込むことにより、製品収納部は蓋５１によって閉じられた状態となる。この閉じられた状態を保持するために、側壁５２と蓋５１の差込片が設けられた部分とに跨るように、封印シール１を貼付する。

（製品出荷後流通時の開封）封印シール１を貼付した後、製品流通時において蓋５１を開封するときには、図７（ｂ）に示したように、封印シール１を剥離する。この場合においては、蓋５１を持ち上げる方向に封印シール１を剥離することとなり、前記した封印シール１をｄの側からｃの側に剥離していく場合に相当する。即ち、封印シール１においては、ｂからａに向かう方向に封印シール１を剥離することとなり、切断線１３の方向に逆らった方向に剥離する場合に相当する。

したがって、前記した作用１のように、対象物には、基材１のＵ字形状の内側部分に加え、Ｕ字形状の開放された部分（ａの部分）からｃにかけて分断された基材１の部分が残留する。

また、封印シール１を剥離せずに、蓋５１を開ける場合には、封印シール１のｃとｄとを結ぶ方向において中央部に不要な力が加わり、封印シール１そのものに破れや皺が生じるほか、蓋５１を、封印シール１におけるｅの方向又はｆの方向のどちらから持ち上げるかで、前記した作用３、又は作用４が働き、Ｕ字形状の内側部分の基材１が対象物に残留する。

（生産工程における開封）生産工程において封印シール１を貼付した後に品質管理等のために内部の確認作業を行う場合、図７（ｃ）に示したように、封印シール１を剥離する。この場合においては、蓋５１を持ち上げる方向とは反対の方向に封印シール１を剥離することとなり、前記した封印シール１をｃの側からｄの側に剥離していく場合に相当する。即ち、封印シール１においては、ａからｂに向かう方向に封印シール１を剥離することとなり、切断線１３の方向に沿った方向に剥離する場合に相当する。

したがって、前記した作用２のように、対象物には、封印シール１の基材１は対象物に残留することなく剥離される。

このように、封印シールの剥離方向に応じて対象物への基材の残留有無を制御できるから、製品の出荷後流通時における蓋等の開封時の封印機能は維持しつつ、生産工程における開封作業時においては封印機能を無効化し得る封印シールを提供することができる。

（第２の実施形態）

次に、第２の実施形態に係る封印シール２について図４、図８を用いて説明する。なお、封印シール２の方向を規定するための記号は第１の実施形態と同様とするが、閉じられた部分ｂを識別するために、ｂ１とｂ２の２つに分けて規定する。

（構成）第１の実施形態との構成上の違いは、前記第１の実施形態における封印シール１は、有方向性形状に形成された切断線を一つ配置した構成であるが、第２の実施形態においては、有方向性形状に形成された切断線を、１８０度方向を違えて離隔させて、複数設けて配置した点である。

封印シール２の本体は、フィルム状の基材１１と、該基材１１の一方の側面に設けられた粘着材１２とから構成されたものである。本体の外形は略四角形状に形成され、四隅は角を落とし丸みを持たせている。有方向性形状に形成された切断線を２つ配置しているため、外形が封印シール１と比べて長細く構成されている。

（作用）次に有方向性形状に形成された切断線の作用について説明を行う。

（作用１）まず、ｄからｃに向かう方向に封印シール２を剥離する場合を説明する。この場合は、Ｕ字形状の切断線１３に着目すると、ｂ１からａに向かう方向に封印シール２を剥離する場合と、ａからｂ２に向かう方向に封印シール２を剥離する場合とが連続的に発生することになる。

即ち、貼付された封印シール２をｄの側からｃの側に剥離していくと、剥離部分がｄの部分から徐々にｂの方向に拡大していく。そして剥離部分が、切断線１３によって基材１とは分離された部分、即ち閉じられた部分（ｂ１の部分）まで到達すると、切断線１３で囲われた部分（Ｕ字形状の内側部分）は切断線１３によって、剥離されてきた基材１から分離され始める。そして、Ｕ字形状の内側部分は、粘着材によってそのまま対象物に残留し続け、Ｕ字形状の外側部分、即ち周囲の基材１が、引き続きｃの方向に剥離されていく。

そして、Ｕ字形状の切断線１３のうち、封印シール２を剥離する方向と平行に形成された切断線１３部分に沿って周囲の基材１の剥離が続き、切断線１３の前記開放された部分ａまで剥離部分が到達してもなお、粘着材１２によって基材１は対象物に粘着されているからＵ字形状の内側部分の基材１は対象物に残留し続け、切断線１３の方向に沿って、基材１の分断が始まる。分断は、基材１の剥離が進むとともにｃの方向に進展し続け、他方のＵ字形状の開放端部まで分断が到達すると、引き続き、切断線１３に沿って基材１の分断が進む。Ｕ字形状の閉じられた部分ｂ２に基材１の剥離が及ぶと、切断線１３によってＵ字形状の内側の部分は対象物に残留しつつ、外側の部分の基材１はさらに剥離されていき、ｂ２からｃに至る基材１は対象物に残留することなく剥離される。

こうして、対象物には２つのＵ字形状で囲まれる内側部分と、それぞれのＵ字形状の開放端同士を結ぶ領域（オーバルトラック形状、角丸長方形状、小判形状）が残留し、その周囲の基材１は剥離される。

（作用２）ｃからｄに向かう方向に封印シール２を剥離する場合については、作用１と同様である。

（作用３）次に、ｅからｆに向かう方向に封印シール２を剥離する場合を説明する。

この場合は、切断線１３で形成されたＵ字形状に着目すると、封印シール２を剥離する方向と平行に切断線が形成されていない場合に相当する。

貼付された封印シール２をｅの側からｆの側に剥離していくと、剥離部分がｅの部分から徐々にａ、ｂ１及びｂ２の方向に拡大していく。

そして剥離部分が、切断線１３まで到達すると、ｂ１、ｂ２側に位置する基材１はそのまま剥離されていき、切断線１３によって、Ｕ字形状の内側に位置する基材は対象物に残留し始める。一方、ａ側に位置する基材１は、開放された部分ａの端部の切断線１３によって分断をし始め、Ｕ字形状の外側の基材１が剥離されるに従い分断が進展し、Ｕ字形状の他方の開放端部まで分断が進展する。

基材１の剥離が完了すると、Ｕ字形状の内側部分の基材１が２つ対象物に残留する。なお、ｅの側からｆの側に剥離する場合に、斜めに剥離を行うと、基材１はＵ字形状の開放された部分から斜め方向に分断が始まり、一方のＵ字形状から他方のＵ字形状の側に分断が進展する。この場合も対象物には基材１が残留する。

（作用４）次に、ｆからｅに向かう方向に封印シール２を剥離する場合を説明する。

この場合は、前記したｅの側からｆの側に向かう方向に剥離していく場合と同様に、封印シール２を剥離する方向と平行に切断線が形成されていない場合に相当する。したがって、基材１の剥離が完了すると、Ｕ字形状の内側部分の基材１が対象物に残留する。

（使用状態）次に、封印シール２の使用状態について説明する。図８に、製品収納箱５０に封印シール２を適用する例を示した。側壁５２と蓋５１の差込片が設けられた部分とに跨るように、封印シール２を貼付する。

（製品出荷後流通時の開封）封印シール２を貼付した後、製品流通時において蓋５１を開封するときには、図７（ｂ）又は（ｃ）に示したように、封印シール１を剥離する。この場合においては、前記した封印シール１をｄの側からｃの側、又はｃの側からｄの側に剥離していく場合に相当する。即ち、封印シール２においては、どちらの方向に剥離を行っても、対象物には２つのＵ字形状で囲まれる内側部分と、それぞれのＵ字形状の開放端同士を結ぶ領域（オーバルトラック形状、角丸長方形状、小判形状という）が残留することとなる。

（生産工程における開封）生産工程において封印シール１を貼付した後に品質管理等のために内部の確認作業を行う場合、図８の、側壁５２と蓋５１の差込片が設けられた部分との隙間にカッターなどの切断用具を用いて封印シール２をｅとｆの方向に分断する。この状態において、ａの側からｂ１の側、又はａの側からｂ２の側に基材１を剥離していくと、前記した第一の実施形態の作用２のように基材１は対象物に残留することなく剥離される。

このように、封印シール２を剥離する場合、どちらの方向に剥離した場合でも、対象物に貼付した封印シール２の基材が対象物に残留する一方、封印シール２の中央部分を予め分断し、分断した側から剥離を行うことによって基材は対象物に残留せず、対象物への基材の残留有無を制御できるから、製品の出荷後流通時における蓋等の開封時の封印機能は維持しつつ、生産工程における開封作業時においては封印機能を無効化し得る封印シールを提供することができる。

（第３の実施形態）

次に、第３の実施形態に係る封印シール３について図５を用いて説明する。なお、封印シール３の方向を規定するための記号は第１、第２の実施形態と同様とするが、開放された部分ａを識別するために、ａ１とａ２の２つに分けて規定する。

（構成）第２の実施形態との構成上の違いは、前記第２の実施形態においては、有方向性形状に形成された切断線を、１８０度方向を違えて複数配置しているが、第３の実施形態においては、所定距離離隔させて一対設けて配置した点である。

封印シール３の本体は、フィルム状の基材１１と、該基材１１の一方の側面に設けられた粘着材１２とから構成されたものである。本体の外形は略四角形状に形成され、四隅は角を落とし丸みを持たせている。有方向性形状に形成された切断線を所定距離離隔させて一対配置しているため、外形が封印シール２と比べて長細く構成されている。

封印シール３は、離隔させた距離が封印シール２と比べて長く構成されており、対象物が大きな場合において、封印機能を保たせたい場合に有効である。

（作用１）まず、ｄからｃに向かう方向に封印シール３を剥離する場合を説明する。この場合は、Ｕ字形状の切断線１３に着目すると、ｂ１からａ１に向かう方向に封印シール３を剥離する場合と、ａ２からｂ２に向かう方向に封印シール３を剥離する場合とが連続的に発生することになる。

即ち、貼付された封印シール３をｄの側からｃの側に剥離していくと、剥離部分がｄの部分から徐々にｂの方向に拡大していく。そして剥離部分が、切断線１３によって基材１とは分離された部分、即ち閉じられた部分（ｂ１の部分）まで到達すると、切断線１３で囲われた部分（Ｕ字形状の内側部分）は切断線１３によって、剥離されてきた基材１から分離され始める。そして、Ｕ字形状の内側部分は、粘着材によってそのまま対象物に残留し続け、Ｕ字形状の外側部分、即ち周囲の基材１が、引き続きｃの方向に剥離されていく。

そして、Ｕ字形状の切断線１３のうち、封印シール３を剥離する方向と平行に形成された切断線１３部分に沿って周囲の基材１の剥離が続き、切断線１３の前記開放された部分ａ１まで剥離部分が到達してもなお、粘着材１２によって基材１は対象物に粘着されているからＵ字形状の内側部分の基材１は対象物に残留し続け、切断線１３の方向に沿って、基材１の分断が始まる。分断は、基材１の剥離が進むとともにｃの方向に進展し続け、他方のＵ字形状の開放端部ａ２まで分断が到達すると、引き続き、切断線１３に沿って基材１の分断が進む。Ｕ字形状の閉じられた部分ｂ２に基材１の剥離が及ぶと、切断線１３によってＵ字形状の内側の部分は対象物に残留しつつ、外側の部分の基材１はさらに剥離されていき、ｂ２からｃに至る基材１は対象物に残留することなく剥離される。

こうして、対象物には２つのＵ字形状で囲まれる内側部分と、それぞれのＵ字形状の開放端同士を結ぶ領域（オーバルトラック形状、角丸長方形状、小判形状という）が残留し、その周囲の基材１は剥離される。

（作用２）ｃからｄに向かう方向に封印シール３を剥離する場合については、作用１と同様である。

（作用３）次に、ｅからｆに向かう方向に封印シール３を剥離する場合を説明する。

この場合は、切断線１３で形成されたＵ字形状に着目すると、封印シール３を剥離する方向と平行に切断線が形成されていない場合に相当する。

貼付された封印シール３をｅの側からｆの側に剥離していくと、剥離部分がｅの部分から徐々にａ、ｂ１及びｂ２の方向に拡大していく。

（作用４）次に、ｆからｅに向かう方向に封印シール３を剥離する場合を説明する。

この場合は、前記したｅの側からｆの側に向かう方向に剥離していく場合と同様に、封印シール３を剥離する方向と平行に切断線が形成されていない場合に相当する。したがって、基材１の剥離が完了すると、Ｕ字形状の内側部分の基材１が対象物に残留する。

（使用状態）次に、封印シール３の使用状態について説明する。図８における封印シール２に代えて、製品収納箱５０に封印シール３を適用した場合を想定する。側壁５２と蓋５１の差込片が設けられた部分とに跨るように、封印シール３を貼付する。

（製品出荷後流通時の開封）封印シール３を貼付した後、製品流通時において蓋５１を開封するときには、図７（ｂ）又は（ｃ）に示したように、封印シール１を剥離する。この場合においては、前記した封印シール１をｄの側からｃの側、又はｃの側からｄの側に剥離していく場合に相当する。即ち、封印シール２においては、どちらの方向に剥離を行っても、対象物には２つのＵ字形状で囲まれる内側部分と、それぞれのＵ字形状の開放端同士を結ぶ領域（オーバルトラック形状、角丸長方形状、小判形状という）が残留することとなる。

（生産工程における開封）生産工程において封印シール３を貼付した後に品質管理等のために内部の確認作業を行う場合、図８の、側壁５２と蓋５１の差込片が設けられた部分との隙間にカッターなどの切断用具を用いて封印シール３をｅとｆの方向に分断する。この状態において、ａ１の側からｂ１の側、又はａ２の側からｂ２の側に基材１を剥離していくと、前記した第一の実施形態の作用２のように基材１は対象物に残留することなく剥離される。

このように、封印シール３を剥離する場合、どちらの方向に剥離した場合でも、対象物に貼付した封印シール３の基材が対象物に残留する一方、封印シール３の中央部分を予め分断し、分断した側から剥離を行うことによって基材は対象物に残留せず、対象物への基材の残留有無を制御できるから、製品の出荷後流通時における蓋等の開封時の封印機能は維持しつつ、生産工程における開封作業時においては封印機能を無効化し得る封印シールを提供することができる。

（第４の実施形態）

次に、第４の実施形態に係る封印シール４について図６及び図９を用いて説明する。なお、封印シール４の方向を規定するための記号は第１、第２、第３の実施形態と同様とするが、開放された部分ａを識別するために、ａ１，ａ２，ａ３，ａ４の４つに分けて規定する。

（構成）第３の実施形態との構成上の違いは、前記第３の実施形態においては、有方向性形状に形成された切断線を、１８０度方向を違えて所定距離離隔させて一対設けて配置しているが、第４の実施形態においては、この一対の有方向性形状に形成された切断線を複数配置した点である。

封印シール４の本体は、フィルム状の基材１１と、該基材１１の一方の側面に設けられた粘着材１２とから構成されたものである。本体の外形は略四角形状に形成され、四隅は角を落とし丸みを持たせている。一対の１８０度方向を違えて配置した有方向性形状に形成された切断線を複数配置しているため、外形が封印シール３と比べてｅからｆの方向に幅広く構成されている。

封印シール４は、一対の切断線を複数設けているため、一定面積における残留部の出現密度を調整することができ、対象物が大きな場合において、封印機能を保たせたい場合に有効である。

（作用１）まず、ｄからｃに向かう方向に封印シール４を剥離する場合を説明する。この場合は、Ｕ字形状の切断線１３に着目すると、ｂ１及びｂ３からａ１及びａ３に向かう方向に封印シール４を剥離する場合と、ａ２及びａ４からｂ２及びｂ４に向かう方向に封印シール４を剥離する場合とが連続的に発生することになる。

即ち、貼付された封印シール４をｄの側からｃの側に剥離していくと、剥離部分がｄの部分から徐々にｂ１，ｂ３の方向に拡大していく。そして剥離部分が、切断線１３によって基材１とは分離された部分、即ち閉じられた部分（ｂ１，ｂ３の部分）まで到達すると、切断線１３で囲われた部分（Ｕ字形状の内側部分）は切断線１３によって、剥離されてきた基材１から分離され始める。そして、Ｕ字形状の内側部分は、粘着材によってそのまま対象物に残留し続け、Ｕ字形状の外側部分、即ち周囲の基材１が、引き続きｃの方向に剥離されていく。

そして、Ｕ字形状の切断線１３のうち、封印シール３を剥離する方向と平行に形成された切断線１３部分に沿って周囲の基材１の剥離が続き、切断線１３の前記開放された部分ａ１，ａ３まで剥離部分が到達してもなお、粘着材１２によって基材１は対象物に粘着されているからＵ字形状の内側部分の基材１は対象物に残留し続け、切断線１３の方向に沿って、基材１の分断が始まる。分断は、基材１の剥離が進むとともにｃの方向に進展し続け、他方のＵ字形状の開放端部ａ２，ａ４まで分断が到達すると、引き続き、切断線１３に沿って基材１の分断が進む。Ｕ字形状の閉じられた部分ｂ２，ｂ４に基材１の剥離が及ぶと、切断線１３によってＵ字形状の内側の部分は対象物に残留しつつ、外側の部分の基材１はさらに剥離されていき、ｂ２，ｂ４からｃに至る基材１は対象物に残留することなく剥離される。

こうして、対象物には２つのＵ字形状で囲まれる内側部分と、それぞれのＵ字形状の開放端同士を結ぶ領域（オーバルトラック形状、角丸長方形状、小判形状という）が残留し、その周囲の基材１は剥離される。なお、本実施形態における残留部は、第３の実施形態における残留部よりも大きくなる。

（作用２）ｃからｄに向かう方向に封印シール４を剥離する場合については、作用１と同様である。

（作用３）次に、ｅからｆに向かう方向に封印シール４を剥離する場合を説明する。

この場合は、切断線１３で形成されたＵ字形状に着目すると、封印シール４を剥離する方向と平行に切断線が形成されていない場合に相当する。

貼付された封印シール４をｅの側からｆの側に剥離していくと、剥離部分がｅの部分から徐々にａ１，ｂ１及びａ２，ｂ２の方向に拡大していく。

そして剥離部分が、切断線１３まで到達すると、ｂ１、ｂ２側に位置する基材１はそのまま剥離されていき、切断線１３によって、Ｕ字形状の内側に位置する基材は対象物に残留し始める。一方、ａ１，ａ２側に位置する基材１は、開放された部分ａ１，ａ２の端部の切断線１３によって分断をし始め、Ｕ字形状の外側の基材１が剥離されるに従い分断が進展し、Ｕ字形状の他方の開放端部まで分断が進展する。

この後さらに封印シール４の剥離を続けると、前記Ｕ字形状の他方の開放端部からｆの方向に向かって基材１の分断が進展する。そして、ａ３，ａ４の部分まで分断が到達すると、開放された部分ａ３，ａ４の端部の切断線１３によって分断をし始め、Ｕ字形状の外側の基材１が剥離されるに従い分断が進展し、Ｕ字形状の他方の開放端部まで分断が進展する。一方、Ｕ字形状の外側の部分は剥離される。

基材１の剥離が完了すると、Ｕ字形状の内側部分の基材１が４つ対象物に残留する。なお、ｅの側からｆの側に剥離する場合に、斜めに剥離を行うと、基材１はＵ字形状の開放された部分から斜め方向に分断が始まり、一方のＵ字形状から他方のＵ字形状の側に分断が進展する。この場合も対象物には基材１が残留する。

（作用４）次に、ｆからｅに向かう方向に封印シール４を剥離する場合を説明する。

この場合は、前記したｅの側からｆの側に向かう方向に剥離していく場合と同様に、封印シール４を剥離する方向と平行に切断線が形成されていない場合に相当する。したがって、基材１の剥離が完了すると、Ｕ字形状の内側部分の基材１が４つ対象物に残留する。

（使用状態）次に、封印シール４の使用状態について説明する。図９に製品収納箱５０に封印シール４を適用した例を示す。側壁５２と蓋５１の差込片が設けられた部分とに跨るように、封印シール４を貼付する。

（製品出荷後流通時の開封）封印シール４を貼付した後、製品流通時において蓋５１を開封するときには、図７（ｂ）又は（ｃ）に示したように、封印シール１を剥離する。この場合においては、前記した封印シール１をｄの側からｃの側、又はｃの側からｄの側に剥離していく場合に相当する。即ち、封印シール２においては、どちらの方向に剥離を行っても、対象物には２つのＵ字形状で囲まれる内側部分と、それぞれのＵ字形状の開放端同士を結ぶ領域（オーバルトラック形状、角丸長方形状、小判形状という）が残留することとなる。

（生産工程における開封）生産工程において封印シール４を貼付した後に品質管理等のために内部の確認作業を行う場合、図９の、側壁５２と蓋５１の差込片が設けられた部分との隙間にカッターなどの切断用具を用いて封印シール４をｅとｆの方向に分断する。この状態において、ａ１，ａ３の側からｂ１，ｂ３の側、又はａ２，ａ４の側からｂ２，ｂ４の側に基材１を剥離していくと、前記した第一の実施形態の作用２のように基材１は対象物に残留することなく剥離される。

また、ｅからｆの方向において、１８０度方向を違えて配置する有方向性形状に形成された一対の切断線を複数配置したから、封印を行いたい場所が幅広い場合においても、残留部の出現密度を一定に保つことができ、前記複数配置する間隔を調整することによって、残留部の出現密度を調整することができる。

例えば、図１０（ａ）に示したように、１８０度方向を違えて配置する有方向性形状に形成された一対の切断線を３つ並設させて配置してもよいし、図１０（ｂ）に示したように封印シール４のｅｆ方向の幅は同一としつつ、前記一対の切断線の並設間隔を密にして４つ並設させて配置してもよい。

このように、封印シール４を剥離する場合、どちらの方向に剥離した場合でも、対象物に貼付した封印シール４の基材が対象物に残留する一方、封印シール４の中央部分を予め分断し、分断した側から剥離を行うことによって基材は対象物に残留せず、対象物への基材の残留有無を制御できるから、製品の出荷後流通時における蓋等の開封時の封印機能は維持しつつ、生産工程における開封作業時においては封印機能を無効化し得る封印シールを提供することができる。

本発明は、製品収納箱の蓋等の開閉部分に適用可能であるほか、機械の操作パネル等の開閉部分や、ドアの開閉部分など、開閉が行わるもの全般に適用が可能である。

１　封印シール
１１　基材
１２　粘着材
１３　切断線
２　封印シール
３　封印シール
４　封印シール
５０　製品収納箱
５１　蓋
５２　側壁

Claims

基材と、該基材の一方の側面に設けられた粘着材とからなるシール本体と、該シール本体に形成される切断線とを備える封印シールであって、
前記切断線が有方向性形状に形成されたことを特徴とする封印シール。
有方向性形状に形成された切断線を、１８０度方向を違えて複数設けて配置したことを特徴とする請求項１記載の封印シール。
１８０度方向を違えて複数設けて配置した有方向性形状に形成された切断線を、所定距離離隔させて一対配置したことを特徴とする請求項２記載の封印シール。
所定距離離隔させて一対配置した切断線を、複数配置したことを特徴とする請求項３記載の封印シール。