WO2017130053A1 - Dispositif de couverture d'une surface comprenant des moyens d'enclenchement - Google Patents

Dispositif de couverture d'une surface comprenant des moyens d'enclenchement Download PDF

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WO2017130053A1
WO2017130053A1 PCT/IB2017/000039 IB2017000039W WO2017130053A1 WO 2017130053 A1 WO2017130053 A1 WO 2017130053A1 IB 2017000039 W IB2017000039 W IB 2017000039W WO 2017130053 A1 WO2017130053 A1 WO 2017130053A1
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drum
rail
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PCT/IB2017/000039
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Benoît Coenraets
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    • B60J1/2019—Roller blinds powered, e.g. by electric, hydraulic or pneumatic actuators

Definitions

  • the invention relates to a device for covering a surface, easy to implement and best meets the requirements of the application concerned.
  • the present invention relates to a covering device in which the cover comprises a particular fastening system for the reversible anchoring of the longitudinal edges of the cover during its deployment.
  • Covers are applied to surfaces for reasons that depend on the nature of these surfaces.
  • a pool such as a pool the cover can prevent pollution by leaves or animals, can save energy, water and reagents and can or should ensure the safety of people especially children.
  • a blanket prevents dilution of liquid due to rain or excessive evaporation due to heat.
  • a blanket When it comes to a sports field such as an outdoor tennis court clay or turf, a blanket protects it against the weather, especially intermittent rain.
  • a vehicle body is covered in particular to ensure the stability of the load to the depression caused by the movement of the vehicle and protect it against the weather. Blankets are also used as blinds for greenhouses, conservatories or vehicle windows to prevent overheating indoors, and as sun protection for awnings.
  • cover devices For larger surfaces can be used to cover devices further having a drum attached to one of the transverse ends of the surface to be protected.
  • the cover is manually unfolded by pulling from the drum to cover the surface.
  • the weight and dimensions of the cover require the intervention of several people to put it in place properly.
  • the cover is removed by wrapping it around the drum by rotation: the blanket then withdraws from the surface by sliding on it.
  • the rotation of the drum to remove the cover is done manually or by means of an electric motor having sufficient power to pull the cover fully extended. It should be noted that an easy deployment of the cover, especially in the case of a swimming pool, contributes to its safety, because a painful manipulation would hinder its use.
  • Deployment (i.e., unwinding the drum) and removal (i.e., rewinding the drum) of the blanket can be done manually or automatically using a engine.
  • Automatic covering devices are illustrated in particular in the following documents: US3574979, GB2199741, US2005 / 0097834, CA2115113, US2001 / 0023506, US5930848, US4001900 and on the website www.aquatop.be.
  • this type of fixed drum cover devices mentioned above have the major drawback of dragging the blanket that is dragged on the surface to be protected during its deployment and its withdrawal which causes premature wear and work higher due to the friction thus generated.
  • the terms “longitudinal””transverse” and their derivatives refer respectively to the direction of movement of the drum and the direction of the axis of revolution thereof.
  • an alternative type of drum cover device exists, in which the motorized drum is mounted on a longitudinal translation mechanism. This moves the drum over the surface to be covered, which literally allows the blanket to be "laid” on the surface when it is unfolded, by simultaneously unrolling it from the drum during its longitudinal movement, and then lifting it when of its withdrawal, by winding it simultaneously on the drum. The cover does not slip on the surface either during its deployment or during its withdrawal.
  • the cover device also includes a cover attachment system at a transverse end of the surface to be covered so that translation and rotation of the drum causes the cover to unwind or roll up over the surface to be covered.
  • a cover attachment system at a transverse end of the surface to be covered so that translation and rotation of the drum causes the cover to unwind or roll up over the surface to be covered.
  • the movable drum cover devices illustrated above only provide attachment of a transverse edge of the cover at a transverse end of the surface to be covered, the opposite edge remaining integral with the drum. No system for fixing the longitudinal edges of the roof is provided. Especially in the case of a pool, people engaging on the cover would not be retained by its longitudinal edges and could be precipitated into the water. In addition, the lack of tightness of the cover on its longitudinal edges can promote the introduction into the pool of dirt, dead leaves and twigs as well as small animals such as mice or snakes.
  • FIG. 2 shows a cross section of a rail (6) in which is inserted the bead (12) of a cover (10), fixed under a wing of the rail by fastening means (31). ).
  • Figure 2 (a) illustrates the fastening system as it should work with the bead (12) arranged under the rail flange and locked in this position by the fastening means (31).
  • Figure 2 (b) shows what can happen, especially in the case of blankets that are not subjected to a transverse tension during their deployment (for example in the case of floating pool covers).
  • the bead is slid into the opening (14) of the rail, but is not stored under the corresponding wing.
  • the fastening means (31) do not have room to fit properly and the longitudinal edge of the cover is not secured as securely as it should be. This situation can be dangerous, because confident of the expected strength of such a system, a person can venture on the cover whose edges can separate from the rails under the effect of weight and their poor attachment.
  • the present invention provides a solution that ensures the proper fixing of the longitudinal edges of a cover in the corresponding rails by a good systematic positioning of the beads of said longitudinal edges under the corresponding wings of the rails.
  • the invention is as defined in the main claim and preferred embodiments are defined in the dependent claims.
  • the present invention notably comprises a device for covering a surface comprising:
  • a substantially rectangular cover having two longitudinal edges opposite to each other and two opposite transverse edges to each other, each longitudinal edge being provided with a protruding bead extending along said edge,
  • a rotationally mounted drum adapted to wind and unroll the cover, said drum being mounted on a longitudinal translation mechanism along rails placed on either side of said surface and each consisting of a profile having an opening on one of its faces and facing away from the surface to be covered, said face comprising at least one adjacent wing located on the side adjacent to the surface to be covered and partially closing said opening, said translation mechanism allowing the longitudinal translation of the drum in a first direction causing the unfolding of the cover and its deployment over the surface to be covered and in a second direction resulting in the winding of the cover and its removal from said surface,
  • the device of the present invention further comprises a bead engagement pad, slidably inserted into each rail, downstream of the return surfaces in the first translation direction, said interlocking pad comprising:
  • the locking system further comprises two flexible belts (31), each being suitable,
  • the displacement mechanism advantageously comprises a carriage mounted on the rails and overhanging transversely the surface to be covered and supporting the drum comprising at each of its ends:
  • a drive wheel (9) whose axis of rotation is parallel to that of said drum;
  • At least one first downstream wheel and at least one second upstream wheel resting on the rails and allowing the longitudinal translation of the carriage, and being mounted first downstream and the second upstream of the drive wheel in the first direction of movement. and forming with it a triangle whose drive wheel forms an upper vertex; and wherein the two flexible belts are attached only at each of their ends to the four corners of the surface to be covered and extend along the longitudinal edges of the surface to be covered in the following manner:
  • each flexible belt caps the downstream caster which deposits it in the opening of the corresponding rail and wherein the interlocking pad is located between said downstream wheel and the pulley corresponding referrals.
  • the mechanism may further comprise a sliding shoe inserted in each rail and located between the corresponding upstream wheel pulley, said fixing shoe comprising: ⁇ an upper portion, located off the rails and fixed to the translation mechanism to move along the rails with the drum, and
  • a lower portion inserted in the opening (14) of the corresponding rail, said lower portion comprising a protruding projection extending under the distal flange (6b) of the corresponding rail and preventing said fixing pad and thus assisting the interlocking pad (50) to prevent said longitudinal translation mechanism to which it is attached from emerging from the opening of the corresponding rail.
  • the lower base of the interlocking pad preferably comprises a substantially flat portion of substantially rectangular geometry to which is subtracted a portion defining a recess located on the side adjacent to the surface to be covered and having a maximum width and a height allowing to accommodate the bead, said recess extending longitudinally along the lower base from its upstream end where the recess has its maximum width and closes progressively before reaching its downstream end, said recess for guiding the bead under the adjacent wing (6a) of the rail.
  • the upstream portion of the lower base is advantageously beveled to facilitate the insertion of the bead into the recess of the interlocking pad.
  • the rail is a C-shaped profile, comprising in addition to the adjacent wing a second distal wing separated from the surface to be covered by the opening and the adjacent wing and partially closing the opposite side of the opening closed by the adjacent wing and wherein each interlocking pad comprises a protruding projection extending under the wing distal or under the adjacent wing of the corresponding rail and preventing said locking pad and therefore said longitudinal translation mechanism to which it is attached, out of the opening of the corresponding rail.
  • the deflection surface may be at least partially formed of an inner surface of a groove disposed in the upper portion of the interlocking pad:
  • Said groove having a face opening extending on a surface parallel to the corresponding rail and oriented towards the surface to be covered,
  • Said opening having a width smaller than the dimension of the bead being inside the groove and greater than the thickness of the blanket coming out of the groove through said opening, so that the blanket can slide along the groove but the bead can not come out through the facial opening, and
  • Said groove comprises a curved section making it possible to bring the bead of the cover tangentially towards the lower portion of the interlocking pad and thus under the adjacent wing of the corresponding rail.
  • the upper portion of the insertion pad may then comprise a substantially cylindrical return pulley rotatably mounted along an axis parallel to the transverse direction of the cover, said return pulley having a distal end remote from the surface to be covered. , and a proximal end adjacent to said surface, and wherein the curved section is formed at least partially by the distal end of the idler pulley against which the corresponding bead of the cover which partially encloses said idler pulley to change orientation.
  • each return pulley located on either side of the surface to be covered preferably rests on the corresponding bead, thus applying a tensile stress on the cover in the transverse direction during its unwinding, said constraint being maintained when locking the cover in the rails.
  • the device may further comprise a tensioning bearing rotatably mounted on each interlocking pad, along a transverse axis of rotation, preferably normal to the transverse edges of the cover and which guides the bead of the cover in the groove of the pad. corresponding engagement.
  • a device according to the present invention can be used to cover one of the following surfaces:
  • a sports field such as a tennis or cricket ground
  • a vehicle body
  • a glass surface such as a greenhouse, a winter garden or a vehicle window.
  • a surface is advantageously covered by a cover using a covering device as defined above, by the following method:
  • Fig.1 is an overall perspective view of a surface with the drum in position such that only part of the surface is covered by a cover.
  • Fig.2 shows a cross section of a rail with the bead introduced under a wing of the rail and locking means thereof (a) successful fixation and (b) inadequate fixation.
  • Fig. 3 shows a first example of an interlocking shoe according to the present invention.
  • Fig.4 shows a side view of a carriage comprising translation means and engagement means as well as attachment according to the present invention.
  • Fig.5 illustrates in cross section and in perspective the operating principle of the engagement means according to a first example of the present invention comprising a pulley.
  • Fig.6 illustrates in cross section and in perspective the operating principle of the engagement means according to a second example of the present invention comprising a pulley of more compact reference than the first example of Figure 5 ..
  • Fig. 7 illustrates the guiding of a bead of a cover by the lower portion of an engagement pad according to the present invention.
  • Fig.8 shows an example of interlocking pad according to the present invention.
  • Fig.9 shows another example of interlocking pad according to the present invention.
  • Fig. 10 shows another example of an interlocking pad according to the present invention.
  • Fig.1 1 shows another example of interlocking pad according to the present invention.
  • Fig.12 shows another example of interlocking pad according to the present invention.
  • Fig.13 shows another example of interlocking pad according to the present invention.
  • Fig.14 shows (a) a pad according to the example of Fig.13 without pulley and bearing and (b) a section of the idler pulley and tension bearing mounted on the pad of (a).
  • Fig.15 illustrates in view from below the operating principle of the engagement means according to the present invention.
  • FIG. 16 illustrates a preferred variant of the invention in which the interlocking pad comprises a reinforcing insert for reinforcing the lower portion and, in particular, the protrusion of the interlocking pad.
  • the automatic covering device (1) of a surface (3) comprises a cover (10) intended to cover said surface (3).
  • the device (1) makes it possible to cover in particular surfaces defined by the contour of a water basin such as a swimming pool, water treatment pond, sewage treatment plant, retention basin, water treatment station, desalinization etc.
  • a water basin such as a swimming pool, water treatment pond, sewage treatment plant, retention basin, water treatment station, desalinization etc.
  • the invention can be implemented in any field requiring the coverage of a surface, such as a clay tennis court or sod, a vehicle body, a greenhouse glass surface, vehicle window such as train or bus, or winter garden, etc.
  • the term "surface” is understood to mean any zone delimited by a perimeter.
  • the device (1) comprises a drum (2) having a length at least equal to the width of the cover (10), the latter having to be of sufficient width and length to cover the entire area to be protected (3) when deployed.
  • the drum (2) is mounted on a longitudinal translation mechanism comprising rails (6) placed on either side of said surface (3) and for moving the drum in a first direction (D1) of translation, allowing deploy the cover and a second direction (D2) translation, allowing the removal of the cover.
  • the device (1) further preferably comprises a fastening system located at a transverse end of the surface to be covered and allowing the unwinding / winding of the cover over the surface to be covered (3) during the translation and rotation of the drum (2). Any type of fastening system known and suitable for the requirements of constraints and security according to the application can be used for this purpose.
  • the fastening system may comprise a plurality of straps secured to the apparent transverse end of the cover (10), said straps being for example provided with anchoring hooks which are fixed on the transverse portion of the contour delimiting the surface to cover (3).
  • the end it is possible to provide the end to be fixed with a covering of eyelets which are fixed to the transverse edge of the surface by means of a series of studs, screws, a cable or any other means.
  • These anchoring means keep immobilized the apparent transverse end of the cover (10) which allows to generate on it a longitudinal traction and unwind without having to motorize the rotation of the drum (2) when moving in the first direction (D1) to cover the surface (3).
  • the rails (6) placed on either side of said surface (3) each consist of a profile having an opening (14) on one of its faces and oriented opposite the surface to be covered .
  • the opening (14) is partially closed by at least one adjacent wing (6a) located adjacent to the surface to be covered.
  • the device (1) according to the invention comprises deflection surfaces (13) which can be formed by an inner surface of a groove (52) and / or a surface of a return pulley (13w) illustrated on the Figures 8 to 14 and described in more detail below.
  • the return surfaces (13) make it possible to change the orientation of the blanket which is presented with an angle between the drum and the surface to be covered, so as to orient it parallel to the surface to be covered and thus guide the bead towards the opening (14) of the corresponding rail (see Figures 5 (a) and 6 (a)).
  • the continuous locking system of the bead (12) of the longitudinal edges of the cover (10) in the opening (14) of said rails (6) allows, once the bead (12) has been engaged in the opening (14), to lock it by wedging it under the adjacent wing (6a) of the rail corresponding to the progress of the cover (10) (see Figures 2 (a) and 4) and, during the translation of the drum in the second direction (D2), to release the bead allowing it to to disengage as and when measuring the winding of the cover.
  • the interlocking shoe (50) specially developed in the context of the present invention makes it possible to ensure that once the bead presented with respect to the opening (14) of the corresponding rail, the bead is systematically guided in the opening and under the adjacent wing (6a).
  • a locking shoe (50) is slidably inserted into each rail, downstream of the return surfaces (13) in the first direction (D1) translation as shown in Figure 4.
  • An example of a skid engagement is illustrated in Figure 3 and comprises: (a) an upper portion (50X), located off the rails and attached to the translation mechanism so as to move along the rails with the drum, and
  • the lower base (51) of the interlocking pad (50) preferably comprises a substantially planar portion of substantially rectangular geometry which has subtracted a portion defining a recess (51 R ) located on the side adjacent to the surface to be covered and having a maximum width and height to accommodate the bead.
  • the recess (51 R) extends longitudinally along the lower base, from its upstream end (51A) where the recess has its maximum width and closes progressively before reaching its downstream end (51 B) (the terms “upstream” and “downstream” being used here with respect to the first direction (D1) of movement of the drum).
  • Figure 7 shows the path imposed on a cover bead by the recess (51 R) of an interlocking pad (50) and
  • Figure 15 shows the lower base (51) of such a pad, inserted in a rail (6) (shaded area) moving in the first direction (D1) of translation.
  • the bead (12) presented with respect to the opening (14) of the rail is introduced into said recess which guides it under the adjacent wing (6a) of the rail. Thanks to said recess (51 R), the bead has no other possibility than to be placed correctly under the adjacent wing (6a) of the rail, thus allowing the locking system (31) to be put in place properly, such as shown in Figure 2 (a) and thus firmly lock the bead (12), and thus the edge of the deployed cover portion, in the rail (6).
  • the upstream portion (51A) of the lower base (51) is preferably beveled as shown in FIG. 3 (a). ) (Profile view).
  • the locking system comprises a partial closure means of the opening (14) of the rail in its portion corresponding to the deployed portion of the cover and leaving only one residual opening.
  • the partial closure must be such that, on the one hand, it allows the thickness of the cover to pass into the residual opening and, on the other hand, not to allow the thickness of the bead to pass through. the residual opening and thus to lock the bead under the adjacent wing (6a) inside the rail (6).
  • Such partial closure means is preferably in the form of a flexible belt (31) of width slightly smaller than the span of the opening (14) and which is inserted into the opening of the rail as and when as the bead (12) is guided under the adjacent flange (6a).
  • the belt (31) is deposited as and when the course of the cover (10) in the opening (14) of the corresponding rail once the bead (12) has been engaged under the adjacent wing (6a) of the latter, thereby jamming it there and,
  • the longitudinal edge of the cover (10) is held firmly even in case of very high mechanical stress on the cover (10) due for example to a depression or to gravitation. In the case of swimming pools, it confers security in case of access (authorized or not) on the cover.
  • the strength of the locking system can easily reach a range of 5 to 10 kN / m (500 to 1000 kg / m) which is sufficient for many applications. Depending on the materials used, higher locking resistances can be achieved.
  • a first guide means is provided by return surfaces (13) which can be formed by an inner surface of a groove and / or a bearing surface of a return pulley (13w).
  • the return surface may be included on the upper portion (50X) of the interlock pad, or may be separated therefrom.
  • the return surface (13) is an integral part of the upper portion of the interlocking pad.
  • the deflection surfaces serve to guide and position said bead (12) on each edge of the cover towards the lower portion (50Y) of the interlocking pad, vis-à-vis the opening (14) of the corresponding rail (6). during the translation in the first direction (D1) of the drum causing the unwinding of the cover (see Figures 5 & 6).
  • the deflection surface (13) may be at least partially formed by an inner surface of a groove (52) disposed in the upper portion (50X) of the interlocking shoe (50). , such as.
  • Said groove has a face opening extending on a surface parallel to the corresponding rail (6) and oriented towards the surface to be covered,
  • said aperture has a width less than the dimension of the bead (12) lying within the groove and greater than the thickness of the cover (10) which emerges from the groove through said opening, so that the s cover can slide along the groove but the bead can not come out through the facial opening, and
  • said groove comprises a curved section for tangentially bringing the bead of the cover (10) to the lower portion (50Y) of the interlocking pad and thus under the adjacent wing (6a) of the corresponding rail.
  • the upper portion of the insertion pad comprises a substantially cylindrical return pulley (13w) rotatably mounted along an axis parallel to the transverse direction of the cover (see FIG. 5 (a), 6). (a), 9, 10 and 12 to 14).
  • This return pulley comprises a distal end (13d), remote from the surface to be covered, and a proximal end (13p), adjacent to said surface to be covered.
  • the curved section of the deflection surface described above is then formed at least partially by the distal end (13d) of the deflection pulley against which the corresponding bead of the cover which partially encloses said deflection pulley bears in order to change orientation.
  • FIGS. 9, 10, 12 to 14 Several arrangements of an interlocking pad including a deflection pulley are shown in FIGS. 9, 10, 12 to 14.
  • an elongated cylinder-shaped return pulley (13w) is shown.
  • An elongated pulley makes it easier to change the direction of the cover.
  • finer and less invasive return pulleys as shown in FIGS. 10, 13 and 14 are also effective, especially if the cover is subjected to transverse tension during locking as discussed below.
  • the distal end (13d) of the pulley (13w) provides a return surface (13) against which the bead can rest and be retained.
  • Figure 14 (b) illustrates how the bead is jammed by a deflection pulley (13w) which passes the thickness of the cover, but not the bead.
  • the cover is subjected to a transverse tension during its deployment, to ensure a smooth, stable and aesthetic appearance.
  • this covers each return surface (13), such as the bead (12). relies on an inner surface of a groove or on the surface of the distal end (13d) of a return pulley (13w).
  • the system may comprise tensor bearings (15) mounted to rotate about a transverse axis of rotation, preferably normal to the transverse edges of the cover and which guide the beads of the cover towards the return surfaces (13) of the corresponding engagement pad.
  • Each tension bearing (15) can be advantageously placed between the return surface (13) of the corresponding engagement shoe and the drum, in order to bring and position the bead of the cover against the return surface (13).
  • a tensor bearing is mounted directly on each interlocking pad (50),
  • the interlocking pad of Figure 11 comprises a tension bearing (15) rotatably mounted on a transverse axis but not normal to the transverse edges of the cover and is adapted to apply a transverse tension on the cover and guide a bead thereof in the groove (13) of the pad whose inner surface forms the return surface. From the moment when a bead of the cover contacts the tensioning bearing until its engagement and locking in the rail, the cover is kept under transverse tension, which gives a smooth appearance to the part of cover already deployed downstream of the drum .
  • Figure 12 shows a locking shoe similar to that of Figure 11 discussed above, comprising a tension bearing (15) and whose curved portion of the groove is formed by a return pulley (13w) rotatably mounted on an axis parallel to the transverse edges of the cover.
  • FIGS. 13 and 14 illustrate another example of an interlocking pad comprising a groove, a return pulley (13w) and a tensioning bearing (15) mounted on an axis normal to the axis of the return pulley.
  • Figure 1 (a) shows an example of a skid, without pulley or bearing, which is very compact and advantageous.
  • Figure 14 (b) shows a section of a pad according to Figure 14 (a) showing a deflection pulley (13w) including a rim having one or more inner faces forming the deflection surface (13).
  • the tensioning bearing is rotatably mounted on a transverse axis, but not normal to the transverse edges of the cover, in the example of FIG. 14, the axis of rotation of the tensioning bearing (15 ) is normal to the axis of the return pulley (13w) and to the transverse edges of the cover.
  • the tensor bearings (5) guide the corresponding beads towards the return surfaces by applying, if necessary, a transverse tension on the cover.
  • the return surfaces (13) guide the corresponding beads to the lower portion (50Y) of the interlocking pads whose geometry guides the beads under the adjacent wing (6a) as shown in Figures 7 and 15. This avoids the illustrated danger in Figure 2 (b) that the bead is incorrectly or not inserted under the adjacent wing (6a) of a rail.
  • it is not desirable to apply a transverse tension to the cover For example, in the case of floating covers covering a swimming pool, no transverse tension is applied to the cover. Similarly, in the case where the cover includes a window or opening, devoid of material, no transverse tension could be applied to this portion of the cover.
  • the belts (31) in addition to their continuous locking function of the bead (12), also participate in the translation of the drum (2) which is preferably rotatably mounted on a carriage (21) mounted on the rails (6) and overhanging transversely the surface (3) to be covered.
  • said carriage comprises at each of its ends,
  • Each of the two flexible belts (31) is fixed only at each of its ends (35) to the four corners of the surface to be covered and extends along each of the longitudinal edges of the surface to be covered in the following manner :
  • Each belt is disposed in the opening (14) of the rails (6) in the side sections (31a) between an attachment point (35) and the wheel (33av, 33am) closest to said attachment point .
  • the surface of each belt coming into contact with the drive wheel preferably comprises a notch which engages in a corresponding aliasing on the drive wheel.
  • the belts can be in the form of chains, or have a rough face to prevent slippage with the drive wheel (9).
  • the belt ( 35) also acts as a bead locking system, as discussed above.
  • the engagement pad (50) is then located between said downstream wheel (33av) and the corresponding return pulley (13) as shown in Figure 4.
  • a profile in G for the rails (6) comprising a wing only on one side of the opening (14), is sufficient to allow a locking of the bead (12) according to the present invention
  • a profile in It is preferred, comprising in addition to the adjacent wing (6a) a second distal wing (6b) separated from the surface to be covered by the opening (14) and the adjacent wing (6a) and partially closing the opposite side of the opening (14) left by the adjacent wing (6a).
  • each locking shoe (50) comprises a projecting projection (53) extending under the distal flange (6b) of the corresponding rail.
  • This projection prevents said locking shoe (50) and therefore said longitudinal translation mechanism to which it is attached, out of the opening of the corresponding rail.
  • the projection (53) can also be slid under the adjacent wing (6a) but the pad will be more stable if the projection is slid under the distal wing, since the cover submits the upper portion (50X) of the pads to forces oriented towards the surface to be covered and tend to rotate the pads towards the cover.
  • the projection (53) and its connection to the pad are subjected to high stresses during its use. They are subjected on the one hand to significant friction forces against the wings of the rail during its translation.
  • the parts of the pad and the projection contacting a surface of the rail are made of a material having a low coefficient of friction.
  • a polymer may be used, such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyamide (PA), polyoxymethylene (POM), a fluoropolymer, such as polytetrafluoroethylene (Teflon®, PTFE), or the like.
  • the projection is subjected to high bending stresses, caused, in particular, by the tension applied to the cover when engaging the corresponding bead of the cover. It has been found that in some cases, particularly for large covers overhanging a cavity, the tensions on the cover are such that it has been observed the breakage of projections of certain pads made of polymers as described above.
  • the pad of engagement comprises a polymer structure and a reinforcing insert (70) made of metal or fiber-reinforced composite material to locally stiffen the interlocking pad. In particular, as shown in FIG.
  • the reinforcing insert may have an L shape, (or inverted T), with a first horizontal portion (70H), reinforcing the projection (53) and a vertical portion ( 70V), normal to the horizontal portion and extending from the lower portion (50Y) to the upper portion (50X) of the interlock pad.
  • the polymer structure may comprise, on the one hand, a cavity into which the vertical portion of the reinforcing insert is inserted and, on the other hand, a recess in a lower part of the projection, so that all surfaces of the interlocking shoe in contact with the rail are of polymer.
  • the reinforcing insert may be steel, preferably stainless steel, or aluminum or aluminum alloy.
  • the insert may be made of composite material reinforced with long or continuous fibers and of preferably organic matrix, such as thermoset resins, such as epoxy, polyester, etc. or thermoplastic polymers such as polyamide, polyester, polyurethane, etc.
  • Figure 16 illustrates several examples of interlocking pads comprising a reinforcing insert (70).
  • Figure 16 (a) is a perspective view showing the insertion of a reinforcing insert (70) into a cavity provided in the polymer structure of the interlocking pad.
  • the reinforcing insert (70) can be held in position in the cavity by any fastening means known to those skilled in the art, such as screws, snap fastening means, or others.
  • a reinforcement insert can be used for any variation of interlocking shoe, from the simplest as illustrated in Figure 16 (b) & (c), to the more complex as shown in Figure 16 (d) including a tensor bearing (15).
  • the interlocking pad comprises a second reinforcing insert stiffening the upper portion (50X) of the interlocking pad.
  • the device preferably comprises a fixing shoe (60) slidably inserted into each rail, downstream of the upstream wheel (33am). ) and upstream of the locking shoe (50) in the first direction (D1) of translation.
  • a fixing shoe (60) is similar to the locking shoe (50) but does not have a recess (51 R) unnecessary since the fixing shoe (60) does not come into contact with the cover ( 10), or with the bead (12).
  • the fixing pad therefore comprises: (a) an upper portion, located outside the rails and fixed to the translation mechanism so as to move along the rails with the drum, and (b) a lower portion, inserted in the opening (14) of the corresponding rail, said lower portion comprising a protruding projection extending under the distal flange (6b) of the corresponding rail and preventing said attachment pad (60) and therefore said longitudinal translation mechanism to which it is attached to exit the opening of the corresponding rail, thereby assisting the engagement shoe (50) in this task.
  • a device according to the present invention preferably allows the following operations illustrated in FIG. 4:
  • the movement of the drum along a surface to be covered or discovered generally occurs at a substantially constant speed.
  • the drive wheels (9) must therefore rotate at a substantially constant speed of rotation.
  • the outer diameters of the drum when the cover is deployed or removed can vary considerably. Since the speed of deployment / removal of the cover depends on the speed of rotation of the drive wheels (which remains generally constant) and as the outer diameter of the drum varies with the portion of the cover which is wound therein, it follows that the drum and the drive wheels (9) can not rotate at the same speed throughout the translation of the drum. For small covers, it is sometimes possible to compensate for differences in speed by pulling on the cover.
  • the cover can be any material suitable for the application in question: synthetic or natural textile materials, polymeric films, slats made of polymer, metal or wood, etc. It can be transparent, opaque or translucent and can form a barrier to fluids or on the contrary be porous, or even include meshes such as in a net. For example, for pool or water treatment pond applications or the like, it is advantageous if the cover includes drainage holes thereby allowing rainwater not to accumulate on the cover and thus avoiding the formation of pockets of water on the surface of the cover.
  • a covering system according to the present invention is particularly suitable for covering surfaces such as:
  • a sports field such as a tennis or cricket ground
  • a vehicle body such as a trailer
  • a glass surface such as a greenhouse, a winter garden or a vehicle window.
  • the bead (12) provided along the longitudinal edges of a cover (10) is systematically properly placed under the adjacent wing (6a) of the rail in which it is to be locked, as shown in Figure 2 (a) and a situation as shown in Figure 2 (b) is avoided, even in the absence of lateral tension of the cover when inserted in the rail.
  • the security of the device is thus guaranteed even after numerous cycles of deployments and withdrawals of the cover over a surface to be covered.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif (1) de couverture d'une surface comprenant : - (a) Une couverture (10) dont chaque bord longitudinal est muni d'un bourrelet (12), - (b) un tambour (2) monté à rotation apte à enrouler ou dérouler la couverture, et mobile sur des rails placés de part et d'autre de ladite surface, - (c) un système de verrouillage / déverrouillage continu du bourrelet dans les rails lors de la translation du tambour.

Description

DISPOSITIF DE COUVERTURE D'UNE SURFACE COMPRENANT DES MOYENS D'ENCLENCHEMENT
DOMAINE DE L'INVENTION
[0001] L'invention se rapporte à un dispositif de couverture d'une surface, aisé à mettre en œuvre et répondant au mieux aux exigences de l'application concernée. En particulier, la présente invention concerne un dispositif de couverture dans lequel la couverture comprend un système de fixation particulier permettant l'ancrage réversible des bords longitudinaux de la couverture lors de son déploiement.
ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE
[0002] On applique des couvertures sur des surfaces pour des raisons qui dépendent de la nature de ces surfaces. Ainsi, dans le cas d'un bassin tel qu'une piscine la couverture peut éviter la pollution par des feuilles ou des animaux, peut faire économiser de l'énergie, de l'eau et des réactifs et peut ou doit assurer la sécurité des personnes en particulier des enfants. Dans un bassin de dessalement ou d'autres traitements d'un fluide, une couverture permet d'éviter la dilution de liquide due à la pluie ou l'évaporation excessive due à la chaleur.
[0003] Lorsqu'il s'agit d'un terrain de sport tel qu'un terrain de tennis externe en terre battue ou gazon, une couverture permet de le protéger contre les intempéries, et en particulier une pluie intermittente. Par ailleurs, une caisse de véhicule est couverte notamment pour assurer la stabilité de la charge à la dépression causée par le déplacement du véhicule et la protéger contre les intempéries. On utilise également des couvertures en tant que stores pour serres, jardins d'hiver ou fenêtres de véhicules afin d'éviter toute surchauffe à l'intérieur, et en tant que protection solaire pour auvents de terrasse.
[0004] Dans tous les cas de figure, on recherche généralement un dispositif de couverture économique permettant une mise à couvert et à découvert aisée, sûre, reproductible et rapide, nécessitant un minimum d'intervention humaine et, surtout, ayant une durée de vie aussi longue que possible. De nombreux dispositifs de recouvrement d'une surface ont été développés, allant des modèles basiques aux plus sophistiqués, Par exemple, un premier dispositif tout à fait basique utilisé dans le cas d'une piscine comprend une couverture gonflable ou non que l'on déroule, étend et fixe manuellement sur les bords de la piscine. Ce type de dispositif est illustré par exemple dans les documents US6691334, GB2379163 et FR2652373. Il est clair qu'ici compte tenu de la manutention et du stockage, seules des piscines d'assez petite taille sont concernées.
[0005] Pour des surfaces de plus grandes dimensions on peut recourir à des dispositifs de couverture présentant en outre un tambour fixé à l'une des extrémités transversales de la surface à protéger. La couverture est déployée manuellement par traction, en se déroulant du tambour, pour couvrir la surface. Le poids et les dimensions de la couverture nécessitent l'intervention de plusieurs personnes afin qu'elle se mette en place convenablement. On effectue le retrait de la couverture en l'enroulant autour du tambour par rotation : la couverture se retire alors de la surface en glissant sur celle-ci. La rotation du tambour pour retirer la couverture est réalisée manuellement ou au moyen d'un moteur électrique ayant la puissance suffisante pour tirer la couverture complètement déployée. Il faut souligner qu'un déploiement aisé de la couverture, en particulier dans le cas d'une piscine, contribue à sa sécurité, car une manipulation pénible entraverait son utilisation. Le déploiement (c'est-à-dire son déroulement du tambour) et le retrait (c'est-à-dire son ré-enroulement sur le tambour) de la couverture peut se faire manuellement ou automatiquement à l'aide d'un moteur. Des dispositifs de couverture automatiques sont illustrés notamment dans les documents suivants : US3574979, GB2199741 , US2005/0097834, CA2115113, US2001/0023506, US5930848, US4001900 et sur le site www.aquatop.be. Mais ce type de dispositifs de couverture à tambour fixe évoqués ci-dessus ont pour inconvénient majeur de faire glisser la couverture qui est traînée sur la surface à protéger lors de son déploiement et de son retrait ce qui engendre son usure prématurée ainsi qu'un travail supérieur dû aux frottements ainsi générés.
[0006] Dans la présente demande, les termes « longitudinal » « transversal » et leurs dérivés se réfèrent respectivement à la direction de déplacement du tambour et à la direction de l'axe de révolution de celui-ci. [0007] Afin de pallier à l'inconvénient des dispositifs à tambour fixe, un type alternatif de dispositif de couverture à tambour existe, dans lequel le tambour motorisé est monté sur un mécanisme de translation longitudinale. Celui-ci déplace le tambour au-dessus de la surface à couvrir ce qui permet littéralement de « poser » la couverture sur la surface, lors de son déploiement, en la déroulant simultanément du tambour pendant son déplacement longitudinal, puis de la soulever, lors de son retrait, en l'enroulant simultanément sur le tambour. La couverture ne glisse donc pas sur la surface ni lors de son déploiement ni lors de son retrait. Le dispositif de couverture comprend également un système de fixation de la couverture à une extrémité transversale de la surface à couvrir de sorte que la translation et la rotation du tambour entraînent le déroulement ou l'enroulement de la couverture au-dessus de la surface à couvrir. Des exemples de dispositifs automatiques de ce type sont divulgués par exemple dans les documents suivants : WO2005/026473, FR2900951 , DE2257231 , FR2893651 , FR2789425, FR2743502, EP1719858. Par ailleurs, une variante complètement manuelle du tambour monté à translation longitudinale est illustrée dans les documents WO2007/036625, US4195370.
[0008] Les dispositifs de couverture à tambour mobile illustrés ci-dessus prévoient seulement une fixation d'un bord transversal de la couverture à une extrémité transversale de la surface à couvrir, le bord opposé restant solidaire du tambour. Aucun système de fixation des bords longitudinaux de la couverture n'est prévu. En particulier dans le cas d'une piscine, des personnes s'engageant sur la couverture ne seraient pas retenues par ses bords longitudinaux et pourraient ainsi être précipitées dans l'eau. En outre, le manque d'étanchéité de la couverture sur ses bords longitudinaux peut favoriser l'introduction dans la piscine de saletés, feuilles mortes et brindilles ainsi que de petits animaux tels que des souris ou des serpents. Des dispositifs plus sophistiques ont été proposés permettant de fixer de manière réversible les bords longitudinaux de la couverture lors de son déploiement, tel que dans le document FR2803769 qui prévoit un système de fixation des bords longitudinaux de la couverture constitué de tronçons de grilles se soulevant puis se rabattant tronçon par tronçon sur lesdits bords longitudinaux de la couverture en maintenant ces bords à l'intérieur d'un caniveau au fur à mesure du déroulement de celle-ci. Dans cette conception, les bords longitudinaux de la couverture sont pincés sans être verrouillés, ce qui procure une moindre sécurité en particulier dans le cas de piscines.
[0009] Un autre système avantageux permettant simultanément de fixer les bords longitudinaux de la couverture lors de son déploiement et d'exercer une force de traction transversale sur celle-ci pour la tendre parfaitement a été décrit dans WO2010/010152, WO2010/054960, WO2014/064138, WO2012/095264 et dans la demande de brevet belge BE2012/0725. Dans ces dispositifs, les bords longitudinaux de la couverture sont munis d'un jonc ou bourrelet qui est introduit dans l'ouverture orientée vers le haut d'un rail en forme de profilé de section en « U », avec une ou deux ailes refermant partiellement ladite ouverture. Le bourrelet venant se glisser sous une aile et retenue dans cette position par des moyens de fixations adéquats, permet de fixer solidement les bords longitudinaux de la couverture. Dans de tels systèmes, des poulies de renvois sont généralement utilisées pour guider et positionner le bourrelet vis-à-vis l'ouverture du rail correspondant lors de la translation dans le premier sens du tambour entraînant le déroulement de la couverture.
[0010] Si un tel type de système de verrouillage fonctionne normalement bien, il arrive que le bourrelet ne se positionne pas convenablement sous l'aile du rail correspondant, ne permettant pas aux moyens de fixation de fixer solidement le bord longitudinal de la couverture concerné. Cette situation est illustrée à la Figure 2, montrant une coupe transversale d'un rail (6) dans lequel est inséré le bourrelet (12) d'une couverture (10), fixé sous une aile du rail par des moyens de fixation (31 ). La Figure 2(a) illustre le système de fixation tel qu'il devrait fonctionner avec le bourrelet (12) arrangée sous l'aile du rail et bloquée dans cette position par les moyens de fixation (31 ). La Figure 2(b) montre ce qui peut arriver, surtout dans le cas de couvertures n'étant pas soumises à une tension transversale pendant leur déploiement (par exemple dans le cas de couvertures flottantes pour piscines). Le bourrelet est bien glissé dans l'ouverture (14) du rail, mais n'est pas rangé sous l'aile correspondante. En conséquence, les moyens de fixation (31 ) n'ont pas la place pour s'insérer convenablement et le bord longitudinal de la couverture n'est pas fixé aussi solidement qu'il ne devrait l'être. Cette situation peut être dangereuse, car confiant de la solidité attendue d'un tel système, une personne peut s'aventurer sur la couverture dont les bords peuvent se désolidariser des rails sous l'effet du poids et de leur mauvaise fixation.
[0011] La présente invention propose une solution qui permet de garantir la bonne fixation des bords longitudinaux d'une couverture dans les rails correspondants par un bon positionnement systématique des bourrelets desdits bords longitudinaux sous les ailes correspondantes des rails. RÉSUMÉ DE L'INVENTION
[0012] L'invention est telle que définie dans la revendication principale et des variantes préférées sont définies dans les revendications dépendantes. La présente invention comporte notamment un dispositif de couverture d'une surface comprenant :
(a) Une couverture sensiblement rectangulaire ayant deux bords longitudinaux opposés l'un à l'autre et deux bords transversaux opposés l'un à l'autre, chaque bord longitudinal étant muni d'un bourrelet en saillie, s'étendant le long dudit bord,
(b) un tambour monté à rotation apte à enrouler et dérouler la couverture, ledit tambour étant monté sur un mécanisme de translation longitudinale le long de rails placés de part et d'autre de ladite surface et constitués chacun d'un profilé ayant une ouverture sur une de ses faces et orientée à l'opposé de la surface à couvrir, ladite face comprenant au moins une aile adjacente située du côté adjacent à la surface à couvrir et fermant partiellement ladite ouverture, ledit mécanisme de translation permettant la translation longitudinale du tambour dans un premier sens entraînant le déroulement de la couverture et son déploiement au-dessus de la surface à couvrir et dans un second sens entraînant l'enroulement de la couverture et son retrait de ladite surface,
(c) une surface de renvoi pourvue de chaque côté de la surface à couvrir permettant de guider et positionner ledit bourrelet de chaque bord de la couverture vis-à-vis l'ouverture du rail correspondant lors de la translation dans le premier sens du tambour entraînant le déroulement de la couverture, (d) un système de verrouillage continu du bourrelet des bords longitudinaux de la couverture dans l'ouverture desdits rails, permettant, une fois que le bourrelet ait été engagé dans l'ouverture, de le verrouiller en le coinçant sous l'aile adjacente du rail correspondant au fur et à mesure du déroulement de la couverture et, lors de la translation du tambour dans le second sens, de libérer le bourrelet en lui permettant de se désenclencher au fur et à mesure de l'enroulement de la couverture,
[0013] Le dispositif de la présente invention comprend de plus un patin d'enclenchement du bourrelet, inséré à glissement dans chaque rail, en aval des surfaces de renvois dans le premier sens de translation, ledit patin d'enclenchement comprenant :
(a) une portion supérieure située hors des rails et fixée au mécanisme de translation de façon à se déplacer le long des rails avec le tambour, et
(b) une portion inférieure, insérée dans l'ouverture du rail correspondant, comprenant une base inférieure dont la géométrie est telle que le bourrelet soit guidé sous l'aile adjacente.
[0014] Dans une variante préférée, le système de verrouillage comprend de plus deux courroies flexibles (31 ), chacune étant apte,
• lors de la translation du tambour dans le premier sens, à se déposer au fur et à mesure du déroulement de la couverture dans l'ouverture du rail correspondant une fois que le bourrelet ait été engagé sous l'aile adjacente de ce dernier et ainsi de l'y coincer et,
• lors de la translation du tambour dans le second sens, à se retirer de ladite ouverture, libérant ainsi le bourrelet et lui permettant de se désenclencher au fur et à mesure de l'enroulement de la couverture.
[0015] Dans ladite variante préférée, le mécanisme de déplacement comprend avantageusement un chariot monté sur les rails et surplombant transversalement la surface à couvrir et supportant le tambour comprenant à chacune de ses extrémités:
• une roue d'entraînement (9) dont l'axe de rotation est parallèle à celui dudit tambour;
• au moins une première roulette aval et au moins une seconde roulette amont reposant sur les rails et permettant la translation longitudinale du chariot, et étant montées la première en aval et la seconde en amont de la roue d'entraînement dans le premier sens de déplacement, et constituant avec celle-ci un triangle dont la roue d'entraînement forme un sommet supérieur; et dans lequel les deux courroies flexibles sont fixées uniquement à chacune de leurs extrémités aux quatre coins de la surface à couvrir et s'étendent le long des bords longitudinaux de la surface à couvrir de la manière suivante :
• elles sont disposées dans l'ouverture des rails dans les sections latérales comprises entre un point de fixation et la roulette la plus proche dudit point de fixation, et
• elles coiffent sans glissement la roue d'entraînement dans la section centrale comprise entre les deux roulettes.
[0016] Il est préféré que dans un tel mécanisme, chaque courroie flexible coiffe la roulette aval qui la dépose dans l'ouverture du rail correspondant et dans lequel le patin d'enclenchement est situé entre ladite roulette aval et la poulie de renvois correspondantes.
[0017] Le mécanisme peut comprendre de plus un patin de fixation inséré à glissement dans chaque rail et situé entre la poulie de renvois de la roulette amont correspondantes, ledit patin de fixation comprenant : · une portion supérieure, située hors des rails et fixée au mécanisme de translation de façon à se déplacer le long des rails avec le tambour, et
• une portion inférieure, insérée dans l'ouverture (14) du rail correspondant, ladite portion inférieure comprenant un ressaut en saillie s'étendant sous l'aile distale (6b) du rail correspondant et empêchant ledit patin de fixation et donc d'assister le patin d'enclenchement (50) à empêcher ledit mécanisme de translation longitudinale auquel il est fixé de sortir de l'ouverture du rail correspondant.
[0018] La base inférieure du patin d'enclenchement comprend de préférence une portion substantiellement plane de géométrie sensiblement rectangulaire à laquelle on a soustrait une portion définissant un évidement situé du côté adjacent à la surface à couvrir et ayant une largeur maximale et une hauteur permettant d'accommoder le bourrelet, ledit évidement s'étendant longitudinalement le long de la base inférieure depuis son extrémité amont où l'évidement a sa largeur maximale et se referme progressivement avant d'atteindre son extrémité avale, ledit évidement permettant de guider le bourrelet sous l'aile adjacente (6a) du rail. La portion amont de la base inférieure est avantageusement biseautée afin de faciliter l'insertion du bourrelet dans l'évidement du patin d'enclenchement.
[0019] Dans une variante préférée, le rail est un profilé en forme de C, comprenant outre l'aile adjacente une deuxième aille distale séparée de la surface à couvrir par l'ouverture et l'aile adjacente et fermant partiellement le côté opposé de l'ouverture fermé par l'aile adjacente et dans lequel chaque patin d'enclenchement comprend un ressaut en saillie s'étendant sous l'aile distale ou sous l'aile adjacente du rail correspondant et empêchant ledit patin d'enclenchement et donc ledit mécanisme de translation longitudinale auquel il est fixé, de sortir de l'ouverture du rail correspondant.
[0020] La surface de renvoi peut être au moins partiellement formée d'une surface intérieure d'une rainure disposée dans la portion supérieure du patin d'enclenchement:
• ladite rainure ayant une ouverture faciale s'étendant sur une surface parallèle au rail correspondant et orientée vers la surface à couvrir,
• ladite ouverture ayant une largeur inférieure à la dimension du bourrelet se trouvant à l'intérieur de la rainure et supérieure à l'épaisseur de la couverture qui sort de la rainure par ladite ouverture, de sorte que la couverture peut glisser le long de la rainure mais le bourrelet ne peut en sortir par l'ouverture faciale, et
• ladite rainure comprend une section courbée permettant d'amener de manière tangentielle le bourrelet de la couverture vers la portion inférieure du patin d'enclenchement et ainsi sous l'aile adjacent du rail correspondant.
[0021] La portion supérieure du patin d'insertion peut alors comprendre une poulie de renvoi sensiblement cylindrique montée à rotation selon un axe parallèle à la direction transverse de la couverture, ladite poulie de renvoi ayant une extrémité distale, éloignée de la surface à couvrir, et une extrémité proximale, adjacente à ladite surface, et dans lequel la section courbée est formée au moins partiellement par l'extrémité distale de la poulie de renvoi contre laquelle s'appuie le bourrelet correspondant de la couverture qui enveloppe partiellement ladite poulie de renvois afin de changer d'orientation. L'extrémité distale de chaque poulie de renvoi situé de part et d'autre de la surface à couvrir s'appuie de préférence sur le bourrelet correspondant, appliquant ainsi une contrainte en traction sur la couverture dans la direction transversale lors de son déroulement, ladite contrainte étant maintenue lors du verrouillage de la couverture dans les rails. Le dispositif peut de plus comprendre un palier tenseur monté à rotation sur chaque patin d'enclenchement, selon un axe de rotation transverse, de préférence normal aux bords transversaux de la couverture et qui guide le bourrelet de la couverture dans la rainure du patin d'enclenchement correspondant. [0022] Un dispositif selon la présente invention peut servir à couvrir une des surfaces suivantes :
(a) un bassin rempli ou non d'un liquide tel qu'une piscine, un bassin de rétention, de traitement ou de désalinisation des eaux ;
(b) un terrain de sports, tel un terrain de tennis ou de cricket ; (c) une caisse de véhicule,
(d) une surface vitrée telle une serre, un jardin d'hiver ou une fenêtre de véhicule.
[0023] Une surface est avantageusement couverte par une couverture utilisant un dispositif de couverture tel que défini ci-dessus, par le procédé suivant :
(a) Le chariot se trouve à une extrémité de la surface à couvrir, avec un bord transversal de la couverture étant fixé à cette extrémité de la surface et le reste de la couverture étant enroulé autour du tambour,
(b) Avancer le chariot dans le premier sens au-dessus de la surface à couvrir le long des rails, et ainsi dérouler du tambour la couverture qui se déploie sur la portion de surface en aval du tambour et, en même temps, guider et maintenir le bourrelet de chaque bord longitudinal de la couverture vis-à-vis de l'ouverture du rail correspondant au fur et à mesure que le tambour avance,
(c) Par l'intermédiaire du patin d'enclenchement, forcer le bourrelet dans l'ouverture (14) du rail et le guider sous l'aile adjacente dudit rail, où
(d) le bourrelet y est bloqué par l'insertion immédiatement après dans la même ouverture de la section latérale de courroie directement adjacente à la roulette aval (33av) en aval du sens de translation du chariot.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES [0024] Ces aspects ainsi que d'autres aspects de l'invention seront clarifiés dans la description détaillée de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins des figures, dans lesquelles :
Fig.1 est une vue d'ensemble en perspective d'une surface avec le tambour en position telle qu'une partie de la surface seulement est recouverte par une couverture. Fig.2 représente une coupe transversale d'un rail avec le bourrelet introduit sous une aile du rail et des moyens de verrouillage de celui-ci (a) fixation réussie et (b) fixation inadéquate.
Fig.3 montre un premier exemple de patin d'enclenchement selon la présente invention.
Fig.4 montre une vue latérale d'un chariot comprenant des moyens de translation et des moyens d'enclenchement ainsi que de fixation selon la présente invention. Fig.5 illustre en coupe transversale et en perspective le principe de fonctionnement des moyens d'enclenchement selon un premier exemple de la présente invention comprenant une poulie de renvoi. Fig.6 illustre en coupe transversale et en perspective le principe de fonctionnement des moyens d'enclenchement selon un second exemple de la présente invention comprenant une poulie de renvoi plus compacte que le premier exemple de la Figure 5..
Fig.7 illustre le guidage d'un bourrelet d'une couverture par la portion inférieure d'un patin d'enclenchement selon la présente invention.
Fig.8 : montre un exemple de patin d'enclenchement selon la présente invention.
Fig.9 : montre un autre exemple de patin d'enclenchement selon la présente invention.
Fig.10 : montre un autre exemple de patin d'enclenchement selon la présente invention.
Fig.1 1 : montre un autre exemple de patin d'enclenchement selon la présente invention. Fig.12 : montre un autre exemple de patin d'enclenchement selon la présente invention.
Fig.13 : montre un autre exemple de patin d'enclenchement selon la présente invention.
Fig.14 : montre (a) un patin selon l'exemple de la Fig.13 sans poulie ni palier et (b) une coupe de la poulie de renvoi et palier tenseur monté sur le patin de (a).
Fig.15 . illustre en vue de dessous le principe de fonctionnement des moyens d'enclenchement selon la présente invention.
Fig.16 illustre une variante préférée de l'invention dans laquelle le patin d'enclenchement comprend un insert de renfort pour renforcer la portion inférieure et, en particulier, le ressaut du patin d'enclenchement.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS [0025] Tel que représenté à la Figure 1 , le dispositif automatique de couverture (1 ) d'une surface (3) selon l'invention comprend une couverture (10) destinée à couvrir ladite surface (3). Le dispositif (1 ) permet de couvrir notamment des surfaces définies par le contour d'un bassin d'eau tel qu'une piscine, bassin de traitement d'eau, station d'épuration d'eaux usées, bassin de rétention, station de désalinisation etc. Cependant, l'invention pourra être mise en oeuvre dans tout domaine nécessitant la couverture d'une surface, comme par exemple un terrain de tennis en terre battue ou en gazon, une caisse de véhicule, une surface vitrée de serre, de fenêtre de véhicule tel que train ou bus, ou de jardin d'hiver, etc. D'une manière générale, on entend donc dans la présente demande par « surface » toute zone délimitée par un périmètre.
[0026] Le dispositif (1 ) comprend un tambour (2) qui présente une longueur au moins égale à la largeur de la couverture (10), celle-ci devant être de largeur et de longueur suffisantes pour couvrir toute la surface à protéger (3) lorsqu'elle est déployée. Le tambour (2) est monté sur un mécanisme de translation longitudinale comprenant des rails (6) placés de part et d'autre de ladite surface (3) et permettant de déplacer le tambour dans un premier sens (D1 ) de translation, permettant de déployer la couverture et un second sens (D2) de translation, permettant le retrait de la couverture. Lors de la translation longitudinale du tambour (2), celui-ci a deux sens de rotation : le premier sens de rotation (lors de la translation dans le premier sens) lui permettant de dérouler la couverture (10) pour la déployer et couvrir la surface à protéger (3), et le second sens de rotation (lors de la translation dans le second sens) lui permettant d'enrouler la couverture (10) afin de la retirer et de donner accès à ladite surface (3). [0027] Le dispositif (1 ) comprend en outre de préférence un système de fixation situé à une extrémité transversale de la surface à couvrir et permettant le déroulement/enroulement de la couverture au-dessus de la surface à couvrir (3) lors de la translation et la rotation du tambour (2). Tout type de système de fixation connu et convenant aux critères de contraintes et de sécurité selon l'application peut être utilisé à cet effet. Par exemple, le système de fixation peut comprendre une pluralité de sangles solidaires de l'extrémité transversale apparente de la couverture (10), lesdites sangles étant par exemple munies de crochets d'ancrage qui se fixent sur la partie transversale du contour délimitant la surface à couvrir (3). De manière alternative, on peut munir l'extrémité à fixer de la couverture d'œillets qui viennent se fixer au bord transversal de la surface par l'intermédiaire d'une série de pitons, de vis, d'un câble ou tout autre moyen. Ces moyens d'ancrage maintiennent immobilisée l'extrémité transversale apparente de la couverture (10) ce qui permet de générer sur celle-ci une traction longitudinale et de la dérouler sans devoir motoriser la rotation du tambour (2) lorsqu'il se déplace dans le premier sens (D1 ) pour couvrir la surface (3).
[0028] Les rails (6) placés de part et d'autre de ladite surface (3) sont constitués chacun d'un profilé ayant une ouverture (14) sur une de ses faces et orientée à l'opposé de la surface à couvrir. L'ouverture (14) est partiellement fermée par au moins une aile adjacente (6a) située du côté adjacent à la surface à couvrir. Le dispositif (1 ) objet de l'invention comprend des surfaces de renvoi (13) qui peuvent être formées par une surface intérieure d'une rainure (52) et/ou une surface d'une poulie de renvoi (13w) illustrées sur les Figures 8 à 14 et décrites plus en détails plus bas. Les surfaces de renvois (13) permettent de changer l'orientation de la couverture qui est présentée avec un angle entre le tambour et la surface à couvrir, afin de l'orienter parallèlement à la surface à couvrir et ainsi guider le bourrelet vers l'ouverture (14) du rail correspondant (cf. Figures 5(a) et 6(a)).
[0029] Le système de verrouillage continu du bourrelet (12) des bords longitudinaux de la couverture (10) dans l'ouverture (14) desdits rails (6), permet, une fois que le bourrelet (12) a été engagé dans l'ouverture (14), de le verrouiller en le coinçant sous l'aile adjacente (6a) du rail correspondant au fur et à mesure du déroulement de la couverture (10) (cf. Figures 2(a) et 4) et, lors de la translation du tambour dans le second sens (D2), de libérer le bourrelet en lui permettant de se désenclêncher au fur et à mesuré de l'enroulement de la couverture. Le patin d'enclenchement (50) spécialement développé dans le cadre de la présente invention permet d'assurer qu'une fois le bourrelet présenté vis-à-vis de l'ouverture (14) du rail correspondant, le bourrelet soit systématiquement guidé dans l'ouverture et sous l'aile adjacente (6a).
[0030] Un patin d'enclenchement (50) est inséré à glissement dans chaque rail, en aval des surfaces de renvois (13) dans le premier sens (D1 ) de translation tel qu'illustré à la Figure 4. Un exemple de patin d'enclenchement est illustré à la Figure 3 et comprend : (a) une portion supérieure (50X), située hors des rails et fixée au mécanisme de translation de façon à se déplacer le long des rails avec le tambour, et
(b) une portion inférieure (50Y), insérée dans l'ouverture (14) du rail correspondant, comprenant une base inférieure (51 ) ayant une géométrie telle que le bourrelet soit guidé sous l'aile adjacente (6a) du rail correspondant. [0031] Telle qu'illustrée à la Figure 3, la base inférieure (51 ) du patin d'enclenchement (50) comprend de préférence une portion substantiellement plane de géométrie sensiblement rectangulaire à laquelle on a soustrait une portion définissant un évidement (51 R) situé du côté adjacent à la surface à couvrir et ayant une largeur maximale et une hauteur permettant d'accommoder le bourrelet. L'évidement (51 R) s'étend longitudinalement le long de la base inférieure, depuis son extrémité amont (51A) où l'évidement a sa largeur maximale et se referme progressivement avant d'atteindre son extrémité aval (51 B) (les termes « amont » et « aval » étant utilisés ici par rapport au premier sens (D1 ) de déplacement du tambour). La Figure 7 montre le chemin imposé à un bourrelet de couverture par l'évidement (51 R) d'un patin d'enclenchement (50) et la Figure 15 montre la base inférieure (51 ) d'un tel patin, inséré dans un rail (6) (zone ombrée) se déplaçant dans le premier sens (D1 ) de translation. Comme on peut le voir aux Figures 5(c)&(d), 6(c)&(d) et 15, le bourrelet (12) présenté vis-à-vis de l'ouverture (14) du rail est introduit dans ledit évidement qui le guide sous l'aile adjacente (6a) du rail. Grâce audit évidement (51 R), le bourrelet n'a d'autre possibilité que de se placer correctement sous l'aile adjacente (6a) du rail, permettant ainsi au système de verrouillage (31 ) de se mettre en place convenablement, tel que représenté à la Figure 2(a) et d'ainsi fermement verrouiller le bourrelet (12), et donc le bord de la portion de couverture déployée, dans le rail (6). Afin de faciliter l'introduction du bourrelet dans l'évidement (51 R) du patin d'enclenchement (50), la portion amont (51 A) de la base inférieure (51 ) est préférablement biseautée comme illustrée à la Figure 3(a) (vue de profil). [0032] Le système de verrouillage comprend un moyen de fermeture partielle de l'ouverture (14) du rail dans sa portion correspondant à la portion déployée de la couverture et en ne laissant plus qu'une ouverture résiduelle. La fermeture partielle doit être telle que, d'une part, elle permette à l'épaisseur de la couverture de passer dans l'ouverture résiduelle et, d'autre part, de ne pas permettre à l'épaisseur du bourrelet de passer à travers l'ouverture résiduelle et ainsi de verrouiller le bourrelet sous l'aile adjacente (6a) à l'intérieur du rail (6). Un tel moyen de fermeture partielle se présente de préférence sous forme d'une courroie flexible (31 ) de largeur légèrement inférieure à l'envergure de l'ouverture (14) et qui vient s'insérer dans l'ouverture du rail au fur et à mesure que le bourrelet (12) est guidé sous l'aile adjacente (6a). Ainsi, · lors de la translation du tambour dans le premier sens (D1 ), la courroie (31 ) se dépose au fur et à mesure du déroulement de la couverture (10) dans l'ouverture (14) du rail correspondant une fois que le bourrelet (12) ait été engagé sous l'aile adjacente (6a) de ce dernier, l'y coinçant ainsi et,
• lors de la translation du tambour dans le second sens, la courroie (31 ) se retire de ladite ouverture (14), libérant ainsi le bourrelet et lui permettant de se désenclencher au fur et à mesure de l'enroulement de la couverture.
[0033] Une fois le bourrelet verrouillé sous l'aile adjacente (6a), le bord longitudinal de la couverture (10) est maintenu fermement même en cas de sollicitations mécaniques très élevées sur la couverture (10) dues par exemple à une dépression ou à la gravitation. Dans le cas des piscines, il confère la sécurité en cas d'accès (autorisé ou non) sur la couverture. La résistance du système de verrouillage peut facilement atteindre une plage de 5 à 10 kN/m (500 à 1000 kg/m) qui est suffisante pour de nombreuses applications. Selon les matériaux utilisés, de plus hautes résistances de verrouillage peuvent être atteintes.
[0034] Afin que le bourrelet se présente dans de bonnes conditions dans l'évidement (51 R) du patin d'enclenchement, il est préférable de prévoir des moyens de guidages du bourrelet. Un premier moyen de guidage est assuré par des surfaces de renvoi (13) qui peuvent être formées par une surface intérieure d'une rainure et/ou en une surface d'appui d'une poulie de renvoi (13w). La surface de renvoi peut être comprise sur la portion supérieure (50X) du patin d'enclenchement, ou peut être séparée de celui-ci. Dans une variante préférée, la surface de renvoi (13) est partie intégrante de la portion supérieure du patin d'enclenchement. On obtient ainsi un assemblage fort compacte, comprenant moins de pièces mécaniques. Les surfaces de renvoi permettent de guider et positionner ledit bourrelet (12) de chaque bord de la couverture vers la portion inférieure (50Y) du patin d'enclenchement, vis-à-vis l'ouverture (14) du rail (6) correspondant lors de la translation dans le premier sens (D1 ) du tambour entraînant le déroulement de la couverture (cf. Figures 5&6). [0035] Comme illustré à la Figure 8, la surface de renvoi (13) peut être au moins partiellement formée par une surface intérieure d'une rainure (52) disposée dans la portion supérieure (50X) du patin d'enclenchement (50), telle que.
• ladite rainure a une ouverture faciale s'étendant sur une surface parallèle au rail (6) correspondant et orientée vers la surface à couvrir,
• ladite ouverture a une largeur inférieure à la dimension du bourrelet (12) se trouvant à l'intérieur de la rainure et supérieure à l'épaisseur de la couverture (10) qui sort de la rainure par ladite ouverture,sde sorte que la couverture peut glisser le long de la rainure mais le bourrelet ne peut en sortir par l'ouverture faciale, et
• ladite rainure comprend une section courbée permettant d'amener de manière tangentielle le bourrelet de la couverture (10) vers la portion inférieure (50Y) du patin d'enclenchement et ainsi sous l'aile adjacent (6a) du rail correspondant.
[0036] Dans une variante préférée, la portion supérieure du patin d'insertion comprend une poulie de renvoi (13w) sensiblement cylindrique montée à rotation selon un axe parallèle à la direction transverse de la couverture (cf. Figure 5(a), 6(a), 9, 10 et 12 à 14). Cette poulie de renvoi comprend une extrémité distale (13d), éloignée de la surface à couvrir, et une extrémité proximale (13p), adjacente à ladite surface à couvrir. La section courbée de la surface de renvoi décrite plus haut est alors formée au moins partiellement par l'extrémité distale (13d) de la poulie de renvoi contre laquelle s'appuie le bourrelet correspondant de la couverture qui enveloppe partiellement ladite poulie de renvoi afin de changer d'orientation. Plusieurs arrangement d'un patin d'enclenchement comprenant une poulie de renvoi sont représentés dans les Figures 9, 10, 12 à 14. Dans les Figures 9 et 12, une poulie de renvoi (13w) en forme de cylindre allongé est représentée. Une poulie allongée permet de mieux effectuer le changement de direction de la couverture. Cependant, des poulies de renvoi plus fines et moins invasives telles que représentées aux Figures 10, 13 et 14, sont également efficaces, surtout si la couverture est soumise à une tension transversale lors du verrouillage telle que discuté ci- dessous. L'important est que l'extrémité distale (13d) de la poulie (13w) offre une surface (13) de renvoi contre laquelle le bourrelet peut s'appuyer et être retenu. La Figure 14(b) illustre comment le bourrelet est coincé par une poulie de renvoi (13w) qui laisse passer l'épaisseur de la couverture, mais pas le bourrelet.
[0037] Dans une forme préférée, la couverture est soumise à une tension transversale lors de son déploiement, afin de garantir un aspect lisse, stable et esthétique. Afin d'insérer les bourrelets (12) dans les ouvertures des rails (6) en appliquant une telle tension transversale sur la couverture, celle-ci, enveloppe chaque surface de renvois (13), tel que le bourrelet (12) s'appuie sur une surface intérieure d'une rainure ou sur la surface de l'extrémité distale (13d) d'une poulie de renvoi (13w). Afin d'assurer un tel positionnement des bourrelets (12) par rapport aux surfaces de renvois (13), le système peut comprendre des paliers tenseurs (15) montés à rotation selon un axe de rotation transverse, de préférence normal aux bords transversaux de la couverture et qui guident les bourrelets de la couverture vers les surfaces de renvoi (13) du patin d'enclenchement correspondant. Chaque palier tenseur (15) peut être avantageusement placé entre la surface de renvoi (13) du patin d'enclenchement correspondant et le tambour, afin d'amener et de positionner le bourrelet de la couverture contre la surface de renvoi (13). De manière préférée, un palier tenseur est monté directement sur chaque patin d'enclenchement (50),
[0038] Le patin d'enclenchement de la Figure 11 comprend un palier tenseur (15) monté à rotation sur un axe transverse mais pas normal aux bords transversaux de la couverture et est apte à appliquer une tension transversale sur la couverture et à guider un bourrelet de celle-ci dans la rainure (13) du patin dont une surface interne forme la surface de renvoi. A partir du moment où un bourrelet de la couverture contacte le palier tenseur jusqu'à son enclenchement et verrouillage dans le rail, la couverture est maintenue sous tension transversale, ce qui donne un aspect lisse à la partie de couverture déjà déployée en aval du tambour.
[0039] La Figure 12 montre un patin d'enclenchement semblable à celui de la Figure 11 discuté supra, comprenant un palier tenseur (15) et dont la partie courbe de la rainure est formée par une poulie de renvoi (13w) montée à rotation sur un axe parallèle aux bords transversaux de la couverture. Les Figures 13 et 14 illustrent un autre exemple de patin d'enclenchement comprenant une rainure, une poulie de renvoi (13w) et un palier tenseur (15) monté sur un axe normal à l'axe de la poulie de renvoi. La Figure 1 (a) montre un exemple de patin, sans poulie ni palier, qui est très compact et avantageux. La Figure 14(b) montre une coupe d'un patin selon la Figure 14(a) montrant une poulie de renvoi (13w) comprenant un rebord dont une ou plusieurs faces intérieures forment la surface de renvoi (13). Alors que dans les Figures 1 1 et 12 le palier tenseur est monté à rotation sur un axe transverse, mais pas normal aux bords transversaux de la couverture, dans l'exemple de la Figure 14, l'axe de rotation du palier tenseur (15) est normal à l'axe de la poulie de renvoi (13w) et aux bords transversaux de la couverture. Les paliers tenseurs ( 5) guident les bourrelets correspondants vers les surfaces de renvoi en appliquant, si nécessaire, une tension transversale sur la couverture. Les surfaces de renvoi (13) guident les bourrelets correspondants vers la portion inférieure (50Y) des patins d'enclenchement dont la géométrie guide les bourrelets sous l'aile adjacente (6a) comme illustré aux Figures 7 et 15. Ceci évite le danger illustré à la Figure 2(b) que le bourrelet soit mal ou pas introduit sous l'aile adjacente (6a) d'un rail. [0040] Dans certains cas, il n'est pas désirable d'appliquer une tension transversale à la couverture. Par exemple, dans le cas de couvertures flottantes recouvrant une piscine, aucune tension transversale n'est appliquée sur la couverture. De même, dans le cas où la couverture comprendrait une fenêtre ou ouverture, dépourvue de matière, aucune tension transversale ne pourrait être appliquée sur cette portion de la couverture. Dans de tels cas, il suffit de ne pas utiliser de paliers tenseurs (15) ou alors de les placer à une distance inférieure ou égale à la largeur de la couverture. Même si aucune tension transversale ne doit être appliquée sur la couverture, les surfaces de renvoi demeurent essentielles au guidage des deux bourrelets vers l'intérieur du rail. Il suffit simplement de les séparer l'une de l'autre d'une distance supérieure à la largeur de la couverture, pour qu'elles n'appliquent pas de tension transversale à la couverture autre que son propre poids.
[0041] Dans une variante particulièrement préférée de la présente invention, outre leur fonction de verrouillage continu du bourrelet (12), les courroies (31 ) participent également à la translation du tambour (2) qui est de préférence monté à rotation sur un chariot (21 ) monté sur les rails (6) et surplombant transversalement la surface (3) à couvrir. Dans une telle variante, telle que représentée aux Figures 1 et 3, ledit chariot comprend à chacune de ses extrémités,
(a) une roue d'entraînement (9) dont l'axe de rotation est parallèle à celui dudit tambour (2);
(b) au moins une première roulette aval (33av) et au moins une seconde roulette amont (33am) reposant sur les rails (6) et permettant la translation longitudinale du chariot (21 ), et étant montées la première en aval et la seconde en amont de la roue d'entraînement (9) dans le premier sens (D1 ) de déplacement, et constituant avec celle- ci un triangle dont la roue d'entraînement (9) forme le sommet supérieur (ou le plus distant de la surface à couvrir).
[0042] Chacune des deux courroies flexibles (31 ) est fixée uniquement à chacune de ses extrémités (35) aux quatre coins de la surface à couvrir et s'étend le long de chacun des bords longitudinaux de la surface à couvrir de la manière suivante :
(c) Chaque courroie (31 ) coiffe sans glissement la roue d'entraînement (9) dans la section centrale (31b) comprise entre les deux roulettes (33av, 33am) et
(d) Chaque courroie est disposée dans l'ouverture (14) des rails (6) dans les sections latérales (31a) comprises entre un point de fixation (35) et la roulette (33av, 33am) la plus proche dudit point de fixation.
[0043] Afin d'éviter tout glissement entre les courroies (31 ) et les roues d'entraînement (9), la surface de chaque courroie entrant en contact avec la roue d'entraînement comprend de préférence un crénelage qui s'engage dans un crénelage correspondant sur la roue d'entraînement. Alternativement, les courroies peuvent être sous forme de chaînes, ou avoir une face rugueuse permettant d'éviter tout glissement avec la roue d'entraînement (9). Des systèmes de translation et verrouillage du type présenté ci-dessus sont décrits par exemple dans WO2010010152, WO2010054960, et demande de brevet belge BE2012/0725.
[0044] Dans la section latérale (31 a) en aval du chariot dans le premier sens (D1) de translation (i.e., définie entre un point de fixation (35) et la roulette avale (33av) du chariot), la courroie (35) agit également comme système de verrouillage du bourrelet, tel que discuté plus haut. Le patin d'enclenchement (50) est alors situé entre ladite roulette aval (33av) et la poulie de renvois (13) correspondantes tel que représenté à la Figure 4.
[0045] Bien qu'un profil en G pour les rails (6) comprenant une aile uniquement sur un coté de l'ouverture (14), soit suffisante pour permettre un verrouillage du bourrelet (12) selon la présente invention, un profil en C est préféré, comprenant outre l'aile adjacente (6a) une deuxième aille distale (6b) séparée de la surface à couvrir par l'ouverture (14) et l'aile adjacente (6a) et fermant partiellement le côté opposé de l'ouverture (14) laissée par l'aile adjacente (6a). Un tel profil permet de mieux solidariser le mécanisme de translation aux rails en prévoyant que chaque patin d'enclenchement (50) comprenne un ressaut (53) en saillie s'étendant sous l'aile distale (6b) du rail correspondant. Ce ressaut empêche ledit patin d'enclenchement (50) et donc ledit mécanisme de translation longitudinale auquel il est fixé, de sortir de l'ouverture du rail correspondant. Le ressaut (53) peut également être glissé sous l'aile adjacente (6a) mais le patin sera plus stable si le ressaut est glissé sous l'aile distale, puisque la couverture soumet la portion supérieure (50X) des patins à des forces orientées vers la surface à couvrir et tendent à faire pivoter les patins vers la couverture.
[0046] Le ressaut (53) et sa connection au patin sont soumis à de fortes contraintes lors de son utilisation. Ils sont soumis d'une part à d'importantes forces de friction contre les ailes du rail lors de sa translation. Pour réduire les frictions lors de la translation du patin le long du rail correspondant, il est préférable que les parties du patin et du ressaut contactant une surface du rail soient réalisées en un matériau ayant un coefficient de friction bas. Par exemple, un polymère peut être utilisé, tel que le polyéthylène (PE), polypropylène (PP), polyamide (PA), polyoxyméthylène (POM), un polymère fluoré, tel que le polytétrafluoroéthylène (Téflon®, PTFE), ou semblables. [0047] D'autre part, le ressaut est soumis à de fortes contraintes en flexion, causées, en particulier, par la tension appliquée à la couverture lors de l'enclenchement du bourrelet correspondant de la couverture. Il a été constaté que dans certains cas, en particulier pour des couvertures de grandes dimensions surplombant une cavité, les tensions sur la couverture sont telles qu'on a observé la rupture de ressauts de certains patins faits en polymères tels que décrits plus haut. [0048] Afin de réduire les frictions lors de la translation d'un patin le long d'un rail et, en même temps, garantir l'intégrité du patin à long terme, dans une variante préférée de la présente invention, le patin d'enclenchement comprend une structure en polymère et un insert de renfort (70) en métal ou en matériau composite renforcé de fibres pour rigidifier localement le patin d'enclenchement. En particulier, tel que représenté à la Figure 16, l'insert de renfort peut avoir une forme en L, (ou en T inversé), avec une première portion horizontale (70H), renforçant le ressaut (53) et une portion verticale (70V), normale à la portion horizontale et s'étendant de la portion inférieure (50Y) à la portion supérieure (50X) du patin d'enclenchement. A cet effet, la structure en polymère peut comprendre d'une part, une cavité dans laquelle vient s'insérer la portion verticale de l'insert de renfort et, d'autre part, un renfoncement dans une partie inférieure du ressaut, afin que toutes les surfaces du patin d'enclenchement en contact avec le rail soient en polymère. L'insert de renfort peut être en acier, de préférence en acier inoxidable, ou en aluminium ou alliage d'aluminium. De manière alternative, l'insert peut être réalisé en matériau composite renforcé de fibres longues ou continues et de matrice de préférence organique, telle que des résines thermodurcies, telles que époxy, polyester, etc. ou des polymères thermoplastiques tels que polyamide, polyester, polyuréthane, etc.
[0049] La Figure 16 illustre plusieurs exemples de patins d'enclenchement comprenant un insert de renfort (70). La Figure 16(a) représente une vue en perspective montrant l'insertion d'un insert de renfort (70) dans une cavité pourvue dans la structure en polymère du patin d'enclenchement. Comme on le voit dans les coupes des Figures 16(b)&(d) l'insert de renfort (70) peut être maintenu en position dans la cavité par tout moyen de fixation connu de l'homme du métier, comme des vis, moyens d'encliquetage (snap fastening), ou autres. Un insert de renfort peut être utilisé pour toute variante de patin d'enclenchement, des plus simples tels qu'illustrés à la Figure 16(b)&(c), aux plus complexes tel que représenté à la Figure 16(d) comprenant un palier tenseur (15). Dans la variante de la Figure 16(c) le patin d'enclenchement comprend un second insert de renfort rigidifiant la portion supérieure (50X) du patin d'enclenchement.
[0050] Comme illustré à la Figure 4, afin de mieux encore solidariser le chariot (21 ) aux rails, le dispositif comprend de préférence un patin de fixation (60) inséré à glissement dans chaque rail, en aval de la roulette amont (33am) et en amont du patin d'enclenchement (50) dans le premier sens (D1 ) de translation. Un tel patin de fixation (60) est semblable au patin d'enclenchement (50) mais dépourvu d'un évidement (51 R) inutile puisque le patin de fixation (60) n'entre à aucun moment en contact ni avec la couverture (10), ni avec le bourrelet (12). Le patin de fixation comprend donc : (a) une portion supérieure, située hors des rails et fixée au mécanisme de translation de façon à se déplacer le long des rails avec le tambour, et (b) une portion inférieure, insérée dans l'ouverture (14) du rail correspondant, ladite portion inférieure comprenant un ressaut en saillie s'étendant sous l'aile distale (6b) du rail correspondant et empêchant ledit patin de fixation (60) et donc ledit mécanisme de translation longitudinale auquel il est fixé de sortir de l'ouverture du rail correspondant, en assistant ainsi le patin d'enclenchement (50) dans cette tâche.
[0051] Un dispositif selon la présente invention permet de préférence les opérations suivantes illustrées à la Figure 4:
(a) lors du déroulement de la couverture (= déploiement de la couverture), le bourrelet (12) de chaque bord longitudinal de la couverture est guidé et maintenu en vis-à-vis de l'ouverture (14) du rail (6) correspondant au fur et à mesure que le chariot avance dans le premier sens (D1 ), grâce à l'action des surfaces de renvoi (13) et optionnellement de paliers tenseurs (15) ;
(b) Le bourrelet interagit alors avec le patin d'enclenchement (50) qui le force dans l'ouverture (14) du rail et, à l'aide de l'évidement (51 R), le guide sous l'aile adjacente (6a) dudit rail, où
(c) le bourrelet y est bloqué par l'insertion immédiatement après dans la même ouverture de la section latérale (31a) de courroie directement adjacente à la roulette aval (33av) en aval du premier sens (D1 ) de translation du chariot.et
(d) lors du ré-enroulement de la couverture (= retrait de la couverture), la section centrale de courroie (31 b) directement adjacente à la roulette aval (33av) en amont du sens de translation du chariot dans le second sens (D2) est retirée de ladite ouverture (14) du rail, permettant ainsi au bourrelet (12) de se dégager du rail et rendant possible le réenroulement de la couverture sur le tambour (2) du chariot.
[0052] Le déplacement du tambour le long d'une surface à couvrir ou découvrir se produit généralement à une vitesse sensiblement constante. Les roues d'entraînement (9) doivent donc tourner à une vitesse de rotation sensiblement constante. Cependant, surtout pour des surfaces de dimensions longitudinales importantes, les diamètres extérieurs du tambour lorsque la couverture est déployée ou retirée peuvent varier considérablement. Comme la vitesse de déploiement/retrait de la couverture dépend de la vitesse de rotation des roues d'entraînement (qui demeure généralement constante) et comme le diamètre extérieur du tambour varie avec la portion de couverture qui y est enroulée, il s'en suit que le tambour et les roues d'entraînement (9) ne peuvent tourner à la même vitesse tout au long de la translation du tambour. Pour des couvertures de petites dimensions, il est parfois possible de compenser les différences de vitesse par une traction sur la couverture. Pour des couvertures de dimensions longitudinales plus importantes, comme pour une piscine ou une remorque d'un semi- remorque, il est nécessaire de prévoir des moyens de modification de la vitesse relative de rotation entre le tambour d'enroulement/déroulement de la couverture et l'axe de rotation des roues d'entraînement (9). Ces moyens peuvent inclure un ressort spiralé placé à l'intérieur du tambour (2) permettant de compenser la différence entre la vitesse de rotation des roues d'entraînement, qui doit rester sensiblement constante, et la vitesse de rotation du tambour, qui varie avec le diamètre extérieur du tambour au fur et à mesure que la couverture est enroulée/déroulée. Lors du déploiement de la couverture, le tambour tourne spontanément dû à la tension créée par la couverture qui est fixée à un bord transversal de la surface à couvrir. Si le ressort spiralé se tend pendant le déploiement de la couverture (10) sur la surface, il n'est pas nécessaire de motoriser la rotation du tambour non plus lors du ramassage et réenroulement de la couverture autour du tambour, dont la rotation est conduite par la détente du ressort spiralé. Ce système est très avantageux car il ne nécessite pas de deuxième moteur ou d'un système d'engrenages ou de contrôle électronique pour tourner le tambour à la vitesse adéquate. [0053] Une tension longitudinale peut être appliquée à la couverture lors de son déploiement simplement en s'assurant que la vitesse de déroulement de la couverture par la rotation du tambour soit inférieure à la vitesse de translation longitudinale du tambour, soit par l'intermédiaire d'un frein ou d'un ressort dans le système de rotation du tambour tel que discuté supra, soit par un contrôle motorisé différencié des mouvements de rotation et translation du tambour. Si ces deux vitesses sont synchrones, la couverture sera déployée sans d'autres tensions que celles générées par son poids propre dans le cas de la couverture d'une surface comprenant une cavité telle qu'une piscine.
[0054] La couverture peut être en toute matière convenant à l'application en question : matériaux textiles synthétiques ou naturels, films polymériques, lattes en polymère, en métal ou en bois, etc. Elle peut être transparente, opaque ou translucide et peut former une barrière à des fluides ou au contraire être poreuse, voir même comprendre des mailles telles que dans un filet. Par exemple, pour des applications de piscines ou de bassins de traitement d'eau ou similaire, il est avantageux si la couverture comprend des trous de drainage permettant ainsi à l'eau de pluie de ne pas s'accumuler sur la couverture et évitant ainsi la formation de poches d'eau sur la surface de la couverture.
[0055] Un système de couverture selon la présente invention est particulièrement adapté au recouvrement de surfaces telles que :
(a) un bassin rempli ou non d'un liquide tel qu'une piscine, un bassin de rétention de traitement ou de désalinisation des eaux ;
(b) un terrain de sports, tel un terrain de tennis ou de cricket ;
(c) une caisse de véhicule, telle une remorque, (d) une surface vitrée telle une serre, un jardin d'hiver ou une fenêtre de véhicule.
[0056] Grâce au patin d'enclenchement (50) de la présente invention, le bourrelet (12) pourvu le long des bords longitudinaux d'une couverture (10) est systématiquement placé convenablement sous l'aile adjacente (6a) du rail dans lequel il doit être verrouillé, tel qu'illustré à la Figure 2(a) et une situation telle que représentée à la Figure 2(b) est évitée, même en l'absence d'une tension latérale de la couverture lors de son insertion dans le rail. La sécurité du dispositif est ainsi garantie même après de nombreux cycles de déploiements et retraits de la couverture au-dessus d'une surface à couvrir.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1 ) de couverture d'une surface (3) comprenant :
(a) Une couverture (10) sensiblement rectangulaire ayant deux bords longitudinaux opposés l'un à l'autre et deux bords transversaux opposés l'un à l'autre, chaque bord longitudinal étant muni d'un bourrelet (12) en saillie, s'étendant le long dudit bord,
(b) un tambour (2) monté à rotation apte à enrouler et dérouler la couverture (10), ledit tambour (2) étant monté sur un mécanisme de translation longitudinale le long de rails (6) placés de part et d'autre de ladite surface (3) et constitués chacun d'un profilé ayant une ouverture (14) sur une de ses faces et orientée à l'opposé de la surface à couvrir, ladite face comprenant au moins une aile adjacente (6a) située du côté adjacent à la surface à couvrir et fermant partiellement ladite ouverture (14), ledit mécanisme de translation permettant la translation longitudinale du tambour dans un premier sens entraînant le déroulement de la couverture et son déploiement au- dessus de la surface à couvrir (3) et dans un second sens entraînant l'enroulement de la couverture et son retrait de ladite surface (3),
(c) une surface de renvoi (13) pourvue de chaque côté de la surface à couvrir permettant de guider et positionner ledit bourrelet (12) de chaque bord de la couverture vis-à-vis l'ouverture ( 4) du rail (6) correspondant lors de la translation dans le premier sens du tambour entraînant le déroulement de la couverture,
(d) un système de verrouillage continu du bourrelet (12) des bords longitudinaux de la couverture (10) dans l'ouverture (14) desdits rails (6), permettant, une fois que le bourrelet (12) ait été engagé dans l'ouverture (14), de le verrouiller en le coinçant sous l'aile adjacente (6a) du rail correspondant au fur et à mesure du déroulement de la couverture (10) et, lors de la translation du tambour dans le second sens, de libérer le bourrelet en lui permettant de se désenclencher au fur et à mesure de l'enroulement de la couverture, caractérisé en ce que le dispositif comprend de plus un patin d'enclenchement (50) du bourrelet, inséré à glissement dans chaque rail, en aval des surfaces de renvois (13) dans le premier sens de translation, ledit patin d'enclenchement comprenant : (e) une portion supérieure (50X), située hors des rails et fixée au mécanisme de translation de façon à se déplacer le long des rails avec le tambour, et
(f) une portion inférieure (50Y), insérée dans l'ouverture (14) du rail correspondant, comprenant une base inférieure (51 ) dont la géométrie est telle que le bourrelet soit guidé sous l'aile adjacente (6a).
2. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel le système de verrouillage comprend de plus deux courroies flexibles (31 ), chacune étant apte,
• lors de la translation du tambour dans le premier sens, à se déposer au fur et à mesure du déroulement de la couverture (10) dans l'ouverture (14) du rail correspondant une fois que le bourrelet (12) ait été engagé sous l'aile adjacente (6a) de ce dernier et ainsi de l'y coincer et,
• lors de la translation du tambour dans le second sens, à se retirer de ladite ouverture
(14), libérant ainsi le bourrelet et lui permettant de se désenclencher au fur et à mesure de l'enroulement de la couverture.
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le mécanisme de déplacement comprend un chariot (21 ) monté sur les rails (6) et surplombant transversalement la surface (3) à couvrir et supportant le tambour (2) comprenant à chacune de ses extrémités:
• une roue d'entraînement (9) dont l'axe de rotation est parallèle à celui dudit tambour (2);
« au moins une première roulette aval (33av) et au moins une seconde roulette amont (33am) reposant sur les rails (6) et permettant la translation longitudinale du chariot (21 ), et étant montées la première en aval et la seconde en amont de la roue d'entraînement (9) dans le premier sens de déplacement, et constituant avec celle-ci un triangle dont la roue d'entraînement (9) forme un sommet supérieur; et dans lequel les deux courroies flexibles (31 ) sont fixées uniquement à chacune de leurs extrémités (35) aux quatre coins de la surface à couvrir et s'étendent le long des bords longitudinaux de la surface à couvrir de la manière suivante :
• elles sont disposées dans l'ouverture (14) des rails (6) dans les sections latérales (31 a) comprises entre un point de fixation (35) et la roulette (33av, 33am) la plus proche dudit point de fixation, et
• elles coiffent sans glissement la roue d'entraînement (9) dans la section centrale (31 b) comprise entre les deux roulettes (33av, 33am).
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel chaque courroie flexible (31 ) coiffe la roulette aval (33av) qui la dépose dans l'ouverture du rail (6) correspondant et dans lequel le patin d'enclenchement (50) est situé entre ladite roulette aval (33av) et la poulie de renvois (13) correspondantes.
5. Dispositif selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la base inférieure (51 ) du patin d'enclenchement (50) comprend une portion substantiellement plane de géométrie sensiblement rectangulaire à laquelle on a soustrait une portion définissant un évidement (51 R) situé du côté adjacent à la surface à couvrir et ayant une largeur maximale et une hauteur permettant d'accommoder le bourrelet, ledit évidement (51 R) s'étendant longitudinalement le long de la base inférieure depuis son extrémité amont (51A) où l'évidement a sa largeur maximale et se referme progressivement avant d'atteindre son extrémité avale (51 B), ledit évidement permettant de guider le bourrelet sous l'aile adjacente (6a) du rail.
6. Dispositif de couverture selon la revendication précédente, dans lequel la portion amont (51 A) de la base inférieure (51 ) est biseautée afin de faciliter l'insertion du bourrelet (12) dans l'évidement (51 R) du patin d'enclenchement (50).
7. Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le rail est un profilé en forme de C, comprenant outre l'aile adjacente (6a) une deuxième aille distale (6b) séparée de la surface à couvrir par l'ouverture (14) et l'aile adjacente (6a) et fermant partiellement le côté opposé de l'ouverture (14) fermé par l'aile adjacente (6a) et dans lequel chaque patin d'enclenchement (50) comprend un ressaut (53) en saillie s'étendant sous l'aile distale (6b) ou sous l'aile adjacente (6a) du rail correspondant et empêchant ledit patin d'enclenchement (50) et donc ledit mécanisme de translation longitudinale auquel il est fixé, de sortir de l'ouverture du rail correspondant.
8. Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, comprenant un patin de fixation (60) inséré à glissement dans chaque rail et situé entre la poulie de renvois (13) de la roulette amont (33am) correspondantes, ledit patin de fixation comprenant :
• une portion supérieure, située hors des rails et fixée au mécanisme de translation de façon à se déplacer le long des rails avec le tambour, et
• une portion inférieure, insérée dans l'ouverture (14) du rail correspondant, ladite portion inférieure comprenant un ressaut en saillie s'étendant sous l'aile distale (6b) du rail correspondant et empêchant ledit patin de fixation (60) et donc d'assister le patin d'enclenchement (50) à empêcher ledit mécanisme de translation longitudinale auquel il est fixé de sortir de l'ouverture du rail correspondant.
9. Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la surface de renvoi (13) est au moins partiellement formée d'une surface intérieure d'une rainure (52) disposée dans la portion supérieure (50X) du patin d'enclenchement (50):
• ladite rainure ayant une ouverture faciale s'étendant sur une surface parallèle au rail (6) correspondant et orientée vers la surface à couvrir, • ladite ouverture ayant une largeur inférieure à la dimension du bourrelet (12) se trouvant à l'intérieur de la rainure et supérieure à l'épaisseur de la couverture (10) qui sort de la rainure par ladite ouverture, de sorte que la couverture peut glisser le long de la rainure mais le bourrelet ne peut en sortir par l'ouverture faciale, et
• ladite rainure comprend une section courbée permettant d'amener de manière tangentielle le bourrelet de la couverture (10) vers la portion inférieure (50Y) du patin d'enclenchement et ainsi sous l'aile adjacent (6a) du rail correspondant.
10. Dispositif de couverture selon la revendication 9, dans lequel la portion supérieure du patin d'insertion comprend une poulie de renvoi (13w) sensiblement cylindrique montée à rotation selon un axe parallèle à la direction transverse de la couverture, ladite poulie de renvoi ayant une extrémité distale (13d), éloignée de la surface à couvrir, et une extrémité proximale (13p), adjacente à ladite surface, et dans lequel la section courbée est formée au moins partiellement par l'extrémité distale (13d) de la poulie de renvoi contre laquelle s'appuie le bourrelet correspondant de la couverture qui enveloppe partiellement ladite poulie de renvois (13) afin de changer d'orientation.
11. Dispositif de couverture selon la revendication 9 ou 10, dans lequel l'extrémité distale (13d) de chaque poulie de renvoi (13) situé de part et d'autre de la surface à couvrir s'appuie sur le bourrelet (12) correspondant, appliquant ainsi une contrainte en traction sur la couverture dans la direction transversale lors de son déroulement, ladite contrainte étant maintenue lors du verrouillage de la couverture (10) dans les rails (6).
12. Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 9 à 1 1 , comprenant de plus un palier tenseur (15) monté à rotation sur chaque patin d'enclenchement (50), selon un axe de rotation transverse, de préférence normal aux bords transversaux de la couverture et qui guide le bourrelet de la couverture dans la rainure (13) du patin d'enclenchement correspondant.
13. Dispositif de couverture selon l'une quelconque des revendications 7 à 12, dans lequel le patin d'enclenchement comprend une structure en polymère et un insert de renfort (70) en métal ou en matériau composite renforcé de fibres pour rigidifier localement le patin d'enclenchement et, de préférence,
• l'insert de renfort a une forme en L, ou en T inversé, avec une première portion horizontale (70H), renforçant le ressaut (53) et une portion verticale (70V), normale à la portion horizontale et s'étendant de la portion inférieure (50Y) à la portion supérieure (50X) du patin d'enclenchement, et • la structure en polymère comprend d'une part, une cavité dans laquelle vient s'insérer la portion verticale de l'insert de renfort et, d'autre part, un renfoncement dans une partie inférieure du ressaut, afin que toutes les surfaces du patin d'enclenchement en contact avec le rail soient des surfaces de la structure en polymère.
14. Utilisation d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes pour couvrir une surface (3) sélectionnée parmi :
(a) un bassin rempli ou non d'un liquide tel qu'une piscine, un bassin de rétention, de traitement ou de désalinisation des eaux ;
(b) un terrain de sports, tel un terrain de tennis ou de cricket ;
(c) une caisse de véhicule,
(d) une surface vitrée telle une serre, un jardin d'hiver ou une fenêtre de véhicule.
15. Procédé pour couvrir une surface (3) par une couverture (10) utilisant un dispositif de couverture selon une quelconque des revendications 3 à 13 dans lequel :
(a) Le chariot se trouve à une extrémité de la surface à couvrir, avec un bord transversal de la couverture étant fixé à cette extrémité de la surface et le reste de la couverture étant enroulé autour du tambour,
(b) Avancer le chariot dans le premier sens au-dessus de la surface à couvrir le long des rails (6), et ainsi dérouler du tambour la couverture qui se déploie sur la portion de surface en aval du tambour et, en même temps, guider et maintenir le bourrelet (12) de chaque bord longitudinal de la couverture vis-à-vis de l'ouverture (14) du rail (6) correspondant au fur et à mesure que le tambour avance,
(c) Par l'intermédiaire du patin d'enclenchement, forcer le bourrelet dans l'ouverture (14) du rail et le guider sous l'aile adjacente (6a) dudit rail, où
(d) le bourrelet y est bloqué par l'insertion immédiatement après dans la même ouverture de la section latérale (31 a) de courroie directement adjacente à la roulette aval (33av) en aval du sens de translation du chariot.
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