WO2017129201A1 - Schuh, insbesondere sportschuh, und verfahren zum schnüren eines solchen schuhs - Google Patents

Schuh, insbesondere sportschuh, und verfahren zum schnüren eines solchen schuhs Download PDF

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    • A43C11/002—Fastenings using stretchable material attached to cuts in the uppers

Definitions

  • Shoe in particular sports shoe, and method for lacing such a shoe
  • the invention relates to a shoe, in particular a sports shoe, comprising a sole and a shoe upper, the shoe upper having a first material portion which at least partially surrounds the foot of the wearer of the shoe. Furthermore, the invention relates to a method for lacing such a shoe.
  • a corresponding lacing must be carried out by tightening a shoelace or a tension wire in order to adequately secure the shoe to the foot of the wearer.
  • the invention is based on the object to further develop a generic shoe and to propose a corresponding method for lacing the shoe, with which it is possible to allow the lacing of the shoe at the foot of the wearer in a more comfortable way.
  • shoelaces or tension wires should preferably be completely eliminated.
  • the solution to this problem by the invention is characterized in that a second material section is arranged on the outside of the first material section, which covers the first material section at least partially, the second material section being made of a plastic material having a shape memory effect (memory effect). consists.
  • the second material section is preferably applied as a planar coating on the first material section.
  • the second portion of material is preferably configured to exert a first tensioning force (which may also be (almost) zero) on the first portion of material at a first, low temperature, which presses the first portion of material against the foot of the wearer of the shoe, and in that, at a second, high temperature, it exerts on the first material section a second clamping force which is higher than the first clamping force, preferably at least 20% higher than the first clamping force.
  • the material of the second material section is preferably formed so that the first temperature is less than 25 ° C and the second temperature is higher than 35 ° C, preferably higher than 40 ° C.
  • the material of the second material section is preferably made of thermoplastic polyurethane (TPU) or has this material.
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • Thermoplastic polyurethane preferably has hard segments and soft segments which form a block copolymer.
  • the hard segments are preferably made of polyurethane groups.
  • the soft segments are preferably made of long-chain polyester areas.
  • the material of the second material portion is particularly preferably formed as a mesh or grid, which rests on the first material portion, the mesh or grid preferably having a plurality of openings.
  • a particularly preferred embodiment of the invention provides that the material of the second material section is electrically conductive. In that case, it can then be further provided that the electrically conductive material of the second material section is connected to a battery, with which the electrically conductive material can be acted on or flowed through by electrical energy or current via a switching element. This leads to a heating of the second material section.
  • the battery is preferably rechargeable.
  • the charging process can be done by induction, for which the shoe is placed on a corresponding charging station.
  • the proposed method for lacing a shoe according to the invention comprises the steps of: a) tightening the shoe, wherein the second material portion of
  • Plastic material with shape memory effect has a first, low temperature, wherein the first temperature is preferably below 25 ° C; b) then: heating the second material portion of plastic material with shape memory effect to a second, high temperature, so that the second material portion exerts a higher clamping force on the foot of the wearer of the shoe than at the first temperature, the second temperature preferably over
  • the heating of the second material section is preferably carried out by electrically conductive material for the second material section is used, which is acted upon by electricity.
  • the heating of the second material section may be effected by actuating a switching element which introduces power from a battery into the material of the second material section.
  • the shoe upper has a sock-like insert (like an inner boot); this insert can be arranged in the interior of the first material section.
  • an insole can be arranged inside the sock-like section.
  • the preferably reticulated second material section which acts as a tensioning element, may have a peripheral reinforcing edge in the area of the foot entrance; this can be formed by a flat plastic band.
  • the net-like structure can extend down to the sole area; it can also extend completely around the bottom of the shoe.
  • the invention is based on the idea that the lacing of the shoe takes place by specifically using the properties of a plastic material Shape memory can be used.
  • the second material section pulls something together and thereby exerts the desired clamping force on the first material portion of the shoe upper.
  • Such a material is commercially available (brand name: Desmopan®, especially Desmopan DP 2795A SMP).
  • Desmopan® especially Desmopan DP 2795A SMP
  • This is a thermoplastic block copolymer whose properties can be specifically influenced.
  • the linear polymer molecules of the material consist of a combination of flexible, elastic segments with low glass transition temperature and stiff, crystalline segments with high melting point. The specific variation of these hard and soft phases can influence the properties of the material.
  • the material is a thermoplastic polyurethane (TPU) and has shape memory properties.
  • the second portion of material which consists of this plastic, can be temporarily brought into another form and fixed in this.
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • the second portion of material which consists of this plastic, can be temporarily brought into another form and fixed in this.
  • a temporary shape on the component and physically crosslink it by crystallization of the soft segments and stabilize in this way.
  • switching temperature a specified temperature
  • this effect is used to lace the shoe 40 ° C.
  • the shape memory effect is based on the fact that the hard segments of the TPU form the phase with the highest transition temperature. This temperature is exceeded when the material is injection-molded to give it the permanent shape.
  • the soft segments of the TPU which consist of long-chain polyester regions, form another phase with a significantly lower transition temperature.
  • the switching temperature When the switching temperature is reached, only the soft segments melt, so that the component can be brought into a temporary shape.
  • the soft segments crosslink physically by crystallization and the component retains this shape. A later melting of the soft segment crystallites then leads to the triggering of the shape memory effect.
  • the shoe 1 has a sole 2 and a shoe upper 3, which is connected to the sole 2.
  • the shoe upper 3 has, as a base layer, a first material section 4; this is formed continuously flat and surrounds the foot of the wearer (not shown).
  • a second material section 5 is arranged on the first material section 4, arranged; this is in the present case designed in the manner of a network having a plurality of openings 6.
  • the interior of the shoe upper 3 is formed by a sock-like portion 9 which surrounds the foot of the wearer. It is essential that the second material section 5 consists of a plastic material with shape memory effect. Specific material has already been made for this material above.
  • Said shape memory effect is based - as already explained - on the fact that shape memory polymers have a network structure, wherein the crossing of a phase transition is accompanied by a significant change in the mechanical properties.
  • Desmopan ® DP 2795 A SMP fulfilled phase-segregated block copolymer of these requirements.
  • the said material thus differs from conventional TPU by the presence of an additional phase transition.
  • phase transitions are used herein in shape memory polymer applications.
  • a mechanical conditioning is possible, in which the material can be brought under the action of force in a temporary shape.
  • a switching temperature between 34 ° C and 45 ° C, at which the crystallization of the soft segments occurs, is envisaged.
  • a battery 7 is housed.
  • a cable indicated only schematically is connected to the material of the second material section 5, wherein the material of the second material layer 5 can be flowed through by the current of the battery 7 via a switching element 8 (electrical switch).
  • the current flowing through the second layer of material produces the required (but relatively minor) heating of the material, since the material acts as an ohmic resistor; If, for example, a current flows from the battery through the material of the second material section 5, the material section 5 heats up. If this leads to a temperature above approximately 40 ° C. (ie above the switching temperature), the described shape memory effect occurs, which triggers the lacing operation ,

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schuh (1), insbesondere einen Sportschuh, umfassend eine Sohle (2) und ein Schuhoberteil (3), wobei das Schuhoberteil (3) einen ersten Materialabschnitt (4) aufweist, der den Fuß des Trägers des Schuhs (1) zumindest teilweise umgibt. Um das Schnüren des Schuhs am Fuß des Trägers in einer komfortablen Weise zu ermöglichen, sieht die Erfindung vor, dass auf der Außenseite des ersten Materialabschnitts (4) ein zweiter Materialabschnitt (5) angeordnet ist, der den ersten Materialabschnitt (4) zumindest teilweise abdeckt, wobei der zweite Materialabschnitt (5) aus einem Kunststoffmaterial mit Formgedächtniseffekt besteht. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Schnüren eines solchen Schuhs.

Description

Schuh, insbesondere Sportschuh, und Verfahren zum Schnüren eines solchen Schuhs
Die Erfindung betrifft einen Schuh, insbesondere einen Sportschuh, umfassend eine Sohle und ein Schuhoberteil, wobei das Schuhoberteil einen ersten Materialabschnitt aufweist, der den Fuß des Trägers des Schuhs zumindest teilweise umgibt. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Schnüren eines solchen Schuhs.
Gattungsgemäße Schuhe sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt. Das Schuhoberteil ist mit der Schuhsohle verbunden und wird nach dem Anziehen des Schuhs am Fuß des Trägers geschnürt. Typischerweise werden hierfür Schnürsenkel eingesetzt, die zwei benachbart angeordnete Spannabschnitte des Schuhoberteils aufeinander zu ziehen.
Andere Lösungen setzen einen Drehverschluss für das Schnüren des Schuhs am Fuß des Trägers ein.
Generell gilt jedoch stets, dass ein entsprechender Schnürvorgang durch Anziehen eines Schnürsenkel oder eines Spanndrahts erfolgen muss, um den Schuh am Fuß des Trägers hinreichend festzulegen. Der Erfindung liegt die A u f g a b e zugrunde, einen gattungsgemäßen Schuh so fortzubilden und ein korrespondierendes Verfahren zum Schnüren des Schuhs vorzuschlagen, mit dem es möglich ist, das Schnüren des Schuhs am Fuß des Trägers in einer komfortableren Weise zu ermöglichen. Auf den Einsatz von Schnürsenkeln oder Spanndrähten soll dabei vorzugsweise vollständig verzichtet werden können.
Die L ö s u n g dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass auf der Außenseite des ersten Materialabschnitts ein zweiter Materialabschnitt angeordnet ist, der den ersten Materialabschnitt zumindest teilweise abdeckt, wobei der zweite Materialabschnitt aus einem Kunst- stoffmaterial mit Formgedächtniseffekt (Memory-Effekt) besteht.
Der zweite Materialabschnitt ist dabei bevorzugt als flächige Beschichtung auf dem ersten Materialabschnitt aufgebracht.
Der zweite Materialabschnitt ist bevorzugt so ausgebildet, dass er bei einer ersten, niedrigen Temperatur auf den ersten Materialabschnitt eine erste Spannkraft ausübt (die gegebenenfalls auch (fast) Null sein kann), die den ersten Materialabschnitt an den Fuß des Trägers des Schuhs andrückt, und dass er bei einer zweiten, hohen Temperatur auf den ersten Materialabschnitt eine zweite Spannkraft ausübt, die höher ist als die erste Spannkraft, vorzugsweise um mindestens 20 % höher als die erste Spannkraft. Das Material des zweiten Materialabschnitts ist dabei bevorzugt so ausgebildet, dass die erste Temperatur kleiner als 25 °C ist und die zweite Temperatur höher als 35 °C ist, vorzugsweise höher als 40 °C.
Das Material des zweiten Materialabschnitts besteht bevorzugt aus Thermoplastischem Polyurethan (TPU) oder weist dieses Material auf. Das Thermoplastische Polyurethan weist dabei bevorzugt Hartsegmente und Weichsegmente auf, die ein Block-Copolymer bilden. Die Hartsegmente bestehen bevorzugt aus Polyurethan-Gruppen. Die Weichsegmente bestehen bevorzugt aus langkettigen Polyester-Bereichen.
Das Material des zweiten Materialabschnitts ist besonders bevorzugt als Netz oder Gitter ausgebildet, das auf dem ersten Materialabschnitt aufliegt, wobei das Netz oder Gitter vorzugsweise eine Vielzahl von Öffnungen aufweist. Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Material des zweiten Materialabschnitts elektrisch leitiahig ist. Dann kann nämlich weiter vorgesehen werden, dass das elektrisch leitfahige Material des zweiten Materialabschnitts mit einer Batterie in Verbindung steht, mit der das elektrisch leitfähige Material über ein Schaltelement mit elektrischer Energie bzw. Strom beaufschlagt bzw. durchflössen werden kann. Hierdurch kommt es zu einer Erwärmung des zweiten Materialabschnitts.
Die Batterie ist dabei bevorzugt wiederaufladbar. Der Aufladevorgang kann dabei per Induktion erfolgen, wozu der Schuh auf eine entsprechende Ladestation gestellt wird.
Das vorgeschlagene Verfahren zum Schnüren eines Schuhs weist erfindungsgemäß die Schritte auf: a) Anziehen des Schuhs, wobei der zweite Materialabschnitt aus
Kunststoffmaterial mit Formgedächtniseffekt eine erste, niedrige Temperatur aufweist, wobei die erste Temperatur vorzugsweise unter 25 °C liegt; b) Anschließend: Erwärmen des zweiten Materialabschnitt aus Kunststoffmaterial mit Formgedächtniseffekt auf eine zweite, hohe Temperatur, so dass der zweite Materialabschnitt eine höhere Spannkraft auf den Fuß des Trägers des Schuhs ausübt als bei der ersten Temperatur, wobei die zweite Temperatur vorzugsweise über
35 °C liegt, besonders bevorzugt über 40 °C.
Das Erwärmen des zweiten Materialabschnitt erfolgt dabei bevorzugt, indem elektrisch leitf higes Material für den zweiten Materialabschnitt verwendet wird, der mit Strom beaufschlagt wird. Insbesondere kann das Erwärmen des zweiten Materialabschnitts erfolgen, indem ein Schaltelement betätigt wird, das Strom von einer Batterie in das Material des zweiten Materialabschnitts einleitet. Zur Erhöhung des Tragekomforts kann vorgesehen werden, dass das Schuhoberteil einen sockenartigen Einsatz (nach Art eines Innenschuhs) aufweist; dieser Einsatz kann im Inneren des ersten Materialabschnitts angeordnet sein. Im Inneren des sockenartigen Abschnitts wiederum kann eine Innensohle angeordnet sein.
Der vorzugsweise netzartig ausgebildete zweite Materialabschnitt, der als Spannelement fungiert, kann im Bereich des Fußeintritts einen umlaufenden Verstärkungsrand aufweisen; dieser kann durch ein flaches Kunststoffband gebildet werden. Die netzartige Struktur kann sich dabei bis in den Sohlenbereich herunter erstrecken; sie kann sich auch komplett um die Unterseite des Schuhs herum erstrecken.
Die Erfindung stellt also auf den Gedanken ab, dass das Schnüren des Schuhs erfolgt, indem gezielt die Eigenschaften eines Kunststoffmaterials mit Formgedächtnis genutzt werden. Durch eine gezielte Erwärmung besagten Materials nach dem Anziehen des Schuhs zieht sich der zweite Materialabschnitt etwas zusammen und übt dadurch die gewünschte Spannkraft auf den ersten Materialabschnitt des Schuhoberteils aus.
Zu dem erfindungsgemäß vorgesehenen zweiten Materialabschnitt aus einem Kunststoff mit Formgedächtnis sei folgendes bemerkt: Ein solches Material ist im Handel verfügbar (Markenbezeichnung: Desmopan®, insbesondere Desmopan DP 2795A SMP). Hierbei handelt es sich um ein thermoplastisches Block-Copolymer, dessen Eigenschaften gezielt beeinflusst werden können. Die linearen Polymermoleküle des Materials bestehen aus einer Kombination aus flexiblen, elastischen Segmenten mit geringer Glasübergangstemperatur und steifen, kristallinen Segmenten mit hohem Schmelzpunkt. Durch die gezielte Variation dieser harten und weichen Phasen können die Eigenschaften des Materials beeinflusst werden.
Das Material ist ein Thermoplastisches Polyurethan (TPU) und weist Formgedächtnis-Eigenschaften auf. Der zweite Materialabschnitt, der aus diesem Kunststoff besteht, kann vorübergehend in eine andere Form gebracht und in dieser auch fixiert werden. Werden also nur die Weichsegmente geschmolzen, kann man dem Bauteil eine vorübergehende Form aufzwingen und diese durch Kristallisation der Weichsegmente physikalisch quervernetzen und auf diese Weise stabilisieren. Wird das Material über eine vorgegebene Temperatur erwärmt (sog. Schalttemperatur),„erinnert" es sich an seine ursprüngliche Form und nimmt diese wiederum ein. Dieser Effekt wird vorliegend für das Schnüren des Schuhs genutzt. Durch entsprechende Wahl der Materialkomponenten kann die Schalttemperatur bei ca. 40 °C vorgegeben werden. Der Formgedächtniseffekt beruht darauf, dass die Hartsegmente des TPU die Phase mit der höchsten Übergangstemperatur ausbilden. Diese Temperatur wird überschritten, wenn das Material spritzgegossen wird, um ihm die permanente Form zu geben. Die Weichsegmente des TPU, die aus langkettigen Polyester-Bereichen bestehen, bilden eine weitere Phase mit einer deutlich tieferen Übergangstemperatur aus. Wenn die Schalttemperatur erreicht wird, schmelzen nur die Weichsegmente, so dass das Bauteil in eine vorübergehende Form gebracht werden kann. Während der Abkühlung vernetzen sich die Weichsegmente durch Kristallisation physikalisch und das Bauteil behält diese Form bei. Ein späteres Aufschmelzen der Weichsegmentkristallite fuhrt dann zum Auslösen des Formgedächtniseffekts.
In vorteilhafter Weise wird damit durch Einsatz des genannten Kunststoffs zur Ausbildung des zweiten Materialabschnitts erreicht, dass nach Ausfuhrung des Schnürvorgangs der Schuh optimal am Fuß des Trägers anliegt und sich eine sehr gleichmäßige Druckverteilung auf den Fuß des Trägers ergibt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
In der Figur ist eine Ausfuhrungsform des erfindungsgemäßen Schuhs zu sehen. Der Schuh 1 weist eine Sohle 2 und ein Schuhoberteil 3 auf, das mit der Sohle 2 verbunden ist. Das Schuhoberteil 3 weist als Basisschicht einen ersten Materialabschnitt 4 auf; dieser ist kontinuierlich flächig ausgebildet und umgibt den Fuß des Trägers (nicht dargestellt). Auf dem ersten Materialabschnitt 4 ist ein zweiter Materialabschnitt 5 angeordnet; dieser ist vorliegend nach Art eines Netzes ausgebildet, das eine Vielzahl von Öffnungen 6 aufweist. Das Innere des Schuhoberteils 3 wird durch einen sockenartigen Abschnitt 9 gebildet, der den Fuß des Trägers umgibt. Wesentlich ist, dass der zweite Materialabschnitt 5 aus einem Kunststoffmaterial mit Formgedächtniseffekt besteht. Zu diesem Material sind oben bereits spezifische Ausführungen gemacht worden.
Der genannte Formgedächtniseffekt beruht - wie bereits erläutert - darauf, dass Formgedächtnispolymere eine Netzwerkstruktur aufweisen, wobei das Überschreiten eines Phasenübergangs mit einer signifikanten Änderung der mechanischen Eigenschaften einhergeht. Das oben genannte Material Desmopan® DP 2795 A SMP erfüllt als phasensegregiertes Block-Copolymer diese Anforderungen.
Das genannte Material unterscheidet sich von herkömmlichem TPU also durch das Vorhandensein eines zusätzlichen Phasenübergangs. Solche Phasenübergänge werden hier in Anwendungen für Formgedächtnispolymere genutzt. Somit ist eine mechanische Konditionierung möglich, bei der das Material unter Krafteinwirkung in eine temporäre Form gebracht werden kann. Vorgesehen ist eine Schalttemperatur zwischen 34 °C und 45 °C, bei der die Kristallisation der Weichsegmente eintritt.
In der Figur ist zu sehen, dass in der Sohle 2 eine Batterie 7 untergebracht ist. Ein nur schematisch angedeutetes Kabel steht mit dem Material des zweiten Materialabschnitts 5 in Verbindung, wobei über ein Schaltelement 8 (elektrischer Schalter) das Material der zweiten Materialschicht 5 vom Strom der Batterie 7 durchflössen werden kann. Erreicht wird dies dadurch, dass das Material des zweiten Materialabschnitts 5 leitfähig gemacht wurde, was beispielsweise durch Einlagerung von Kohlenstoffpartikel in den Kunststoff möglich ist. Der durch die zweite Materialschicht fließende Strom erzeugt die benötigte (allerdings relativ geringfügige) Erwärmung des Materials, da das Material insofern als ohmscher Widerstand wirkt; fließt also ein Strom von der Batterie durch das Material des zweiten Materialabschnitt 5, erwärmt sich der Materialabschnitt 5. Erfolgt dies hin zu einer Temperatur über ca. 40 °C (d. h. über die Schalttemperatur), tritt der erläuterte Formgedächtniseffekt ein, was den Schnürvorgang auslöst.
Bezugszeichenliste;
1 Schuh
2 Sohle
3 Schuhoberteil
4 erster Materialabschnitt
5 zweiter Materialabschnitt 6 Öffnungen
7 Batterie
8 Schaltelement
9 sockenartiger Abschnitt

Claims

Patentansprüche:
1. Schuh (1), insbesondere Sportschuh, umfassend eine Sohle (2) und ein Schuhoberteil (3), wobei das Schuhoberteil (3) einen ersten Materialabschnitt (4) aufweist, der den Fuß des Trägers des Schuhs (1) zumindest teilweise umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Außenseite des ersten Materialabschnitts (4) ein zweiter Materialabschnitt (5) angeordnet ist, der den ersten Materialabschnitt (4) zumindest teilweise abdeckt, wobei der zweite Materialabschnitt (5) aus einem Kunststoffmaterial mit Formgedächtniseffekt besteht.
2. Schuh nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Materialabschnitt (5) als flächige Beschichtung auf dem ersten Materialabschnitt (4) aufgebracht ist.
3. Schuh nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Materialabschnitt (5) so ausgebildet ist, dass er bei einer ersten, niedrigen Temperatur auf den ersten Materialabschnitt (4) eine erste Spannkraft ausübt, die den ersten Materialabschnitt (4) an den Fuß des Trägers des Schuhs (1) andrückt, und dass er bei einer zweiten, hohen Temperatur auf den ersten Materialabschnitt (4) eine zweite Spannkraft ausübt, die höher ist als die erste Spannkraft, vorzugsweise um mindestens 20 % höher als die erste Spannkraft.
4. Schuh nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des zweiten Materialabschnitts (5) so ausgebildet ist, dass die erste Temperatur kleiner als 25 °C ist und die zweite Temperatur höher als 35 °C ist, vorzugsweise höher als 40 °C.
5. Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des zweiten Materialabschnitts (5) aus Thermoplastischem Polyurethan (TPU) besteht oder dieses Material aufweist.
6. Schuh nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Thermoplastische Polyurethan Hartsegmente und Weichsegmente aufweist, die ein Block-Copolymer bilden.
7. Schuh nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hartsegmente aus Polyurethan-Gruppen bestehen.
8. Schuh nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Weichsegmente aus langkettigen Polyester-Bereichen bestehen.
Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des zweiten Materialabschnitts (5) als Netz oder Gitter ausgebildet ist, das auf dem ersten Materialabschnitt (4) aufliegt, wobei das Netz oder Gitter vorzugsweise eine Vielzahl von Öffnungen (6) aufweist.
Schuh nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des zweiten Materialabschnitts (5) elektrisch leitfahig ist.
Schuh nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Material des zweiten Materialabschnitts (5) mit einer Batterie (7) in Verbindung steht, mit der das elektrisch leitfahige Material über ein Schaltelement (8) mit elektrischer Energie beaufschlagt werden kann. Schuh nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Batterie (7) wiederaufladbar ist.
Verfahren zum Schnüren eines Schuhs (1), insbesondere eines Sportschuhs, nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es die Schritte aufweist: a) Anziehen des Schuhs (1), wobei der zweite Materialabschnitt (5) aus Kunststoffmaterial mit Formgedächtniseffekt eine erste, niedrige Temperatur aufweist, wobei die erste Temperatur vorzugsweise unter 25 °C liegt; b) Erwärmen des zweiten Materialabschnitt (5) aus Kunststoffmaterial mit Formgedächtniseffekt auf eine zweite, hohe Temperatur, so dass der zweite Materialabschnitt (5) eine höhere Spannkraft auf den Fuß des Trägers des Schuhs (1) ausübt als bei der ersten Temperatur, wobei die zweite Temperatur vorzugsweise über 35 °C liegt, besonders bevorzugt über 40 °C. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Erwärmen des zweiten Materialabschnitts (5) erfolgt, indem elektrisch leitfahiges Material für den zweiten Materialabschnitt (5) verwendet wird, der mit Strom beaufschlagt wird.
Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Erwärmen des zweiten Materialabschnitts (5) erfolgt, indem ein Schaltelement (8) betätigt wird, das Strom von einer Batterie (7) in das Material des zweiten Materialabschnitts (5) einleitet.
PCT/EP2016/000158 2016-01-30 2016-01-30 Schuh, insbesondere sportschuh, und verfahren zum schnüren eines solchen schuhs WO2017129201A1 (de)

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