WO2017121565A1 - Behälterbehandlungsanlage zum behandeln von behältern - Google Patents

Behälterbehandlungsanlage zum behandeln von behältern Download PDF

Info

Publication number
WO2017121565A1
WO2017121565A1 PCT/EP2016/080903 EP2016080903W WO2017121565A1 WO 2017121565 A1 WO2017121565 A1 WO 2017121565A1 EP 2016080903 W EP2016080903 W EP 2016080903W WO 2017121565 A1 WO2017121565 A1 WO 2017121565A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
data
container
processing system
container treatment
information processing
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/080903
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Herbert Stephan
Tanja Reisinger
Johann Schiessl
Robert Kessler
Andreas Gschrey
Original Assignee
Krones Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones Ag filed Critical Krones Ag
Publication of WO2017121565A1 publication Critical patent/WO2017121565A1/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4185Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the network communication
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/007Applications of control, warning or safety devices in filling machinery
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/4183Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by data acquisition, e.g. workpiece identification
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/45Nc applications
    • G05B2219/45048Packaging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Definitions

  • Container treatment plant for treating containers
  • the present invention relates to a container treatment plant for treating containers and to a method for transmitting data from a container treatment plant to a terminal.
  • Container treatment plants for treating containers are known from the prior art.
  • the container treatment plants may comprise a plurality of container treatment machines, such as a blow molding machine, a filler and a capper, but also container treatment machines that decorate the containers, such as labeling and printing machines, are conceivable.
  • the container handling machines may be interconnected by suitable transport means such that containers pass and handle one or more container handling machines as they are transported through the container processing system.
  • container treatment machines ie container treatment machines or their components
  • a container treatment machine may comprise components from different manufacturers or container treatment machines from different manufacturers form the container treatment system.
  • each of the component / container handlers is programmed by the manufacturer and has unique data transfer requirements, consistent communication of the container treatment equipment or its container handling machines with the end user is difficult.
  • the technical problem to be solved is thus to specify a container treatment system with which the communication with a user, for example an operator, can be simplified.
  • the container treatment system for treating containers comprises at least one container treatment machine, wherein the container treatment machine may output data indicative of at least one operating condition of the container treatment machine, and an information processing system for receiving the data, wherein the information processing system is associated with a database containing the data associated information objects including metadata and addresses are stored, wherein the information processing system can combine the data with the information objects and transmit the combined data and information objects to a terminal for display.
  • the data indicative of the operating condition may be data indicative of any type of condition of the container handling machine, including operating parameters / process parameters such as temperature, pressure, transport speed, level of product storage containers, malfunction, stoppage, or the like.
  • the data indicative of the operating state may represent values, in particular parameter values that correspond to or are characteristic of an operating state of the container treatment machine.
  • the data may also indicate whether the machine is idle, off, malfunctioning or functioning properly.
  • the container treatment machines of the container treatment system may comprise all container treatment machines used in the beverage processing industry. These include in particular preform feeders, heating furnaces, blow molding machines, mold filling machines, fillers, cappers, labeling machines for equipping at least part of a container with a label, printing machines for printing on at least part of a container, devices for heating filled and possibly closed containers, such as a pasteurizer or Warmer, cleaning equipment, disinfection equipment, packers, sorters, inspection equipment, bottle washing machines, beer-making equipment, in particular mashing equipment, refining equipment, wort pans.
  • the data can be from both the container treatment machine, the container treatment system or a component of the container treatment machine or combinations thereof transmitted to the information processing system.
  • a component can be understood here as any component of the container treatment machine or container treatment system intended for electronic data exchange. These include, in particular servomotors, control units of the servomotors, any sensors, control units or other devices of the container treatment machine, but also the container treatment machine itself.
  • the components may include, for example, printing modules or parts thereof, labeling units or parts thereof such as rotary cylinders, but also blow molding, mold filling stations, Stand and turntable, cooling systems or parts thereof, energy supply or distribution systems or parts thereof, heat exchangers or parts thereof, centering or parts thereof, filler of a filler or parts thereof, heating elements and radiant heaters, storage containers for printing inks or product and possibly this associated sensors, transport means for containers.
  • printing modules or parts thereof labeling units or parts thereof such as rotary cylinders, but also blow molding, mold filling stations, Stand and turntable, cooling systems or parts thereof, energy supply or distribution systems or parts thereof, heat exchangers or parts thereof, centering or parts thereof, filler of a filler or parts thereof, heating elements and radiant heaters, storage containers for printing inks or product and possibly this associated sensors, transport means for containers.
  • Container treatment machines may also be part of the container treatment system and may be designed to exchange information indicative of an operating state with the information processing system.
  • the information objects stored in the database and associated with the data may here comprise as metadata, for example, physical or chemical units to be assigned values, such as seconds, meters per second, meters, angles, units of pressure, temperature, density or similar units.
  • the metadata may include further information associated with the data. This further information can be, for example, additional descriptions for an operating parameter or another operating state (standstill, malfunctions). The descriptions may be in text form or as alphanumeric code.
  • the addresses may be provided in the form of names for the individual components or container handling machines and associated with the data.
  • the container treatment system With the container treatment system according to the invention, data from different container treatment machines and in particular from different components of the container treatment machines can be processed in a uniform manner and prepared for further use by an end user. Since the provision of the combined data and information objects by the information processing system as a central interface for interaction with the user, it is no longer necessary that the user knows the peculiarities or peculiarities of each container handling machine and / or component of the container handling machine. So the operator does not have to deal with the programming anymore or specific form of data output of each component or container handling machine. It is particularly advantageous that the association of the information objects with the data can already be stored in the database during the construction and / or programming of the container treatment system, so that the combined data and information objects are already available to the end user during commissioning.
  • the information processing system can receive data from a plurality of container handling machines in different file formats and is designed to transmit the combined data and information objects independently of the file formats to the terminal in accordance with a protocol.
  • the protocol may be, for example, a set of instructions for forwarding the combined data and information objects.
  • the protocol may further define how the combined data and information objects are to be displayed on the terminal.
  • the data comprise at least one value of at least one parameter indicative of the operation of the container handling machine
  • the metadata comprise at least one name, description or unit of the parameter
  • the address defines the container handling machine.
  • the parameters can be varied and, for example, characterize the temperature of a medium, the fill level of an original container or the like.
  • the information processing system is connected to the container handling machine via a data connection which is designed as wireless connections or as an Ethernet connection.
  • a data connection which is designed as wireless connections or as an Ethernet connection.
  • the information processing system comprises a plurality of data inputs configured to receive data from each of a container handling machine and / or a component of the container handling machine, and / or wherein the information handling system comprises exactly one data output associated with the terminal.
  • the container treatment machine may be a filler for filling containers such as bottles, a labeling machine for applying labels to containers or a printing machine for printing on containers.
  • These machines typically include many components that require control or data output for inspection or interaction with an operator.
  • the use of the information processing system may be advantageous.
  • a container treatment machine outputs data indicative of at least one operation state of the container treatment machine to the container treatment facility and an information processing system receives the data, the information processing system containing information objects including metadata and addresses contained in one Information memory system associated memory, combined with the data and outputs the combined data and information objects to the terminal for display.
  • the information processing system receives data of a plurality of container handling machines in file formats, wherein at least two file formats differ, and wherein the information processing system transmits the combined data and information objects to the terminal according to a protocol, independently of the file formats.
  • the operator therefore no longer has to be familiar with the representation of data of the individual container treatment machines or components and can still be familiar with suitably access the information or data by means of the information processing system in a uniform form.
  • the data includes at least one value of at least one parameter indicative of operation of the container handling machine
  • the metadata includes at least one name, description, or unit of the parameter
  • the address defines the container handling engine.
  • the data is transmitted from the container handling machine to the information processing system wirelessly or over an Ethernet connection.
  • Ethernet connection When using the Ethernet connection, a high transmission rate and at the same time high security of the data can be ensured since there is a direct physical connection of the container treatment machine with the information processing system.
  • the wireless connection allows the reduction of leading into the container treatment machine or out of the container processing machine cables.
  • the information processing system receives data from a respective container treatment machine and / or a component of a container treatment machine via a data input assigned to the container treatment machine and / or the component and / or combined data and information objects to the terminal via exactly one data output assigned to the terminal , spends.
  • the information processing system can thus act as a central interface between the entire container treatment system on the one hand and the terminal on the other.
  • Figure 1 shows a schematic view of a container treatment plant according to a
  • FIG. 2 shows a schematic representation of the processing of the data of the container treatment machine
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a container treatment machine with several components that output data.
  • the container treatment system 100 comprises a plurality of container treatment machines 101, 102 and 103. These container treatment machines can be interconnected by suitable transport means 106, such as transfer stars.
  • the container treatment machines may, as shown here, be designed as a rotary machine, at the periphery of which one or more container treatment stations are arranged. Containers can be taken up and handled in the container treatment stations.
  • the container handling machines need not be designed as a rotary runner, but can also be provided as linearly operating machines. Other embodiments, in particular combinations of linear machines and rotary machines are conceivable. Likewise, it is not necessary for the container treatment system to comprise three container treatment machines. Any other number, in particular one or two container treatment machines, but also a plurality of container treatment machines, such as five or ten may be provided in the container treatment plant.
  • the container treatment machines can be designed in many ways and include fillers for filling containers, for example. Furthermore, container treatment machines, which are provided for decorating the container may be provided in the container treatment plant. Thus, one or more container treatment machines can be designed as labeling machines for applying labels to the containers. Further, one or more printing machines may be provided for printing the containers or parts of the containers or the closures of the containers or the like.
  • the transport devices 106 can also be designed differently.
  • conveyor belts in particular mass conveyors or other transport devices, may also be provided.
  • at least one container treatment machine of the container treatment system outputs data which are indicative of the operating state of at least the container treatment machine.
  • each of the container handling machines outputs data 1 10, 120 and 130 indicative of their respective operating conditions.
  • the data may include the current value of certain process parameters.
  • process parameter is meant a value of a quantity (physical or chemical or otherwise) that is characteristic of a process performed by the container handling machine.
  • the process can be the treatment of a container. If one of the container treatment machines is designed, for example, as a filler for filling the containers, such a process parameter may be the level of the product in the container. The fill level of a product presentation container in the container treatment machine can also be such a process parameter.
  • Other process parameters include the temperature of the product or the pressure at which the product is poured into the container. Analog existificatpa parameters for other container treatment machines.
  • the process parameters that are part of the data may be detected by sensors or controllers during operation of the container handling machine.
  • the container handling machines output this data to an information processing system 104.
  • the information processing system may be, for example, a central computer or server.
  • a central control unit for controlling the container treatment system can also be designed as or comprise an information processing system.
  • the information processing system need not be formed by a single component, such as a computer or a server, but may also include several such components. These together may perform the operations of the information processing system as described below.
  • the information processing system 104 is assigned a database.
  • This database may for example be stored in a storage medium, such as a hard disk 140, wherein the information processing system can access the data stored in the database or hard disk 140.
  • Information objects are stored in the database.
  • these information objects comprise metadata and addresses associated with the data 110, 120 and 130 transmitted by the container handling machines. This means that a part of the information objects is relevant to the data 1 10 and a further rer part of the information objects relevant to the data 120 and 130 is.
  • the information objects for different container treatment machines or components need not necessarily be different from each other. If, for example, two servomotors output data regarding their current position, the same information objects can be used for both servomotors or for the data they output.
  • the information objects include in particular physical or chemical units, such as time, speed, pressure and the like. Furthermore, the information objects may include descriptions that are of interest to or describe the above-mentioned process parameters or general data relevant to the operating state. For example, if some of the data 110, 120, and 130 include the level of a product being filled into the container at a particular time, that data may include an indication of the volume (level) in the container and, for example, an indication of the time at which that level is present , The described units and information may be provided as metadata of the information objects. An information object assigned to the fill level may comprise, for example as metadata, the unit "liter".
  • the data may be transmitted by the container handling machine in dimensionless form, i. Thus, only a set of numbers or data indicative of these numbers is communicated to the information handling system 104.
  • the addresses may be, for example, an indication regarding the container handling machine.
  • the address may provide, in coded form or in a suitable language, an indication of the container handling machine from which the data originated.
  • the address may be, for example, a combination of letters and numbers (alphanumeric code) characteristic of the container handling machine 101. Instead of this combination of letters and numbers but can also be the name of the machine, for example, "filler" deposited as an address.
  • the data transmitted from the container handling machine may then be combined with the information objects to obtain combined data and information objects 150.
  • the physical or chemical units are combined with the dimensionless transmitted process parameters, so that, for example, a combined object of 0.5 s is created from a dimensionless time specification of 0.5.
  • a description is added to the data transmitted by the container handling machine, it can be used as combined data and information object, for example, "0.5 seconds; that's the time it took to fill the container ".
  • an indication may be appended to the container handling machine from which this data originated.
  • the complete, combined data and information objects may then, for example, be output in the form of "filler: 0.5 seconds; that is the time it took to fill the container ".
  • the terminal may be, for example, an operator's computer or a tablet or an interface remote from the container treatment facility.
  • the container handling machines transmit the respective data to the information processing system. This can be done for example via wireless connections or Ethernet connections.
  • a specific data input to the information processing system may be provided for each container handling machine.
  • Figure 2 shows a schematic representation of the flow of data processing by the information processing system 104 using the example of data 110, which are transmitted from the container handling machine 101 via the connection 11 1 to the information processing system 104.
  • the information processing system 104 identifies the origin of the data 110 on the basis of the data connection 11 and in particular on the basis of the used data input 241. If the container treatment machine is connected, for example, to a specific connection of the information processing system, then the container treatment machine can verify the origin of this data on the basis of the data input 241 used.
  • the information processing system may further have information about which data 110 is being sent from the container handling machine. This information may for example be stored in the database 140.
  • a separate data input is provided on or in the information processing system for each container handling machine and / or component of a container handling machine that transfers data to the information processing system 104.
  • the information processing system 104 may retrieve the information objects 210 from the database 140.
  • the information processing system preferably only retrieves the information objects which are relevant for the data 110 or which are to be combined with these data.
  • the information processing system 104 may accomplish this based on the information it has about the container handling machine. For example, the information processing system can use the data input via which the data was transmitted to the information processing system to recognize which container handling machine or component of a container handling machine is transmitting data and which information objects are relevant for this data.
  • the data 110 in the information processing system 104 is combined with the information objects 210 to produce combined data and information objects 220, as indicated by scheme 250.
  • This can be done, for example, such that the information objects 210 represent a mask into which the data 1 10 are inserted.
  • the mask can be representative of a ready-made user interface.
  • this "gaps" can be provided, in which the data is inserted, for example, at locations in which physical process parameters are provided, the corresponding parts of the data 110 can be used.
  • the combined data and information objects are then transmitted to the terminal 105 so that an operator or user has access thereto.
  • the information processing system is configured to receive data 110 from different container handling machines also in different file formats.
  • the information processing system may be further configured to output the combined data and information objects 220 independently of the original file format in which the data was sent to the information processing system 104.
  • the basic structure of the combined data and information objects is the same for all container handling machines. For example, the data of each container handling machine may be transmitted to the terminal in the form of tables, even if the container handling machine itself does not provide the data in the form of a table Table but as a space or the like separated numbers to the information processing system transmits.
  • the information processing system is programmed accordingly before the container treatment system is started up and the necessary information objects are stored in the database 140 and associated with data transmitted from the container handling machines or components thereof.
  • the necessary information objects and assignments of the information objects to the data to be transmitted by the container treatment machine are stored in the database 140. This can be done for example by a dubbing of the information objects from a disk.
  • a corresponding protocol can be stored in the information processing system and / or the database 140, based on which Output of the combined data and information objects to the terminal 105 is performed.
  • FIG. 3 shows an embodiment of a container treatment machine 300, as it may be integrated into a container treatment system according to FIG.
  • the container treatment machine 300 is designed as a filler comprising a plurality of filling stations 301.
  • the filling stations may comprise a stand or positioning plate 310 that can be driven by a servomotor 31 1.
  • each of the stations 301 may include a movable filler neck 320.
  • the filling nozzle of each station 301 may be associated with a product reservoir 321 in which product is stored for filling in the containers.
  • a central product storage container can be provided, which can supply each of the filling stations 301 with product. According to the embodiment illustrated in FIG.
  • the servomotor 311 of a filling station 301 transmits data to the information processing system 304.
  • This data may, for example, be the position of the position or positioning actuator.
  • the product presentation bin 321 transmits data indicative of, for example, the temperature of the product stored therein or the level of the remaining product in the product presentation bin 321 to the information processing system 304. Also, these data are combined with appropriate information objects and then combined Data and information objects transmitted to the terminal 305.
  • a drive 330 that drives the carousel of the container handling machine 300 may transmit corresponding data indicative of its operating condition to the information processing system. These include, for example, the current rotation angle of the carousel with respect to a specified reference and the rotational speed, temperature or lubricant supply.
  • the transmission of the data via suitable data inputs for each component may be provided by a container handling machine issuing such data.
  • a corresponding data input to the information processing system can be provided for each component of a container handling machine which is to output data indicative of an operating state of the component.
  • a central control unit of the container treatment machine transmits specific data to the information processing system and further certain components of the container handling machine transmit additional data to the information processing system.
  • the central control unit may output data relevant to the entire operating state of the container handling machine (on, off, maintenance, malfunction or the like) to the information processing system, whereas individual components may send data to the information processing system.
  • tion processing system which are indicative of the operating state of the respective component.
  • the information processing system 304 may be configured to combine all of the data received from the container processing system or from each container handling machine with appropriate information objects and transmit the combined data and information objects to the terminal 305, for example, in a control program for controlling the container handling machine. Container treatment system or to monitor these are displayed.

Abstract

Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern, umfassend wenigstens eine Behälterbehandlungsmaschine, wobei die Behälterbehandlungsmaschine Daten ausgeben kann, die indikativ für wenigstens einen Betriebszustand der Behälterbehandlungsmaschine sind, ein Informationsverarbeitungssystem zum Empfangen der Daten, wobei dem Informationsverarbeitungssystem eine Datenbank zugeordnet ist, in der mit den Daten assoziierte Informationsobjekte umfassend Metadaten und Adressen gespeichert sind, wobei das Informationsverarbeitungssystem die Daten mit den Informationsobjekten kombinieren und die kombinierten Daten und Informationsobjekte an ein Endgerät zum Anzeigen übertragen kann, sowie ein Verfahren zum Übertragen von Daten einer Behälterbehandlungsanlage an ein Endgerät.

Description

Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern sowie ein Verfahren zum Übertragen von Daten einer Behälterbehandlungsanlage an ein Endgerät.
Stand der Technik
Behälterbehandlungsanlagen zum Behandeln von Behältern, insbesondere in der getränkeverarbeitenden Industrie, sind aus dem Stand der Technik bekannt.
Die Behälterbehandlungsanlagen können dabei mehrere Behälterbehandlungsmaschinen umfassen, wie beispielsweise eine Blasformmaschine, einen Füller und einen Verschließer, aber auch Behälterbehandlungsmaschinen, die die Behälter dekorieren, wie beispielsweise Etikettiermaschinen und Druckmaschinen, sind denkbar. Die Behälterbehandlungsmaschinen können über geeignete Transporteinrichtungen miteinander verbunden sein, sodass Behälter beim Transport durch die Behälterbehandlungsanlage eine oder mehrere Behälterbehandlungsmaschinen passieren und behandelt werden.
Die einzelnen Komponenten der Behälterbehandlungsanlage, also Behälterbehandlungsmaschinen oder deren Komponenten, werden häufig von unterschiedlichen Herstellern bereitgestellt, sodass eine Behälterbehandlungsmaschine Komponenten verschiedener Hersteller umfassen kann bzw. Behälterbehandlungsmaschinen unterschiedlicher Hersteller die Behälterbehandlungsanlage bilden.
Da jede der Komponenten/Behälterbehandlungsmaschinen durch den Hersteller programmiert wird und ganz eigene Anforderungen hinsichtlich der Datenübertragung aufweist, ist eine einheitliche Kommunikation der Behälterbehandlungsanlage oder ihrer Behälterbehandlungsmaschinen mit dem Endnutzer nur schwierig möglich.
Aufgabe
Ausgehend vom bekannten Stand der Technik besteht die zu lösende technische Aufgabe somit darin, eine Behälterbehandlungsanlage anzugeben, mit der die Kommunikation mit einem Nutzer, beispielsweise einem Bediener, vereinfacht werden kann. Lösung
Diese Aufgabe wird durch die Behälterbehandlungsanlage gemäß unabhängigem Anspruch 1 und das Verfahren zum Übertragen von Daten einer Behälterbehandlungsanlage an ein Endgerät gemäß Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfasst.
Die erfindungsgemäße Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern umfasst wenigstens eine Behälterbehandlungsmaschine, wobei die Behälterbehandlungsmaschine Daten ausgeben kann, die indikativ für wenigstens einen Betriebszustand der Behälterbehandlungsmaschine sind, und ein Informationsverarbeitungssystem zum Empfangen der Daten, wobei dem Informationsverarbeitungssystem eine Datenbank zugeordnet ist, in der mit den Daten assoziierte Informationsobjekte umfassend Metadaten und Adressen gespeichert sind, wobei das Informationsverarbeitungssystem die Daten mit den Informationsobjekten kombinieren und die kombinierten Daten und Informationsobjekte an ein Endgerät zum Anzeigen übertragen kann.
Die für den Betriebszustand indikativen Daten können dabei Daten sein, die für jede mögliche Art von Zustand der Behälterbehandlungsmaschine, einschließlich Betriebsparameter/ Prozessparameter, wie Temperatur, Druck, Transportgeschwindigkeit, Füllstand von Produktvorlagebehältern, Fehlfunktionen, Stillstand oder Ähnliches indikativ sind. Die für den Betriebszustand indikativen Daten können Werte repräsentieren, insbesondere Parameterwerte, die einem Betriebszustand der Behälterbehandlungsmaschine entsprechen oder für diesen charakteristisch sind. Ferner können die Daten auch angeben, ob die Maschine stillsteht, ausgeschaltet ist, nicht ordnungsgemäß funktioniert oder ordnungsgemäß funktioniert.
Die Behälterbehandlungsmaschinen der Behälterbehandlungsanlage können sämtliche, in der getränkeverarbeitenden Industrie eingesetzten Behälterbehandlungsmaschinen umfassen. Dazu zählen insbesondere Preformzuführungen, Heizöfen, Blasformmaschinen, Formfüllmaschinen, Füller, Verschließer, Etikettiermaschinen zum Ausstatten zumindest eines Teils eines Behälters mit einem Etikett, Druckmaschinen zum Bedrucken zumindest eines Teils eines Behälters, Vorrichtungen zum Erwärmen befüllter und ggf. verschlossener Behälter, wie ein Pasteur oder Wärmer, Reinigungseinrichtungen, Desinfektionseinrichtungen, Verpacker, Sortierer, Inspektionseinrichtungen, Flaschenwaschmaschinen, Vorrichtungen zur Bierherstellung, insbesondere Maischeinrichtungen, Läutereinrichtungen, Würzepfannen.
Die Daten können dabei sowohl von der Behälterbehandlungsmaschine, der Behälterbehandlungsanlage oder einer Komponente der Behälterbehandlungsmaschine oder Kombinationen davon an das Informationsverarbeitungssystem übertragen werden. Eine Komponente kann hier als jeglicher für den elektronischen Datenaustausch vorgesehener Bestandteil der Behälterbehandlungsmaschine oder Behälterbehandlungsanlage verstanden werden. Dazu zählen insbesondere Servomotoren, Steuereinheiten der Servomotoren, jegliche Sensoren, Steuereinheiten oder andere Einrichtungen der Behälterbehandlungsmaschine, aber auch die Behälterbehandlungsmaschine selbst. Neben Servomotoren können die Komponenten beispielsweise auch Druckmodule oder Teile davon, Etikettieraggregate oder Teile davon wie Drehzylinder, aber auch Blasformen, Formfüllstationen, Stand- und Drehteller, Kühlsysteme oder Teile von diesen, Energieversorgungs- oder -Verteilungssysteme oder Teile davon, Wärmetauscher oder Teile davon, Zentriereinrichtungen oder Teile davon, Füllstutzen eines Füllers oder Teile davon, Heizelemente und Heizstrahler, Vorlagebehälter für Drucktinten oder Produkt und ggf. diesen zugeordnete Sensoren, Transporteinrichtungen für Behälter umfassen.
Auch andere hier nicht genannte Komponenten oder Behälterbehandlungsmaschinen können Teil der Behälterbehandlungsanlage sein und zum Austausch von für einen Betriebszustand indikativen Daten mit dem Informationsverarbeitungssystem ausgebildet sein.
Die in der Datenbank gespeicherten, mit den Daten assoziierten Informationsobjekte können hier als Metadaten beispielsweise Werten zuzuordnende physikalische oder chemische Einheiten, wie beispielsweise Sekunde, Meter pro Sekunde, Meter, Winkel, Einheiten für Druck, Temperatur, Dichte oder ähnliche Einheiten umfassen. Zusätzlich oder alternativ können die Metadaten weitere Informationen, die mit den Daten assoziiert sind, umfassen. Diese weiteren Informationen können beispielsweise zusätzliche Beschreibungen für einen Betriebsparameter oder einen anderen Betriebszustand (Stillstand, Fehlfunktionen) sein. Die Beschreibungen können in Textform oder auch als alphanumerischer Code vorgesehen sein. Die Adressen können beispielsweise in Form von Namen für die einzelnen Komponenten oder Behälterbehandlungsmaschinen vorgesehen sein und den Daten zugeordnet werden.
Mit der erfindungsgemäßen Behälterbehandlungsanlage können Daten unterschiedlicher Behälterbehandlungsmaschinen und insbesondere unterschiedlicher Komponenten der Behälterbehandlungsmaschinen in einheitlicher Weise verarbeitet und für die weitere Verwendung durch einen Endbenutzer aufbereitet werden. Da die Bereitstellung der kombinierten Daten und Informationsobjekte durch das Informationsverarbeitungssystem als zentrale Schnittstelle zur Interaktion mit dem Benutzer erfolgt, ist es nicht mehr notwendig, dass der Nutzer die Eigenarten oder Besonderheiten jeder Behälterbehandlungsmaschine und/oder jeder Komponente der Behälterbehandlungsmaschine kennt. So muss der Bediener nicht mehr mit der Programmierung oder spezifischen Form der Datenausgabe jeder Komponente oder Behälterbehandlungsmaschine vertraut sein. Besonders vorteilhaft ist, dass die Assoziation der Informationsobjekte mit den Daten bereits beim Bau und/oder bei der Programmierung der Behälterbehandlungsanlage in der Datenbank gespeichert werden kann, sodass bereits bei Inbetriebnahme die kombinierten Daten und Informationsobjekte für den Endbenutzer zur Verfügung stehen.
In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Informationsverarbeitungssystem Daten mehrerer Behälterbehandlungsmaschinen in unterschiedlichen Dateiformaten empfangen kann und ausgebildet ist, die kombinierten Daten und Informationsobjekte unabhängig von den Dateiformaten gemäß einem Protokoll an das Endgerät zu übertragen.
Das Protokoll kann dabei beispielsweise ein Satz von Instruktionen für die Weiterleitung der kombinierten Daten und Informationsobjekte sein. Das Protokoll kann ferner definieren, wie die kombinierten Daten und Informationsobjekte auf dem Endgerät dargestellt werden sollen.
Durch das Übertragen der kombinierten Daten und Informationsobjekte an das Endgerät unabhängig von dem ursprünglichen Dateiformat, in dem die Daten an das Informationsverarbeitungssystem übertragen wurden, ist es möglich, dem Bediener eine einheitliche Schnittstelle zur Interaktion mit der Behälterbehandlungsanlage oder Behälterbehandlungsmaschine oder auch einzelnen Komponenten der Behälterbehandlungsmaschine der Behälterbehandlungsanlage bereitzustellen. Dies kann die Interaktion erheblich vereinfachen.
Es kann ferner vorgesehen sein, dass die Daten wenigstens einen Wert wenigstens eines für den Betrieb der Behälterbehandlungsmaschine indikativen Parameters umfassen, die Metadaten wenigstens einen Namen, eine Beschreibung oder eine Einheit des Parameters umfassen und die Adresse die Behälterbehandlungsmaschine definiert. Wie bereits oben erwähnt, können die Parameter vielfältig sein und beispielsweise die Temperatur eines Mediums, den Füllstand eines Vorlagebehälters oder Ähnliches kennzeichnen. Durch die Verwendung dieser Parameter bzw. der für sie indikativen Daten in Kombination mit den Informationsobjekten kann dem Bediener eine vereinfachte Interaktion mit der Behälterbehandlungsanlage ermöglicht werden, da die Bedeutung der Daten für den Bediener leichter verständlich ist.
Ferner kann vorgesehen sein, dass das Informationsverarbeitungssystem mit der Behälterbehandlungsmaschine über eine Datenverbindung verbunden ist, die als drahtlose Verbindungen oder als Ethernetverbindung ausgebildet ist. So kann eine hohe Übertragungsgeschwindigkeit gewährleistet werden. In einer Ausführungsform umfasst das Informationsverarbeitungssystem mehrere Dateneingänge, die zum Empfangen von Daten von je einer Behälterbehandlungsmaschine und/oder einer Komponente der Behälterbehandlungsmaschine ausgebildet sind, und/oder wobei das Informationsverarbeitungssystem genau einen, dem Endgerät zugeordneten Datenausgang, umfasst. Die zentralisierte Verarbeitung der Daten und Kombination der Daten mit den Informationsobjekten und die Weiterleitung an die Endgeräte oder an das Endgerät kann so vorteilhaft realisiert werden, da auch unterschiedliche Dateneingänge der einzelnen Komponenten oder Behälterbehandlungsmaschinen von dem Informationsverarbeitungssystem zur Verfügung gestellt werden.
Weiterhin kann die Behälterbehandlungsmaschine ein Füller zum Befüllen von Behältern wie Flaschen, eine Etikettiermaschine zum Aufbringen von Etiketten auf Behälter oder eine Druckmaschine zum Bedrucken von Behältern sein. Diese Maschinen umfassen üblicherweise viele Komponenten, die einer Steuerung bedürfen oder eine Datenausgabe zwecks Überprüfung oder Interaktion mit einem Bediener ausführen. Gerade für Behälterbehandlungsanlagen umfassend diese Behälterbehandlungsmaschinen kann die Verwendung des Informationsverarbeitungssystems vorteilhaft sein.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Übertragen von Daten einer Behälterbehandlungsanlage an ein Endgerät gibt eine Behälterbehandlungsmaschine der Behälterbehandlungsanlage Daten aus, die indikativ für wenigstens einen Betriebszustand der Behälterbehandlungsmaschine sind und ein Informationsverarbeitungssystem empfängt die Daten, wobei das Informationsverarbeitungssystem Informationsobjekte umfassend Metadaten und Adressen, die in einem dem Informationsverarbeitungssystem zugeordneten Speicher gespeichert sind, mit den Daten kombiniert und die kombinierten Daten und Informationsobjekte an das Endgerät zum Anzeigen ausgibt. Unabhängig von den Behälterbehandlungsmaschinen oder Komponenten der Behälterbehandlungsmaschine innerhalb der Behälterbehandlungsanlage kann so eine zentrale bzw. vereinheitlichte Verarbeitung von Daten und Interaktion mit dem Bediener gewährleistet werden.
Es kann ferner vorgesehen sein, dass das Informationsverarbeitungssystem Daten mehrerer Behälterbehandlungsmaschinen in Dateiformaten empfängt, wobei sich wenigstens zwei Dateiformate unterscheiden und wobei das Informationsverarbeitungssystem die kombinierten Daten und Informationsobjekte unabhängig von den Dateiformaten gemäß einem Protokoll an das Endgerät überträgt. Der Bediener muss somit nicht mehr mit der Darstellung von Daten der einzelnen Behälterbehandlungsmaschinen oder Komponenten vertraut sein und kann dennoch in geeigneter Weise auf die Informationen bzw. Daten mittels des Informationsverarbeitungssystems in einheitlicher Form zugreifen.
In einer Ausführungsform umfassen die Daten wenigstens einen Wert wenigstens eines für den Betrieb der Behälterbehandlungsmaschine indikativen Parameters, die Metadaten wenigstens einen Namen, eine Beschreibung oder eine Einheit des Parameters, und die Adresse definiert die Behälterbehandlungsmaschine. Da aus den Daten einerseits und den Informationsobjekten andererseits kombinierte Daten und Informationsobjekte erzeugt werden, kann dem Bediener ausreichend Information zur Interpretation der Daten zur Verfügung gestellt werden, selbst wenn die Behälterbehandlungsmaschine selbst oder Komponenten der Behälterbehandlungsmaschine Daten ohne weitere Bezugnahme auf Einheiten oder Ähnliches übertragen. Da die Adresse die Behälterbehandlungsmaschine definiert, kann eine eindeutige Zuordnung der Daten zu der Behälterbehandlungsmaschine oder einer Komponente der Behälterbehandlungsmaschine gewährleistet werden.
In einer Ausführungsform des Verfahrens werden die Daten von der Behälterbehandlungsmaschine an das Informationsverarbeitungssystem drahtlos oder über eine Ethernetverbindung übertragen. Bei Verwendung der Ethernetverbindung kann eine hohe Übertragungsrate und gleichzeitig hohe Sicherheit der Daten gewährleistet werden, da eine direkte physische Verbindung der Behälterbehandlungsmaschine mit dem Informationsverarbeitungssystem besteht. Die drahtlose Verbindung hingegen erlaubt die Reduktion von in die Behälterbehandlungsmaschine hineinführenden oder aus der Behälterbehandlungsmaschine hinausführenden Kabeln.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Informationsverarbeitungssystem Daten von je einer Behälterbehandlungsmaschine und/oder einer Komponente einer Behälterbehandlungsmaschine über einen der Behälterbehandlungsmaschine und/oder der Komponente zugeordneten Dateneingang empfängt und/oder kombinierte Daten und Informationsobjekte an das Endgerät über genau einen, dem Endgerät zugeordneten Datenausgang, ausgibt. Das Informationsverarbeitungssystem kann so als zentrale Schnittstelle zwischen der gesamten Behälterbehandlungsanlage einerseits und dem Endgerät andererseits fungieren.
Kurze Beschreibung der Figuren
Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Behälterbehandlungsanlage gemäß einer
Ausführungsform; Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung der Verarbeitung der Daten der Behälterbehandlungsmaschine; und
Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung einer Behälterbehandlungsmaschine mit mehreren Komponenten, die Daten ausgeben.
Ausführliche Beschreibung
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Behälterbehandlungsanlage 100. Die Behälterbehandlungsanlage 100 umfasst in dieser Ausführungsform mehrere Behälterbehandlungsmaschinen 101 , 102 und 103. Diese Behälterbehandlungsmaschinen können durch geeignete Transporteinrichtungen 106, wie beispielsweise Transfersterne, miteinander verbunden sein. Die Behälterbehandlungsmaschinen können, wie hier dargestellt, als Rundläufer ausgebildet sein, an deren Peripherie eine oder mehrere Behälterbehandlungstationen angeordnet sind. In den Behälterbehandlungstationen können Behälter aufgenommen und behandelt werden.
Die Behälterbehandlungsmaschinen müssen dabei nicht als Rundläufer ausgebildet sein, sondern können auch als linear arbeitende Maschinen vorgesehen sein. Auch andere Ausführungsformen, insbesondere Kombinationen von linear arbeitenden Maschinen und Rundläufermaschinen sind denkbar. Ebenso ist es nicht erforderlich, dass die Behälterbehandlungsanlage drei Behälterbehandlungsmaschinen umfasst. Auch jede andere Zahl, insbesondere eine oder zwei Behälterbehandlungsmaschinen, aber auch mehrere Behälterbehandlungsmaschinen, wie beispielsweise fünf oder zehn können in der Behälterbehandlungsanlage vorgesehen sein.
Die Behälterbehandlungsmaschinen können vielfältig ausgebildet sein und beispielsweise Füller zum Befüllen von Behältern umfassen. Weiterhin können Behälterbehandlungsmaschinen, die zum Dekorieren der Behälter vorgesehen sind, in der Behälterbehandlungsanlage vorgesehen sein. So können eine oder mehrere Behälterbehandlungsmaschinen als Etikettiermaschinen zum Aufbringen von Etiketten auf die Behälter ausgebildet sein. Ferner können eine oder mehrere Druckmaschinen zum Bedrucken der Behälter oder Teile der Behälter oder der Verschlüsse der Behälter oder Ähnliches vorgesehen sein.
Auch die Transporteinrichtungen 106 können unterschiedlich ausgebildet sein. Neben den hier schematisch dargestellten Transfersternen können auch Transportbänder, insbesondere Massentransporteure oder andere Transporteinrichtungen vorgesehen sein. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass wenigstens eine Behälterbehandlungsmaschine der Behälterbehandlungsanlage Daten, die indikativ für den Betriebszustand wenigstens der Behälterbehandlungsmaschine sind, ausgibt. In der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform gibt jede der Behälterbehandlungsmaschinen Daten 1 10, 120 und 130 aus, die indikativ für ihren jeweiligen Betriebszustand sind.
Die Daten können beispielsweise den aktuellen Wert bestimmter Prozessparameter umfassen. Unter dem Begriff eines Prozessparameters versteht man einen Wert einer (physikalischen oder chemischen oder anders gearteten) Größe, der für einen Prozess, der von der Behälterbehandlungsmaschine durchgeführt wird, charakteristisch ist. Bei dem Prozess kann es sich um die Behandlung eines Behälters handeln. Ist eine der Behälterbehandlungsmaschinen beispielsweise als Füller zum Befüllen der Behälter ausgebildet, kann ein solcher Prozessparameter der Füllstand des Produkts im Behälter sein. Auch der Füllstand eines Produktvorlagebehälters in der Behälterbehandlungsmaschine kann ein solcher Prozessparameter sein. Andere Prozessparameter sind beispielsweise die Temperatur des Produkts oder der Druck, mit dem das Produkt in den Behälter eingefüllt wird. Analog existieren Prozesspa rameter für andere Behälterbehandlungsmaschinen. Insbesondere können die Prozessparameter, die Teil der Daten sind, von Sensoren oder Steuereinheiten während des Betriebs der Behälterbehandlungsmaschine erfasst werden.
Die Behälterbehandlungsmaschinen geben diese Daten an ein Informationsverarbeitungssystem 104 aus. Bei dem Informationsverarbeitungssystem kann es sich beispielsweise um einen zentralen Rechner oder Server handeln. Auch eine zentrale Steuereinheit zum Steuern der Behälterbehandlungsanlage kann als Informationsverarbeitungssystem ausgebildet sein oder dieses umfassen. Das Informationsverarbeitungssystem muss dabei nicht von einer einzigen Komponente, wie beispielsweise einem Computer oder einem Server gebildet sein, sondern kann auch mehrere solcher Komponenten umfassen. Diese zusammen können die Vorgänge des Informationsverarbeitungssystems, wie sie im Weiteren beschrieben werden, durchführen.
Erfindungsgemäß ist dem Informationsverarbeitungssystem 104 eine Datenbank zugeordnet. Diese Datenbank kann beispielsweise in einem Speichermedium, wie einer Festplatte 140 hinterlegt sein, wobei das Informationsverarbeitungssystem auf die in der Datenbank bzw. Festplatte 140 gespeicherten Daten zugreifen kann. In der Datenbank sind Informationsobjekte hinterlegt. Diese Informationsobjekte umfassen insbesondere Metadaten und Adressen, die mit den von den Behälterbehandlungsmaschinen übermittelten Daten 110, 120 und 130 assoziiert sind. Das bedeutet, dass ein Teil der Informationsobjekte relevant für die Daten 1 10 ist und ein weite- rer Teil der Informationsobjekte relevant für die Daten 120 bzw. 130 ist. Dabei müssen die Informationsobjekte für verschiedene Behälterbehandlungsmaschinen oder Komponenten nicht notwendig verschieden voneinander sein. Geben beispielsweise zwei Servomotoren Daten hinsichtlich ihrer aktuellen Position aus, so können für beide Servomotoren bzw. für die von ihnen ausgegebenen Daten dieselben Informationsobjekte verwendet werden.
Die Informationsobjekte umfassen dabei insbesondere physikalische oder chemische Einheiten, wie Zeit, Geschwindigkeit, Druck und Ähnliches. Weiterhin können die Informationsobjekte Beschreibungen umfassen, die für die oben erwähnten Prozessparameter oder allgemeine, für den Betriebszustand relevante Daten von Interesse sind bzw. diese beschreiben. Umfassen beispielsweise einige der Daten 110, 120 und 130 den Füllstand eines zu einem bestimmten Zeitpunkt in den Behälter eingefüllten Produktes, so können diese Daten eine Angabe des Volumens (Füllstand) im Behälter und beispielsweise eine Angabe der Zeit, zu der dieser Füllstand vorliegt, umfassen. Die beschriebenen Einheiten und Informationen können als Metadaten der Informationsobjekte vorgesehen sein. Ein dem Füllstand zugeordnetes Informationsobjekt kann beispielsweise als Metadaten die Einheit„Liter" umfassen.
Die Daten können von der Behälterbehandlungsmaschine in dimensionsloser Form übermittelt werden, d.h. also es wird nur ein Satz von Zahlen bzw. Daten, die für diese Zahlen indikativ sind, an das Informationsverarbeitungssystem 104 übermittelt.
Die Adressen können beispielsweise eine Angabe bezüglich der Behälterbehandlungsmaschine sein. So kann die Adresse beispielsweise in codierter Form oder in einer geeigneten Sprache eine Angabe der Behälterbehandlungsmaschine, von der die Daten stammen, liefern. Die Adresse kann beispielsweise eine Kombination von Buchstaben und Zahlen sein (alphanumerischer Code), die für die Behälterbehandlungsmaschine 101 charakteristisch ist. Anstelle dieser Kombination von Buchstaben und Zahlen kann aber auch der Name der Maschine, beispielsweise„Füller" als Adresse hinterlegt sein.
In dem Informationsverarbeitungssystem können die von der Behälterbehandlungsmaschine übermittelten Daten dann mit den Informationsobjekten kombiniert werden, um kombinierte Daten und Informationsobjekte 150 zu erhalten. Dabei werden beispielsweise die physikalischen oder chemischen Einheiten mit den dimensionslos übermittelten Prozessparametern kombiniert, sodass beispielsweise aus einer dimensionslosen Zeitangabe von 0,5 ein kombiniertes Objekt von 0,5s erstellt wird. Ist weiterhin vorgesehen, dass eine Beschreibung zu den von der Behälterbehandlungsmaschine übermittelten Daten hinzugefügt wird, so kann als kombinierte Daten und Informationsobjekt beispielsweise„0,5 Sekunden; das ist die Zeit, die benötigt wurde, um den Behälter zu befüllen" ausgegeben werden.
Zusätzlich kann eine Angabe bezüglich der Behälterbehandlungsmaschine, von der diese Daten stammen, angehängt werden. Die vollständigen, kombinierten Daten und Informationsobjekte können dann beispielsweise eine Ausgabe in Form von„Füller: 0,5 Sekunden; das ist die Zeit, die benötigt wurde, um den Behälter zu befüllen" definieren.
Diese kombinierten Daten und Informationsobjekte können dann erfindungsgemäß an ein Endgerät 105 über eine entsprechende Datenverbindung 151 ausgegeben werden. Bei dem Endgerät kann es sich beispielsweise um einen Computer eines Bedieners oder ein Tablet oder eine von der Behälterbehandlungsanlage entfernte Schnittstelle handeln.
Wie bereits erwähnt, übermitteln die Behälterbehandlungsmaschinen die jeweiligen Daten an das Informationsverarbeitungssystem. Dies kann beispielsweise über drahtlose Verbindungen oder Ethernetverbindungen erfolgen. Insbesondere kann für jede Behälterbehandlungsmaschine ein spezifischer Dateneingang am Informationsverarbeitungssystem vorgesehen sein.
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung des Ablaufs der Datenverarbeitung durch das Informationsverarbeitungssystem 104 am Beispiel von Daten 110, die von der Behälterbehandlungsmaschine 101 über die Verbindung 11 1 an das Informationsverarbeitungssystem 104 übermittelt werden. Gemäß einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Informationsverarbeitungssystem 104 die Herkunft der Daten 1 10 anhand der Datenverbindung 1 11 und insbesondere anhand des benutzten Dateneingangs 241 identifiziert. Ist die Behälterbehandlungsmaschine beispielsweise an einen bestimmten Anschluss des Informationsverarbeitungssystems angeschlossen, so kann die Behälterbehandlungsmaschine die Herkunft dieser Daten anhand des verwendeten Dateneingangs 241 verifizieren.
Das Informationsverarbeitungssystem kann weiterhin Informationen darüber besitzen, welche Daten 110 von der Behälterbehandlungsmaschine gesendet werden. Diese Informationen können beispielsweise in der Datenbank 140 hinterlegt sein.
In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn für jede Behälterbehandlungsmaschine und/oder jede Komponente einer Behälterbehandlungsmaschine, die Daten an das Informationsverarbeitungssystem 104 überträgt, ein separater Dateneingang am oder im Informationsverarbeitungssystem vorgesehen ist. Wenn das Informationsverarbeitungssystem die Daten 110 empfangen hat, kann das Informationsverarbeitungssystem 104 die Informationsobjekte 210 aus der Datenbank 140 abrufen. Dabei ruft das Informationsverarbeitungssystem vorzugsweise nur die Informationsobjekte ab, die für die Daten 110 relevant sind bzw. die mit diesen Daten kombiniert werden sollen. Das Informationsverarbeitungssystem 104 kann das anhand der Informationen, die es über die Behälterbehandlungsmaschine besitzt, erreichen. Beispielsweise kann anhand des Dateneingangs, über den die Daten an das Informationsverarbeitungssystem übertragen wurden, vom Informationsverarbeitungssystem erkannt werden, welche Behälterbehandlungsmaschine oder Komponente einer Behälterbehandlungsmaschine Daten sendet und welche Informationsobjekte für diese Daten relevant sind.
Anschließend werden die Daten 110 im Informationsverarbeitungssystem 104 mit den Informationsobjekten 210 kombiniert, um kombinierte Daten und Informationsobjekte 220 zu erzeugen, wie dies durch das Schema 250 angedeutet ist. Dies kann beispielsweise derart erfolgen, dass die Informationsobjekte 210 eine Maske darstellen, in die die Daten 1 10 eingefügt werden. Die Maske kann repräsentativ für ein vorgefertigtes Benutzerinterface sein. In diesem können„Lücken" vorgesehen sein, in die die Daten eingefügt werden. So können beispielsweise an Stellen, in denen physikalische Prozessparameter vorgesehen sind, die entsprechenden Teile der Daten 110 eingesetzt werden.
Die kombinierten Daten und Informationsobjekte werden dann an das Endgerät 105 übertragen, sodass ein Bediener oder Benutzer darauf Zugriff hat.
In einer Ausführungsform ist ferner vorgesehen, dass das Informationsverarbeitungssystem ausgebildet ist, Daten 110 von unterschiedlichen Behälterbehandlungsmaschinen auch in unterschiedlichen Dateiformaten zu empfangen. Da Behälterbehandlungsmaschinen oder Teile von Behälterbehandlungsmaschinen, die entsprechende Daten produzieren oder erzeugen, häufig von unterschiedlichen Herstellern stammen, kann insbesondere das Dateiformat oder die Art und Weise, in der die Daten von unterschiedlichen Behälterbehandlungsmaschinen bereitgestellt werden, variieren. Das Informationsverarbeitungssystem kann ferner ausgebildet sein, die kombinierten Daten und Informationsobjekte 220 unabhängig von dem ursprünglichen Dateiformat, in dem die Daten an das Informationsverarbeitungssystem 104 gesendet wurden, auszugeben. So kann vorgesehen sein, dass die grundsätzliche Struktur der kombinierten Daten und Informationsobjekte für alle Behälterbehandlungsmaschinen dieselbe ist. Beispielsweise können die Daten jeder Behälterbehandlungsmaschine in Form von Tabellen an das Endgerät übermittelt werden, selbst wenn die Behälterbehandlungsmaschine selbst die Daten nicht in Form einer Tabelle, sondern als durch Leerzeichen oder Ähnliches getrennte Zahlenangaben an das Informationsverarbeitungssystem überträgt.
Um zu gewährleisten, dass das Informationsverarbeitungssystem in der Lage ist, die eben beschriebenen Abläufe für die Daten jeder Behälterbehandlungsmaschine korrekt auszuführen, kann vorgesehen sein, dass das Informationsverarbeitungssystem bereits vor Inbetriebnahme der Behälterbehandlungsanlage entsprechend programmiert wird und die notwendigen Informationsobjekte in der Datenbank 140 hinterlegt werden und mit Daten, die von den Behälterbehandlungsmaschinen oder Komponenten davon übertragen werden, verknüpft werden. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass falls eine neue Behälterbehandlungsmaschine in die Behälterbehandlungsanlage integriert wird, die notwendigen Informationsobjekte und Zuordnungen der Informationsobjekte zu den von der Behälterbehandlungsmaschine zu übertragenen Daten in der Datenbank 140 hinterlegt werden. Dies kann beispielsweise durch ein Überspielen der Informationsobjekte von einem Datenträger erfolgen.
Um die oben beschriebene, einheitliche Ausgabe von kombinierten Daten und Informationsobjekten an das Endgerät auch für unterschiedliche Behälterbehandlungsmaschinen und insbesondere für unterschiedliche Dateiformate der Daten 1 10 zu ermöglichen, kann in dem Informationsverarbeitungssystem und/oder der Datenbank 140 ein entsprechendes Protokoll hinterlegt sein, anhand dessen die Ausgabe der kombinierten Daten und Informationsobjekte an das Endgerät 105 durchgeführt wird.
Während die obigen Ausführungsformen der Einfachheit halber in Bezug auf vollständige Behälterbehandlungsmaschinen einer Behälterbehandlungsanlage beschrieben wurden, kann auch vorgesehen sein, dass die Daten nicht von der Behälterbehandlungsmaschine, sondern jeweils von einer oder einer Vielzahl von Komponenten der Behälterbehandlungsmaschine an das Informationsverarbeitungssystem übertragen werden.
Hierzu zeigt Figur 3 eine Ausführungsform einer Behälterbehandlungsmaschine 300, wie sie in eine Behälterbehandlungsanlage gemäß Figur 1 integriert sein kann. Die Behälterbehandlungsmaschine 300 ist als Füller ausgebildet, der mehrere Füllstationen 301 umfasst. Die Füllstationen können einen durch einen Servomotor 31 1 antreibbaren Stand- oder Positionierungsteller 310 umfassen. Außerdem kann jede der Stationen 301 einen beweglichen Füllstutzen 320 umfassen. Dem Füllstutzen jeder Station 301 kann ein Produktvorlagebehälter 321 zugeordnet sein, in dem Produkt zum Abfüllen in die Behälter gelagert ist. Alternativ kann auch ein zentraler Produktvorlagebehälter vorgesehen sein, der jede der Füllstationen 301 mit Produkt versorgen kann. Gemäß der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform überträgt der Servomotor 311 einer Füllstation 301 Daten an das Informationsverarbeitungssystem 304. Bei diesen Daten kann es sich beispielsweise um die Position des Stand- oder Positionierungstellers handeln. Diese Daten können entsprechend den obigen Ausführungen zur Figur 1 und 2 vom Informationsverarbeitungssystem mit geeigneten Informationsobjekten kombiniert und an ein Endgerät 305 übertragen werden.
Ebenso überträgt beispielsweise der Produktvorlagebehälter 321 Daten, die zum Beispiel Indikativ für die Temperatur des in ihm gespeicherten Produktes oder für den Füllstand des noch verbleibenden Produktes im Produktvorlagebehälter 321 sind, an das Informationsverarbeitungssystem 304. Auch diese Daten werden mit geeigneten Informationsobjekten kombiniert und anschließend die kombinierten Daten und Informationsobjekte an das Endgerät 305 übertragen.
Zusätzlich kann ein Antrieb 330, der das Karussell der Behälterbehandlungsmaschine 300 antreibt, entsprechende Daten, die indikativ für seinen Betriebszustand sind, an das Informationsverarbeitungssystem übertragen. Dazu zählen beispielsweise der aktuelle Drehwinkel des Karussells bezüglich einer festgelegten Referenz sowie die Drehgeschwindigkeit, Temperatur oder Schmiermittelvorrat.
Sämtliche beschriebenen Ausführungsformen mit Bezug auf die Figuren 1 und 2 können somit unmittelbar auf die Ausführungsform der Figur 3 übertragen werden. Insbesondere kann die Übertragung der Daten über geeignete Dateneingänge für jede Komponente eine Behälterbehandlungsmaschine, die solche Daten ausgibt, vorgesehen sein. Dazu kann für jede Komponente einer Behälterbehandlungsmaschine, die Daten ausgeben soll, die indikativ für einen Betriebszustand der Komponente sind, ein entsprechender Dateneingang am Informationsverarbeitungssystem vorgesehen sein. Am Beispiel der Figur 3 bedeutet dies, dass ein geeigneter Dateneingang für jeden der Servomotoren 311 der Füllstationen 301 und für jeden Produktvorlagebehälter bzw. eine diesem zugeordnete elektronische Komponente, wie einem Füllstandsensor oder einem Temperatursensor, am Informationsverarbeitungssystem 304 vorgesehen sein.
Es sind auch Kombinationen denkbar, in denen beispielsweise eine zentrale Steuereinheit der Behälterbehandlungsmaschine bestimmte Daten an das Informationsverarbeitungssystem überträgt und weiterhin bestimmte Komponenten der Behälterbehandlungsmaschine zusätzliche Daten an das Informationsverarbeitungssystem übertragen. So kann die zentrale Steuereinheit Daten, die für den gesamten Betriebszustand der Behälterbehandlungsmaschine (eingeschaltet, ausgeschaltet, Wartungszustand, Fehlfunktionen oder Ähnliches) relevant sind, an das Informationsverarbeitungssystem ausgeben, wohingegen einzelne Komponenten Daten an das Informa- tionsbearbeitungssystem übertragen, die indikativ für den Betriebszustand der jeweilige Komponente sind.
Das Informationsverarbeitungssystem 304 kann so ausgebildet sein, dass es sämtliche aus der Behälterbehandlungsanlage oder aus jeweils einer Behälterbehandlungsmaschine empfangenen Daten mit geeigneten Informationsobjekten kombiniert und die kombinierten Daten und Informationsobjekte an das Endgerät 305 überträgt, in dem sie dann beispielsweise in einem Steuerungsprogramm zur Steuerung der Behälterbehandlungsmaschine/Behälterbehandlungsanlage oder zur Überwachung dieser angezeigt werden.

Claims

Ansprüche
Behälterbehandlungsanlage (100) zum Behandeln von Behältern, umfassend wenigstens eine Behälterbehandlungsmaschine (101 , 102, 103), wobei die Behälterbehandlungsmaschine Daten (110, 120, 130) ausgeben kann, die indikativ für wenigstens einen Betriebszustand der Behälterbehandlungsmaschine sind, ein Informationsverarbeitungssystem (104) zum Empfangen der Daten, wobei dem Informationsverarbeitungssystem eine Datenbank (140) zugeordnet ist, in der mit den Daten assoziierte Informationsobjekte (210) umfassend Metadaten und Adressen gespeichert sind, wobei das Informationsverarbeitungssystem die Daten mit den Informationsobjekten kombinieren und die kombinierten Daten und Informationsobjekte (220) an ein Endgerät (105) zum Anzeigen übertragen kann.
Behälterbehandlungsanlage (100) nach Anspruch 1 , wobei das Informationsverarbeitungssystem (104) Daten mehrerer Behälterbehandlungsmaschinen (101 , 102, 103) in unterschiedlichen Dateiformaten empfangen kann und ausgebildet ist, die kombinierten Daten und Informationsobjekte (220) unabhängig von den Dateiformaten gemäß einem Protokoll an das Endgerät (105) zu übertragen.
Behälterbehandlungsanlage (100) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Daten wenigstens einen Wert wenigstens eines für den Betrieb der Behälterbehandlungsmaschine(101 , 102, 103) indikativen Parameters umfassen, die Metadaten wenigstens einen Namen, eine Beschreibung oder eine Einheit des Parameters umfassen und die Adresse die Behälterbehandlungsmaschine definiert.
Behälterbehandlungsanlage (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Informationsverarbeitungssystem (104) mit der Behälterbehandlungsmaschine (101 , 102, 103) über eine Datenverbindung verbunden ist, die als drahtlose Verbindung oder als Ethernetverbindung ausgebildet ist.
Behälterbehandlungsanlage (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Informationsverarbeitungssystem (104) mehrere Dateneingänge (241 ) umfasst, die zum Empfangen von Daten von je einer Behälterbehandlungsmaschine (101 , 102, 103) und/oder einer Komponente einer Behälterbehandlungsmaschine ausgebildet sind, und/oder wobei das Informationsverarbeitungssystem (104) genau einen, dem Endgerät zugeordneten Datenausgang umfasst.
6. Behälterbehandlungsanlage (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Behälterbehandlungsmaschine ein Füller zum Füllen von Behältern wie Flaschen, eine Etikettiermaschine zum Aufbringen von Etiketten auf Behälter oder eine Druckmaschine zum Bedrucken von Behältern ist.
7. Verfahren zum Übertragen von Daten einer Behälterbehandlungsanlage (100) an ein Endgerät (105), wobei eine Behälterbehandlungsmaschine (101 , 102, 103) der Behälterbehandlungsanlage Daten (110, 120, 130) ausgibt, die indikativ für wenigstens einen Betriebszustand der Behälterbehandlungsmaschine (101 , 102, 103) sind und ein Informationsverarbeitungssystem (104) die Daten empfängt, wobei das Informationsverarbeitungssystem Informationsobjekte (210) umfassend Metadaten und Adressen, die in einer dem Informationsverarbeitungssystem zugeordneten Datenbank (140) gespeichert sind, mit den Daten kombiniert und die kombinierten Daten und Informationsobjekte (220) an das Endgerät (105) zum Anzeigen ausgibt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei das Informationsverarbeitungssystem (104) Daten mehrerer Behälterbehandlungsmaschinen (101 , 102, 103) in Dateiformaten empfängt, wobei sich wenigstens zwei Dateiformate unterscheiden und wobei das Informationsverarbeitungssystem die kombinierten Daten und Informationsobjekte (220) unabhängig von den Dateiformaten gemäß einem Protokoll an das Endgerät überträgt.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Daten wenigstens einen Wert wenigstens eines für den Betrieb der Behälterbehandlungsmaschine (101 , 102, 103) indikativen Parameters umfassen, die Metadaten wenigstens einen Namen, eine Beschreibung oder eine Einheit des Parameters umfassen und die Adresse die Behälterbehandlungsmaschine definiert.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei die Daten von der Behälterbehandlungsmaschine (101 , 102, 103) an das Informationsverarbeitungssystem (104) drahtlos oder über eine Ethernetverbindung übertragen werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei das Informationsverarbeitungssystem Daten von je einer Behälterbehandlungsmaschine und/oder einer Komponente der Behälterbehandlungsmaschine über einen der Behälterbehandlungsmaschine und/oder der Komponente der Behälterbehandlungsmaschine zugeordneten Dateneingang empfängt und/oder kombinierte Daten und Informationsobjekte (220) an das Endgerät (105) über genau einen, dem Endgerät zugeordneten Datenausgang ausgibt.
PCT/EP2016/080903 2016-01-12 2016-12-14 Behälterbehandlungsanlage zum behandeln von behältern WO2017121565A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016200231.7A DE102016200231A1 (de) 2016-01-12 2016-01-12 Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern
DE102016200231.7 2016-01-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017121565A1 true WO2017121565A1 (de) 2017-07-20

Family

ID=57589009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2016/080903 WO2017121565A1 (de) 2016-01-12 2016-12-14 Behälterbehandlungsanlage zum behandeln von behältern

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102016200231A1 (de)
WO (1) WO2017121565A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4066074A1 (de) * 2019-11-28 2022-10-05 Sidel Participations Automatisches fehlersuchunterstützungssystem und verfahren in einer anlage zur verarbeitung von behältern für schüttfähige produkte
EP4020107B1 (de) * 2020-12-23 2023-11-29 Red Bull GmbH Verfahren zur überwachung der herstellung von mit einem wässrigen system befüllten gebinden mit einer produktionsanlage, verwendung eines verfahrens zur überwachung sowie produktionsanlage

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060259634A1 (en) * 2005-05-13 2006-11-16 Rockwell Automation Technologies, Inc. Tracking and tracing across process boundaries in an industrial automation environment
GB2484008A (en) * 2010-09-27 2012-03-28 Fisher Rosemount Systems Inc Process data management
DE102011017448A1 (de) * 2011-04-18 2012-10-18 Krones Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Behältnisbehandlungsanlage mit Störungsdiagnose

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050172170A1 (en) * 2004-01-16 2005-08-04 Xerox Corporation Application of live machine data to customer support fault isolation processes
US8055727B2 (en) * 2005-09-22 2011-11-08 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Use of a really simple syndication communication format in a process control system
US20140164564A1 (en) * 2012-12-12 2014-06-12 Gregory John Hoofnagle General-purpose importer for importing medical data

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060259634A1 (en) * 2005-05-13 2006-11-16 Rockwell Automation Technologies, Inc. Tracking and tracing across process boundaries in an industrial automation environment
GB2484008A (en) * 2010-09-27 2012-03-28 Fisher Rosemount Systems Inc Process data management
DE102011017448A1 (de) * 2011-04-18 2012-10-18 Krones Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Behältnisbehandlungsanlage mit Störungsdiagnose

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016200231A1 (de) 2017-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2601107A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer anlage zum behandeln von behältnissen mit übergeordneter parameteranwahl
EP2415677B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Anlage zum Behandeln von Behältnissen mit gesteuerter Parameterauswahl
WO2009103435A1 (de) Anlage zum ver- und/oder bearbeiten von packmitteln sowie verfahren zur formatgerechten einstellung einer solchen anlage
EP2771747B1 (de) Verfahren zum einlesen eines zweidimensionalen mustercodes und zur darstellung und verwendung von daten, ein mobiles gerät zum durchführen des verfahrens und ein verfahren zum erstellen eines zweidimensionalen mustercodes
DE102008057403A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen
DE102011088588A1 (de) Rotationsmaschine zum Verschließen oder Füllen von Behältern
DE69736381T2 (de) Erzeugung eines Bewegungsprofils für Kühlofenbeschicker in einem Glasherstellungssystem mit individuellen Sektionen
WO2017121565A1 (de) Behälterbehandlungsanlage zum behandeln von behältern
EP3659932A2 (de) Verfahren und systeme zum verpacken von artikeln
EP3347778B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum behandeln von behältnissen mit rückfragenden behandlungseinrichtungen
WO2015036158A2 (de) Verfahren zur geführten umstellung einer behandlungsmaschine
WO2014072340A1 (de) Produktionsanlage eines chemischen oder pharmazeutischen produktes
WO2005068301A1 (de) Vorrichtungen zum bewegen und etikettieren von behältern sowie verfahren zum anschliessen eines etikettieraggregats an eine bewegeinrichtung
DE102021115381A1 (de) Verfahren und System zur Steuerung einer Behälterbehandlungsanlage
DE10034907A1 (de) Maschine zum Behandeln von Flaschen, Dosen o. dgl. Behälter
EP2035901B1 (de) Austauschbares antriebssystem
DE102015116073A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung von Umstellvorgängen bei Vorrichtungen zum Herstellen von Getränkebehältnissen
DE102016124266A1 (de) Etikettiermaschine, Druckmaschine, Inspektionsmaschine und Verfahren zur Inbetriebnahme eines Bussystems in einer solchen Maschine
AT518965B1 (de) Visualisierung einer Produktionsanordnung
DE102014106205A1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Verschließstation, Verschließstation sowie Abfüllanlage mit einer solchen Verschließstation
DE102020112382A1 (de) Maschinenblock zum Herstellen und Abfüllen von Flaschen und Verfahren zum Steuern des Maschinenblocks
DE10255743A1 (de) Verfahren zum Übertragen von Daten über einen Feldbus einer Automatisierungsanlage
DE102020131365A1 (de) Anlage und Verfahren zum Betreiben einer Anlage zur Behandlung von Behältnissen
EP2899480B1 (de) Kühlsystem für Behälterbehandlungsanlagen
DE102016114885A1 (de) Verfahren zum Befüllen von Behältern mit einem Füllgut

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16815800

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16815800

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1