WO2017119583A1 - 검사장치 및 그 제어방법 - Google Patents

검사장치 및 그 제어방법 Download PDF

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WO2017119583A1
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이정태
김종철
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삼성전자주식회사
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    • Y02D10/00—Energy efficient computing, e.g. low power processors, power management or thermal management

Definitions

  • the disclosed invention relates to a test apparatus capable of performing an in vitro diagnosis with a small amount of sample.
  • In Vitro Diagnostic is a technology for determining the health of the patient using blood and body fluid that can be separated from the patient, and is widely used as a preliminary diagnosis for identifying diseases. Immunity tests and clinical chemistry tests on samples of patients are performed for in vitro diagnosis, and immunological tests and clinical chemistry tests play a very important role in the diagnosis, treatment, and prognosis of the patient's condition.
  • a blood analysis device which is a representative example of an in vitro diagnostic device, enables a rapid and accurate blood test using a test medium such as a disposable cartridge or a disc, and can check the health of the patient with a small amount of blood collected from the patient.
  • the user uses a test medium to analyze a test object such as blood and body fluid of the patient through an in vitro diagnostic device.
  • a test medium such as blood and body fluid of the patient
  • the user injects blood collected from a patient into the test medium and then attaches the test medium to the test device.
  • the test medium may include a reagent for analyzing the test object.
  • a blood tester may analyze a reaction between a reagent included in a test medium and a test subject to analyze whether the patient has a predetermined antibody or antigen or whether the patient is infected with the predetermined disease.
  • blood tests are also used for drug tests as well as diseases in which patients are infected.
  • POC point-of-care
  • the battery is used for the operation of the IVD, and it is necessary to accurately predict the time and the number of times that the IVF can operate according to the amount of battery power. In addition, it is necessary to accurately predict the battery life and battery characteristics by calculating the battery manufacturing time, the number of battery usage, the power consumption rate according to the temperature of the battery, and the battery power consumption rate using the in vitro diagnostic device.
  • the disclosed invention calculates the power consumption rate of the battery provided in the in vitro diagnostic apparatus according to the use of the in vitro diagnostic apparatus, determines the current amount of power of the battery accordingly, and informs the user of the available operating time and the number of inspections of the in vitro diagnostic apparatus.
  • the present invention relates to an inspection apparatus and a control method thereof, which aim to intuitively grasp the current state of the battery and to disable the operation of the in vitro diagnostic apparatus when the inspection is impossible.
  • a test apparatus for inspecting a test medium accommodated in a reaction apparatus comprising: a storage unit for storing battery information provided in the test apparatus, and a battery power consumption rate changed according to an operation of the test apparatus based on the stored battery information; A display for displaying at least one of a current power amount of the battery and information related to an operation of the test device based on the determined current power amount of the battery, based on the calculated power consumption rate of the battery; Contains wealth.
  • the information related to the operation of the inspection apparatus may include at least one of an operation time and an inspection possible number of the inspection apparatus based on the determined current power amount of the battery.
  • the battery information may include the power consumption rate based on the time of manufacture of the battery, the number of times of use of the battery, the power consumption rate based on the number of times of use of the battery, the power consumption rate based on the temperature of the battery, and the type of inspection of the test device. It may include at least one of the power consumption rate of.
  • the controller may calculate the battery power consumption rate changed according to the operation of the inspection apparatus based on the inspection type of the inspection apparatus.
  • the controller may determine whether the inspection device proceeds with the inspection based on the determined current amount of power of the battery.
  • the controller may control a power source for driving the inspection apparatus based on the determined current power amount of the battery.
  • the controller may transmit a control signal to reduce power consumption of the inspection apparatus when the determined current power amount of the battery is less than or equal to a predetermined power amount.
  • the controller may cut off power required for the inspection of the test apparatus when the determined current power amount of the battery is equal to or less than a predetermined power amount.
  • the controller may transmit a control signal to prevent the display of the control screen for the inspection of the inspection apparatus from being displayed when the determined current power amount of the battery is less than or equal to a predetermined power amount.
  • the display unit may display at least one of an operation time of the inspection apparatus and a number of inspection possible times based on the determined current power amount of the battery.
  • the display unit may display at least one of an operation time and an inspection possible number of the inspection apparatus based on the inspection type of the inspection apparatus.
  • the display unit may display whether or not the inspection device is to be inspected based on the determined current amount of power of the battery.
  • the display unit may display a control screen for inspecting the inspection apparatus when the determined current power amount of the battery is equal to or less than a predetermined power amount.
  • the storage unit may further include a power consumption rate based on a manufacturing time of the battery, a number of battery usages, a power consumption rate based on a number of battery usages, a power consumption rate based on a temperature of the battery, and a type of inspection of the test apparatus. At least one of the power consumption rates may be stored.
  • the storage unit may store at least one of the calculated battery power consumption rate and the current power amount of the battery.
  • the electronic device may further include a communication unit configured to transmit a control signal to display at least one of the current power amount of the battery and information related to the operation of the test apparatus based on the determined current power amount of the battery.
  • the determined current power amount of the battery when the determined current power amount of the battery is less than the predetermined power amount, it may include a notification unit for sending a notification to the user.
  • An inspection device control method for inspecting an inspection medium accommodated in a reaction device comprising: calculating a battery power consumption rate changed according to an operation of the inspection device based on previously stored battery information of the inspection device, and calculating the battery power consumption rate to the calculated battery power consumption rate. Determine a current power amount of the battery based on the current power amount of the battery, and display at least one of the current power amount of the battery and information related to the operation of the inspection apparatus based on the determined current power amount of the battery.
  • the calculating of the battery power consumption rate may include calculating the battery power consumption rate which is changed according to the operation of the inspection device based on the inspection type of the inspection device.
  • the method may include determining whether to inspect the inspection apparatus based on the determined current amount of power of the battery.
  • the method may include controlling a power source for driving the inspection apparatus based on the determined current amount of power of the battery.
  • the determined current power amount of the battery when the determined current power amount of the battery is less than a predetermined power amount, it may include transmitting a control signal to reduce the power consumption of the inspection apparatus.
  • the determined current amount of power of the battery is less than a predetermined amount of power, it may include shutting off the power required to proceed with the inspection of the inspection device.
  • the determined current amount of power of the battery is less than a predetermined amount of power, it may include not to display a control screen for the progress of the inspection of the inspection device.
  • displaying at least one of information related to an operation of the test device may include displaying at least one of an operation time and a test frequency of the test device based on the determined current power amount of the battery.
  • displaying at least one of the information related to the operation of the inspection apparatus may include displaying at least one of the operation time and the number of inspection times of the inspection apparatus based on the inspection type of the inspection apparatus. have.
  • displaying at least one piece of information related to the operation of the test device may include displaying whether or not the test device is inspected based on the determined current power amount of the battery.
  • the method may further include transmitting a control signal for displaying at least one of the current power amount of the battery and information related to the operation of the test apparatus based on the determined current power amount to be displayed on an external device.
  • the determined current power amount of the battery when the determined current power amount of the battery is less than the predetermined power amount, it may include sending a notification to the user.
  • the power consumption rate of the battery according to the operation of the in vitro diagnostic apparatus can be accurately calculated based on the information related to the battery, from which the operation time and the number of inspections of the in vitro diagnostic device can be intuitively presented to the user. There is an effect that can tell.
  • FIG. 1 is an external view of a test apparatus according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an external view of a reaction device inserted into the test apparatus of FIG. 1 according to an exemplary embodiment.
  • FIG 3 is an external view of a test apparatus according to another embodiment.
  • FIG. 4 is an external view of a reaction device inserted into the inspection device of FIG. 3 according to another embodiment.
  • FIG. 5 is a control block diagram illustrating a configuration of a test apparatus according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating data regarding a power consumption rate based on a test type and a battery usage count of the test apparatus according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 7 illustrates data regarding a power consumption rate based on a battery manufacturing time and a temperature of a battery, according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram for displaying information related to a current power amount of a battery and an operation of a test apparatus, according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 9 is a diagram for displaying information related to a current power amount of a battery and an operation of a test apparatus, according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 10 is a screen illustrating controlling a power source required for driving an inspection apparatus according to an exemplary embodiment.
  • 11 is a screen showing that the power required for the inspection process of the inspection device is cut off.
  • FIG. 12 is a screen illustrating deactivation of a control screen for a test progress of a test apparatus.
  • FIG. 13 illustrates that at least one of power amount of a battery and information related to an operation of an inspection apparatus is displayed on an external device.
  • FIG. 14 is a flowchart illustrating a method of controlling a test apparatus, according to an exemplary embodiment.
  • 15 is a flowchart illustrating a test method control method according to another exemplary embodiment.
  • part refers to a hardware component, such as software, FPGA or ASIC, and “part” plays certain roles. However, “part” is not meant to be limited to software or hardware.
  • the “unit” may be configured to be in an addressable storage medium and may be configured to play one or more processors.
  • a “part” refers to components such as software components, object-oriented software components, class components, and task components, processes, functions, properties, procedures, Subroutines, segments of program code, drivers, firmware, microcode, circuits, data, databases, data structures, tables, arrays and variables.
  • the functionality provided within the components and “parts” may be combined into a smaller number of components and “parts” or further separated into additional components and “parts”.
  • a "user” may be an emergency medical personnel, a doctor, a nurse, a clinical pathologist, a medical imaging expert, or the like, and may be a technician who repairs a medical device, but is not limited thereto.
  • the inspection apparatus described below is not limited to the in vitro diagnostic apparatus, but the inspection apparatus according to an embodiment of the disclosed invention will be described as an example of the in vitro diagnostic apparatus.
  • FIG. 1 is an external view of a test apparatus according to an embodiment
  • FIG. 2 is an external view of a reaction apparatus inserted into the test apparatus of FIG. 1 according to an embodiment.
  • the inspection device 100 is a miniaturized and automated device that can be used to inspect various kinds of samples such as environmental samples, bio samples, and food samples.
  • samples such as environmental samples, bio samples, and food samples.
  • POCT Point of Care Testing
  • the cartridge type in which the sample or reagent moves by capillary force, the disk type in which the sample or reagent moves by centrifugal force, and the sample or reagent do not move immediately.
  • a cuvette type Such as a cuvette type.
  • the structure or configuration of the test apparatus may vary according to the type of the reaction apparatus.
  • the example of FIG. 1 relates to a test apparatus in which a cartridge type reactor is inserted.
  • the inspection apparatus 100 is provided with a mounting portion 103, which is a space in which the reaction apparatus 10 is mounted, and when the door 102 of the mounting portion 103 is opened by sliding upward, the reaction apparatus ( 10 may be mounted on the inspection apparatus 100.
  • a part of the reaction apparatus 10 may be inserted into a predetermined insertion groove 104 provided in the mounting portion 103.
  • a portion of the reaction device 10 may be inserted into the body 107, and the remaining part may be exposed to the outside of the test device 100 and supported by the support 106.
  • the pressurizing unit 105 pressurizes the reaction apparatus 10
  • the sample may be promoted to move to a region where a reaction occurs.
  • the inspection apparatus 100 closes the door 102 and starts the inspection.
  • the cartridge type reaction device 10 inserted into the inspection device 100 according to the example of FIG. 1 may have an appearance as shown in FIG. 2.
  • the reaction device 10 may include a housing 11 and a platform 12 where a sample and a reagent meet and react with each other.
  • the housing 11 supports the platform 12 and allows the user to grip the reaction device 10.
  • the platform 12 may be coupled to the housing 11 in a manner that is bonded to the lower portion of the housing 11 or fitted into a predetermined groove formed in the housing 11.
  • the housing 11 may be formed of a material which is easily molded and chemically and biologically inert.
  • acrylics such as polymethyl methacrylate (PMMA), polysiloxanes such as polydimethylsiloxane (PDMS), polycarbonate (PC), linear low density polyethylene (LLDPE), low density polyethylene heat (LDPE), medium Polyethylene such as density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), polyvinyl alcohol, ultra low density polyethylene (VLDPE), polypropylene (PP), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), cycloolefin copolymer (COC), etc.
  • Various materials such as plastic materials, glass, mica, silica, and semiconductor wafers, can be used as the material of the housing 11.
  • the housing 11 is formed with an inlet hole 11a through which a sample is introduced.
  • the user may drop the sample to be examined into the inlet hole 11a using a tool such as a pipette or an eyedropper.
  • a plurality of chambers 12a are formed in the platform 12, and reagents are stored in the chamber 12a.
  • the reagent may be received in a manner that is applied inside the chamber 12a and then dried.
  • the sample introduced into the inlet hole 11a reaches the chamber 12a through a channel (not shown) connecting the inlet hole 11a and the chamber 12a, and reacts with a reagent previously contained in the chamber 12a. do.
  • a portion of the reaction device 10 is inserted into the insertion groove 104 of the test device 100. Since the reaction between the reagent and the sample occurs in the chamber 12a, the platform 12 may be inserted into the groove 104, and the pressurizing portion 105 may pressurize the inlet hole 11a to promote the introduction of the sample. .
  • the platform 12 may be formed in a structure in which three plates are joined.
  • the three plates may be divided into an upper plate, a lower plate, and an intermediate plate, and the upper plate and the lower plate may print a light shielding ink to protect a sample moving to the chamber 12a from external light.
  • the top and bottom plates can be formed into a film, and the films used to form the top and bottom plates are ultra low density polyethylene (VLDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), low density polyethylene (LDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene It may be one selected from a polyethylene film such as (HDPE), a polypropylene (PP) film, a polyvinyl chloride (PVC) film, a polyvinyl alcohol (PVA) film, a polystyrene (PS) film, and a polyethylene terephthalate (PET) film.
  • VLDPE ultra low density polyethylene
  • LLDPE linear low density polyethylene
  • LDPE low density polyethylene
  • MDPE medium density polyethylene
  • HDPE high density polyethylene
  • PP polypropylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • PVA polyvinyl alcohol
  • PS polystyrene
  • PET polyethylene terephthalate
  • the intermediate plate may be formed of a porous sheet such as cellulose to serve as a vent by itself, and the porous sheet may be made of a hydrophobic material or hydrophobic treatment on the porous sheet so as not to affect the movement of the sample. can do.
  • the platform 12 when the platform 12 is formed in a triple layer structure, holes formed in the inlet hole 11a are formed in the upper plate and the intermediate plate, and portions corresponding to the chambers 12a of the upper plate and the lower plate are transparently processed. Can be.
  • the transparent treatment of the portions corresponding to the chamber 12a of the upper plate and the lower plate is for measuring the optical characteristics due to the reaction occurring in the chamber 12a.
  • a thin channel is formed in the intermediate plate, and the sample introduced through the inlet hole 11a may move to the chamber 12a by the capillary force of the channel.
  • FIG. 3 is an external view of a test apparatus according to another embodiment
  • FIG. 4 is an external view of a reaction apparatus inserted into the test apparatus of FIG. 3 according to another embodiment.
  • FIG. 3 relates to an inspection device into which a disc type reaction device is inserted.
  • the inspection apparatus 100 includes a tray 102 on which the disc type reactor 20 may be seated.
  • the seated reactor 20 is inserted into the body 107 of the inspection device 100 together with the tray 102.
  • the tester 100 rotates the reactor 20 according to the type of the reactor 20 inserted, the type of sample or the sequence determined by the test process, and measures the test result. do.
  • the disc type reactor 20 may include a rotatable platform 21 and structures formed on the platform 21.
  • the structures include a plurality of chambers containing a sample or reagent and channels connecting these chambers. Structures are formed inside the reaction apparatus 20, but in this example, the reaction apparatus 20 is made of a transparent material, and when looking down the reaction apparatus 20 from above, the structures formed therein can be seen.
  • the platform 21 can be made of a material that is easy to mold and whose surface is biologically inert, such as acrylic (PMMA), polydimethylsiloxane (PDMS), polycarbonate (PC), polyflopropylene (PP), poly It may be made of various materials such as plastic materials such as vinyl alcohol (PVA) and polyethylene (PE), glass, mica, silica, and silicon wafers.
  • PMMA acrylic
  • PDMS polydimethylsiloxane
  • PC polycarbonate
  • PP polyflopropylene
  • PMMA acrylic
  • plastic materials such as vinyl alcohol (PVA) and polyethylene (PE), glass, mica, silica, and silicon wafers.
  • any material having chemical, biological stability, and mechanical processability may be the material of the platform 21, and optically analyzes the test results in the reaction apparatus 20.
  • the platform 21 may further have optical transparency.
  • the platform 21 may be formed with an inlet hole 21a through which a sample is introduced, a chamber 22a in which a reagent is previously received, and a channel 21b connecting the inlet hole 21a and the chamber 22a.
  • the inspection apparatus 100 may rotate the reaction apparatus 20.
  • the reaction apparatus 20 rotates by inserting a turntable transmitting the rotational force provided by the inspection apparatus 100 to the central hole C formed in the center of the reactor 20, the sample introduced through the inlet hole 21a Can move to the chamber 22a by centrifugal force.
  • the sample is blood
  • centrifugation by rotation is possible. Therefore, it is also possible to further form structures for the centrifugation of blood on the platform 21.
  • the disk type reactor 20 may also have a platform 21 having a plurality of layers.
  • a platform 21 having a plurality of layers.
  • the platform 21 is composed of two plates, an upper plate and a lower plate, an intaglio structure corresponding to a structure such as a chamber or a channel is formed on a surface where the upper plate and the lower plate are in contact with each other, and the two plates are joined to each other.
  • It may provide a space for accommodating the fluid therein and a passage for moving the fluid therein.
  • Joining of the plate to the plate may be made by various methods such as adhesive or ultrasonic welding, laser welding using a double-sided adhesive tape.
  • reaction apparatuses 10 and 20 may induce quantitative analysis even with only a small amount of samples.
  • sample or reagent moves along the channel in the reactor (10, 20) they may be in the form of fluid (fluid). Therefore, such reactors 10 and 20 are also referred to as microfluidic devices.
  • the appearance or type of the inspection apparatus 100 is not limited to the examples of FIGS. 1 and 3, and an apparatus such as a spectrometer for inspecting a cuvette-type reaction apparatus is also an inspection apparatus 100 according to an embodiment. If the device to perform the test that the external temperature, the internal temperature or the temperature of the sample affects the results may all be the test device 100 according to an embodiment.
  • the chambers 12a and 22a can accommodate different reagents so that inspection of various test items can be performed at the same time.
  • each of the chambers 12a, 22a may contain GGT test reagents, CREA test reagents, TRIG test reagents, CHOL test reagents, ALT test reagents, and at the same time GGT test, CREA test, TRIG test, CHOL test, ALT Inspection may proceed.
  • the inspection apparatus 100 described above with reference to FIGS. 1 and 3 is equipped with a battery 180, and the inspection apparatus 100 may obtain power for the inspection according to the amount of power of the battery.
  • the battery 180 has various types, and the battery 180 information related to the power consumption rate may be different according to the type of the battery 180.
  • the battery 180 information may include the time of manufacture of the battery 180.
  • the power consumption rate according to the number of times the battery 180 is used and information related to the temperature of the battery 180 may be included.
  • the power of the battery 180 is consumed and the current power amount of the battery 180 may be determined according to the power consumption rate of the battery 180. That is, it is important for the user to recognize the current amount of power of the battery 180 because the time during which the test device 100 can operate for the progress of the test and the number of times the test is performed may vary according to the current amount of power of the battery 180. Do.
  • the existing inspection apparatus 100 does not calculate the power consumption rate of the battery 180 that is changed as the inspection apparatus 100 operates, but based on a predetermined power consumption rate data of the battery 180. The amount of power was determined. That is, when the inspection apparatus 100 performs the inspection operation, the power consumption rate of the mounted battery 180 is uniformly determined based on the number of times and the elapsed time of the inspection operation.
  • the battery 180 has a different power consumption rate according to the type thereof, the manufacturing time of the battery 180, the number of times of use of the battery 180, the type of inspection performed by the test apparatus 100, and the temperature of the battery 180. Since the power consumption rate may be changed in various ways, the power consumption rate of the battery 180 should be calculated based on the information related to the battery 180 when the test of the test apparatus 100 is performed.
  • the existing inspection apparatus 100 notifies the user by displaying only the current power amount of the battery 180 when the current power amount of the battery 180 is determined, but the user could check the current power amount of the displayed battery 180, According to the amount of power of the battery 180, the information about the time or the number of times that the test can be performed by the test apparatus 100 may not be confirmed. Therefore, when the inspection is terminated due to insufficient power of the inspection apparatus 100 while the inspection device 100 is in progress, the inspection of the portable POC device is resumed when the inspection is finished. In some cases, it was impossible to timely inspect the test media in proceeding testing for drug analysis.
  • the power consumption rate of the battery 180 as the inspection apparatus 100 performs the inspection may be based on previously stored information about the battery 180.
  • the change can be calculated.
  • the user may prepare for discharge of the battery 180. If the test cannot be performed because the current amount of power of the battery 180 is low, the test may be terminated.
  • FIG. 5 is a control block diagram illustrating a configuration of a test apparatus according to an exemplary embodiment.
  • 6 is a diagram illustrating data regarding a power consumption rate based on a test type and a number of battery usages of a test apparatus according to an embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a power consumption rate based on a battery manufacturing time and a temperature of a battery, according to an embodiment. The data is shown.
  • the inspection apparatus 100 applies the light to the chamber, detects an optical signal from the chamber, and performs an operation of the detection unit 120 and the inspection apparatus 100 to inspect a sample accommodated in the reaction apparatus 10.
  • Control unit 130 to control the display unit, the display unit 140 for providing information related to the operation and control of the inspection apparatus 100, the storage unit 150 for storing data related to the control of the inspection apparatus 100
  • the communication device 160 which transmits / receives data with an external server or transmits information related to the operation and control of the test device 100 to an external device, receives information related to the operation and control of the test device 100.
  • the power of each component of the test device 100 according to the power provided by the notification unit 170, the battery 180 that provides power to operate the test device 100 and the battery 180 to send a notification to the user to operate. It may include a power supply unit 190 to control.
  • the reaction apparatus 10 is a device that receives a biochemical sample such as blood and performs a biochemical reaction for calculating the presence or concentration of a sample included in the sample.
  • the detection unit 120 includes a light emitting unit 121. And a light receiver 122.
  • the light emitter 121 may be implemented as a surface light source capable of irradiating light with a wide light emitting area and uniformity so that light may be irradiated to a predetermined region of the reaction apparatus 10.
  • a backlight unit may be used as the light emitter 121.
  • the light emitting unit 121 is a light source that blinks at a predetermined frequency, and may be implemented as a semiconductor light emitting device such as a light emitting diode (LED) or a laser diode (LD) and a gas discharge lamp (Lamp) such as a halogen lamp or a xenon lamp. It may be.
  • the light receiving unit 122 may generate an electrical signal according to the intensity of light by detecting light that is transmitted from the light emitting unit 121 and transmitted through or reflected from the sample accommodated in the chamber 12a of the reactor 10.
  • the light receiver 122 may include a depletion layer photo diode, an avalanche photo diode, a photomultiplier tube, or the like.
  • the light receiver 122 may be implemented as a CMOS image sensor or a CCD image sensor.
  • the light emitting unit 121 and the light receiving unit 122 may be provided to face each other with the reaction device 10 interposed therebetween, or may be provided together on the upper or lower portion of the reaction device 10.
  • the light emitter 121 and the light receiver 122 may move along the direction in which the detector 120 is arranged to detect a reaction result of the detector 120, and the light emitter 121 and the light receiver 122 may move.
  • Power for the is provided from a motor (not shown) of the inspection apparatus 100.
  • the controller 130 may control the driving of the motor to control the movement of the light emitter 121 and the light receiver 122.
  • the intensity or wavelength of light emitted from the light emitter 121 may be adjusted according to a command of the controller 130.
  • the light receiver 122 may transmit an electrical signal generated by detecting light to the processor 130.
  • the light emitter 121 and the light receiver 122 may further include an AD converter for converting the detection result of the light receiver 122 into a digital signal, and output the digital signal to the controller 130.
  • the controller 130 may control an operation related to a control method of the test apparatus 100, according to an exemplary embodiment.
  • the controller 130 calculates a power consumption rate of the battery 180 changed according to the operation of the test apparatus 100 based on the battery 180 information stored in the storage 150, and calculates the calculated battery 180.
  • the current amount of power of the battery 180 may be determined based on the power consumption rate.
  • the information about the battery 180 stored in the storage unit 150 is based on the power consumption rate based on the manufacturing time of the battery 180, the number of times of use of the battery 180, the power consumption rate based on the number of times of use of the battery 180, and the temperature of the battery 180. It may include at least one of the power consumption rate of the battery 180 based on the power consumption rate based on the type and the type of inspection performed by the test device 100.
  • the battery 180 provided in the inspection apparatus 100 may transmit information regarding a power consumption rate to the controller 130.
  • the power consumption rate varies according to the battery 180 information as described above, there may be various cases in which the power consumption rate of the battery 180 is changed when the test is performed using the test apparatus 100.
  • power consumption of the battery 180 may vary depending on a manufacturing time of the battery 180. That is, when the manufacturing time of the battery 180 is old, since the performance of the battery 180 may be degraded, when the inspection apparatus 100 performs the inspection, the power consumption rate of the battery 180 may increase according to the inspection progress. have. In addition, even when the inspection apparatus 100 does not perform the inspection, the power of the battery 180 may be consumed. The power consumed at this time may vary depending on the time of manufacture of the battery 180.
  • the power consumption of the battery 180 is 1.2%
  • the power of the battery 180 is Consumption rate is 0.2%. That is, when the battery 180 is manufactured at the current time, the performance of the battery 180 is deteriorated accordingly. Therefore, the power consumption of the battery 180 may be greater than when the battery 180 is not manufactured.
  • the power consumption rate of the battery 180 based on the type of test performed by the test device 100 may vary according to the type of test performed by the test device 100. That is, when the test device 100 performs the test, the type of test may be various, such as a blood test, a heart disease test, a drug test, an AIDS test, and the like, depending on the type of test, the time for which the test device 100 is driven. However, since the driven configuration may vary, the power consumption rate of the battery 180 may also vary according to the type of inspection.
  • the performance of the battery 180 will continue to decrease, so the power consumption rate of the battery 180 may increase according to the number of times of use.
  • the power consumption of the battery 180 is 10%
  • the inspection apparatus 100 rotates the driving motor for 10 minutes to perform the C test the power consumption rate of the battery 180 may be 6%.
  • the controller 130 when the test apparatus 100 performs the test based on the battery 180 information stored in the storage 150, the power consumption rate of the battery 180 currently mounted in the test apparatus 100.
  • the calculation method may be calculated by Equation 1 below.
  • c is the power consumption rate of the battery 180
  • d is the power consumption rate of the battery 180 based on the year of manufacture of the battery 180
  • x is the power consumption rate of the battery 180 based on the type of inspection performed by the inspection apparatus 100
  • the power consumption rate and y is the number of times the battery 180 is used as the inspection proceeds, and the unit of the power consumption rate of the battery 180 may be expressed as%.
  • the controller 130 performs an A test with the test apparatus 100 equipped with a battery manufactured in 2012 based on the battery information stored in the storage 150.
  • the power consumption rate of the battery 180 may be calculated.
  • the power consumption rate c 0.8 + 10 * 2 when the test device 100 performs the A test twice, the power of the battery 180 may be consumed by 20.8%. Therefore, when the A test is performed twice, the amount of power of the battery 180 is 68.4%.
  • the controller 180 may calculate the power consumption rate of the battery 180 according to the number of inspection progresses based on the type of inspection and the battery 180 information.
  • the current amount of power of the battery 180 may be determined based on the calculated battery power consumption rate.
  • the power consumption rate may vary according to the temperature of the battery 180.
  • the optimum operating temperature for the battery 180 provided in the inspection apparatus 100 to normally supply power is 15 ° C to 32 ° C.
  • the power consumption of the battery 180 is characterized in that the consumption rate is low at low temperatures, the consumption rate is high at high temperatures.
  • the power consumption of the battery 180 when the temperature of the battery 180 is 15 ° C. to 20 ° C., the power consumption of the battery 180 is 0.2%.
  • the power consumption When the temperature of the battery 180 is 20 ° C. to 25 ° C., the power consumption is 0.4%. In the case of 25 ° C to 30 ° C, the power consumption may be 0.6%, and in the case of 30 ° C to 40 ° C, the power consumption may be 1.5%. That is, when the temperature of the battery 180 is out of the optimum operating temperature, the power consumption rate may be greater.
  • Equations 1 and numerical values described above are only examples, and various equations and numerical values for implementing a method for controlling a test apparatus according to an exemplary embodiment may exist.
  • the controller 130 may determine whether the inspection apparatus 100 proceeds based on the current amount of power of the battery 180 determined as described above. That is, since the required power of the battery 180 is different depending on the type of test that the test device 100 can proceed, the type of test set by the user or the type of test stored in the storage unit 150 is set in advance. Therefore, the controller 130 may calculate the amount of power of the battery 180 required.
  • the controller 130 may compare the amount of power of the battery 180 required for the inspection device 100 to perform the inspection with the current amount of power of the battery 180 previously calculated, and the current amount of battery 180 necessary for the inspection. If it is larger than the power of the control signal can be sent to proceed the inspection. That is, when the current amount of power of the battery 180 calculated by the controller 130 exceeds a predetermined amount of power, and the inspection apparatus 100 may perform the inspection to be performed one or more times, the control signal for proceeding the inspection. Can be sent.
  • the controller 130 may determine the current amount of power of the battery 180 to control the power required to drive the inspection apparatus 100. That is, when the current amount of power of the battery 180 is less than or equal to the predetermined amount of power, a control signal for reducing power consumption of the inspection apparatus 100 may be transmitted. Specifically, when the inspection is not performed by stopping the operation of the heater, fan, motor, biosensor, etc. that are only involved in the inspection progress among the configuration of the inspection apparatus 100 can reduce the power consumption.
  • the controller 130 controls the power supply unit 190 when it is determined that the inspection device 100 cannot perform the test to be performed one or more times because the current amount of power of the battery 180 is equal to or less than a predetermined power amount.
  • the controller 180 may control the inspection from being performed by blocking the supply of power from the battery 180 to the configuration involved in the inspection. In this way, even when the current amount of power of the battery 180 is small, the user can prevent the result of stopping the test while the test is in progress.
  • the controller 130 may transmit a control signal to the display 140 to display at least one of the current power amount of the battery 180 and information related to the operation of the test apparatus 100.
  • a control signal may be sent to the display unit 140 so that the control screen for the inspection of the inspection apparatus 100 is not displayed.
  • the control signal may be sent to 170 to inform the user that the current amount of power of the battery 180 is insufficient.
  • the controller 130 may be built in the inspection apparatus 100.
  • the controller 130 may include a main processor, a graphic processor, and a memory.
  • the display unit 140 may display a test result performed by the test apparatus 100.
  • the reaction apparatus 10 may include a plurality of chambers 12a, a plurality of inspection items may be detected from one reaction apparatus 10, and when a plurality of inspection items are detected, the display unit may be detected. 140 may display detection results for a plurality of inspection items.
  • the display unit 140 may provide various information related to the test apparatus 100 to the user. For example, the display unit 140 may provide the user with information such as setting of the test apparatus 100, a test progress state, and a test result.
  • the inspection apparatus 100 may display whether or not the inspection apparatus 100 is in progress based on the current amount of power of the battery 180.
  • the display unit 140 may include a liquid crystal display (LCD), light emitting diodes (LEDs), organic light emitting diodes (OLEDs), active matrix organic light emitting diodes (AMOLEDs), flexible displays, and three-dimensional displays ( 3D display) or the like.
  • the display 140 may include a touch screen 145 that receives a touch command from a user.
  • the display unit 140 of the test apparatus 100 will be described as an embodiment in which the touch screen 145 is implemented.
  • the display unit 140 may display a screen implemented by the method for controlling the test apparatus 100 according to an exemplary embodiment.
  • the display 140 may display at least one of information related to the current amount of power of the battery 180 and the operation of the test apparatus 100 determined by the controller 130, which will be described below with reference to FIGS. 8 to 12. It demonstrates based on.
  • FIG. 8 is a diagram for displaying information related to a current power amount of a battery and an operation of a test apparatus
  • FIG. 9 is a diagram for displaying information related to a current power amount of a battery and an operation of a test apparatus, according to another embodiment. It is to be shown.
  • FIG. 10 is a screen illustrating controlling power required for driving an inspection apparatus according to an embodiment
  • FIG. 11 is a screen illustrating that power required for an inspection process of an inspection apparatus is cut off
  • FIG. This screen shows deactivation of the control screen for the inspection process.
  • the display unit 140 may display a current power amount 140a of the battery, and display an operation time 140b that may be operated when the inspection apparatus 100 performs an inspection.
  • the inspection apparatus 100 may display the number of inspection possible times 140c in which the inspection may be performed. There is no limit to the number and number of items that can be displayed on the display 140, and various embodiments may exist.
  • the inspection apparatus may be used as the power amount of 10%.
  • the operable time 140b in which the 100 can operate may be 1 hour 20 minutes, and the number of testable times 140c that the test apparatus 100 may proceed with 10% of the power may be three times. Therefore, the user can check the current amount of power 140a of the battery 180 displayed on the display 140, the operation time 140b of the inspection apparatus 100, and the number of inspection times 140c of the inspection apparatus 100. From this, it is possible to determine whether to proceed with the inspection using the inspection apparatus 100.
  • the display unit 140 displays the current amount of power 140a of the battery and at the same time, an operation time 140b of the inspection apparatus 100 according to the type of inspection that the inspection apparatus 100 proceeds. And the number of inspection possible times 140c of the inspection apparatus 100.
  • the power consumption rate of the battery 180 based on the type of test performed by the test device 100 may vary depending on the type of test performed by the test device 100.
  • the test device 100 since the test device 100 may be driven or may be driven according to the type of test that the test device 100 performs, the battery 180 consumed even based on the amount of power of the same battery 180. The amount of power varies. Therefore, even based on the amount of power of the same battery 180, an operation time at which the test apparatus 100 may operate or a testable number of times at which the test may be performed may vary according to the type of test.
  • the time that the inspection apparatus 100 can operate to perform the inspection is 1 hour 20 minutes, and A The number of possible inspections for the inspection is three times.
  • the time that the inspection apparatus 100 can operate to perform the B test is 1 hour, and the number of times that can be inspected for the B test is 2 times.
  • the inspection apparatus 100 may operate for 3 hours, and the number of times that the C test may be performed is 5 times.
  • the user may know the time at which the test apparatus 100 can operate and the number of testable times according to the test type of the test apparatus 100 through the screen displayed on the display 140.
  • the A test, the B test, and the C test are described as examples, but the types and numbers of the tests are not limited, and various embodiments may exist.
  • the display 140 may display a control screen for inspecting the inspection apparatus 100 based on the current amount of power of the battery 180.
  • the controller 130 may determine a current amount of power of the battery 180, and compare the determined current amount of power with a predetermined amount of power of the battery 180. As a result of the comparison, when the current amount of power of the battery 180 is less than or equal to a predetermined amount of power, it is necessary to save the amount of power, and the controller 130 may control a power required for driving the test apparatus 100. That is, power consumption may be reduced by transmitting a control signal for reducing power consumption of the inspection apparatus 100 to stop the operation of the heater, the fan, the motor, and the biosensor.
  • the display 140 may display on the screen that the controller 130 controls the power. As shown in FIG. 10, when the current amount of power of the battery 180 is 5%, the operating time of the inspection apparatus 100 is 30 minutes, and the number of inspection times is one time, the power consumed by the inspection apparatus 100 is reduced. Since the control unit 130 transmits a control signal for controlling power, the display unit 140 may display a notification screen 140d for switching the test device 100 to a power saving mode. . Therefore, the inspection apparatus 100 may save power of the battery 180 for the inspection process, and the user may know that the inspection apparatus 100 has been switched to the power saving mode.
  • the user may input a control command for the test apparatus 100 by touching the touch screen 145 provided in the display 140, and input a control command for reactivating the test apparatus 100 in which power saving mode is in progress.
  • the controller may input a control command to shut down the power of the test apparatus 100 to stop the test apparatus 100, or may input a control command for executing the charging of the battery 180. .
  • the display 140 may display a control screen for stopping the inspection process of the inspection apparatus 100. That is, if the current progress of the battery 180 determined by the controller 130 is less than the predetermined amount of power and the inspection of the inspection apparatus 100 is impossible, the screen 140e indicating that the inspection cannot be performed may be displayed. . The user may determine that the current amount of power of the battery 180 is insufficient to proceed the inspection through the screen displayed on the display unit 140, the operation of the inspection apparatus 100 during the inspection by not performing the inspection The case of stopping can be prevented.
  • the user may retrieve the current test data stored in the test apparatus 100 by touching the touch screen 145, connect the charging cable for charging the battery 180, and then perform a touch input to start the test.
  • a power off release command may be input to release that power of the test apparatus 100 is cut off.
  • the display 140 may deactivate and display the inspection control screen so that the inspection of the inspection apparatus 100 does not proceed.
  • the user may input a control command for starting the test by touching the touch screen 145 of the display unit 140. That is, as illustrated in FIG. 12, when the test start button 140f displayed on the touch screen 145 is pressed, the test of the test medium may be performed.
  • the controller 130 cuts off the power of the inspection device 100.
  • the test start button 140f displayed on the display unit 140 can be deactivated so that the user cannot input a control command for the test process.
  • the notification unit 170 may transmit a notification to the user when the current power amount of the battery 180 determined by the controller 130 is less than or equal to a predetermined power amount. That is, when the inspection apparatus 100 cannot proceed with the inspection because the current amount of power of the battery 180 is insufficient, the notification unit 170 recognizes that the current amount of power of the battery 180 is insufficient through a voice signal or a mechanical sound. You can.
  • the notification unit 170 may be separately provided outside the inspection apparatus 100 in the form of a general speaker or a diaphragm capable of outputting only sound, or may be provided inside the inspection apparatus 100.
  • the storage unit 150 may store data related to the operation and control of the test apparatus 100.
  • the storage 150 may include a power consumption rate based on a manufacturing time of the battery 180, a number of times of using the battery 180, a power consumption rate based on the number of times of the battery 180, a power consumption rate based on a temperature of the battery 180, and the like. At least one of power consumption rates of the battery 180 based on the type of test of the test device may be stored.
  • the storage unit 150 may store information about the amount of power of the battery 180 for the test device 100 to perform the test, and the test device 100 is required to perform the test for each type of test. Information about the reference power amount of the battery 180 and the reference power amount for deactivating the test start button 140f may also be stored so that the test does not proceed.
  • the storage unit 150 may store information on the power consumption rate of the battery 180 calculated by the controller 130 and information on the current power amount of the battery 180 determined accordingly, and accumulate the accumulated information.
  • Provided to the 130 may be used to calculate the power consumption rate of the battery 180 and the current power amount of the battery 180 in the future.
  • the storage unit 150 may include, for example, high-speed random access memory, a magnetic disk, an SRAM, a DRAM, a ROM, etc., but is not limited thereto. It doesn't happen. In addition, the storage unit 150 may be detachable from the inspection apparatus 100.
  • the storage 150 may include a Compact Flash Card (CF) card, a Secure Digital Card (SD) card, a Smart Media Card (SM card), a Multimedia Card (MMC), or a Memory Stick.
  • CF Compact Flash Card
  • SD Secure Digital Card
  • SM card Smart Media Card
  • MMC Multimedia Card
  • the present invention is not limited thereto.
  • the communication unit 160 may perform wired or wireless communication between the inspection apparatus 100 and the external device.
  • the data acquired or stored in the inspection apparatus 100 may be transmitted to the external device so that the content displayed on the display unit 140 of the inspection apparatus 100 may be displayed on the external device.
  • data about a screen displayed on the display unit 140 of the inspection apparatus 100 is transmitted to an external device, so that the user may also inspect through an external device.
  • the screen displayed on the device 100 may be intuitively checked.
  • the communicator 160 controls the external device to display at least one of the current power amount of the battery 180 and information related to the operation of the test apparatus 100 based on the current power amount of the battery 180 determined by the controller 130. You can send a signal.
  • the external device may include a portable terminal 1000, a tablet 1100, a smart TV 1200, and a PC 1300.
  • the external device may be connected to the test apparatus 100 by wire or wirelessly to display the display unit of the test apparatus 100. If the device has a display unit capable of displaying the same screen as the screen that can be output at 140, the type is not limited.
  • the communication unit 160 may also be connected to the storage server 900 through a network, and when the control unit 130 retrieves data stored in the storage server 900, the communication unit 160 may transmit data to the control unit. have.
  • the communication unit 160 communicates with a single external device in a one-to-one communication or a one-to-many communication with a plurality of external devices through a Bluetooth communication module, a wireless access device, and the like.
  • a short range communication module such as a Wi-Fi communication module connected to an area network (LAN) and a Zigbee communication module for forming a short range communication network between the test apparatus 100 and an external device. can do.
  • the communication module included in the communication unit 160 is not limited to the Bluetooth communication module, the Wi-Fi communication module, the short range communication module, and may further include a communication module that performs communication according to various communication protocols.
  • FIG. 13 illustrates that at least one of power amount of a battery and information related to an operation of an inspection apparatus is displayed on an external device.
  • the user transmits data about a screen displayed on the display unit 140 of the inspection apparatus 100 to an external device so that the user may receive the external device.
  • the screen displayed on the inspection apparatus 100 can also be intuitively checked.
  • the current power amount 140a of the battery may be displayed on the screen of the portable terminal 1000 or the PC 1300 which is an external device, and is operated when the inspection apparatus 100 performs the inspection.
  • the available operation time 140b may be displayed, and the inspection possible number 140c of the inspection apparatus 100 may proceed with the inspection.
  • the external device may transmit a notification to the user similarly to the notification unit 170 of the inspection apparatus 100. That is, when the inspection apparatus 100 cannot proceed with the inspection because the current amount of power of the battery 180 is insufficient, the external device may recognize the user that the current amount of power of the battery 180 is insufficient through a voice signal or a mechanical sound. .
  • FIG. 14 is a flowchart illustrating a test apparatus control method according to an exemplary embodiment
  • FIG. 15 is a flowchart illustrating a test apparatus control method according to another exemplary embodiment.
  • the controller 130 may calculate a power consumption rate of the battery 180 mounted in the test apparatus 100 (S100).
  • the storage unit 150 may include a power consumption rate based on a manufacturing time of the battery 180, a number of times of use of the battery 180, a power consumption rate based on the number of times of use of the battery 180, a power consumption rate based on a temperature of the battery 180, and an inspection device ( Since the battery 180 information, such as the power consumption rate of the battery 180 based on the type of the test performed by the 100 is stored, the controller 130 is based on the operation of the test apparatus 100 based on the battery 180 information.
  • the battery 180 power consumption rate which is changed according to the present invention, may be calculated.
  • the controller 130 may determine the current power amount of the battery 180 by calculating the power consumption rate of the battery 180 and subtracting the consumed power amount from the power amount of the battery 180 before calculating the power consumption rate (S110).
  • the display unit 140 may display at least one of the current power amount of the battery 180 and information related to the operation of the test apparatus 100 under the control of the controller 130. There is (S120). That is, the display 140 may display the current amount of power of the battery 180, the operation time of the inspection apparatus 100, and the number of inspection possible times, and the user may display the battery 180 from information displayed on the display 140. The current amount of power and the inspection device 100 can recognize the information necessary to proceed with the inspection.
  • the controller 130 may store the calculated power consumption rate of the battery 180 and the current power amount of the battery 180 determined therefrom in the storage unit 150 (S130), and the accumulated information is provided to the controller 130. It may be used later to calculate the power consumption rate of the battery 180 and the current amount of power of the battery 180.
  • the controller 130 may determine whether the test apparatus 100 is connected to an external device through the communication unit 160, and when the test apparatus 100 and the external device are connected, the battery 180 may be connected to the test apparatus 100. It may be determined whether to display at least one of current power amount and information related to the operation of the test apparatus 100 on the external device (S140). The controller 130 may determine whether to display on the external device based on setting data preset by the user.
  • the controller 130 may control the communication unit 160 to transmit a control signal for displaying the above-described information on the external device (S150).
  • the controller 130 may determine whether to send a notification to the user (S160), and transmit a control signal to the notification unit 170.
  • the notification unit 170 may transmit a notification to the user based on the control signal received from the control unit 130 (S170), and the inspection device 100 may perform the inspection because the current amount of the battery 180 is insufficient. If there is no notification unit 170 may notify the user that the current amount of power of the battery 180 is insufficient through a voice signal or a mechanical sound.
  • the controller 130 may calculate a power consumption rate of the battery 180 mounted in the test apparatus 100 (S200).
  • the storage unit 150 may include a power consumption rate based on a manufacturing time of the battery 180, a number of times of use of the battery 180, a power consumption rate based on the number of times of use of the battery 180, a power consumption rate based on a temperature of the battery 180, and an inspection device ( Since the battery 180 information, such as the power consumption rate of the battery 180 based on the type of the test performed by the 100 is stored, the controller 130 is based on the operation of the test apparatus 100 based on the battery 180 information.
  • the battery 180 power consumption rate which is changed according to the present invention, may be calculated.
  • the controller 130 may determine the current amount of power of the battery 180 by calculating the power consumption rate of the battery 180 to subtract the amount of power consumed from the amount of power of the battery 180 before calculating the power consumption rate (S210).
  • the controller 130 may calculate the power consumption rate of the battery 180 based on the type of inspection that the inspection apparatus 100 may proceed.
  • the controller 130 may compare the amount of power of the battery 180 stored in the storage unit 150 with a predetermined amount of current power of the battery 180 (S220). As a result of the comparison, when the current amount of power of the battery 180 is greater than the predetermined amount of power, it may be possible to determine whether to proceed with the inspection of the inspection apparatus 100 (S235). On the other hand, if the determined current power amount of the battery 180 is less than or equal to the predetermined power amount, the controller 130 may transmit a control signal for controlling the power required for driving the test apparatus 100 (S240).
  • the heater, fan, motor By stopping the operation of the biosensor, power consumption can be reduced when the inspection is not performed.
  • the controller 130 may determine whether the inspection apparatus 100 may perform one or more inspections to be performed according to the current amount of power of the battery 180 (S250). If it is possible, it is possible to make a one-time inspection progress determination (S255), so that the inspection may proceed according to the inspection control command of the user.
  • the power supply unit 190 is controlled to control the battery ( By blocking the supply of power to the configuration involved in the inspection proceeds from 180 may be controlled so that the inspection is not in progress, it is possible to control so that the inspection control screen displayed on the display unit 140 is displayed inactive (S260). .

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Abstract

검사장치 및 그 제어방법에 대한 발명으로, 체외진단기를 사용함에 따라 체외진단기에 마련된 배터리의 전력 소모율을 산출하고, 그에 따라 배터리의 현재 전력량을 결정하여 체외진단기의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수를 사용자에게 알려줌으로써, 사용자가 체외진단기에 마련된 배터리의 현재 상태를 직관적으로 파악하고 검사가 불가능한 경우에는 체외진단기의 동작을 비활성화 시키는 것을 목적으로 하는 검사장치 및 그 제어방법에 관한 기술이다. 일 실시예에 따른 검사장치는, 검사장치에 마련되는 배터리 정보를 저장하는 저장부, 저장된 배터리 정보에 기초하여 검사장치의 동작에 따라 변경되는 배터리 전력 소모율을 산출하고, 산출된 배터리 전력 소모율에 기초하여 배터리의 현재 전력량을 결정하는 제어부 및 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 배터리의 현재 전력량 및 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나를 표시하는 디스플레이부를 포함한다.

Description

검사장치 및 그 제어방법
개시된 발명은 소량의 샘플로 체외 진단을 수행할 수 있는 검사장치에 관한 것이다.
체외진단(In Vitro Diagnostic)이란 환자로부터 분리 가능한 혈액 및 체액 등을 이용하여 환자의 건강 상태를 파악하는 기술로써, 질병 파악을 위한 사전 진단으로 널리 이용되고 있다. 체외 진단을 위해 환자의 샘플에 대한 면역 검사, 임상 화학 검사 등이 수행되는바, 면역 검사 및 임상 화학 검사는 환자의 상태에 대한 진단, 치료 및 그 예후의 판단에 있어 매우 중요한 역할을 한다.
체외진단기의 대표적인 예시인 혈액분석장치는 일회용 카트리지 또는 디스크와 같은 검사 매체를 사용하여 신속하고 정확한 혈액 검사를 가능하게 하며, 환자로부터 채혈된 적은 양의 혈액으로 환자의 건강상태를 확인할 수 있다.
사용자는 체외진단기를 통해 환자의 혈액 및 체액 등과 같은 검사 대상체를 분석하기 위해서 검사 매체를 이용하는데, 혈액분석장치의 경우 사용자가 환자로부터 채혈된 혈액을 검사 매체에 투입한 후, 검사 매체를 체외진단기에 입력하여 혈액 검사기가 검사 대상체를 분석하도록 한다. 검사 매체에는 검사 대상체를 분석하기 위한 시약(reagent) 등이 포함될 수 있다. 예를 들어, 혈액 검사기는 검사 매체에 포함된 시약과 검사 대상체 사이의 반응을 분석하여, 환자가 소정의 항체 또는 항원을 보유하고 있는지 혹은 소정의 질병에 대한 환자의 감염 여부를 분석할 수 있다. 또한, 환자가 감염된 질병 이외에도 마약 검사 등에도 혈액 검사기가 사용되고 있다.
특히 의료 진단에 있어서 일회용 카트리지를 사용하는 POC(Point-of-care) 혈액분석장치에 대한 의존도가 높아지고 있으며, 신속하고 정확한 혈액검사를 가능하게 하는 소형 POC 혈액 분석에 대한 연구개발이 전 세계적으로 활발히 이루어지고 있다.
이러한 체외진단기의 동작에는 배터리가 사용되는데, 배터리의 전력량에 따라 체외진단기가 동작할 수 있는 시간 및 검사 가능한 횟수를 정확히 예측하는 것이 필요하다. 또한, 배터리의 제조시기, 배터리 사용 횟수, 배터리의 온도에 따른 전력 소모율 및 체외진단기를 사용함에 따른 배터리의 전력 소모율을 산출하여 배터리의 수명 및 배터리 특성 변화를 정확히 예측하는 것이 필요하다.
개시된 발명은 체외진단기를 사용함에 따라 체외진단기에 마련된 배터리의 전력 소모율을 산출하고, 그에 따라 배터리의 현재 전력량을 결정하여 체외진단기의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수를 사용자에게 알려줌으로써, 사용자가 체외진단기에 마련된 배터리의 현재 상태를 직관적으로 파악하고 검사가 불가능한 경우에는 체외진단기의 동작을 비활성화 시키는 것을 목적으로 하는 검사장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 검사장치는,
반응 장치에 수용된 검사 매체를 검사하는 검사장치에 있어서, 상기 검사장치에 마련되는 배터리 정보를 저장하는 저장부, 상기 저장된 배터리 정보에 기초하여 상기 검사장치의 동작에 따라 변경되는 배터리 전력 소모율을 산출하고, 상기 산출된 배터리 전력 소모율에 기초하여 상기 배터리의 현재 전력량을 결정하는 제어부 및 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 배터리의 현재 전력량 및 상기 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나를 표시하는 디스플레이부를 포함한다.
또한, 상기 검사장치의 동작과 관련된 정보는, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초한 상기 검사장치의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 배터리 정보는, 상기 배터리의 제조시기에 기초한 전력 소모율, 상기 배터리 사용 횟수, 상기 배터리 사용 횟수에 기초한 전력 소모율, 상기 배터리의 온도에 기초한 전력 소모율 및 상기 검사장치의 검사 종류에 기초한 상기 배터리의 전력 소모율 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제어부는, 상기 검사장치의 검사 종류에 기초한 상기 검사장치의 동작에 따라 변경되는 상기 배터리 전력 소모율을 산출할 수 있다.
또한, 상기 제어부는, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 검사장치의 검사 진행 여부를 결정할 수 있다.
또한, 상기 제어부는, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 검사장치의 구동에 필요한 전원을 제어할 수 있다.
또한, 상기 제어부는, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 전력 소모를 감소시키는 제어 신호를 송출할 수 있다.
또한, 상기 제어부는, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 검사 진행에 필요한 전원을 차단할 수 있다.
또한, 상기 제어부는, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 검사 진행을 위한 제어 화면이 표시되지 않도록 하는 제어 신호를 송출할 수 있다.
또한, 상기 디스플레이부는, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초한 상기 검사장치의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수 중 적어도 하나를 표시할 수 있다.
또한, 상기 디스플레이부는, 상기 검사장치의 검사 종류에 기초한 상기 검사장치의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수 중 적어도 하나를 표시할 수 있다.
또한, 상기 디스플레이부는, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 검사장치의 검사 진행 여부를 표시할 수 있다.
또한, 상기 디스플레이부는, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 검사 진행을 위한 제어 화면을 표시할 수 있다.
또한, 상기 저장부는, 상기 배터리의 제조시기에 기초한 전력 소모율, 상기 배터리 사용 횟수, 상기 배터리 사용 횟수에 기초한 전력 소모율, 상기 배터리의 온도에 기초한 전력 소모율 및 상기 검사장치의 검사 종류에 기초한 상기 배터리의 전력 소모율 중 적어도 하나를 저장할 수 있다.
또한, 상기 저장부는, 상기 산출된 배터리 전력 소모율 및 상기 배터리의 현재 전력량 중 적어도 하나를 저장할 수 있다.
또한, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 배터리의 현재 전력량 및 상기 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나가 외부 디바이스에 표시되도록 하는 제어 신호를 송신하는 통신부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 사용자에게 알림을 송출하는 알림부를 포함할 수 있다.
또한, 상술한 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 검사장치 제어방법은,
반응 장치에 수용된 검사 매체를 검사하는 검사장치 제어방법에 있어서, 미리 저장된 상기 검사장치의 배터리 정보에 기초하여 상기 검사장치의 동작에 따라 변경되는 배터리 전력 소모율을 산출하고, 상기 산출된 배터리 전력 소모율에 기초하여 상기 배터리의 현재 전력량을 결정하고, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 배터리의 현재 전력량 및 상기 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나를 표시한다.
또한, 상기 배터리 전력 소모율을 산출하는 것은, 상기 검사장치의 검사 종류에 기초한 상기 검사장치의 동작에 따라 변경되는 상기 배터리 전력 소모율을 산출할 수 있다.
또한, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 검사장치의 검사 진행 여부를 결정하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 검사장치의 구동에 필요한 전원을 제어하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 전력 소모를 감소시키는 제어 신호를 송출하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 검사 진행에 필요한 전원을 차단하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 검사 진행을 위한 제어 화면이 표시되지 않도록 하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 상기 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나를 표시하는 것은, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초한 상기 검사장치의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수 중 적어도 하나를 표시하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 상기 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나를 표시하는 것은, 상기 검사장치의 검사 종류에 기초한 상기 검사장치의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수 중 적어도 하나를 표시하는 것을 포함하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 상기 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나를 표시하는 것은, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 검사장치의 검사 진행 여부를 표시하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 상기 결정된 현재 전력량에 기초하여 상기 배터리의 현재 전력량 및 상기 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나가 외부 디바이스에 표시되도록 하는 제어 신호를 송신하는 것을 포함할 수 있다.
또한, 상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 사용자에게 알림을 송출하는 것을 포함할 수 있다.
개시된 발명의 일 실시예에 의하면, 배터리와 관련된 정보에 기초하여 체외진단기의 동작에 따른 배터리의 전력 소모율을 정확히 산출할 수 있고, 이로부터 체외진단기의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수를 사용자에게 직관적으로 알려줄 수 있는 효과가 있다.
또한, 배터리의 현재 전력량이 체외진단기의 검사 진행을 하기에 낮은 경우, 전원을 제어하거나 검사 진행을 비활성화 함으로써 검사 진행 중에 검사가 중지되거나 검사매체가 낭비되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 검사장치의 외관도이다.
도 2는 일 실시예에 따라 도 1의 검사장치에 삽입되는 반응장치의 외관도이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 검사장치의 외관도이다.
도 4는 다른 실시예에 따라 도 3의 검사장치에 삽입되는 반응장치의 외관도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 검사장치의 구성을 나타낸 제어 블럭도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 검사장치의 검사 종류 및 배터리 사용 횟수에 기초한 전력 소모율에 관한 데이터를 도시한 것이다.
도 7은 일 실시예에 따른 배터리 제조 시기 및 배터리의 온도에 기초한 전력 소모율에 관한 데이터를 도시한 것이다.
도 8은 일 실시예에 따라 배터리의 현재 전력량 및 검사장치의 동작과 관련된 정보가 표시되는 것을 도시한 것이다.
도 9는 다른 실시예에 따라 배터리의 현재 전력량 및 검사장치의 동작과 관련된 정보가 표시되는 것을 도시한 것이다.
도 10은 일 실시예에 따라 검사장치의 구동에 필요한 전원을 제어하는 것을 도시한 화면이다.
도 11은 검사장치의 검사 진행에 필요한 전원이 차단되는 것을 도시한 화면이다.
도 12는 검사장치의 검사 진행을 위한 제어 화면을 비활성화 시키는 것을 도시한 화면이다.
도 13은 일 실시예에 따라 배터리의 전력량 및 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나가 외부 디바이스에 표시되는 것을 도시한 것이다.
도 14는 일 실시예에 따른 검사장치 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 15는 다른 실시예에 따른 검사장치 제어방법을 도시한 순서도이다.
개시된 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법 및 장치는 첨부되는 도면과 함께 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 개시된 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 개시된 실시예들은 개시된 발명의 개시가 완전하도록 하고, 개시된 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 개시된 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
개시된 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 개시된 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
개시된 발명에서 사용되는 용어는 개시된 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 개시된 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 개시된 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에서 사용되는 "부"라는 용어는 소프트웨어, FPGA 또는 ASIC과 같은 하드웨어 구성요소를 의미하며, "부"는 어떤 역할들을 수행한다. 그렇지만 "부"는 소프트웨어 또는 하드웨어에 한정되는 의미는 아니다. "부"는 어드레싱 할 수 있는 저장 매체에 있도록 구성될 수도 있고 하나 또는 그 이상의 프로세서들을 재생시키도록 구성될 수도 있다. 따라서, 일 예로서 "부"는 소프트웨어 구성요소들, 객체지향 소프트웨어 구성요소들, 클래스 구성요소들 및 태스크 구성요소들과 같은 구성요소들과, 프로세스들, 함수들, 속성들, 프로시저들, 서브루틴들, 프로그램 코드의 세그먼트들, 드라이버들, 펌웨어, 마이크로 코드, 회로, 데이터, 데이터베이스, 데이터 구조들, 테이블들, 어레이들 및 변수들을 포함한다. 구성요소들과 "부"들 안에서 제공되는 기능은 더 작은 수의 구성요소들 및 "부"들로 결합되거나 추가적인 구성요소들과 "부"들로 더 분리될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 개시된 발명의 실시예에 대하여 개시된 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그리고 도면에서 개시된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략한다.
개시된 명세서에서 "사용자"는 의료 전문가로서 응급 구조 요원, 의사, 간호사, 임상 병리사, 의료 영상 전문가 등이 될 수 있으며, 의료 장치를 수리하는 기술자가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
또한, 이하에서 설명하는 검사장치가 체외진단기에 한정되는 것은 아니나 개시된 발명의 일 실시예에 따른 검사장치는 체외진단기의 경우를 일 실시예로 하여 설명하도록 한다.
도 1은 일 실시예에 따른 검사장치의 외관도이고, 도 2는 일 실시예에 따라 도 1의 검사장치에 삽입되는 반응장치의 외관도이다.
검사 장치(100)는 환경 시료, 바이오 시료, 식품 시료 등 다양한 종류의 시료를 검사하는데 사용될 수 있도록 소형화 및 자동화된 장치이다. 특히, 인체로부터 채취한 생체 시료를 검사하는 체외 진단에 사용될 경우, 검사실 외에도 환자, 의사, 간호사, 임상 병리사 등의 사용자에 의해 가정, 직장, 외래진료실, 병실, 응급실, 수술실, 중환자실 등의 환자가 있는 장소에서 현장 검사(POCT: Point Of Care Testing)를 신속하게 수행할 수 있게 된다.
한편, 시료가 주입되어 시약과 시료의 반응이 일어나는 반응 장치에는 모세관력에 의해 시료나 시약이 이동하는 카트리지 타입, 원심력에 의해 시료나 시약이 이동하는 디스크 타입, 시료나 시약이 이동하지 않고 바로 측정이 이루어지는 큐벳 타입 등이 있다. 이러한 반응 장치의 타입에 따라 검사 장치의 구조나 구성이 달라질 수 있는바, 도 1의 예시는 카트리지 타입의 반응장치가 삽입되는 검사 장치에 관한 것이다.
도 1의 예시에 따르면, 검사 장치(100)에는 반응 장치(10)가 장착되는 공간인 장착부(103)가 마련되며, 장착부(103)의 도어(102)를 상측으로 슬라이딩하여 개방하면 반응 장치(10)를 검사 장치(100)에 장착할 수 있는바, 구체적인 예로서 반응 장치(10)의 일부를 장착부(103)에 마련된 소정의 삽입홈(104)에 삽입할 수 있다.
반응 장치(10)의 일부는 본체(107) 내부로 삽입되고, 나머지 부분은 검사 장치(100)의 외부로 노출되어 지지대(106)에 의해 지지될 수 있다. 그리고, 가압부(105)가 반응 장치(10)를 가압하면 시료가 반응이 일어나는 영역으로 이동하는 것을 촉진할 수 있다.
반응 장치(10)의 장착이 완료되면, 검사 장치(100)는 도어(102)를 폐쇄하고 검사를 시작한다.
도 1의 예시에 따른 검사 장치(100)에 삽입되는 카트리지 타입의 반응 장치(10)는 도 2에 도시된 바와 같은 외관을 가질 수 있다.
*도 2를 참조하면, 일 예시에 따른 반응 장치(10)는 하우징(11)과, 시료와 시약이 만나 반응이 일어나는 플랫폼(12)을 포함할 수 있다.
하우징(11)은 플랫폼(12)을 지지하는 것과 동시에 사용자가 반응 장치(10)를 파지할 수 있도록 한다. 플랫폼(12)은 하우징(11)의 하부에 접합되거나 하우징(11)에 형성된 소정의 홈에 끼워지는 방식으로 하우징(11)과 결합될 수 있다.
하우징(11)은 성형이 용이하고 화학적, 생물학적으로 비활성인 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등의 아크릴, 폴리다이메틸실록산(PDMS) 등의 폴리 실록산, 폴리카보네이트(PC), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 저밀도 폴리에틸열(LDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 등의 폴리에틸렌, 폴리비닐알코올, 초저밀도 폴리에틸렌(VLDPE), 폴리프로필렌(PP), 아크릴로니트릴 뷰타디엔 스티렌(ABS), 사이클로 올레핀 공중합체(COC) 등의 플라스틱 소재, 유리, 운모, 실리카, 반도체 웨이퍼 등의 다양한 재료가 하우징(11)의 재료로 사용될 수 있다.
하우징(11)에는 시료가 유입되는 유입홀(inlet hole, 11a)이 형성된다. 사용자는 검사 대상인 시료를 파이펫(pipet)이나 스포이드 등의 도구를 이용하여 유입홀(11a)에 떨어뜨릴 수 있다.
플랫폼(12)에는 복수의 챔버(12a)가 형성되고, 챔버(12a)에는 시약이 수용되어 있다. 예를 들어, 시약은 챔버(12a) 내부에 도포된 후 건조되는 방식으로 수용될 수 있다. 유입홀(11a)에 유입된 시료는 유입홀(11a)과 챔버(12a)를 연결하는 채널(미도시)을 통해 챔버(12a)에 도달하고, 챔버(12a)에 미리 수용되어 있는 시약과 반응한다. 앞서 도 1에서 반응 장치(10)의 일부가 검사 장치(100)의 삽입홈(104)에 삽입된다고 하였다. 챔버(12a)에서 시약과 시료의 반응이 일어나므로 플랫폼(12)이 홈(104)에 삽입될 수 있고, 가압부(105)가 유입홀(11a)을 가압하여 시료의 유입을 촉진시킬 수 있다.
도면에 도시되지는 않았으나, 플랫폼(12)은 세 개의 판이 접합된 구조로 형성될 수 있다. 세 개의 판은 상판, 하판 및 중간판으로 구분될 수 있으며, 상판과 하판은 차광잉크를 인쇄하여 챔버(12a)로 이동하는 시료를 외부의 빛으로부터 보호할 수 있다.
상판과 하판은 필름으로 형성될 수 있고, 상판과 하판을 형성하는데 사용되는 필름은 초저밀도 폴리에틸렌(VLDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 등의 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌(PP) 필름, 폴리염화비닐(PVC) 필름, 폴리비닐 알코올(PVA) 필름, 폴리스틸렌(PS) 필름 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름 중에서 선택된 하나일 수 있다.
중간판은 셀룰로오즈 등의 다공질 시트로 형성되어 그 자체로서 벤트(vent)의 역할을 할 수 있으며, 다공질 시트를 소수성을 갖는 물질로 만들거나 다공질 시트에 소수성 처리를 하여 시료의 이동에는 영향을 주지 않도록 할 수 있다.
이와 같이, 플랫폼(12)이 3중층 구조로 형성되는 경우, 상판과 중간판에는 유입홀(11a)을 이루는 홀이 형성되고, 상판과 하판의 챔버(12a)에 대응되는 부분은 투명하게 처리될 수 있다. 상판과 하판의 챔버(12a)에 대응되는 부분을 투명하게 처리하는 것은 챔버(12a) 내에서 일어나는 반응에 의한 광학적 특성을 측정하기 위한 것이다.
중간판에는 얇은 채널이 형성되고, 유입홀(11a)을 통해 유입된 시료는 채널의 모세관력에 의해 챔버(12a)까지 이동할 수 있다.
도 3은 다른 실시예에 따른 검사장치의 외관도이고, 도 4는 다른 실시예에 따라 도 3의 검사장치에 삽입되는 반응장치의 외관도이다.
도 3의 예시는 디스크 타입의 반응 장치가 삽입되는 검사장치에 관한 것이다.
도 3의 예시에 따르면, 검사장치(100)에는 디스크 타입의 반응장치(20)를 안착시킬 수 있는 트레이(102)가 포함된다. 안착된 반응장치(20)는 트레이(102)와 함께 검사장치(100)의 본체(107) 내부로 삽입된다. 반응장치(20)가 삽입되면, 검사장치(100)는 삽입된 반응장치(20)의 종류, 시료의 종류 또는 검사 프로세스에 의해 정해진 시퀀스에 따라 반응장치(20)를 회전시키고, 검사 결과를 측정한다.
도 4를 참조하면, 디스크 타입의 반응장치(20)는 회전 가능한 플랫폼(21)과 플랫폼(21)에 형성된 구조물들로 이루어질 수 있다. 구조물들은 시료이나 시약을 수용하는 복수의 챔버와 이들 챔버를 연결하는 채널을 포함한다. 구조물들은 반응장치(20)의 내부에 형성되나, 당해 예시에서는 반응장치(20)가 투명한 재질로 이루어져 반응장치(20)를 위에서 내려다보면 그 내부에 형성된 구조물들을 볼 수 있는 것으로 한다.
플랫폼(21)은 성형이 용이하고 그 표면이 생물학적으로 비활성인 물질로 이루어질 수 있는바, 아크릴(PMMA), 폴리다이메틸실록산(PDMS), 폴리카보네이트(PC), 폴리플로필렌(PP), 폴리비닐알코올(PVA), 폴리에틸렌(PE) 등의 플라스틱 소재, 유리, 운모, 실리카, 실리콘 웨이퍼 등의 다양한 물질로 만들어질 수 있다.
다만, 개시된 발명의 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며, 화학적, 생물학적 안정성 및 기계적 가공성을 가지는 소재이면 어느 것이든 플랫폼(21)의 재료가 될 수 있고, 반응장치(20) 내의 검사 결과를 광학적으로 분석하는 경우에는 플랫폼(21)이 광학적 투명성을 더 갖는 것으로 할 수 있다.
플랫폼(21)에는 시료가 유입되는 유입홀(21a), 시약이 미리 수용되어 있는 챔버(22a) 및 유입홀(21a)과 챔버(22a)를 연결하는 채널(21b)이 형성될 수 있다.
앞서, 도 3에 대한 설명에서 검사장치(100)가 반응장치(20)를 회전시킬 수 있다고 하였다. 반응장치(20)의 중앙에 형성된 중앙홀(C)에 검사장치(100)가 제공하는 회전력을 전달하는 턴테이블이 삽입되어 반응장치(20)가 회전하면, 유입홀(21a)을 통해 유입된 시료가 원심력에 의해 챔버(22a)로 이동할 수 있다. 또한, 시료가 혈액인 경우에는 회전에 의한 원심 분리가 가능하다. 따라서, 플랫폼(21)에 혈액의 원심 분리를 위한 구조물들을 더 형성하는 것도 가능하다.
디스크 타입의 반응장치(20) 역시 플랫폼(21)이 복수 층의 판으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 플랫폼(21)이 상판과 하판의 두 개의 판으로 이루어지는 경우, 상판과 하판이 맞닿는 면에 챔버나 채널 등의 구조물에 해당하는 음각 구조물을 형성하고, 상기 두 판을 접합함으로써 플랫폼(21) 내부에 유체를 수용할 수 있는 공간과 유체가 이동할 수 있는 통로를 제공할 수 있다. 판과 판의 접합은 접착제 또는 양면 접착 테이프를 이용한 접착이나 초음파 융착, 레이저 용접 등 다양한 방법으로 이루어질 수 있다.
한편, 도 2과 도 4의 예시에 따른 반응장치(10, 20)들은 모두 소량의 시료만으로도 정량적인 분석을 유도할 수 있다. 또한, 반응장치(10, 20) 내에서 시료나 시약은 채널을 따라 이동하기 때문에 이들은 유체(fluid)의 형태일 수 있다. 따라서, 이러한 반응장치(10, 20)들을 미세유동장치(microfluidic device)라고도 한다.
검사장치(100)의 외관이나 종류가 도 1 및 도 3의 예시에 한정되는 것은 아니며, 큐벳 타입의 반응 장치를 검사하는 스펙트로미터(spectrometer)와 같은 장치도 일 실시예에 따른 검사장치(100)가 될 수 있고, 외부 온도, 내부 온도 또는 시료의 온도가 결과에 영향을 주는 검사를 수행하는 장치라면 모두 일 실시예에 따른 검사장치(100)가 될 수 있다.
상술한 바와 같이, 챔버(12a, 22a)는 서로 다른 시약을 수용할 수 있어서 동시에 다양한 검사 항목에 대한 검사가 수행될 수 있다.
예를 들어, 챔버(12a, 22a) 각각에는 GGT 검사 시약, CREA 검사 시약, TRIG 검사 시약, CHOL 검사 시약, ALT 검사 시약이 수용될 수 있어 동시에 GGT 검사, CREA 검사, TRIG 검사, CHOL 검사, ALT 검사가 진행될 수 있다.
도 1 및 도 3에서 상술한 검사장치(100)에는 배터리(180)가 장착되어 있으며, 배터리의 전력량에 따라 검사장치(100)가 검사를 진행하는 전력을 얻을 수 있다. 후술할 바와 같이, 배터리(180)는 다양한 종류가 있으며, 배터리(180)의 종류에 따라 전력 소모율과 관련된 배터리(180) 정보가 다를 수 있는데, 이러한 배터리(180) 정보에는 배터리(180) 제조시기, 배터리(180)의 사용 횟수에 따른 전력 소모율, 배터리(180)의 온도와 관련된 정보가 포함될 수 있다.
검사장치(100)의 동작에 의해 검사 매체에 대한 검사가 진행되면, 배터리(180)의 전력이 소모되고 배터리(180)의 전력 소모율에 따라 배터리(180)의 현재 전력량이 결정될 수 있다. 즉, 배터리(180)의 현재 전력량에 따라 검사장치(100)가 검사 진행을 위해 동작할 수 있는 시간 및 검사가 수행되는 횟수가 달라질 수 있으므로 사용자가 배터리(180)의 현재 전력량을 인식하는 것이 중요하다.
기존의 검사장치(100)는 검사장치(100)가 동작함에 따라 변경되는 배터리(180)의 전력 소모율을 산출하는 것이 아니라, 미리 정해져 있는 배터리(180)의 전력 소모율 데이터에 기초하여 배터리(180)의 전력량을 결정하였다. 즉, 검사장치(100)가 검사 동작을 진행하는 경우, 검사 동작의 횟수 및 경과 시간에 근거하여 장착된 배터리(180)의 전력 소모율을 일률적으로 결정 하였다.
그러나, 배터리(180)는 그 종류에 따라서 전력 소모율이 다르고, 배터리(180)의 제조시기, 배터리(180)의 사용 횟수, 검사장치(100)가 수행하는 검사의 종류, 배터리(180)의 온도에 따라서 전력 소모율이 다양하게 변경될 수 있으므로, 검사장치(100)의 검사가 진행되는 경우 이러한 배터리(180) 관련 정보들에 기초하여 배터리(180)의 전력 소모율을 산출해야 한다.
또한, 기존의 검사장치(100)는 배터리(180)의 현재 전력량이 결정되면 배터리(180)의 현재 전력량만을 표시하여 사용자에게 알렸으므로, 사용자는 표시된 배터리(180)의 현재 전력량은 확인할 수 있었으나, 배터리(180)의 전력량에 따라서 검사장치(100)가 검사를 진행할 수 있는 시간 또는 검사 진행 가능 횟수에 대한 정보는 확인할 수 없었다. 따라서, 검사장치(100)로 검사 진행 도중에 검사장치(100)의 전원 부족으로 검사가 종료되는 경우도 발생하였는데, 휴대용 POC장치의 경우 외부에서 검사를 진행하는 경우에는 검사가 종료되면 다시 검사를 재개할 수 없었으며, 마약 분석을 위한 검사 진행에 있어서 검사 매체를 적시에 검사하는 것이 불가능한 경우가 있었다.
개시된 발명의 일 실시예에 따른 검사장치 및 그 제어방법에 의하면, 미리 저장되어 있는 배터리(180) 관련 정보에 기초하여, 검사장치(100)가 검사를 수행함에 따른 배터리(180)의 전력 소모율의 변화를 산출할 수 있다. 또한, 산출된 배터리(180) 전력 소모율로부터 결정된 배터리(180)의 현재 전력량에 따라 검사장치(100)의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수를 표시함으로써, 사용자가 배터리(180) 방전에 대비할 수 있고, 배터리(180)의 현재 전력량이 낮아서 검사를 진행할 수 없는 경우에는 검사를 종료할 수 있다.
도 5는 일 실시예에 따른 검사장치의 구성을 나타낸 제어 블럭도이다. 도 6은 일 실시예에 따른 검사장치의 검사 종류 및 배터리 사용 횟수에 기초한 전력 소모율에 관한 데이터를 도시한 것이고, 도 7은 일 실시예에 따른 배터리 제조 시기 및 배터리의 온도에 기초한 전력 소모율에 관한 데이터를 도시한 것이다.
도 5를 참고하면, 검사장치(100)는 챔버에 광을 조사하고 챔버로부터 광신호를 검출하여 반응장치(10)에 수용된 샘플을 검사하는 검출부(120), 검사장치(100)의 동작을 전반적으로 제어하는 제어부(130), 검사장치(100)의 동작 및 제어와 관련된 정보를 사용자에게 제공하기 위한 디스플레이부(140), 검사장치(100)의 제어와 관련된 데이터를 저장하는 저장부(150), 검사장치(100)가 외부 서버와 데이터를 송수신 하거나 검사장치(100)의 동작 및 제어와 관련된 정보를 외부 디바이스로 송신하는 통신부(160), 검사장치(100)의 동작 및 제어와 관련된 정보를 사용자에게 알림으로 송출하는 알림부(170), 검사장치(100)가 동작하도록 전력을 제공하는 배터리(180) 및 배터리(180)가 제공하는 전력에 따라 검사장치(100)의 각 구성의 전원을 제어하는 전원부(190)를 포함할 수 있다.
반응장치(10)는 상술한 바와 같이, 혈액과 같은 생화학 샘플을 수용하여 샘플에 포함된 검체의 존재 여부 또는 농도를 산출하기 위한 생화학 반응이 일어나는 장치로, 검출부(120)는 발광부(121) 및 수광부(122)를 포함할 수 있다.
발광부(121)는 반응장치(10)의 일정 영역에 빛을 조사할 수 있도록 발광면적이 넓고 균일할 광을 조사할 수 있는 면광원으로 구현될 수 있다. 예를 들면, 백라이트 유닛(Back Light Unit)이 발광부(121)로 사용될 수 있다. 또는, 발광부(121)는 소정의 주파수로 점멸하는 광원으로써, LED(light emitting diode), LD(Laser Diode)와 같은 반도체 발광소자와 할로겐 램프나 제논 램프 같은 가스 방전 램프(Lamp)로 구현될 수도 있다.
수광부(122)는 발광부(121)에서 조사되어 반응장치(10)의 챔버(12a)에 수용되는 샘플을 투과하거나 반사된 광을 검출하여 광의 세기에 따른 전기적 신호를 발생시킬 수 있다. 수광부(122)는 공핍층 포토 다이오드(depletion layer photo diode)나 애벌런치 포토 다이오드(avalanche photo diode) 또는 광전자 증배관(photomultiplier tube) 등을 포함할 수 있다. 또는 수광부(122)는 CMOS 이미지 센서 또는 CCD 이미지 센서로 구현될 수도 있다.
발광부(121)와 수광부(122)는 반응장치(10)를 사이에 두고 서로 마주보도록 마련되거나, 반응장치(10) 상부 또는 하부에 같이 마련될 수도 있다. 또한, 발광부(121) 및 수광부(122)는 검출부(120)의 반응결과를 검출하기 위해 검출부(120)가 배열된 방향을 따라 이동할 수 있고, 발광부(121) 및 수광부(122)의 이동을 위한 동력은 검사장치(100)의 모터(미도시)로부터 제공된다. 제어부(130)는 모터의 구동을 제어하여 발광부(121) 및 수광부(122)의 이동을 제어할 수 있다.
발광부(121)에서 조사되는 빛의 세기나 파장은 제어부(130)의 명령에 따라 조절될 수 있다. 수광부(122)는 광을 검출하여 생성한 전기적 신호를 프로세서(130)로 전송할 수 있다. 발광부(121) 및 수광부(122)는 수광부(122)의 검출결과를 디지털 신호로 변환하는 AD컨버터를 더 포함하여 제어부(130)로 디지털 신호를 출력할 수 있다.
제어부(130)는 일 실시예에 따른 검사장치(100)의 제어방법과 관련된 동작을 제어할 수 있다. 구체적으로, 제어부(130)는 저장부(150)에 저장된 배터리(180) 정보에 기초하여 검사장치(100)의 동작에 따라 변경되는 배터리(180) 전력 소모율을 산출하고, 산출된 배터리(180) 전력 소모율에 기초하여 배터리(180)의 현재 전력량을 결정할 수 있다.
저장부(150)에 저장된 배터리(180) 정보는 배터리(180)의 제조시기에 기초한 전력 소모율, 배터리(180) 사용 횟수, 배터리(180) 사용 횟수에 기초한 전력 소모율, 배터리(180)의 온도에 기초한 전력 소모율 및 검사장치(100)가 수행하는 검사의 종류에 기초한 배터리(180)의 전력 소모율 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
검사장치(100)에 마련된 배터리(180)는 제어부(130)에 전력 소모율에 관한 정보를 전달할 수 있다. 또한, 상술한 바와 같은 배터리(180) 정보에 따라 전력 소모율이 달라지므로, 검사장치(100)를 사용하여 검사를 진행하는 경우 배터리(180)의 전력 소모율이 변경되는 것은 다양한 경우가 존재할 수 있다.
도 7의 (a)를 참고하면, 배터리(180)는 그 제조 시기에 따라 전력 소모율이 달라질 수 있다. 즉, 배터리(180)의 제조 시기가 오래된 경우, 배터리(180)의 성능이 저하되었을 것이므로, 검사장치(100)가 검사를 진행하는 경우 검사 진행에 따른 배터리(180)의 전력 소모율은 증가할 수 있다. 또한, 검사장치(100)가 검사를 진행하지 않는 경우에도 배터리(180)의 전력이 소모될 수 있는데, 이 때 소모되는 전력은 배터리(180)의 제조 시기에 따라 다를 수 있다.
도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 배터리(180)의 제조 년도가 2010년인 경우에는 배터리(180)의 전력 소모율이 1.2%인 반면, 제조 년도가 2015년인 경우에는 배터리(180)의 전력 소모율이 0.2%이다. 즉, 현재 시점을 기준으로 배터리(180) 제조 년도가 오래된 경우에는 그만큼 배터리(180) 성능이 저하되었으므로 배터리(180) 전력 소모율은 배터리(180) 제조 년도가 오래되지 않은 경우보다 클 수 있다.
도 6을 참고하면, 검사장치(100)가 수행하는 검사의 종류에 기초한 배터리(180)의 전력 소모율은 검사장치(100)에서 수행되는 검사의 종류에 따라 달라질 수 있다. 즉, 검사장치(100)가 검사를 진행할 때 검사의 종류는 혈액검사, 심장질환 검사, 마약 복용여부 검사, 에이즈 검사 등 다양할 수 있는데, 검사의 종류에 따라 검사장치(100)가 구동하는 시간이나 구동되는 구성이 달라질 수 있으므로 검사의 종류에 따라 배터리(180)의 전력 소모율도 달라질 수 있다.
또한, 검사장치(100)가 검사를 복수 회 진행함에 있어서, 배터리(180)의 성능은 계속 저하될 것이므로 사용 횟수에 따른 배터리(180)의 전력 소모율은 증가할 수 있다.
예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이 검사장치(100)가 A 검사를 수행하기 위해 구동 모터(미도시)를 15분 돌리는 경우에는 배터리(180)의 전력 소모율이 10%인 반면, 검사장치(100)가 C 검사를 수행하기 위해 구동 모터를 10분 돌리는 경우에는 배터리(180)의 전력 소모율이 6%일 수 있다.
제어부(130)는 저장부(150)에 저장되어 있는 배터리(180) 정보에 기초하여 검사장치(100)가 검사를 진행하는 경우 현재 검사장치(100)에 장착되어 있는 배터리(180)의 전력 소모율을 산출할 수 있는데, 이 때 산출 방식은 수학식 1에 의해 계산될 수 있다.
Figure PCTKR2016012590-appb-M000001
여기서 c는 배터리(180)의 전력 소모율, d는 배터리(180)의 제조 년도에 기초한 배터리(180)의 전력 소모율, x는 검사장치(100)가 수행하는 검사의 종류에 기초한 배터리(180)의 전력 소모율이고 y는 검사 진행에 따른 배터리(180) 사용 횟수이며, 배터리(180)의 전력 소모율에 대한 단위는 %로 표시할 수 있다.
예를 들어, 도 6 및 도 7을 참조하면, 제어부(130)는 저장부(150)에 저장된 배터리 정보에 기초하여2012년에 제조된 배터리가 장착된 검사장치(100)로 A 검사를 진행하는 경우에 배터리(180)의 전력 소모율을 산출할 수 있다.
A검사가 진행되지 않는 경우에도, 배터리(180)의 전력 소모는 진행되므로 배터리(180) 사용 횟수가 0인 경우 배터리(180)의 전력 소모율은 0.8%가 된다. 검사장치(100)가 A검사를 1회 진행하는 경우의 전력 소모율 c = 0.8 + 10*1 로 계산될 수 있으므로, 10.8% 만큼 배터리(180) 전력이 소모될 수 있다. 따라서, 전력이 소모되지 않은 배터리(180)의 전력량을 100%라고 하면, A검사를 1회 진행한 경우 배터리(180)의 전력량은 89.2%가 된다.
검사장치(100)가 A검사를 2회 진행하는 경우의 전력 소모율 c = 0.8 + 10*2로 계산될 수 있으므로, 20.8% 만큼 배터리(180) 전력이 소모될 수 있다. 따라서, A검사를 2회 진행한 경우 배터리(180)의 전력량은 68.4%가 된다.
상술한 바와 같이, 제어부(180)는 검사장치(100)가 검사를 진행하는 경우, 검사의 종류 및 배터리(180) 정보에 기초하여 검사 진행 횟수에 따른 배터리(180) 전력 소모율을 산출할 수 있고, 산출된 배터리 전력 소모율에 기초하여 배터리(180)의 현재 전력량을 결정할 수 있다.
도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 배터리(180)의 온도에 따라 전력 소모율이 달라질 수 있다. 검사장치(100)에 마련된 배터리(180)가 정상적으로 전원을 공급하기 위한 최적 동작 온도는 15℃~32℃이다. 또한, 배터리(180)의 전력 소모율은 저온에서는 소모율이 적어지고 고온에서는 소모율이 커지는 특성이 있다.
도 7의 (b)를 참고하면 배터리(180)의 온도가 15℃~20℃인 경우에 배터리(180)의 전력 소모율은 0.2%이고, 20℃~25℃인 경우에 전력 소모율은 0.4%, 25℃~30℃인 경우에 전력 소모율은 0.6%, 30℃~40℃인 경우에 전력 소모율은 1.5%일 수 있다. 즉, 배터리(180)의 온도가 최적 동작 온도를 벗어나는 경우에는 전력 소모율이 더 커질 수 있다.
상술한 수학식 1 및 수치들은 모두 실시예에 불과하며, 개시된 발명의 일 실시예에 따른 검사장치 제어방법을 구현하기 위한 수식과 수치들은 다양한 경우가 존재할 수 있다.
제어부(130)는 상술한 바와 같이 결정된 배터리(180)의 현재 전력량에 기초하여 검사장치(100)의 검사 진행 여부를 결정할 수 있다. 즉, 검사장치(100)가 진행할 수 있는 검사의 종류에 따라서 필요한 배터리(180) 전력이 다르므로, 사용자가 설정해 놓은 검사의 종류 또는 미리 설정되어 저장부(150)에 저장되어 있는 검사의 종류에 따라서 제어부(130)가 필요한 배터리(180)의 전력량을 산출할 수 있다.
제어부(130)는 검사장치(100)가 검사를 진행하는데 필요한 배터리(180)의 전력량을 앞서 산출한 배터리(180)의 현재 전력량과 비교할 수 있고, 현재 전력량이 검사를 진행하는데 필요한 배터리(180)의 전력량보다 큰 경우에는 검사를 진행하도록 하는 제어 신호를 송출할 수 있다. 즉, 제어부(130)가 산출한 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량을 초과하여, 검사장치(100)가 진행하고자 하는 검사를 1회 이상 수행할 수 있는 경우에는 검사를 진행시키는 제어 신호를 송출할 수 있다.
또한, 제어부(130)는 배터리(180)의 현재 전력량을 결정하여 검사장치(100)의 구동에 필요한 전원을 제어할 수 있다. 즉, 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 검사장치(100)의 전력 소모를 감소시키는 제어 신호를 송출할 수 있다. 구체적으로, 검사장치(100)의 구성 중에서 검사 진행에만 관여하는 히터, 팬, 모터, 바이오 센서 등의 동작을 정지시킴으로써 검사가 진행되지 않는 경우에는 전력 소모를 줄일 수 있다.
제어부(130)는 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하에 해당하여, 검사장치(100)가 진행하고자 하는 검사를 1회 이상 수행할 수 없다고 판단하는 경우에는 전원부(190)를 제어하여, 배터리(180)로부터 검사 진행에 관여하는 구성으로 전원이 공급되는 것을 차단함으로써 검사가 진행되지 않도록 제어할 수 있다. 이를 통해, 배터리(180)의 현재 전력량이 적은 경우에도 사용자가 검사를 진행 하다가 도중에 검사가 중단되는 결과를 방지할 수 있다.
제어부(130)는 후술할 바와 같이, 디스플레이부(140)에 배터리(180)의 현재 전력량 및 검사장치(100)의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나가 표시되도록 하는 제어 신호를 송출할 수 있다. 또한, 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하인 경우에는 검사장치(100)의 검사 진행을 위한 제어 화면이 표시되지 않도록 하는 제어 신호를 디스플레이부(140)로 송출할 수 있고, 알림부(170)로 제어 신호를 송출하여 배터리(180)의 현재 전력량이 부족함을 사용자에게 알릴 수 있다.
이러한 제어부(130)는 검사장치(100)에 내장될 수 있다. 제어부(130)는 메인 프로세서(main processor), 그래픽 프로세서(graphic processor) 및 메모리를 포함할 수 있다.
디스플레이부(140)는 검사장치(100)에서 수행된 검사 결과를 표시할 수 있다. 앞서 언급한 바와 같이, 반응장치(10)는 다수의 챔버(12a)를 구비할 수 있으므로 하나의 반응장치(10)로부터 다수의 검사항목을 검출할 수 있고, 다수의 검사항목이 검출되면 디스플레이부(140)는 다수의 검사항목에 대한 검출결과를 표시할 수 있다. 또한, 디스플레이부(140)는 검사장치(100)와 관련된 다양한 정보를 사용자에게 제공할 수 있는데, 예컨대 검사장치(100)의 설정, 검사의 진행 상태, 검사 결과 등의 정보를 사용자에게 제공할 수 있으며, 배터리(180)의 현재 전력량에 기초하여 검사장치(100)의 검사 진행 여부를 표시할 수도 있다.
이때, 디스플레이부(140)는 LCD(Liquid Crystal Display), LED(Light Emitting Diodes), OLED(OrganicLight Emitting Diodes), AMOLED(Active Matrix Organic Light Emitting Diodes), 플렉시블 디스플레이(flexible display), 3차원 디스플레이(3D display) 등의 표현 수단으로 구현될 수 있다. 또한, 디스플레이부(140)는 사용자로부터 터치 명령을 입력 받는 터치스크린(145)을 포함할 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위하여 검사장치(100)의 디스플레이부(140)는 터치스크린(145)으로 구현된 것을 실시예로 설명한다.
또한, 디스플레이부(140)는 개시된 발명의 일 실시예에 따른 검사장치(100) 제어방법에 의해서 구현되는 화면을 표시할 수 있다. 구체적으로, 디스플레이부(140)는 제어부(130)가 결정한 배터리(180)의 현재 전력량 및 검사장치(100)의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나를 표시할 수 있는 바, 이하 도 8 내지 도 12에 기초하여 설명한다.
도 8은 일 실시예에 따라 배터리의 현재 전력량 및 검사장치의 동작과 관련된 정보가 표시되는 것을 도시한 것이고, 도 9는 다른 실시예에 따라 배터리의 현재 전력량 및 검사장치의 동작과 관련된 정보가 표시되는 것을 도시한 것이다. 도 10은 일 실시예에 따라 검사장치의 구동에 필요한 전원을 제어하는 것을 도시한 화면이고, 도 11은 검사장치의 검사 진행에 필요한 전원이 차단되는 것을 도시한 화면이며, 도 12는 검사장치의 검사 진행을 위한 제어 화면을 비활성화 시키는 것을 도시한 화면이다.
도 8을 참고하면, 디스플레이부(140)는 배터리의 현재 전력량(140a)을 표시할 수 있고, 검사장치(100)가 검사를 진행하는 경우에 동작할 수 있는 동작 가능시간(140b)를 표시할 수 있으며, 검사장치(100)가 검사를 진행할 수 있는 검사 가능 횟수(140c)를 표시할 수 있다. 디스플레이부(140)에 표시될 수 있는 항목 및 개수에는 제한이 없으며, 다양한 실시예가 존재할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이 제어부(130)가 산출한 배터리(180)의 전력 소모율에 기초하여 결정된 배터리(180)의 현재 전력량(140a)이 10%인 경우에, 10%의 전력량으로 검사장치(100)가 동작할 수 있는 동작 가능시간(140b)은 1시간 20분일 수 있고, 10%의 전력량으로 검사장치(100)가 진행할 수 있는 검사 가능 횟수(140c)는 3회일 수 있다. 따라서, 사용자는 디스플레이부(140)에 표시된 배터리(180)의 현재 전력량(140a), 검사장치(100)의 동작 가능시간(140b), 검사장치(100)의 검사 가능 횟수(140c)를 확인할 수 있고 이로부터 검사장치(100)를 사용하여 검사를 진행할 지 여부를 결정할 수 있다.
도 9를 참고하면, 디스플레이부(140)는 배터리의 현재 전력량(140a)를 표시함과 동시에, 검사장치(100)가 진행하는 검사의 종류에 따라 검사장치(100)의 동작 가능시간(140b) 및 검사장치(100)의 검사 가능 횟수(140c)를 표시할 수 있다.
도 6에서 상술한 바와 같이, 검사장치(100)가 수행하는 검사의 종류에 기초한 배터리(180)의 전력 소모율은 검사장치(100)에서 수행되는 검사의 종류에 따라 달라질 수 있다. 또한, 검사장치(100)가 진행하는 검사의 종류에 따라 검사장치(100)가 구동하는 시간이나 구동되는 구성이 달라질 수 있으므로, 동일한 배터리(180)의 전력량에 기초하여도 소모되는 배터리(180)의 전력량이 달라진다. 따라서, 동일한 배터리(180)의 전력량에 기초하여도 검사의 종류에 따라 검사장치(100)가 동작할 수 있는 동작 가능 시간 또는 검사를 진행할 수 있는 검사 가능 횟수가 달라질 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 디스플레이부(140)에 표시된 배터리의 현재 전력량(140a)이 10%인 경우, A검사를 진행하기 위해 검사장치(100)가 동작 가능한 시간은 1시간 20분이고, A검사를 진행하기 위한 검사 가능 횟수는 3회이다. 또한, B검사를 진행하기 위해 검사장치(100)가 동작 가능한 시간은 1시간이고, B검사를 진행하기 위한 검사 가능 횟수는 2회이다. C검사를 진행하기 위해 검사장치(100)가 동작 가능한 시간은 3시간이고, C검사흫 진행하기 위한 검사 가능 횟수는 5회이다.
사용자는 디스플레이부(140)에 표시된 화면을 통해, 검사장치(100)의 검사 종류에 따라 검사장치(100)가 동작 가능한 시간 및 검사 가능 횟수를 알 수 있다. 도 9에서는 A검사, B검사, C검사를 실시예로 들었으나, 검사의 종류 및 숫자에는 제한이 없으며 다양한 실시예가 존재할 수 있다.
도 10을 참고하면, 디스플레이부(140)는 배터리(180)의 현재 전력량에 기초하여 검사장치(100)의 검사 진행을 위한 제어 화면을 표시할 수 있다. 제어부(130)는 배터리(180)의 현재 전력량을 결정할 수 있고, 결정된 현재 전력량을 미리 정해진 배터리(180)의 전력량과 비교할 수 있다. 비교 결과, 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하에 해당하여 전력량을 절약할 필요성이 있는 경우, 제어부(130)는 검사장치(100)의 구동에 필요한 전원을 제어할 수 있다. 즉, 검사장치(100)의 전력 소모를 감소시키는 제어 신호를 송출하여 히터, 팬, 모터, 바이오 센서 등의 동작을 정지시킴으로써 전력 소모를 줄일 수 있다.
디스플레이부(140)는 제어부(130)가 전원을 제어하는 것을 화면에 표시할 수 있다. 도 10에 도시된 바와 같이 배터리(180)의 현재 전력량이 5%이고, 검사장치(100)의 동작 가능시간이 30분이며 검사 가능 횟수가 1회인 경우에는, 검사장치(100)에서 소모되는 전력을 절약할 필요가 있으므로 제어부(130)가 전원을 제어하는 제어 신호를 송출함과 동시에, 디스플레이부(140)에는 검사장치(100)를 절전 모드로 전환하는 알림 화면(140d)을 표시할 수 있다. 따라서, 검사장치(100)는 검사 진행을 위해 배터리(180)의 전력을 절약할 수 있고, 사용자는 검사장치(100)가 절전 모드로 전환되었음을 알 수 있다.
사용자는 디스플레이부(140)에 마련된 터치스크린(145)을 터치하여, 검사장치(100)에 대한 제어 명령을 입력할 수 있는데, 절전 모드가 진행중인 검사장치(100)를 다시 활성화 시키는 제어 명령을 입력할 수 있고, 검사장치(100)의 전원을 차단하여 검사장치(100)가 정지될 수 있도록 하는 제어 명령을 입력할 수 있으며, 배터리(180)의 충전을 실행하기 위한 제어 명령을 입력할 수도 있다.
도 11을 참고하면, 디스플레이부(140)는 검사장치(100)의 검사 진행을 중단하는 제어 화면을 표시할 수 있다. 즉, 제어부(130)가 결정한 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량보다 적어서 검사장치(100)의 검사 진행이 불가한 경우에는 검사 진행이 불가함을 알리는 화면(140e)을 표시할 수 있다. 사용자는 디스플레이부(140)에 표시된 화면을 통해 배터리(180)의 현재 전력량이 검사를 진행하기에 부족한 전력량임을 판단할 수 있고, 검사를 진행하지 않도록 함으로써 검사 진행 중에 검사장치(100)의 동작이 정지되는 경우를 방지할 수 있다.
사용자는 터치스크린(145)을 터치하여 검사장치(100)에 저장된 현재 검사 데이터를 불러올 수 있고, 배터리(180)를 충전시키기 위한 충전 케이블을 연결한 후 검사를 시작하기 위한 터치 입력을 할 수도 있으며, 검사장치(100)의 전원이 차단되어 있는 것을 해제하는 전원 차단 해제 명령을 입력할 수도 있다.
도 12를 참고하면, 디스플레이부(140)는 검사장치(100)의 검사 진행이 되지 않도록 검사 제어 화면을 비활성화시켜 표시할 수 있다. 검사장치(100)가 검사 매체에 대한 검사를 진행하기 위해서는 사용자가 디스플레이부(140)의 터치스크린(145)을 터치하여 검사를 시작하기 위한 제어 명령을 입력할 수 있다. 즉, 도 12에 도시된 바와 같이, 터치스크린(145)에 표시된 검사 시작 버튼(140f)을 누르면 검사 매체에 대한 검사가 진행될 수 있다.
그러나, 이 경우 배터리(180)의 전력 용량이 검사를 진행하기에 부족한 경우에도 사용자가 검사 시작 버튼(140f)을 눌러 검사를 진행하면, 검사 도중에 검사장치(100)의 동작이 정지되어 검사 진행이 중단될 수 있다.
따라서, 상술한 바와 같이, 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하여서 검사장치(100)가 검사를 1회 진행할 수 없는 경우에는, 제어부(130)는 검사장치(100)의 전원을 차단하는 제어를 송출함과 동시에, 디스플레이부(140)에 표시되는 검사 시작 버튼(140f)을 비활성화 시켜서 사용자가 검사 진행을 위한 제어 명령을 입력할 수 없도록 할 수 있다.
알림부(170)는 제어부(130)가 결정한 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 사용자에게 알림을 송출할 수 있다. 즉, 배터리(180)의 현재 전력량이 부족하여 검사장치(100)가 검사를 진행할 수 없는 경우에 알림부(170)는 음성 신호 또는 기계음을 통해서 배터리(180)의 현재 전력량이 부족함을 사용자에게 인지시킬 수 있다. 이러한 알림부(170)는 일반적인 스피커 형태 또는 소리만 출력할 수 있는 진동판 형태로 검사장치(100)의 외부에 별도로 마련될 수 있고, 검사장치(100) 내부에 마련될 수도 있다.
저장부(150)는 검사장치(100)의 동작 및 제어와 관련된 데이터를 저장할 수 있다. 구체적으로, 저장부(150)는 배터리(180)의 제조시기에 기초한 전력 소모율, 배터리(180) 사용 횟수, 배터리(180) 사용 횟수에 기초한 전력 소모율, 배터리(180)의 온도에 기초한 전력 소모율 및 검사장치의 검사 종류에 기초한 배터리(180)의 전력 소모율 중 적어도 하나를 저장할 수 있다. 또한, 저장부(150)에는 검사장치(100)가 검사를 수행하기 위한 배터리(180)의 전력량에 대한 정보가 저장될 수 있고, 검사장치(100)가 검사의 종류별로 검사를 진행하기 위해 필요한 배터리(180)의 기준 전력량 및 검사가 진행하지 않도록 검사 시작 버튼(140f)을 비활성화 하는 기준 전력량에 대한 정보도 저장될 수 있다.
또한, 저장부(150)에는 제어부(130)가 산출한 배터리(180)의 전력 소모율에 대한 정보와, 그에 따라 결정된 배터리(180)의 현재 전력량에 대한 정보를 저장할 수 있고, 누적된 정보를 제어부(130)에 제공하여 차후 배터리(180)의 전력 소모율 및 배터리(180)의 현재 전력량을 산출하는 데 사용할 수 있다.
저장부(150)는 예를 들어, 고속 랜덤 액세스 메모리(high-speed random access memory), 자기 디스크, 에스램(SRAM), 디램(DRAM), 롬(ROM) 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정 되는 것은 아니다. 또한, 저장부(150)는 검사장치(100)와 탈착이 가능할 수 있다. 예를 들어, 저장부(150)는 CF 카드(Compact Flash Card), SD 카드(Secure Digital Card), SM카드(Smart Media Card), MMC(Multimedia Card) 또는 메모리 스틱(Memory Stick)을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
통신부(160)는 검사장치(100)와 외부 디바이스 간에 유무선 통신을 수행할 수 있다. 구체적으로, 검사장치(100)의 디스플레이부(140)에 표시되는 내용이 외부 디바이스에 표시될 수 있도록 검사장치(100)에서 획득되거나 저장되어 있는 데이터를 외부 디바이스로 송신할 수 있다.
즉, 도 8 내지 도 12에서 설명한 것과 같이 개시된 발명의 일 실시예에 따라 검사장치(100)의 디스플레이부(140)에 표시되는 화면에 관한 데이터를 외부 디바이스로 송신하여 사용자가 외부 디바이스를 통해서도 검사장치(100)에 표시되는 화면을 직관적으로 확인할 수 있다.
통신부(160)는 제어부(130)가 결정한 배터리(180)의 현재 전력량에 기초하여 배터리(180)의 현재 전력량 및 검사장치(100)의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나가 외부 디바이스에 표시되도록 하는 제어 신호를 송신할 수 있다.
이 때, 외부 디바이스는 휴대용 단말(1000), 태블릿(1100), 스마트 TV(1200), PC(1300)를 포함할 수 있으며 검사장치(100)와 유무선으로 연결되어 검사장치(100)의 디스플레이부(140)에서 출력할 수 있는 화면과 동일한 화면을 표시할 수 있는 디스플레이부를 가진 장치이면 그 종류에는 제한이 없다. 또한, 통신부(160)는 네트워크를 통해 저장 서버(900)와도 연결될 수 있고, 제어부(130)가 저장 서버(900)에 저장되어 있는 데이터를 불러오는 경우 통신부(160)가 데이터를 제어부로 송신할 수 있다.
통신부(160)는 단일의 외부 디바이스와 일-대-일로 통신하거나 소수의 외부 디바이스와 일-대-다로 통신하는 블루투스(Bluetooth) 통신 모듈, 무선 접속 장치(Access Point) 등을 통하여 근거리 통신망(Local Area Network: LAN)에 접속하는 와이파이(Wireless Fidelity: WiFi) 통신 모듈, 검사장치(100)와 외부 디바이스 사이에 근거리 통신 네트워크를 형성하는 지그비(Zigbee) 통신 모듈 등의 근거리 통신 모듈 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
다만, 통신부(160)에 포함되는 통신 모듈은 블루투스 통신 모듈, 와이파이 통신 모듈, 근거리 통신 모듈에 한정되는 것은 아니며, 이 외에도 다양한 통신 규약에 따라 통신을 수행하는 통신 모듈을 포함할 수 있다.
도 13은 일 실시예에 따라 배터리의 전력량 및 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나가 외부 디바이스에 표시되는 것을 도시한 것이다.
앞서 설명한 바와 같이, 도 8 내지 도 12에서 설명한 것과 같이 개시된 발명의 일 실시예에 따라 검사장치(100)의 디스플레이부(140)에 표시되는 화면에 관한 데이터를 외부 디바이스로 송신하여 사용자가 외부 디바이스를 통해서도 검사장치(100)에 표시되는 화면을 직관적으로 확인할 수 있다. 도 13에 도시된 바와 같이, 외부 디바이스인 휴대용 단말(1000) 또는 PC(1300)의 화면에는 배터리의 현재 전력량(140a)이 표시될 수 있고, 검사장치(100)가 검사를 진행하는 경우에 동작할 수 있는 동작 가능시간(140b)이 표시될 수 있으며, 검사장치(100)가 검사를 진행할 수 있는 검사 가능 횟수(140c)가 표시될 수 있다.
또한, 외부 디바이스는 검사장치(100)의 알림부(170)와 마찬가지로 사용자에게 알림을 송출할 수 있다. 즉, 배터리(180)의 현재 전력량이 부족하여 검사장치(100)가 검사를 진행할 수 없는 경우에 외부 디바이스는 음성 신호 또는 기계음을 통해서 배터리(180)의 현재 전력량이 부족함을 사용자에게 인지시킬 수 있다.
도 14는 일 실시예에 따른 검사장치 제어방법을 도시한 순서도이고, 도 15는 다른 실시예에 따른 검사장치 제어방법을 도시한 순서도이다.
도 14를 참고하면, 제어부(130)는 검사장치(100)에 장착된 배터리(180)의 전력 소모율을 산출할 수 있다(S100). 저장부(150)에는 배터리(180)의 제조시기에 기초한 전력 소모율, 배터리(180) 사용 횟수, 배터리(180) 사용 횟수에 기초한 전력 소모율, 배터리(180)의 온도에 기초한 전력 소모율 및 검사장치(100)가 수행하는 검사의 종류에 기초한 배터리(180)의 전력 소모율 등 배터리(180) 정보가 저장되어 있으므로, 이러한 배터리(180) 정보에 기초하여 제어부(130)는 검사장치(100)의 동작에 따라 변경되는 배터리(180) 전력 소모율을 산출할 수 있다.
제어부(130)는 배터리(180) 전력 소모율을 산출하여 전력 소모율 산출 전 배터리(180)의 전력량에서 소모된 전력량을 차감함으로써, 배터리(180)의 현재 전력량을 결정할 수 있다(S110).
배터리(180)의 현재 전력량이 결정되면, 제어부(130)의 제어에 따라 디스플레이부(140)는 배터리(180)의 현재 전력량 및 검사장치(100)의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나를 표시할 수 있다(S120). 즉, 디스플레이부(140)는 배터리(180)의 현재 전력량 및 검사장치(100)의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수를 표시할 수 있고, 사용자는 디스플레이부(140)에 표시된 정보로부터 배터리(180)의 현재 전력량과 검사장치(100)로 검사를 진행하는데 있어 필요한 정보를 인지할 수 있다.
제어부(130)는 산출된 배터리(180)의 전력 소모율 및 그로부터 결정된 배터리(180)의 현재 전력량을 저장부(150)에 저장할 수 있고(S130), 누적하여 저장된 정보는 제어부(130)에 제공되어 차후 배터리(180)의 전력 소모율 및 배터리(180)의 현재 전력량을 산출하는 데 사용될 수 있다.
또한, 제어부(130)는 검사장치(100)가 통신부(160)를 통해 외부 디바이스와 연결되어 있는지 판단할 수 있고, 검사장치(100)와 외부 디바이스가 연결되어 있는 경우에, 배터리(180)의 현재 전력량 및 검사장치(100)의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나를 외부 디바이스에 표시할 것인지 결정할 수 있다(S140). 제어부(130)가 외부 디바이스에 표시할 것인지 결정하는 것은 사용자가 미리 설정해 준 설정 데이터에 기초하여 결정할 수 있다.
외부 디바이스에 표시할 것으로 결정하는 경우, 제어부(130)는 통신부(160)를 제어하여 상술한 정보가 외부 디바이스에 표시되도록 하는 제어 신호를 송출할 수 있다(S150).
또한, 제어부(130)는 결정된 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 사용자에게 알림을 송출할 것인지 결정할 수 있고(S160), 알림부(170)로 제어 신호를 송출할 수 있다. 알림부(170)는 제어부(130)로부터 수신한 제어 신호에 기초하여 사용자에게 알림을 송출할 수 있으며(S170), 배터리(180)의 현재 전력량이 부족하여 검사장치(100)가 검사를 진행할 수 없는 경우에 알림부(170)는 음성 신호 또는 기계음을 통해서 배터리(180)의 현재 전력량이 부족함을 사용자에게 인지시킬 수 있다.
도 15를 참고하면, 제어부(130)는 검사장치(100)에 장착된 배터리(180)의 전력 소모율을 산출할 수 있다(S200). 저장부(150)에는 배터리(180)의 제조시기에 기초한 전력 소모율, 배터리(180) 사용 횟수, 배터리(180) 사용 횟수에 기초한 전력 소모율, 배터리(180)의 온도에 기초한 전력 소모율 및 검사장치(100)가 수행하는 검사의 종류에 기초한 배터리(180)의 전력 소모율 등 배터리(180) 정보가 저장되어 있으므로, 이러한 배터리(180) 정보에 기초하여 제어부(130)는 검사장치(100)의 동작에 따라 변경되는 배터리(180) 전력 소모율을 산출할 수 있다.
제어부(130)는 배터리(180) 전력 소모율을 산출하여 전력 소모율 산출 전 배터리(180)의 전력량에서 소모된 전력량을 차감함으로써, 배터리(180)의 현재 전력량을 결정할 수 있다(S210). 제어부(130)는 검사장치(100)가 진행할 수 있는 검사의 종류에 기초하여 배터리(180)의 전력 소모율을 산출할 수 있다.
제어부(130)는 배터리(180)의 현재 전력량과 미리 정해져서 저장부(150)에 저장되어 있는 배터리(180)의 전력량을 비교할 수 있다(S220). 비교 결과, 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량보다 크면 검사장치(100)의 검사를 진행하는 검사 진행 가능 결정을 할 수 있다(S235). 반면, 결정된 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 제어부(130)는 검사장치(100)의 구동에 필요한 전원을 제어하는 제어 신호를 송출할 수 있다(S240).
즉, 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하에 해당하여 검사장치(100)의 전력 소모를 감소시켜야 하는 경우, 검사장치(100)의 구성 중에서 검사 진행에만 관여하는 히터, 팬, 모터, 바이오센서 등의 동작을 정지시킴으로써 검사가 진행되지 않는 경우 전력 소모를 줄일 수 있다.
또한, 제어부(130)는 배터리(180)의 현재 전력량에 따라 검사장치(100)가 진행하고자 하는 검사를 1회 이상 진행할 수 있는지 판단할 수 있고(S250), 판단 결과, 1회 이상 검사 진행이 가능한 경우에는 1회 검사 진행 가능 결정을 하여(S255), 사용자의 검사 제어 명령에 따라 검사를 진행하도록 할 수 있다.
반면, 배터리(180)의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하에 해당하여, 검사장치(100)가 진행하고자 하는 검사를 1회 이상 수행할 수 없다고 판단하는 경우에는 전원부(190)를 제어하여, 배터리(180)로부터 검사 진행에 관여하는 구성으로 전원이 공급되는 것을 차단함으로써 검사가 진행되지 않도록 제어할 수 있고, 디스플레이부(140)에 표시되는 검사 제어 화면이 비활성화되어 표시되도록 제어할 수 있다(S260).

Claims (15)

  1. 반응 장치에 수용된 검사 매체를 검사하는 검사장치에 있어서,
    상기 검사장치에 마련되는 배터리 정보를 저장하는 저장부;
    상기 저장된 배터리 정보에 기초하여 상기 검사장치의 동작에 따라 변경되는 배터리 전력 소모율을 산출하고, 상기 산출된 배터리 전력 소모율에 기초하여 상기 배터리의 현재 전력량을 결정하는 제어부; 및
    상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 배터리의 현재 전력량 및 상기 검사장치의 동작과 관련된 정보 중 적어도 하나를 표시하는 디스플레이부;를 포함하는 검사장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 검사장치의 동작과 관련된 정보는,
    상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초한 상기 검사장치의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수 중 적어도 하나를 포함하는 검사장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 배터리 정보는,
    상기 배터리의 제조시기에 기초한 전력 소모율, 상기 배터리 사용 횟수, 상기 배터리 사용 횟수에 기초한 전력 소모율, 상기 배터리의 온도에 기초한 전력 소모율 및 상기 검사장치의 검사 종류에 기초한 상기 배터리의 전력 소모율 중 적어도 하나를 포함하는 검사장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 검사장치의 검사 종류에 기초한 상기 검사장치의 동작에 따라 변경되는 상기 배터리 전력 소모율을 산출하는 검사장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 검사장치의 검사 진행 여부를 결정하는 검사장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 검사장치의 구동에 필요한 전원을 제어하는 검사장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 전력 소모를 감소시키는 제어 신호를 송출하는 검사장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 검사 진행에 필요한 전원을 차단하는 검사장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 검사 진행을 위한 제어 화면이 표시되지 않도록 하는 제어 신호를 송출하는 검사장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 디스플레이부는,
    상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초한 상기 검사장치의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수 중 적어도 하나를 표시하는 검사장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 디스플레이부는,
    상기 검사장치의 검사 종류에 기초한 상기 검사장치의 동작 가능 시간 및 검사 가능 횟수 중 적어도 하나를 표시하는 검사장치.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 디스플레이부는,
    상기 결정된 배터리의 현재 전력량에 기초하여 상기 검사장치의 검사 진행 여부를 표시하는 검사장치.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 디스플레이부는,
    상기 결정된 배터리의 현재 전력량이 미리 정해진 전력량 이하이면, 상기 검사장치의 검사 진행을 위한 제어 화면을 표시하지 않는 검사장치.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 저장부는,
    상기 배터리의 제조시기에 기초한 전력 소모율, 상기 배터리 사용 횟수, 상기 배터리 사용 횟수에 기초한 전력 소모율, 상기 배터리의 온도에 기초한 전력 소모율 및 상기 검사장치의 검사 종류에 기초한 상기 배터리의 전력 소모율 중 적어도 하나를 저장하는 검사장치.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 저장부는,
    상기 산출된 배터리 전력 소모율 및 상기 배터리의 현재 전력량 중 적어도 하나를 저장하는 검사장치.
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