WO2017109925A1 - 紙葉類格納装置、紙葉類取扱装置及び紙葉類繰出方法 - Google Patents

紙葉類格納装置、紙葉類取扱装置及び紙葉類繰出方法 Download PDF

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rotation
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pulley
storage device
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諒 藤原
洋志 柳田
泰 後藤
浩一 細山
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富士通フロンテック株式会社
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    • G07D2211/00Paper-money handling devices

Definitions

  • the present invention relates to a paper sheet storage device, a paper sheet handling device, and a paper sheet feeding method.
  • a banknote handling apparatus such as an automatic teller machine (ATM) has a banknote storage apparatus for storing banknotes.
  • the banknote storage device stores, for example, different kinds of banknotes of different sizes at the same time, and synchronizes a pick roller that picks up banknotes and a paper feed roller that is positioned closer to the banknote outlet than the pick roller and feeds out the picked up banknotes. From the rotation, the banknotes are sequentially sent out of the banknote handling apparatus.
  • the paper feed roller is connected to the drive shaft through, for example, a one-way clutch
  • the pick roller is connected to the driven shaft through, for example, a one-way clutch.
  • the drive shaft and the driven shaft are connected via a belt.
  • the pick roller and the paper feed roller may not be synchronized with each other after the start of driving of the drive shaft due to play of the one-way clutch, and there may be a timing difference. Due to this timing difference, there is a problem that jamming (paper jam) of banknotes occurs. For example, the bill picked up by the pick roller is not fed out by the paper feed roller until the paper feed roller starts to rotate after the pick roller starts to rotate first, and a jam of the bill occurs. Also, for example, when a large-size banknote is present on a small-size banknote in the banknote storage device, the pick roller starts rotating first, and the tip of the small-size banknote hangs on the pick roller until the paper feed roller To reach. Thereafter, the leading edge of the small-sized banknote and the large-sized banknote is hung on the paper feed roller that has started to rotate, so that the small-sized banknote and the large-sized banknote are double-fed, and banknote jamming occurs.
  • jamming paper jam
  • the disclosed technique has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a paper sheet storage device, a paper sheet handling device, and a paper sheet feeding method that reduce the occurrence of paper sheet jam. To do.
  • the paper sheet storage device and the paper sheet handling device are the paper sheet storage device and the paper sheet handling device, the storage unit, the discharge port, the drive shaft, the first roller, the driven shaft, Having a second roller;
  • the storage unit stores paper sheets.
  • the discharge port discharges paper sheets stored in the storage unit.
  • the first roller is provided in the vicinity of the discharge port, rotates in a predetermined direction by transmitting rotation by driving of the drive shaft, and sends out the paper sheets stored in the storage unit from the discharge port.
  • the driven shaft rotates in a predetermined direction following the rotation of the first roller in a predetermined direction by transmission of the driving rotation of the drive shaft.
  • the second roller is provided at a position farther from the discharge port than the first roller, rotates in a predetermined direction by transmitting rotation of the driven shaft in a predetermined direction, and is stored in the storage unit. Are sequentially fed from the paper sheets positioned at the lowermost layer to the first roller.
  • a paper sheet storage device for example, it is possible to provide a paper sheet storage device, a paper sheet handling device, and a paper sheet feeding method that can reduce the occurrence of a paper sheet jam.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating an appearance of the banknote handling apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a banknote handling apparatus including the banknote storage apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating the banknote storage device according to the first embodiment.
  • FIG. 4A is a plan view showing the banknote storage device according to the first embodiment when viewed from the direction A in FIG. 3.
  • FIG. 4B is a side view showing the banknote storage device according to the first embodiment when viewed from the direction B of FIG. 3.
  • FIG. 4C is a side view showing the banknote storage device according to the first embodiment when viewed from the direction C in FIG. 3.
  • FIG. 4A is a plan view showing the banknote storage device according to the first embodiment when viewed from the direction A in FIG. 3.
  • FIG. 4B is a side view showing the banknote storage device according to the first embodiment when viewed from the direction B of FIG. 3.
  • FIG. 4C is
  • FIG. 4D is a front view showing the banknote storage device according to the first embodiment when viewed from the direction D of FIG. 3.
  • FIG. 4E is a rear view showing the banknote storage device according to the first embodiment when viewed from the E direction in FIG. 3.
  • FIG. 5A is a perspective view illustrating an appearance (a state in which a lid portion is opened) of the banknote storage device according to the first embodiment.
  • FIG. 5B is a perspective view illustrating an external appearance (a state in which a lid portion is opened) of the banknote storage device according to the first embodiment.
  • FIG. 6A is a plan view showing the banknote storage device (in a state in which a lid portion is opened) according to Example 1 as viewed from the A direction of FIG. 5A.
  • FIG. 6B-1 is a side view showing the banknote storage device (with the lid body opened) according to Example 1 as viewed from the B direction of FIG. 5A.
  • 6B-2 is a cross-sectional view of the banknote storage device according to the first embodiment, taken along a line II in FIG. 6A.
  • FIG. 6C is a side view showing the banknote storage device according to the first embodiment when viewed from the direction C of FIG. 5A.
  • FIG. 6D is a front view showing the banknote storage device according to the first embodiment when viewed from the D direction of FIG. 5A.
  • FIG. 7A is a plan view showing the roller unit according to the first embodiment viewed from the direction A of FIG. 5B.
  • FIG. 7B is a schematic diagram illustrating an outline of the roller unit according to the first embodiment illustrated in FIG. 7A.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating the operation of the roller unit according to the first embodiment.
  • FIG. 9A is a schematic diagram illustrating an outline of a separation roller according to the second embodiment.
  • FIG. 9B is a schematic diagram illustrating an overview of a separation roller according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic view showing an outline of a roller portion according to the prior art.
  • FIG. 11 is a flowchart showing the operation of the roller unit according to the prior art.
  • FIG. 12A is a schematic diagram illustrating an outline of occurrence of a jam in a roller unit according to the related art.
  • FIG. 12B is a schematic diagram illustrating an outline of the occurrence of a jam in the roller unit according to the related art.
  • FIG. 13A is a schematic diagram illustrating an outline of occurrence of a jam in a roller unit according to the related art.
  • FIG. 13B is a schematic diagram illustrating an outline of occurrence of a jam in the roller unit according to the related art.
  • a paper sheet storage device a paper sheet handling device
  • a paper sheet handling device a paper sheet handling device
  • a paper sheet feeding method a paper sheet feeding method according to the present application.
  • an ATM Automatic Teller Machine
  • a banknote cassette possessed by ATM is used as a paper sheet storage device.
  • the disclosed technique is not limited to this.
  • the disclosed technology is generally applicable to paper sheet handling devices that mix and store paper sheets of different sizes, store them in a cassette that can be stored, set the cassette in the paper sheet handling device, and send the paper sheets from the cassette. it can.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating an appearance of a banknote handling apparatus according to an embodiment.
  • the banknote handling apparatus 1 according to the embodiment has a display and operation panel, a passbook insertion slot, a cash card insertion slot, a banknote insertion slot 3a, a coin insertion slot, and biometric information for biometric authentication on the side facing the operator of the housing 1a. It has a reader.
  • the banknote handling apparatus 1 has the door which open
  • FIG. 2 banknote cassettes inside the banknote handling apparatus 1.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the banknote handling apparatus 1 shown in FIG. 1 as viewed from the X direction of FIG.
  • the banknote handling apparatus 1 includes a deposit / withdrawal unit 3 for depositing / withdrawing banknotes 2 in a housing 1a, and a discrimination unit 4 for identifying banknotes 2 deposited / withdrawn / withdrawal units 3.
  • the temporary storage unit 5 temporarily stores the banknote 2 conveyed from the discrimination unit 4.
  • the deposit / withdrawal unit 3 is located in the vicinity of the bill insertion slot 3a (see FIG. 1).
  • the banknote handling apparatus 1 has the recirculation
  • the banknote storage device 10 is a cassette (or cartridge) for storing banknotes 2 of different denominations having different sizes in a stacked manner and replenishing the stored banknotes 2 to the banknote handling apparatus 1.
  • the size being different means that the length is different, for example.
  • the banknote storage device 10 is accommodated in the dispensing unit 7 in a state where the banknote 2 is stored.
  • the banknote storage device 10 sequentially feeds the stored banknotes 2 and replenishes the banknotes 2 to a recycle cassette (not shown) included in the reflux unit 6, for example.
  • the banknote storage device 10 is an example of a paper sheet storage device.
  • the banknote 2 is used as an example of paper sheets, it is not limited to a banknote.
  • the banknote storage apparatus 10 demonstrates as an example the replenishment cassette of the banknote 2 in an Example, the other cassette which accommodates paper sheets may be sufficient.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating the banknote storage device according to the embodiment.
  • FIG. 4A is a plan view showing the banknote storage device according to the embodiment as viewed from the direction A in FIG. 3.
  • FIG. 4B is a side view showing the banknote storage device according to the embodiment viewed from the B direction of FIG. 3.
  • FIG. 4C is a side view showing the banknote storage device according to the embodiment as viewed from the direction C in FIG. 3.
  • FIG. 4D is a front view showing the banknote storage device according to the embodiment as viewed from the direction D of FIG. 3.
  • FIG. 4E is a rear view showing the banknote storage device according to the embodiment as viewed from the direction E of FIG. 3.
  • the banknote storage apparatus 10 is set to the withdrawal part 7 of the banknote handling apparatus 1 in the E direction.
  • the banknote storage device 10 has a substantially square shape, and includes a main body part 11, a lid part 12, a hinge part 13, a banknote discharge port 14, and a connection part 15. Moreover, the banknote storage apparatus 10 has the roller part 17 in the banknote discharge port 14 vicinity of the inside.
  • the lid body portion 12 is connected to the main body portion 11 via the hinge portion 13, and makes a half rotation with respect to the main body portion 11 about the axis of the hinge portion 13 as a rotation axis.
  • the lid body portion 12 is joined to the main body portion 11 from the hinge portion 13 to the farthest portion of the hinge portion 13 by a half rotation in the X1 direction of FIG.
  • the lid 12 has a top surface 12a on the A direction side.
  • the cover body part 12 has the side-plate surface 12b in the B direction side.
  • the cover body part 12 has the side-plate surface 12c in the C direction side.
  • the cover body part 12 has the side-plate surface 12d in the D direction side. That is, the lid portion 12 is a lid formed by the top plate surface 12a, the side plate surfaces 12b to 12d, and the hinge portion 13.
  • the area of the side plate surface 12c is wider than the area of the side plate surfaces 12b and 12d. That is, as can be seen by comparing FIG. 4B and FIG. 4C, the side plate surface 12 c covers the most part of the side surface of the banknote storage device 10 from the upper side to the lower side compared to the side plate surface 12 b. This is because, as will be described later, the main body 11 of the banknote storage device 10 is notched larger on the C direction side than on the B direction side, and is covered with the lid body portion 12 more widely.
  • the banknote outlet 14 is an outlet for discharging the banknote 2 set in the banknote storage device 10.
  • the bill storage device 10 has a roller portion 17 including a separation roller and a pick roller in this order from the side close to the bill discharge port 14.
  • the vicinity of the longitudinal tip of the lowermost banknote 2 among the banknotes 2 stacked on the bottom surface portion 16 a (see FIGS. 5A and 5B) inside the banknote storage apparatus 10 comes into contact with the pick roller.
  • the bills 2 are sequentially fed out by the rotation of the pick roller by the friction of the pick roller.
  • the banknote storage apparatus 10 is the outside of the banknote storage apparatus 10 from the banknote discharge port 14 by the rotation of a separate roller by the friction of the banknote 2 and a separation roller, and the banknote 2 drawn
  • the roller unit 17 will be described in detail later.
  • connection unit 15 is connected to a predetermined terminal provided in the withdrawal unit 7 of the banknote handling device 1, and supplies power and control signals from the control unit of the banknote handling device 1 (not shown) to the banknote storage device 10, the banknote storage device 10. A response signal to the control unit of the banknote handling apparatus 1 is mediated.
  • FIG. 5A and FIG. 5B are perspective views illustrating an appearance (a state in which a lid portion is opened) of the banknote storage device according to the embodiment.
  • FIG. 5A shows the banknote storage device 10 with the lid 12 opened as viewed from the B direction.
  • FIG. 5B is the banknote storage apparatus 10 with the cover body part 12 in an open state as viewed from the C direction.
  • the main body 11 of the banknote storage device 10 stands as a standing surface with respect to the bottom surface.
  • the installation surface 11d has a standing surface 11e on the E direction side.
  • the standing surface 11 c is notched to the vicinity of the bottom surface of the main body 11 compared to the standing surface 11 b.
  • the banknote storage device 10 has a banknote storage unit 16 in a space surrounded by the bottom surface of the main body unit 11 and the standing surfaces 11b to 11e.
  • the banknote storage part 16 is located on the bottom surface of the main body part 11 and is erected from the four sides of the bottom surface part 16a and the bottom surface part 16a on which the banknote 2 or banknote bundle stored in the banknote storage device 10 is arranged. 16b to 16e.
  • the standing portion 16b is erected on the B direction side of the bottom surface portion 16a.
  • the standing portion 16c is erected on the C direction side of the bottom surface portion 16a.
  • the standing portion 16d is erected on the D direction side of the bottom surface portion 16a.
  • the standing portion 16e is erected on the E direction side of the bottom surface portion 16a.
  • the standing portion 16c of the banknote storage unit 16 straddles the notch portion 11c-1 of the standing surface 11c from the standing base standing on the bottom surface portion 16a of the banknote storage unit 16 to the outside of the banknote storage device 10. Can be tilted. This is because when the banknote 2 is set in the banknote storage space of the banknote storage section 16 to be described later, the banknote 2 is set from the C direction to the lateral direction across the notch 11c-1 of the standing surface 11c. is there.
  • a bill rear end pressing portion 16g is attached to the upper end of the standing portion 16e via a hinge portion 16f so as to be capable of half rotation about the axis of the hinge portion 16f.
  • the leading edge 16e is pushed up toward the inside surrounded by the standing parts 16b to 16e, and the banknote 2 pushes up the rear end of the banknote whose height position fluctuates due to the weight of the bill 2.
  • Part 16h is attached.
  • the banknote storage device 10 can set banknotes in the banknote storage space surrounded by the standing sections 16b to 16e of the banknote storage section 16.
  • the banknote storage device 10 allows the banknote 2 set in the banknote storage space to be stored in the banknote storage space at the standing portions 16b to 16e by adjusting the horizontal position of the standing portions 16b to 16e or by urging with elastic force. Press inward and fix so that the four sides of the banknote 2 are aligned.
  • the banknotes 2 are aligned in the short direction (width direction) by being pressed by the standing portions 16b and 16c. Further, for example, the banknotes 2 are aligned in the longitudinal direction by pressing by the standing portions 16d and 16e.
  • the banknote storage apparatus 10 applies the banknote 2 set in the banknote storage space from the upper end at the front end of the banknote rear end pressing part 16g by adjusting the vertical position of the banknote rear end pressing part 16g or urging it with elastic force. Hold down.
  • the bill storage device 10 has a roller portion 17 including a separation roller 17b and a pick roller 17a (see FIG. 6B-2) in this order from the side close to the bill discharge port 14 inside.
  • FIG. 6A is a plan view showing the banknote storage device (in a state in which the lid portion is opened) according to the embodiment viewed from the A direction of FIG. 5A.
  • a banknote leading edge pressing portion 16d-1 having a plane substantially parallel to the bottom surface portion 16a is attached to the upper end of the standing portion 16d.
  • the banknote tip pressing part 16d-1 presses the tip side of the banknote 2 set in the banknote storage space of the banknote storage part 16 on the D direction side.
  • roller unit 17 is located in the vicinity of the banknote outlet 14 inside the banknote storage device 10.
  • FIG. 6B-1 is a side view showing the banknote storage device (with the lid body opened) according to the embodiment as viewed from the direction B of FIG. 5A.
  • 6B-2 is a cross-sectional view of the banknote storage device according to the embodiment, taken along a line II in FIG. 6A.
  • FIG. 6C is a side view showing the banknote storage device according to the embodiment as viewed from the direction C in FIG. 5A.
  • FIG. 6D is a front view showing the banknote storage device according to the embodiment viewed from the direction D of FIG. 5A.
  • the bill storage device 10 is provided between the bottom surface portion 16a of the bill storage portion 16 and the bill discharge port 14. It has a roller portion 17 including a pick roller 17a and a separate roller 17b.
  • the pick roller 17a and the separate roller 17b are formed with a rotating surface having a sufficient coefficient of friction for contacting the bill 2 and feeding out the bill 2 by rotation. Further, the pick roller 17a and the separate roller 17b form the same drive system by a drive transmission belt described later, and rotate in the same direction by a drive force transmitted from a drive device (not shown).
  • the banknote storage device 10 In the banknote storage device 10, the vicinity of the longitudinal tip of the banknote 2 located in the lowermost layer among the banknotes 2 set in the banknote storage space of the banknote storage unit 16 contacts the pick roller 17 a, and the friction between the banknote 2 and the pick roller 17 a The bill 2 is fed out by the rotation of the pick roller 17a. And the banknote storage apparatus 10 stores the banknote 2 from the banknote discharge port 14 by rotation of the separate roller 17b by the friction of the banknote 2 and the separate roller 17b, when the banknote 2 drawn out by the pick roller 17a contacts with the separate roller 17b. It is discharged outside the apparatus 10.
  • FIG. 7A is a plan view showing the roller unit according to the first embodiment viewed from the direction A of FIG. 5B.
  • FIG. 7B is a schematic diagram illustrating an outline of the roller unit according to the first embodiment illustrated in FIG. 7A.
  • the roller unit 17 includes a pick roller 17a and a separate roller 17b on a “predetermined plane” including arrows in the B direction to the E direction.
  • the “predetermined plane” forms, for example, substantially the same surface together with the bottom surface portion 16a.
  • the roller unit 17 includes a pick roller 17a on the E direction side and a separate roller 17b on the D direction side.
  • the pick roller 17a and the separate roller 17b are positioned so that the roller surface and the rotation axis are substantially parallel.
  • the banknote 2 moves so that the length direction is from the E direction side to the D direction side ("withdrawal direction" shown in FIG. 7B).
  • the pick roller 17a has a roller surface 17a-1, a pulley 17a-2, and a rotating shaft 17a-3.
  • the roller surface 17a-1 and the pulley 17a-2 are both mounted on the rotating shaft 17a-3, and rotate with the rotation of the rotating shaft 17a-3.
  • the roller surface 17a-1 has a cylindrical outer periphery made of a material and shape that are in frictional contact with the plane of the banknote 2 by a predetermined frictional force. Note that both ends of the rotating shaft 17a-3 are rotatably supported by the support portion.
  • the roller surface 17a-1 is connected to the rotating shaft 17a-3 via a one-way clutch 17a-5 (see FIG. 7B).
  • the one-way clutch 17a-5 transmits the rotation of the rotating shaft 17a-3 in the “withdrawal direction” to the roller surface 17a-1, but the rotation of the roller surface 17a-1 in the “withdrawal direction” is relatively Since the rotation is reverse, it is not transmitted to the rotating shaft 17a-3.
  • the roller surface 17a-1 is separated from the rotation shaft 17a-3, and the rotation shaft 17a- 3 can freely rotate the roller surface 17a-1.
  • the separate roller 17b has a roller surface 17b-1, a pulley 17b-2, and a rotating shaft 17b-3.
  • the roller surface 17b-1 and the pulley 17b-2 are both mounted on the rotating shaft 17b-3, and rotate with the rotation of the rotating shaft 17b-3.
  • the roller surface 17b-1 has a cylindrical outer periphery formed of a material and a shape that are in frictional contact with the plane of the banknote 2 by a predetermined frictional force. Note that both ends of the rotating shaft 17b-3 are rotatably supported by the support portion.
  • the roller surface 17b-1 is connected to the rotating shaft 17b-3 via a one-way clutch 17b-5 (see FIG. 7B).
  • the one-way clutch 17b-5 transmits the rotation of the rotating shaft 17b-3 in the “withdrawal direction” to the roller surface 17b-1, but the rotation of the roller surface 17b-1 in the “withdrawal direction” is relatively Since the rotation is reverse, it is not transmitted to the rotating shaft 17b-3.
  • the roller surface 17b-1 is separated from the rotation shaft 17b-3, and the rotation shaft 17b- 3 can freely rotate the roller surface 17b-1.
  • roller surface 17b-1 and the pulley 17b-2 are integrally formed and rotate in the same manner as the rotation shaft 17b-3 rotates.
  • the rotary shaft 17b-3 has a pulley 17b-4 for transmitting a rotational driving force transmitted from a driving device (not shown) via a belt or gear to the end of the C direction side to the rotational shaft 17b-3.
  • a driving device not shown
  • the pulley 17a-2 and the pulley 17b-2 are connected via a belt 17-1. Due to the connection by the belt 17-1, the pulley 17a-2 and the pulley 17b-2 rotate in the same direction.
  • the rotating shaft 17b-3 is rotated by the driving force input through the pulley 17b-4. Then, the rotation of the rotating shaft 17b-3 is transmitted via the one-way clutch 17b-5, and the roller surface 17b-1 rotates. As the roller surface 17b-1 starts to rotate, the pulley 17b-2 starts to rotate. Then, the rotation of the pulley 17b-2 is transmitted to the pulley 17a-2 via the belt 17-1, and the pulley 17a-2 starts to rotate. As the pulley 17a-2 rotates, the rotating shaft 17a-3 rotates. Then, the rotation of the rotating shaft 17a-3 is transmitted through the one-way clutch 17a-5, and the roller surface 17a-1 rotates. In this manner, the roller surface 17b-1 of the separate roller 17b on the drive shaft is controlled to rotate earlier than the roller surface 17a-1 of the pick roller 17a on the driven shaft.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating the operation of the roller unit according to the first embodiment.
  • the one-way clutch 17a-5 transmits the rotation of the rotary shaft 17a-3, which is an input shaft, in the “withdrawal direction” (see FIG. 7B) to the roller surface 17a-1.
  • the one-way clutch 17a-5 forcibly pulls out the banknote 2 in contact with the roller surface 17a-1 regardless of the operation of the roller unit 17, the rotation of the roller surface 17a-1 to the rotation shaft 17a-3 is performed. Without transmission, the roller surface 17a-1 is freely rotated with respect to the rotating shaft 17a-3.
  • the “withdrawal direction” of the rotating shaft 17a-3 due to the rotation transmitted from the pulley 17b-2 via the belt 17-1 and the pulley 17a-2 (see FIG. 7B). Is transmitted to the roller surface 17a-1.
  • the one-way clutch 17a-5 forcibly pulls out the banknote 2 in contact with the roller surface 17a-1 regardless of the operation of the roller unit 17, the rotation of the roller surface 17a-1 to the rotation shaft 17a-3 is performed. Without transmission, the roller surface 17a-1 is freely rotated with respect to the rotating shaft 17a-3.
  • step S11 drive rotation by a drive device (not shown) is transmitted to the rotation shaft 17b-3 as an input shaft (step S11).
  • step S12 the rotation transmitted to the rotation shaft 17b-3 is transmitted to the separation roller 17b, which is an input shaft roller, via the one-way clutch 17b-5 (step S12).
  • step S12 the separation roller 17b starts to rotate.
  • the rotation transmitted to the separation roller 17b is transmitted to a pulley 17b-2 which is an input shaft pulley integral with the separation roller 17b. Then, the rotation transmitted to the pulley 17b-2 is further transmitted to the belt 17-1 which is a transmission belt, and further transmitted to the pulley 17a-2 which is a driven shaft pulley (step S13). Next, the rotation transmitted to the pulley 17a-2 is transmitted to the rotation shaft 17a-3 that is a driven shaft (step S14). Next, the rotation transmitted to the rotation shaft 17a-3 is transmitted to the roller surface 17a-1 which is a driven shaft roller via the one-way clutch 17a-5 (step S15). As the rotation is transmitted to the roller surface 17a-1, the roller surface 17a-1 starts to rotate.
  • the roller unit 17 uses a separate roller 18b instead of the separate roller 17b.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment.
  • 9A and 9B are schematic diagrams illustrating an outline of a separation roller according to the second embodiment.
  • the separate roller 18b has a roller surface 18b-1, a pulley 18b-2, a rotating shaft 18b-3, and an integrated member 18b-6.
  • the roller surface 18b-1 and the pulley 18b-2 are both mounted on the rotation shaft 18b-3, and rotate with the rotation of the rotation shaft 18b-3.
  • the roller surface 18b-1 has a cylindrical outer periphery made of a material and shape that are in frictional contact with the plane of the banknote 2 by a predetermined frictional force.
  • the rotating shaft 18b-3 is rotatably supported at both ends by the support portion.
  • the roller surface 18b-1 is connected to the rotary shaft 18b-3 through a one-way clutch (not shown).
  • the one-way clutch transmits the rotation of the rotating shaft 18b-3 in the “withdrawal direction” to the roller surface 18b-1, but the rotation of the roller surface 18b-1 in the “withdrawal direction” is relatively reverse. Therefore, it is not transmitted to the rotating shaft 18b-3.
  • the roller surface 18b-1 and the pulley 18b-2 are formed separately.
  • the integrated member 18b-6 is positioned on the rotation shaft 18b-3 inside the roller surface 18b-1 as shown in FIG. 9A before the rotation shaft 18b-3 rotates. Then, the integrated member 18b-6 moves to a position on the rotating shaft 18b-3 across the roller surface 18b-1 and the pulley 18b-2 shown in FIG. 9B by the rotation of the rotating shaft 18b-3. Insert into 18b-2.
  • the integrated member 18b-6 moves to the position shown in FIG. 9B, the roller surface 18b-1 and the pulley 18b-2 rotate together and rotate together with the rotation of the rotating shaft 18b-3.
  • the integrated member 18b-6 is moved from the position shown in FIG. 9B to the rotating shaft 18b-3 inside the roller surface 18b-1 shown in FIG. 9A by the restoring force or the like by stopping the rotation of the rotating shaft 18b-3.
  • the integrated member 18b-6 is, for example, a top.
  • FIG. 10 is a schematic view showing an outline of a roller portion according to the prior art.
  • the roller unit 117 according to the prior art has a pick roller 117a on the E direction side and a separate roller 117b on the D direction side.
  • the pick roller 117a and the separate roller 117b are positioned such that the roller surface and the rotation axis are substantially parallel.
  • the banknote 2 moves so that the length direction is from the E direction side to the D direction side ("withdrawal direction" shown in FIG. 10).
  • the pick roller 117a has a roller surface 117a-1, a pulley 117a-2, and a rotating shaft 117a-3. Both the roller surface 117a-1 and the pulley 117a-2 are mounted on the rotating shaft 117a-3, and rotate as the rotating shaft 117a-3 rotates. Both ends of the rotating shaft 117a-3 are rotatably supported by the support portion.
  • the roller surface 117a-1 is connected to the rotating shaft 117a-3 via the one-way clutch 117a-5.
  • the one-way clutch 117a-5 transmits the rotation of the rotating shaft 117a-3 in the “withdrawal direction” to the roller surface 117a-1, but the rotation of the roller surface 117a-1 in the “withdrawal direction” is relatively Since the rotation is reverse, it is not transmitted to the rotating shaft 117a-3.
  • the separate roller 117b has a roller surface 117b-1, a pulley 117b-2, and a rotating shaft 117b-3. Both the roller surface 117b-1 and the pulley 117b-2 are mounted on the rotating shaft 117b-3, and rotate with the rotation of the rotating shaft 117b-3.
  • the rotating shaft 117b-3 is rotatably supported at both ends by a support portion.
  • the roller surface 117b-1 is connected to the rotating shaft 117b-3 through a one-way clutch 117b-5.
  • the one-way clutch 117b-5 transmits the rotation of the rotating shaft 117b-3 in the “withdrawal direction” to the roller surface 117b-1, but the rotation of the roller surface 117b-1 in the “withdrawal direction” is relatively Since the rotation is reverse, it is not transmitted to the rotating shaft 117b-3.
  • the roller surface 117b-1 and the pulley 117b-2 are formed separately. Along with the rotation of the rotating shaft 117b-3, the rotation of the roller surface 117b-1 is transmitted via the one-way clutch 117b-5, while the rotation of the pulley 117b-2 is directly transmitted.
  • the pulley 117a-2 and the pulley 117b-2 are connected via a belt 117-1. Due to the connection by the belt 117-1, the pulley 117a-2 and the pulley 117b-2 rotate in the same direction.
  • the driving rotation input to the rotary shaft 117b-3 as the input shaft is transmitted to the roller surface 117b-1 earlier than the roller surface 117a-1. That is, the roller surface 117b-1 of the separate roller 117b on the drive shaft is controlled to rotate earlier than the roller surface 117a-1 of the pick roller 117a on the driven shaft.
  • FIG. 11 is a flowchart showing the operation of the roller unit according to the prior art.
  • drive rotation by a drive device (not shown) is transmitted to the rotation shaft 117b-3 as an input shaft (step S21).
  • the rotation transmitted to the rotation shaft 117b-3 is transmitted to the pulley 117b-2 which is an input shaft pulley.
  • the rotation transmitted to the pulley 117b-2 is further transmitted to the belt 117-1 which is a transmission belt, further transmitted to the pulley 117a-2 which is a driven shaft pulley, and to the rotation shaft 117a-3 which is a driven shaft. (Step S22).
  • step S23 the roller surface 117b-1 does not necessarily rotate before the roller surface 117a-1 due to the play of the one-way clutches 117a-5 and 117b-5 and the gear ratio of the pulleys 117a-2 and 117b-2. It does not always start.
  • FIG. 13A a case is considered in which a bill 2a and a bill 2b that is stacked on the bill 2a and is longer than the bill 2a are fed out using a pick roller 117a and a separate roller 117b.
  • the roller surface 117a-1 of the pick roller 117a may start rotating first, and the roller surface 117b-1 of the separate roller 117b may not yet rotate.
  • the banknotes 2a and 2b are sent out by the roller unit 117, the banknote 2a first reaches the vicinity of the roller surface 117b-1 of the separation roller 117b. Thereafter, the separation roller 117b tries to double-feed the banknotes 2a and 2b, so that paper jam occurs and a jam occurs.
  • the driven shaft is driven by the rotation transmitted through the belt by the pulley integral with the first roller.
  • the roller unit 17 includes the one-way clutches 17a-5 and 17b-5.
  • the disclosed technology is not limited to this, and the one-way clutch may not be included. That is, the time lag that occurs when the rotation is transmitted to the roller on the rotating shaft may not be limited to the play of the one-way clutch that serves as a medium for transmitting the rotation from the rotating shaft to the roller. For example, the time lag that occurs when the rotation is transmitted to the roller on the rotating shaft may be caused by the idle rotation of the roller with respect to the rotating shaft. Accordingly, configurations that do not include the one-way clutches 17a-5 and 17b-5 may also be included in the disclosed technology.
  • the time lag that occurs when the rotation is transmitted to the roller on the rotating shaft may be caused by the roller on the driving shaft among the rollers on the driving shaft and the driven shaft. Therefore, a configuration in which the separation roller 17b includes the one-way clutch 17b-5 and the pick roller 17a does not include the one-way clutch 17a-5 may be included in the disclosed technology.
  • the roller surface 17a-1 and the pulley 17a-2 of the separate roller 17b closer to the banknote discharge port 14 of the pick roller 17a and the separate roller 17b are integrated.
  • the disclosed technology is not limited to this, and the roller surface and the pulley may be integrated in the roller to which the rotational driving force is input regardless of the arrangement position.
  • the roller surface 17a-1 and the pulley 17a-2 may be integrated.
  • the roller unit 17 includes the pick roller 17a and the separate roller 17b.
  • the present invention is not limited thereto, and the same type of roller may be provided on the driving side and the driven side.
  • each unit illustrated in the embodiments can be changed or omitted without departing from the technical scope of the paper sheet storage device, the paper sheet handling device, and the paper sheet feeding method according to the disclosed technology.
  • the embodiments are merely examples, and other modes in which various modifications and improvements are made based on the knowledge of those skilled in the art including the modes described in the disclosure section of the invention are also included in the disclosed technology.

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Abstract

紙葉類取扱装置(1)に収容された紙葉類格納装置(10)において、収納部(16)は、紙葉類を収納する。排出口(14)は、収納部(16)に収納された紙葉類を排出する。第1のローラ(17b-1)は、排出口(14)付近に設けられ、駆動軸(17b-3)の駆動による回転が伝達することで所定方向へ回転し、収納部(16)に収納された紙葉類を排出口(14)から送り出す。従動軸(17a-3)は、駆動軸(17b-3)の駆動回転の伝達による第1のローラ(17b-1)の所定方向への回転に従動して所定方向へ回転する。第2のローラ(17b-1)は、第1のローラ(17a-1)よりも排出口(14)から離れた位置に設けられ、従動軸(17a-3)の所定方向への回転が伝達することで所定方向へ回転し、収納部(16)に収納された紙葉類を最下層に位置する紙葉類から順次第1のローラ(17b-1)まで繰り出す。

Description

紙葉類格納装置、紙葉類取扱装置及び紙葉類繰出方法
 本発明は、紙葉類格納装置、紙葉類取扱装置及び紙葉類繰出方法に関する。
 例えば、現金自動預け払い機(ATM:Automatic Teller Machine)等の紙幣取扱装置は、紙幣を格納する紙幣格納装置を有する。紙幣格納装置は、例えばサイズが異なる異金種の紙幣を同時に収納し、紙幣をピックアップするピックローラと、ピックローラよりも紙幣排出口側に位置し、ピックアップされた紙幣を送り出す紙送りローラの同期回転より、紙幣取扱装置外へ紙幣を順次送り出す。
 ここで、紙送りローラは、例えばワンウェイクラッチを介して駆動軸と接続され、ピックローラは、例えばワンウェイクラッチを介して従動軸と接続される。また、ベルトを介して駆動軸及び従動軸が接続される。かかる構成により、駆動軸の駆動により紙送りローラが回転すると共に、駆動軸の駆動が伝達した従動軸の回転によりピックローラが回転する(例えば、特許文献1~3参照)。
特開2002-167101号公報 特開平05-242126号公報 特開2010-267171号公報
 しかしながら、上記の従来技術では、ピックローラ及び紙送りローラは、ワンウェイクラッチの遊び等により、駆動軸の駆動開始後の各ローラの回転開始が同期せず、タイミング差がある場合がある。このタイミング差のため、紙幣のジャム(紙詰まり)が発生するという問題がある。例えば、ピックローラが先に回転開始後、紙送りローラが回転開始するまでの間、ピックローラによりピックアップされた紙幣が紙送りローラにより送り出されず、紙幣のジャムが発生する。また、例えば、紙幣格納装置において小サイズの紙幣の上に大サイズの紙幣が存在する場合に、ピックローラが先に回転開始し、ピックローラに小サイズの紙幣の先端が掛かって紙送りローラまで到達する。その後、回転開始した紙送りローラに小サイズの紙幣及び大サイズの紙幣の先端が掛かって小サイズの紙幣及び大サイズの紙幣が重送されてしまい、紙幣のジャムが発生する。
 開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、紙葉類のジャムの発生を低減する紙葉類格納装置、紙葉類取扱装置及び紙葉類繰出方法を提供することを目的とする。
 開示の技術の一例では、紙葉類格納装置及び紙葉類取扱装置は、紙葉類格納装置及び紙葉類取扱装置は、収納部、排出口、駆動軸、第1のローラ、従動軸、第2のローラを有する。収納部は、紙葉類を収納する。排出口は、収納部に収納された紙葉類を排出する。第1のローラは、排出口付近に設けられ、駆動軸の駆動による回転が伝達することで所定方向へ回転し、収納部に収納された紙葉類を排出口から送り出す。従動軸は、駆動軸の駆動回転の伝達による第1のローラの所定方向への回転に従動して所定方向へ回転する。第2のローラは、第1のローラよりも排出口から離れた位置に設けられ、従動軸の所定方向への回転が伝達することで所定方向へ回転し、収納部に収納された紙葉類を最下層に位置する紙葉類から順次第1のローラまで繰り出す。
 開示の技術の一例によれば、例えば、紙葉類のジャムの発生を低減することができる紙葉類格納装置、紙葉類取扱装置及び紙葉類繰出方法を提供することができる。
図1は、実施例1に係る紙幣取扱装置の外観を示す斜視図である。 図2は、実施例1に係る紙幣格納装置を含む紙幣取扱装置の概略構成を示す模式図である。 図3は、実施例1に係る紙幣格納装置を示す斜視図である。 図4Aは、図3のA方向から見た実施例1に係る紙幣格納装置を示す平面図である。 図4Bは、図3のB方向から見た実施例1に係る紙幣格納装置を示す側面図である。 図4Cは、図3のC方向から見た実施例1に係る紙幣格納装置を示す側面図である。 図4Dは、図3のD方向から見た実施例1に係る紙幣格納装置を示す正面図である。 図4Eは、図3のE方向から見た実施例1に係る紙幣格納装置を示す背面図である。 図5Aは、実施例1に係る紙幣格納装置の外観(蓋体部を開放した状態)を示す斜視図である。 図5Bは、実施例1に係る紙幣格納装置の外観(蓋体部を開放した状態)を示す斜視図である。 図6Aは、図5AのA方向から見た実施例1に係る紙幣格納装置(蓋体部を開放した状態)を示す平面図である。 図6B-1は、図5AのB方向から見た実施例1に係る紙幣格納装置(蓋体部を開放した状態)を示す側面図である。 図6B-2は、図6AのI-I断面で実施例1に係る紙幣格納装置を示す断面図である。 図6Cは、図5AのC方向から見た実施例1に係る紙幣格納装置を示す側面図である。 図6Dは、図5AのD方向から見た実施例1に係る紙幣格納装置を示す正面図である。 図7Aは、図5BのA方向から見た実施例1に係るローラ部を示す平面図である。 図7Bは、図7Aに示す実施例1に係るローラ部の概略を示す概略図である。 図8は、実施例1に係るローラ部の動作を示すフローチャートである。 図9Aは、実施例2に係るセパレートローラの概略を示す概略図である。 図9Bは、実施例2に係るセパレートローラの概略を示す概略図である。 図10は、従来技術に係るローラ部の概略を示す概略図である。 図11は、従来技術に係るローラ部の動作を示すフローチャートである。 図12Aは、従来技術に係るローラ部におけるジャムの発生の概略を示す概略図である。 図12Bは、従来技術に係るローラ部におけるジャムの発生の概略を示す概略図である。 図13Aは、従来技術に係るローラ部におけるジャムの発生の概略を示す概略図である。 図13Bは、従来技術に係るローラ部におけるジャムの発生の概略を示す概略図である。
 以下に添付図面を参照して本願に係る紙葉類格納装置、紙葉類取扱装置及び紙葉類繰出方法の実施例について説明する。なお、以下の各実施例は、紙葉類取扱装置としてATM(Automatic Teller Machine)、紙葉類格納装置としてATMが有する紙幣カセットを例として説明する。しかし、開示の技術はこれに限定されない。つまり、開示の技術は、サイズが異なる紙葉類を混合して収納可能なカセットへ収納し、カセットを紙葉類取扱装置へセットし、カセットから紙葉類を送り出す紙葉類取扱装置一般に適用できる。
 また、以下の各実施例及びその各態様は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせることが可能である。また、同一の構成及び処理には同一の符号を付与し、既出の構成及び処理の説明は省略する。なお、実施例における「上」「下」「左」「右」「前」「後」等の位置は、図示における相対的な位置を示す。
(紙幣取扱装置の外観)
 図1は、実施例に係る紙幣取扱装置の外観を示す斜視図である。実施例に係る紙幣取扱装置1は、筐体1aの操作者と向かい合う側に、表示及び操作パネル、通帳挿入口、キャッシュカード挿入口、紙幣投入口3a、硬貨投入口、生体認証用の生体情報読取器等を有する。そして、紙幣取扱装置1は、紙幣カセットである紙幣格納装置10(図2参照)等を紙幣取扱装置1の内部にセットするために紙幣取扱装置1の内部を開放する扉を有する。
(紙幣取扱装置の構成)
 図2は、実施例に係る紙幣格納装置を含む紙幣取扱装置の概略構成を示す模式図である。図2は、図1に示す紙幣取扱装置1を、図1のX方向からみた略断面図である。図2に示すように、実施例に係る紙幣取扱装置1は、筐体1a内に、紙幣2を入出金する入出金部3、入出金部3に入金された紙幣2を鑑別する鑑別部4、鑑別部4から搬送された紙幣2を一時的に収容する一時収容部5を有する。入出金部3は、紙幣投入口3a(図1参照)付近に位置する。また、紙幣取扱装置1は、一時収容部5に収容された紙幣2を還流させる還流部6、出金する紙幣2が収容された紙幣格納装置10がセットされた出金部7、紙幣2を格納庫9へ格納する格納部8を有する。
 紙幣格納装置10は、複数のサイズが異なる異金種の紙幣2を、その平面に積層して収納し、収納した紙幣2を紙幣取扱装置1へ補充するためのカセット(もしくはカートリッジ)である。ここで、サイズが異なるとは、例えば、長さが異なることをいう。紙幣格納装置10は、紙幣2が収納された状態で、出金部7に収容される。紙幣格納装置10は、収納された紙幣2を順次送り出して、例えば還流部6が有する、図示しないリサイクルカセットへ紙幣2を補充する。実施例では、紙幣格納装置10が、紙葉類格納装置の一例である。また、実施例では、紙葉類の一例として紙幣2を用いるが、紙幣に限定するものではない。また、実施例では、紙幣格納装置10は、紙幣2の補充用カセットを例として説明するが、紙葉類を収容するその他のカセットであってもよい。
(紙幣格納装置について)
 図3は、実施例に係る紙幣格納装置を示す斜視図である。図4Aは、図3のA方向から見た実施例に係る紙幣格納装置を示す平面図である。図4Bは、図3のB方向から見た実施例に係る紙幣格納装置を示す側面図である。図4Cは、図3のC方向から見た実施例に係る紙幣格納装置を示す側面図である。図4Dは、図3のD方向から見た実施例に係る紙幣格納装置を示す正面図である。図4Eは、図3のE方向から見た実施例に係る紙幣格納装置を示す背面図である。以降、各図において共通して、A方向~E方向の表記を用いる。なお、紙幣格納装置10は、E方向で紙幣取扱装置1の出金部7にセットされる。
 図3、図4A~図4Eに示すように、紙幣格納装置10は、略方形であり、本体部11、蓋体部12、ヒンジ部13、紙幣排出口14、接続部15を有する。また、紙幣格納装置10は、その内部の紙幣排出口14付近に、ローラ部17を有する。後述するように、蓋体部12は、ヒンジ部13を介して本体部11と接続され、ヒンジ部13の軸を回転軸として本体部11に対して半回転する。蓋体部12は、ヒンジ部13の軸を回転軸とした図3のX1方向への半回転によりヒンジ部13からヒンジ部13の最遠部分までが本体部11と合一することで本体部11の開放部分を閉蓋して本体部11とともに略方形をなす。また、蓋体部12は、ヒンジ部13の軸を回転軸とした図3のX2方向への半回転によりヒンジ部13からヒンジ部13の最遠部分までが本体部11と離反し、開蓋して本体部11の開放部分を露出させる。
 また、図4Aに示すように、蓋体部12は、A方向側に天板面12aを有する。また、図4Bに示すように、蓋体部12は、B方向側に側板面12bを有する。また、図4Cに示すように、蓋体部12は、C方向側に側板面12cを有する。また、図4Dに示すように、蓋体部12は、D方向側に側板面12dを有する。すなわち、蓋体部12は、天板面12a、側板面12b~12d及びヒンジ部13により形成される蓋体である。
 そして、蓋体部12は、側板面12b,12dの面積より側板面12cの面積の方が広い。つまり、図4B及び図4Cを比較すると分かるが、側板面12cは、側板面12bと比較して、紙幣格納装置10の側面を概ね上辺から下辺に至るほとんどの領域を覆蓋する。これは、後述するように、紙幣格納装置10の本体部11は、B方向側よりもC方向側がより大きく切り欠いており、蓋体部12でより広範に蓋覆されるためである。
 紙幣排出口14は、紙幣格納装置10内部にセットされた紙幣2を排出する排出口である。詳しくは後述するが、紙幣格納装置10は、内部に、紙幣排出口14に近い側からセパレートローラ及びピックローラをこの順序で含むローラ部17を有する。紙幣格納装置10は、紙幣格納装置10の内部の底面部16a(図5A及び図5B参照)に積層された紙幣2のうち最下層の紙幣2の長手先端付近がピックローラと接触し、紙幣2及びピックローラの摩擦でピックローラの回転により紙幣2を順次繰り出す。そして、紙幣格納装置10は、ピックローラにより繰り出された紙幣2がセパレートローラと接触し、紙幣2及びセパレートローラの摩擦でセパレートローラの回転により紙幣2を紙幣排出口14から紙幣格納装置10の外部へ排出する。ローラ部17については、詳しくは後述する。
 接続部15は、紙幣取扱装置1の出金部7に設けられた所定端子と接続され、図示しない紙幣取扱装置1の制御部から紙幣格納装置10への供給電力及び制御信号、紙幣格納装置10から紙幣取扱装置1の制御部への応答信号等を媒介する。
(蓋体部が開放状態の紙幣格納装置)
 図5A及び図5Bは、実施例に係る紙幣格納装置の外観(蓋体部を開放した状態)を示す斜視図である。図5Aは、B方向から見た、蓋体部12が開放状態の紙幣格納装置10である。また、図5Bは、C方向から見た、蓋体部12が開放状態の紙幣格納装置10である。
 図5A及び図5Bに示すように、紙幣格納装置10の本体部11は、底面に対する立設面として、B方向側に立設面11b、C方向側に立設面11c、D方向側に立設面11d、E方向側に立設面11eを有する。立設面11cは、立設面11bと比較して、本体部11の底面付近まで切り欠いている。
 紙幣格納装置10は、本体部11の底面、立設面11b~11eで囲まれる空間内に、紙幣収納部16を有する。紙幣収納部16は、本体部11の底面に位置し、紙幣格納装置10に収納された紙幣2又は紙幣束を配置する底面部16a、底面部16aの4辺からそれぞれ立設された立設部16b~16eを有する。立設部16bは、底面部16aのB方向側に立設される。立設部16cは、底面部16aのC方向側に立設される。立設部16dは、底面部16aのD方向側に立設される。立設部16eは、底面部16aのE方向側に立設される。
 紙幣収納部16の立設部16cは、紙幣収納部16の底面部16aに立設された立設根元から紙幣格納装置10の外方へ、立設面11cの切り欠き部11c-1を跨いで傾倒させることができる。これは、後述する紙幣収納部16の紙幣収納空間内に紙幣2をセットする際に、立設面11cの切り欠き部11c-1を跨いでC方向から横方向へ紙幣2をセットするためである。
 また、立設部16eの上端にヒンジ部16fを介し、ヒンジ部16fの軸を回転軸として半回転可能に、紙幣後端押さえ部16gが取り付けられている。なお、詳しくは後述するが、立設部16eには、立設部16b~16eで囲まれる内部へ先端が向き、紙幣2の重みで立設部16eにおける高さ位置が変動する紙幣後端押し上げ部16hが取り付けられる。
 紙幣格納装置10は、紙幣収納部16の立設部16b~16eで囲まれる紙幣収納空間内に紙幣をセット可能である。紙幣格納装置10は、紙幣収納空間内にセットされた紙幣2を、立設部16b~16eの水平方向の位置調節又は弾性力による付勢等により立設部16b~16eで紙幣収納空間内の内方へ押さえ込み、紙幣2の四辺を揃えるように固定する。例えば、立設部16b及び16cによる押さえ込みにより、紙幣2が短手方向(幅手方向)に揃えられる。また、例えば、立設部16d及び16eによる押さえ込みにより、紙幣2が長手方向に揃えられる。
 また、紙幣格納装置10は、紙幣収納空間内にセットされた紙幣2を紙幣後端押さえ部16gの上下方向の位置調節又は弾性力による付勢等により紙幣後端押さえ部16gの先端で上方から押さえ込む。
 また、紙幣格納装置10は、内部に、紙幣排出口14に近い側からセパレートローラ17b及びピックローラ17a(図6B-2参照)をこの順序で含むローラ部17を有する。
 図6Aは、図5AのA方向から見た実施例に係る紙幣格納装置(蓋体部を開放した状態)を示す平面図である。図6Aに示すように、立設部16dの上端に、底面部16aと略平行な平面をなす紙幣先端押さえ部16d-1が取り付けられている。紙幣先端押さえ部16d-1は、紙幣収納部16の紙幣収納空間内にセットされた紙幣2のD方向側の先端辺を押さえる。
 また、ローラ部17は、紙幣格納装置10の内部の紙幣排出口14付近に位置する。
 図6B-1は、図5AのB方向から見た実施例に係る紙幣格納装置(蓋体部を開放した状態)を示す側面図である。図6B-2は、図6AのI-I断面で実施例に係る紙幣格納装置を示す断面図である。図6Cは、図5AのC方向から見た実施例に係る紙幣格納装置を示す側面図である。図6Dは、図5AのD方向から見た実施例に係る紙幣格納装置を示す正面図である。
 図5A~図6B-1、図6C、図6Dを参照しつつ、図6B-2を参照すると、紙幣格納装置10は、紙幣収納部16の底面部16aと紙幣排出口14との間に、ピックローラ17a及びセパレートローラ17bを含むローラ部17を有する。ピックローラ17a及びセパレートローラ17bは、紙幣2と接触して紙幣2を回転により送り出すために十分な摩擦係数を有する回転面が形成されている。また、ピックローラ17a及びセパレートローラ17bは、後述する駆動伝達ベルトにて同一駆動系をなし、図示しない駆動装置から伝達される駆動力により同一方向へ回転する。
 紙幣格納装置10は、紙幣収納部16の紙幣収納空間内にセットされた紙幣2のうち最下層に位置する紙幣2の長手先端付近がピックローラ17aと接触し、紙幣2及びピックローラ17aの摩擦でピックローラ17aの回転によって紙幣2を繰り出す。そして、紙幣格納装置10は、ピックローラ17aにより繰り出された紙幣2がセパレートローラ17bと接触し、紙幣2及びセパレートローラ17bの摩擦でセパレートローラ17bの回転により紙幣2を紙幣排出口14から紙幣格納装置10の外部へ排出する。
(実施例1に係るローラ部)
 図7Aは、図5BのA方向から見た実施例1に係るローラ部を示す平面図である。図7Bは、図7Aに示す実施例1に係るローラ部の概略を示す概略図である。図7Aに示すように、ローラ部17は、B方向~E方向の矢印を含む「所定平面」に、ピックローラ17a、セパレートローラ17bを有する。「所定平面」は、例えば、上記の底面部16aと共に概ね同一の面を形成する。
 ローラ部17は、E方向側にピックローラ17a、D方向側にセパレートローラ17bを有する。ピックローラ17a及びセパレートローラ17bは、ローラ面及び回転軸が略平行となるように位置する。紙幣2がローラ部17により繰り出され、送り出される際には、紙幣2は、長さ方向がE方向側からD方向側へ(図7Bに示す「出金方向」)向かうように移動する。
 ピックローラ17aは、ローラ面17a-1、プーリ17a-2、回転軸17a-3を有する。ローラ面17a-1及びプーリ17a-2は、共に回転軸17a-3上に取り付けられ、回転軸17a-3の回転に伴い回転する。ローラ面17a-1は、所定の摩擦力により紙幣2の平面と摩擦接触する材料及び形状にて円筒の外周が形成されている。なお、回転軸17a-3は、両端が支持部により回転可能に支持される。
 ローラ面17a-1は、ワンウェイクラッチ17a-5(図7B参照)を介して回転軸17a-3と接続される。ワンウェイクラッチ17a-5は、回転軸17a-3の「出金方向」への回転をローラ面17a-1へ伝達するが、ローラ面17a-1の「出金方向」への回転は相対的に逆回転となるため回転軸17a-3へ伝達しない。これにより、例えば、ローラ面17a-1と接触する紙幣2を、ローラ部17の動作によらず強制的に引き出す際に、ローラ面17a-1を回転軸17a-3と切り離し、回転軸17a-3に対してローラ面17a-1が自由に回転することができる。
 また、セパレートローラ17bは、ローラ面17b-1、プーリ17b-2、回転軸17b-3を有する。ローラ面17b-1及びプーリ17b-2は、共に回転軸17b-3上に取り付けられ、回転軸17b-3の回転に伴い回転する。ローラ面17b-1は、所定の摩擦力により紙幣2の平面と摩擦接触する材料及び形状にて円筒の外周が形成されている。なお、回転軸17b-3は、両端が支持部により回転可能に支持される。
 ローラ面17b-1は、ワンウェイクラッチ17b-5(図7B参照)を介して回転軸17b-3と接続される。ワンウェイクラッチ17b-5は、回転軸17b-3の「出金方向」への回転をローラ面17b-1へ伝達するが、ローラ面17b-1の「出金方向」への回転は相対的に逆回転となるため回転軸17b-3へ伝達しない。これにより、例えば、ローラ面17b-1と接触する紙幣2を、ローラ部17の動作によらず強制的に引き出す際に、ローラ面17b-1を回転軸17b-3と切り離し、回転軸17b-3に対してローラ面17b-1が自由に回転することができる。
 また、ローラ面17b-1及びプーリ17b-2は、一体に形成されており、回転軸17b-3の回転に伴い同一回転する。また、回転軸17b-3には、C方向側の端部に、図示しない駆動装置からベルト又はギアを介して伝達される回転駆動力を回転軸17b-3へ伝達するためのプーリ17b-4を有する。また、プーリ17a-2及びプーリ17b-2は、ベルト17-1を介して連結されている。ベルト17-1による連結により、プーリ17a-2及びプーリ17b-2は、同一方向へ回転する。
 すなわち、図7A及び図7Bを参照して説明すると、プーリ17b-4を介して入力された駆動力により回転軸17b-3が回転する。そして、回転軸17b-3の回転がワンウェイクラッチ17b-5を介して伝達し、ローラ面17b-1が回転する。そして、ローラ面17b-1の回転開始と共に、プーリ17b-2が回転開始する。そして、プーリ17b-2の回転がベルト17-1を介してプーリ17a-2へ伝達し、プーリ17a-2が回転開始する。プーリ17a-2の回転に伴い、回転軸17a-3が回転する。そして、回転軸17a-3の回転がワンウェイクラッチ17a-5を介して伝達し、ローラ面17a-1が回転する。このようにして、従動軸上のピックローラ17aのローラ面17a-1よりも、駆動軸上のセパレートローラ17bのローラ面17b-1が先に回転するように制御される。
(実施例1に係るローラ部の動作)
 図8は、実施例1に係るローラ部の動作を示すフローチャートである。上記したように、ローラ部17は、次の動作を前提とする。ワンウェイクラッチ17a-5は、入力軸である回転軸17a-3の「出金方向」(図7B参照)への回転をローラ面17a-1へ伝達する。一方、ワンウェイクラッチ17a―5は、ローラ面17a-1と接触する紙幣2を、ローラ部17の動作によらず強制的に引き出す際に、ローラ面17a-1の回転を回転軸17a-3へ伝達せず、回転軸17a-3に対してローラ面17a-1を自由に回転させる。
 同様に、ワンウェイクラッチ17b-5は、プーリ17b-2からベルト17-1、プーリ17a-2を介して回転が伝達されることによる回転軸17a-3の「出金方向」(図7B参照)への回転を、ローラ面17a-1へ伝達する。一方、ワンウェイクラッチ17a―5は、ローラ面17a-1と接触する紙幣2を、ローラ部17の動作によらず強制的に引き出す際に、ローラ面17a-1の回転を回転軸17a-3へ伝達せず、回転軸17a-3に対してローラ面17a-1を自由に回転させる。
 以上を前提とし、先ず、図示しない駆動装置による駆動回転が、入力軸である回転軸17b-3へ伝達される(ステップS11)。次に、回転軸17b-3へ伝達された回転が、ワンウェイクラッチ17b-5を介して、入力軸ローラであるセパレートローラ17bへ伝達される(ステップS12)。回転がセパレートローラ17bへ伝達されることにより、セパレートローラ17bが回転を開始する。
 その後、セパレートローラ17bへ伝達された回転が、セパレートローラ17bと一体の入力軸プーリであるプーリ17b-2へ伝達される。そして、プーリ17b-2へ伝達された回転が、さらに伝達ベルトであるベルト17-1へ伝達され、さらに従動軸プーリであるプーリ17a-2へ伝達される(ステップS13)。次に、プーリ17a-2へ伝達された回転が、従動軸である回転軸17a-3へ伝達される(ステップS14)。次に、回転軸17a-3へ伝達された回転が、ワンウェイクラッチ17a-5を介して、従動軸ローラであるローラ面17a-1へ伝達される(ステップS15)。回転がローラ面17a-1へ伝達されることにより、ローラ面17a-1が回転を開始する。このようにして、ローラ部17へ入力された駆動回転により、先にローラ面17b-1が回転開始し、その後ローラ面17a-1が回転開始する。よって、ローラ部17における紙幣2の繰り出し又は送り出しの際のジャムの発生を低減し、スムーズな紙幣2の繰り出し又は送り出しを安定して行うことができる。
 実施例2では、ローラ部17において、セパレートローラ17bに代えて、セパレートローラ18bを用いる。その他の点において、実施例2は、実施例1と同様である。図9A及び図9Bは、実施例2に係るセパレートローラの概略を示す概略図である。
 図9Aに示すように、セパレートローラ18bは、ローラ面18b-1、プーリ18b-2、回転軸18b-3、一体化部材18b-6を有する。ローラ面18b-1及びプーリ18b-2は、共に回転軸18b-3上に取り付けられ、回転軸18b-3の回転に伴い回転する。ローラ面18b-1は、所定の摩擦力により紙幣2の平面と摩擦接触する材料及び形状にて円筒の外周が形成されている。なお、回転軸18b-3は、両端が支持部により回転可能に支持される。
 ローラ面18b-1は、図示しないワンウェイクラッチを介して回転軸18b-3と接続される。ワンウェイクラッチは、回転軸18b-3の「出金方向」への回転をローラ面18b-1へ伝達するが、ローラ面18b-1の「出金方向」への回転は相対的に逆回転となるため回転軸18b-3へ伝達しない。
 ローラ面18b-1及びプーリ18b-2は、別体に形成されている。一体化部材18b-6は、回転軸18b-3の回転前には、図9Aに示すようにローラ面18b-1内部の回転軸18b-3上に位置している。そして、一体化部材18b-6は、回転軸18b-3の回転により、図9Bに示すローラ面18b-1内部及びプーリ18b-2内部を跨ぐ回転軸18b-3上の位置へ移動し、プーリ18b-2へ嵌入する。そして、一体化部材18b-6が図9Bに示す位置へ移動すると、ローラ面18b-1及びプーリ18b-2は、回転軸18b-3の回転に伴って一体となって同一回転する。
 また、一体化部材18b-6は、回転軸18b-3の回転停止により、図9Bに示す位置から、復原力等により、図9Aに示すローラ面18b-1内部の回転軸18b-3上へ移動する。一体化部材18b-6は、例えばコマである。
(従来技術との比較)
 図10は、従来技術に係るローラ部の概略を示す概略図である。従来技術に係るローラ部117は、E方向側にピックローラ117a、D方向側にセパレートローラ117bを有する。ピックローラ117a及びセパレートローラ117bは、ローラ面及び回転軸が略平行となるように位置する。紙幣2がローラ部117により繰り出され、送り出される際には、紙幣2は、長さ方向がE方向側からD方向側へ(図10に示す「出金方向」)向かうように移動する。
 ピックローラ117aは、ローラ面117a-1、プーリ117a-2、回転軸117a-3を有する。ローラ面117a-1及びプーリ117a-2は、共に回転軸117a-3上に取り付けられ、回転軸117a-3の回転に伴い回転する。回転軸117a-3は、両端が支持部により回転可能に支持される。
 ローラ面117a-1は、ワンウェイクラッチ117a-5を介して回転軸117a-3と接続される。ワンウェイクラッチ117a-5は、回転軸117a-3の「出金方向」への回転をローラ面117a-1へ伝達するが、ローラ面117a-1の「出金方向」への回転は相対的に逆回転となるため回転軸117a-3へ伝達しない。
 また、セパレートローラ117bは、ローラ面117b-1、プーリ117b-2、回転軸117b-3を有する。ローラ面117b-1及びプーリ117b-2は、共に回転軸117b-3上に取り付けられ、回転軸117b-3の回転に伴い回転する。回転軸117b-3は、両端が支持部により回転可能に支持される。
 ローラ面117b-1は、ワンウェイクラッチ117b-5を介して回転軸117b-3と接続される。ワンウェイクラッチ117b-5は、回転軸117b-3の「出金方向」への回転をローラ面117b-1へ伝達するが、ローラ面117b-1の「出金方向」への回転は相対的に逆回転となるため回転軸117b-3へ伝達しない。
 ローラ面117b-1及びプーリ117b-2は、別体に形成されている。回転軸117b-3の回転に伴い、ローラ面117b-1がワンウェイクラッチ117b-5を介して回転が伝達される一方、プーリ117b-2はダイレクトに回転が伝達される。プーリ117a-2及びプーリ117b-2は、ベルト117-1を介して連結されている。ベルト117-1による連結により、プーリ117a-2及びプーリ117b-2は、同一方向へ回転する。
 よって、入力軸である回転軸117b-3へ入力された駆動回転は、ローラ面117a-1よりも、ローラ面117b-1へ先に伝達する。すなわち、従動軸上のピックローラ117aのローラ面117a-1よりも、駆動軸上のセパレートローラ117bのローラ面117b-1が先に回転するように制御される。
(実施例1と、従来技術に係るローラ部の動作との比較)
 図11は、従来技術に係るローラ部の動作を示すフローチャートである。先ず、図示しない駆動装置による駆動回転が、入力軸である回転軸117b-3へ伝達される(ステップS21)。次に、回転軸117b-3へ伝達された回転が、入力軸プーリであるプーリ117b-2へ伝達される。そして、プーリ117b-2へ伝達された回転は、さらに伝達ベルトであるベルト117-1へ伝達され、さらに従動軸プーリであるプーリ117a-2へ伝達され、従動軸である回転軸117a-3へされる(ステップS22)。そして、回転軸117b-3の回転がローラ面117b-1へ伝達されることによりローラ面117b-1が回転を開始し、回転軸117a-3の回転がローラ面117a-1へ伝達されることによりローラ面117a-1が回転を開始する(ステップS23)。
 しかし、ステップS23では、ワンウェイクラッチ117a-5,117b-5の遊びや、プーリ117a-2,117b-2のギア比等により、必ずしもローラ面117b-1がローラ面117a-1よりも先に回転開始するとは限らない。
 このため、図12Aに示すように、ピックローラ117a及びセパレートローラ117bを用いて紙幣2を繰り出す場合に、例えばピックローラ117aのローラ面117a-1が先に回転を開始するとする。そして、ローラ面117a-1の回転開始後も、セパレートローラ117bのローラ面117b-1が未だ回転していない場合がある。このような場合に、図12Bに示すように、ローラ部117における紙幣2の送り出しの際、紙幣2がセパレートローラ117bのローラ面117b-1付近で紙詰まりし、ジャムが発生する。
 また、図13Aに示すように、ピックローラ117a及びセパレートローラ117bを用いて、紙幣2aと、紙幣2aの上に積層され紙幣2aよりも長さが長い紙幣2bとを繰り出す場合を考える。例えばピックローラ117aのローラ面117a-1が先に回転開始し、セパレートローラ117bのローラ面117b-1が未だ回転していない場合がある。この場合、図13Bに示すように、ローラ部117における紙幣2a,2bの送り出しの際、紙幣2aが先にセパレートローラ117bのローラ面117b-1付近へ到達する。その後セパレートローラ117bが、紙幣2a,2bを重送しようとするため紙詰まりし、ジャムが発生する。
 すなわち、実施例1及び2によれば、入力軸上に配置された第1のローラ及び従動して回転する従動軸上に配置された第2のローラを用いて紙葉類を繰り出す際に、第1のローラと一体であるプーリによりベルトを介して伝達される回転に従動軸を従動させる。これにより、上記のように従来技術で発生していた紙葉類の排出の際の紙詰まりや紙葉類の乱れを低減し、一定間隔でスムーズな紙葉類の排出を行うことができる。
 なお、実施例1及び2では、ローラ部17は、ワンウェイクラッチ17a-5、17b-5を有するとしたが、開示の技術は、これに限られず、ワンウェイクラッチを含まなくてもよい。すなわち、回転軸上のローラへ回転を伝達する際に発生するタイムラグは、回転軸からローラへ回転を伝達する媒介となるワンウェイクラッチの遊び等に限られない場合がある。例えば、回転軸上のローラへ回転を伝達する際に発生するタイムラグは、回転軸に対してローラが空回りすること等も要因として挙げられる。よって、ワンウェイクラッチ17a-5,17b-5を含まない構成も、開示の技術に含まれてもよい。
 また、回転軸上のローラへ回転を伝達する際に発生するタイムラグは、駆動軸上のローラ及び従動軸上のローラのうち、駆動軸上のローラがより大きな要因になる場合がある。よって、セパレートローラ17bがワンウェイクラッチ17b-5を含み、ピックローラ17aがワンウェイクラッチ17a-5を含まない構成も、開示の技術に含まれてもよい。
 また、実施例1及び2では、ピックローラ17a及びセパレートローラ17bのうち、紙幣排出口14により近いセパレートローラ17bのローラ面17a-1及びプーリ17a-2が一体化するとした。しかし、開示の技術は、これに限られず、配置位置に関係なく、回転駆動力が入力されるローラにおいて、ローラ面及びプーリが一体化してもよい。例えば、ピックローラ17aへ回転駆動力を入力する場合において、ローラ面17a-1及びプーリ17a-2が一体化してもよい。
 また、実施例1及び2では、ローラ部17は、ピックローラ17a及びセパレートローラ17bを含むとしたが、これに限らず、同一種別のローラを駆動側及び従動側に設けるとしてもよい。
 実施例で例示した各部の構成は、開示の技術に係る紙葉類格納装置、紙葉類取扱装置及び紙葉類繰出方法の技術範囲を逸脱しない程度に変更又は省略可能である。また、実施例は例示に過ぎず、発明の開示の欄に記載の態様を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変形、改良を施した他の態様も、開示の技術に含まれる。
1 紙幣取扱装置
1a 筐体
2、2a、2b 紙幣
3 入出金部
3a 紙幣投入口
4 鑑別部
5 一時収容部
6 還流部
7 出金部
8 格納部
9 格納庫
10,100 紙幣格納装置
11 本体部
11b,11c,11d,11e 立設面
11c-1 切り欠き部
12 蓋体部
12a 天板面
12b,12c,12d 側板面
13 ヒンジ部
14 紙幣排出口
15 接続部
16 紙幣収納部
16a 底面部
16b,16c,16d,16e 立設部
16d-1 紙幣先端押さえ部
16f ヒンジ部
16g 紙幣後端押さえ部
16h 紙幣後端押し上げ部
17、117 ローラ部
17-1、117-1 ベルト
17a、117a ピックローラ
17a-1、17b-1、18b-1、117a-1,117b-1 ローラ面
17a-2、17b-2、18b-2、17b-4、117a-2、117b-2 プーリ
17a-3、17b-3、18b-3、117a-3、117b-3 回転軸
17a-5、17b-5、117a-5、117b-5 ワンウェイクラッチ
17b、18b、117b セパレートローラ
18b-6 一体化部材

Claims (7)

  1.  紙葉類を収納する収納部と、
     前記収納部に収納された紙葉類を排出する排出口と、
     駆動軸と、
     前記排出口付近に設けられ、前記駆動軸の駆動による回転が伝達することで所定方向へ回転し、前記収納部に収納された紙葉類を前記排出口から送り出す第1のローラと、
     前記駆動軸の駆動回転の伝達による前記第1のローラの前記所定方向への回転に従動して前記所定方向へ回転する従動軸と、
     前記第1のローラよりも前記排出口から離れた位置に設けられ、前記従動軸の前記所定方向への回転が伝達することで前記所定方向へ回転し、前記収納部に収納された紙葉類を最下層に位置する紙葉類から順次前記第1のローラまで繰り出す第2のローラと
     を備えることを特徴とする紙葉類格納装置。
  2.  前記第1のローラは、前記駆動軸の駆動による回転が第1のワンウェイクラッチを介して伝達することで前記所定方向へ回転する
     ことを特徴とする請求項1に記載の紙葉類格納装置。
  3.  前記第2のローラは、前記従動軸の前記所定方向への回転が第2のワンウェイクラッチを介して伝達することで前記所定方向へ回転する
     ことを特徴とする請求項2に記載の紙葉類格納装置。
  4.  前記駆動軸上に配置され、前記第1のローラと一体の第1のプーリと、
     前記従動軸上に配置された第2のプーリと、
     前記第1のプーリ及び前記第2のプーリを連結し、前記第1のローラの前記所定方向への回転を、前記第1のプーリと、前記第2のプーリとを介して前記従動軸へ伝達するベルトと
     を備えることを特徴とする請求項1、2又は3に記載の紙葉類格納装置。
  5.  前記駆動軸上に配置され、前記第1のローラとは別体の第1のプーリと、
     前記第1のローラの前記所定方向への回転時に、前記第1のローラと、前記第1のプーリとを一体化させる一体化部材と、
     前記従動軸上に配置された第2のプーリと、
     前記第1のプーリ及び前記第2のプーリを連結し、前記第1のローラの前記所定方向への回転を、前記一体化部材により前記第1のローラと一体化した前記第1のプーリと、前記第2のプーリとを介して前記従動軸へ伝達するベルトと
     を備えることを特徴とする請求項1、2又は3に記載の紙葉類格納装置。
  6.  筐体と、
     収容部と、
     前記収容部に収容された紙葉類格納装置と
     を備え、
     前記紙葉類格納装置は、
     紙葉類を収納する収納部と、
     前記収納部に収納された紙葉類を排出する排出口と、
     駆動軸と、
     前記排出口付近に設けられ、前記駆動軸の駆動による回転が第1のワンウェイクラッチを介して伝達することで所定方向へ回転し、前記収納部に収納された紙葉類を前記排出口から送り出す第1のローラと、
     前記駆動軸の駆動回転の伝達による前記第1のローラの前記所定方向への回転に従動して前記所定方向へ回転する従動軸と、
     前記第1のローラよりも前記排出口から離れた位置に設けられ、前記従動軸の前記所定方向への回転が第2のワンウェイクラッチを介して伝達することで前記所定方向へ回転し、前記収納部に収納された紙葉類を最下層に位置する紙葉類から順次前記第1のローラまで繰り出す第2のローラと
     を含むことを特徴とする紙葉類取扱装置。
  7.  紙葉類取扱装置において、
     駆動軸を駆動し、
     紙葉類格納装置内において収納された紙葉類を排出する排出口付近に設けられた第1のローラが、前記駆動軸の駆動による回転が第1のワンウェイクラッチを介して伝達することで所定方向へ回転し、前記紙葉類格納装置に収納された紙葉類を前記排出口から送り出し、
     従動軸が、前記駆動軸の駆動回転の伝達による前記第1のローラの前記所定方向への回転に従動して前記所定方向へ回転し、
     前記紙葉類格納装置内において前記第1のローラよりも前記排出口から離れた位置に設けられた第2のローラが、前記従動軸の前記所定方向への回転が第2のワンウェイクラッチを介して伝達することで前記所定方向へ回転し、前記紙葉類格納装置に収納された紙葉類を最下層に位置する紙葉類から順次前記第1のローラまで繰り出す
     ことを特徴とする紙葉類繰出方法。
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