WO2017098683A1 - サージ防護素子 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a surge protection element used to protect various devices from surges caused by lightning strikes and prevent accidents.
- Abnormal voltage such as lightning surge and static electricity, etc., such as parts where electronic devices for communication equipment such as telephones, facsimiles and modems are connected to communication lines, power lines, antennas or image display drive circuits such as CRTs, liquid crystal televisions and plasma televisions
- a surge protection element is connected to a portion that is easily subjected to electric shock due to (surge voltage) in order to prevent damage due to thermal damage or ignition of an electronic device or a printed circuit board on which the device is mounted due to abnormal voltage.
- an arrester-type surge protection element having a pair of protruding electrode portions protruding in a facing state from a pair of sealing electrodes and having a discharge auxiliary portion formed on the inner surface of an insulating tube.
- a discharge auxiliary portion made of a carbon material is formed on the inner surface of an insulating tube facing an intermediate region between a pair of protruding electrode portions.
- Such a discharge auxiliary portion is generally formed of a conductive ion source material such as graphite and serves as an ion source for promoting initial discharge.
- the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a surge protection element that can suppress instability of operation due to sublimation disappearance of a discharge assisting portion.
- the surge protection element according to the first invention includes an insulating tube, a pair of sealing electrodes that closes both ends of the insulating tube and seals a discharge control gas therein, and the insulating tube. And a pair of the sealing electrodes projecting inward and having a pair of projecting electrode portions opposed to each other, and the discharge assisting portion is formed of an insulating material.
- the insulating layer is formed by stacking an ion source layer formed of an ion source material above and below the insulating layer.
- the discharge assisting portion is configured by stacking an insulating layer formed of an insulating material and an ion source layer formed of an ion source material above and below the insulating layer, respectively. Therefore, even if the ion source layer exposed on the surface disappears by sublimation due to discharge, the underlying ion source layer together with the surface ion source layer sublimates and the next ion source layer is exposed, so that the discharge occurs. Auxiliary functions can be maintained.
- the surge protection element according to a second aspect of the present invention is the surge protection element according to the first aspect, wherein the discharge assisting portion is formed by alternately laminating the ion source layer and the insulating layer and having at least two or more insulating layers and three layers. It has the above-mentioned ion source layer. That is, in this surge protection element, the discharge assisting unit has at least two or more insulating layers and three or more ion source layers in which an ion source layer and an insulating layer are alternately stacked. Since the ion source layer is repeatedly exposed at least three times or more with the disappearance of sublimation, a stable operation can be obtained even during repeated discharge.
- the surge protection element according to the first or second aspect is characterized in that the insulating layer is made of silicon oxide. That is, in this surge protection element, since the insulating layer is made of silicon oxide, it is easy to sublimate and disappear due to thermal energy during arc discharge, and the next ion source layer can be exposed.
- a surge protection element is the surge protection element according to any one of the first to third inventions, wherein a plurality of the discharge auxiliary portions are formed in a circumferential direction of an inner peripheral surface of the insulating tube, At least one of the auxiliary discharge portions has the insulating layer set to a thickness different from the others. That is, in this surge protection element, at least one of the plurality of discharge auxiliary portions formed in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the insulating tube has an insulating layer set to a thickness different from the others. Even if one discharge auxiliary part having an insulating layer with a specific thickness disappears due to the discharge arc energy, the discharge auxiliary part having an insulating layer with another thickness remains, so that The function can be maintained.
- the discharge auxiliary portion is formed by laminating an insulating layer formed of an insulating material and an ion source layer formed of an ion source material above and below the insulating layer, respectively. Therefore, even if the ion source layer exposed on the surface disappears by sublimation due to discharge, the surface ion source layer and the insulating layer below it also sublime disappear simultaneously and the next ion source layer is exposed. By doing so, the discharge assist function can be maintained. Therefore, even if the surge current and the number of discharges increase, it is possible to maintain the surge protection element performance satisfactorily.
- the surge protection element according to the present invention is suitable for power supplies and communication facilities for infrastructure (railway-related, renewable energy-related (solar cell, wind power generation, etc.)) that require high current surge resistance.
- FIGS. 1 and 2 a first embodiment of a surge protection element according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
- the scale is appropriately changed in order to make each member recognizable or easily recognizable.
- the surge protection element 1 of this embodiment includes a pair of seals that close the insulating tube 2 and both ends of the insulating tube 2 and seal the discharge control gas inside.
- a stop electrode 3 and a discharge auxiliary portion 4 formed on the inner peripheral surface of the insulating tube 2 are provided.
- the pair of sealing electrodes 3 has a pair of protruding electrode portions 5 that protrude inward and face each other.
- the discharge assisting portion 4 is formed by stacking an insulating layer 8 formed of an insulating material and an ion source layer 9 formed of an ion source material above and below the insulating layer 8, respectively. Further, the discharge assisting unit 4 includes at least two or more insulating layers 8 and three or more ion source layers 9 in which the ion source layers 9 and the insulating layers 8 are alternately stacked. That is, the discharge assisting unit 4 has a structure in which the discharge tube 4 is repeatedly laminated on the inner peripheral surface of the insulating tube 2 such as the ion source layer 9 / insulating layer 8 / ion source layer 9. The lowermost layer on the side and the uppermost layer which is the outermost surface are the ion source layer 9. In the present embodiment, the discharge assisting unit 4 is configured by stacking four ion source layers 9 and three insulating layers 8.
- the discharge auxiliary portion 4 is formed linearly on the inner peripheral surface of the insulating tube 2 along the axis C of the protruding electrode portion 5.
- the ion source layer 9 is a conductive material, for example, a discharge auxiliary portion formed of a carbon material.
- the insulating layer 8 is formed of the same material as the insulating tube 2 or a material contained in the insulating tube 2. For example, when the insulating tube 2 is formed of a crystalline ceramic material such as alumina containing silicon oxide such as SiO 2 , the insulating layer 8 is formed of a ceramic material including silicon oxide (silica) such as SiO 2. Has been.
- the insulating layer 8 other insulating materials such as ceramic materials such as magnesia and zirconia can be employed. Further, the insulating layer 8 is formed so as to cover the ion source layer 9, but is formed with a larger area than the ion source layer 9, and a part thereof is directly formed on the inner peripheral surface of the insulating tube 2. It doesn't matter.
- raw material powder and an organic binder to be the insulating layer 8 are mixed to form a slurry.
- a green sheet is produced using a roll coater. Further, the green sheet is cut and graphite serving as an ion source is applied.
- a laminated body is produced by laminating green sheets so as to sandwich graphite.
- the insulating tube 2 is fired, the laminate is attached to the inside of the insulating tube 2 and fired together with the insulating tube 2 to obtain a stack of the ion source layer 9 and the insulating layer 8. Can do.
- the thickness of the single layer of the ion source layer 9 is set to 10 ⁇ m
- the thickness of the single layer of the insulating layer 8 is set to 100 ⁇ m.
- the sealing electrode 3 is made of, for example, 42 alloy (Fe: 58 wt%, Ni: 42 wt%), Cu, or the like.
- the sealing electrode 3 has a disk-like flange portion 7 that is fixed in close contact by a heat treatment with a conductive adhesive (not shown) at both ends of the insulating tube 2.
- a cylindrical protruding electrode portion 5 that protrudes inward and has an outer diameter smaller than the inner diameter of the insulating tube 2 is integrally provided inside the flange portion 7.
- the insulating tube 2 is a crystalline ceramic material such as alumina.
- the insulating tube 2 may be formed of a glass tube such as lead glass.
- the conductive fusing material is formed of, for example, an Ag—Cu brazing material as a brazing material containing Ag.
- the discharge control gas sealed in the insulating tube 2 is an inert gas or the like, for example, He, Ar, Ne, Xe, Kr, SF 6 , CO 2 , C 3 F 8 , C 2 F 6 , CF 4 , H 2 , the atmosphere, etc. and a mixed gas thereof are employed.
- the discharge auxiliary portion 4 includes the insulating layer 8 formed of an insulating material, and the ion source layer formed of an ion source material above and below the insulating layer 8, respectively. 9, even if the ion source layer 9 exposed on the surface sublimates and disappears due to discharge, the surface ion source layer 9 and the insulating layer 8 thereunder also sublimate and disappear simultaneously.
- the discharge assist function can be maintained by exposing the next ion source layer 9.
- the discharge assisting unit 4 includes the ion source layers 9 and the insulating layers 8 alternately stacked and has at least two or more insulating layers 8 and three or more ion source layers 9, Since the source layer 9 is repeatedly exposed at least three times as the sublimation disappears, stable operation can be obtained even during repeated discharge. Furthermore, since the insulating layer 8 is made of silicon oxide, it is easy to sublimate and disappear due to thermal energy during arc discharge, and the next ion source layer 9 can be easily exposed.
- the difference between the second embodiment and the first embodiment is that, in the first embodiment, one discharge auxiliary portion 4 is formed on the inner peripheral surface of the insulating tube 2, whereas the second embodiment is different from the first embodiment.
- a plurality of auxiliary discharge portions 24 ⁇ / b> A, 24 ⁇ / b> B, 24 ⁇ / b> C are formed on the inner peripheral surface of the insulating tube 2 at intervals in the circumferential direction.
- at least one of the plurality of auxiliary discharge portions 24A, 24B, and 24C has an insulating layer set to a thickness different from the others.
- the insulating layer 8b of the discharge auxiliary portion 24B is formed thicker than the insulating layer 8a of the discharge auxiliary portion 24A, and the discharge auxiliary is more than the insulating layer 8b of the discharge auxiliary portion 24B.
- the insulating layer 8c of the part 24C is formed thicker.
- the thickness of the insulating layer 8a of the auxiliary discharge portion 24A is set to 100 ⁇ m
- the thickness of the insulating layer 8b of the auxiliary discharge portion 24B is set to 150 ⁇ m
- the insulating layer 8c of the auxiliary discharge portion 24C is set.
- the thickness is set to 200 ⁇ m.
- At least one of the discharge auxiliary portions 24A, 24B, 24C formed in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the insulating tube 2 is set to a thickness different from the others. Even if one discharge auxiliary part (for example, discharge auxiliary part 24A) having an insulating layer having a specific thickness disappears due to the discharge arc energy, the insulation of another thickness is provided. Since the discharge auxiliary part (for example, discharge auxiliary parts 24B and 24C) having the conductive layer remains, the discharge auxiliary function can be maintained.
- the discharge assisting portion 4 is formed in a straight line shape, but may be formed in other shapes such as a dotted line shape or a plurality of dot shapes, or a combination of these may be formed. I do not care.
- SYMBOLS 1 Surge protective element, 2 ... Insulating tube, 3 ... Sealing electrode, 4, 24A, 24B, 24C ... Discharge auxiliary
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- Thermistors And Varistors (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【課題】放電補助部の昇華消失を抑制することができ、耐久性の向上が可能なサージ防護素子を提供すること。 【解決手段】 絶縁性管2と、絶縁性管の両端開口部を閉塞して内部に放電制御ガスを封止する一対の封止電極と、絶縁性管の内周面に形成された放電補助部4とを備え、一対の封止電極が、内方に突出し互いに対向した一対の突出電極部を有し、放電補助部が、絶縁性材料で形成された絶縁性層8と、絶縁性層の上下にそれぞれイオン源材料で形成されたイオン源層9との積層で構成されている。
Description
本発明は、落雷等で発生するサージから様々な機器を保護し、事故を未然に防ぐのに使用するサージ防護素子に関する。
電話機、ファクシミリ、モデム等の通信機器用の電子機器が通信線との接続する部分、電源線、アンテナ或いはCRT、液晶テレビおよびプラズマテレビ等の画像表示駆動回路等、雷サージや静電気等の異常電圧(サージ電圧)による電撃を受けやすい部分には、異常電圧によって電子機器やこの機器を搭載するプリント基板の熱的損傷又は発火等による破壊を防止するために、サージ防護素子が接続されている。
従来、例えば特許文献1に示すように、一対の封止電極から対向状態に突出した一対の突出電極部を備え、絶縁性管の内面に放電補助部が形成されたアレスタ型のサージ防護素子が記載されている。通常、このようなサージ防護素子では、炭素材で形成された放電補助部が、一対の突出電極部の間にある中間領域に対向する絶縁性管の内面に形成されている。このような放電補助部は、一般的にはグラファイト等の導電性のイオン源材料で形成され、初期放電を助長するためのイオン源となっている。
上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
従来の構造では、一対の突出電極部間で生じるアーク放電時の熱及び膨張エネルギーにより放電補助部の一部が昇華消失してしまい、繰り返し放電時の放電電圧が不安定(放電電圧が上昇する)になるという問題があった。
特に、大電流の放電では、放電補助部の昇華消失が顕著になる傾向がある。また、放電電流が保証範囲を大幅に超えてしまうと、電極の設計を変更することが要求されると共に、安定した動作のために、サイズを大型化する、又は並列に接続するなどの対応が必要になる不都合があった。
なお、放電補助部の昇華消失を抑えるために放電補助部を単に厚くすることも考えられるが、放電時に放電補助部が絶縁性管との密着面から消失してしまうため、十分な抑制効果が得られない。
従来の構造では、一対の突出電極部間で生じるアーク放電時の熱及び膨張エネルギーにより放電補助部の一部が昇華消失してしまい、繰り返し放電時の放電電圧が不安定(放電電圧が上昇する)になるという問題があった。
特に、大電流の放電では、放電補助部の昇華消失が顕著になる傾向がある。また、放電電流が保証範囲を大幅に超えてしまうと、電極の設計を変更することが要求されると共に、安定した動作のために、サイズを大型化する、又は並列に接続するなどの対応が必要になる不都合があった。
なお、放電補助部の昇華消失を抑えるために放電補助部を単に厚くすることも考えられるが、放電時に放電補助部が絶縁性管との密着面から消失してしまうため、十分な抑制効果が得られない。
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、放電補助部の昇華消失による動作の不安定化を抑制することが可能なサージ防護素子を提供することを目的とする。
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第1の発明に係るサージ防護素子は、絶縁性管と、前記絶縁性管の両端開口部を閉塞して内部に放電制御ガスを封止する一対の封止電極と、前記絶縁性管の内周面に形成された放電補助部とを備え、一対の前記封止電極が、内方に突出し互いに対向した一対の突出電極部を有し、前記放電補助部が、絶縁性材料で形成された絶縁性層と、前記絶縁性層の上下にそれぞれイオン源材料で形成されたイオン源層との積層で構成されていることを特徴とする。
本発明のサージ防護素子では、放電補助部が、絶縁性材料で形成された絶縁性層と、絶縁性層の上下にそれぞれイオン源材料で形成されたイオン源層との積層で構成されているので、表面に露出しているイオン源層が放電によって昇華消失しても、表面のイオン源層と共にその下の絶縁性層も同時に昇華消失して次のイオン源層が露出することで、放電補助機能を維持することができる。
第2の発明に係るサージ防護素子は、第1の発明において、前記放電補助部が、前記イオン源層と前記絶縁性層とが交互に積層され少なくとも2層以上の前記絶縁性層と3層以上の前記イオン源層とを有していることを特徴とする。
すなわち、このサージ防護素子では、放電補助部が、イオン源層と絶縁性層とが交互に積層され少なくとも2層以上の絶縁性層と3層以上のイオン源層とを有しているので、イオン源層が昇華消失に伴って少なくとも3回以上繰り返し露出することで、繰り返し放電時でも安定した動作を得ることができる。
すなわち、このサージ防護素子では、放電補助部が、イオン源層と絶縁性層とが交互に積層され少なくとも2層以上の絶縁性層と3層以上のイオン源層とを有しているので、イオン源層が昇華消失に伴って少なくとも3回以上繰り返し露出することで、繰り返し放電時でも安定した動作を得ることができる。
第3の発明に係るサージ防護素子は、第1又は第2の発明において、前記絶縁性層が、酸化ケイ素で形成されていることを特徴とする。
すなわち、このサージ防護素子では、絶縁性層が、酸化ケイ素で形成されているので、アーク放電時の熱エネルギーにより昇華消失し易く、次のイオン源層を露出させることができる。
すなわち、このサージ防護素子では、絶縁性層が、酸化ケイ素で形成されているので、アーク放電時の熱エネルギーにより昇華消失し易く、次のイオン源層を露出させることができる。
第4の発明に係るサージ防護素子は、第1から第3の発明のいずれかにおいて、前記放電補助部が、前記絶縁性管の内周面の周方向に複数形成されており、複数の前記放電補助部のうち少なくとも一つが、他と異なる厚さに設定された前記絶縁性層を有していることを特徴とする。
すなわち、このサージ防護素子では、絶縁性管の内周面の周方向に複数形成された放電補助部のうち少なくとも一つが、他と異なる厚さに設定された絶縁性層を有しているので、放電アークエネルギーによって特定の厚さの絶縁性層を有する放電補助部が1つ消失しても、他の厚さの絶縁性層を有した放電補助部が残存していることで、放電補助機能を維持することができる。
すなわち、このサージ防護素子では、絶縁性管の内周面の周方向に複数形成された放電補助部のうち少なくとも一つが、他と異なる厚さに設定された絶縁性層を有しているので、放電アークエネルギーによって特定の厚さの絶縁性層を有する放電補助部が1つ消失しても、他の厚さの絶縁性層を有した放電補助部が残存していることで、放電補助機能を維持することができる。
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係るサージ防護素子によれば、放電補助部が、絶縁性材料で形成された絶縁性層と、絶縁性層の上下にそれぞれイオン源材料で形成されたイオン源層との積層で構成されているので、表面に露出しているイオン源層が放電によって昇華消失しても、表面のイオン源層と共にその下の絶縁性層も同時に昇華消失して次のイオン源層が露出することで、放電補助機能を維持することができる。
したがって、サージ電流や放電回数が増えてもサージ防護素子性能を良好に維持することが可能になる。特に、本発明に係るサージ防護素子は、大電流サージ耐性が要求されるインフラ用(鉄道関連、再生エネルギー関連(太陽電池、風力発電等))の電源及び通信設備に好適である。
すなわち、本発明に係るサージ防護素子によれば、放電補助部が、絶縁性材料で形成された絶縁性層と、絶縁性層の上下にそれぞれイオン源材料で形成されたイオン源層との積層で構成されているので、表面に露出しているイオン源層が放電によって昇華消失しても、表面のイオン源層と共にその下の絶縁性層も同時に昇華消失して次のイオン源層が露出することで、放電補助機能を維持することができる。
したがって、サージ電流や放電回数が増えてもサージ防護素子性能を良好に維持することが可能になる。特に、本発明に係るサージ防護素子は、大電流サージ耐性が要求されるインフラ用(鉄道関連、再生エネルギー関連(太陽電池、風力発電等))の電源及び通信設備に好適である。
以下、本発明に係るサージ防護素子の第1実施形態を、図1及び図2を参照しながら説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能又は認識容易な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
本実施形態のサージ防護素子1は、図1及び図2に示すように、絶縁性管2と、絶縁性管2の両端開口部を閉塞して内部に放電制御ガスを封止する一対の封止電極3と、絶縁性管2の内周面に形成された放電補助部4とを備えている。
上記一対の封止電極3は、内方に突出し互いに対向した一対の突出電極部5を有している。
上記一対の封止電極3は、内方に突出し互いに対向した一対の突出電極部5を有している。
また、上記放電補助部4は、絶縁性材料で形成された絶縁性層8と、絶縁性層8の上下にそれぞれイオン源材料で形成されたイオン源層9との積層で構成されている。
さらに、放電補助部4は、イオン源層9と絶縁性層8とが交互に積層され少なくとも2層以上の絶縁性層8と3層以上のイオン源層9とを有している。すなわち、放電補助部4は、イオン源層9/絶縁性層8/イオン源層9・・・のように絶縁性管2の内周面に繰り返し積層された構造を有し、絶縁性管2側の最下層と最表面である最上層とがイオン源層9になっている。なお、本実施形態では、4層のイオン源層9と3層の絶縁性層8との積層で構成された放電補助部4としている。
さらに、放電補助部4は、イオン源層9と絶縁性層8とが交互に積層され少なくとも2層以上の絶縁性層8と3層以上のイオン源層9とを有している。すなわち、放電補助部4は、イオン源層9/絶縁性層8/イオン源層9・・・のように絶縁性管2の内周面に繰り返し積層された構造を有し、絶縁性管2側の最下層と最表面である最上層とがイオン源層9になっている。なお、本実施形態では、4層のイオン源層9と3層の絶縁性層8との積層で構成された放電補助部4としている。
放電補助部4は、突出電極部5の軸線Cに沿って絶縁性管2の内周面に直線状に形成されている。
上記イオン源層9は、導電性材料であって、例えば炭素材で形成された放電補助部である。
上記絶縁性層8は、絶縁性管2と同じ材料又は絶縁性管2に含有されている材料で形成されている。例えば、絶縁性管2がSiO2等の酸化ケイ素を含有するアルミナなどの結晶性セラミックス材で形成されている場合、絶縁性層8はSiO2等の酸化ケイ素(シリカ)を含むセラミックス材で形成されている。
上記イオン源層9は、導電性材料であって、例えば炭素材で形成された放電補助部である。
上記絶縁性層8は、絶縁性管2と同じ材料又は絶縁性管2に含有されている材料で形成されている。例えば、絶縁性管2がSiO2等の酸化ケイ素を含有するアルミナなどの結晶性セラミックス材で形成されている場合、絶縁性層8はSiO2等の酸化ケイ素(シリカ)を含むセラミックス材で形成されている。
なお、絶縁性層8としては、他にマグネシア、ジルコニア等のセラミックス材料等の絶縁性材料が採用可能である。また、絶縁性層8を、イオン源層9を被覆するように形成しているが、イオン源層9よりも広い面積で形成し、一部を絶縁性管2の内周面に直接形成しても構わない。
上記イオン源層9と絶縁性層8との積層方法としては、例えば絶縁性層8となる原料粉末および有機バインダを混合し、スラリー状にする。次に、このスラリーを用いて薄いシートを形成するためにロールコータを用いてグリーンシートを作製する。さらに、このグリーンシートを切断し、イオン源となるグラファイトを塗布する。次に、グラファイトを挟むようにグリーンシートを積層することで積層体を作製する。そして、絶縁性管2を焼成する際に、積層体を絶縁性管2の内部に貼り付け、絶縁性管2と共に焼成することで、イオン源層9と絶縁性層8との積層を得ることができる。
例えば、イオン源層9の単層の厚さは、10μmに設定され、絶縁性層8の単層の厚さは、100μmに設定されている。
例えば、イオン源層9の単層の厚さは、10μmに設定され、絶縁性層8の単層の厚さは、100μmに設定されている。
上記封止電極3は、例えば42アロイ(Fe:58wt%、Ni:42wt%)やCu等で構成されている。
封止電極3は、絶縁性管2の両端開口部に導電性融着材(図示略)により加熱処理によって密着状態に固定されている円板状のフランジ部7を有している。このフランジ部7の内側に、内方に突出していると共に絶縁性管2の内径よりも外径の小さな円柱状の突出電極部5が一体に設けられている。
封止電極3は、絶縁性管2の両端開口部に導電性融着材(図示略)により加熱処理によって密着状態に固定されている円板状のフランジ部7を有している。このフランジ部7の内側に、内方に突出していると共に絶縁性管2の内径よりも外径の小さな円柱状の突出電極部5が一体に設けられている。
上記絶縁性管2は、アルミナなどの結晶性セラミックス材である。なお、絶縁性管2は、鉛ガラス等のガラス管で形成しても構わない。
上記導電性融着材は、例えばAgを含むろう材としてAg-Cuろう材で形成されている。
上記絶縁性管2内に封入される放電制御ガスは、不活性ガス等であって、例えばHe,Ar,Ne,Xe,Kr,SF6,CO2,C3F8,C2F6,CF4,H2,大気等及びこれらの混合ガスが採用される。
上記導電性融着材は、例えばAgを含むろう材としてAg-Cuろう材で形成されている。
上記絶縁性管2内に封入される放電制御ガスは、不活性ガス等であって、例えばHe,Ar,Ne,Xe,Kr,SF6,CO2,C3F8,C2F6,CF4,H2,大気等及びこれらの混合ガスが採用される。
このサージ防護素子1では、過電圧又は過電流が侵入すると、まず放電補助部4と突出電極部5との間で初期放電が行われ、この初期放電をきっかけに、さらに放電が進展して一対のフランジ部7間又は突出電極部5間で放電が行われる。
このように本実施形態のサージ防護素子1では、放電補助部4が、絶縁性材料で形成された絶縁性層8と、絶縁性層8の上下にそれぞれイオン源材料で形成されたイオン源層9との積層で構成されているので、表面に露出しているイオン源層9が放電によって昇華消失しても、表面のイオン源層9と共にその下の絶縁性層8も同時に昇華消失して次のイオン源層9が露出することで、放電補助機能を維持することができる。
また、放電補助部4が、イオン源層9と絶縁性層8とが交互に積層され少なくとも2層以上の絶縁性層8と3層以上のイオン源層9とを有しているので、イオン源層9が昇華消失に伴って少なくとも3回以上繰り返し露出することで、繰り返し放電時でも安定した動作を得ることができる。
さらに、絶縁性層8が、酸化ケイ素で形成されているので、アーク放電時の熱エネルギーにより昇華消失し易く、容易に次のイオン源層9を露出させることができる。
さらに、絶縁性層8が、酸化ケイ素で形成されているので、アーク放電時の熱エネルギーにより昇華消失し易く、容易に次のイオン源層9を露出させることができる。
次に、本発明に係るサージ防護素子の第2実施形態について、図3及び図4を参照して以下に説明する。なお、以下の各実施形態の説明において、上記実施形態において説明した同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。
第2実施形態と第1実施形態との異なる点は、第1実施形態では、絶縁性管2の内周面に1つの放電補助部4が形成されているのに対し、第2実施形態のサージ防護素子では、図3及び図4に示すように、絶縁性管2の内周面に複数の放電補助部24A,24B,24Cが互いに周方向に間隔を空けて形成されている点である。
また、第2実施形態では、複数の放電補助部24A,24B,24Cのうち少なくとも一つが、他と異なる厚さに設定された絶縁性層を有している。
また、第2実施形態では、複数の放電補助部24A,24B,24Cのうち少なくとも一つが、他と異なる厚さに設定された絶縁性層を有している。
すなわち、第2実施形態では、放電補助部24Aの絶縁性層8aよりも、放電補助部24Bの絶縁性層8bの方が厚く形成され、放電補助部24Bの絶縁性層8bよりも、放電補助部24Cの絶縁性層8cの方が厚く形成されている。
例えば、放電補助部24Aの絶縁性層8aの厚さは、100μmに設定され、放電補助部24Bの絶縁性層8bの厚さは、150μmに設定され、放電補助部24Cの絶縁性層8cの厚さは、200μmに設定されている。
例えば、放電補助部24Aの絶縁性層8aの厚さは、100μmに設定され、放電補助部24Bの絶縁性層8bの厚さは、150μmに設定され、放電補助部24Cの絶縁性層8cの厚さは、200μmに設定されている。
このように第2実施形態のサージ防護素子では、絶縁性管2の内周面の周方向に複数形成された放電補助部24A,24B,24Cのうち少なくとも一つが、他と異なる厚さに設定された絶縁性層を有しているので、放電アークエネルギーによって特定の厚さの絶縁性層を有する放電補助部(例えば放電補助部24A)が1つ消失しても、他の厚さの絶縁性層を有した放電補助部(例えば、放電補助部24B,24C)が残存していることで、放電補助機能を維持することができる。
なお、本発明の技術範囲は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記各実施形態では、放電補助部4を直線状に形成したが、点線状や複数の点状等の他の形状で形成しても構わないと共に、これらを組み合わせて複数形成しても構わない。
例えば、上記各実施形態では、放電補助部4を直線状に形成したが、点線状や複数の点状等の他の形状で形成しても構わないと共に、これらを組み合わせて複数形成しても構わない。
1…サージ防護素子、2…絶縁性管、3…封止電極、4,24A,24B,24C…放電補助部、5…突出電極部、8,8a,8b,8c…絶縁性層、9…イオン源層、C…絶縁性管の軸線
Claims (4)
- 絶縁性管と、
前記絶縁性管の両端開口部を閉塞して内部に放電制御ガスを封止する一対の封止電極と、
前記絶縁性管の内周面に形成された放電補助部とを備え、
一対の前記封止電極が、内方に突出し互いに対向した一対の突出電極部を有し、
前記放電補助部が、絶縁性材料で形成された絶縁性層と、
前記絶縁性層の上下にそれぞれイオン源材料で形成されたイオン源層との積層で構成されていることを特徴とするサージ防護素子。 - 請求項1に記載のサージ防護素子において、
前記放電補助部が、前記イオン源層と前記絶縁性層とが交互に積層され少なくとも2層以上の前記絶縁性層と3層以上の前記イオン源層とを有していることを特徴とするサージ防護素子。 - 請求項1に記載のサージ防護素子において、
前記絶縁性層が、酸化ケイ素で形成されていることを特徴とするサージ防護素子。 - 請求項1に記載のサージ防護素子において、
前記放電補助部が、前記絶縁性管の内周面の周方向に複数形成されており、
複数の前記放電補助部のうち少なくとも一つが、他と異なる厚さに設定された前記絶縁性層を有していることを特徴とするサージ防護素子。
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