WO2017090073A1 - 静止部材の固定ボルト、及び、遠心圧縮機 - Google Patents

静止部材の固定ボルト、及び、遠心圧縮機 Download PDF

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佳晃 昌子
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三菱重工コンプレッサ株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08Centrifugal pumps
    • F04D17/10Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12Multi-stage pumps
    • F04D17/122Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors
    • F04D17/125Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors the casing being vertically split
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/624Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps

Definitions

  • the present invention relates to a bolt for fixing a stationary member of a centrifugal compressor.
  • a vertically divided type multistage centrifugal compressor 100 disclosed in Patent Document 1 includes a plurality of, here three, impellers 102 fixed to a rotating shaft 101 and adjacent to each other. Partition plates 103 and 103 are provided between the impellers 102 to form an interstage flow path 103d. Each partition plate 103 has a disk shape as a separate body.
  • the interstage flow path 103d is formed in a shape that leads from the outlet of the front stage impeller 102 to the outer diameter direction, folds back toward the inner diameter direction, connects to the inlet of the rear stage impeller 102, and guides the fluid with less loss. Yes.
  • An inlet wall 105 in which an inlet 105i is formed is provided on the upstream side of the first stage impeller 102, and an outlet wall 106 in which a discharge port 106o is formed on the downstream side of the third stage impeller 102. It has been.
  • casing lids 107 and 107 for supporting the rotating shaft 101 are provided on the outside of the entrance wall 105 and the exit wall 106.
  • casing lids 107 and 107 for supporting the rotating shaft 101 are provided on the outside of the entrance wall 105 and the exit wall 106.
  • casing lids 107 and 107 for supporting the rotating shaft 101 are provided on the outside of the entrance wall 105 and the exit wall 106.
  • casing lids 107 and 107 for supporting the rotating shaft 101 are provided on the outside of the entrance wall 105 and the exit wall 106.
  • four through-bolts 108 for assembly are provided on the outer periphery of the left compartment lid 107, the inlet wall 105, the partition plates 103 and 103, the outlet wall
  • a compartment 104 is provided and assembled so as to surround and integrate these stationary members.
  • the centrifugal compressor 100 is not changed in that vibrations accompanying the rotation of the rotary shaft 101 and the impeller 102 are generated.
  • this vibration is a combination of vibration due to the rotation of the rotating shaft 101 and the impeller 102 and vibration due to compression of the fluid accompanying the rotation of the rotating shaft 101 and the impeller 102.
  • vibration resistance is required at least for the members constituting the centrifugal compressor 100.
  • the through bolt 108 and the fixing bolt 109 can be said to have lower strength than other members. Therefore, it is required to ensure reliability that does not cause breakage such as cracks and breaks even when used for a long time.
  • an object of the present invention is to improve the vibration resistance of a fixing bolt of a stationary member used in a centrifugal compressor.
  • Another object of the present invention is to provide a centrifugal compressor in which a stationary member is fastened using a fixing bolt of such a stationary member.
  • the present invention is a bolt for penetrating and fixing a plurality of stationary members in a multistage centrifugal compressor.
  • the fixing bolts of the stationary members include a head, a cylindrical portion connected to the head, and a screw connected to the cylindrical portion.
  • the cylindrical portion in the present invention is one or two corresponding to the position of the antinode of the primary vibration mode or the position of the antinode of the primary vibration mode and the position of the antinode of the secondary vibration mode.
  • the above-mentioned large diameter part and a plurality of small diameter parts smaller in diameter than the large diameter part are provided.
  • the fixing bolt of the stationary member of the present invention since it has a large diameter portion corresponding to the antinode of vibration mode and a small diameter portion with low strength, it can reduce the bending of the cylindrical portion, Stress concentration on the boundary portion of the cylindrical portion and the boundary portion of the cylindrical portion and the screw portion can be suppressed. Thereby, the vibration resistance of the fixing bolt of the stationary member of the present invention is improved.
  • a combination of a plurality of large diameter portions and small diameter portions in the cylindrical portion of the present invention is included.
  • a preferred first form of the cylindrical portion includes a first large diameter portion and first small diameter portions disposed on both sides of the first large diameter portion, and the first large diameter portion is in a primary vibration mode. Corresponds to the belly.
  • the 2nd form of a preferable cylindrical part is further provided with the 2nd large diameter part connected with each of the 1st small diameter part in addition to the 1st form, and the 2nd large diameter part respond
  • the 3rd form of a preferable cylindrical part is further provided with the 2nd small diameter part connected with each of the 2nd large diameter part in addition to the 2nd form, and at least one 2nd small diameter part is continued with a head or a screw part.
  • the preferred fourth form of the cylindrical part further includes a second small diameter part connected to each of the second large diameter parts, and a third large diameter part connected to at least one second small diameter part. And at least one third large diameter portion is continuous with the head portion or the screw portion.
  • both the primary vibration mode and the secondary vibration mode can be suppressed between the head and the first large diameter portion and between the screw portion and the first large diameter portion.
  • the preferable cylindrical part in this invention equips the outer periphery with one or two or more steady rests.
  • at least one of the first large diameter portion and the first small diameter portion can be provided with one or two or more steady rests.
  • one or two or more steady rests can be provided on at least one of the second large diameter portions.
  • at least one of the second small diameter portions may be provided with one or more steady rests.
  • the fixing bolt of the stationary member of the present invention since it has a large diameter portion corresponding to the antinode of vibration mode and a small diameter portion with low strength, it can reduce the bending of the cylindrical portion, Stress concentration on the boundary portion of the cylindrical portion and the boundary portion of the cylindrical portion and the screw portion can be suppressed. Thereby, the vibration resistance of the fixing bolt of the stationary member of the present invention is improved.
  • FIG. 1 shows the primary vibration mode superimposed on the fixing bolt of FIG. 2 (A)
  • FIG. 3 shows the secondary vibration mode superimposed on the fixing bolt of FIG. 3 (A).
  • the centrifugal compressor disclosed by patent document 1 is shown, (A) is a half longitudinal cross-sectional view, (B) is a half transverse cross-sectional view of a partition plate.
  • the multistage centrifugal compressor 10 according to the present embodiment is the same as the centrifugal compressor 100 except that the configuration of the fixing bolt 9 that penetrates and fixes the stationary member is different from the centrifugal compressor 100 described with reference to FIG. It has a configuration. Therefore, the following description focuses on the operation of the centrifugal compressor 10 and the differences from the centrifugal compressor 100. 1 corresponds to the rotation shaft 101 in FIG. 5, and the other members have the same code correspondence.
  • each impeller 2 fixed to the rotating shaft 1 rotates together with the rotating shaft 1.
  • a fluid such as a gas is sucked from the inlet of the impeller 2 and discharged from the outlet. That is, the fluid sucked and discharged from the suction port 5i into the first stage impeller 2 flows through the first interstage flow path 3d and then flows into the second stage impeller 2.
  • the pressure of the fluid flowing in the first interstage flow path 3d is higher than the fluid pressure in the suction port 5i by the amount of energy given by the first stage impeller 2.
  • the fluid pressure that has passed through the second and third stage impellers 2 is higher than the previous pressure.
  • a gas having a large molecular weight such as carbon dioxide or butadiene
  • a larger energy is absorbed than a light gas and the pressure difference is increased.
  • the fluid that has been successively increased in pressure in this manner is discharged from the discharge port 6o.
  • the fluid pressure increases sequentially from the suction port 5i on the left side of the drawing to the discharge port 6o on the right side.
  • the centrifugal compressor 10 when the centrifugal compressor 10 is continuously operated, vibration is repeatedly applied to the through bolt 8 and the fixing bolt 9.
  • the through bolt 8 and the fixing bolt 9 When the through bolt 8 and the fixing bolt 9 are inserted through the corresponding bolt insertion holes without any gaps, even if they are subjected to vibration, they will not bend or shake due to vibration (hereinafter collectively referred to as “bend”). It is absolutely necessary to create a gap around the through bolt 8 and the fixing bolt 9. Accordingly, the through-bolt 8 and the fixing bolt 9 are bent due to vibration, and the through-bolt 8 and the fixing bolt 9 may be damaged due to fatigue, such as cracking and breaking. In particular, since the fixing bolt 9 is longer than the through bolt 8, it is likely to be damaged.
  • the fixing bolt 9 of the present embodiment employs a structure that significantly reduces the occurrence of breakage, as will be described below.
  • the fixing bolt 9 includes a head portion 11, a cylindrical portion 12 that is continuous with the head portion 11, and a screw portion 18 that is continuous with the cylindrical portion 12.
  • the fixing bolt 9A is integrally made of stainless steel or other metal material.
  • the fixing bolt 9 ⁇ / b> A has a longer cylindrical portion 12 than the threaded portion 18, and is characterized by the shape of the elongated cylindrical portion 12. That is, the cylindrical portion 12 is arranged in the order of the first small diameter portion 13, the first large diameter portion 14 and the first small diameter portion 13 from the head 11 side, and the first large diameter portion having a large central portion diameter.
  • the first small-diameter portion 13 having a small diameter and being narrowed is disposed on both sides with respect to 14.
  • the first small diameter portion 13 is smaller in diameter than the diameter at the top of the screw thread of the screw portion 18.
  • the boundary portion between the head portion 11 and the cylindrical portion 12 is the boundary portion between the head portion 11 and the cylindrical portion 12, and the boundary portion between the cylindrical portion 12 and the screw portion 18. is there.
  • This state of being easily damaged cannot be solved only by increasing the diameter of the cylindrical portion 12.
  • the diameter of the boundary portion between the head portion 11 and the cylindrical portion 12 varies greatly, and stress concentration tends to occur.
  • the screw portion 18 meshes with a screw groove (not shown) and the movement is restrained, whereas the cylindrical portion 12 can be slightly bent. After all, it is easy to break due to stress concentration.
  • the fixing bolt 9 ⁇ / b> A is provided with a first small diameter portion 13 having relatively low strength at a portion continuous with the head 11 and a portion connected with the screw portion 18. That is, even if stress concentration occurs in the boundary portion between the head portion 11 and the cylindrical portion 12 and the boundary portion between the cylindrical portion 12 and the screw portion 18 by preferentially causing elastic deformation in the first small diameter portion 13 having low strength. By suppressing the degree, the structure is not easily damaged.
  • the first large-diameter portion 14 is provided at a position including an antinode of a primary vibration mode among vibrations generated in the fixing bolt 9A as shown in FIG. That is, the bending of the fixing bolt 9 ⁇ / b> A is also reduced by providing the first large diameter portion 14 corresponding to the position where the amplitude in the vibration of the primary mode is the largest.
  • the primary vibration mode is indicated by a one-dot chain line, and the antinode is at the position of the upward peak.
  • the fixing bolt 9 ⁇ / b> A relieves stress concentration at the boundary portion between the head portion 11 and the cylindrical portion 12 and the boundary portion between the cylindrical portion 12 and the screw portion 18 by providing the first small diameter portion 13 in the cylindrical portion 12.
  • a structure that hardly breaks is realized by the function of reducing the bending by providing the first large diameter portion 14.
  • the steady rests 16 and 17 are interposed between the wall surfaces defining the bolt insertion holes and have a function of attenuating vibration applied to the fixing bolt 9A.
  • O-rings can be used as shown in FIG. 2 (B) and FIG. 2 (C).
  • the steady rests 16 and 17 are not limited to O-rings, and various members that can exhibit the damping function and stop the steady bolt 9A such as an annular resin member can be used. Further, the term “rest” does not mean to completely stop the swing.
  • each of the first small diameter portions 13 can be provided.
  • the first large diameter portion 14 may be provided.
  • the steady rests 16 and 17 can be provided on both the first small diameter portion 13 and the first large diameter portion 14.
  • an equal position from the center in the axial direction of the cylindrical portion 12 in consideration of a positional balance against vibration is preferably provided at a symmetrical position with respect to the center.
  • the first large-diameter portion 14 is arranged at the center in the axial direction, but the first large-diameter portion 14 may not be arranged at the center for structural reasons. That is, the distance from the head 11 to the first large diameter portion 14 and the distance from the screw portion 18 to the first large diameter portion 14 may be different. In this case, the first large diameter portion 14 is symmetrical. Not a standard.
  • the steady rests 16 are provided at the same ratios between the head portion 11 and the first large diameter portion 14 and between the screw portion 18 and the first large diameter portion 14. It is desirable. For example, if the distance from the head 11 to the first large diameter portion 14 is L1, and the distance from the screw portion 18 to the first large diameter portion 14 is L2, the distance from the head 11 to the first large diameter portion 14 is Thus, if the steady rest 16 is arranged at a position of 1/2 ⁇ L1, the steady rest 16 is arranged at a position of 1/2 ⁇ L2 between the screw portion 18 and the first large diameter portion 14.
  • the two steady rests 17 can be arrange
  • the degree of the diameter and the axial dimension of each of the first small diameter portion 13 and the first large diameter portion 14 of the fixing bolt 9A is not uniquely determined, and the centrifugal compressor 10 in which the fixing bolt 9A is used. It is set according to the specifications. Among them, when the dimension in the axial direction of the first large diameter portion 14 is increased, moments at the boundary portion between the head portion 11 and the cylindrical portion 12 and the boundary portion between the cylindrical portion 12 and the screw portion 18 are increased. It is preferable to stop to the minimum dimension which can ensure the two functions of the one large diameter part 14. As an index, it is recommended that the size is about 5 to 15% of the dimension of the cylindrical portion 12 in the axial direction.
  • the fixing bolt 9A described above is provided with the first large diameter portion 14 corresponding to the position including the antinode of the primary vibration mode.
  • the second large-diameter portions 23A and 23A can be provided corresponding to the position including the mode belly.
  • the fixing bolt 9 ⁇ / b> B includes a head portion 21, a cylindrical portion 22 that continues to the head portion 21, and a screw portion 28 that continues to the cylindrical portion 22.
  • the fixing bolt 9 ⁇ / b> B also has a longer cylindrical portion 22 than the screw portion 28.
  • This cylindrical portion 22 has first small diameter portions 24A and 24A disposed on both sides of the first large diameter portion 25, and further, second large diameter portions 23A and 24A connected to the first small diameter portions 24A and 24A, respectively. 23A.
  • the second large diameter portions 23A and 23A correspond to the antinodes of the secondary vibration mode, as will be described later.
  • Second small diameter portions 24B and 24B are connected to the second large diameter portions 23A and 23A, respectively, and one (the right side in the drawing) second small diameter portion 24B is connected to the screw portion 28.
  • the third large diameter portion 23B is connected to the other second small diameter portion 24B (left side in the figure), and the third large diameter portion 23B is connected to the head portion 21.
  • the fixing bolt 9B has a second large-diameter portion 23A, 23A provided on both sides in the axial direction across the first large-diameter portion 25. It is provided in the position containing. That is, the fixing bolt 9B can reduce vibration in both the primary vibration mode and the secondary vibration mode.
  • the secondary vibration mode is indicated by a one-dot chain line, and the antinode is at two positions, an upward peak and a downward peak.
  • the fixing bolt 9B is different from the fixing bolt 9B in which the third large diameter portion 23B is connected to the head 21 and the first small diameter portion 13 is connected to the head 11. This is because even if stress concentration occurs at the boundary between the head 21 and the third large-diameter portion 23B, the third large-diameter portion 23B increases the strength of the boundary portion to avoid breakage. is there. On the other hand, by connecting the second small diameter portion 24B to the third large diameter portion 23B, the second small diameter portion 24B is elastically deformed, and the stress concentration on the boundary portion between the head 21 and the third large diameter portion 23B. To ease.
  • the steady rests 26 and 27 can be provided also for the fixing bolt 9B.
  • one steady rest 26 is provided at the center of the first large diameter portion 25, and this steady rest 26 is arranged corresponding to the antinode of the primary vibration mode.
  • the steady rests 26 are arranged one by one at the center in the axial direction of the second large diameter portions 23A and 23A arranged at intervals.
  • a restraining pin 29 that stops the displacement of the fixing bolt 9B in the axial direction and the circumferential direction is abutted against the center of the first large diameter portion 25 in the axial direction.
  • the steady rest 27 is provided in the two large diameter portions 23A and 23A.
  • FIG. 4C shows the vibration mode when the restraining pin 29 is provided.
  • the primary vibration mode is indicated by a one-dot chain line
  • the secondary vibration mode is indicated by a two-dot chain line.
  • the second large-diameter portions 23A and 23A and the steady rest 27 are positioned so as to suppress the primary vibration mode and the secondary vibration mode on both sides of the restraint pin 29 in the axial direction. 27 are provided.
  • the fixing bolt 9A includes the first large-diameter portion 14 corresponding to the antinode of the primary vibration mode and the first small-diameter portions 13 and 13 whose strength is suppressed to be low, so that the bending of the cylindrical portion 12 can be reduced.
  • the stress concentration at the boundary portion between the head portion 11 and the cylindrical portion 12 and the boundary portion between the cylindrical portion 12 and the screw portion 18 is suppressed.
  • the fixing bolt 9B includes the second large-diameter portions 23A and 23A corresponding to the antinodes of the secondary vibration mode, so that the bending of the cylindrical portion 22 can be further reduced. . Therefore, the fixing bolt 9A and the fixing bolt 9B can reduce the occurrence of cracks and breaks, and can improve the vibration resistance.
  • the fixing bolt 9 including the steady rests 16 and 17 and the fixing bolt 9 including the steady rests 26 and 27 further improve the vibration resistance of the fixing bolts 9 and 9 by the vibration damping function of the steady rests 16, 17, 26 and 27. It can be further improved.
  • the fixing bolt 9 has been described among the through bolt 8 and the fixing bolt 9 that fasten the stationary member.
  • the through bolt 8 also has a small diameter portion and a large diameter portion.
  • the large diameter portion can be made to correspond to the vibration mode belly. That is, in the present embodiment, the through bolt 8 and the fixing bolt 9 have been described separately, but both have a large-diameter portion corresponding to the antinode of vibration mode and a small-diameter portion whose strength is kept low. Can be in form.
  • the number and arrangement of the large diameter portion and the small diameter portion are arbitrary. That is, one or two or more large diameter portions corresponding to the position of the antinode of the primary vibration mode of the fixing bolt 9, or the position of the antinode of the primary vibration mode and the position of the antinode of the secondary vibration mode, As long as it has a plurality of small-diameter portions having a diameter smaller than that of the large-diameter portion, it is within the scope of the present invention.
  • the fixing bolt 9A shown in FIG. 2 and the fixing bolt 9B shown in FIG. 3 are preferable embodiments of the present invention.
  • the position where the steady rests 16, 17, 26, 27 are provided is arbitrary, and one or two or more steady rests can be provided at any position on the outer periphery of the cylindrical portion.

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Abstract

 遠心圧縮機に用いられる静止部材の固定ボルトの耐振性を向上する。 固定ボルト9Bは、頭部21と、頭部21に連なる円筒部22と、円筒部22に連なるねじ部28とからなる。円筒部22は、第一大径部25を挟んで、その両側に第一小径部24A,24Aが配置され、さらに、第一小径部24A,24Aに連なる第二大径部23A,23Aを備える。第二大径部23A,23Aには第二小径部24B,24Bが連なり、一方の第二小径部24Bがねじ部28に連なる。他方の第二小径部24Bには第三大径部23Bが連なり、この第三大径部23Bは頭部21に連なる。 本発明の固定ボルト9Bによれば、第一大径部25を挟む第二大径部23A,23Aのそれぞれが、二次の振動モードの腹を含む位置に設けられているので、一次の振動モードと二次の振動モードの両者について、振動を低減できる。

Description

静止部材の固定ボルト、及び、遠心圧縮機
 本発明は、遠心圧縮機の静止部材を固定するボルトに関するものである。
 例えば、特許文献1に開示される垂直分割型の多段の遠心圧縮機100は、図5に示すように、回転軸101に複数、ここでは3枚の羽根車102が縦列に固定され、隣接する羽根車102の間に段間流路103dを形成する仕切板103,103が設けられている。それぞれの仕切板103はそれぞれ別体で円板状をなしている。段間流路103dは前段の羽根車102の出口から外径方向へ向かい、折り返して内径方向へ向かい、後段の羽根車102の入口に接続して、流体を損失少なく誘導する形状に形成されている。
 第1段の羽根車102の上流側には吸入口105iが形成された入口壁105が設けられ、第3段の羽根車102の下流側には吐出口106oが形成された出口壁106が設けられている。入口壁105及び出口壁106の外側には回転軸101を支承する車室蓋107,107が設けられている。
 図中の左側の車室蓋107、入口壁105、仕切板103,103、出口壁106及び図中の右側の車室蓋107の外周辺部には、例えば4本の組立用の通しボルト108用の孔及び例えば30本の固定ボルト109用の孔が連通するようにあけられており、それぞれ通しボルト108及び固定ボルト109を貫通させて強固に締結されている。
 仕切板103,入口壁105,出口壁106及び車室蓋107の外側には、これらの静止部材を包囲して一体化するように車室104が設けられて組み付けられている。
実開平6-83988号公報
 特許文献1に開示された以上の遠心圧縮機100によれば、それぞれの仕切板103,103の外周辺部が固定ボルト109により固定支持されるので、仕切板103,103の撓みが小さくなり、流路の変形や羽根車との隙間の変化等が小さくなり、空力性能の劣化を抑えることができる、とされている。また、特許文献1の遠心圧縮機100によれば、仕切板103,103を薄くして回転軸101の長さを短くてきるので、回転振動の点で有利になる。
 もっとも、遠心圧縮機100には、回転軸101及び羽根車102の回転に伴う振動が生じることには変わりはない。ちなみに、この振動は、回転軸101及び羽根車102の回転自体による振動と、回転軸101及び羽根車102の回転に伴う流体の圧縮による振動と、が加わったものである。
 この遠心圧縮機100の振動により、遠心圧縮機100を構成する部材は少なからずとも耐振性が求められる。その中で、通しボルト108及び固定ボルト109は他の部材に比べて強度が低いと言えるので、長期にわたって使用しても亀裂、破断などの破損が生じない信頼性を確保することが求められる。
 以上より、本発明は、遠心圧縮機に用いられる静止部材の固定ボルトの耐振性を向上することを目的とする。
 また、本発明は、そのような静止部材の固定ボルトを用いて静止部材が締結された遠心圧縮機を提供することを目的とする。
 本発明は、多段の遠心圧縮機における、複数の静止部材を貫通して固定するボルトであり、この静止部材の固定ボルトは、頭部と、頭部に連なる円筒部と、円筒部に連なるねじ部と、を備える。
 本発明における円筒部は、静止部材の固定ボルトの一次の振動モードの腹の位置、又は、一次の振動モードの腹の位置及び二次の振動モードの腹の位置に対応する一つ又は二つ以上の大径部と、大径部よりも径の小さな複数の小径部と、を備える、ことを特徴とする。
 本発明の静止部材の固定ボルトによれば、振動モードの腹に対応する大径部を備えるとともに、強度が低く抑えられた小径部を備えるので、円筒部の撓みを低減できるとともに、頭部と円筒部の境界部分及び円筒部とねじ部の境界部分への応力集中を抑えることができる。これにより、本発明の静止部材の固定ボルトは、耐振性が向上される。
 本発明の円筒部における複数の大径部と小径部の組み合せを包含する。
 好ましい円筒部の第一形態は、第一大径部と、第一大径部を挟んで両側に配置される第一小径部と、を備え、第一大径部が、一次の振動モードの腹に対応する。
 また、好ましい円筒部の第二形態は、第一形態に加え、第一小径部のそれぞれに連なる第二大径部をさらに備え、第二大径部が、二次の振動モードの腹に対応する。
 また、好ましい円筒部の第三形態は、第二形態に加え、第二大径部のそれぞれに連なる第二小径部をさらに備え、少なくとも一方の第二小径部が、頭部又はねじ部に連なる。
 また、好ましい円筒部の第四形態は、第二形態に加え、第二大径部のそれぞれに連なる第二小径部と、少なくとも一方の第二小径部に連なる第三大径部と、をさらに備え、少なくとも一方の第三大径部が、頭部又はねじ部に連なる。
 本発明における固定ボルトが締結に使用されている状態において、第一大径部に軸線方向及び周方向の変位を止める拘束ピンを突き当てて拘束すると、そこが振動モードの節となる。そうすれば、頭部と第一大径部の間、及び、ねじ部と第一大径部の間、のそれぞれにおいて、一次の振動モードと二次の振動モードの両者を抑制することかできる。
 また、好ましい本発明における円筒部は、その外周に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備える。
 この場合、第一大径部及び第一小径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備えることができる。
 また、第二大径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備えることができる。さらに、第二小径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備えることもできる。
 本発明の静止部材の固定ボルトによれば、振動モードの腹に対応する大径部を備えるとともに、強度が低く抑えられた小径部を備えるので、円筒部の撓みを低減できるとともに、頭部と円筒部の境界部分及び円筒部とねじ部の境界部分への応力集中を抑えることができる。これにより、本発明の静止部材の固定ボルトは、耐振性が向上される。
本発明の実施形態に係る遠心圧縮機の概略構成を示し、(A)は半縦断面図、(B)は仕切板の半横断面図である。 図1の遠心圧縮機の静止部材を締結する固定ボルトを示す部分縦断面図であり、(A)は基本的な形態を示し、(B)及び(C)は(A)に振れ止めを加えた形態を示す。 図1の遠心圧縮機の静止部材を締結する他の固定ボルトを示す部分縦断面図であり、(A)は基本的な形態を示し、(B)及び(C)は(A)に振れ止めを加えた形態を示す。 (A)は図2(A)の固定ボルトに一次の振動モードを重ねて示し、(B)は図3(A)の固定ボルトに二次の振動モードを重ねて示す図である。 特許文献1に開示される遠心圧縮機を示し、(A)は半縦断面図、(B)は仕切板の半横断面図である。
 以下、本発明に係る多段の遠心圧縮機の実施形態を図1~図4を参照して説明する。
 本実施形態に係る多段の遠心圧縮機10は、静止部材を貫通して固定する固定ボルト9の構成が図5を用いて説明した遠心圧縮機100と相違する以外は、遠心圧縮機100と同じ構成を備えている。したがって、以下では遠心圧縮機10の動作及び遠心圧縮機100との相違点を中心に説明する。なお、図1の回転軸1は図5の回転軸101に対応し、他の部材も符号の対応関係は同様である。
 図1に示す遠心圧縮機10の動作について説明すると以下の通りである。
 回転軸1に連結されている図示しない電動機等の駆動機によって駆動されて回転軸1が高速回転すると、回転軸1に固定されているそれぞれの羽根車2は回転軸1とともに回転し、それぞれの羽根車2の入口からガス等の流体を吸入して出口から吐出する。すなわち、吸入口5iから第1段の羽根車2に吸入され吐出された流体は最初の段間流路3d内を流れて第2段の羽根車2へ流れる。このとき、最初の段間流路3d内を流れる流体の圧力は、吸入口5i内の流体圧力より第1段の羽根車2により与えられたエネルギの分だけ高い圧力になる。同様に、第2段,第3段の羽根車2を通過した流体圧力はその前の圧力より高くなる。なお、二酸化炭素,ブタジェン等の分子量が大きいガスを圧縮する場合、同じ羽根車で同じ回転数であっても軽いガスより大きなエネルギを吸収して圧力差が大きくなる。このようにして逐次高圧となった流体は吐出口6oから吐出される。このように、図の左側の吸入口5iから右側の吐出口6oへ順次、流体圧力が高くなる。
 さて、遠心圧縮機10が継続して運転されていると、通しボルト8及び固定ボルト9には繰り返して振動が加わる。通しボルト8及び固定ボルト9は、対応するボルト挿入孔に隙間なく挿通されると振動を受けても振動による撓み又は振れ(以下、撓み、と総称する)が生じないが、加工精度を考慮すると、通しボルト8及び固定ボルト9の周囲にはどうしても隙間を生じさせる必要がある。したがって、通しボルト8及び固定ボルト9には振動に伴う撓みが生じ、これにより通しボルト8及び固定ボルト9は疲労による亀裂、破断などの破損が生じ得る。特に、固定ボルト9は通しボルト8に比べて長尺であるために、破損に到りやすい。ところが、本実施形態の固定ボルト9は、以下で説明するように、破損の発生を著しく低減される構造が採用されている。
 固定ボルト9は、図2(A)に示すように、頭部11と、頭部11に連なる円筒部12と、円筒部12に連なるねじ部18と、からなる。固定ボルト9Aは、ステンレス鋼、その他の金属材料により一体的に作製される。固定ボルト9Aは、ねじ部18に比べて円筒部12が長尺であり、この長尺な円筒部12の形態に特徴を有している。すなわち、円筒部12は、頭部11の側から第一小径部13、第一大径部14及び第一小径部13の順に配列されており、その中央部分の径が大きい第一大径部14を挟んでその両側に、径が小さく括れた第一小径部13が配置される形態をなしている。第一小径部13は、ねじ部18のねじ山の頂部における径よりも径が小さい。このように円筒部12が第一小径部13,13及び第一大径部14を有する形態をなすのは、以下の理由による。
 本発明者の検討によると、固定ボルト9Aが繰り返して振動を受けると、最も破損しやすいのは、頭部11と円筒部12の境界部分、及び、円筒部12とねじ部18の境界部分である。この破損しやすい状態は、円筒部12の径を太くしただけでは解消されない。つまり、頭部11と円筒部12の境界部分については、径が大きく変動しており、応力集中を起こしやすい。また、円筒部12とねじ部18の境界部分については、ねじ部18が図示を省略するねじ溝と噛み合って動きが拘束されているのに対して、円筒部12は微小な撓みが生じ得るので、やはり応力集中を起こして破損しやすい。
 そこで、固定ボルト9Aは、頭部11と連なる部分とねじ部18に連なる部分に、相対的に強度の低い第一小径部13を設ける。つまり、強度の低い第一小径部13に優先的に弾性変形を生じさせることにより、頭部11と円筒部12の境界部分及び円筒部12とねじ部18の境界部分に応力集中が生じてもその程度を抑えることにより破損しにくい構造とするのである。
 ただし、円筒部12の全体を小径にすると、円筒部12に撓みの程度が大きくなる。そこで、固定ボルト9Aに第一大径部14を設けることにより、ボルト挿入孔(図示を省略)を区画する壁面との隙間を部分的に小さくすることにより、撓みを低減する。
 第一大径部14は、この撓み低減に加えて、図4(A)に示すように、固定ボルト9Aに生じる振動の中の一次の振動モードの腹を含む位置に設けられている。つまり、固定ボルト9Aは、一次モードの振動における振幅が最も大きくなる位置に第一大径部14が対応して設けられていることによっても、撓みが低減される。なお、図4(A)において、一次の振動モードは一点鎖線で示され、腹は上向きのピークの位置にある。
 以上の通りであり、固定ボルト9Aは、円筒部12に第一小径部13を設けることによる頭部11と円筒部12の境界部分及び円筒部12とねじ部18の境界部分の応力集中の緩和機能に加えて、第一大径部14を設けることによる撓みの低減機能により、破損しにくい構造を実現している。
 固定ボルト9Aをより破損しにくくするために、図2(B)及び図2(C)に示すように、円筒部12の外周に振れ止め16,17を設けることが有効である。この振れ止め16,17は、ボルト挿入孔を区画する壁面との間に介在して、固定ボルト9Aに加わる振動を減衰させる機能を有する。振れ止め16,17としては、図2(B)及び図2(C)に示すように、Oリングを用いることができる。ただし、振れ止め16,17は、Oリングに限るものではなく、円環状の樹脂部材など、減衰機能を発揮して固定ボルト9Aの振れを止め得る種々の部材を用いることができる。また、振れ止めと言う語は、振れを完全に止めることまでを意味するものではない。
 その機能を発揮する限り、振れ止め16,17を設ける位置は任意であり、例えば図2(B)に示すようにそれぞれの第一小径部13に設けることができるし、図2(C)に示すように第一大径部14に設けることもできる。図示を省略するが、第一小径部13及び第一大径部14の両方に振れ止め16,17を設けることもできる。
 図2(B)に示すようにそれぞれの第一小径部13に振れ止め16を一つずつ設ける場合には、振動に対する位置的なバランスを考慮し、円筒部12の軸線方向の中央から等しい位置に、つまり当該中央を基準にして対称の位置に設けることが好ましい。
 なお、ここでは第一大径部14が軸線方向の中央に配置されている例を示しているが、構造上の理由により第一大径部14が当該中央に配置されない場合もある。つまり、頭部11から第一大径部14までの距離とねじ部18から第一大径部14までの距離とが異なる場合があり、この場合には、第一大径部14が対称の基準にはならない。したがって、この場合には、頭部11から第一大径部14までの間、及び、ねじ部18から第一大径部14までの間のそれぞれにおいて、同じ比率の位置に振れ止め16を設けることが望ましい。例えば、頭部11から第一大径部14までの距離をL1とし、ねじ部18から第一大径部14までの距離をL2とすると、頭部11から第一大径部14までの間で、1/2×L1の位置に振れ止め16を配置するとすれば、ねじ部18から第一大径部14までの間には、1/2×L2の位置に振れ止め16を配置する。
 また、第一大径部14に設ける場合には、図2(C)に示すように、二つの振れ止め17を軸線方向に間隔を空けて配置することができる。この場合も、図2(B)と同様に、軸線方向の中央を基準にして対称の位置に設けることが好ましい。ただし、第一大径部14に設ける場合には、軸線方向の中央に、振れ止め17を一つだけ設けることもできる。
 固定ボルト9Aの第一小径部13及び第一大径部14のそれぞれの径及び軸線方向の寸法をどの程度にするかは一義的に定まるものでなく、固定ボルト9Aが用いられる遠心圧縮機10の仕様に応じて設定される。
 その中で、第一大径部14の軸線方向の寸法が大きくなると、頭部11と円筒部12の境界部分及び円筒部12とねじ部18の境界部分におけるモーメントが大きくなるので、上述した第一大径部14の二つの機能を担保できる最小限の寸法に止めることが好ましい。一つの指標として、円筒部12の軸線方向の寸法の5~15%程度とすることが推奨される。
 以上説明した固定ボルト9Aは、一次の振動モードの腹を含む位置に対応して第一大径部14が設けられているが、本実施形態は、図3に示すように、二次の振動モードの腹を含む位置に対応して第二大径部23A,23Aを設けることもできる。
 この固定ボルト9Bは、図3(A)に示すように、頭部21と、頭部21に連なる円筒部22と、円筒部22に連なるねじ部28と、からなる。この固定ボルト9Bも、ねじ部28に比べて円筒部22が長尺である。この円筒部22は、第一大径部25を挟んで、その両側に第一小径部24A,24Aが配置され、さらに、第一小径部24A,24Aのそれぞれに連なる第二大径部23A,23Aを備える。この第二大径部23A,23Aは、後述するように、二次の振動モードの腹に対応する。第二大径部23A,23Aのそれぞれには第二小径部24B,24Bが連なり、一方(図中の右側)の第二小径部24Bがねじ部28に連なる。他方(図中の左側)の第二小径部24Bには第三大径部23Bが連なり、この第三大径部23Bは頭部21に連なる。
 固定ボルト9Bは、図4(B)に示すように、第一大径部25を挟んで軸線方向の両側に設けられる第二大径部23A,23Aのそれぞれが、二次の振動モードの腹を含む位置に設けられている。つまり、固定ボルト9Bは、一次の振動モードと二次の振動モードの両者について、振動を低減できる。
 なお、図4(B)において、二次の振動モードは一点鎖線で示され、腹は上向きのピーク及び下向きのピークの二つの位置にある。
 また、固定ボルト9Bは、頭部21に連なるのが第三大径部23Bであり、頭部11に連なるのが第一小径部13である固定ボルト9Bと相違する。これは、頭部21と第三大径部23Bの境界部分に応力集中が生じても、第三大径部23Bとすることにより当該境界部分の強度を上げることで、破損を回避するためである。一方で、第三大径部23Bに第二小径部24Bを連ねることで、第二小径部24Bに弾性変形を生じさせて、頭部21と第三大径部23Bの境界部分への応力集中を緩和させる。
 図3(B)及び図3(C)に示すように、固定ボルト9Bについても、振れ止め26,27を設けることができる。図3(B)は、第一大径部25の中央に一つの振れ止め26を設けており、この振れ止め26は、一次の振動モードの腹に対応して配置される。また、図3(C)は、間隔を空けて配置される第二大径部23A,23Aの軸線方向の中央に一つずつ振れ止め26を配置している。図3(C)は、第一大径部25の軸線方向の中央に固定ボルト9Bの軸線方向及び周方向の変位を止める拘束ピン29を突き当てており、拘束ピン29を回避して、第二大径部23A,23Aに振れ止め27を設けている。この拘束ピン29を設けたときの振動モードを図4(C)に示している。なお、図4(C)において、一次の振動モードを一点鎖線で示し、二次の振動モードを二点鎖線で示している。図4(C)に示すように、拘束ピン29の軸線方向の両側における一次の振動モード及び二次の振動モードのそれぞれを抑制するような位置に第二大径部23A,23A及び振れ止め27,27が設けられていることがわかる。
 以上、説明した固定ボルト9(9A,9B)によれば、以下の効果を奏する。
 固定ボルト9Aは、一次の振動モードの腹に対応する第一大径部14を備えるとともに、強度が低く抑えられた第一小径部13,13を備えるので、円筒部12の撓みを低減できるとともに、頭部11と円筒部12の境界部分及び円筒部12とねじ部18の境界部分の応力集中を抑える。固定ボルト9Bは、固定ボルト9Aと同様の効果を奏するのに加えて、二次の振動モードの腹に対応する第二大径部23A,23Aを備えるので、円筒部22の撓みをより低減できる。したがって、固定ボルト9A及び固定ボルト9Bは、亀裂及び破断の発生を低減し、その耐振性が向上できる。
 また、振れ止め16,17を備える固定ボルト9及び振れ止め26,27を備える固定ボルト9は、振れ止め16,17,26,27による振動減衰機能により、固定ボルト9,9の耐振性をより一層向上できる。
 以上、好ましい実施形態である固定ボルト9及び固定ボルト9に基づいて本発明を説明したが、本発明はこの形態に限定されない。
 本実施形態では、静止部材を締結する通しボルト8と固定ボルト9の中で、固定ボルト9について説明したが、通しボルト8についても固定ボルト9と同様に、円筒部に小径部と大径部を設け、大径部を振動モードの腹に対応させることもできる。つまり、本実施形態においては、通しボルト8と固定ボルト9とを区別して説明したが、両者ともに、振動モードの腹に対応する大径部を備えるとともに、強度が低く抑えられた小径部を備える形態にできる。
 また、大径部と小径部のそれぞれの数及び配列は任意である。つまり、固定ボルト9の一次の振動モードの腹の位置、又は、一次の振動モードの腹の位置及び二次の振動モードの腹の位置に対応する一つ又は二つ以上の大径部と、大径部よりも径の小さな複数の小径部と、を備える限り、本発明の範疇である。その中で、図2に示した固定ボルト9A及び図3に示した固定ボルト9Bは、本発明の好ましい形態である。
 また、振れ止め16,17,26,27を設ける位置も任意であり、一つ又は二つ以上の振れ止めを円筒部の外周のいずれの位置に設けることができる。
1   回転軸
2   羽根車
3   仕切板
3d  段間流路
4   車室
5   入口壁
5i  吸入口
6   出口壁
6o  吐出口
7   車室蓋
8   ボルト
9   固定ボルト
9A  固定ボルト
9B  固定ボルト
10  遠心圧縮機
11  頭部
12  円筒部
13  第一小径部
14  第一大径部
18  ねじ部
21  頭部
22  円筒部
23A 第二大径部
23B 第三大径部
24A 第一小径部
24B 第二小径部
25  第一大径部
28  ねじ部
29  拘束ピン

Claims (10)

  1.  多段の遠心圧縮機における、複数の静止部材を貫通して固定するボルトであって、
     頭部と、前記頭部に連なる円筒部と、前記円筒部に連なるねじ部と、を備え、
     前記円筒部は、
     前記静止部材の固定ボルトの一次の振動モードの腹の位置、又は、前記一次の振動モードの腹の位置及び二次の振動モードの腹の位置に対応する一つ又は二つ以上の大径部と、
     前記大径部よりも径の小さな複数の小径部と、を備える、
    ことを特徴とする静止部材の固定ボルト。
  2.  前記円筒部は、
     第一大径部と、前記第一大径部を挟んで両側に配置される第一小径部と、を備え、
     前記第一大径部が、
     前記一次の振動モードの腹に対応する、
    請求項1に記載の静止部材の固定ボルト。
  3.  前記第一小径部のそれぞれに連なる第二大径部をさらに備え、
     前記第二大径部が、
     前記二次の振動モードの腹に対応する、
    請求項2に記載の静止部材の固定ボルト。
  4.  前記第二大径部のそれぞれに連なる第二小径部をさらに備え、
     少なくとも一方の前記第二小径部が、前記頭部又は前記ねじ部に連なる、
    請求項3に記載の静止部材の固定ボルト。
  5.  前記第二大径部のそれぞれに連なる第二小径部と、
     少なくとも一方の前記第二小径部に連なる第三大径部と、をさらに備え、
     少なくとも一方の前記第三大径部が、前記頭部又は前記ねじ部に連なる、
    請求項3に記載の静止部材の固定ボルト。
  6.  前記円筒部の外周に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備える、
    請求項1に記載の静止部材の固定ボルト。
  7.  前記第一大径部及び前記第一小径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備える、
    請求項2に記載の静止部材の固定ボルト。
  8.  前記第二大径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備える、
    請求項3に記載の静止部材の固定ボルト。
  9.  前記第二小径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備える、
    請求項4に記載の静止部材の固定ボルト。
  10.  請求項1~請求項9のいずれか一項に記載の固定ボルトにより、複数の前記静止部材が貫通して固定される、
    ことを特徴とする遠心圧縮機。 
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