JPWO2017090073A1

JPWO2017090073A1 - 静止部材の固定ボルト、及び、遠心圧縮機

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Publication number: JPWO2017090073A1
Application number: JP2017552547A
Authority: JP
Inventors: 佳晃昌子
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corp
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corp
Priority date: 2015-11-27
Filing date: 2015-11-27
Publication date: 2018-07-19
Anticipated expiration: 2035-11-27
Also published as: EP3346140A1; US20180306194A1; EP3346140B1; WO2017090073A1; EP3346140A4; US10801506B2; JP6626900B2

Abstract

遠心圧縮機に用いられる静止部材の固定ボルトの耐振性を向上する。
固定ボルト９Ｂは、頭部２１と、頭部２１に連なる円筒部２２と、円筒部２２に連なるねじ部２８とからなる。円筒部２２は、第一大径部２５を挟んで、その両側に第一小径部２４Ａ，２４Ａが配置され、さらに、第一小径部２４Ａ，２４Ａに連なる第二大径部２３Ａ，２３Ａを備える。第二大径部２３Ａ，２３Ａには第二小径部２４Ｂ，２４Ｂが連なり、一方の第二小径部２４Ｂがねじ部２８に連なる。他方の第二小径部２４Ｂには第三大径部２３Ｂが連なり、この第三大径部２３Ｂは頭部２１に連なる。
本発明の固定ボルト９Ｂによれば、第一大径部２５を挟む第二大径部２３Ａ，２３Ａのそれぞれが、二次の振動モードの腹を含む位置に設けられているので、一次の振動モードと二次の振動モードの両者について、振動を低減できる。

Description

本発明は、遠心圧縮機の静止部材を固定するボルトに関するものである。

例えば、特許文献１に開示される垂直分割型の多段の遠心圧縮機１００は、図５に示すように、回転軸１０１に複数、ここでは３枚の羽根車１０２が縦列に固定され、隣接する羽根車１０２の間に段間流路１０３ｄを形成する仕切板１０３，１０３が設けられている。それぞれの仕切板１０３はそれぞれ別体で円板状をなしている。段間流路１０３ｄは前段の羽根車１０２の出口から外径方向へ向かい、折り返して内径方向へ向かい、後段の羽根車１０２の入口に接続して、流体を損失少なく誘導する形状に形成されている。
第１段の羽根車１０２の上流側には吸入口１０５ｉが形成された入口壁１０５が設けられ、第３段の羽根車１０２の下流側には吐出口１０６ｏが形成された出口壁１０６が設けられている。入口壁１０５及び出口壁１０６の外側には回転軸１０１を支承する車室蓋１０７，１０７が設けられている。
図中の左側の車室蓋１０７、入口壁１０５、仕切板１０３，１０３、出口壁１０６及び図中の右側の車室蓋１０７の外周辺部には、例えば４本の組立用の通しボルト１０８用の孔及び例えば３０本の固定ボルト１０９用の孔が連通するようにあけられており、それぞれ通しボルト１０８及び固定ボルト１０９を貫通させて強固に締結されている。
仕切板１０３，入口壁１０５，出口壁１０６及び車室蓋１０７の外側には、これらの静止部材を包囲して一体化するように車室１０４が設けられて組み付けられている。

実開平６−８３９８８号公報

特許文献１に開示された以上の遠心圧縮機１００によれば、それぞれの仕切板１０３，１０３の外周辺部が固定ボルト１０９により固定支持されるので、仕切板１０３，１０３の撓みが小さくなり、流路の変形や羽根車との隙間の変化等が小さくなり、空力性能の劣化を抑えることができる、とされている。また、特許文献１の遠心圧縮機１００によれば、仕切板１０３，１０３を薄くして回転軸１０１の長さを短くてきるので、回転振動の点で有利になる。

もっとも、遠心圧縮機１００には、回転軸１０１及び羽根車１０２の回転に伴う振動が生じることには変わりはない。ちなみに、この振動は、回転軸１０１及び羽根車１０２の回転自体による振動と、回転軸１０１及び羽根車１０２の回転に伴う流体の圧縮による振動と、が加わったものである。
この遠心圧縮機１００の振動により、遠心圧縮機１００を構成する部材は少なからずとも耐振性が求められる。その中で、通しボルト１０８及び固定ボルト１０９は他の部材に比べて強度が低いと言えるので、長期にわたって使用しても亀裂、破断などの破損が生じない信頼性を確保することが求められる。
以上より、本発明は、遠心圧縮機に用いられる静止部材の固定ボルトの耐振性を向上することを目的とする。
また、本発明は、そのような静止部材の固定ボルトを用いて静止部材が締結された遠心圧縮機を提供することを目的とする。

本発明は、多段の遠心圧縮機における、複数の静止部材を貫通して固定するボルトであり、この静止部材の固定ボルトは、頭部と、頭部に連なる円筒部と、円筒部に連なるねじ部と、を備える。
本発明における円筒部は、静止部材の固定ボルトの一次の振動モードの腹の位置、又は、一次の振動モードの腹の位置及び二次の振動モードの腹の位置に対応する一つ又は二つ以上の大径部と、大径部よりも径の小さな複数の小径部と、を備える、ことを特徴とする。
本発明の静止部材の固定ボルトによれば、振動モードの腹に対応する大径部を備えるとともに、強度が低く抑えられた小径部を備えるので、円筒部の撓みを低減できるとともに、頭部と円筒部の境界部分及び円筒部とねじ部の境界部分への応力集中を抑えることができる。これにより、本発明の静止部材の固定ボルトは、耐振性が向上される。

本発明の円筒部における複数の大径部と小径部の組み合せを包含する。
好ましい円筒部の第一形態は、第一大径部と、第一大径部を挟んで両側に配置される第一小径部と、を備え、第一大径部が、一次の振動モードの腹に対応する。
また、好ましい円筒部の第二形態は、第一形態に加え、第一小径部のそれぞれに連なる第二大径部をさらに備え、第二大径部が、二次の振動モードの腹に対応する。
また、好ましい円筒部の第三形態は、第二形態に加え、第二大径部のそれぞれに連なる第二小径部をさらに備え、少なくとも一方の第二小径部が、頭部又はねじ部に連なる。
また、好ましい円筒部の第四形態は、第二形態に加え、第二大径部のそれぞれに連なる第二小径部と、少なくとも一方の第二小径部に連なる第三大径部と、をさらに備え、少なくとも一方の第三大径部が、頭部又はねじ部に連なる。

本発明における固定ボルトが締結に使用されている状態において、第一大径部に軸線方向及び周方向の変位を止める拘束ピンを突き当てて拘束すると、そこが振動モードの節となる。そうすれば、頭部と第一大径部の間、及び、ねじ部と第一大径部の間、のそれぞれにおいて、一次の振動モードと二次の振動モードの両者を抑制することかできる。

また、好ましい本発明における円筒部は、その外周に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備える。
この場合、第一大径部及び第一小径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備えることができる。
また、第二大径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備えることができる。さらに、第二小径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備えることもできる。

本発明の静止部材の固定ボルトによれば、振動モードの腹に対応する大径部を備えるとともに、強度が低く抑えられた小径部を備えるので、円筒部の撓みを低減できるとともに、頭部と円筒部の境界部分及び円筒部とねじ部の境界部分への応力集中を抑えることができる。これにより、本発明の静止部材の固定ボルトは、耐振性が向上される。

本発明の実施形態に係る遠心圧縮機の概略構成を示し、（Ａ）は半縦断面図、（Ｂ）は仕切板の半横断面図である。図１の遠心圧縮機の静止部材を締結する固定ボルトを示す部分縦断面図であり、（Ａ）は基本的な形態を示し、（Ｂ）及び（Ｃ）は（Ａ）に振れ止めを加えた形態を示す。図１の遠心圧縮機の静止部材を締結する他の固定ボルトを示す部分縦断面図であり、（Ａ）は基本的な形態を示し、（Ｂ）及び（Ｃ）は（Ａ）に振れ止めを加えた形態を示す。（Ａ）は図２（Ａ）の固定ボルトに一次の振動モードを重ねて示し、（Ｂ）は図３（Ａ）の固定ボルトに二次の振動モードを重ねて示す図である。特許文献１に開示される遠心圧縮機を示し、（Ａ）は半縦断面図、（Ｂ）は仕切板の半横断面図である。

以下、本発明に係る多段の遠心圧縮機の実施形態を図１〜図４を参照して説明する。
本実施形態に係る多段の遠心圧縮機１０は、静止部材を貫通して固定する固定ボルト９の構成が図５を用いて説明した遠心圧縮機１００と相違する以外は、遠心圧縮機１００と同じ構成を備えている。したがって、以下では遠心圧縮機１０の動作及び遠心圧縮機１００との相違点を中心に説明する。なお、図１の回転軸１は図５の回転軸１０１に対応し、他の部材も符号の対応関係は同様である。

図１に示す遠心圧縮機１０の動作について説明すると以下の通りである。
回転軸１に連結されている図示しない電動機等の駆動機によって駆動されて回転軸１が高速回転すると、回転軸１に固定されているそれぞれの羽根車２は回転軸１とともに回転し、それぞれの羽根車２の入口からガス等の流体を吸入して出口から吐出する。すなわち、吸入口５ｉから第１段の羽根車２に吸入され吐出された流体は最初の段間流路３ｄ内を流れて第２段の羽根車２へ流れる。このとき、最初の段間流路３ｄ内を流れる流体の圧力は、吸入口５ｉ内の流体圧力より第１段の羽根車２により与えられたエネルギの分だけ高い圧力になる。同様に、第２段，第３段の羽根車２を通過した流体圧力はその前の圧力より高くなる。なお、二酸化炭素，ブタジェン等の分子量が大きいガスを圧縮する場合、同じ羽根車で同じ回転数であっても軽いガスより大きなエネルギを吸収して圧力差が大きくなる。このようにして逐次高圧となった流体は吐出口６ｏから吐出される。このように、図の左側の吸入口５ｉから右側の吐出口６ｏへ順次、流体圧力が高くなる。

さて、遠心圧縮機１０が継続して運転されていると、通しボルト８及び固定ボルト９には繰り返して振動が加わる。通しボルト８及び固定ボルト９は、対応するボルト挿入孔に隙間なく挿通されると振動を受けても振動による撓み又は振れ（以下、撓み、と総称する）が生じないが、加工精度を考慮すると、通しボルト８及び固定ボルト９の周囲にはどうしても隙間を生じさせる必要がある。したがって、通しボルト８及び固定ボルト９には振動に伴う撓みが生じ、これにより通しボルト８及び固定ボルト９は疲労による亀裂、破断などの破損が生じ得る。特に、固定ボルト９は通しボルト８に比べて長尺であるために、破損に到りやすい。ところが、本実施形態の固定ボルト９は、以下で説明するように、破損の発生を著しく低減される構造が採用されている。

固定ボルト９は、図２（Ａ）に示すように、頭部１１と、頭部１１に連なる円筒部１２と、円筒部１２に連なるねじ部１８と、からなる。固定ボルト９Ａは、ステンレス鋼、その他の金属材料により一体的に作製される。固定ボルト９Ａは、ねじ部１８に比べて円筒部１２が長尺であり、この長尺な円筒部１２の形態に特徴を有している。すなわち、円筒部１２は、頭部１１の側から第一小径部１３、第一大径部１４及び第一小径部１３の順に配列されており、その中央部分の径が大きい第一大径部１４を挟んでその両側に、径が小さく括れた第一小径部１３が配置される形態をなしている。第一小径部１３は、ねじ部１８のねじ山の頂部における径よりも径が小さい。このように円筒部１２が第一小径部１３，１３及び第一大径部１４を有する形態をなすのは、以下の理由による。

本発明者の検討によると、固定ボルト９Ａが繰り返して振動を受けると、最も破損しやすいのは、頭部１１と円筒部１２の境界部分、及び、円筒部１２とねじ部１８の境界部分である。この破損しやすい状態は、円筒部１２の径を太くしただけでは解消されない。つまり、頭部１１と円筒部１２の境界部分については、径が大きく変動しており、応力集中を起こしやすい。また、円筒部１２とねじ部１８の境界部分については、ねじ部１８が図示を省略するねじ溝と噛み合って動きが拘束されているのに対して、円筒部１２は微小な撓みが生じ得るので、やはり応力集中を起こして破損しやすい。

そこで、固定ボルト９Ａは、頭部１１と連なる部分とねじ部１８に連なる部分に、相対的に強度の低い第一小径部１３を設ける。つまり、強度の低い第一小径部１３に優先的に弾性変形を生じさせることにより、頭部１１と円筒部１２の境界部分及び円筒部１２とねじ部１８の境界部分に応力集中が生じてもその程度を抑えることにより破損しにくい構造とするのである。

ただし、円筒部１２の全体を小径にすると、円筒部１２に撓みの程度が大きくなる。そこで、固定ボルト９Ａに第一大径部１４を設けることにより、ボルト挿入孔（図示を省略）を区画する壁面との隙間を部分的に小さくすることにより、撓みを低減する。
第一大径部１４は、この撓み低減に加えて、図４（Ａ）に示すように、固定ボルト９Ａに生じる振動の中の一次の振動モードの腹を含む位置に設けられている。つまり、固定ボルト９Ａは、一次モードの振動における振幅が最も大きくなる位置に第一大径部１４が対応して設けられていることによっても、撓みが低減される。なお、図４（Ａ）において、一次の振動モードは一点鎖線で示され、腹は上向きのピークの位置にある。

以上の通りであり、固定ボルト９Ａは、円筒部１２に第一小径部１３を設けることによる頭部１１と円筒部１２の境界部分及び円筒部１２とねじ部１８の境界部分の応力集中の緩和機能に加えて、第一大径部１４を設けることによる撓みの低減機能により、破損しにくい構造を実現している。

固定ボルト９Ａをより破損しにくくするために、図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）に示すように、円筒部１２の外周に振れ止め１６，１７を設けることが有効である。この振れ止め１６，１７は、ボルト挿入孔を区画する壁面との間に介在して、固定ボルト９Ａに加わる振動を減衰させる機能を有する。振れ止め１６，１７としては、図２（Ｂ）及び図２（Ｃ）に示すように、Ｏリングを用いることができる。ただし、振れ止め１６，１７は、Ｏリングに限るものではなく、円環状の樹脂部材など、減衰機能を発揮して固定ボルト９Ａの振れを止め得る種々の部材を用いることができる。また、振れ止めと言う語は、振れを完全に止めることまでを意味するものではない。

その機能を発揮する限り、振れ止め１６，１７を設ける位置は任意であり、例えば図２(Ｂ)に示すようにそれぞれの第一小径部１３に設けることができるし、図２(Ｃ)に示すように第一大径部１４に設けることもできる。図示を省略するが、第一小径部１３及び第一大径部１４の両方に振れ止め１６，１７を設けることもできる。

図２(Ｂ)に示すようにそれぞれの第一小径部１３に振れ止め１６を一つずつ設ける場合には、振動に対する位置的なバランスを考慮し、円筒部１２の軸線方向の中央から等しい位置に、つまり当該中央を基準にして対称の位置に設けることが好ましい。
なお、ここでは第一大径部１４が軸線方向の中央に配置されている例を示しているが、構造上の理由により第一大径部１４が当該中央に配置されない場合もある。つまり、頭部１１から第一大径部１４までの距離とねじ部１８から第一大径部１４までの距離とが異なる場合があり、この場合には、第一大径部１４が対称の基準にはならない。したがって、この場合には、頭部１１から第一大径部１４までの間、及び、ねじ部１８から第一大径部１４までの間のそれぞれにおいて、同じ比率の位置に振れ止め１６を設けることが望ましい。例えば、頭部１１から第一大径部１４までの距離をＬ１とし、ねじ部１８から第一大径部１４までの距離をＬ２とすると、頭部１１から第一大径部１４までの間で、１／２×Ｌ１の位置に振れ止め１６を配置するとすれば、ねじ部１８から第一大径部１４までの間には、１／２×Ｌ２の位置に振れ止め１６を配置する。
また、第一大径部１４に設ける場合には、図２(Ｃ)に示すように、二つの振れ止め１７を軸線方向に間隔を空けて配置することができる。この場合も、図２(Ｂ)と同様に、軸線方向の中央を基準にして対称の位置に設けることが好ましい。ただし、第一大径部１４に設ける場合には、軸線方向の中央に、振れ止め１７を一つだけ設けることもできる。

固定ボルト９Ａの第一小径部１３及び第一大径部１４のそれぞれの径及び軸線方向の寸法をどの程度にするかは一義的に定まるものでなく、固定ボルト９Ａが用いられる遠心圧縮機１０の仕様に応じて設定される。
その中で、第一大径部１４の軸線方向の寸法が大きくなると、頭部１１と円筒部１２の境界部分及び円筒部１２とねじ部１８の境界部分におけるモーメントが大きくなるので、上述した第一大径部１４の二つの機能を担保できる最小限の寸法に止めることが好ましい。一つの指標として、円筒部１２の軸線方向の寸法の５〜１５％程度とすることが推奨される。

以上説明した固定ボルト９Ａは、一次の振動モードの腹を含む位置に対応して第一大径部１４が設けられているが、本実施形態は、図３に示すように、二次の振動モードの腹を含む位置に対応して第二大径部２３Ａ，２３Ａを設けることもできる。
この固定ボルト９Ｂは、図３(Ａ)に示すように、頭部２１と、頭部２１に連なる円筒部２２と、円筒部２２に連なるねじ部２８と、からなる。この固定ボルト９Ｂも、ねじ部２８に比べて円筒部２２が長尺である。この円筒部２２は、第一大径部２５を挟んで、その両側に第一小径部２４Ａ，２４Ａが配置され、さらに、第一小径部２４Ａ，２４Ａのそれぞれに連なる第二大径部２３Ａ，２３Ａを備える。この第二大径部２３Ａ，２３Ａは、後述するように、二次の振動モードの腹に対応する。第二大径部２３Ａ，２３Ａのそれぞれには第二小径部２４Ｂ，２４Ｂが連なり、一方（図中の右側）の第二小径部２４Ｂがねじ部２８に連なる。他方（図中の左側）の第二小径部２４Ｂには第三大径部２３Ｂが連なり、この第三大径部２３Ｂは頭部２１に連なる。

固定ボルト９Ｂは、図４(Ｂ)に示すように、第一大径部２５を挟んで軸線方向の両側に設けられる第二大径部２３Ａ，２３Ａのそれぞれが、二次の振動モードの腹を含む位置に設けられている。つまり、固定ボルト９Ｂは、一次の振動モードと二次の振動モードの両者について、振動を低減できる。
なお、図４（Ｂ）において、二次の振動モードは一点鎖線で示され、腹は上向きのピーク及び下向きのピークの二つの位置にある。

また、固定ボルト９Ｂは、頭部２１に連なるのが第三大径部２３Ｂであり、頭部１１に連なるのが第一小径部１３である固定ボルト９Ｂと相違する。これは、頭部２１と第三大径部２３Ｂの境界部分に応力集中が生じても、第三大径部２３Ｂとすることにより当該境界部分の強度を上げることで、破損を回避するためである。一方で、第三大径部２３Ｂに第二小径部２４Ｂを連ねることで、第二小径部２４Ｂに弾性変形を生じさせて、頭部２１と第三大径部２３Ｂの境界部分への応力集中を緩和させる。

図３(Ｂ)及び図３(Ｃ)に示すように、固定ボルト９Ｂについても、振れ止め２６，２７を設けることができる。図３（Ｂ）は、第一大径部２５の中央に一つの振れ止め２６を設けており、この振れ止め２６は、一次の振動モードの腹に対応して配置される。また、図３(Ｃ)は、間隔を空けて配置される第二大径部２３Ａ，２３Ａの軸線方向の中央に一つずつ振れ止め２６を配置している。図３(Ｃ)は、第一大径部２５の軸線方向の中央に固定ボルト９Ｂの軸線方向及び周方向の変位を止める拘束ピン２９を突き当てており、拘束ピン２９を回避して、第二大径部２３Ａ，２３Ａに振れ止め２７を設けている。この拘束ピン２９を設けたときの振動モードを図４（Ｃ）に示している。なお、図４（Ｃ）において、一次の振動モードを一点鎖線で示し、二次の振動モードを二点鎖線で示している。図４（Ｃ）に示すように、拘束ピン２９の軸線方向の両側における一次の振動モード及び二次の振動モードのそれぞれを抑制するような位置に第二大径部２３Ａ，２３Ａ及び振れ止め２７，２７が設けられていることがわかる。

以上、説明した固定ボルト９（９Ａ，９Ｂ）によれば、以下の効果を奏する。
固定ボルト９Ａは、一次の振動モードの腹に対応する第一大径部１４を備えるとともに、強度が低く抑えられた第一小径部１３，１３を備えるので、円筒部１２の撓みを低減できるとともに、頭部１１と円筒部１２の境界部分及び円筒部１２とねじ部１８の境界部分の応力集中を抑える。固定ボルト９Ｂは、固定ボルト９Ａと同様の効果を奏するのに加えて、二次の振動モードの腹に対応する第二大径部２３Ａ，２３Ａを備えるので、円筒部２２の撓みをより低減できる。したがって、固定ボルト９Ａ及び固定ボルト９Ｂは、亀裂及び破断の発生を低減し、その耐振性が向上できる。

また、振れ止め１６，１７を備える固定ボルト９及び振れ止め２６，２７を備える固定ボルト９は、振れ止め１６，１７，２６，２７による振動減衰機能により、固定ボルト９，９の耐振性をより一層向上できる。

以上、好ましい実施形態である固定ボルト９及び固定ボルト９に基づいて本発明を説明したが、本発明はこの形態に限定されない。
本実施形態では、静止部材を締結する通しボルト８と固定ボルト９の中で、固定ボルト９について説明したが、通しボルト８についても固定ボルト９と同様に、円筒部に小径部と大径部を設け、大径部を振動モードの腹に対応させることもできる。つまり、本実施形態においては、通しボルト８と固定ボルト９とを区別して説明したが、両者ともに、振動モードの腹に対応する大径部を備えるとともに、強度が低く抑えられた小径部を備える形態にできる。

また、大径部と小径部のそれぞれの数及び配列は任意である。つまり、固定ボルト９の一次の振動モードの腹の位置、又は、一次の振動モードの腹の位置及び二次の振動モードの腹の位置に対応する一つ又は二つ以上の大径部と、大径部よりも径の小さな複数の小径部と、を備える限り、本発明の範疇である。その中で、図２に示した固定ボルト９Ａ及び図３に示した固定ボルト９Ｂは、本発明の好ましい形態である。

また、振れ止め１６，１７，２６，２７を設ける位置も任意であり、一つ又は二つ以上の振れ止めを円筒部の外周のいずれの位置に設けることができる。

１回転軸
２羽根車
３仕切板
３ｄ段間流路
４車室
５入口壁
５ｉ吸入口
６出口壁
６ｏ吐出口
７車室蓋
８ボルト
９固定ボルト
９Ａ固定ボルト
９Ｂ固定ボルト
１０遠心圧縮機
１１頭部
１２円筒部
１３第一小径部
１４第一大径部
１８ねじ部
２１頭部
２２円筒部
２３Ａ第二大径部
２３Ｂ第三大径部
２４Ａ第一小径部
２４Ｂ第二小径部
２５第一大径部
２８ねじ部
２９拘束ピン

Claims

多段の遠心圧縮機における、複数の静止部材を貫通して固定するボルトであって、
頭部と、前記頭部に連なる円筒部と、前記円筒部に連なるねじ部と、を備え、
前記円筒部は、
前記静止部材の固定ボルトの一次の振動モードの腹の位置、又は、前記一次の振動モードの腹の位置及び二次の振動モードの腹の位置に対応する一つ又は二つ以上の大径部と、
前記大径部よりも径の小さな複数の小径部と、を備える、
ことを特徴とする静止部材の固定ボルト。
前記円筒部は、
第一大径部と、前記第一大径部を挟んで両側に配置される第一小径部と、を備え、
前記第一大径部が、
前記一次の振動モードの腹に対応する、
請求項１に記載の静止部材の固定ボルト。
前記第一小径部のそれぞれに連なる第二大径部をさらに備え、
前記第二大径部が、
前記二次の振動モードの腹に対応する、
請求項２に記載の静止部材の固定ボルト。
前記第二大径部のそれぞれに連なる第二小径部をさらに備え、
少なくとも一方の前記第二小径部が、前記頭部又は前記ねじ部に連なる、
請求項３に記載の静止部材の固定ボルト。
前記第二大径部のそれぞれに連なる第二小径部と、
少なくとも一方の前記第二小径部に連なる第三大径部と、をさらに備え、
少なくとも一方の前記第三大径部が、前記頭部又は前記ねじ部に連なる、
請求項３に記載の静止部材の固定ボルト。
前記円筒部の外周に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備える、
請求項１に記載の静止部材の固定ボルト。
前記第一大径部及び前記第一小径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備える、
請求項２に記載の静止部材の固定ボルト。
前記第二大径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備える、
請求項３に記載の静止部材の固定ボルト。
前記第二小径部の少なくとも一方に、一つ又は二つ以上の振れ止めを備える、
請求項４に記載の静止部材の固定ボルト。
請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の固定ボルトにより、複数の前記静止部材が貫通して固定される、
ことを特徴とする遠心圧縮機。