WO2017086607A1 - 주사기 안전 캡 조립체 - Google Patents

주사기 안전 캡 조립체 Download PDF

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WO2017086607A1
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needle
support
cap
syringe
center
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PCT/KR2016/011513
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English (en)
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이현승
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(주)유니테코
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    • A61M5/3213—Caps placed axially onto the needle, e.g. equipped with finger protection guards

Definitions

  • the present invention relates to a syringe safety cap assembly, and more particularly, to a syringe safety cap assembly that can prevent the user from being injured when inserting the syringe needle into the cap, while blocking the reuse of the syringe or the syringe needle to be disposed of. will be.
  • the present invention can reduce the production cost and simplify the production process.
  • the present invention is to solve such a problem, by using the principle of the pit to ensure that the safety cap does not fall to the floor and finally upright, using only the hand holding the syringe needle or needle support to the safety cap It is an object to provide a syringe safety cap assembly that can be easily inserted.
  • the present invention provides a syringe safety cap assembly that can enable the recycling of the syringe, or to block the recycling of the syringe in principle, depending on whether the syringe is recycled and the pressure of inserting the syringe in the safety cap. There is this.
  • the present invention is another object to provide a syringe safety cap assembly that can increase the economics by reducing the production cost by simplifying the structure and production process.
  • the present invention for achieving the above object is a receiving cap or at least a portion of the syringe needle or syringe needle support is provided that is inserted and accommodated; A support portion connected to the accommodation cap to support the accommodation cap so as not to fall against the bottom surface, wherein the support portion includes a housing portion having a curved outline at least a part of an outer surface thereof, and the support portion having the accommodation cap on the floor; In this case, it provides a syringe safety cap assembly, which can be guided so that it can be erected directly on the floor or, finally, erected on the floor, optionally swinging from side to side.
  • the present invention includes a receiving cap in which at least a portion of the syringe needle or the syringe needle support is inserted and provided;
  • a support portion connected to the accommodation cap to support the accommodation cap so as not to fall against the bottom surface, wherein the support portion is provided at a lower portion thereof to provide a center of gravity and is connected to the accommodation cap;
  • a sidewall portion extending upwardly from the side of the portion and provided in a convex curved shape; and an opening portion provided between the sidewall portions, wherein the support portion is able to stand directly on the floor when the receiving cap is placed on the floor; or
  • a syringe safety cap assembly is provided which is guided so as to be erected on the floor, optionally swinging from side to side.
  • the present invention includes a receiving cap in which at least a portion of the syringe needle or the syringe needle support is inserted and provided;
  • a support portion connected to the accommodation cap to support the accommodation cap so as not to fall against the bottom surface, wherein the support portion is provided at a lower portion thereof to provide a center of gravity and is connected to the accommodation cap;
  • a sidewall portion extending upwardly from the side of the portion and provided in a convex curved shape; and an opening portion provided between the sidewall portions, wherein the support portion is able to stand directly on the floor when the receiving cap is placed on the floor; or
  • a syringe safety cap assembly is provided which is guided so as to be erected on the floor, optionally swinging from side to side.
  • the needle can be capped only by using the hand holding the syringe, the possibility of the needle sticking the hand opposite the hand holding the syringe is completely blocked and thus the user's safety. Can be implemented.
  • the safety cap can always look upward by using the principle of the step, so that the needle and the support can be easily inserted into the safety cap.
  • this plinth principle is implemented by the curved portion of the support and the center of gravity weight inside the support, or by the center of gravity weight and the side wall portion connected thereto.
  • the support that guides the safety cap assembly to always stand upright allows the syringe user to take a standing position that naturally stands up even when placed roughly on the floor without having to maintain a precise posture for the safety cap assembly to stand upright.
  • the convenience of the user can be doubled.
  • the insertion guide portion in the form of a fallopian tube is provided at the inlet portion of the accommodation cap, there is an advantage that the needle and the needle support portion can be easily inserted even without precisely aiming at the inlet.
  • the receiving cap when the receiving cap is bent in such a state that the upward movement is suppressed, the needle and the needle portion are also bent, so that the discarded state can be further solidified, whereby the discarded state can be more reliably displayed.
  • the front direction and the rear direction of the support is open, the mold shape is simplified, the number of molds to be used can be reduced, thereby ensuring economic efficiency.
  • FIG. 1 is a perspective view of the present invention.
  • FIG. 2 is a side view of the present invention.
  • Figure 3 is a perspective view showing a side cross section of the present invention.
  • Figure 5 is an enlarged perspective view of the insertion guide surface in the present invention.
  • FIG. 6 and 7 are perspective views of the safety cap assembly according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional perspective view of a safety cap assembly according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view of a safety cap assembly according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a side view of the safety cap assembly according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a front view of a safety cap assembly according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a bent state of the receiving cap in the safety cap assembly according to a second embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is a perspective view of a safety cap assembly according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a cross-sectional perspective view of a safety cap assembly according to a third embodiment of the present invention.
  • 15 is a plan view of a safety cap assembly according to a third embodiment of the present invention.
  • 16 is a front view of a safety cap assembly according to a third embodiment of the present invention.
  • Figure 17 is a side view of the safety cap assembly according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a perspective view showing a bent state of the receiving cap in the safety cap assembly according to a third embodiment of the present invention.
  • the second component may be referred to as the first component, and similarly, the first component may also be referred to as the second component.
  • the syringe safety cap assembly 1 is a receiving cap 100 is inserted into the needle (N) or needle support (S11) of the syringe And a support 200 connected to the lower portion of the receiving cap 100 to support the receiving cap 100 so as not to fall against the bottom surface.
  • Receiving cap 100 is preferably a needle (N) and the needle support (S) can be accommodated completely inserted.
  • the receiving cap 100 is formed long in the vertical direction, the needle receiving space 111 and the needle support receiving space 112 is preferably formed therein.
  • the needle accommodating space 111 and the needle support accommodating space 112 communicate with each other, and the needle support accommodating space 111 is formed at an upper portion thereof, and the needle accommodating space 112 is formed at a lower portion thereof.
  • the inner wall surface forming the needle support receiving space 112 it is preferable to form a groove 113 or a protrusion that can be caught by the needle support (S) to form a locking portion (113).
  • the protrusion is formed on the outer surface of the needle support (S) can be inserted into the engaging portion 113 of the groove shape.
  • the outer surface of the needle support may be supported by being caught by the locking portion 113 in the form of a protrusion.
  • the engaging portion 113 is formed integrally with the receiving cap 100 on the inner surface of the receiving cap 100, is provided in the form of protruding or grooves engaging with the needle support (S) by a predetermined pressing force needle (N) and the needle It prevents the support (S) from being drawn out inside the receiving cap.
  • the needle support S is caught by the catching portion 113 when it is inserted with a predetermined pressure or more. It becomes an interference fit.
  • the syringe needle N may be reused (when injected to the same person), or the syringe needle N may be prevented from being reused.
  • the accommodation cap 100 includes a needle support accommodation space 112 and a needle accommodation space 111.
  • the outer diameter of the lower portion forming the needle receiving space 111 is formed smaller than the outer diameter of the upper portion forming the needle support receiving space 112, and in the up and down direction outside the lower portion forming the needle receiving space 111. At least one rib 114 is formed.
  • the rib 114 preferably serves to reinforce the strength.
  • the receiving cap 100 itself is formed longer than its diameter, it is necessary to reinforce the strength in order to maintain the shape intact, for which the rib is disposed.
  • the ribs 114 are provided in plural and are disposed in the vertical direction along the lower portion of the accommodation cap 100, and are spaced apart from each other.
  • the insertion guide surface 120 is formed on the inlet side of the receiving cap 100.
  • Insertion guide surface 120 is formed like a fallopian tube, it is preferable that the diameter becomes larger toward the top.
  • the user When the user picks up the syringe with one hand and inserts the needle (N) and the needle support (S) into the accommodation cap 100 entrance, the user guides the insertion guide 120 to the entrance without final aiming the entrance. Guide to insert the needle (N) and the needle support (S).
  • the insertion guide surface 120 is preferably formed so that the side cross-section is inclined downward to face the inlet.
  • the support 200 is preferably connected to the lower portion of the receiving cap 100.
  • Support 200 is provided in the form of a container or provided in a three-dimensional shape.
  • the outer surface of the support portion 200 is composed of a curved portion 211 and the flat portion 212.
  • a flat portion 212 is implemented at the center of the bottom outer surface of the support portion 200, and a curved portion 211 extending in the outward direction of the flat portion 212 is formed around the flat portion 212.
  • the curved portion 211 extends from the flat portion 212 and extends outward, and preferably extends while maintaining the curved surface in the upward direction.
  • the role of the planar portion 212 is to make sure that the support portion 200 stands firmly with respect to the floor.
  • the role of the curved portion 211 is when the user inserts the syringe needle (N) or the needle support (S) while blurring the center of gravity of the receiving cap 100, the interaction with the center of gravity weight portion 230 to be described later It serves to prevent the safety cap assembly (1) as a whole to fall sideways while falling sideways and ultimately guides the safety cap assembly (1) to stand upright with the support of the flat portion (212).
  • the center of gravity part 230 is provided inside the support part 200 to provide a predetermined weight to serve as a center of gravity of the support part 200.
  • the support part 200 has a housing part 210 having a flat part 212 and a curved part 211 forming an outer surface thereof, and the center of gravity weight part 230 is disposed in the housing part 210.
  • the housing part 210 and the center of gravity weight part 230 may be integrally formed, or the center of gravity weight part 230 may be separately inserted and disposed in a space inside the housing part 210.
  • the lower portion (lower end) of the receiving cap 100 is preferably connected to the center of gravity (230), or is formed to be surrounded by the center of gravity (230).
  • the lower end of the lower portion of the receiving cap 100 is preferably disposed at the center of the upper surface of the center of gravity weight portion 230.
  • the flat portion 212 may be directly upright by touching the floor, or even if placed slightly skewed, the curved portion 211 and the center of gravity Due to the role of the weight part 230, the flat part 212 can be stably contacted with the bottom surface while supporting the floor surface while the amplitude of the left and right reciprocating motion is eventually reduced while the left and right swings like this.
  • the left and right reciprocating movement of the left and right reciprocating in the end as shaking The amplitude can be reduced and eventually the flat portion 212 can be stably supported against the bottom surface.
  • the center of gravity weight unit 230 may be selectively disposed.
  • the safety cap assembly 1 When the user precisely inserts the needle N or the needle support S into the inlet of the accommodation cap 100, and inserts the syringe body upright, the safety cap assembly 1 stably stably remains without shaking. While holding, the needle N or the needle support S can be accommodated.
  • the end of the needle N initially contacts the insertion guide surface 120 in the form of a fallopian tube.
  • the upright state of the receiving cap 100 may be released and shaken from side to side.
  • the curved portion 120 guides the left and right shake reciprocation motion, and the amplitude of the left and right shake motion is gradually reduced by the center of gravity weight portion 230, and eventually the flat portion 212 continuously reaches the bottom surface.
  • the safety cap assembly 1 can be stably erected by the support of the flat part 212.
  • the syringe safety cap assembly 1 is a receiving cap that is inserted into the needle (not shown) or needle support (not shown) of the syringe ( 300 and a support portion 400 connected to the lower portion of the receiving cap 300 to support the receiving cap 300 so as not to fall against the bottom surface.
  • Receiving cap 300 is preferably a needle and the needle support can be completely inserted.
  • the receiving cap 300 is formed long in the vertical direction, the needle receiving space 311 and the needle support receiving space 312 are preferably formed therein.
  • the needle accommodating space 311 and the needle support accommodating space 312 communicate with each other, and the needle support accommodating space 311 is formed at the top and the needle accommodating space 312 is formed at the bottom.
  • the inner wall surface forming the needle support receiving space 312 is preferably formed with a groove or a projection that can be caught by the needle support to form a locking portion (not shown).
  • the locking portion of the second embodiment and the locking portion of the following third and fourth embodiments are identical in shape and function to the locking portion 113 (see Figs. 3 and 4) shown in the first embodiment.
  • the protrusion is formed on the outer surface of the needle support can be inserted into the engaging portion of the groove shape.
  • the outer surface of the needle support may be supported by being caught in the engaging portion in the form of a protrusion.
  • the needle support may be placed on the upper portion of the locking portion without being caught in the locking portion.
  • the accommodation cap 300 includes a needle support accommodation space 312 and a needle accommodation space 311.
  • the outer diameter of the lower portion forming the needle receiving space 311 is formed smaller than the outer diameter of the upper portion forming the needle support receiving space 312.
  • the insertion guide surface 320 is formed on the inlet side of the receiving cap 300.
  • Insertion guide surface 320 is formed like a fallopian tube, it is preferable that the diameter becomes larger toward the top.
  • the insertion guide surface 320 is preferably formed so that the side cross-section is inclined downward to face the inlet.
  • the support 400 is preferably connected to the lower portion of the receiving cap (300).
  • the support part 400 adopts the principle that the receiving cap 300 and the support part 400 are incompletely standing (that is, not vertically inclined standing), even though they are swayed in the left and right directions and eventually receive the cap 300. And support portion 400 can be stably stood in a vertical direction relative to the ground.
  • the support part 400 includes a center of gravity providing part 410 and a sidewall part 420 extending upward from the side of the center of gravity providing part 411.
  • the side wall portions 420 extend while forming convex walls in the upward direction on both sides of the center of gravity providing portion 410, are formed to face each other, and are spaced apart from each other.
  • an opening part 430 is provided at the front and the rear of the support part 400, and a space part 440 is formed between the front opening part and the rear opening part.
  • the center of gravity providing unit 410 is provided in the form of a lump filled therein to provide a stable center of gravity, and even when the safety cap assembly is shaken from side to side, it is possible to stand vertically quickly.
  • the center of gravity providing unit 410 includes a curved portion 411 formed convexly on the side, and a flat portion 412 formed flat on the bottom.
  • the curved portion 411 extends from the flat portion 412 and extends outward, and preferably extends while maintaining the contour of the curved surface in the upward direction.
  • the role of the planar portion 412 is to make sure that the support portion 400 stands firmly with respect to the floor surface.
  • the role of the curved portion 411 serves to prevent the entire safety cap assembly 1 from falling to the side while the user moves the center of gravity of the receiving cap 300 while inserting a syringe needle or a needle support part, while the whole safety cap assembly 1 is shaken from side to side. And finally serves to guide the safety cap assembly (1) to be upright supported by the flat portion (412).
  • the lower end of the receiving cap 300 is connected to the center of gravity weight portion 410, preferably it is preferably formed integrally as one injection.
  • the receiving cap 300 is preferably disposed in the center of the support so as not to be directed to either side. This is to prevent the tower from falling down while shaking from side to side using the principle.
  • the side wall portion 420 extends upward from the curved portion 412 and is convex toward the outside, and the upper side of the convex portion becomes inward.
  • the interval between the both side wall portions 420 is maximized in the convex portion, the gap becomes narrower toward the upper portion, the upper end portion may be spaced apart from each other.
  • the opening part 430 is formed at the front and rear of the support part 400, and the space part 440 is formed therebetween, so that the front part and the rear part of the support part 400 penetrate.
  • the mold structure can be simplified.
  • the production cost according to the mold cost production cost may decrease.
  • the safety cap assembly 1 even when the safety cap assembly 1 is in contact with the side wall portion 420 or the curved portion 412 while shaking, the safety cap assembly 1 does not collapse due to its curved shape, while swinging from side to side, while reducing its amplitude. Finally, the ground may be brought into contact with the flat portion 411 to stably stand upright.
  • the safety cap assembly 1 When the user precisely aims and inserts the needle or the needle support to the inlet of the receiving cap 300, and the syringe body is in an upright state, the safety cap assembly 1 remains stably upright without shaking and the needle or the needle support part Can accommodate
  • the needle tip first touches the insertion guide surface 320 in the form of a fallopian tube.
  • the upright state of the receiving cap 300 may be released and shaken from side to side.
  • the side portion 420 and the curved portion 412 guide the left and right shake reciprocation movement, and the amplitude of the left and right shake movement is gradually reduced by the center of gravity weight portion 410, eventually the flat portion 411 is the bottom surface Is continuously in contact with, and the safety cap assembly 1 can be stably erected by the support of the flat portion 411.
  • the needle support portion is slightly caught on the locking portion, so that when the user lifts up the syringe body again, the syringe needle and the needle support portion contain the receiving cap ( Withdrawn from 300) the syringe itself can be reused.
  • the needle support part is caught by the locking part or further moves to the lower part of the locking part.
  • the needle support part when the needle support part is caught by the catching part, the needle and the needle support part are prevented from being pulled out of the accommodation cap 300 even when the user grabs the syringe body and lifts it up.
  • the syringe safety cap assembly 1 includes a receiving cap 500 into which a needle (not shown) or a needle support (not shown) of the syringe is inserted and received. It is connected to the accommodating cap 500, the accommodating cap 500 includes a support 600 for supporting not to fall against the bottom surface.
  • Receiving cap 300 is formed long in the vertical direction, the needle receiving space 511 and the needle support space 512 is preferably formed therein, respectively.
  • the needle accommodating space 511 and the needle support accommodating space 512 communicate with each other, and the needle support accommodating space 511 is formed at the upper portion, and the needle accommodating space 512 is formed at the lower portion thereof.
  • Part of the structure of the receiving cap 500 according to the present embodiment the same as the structure of the receiving cap 300 of the second embodiment (eg, needle receiving space 511, needle support receiving space 512, insertion guide surface 520) ) And roles are omitted to avoid duplication.
  • the support 600 is largely divided into two parts.
  • a center of gravity providing part 610 provided in a spherical shape at the lower end of the receiving cap 500, and a side wall part 620 formed to surround the center of gravity providing part 610 while being spaced apart from the center of gravity providing part 610. It consists of.
  • the center of gravity providing part 610 is formed integrally with the lower end of the receiving cap 500, the inside is filled with a lump form.
  • the receiving cap 500 can be easily erected by its own weight of the center of gravity providing unit 610.
  • the side wall portion 620 is provided in a form surrounding the side and the top of the center of gravity providing unit 610, the lower portion is open.
  • the lower end portions 622 of the side wall portion 620 are spaced apart from each other, and the center of gravity providing unit 610 is disposed in the spaced space.
  • the lower end portion 622 of the side wall portion 620 and the lower surface of the center of gravity providing portion 610 are disposed on the same plane, and serve to support the safety cap assembly 1.
  • the safety cap assembly 1 may be supported more stably.
  • the lower surface 622 and the lower surface of the center of gravity providing unit 610 serves as a flat portion 411 of the first embodiment.
  • the side wall portion 620 extends while forming convex walls on both sides of the center of gravity providing portion 610, the upper part of which is continuous and the lower part of which is spaced apart.
  • a connecting portion 621 connected to the receiving cap 500 is provided on the sidewall portion 620.
  • the side wall portion 620 is preferably manufactured integrally by the receiving cap 500 and a single mold.
  • An opening 630 is provided at the front and the rear of the support 600, and a space 640 is formed between the front opening and the rear opening.
  • a spaced apart space portion 623 is formed below the support portion 600, which forms spaced spaces between the lower end portions 622 of the side wall portion 620 as described above.
  • the center of gravity providing part 610 is provided in the form of a spherical mass filled with its inside to provide a stable center of gravity, and quickly even when the safety cap assembly is shaken from side to side. Allow to stand vertically.
  • the center of gravity providing part 610 is connected to the receiving cap 500, and the lower region of the needle receiving space 511 provided inside the receiving cap 500 may extend to the inside of the center of gravity providing part 610. .
  • the lower end of the receiving cap 500 is connected to the center of gravity weight portion 610, and preferably formed integrally as one injection.
  • the receiving cap 500 is preferably disposed in the center of the support so as not to be directed to either side. This is to prevent the tower from falling down while shaking from side to side using the principle.
  • the side wall portion 620 is enclosed in an arc shape in a state spaced apart from the center of gravity providing portion 610.
  • the left and right intervals of the side wall portion 620 become the maximum in the convex portion, and the gap becomes narrower toward the upper side, the upper end portion is in a continuous state, and the lower end portion is spaced apart.
  • the lower end of the two lower end portions 622 and the center of gravity providing portion 610 of the side wall portion is supported by the receiving cap assembly 1, it is possible to quickly rise vertically even if shaken from side to side.
  • the opening part 630 is formed at the front and rear of the support part 600, and the space part 640 is formed therebetween, so that the front part and the rear part of the support part 600 penetrate. Thereby, the mold structure can be simplified.
  • the production cost according to the mold cost production cost may decrease.
  • the curved shape forming both side edges of the side wall portion 620 is formed convexly on both sides so that the left and right widths thereof are maximized, and are reduced toward the upper and lower portions thereof.
  • the curved shape prevents the safety cap assembly 1 from falling down, and swings from side to side while reducing its amplitude. 622 may be in contact with each other to allow stable vertical standing.
  • the accommodating cap 500 when the accommodating cap 500 is bent while the needle is in the accommodating cap 500, the part connected to the center of gravity providing part 610 surrounded by the side wall part 620 is folded to face the side. By this, the needle is also bent together so that reuse can be completely prevented.
  • the receiving method of the syringe for the needle reusable or the receiving method of the syringe for the non-use of the needle in the third embodiment is the same as the first and second embodiments, detailed description will be omitted for the purpose of avoiding duplication.

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Abstract

본 발명은 주사기 안전 캡 조립체에 관한 것으로서, 상세하게는 캡에 주사기 바늘 삽입시 사용자가 다치는 것을 방지하는 한편으로 폐기 대상이 되는 주사기 또는 주사기 바늘의 재사용을 원천적으로 차단할 수 있는 주사기 안전 캡 조립체에 관한 것이다. 이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 주사기 바늘 또는 주사기 바늘 지지대 중 적어도 일부가 삽입 가능하게 마련되고 수용되는 수용 캡과; 상기 수용 캡과 연결되어 상기 수용 캡이 바닥면에 대해서 쓰러지지 않도록 지지하는 지지부를 포함하되,상기 지지부는 적어도 외면의 일부가 곡면의 윤곽을 갖는 하우징부와, 상기 지지부는 상기 수용 캡이 바닥에 놓인 경우, 바로 바닥에 세워질 수 있게 하거나 또는 선택적으로 좌우로 흔들리면서 종국적으로 바닥에 세워질 수 있도록 안내하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체를 제공한다.

Description

주사기 안전 캡 조립체
본 발명은 주사기 안전 캡 조립체에 관한 것으로서, 상세하게는 캡에 주사기 바늘 삽입시 사용자가 다치는 것을 방지하는 한편으로 폐기 대상이 되는 주사기 또는 주사기 바늘의 재사용을 원천적으로 차단할 수 있는 주사기 안전 캡 조립체에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 그 생산 단가를 줄이고, 생상 공정을 단순화 할 수도 있다.
일반적인 일회용 주사기의 경우, 사용 후, 바늘을 바늘 보관 캡에 넣다가 사용자가 찔려서 병원균에 감염되는 사례가 빈번하였고, 또한, 바늘의 재사용이 방지되어야 하는 경우에, 재사용이 이루어지면서, 무고한 환자에게 질병이 전파되는 사례가 많이 보고 되고 있다.
이와 같이 예기치 못한 주사기 사용자의 상처 발생 또는 질병 감염을 방지하기 위해 여러가지 형태의 안전 주사기가 제안되었으며, 이러한 안전 주사기의 대표적인 예로서, 한국 공개번호 10-2003-0043209나 한국공개번호 2001-0040365 등의 안전주사기가 제안되었다.
그러나, 이러한 안전 주사기의 경우, 비용이 비교적 비싸고, 바늘을 보관하는 경우, 양 손을 모두 다 써야 한다는 불편함이 있었다.
또한, 이러한 안전 주사기의 경우, 개별 생산 단가가 높고, 생산 공정이 복잡하다는 단점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 오뚝이의 원리를 이용하여 안전 캡이 바닥에 쓰러지지 않도록 하면서 종국적으로 직립할 수 있게 하고, 주사기를 잡고 있는 손만 이용하여 주사기 바늘이나 바늘 지지부를 안전 캡에 용이하게 삽입시킬 수 있는 주사기 안전 캡 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 주사기의 재활용 여부 및 안전 캡에 주사기를 끼워넣는 압력에 따라서, 주사기의 재활용이 가능하게 하거나, 또는 주사기의 재활용을 원천적으로 봉쇄할 수 있는 주사기 안전 캡 조립체를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 그 구조 및 생산 과정을 단순화 하여 생산 단가를 줄임으로써 경제성을 높일 수 있는 주사기 안전 캡 조립체를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 주사기 바늘 또는 주사기 바늘 지지대 중 적어도 일부가 삽입 가능하게 마련되고 수용되는 수용 캡과; 상기 수용 캡과 연결되어 상기 수용 캡이 바닥면에 대해서 쓰러지지 않도록 지지하는 지지부를 포함하되,상기 지지부는 적어도 외면의 일부가 곡면의 윤곽을 갖는 하우징부와, 상기 지지부는 상기 수용 캡이 바닥에 놓인 경우, 바로 바닥에 세워질 수 있게 하거나 또는 선택적으로 좌우로 흔들리면서 종국적으로 바닥에 세워질 수 있도록 안내하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체를 제공한다.
또한, 본 발명은, 주사기 바늘 또는 주사기 바늘 지지대 중 적어도 일부가 삽입 가능하게 마련되고 수용되는 수용 캡과; 상기 수용 캡과 연결되어 상기 수용 캡이 바닥면에 대해서 쓰러지지 않도록 지지하는 지지부를 포함하되, 상기 지지부는 그 하부에 마련되어 무게 중심을 제공하며 수용캡과 연결되는 무게 중심 중량부와, 상기 무게 중심 중량부의 측면에서 상부로 연장되게 마련되어 볼록한 곡면형태로 마련되는 측벽부와, 상기 측벽부 사이에 마련되는 개방부를 포함하며, 상기 지지부는 상기 수용 캡이 바닥에 놓인 경우, 바로 바닥에 세워질 수 있게 하거나 또는 선택적으로 좌우로 흔들리면서 종국적으로 바닥에 세워질 수 있도록 안내하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체를 제공한다.
또한, 본 발명은, 주사기 바늘 또는 주사기 바늘 지지대 중 적어도 일부가 삽입 가능하게 마련되고 수용되는 수용 캡과; 상기 수용 캡과 연결되어 상기 수용 캡이 바닥면에 대해서 쓰러지지 않도록 지지하는 지지부를 포함하되, 상기 지지부는 그 하부에 마련되어 무게 중심을 제공하며 수용캡과 연결되는 무게 중심 중량부와, 상기 무게 중심 중량부의 측면에서 상부로 연장되게 마련되어 볼록한 곡면형태로 마련되는 측벽부와, 상기 측벽부 사이에 마련되는 개방부를 포함하며, 상기 지지부는 상기 수용 캡이 바닥에 놓인 경우, 바로 바닥에 세워질 수 있게 하거나 또는 선택적으로 좌우로 흔들리면서 종국적으로 바닥에 세워질 수 있도록 안내하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체를 제공한다.
이와 같은 본 발명에 의하여 주사기 사용자가 주사기를 사용한 이후에, 주사기를 파지한 손만 이용하여 바늘에 캡을 씌울 수 있기 때문에 바늘이 주사기를 파지한 손 반대쪽 손을 찌를 가능성이 완전하게 차단되어 사용자의 안전을 구현할 수 있다.
즉, 오뚝이의 원리를 이용하여 안전 캡이 항상 상방향을 바라볼 수 있기 때문에 용이하게 바늘 및 지지부를 안전 캡에 삽입할 수 있다.
그리고 이러한 오뚝이 원리는 지지부의 곡면부 및 지지부 내부의 무게 중심 중량부에 의해서 구현되거나, 무게 중심 중량부 및 이와 연결되는 측벽부에 의해서 구현된다.
또한, 안전 캡 조립체가 항상 직립할 수 있도록 안내하는 지지부에 의하여, 주사기 사용자가 안전 캡 조립체가 직립할 수 있도록 정밀하게 자세를 유지시킬 필요없이 대충 바닥에 놓아도 자연스럽게 직립이 되는 정자세를 취할 수 있어서, 사용자의 편의성을 배가시킬 수 있다.
한편, 특정한 환자에게 지속적으로 주사기를 사용해야 하는 등의 주사기 바늘의 재활용이 필요한 경우에는 안전 캡에 바늘 및 바늘 장착부를 살짝 삽입하여 배치하고, 이후에 다시 빼서 활용할 수 있다.
다만, 주사기 바늘의 재활용을 원천적으로 봉쇄하여 타인에의 병원균 감염을 방지하고자 하는 경우에는 주사기를 안전 캡 조립체에 대해서 일정 압력 이상으로 누르면, 바늘 지지부가 하강운동을 하여 걸림부에 걸려서 상향 이동이 억제될 수 있고, 바늘과 바늘 지지부를 다시 빼내는 것이 매우 어려워진다.
따라서, 사용자의 선택에 따라서 바늘 및 바늘 장착부의 재활용이나 폐기 상태를 용이하게 구현할 수 있다.
그리고, 나팔관 형태의 삽입 안내부가 수용 캡 입구 부분에 마련되기 때문에 입구에 정확하게 조준하지 않아도 용이하게 바늘 및 바늘 지지부를 삽입할 수 있다는 장점도 있다.
또한, 이와 같이 상향 이동이 억제된 상태에서 수용캡을 꺾는 경우, 바늘 바늘 부분도 꺾어지기 때문에, 그 폐기 상태를 더욱 공고히 할 수 있고, 이에 따라서 폐기상태임을 보다 확실하게 표시할 수 있다.
한편, 본 발명에서 지지부의 전방 방향과 후방 방향이 개방되어 있어서, 그 금형 모양이 단순화 되고, 사용 금형 수량도 줄어들 수 있어서 경제성을 확보할 수 있다.
도1은 본 발명의 사시도이다.
도2는 본 발명의 측면도이다.
도3은 본 발명의 측단면을 보이는 사시도이다.
도4는 본 발명의 측단면도이다.
도5는 본 발명에서 삽입 안내면을 확대한 사시도이다.
도6과 도7는 본 발명의 제2실시예에 의한 안전캡 조립체의 사시도이다.
도8은 본 발명의 제2실시예에 의한 안전캡 조립체의 단면 사시도이다.
도9는 본 발명의 제2실시예에 의한 안전캡 조립체의 평면도이다.
도10는 본 발명의 제2실시예에 의한 안전캡 조립체의 측면도이다.
도11은 본 발명의 제2실시예에 의한 안전캡 조립체의 정면도이다.
도12는 본 발명의 제2실시예에 의한 안전캡 조립체에서 수용캡을 구부린 상태를 나타낸 사시도이다.
도13는 본 발명의 제3실시예에 의한 안전캡 조립체의 사시도이다.
도14는 본 발명의 제3실시예에 의한 안전캡 조립체의 단면 사시도이다.
도15은 본 발명의 제3실시예에 의한 안전캡 조립체의 평면도이다.
도16은 본 발명의 제3실시예에 의한 안전캡 조립체의 정면도이다.
도17은 본 발명의 제3실시예에 의한 안전캡 조립체의 측면도이다.
도18은 본 발명의 제3실시예에 의한 안전캡 조립체에서 수용캡을 구부린 상태를 나타낸 사시도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소 들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다.
상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다.
및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해서 알아보도록 하겠다.
도1내지 도5에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 제1실시예에 의한 주사기 안전 캡 조립체(1)는 주사기의 바늘(N) 또는 바늘 지지대(S11)가 삽입되어 수용되는 수용캡(100)과, 수용캡(100)의 하부에 연결되어 수용캡(100)이 바닥면에 대해서 쓰러지지 않게 지지하는 지지부(200)를 포함한다.
수용캡(100)은 바늘(N)과 바늘 지지대(S)가 완전하게 삽입되어 수용될 수 있는 것이 바람직하다.
따라서 수용캡(100)은 상하 방향으로 길게 형성되며, 그 내부에는 각각 바늘 수용 공간(111)과, 바늘 지지대 수용 공간(112)이 형성되는 것이 바람직하다.
바늘 수용 공간(111)과 바늘 지지대 수용 공간(112)은 상호 연통되고, 바늘 지지대 수용 공간(111)이 상부에, 바늘 수용 공간(112)이 하부에 형성된다.
한편, 바늘 지지대 수용 공간(112)을 형성하는 내벽면에는 바늘 지지대(S)가 걸릴 수 있는 홈이나 돌출부가 형성되어 걸림부(113)를 구성하는 것이 바람직하다.
만약에 바늘 지지대(S) 외면에 돌출부가 형성되면 홈 형태의 걸림부(113)에 삽입될 수 있다.
또는, 바늘 지지대의 외면이 돌출부 형태의 걸림부(113)에 끼어서 지지될 수 있다.
걸림부(113)는 수용캡(100) 내면에 수용캡(100)과 일체로 형성되며, 돌출되거나 홈 형태로 마련되어 소정의 가압력에 의하여 바늘 지지대(S)와 걸림 결합하여 바늘(N) 및 바늘 지지부(S)가 수용캡 내부에서 인출되는 것을 방지한다.
후술하겠지만 사용자가 한 손으로 바늘이 장착된 주사기를 집어서 바늘(N)과 바늘 지지대(S)를 수용 캡(100)에 삽입할 때, 살짝 삽입하면, 바늘 지지대(S)가 걸림부(113)에 끼이지 않고 걸림부(113) 위쪽에 놓여질 수 있다.
이 상태에서 사용자가 다시 주사기 본체를 집어서 들어올리면 바늘(N)과 바늘 지지대(S)가 수용 캡(100)에서 빠져나올 수 있다.
그러나, 사용자가 주사기를 집어서 바늘(N)과 바늘 지지대(S)를 수용 캡(100)에 삽입할 때, 소정 이상의 압력을 가하여 삽입하면, 바늘 지지대(S)가 걸림부(113)에 걸려서 억지 끼워 맞춤이 된다.
이 상태에서는 주사기 본체를 다시 잡고 들어올려도 바늘(N)과 바늘 지지대(S)가 수용 캡(100)으로부터 이탈되지 않는 상태가 된다.
즉, 사용자가 가하는 압력에 따라서 주사기 바늘(N)의 재사용(동일인에게 주사 하는 경우)이 가능하거나, 또는 주사기 바늘(N)의 재사용 방지가 가능하다.
그리고, 수용 캡(100)이 지지부(200)에 의해서 바닥면에 대해서 서 있기 때문에 한 손만으로 주사기 바늘(N)을 수용 캡(100)에 넣을 수 있어서 수용 캡(100)을 잡지 않아도 된다.
따라서, 종래 기술에서 주사기 바늘의 수용캡을 한손으로 잡고, 다른 한손으로 주사기 본체를 잡아서 바늘을 수용캡에 넣을 필요가 없어서, 실수로 주사기 바늘이 주사기 수용캡을 잡은 손을 찌르는 문제가 원천적으로 차단된다.
수용 캡(100) 내부는 상술한 바와 같이, 바늘 지지대 수용 공간(112)과, 바늘 수용 공간(111)으로 이루어진다.
바늘 수용 공간(111)을 형성하는 하부 부분의 외경은 바늘 지지대 수용 공간(112)을 형성하는 상부 부분의 외경보다 작게 형성되며, 바늘 수용 공간(111)을 형성하는 하부 부분의 외부에는 상하 방향으로 적어도 하나 이상의 리브(114)가 형성된다.
여기서 리브(114)는 강도 보강 역할을 하는 것이 바람직하다.
즉, 수용캡(100) 자체가 그 직경에 비해서 길게 형성되기 때문에, 그 형상이 온전하게 유지되기 위해서 강도를 보강하는 것이 필요한데, 이를 위해서 리브가 배치되는 것이다.
리브(114)는 복수개로 마련되어 수용 캡(100)의 하부 부분을 따라서 상하 방향으로 배치되고, 상호 이격되는 것이 바람직하다.
한편, 수용캡(100)의 입구 측에는 삽입 안내면(120)이 형성된다.
삽입 안내면(120)은 나팔관 처럼 형성되어, 상부로 갈수록 직경이 커지는 것이 바람직하다.
이는 사용자가 주사기를 한손을 집어서 바늘(N) 및 바늘 지지대(S)를 수용 캡(100) 입구에 넣는 경우, 그 입구를 정확하게 조준하지 않고도 삽입 안내면(120)의 안내를 받아서 종국적으로 입구로 바늘(N)과 바늘 지지부(S)를 삽입할 수 있도록 안내하는 것이다.
따라서, 삽입 안내면(120)은 그 측단면이 하향 경사지게 형성되어 입구를 향하도록 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 지지부(200)는 수용캡(100)의 하부 부분과 연결되는 것이 바람직하다.
지지부(200)는 용기 형태로 마련되거나 입체적 형상으로 마련된다.
지지부(200)의 외면은 곡면부(211)와 평면부(212)로 구성된다.
지지부(200)의 바닥 외면 중앙에는 평면부(212)가 구현되고, 평면부(212) 주위에는 평면부(212)의 외측방향으로 연장되는 곡면부(211)가 형성된다.
곡면부(211)는 평면부(212)에서 연장되어 외측 방향으로 연장되고 바람직하게는 상 방향으로 곡면을 유지하면서 연장되는 것이 바람직하다.
평면부(212)의 역할은 지지부(200)가 바닥면에 대해서 확실하게 서 있게 하는 역할을 하는 것이다.
곡면부(211)의 역할은 사용자가 주사기 바늘(N)이나 바늘 지지부(S)를 삽입하면서 수용캡(100)의 무게 중심을 흐트리는 경우, 후술하는 무게 중심 중량부(230)와의 상호 동작에 의해서 안전캡 조립체(1) 전체가 좌우로 흔들리게 하면서도 옆으로 쓰러지지 않게 하는 역할을 하고 종국적으로 안전캡 조립체(1)가 평면부(212)의 지지를 받아 직립할 수 있도록 안내하는 역할을 한다.
지지부(200) 내부에는 소정의 중량을 제공하여 지지부(200)의 무게 중심이 되는 무게 중심 중량부(230)가 제공된다.
지지부(200)는 평면부(212)와 곡면부(211)를 구비하는 하우징부(210)가 그 외면을 형성하고, 하우징부(210) 내부에 무게 중심 중량부(230)가 배치된다.
여기서 하우징부(210)와 무게 중심 중량부(230)는 일체로 형성될 수 도 있고, 하우징부(210) 내부에 있는 공간에 무게 중심 중량부(230)가 별도로 삽입되어 배치될 수도 있다.
한편, 수용캡(100)의 하부 일부(하단부)는 무게 중심 중량부(230)에 연결되거나, 무게 중심 중량부(230)에 의하여 둘러싸이게 형성되는 것이 바람직하다.
정확하게는 수용 캡(100)의 하부의 하단부는 무게 중심 중량부(230)의 상면의 중심에 배치되는 것이 바람직하다.
위와 같은 구성하에서 사용자가 안전캡 조립체(1) 자체를 바닥에 놓는 경우, 바로 평면부(212)가 바닥에 닿아서 바로 직립이 가능할 수도 있고, 약간 비뚤어지게 놓아도, 곡면부(211) 및 무게 중심 중량부(230)의 역할로 인하여 오뚝이 처럼 좌우로 흔들리면서 종국적으로 그 좌우 왕복 운동의 진폭이 줄어들면서 평면부(212)가 바닥면에 안정적으로 닿아서 지지될 수 있다.
다만, 하우징부(210)의 크기를 크게 하되, 특히 곡면부(211)의 넓이 또는 크기를 크게 하는 경우에는 무게 중심 중량부(230)가 없어도 오뚝이와 같이 좌우로 흔들리면서 종국적으로 그 좌우 왕복 운동의 진폭을 줄어들게 하고 종국적으로 평면부(212)가 바닥면에 대해서 안정적으로 지지될 수 있게 할 수 있다.
즉, 본 발명에서는 무게 중심 중량부(230)는 선택적으로 배치될 수 있다.
주사기 바늘(N)이나 주사기 지지부(S)가 삽입되지 않은 안전 캡 조립체(1)가 바닥면에 안정적으로 직립한 상태에서 사용자가 주사기 본체를 잡고 바늘(N) 및 바늘 지지부(S)를 수용 캡(100)에 삽입하려는 경우 동작은 다음과 같다.
사용자가 바늘(N)이나 바늘 지지부(S)를 수용캡(100)의 입구에 정확하게 조준하여 삽입하고, 주사기 본체를 직립상태로 하면, 안전캡 조립체(1)가 흔들릴 여지없이 안정적으로 직립 상태를 유지하면서 바늘(N)이나 바늘 지지부(S)를 수용할 수 있다.
그런데, 사용자가 주사기 본체를 비스듬히 한 채로 바늘(N)이나 바늘 지지부(S)는 삽입하면, 처음에는 바늘(N) 끝단부가 나팔관 형태의 삽입 안내면(120)에 닿는다.
이 상태에서 삽입 안내면(120)의 안내에 의하여 바늘(N) 끝단부가 하방으로 이동하면, 수용캡(100)의 입구에 삽입되고, 바늘 지지부(S)도 뒤 따라서 수용 캡(100)의 입구에 삽입된다.
이러한 삽입 과정에서 수용캡(100)의 직립 상태가 해제되고 좌우로 흔들릴 수 있다.
그러나, 곡면부(120)가 좌우 흔들림 왕복운동을 안내하고, 무게 중심 중량부(230)에 의해서 좌우 흔들림 운동의 진폭이 점점 줄어들면서, 종국적으로 평면부(212)가 바닥면에 지속적으로 닿게 되고, 평면부(212)의 지지에 의해서 안전 캡 조립체(1)가 안정적으로 직립할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이, 사용자가 주사기를 안전 캡 조립체(1)에 살짝 걸쳐놓은 경우, 바늘 지지부(S)가 걸림부(113)의 위에 살짝 걸려 있는 상태이기 때문에 주사기 본체를 다시 집어 올리면 주사기 바늘(N)과 바늘 지지부(S)가 수용 캡(100)에서 인출되어 주사기 자체를 다시 재사용 할 수 있다.
물론 주사기 인출 동작시 안전 캡 조립체(1)가 흔들려도 오뚝이 원리에 의해서좌우로 흔들리다가 금세 직립 상태로 회귀한다.
한편, 사용자가 주사기 바늘의 재사용을 금하기 위해서 주사기 본체를 소정의 압력을 가해서 누르면, 바늘 지지부(S)가 걸림부(113)에 끼어서 걸리거나, 더 나아가 걸림부(113)의 하부까지 이동한다.
이 경우, 걸림부(113)에 의하여 바늘 지지부(S)가 걸려지게 되면, 사용자가 주사기 본체를 잡아서 위로 올려도 바늘(N)과 바늘 지지부(S)가 수용 캡(100)에서 인출되는 것이 방지된다.
따라서 이 상태에서는 주사기의 재사용이 원천적으로 봉쇄되므로, 잘못된 주사기 재사용에 의한 문제점이 원천적으로 근절된다.
도6내지 도7에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 의한 주사기 안전 캡 조립체(1)는 주사기의 바늘(미도시) 또는 바늘 지지대(미도시)가 삽입되어 수용되는 수용캡(300)과, 수용캡(300)의 하부에 연결되어 수용캡(300)이 바닥면에 대해서 쓰러지지 않게 지지하는 지지부(400)를 포함한다.
수용캡(300)은 바늘과 바늘 지지대가 완전하게 삽입되어 수용될 수 있는 것이 바람직하다.
따라서 수용캡(300)은 상하 방향으로 길게 형성되며, 그 내부에는 각각 바늘 수용 공간(311)과, 바늘 지지대 수용 공간(312)이 형성되는 것이 바람직하다.
바늘 수용 공간(311)과 바늘 지지대 수용 공간(312)은 상호 연통되고, 바늘 지지대 수용 공간(311)이 상부에, 바늘 수용 공간(312)이 하부에 형성된다.
한편, 바늘 지지대 수용 공간(312)을 형성하는 내벽면에는 바늘 지지대가 걸릴 수 있는 홈이나 돌출부가 형성되어 걸림부(미도시)를 구성하는 것이 바람직하다.
제2실시예의 걸림부 및 이하의 제3,4실시예의 걸림부는 제1실시예에서 나타난 걸림부(113, 도3, 4 참조)와 그 형상 및 기능이 동일하다.
만약에 바늘 지지대 외면에 돌출부가 형성되면 홈 형태의 걸림부에 삽입될 수 있다. 또는 바늘 지지대의 외면이 돌출부 형태의 걸림부에 끼어서 지지될 수 있다.
후술하겠지만 사용자가 한 손으로 바늘이 장착된 주사기를 집어서 바늘과 바늘 지지대를 수용 캡(300)에 삽입할 때, 살짝 삽입하면, 바늘 지지대가 걸림부에 끼이지 않고 걸림부 위쪽에 놓여질 수 있다.
이 상태에서 사용자가 다시 주사기 본체를 집어서 들어올리면 바늘과 바늘 지지대가 수용 캡(300)에서 빠져나올 수 있다.
그러나, 사용자가 주사기를 집어서 바늘과 바늘 지지대를 수용 캡(300)에 삽입할 때, 소정 이상의 압력을 가하여 삽입하면, 바늘 지지대가 걸림부에 걸려서 억지 끼워 맞춤이 된다.
이 상태에서는 주사기 본체를 다시 잡고 들어올려도 바늘과 바늘 지지대가 수용 캡(300)으로부터 이탈되지 않는 상태가 된다.
즉, 사용자가 가하는 압력에 따라서 주사기 바늘의 재사용(동일인에게 주사 하는 경우)이 가능하거나, 또는 주사기 바늘의 재사용 방지가 가능하다.
그리고, 수용 캡(300)이 지지부(400)에 의해서 바닥면에 대해서 서 있기 때문에 한 손만으로 주사기 바늘을 수용 캡(300)에 넣을 수 있어서 수용 캡(300)을 잡지 않아도 된다.
따라서, 종래 기술에서 주사기 바늘의 수용캡을 한손으로 잡고, 다른 한손으로 주사기 본체를 잡아서 바늘을 수용캡에 넣을 필요가 없어서, 실수로 주사기 바늘이 주사기 수용캡을 잡은 손을 찌르는 문제가 원천적으로 차단된다.
수용 캡(300)은 상술한 바와 같이, 바늘 지지대 수용 공간(312)과, 바늘 수용 공간(311)으로 이루어진다.
바늘 수용 공간(311)을 형성하는 하부 부분의 외경은 바늘 지지대 수용 공간(312)을 형성하는 상부 부분의 외경보다 작게 형성된다.
한편, 수용캡(300)의 입구 측에는 삽입 안내면(320)이 형성된다.
삽입 안내면(320)은 나팔관처럼 형성되어, 상부로 갈수록 직경이 커지는 것이 바람직하다.
이는 사용자가 주사기를 한손을 집어서 바늘 및 바늘 지지대를 수용 캡(300) 입구에 넣는 경우, 그 입구를 정확하게 조준하지 않고도 삽입 안내면(320)의 안내를 받아서 종국적으로 입구로 바늘과 바늘 지지부를 삽입할 수 있도록 안내하는 것이다.
따라서, 삽입 안내면(320)은 그 측단면이 하향 경사지게 형성되어 입구를 향하도록 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 지지부(400)는 수용캡(300)의 하부 부분과 연결되는 것이 바람직하다.
지지부(400)는 오뚝이 원리를 채용하여 수용캡(300)과 지지부(400)가 불완전하게 기립(즉 수직이 아닌 경사진 기립) 상태가 되더라도 좌우 방향으로 흔들리면서도 쓰러지지 않고 종국적으로 수용캡(300)과 지지부(400)가 지면에 대한 수직 방향으로 안정되게 기립 상태가 될 수 있게 한다.
지지부(400)는 무게 중심 제공부(410)와, 무게 중심 제공부(411)의 측면에서 윗 방향으로 연장되는 측벽부(420)를 포함한다.
측벽부(420)는 무게 중심 제공부(410)의 양 측면에서 상부 방향으로 볼록한 벽을 형성하면서 연장되며, 서로 대면하도록 형성되고, 상호 이격되어 있다.
그리고, 지지부(400)의 전방과 후방에는 개방부(430)가 마련되어 있고 전방의 개방부와 후방의 개방부 사이에는 공간부(440)가 형성되어 있다.
이와 같이 두 방향이 개방되어 있기 때문에 그 제작 금형의 내부 구조 및 제작 금형의 수량이 간소화되어 경제성 향상에 이바지할 수 있다.
무게 중심 제공부(410)는 그 속이 채워져 있는 덩어리 형태로 마련되어 안정적인 무게 중심을 제공하고, 안전 캡 조립체가 좌우로 흔들리는 경우에도, 신속하게 수직으로 기립할 수 있게 한다.
무게 중심 제공부(410)는 측면에 볼록하게 형성되는 곡면부(411)와, 바닥에 평평하게 형성되는 평면부(412)를 포함한다.
곡면부(411)는 평면부(412)에서 연장되어 외측 방향으로 연장되고 바람직하게는 상 방향으로 곡면의 윤곽을 유지하면서 연장되는 것이 바람직하다.
평면부(412)의 역할은 지지부(400)가 바닥면에 대해서 확실하게 서 있게 하는 역할을 하는 것이다.
곡면부(411)의 역할은 사용자가 주사기 바늘이나 바늘 지지부를 삽입하면서 수용캡(300)의 무게 중심을 흐트리는 경우, 안전캡 조립체(1) 전체가 좌우로 흔들리게 하면서도 옆으로 쓰러지지 않게 하는 역할을 하고 종국적으로 안전캡 조립체(1)가 평면부(412)의 지지를 받아 직립할 수 있도록 안내하는 역할을 한다.
도8에서 도시한 바와 같이, 상기 수용캡(300)의 하단부는 무게 중심 중량부(410)에 연결되어 있으며, 바람직하게는 하나의 사출물로써 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
도9에서 도시한 바와 같이, 수용캡(300)은 지지부의 정중앙에 배치되어 어느 한쪽으로 쏠리지 않도록 하는 것이 바람직하다. 이는 오뚝이 원리를 이용하여 좌우로 흔들리지면서도 쓰러지지 않도록 하기 위함이다.
도10에서 도시한 바와 같이, 측벽부(420)는 상기 곡면부(412)에서 상부 방향으로 더 연장되는 형태가 되고 외측을 향해서 볼록하게 형성되고, 볼록한 부분 위쪽은 다시 안쪽을 향하는 형태가 된다
따라서, 양 측벽부(420)의 간격은 볼록한 부분에서 최대가 되고, 그 위로 갈수록 그 간격이 좁아지는 형태가 되며, 상단부는 상호 이격된 상태가 될 수 있다.
그리고, 개방부(430)가 지지부(400)의 전방과 후방에 형성되고, 그 사이에는 공간부(440)가 형성됨으로써, 지지부(400)의 전방과 후방이 관통하는 형태가 된다. 이에 의하여 금형 구조가 단순화될 수 있다.
따라서, 지지부(400)와 수용캡(300)을 일체 형태로 하여 사출 제작하는 경우, 금형 비용 제작 비용에 따른 생산 단가가 하락할 수 있다.
도11에서 도시한 바와 같이, 측벽부(420)와, 곡면부(412)의 양 측면 테두리를 형성하는 곡선의 형태를 보면 양 옆으로 볼록하게 형성되어 그 좌우폭이 최대가 되고, 그 상부와 하단부로 갈수록 줄어드는 형태가 된다.
따라서, 안전 캡 조립체(1)가 흔들리면서 측벽부(420)나 곡면부(412)와 접촉하는 경우에도 그 곡면 형태로 인하여 안전 캡 조립체(1)가 쓰러지지 않고, 좌우로 요동하면서도 그 진폭이 줄어들면서, 종국적으로 지면이 평면부(411)와 접촉하게 하여 안정적으로 수직 기립할 수 있게 할 수 있다.
주사기 바늘이나 주사기 지지부가 삽입되지 않은 안전 캡 조립체(1)가 바닥면에 안정적으로 직립한 상태에서 사용자가 주사기 본체를 잡고 바늘 및 바늘 지지부를 수용 캡(300)에 삽입하려는 경우 동작은 다음과 같다.
사용자가 바늘이나 바늘 지지부를 수용캡(300)의 입구에 정확하게 조준하여 삽입하고, 주사기 본체를 직립상태로 하면, 안전 캡 조립체(1)가 흔들릴 여지없이 안정적으로 직립 상태를 유지하면서 바늘이나 바늘 지지부를 수용할 수 있다.
그런데, 사용자가 주사기 본체를 비스듬히 한 채로 바늘이나 바늘 지지부는 삽입하면, 처음에는 바늘 끝단부가 나팔관 형태의 삽입 안내면(320)에 닿는다.
이 상태에서 삽입 안내면(320)의 안내에 의하여 바늘 끝단부가 하방으로 이동하면, 수용캡(300)의 입구에 삽입되고, 바늘 지지부도 뒤 따라서 수용 캡(300)의 입구에 삽입된다.
이러한 삽입 과정에서 수용캡(300)의 직립 상태가 해제되고 좌우로 흔들릴 수 있다.
그러나, 측면부(420) 및 곡면부(412)가 좌우 흔들림 왕복운동을 안내하고, 무게 중심 중량부(410)에 의해서 좌우 흔들림 운동의 진폭이 점점 줄어들면서, 종국적으로 평면부(411)가 바닥면에 지속적으로 닿게 되고, 평면부(411)의 지지에 의해서 안전 캡 조립체(1)가 안정적으로 직립할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이, 사용자가 주사기를 안전 캡 조립체(1)에 살짝 걸쳐놓은 경우, 바늘 지지부가 걸림부의 위에 살짝 걸려 있는 상태이기 때문에 주사기 본체를 다시 집어 올리면 주사기 바늘과 바늘 지지부가 수용 캡(300)에서 인출되어 주사기 자체를 다시 재사용 할 수 있다.
물론 주사기 인출 동작시 안전 캡 조립체(1)가 흔들려도 오뚝이 원리에 의해서좌우로 흔들리다가 금세 직립 상태로 회귀한다.
한편, 사용자가 주사기 바늘의 재사용을 금하기 위해서 주사기 본체를 소정의 압력을 가해서 누르면, 바늘 지지부가 걸림부에 끼어서 걸리거나, 더 나아가 걸림부의 하부까지 이동한다.
이 경우, 걸림부에 의하여 바늘 지지부가 걸려지게 되면, 사용자가 주사기 본체를 잡아서 위로 올려도 바늘과 바늘 지지부가 수용 캡(300)에서 인출되는 것이 방지된다.
그리고 그 상태에서 수용캡(300)을 꺾으면 도12과 같이, 수용캡이 'ㄱ'모양으로 꺾이고, 이에 따라 그 내부에 들어있는 바늘도 꺾인다.
용이한 꺾임을 위해서 수용캡(300)이 꺾이는 부분의 벽의 두께를 다른 부분보다 얇게 하는 것이 바람직하다.
이 상태에서는 주사기의 재사용이 원천적으로 봉쇄되므로, 잘못된 주사기 재사용에 의한 문제점이 원천적으로 근절된다.
도13 내지 도18에서는 본 발명의 제3실시예를 설명한다.
도13에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 의한 주사기 안전 캡 조립체(1)는 주사기의 바늘(미도시) 또는 바늘 지지대(미도시)가 삽입되어 수용되는 수용캡(500)과, 수용캡(500)에 연결되어 수용캡(500)이 바닥면에 대해서 쓰러지지 않게 지지하는 지지부(600)를 포함한다.
수용캡(300)은 상하 방향으로 길게 형성되며, 그 내부에는 각각 바늘 수용 공간(511)과, 바늘 지지대 수용 공간(512)이 형성되는 것이 바람직하다.
바늘 수용 공간(511)과 바늘 지지대 수용 공간(512)은 상호 연통되고, 바늘 지지대 수용 공간(511)이 상부에, 바늘 수용 공간(512)이 하부에 형성된다.
본 실시예에 따른 수용캡(500)의 구조 중 제2실시예의 수용캡(300)의 구조와 동일한 부분(예, 바늘 수용 공간(511), 바늘 지지대 수용 공간(512), 삽입 안내면(520))과 역할에 대해서는 중복을 방지하기 위해서 그 설명을 생략한다.
지지부(600)는 크게 두 개의 부분으로 구분된다.
수용캡(500)의 하단부에 구체 형태로 마련되는 무게 중심 제공부(610)와, 무게 중심 제공부(610)와 이격되어, 무게 중심 제공부(610)를 감싸고 있는 형태의 측벽부(620)로 구성된다.
무게 중심 제공부(610)는 수용캡(500)의 하단부에 일체로 형성되며, 그 내부가 채워져 있는 덩어리 형태가 된다.
무게 중심 제공부(610)의 자체 중량에 의해서 수용캡(500)이 용이하게 직립할 수 있다.
한편, 측벽부(620)는 무게 중심 제공부(610)의 측면과 상부를 둘러싸는 형태로 마련되며, 그 하부는 개방되어 있다.
즉, 측벽부(620)의 하단부(622)는 상호 이격되어 있으며, 이격된 공간에 무게 중심 제공부(610)가 배치된다.
측벽부(620)의 하단부(622)와, 무게 중심 제공부(610)의 하면은 동일 평면상에 배치되어, 안전 캡 조립체(1)를 지지하는 역할을 한다.
이 경우, 측벽부(620)의 하단부(622)와, 무게 중심 제공부(610)의 하면 등에 의하여 다점 지지가 이루어짐으로써, 안전 캡 조립체(1)가 보다 안정적으로 지지될 수 있다.
즉, 하단부(622)와 무게 중심 제공부(610)의 하면에 제1실시예의 평면부(411) 역할을 수행한다.
측벽부(620)는 무게 중심 제공부(610)의 양 측면에서 볼록한 벽을 형성하면서 연장되고, 그 상부는 이어져 있고, 하부는 이격되어 있다.
측벽부(620)의 상부에는 수용캡(500)과 연결되는 연결부(621)가 마련되어 있다.
측벽부(620)는 수용캡(500)과 단일의 금형에 의하여 일체형으로 제작되는 것이 바람직하다.
지지부(600)의 전방과 후방에는 개방부(630)가 마련되어 있고 전방의 개방부와 후방의 개방부 사이에는 공간부(640)가 형성되어 있다.
그리고, 지지부(600)의 하방에는 이격 공간부(623)가 형성되어 있으며 이는 상술한 바와 같이 측벽부(620)의 하단부(622) 간의 이격된 공간을 형성한다.
본 발명이 제3실시예의 경우, 전방과 후방 및 하방 방향이 개방되어 있기 때문에 그 제작 금형의 내부 구조 및 제작 금형의 수량이 간소화되어 경제성 향상에 이바지할 수 있다.
도14에서 도시한 바와 같이, 무게 중심 제공부(610)는 그 속이 채워져 있는 구(求)형 형태의 덩어리 형태로 마련되어 안정적인 무게 중심을 제공하고, 안전 캡 조립체가 좌우로 흔들리는 경우에도, 신속하게 수직으로 기립할 수 있게 한다.
무게 중심 제공부(610)는 수용캡(500)과 연결되어 있고, 수용캡 (500) 내부에 마련되는 바늘 수용 공간(511)의 하부 영역이 무게 중심 제공부(610) 내부까지 연장될 수도 있다.
수용캡(500)의 하단부는 무게 중심 중량부(610)에 연결되어 있으며, 바람직하게는 하나의 사출물로써 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
도15에서 도시한 바와 같이, 수용캡(500)은 지지부의 정중앙에 배치되어 어느 한쪽으로 쏠리지 않도록 하는 것이 바람직하다. 이는 오뚝이 원리를 이용하여 좌우로 흔들리지면서도 쓰러지지 않도록 하기 위함이다.
도16에서 도시한 바와 같이, 측벽부(620)는 무게 중심 제공부(610)에서 이격된 상태에서 원호 곡선 형태로 둘러싸게 된다.
측벽부(620)의 좌우 간격은 볼록한 부분에서 최대가 되고, 그 위로 갈수록 그 간격이 좁아지는 형태가 되며, 상단부는 이어진 상태가 되고, 하단부는 이격된 상태가 된다.
따라서, 측벽부의 두 개의 하단부(622) 및 무게 중심 제공부(610)의 최하면에 의하여 수용캡 조립체(1)가 지지되고, 좌우로 흔들리더라도 신속하게 수직 기립할 수 있다.
개방부(630)가 지지부(600)의 전방과 후방에 형성되고, 그 사이에는 공간부(640)가 형성됨으로써, 지지부(600)의 전방과 후방이 관통하는 형태가 된다. 이에 의하여 금형 구조가 단순화될 수 있다.
따라서, 지지부(600)와 수용캡(500)을 일체 형태로 하여 사출 제작하는 경우, 금형 비용 제작 비용에 따른 생산 단가가 하락할 수 있다.
도17에서 도시한 바와 같이, 측벽부(620)의양 측면 테두리를 형성하는 곡선의 형태를 보면 양 옆으로 볼록하게 형성되어 그 좌우폭이 최대가 되고, 그 상부와 하단부로 갈수록 줄어드는 형태가 된다.
따라서, 안전 캡 조립체(1)가 흔들리면서 측벽부(620)와 접촉하는 경우에도 그 곡면 형태로 인하여 안전 캡 조립체(1)가 쓰러지지 않고, 좌우로 요동하면서도 그 진폭이 줄어들면서, 종국적으로 지면이 하단부(622)와 접촉하게 하여 안정적으로 수직 기립할 수 있게 할 수 있다.
도18과 같이, 수용 캡(500) 내부에 바늘이 들어간 상태에서 수용캡(500)을 꺾으면, 측벽부(620)에 둘러싸여진 무게 중심 제공부(610)와 연결된 부분이 꺾여져서 측방을 향하고, 이에 의해서 바늘도 같이 구부러져서 재사용이 완전하게 방지될 수 있다.
제3실시예에서의 바늘 재사용 가능을 위한 주사기의 수용 방식이나, 바늘 재사용 불가를 위한 주사기의 수용 방식은 제1,2실시예와 동일하므로 중복 방지를 위해서 구체적인 설명은 생략하기로 하겠다.
이상과 같이 본 발명을 도면에 도시한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 이는 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 발명의 상세한 설명으로부터 다양한 변형 또는 균등한 실시예가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 권리범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 한다.

Claims (15)

  1. 주사기 바늘 또는 주사기 바늘 지지대 중 적어도 일부가 삽입 가능하게 마련되고 수용되는 수용 캡과;
    상기 수용 캡과 연결되어 상기 수용 캡이 바닥면에 대해서 쓰러지지 않도록 지지하는 지지부를 포함하되,
    상기 지지부는 적어도 외면의 일부가 곡면의 윤곽을 갖는 하우징부와,
    상기 지지부는 상기 수용 캡이 바닥에 놓인 경우, 바로 바닥에 세워질 수 있게 하거나 또는 선택적으로 좌우로 흔들리면서 종국적으로 바닥에 세워질 수 있도록 안내하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하우징부에 마련되어 상기 지지부의 무게 중심을 제공하여 상기 수용 캡 및 상기 지지부가 쓰러지지 않도록 하는 무게 중심 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 하우징부는 그 바닥 중심에 형성되어 평평하게 형성되는 평면부와,
    상기 평면부의 외측 방향으로 연장되어 소정의 곡률을 갖는 곡면부를 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 하우징부 내부에는 소정의 공간부가 형성되며,
    상기 공간부 내부에 상기 무게 중심 중량부가 수용되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수용 캡의 하부는 바늘을 수용할 수 있도록 소정의 길이를 갖는 형태로 구현되며,
    상기 수용 캡의 하부 일부는 상기 무게 중심 중량부와 연결되거나 또는 상기 수용 캡의 하부 일부는 상기 무게 중심 중량부에 의하여 둘러싸이게 배치되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수용캡의 입구부에는 상기 주사기의 바늘 또는 바늘 지지대가 용이하게 삽입될 수 있도록 그 외경이 상측 방향으로 갈수록 확장되는 삽입 안내면이 배치되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 수용캡 내면에 수용캡과 일체로 형성되며, 돌출되거나 홈 형태로 마련되어 소정의 가압력에 의하여 바늘 지지부와 걸림 결합하여 바늘 및 바늘 지지부가 수용캡 내부에서 인출되는 것을 방지하는 걸림부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  8. 주사기 바늘 또는 주사기 바늘 지지대 중 적어도 일부가 삽입 가능하게 마련되고 수용되는 수용 캡과;
    상기 수용 캡과 연결되어 상기 수용 캡이 바닥면에 대해서 쓰러지지 않도록 지지하는 지지부를 포함하되,
    상기 지지부는,
    그 하부에 마련되어 무게 중심을 제공하며 수용캡과 연결되는 무게 중심 중량부와,
    상기 무게 중심 중량부의 측면에서 상부로 연장되게 마련되어 볼록한 곡면형태로 마련되는 측벽부와,
    상기 측벽부 사이에 마련되는 개방부를 포함하며,
    상기 지지부는 상기 수용 캡이 바닥에 놓인 경우, 바로 바닥에 세워질 수 있게 하거나 또는 선택적으로 좌우로 흔들리면서 종국적으로 바닥에 세워질 수 있도록 안내하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 무게 중심 중량부는 바닥면에 평평하게 형성되는 평면부와,
    상기 평면부의 외측 방향으로 연장되어 소정의 곡률을 갖는 곡면부를 포함하되, 상기 곡면부는 상기 측벽부와 연결되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 개구부는 상기 지지부의 정면과 후면에 형성되고, 상기 정면의 개구부와 후면의 개구부 사이에는 공간부가 형성되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 측벽부의 측면 테두리 및 상기 곡면부의 측면 테두리는 상호 연결되어 있고, 연결되어 있는 윤곽선은 그 중앙부에서 볼록해지는 형태로 마련되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  12. 주사기 바늘 또는 주사기 바늘 지지대 중 적어도 일부가 삽입 가능하게 마련되고 수용되는 수용 캡과;
    상기 수용 캡과 연결되어 상기 수용 캡이 바닥면에 대해서 쓰러지지 않도록 지지하는 지지부를 포함하되,
    상기 지지부는,무게 중심을 제공하며 수용캡과 연결되는 무게 중심 중량부와, 상기 무게 중심 중량부와 이격되고, 상기 수용캡과 연결되어 상기 무게 중심 중량부를 둘러싸는 형태로 마련되며 볼록한 곡면형태로 마련되는 측벽부와,
    상기 측벽부 하부 및 내부에 마련되는 개방부를 포함하며,
    상기 지지부는 상기 수용 캡이 바닥에 놓인 경우, 바로 바닥에 세워질 수 있게 하거나 또는 선택적으로 좌우로 흔들리면서 종국적으로 바닥에 세워질 수 있도록 안내하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 측벽부의 하면 테두리와 상기 무게 중심 중량부의 하부는 동일 평면 상에서의 지지력을 제공함으로써, 상기 수용 캡이 기립될 수 있는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 측벽부의 측면 테두리 윤곽선은 그 중앙부에서 볼록해지는 형태로 마련되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  15. 제8항 또는 제12항에 있어서,
    상기 수용캡 내면에 수용캡과 일체로 형성되며, 돌출되거나 홈 형태로 마련되어 소정의 가압력에 의하여 바늘 지지부와 걸림 결합하여 바늘 및 바늘 지지부가 수용캡 내부에서 인출되는 것을 방지하는 걸림부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
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