WO2017086365A1 - 水中ポンプ - Google Patents

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WO2017086365A1
WO2017086365A1 PCT/JP2016/084023 JP2016084023W WO2017086365A1 WO 2017086365 A1 WO2017086365 A1 WO 2017086365A1 JP 2016084023 W JP2016084023 W JP 2016084023W WO 2017086365 A1 WO2017086365 A1 WO 2017086365A1
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WO
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valve body
guide
submersible pump
valve
pump
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/084023
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English (en)
French (fr)
Inventor
和也 平本
川井 政人
要 栗田
Original Assignee
株式会社荏原製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社荏原製作所 filed Critical 株式会社荏原製作所
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members

Definitions

  • the present invention relates to a submersible pump, and more particularly to a submersible pump, such as a submersible pump for deep wells, which is submerged in a liquid to suck up a liquid such as well water.
  • Submersible pumps such as deep well submersible pumps may cause water in the pumping pipe connected to the pump section to fall off at once when the pump is stopped. The dropped water may enter the pump part from the outlet of the pump part and damage the pump parts.
  • a check valve having a valve body and a valve body guide is built in the vicinity of the discharge port of the pump unit.
  • Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-117363 discloses a check valve that moves inside a cylindrical valve body guide while the valve body is guided by the valve body guide.
  • the corrosion-resistant stainless steel is used as the material of the wetted part that comes into contact with the liquid. Furthermore, since the relatively small deep well submersible pumps have a large number of products sold, press-molded parts are often used for the purpose of reducing manufacturing costs by mass production. Therefore, the valve body and the valve body guide for guiding the vertical movement of the valve body are often manufactured by press-molding a stainless steel plate.
  • the structure in which the valve body guide is divided into a plurality of parts in the rotation direction of the rotary shaft of the submersible pump (that is, in the circumferential direction) has the following problems. That is, the valve body guide is assembled to the pump casing on the outer periphery thereof, but it is necessary to fix each of the plurality of parts individually to the pump casing by welding or the like. Fixing by welding or the like is costly and does not meet the purpose of manufacturing cost control by mass production.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a submersible pump in which wear of a contact surface between a valve body and a valve body guide is suppressed.
  • Another object of the present invention is to provide an inexpensive submersible pump with reduced pump manufacturing costs.
  • a valve body guide for guiding a valve body of a check valve used in a submersible pump in an axial direction of the submersible pump, wherein the valve body guide includes the valve A plurality of guide portions that contact the body and guide the valve body in the axial direction of the submersible pump; and a plurality of attachment portions for attaching the valve body guide to the submersible pump;
  • a cross section of the guide portion perpendicular to the axial direction of the submersible pump protrudes in a direction toward the valve body, and the plurality of guide portions and the plurality of attachment portions are integrated. It adopts the structure that is becoming.
  • the shape of the contact portion between the valve body guide and the valve body is curved (that is, rounded) with respect to the check valve guide component (that is, the valve body guide) built in the submersible pump. ).
  • the wear of the valve element due to vertical movement or lateral movement of the valve element during pump operation and pump start / stop is suppressed. can do.
  • the valve body guide can be formed as an integral part. Also, since the cross section of the guide section perpendicular to the axial direction of the submersible pump protrudes and curves in the direction toward the valve body, the curved section is pushed by a tool in the axial direction of the submersible pump to The dimensions can be temporarily reduced.
  • the outer dimension of the valve body guide is made larger than the inner diameter dimension of the pump casing, and when the valve body guide is fitted into the casing, the outer dimension of the valve body guide is temporarily reduced so that the valve body guide is mounted on the casing. Can be fitted. After the fitting, the valve body guide can be fixed to the casing by the elasticity of the valve body guide.
  • valve body guide can be assembled to the casing without using welding or the like by being an integral part and having a curved portion.
  • assembly of the valve body guide to the pump casing is facilitated, and as a result, the pump manufacturing cost is suppressed, and an inexpensive pump can be provided.
  • the attachment portions are arranged on both sides of each of the guide portions in the rotation direction of the rotation shaft of the submersible pump.
  • one guide portion can be held by two attachment portions from both sides thereof.
  • the two attachment portions are attached to the casing, and the two attachment portions are securely held by the casing. Since the two attachment portions are securely held, as a result, the guide portion is reliably held. Since the guide portion is securely held, the valve body can be reliably held in its correct position, and the valve body can be reliably guided during a long-time pump operation.
  • the valve body guide has a limiting portion that contacts the valve body and limits the movement of the valve body in the axial direction of the submersible pump, and the valve body guide In the contact portion, a configuration is adopted in which a cross section of the limiting portion in the rotation direction of the rotary shaft of the submersible pump protrudes in a direction toward the valve body and is curved.
  • the shape of the contact portion between the valve element guide and the valve element can be curved with respect to the valve element guide of the check valve incorporated in the submersible pump.
  • the wear of the valve element due to vertical movement or lateral movement of the valve element during pump operation and pump start / stop is suppressed. can do.
  • the said valve body guide can take the structure of having the said 3 or more said guide parts.
  • the said valve body guide can take the structure of having the said 3 or more said restriction
  • valve body guide for restricting the axial movement of the submersible pump of the valve body of the check valve used in the submersible pump, the valve body guide being in contact with the valve body
  • the valve body has a restriction portion for restricting movement of the submersible pump in the axial direction, and an attachment portion for attaching the valve body guide to the submersible pump, and the contact portion of the restriction portion with the valve body
  • the cross-section of the limiting portion in the rotation direction of the rotation shaft of the submersible pump is configured to protrude and curve in the direction toward the valve body.
  • a configuration is adopted in which a plurality of the restriction portions and a plurality of attachment portions are provided, and the plurality of restriction portions and the plurality of attachment portions are integrated.
  • valve body guide as described in any one of form 1-5, the said valve body used in combination with the said valve body guide, an impeller, the said valve body guide, the said valve body And the pump part which has the intermediate
  • a configuration of a submersible pump having the pump section described in Embodiment 6 and a motor section that drives the impeller is adopted.
  • the submersible pump having the submersible pump according to the seventh aspect a pipe that is connected to the discharge casing and through which the liquid that is delivered by the discharge casing flows, and a control unit that controls the motor unit. The unit is used.
  • FIG. 4 shows the check valve 126 in the present embodiment, and is an enlarged view of a portion A in FIG. 5 is a view of the valve body guide 122 shown in FIG. 4 as viewed from above in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view of the valve body 120.
  • FIG. 6 is a perspective view as seen from above in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view of the valve element guide 122 shown in FIGS.
  • FIG. 6 is a six-side view of the valve element guide 122. It is the perspective view which looked at the valve body guide 122 shown in FIG.8 (c) from the G direction diagonally upper direction of FIG.8 (c). It is a perspective view when the valve body 120 and the valve body guide 122 are assembled. It is a figure which shows the curved shape of the restriction
  • FIGS. 1 and 2 an overall outline of a deep well submersible pump unit according to an embodiment of the present invention will be described.
  • this invention has the characteristics in the check valve of a submersible pump, and the component of submersible pumps other than a check valve and the component of a submersible pump unit are common in a prior art.
  • well water is used for detailed explanation, but the object to be handled is not limited to well water, and any kind of liquid can be targeted.
  • FIG. 1 is a diagram showing the ground as a cross-section when a deep well submersible pump 107 is installed in a well.
  • Well water 103 exists at a predetermined water level in the well.
  • the submersible pump 107 for deep wells is installed in the form immersed in the whole.
  • the submersible pump 107 for deep wells has a submersible motor (motor part) 101 attached to the lower part and a pump main body (pump part) 102 attached to the upper side of the submersible motor 101.
  • a suction casing 108 for sucking the well water 103 is provided on the submersible motor 101 side.
  • a discharge casing 109 is provided on the opposite side of the suction casing 108 to supply well water pressurized by an impeller (not shown).
  • a discharge pipe 104 is connected to the discharge casing 109, and the discharge pipe 104 through which water discharged from the discharge casing 109 flows extends to the ground.
  • a predetermined control device (control unit) 105 is provided in the middle of the discharge pipe 104 on the ground.
  • the control device 105 is provided with a pressure tank branched from the discharge pipe 104, a pressure sensor that detects the pressure in the discharge pipe 104, and a control unit (all not shown) that controls the start and stop of water supply.
  • the terminal part 106 is provided in the downstream of the control apparatus 105, and well water is drained from this terminal part 106.
  • a lower portion of the suction casing 108 serves as a suction port 110.
  • the upper end of the discharge casing 109 is a discharge port 111.
  • an intermediate casing 114 and an upper casing 116 are provided in order from below, and a belt-like fastening band 124 is provided on the outer side.
  • the intermediate casing 114 has eight pieces (eight steps) as shown.
  • the suction casing 108 will be described.
  • the suction casing 108 is provided at the lower end of the pump body 102 and is connected to the submersible motor 101.
  • a suction port 110 is formed in the suction casing 108, and water is sucked from the suction port 110.
  • FIG. 3 shows a partial cross-sectional view of an intermediate casing 114a which is a part of the intermediate casing 114 of FIG.
  • the left side of the center axis L of the pump indicates the outer surface of the pump
  • the right side of the center axis L indicates the inside of the pump.
  • An impeller 113 and a diffuser 117 are disposed inside the intermediate casing 114, and the impeller 113 is fixed to a pump shaft 112 that transmits the driving force of the submersible motor 101. For this reason, the impeller 113 rotates with the rotation of the pump shaft 112.
  • the example of FIG. 2 is a multistage pump, and a plurality of sets (eight sets) of impellers 113 and diffusers 117 are provided.
  • the pump shaft 112 is rotatably supported by a bearing (not shown) installed in the intermediate casing 114.
  • the intermediate casing 114 accommodates an impeller 113 and a diffuser 117, and is used for boosting well water. That is, the impeller 113 rotates with the rotation of the pump shaft 112, thereby imparting velocity energy to the well water radially outward. The well water to which the velocity energy is given is boosted by the diffuser 117 and supplied to the next stage impeller 113.
  • the intermediate casing 114 forms a pressure increasing passage for well water together with the impeller 113 and the diffuser 117.
  • the pump body 102 according to the present embodiment is a multistage pump, and a plurality of sets of impellers 113 and diffusers 117 are provided. Since the intermediate casing 114 of this embodiment is provided for each pair of the impeller 113 and the diffuser 117, the number of intermediate casings 114 corresponding to the number of stages is connected along the central axis L. Yes.
  • the suction casing 108 and the discharge casing 109 are fastened by a fastening band 124.
  • a valve body 120 of a check valve, a check valve seat 121 in contact with the valve body 120, and a valve body guide 122 are provided in the upper casing 116.
  • the weight of well water in the discharge pipe 104 is applied from above the valve body 120 and the check valve is closed. This prevents the well water from flowing backward from the valve body 120.
  • the well water pressurized by the impeller 113 presses the valve body 120 from below, thereby opening the check valve.
  • the valve body guide has a press punched fracture surface, and the valve body slides with the edge of the valve body guide. For this reason, there was a problem that the valve body was worn and damaged.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a valve body 220 of a comparative example.
  • the valve body 220 is a metal member, and floats from the check valve seat 121 when pressed from below, and can flow well water and air upward.
  • the perspective view which looked at the valve body guide 222 of the comparative example from diagonally upward is shown in FIG.
  • FIG. 14 is a perspective view of the valve body guide 222 as seen obliquely from the lower side, opposite to FIG. That is, FIG. 14 shows the lower surface of the valve element guide 222.
  • FIG. 15 shows a perspective view when the valve body 220 and the valve body guide 222 are assembled.
  • FIG. 15 is a perspective view of the valve body guide 222 as viewed obliquely from above. That is, FIG. 15 shows the upper surface when the valve body 220 and the valve body guide 222 are assembled.
  • the valve element guide 222 will be described with reference to FIGS. 12 to 15 and particularly with reference to FIGS.
  • the valve body guide 222 guides the valve body 220 of the check valve in the axial direction of the shaft 112 of the submersible pump.
  • the valve body guide 222 comes into contact with the valve body 220 to guide the valve body 220 in the axial direction L of the shaft 112 of the submersible pump, and the valve body guide 222 is connected to the submersible pump.
  • a plurality of (three) attachment portions 222b for attachment to the housing.
  • a contact portion of the guide portion 222 a with the valve body 220 is a punched-out cross section of the valve body guide 220.
  • the valve body 220 slides on the edge of the punched fracture surface of the valve body guide 222 and wears.
  • the valve element guide 222 has six restricting portions 222c that come into contact with the valve element 220 and restrict the movement of the valve element 220 in the axial direction of the submersible pump.
  • the contact portion of the limiting portion 222c with the valve body 220 is a punched-out cross section of the valve body guide 220.
  • the valve body 220 slides on the edge of the punched fracture surface of the valve body guide 222 and wears.
  • FIGS. 4 and 5 show the check valve 126 in the present embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a portion A in FIG. 5 is a view of the valve body guide 122 shown in FIG. 4 as viewed from above in FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AOA in FIG.
  • the valve body 120 has a substantially circular planar shape, and a longitudinal cross-sectional shape includes a trapezoidal central portion and a substantially L-shaped outer peripheral portion.
  • a circular dotted line 120 a in FIG. 5 indicates an outer peripheral portion of the valve body 120 when the valve body 120 and the valve body guide 122 are combined.
  • the valve element guide 122 is indicated by hatching.
  • the check valve 126 is fixed to the upper casing 116 by the elastic force of the valve body guide 122 itself as will be described later.
  • the check valve seat 121 is a ring-shaped member having a substantially S-shaped cross section. The outermost peripheral portion of the check valve seat 121 is fitted to the inner surface of the upper casing 116, and the check valve seat 121 is supported by the upper casing 116.
  • the movement of the valve body 120 is restricted in the vertical direction and the lateral direction by the valve body guide 122 and the check valve seat 121. That is, the valve body 120 is restricted from moving in the upward and lateral directions by the valve body guide 122, and the movement in the downward and lateral directions is restricted by the check valve seat 121.
  • the lateral direction is a direction perpendicular to the axial direction of the rotary shaft of the pump.
  • FIG. 6 shows the valve body 120 in a perspective view.
  • FIG. 6 is a perspective view as seen from above in FIG.
  • the valve body 120 is a metal member or a metal member covered with rubber, and floats from the check valve seat 121 by pressing from the lower side so that well water or air can flow upward.
  • the valve body 120 shown in FIG. 6 is a metal member covered with rubber.
  • FIG. 7 is a perspective view of the valve body guide 122 shown in FIGS. Further, a six-face view of the valve element guide 122 is shown in FIG.
  • FIG. 8A is the same as FIG. 5 and is a view of the valve body guide 122 shown in FIG. 4 as viewed from above in FIG.
  • FIG.8 (c) is the figure which looked at the valve body guide 122 shown in FIG. 4 from the downward direction of FIG. 8 (b), FIG. 8 (d), FIG. 8 (e), and FIG. 8 (f) respectively show the valve body guide 122 shown in FIG. 8 (c), and B, D, and E in FIG. 8 (c).
  • FIG. 8G is a perspective view of the valve body guide 122 shown in FIG. 8C as viewed obliquely from above in the G direction of FIG. That is, FIG. 8G shows the lower surface of the valve element guide 122.
  • FIG. 7 shows a perspective view of the valve element guide 122 shown in FIG. 8A as viewed obliquely from above in the H direction of FIG. 8A. That is, FIG. 7 shows the upper surface of the valve body guide 122.
  • FIG. 9 is a perspective view of the valve element guide 122 shown in FIG. 8 (c) as seen from obliquely above in the G direction of FIG. 8 (c), as in FIG. 8 (g). It is the figure seen from the still higher position. That is, FIG. 9 shows the lower surface of the valve body guide 122.
  • FIG. 10 shows a perspective view when the valve body 120 and the valve body guide 122 are assembled.
  • FIG. 10 is a perspective view of the valve element guide 122 shown in FIG. 8A viewed from diagonally above in the H direction of FIG. 8A. That is, FIG. 10 shows an upper surface when the valve body 120 and the valve body guide 122 are assembled.
  • the valve element guide 122 will be described with reference to FIGS. 7 to 10 and particularly with reference to FIG.
  • the valve body guide 122 guides the valve body 120 of the check valve 126 used for the submersible pump in the axial direction of the shaft 112 of the submersible pump.
  • the valve body guide 122 contacts the valve body 120 to guide the valve body 120 in the axial direction of the shaft 112 of the submersible pump, and the valve body guide 122 serves as the submersible pump.
  • the cross section of the guide portion 122a perpendicular to the axial direction of the submersible pump protrudes in the direction toward the valve body 120 and is curved.
  • the plurality of guide portions 122a and the plurality of attachment portions 122b are integrated. Attachment portions 122b are arranged on both sides of each of the guide portions 122a in the rotation direction of the rotary shaft 112 of the submersible pump.
  • the external dimension L1 (see FIG. 5) can be temporarily reduced.
  • the outer dimension L1 of the valve element guide 122 is made larger than the inner diameter dimension of the pump casing 116, and when the valve element guide 122 is fitted into the casing 116, the outer dimension L1 of the valve element guide 122 is temporarily reduced.
  • the valve element guide 122 can be fitted into the casing 116. After the fitting, the valve body guide can be fixed to the casing 116 by the elasticity of the valve body guide 122.
  • valve body guide 122 can be assembled to the casing 116 without using welding or the like by being an integral part and having a curved portion. As a result, assembly of the valve body guide 122 to the pump casing 116 is facilitated, and as a result, the manufacturing cost of the pump is suppressed, and an inexpensive pump can be provided.
  • 5 indicates the length from the axis O of the rotary shaft 112 of the pump to the outer periphery of the valve element guide 122.
  • the valve element guide 122 has six restricting portions 122c that contact the valve element 120 and restrict the movement of the valve element 120 in the axial direction of the submersible pump.
  • the cross section of the limiting portion 122c in the rotation direction of the rotating shaft 112 of the submersible pump protrudes in the direction toward the valve body 120 and is curved.
  • An enlarged view of a contact portion 122d of the restricting portion 122c with the valve body 120 is shown in FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the limiting portion 122c in the rotation direction of the rotating shaft 112 of the submersible pump. This sectional view is also a sectional view of the limiting portion 122c in a direction parallel to the axial direction of the rotating shaft 112 of the submersible pump.
  • FIG. 11 (a) is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 8 (a).
  • the limiting portion 122c forms a curved portion 122d in a part of the limiting portion 122c by bending a stainless steel plate.
  • the curved portion 122d is the contact portion 122d.
  • FIG.11 (b) shows the shape in another embodiment of the restriction
  • a curved portion 122d is formed in a part of the limiting portion 122c by curving the stainless steel plate, and the curved portion 122d is the contact portion 122d.
  • the distance H1 between the top of the guide portion 122a and the top of the curved portion 122d in FIG. 8 (e) is the movable range of the valve body 120 in the pump axis direction. That is, the distance H1 is determined from how much the valve body 120 needs to be moved in the pump shaft direction.
  • the top part 122e of the attaching part 122b is lower than the top part 122f of the guide part 122a. The reason is cost savings due to material savings and weight savings.
  • the valve body guide 122 can be manufactured as follows.
  • the valve body guide 122 is manufactured from a thin and long plate material of stainless steel.
  • the thickness of the plate material is the same as the thickness T1 shown in FIG. 8 (a), and the width of the plate material is the same as the height H2 shown in FIG. 8 (f).
  • One flat plate having a developed shape of the guide portion 122a, the mounting portion 122b, and the limiting portion 122c is formed by press punching from the plate material.
  • the flat plate is bent and curved, and both ends in the longitudinal direction of the plate are welded. Finally, bending or bending is performed to form the limiting portion 122c.
  • valve body guide may not be integrated, that is, a valve body guide without the portion 122g in FIG. 8A may be used.
  • the valve element guide that restricts the movement of the valve body 120 in the axial direction of the submersible pump is in contact with the valve element 120 and the restriction portion 122c that restricts the movement of the valve element in the axial direction of the submersible pump;
  • the cross section of the restricting portion 122c in the rotation direction of the rotating shaft of the submersible pump protrudes in the direction toward the valve body and is curved.
  • valve body guide can guide the valve body 120 in the axial direction by the guide portion 122a having the above-described shape. Also in this valve body guide, since the contact portion with the valve body 120 is curved, there is an advantage that wear of the valve body 120 can be reduced. When not integrated, when attaching a valve body guide to a casing, methods, such as welding, are needed.

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Abstract

弁体と弁体ガイドとの接触面の摩耗を抑制した水中ポンプを提供する。水中ポンプに用いられる逆止弁(122)の弁体(120)を水中ポンプの軸方向に案内する弁体ガイド(122)は、弁体(120)と接触して弁体(120)を水中ポンプの軸方向に案内する複数のガイド部(122a)を有する。弁体ガイド(122)を水中ポンプに取り付けるための複数の取付部(122b)をさらに有する。ガイド部(122a)の弁体(120)との接触部分(122d)において、水中ポンプの軸方向に垂直なガイド部(122a)の断面が弁体(120)に向かう方向に突出して湾曲している。複数のガイド部(122a)と複数の取付部(122b)は一体化している。

Description

水中ポンプ
 本発明は、水中ポンプに係り、井戸水等の液体を吸い上げるために液体中に沈められる水中ポンプ、例えば深井戸用水中ポンプに関する。
 深井戸用水中ポンプなどの水中ポンプは、ポンプを停止する際に、ポンプ部に連結された揚水管内の水が一気に落水することがある。落水した水は、ポンプ部の吐出口からポンプ部内に勢いよく浸入してポンプ部品を破損する可能性がある。破損を防止するため、ポンプ部の吐出口近傍に、弁体及び弁体ガイドを有する逆止弁が内蔵されている。実開昭62-117363号には、シリンダ状の弁体ガイドの内側を、弁体が弁体ガイドによりガイドされながら移動する逆止弁が開示されている。
 深井戸用水中ポンプは飲料水の圧送などに用いられることも多いため、液体と接触する接液部の材料は耐食性のあるステンレスが用いられる。更に、比較的小型の深井戸用水中ポンプは、製品販売台数も多いため、大量生産による製造原価抑制を目的としてプレス成型部品が多く用いられている。従って、弁体、及び弁体の上下動をガイドする弁体ガイドは、ステンレス鋼板をプレス成型することにより製造されることが多い。
 そのような背景の中で、弁体ガイドと弁体の接触部分において、弁体ガイドと弁体のうちの一方の部品がプレス打ち抜き破断面を有する場合、他方の部品は一方の部品の打ち抜き破断面のエッジと摺動する。このため、弁体または弁体ガイドのうちの当該他方が摩耗し、破損するという問題があった。
 また、弁体ガイドが水中ポンプの回転軸の回転方向に(すなわち、円周方向に)複数個の部品に分割された構造の場合、次のような問題もあった。すなわち、弁体ガイドは、その外周にあるポンプケーシングに組付けられるが、複数個の部品のそれぞれを個別にポンプケーシングに溶接等により、固定することが必要であった。溶接等による固定は、コストが掛かり、大量生産による製造原価抑制という目的に適合していなかった。
実開昭62-117363号
 本発明は、前述のような問題点を解消すべくなされたもので、その目的は、弁体と弁体ガイドとの接触面の摩耗を抑制した水中ポンプを提供することである。
 本発明の他の目的は、ポンプ製造原価を抑制し、安価な水中ポンプを提供することである。
 上記課題を解決するために、第1の形態では、水中ポンプに用いられる逆止弁の弁体を前記水中ポンプの軸方向に案内する弁体ガイドであって、前記弁体ガイドは、前記弁体と接触して前記弁体を前記水中ポンプの軸方向に案内する複数のガイド部と、前記弁体ガイドを前記水中ポンプに取り付けるための複数の取付部とを有し、前記ガイド部の前記弁体との接触部分において、前記水中ポンプの軸方向に垂直な前記ガイド部の断面が前記弁体に向かう方向に突出して湾曲しており、前記複数のガイド部と前記複数の取付部は一体化している、という構成を採っている。
 このような構成を採ることにより、水中ポンプに内蔵されている逆止弁の案内部品(すなわち、弁体ガイド)について、弁体ガイドと弁体との接触部分の形状を湾曲形状(すなわち、丸みを帯びた形状)とすることができる。弁体ガイドのプレス打ち抜き破断面が弁体と接触する場合と比較して、本形態によればポンプ運転中及びポンプ始動/停止時の弁体の上下動又は横移動による弁体の摩耗を抑制することができる。
 また、前記複数のガイド部と前記複数の取付部は一体化しているため、弁体ガイドを一体部品で成形可能である。また水中ポンプの軸方向に垂直なガイド部の断面が弁体に向かう方向に突出して湾曲しているため、湾曲している部分を水中ポンプの軸方向に工具等により押して、弁体ガイドの外形寸法を一時的に小さくすることができる。弁体ガイドの外形寸法をポンプケーシングの内径寸法より大きく製作しておき、ケーシングに弁体ガイドを嵌め込むときに、弁体ガイドの外形寸法を一時的に小さくして、ケーシングに弁体ガイドを嵌め込むことができる。嵌め込み後は、弁体ガイドの弾性により、ケーシングに弁体ガイドを固定できる。
 すなわち、一体部品であること、及び湾曲部分を有することにより、溶接等を用いることなくケーシングへの弁体ガイドの組付けが可能である。この結果、ポンプケーシングへの弁体ガイドの組付けを容易にし、結果的にポンプ製造原価を抑制し、安価なポンプの提供を可能とする。
 第2の形態では、前記水中ポンプの回転軸の回転方向において、前記ガイド部の各々の両側に前記取付部が配置されている、という構成を採っている。
 このような構成を採ることにより、1個のガイド部をその両側から、2個の取付部で保持することができる。2個の取付部は、ケーシングに取り付けられ、2個の取付部はケーシングに確実に保持される。2個の取付部が確実に保持されるため、結果として、ガイド部が確実に保持される。ガイド部が確実に保持されるため、弁体をその正しい位置に確実に保持することができ、長期間にわたるポンプ運転中に弁体を確実にガイドすることができる。
 第3の形態では、前記弁体ガイドは、前記弁体と接触して前記弁体の、前記水中ポンプの軸方向の移動を制限する制限部を有し、前記制限部の前記弁体との接触部分において、前記水中ポンプの回転軸の回転方向における前記制限部の断面が前記弁体に向かう方向に突出して湾曲している、という構成を採っている。
 このような構成を採ることにより、水中ポンプに内蔵されている逆止弁の弁体ガイドについて、弁体ガイドと弁体との接触部分の形状を湾曲形状とすることができる。弁体ガイドのプレス打ち抜き破断面が弁体と接触する場合と比較して、本形態によればポンプ運転中及びポンプ始動/停止時の弁体の上下動又は横移動による弁体の摩耗を抑制することができる。
 なお、前記弁体ガイドは、3個以上の前記ガイド部を有する、という構成を採ることができる。また、前記弁体ガイドは、3個以上の前記制限部を有する、という構成を採ることができる。これらの場合、弁体ガイドと弁体が3か所以上で接触するため、弁体ガイドは安定的に弁体をガイドすることができる。
 第4の形態では、水中ポンプに用いられる逆止弁の弁体の、前記水中ポンプの軸方向の移動を制限する弁体ガイドであって、前記弁体ガイドは、前記弁体と接触して前記弁体の、前記水中ポンプの軸方向の移動を制限する制限部と、前記弁体ガイドを前記水中ポンプに取り付けるための取付部とを有し、前記制限部の前記弁体との接触部分において、前記水中ポンプの回転軸の回転方向における前記制限部の断面が前記弁体に向かう方向に突出して湾曲している、という構成を採っている。本形態によれば、一体化していない弁体ガイドにおいて、第3の形態と同様な効果が得られる。
 第5の形態では、複数個の前記制限部と、複数個の取付部とを有し、前記複数の制限部と前記複数の取付部は、一体化している、という構成を採っている。
 第6の形態では、形態1から5までのいずれか一項に記載の弁体ガイドと、前記弁体ガイドと組み合わせて用いられる前記弁体と、羽根車と、前記弁体ガイド、前記弁体、及び前記羽根車を収容する中間ケーシングと、液体を吸い込む吸込みケーシングと、液体を送出する吐出しケーシングとを有するポンプ部、という構成を採っている。
 第7の形態では、形態6に記載のポンプ部と、前記羽根車を駆動するモータ部とを有する水中ポンプ、という構成を採っている。第8の形態では、形態7に記載の水中ポンプと、前記吐出しケーシングに接続されて、前記吐出しケーシングが送出する液体が流れる配管と、前記モータ部を制御する制御部とを有する水中ポンプユニット、という構成を採っている。
深井戸用水中ポンプユニットの全体構成図である。 深井戸用水中ポンプのポンプ部の全体図である。 図2の中間ケーシング114の一部である中間ケーシング114aの部分断面図を示す図である。 図4は、本実施形態における逆止弁126を示し、図2のA部を拡大して示す図である。 図5は、図4に示す弁体ガイド122を、図4の上方から見た図である。 図6は弁体120の斜視図である。図6は、図4の上方斜めから見た斜視図である。 図7は、図4、5に示す弁体ガイド122を、図4の上方斜めから見た斜視図である。 弁体ガイド122の6面図である。 図8(c)に示す弁体ガイド122を、図8(c)のG方向斜め上から見た斜視図である。 弁体120と弁体ガイド122とが組み立てられたときの斜視図である。 制限部122cの湾曲形状を示す図である。 比較例の弁体220の斜視図である。 比較例の弁体ガイド222を、上方斜めから見た斜視図である。 弁体ガイド222を、図13とは反対に、下方斜めから見た斜視図である。 弁体220と弁体ガイド222とが組み立てられたときの斜視図である。
 以下に、添付図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る水中ポンプについて、深井戸用水中ポンプを例として説明する。
 図1及び図2を参照しながら、本発明の一実施形態に係る深井戸用水中ポンプユニットの全体概要を説明する。なお、本発明は水中ポンプの逆止弁に特徴を有するものであり、逆止弁以外の水中ポンプの構成要素や水中ポンプユニットの構成要素は、従来技術と共通している。また、以下の説明では井戸水を使って詳述するが、扱う対象物としては井戸水に限定されるものではなく、あらゆる種類の液体を対象にすることができる。
 図1に基づいて、深井戸用水中ポンプを用いた水中ポンプユニットについて説明する。この図1は、井戸に深井戸用水中ポンプ107が設置されている場合を、地面を断面として表現した図である。井戸内には井戸水103が所定の水位で存在している。そして、この井戸水103内に、深井戸用水中ポンプ107が全体的に水没する形態で設置されている。深井戸用水中ポンプ107は、下部に水中モータ(モータ部)101が取り付けられ、水中モータ101の上側にポンプ本体(ポンプ部)102が取り付けられている。井戸水103を吸い込むための吸込ケーシング108は、水中モータ101の側に設けられている。そして、吸込ケーシング108の反対側に、羽根車(図示略)で昇圧した井戸水を給水するための吐出ケーシング109が備えられている。
 吐出ケーシング109には吐出配管104が接続され、吐出しケーシング109が送出する水が流れる吐出配管104が地上まで延びている。地上における吐出配管104の途中には、所定の制御装置(制御部)105が設けられている。この制御装置105には、吐出配管104から分岐した圧力タンク、吐出配管104内の圧力を検出する圧力センサ、給水の開始及び停止を制御する制御部(何れも図示略)が設けられている。そして、制御装置105の下流側には末端部106が設けられ、この末端部106から井戸水が排水されるようになっている。
 次に、図2に基づいて、ポンプ本体102の詳細な構成について説明する。吸込ケーシング108の下方部は吸込口110となっている。一方、吐出ケーシング109の上端部は吐出口111となっている。これら吸込ケーシング108と吐出ケーシング109の間には、下方から順に中間ケーシング114、上部ケーシング116が設けられ、更にその外側には、ベルト状の締付バンド124が設けられている。本図の場合、中間ケーシング114は、図示するように8個(8段)ある。
 吸込ケーシング108について説明する。吸込ケーシング108は、ポンプ本体102の下端部に設けられ、水中モータ101と接続されている。吸込ケーシング108には吸込口110が形成され、この吸込口110から水を吸い込むようになっている。
 中間ケーシング114の内部を図3に示す。図3は、図2の中間ケーシング114の一部である中間ケーシング114aの部分断面図を示す。図3においては、ポンプの中心軸線Lの左側はポンプの外表面を示し、中心軸線Lの右側はポンプの内部を示す。中間ケーシング114の内部には、羽根車113とディフューザ117が配置され、羽根車113は水中モータ101の駆動力を伝えるポンプ軸112に固定されている。このため、ポンプ軸112の回転と共に羽根車113が回転するようになっている。なお、図2の例は多段ポンプであり、羽根車113とディフューザ117が複数組(8組)設けられている。ポンプ軸112は、中間ケーシング114内に設置された軸受(図示しない)により、回転自在に支持されている。
 中間ケーシング114は、羽根車(インペラ)113およびディフューザ117を収容し、井戸水を昇圧するためのものである。すなわち、羽根車113がポンプ軸112の回転に伴って回転することで、井戸水に半径方向外方に向かう速度エネルギを付与する。この速度エネルギが与えられた井戸水はディフューザ117によって昇圧され、次段の羽根車113に供給されるようになっている。中間ケーシング114は、これら羽根車113とディフューザ117と共に井戸水のための昇圧通路を形成する。なお、本実施形態に係るポンプ本体102は多段ポンプであり、羽根車113とディフューザ117が複数組設けられている。本実施形態の中間ケーシング114は、それぞれの羽根車113とディフューザ117の組毎に一つ設けられているため、段数に対応した数の中間ケーシング114が中心軸線Lに沿って並んで連結されている。
 吸込ケーシング108と吐出ケーシング109とは、締付バンド124によって締結されている。また、上部ケーシング116の内部には、逆止弁の弁体120と、これに接触する逆止弁座121と、弁体ガイド122が設けられている。運転を停止した後の深井戸用水中ポンプでは、弁体120の上から吐出配管104内の井戸水の重さがかかって逆止弁が閉鎖する。これによって井戸水が弁体120から下方に逆流しないようになっている。一方、深井戸用水中ポンプの運転が再開されると、羽根車113によって加圧された井戸水が弁体120を下方から押圧することにより、逆止弁が開くようになっている。
 本実施形態における逆止弁の構造を説明する前に、比較例の逆止弁226の構造を、図12~15により説明する。比較例は、弁体ガイドがプレス打ち抜き破断面を有し、弁体は弁体ガイドの打ち抜き破断面のエッジと摺動するものである。このため、弁体が摩耗し、破損するという問題があった。
 図12に比較例の弁体220を斜視図で示す。弁体220は、金属製の部材であり、下側からの押圧で逆止弁座121から浮き、井戸水や空気を上方に流すことができる。比較例の弁体ガイド222を、上方斜めから見た斜視図を図13に示す。図14は、弁体ガイド222を、図13とは反対に、下方斜めから見た斜視図である。すなわち図14は、弁体ガイド222の下面を示す。さらに、図15に、弁体220と弁体ガイド222とが組み立てられたときの斜視図を示す。図15は、弁体ガイド222を、斜め上から見た斜視図を示す。すなわち図15は、弁体220と弁体ガイド222とが組み立てられたときの上面を示す。
 図12~15を参照して、特に図13,14を参照して、弁体ガイド222を説明する。弁体ガイド222は、逆止弁の弁体220を水中ポンプの軸112の軸方向に案内するものである。そのために、弁体ガイド222は、弁体220と接触して弁体220を水中ポンプの軸112の軸方向Lに案内する複数(6個)のガイド部222aと、弁体ガイド222を水中ポンプに取り付けるための複数(3個)の取付部222bとを有する。ガイド部222aの弁体220との接触部分は、弁体ガイド220の打ち抜き破断面である。弁体220は弁体ガイド222の打ち抜き破断面のエッジと摺動して、摩耗する。
 弁体ガイド222は、弁体220と接触して弁体220の、水中ポンプの軸方向の移動を制限する6個の制限部222cを有する。制限部222cの弁体220との接触部分は、弁体ガイド220の打ち抜き破断面である。弁体220は弁体ガイド222の打ち抜き破断面のエッジと摺動して、摩耗する。
 次に、図4、5に、本実施形態における逆止弁126を示す。図4は、図2のA部を拡大して示す図である。図5は、図4に示す弁体ガイド122を、図4の上方から見た図である。図4は、図5のAOA断面図である。上部ケーシング116の内部には、弁体120とこれに当接する逆止弁座121が設けられている。弁体120は、平面形状が略円形状で、縦断面形状は台形状の中央部と略L字状の外周部とからなる。図5における円形の点線120aは、弁体120と弁体ガイド122とを組み合わせたときの弁体120の外周部を示す。なお、図4において、弁体ガイド122はハッチングで示す。
 この逆止弁126は、後述するように弁体ガイド122自体が有する弾性力によって、上部ケーシング116に固定されている。一方、逆止弁座121は、略S字状の断面形状を有するリング状の部材である。この逆止弁座121の最外周部が上部ケーシング116の内面に嵌合され、逆止弁座121が上部ケーシング116に支持される。弁体120は、弁体ガイド122と逆止弁座121によって、上下方向及び横方向にその移動が制限される。すなわち、弁体120は、弁体ガイド122によって、上方向及び横方向への移動が制限され、逆止弁座121によって、下方向及び横方向への移動が制限される。ここで横方向とは、ポンプの回転軸の軸方向に垂直な方向である。
 図6に弁体120を斜視図で示す。図6は、図4の上方斜めから見た斜視図である。弁体120は、金属製の部材、もしくは、当該金属製の部材をゴムで被覆したものであり、下側からの押圧で逆止弁座121から浮き、井戸水や空気を上方に流すことができる。図6に示す弁体120は、金属製の部材をゴムで被覆したものである。
 図4、5に示す弁体ガイド122を、図4の上方斜めから見た斜視図を図7に示す。また、弁体ガイド122の6面図を図8に示す。図8(a)は、図5と同一であり、図4に示す弁体ガイド122を、図4の上方から見た図である。図8(c)は、図4に示す弁体ガイド122を、図4の下方から見た図である。図8(b)、図8(d)、図8(e)、図8(f)はそれぞれ、図8(c)に示す弁体ガイド122を、図8(c)のB、D,E,F方向から見た図である。図8(g)は、図8(c)に示す弁体ガイド122を、図8(c)のG方向斜め上から見た斜視図である。すなわち図8(g)は、弁体ガイド122の下面を示す。
 図7は、図8(a)に示す弁体ガイド122を、図8(a)のH方向斜め上から見た斜視図を示す。すなわち図7は、弁体ガイド122の上面を示す。図9は、図8(g)と同様に、図8(c)に示す弁体ガイド122を、図8(c)のG方向斜め上から見た斜視図であるが、図8(g)よりさらに高い位置から見た図である。すなわち図9は、弁体ガイド122の下面を示す。
 さらに、図10に、弁体120と弁体ガイド122とが組み立てられたときの斜視図を示す。図10は、図8(a)に示す弁体ガイド122を、図8(a)のH方向斜め上から見た斜視図を示す。すなわち図10は、弁体120と弁体ガイド122とが組み立てられたときの上面を示す。
 図7~10を参照して、特に図8を参照して、弁体ガイド122を説明する。弁体ガイド122は、水中ポンプに用いられる逆止弁126の弁体120を水中ポンプの軸112の軸方向に案内するものである。そのために、弁体ガイド122は、弁体120と接触して弁体120を水中ポンプの軸112の軸方向に案内する複数(3個)のガイド部122aと、弁体ガイド122を水中ポンプに取り付けるための複数(6個)の取付部122bとを有する。
 ガイド部122aの弁体120との接触部分において、水中ポンプの軸方向に垂直なガイド部122aの断面が弁体120に向かう方向に突出して湾曲している。複数のガイド部122aと複数の取付部122bは一体化している。水中ポンプの回転軸112の回転方向において、ガイド部122aの各々の両側に取付部122bが配置されている。
 水中ポンプの軸方向に垂直なガイド部122aの断面が弁体120に向かう方向に突出して湾曲しているため、湾曲している部分を水中ポンプの軸方向に工具等により押して、弁体ガイド122の外形寸法L1(図5を参照)を一時的に小さくすることができる。弁体ガイド122の外形寸法L1をポンプケーシング116の内径寸法より大きく製作しておき、ケーシング116に弁体ガイド122を嵌め込むときに、弁体ガイド122の外形寸法L1を一時的に小さくして、ケーシング116に弁体ガイド122を嵌め込むことができる。嵌め込み後は、弁体ガイド122の弾性により、ケーシング116に弁体ガイドを固定できる。
 すなわち、一体部品であること、及び湾曲部分を有することにより、溶接等を用いることなくケーシング116への弁体ガイド122の組付けが可能である。この結果、ポンプケーシング116への弁体ガイド122の組付けを容易にし、結果的にポンプ製造原価を抑制し、安価なポンプの提供を可能とする。なお、図5に示す外形寸法L1は、ポンプの回転軸112の軸心Oから弁体ガイド122の外周までの長さを示す。
 弁体ガイド122は、弁体120と接触して弁体120の、水中ポンプの軸方向の移動を制限する6個の制限部122cを有する。制限部122cの弁体120との接触部分において、水中ポンプの回転軸112の回転方向における制限部122cの断面が弁体120に向かう方向に突出して湾曲している。制限部122cの弁体120との接触部分122dの拡大図を図11に示す。図11は、水中ポンプの回転軸112の回転方向における制限部122cの断面図である。この断面図は、水中ポンプの回転軸112の軸方向に平行な方向おける制限部122cの断面図でもある。
 図11(a)は、図8(a)のI-I断面図である。図11(a)では、制限部122cは、ステンレス板材を折り曲げることにより制限部122cの一部に湾曲部122dを形成する。湾曲部122dが接触部分122dである。図11(b)は、制限部122cの別の実施形態における形状を示す。図11(b)では、ステンレス板材を湾曲させることにより制限部122cの一部に湾曲部122dを形成し、湾曲部122dが接触部分122dである。
 図8(e)におけるガイド部122aの頂部と、湾曲部122dの頂部との距離H1が、弁体120のポンプ軸方向の移動可能範囲である。すなわち、距離H1は、弁体120をポンプ軸方向にどの程度移動させる必要があるかということから決定される。なお、図8(e)に示すように、取付部122bの頂部122eは、ガイド部122aの頂部122fより低くなっている。その理由は、材料の節約によるコストの低減、及び重量の軽減である。
 弁体ガイド122は以下のようにして製造することができる。弁体ガイド122は、ステンレスの薄くて長い板材料から製造する。板材料の厚さは、図8(a)に示す厚さT1と同一であり、板材料の幅は、図8(f)に示す高さH2と同一である。この板材料からプレス打ち抜きにより、ガイド部122aと、取付部122bと、制限部122cの展開形状を有する1枚の平面状の板を形成する。平面状の板を、折り曲げ加工及び湾曲加工し、板の長手方向の両端部同士を溶接する。最後に制限部122cを形成するために湾曲又は折り曲げ加工を行う。
 なお、既述の弁体ガイドは一体化しているが、弁体ガイドは一体化していなくてもよい、すなわち、図8(a)における部分122gがない弁体ガイドでもよい。このとき、弁体120の、水中ポンプの軸方向の移動を制限する弁体ガイドは、弁体120と接触して弁体の、水中ポンプの軸方向の移動を制限する制限部122cと、弁体ガイドを水中ポンプに取り付けるための取付部122bとを有する。制限部122cの弁体120との接触部分122dにおいて、水中ポンプの回転軸の回転方向における制限部122cの断面が弁体に向かう方向に突出して湾曲している。この弁体ガイドを3個以上用いることにより、弁体120の移動を制限することができる。また弁体ガイドは、既述の形状を有するガイド部122aにより弁体120を軸方向にガイドすることができる。この弁体ガイドにおいても、弁体120との接触部分が湾曲しているため、弁体120の摩耗を低減することができるという利点がある。一体化していない場合、弁体ガイドをケーシングに取り付ける場合、溶接等の方法が必要となる。
 101 水中モータ
 102 ポンプ本体
 107 深井戸用水中ポンプ
 120 弁体
 122 弁体ガイド
 122a ガイド部
 122b 取付部
 122c 制限部
 126 逆止弁
 

Claims (8)

  1.  水中ポンプに用いられる逆止弁の弁体を前記水中ポンプの軸方向に案内する弁体ガイドであって、前記弁体ガイドは、
     前記弁体と接触して前記弁体を前記水中ポンプの軸方向に案内する複数のガイド部と、
     前記弁体ガイドを前記水中ポンプに取り付けるための複数の取付部とを有し、
     前記ガイド部の前記弁体との接触部分において、前記水中ポンプの軸方向に垂直な前記ガイド部の断面が前記弁体に向かう方向に突出して湾曲しており、
     前記複数のガイド部と前記複数の取付部は一体化している弁体ガイド。
  2.  前記水中ポンプの回転軸の回転方向において、前記ガイド部の各々の両側に前記取付部が配置されている、請求項1記載の弁体ガイド。
  3.  前記弁体ガイドは、
     前記弁体と接触して前記弁体の、前記水中ポンプの軸方向の移動を制限する制限部を有し、
     前記制限部の前記弁体との接触部分において、前記水中ポンプの回転軸の回転方向における前記制限部の断面が前記弁体に向かう方向に突出して湾曲している請求項1又は2に記載の弁体ガイド。
  4.  水中ポンプに用いられる逆止弁の弁体の、前記水中ポンプの軸方向の移動を制限する弁体ガイドであって、前記弁体ガイドは、
     前記弁体と接触して前記弁体の、前記水中ポンプの軸方向の移動を制限する制限部と、
     前記弁体ガイドを前記水中ポンプに取り付けるための取付部とを有し、
     前記制限部の前記弁体との接触部分において、前記水中ポンプの回転軸の回転方向における前記制限部の断面が前記弁体に向かう方向に突出して湾曲している弁体ガイド。
  5.  複数個の前記制限部と、複数個の取付部とを有し、
     前記複数の制限部と前記複数の取付部は、一体化している請求項4記載の弁体ガイド。
  6.  請求項1から5までのいずれか一項に記載の弁体ガイドと、
     前記弁体ガイドと組み合わせて用いられる前記弁体と、
     羽根車と、
     前記弁体ガイド、前記弁体、及び前記羽根車を収容する中間ケーシングと、
     液体を吸い込む吸込みケーシングと、
     液体を送出する吐出しケーシングとを有するポンプ部。
  7.  請求項6に記載のポンプ部と、
     前記羽根車を駆動するモータ部とを有する水中ポンプ。
  8.  請求項7に記載の水中ポンプと、
     前記吐出しケーシングに接続されて、前記吐出しケーシングが送出する液体が流れる配管と、
     前記モータ部を制御する制御部とを有する水中ポンプユニット。
     
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