CN211144833U - 一种防挠动自吸排污泵 - Google Patents

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王护桥
师延盛
章国威
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Abstract

本实用新型公开了一种防挠动自吸排污泵,包括带内置进水管及叶轮腔的泵体,泵体在叶轮腔连接至内置进水管的一侧形成有环口部,在泵体的一侧设置有电机,在泵体与电机之间固定有连接件,泵体与连接件的连接侧内设置有泵盖,电机的转子轴穿过连接件与泵盖并延伸至泵体的叶轮腔内,并在延伸至叶轮腔内的转子轴上设置有叶轮,叶轮的一端延伸至在环口部上,并在所述的环口部上设置有防挠动环;通过将防挠动环固定于环口部,从而能降低因泵轴挠动引起的叶轮与泵体环口部直接摩擦,消除摩擦带来的功率增加与噪音增大;从而使得泵体环口部不易被磨损,进而提高了自吸排污泵整体的使用寿命,并降低了维护成本。

Description

一种防挠动自吸排污泵
技术领域
本实用新型属于自吸泵技术领域,特指一种防挠动自吸排污泵。
背景技术
随着社会经济技术的不断进步,水在社会生活中发挥了越来越大的作用,水在各方面发挥的不同作用极大的促进了社会的进步,因此,水利工程的发展也得到了人们更多的重视,自吸式水泵作为水利工程中一种非常重要的设备,在各个领域都得到了广泛的使用。现有技术中的自吸泵,主要以叶轮式抽水机为主,其特点利用电机带动叶片转动形成空气负压,从而达到吸水和排水目的。
由于自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳,自吸能力强等优点,且管道不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可,被广泛应用于工业制造和日常生活中,因此市场上出现了各式各样的自吸泵;然而现有的自吸泵在使用过程中由于电机传动轴挠动引起的叶轮与泵体环口部直接摩擦,从而造成功率增加与噪音增大的现象,同时还会降低自吸泵整体的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能降低由于传动轴挠动而带来额外功率与噪音的防挠动自吸排污泵。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种防挠动自吸排污泵,包括带内置进水管及叶轮腔的泵体,泵体在叶轮腔连接至内置进水管的一侧形成有环口部,在泵体的一侧设置有电机,在泵体与电机之间固定有连接件,泵体与连接件的连接侧内设置有泵盖,电机的转子轴穿过连接件与泵盖并延伸至泵体的叶轮腔内,并在延伸至叶轮腔内的转子轴上设置有叶轮,叶轮的一端延伸至在环口部上,并在传动轴位于连接件内的位置套设有挡液圈。在所述叶轮延伸至环口部上的一侧形成有环形支撑部,并在所述的环口部上设置有防挠动环,所述的防挠动环固定于环口部上,且叶轮的环形支撑延伸至防挠动环内,防挠动环可卡接等方式固定在环口部上,且固定后的防挠动环可拆卸更换。其中泵体、叶轮及泵盖均由不锈钢材质制成,连接件由灰铸铁制成。
通过采用上述的技术方案,在防挠动环固定于环口部,从而能降低因泵轴挠动引起的叶轮与泵体环口部直接摩擦,消除摩擦带来的功率增加与噪音增大;并确保泵体环口部不易被磨损,进而提高了自吸排污泵整体的使用寿命,并降低了维护成本。
本实用新型进一步设置为:所述的防挠动环的内侧与叶轮的环形支撑部之间留有装配间隙。
通过采用上述的技术方案,在防挠动环的内侧与叶轮的环形支撑部之间留有装配间隙,从而既能便于叶轮等的装配,也能在轴不发生挠动时确保叶轮不与防挠动环接触摩擦。
本实用新型进一步设置为:所述的防挠动环由非金属材质制成。
通过采用上述的技术方案,防挠动环由非金属材质制成,从而能降低由叶轮与防挠动环之间的摩擦而照成的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述的防挠动环由PTFE材料制成。
通过采用上述的技术方案,防挠动环由PTFE材料制成,从而确保防挠动环的耐磨、耐腐蚀、耐高低温的特性,进而确保了防挠动环整体的使用寿命。
在所述的防挠动环内嵌有由弹簧钢制成的加强体,且加强体的截面呈折线形,从而能提高防挠动环整体的结构强度,以进一步提高防挠动环整体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中Ⅰ处的局部放大图;
图3是图2中Ⅱ处的局部放大图;
附图中标记及相应的部件名称:1-叶轮腔、2-泵体、3-环口部、4-电机、5-挡液圈、6-连接件、7-泵盖7、8-叶轮、9-环形支撑部、10-防挠动环、11-加强体。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
如图1与图2所述:一种防挠动自吸排污泵,包括带内置进水管及叶轮腔1的泵体2,泵体2在叶轮腔1连接至内置进水管的一侧形成有环口部3,在泵体2的一侧设置有电机4,在泵体2与电机4之间固定有连接件,泵体2与连接件的连接侧内设置有泵盖7,电机4的转子轴穿过连接件与泵盖7并延伸至泵体2的叶轮腔1内,并在延伸至叶轮腔1内的转子轴上设置有叶轮8,叶轮8的一端延伸至在环口部3上,在所述叶轮8延伸至环口部3上的一侧形成有环形支撑部9,并在所述的环口部3上设置有防挠动环10,所述的防挠动环10固定于环口部3上,且叶轮8的环形支撑部9位于防挠动环10内侧,防挠动环10可通卡接等方式固定在环口部3上,且固定后的防挠动环10可拆卸更换。其中泵体2、叶轮8及泵盖7均由不锈钢材质制成,连接件由灰铸铁制成,并在传动轴位于连接件内的位置套设有挡液圈5。
通过在防挠动环10固定于环口部3,从而能降低因泵轴挠动引起的叶轮8与泵体2环口部3直接摩擦,消除摩擦带来的功率增加与噪音增大;并确保泵体2的环口部3不易被磨损,进而提高了自吸排污泵整体的使用寿命,并降低了维护成本。
进一步:所述的防挠动环10的内侧与叶轮8的环形支撑部9之间留有装配间隙。
通过在防挠动环10的内侧与叶轮8的环形支撑部9之间留有装配间隙,从而既能便于叶轮8等的装配,也能在轴不发生挠动时确保叶轮8不与防挠动环10接触摩擦。
进一步:所述的防挠动环10由非金属材质制成。
通过防挠动环10由非金属材质制成,从而能降低由叶轮8与防挠动环10之间的摩擦而照成的磨损。
进一步:所述的防挠动环10由PTFE材料制成。
通过防挠动环10由PTFE材料制成,从而确保防挠动环10的耐磨、耐腐蚀、耐高低温的特性,进而确保了防挠动环10整体的使用寿命。
如图3所示:在所述的防挠动环10内嵌有由弹簧钢制成的加强体11,且加强体11的截面呈折线形,从而能提高防挠动环10整体的结构强度,以进一步提高防挠动环10整体的使用寿命。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防挠动自吸排污泵,包括带内置进水管及叶轮腔(1)的泵体(2),泵体(2)在叶轮腔(1)连接至内置进水管的一侧形成有环口部(3),在泵体(2)的一侧设置有电机(4),在泵体(2)与电机(4)之间固定有连接件(6),泵体(2)与连接件(6)的连接侧内设置有泵盖(7),电机(4)的传动轴穿过连接件(6)与泵盖(7)并延伸至泵体(2)的叶轮腔(1)内,并在延伸至叶轮腔(1)内的传动轴上设置有叶轮(8),叶轮(8)的一端延伸至在环口部(3)上,其特征是:在所述叶轮(8)延伸至环口部(3)上的一侧形成有环形支撑部(9),并在所述的环口部(3)上设置有防挠动环(10),所述的防挠动环(10)固定于环口部(3)上,且叶轮(8)的环形支撑部(9)延伸至防挠动环(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种防挠动自吸排污泵,其特征是:所述的防挠动环(10)的内侧与叶轮(8)的环形支撑部(9)之间留有装配间隙。
3.根据权利要求2所述的一种防挠动自吸排污泵,其特征是:所述的防挠动环(10)由非金属材质制成。
4.根据权利要求3所述的一种防挠动自吸排污泵,其特征是:所述的防挠动环(10)由PTFE材料制成。
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