CN2541638Y - 悬臂液下泵 - Google Patents
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Abstract
一种液下泵,特别是一种防腐耐磨的悬臂液下泵,适用于输送含大量颗粒的腐蚀性介质,包括底板,底板上部的电机、电机座和轴承座,固定在底板下部与泵体连接的中空接管以及设置在中空接管内连接电机和叶轮的主轴,叶轮背后设有背叶片,所述的背叶片与叶轮固定成一体,叶轮根部的圆柱段上以及与其位置相对应的泵盖上分别设有方向相反的螺旋槽,本实用新型防腐、耐磨、密封性能好,结构简单、重量轻、成本低、工作可靠、寿命长、应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液下泵,特别是一种防腐耐磨的悬臂液下泵,用于输送含大量固体颗粒的腐蚀性介质,当然也可输送清洁的液体。
技术背景
目前常用的悬臂液下泵普遍存在两大问题,一是密封泄漏问题,通常的做法是将泵体口环与叶轮口环之间的距离尽量缩小,使泄流量降低到最小程度,但由于悬臂液下泵的悬臂轴下端无任何支撑,工作时泵轴受到很大的径向作用力,若泵体口环与叶轮口环之间的距离太小,容易引起泵体剧烈震动,产生很强的噪声,使泵体口环与叶轮口环在短时间内的磨损很大,为了改进这种不足,中国专利94208351提供了一种“悬臂液下泵密封轴套”,其在靠近泵轴悬臂一端设计了一个弹性密封轴套,从而减小泵体与泵轴之间的装配间隙,在不改变泵体口环与叶轮口环之间间隙的前提下,阻挡液体泄流量,安装这种密封轴套的悬臂液下泵,因其密封轴套与其它零部件间存在磨擦,在输送含颗粒的介质时磨损比较严重,而且当泵开空车时会引起发热烧坏零件;目前常用的悬臂液下泵存在的第二个问题在于防腐耐磨,一般的悬臂液下泵都是以不锈钢等金属为材质,存在重量大、成本高的缺点,特别是应用于既要耐腐又要耐磨的工况时,就必须用特种不锈钢,其价格相当昂贵,为了降低成本,中国专利94208331公开了一种“悬臂液下泵分体联接轴”,其将悬臂液下泵的主要零件——主轴做成分段式的,即主轴上端用普通材料,主轴下端用特种不锈钢,这样虽可减少贵重金属的用量,但治标不治本,因为悬臂液下泵下部与液体接触的叶轮、泵壳、接管以及下端主轴等零件还需使用大量的贵金属,另外,绝大部分的贵重不锈钢虽然能耐腐,但其耐磨性能却不太好,在输送腐蚀性料浆时,其寿命也较短,无形中又增加了用户的费用,限制了该泵的使用范围。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足,提供了一种真正意义上的悬臂液下泵,使泵底板以下所有的旋转零件不与任何非旋转零件接触,改进叶轮结构,在其背后设置背叶片,工作时通过背叶片产生的离心力实现密封,另外还结合采用非接触式螺旋密封结构,保证悬臂液下泵工作时不会发生泄漏。具体是这样来实施的,一种悬臂液下泵,包括底板,底板上部的电机、电机座和轴承座,固定在底板下部与泵体连接的中空接管以及设置在中空接管内连接电机和叶轮的主轴,其特征在于叶轮背后设有背叶片,所述的背叶片与叶轮固定成一体,叶轮根部的圆柱段上以及与其位置相对应的泵盖上分别设有方向相反的螺旋槽。在这种结构中,主轴、叶轮等工作时需高速旋转的零件都不与任何非旋转零件接触,真正成为悬臂式结构,这样,旋转零件与非旋转零件之间就不会有任何磨擦,也就不会有任何磨损,即使开空车也不会烧坏任何零件,同时,采取非接触式的背叶片密封与非接触式的螺旋密封相结合的方法,解决了主轴和叶轮不与任何零件接触而带来的泄漏问题,因为叶轮高速旋转时,其背部的负叶片能产生负压,阻止泵壳内的高压液体通过叶轮与泵盖之间的间隙向外泄漏,同时叶轮根部的圆柱段上及与其位置相对应的泵盖上车有的方向相反的螺旋槽,其形状可根据需要选择,可以是三角形、梯形、矩形、锯齿形等,在转动过程中能产生一个与介质外漏方向相反的密封压力带,这种螺旋密封的主要优点就是密封件之间不发生磨擦接触,寿命极长,适应苛刻条件下的密封,两种密封结构的结合,使悬臂泵工作时就不会发生泄漏。
因本实用新型要应用于一些腐蚀性介质的输送,故泵上凡是与液体接触的部分均用工程塑料制成,即泵的底板和底板以下所有部件均用工程塑料制成,主轴本身的材料是碳钢,但主轴外面包有塑料,使里面的碳钢材料不与介质接触,工程塑料具有很好的耐腐性,能耐绝大部分的酸、碱、盐溶液,保证了悬臂液下泵的抗腐性能。
在耐磨方面,本实用新型除采用将需旋转的零件与非旋转零件完全不接触以避开相互间的磨损外,还将悬臂液下泵中工作条件最苛刻的叶轮、泵壳、泵盖以及出口弯头等零件均用超高分子量聚乙烯材料制成,超高分子量聚乙烯是工程塑料中最耐磨的材料,甚至比不锈钢、铜、钢等金属材料更耐磨,但价格却比金属材料便宜。
通过对泵结构与材料的改进,有效解决了悬臂液下泵的防腐、耐磨、密封问题,本实用新型结构简单、重量轻、成本低、工作可靠、寿命长、应用范围广,特别适用于输送含大量颗粒的腐蚀性介质。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
悬壁液下泵,电机(1)通过电机座(2)和轴承座(3)固定在底板(4)上,固定在底板(4)下的中空接管(5)连接泵盖(6),中空接管(5)中置有连接电机(1)与叶轮(7)的包塑主轴(8),叶轮(7)背后设有与叶轮(7)成一体的背叶片(10),实现非接触式的背叶片密封,叶轮(7)根部的圆柱段上以及与其位置相对应的泵盖(6)上分别设有方向相反的螺旋密封槽(9),实现非接触式的螺旋密封,泵底板(4)以下的所有零件都由工程塑料制成,特别是泵中工作条件最苛刻的叶轮(7)、泵壳(12)、泵盖(6)以及出口弯头(11)均用超高分子量聚乙烯材料制成。
Claims (4)
1.一种悬臂液下泵,包括底板,底板上部的电机、电机座和轴承座,固定在底板下部与泵体连接的中空接管以及设置在中空接管内连接电机和叶轮的主轴,其特征在于叶轮背后设有背叶片,所述的背叶片与叶轮固定成一体,叶轮根部的圆柱段上以及与其位置相对应的泵盖上分别设有方向相反的螺旋槽。
2.根据权利要求1所述的悬臂液下泵,其特征在于底板和底板以下除主轴外的所有部件均用工程塑料制成。
3.根据权利要求1或2所述的悬臂液下泵,其特征在于主轴为包塑主轴。
4.根据权利要求3所述的悬臂液下泵,其特征在于叶轮、泵壳、泵盖以及出口弯头均用超高分子量聚乙烯材料制成。
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CN103603823A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-26 | 广东技术师范学院 | 一种新型渣浆泵叶轮的支撑传动方法与装置 |
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