TWI689673B - 水中泵 - Google Patents

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日商荏原製作所股份有限公司
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    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本發明提供一種抑制閥體與閥體導件的接觸面摩耗的水中泵。將用於水中泵的止回閥122的閥體120,導引至水中泵的軸方向的閥體導件122,具有:複數個導引部122a,接觸閥體120並將閥體120導引至水中泵的軸方向。更具有用於將閥體導件122安裝於水中泵的複數個安裝部122b。在導引部122a的與閥體120的接觸部分122d,垂直於水中泵的軸方向的導引部122a的剖面在向著閥體120的方向突出並彎曲。複數個導引部122a與複數個安裝部122b為一體化。

Description

水中泵
本發明是關於一種水中泵,是關於一種為了吸上井水等液體而沈入液體中的泵,例如深井用水中泵。
深井用水中泵等水中泵,在泵停止時,連接於泵部的抽水管內的水會有水突然落下的狀況。落下的水從泵部的吐出口強力地浸入泵部內,有破損泵部件的可能性。為了防止破損,在泵部的吐出口附近,內藏有止回閥,止回閥具有閥體及閥體導件。在實開昭62-117363號揭露了閥體被閥體導件導引並在圓柱狀的閥體導件的內側移動的止回閥。
因為深井用水中泵多半用於飲水的壓送等,所以接觸液體的接液部的材料使用耐腐蝕性的不銹鋼。再者,相對小型的深井用水中泵因為產品販賣量多,所以以因大量生產抑制製造成本為目的,多半使用加壓成型部件。因此,導引閥體以及閥體的上下移動的閥體導件,多半是藉由加壓成型不銹鋼鋼板來製造者。
在如此背景中,在閥體導件與閥體的接觸部分,閥體導件與閥體中的至少一部件具有壓床沖壓破斷面的情況下,另一部件在該部件的沖壓破斷面的邊緣滑動。因此,閥體或閥體導件中的該另一部件有摩耗、破損的問題。
又,在閥體導件是在水中泵的旋轉軸的旋轉方向(即圓周方向)分割成複數個部件的情況下,會有如下問題。也就是說,雖然閥體導件被安裝於在其外周的泵外殼,但需要藉由將複數個部件分別熔接於泵外殼等來固定。因熔接等的固定成本昂貴,不適合因大量生產抑制製造成本的目的。
【先前技術文獻】
【專利文獻】
【專利文獻1】實開昭62-117363號
本發明因欲解決前述問題點,其目的在於提供一種抑制閥體與閥體導件的接觸面摩耗的水中泵。
本發明的另一目的是提供一種抑制泵製造成本便宜的水中泵。
為了解決上述問題,在第一形態是採用一種閥體導件,將用於水中泵的止回閥的閥體導引至前述水中泵的軸方向,前述閥體導件具有:複數個導引部,接觸前述閥體並將前述閥體導引至前述水中泵的軸方向;以及複數個安裝部,用於將前述閥體導件安裝於前述水中泵,在前述導引部的與前述閥體的接觸部分,垂直於前述水中泵的軸方向的前述導引部的剖面在向著前述閥體的方向突出並彎曲,前述複數個導引部與前述複數個安裝部為一體化的結構。
藉由採用如此結構,關於內藏於水中泵的止回閥的導引部件(即閥體導件),可將閥體導件與閥體的接觸部分的形狀做為彎曲形狀(即帶有圓的形狀)。相較於閥體導件的壓床沖壓破斷面與閥體接觸的情況,根據本形態,可抑制泵運轉中及泵起動/停止時的閥體的上下移動或橫移動造成的閥體摩耗。
又,因為前述複數個導引部與前述複數個安裝部為一體化,所以可以一體部件形成閥體導件。又,因為在垂直於水中泵的軸方向的導引部的剖面在向著閥體的方向突出彎曲,所以以工具等將彎曲的部分押到水中泵的軸方向,可暫時縮小閥體導件的外形尺寸。閥體導件的外形尺寸製作成比泵外殼的內徑尺寸更大,在閥體導件嵌入外殼時,暫時縮小閥體導件的外形尺寸,可將閥體導件嵌入外殼。嵌入後,因閥體導件的彈性,可固定閥體導件於外殼。
也就是說,藉由一體部件以及具有彎曲部分,不用熔接等就可以組裝閥體導件至外殼。結果使組裝閥體導件至泵外殼變容易,最終抑制泵製造成本,可提供便宜的泵。
在第二形態採用在前述水中泵的旋轉軸的旋轉方向,在前述導引部的各兩側配置有前述安裝部的結構。
藉由採用如此結構,可將一個導引部從其兩側以兩個安裝部來保持。兩個安裝部被安裝於套,兩個安裝部被確實地保持在套。因為兩個安裝部被確實地保持,所以結果導引部被確實地保持。因為導引部被確實地保持,所以可確實地保持閥體在其正確位置,在經過長時間的泵運轉中,可確實地導引閥體。
在第三形態採用前述閥體導件具有:限制部,接觸前述閥體,限制前述閥體的在前述水中泵的軸方向的移動,在與前述限制部的前述閥體的接觸部分,在前述水中泵的旋轉軸的旋轉方向的前述限制部的剖面在向著前述閥體的方向突出並彎曲的結構。
藉由採用如此結構,關於內藏於水中泵的止回閥的閥體導件,可以將閥體導件與閥體的接觸部分的形狀做為彎曲形狀。相較於閥體導件的壓床沖壓破斷面與閥體接觸的情況,根據本形態,可抑制泵運轉中及泵起動/停止時的閥體的上下移動或橫移動造成的閥體摩耗。
又,前述閥體導件可採用具有三個以上的前述導引部的結構。又,前述閥體導件可採用具有三個以上的前述限制部的結構。在這些情況,因為閥體導件與閥體接觸三處以上,所以閥體導件可穩定地導引閥體。
在第四形態採用一種閥體導件,限制用於水中泵的止回閥的閥體的在前述水中泵的軸方向的移動,前述閥體導件具備:限制部,接觸前述閥體並限制前述閥體的前述水中泵的軸方向的移動;以及安裝部,用來安裝前述閥體導件於前述水中泵,在前述限制部的與前述閥體的接觸部分,在前述水中泵的旋轉軸的旋轉方向的前述限制部的剖面在向著前述閥體的方向突出並彎曲的結構。根據本形態,在未一體化的的閥體導件,獲得與第三形態相同的效果。
在第五形態,採用具有複數個前述限制部與複數個安裝部,前述複數個限制部與前述複數個安裝部為一體化的結構。
在第六形態,採用一種泵部,具有:形態1~5的任一項所 記載的閥體導件;與前述閥體導件組合來使用的前述閥體;葉輪;收容前述閥體導件、前述閥體以及前述葉輪的中間套;吸入液體的吸入套;以及送出液體的吐出套的結構。
在第七形態採用一種水中泵,具有:形態6所記載的泵部;以及馬達部,驅動前述葉輪的結構。在第八形態採用一種水中泵單元,具有:形態7所記載的水中泵;配管,連接於前述吐出套,流動有前述吐出套所送出的液體;以及控制部,控制前述馬達部的結構。
101‧‧‧水中馬達
102‧‧‧泵本體
103‧‧‧井水
104‧‧‧吐出配管
105‧‧‧控制裝置
106‧‧‧末端部
107‧‧‧深井用水中泵
108‧‧‧吸入套
109‧‧‧吐出套
110‧‧‧吸入口
111‧‧‧吐出口
112‧‧‧泵軸
113‧‧‧葉輪
114、114a‧‧‧中間套
116:上部套
117:升壓器
120、220、550:閥體
120a:點線
121:止回閥座
122、222:閥體導件
122a、222a:導引部
122b、222b:安裝部
122c、222c:限制部
122d:彎曲部(接觸部分)
122e、122f:頂部
122g:部分
124:收緊帶
126:止回閥
B、D、E、F、G、H、I:方向
H1:距離
H2:高度
L:中心軸線
L1:外形尺寸
O:軸心
T1:厚度
第一圖是深井用水中泵單元的整體結構圖。
第二圖是深井用水中泵的泵部的整體圖。
第三圖表示第二圖的中間套114的一部分的中間套114a的部分剖面圖。
第四圖表示在本實施形態的止回閥126,表示擴大第二圖的A部的圖。
第五圖表示從第四圖的上方來看第四圖所示的閥體導件122的圖。
第六圖表示閥體120的斜視圖,從第四圖的斜上方來看的斜視圖。
第七圖表示從第四圖的斜上方來看第四及五圖所示的閥體導件122的斜視圖。
第八圖是閥體導件122的六面圖。
第九圖是從第八(c)圖的G方向斜上來看第八(c)圖所示的閥體導件122的斜視圖。
第十圖是組裝閥體120與閥體導件122時的斜視圖。
第十一圖表示限制部122c的彎曲形狀的圖。
第十二圖是比較例的閥體220的斜視圖。
第十三圖是從斜上方來看比較例的閥體導件222的斜視圖。
第十四圖是與第十三圖相反,從斜下方來看閥體導件222的斜視圖。
第十五圖是組合閥體220與閥體導件222時的斜視圖。
以下,參照附圖,以深井用水中泵為例來說明關於本發明的一實施形態的水中泵。
參照第一及二圖,關於說明本發明的一實施形態的深井用水中泵單元的整體概要。又,本發明在水中泵的止回閥具有特徵,止回閥以外的水中泵的構成要素或水中泵單元的構成要素,與先前技術共通。又,在以下說明,雖然使用井水來詳述,但使用對象並沒有限定為井水,可將各種液體做為對象。
根據第一圖,說明關於用深井用水中泵的水中泵單元。此第一圖是將地面做為剖面來表現深井用水中泵107設置於井的情況。在井內,井水103以特定水位存在。然後,在此井水103內,深井用水中泵107以全部沒入水中的形態被設置。深井用水中泵107在下部安裝有水中馬達(馬達部)101,在水中馬達101的上側安裝有泵本體(泵部)102。用來吸入井水103的吸入套108被設在水中馬達101側。然後,吸入套108的相反側,具備有用來提供以葉輪(省略圖示)升壓的井水的吐出套109。
在吐出套109連接有吐出配管104,吐出套109所送出的水流動的吐出配管104延伸至地上。在地上的吐出配管104的途中,設有特定的控制裝置(控制部)105。在此控制裝置105,設有從吐出配管104分歧的壓力槽、檢測吐出配管104內的壓力的壓力感測器、控制供水開始及停止的控制部(皆省略圖示)。然後,在控制裝置105的下流側設有末端部106,從此末端部106排出井水。
接下來,根據第二圖來說明關於泵本體102的細節。吸入套108的下方部成為吸入口110。另一方面,吐出套109的上端不成為吐出口111。在這些吸入套108與吐出套109之間,從下方依序設有中間套114、上部套116,並在其外側設有帶狀的收緊帶124。在本圖,中間套114如圖示有8個(8段)。
說明關於吸入套108。吸入套108設於泵本體102的下端部,與水中馬達101連接。在吸入套108形成有吸入口110,從此吸入口110吸入水。
中間套114的內部如第三圖所示。第三圖表示第二圖的中間套114的一部分的中間套114a的部分剖面圖。在第三圖中,泵的中心軸線L的左側表示泵的外表面,中心軸線L的右側表示泵的內部。在中間套114 的內部,配置有葉輪113與升壓器117,葉輪113被固定於傳達水中馬達101的驅動力的泵軸112。因此,葉輪113與泵軸112的旋轉一起旋轉。再者,第二圖的例是多段泵,葉輪113與升壓器117設有複數組(8組)。泵軸112藉由中間套114內所設置的軸承(圖未顯示)被支持成可自由旋轉。
中間套114收容葉輪113與升壓器117,是用來升壓井水者。也就是說,葉輪113隨著泵軸112的旋轉來旋轉,對井水賦予向半徑方向外方的速度能。施加此速度能的井水被升壓器117升壓,供給至下一段的葉輪113。中間套114與這些葉輪113與升壓器117一起形成用於井水的升壓通路。又,關於本實施形態的泵本體102為多段,葉輪113與升壓器117設有複數組。本實施形態的中間套114分別在每組葉輪113與升壓器117設有一個,所以對應段數的數量的中間套114沿著中心軸線L並列連接。
吸入套108與吐出套109被收緊帶124收緊。又,在上部套116的內部,設有止回閥的閥體120、接觸此的止回閥座121以及閥體導件122。運轉停止後的深井用水中泵,因從閥體120上施加吐出配管104內的井水重量,而止回閥關閉。藉此,井水不會從閥體120往下方逆流。另一方面,當深井用水中泵的運轉重開,被葉輪113加壓的井水從下方按壓閥體,使止回閥打開。
說明在本實施形態的止回閥的結構前,以第十二~十五圖來說明比較例的止回閥226的結構。比較例是閥體導件具有壓床沖壓破斷面,閥體於閥體導件的沖壓破斷面的邊緣滑動。因此,閥體有摩耗、破損的問題。
在第十二圖以斜視圖表示比較例的閥體220。閥體220為金屬製部件,以來自下側的按壓從止回閥座121浮上,可以將井水或空氣流到上方。從斜上方來看比較例的閥體導件222的斜視圖表示於第十三圖。第十四圖是與第十三圖相反,從斜下方來看閥體導件222的斜視圖。也就是說,第十四圖表示閥體導件222的下面。再者,在第十五圖表示閥體220與閥體導件222被組裝時的斜視圖。第十五圖表示從斜上來看閥體導件222的斜視圖。也就是說,第十五圖表示閥體220與閥體導件222被組裝時的上面。
參照第十二~十五圖,特別是參照第十三、十四圖,來說明閥體導件222。閥體導件222是將止回閥的閥體220導引至水中泵的軸112的軸方向者。為此,閥體導件222具有:複數個(6個)導引部222a,接觸閥體220並導引至水中泵的軸112的軸方向L;以及複數個(3個)安裝部222b,用來安裝閥體導件222於水中泵。導引部222a的與閥體220的接觸部分是閥體導件220的沖壓破斷面。閥體220於閥體導件222的沖壓破斷面的邊緣滑動並磨耗。
閥體導件222具有:6個限制部222c,與閥體220接觸並限制閥體220的在水中泵的軸方向的移動。限制部222c的與閥體220的接觸部分是閥體導件220的沖壓破斷面。閥體220於閥體導件222的沖壓破斷面滑動並磨耗。
接下來,在第四、五圖表示本實施形態的止回閥126。第四是圖擴大表示第二圖的A部的圖。第五圖是從第四圖的上方來看閥體導件122的圖。第四圖是第五圖的AOA剖面圖。在上部套116的內部,設有閥體120與抵接於此的止回閥座121。閥體120係平面形狀是大致圓形,縱剖面形狀是由梯形中央部與大致L字形的外周部所構成。在第五圖的圓形點線120a,表示組裝閥體120與閥體導件122時的閥體120的外周部。又,在第四圖中,閥體導件122是以影線表示。
此止回閥126如後述,藉由閥體導件122本身具有的彈性力,固定於上部套116。另一方面,止回閥座121是具有大致S字形的剖面形狀的環狀部件。此止回閥座121的最外周部嵌合於上部套116的內面,止回閥座121被支持於上部套116。閥體120因閥體導件122與止回閥座121,其移動被限制在上下方向及橫方向。也就是說,閥體120藉由閥體導件122限制往上方向及橫方向的移動,藉由止回閥座121限制往下方向及橫方向的移動。在此,橫方向是指垂直於泵旋轉軸的軸方向的方向。
第六圖以斜視圖表示閥體120。第六圖是從第四圖斜上方來看的斜視圖。閥體120是金屬製的部件,或是以橡膠被覆該金屬製的部件者,以來自下側的按壓從止回閥座121浮上,可以將井水或空氣往上方流動。第六圖所示的閥體120是以橡膠被覆金屬製的部件者。
從第四圖的斜上方來看第四、五圖所示的閥體導件122的斜視圖表示在第七圖。又,閥體導件122的六面圖表示在第八圖。第八(a)圖與第五圖同樣,是從第四圖上方來看第四圖表示的閥體導件122的圖。第八(c)圖是從第四圖下方來看第四圖所示的閥體導件122的圖。第八(b)、八(d)、八(e)及八(f)圖分別是從第八(c)圖的B、D、E及F方向來看的圖。第八(g)圖是從第八(c)圖的G方向斜上來看第八(c)圖所示的閥體導件122的斜視圖。也就是說,第八(g)圖表示閥體導件122的下面。
第七圖表示從第八(a)圖的H方向斜上來看第八(a)圖所示的閥體導件122的斜視圖。也就是說,第七圖表示閥體導件122的上面。第九圖與第八(g)圖同樣,是從第八(c)圖的G方向斜上來看第八(c)圖所示的閥體導件122的斜視圖,但是從比第八(g)圖更高的位置來看的圖。也就是說,第九圖表示閥體導件122的下面。
再者,在第十圖表示閥體120與閥體導件122被組裝時的斜視圖。第十圖是從第八(a)圖的H方向斜上來看第八(a)圖所示的閥體導件122的斜視圖。也就是說,第十圖表示閥體120與閥體導件122被組裝時的上面。
參照第七~十圖,特別參照第八圖,來說明閥體導件122。閥體導件122是將用於水中泵的止回閥126的閥體120導引至水中泵的軸112的軸方向者。為此,閥體導件122具有:複數個(3個)導引部122a,接觸閥體120並導引至水中泵的軸112的軸方向;以及複數個(6個)安裝部122b,用來安裝閥體導件122於水中泵。
在導引部122a的與閥體120的接觸部分,垂直於水中泵的軸方向的導引部122a的剖面在向著閥體120的方向突出並彎曲。複數個導引部122a與複數個安裝部122b為一體化。在水中泵的旋轉軸112的旋轉方向,在導引部122a的各兩側配置有安裝部122b。
因為垂直於水中泵的軸方向的導引部122a的剖面在向著閥體120的方向突出並彎曲,所以藉由工具等將彎曲的部分按壓到水中泵的軸方向,可暫時縮小閥體導件122的外形尺寸L1(參照第五圖)。閥體導件 122的外形尺寸L1製作成比泵外殼116的內徑尺寸更大,在閥體導件122嵌入外殼116時,暫時縮小閥體導件122的外形尺寸L1,可將閥體導件122嵌入外殼116。嵌入後,因閥體導件122的彈性,可固定閥體導件於外殼116。
也就是說,藉由一體部件以及具有彎曲部分,不用熔接等就可以組裝閥體導件122至外殼116。結果使組裝閥體導件112至泵外殼116變容易,最終抑制泵製造成本,可提供便宜的泵。又,第五圖所示的外形尺寸L1表示從泵的旋轉軸112的軸心O到閥體導件122的外周為止的長度。
閥體導件122具有:限制部122c,與閥體120接觸並限制閥體120的在水中泵的軸方向的移動。在限制部122c的與閥體120的接觸部分,在水中泵的旋轉軸112的旋轉方向的限制部122c的剖面在向著閥體120的方向突出並彎曲。限制部122c的與閥體120的接觸部分122d的擴大圖表示在第十一圖。第十一圖是在水中泵的旋轉軸112的旋轉方向的限制部122c的剖面圖。此剖面圖也是在平行於水中泵的旋轉軸112的軸方向的方向的限制部122c的剖面圖。
第十一(a)圖表示第八(a)圖的I-I剖面圖。在第十一(a)圖,限制部122c是藉由折彎不銹鋼板材來形成彎曲部122d於限制部122c的一部分。彎曲部122d是接觸部分122d。第十一(b)圖表示限制部122c的在其他實施形態的形狀。第十一(b)圖藉由使不銹鋼板材彎曲,形成彎曲部122d於限制部122c的一部分,彎曲部122d為接觸部分122d。
在第八(e)圖的導引部122a的頂部與彎曲部122d的頂部的距離H1是閥體120的泵軸方向的可移動範圍。也就是說,距離H1是由在泵軸方向需要使閥體120移動多少程度來決定。又,如第八(e)圖所示,安裝部122b的頂部122e比導引部122a的頂部122f更低。其理由是因材料的節約導致成本降低以及重量減輕。
導引部122可以如以下所述來製造。閥體122是由不銹鋼的薄長板材料所製造。板材料的厚度與第八(a)圖所示的厚度T1相同,板材料的厚度與第八(f)圖所示的高度H2相同。從此板材料,藉由壓床沖壓,形成具有導引部122a、安裝部122b以及限制部122c的展開形狀的一 片平面狀板。將平面狀的板折彎加工及彎曲加工,將板的長方向的兩端部彼此熔接。最後,為了形成限制部122c進行彎曲及折彎加工。
又,雖然既述的閥體導件為一體化,閥體導件也可以不一體化,也就是說,也可以是沒有在第八(a)圖的部分122g的閥體導件。此時,閥體120的限制在水中泵的軸方向的移動的閥體導件,具有:限制部122c,與閥體120接觸並限制閥體的在水中泵的軸方向的移動;以及安裝部122b,用來將閥體導件安裝於水中泵。在限制部122c的與閥體120的接觸部分122d,在水中泵的旋轉軸的旋轉方向的限制部122c的剖面在向著閥體的方向突出並彎曲。藉由使用三個以上的此閥體導件,可限制閥體120的移動。又,閥體導件可以藉由具有既述形狀的導引部122a,將閥體120導引至軸方向。即使在此閥體導件,因為與閥體120的接觸部分彎曲,所以具有可降低閥體120的磨耗的優點。在不一體化的情況下,將閥體導件安裝於外殼的情況,需要以熔接等方法。
122‧‧‧閥體導件
122a‧‧‧導引部
122b‧‧‧安裝部
122c‧‧‧限制部
122d‧‧‧彎曲部(接觸部分)
122e、122f‧‧‧頂部
122g‧‧‧部分
B、D、E、F、G、H、I‧‧‧方向
H1‧‧‧距離
H2‧‧‧高度
T1‧‧‧厚度

Claims (8)

  1. 一種閥體導件,將用於水中泵的止回閥的閥體,導引至前述水中泵的軸方向,前述閥體導件具有:複數個導引部,接觸前述閥體並將前述閥體導引至前述水中泵的軸方向;以及複數個安裝部,用於將前述閥體導件安裝於前述水中泵,在前述導引部與前述閥體的相接觸部分,與前述水中泵的軸方向相垂直的前述導引部的剖面係向著前述閥體的方向突出並彎曲,前述複數個導引部與前述複數個安裝部係一體化。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的閥體導件,其中在前述水中泵的旋轉軸的旋轉方向,分別在前述導引部的兩側配置有前述安裝部。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述的閥體導件,其中前述閥體導件具有:限制部,接觸前述閥體,限制前述閥體在前述水中泵的軸方向的移動,在前述限制部與前述閥體的相接觸部分,在前述水中泵的旋轉軸的旋轉方向上的前述限制部的剖面係向著前述閥體的方向突出並彎曲。
  4. 一種閥體導件,針對用於水中泵的止回閥的閥體,限制其在前述水中泵的軸方向的移動,前述閥體導件具備:限制部,接觸前述閥體並限制前述閥體在前述水中泵的軸方向的移動;以及安裝部,用於將前述閥體導件安裝於前述水中泵,在前述限制部與前述閥體的相接觸部分,在前述水中泵的旋轉軸的旋轉方向的前述限制部的剖面係向著前述閥體的方向突出並彎曲。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的閥體導件,具有複數個前述限制部與複數個安裝部,前述複數個限制部與前述複數個安裝部係一體化。
  6. 一種泵部,具有:如申請專利範圍第1~5項中的任一項所述的閥體導件;與前述閥體導件組合來使用的前述閥體;葉輪;中間套,收容前述閥體導件、前述閥體以及前述葉輪; 吸入套,吸入液體;以及吐出套,送出液體。
  7. 一種水中泵,具有:如申請專利範圍第6項所述的泵部;以及馬達部,驅動前述葉輪。
  8. 一種水中泵單元,具有:如申請專利範圍第7項所述的水中泵;配管,連接於前述吐出套,供前述吐出套所送出的液體流動;以及控制部,控制前述馬達部。
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