WO2017086236A1 - 燃料噴射ポンプ - Google Patents

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electromagnetic spill
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賢 廣谷
博之 町山
考佑 原
良輔 岡本
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Definitions

  • the present invention relates to a technology of a fuel injection pump.
  • the control device has a full auto mode and a manual mode as means for forming a current waveform of the drive current of the electromagnetic spill valve.
  • the full auto mode the valve closing (lift maximum) timing of the electromagnetic spill valve is detected, and an optimum current waveform of the drive current is formed based on the detected lift maximum timing.
  • the manual mode only a current waveform of a preset drive current is formed.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a fuel injection pump capable of accurately detecting the valve closing timing and controlling the valve behavior even when the fuel viscosity is high.
  • a fuel injection pump is a fuel injection pump provided in a diesel engine, wherein an electromagnetic spill valve that adjusts a fuel injection amount by escaping fuel pressurized by an opening / closing operation of a valve body, and the electromagnetic spill valve
  • a control device that forms a current waveform of a drive current, and the control device detects a valve closing timing of the electromagnetic spill valve in a warm state and generates an optimum driving current based on the detected valve closing timing.
  • a current waveform is formed, a drive current having the optimum current waveform thus formed is applied to the electromagnetic spill valve, and only a drive current having a preset current waveform is applied to the electromagnetic spill valve in the cold state.
  • the fuel injection pump according to the present invention further comprises fuel temperature detecting means for detecting a fuel temperature of the fuel passing through the electromagnetic spill valve, and the control device sets the warm state when the fuel temperature is equal to or higher than a predetermined temperature. It is preferable that the time when the fuel temperature is lower than a predetermined temperature is the cold state.
  • the control device sets the engine rotation speed equal to or higher than a predetermined engine speed to the warm state and sets the engine speed less than the predetermined engine speed to the cold state.
  • the control device is set to the warm state after the elapse of a predetermined time and is set to the cold state before the elapse of the predetermined time.
  • the valve closing timing can be accurately detected and the valve behavior can be controlled.
  • the schematic diagram which shows the structure of a fuel injection pump.
  • the block diagram which shows the control structure of an electromagnetic spill valve.
  • the graph which shows the drive current and energization current of an electromagnetic spill valve.
  • the graph which shows the flow of the drive current control of 1st embodiment.
  • the graph which shows the flow of the drive current control of 2nd embodiment.
  • the graph which shows the flow of the drive current control of 3rd embodiment.
  • FIG. 1 schematically shows the configuration of the fuel injection pump 100.
  • the fuel injection pump 100 of this embodiment is provided in each cylinder of a large diesel engine mounted on a ship.
  • the fuel injection pump 100 of the present embodiment uses C heavy oil as fuel.
  • the fuel injection pump 100 is connected to a low-pressure pump (feed pump) (not shown), pressurizes fuel from the low-pressure pump, and supplies it to a fuel injection nozzle (not shown).
  • the fuel injection pump 100 includes a pump main body portion 10, an electromagnetic spill valve 20, and an equal pressure valve portion 30.
  • the pump body 10 includes a pump body upper part 11 formed in a substantially cylindrical shape, a barrel 12 in which a plunger 13 is slidably mounted in an axial direction, a plunger 13 for pressurizing fuel, and a plunger 13 attached downward.
  • a plunger spring 14 is provided, a tappet 15 for transmitting a pressing force from a cam (not shown) to the plunger 13, and a cam (not shown).
  • a plunger hole 12 ⁇ / b> A that houses the plunger 13 is formed by opening the lower end portion.
  • a first fuel supply path 12B is formed in the axial center portion of the barrel 12 and above the plunger hole 12A so as to extend in the vertical direction.
  • a pressurizing chamber 16 is formed from the upper end surface of the plunger 13 and the plunger hole 12A.
  • a first spill oil discharge passage 12 ⁇ / b> C is formed in a generally vertical direction outside the first fuel supply passage 12 ⁇ / b> B of the barrel 12 in the radial direction.
  • the electromagnetic spill valve 20 is for adjusting the fuel injection amount and injection timing of the fuel injection pump 100.
  • the electromagnetic spill valve 20 includes a housing 21, an insert piece 22, a spill valve body 23, an end cap 24, and a solenoid 25.
  • the housing 21 is a structure constituting the main body of the electromagnetic spill valve 20.
  • the housing 21 is formed in a substantially rectangular parallelepiped.
  • An equal pressure valve spring chamber 21 ⁇ / b> A is formed in the upper and lower directions on the upper portion of the housing 21.
  • a second fuel supply path 21 ⁇ / b> B is formed in the vertical direction at the lower portion of the housing 21.
  • a second spill oil discharge passage 21C is formed in the vertical direction.
  • the isobaric valve unit 30 discharges fuel or maintains the fuel pressure in the high-pressure fitting 35 after the injection is finished at a predetermined value.
  • the equal pressure valve unit 30 includes an equal pressure valve main body 32, a discharge valve 33, an equal pressure valve 34, and the like. Further, a high-pressure pipe joint 35 is connected to the isobaric valve portion 30.
  • the fuel in the pressurizing chamber 16 is pressurized by the plunger 13 that slides upward in accordance with the rotation of a cam (not shown), and the pressurizing chamber 16, the first fuel supply path 12B, The fuel is fed in the order of the second fuel supply path 21B of the housing 21.
  • the solenoid 25 of the electromagnetic spill valve 20 is excited based on a signal from an engine control unit (hereinafter referred to as ECU) 50 (see FIG. 2).
  • ECU engine control unit
  • the spill valve body 23 of the electromagnetic spill valve 20 is slid rightward by the suction force of the solenoid 25. Then, the seal surface of the spill valve body 23 is seated on the valve seat of the insert piece 22.
  • the communication between the second fuel supply passage 21B and the second spill oil discharge passage 21C of the housing 21 is blocked, and the fuel pressure in the second fuel supply passage 21B is released through the second spill oil discharge passage 21C. Maintained without. Then, the pressurized fuel is filled from the pressurizing chamber 16 into the isobaric valve spring chamber 21A via the first fuel supply passage 12B and the second fuel supply passage 21B. That is, the electromagnetic spill valve 20 is closed and fuel can be supplied.
  • the solenoid 25 of the electromagnetic spill valve 20 is demagnetized based on a signal from the ECU 50 (see FIG. 2).
  • the spill valve element 23 of the electromagnetic spill valve 20 is slid leftward until the spill valve element 23 contacts the contact surface of the end cap 24.
  • the second fuel supply passage 21B and the second spill oil discharge passage 21C of the housing 21 are communicated, and the fuel pressure in the second fuel supply passage 21B is released through the second spill oil discharge passage 21C.
  • control configuration of the electromagnetic spill valve 20 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, the control configuration of the electromagnetic spill valve 20 is represented by a block diagram.
  • the electromagnetic spill valve 20 is connected to the ECU 50 via a current detector 55.
  • a drive current having a current waveform formed by the ECU 50 is applied to the electromagnetic spill valve 20.
  • An engine speed sensor 51 and a fuel temperature sensor 52 are connected to the ECU 50.
  • the current detector 55 detects an energization current that is energized to the electromagnetic spill valve 20.
  • the energization current includes a drive current, a back electromotive force of the solenoid 25, and the like.
  • the engine speed sensor 51 is provided in the vicinity of the flywheel of the diesel engine, and detects the engine speed NE.
  • the fuel temperature sensor 52 is provided in the fuel passage near the electromagnetic spill valve 20 and detects the fuel temperature TN.
  • the ECU 50 controls the diesel engine comprehensively and forms a current waveform of a drive current that drives the electromagnetic spill valve 20.
  • the ECU 50 also includes a full auto mode and a manual mode as means for forming a current waveform of the drive current.
  • the energizing current and driving current of the electromagnetic spill valve 20 will be described with reference to FIG.
  • the lift amount of the spill valve body 23 of the electromagnetic spill valve 20 is represented by a time-series graph
  • the energizing current (solid line) and the drive current ( A broken line) is represented by a time-series graph.
  • a time lag occurs in the behavior of the spill valve body 23 of the actual electromagnetic spill valve 20 with respect to the energization current of the electromagnetic spill valve 20.
  • the current detector 55 detects the current values IB, IC and the predetermined times TB, TC, TD, and performs feedback control for correcting them to the optimum values. Specifically, the current waveform between TB and TC is fed back, and the same current waveform with the time axis of TC as the target axis is formed between TC and TD.
  • the drive current generates the back electromotive force of the conduction current.
  • a current waveform is formed by feeding back a change in current value between TB and TC and a change in time.
  • the point A (valve closing point) can be detected by making the current waveform V-shaped.
  • TA and TE are values determined by a map according to the engine load.
  • the current waveform formed by the current waveform between TB and TC and the current waveform between TC and TD is symmetrical with respect to the time axis of TC as compared with the case where the fuel viscosity is low.
  • the V shape changes to an asymmetric V shape, and the point A cannot be detected accurately.
  • a current waveform of a drive current is formed only by preset current values IB and IC and predetermined times TB, TC, and TD. Note that preset current values IB and IC and predetermined times TB, TC, and TD are stored in the ECU 50 in advance.
  • the drive current control S100 will be described with reference to FIG. In FIG. 4, the flow of the drive current control S100 is represented by a flowchart.
  • the drive current control S100 is a control in which the ECU 50 switches between the full auto mode and the manual mode as means for forming a current waveform of the drive current based on the fuel temperature TN.
  • step S110 the ECU 50 determines whether or not the fuel temperature TN is higher than the predetermined temperature TN1, and when the fuel temperature TN is higher than the predetermined temperature TN1, the ECU 50 proceeds to step S120 and the fuel temperature TN is equal to or lower than the predetermined temperature TN1. In this case, the process proceeds to step S130.
  • step S120 the ECU 50 forms a current waveform of the drive current in the full auto mode.
  • step S130 the ECU 50 forms a current waveform of the drive current in the manual mode.
  • the predetermined temperature TN1 is 110 ° C.
  • the drive current control S100 even when the fuel viscosity is high, the current waveform supplied to the electromagnetic spill valve 20 can be prevented from collapsing. That is, when the fuel temperature TN is equal to or lower than the predetermined temperature TN1, it is expected that the fuel viscosity of C heavy oil is high. Therefore, the means for forming the current waveform of the drive current is set to the manual mode, and The collapse of the current waveform supplied to 20 can be prevented.
  • the drive current control S200 will be described with reference to FIG. In FIG. 5, the flow of the drive current control S200 is represented by a flowchart.
  • the drive current control S200 is a control in which the ECU 50 switches between the full auto mode and the manual mode as means for forming a current waveform of the drive current based on the engine speed NE.
  • step S210 the ECU 50 determines whether or not the engine rotational speed NE is greater than the predetermined rotational speed NE1, and if the engine rotational speed NE is greater than the predetermined rotational speed NE1, the ECU 50 proceeds to step S220 and the engine rotational speed NE. When the rotational speed is equal to or lower than the predetermined rotational speed NE1, the process proceeds to step S230.
  • step S220 the ECU 50 forms a current waveform of the drive current in the full auto mode.
  • step S230 the ECU 50 forms a current waveform of the drive current in the manual mode.
  • the predetermined rotational speed NE1 is set to 720 rpm.
  • the drive current control S200 Even if the fuel viscosity is high, it is possible to prevent the current waveform energized to the electromagnetic spill valve 20 from being broken. That is, when the engine speed NE is equal to or lower than the predetermined speed NE1, it is expected that the fuel viscosity of C heavy oil is high. Therefore, the means for forming the current waveform of the drive current is set to the manual mode, and the electromagnetic It is possible to prevent the waveform of the current that is passed through the spill valve 20 from collapsing.
  • the drive current control S300 will be described with reference to FIG. In FIG. 6, the flow of the drive current control S300 is represented by a flowchart.
  • the drive current control S300 is a control in which the ECU 50 switches between the full auto mode and the manual mode using the current waveform of the drive current as a forming means based on the elapsed time after activation.
  • step S310 the ECU 50 determines whether or not the diesel engine has been activated. If the diesel engine has been activated, the ECU 50 proceeds to step S320.
  • step S320 the ECU 50 determines whether 10 minutes have elapsed since the start. If 10 minutes have elapsed since the start, the ECU 50 proceeds to step S330. If 10 minutes have not elapsed since the start, the ECU 50 proceeds to step S340. Transition. In step S330, the ECU 50 forms a current waveform of the drive current in the full auto mode. In step S340, the ECU 50 forms a current waveform of the drive current in the manual mode.
  • the drive current control S300 it is possible to prevent the current waveform that is energized to the electromagnetic spill valve 20 from being disrupted even when the fuel viscosity is high. That is, when it is less than 10 minutes after starting the diesel engine, it is expected that the fuel viscosity of C heavy oil is high. Therefore, the means for forming the current waveform of the drive current is set to the manual mode, and the electromagnetic spill valve 20 It is possible to prevent the waveform of the current that is energized to collapse.
  • the present invention can be used for a fuel injection pump.

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Abstract

燃料粘度が高い状態であってもバルブ閉のタイミングを正確に検出し、バルブ挙動を制御することができる燃料噴射ポンプを提供することを課題とする。ディーゼルエンジンに設けられる燃料噴射ポンプ（１００）であって、スピル弁体（２３）の開閉動作によって加圧された燃料を逃がして燃料噴射量を調整する電磁スピル弁（２０）と、電磁スピル弁（２０）の駆動電流を形成するＥＣＵ（５０）と、を備え、ＥＣＵ（５０）は、暖態時には、電磁スピル弁（２０）のバルブ閉タイミングを検知し、検知したバルブ閉タイミングに基づいて最適な駆動電流の電流波形を形成し、形成した最適な電流波形による駆動電流を電磁スピル弁（２０）に印加し、冷態時には、予め設定された電流波形による駆動電流のみを電磁スピル弁（２０）に印加する。

Description

燃料噴射ポンプ
　本発明は、燃料噴射ポンプの技術に関する。
　従来、ディーゼルエンジンに設けられる燃料噴射ポンプは公知である。また、燃料噴射ポンプに設けられる電磁スピル弁も公知である。電磁スピル弁では、制御装置によって電流波形が形成された駆動電流が印加され、バルブの開閉動作によって加圧された燃料を逃がして燃料噴射量が調整される（例えば、特許文献１）。
　従来、制御装置は、電磁スピル弁の駆動電流の電流波形の形成手段として、フルオートモードと、マニュアルモードと、を備えている。フルオートモードは、電磁スピル弁のバルブ閉（リフト最大）タイミングを検知し、検知したリフト最大タイミングに基づいて最適な駆動電流の電流波形を形成するものである。マニュアルモードは、予め設定された駆動電流の電流波形のみを形成するものである。
　しかし、ディーゼルエンジンが燃料に比較的に粘度の高いＣ重油を用いて冷態時に運転され、電磁スピル弁の駆動電流の電流波形がフルオートモードにて形成された場合には、駆動電流が崩れてしまう現象が発生する場合がある。この現象の原因としては、冷態時にＣ重油の粘度が高くなって、電磁スピル弁のバルブ挙動が遅くなり、リフト最大タイミングを検知できないことが考えられる。
　また、ディーゼルエンジンでは、上記現象が発生した場合には、定常状態（燃料粘度が十分に低い状態）で長時間運転しても通電電流が正常波形に復帰しないことも確認されている。
特公平６－００３１６４号公報
　本発明の解決しようとする課題は、燃料粘度が高い状態であってもバルブ閉のタイミングを正確に検出し、バルブ挙動を制御することができる燃料噴射ポンプを提供することである。
　本発明の燃料噴射ポンプは、ディーゼルエンジンに設けられる燃料噴射ポンプであって、弁体の開閉動作によって加圧された燃料を逃がして燃料噴射量を調整する電磁スピル弁と、前記電磁スピル弁の駆動電流の電流波形を形成する制御装置と、を備え、前記制御装置は、暖態時には、前記電磁スピル弁のバルブ閉タイミングを検知し、前記検知したバルブ閉タイミングに基づいて最適な駆動電流の電流波形を形成し、前記形成した最適な電流波形による駆動電流を前記電磁スピル弁に印加し、冷態時には、予め設定された電流波形による駆動電流のみを前記電磁スピル弁に印加したものである。
　本発明の燃料噴射ポンプにおいては、前記電磁スピル弁を通過する燃料の燃料温度を検知する燃料温度検知手段を備え、前記制御装置は、前記燃料温度が所定温度以上のときを前記暖態時とし、前記燃料温度が所定温度未満のときを前記冷態時とすることが好ましい。
　本発明の燃料噴射ポンプにおいては、前記制御装置は、始動時には、所定エンジン回転数以上を前記暖態時とし、所定エンジン回転数未満を前記冷態時とするすることが好ましい。
　本発明の燃料噴射ポンプにおいては、前記制御装置は、始動時には、所定時間経過後を前記暖態時とし、所定時間経過前を前記冷態時とすることが好ましい。
　本発明の燃料噴射ポンプによれば、燃料粘度が高い状態であってもバルブ閉のタイミングを正確に検出し、バルブ挙動を制御することができる。
燃料噴射ポンプの構成を示す模式図。 電磁スピル弁の制御構成を示すブロック図。 電磁スピル弁の駆動電流及び通電電流を示すグラフ図。 第一実施形態の駆動電流制御の流れを示すグラフ図。 第二実施形態の駆動電流制御の流れを示すグラフ図。 第三実施形態の駆動電流制御の流れを示すグラフ図。
　図１を用いて、燃料噴射ポンプ１００の構成について説明する。
　図１では、燃料噴射ポンプ１００の構成を模式的に表している。
　本実施形態の燃料噴射ポンプ１００は、船舶に搭載される大型のディーゼルエンジンの各気筒にそれぞれ設けられるものである。本実施形態の燃料噴射ポンプ１００は、燃料としてＣ重油が用いられるものとする。
　燃料噴射ポンプ１００は、図示しない低圧ポンプ（フィードポンプ）と接続され、低圧ポンプからの燃料を加圧して図示しない燃料噴射ノズルへ供給するものである。燃料噴射ポンプ１００は、ポンプ本体部１０と、電磁スピル弁２０と、等圧弁部３０と、を備えている。
　ポンプ本体部１０は、略円筒状に形成されるポンプ本体上部１１と、プランジャ１３を軸心方向に摺動自在に内装するバレル１２と、燃料を加圧するプランジャ１３と、プランジャ１３を下方に付勢するプランジャばね１４と、図示しないカムからの押圧力をプランジャ１３に伝達するタペット１５と、図示しないカムと、を備えている。
　バレル１２の軸心部には、プランジャ１３を内装するプランジャ孔１２Ａが下側端部を開放して形成される。バレル１２の軸心部でプランジャ孔１２Ａよりも上側には、第一燃料供給路１２Ｂが上下方向に延びるように形成される。プランジャ１３の上端面とプランジャ孔１２Ａとから加圧室１６が形成される。バレル１２の第一燃料供給路１２Ｂよりも径方向外側には、第一スピル油排出路１２Ｃが概ね上下方向に形成される。
　電磁スピル弁２０は、燃料噴射ポンプ１００の燃料噴射量及び噴射時期を調節するものである。電磁スピル弁２０は、ハウジング２１と、インサートピース２２と、スピル弁体２３と、エンドキャップ２４と、ソレノイド２５と、を備えている。
　ハウジング２１は、電磁スピル弁２０の本体部分を構成する構造体である。ハウジング２１は、略直方体に形成される。ハウジング２１の上部には、等圧弁ばね室２１Ａが上下方向に形成される。ハウジング２１の下部には、第二燃料供給路２１Ｂが上下方向に形成される。ハウジング２１の第二燃料供給路２１Ｂよりも左側には、第二スピル油排出路２１Ｃが上下方向に形成される。
　等圧弁部３０は、燃料を吐出する、または、噴射終了後の高圧管継手３５内の燃料圧力を所定の値に維持するものである。等圧弁部３０は、等圧弁本体３２と、吐出弁３３と、等圧弁３４等を具備する。また、等圧弁部３０には、高圧管継手３５が接続されている。
　このような構成とすることによって、加圧室１６内の燃料は、図示しないカムの回転に従って上方向に摺動されるプランジャ１３によって加圧され、加圧室１６、第一燃料供給路１２Ｂ、ハウジング２１の第二燃料供給路２１Ｂの順に送給される。
　燃料噴射ポンプ１００が燃料を吐出する場合には、Ｅｎｇｉｎｅ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｕｎｉｔ（以下、ＥＣＵ）５０（図２参照）からの信号に基づいて電磁スピル弁２０のソレノイド２５が励磁される。電磁スピル弁２０のスピル弁体２３は、ソレノイド２５の吸引力によって右側方に摺動される。そして、スピル弁体２３のシール面がインサートピース２２の弁座に着座される。
　このとき、ハウジング２１の第二燃料供給路２１Ｂと第二スピル油排出路２１Ｃとの連通が遮断されて、第二燃料供給路２１Ｂ内の燃料圧力が第二スピル油排出路２１Ｃを通じて放圧されずに維持される。そして、加圧された燃料が加圧室１６から、第一燃料供給路１２Ｂ及び第二燃料供給路２１Ｂを介して等圧弁ばね室２１Ａ内に満たされた状態となる。即ち、電磁スピル弁２０が閉弁して燃料を供給可能な状態となる。
　一方、燃料噴射ポンプ１００が燃料の吐出を停止する場合には、ＥＣＵ５０（図２参照）からの信号に基づいて電磁スピル弁２０のソレノイド２５が消磁される。電磁スピル弁２０のスピル弁体２３は、スピル弁体２３がエンドキャップ２４の当接面に当接するまで左側方に摺動される。この結果、ハウジング２１の第二燃料供給路２１Ｂと第二スピル油排出路２１Ｃとが連通されて、第二燃料供給路２１Ｂ内の燃料圧力が第二スピル油排出路２１Ｃを通じて放圧される。
　図２を用いて、電磁スピル弁２０の制御構成について説明する。
　なお、図２では、電磁スピル弁２０の制御構成をブロック線図によって表している。
　電磁スピル弁２０は、電流検知器５５を介してＥＣＵ５０に接続されている。電磁スピル弁２０には、ＥＣＵ５０によって電流波形が形成された駆動電流が印加される。ＥＣＵ５０には、エンジン回転数センサー５１と、燃料温度センサー５２と、が接続されている。
　電流検知器５５は、電磁スピル弁２０に通電された通電電流を検知するものである。なお、通電電流とは、駆動電流とソレノイド２５の逆起電力等を含んだものである。エンジン回転数センサー５１は、ディーゼルエンジンのフライホイール近傍に設けられ、エンジン回転数ＮＥを検知するものである。燃料温度センサー５２は、電磁スピル弁２０近傍の燃料通路に設けられ、燃料温度ＴＮを検知するものである。
　ＥＣＵ５０は、ディーゼルエンジンを総合的に制御するとともに、電磁スピル弁２０を駆動する駆動電流の電流波形を形成するものである。また、ＥＣＵ５０は、駆動電流の電流波形の形成手段として、フルオートモードと、マニュアルモードと、を備えている。
　図３を用いて、電磁スピル弁２０の通電電流及び駆動電流について説明する。
　なお、図３（Ａ）では、電磁スピル弁２０のスピル弁体２３のリフト量を時系列のグラフ図によって表し図３（Ｂ）では、電磁スピル弁２０の通電電流（実線）及び駆動電流（一転破線）を時系列のグラフ図によって表している。
　図３に示すように、電磁スピル弁２０の通電電流に対する、実際の電磁スピル弁２０のスピル弁体２３の挙動は、タイムラグが発生する。
　フルオートモードとは、電流検知器５５によって電流値ＩＢ、ＩＣ及び所定時間ＴＢ、ＴＣ、ＴＤを検知して、それらを最適値に補正するフィードバック制御を行うものである。具体的には、ＴＢ－ＴＣ間の電流波形をフィードバックして、ＴＣの時間軸を対象軸とした同じ電流波形をＴＣ－ＴＤ間で形成する。
　詳細には、ＴＢ－ＴＣ間では、駆動電流は、通電電流の逆起電力が発生する。そして、ＴＣ－ＴＤ間では、ＴＢ－ＴＣ間の電流値の変化と時間の変化をフィードバックすることによっての電流波形を形成する。このとき、電流波形がＶ字になることで、Ａ点（バルブ閉のポイント）を検出できる。なお、ＴA、ＴＥは、エンジン負荷に応じてマップにより決定される値である。
　ここで、燃料粘度の高い場合は、燃料粘度の低い場合に比べてＴＢ－ＴＣ間の電流波形とＴＣ－ＴＤ間の電流波形とで形成される電流波形がＴＣの時間軸を対称形とするＶ字形から非対称なＶ字となり、Ａ点が正確に検出できなくなる。
　マニュアルモードとは、予め設定された電流値ＩＢ、ＩＣ及び所定時間ＴＢ、ＴＣ、ＴＤのみによって駆動電流の電流波形を形成するものである。なお、予め設定された電流値ＩＢ、ＩＣ及び所定時間ＴＢ、ＴＣ、ＴＤは、ＥＣＵ５０に予め記憶されている。
　図４を用いて、駆動電流制御Ｓ１００について説明する。
　なお、図４では、駆動電流制御Ｓ１００の流れをフローチャートによって表している。
　駆動電流制御Ｓ１００は、ＥＣＵ５０が、燃料温度ＴＮに基づいて、駆動電流の電流波形の形成手段としてフルオートモードとマニュアルモードとを切り換える制御である。ステップＳ１１０において、ＥＣＵ５０は、燃料温度ＴＮが所定温度ＴＮ１より大きいか否かを判断し、燃料温度ＴＮが所定温度ＴＮ１より大きい場合には、ステップＳ１２０に移行し、燃料温度ＴＮが所定温度ＴＮ１以下の場合には、ステップＳ１３０に移行する。
　ステップＳ１２０において、ＥＣＵ５０は、フルオートモードにて駆動電流の電流波形を形成する。ステップＳ１３０において、ＥＣＵ５０は、マニュアルモードにて駆動電流の電流波形を形成する。なお、本実施形態では、所定温度ＴＮ１を１１０℃としている。
　駆動電流制御Ｓ１００の効果について説明する。
　駆動電流制御Ｓ１００によれば、燃料粘度が高い状態であっても電磁スピル弁２０に通電される電流波形の崩れを防止することができる。すなわち、燃料温度ＴＮが所定温度ＴＮ１以下の場合には、Ｃ重油の燃料粘度が高い状態であることが予想されるため、駆動電流の電流波形の形成手段をマニュアルモードに設定し、電磁スピル弁２０に通電される電流波形の崩れを防止することができる。
　図５を用いて、駆動電流制御Ｓ２００について説明する。
　なお、図５では、駆動電流制御Ｓ２００の流れをフローチャートによって表している。
　駆動電流制御Ｓ２００は、ＥＣＵ５０が、エンジン回転数ＮＥに基づいて、駆動電流の電流波形の形成手段としてフルオートモードとマニュアルモードとを切り換える制御である。ステップＳ２１０において、ＥＣＵ５０は、エンジン回転数ＮＥが所定回転数ＮＥ１より大きいか否かを判断し、エンジン回転数ＮＥが所定回転数ＮＥ１より大きい場合には、ステップＳ２２０に移行し、エンジン回転数ＮＥが所定回転数ＮＥ１以下の場合には、ステップＳ２３０に移行する。
　ステップＳ２２０において、ＥＣＵ５０は、フルオートモードにて駆動電流の電流波形を形成する。ステップＳ２３０において、ＥＣＵ５０は、マニュアルモードにて駆動電流の電流波形を形成する。なお、本実施形態では、所定回転数ＮＥ１を７２０ｒｐｍとしている。
　駆動電流制御Ｓ２００の効果について説明する。
　駆動電流制御Ｓ２００によれば、燃料粘度が高い状態であっても電磁スピル弁２０に通電される電流波形の崩れを防止することができる。すなわち、エンジン回転数ＮＥが所定回転数ＮＥ１以下の場合には、Ｃ重油の燃料粘度が高い状態であることが予想されるため、駆動電流の電流波形の形成手段をマニュアルモードに設定し、電磁スピル弁２０に通電される電流波形の崩れを防止することができる。
　図６を用いて、駆動電流制御Ｓ３００について説明する。
　なお、図６では、駆動電流制御Ｓ３００の流れをフローチャートによって表している。
　駆動電流制御Ｓ３００は、ＥＣＵ５０が、起動後の経過時間に基づいて、駆動電流の電流波形を形成手段としてフルオートモードとマニュアルモードとを切り換える制御である。ステップＳ３１０において、ＥＣＵ５０は、ディーゼルエンジンが起動したかどうかを判断し、ディーゼルエンジンが起動した場合には、ステップＳ３２０に移行する。
　ステップＳ３２０において、ＥＣＵ５０は、起動後１０分経過したかどうかを判断し、起動後１０分経過した場合には、ステップＳ３３０に移行し、起動後１０分経過していない場合には、ステップＳ３４０に移行する。ステップＳ３３０において、ＥＣＵ５０は、フルオートモードにて駆動電流の電流波形を形成する。ステップＳ３４０において、ＥＣＵ５０は、マニュアルモードにて駆動電流の電流波形を形成する。
　駆動電流制御Ｓ３００の効果について説明する。
　駆動電流制御Ｓ３００によれば、燃料粘度が高い状態であっても電磁スピル弁２０に通電される電流波形の崩れを防止することができる。すなわち、ディーゼルエンジン起動後１０分未満の場合には、Ｃ重油の燃料粘度が高い状態であることが予想されるため、駆動電流の電流波形の形成手段をマニュアルモードに設定し、電磁スピル弁２０に通電される電流波形の崩れを防止することができる。
　本発明は、燃料噴射ポンプに利用可能である。
　２０　　　電磁スピル弁
　２３　　　スピル弁体
　５０　　　ＥＣＵ（制御措置）
　１００　　燃料噴射ポンプ

Claims (4)

  1. 　ディーゼルエンジンに設けられる燃料噴射ポンプであって、
    　弁体の開閉動作によって加圧された燃料を逃がして燃料噴射量を調整する電磁スピル弁と、
    　前記電磁スピル弁の駆動電流の電流波形を形成する制御装置と、
    　を備え、
    　前記制御装置は、暖態時には、前記電磁スピル弁のバルブ閉タイミングを検知し、前記検知したバルブ閉タイミングに基づいて最適な駆動電流の電流波形を形成し、前記形成した最適な電流波形による駆動電流を前記電磁スピル弁に印加し、冷態時には、予め設定された電流波形による駆動電流のみを前記電磁スピル弁に印加する、
    　燃料噴射ポンプ。
  2. 　請求項１記載の燃料噴射ポンプであって、
    　前記電磁スピル弁を通過する燃料の燃料温度を検知する燃料温度検知手段を備え、
    　前記制御装置は、前記燃料温度が所定温度以上のときを前記暖態時とし、前記燃料温度が所定温度未満のときを前記冷態時とする、
    　燃料噴射ポンプ。
  3. 　請求項１記載の燃料噴射ポンプであって、
    　前記制御装置は、始動時には、所定エンジン回転数以上を前記暖態時とし、所定エンジン回転数未満を前記冷態時とする、
    　燃料噴射ポンプ。
  4. 　請求項１記載の燃料噴射ポンプであって、
    　前記制御装置は、始動時には、所定時間経過後を前記暖態時とし、所定時間経過前を前記冷態時とする、
    　燃料噴射ポンプ。
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