WO2017079853A1 - Lokales netzwerk für textile qualitätskontrolle - Google Patents

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WO2017079853A1
WO2017079853A1 PCT/CH2016/000142 CH2016000142W WO2017079853A1 WO 2017079853 A1 WO2017079853 A1 WO 2017079853A1 CH 2016000142 W CH2016000142 W CH 2016000142W WO 2017079853 A1 WO2017079853 A1 WO 2017079853A1
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laboratory
production
textile
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PCT/CH2016/000142
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English (en)
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Inventor
Gabriela Peters
Loris De Vries
Hubert ZÜGER
Thomas Nasiou
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Uster Technologies Ag
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
    • G06Q10/06395—Quality analysis or management

Definitions

  • the present invention relates to a local network for textile quality control in a textile company, according to the preamble of the first claim. It also relates to a textile laboratory tester and a textile production monitoring device.
  • the invention relates to a method for textile quality control in a textile company, according to the preamble of another independent claim.
  • Laboratory test equipment also called offline equipment
  • production monitoring equipment also called online equipment
  • the former are used in the textile laboratory of a textile company in order to measure selected samples from production precisely and to statistically evaluate the measurements.
  • the latter are used in a textile production plant, ie on or near textile production machines, in order to continuously monitor the quality of the textile products or textile intermediates produced and to trigger an alarm in case of impermissible quality deviations and / or to interrupt production.
  • US-2008/0209998 A 1 discloses an example of a laboratory tester.
  • the Gamprüfvorraum described therein operates on the continuous principle, ie the yarn to be tested is withdrawn from a yarn package in a single test run and passes through in a serial manner in the device an array of multiple sensors to measure the parameters to be determined.
  • the evaluation of the sensor signals is generally carried out in a control and evaluation unit connected to the device, which can be designed as a workstation.
  • the applicant of the present property right offers among others the following laboratory test equipment, which can be counted
  • WO-2012/051730 Al discloses an example of a production monitoring device. It is a so-called yarn cleaner, the z. B. can be installed on each workstation of a winder.
  • the yarn cleaner includes one or more sensors for monitoring certain parameters of the passing yarn. If one of the parameters is outside a specified tolerance range, the
  • WO-2010/054497 Al discloses a method for monitoring a
  • Processing process becomes raw material in several processing steps
  • Processed intermediate products, and a final product is produced. Parameters of the raw material, the intermediates and / or the final product are measured in at least two different processing steps, stored in a database and stored linked in an index file. Thus, the processing process can be optimized in terms of quality, productivity and / or profitability.
  • WO-2014/172796 Al discloses a method for assembling and providing a global textile quality standard relating to a variety of textile materials of the same type located at different locations.
  • quality data is received via a worldwide communication network.
  • the quality data can come from online equipment such as yarn cleaners or laboratory equipment such as yarn testing equipment.
  • these devices are each connected by means of a local data network to a transmitting host computer, which forwards them to a service provider.
  • the service provider statistically processes the received quality data to allow for cumulative frequency analysis.
  • a result of the processing is stored as a global textile quality standard that can be transmitted over the global communications network.
  • the global textile quality standard is always up-to-date and more comprehensive.
  • WO-2004/063696 A2 is an apparatus for testing elongated
  • Each test device includes at least one module for measuring the linear density of a test material and a mass measuring module. Furthermore, the device includes a
  • Signal processor and / or a controller for evaluating signals of the modules of both test facilities This means that more than one test specimen can be tested simultaneously.
  • the invention is based on the idea of producing laboratory data from the textile laboratory and production data from the textile production plant, processing it into laboratory information, production information and / or linked overview information and outputting this information to an operator.
  • the inventive local network for textile quality control in a textile company with a textile laboratory and a production site includes at least one textile laboratory tester for testing a textile test material in the
  • At least one textile production monitoring device for monitoring a textile test material in the
  • a central computer and communication means for communication between the at least one laboratory tester and the central computer and / or between the at least one production monitoring device and the central computer.
  • the central computer is for processing the laboratory data for at least one laboratory information and the production data for at least one production information and / or for linking the laboratory data and the production data to at least one
  • the central computer is with at least one
  • a "local network” is understood in this document to mean a computer network which has a maximum extension of 500 m ⁇ 500 m.
  • the local network covers at least one textile manufacturing building, but does not extend much beyond the textile industry and thus differs from a global network such as the Internet.
  • Production monitoring device an evaluation and control unit and an output unit connected to the evaluation and control unit, and with the The central computer connected output unit is the said output unit of the
  • the evaluation and control unit of the laboratory tester or the production monitoring device Preferably, the evaluation and control unit of the laboratory tester or the production monitoring device.
  • the at least one laboratory tester is preferably of the following quantity
  • the at least one production monitoring device is preferably selected from the following quantity: Production monitoring device for measuring
  • At least one laboratory testing device is a laboratory testing device for measuring gamma parameters, in particular of
  • the laboratory tester has an evaluation and control unit, the evaluation and control unit of the central computer is or directly connected to the central computer, and at least one production monitoring device is a Gamrsburg.
  • the local area network may include several different laboratory testing devices and / or several different production monitoring devices.
  • the at least one output unit is preferably selected from the following: screen, printer, mobile wireless communication device.
  • the communication means may be arranged for communication via cable and / or for wireless communication.
  • the central computer for checking the laboratory data and / or the production data is based on at least one predetermined criterion and, if at least one of the at least one predetermined criterion is not met, for generating a warning and / or recommendation as laboratory information,
  • the central computer is connected to at least one input unit for inputting control data by an operator and for controlling the at least one laboratory testing device and / or the at least one
  • the invention also relates to a textile laboratory test apparatus for testing a textile test specimen in a textile laboratory and for producing laboratory data from the test.
  • Textile laboratory testing device comprises at least one sensor unit which is set up to interact with the textile test material, an evaluation and control unit connected to the sensor unit for generating the laboratory data and at least one output unit connected to the evaluation and control unit for outputting the laboratory data to an operator ,
  • the evaluation and control unit is set up as a central computer for a local network according to the invention described above, or the textile laboratory test apparatus has a computer unit directly connected to the evaluation and control unit, which is set up as a central computer for a local area network according to the invention described in any one of the preceding claims is.
  • the textile laboratory tester is z. B. for the measurement of sliver parameters, in particular band unevenness, and or for the measurement of G arnparametern, in particular of Gamunretesstechnik trained. It preferably has a capacitive sensor for measuring sliver parameters and / or for measuring yarn parameters.
  • the at least one output unit is preferably selected from the following: screen, printer, mobile wireless communication device.
  • the central computer may be connected to at least one input unit for inputting control data by an operator and arranged to control at least one located in the local network textile production monitoring device.
  • the invention also relates to a textile production monitoring device for
  • Production monitoring device includes at least one sensor unit, which is adapted to interact with the textile sketchgut, connected to the sensor unit evaluation and control unit for generating the production data and at least one connected to the evaluation and control unit output unit for outputting the production data to an operator.
  • the evaluation and control unit as a central computer is set up for a local area network according to one of the preceding claims, or the textile production monitoring device has a computer unit directly connected to the evaluation and control unit, which is set up as a central computer for a local area network according to one of the preceding claims ,
  • the invention also relates to a process for textile quality control in a textile company with a textile laboratory and a production facility. At least one textile test material is tested in the textile laboratory and laboratory data from the test is generated. At least one textile test material is monitored at the production site, and
  • Production data from the monitoring is generated.
  • the laboratory data become at least one laboratory information and the production data are processed into at least one production information, and / or the laboratory data and the production data are linked to at least one overview information.
  • the laboratory information and the production information or the overview information are output to an operator.
  • a textile test material by means of a textile
  • Laboratory tester is tested in the textile laboratory.
  • the production data is transmitted to the laboratory tester.
  • a textile test material by means of a textile
  • Monitored production monitoring device in the production plant The laboratory data is transmitted to the production monitoring device.
  • Laboratory data for at least one laboratory information and the production data for at least one production information and / or the linkage of the laboratory data and the
  • the test of the textile test specimen in the textile laboratory preferably comprises a test step which is selected from the following quantity: classification and examination of raw cotton, measurement of raw cotton parameters, measurement of
  • Yarn parameters in particular yarn ununiformity, yarn tear test, yarn classification, hairiness measurement on yarn.
  • the monitoring of the textile test material in the production facility preferably comprises a monitoring step which is selected from the following quantity: measurement of raw cotton parameters, precipitation of foreign materials from a fiber stream, measurement of nonwoven parameters, measurement of sliver parameters, yarn cleaning.
  • a textile test material is tested by means of a textile laboratory tester in the textile laboratory.
  • the testing of the textile test material in the textile laboratory comprises a measurement of yarn parameters, in particular of
  • the monitoring of the textile test material in the production facility includes a yarn cleaning.
  • the production data are transmitted to the laboratory tester.
  • the laboratory data and / or the production data are checked on the basis of at least one predetermined criterion. If at least one of the at least one predetermined criterion is not fulfilled, a warning and / or recommendation is generated as laboratory information, production information or overview information.
  • typical throughput times of a textile test material for individual process steps of a process running in the production facility are previously determined
  • Production data are determined on the basis of measurement times in the at least one laboratory test device and the at least one production monitoring device, based on identifications of the at least one laboratory test device and the at least one
  • Production monitoring device as well as on the basis of the stored cycle times each assigned to a specific test material.
  • an operator inputs control data, and the test of the at least one textile test specimen in the textile laboratory as well as the monitoring of the at least one textile test specimen in the production facility are controlled by the control data.
  • Production monitoring This provides an overview of quality aspects of the entire textile production process.
  • the quality control can be easily adapted to the respective textile operation.
  • Laboratory data and production data are not only collected but automatically analyzed and checked. Because of the review Warnings and / or recommendations may be issued to the operator. Thanks to the invention, the total quality control in a textile operation becomes possible.
  • the drawing schematically shows a local network according to the invention.
  • Figure 1 shows schematically a novel local network 1, as it is in a textile plant such.
  • the textile plant has a textile laboratory 3 and a production site 2, which are delimited in the drawing schematically by a dashed line 23 from each other.
  • the textile laboratory 3 and the production site 2 are physically separated from one another in a textile operation, for example by at least one wall.
  • Production process 20 may be z. B. be a known spinning process in which yarn is woven from raw cotton.
  • the spinning process 20 may, for.
  • the process steps include opening 201, cleaning 202, blending 203, carding 204, doubling 205, combing 206, stretching 207, spinning 208, rewinding 209. Not all of these process steps 201-209 need to be run through, and there may be more Added process steps.
  • the textile laboratory 3 there is at least one textile laboratory tester 31 1 -313 for testing a textile test material 9 and for generating laboratory data from the test.
  • the yarn and tape tester 312 has a particular function in the local network 1 in the embodiment of the drawing, which will be explained below.
  • the yarn and tape tester 312 may include a door-like measurement assembly 321 having various stacked measurement modules 322 for measuring various properties of a yarn 9 or a sliver.
  • the measurement modules 322 are successively fed from the yarn 9 or sliver conveyed along its longitudinal direction by the tower
  • One of the measuring modules preferably includes a capacitive sensor for measuring parameters of the yarn 9 or a sliver, in particular of
  • Results of the measurements are sent as laboratory data to a directly connected to the modules evaluation and control unit 331, the z. B. is designed as a workstation, transmitted.
  • This laboratory data can z. B. on at least one of the following properties of the yarn 9 or
  • Fiber sliver mass, transverse dimension, number of nits, yarn count, hairiness and / or foreign matter content.
  • the output unit 332 may, for. B. be designed as a screen. In a preferred embodiment, it is a
  • Touch screen 332 which simultaneously serves as an output unit and as an input unit for the operator.
  • the Auswcrtc and control unit 331 may be connected to another input unit, for. B. with a computer keyboard and / or a computer mouse.
  • Production monitoring device 21 1 -213 for monitoring a textile test material and generating production data from the monitoring.
  • a fiber cleaning tion device 211 such.
  • USTER * JOSSI VISION SHIELD a tape measuring device 212 such as.
  • the production monitoring equipment 21 1 -213 preferably continuously monitor the entire production of the corresponding textile test items, which is indicated in Figure 1 with curved arrows 222.
  • the inventive local network 1 further includes a central computer 1 10 and communication means 120 for communication between the laboratory testing 31 31313 and the central computer 1 10 and between the production monitoring devices 21 1 -213 and the central computer 1 10.
  • the communication means 120 can communicate via cable or set up for wireless communication.
  • Communication means 120 for local area networks are known per se and preferably designed as Ethernet.
  • Production monitoring devices 21 1-213 and in the central computer 1 10 preferably each software is stored, which is a communication and a unique
  • Communication can be unidirectional, but is preferably bidirectional.
  • the central computer 1 10 is part of the yarn and tape testing device 312.
  • it is shown as a separate unit; he can z. B. be designed as a workstation.
  • the evaluation and control unit 331 of the yarn and tape testing device 312 may be configured as the central computer 110 so that it simultaneously performs the functions of the evaluation and control unit 331 of the yarn and tape testing device 312 and of the central computer 110 of the local network 1 exercises.
  • the central computer 110 is at least one for processing the laboratory data
  • Laboratory information and the production data for at least one production information and / or for linking the laboratory data and the production data to at least one overview information set up. It is with at least one output unit 332 for outputting the laboratory information and the production information or the
  • Control unit 331 connected.
  • the central computer 110 is also connected to the output unit 332, which serves to output the laboratory information and the production information or the summary information to an operator.
  • the central computer 1 10 may be connected to at least one other output unit 130, for example with a mobile wireless
  • Communication device 130 such. As a mobile phone, a tablet computer and / or a laptop computer, and / or with a printer.
  • Deviations from predetermined criteria interested which could be displayed on the screen 332 in the textile laboratory 3.
  • a quality manager of the textile company would only like to receive a holistic overview that could be output on the mobile telephone 130.
  • the central computer 110 is connected to at least one input unit 332 for inputting control data by an operator.
  • the input unit 332 may be the touch screen 332 of the twine and tape tester 312, or any other known input device of the twine and tape tester 312.
  • a mobile wireless communication device 130 may serve as an input unit.
  • the central computer 110 is set up to control the laboratory testing devices 31 1 -313 and the production monitoring devices 21 1 -213. In this embodiment, therefore, the communication takes place bidirectionally by means of the communication means 120 of the local network 1: both towards the central computer 110 and away from the central computer 110.
  • About the input unit 332 z. B. are entered into the central computer 110, which process steps 201-209 go through in the textile company concerned and which production machines are used for this purpose.
  • Input unit 332 inputs via a used raw material, a final product to be produced and its intended use, etc., can be entered into the central computer 110. If this is expedient, the central computer 1 10 can forward such data to one, several or all devices 21 1-213, 31 1-313 of the network 1. This eliminates the need for separate inputs to the devices 21 1-213, 31 1 -313, which in turn means a significant simplification for the operator and the textile operation.
  • the central computer 110 is set up for checking the laboratory data and / or the production data on the basis of at least one predetermined criterion. If at least one of the at least one predetermined criterion is not met, the central computer 110 generates a warning and / or recommendation and outputs it via the output unit 130, 332 to an operator.
  • the warning can z. B. indicate a specific quality problem.
  • the recommendation can z. Example, be a specific machine part of a machine used in the production process 20 to replace or clean.
  • Central computer 110 is a traceability of a particular textile test material through the production process 20 through essential. This is preferably achieved by a prior determination and storage of typical throughput times of a textile test material through the individual process steps 201-209. Based on measurement times in the individual devices 211 -213, 31 1 -313, the identifications of the devices 21 1 -213,
  • the central computer 1 10 assign the laboratory data and production data obtained each a specific test material.
  • the typical throughput times can be constantly better defined and refined. If necessary, the saved throughput times can not be limited to certain
  • Production processes can be determined and stored different sets of lead times.
  • the integration of the central computer 110 and the output unit 332 in the yarn and tape tester 312 shown in FIG. 1 makes the yarn and tape tester 312 the centerpiece of quality management in the textile industry.
  • the operator e.g. B. a quality manager, the overview of all
  • Output unit 332 in the yarn and tape tester 312 is only an exemplary embodiment that does not limit the generality of the invention.
  • the central computer and the output unit connected to it could alternatively be part of another laboratory tester or production monitoring device.
  • the central computer may also be a separate, non-device integrated unit.

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Abstract

Das lokale Netzwerk (1) dient der textilen Qualitätskontrolle in einem Textilbetrieb mit einem Textillabor (3) und einer Produktionsstätte (2). Es beinhaltet mindestens ein textiles Laborprüfgerät (311-313) zur Prüfung eines textilen Prüfgutes (9) in dem Textillabor (3) und zur Erzeugung von Labordaten aus der Prüfung, mindestens ein textiles Produktionsüberwachungsgerät (211-213) zur Überwachung eines textilen Prüfgutes in der Produktionsstätte (3) und zur Erzeugung von Produktionsdaten aus der Überwachung, einen Zentralrechner (110) sowie Kommunikationsmittel (120) zur Kommunikation zwischen dem mindestens einen Laborprüfgerat (311-313) und dem Zentralrechner (110) und/oder zwischen dem mindestens einen Produktionsüberwachungsgerät (211-213) und dem Zentralrechner (110). Der Zentralrechner (110) ist zur Verarbeitung der Labordaten zu mindestens einer Laborinformation und der Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation und/oder zur Verknüpfung der Labordaten und der Produktionsdaten zu mindestens einer Übersichtsinformation eingerichtet und mit mindestens einer Ausgabeeinheit (332) zur Ausgabe der Laborinformation und der Produktionsinformation bzw. der Übersichtsinformation an eine Bedienperson verbunden.

Description

LOKALES NETZWERK FÜR TEXTILE QUALITÄTSKONTROLLE
FACHGEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft ein lokales Netzwerk für die textile Qualitätskontrolle in einem Textilbetrieb, gemäss dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs. Sie betrifft ferner ein textiles Laborprüfgerät und ein textiles Produktionsüberwachungsgerät.
Ausserdem betrifft die Erfindung ein Verfahren für die textile Qualitätskontrolle in einem Textilbetrieb, gemäss dem Oberbegriff eines weiteren unabhängigen Patentanspruchs.
STAND DER TECHNIK Auf dem Gebiet der textilen Qualitätskontrolle unterscheidet man zwischen
Laborprüfgeräten (auch Offline-Geräte genannt) und Produktionsüberwachungsgeräten (auch Online-Geräte genannt). Die ersteren werden im Textillabor eines Textilbetriebs verwendet, um ausgewählte Stichproben aus der Produktion exakt auszumessen und die Messungen statistisch auszuwerten. Die letzteren werden in einer Produktionsstätte des Textilbetriebs, d. h. auf oder nahe bei Textilproduktionsmaschinen, eingesetzt, um die Qualität der hergestellten Textilprodukte oder Textilzwischenprodukte laufend zu überwachen und bei unzulässigen Qualitätsabweichungen einen Alarm auszulösen und/oder die Produktion zu unterbrechen. Die US-2008/0209998 A 1 offenbart ein Beispiel für ein Laborprüfgerät. Die dort beschriebene Gamprüfvorrichtung arbeitet nach dem Durchlaufprinzip, d. h. das zu prüfende Garn wird in einem einzigen Prüfdurchlauf von einer Garnspule abgezogen und durchläuft in serieller Weise in der Vorrichtung eine Anordnung von mehreren Sensoren, um die zu bestimmenden Parameter zu messen. Die Auswertung der Sensorsignale erfolgt in der Regel in einer mit der Vorrichtung verbundenen Steuer- und Auswerteeinheit, die als Arbeitsplatzrechner ausgestaltet sein kann. Die Anmelderin des vorliegenden Schutzrechtes bietet u. a. die folgenden Laborprüfgeräte an, die zum Stand der Technik gezählt werden können:
• USTER® HVI 1000 zur Klassierung und Untersuchung von Rohbaumwollfasern
• USTER® AFIS PRO 2 zur Messung von Rohbaumwollparametern
· USTER® TESTER 5 zur Messung von Garn- und Faserbandparametern,
insbesondere von Garnungleichmässigkeit
• USTER® TENSORAPID 4 und USTER® TENSOJET 4 zur Reissprüfung an Garn
• USTER® CLASSIMA T 5 zur Klassierung von Garn
• USTER® ZWE1GLE HL400 zur Haarigkeitsmessung an Garn.
Die WO-2012/051730 AI offenbart ein Beispiel für ein Produktionsüberwachungsgerät. Es handelt sich um einen so genannten Garnreiniger, der z. B. auf jeder Arbeitsstelle einer Spulmaschine eingebaut werden kann. Der Garnreiniger beinhaltet einen oder mehrere Sensoren zur Überwachung bestimmter Parameter des durchlaufenden Garns. Wenn einer der Parameter ausserhalb eines vorgegebenen Toleranzbereiches liegt, wird der
Spulprozess unterbrochen und der fehlerhafte Garnabschnitt aus dem Garn entfernt.
Die Anmelderin des vorliegenden Schutzrechtes bietet u. a. die folgenden
Produktionsüberwachungsgeräte an, die zum Stand der Technik gezählt werden können:
· USTER® INTELLIGIN zur Messung von Rohbaumwollparametern beim
Egrenieren
• USTER® JOSSI VISION SHIELD zur Ausscheidung von Fremdmaterialien aus einem Faserstrom in der Spinnereivorbereitung
• USTER® SLIVERGUARD PRO zur Messung von Faserbandparametem in der Spinnereivorbereitung
• USTER® QUANTUM 3 zur Garnreinigung.
Die WO-2010/054497 AI offenbart ein Verfahren zur Überwachung eines
Verarbeitungsprozesses in einem Textilbetrieb wie z. B. einer Spinnerei. In dem
Verarbeitungsprozess wird Rohmaterial in mehreren Bearbeitungsschritten zu
Zwischenprodukten verarbeitet, und ein Endprodukt wird hergestellt. Parameter des Rohmaterials, die Zwischenprodukte und/oder des Endproduktes werden in mindestens zwei verschiedenen B earbeitungsschritten gemessen, in einer Datenbank gespeichert und in einer Indexdatei verknüpft. So kann der Verarbeitungsprozess bezüglich Qualität, Produktivität und/oder Profitabilität optimiert werden.
Die WO-2014/ 172796 AI offenbart ein Verfahren für die Zusammenstel 1 ung und Bereitstellung eines globalen textilen Qualitätsmassstabs bezüglich einer Vielzahl von Textilmaterialien gleichen Typs, die sich an verschiedenen Orten befinden. Für jedes der Textilmaterialien werden über ein weltweites Kommunikationsnetzwerk Qualitätsdaten empfangen. Die Qualitätsdaten können von Online-Geräten wie Garnreinigern oder von Laborgeräten wie Garnprüfgeräten stammen. Innerhalb eines Textilbetriebs sind diese Geräte jeweils mittels eines lokalen Datennetzwerks an einen Sende-Hostrechner angeschlossen, der sie an einen Dienstanbieter weiterleitet. Der Dienstanbieter verarbeitet statistisch die empfangenen Qualitätsdaten, um eine kumulative Frequenzanalyse zu ermöglichen. Ein Ergebnis der Verarbeitung wird als globaler textiler Qualitätsmassstab gespeichert, der über das globale Kommunikationsnetzwerk übertragen werden kann. Der globale textile Qualitätsmassstab ist immer aktuell und immer umfassender.
In der WO-2004/063696 A2 ist eine Vorrichtung zur Prüfung von länglichem
Textilmaterial beschrieben, die mindestens zwei Prüfeinrichtungen beinhaltet. Jede Prüfeinrichtung beinhaltet mindestens ein Modul zur Messung der linearen Dichte eines Prüfgutes und ein Massenmessmodul. Ferner beinhaltet die Vorrichtung einen
Signalprozessor und/oder einen Kontroller zur Auswertung von Signalen der Module beider Prüfeinrichtungen. So kann gleichzeitig mehr als ein Prüfgut geprüft werden.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Qualitätskontrolle innerhalb eines Textilbetriebs zu vereinfachen. Diese und andere Aufgaben werden durch das erfindungsgemässe lokale Netzwerk, durch das erfindungsgemässe textile Laborprüfgerät, durch das erfindungsgemässe
Produktionsüberwachungsgerät und durch das erfindungsgemässen Verfahren, wie sie in den unabhängigen Patentansprüchen definiert sind, gelöst. Vorteilhafte
Ausfuhrungsformen sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Die Erfindung basiert auf der Idee, Labordaten aus dem Textillabor und Produktionsdaten aus der textilen Produktionsstätte zu erzeugen, sie zu einer Laborinformation, zu einer Produktionsinformation und/oder zu einer verknüpften Übersichtsinformation zu verarbeiten und diese Information an eine Bedienperson auszugeben.
Dementsprechend beinhaltet das erfindungsgemässe lokale Netzwerk für die textile Qualitätskontrolle in einem Textilbetrieb mit einem Textillabor und einer Produktionsstätte mindestens ein textiles Laborprüfgerät zur Prüfung eines textilen Prüfgutes in dem
Textillabor und zur Erzeugung von Labordaten aus der Prüfung, mindestens ein textiles Produktionsüberwachungsgerät zur Überwachung eines textilen Prüfgutes in der
Produktionsstätte und zur Erzeugung von Produktionsdaten aus der Überwachung, einen Zentralrechner sowie Kommunikationsmittel zur Kommunikation zwischen dem mindestens einen Laborprüfgerät und dem Zentralrechner und/Oder zwischen dem mindestens einen Produktionsüberwachungsgerät und dem Zentralrechner. Der
Zentralrechner ist zur Verarbeitung der Labordaten zu mindestens einer Laborinformation und der Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation und/oder zur Verknüpfung der Labordaten und der Produktionsdaten zu mindestens einer
Übersichtsinformati on eingerichtet. Der Zentralrechner ist mit mindestens einer
Ausgabeeinheit zur Ausgabe der Laborinformation und der Produktionsinformation bzw. der Übersichtsinformation an eine Bedienperson verbunden. Unter einem "lokalen Netzwerk" wird in dieser Schrift ein Rechnernetz verstanden, das eine maximale Ausdehnung von 500 m χ 500 m aufweist. Das lokale Netzwerk deckt zumindest ein Gebäude des Textilbetriebs ab, erstreckt sich aber nicht wesentlich über den Textilbetrieb hinaus und unterscheidet sich so von einem globalen Netzwerk wie dem Internet.
Gemäss einer Ausführungsform weist ein Laborprüfgerät oder ein
Produktionsüberwachungsgerät eine Auswerte- und Steuereinheit sowie eine mit der Auswerte- und Steuereinheit verbundene Ausgabeeinheit auf, und die mit dem Zentralrechner verbundene Ausgabeeinheit ist die genannte Ausgabeeinheit des
Laborprüfgerätes bzw. des Produktionsüberwachungsgerätes. Vorzugsweise ist die Auswerte- und Steuereinheit des Laborprüfgerätes bzw. des
Produktionsüberwachungsgerätes der Zentralrechner, oder sie ist direkt mit dem
Zentralrechner verbunden.
Das mindestens eine Laborprüfgerät ist vorzugsweise aus der folgenden Menge
ausgewählt: Laborprüfgerät zur Klassierung und Untersuchung von Rohbaumwolle, Laborprüfgerät zur Messung von Rohbaumwollparametern, Laborprüfgerät zur Messung von Faserbandparametern, insbesondere von Bandungleichmässigkeit, Laborprüfgerät zur Messung von Garnparametern, insbesondere von Garnungleichmässigkeit, Laborprüfgerät zur Reissprüfung an Garn, Laborprüfgerät zur Klassierung von Garn, Laborprüfgerät zur Haari keitsmessung an Garn. Das mindestens eine Produktionsüberwachungsgerät ist vorzugsweise aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Produktionsüberwachungsgerät zur Messung von
Rohbaumwollparametern, Produktionsüberwachungsgerät zur Ausscheidung von
Fremdmaterialien aus einem Faserstrom, Produktionsüberwachungsgerät zur Messung von Vliesparametern, Produktionsüberwachungsgerät zur Messung von Faserbandparametern, Garnreiniger.
Gemäss einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist mindestens ein Laborprüfgerät ein Laborprüfgerät zur Messung von Gamparametern, insbesondere von
Gamungleichmässi gkeit, das Laborprüfgerät weist eine Auswerte- und Steuereinheit auf, die Auswerte- und Steuereinheit der Zentralrechner ist oder direkt mit dem Zentralrechner verbunden, und mindestens ein Produktionsüberwachungsgerät ist ein Gamreiniger.
Das lokale Netzwerk kann mehrere unterschiedliche Laborprüfgeräte und/oder mehrere unterschiedliche Produktionsüberwachungsgeräte beinhalten.
Die mindestens eine Ausgabeeinheit ist vorzugsweise aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Bildschirm, Drucker, mobiles drahtloses Kommunikationsgerät. Die Kommunikationsmittel können zur Kommunikation über Kabel und/oder zur drahtlosen Kommunikation eingerichtet sein.
Gemäss einer Ausführungsform ist der Zentralrechner zur Überprüfung der Labordaten und/oder der Produktionsdaten anhand mindestens eines vorgegebenen Kriteriums und, falls mindestens eines des mindestens einen vorgegebenen Kriteriums nicht erfüllt ist, zur Erzeugung einer Warnung und/oder Empfehlung als Laborinformation,
Produktionsinformation bzw. Übersichtsinformation eingerichtet. In einer Ausfuhrungsform ist der Zentralrechner mit mindestens einer Eingabeeinheit zur Eingabe von Steuerdaten durch eine Bedienperson verbunden und zur Steuerung des mindestens einen Laborprüfgerätes und/oder des mindestens einen
Produktionsüberwachungsgerätes eingerichtet. Die Erfindung betrifft auch ein textiles Laborprüfgerät zur Prüfung eines textilen Prüfgutes in einem Textillabor und zur Erzeugung von Labordaten aus der Prüfung. Das
erfindungsgemässe textile Laborprüfgerät beinhaltet mindestens eine Sensoreinheit, die zu einer Wechselwirkung mit dem textilen Prüfgut eingerichtet ist, eine mit der Sensoreinheit verbundene Auswerte- und Steuereinheit zur Erzeugung der Labordaten und mindestens eine mit der Auswerte- und Steuereinheit verbundene Ausgabeeinheit zur Ausgabe der Labordaten an eine Bedienperson. Die Auswerte- und Steuereinheit ist als Zentralrechner für ein oben beschriebenes erfindungsgemässes lokales Netzwerk eingerichtet, oder das textile Laborprüfgerät weist eine mit der Auswerte- und Steuereinheit direkt verbundene Rechnereinheit auf, die als Zentralrechner für ein oben beschriebenes erfindungsgemässes lokales Netzwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche eingerichtet ist.
Das textile Laborprüfgerät ist z. B. zur Messung von Faserbandparametern, insbesondere von Bandungleichmässigkeit, und oder zur Messung von G arnparametern, insbesondere von Gamungleichmässigkeit, ausgebildet. Es weist vorzugsweise einen kapazitiven Sensor zur Messung von Faserbandparametern und/oder zur Messung von Garnparametern auf.
Die mindestens eine Ausgabeeinheit ist vorzugsweise aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Bildschirm, Drucker, mobiles drahtloses Kommunikationsgerät. Der Zentralrechner kann mit mindestens einer Eingabeeinheit zur Eingabe von Steuerdaten durch eine Bedienperson verbunden und zur Steuerung mindestens eines in dem lokalen Netzwerk befindlichen textilen Produktionsüberwachungsgerätes eingerichtet sein. Die Erfindung betrifft ferner auch ein textiles Produktionsüberwachungsgerät zur
Überwachung eines textilen Prüfgutes in einer Produktionsstätte und zur Erzeugung von Produktionsdaten aus der Überwachung. Das erfindungsgemässe
Produktionsüberwachungsgerät beinhaltet mindestens eine Sensoreinheit, die zu einer Wechselwirkung mit dem textilen Prüfgut eingerichtet ist, eine mit der Sensoreinheit verbundene Auswerte- und Steuereinheit zur Erzeugung der Produktionsdaten und mindestens eine mit der Auswerte- und Steuereinheit verbundene Ausgabeeinheit zur Ausgabe der Produktionsdaten an eine Bedienperson. Die Auswerte- und Steuereinheit als Zentralrechner ist für ein lokales Netzwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche eingerichtet, oder das textile Produktionsüberwachungsgerät weist eine mit der Auswerte- und Steuereinheit direkt verbundene Rechnereinheit auf, die als Zentralrechner für ein lokales Netzwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche eingerichtet ist.
Die Erfindung betrifft ausserdem ein Verfahren für die textile Qualitätskontrolle in einem Textilbetrieb mit einem Textillabor und einer Produktionsstätte. Mindestens ein textiles Prüfgut wird in dem Textillabor geprüft, und Labordaten aus der Prüfung werden erzeugt. Mindestens ein textiles Prüfgut wird in der Produktionsstätte überwacht, und
Produktionsdaten aus der Überwachung werden erzeugt. Die Labordaten werden zu mindestens einer Laborinformation und die Produktionsdaten werden zu mindestens einer Produktionsinformation verarbeitet, und/oder die Labordaten und die Produktionsdaten werden zu mindestens einer Übersichtsinformation verknüpft. Die Laborinformation und die Produktionsinformation bzw. die Übersichtsinformation werden an eine Bedienperson ausgegeben.
Gemäss einer Ausführungsform wird ein textiles Prüfgut mittels eines textilen
Laborprüfgerätes in dem Textillabor geprüft wird. Die Produktions daten werden an das Laborprüfgerät übermittelt. Die Verarbeitung der Labordaten zu mindestens einer Laborinformation und der Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation, und/oder die Verknüpfung der Labordaten und der Produktionsdaten zu mindestens einer Übersichtsinformation, sowie die Ausgabe der Laborinformation und der
Produktionsinformation bzw. der Übersichtsinformation an eine Bedienperson erfolgen in dem Laborprüfgerät. Gemäss einer Ausführungsform wird ein textiles Prüfgut mittels eines textilen
Produktionsüberwachungsgerätes in der Produktionsstätte überwacht. Die Labordaten werden an das Produktionsüberwachungsgerät übermittelt. Die Verarbeitung der
Labordaten zu mindestens einer Laborinformation und der Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation, und/oder die Verknüpfung der Labordaten und der
Produktionsdaten zu mindestens einer Übersichtsinformation, sowie die Ausgabe der
Laborinformation und der Produktionsinformation bzw. der Übersichtsinformation an eine Bedienperson erfolgen in dem Produktionsüberwachungsgerät.
Die Prüfung des textilen Prüfgutes in dem Textillabor umfasst vorzugsweise einen Prüfschritt, der aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Klassierung und Untersuchung von Rohbaumwolle, Messung von Rohbaumwollparametern, Messung von
Faserbandparametern, insbesondere von Bandungleichmässigkeit, Messung von
Garnparametern, insbesondere von Gamungleichmässigkeit, Reissprüfung an Garn, Klassierung von Garn, Haarigkeitsmessung an Garn.
Die Überwachung des textilen Prüfgutes in der Produktionsstätte umfasst vorzugsweise einen Uberwachungsschritt, der aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Messung von Rohbaumwollparametern, Ausscheidung von Fremdmaterialien aus einem Faserstrom, Messung von Vliesparametern, Messung von Faserbandparametern, Garnreinigung.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform wird ein textiles Prüfgut mittels eines textilen Laborprüfgerätes in dem Textillabor geprüft. Die Prüfung des textilen Prüfgutes in dem Textillabor umfasst eine Messung von Garnparametem, insbesondere von
Gamungleichmässigkeit. Die Überwachung des textilen Prüfgutes in der Produktionsstätte umfasst eine Garnreinigung. Die Produktionsdaten werden an das Laborprüfgerät übermittelt. Die Verarbeitung der Labordaten zu mindestens einer Laborinformation und der Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation, und/oder die
Verknüpfung der Labordaten und der Produktionsdaten zu mindestens einer Übersichtsinformation, sowie die Ausgabe der Laborinformation und der
Produktionsinformation bzw. der Übersichtsinformation an eine Bedienperson erfolgen in dem Laborprüfgerät. Gemäss einer Ausfuhrungsform werden die Labordaten und/oder die Produktionsdaten anhand mindestens eines vorgegebenen Kriteriums überprüft. Falls mindestens eines des mindestens einen vorgegebenen Kriteriums nicht erfüllt ist, wird eine Warnung und/oder Empfehlung als Laborinformation, Produktionsinformation bzw. Übersichtsinformation erzeugt.
Gemäss einer Ausführungsform werden vorgängig typische Durchlaufzeiten eines textilen Prüfgutes für einzelne Prozessschritte eines in der Produktionsstätte ablaufenden
Produktionsprozesses bestimmt und gespeichert. Die erhaltenen Labordaten und
Produktionsdaten werden anhand von Messzeiten in dem mindestens einen Laborprüfgerät und dem mindestens einen Produktionsüberwachungsgerät, anhand von Identifikationen des mindestens einen Laborprüfgerätes und des mindestens einen
Produktionsüberwachungsgerätes sowie anhand der gespeicherten Durchlaufzeiten jeweils einem bestimmten Prüfgut zugeordnet. Gemäss einer Ausführungsform gibt eine Bedienperson Steuerdaten ein, und die Prüfung des mindestens einen textilen Prüfgutes in dem Textillabor sowie die Überwachung des mindestens einen textilen Prüfgutes in der Produktionsstätte werden durch die Steuerdaten gesteuert. Die erfindungsgemässe Verarbeitung von Labordaten aus dem Textillabor und von
Produktionsdaten aus der textilen Produktionsstätte und die Ausgabe der daraus erzeugten Informationen an eine Bedienperson vereinfacht die Qualitätskontrolle innerhalb eines Textilbetriebs. Sie kombiniert die textile Laborprüfung mit der textilen
Produktionsüberwachung. So kann eine Übersicht über Qualitätsaspekte des gesamten textilen Produktionsprozesses gewonnen werden. Die Qualitätskontrolle kann leicht an den jeweiligen Textilbetrieb angepasst werden. Labordaten und Produktionsdaten werden nicht nur gesammelt, sondern automatisch analysiert und überprüft. Aufgrund der Überprüfung können Warnungen und oder Empfehlungen an die Bedienperson ausgegeben werden. Dank der Erfindung wird die totale Qualitätskontrolle in einem Textilbetrieb möglich.
AUFZÄHLUNG DER ZEICHNUNGEN
Nachfolgend wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand der einzigen Zeichnung detailliert erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch ein erfindungsgemässes lokales Netzwerk.
AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Figur 1 zeigt schematisch ein erfindungsgemässes lokales Netzwerk 1, wie es in einem Textilbetrieb wie z. B. einer Spinnerei eingerichtet werden kann. Der Textilbetrieb weist ein Textillabor 3 und eine Produktionsstätte 2 auf, die in der Zeichnung schematisch durch eine strichlierte Linie 23 voneinander abgegrenzt sind. Üblicherweise sind in einem Textilbetrieb das Textillabor.3 und die Produktionsstätte 2 physisch voneinander getrennt, etwa durch mindestens eine Wand. Dies braucht aber für die Zwecke der vorliegenden Erfindung nicht notwendigerweise der Fall zu sein; die Unterscheidung zwischen Textillabor 3 und Produktionsstätte kann auch bloss funktional sein.
In der Produktionsstätte 2 läuft ein textiler Produktionsprozess 20 ab. Beim
Produktionsprozess 20 kann es sich z. B. um einen an sich bekannten Spinnprozess handeln, bei dem aus Rohbaumwolle Garn gesponnen wird. Der Spinnprozess 20 kann z. B. die folgenden Prozessschritte beinhalten: Öffnen 201, Reinigen 202, Mischen 203, Kardieren 204, Doublieren 205, Kämmen 206, Verstrecken 207, Verspinnen 208, Umspulen 209. Nicht alle genannten Prozessschritte 201 -209 brauchen durchlaufen zu werden, und es können weitere Prozessschritte hinzukommen.
Im Textillabor 3 befindet sich mindestens ein textiles Laborprüfgerät 31 1 -313 zur Prüfung eines textilen Prüfgutes 9 und zur Erzeugung von Labordaten aus der Prüfung. Im vorliegenden Beispiel sind es drei Laborprüfgeräte 31 1-3 13: ein Faserprüfgerät 31 1 wie z. B. USTER® HVI 1000, ein Garn- und Bandprüfgerät 312 wie z. B. USTER® TESTER 5 und ein Garnreisspriifgerät 313 wie z. B. USTER® TENSORAPID 4. Stichproben von textilen Prüfgütem werden aus dem Produktionsprozess 20 entnommen, was in Figur 1 mit gekrümmten Pfeilen 223 angedeutet ist. Die entnommenen Stichproben werden mit den entsprechenden Laborprüfgeräten 31 1 -313 im Textillabor 3 geprüft.
Das Garn- und Bandprüfgerät 312 hat im Ausführungsbei spiel der Zeichnung eine besondere Funktion im lokalen Netzwerk 1 , die weiter unten erklärt wird. Das Garn- und Bandprüfgerät 312 kann einen türm artigen Messaufbau 321 mit verschiedenen aufeinander gestapelten Messmodulen 322 zum Messen verschiedener Eigenschaften eines Garns 9 oder eines Faserbandes beinhalten. Die Messmodule 322 werden nacheinander von dem entlang seiner Längsrichtung durch den Turm geförderten Garn 9 oder Faserband
durchlaufen. Eines der Messmodule beinhaltet vorzugsweise einen kapazitiven Sensor zur Messung von Parametern des Garns 9 oder eines Faserbandes, insbesondere von
Gamungleichmässi gkeit oder Bandungleichmässigkeit. Resultate der Messungen werden als Labordaten an eine direkt mit den Modulen verbundene Auswerte- und Steuereinheit 331 , die z. B. als Arbeitsplatzrechner ausgebildet ist, übermittelt. Diese Labordaten können sich z. B. auf mindestens eine der folgenden Eigenschaften des Garns 9 oder des
Faserbandes beziehen: Masse, Querdimension, Anzahl Nissen, Garnnummer, Haarigkeit und/oder Fremdstoffgehalt. Die Auswerte- und Steuereinheit 331 ist mit einer
Ausgabeeinheit 332 für die Labordaten und/oder daraus verarbeitete Laborinformation an eine Bedienperson verbunden. Die Ausgabeeinheit 332 kann z. B. als Bildschirm ausgebildet sein. In einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich um einen
Berührungsbildschirm (Touchscreen) 332, der gleichzeitig als Ausgabeeinheit und als Eingabeeinheit für die Bedienperson dient. Alternativ oder zusätzlich kann die Auswcrtc- und Steuereinheit 331 mit einer anderen Eingabeeinheit verbunden sein, z. B. mit einer Computertastatur und/oder einer Computermaus.
In der Produktionsstätte 2 befindet sich mindestens ein textiles
Produktionsüberwachungsgerät 21 1 -213 zur Überwachung eines textilen Prüfgutes und zur Erzeugung von Produkti onsdaten aus der Überwachung. Im vorliegenden Beispiel sind es drei Produktionsüberwachungsgeräte 21 1 -213: ein Faserreini gungsgerät 211 wie z. B. USTER* JOSSI VISION SHIELD, ein Bandmessgerät 212 wie z. B. USTER*
- I I - SLIVERGUARD PRO und ein Garnreiniger 213 wie z. B. USTER® QUANTUM 3. Die Produktionsüberwachungsgeräte 21 1 -213 überwachen vorzugsweise laufend die gesamte Produktion der entsprechenden textilen Prüfgüter, was in Figur 1 mit gekrümmten Pfeilen 222 angedeutet ist.
Das erfindungsgemässe lokale Netzwerk 1 beinhaltet ferner einem Zentralrechner 1 10 und Kommunikationsmittel 120 zur Kommunikation zwischen den Laborprüfgeräten 31 1-313 und dem Zentralrechner 1 10 und zwischen den Produktionsüberwachungsgeräten 21 1 -213 und dem Zentralrechner 1 10. Die Kommunikationsmittel 120 können zur Kommunikation über Kabel oder zur drahtlosen Kommunikation eingerichtet sein. Solche
Kommunikationsmittel 120 für lokale Netzwerke sind an sich bekannt und vorzugsweise als Ethernet ausgebildet. In den Laborprüfgeräten 31 1-313, in den
Produktionsüberwachungsgeräten 21 1-213 und im Zentralrechner 1 10 ist jeweils vorzugsweise Software gespeichert, die eine Kommunikation und eine eindeutige
Identifikation des betreffenden Gerätes 1 10, 21 1 -213, 31 1-313 ermöglicht. Die
Kommunikation kann unidirektional sein, ist aber vorzugsweise bidirektional.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Zentralrechner 1 10 ein Teil des Garn- und Bandprüfgerätes 312. In Figur 1 ist er als separate Einheit eingezeichnet; er kann z. B. als Arbeitsplatzrechner ausgebildet sein. Alternativ kann aber die Auswerte- und Steuereinheit 331 des Garn- und Bandprüfgerätes 312 als der Zentralrechner 1 10 ausgebildet sein, so dass sie gleichzeitig die Funktionen der Auswerte- und Steuereinheit 331 des Garn- und Bandprüfgerätes 312 und des Zentralrechners 1 10 des lokalen Netzwerkes 1 ausübt. Der Zentralrechner 110 ist zur Verarbeitung der Labordaten zu mindestens einer
Laborinformation und der Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation und/oder zur Verknüpfung der Labordaten und der Produktionsdaten zu mindestens einer Übersichtsinformation eingerichtet. Er ist mit mindestens einer Ausgabeeinheit 332 zur Ausgabe der Laborinformation und der Produktionsinformation bzw. der
Übersichtsinformation an eine Bedienperson verbunden. Im vorliegenden
Ausführungsbeispiel, in dem der Zentralrechner 1 10 ein Teil des Garn- und
Bandprüfgerätes 3 12 ist, ist der Zentralrechner 1 10 direkt mit der Auswerte- und
Steuereinheit 331 verbunden. („Direkt verbunden" heisst in diesem Zusammenhang, dass die Verbindung zwischen dem Zentralrechner 10 und der Auswerte- und Steuereinheit 331 keinen anderen Rechner oder Prozessor beinhaltet.) Somit ist der Zentralrechner 110 auch mit der Ausgabeeinheit 332 verbunden, die zur Ausgabe der Laborinformation und der Produktionsinformation bzw. der Übersichtsinformation an eine Bedienperson dient. Alternativ oder zusätzlich kann der Zentralrechner 1 10 mit mindestens einer anderen Ausgabeeinheit 130 verbunden sein, bspw. mit einem mobilen drahtlosen
Kommunikationsgerät 130 wie z. B. einem Mobiltelefon, einem Tabletcomputer und/oder einem Laptopcomputer, und/oder mit einem Drucker. Die für die drahtlose
Kommunikation mit dem mobilen drahtlosen Kommunikationsgerät 130 erforderlichen drahtlosen Kommunikationsmittel sind in Figur 1 mit einem Doppelpfeil 140 angedeutet. Sind mehrere Ausgabeeinheiten 130, 332 vorhanden, so kann eingestellt werden, welche Information über welche Ausgabeeinheit 130, 332 ausgegeben werden soll. So ist z. B. eine Maschinenbedienperson an Warnungen über einzelne, plötzlich auftretende
Abweichungen von vorgegebenen Kriterien interessiert, die auf dem Bildschirm 332 im Textillabor 3 ausgegeben werden könnten. Ein Qualitätsmanager des Textilbetriebs möchte hingegen nur eine ganzheitliche Übersicht erhalten, die auf dem Mobiltelefon 130 ausgegeben werden könnte.
In einer bevorzugten Ausfuhrungsform ist der Zentralrechner 1 10 mit mindestens einer Eingabeeinheit 332 zur Eingabe von Steuerdaten durch eine Bedienperson verbunden. Die Eingabeeinheit 332 kann der Berührungsbildschirm 332 des Garn- und Bandprüfgerätes 312 oder eine andere, an sich bekannte Eingabeeinheit des Garn- und Bandprüfgerätes 312 sein. Auch ein mobiles drahtloses Kommunikationsgerät 130 kann als Eingabeeinheit dienen. Der Zentralrechner 1 10 ist zur Steuerung der Laborprüfgeräte 31 1 -313 und der Produktionsüberwachungsgeräte 21 1 -213 eingerichtet. In dieser Ausführungsform erfolgt also die Kommunikation mittels der Kommunikationsmittel 120 des lokalen Netzwerkes 1 bidirektional: sowohl zum Zentralrechner 1 10 hin als auch vom Zentralrechner 110 weg. Über die Eingabeeinheit 332 kann z. B. in den Zentralrechner 110 eingegeben werden, welche Prozessschritte 201-209 im betreffenden Textilbetrieb durchlaufen und welche Produktionsmaschinen dazu eingesetzt werden. Ferner kann eingegeben werden, welche Laborprüfgeräte 31 1-313 und welche Produktionsüberwachungsgeräte 21 1 -213 eingesetzt werden. Durch solche Eingaben wird die Qualitätskontrolle konfiguriert und an die Bedürfnisse des jeweiligen Textilbetriebs angepasst. Beschafft der Textilbetrieb ein neues Laborprüfgerät oder Produktionsüberwachungsgerät, oder braucht er ein vorhandenes Laborprüfgerät 31 1-313 oder Produktionsüberwachungsgerät 21 1-213 nicht, so kann die Konfiguration auf einfache Weise aktualisiert werden. Ferner können über die
Eingabeeinheit 332 Eingaben über ein verwendetes Rohmaterial, ein herzustellendes Endprodukt und seine geplante Verwendung etc. in den Zentralrechner 1 10 eingegeben werden. Falls dies zweckmässig ist, kann der Zentralrechner 1 10 solche Daten an eines, mehrere oder alle Geräte 21 1-213, 31 1-313 des Netzwerkes 1 weiterleiten. Dadurch erübrigen sich separate Eingaben an den Geräten 21 1-213, 31 1 -313, was wiederum eine bedeutende Vereinfachung für die Bedienperson und den Textilbetrieb bedeutet.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Zentralrechner 1 10 zur Überprüfung der Labordaten und/oder der Produktionsdaten anhand mindestens eines vorgegebenen Kriteriums eingerichtet. Falls mindestens eines des mindestens einen vorgegebenen Kriteriums nicht erfüllt ist, erzeugt der Zentralrechner 1 10 eine Warnung und/oder Empfehlung und gibt sie über die Ausgabeeinheit 130, 332 an eine Bedienperson aus. Die Warnung kann z. B. auf ein bestimmtes Qualitätsproblem hinweisen. Die Empfehlung kann z. B. sein, ein bestimmtes Maschinenteil einer im Produktionsprozess 20 eingesetzten Maschine zu ersetzen oder zu reinigen. Für eine Überprüfung der Labordaten und/oder der Produktionsdaten durch den
Zentralrechner 110 ist eine Nachverfolgbarkeit eines bestimmten textilen Prüfgutes durch den Produktionsprozess 20 hindurch wesentlich. Diese wird vorzugsweise durch ein vorgängiges Bestimmen und Speichern von typischen Durchlaufzeiten eines textilen Prüfgutes durch die einzelnen Prozessschritte 201-209 erreicht. Anhand von Messzeiten in den einzelnen Geräten 211 -213, 31 1 -313, der Identifikationen der Geräte 21 1 -213,
31 1 -313 und der gespeicherten Durchlaufzeiten kann der Zentralrechner 1 10 die erhaltenen Labordaten und Produktionsdaten jeweils einem bestimmten Prüfgut zuordnen. Die typischen Durchlaufzeiten können laufend besser bestimmt und verfeinert werden. Bei Bedarf können sich die gespeicherten Durchlaufzeiten nicht nur auf bestimmte
Prozessschritte 201 -209, sondern auf Prozessteilschritte, auf bestimmte im
Produktionsprozess 20 eingesetzte Maschinen etc. beziehen. Für verschiedene
Produktionsprozesse können verschiedene Sätze von Durchlaufzeiten bestimmt und gespeichert werden. Die in Figur 1 dargestellte Integration des Zentralrechners 1 10 und der Ausgabeeinheit 332 in dem Garn- und Bandprüfgerät 312 macht das Garn- und Bandprüfgerät 312 zum Herzstück des Qualitatsmanagements in dem Textilbetrieb. Vom Garn- und Bandprüfgerät 312 aus hat die Bedienperson, z. B. ein Qualitätsmanager, die Übersicht über alle
Qualitätsbelange im gesamten Produktionsprozess 20.
Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die oben diskutierten
Ausführungsformen beschränkt. Bei Kenntnis der Erfindung wird der Fachmann weitere Varianten herleiten können, die auch zum Gegenstand der vorliegenden Erfindung gehören, wie sie in den unabhängigen Patentansprüchen definiert ist. So soll hier betont werden, dass die oben diskutierte Integration des Zentralrechners 1 10 und der
Ausgabeeinheit 332 in dem Garn- und Bandprüfgerät 312 nur ein Ausfuhrungsbeispiel ist, das die Allgemeinheit der Erfindung nicht einschränkt. Der Zentralrechner und die mit ihm verbundene Ausgabeeinheit könnten alternativ ein Teil eines anderen Laborprüfgerätes oder eines Produktionsüberwachungsgerätes sein. Der Zentralrechner kann auch eine separate, nicht in ein Gerät integrierte Einheit sein.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 lokales Netzwerk
1 10 Zentralrechner
120 lokale Kommunikationsmittel
130 mobiles drahtloses Kommunikationsgerät
140 drahtlose Kommunikationsmittel
2 Produktionsstätte
23 Trennlinie zwischen Produktionsstätte und Textülabor
201 Öffnen
202 Reinigen
203 Mischen
204 Kardieren
205 Doublieren
206 Kämmen
207 Vers trecken
208 Verspinnen
209 Umspulen
21 1 Faserreinigungsgerät
212 Bandmessgerät
213 Garnreiniger
222 Produktionsüberwachung
223 Stichprobenentnahme
3 Textülabor
311 Faserprüfgerät
312 Garn- und Bandprüfgerät
313 Garnreissprüfgerät
321 turmartiger Messaufbau
322 Messmodule
331 Auswerte- und Steuereinheit
332 Ausgabeeinheit, Eingabeeinheit
9 Garn oder Band

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Lokales Netzwerk (1) für die textile Qualitätskontrolle in einem Textilbetrieb mit einem Textillabor (3) und einer Produktionsstätte (2), beinhaltend
mindestens ein textiles Laborprüfgerät (31 1-313) zur Prüfung eines textilen Prüfgutes (9) in dem Textillabor (3) und zur Erzeugung von Labordaten aus der Prüfung,
mindestens ein textiles Produktionsüberwachungsgerät (21 1-213) zur Überwachung eines textilen Prüfgutes in der Produktionsstätte (3) und zur Erzeugung von
Produktionsdaten aus der Überwachung,
einen Zentralrechner (1 10) sowie
Kommunikationsmittel (120) zur Kommunikation zwischen dem mindestens einen Laborprüfgerät (311-313) und dem Zentralrechner (110) und/oder zwischen dem mindestens einen Produktionsüberwachungsgerät (211-213) und dem Zentralrechner (Π0),
dadurch gekennzeichnet, dass
der Zentralrechner (1 10)
zur Verarbeitung der Labordaten zu mindestens einer Laborinformation und der Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation und/oder zur Verknüpfung der Labordaten und der Produktionsdaten zu mindestens einer Übersichtsinformation eingerichtet und
mit mindestens einer Ausgabeeinheit (332) zur Ausgabe der Laborinformation und der Produktionsinformation bzw. der Übersichtsinformation an eine Bedienperson verbunden
Lokales Netzwerk (1) nach Anspruch 1 , wobei
ein Laborprüfgerät (312) oder ein Produktionsüberwachungsgerät eine Auswerte- und Steuereinheit (331) sowie eine mit der Auswerte- und Steuereinheit (331) verbundene Ausgabeeinheit (332) aufweist und
die mit dem Zentralrechner (1 10) verbundene Ausgabeeinheit die genannte
Ausgabeeinheit (332) des Laborprüfgerätes (312) bzw. des
Produktionsüberwachungsgerätes ist.
3. Lokales Netzwerk (1 ) nach Anspruch 2, wobei die Auswerte- und Steuereinheit (331) des Laborprüfgerätes (312) bzw. des Produktionsüberwachungsgerätes der Zentralrechner ist oder direkt mit dem Zentralrechner (1 10) verbunden ist.
Lokales Netzwerk (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das mindestens eine Laborprüfgerät (31 1-313) aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Laborprüfgerät (31 1 ) zur Klassierung und Untersuchung von Rohbaumwolle, Laborprüfgerät zur Messung von Rohbaumwollparametern, Laborprüfgerät (312) zur Messung von Faserbandparametern, insbesondere von Bandungleichmässigkeit, Laborprüfgerät (312) zur Messung von Garnparametern, insbesondere von
Gamungleichmässigkeit, Laborprüfgerät (313) zur Reissprüfung an Garn,
Laborprüfgerät zur Klassierung von Gam, Laborprüfgerät zur Haarigkeitsmessung an Gam.
Lokales Netzwerk ( 1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das mindestens eine Produktionsüberwachungsgerät (211-213) aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Produktionsüberwachungsgerät zur Messung von
Rohbaumwollparametern, Produktionsüberwachungsgerät (21 ) zur Ausscheidung von Fremdmaterialien aus einem Faserstrom, Produktionsüberwachungsgerät zur Messung von Vliesparametern, Produktionsüberwachungsgerät (212) zur Messung von Faserbandparametem, Garnreiniger (213).
Lokales Netzwerk (1) nach den Ansprüchen 2, 4 und 5, wobei
mindestens ein Laborprüfgerät ein Laborprüfgerät (312) zur Messung von
Gamparametern, insbesondere von Gamungleichmässigkeit, ist,
das Laborprüfgerät (312) eine Auswerte- und Steuereinheit (331) aufweist, die Auswerte- und Steuereinheit (331) der Zentralrechner (1 10) ist oder direkt mit dem Zentralrechner (110) verbunden ist und
mindestens ein Produktionsüberwachungsgerät ein Garnreiniger (213) ist.
7. Lokales Netzwerk ( 1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das lokale Netzwerk (1 ) mehrere unterschiedliche Laborprüfgeräte (31 1 -313) undOder mehrere unterschiedliche Produktionsüberwachungsgeräte (21 1 -213) beinhaltet. Lokales Netzwerk (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die mindestens eine Ausgabeeinheit (332) aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Bildschirm (332), Drucker, mobiles drahtloses Kommunikationsgerät (130).
Lokales Netzwerk (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Kommunikationsmittel (120, 140) zur Kommunikation über Kabel und/oder zur drahtlosen Kommunikation eingerichtet sind.
Lokales Netzwerk (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Zentralrechner (1 10)
zur Überprüfung der Labordaten und/oder der Produktionsdaten anhand mindestens eines vorgegebenen Kriteriums und,
falls mindestens eines des mindestens einen vorgegebenen Kriteriums nicht erfüllt ist, zur Erzeugung einer Warnung und/oder Empfehlung als
Laborinformation, Produktionsinformation bzw. Übersichtsinformation eingerichtet ist.
Lokales Netzwerk (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Zentralrechner ( 1 10)
mit mindestens einer Eingabeeinheit (332) zur Eingabe von Steuerdaten durch eine Bedienperson verbunden und
zur Steuerung des mindestens einen Laborprüfgerätes (31 1 -313) und/oder des mindestens einen Produktionsüberwachungsgerätes (21 1-213) eingerichtet ist.
Textiles Laborprüfgerät (312) zur Prüfung eines textilen Prüfgutes (9) in einem Textillabor (3) und zur Erzeugung von Labordaten aus der Prüfung, beinhaltend mindestens eine Sensoreinheit (321), die zu einer Wechselwirkung mit dem textilen Prüfgut (9) eingerichtet ist,
eine mit der Sensoreinheit (321) verbundene Auswerte- und Steuereinheit (331) zur Erzeugung der Labordaten und
mindestens eine mit der Auswerte- und Steuereinheit (331 ) verbundene
Ausgabeeinheit (332) zur Ausgabe der Labordaten an eine Bedienperson, dadurch gekennzeichnet, dass
die Auswerte- und Steuereinheit als Zentralrechner für ein lokales Netzwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche eingerichtet ist oder
das textile Laborprüfgerät (312) eine mit der Auswerte- und Steuereinheit (331) direkt verbundene Rechnereinheit (110) aufweist, die als Zentralrechner (110) für lokales Netzwerk (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche eingerichtet ist.
Textiles Laborprüfgerät (312) nach Anspruch 12, wobei das textile Laborprüfgerät (312) zur Messung von Faserbandparametern, insbesondere von
Bandunglei chmässigkeit, und/oder zur Messung von Garnparametem, insbesondere von Gamungleichmässigkeit, ausgebildet ist.
Textiles Laborprüfgerät (312) nach Anspruch 13, wobei das textile Laborprüfgerät (312) einen kapazitiven Sensor zur Messung von Faserbandparametern und/oder zur Messung von Garnparametern aufweist.
Textiles Laborprüfgerät (312) nach einem der Ansprüche 12-14, wobei die mindestens eine Ausgabeeinheit (332) aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Bildschirm (332), Drucker, mobiles drahtloses Kommunikationsgerät (130).
Textiles Laborprüfgerät (312) nach einem der Ansprüche 12-15, wobei der
Zentralrechner (1 10)
mit mindestens einer Eingabeeinheit (332) zur Eingabe von Steuerdaten durch eine Bedienperson verbunden und
zur Steuerung mindestens eines in dem lokalen Netzwerk (1) befindlichen textilen Produktionsüberwachungsgerätes (21 1 -21 ) eingerichtet
ist.
Textiles Produktionsüberwachun gsgerät (21 1 -213) zur Überwachung eines textilen Prüfgutes in einer Produktionsstätte (2) und zur Erzeugung von Produktionsdaten aus der Überwachung, beinhaltend
mindestens eine Sensoreinheit, die zu einer Wechselwirkung mit dem textilen Prüfgut eingerichtet ist, eine mit der Sensoreinheit verbundene Auswerte- und Steuereinheit zur Erzeugung der Produktionsdaten und
mindestens eine mit der Auswerte- und Steuereinheit verbundene Ausgabeeinheit zur Ausgabe der Produktionsdaten an eine Bedienperson,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Auswerte- und Steuereinheit als Zentralrechner für ein lokales Netzwerk (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche eingerichtet ist oder
das textile Produktionsüberwachungsgerät (211-213) eine mit der Auswerte- und Steuereinheit direkt verbundene Rechnereinheit aufweist, die als Zentralrechner (1 10) für ein lokales Netzwerk ( 1 ) nach einem der Ansprüche 1-1 1 eingerichtet ist.
Verfahren für die textile Qualitätskontrolle in einem Textilbetrieb mit einem
Textillabor (3) und einer Produktionsstätte (2), wobei
mindestens ein textiles Prüfgut (9) in dem Textillabor (3) geprüft wird und
Labordaten aus der Prüfung erzeugt werden,
mindestens ein textiles Prüfgut in der Produktionsstätte (2) überwacht wird und Produktionsdaten aus der Überwachung erzeugt werden,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Labordaten zu mindestens einer Laborinformation und die Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation verarbeitet werden und/oder die
Labordaten und die Produktionsdaten zu mindestens einer Übersichtsinformation verknüpft werden und
die Laborinformation und die Produktionsinformation bzw. die
Ubersichtsinformation an eine Bedienperson ausgegeben werden.
Verfahren nach Anspruch 18, wobei
ein textiles Prüfgut (9) mittels eines textilen Laborprüfgerätes (312) in dem
Textillabor (3) geprüft wird,
die Produktionsdaten an das Laborprüfgerät (312) übermittelt werden und die Verarbeitung der Labordaten zu mindestens einer Laborinformation und der Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation, und/oder die Verknüpfung der Labordaten und der Produktionsdaten zu mindestens einer Übersichtsinformation, sowie die Ausgabe der Laborinformation und der Produktionsinformation bzw. der Übersichtsinformation an eine Bedienperson in dem Laborprüfgerät (312) erfolgen.
20. Verfahren nach Anspruch 18, wobei
ein textiles Prüfgut mittels eines textüen Produktionsüberwachungsgerätes (21 1-213) in der Produktionsstätte (2) überwacht wird,
die Labordaten an das Produktionsüberwachungsgerät übermittelt werden und die Verarbeitung der Labordaten zu mindestens einer Laborinformation und der Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation, und/oder die Verknüpfung der Labordaten und der Produktionsdaten zu mindestens einer
Übersichtsinformation, sowie die Ausgabe der Laborinformation und der
Produktionsinformation bzw. der Übersichtsinformation an eine Bedienperson in dem Produktionsüberwachungsgerät (21 1-213) erfolgen. 21. Verfahren nach einem der Ansprüche 18-20, wobei die Prüfung des textüen
Prüfgutes (9) in dem Texüllabor (3) einen Prüfschritt umfasst, der aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Klassierung und Untersuchung von Rohbaumwolle, Messung von Rohbaumwollparametern, Messung von Faserbandparametern, insbesondere von Bandungleichmässigkeit, Messung von Garnparametern, insbesondere von
Garnungleichmässigkeit, Reissprüfung an Garn, Klassierung von Garn,
Haarigkeitsmessung an Garn.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 18-21, wobei die Überwachung des textüen Prüfgutes in der Produktionsstätte (2) einen Überwachungsschritt umfasst, der aus der folgenden Menge ausgewählt ist: Messung von Rohbaumwollparametem,
Ausscheidung von Fremdmaterialien aus einem Faserstrom, Messung von
Vliesparametern, Messung von Faserbandparametern, Garnreinigung.
23. Verfahren nach den Ansprüchen 19, 21 und 22, wobei
ein textiles Prüfgut (9) mittels eines textüen Laborprüfgerätes (312) in dem
Textillabor (3) geprüft wird,
die Prüfung des textüen Prüfgutes (9) in dem Textillabor (3) eine Messung von Garnparametern, insbesondere von Garnungleichmässigkeit, umfasst, die Überwachung des textilen Prüfgutes in der Produktionsstätte eine Garnreinigung umfasst,
die Produktionsdaten an das Laborprüfgerät (312) übermittelt werden und die Verarbeitung der Labordaten zu mindestens einer Laborinformation und der Produktionsdaten zu mindestens einer Produktionsinformation, und/oder die Verknüpfung der Labordaten und der Produktionsdaten zu mindestens einer Übersichtsinformation, sowie die Ausgabe der Laborinformation und der
Produktionsinformation bzw. der Übersichtsiiiformation an eine Bedienperson in dem Laborprüfgerät (312) erfolgen.
Verfahren nach einem der Ansprüche 18-23, wobei die Labordaten und/oder die Produktionsdaten anhand mindestens eines vorgegebenen Kriteriums überprüft werden und, falls mindestens eines des mindestens einen vorgegebenen Kriteriums nicht erfüllt ist, eine Warnung und/oder Empfehlung als Laborinformation, Produktionsinformation bzw. Übersichtsinformation erzeugt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 18-24, wobei
vorgängig typische Durchlaufzeiten eines textilen Prüfgutes für einzelne
Prozessschritte (201-209) eines in der Produktionsstätte (2) ablaufenden
Produktionsprozesses (20) bestimmt und gespeichert werden und
die erhaltenen Labordaten und Produktionsdaten anhand von Messzeiten in dem mindestens einen Laborprüfgerät (31 1-313) und dem mindestens einen
Produktionsüberwachungsgerät (21 1 -213), anhand von Identifikationen des mindestens einen Laborprüfgerätes (311-313) und des mindestens einen
Produktionsüberwachungsgerätes (21 1-213) sowie anhand der gespeicherten
Durchlaufzeiten jeweils einem bestimmten Prüfgut zugeordnet werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 18-25, wobei eine Bedienperson Steuerdaten eingibt und die Prüfung des mindestens einen textilen Prüfgutes (9) in dem
Textillabor (3) sowie die Überwachung des mindestens einen textilen Prüfgutes in der Produktionsstätte (2) durch die Steuerdaten gesteuert werden.
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