CN116957612A - 一种纺织品出货的检验系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织品出货的检验系统，属于纺织品检验技术领域；通过对纺织品出货时不同的质量检验参数以及对应负责的质量检验人员进行统计并进行数据的预处理获取对应的质量检验参数序列，在校验每一项质量检验参数是否符合要求之前，还可以筛选出存在漏检的纺织品并进行分类，可以有效提高后续纺织品每一项质量检验参数校验的准确性，同时还可以为后续质量检验人员的整体检验状态的分析提供漏检方面的数据支持，提高了纺织品检验数据监测分析的多样性；本发明用于解决现有方案中在前期没有对质量检验参数是否有效进行筛选和分类，以及中期没有对筛选出的有效检验纺织品对应的质量检验项实施合格性核验并统计的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品检验技术领域，具体涉及一种纺织品出货的检验系统。
背景技术
纺织品是经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等；分为梭织布和针织布两大类；纺织品出货的检验是用于对其质量进行检验。
公开号为CN113128635A、名称为一种纺织品出货的检验方法和系统的中国发明，公开了方法包括：将纺织品的每一项质量检验参数进行压缩后输入到二维码生成器中，生成二维码标签；将二维码标签喷印在纺织品上；扫描二维码标签，提取二维码标签中记载的数据；将从二维码标签中提取的数据与数据库中存储的标准数据进行匹配，当存在匹配不合格时，则发出不合格信号；系统包括：压缩模块、二维码生成器、喷涂装置、二维码读取装置和匹配模块；通过二维码标签作为记录载体，将纺织品的质量检验参数压缩并记录在二维码中，通过扫描二维码得到纺织品的质量检验参数，并通过将该质量检验参数与标准数据进行匹配，从而高效的识别出不合格的纺织品。
现有的技术方案存在的缺陷包括：只是单一的将纺织品的每一项质量检验参数与对应的标准检验数据进行比对判断对应的质量检验项是否合格并展示或者提示，在前期没有对质量检验参数是否有效进行筛选和分类，以及中期没有对筛选出的有效检验纺织品对应的质量检验项实施合格性核验并统计，导致纺织品检验数据监测分析的不全面以及后续的追溯管理不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织品出货的检验系统，用于解决现有方案中在前期没有对质量检验参数是否有效进行筛选和分类，以及中期没有对筛选出的有效检验纺织品对应的质量检验项实施合格性核验并统计，导致纺织品检验数据监测分析的不全面以及后续的追溯管理不佳的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种纺织品出货的检验系统，包括出货数据统计处理模块、出货数据检验分析模块和检验平台；
出货数据统计处理模块，用于对纺织品出货时不同的质量检验参数以及对应负责的质量检验人员进行统计，并对统计的各项数据实施预处理获取不同纺织品对应的出货统计处理数据；包括：
对待出货的相同生产批次对应的所有纺织品进行编号并标记；按编号顺序依次获取不同纺织品对应的若干质量检验参数以及对应负责的质量检验人员编号，提取若干质量检验参数的数值并与对应负责的质量检验人员编号进行关联，按检验的顺序将所有与质量检验人员编号关联的质量检验参数进行排列组合得到纺织品对应的质量检验参数子序列，统计质量检验参数子序列中所有元素的总数并将其数值设定为标识元素，将标识元素与质量检验参数子序列排序组合得到质量检验参数序列；
所有编号顺序纺织品对应的质量检验参数序列构成出货统计数据；
对出货统计数据进行有效性核验筛选时，按编号顺序对出货统计数据中的所有质量检验参数序列进行遍历获取对应的标识元素，将标识元素与预设的标准标识进行比对判断得到有效检验纺织品或者无效检验纺织品；
统计所有无效检验纺织品并通过质量检验流程和质量检验人员重新进行质量检验并进行新的质量检验参数统计；
所有有效检验标签和有效检验纺织品以及对应的质量检验参数序列构成出货统计处理数据并上传至检验平台；
出货数据检验分析模块，用于根据出货统计处理数据对所有有效检验纺织品对应的质量检验项实施合格性核验并统计，得到检验分析信息。
优选地，提取标识元素的数值并与预设的标准标识数值进行比对判断，若相同则判定对应质量检验参数序列有效并生成有效检验标签，根据有效检验标签将对应的纺织品标记为有效检验纺织品；
若不相同则判定对应质量检验参数序列无效并生成无效检验标签，根据无效检验标签将对应的纺织品标记为无效检验纺织品。
优选地，出货数据检验分析模块的工作步骤包括：
将出货统计处理数据中排序的所有有效检验纺织品对应的质量检验参数序列中的若干元素数值依次与对应的标准检验阈值进行比对判断；
若元素数值与对应的标准检验阈值不同，则生成异常元素标签，并根据异常元素标签将对应元素的质量检验项和关联的质量检验人员分别标记为异常质量检验项和异常质量检验人员；
对异常质量检验项实施异常核验，得到异常核验结果；
若元素数值与对应的标准检验阈值相同，则生成正常元素标签；
质量检验参数序列中的若干元素对应的异常元素标签或者正常元素标签以及异常核验结果构成局部质量检验分析数据。
优选地，根据局部质量检验分析数据来对对应纺织品进行分类时，对局部质量检验分析数据进行遍历；
若不存在异常元素标签，则生成合格信号并将对应纺织品标记为合格纺织品；若存在异常元素标签，则生成不合格信号并将对应纺织品标记为不合格纺织品；
所有有效检验纺织品对应的局部质量检验分析数据以及标记的合格纺织品或者不合格纺织品构成检验分析信息并上传至检验平台。
优选地，异常核验结果的获取步骤包括：
将异常质量检验项对应的纺织品通过第三质量检验人员进行复检；
若复检结果为异常，则判定异常质量检验人员的异常质量检验有效并生成第一异常检验标签；
若复检结果为正常，则判定异常质量检验人员的异常质量检验无效并生成第二异常检验标签；
第一异常检验标签或者第二异常检验标签构成异常核验结果。
优选地，通过出货检验数据管理模块根据检验分析信息对对应相同生产批次的所有纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行整体评估，并根据评估结果对后续纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行动态管理。
优选地，统计相同生产批次并进行质量检验的所有纺织品总数，以及对检验分析信息进行遍历统计所有合格纺织品总数，计算所有合格纺织品总数与所有纺织品总数的比值并将其设定为第一比值；
以及，统计所有无效检验纺织品总数并设定为第一异常总数，并对检验分析信息中的所有局部质量检验分析数据进行遍历统计第二异常检验标签出现的总数并设定为第二异常总数，对第一异常总数和第二异常总数进行求和，并计算求和的数值与所有纺织品总数的比值并将其设定为第二比值；
根据第一比值和第二比值分别对该相同生产批次的纺织品整体质量状态和质量检验人员的整体检验状态进行分析评估得到评估结果。
优选地，将第一比值和第二比值分别与对应的第一阈值和第二阈值进行比对；
若第一比值大于第一阈值以及第二比值小于第二阈值，则生成质量合格信号以及检验合格信号；若第一比值不大于第一阈值以及第二不小于第二阈值，则生成质量不合格信号以及检验不合格信号；
质量合格信号或者质量不合格信号、检验合格信号或者检验不合格信号构成评估结果。
优选地，根据评估结果对后续纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行动态管理时，对评估结果进行遍历，根据遍历获取的质量不合格信号以及检验不合格信号分别加强后续生产批次的纺织品生产管理以及质量检验人员的管理。
相比于现有方案，本发明实现的有益效果：
本发明通过对纺织品出货时不同的质量检验参数以及对应负责的质量检验人员进行统计并进行数据的预处理获取对应的质量检验参数序列，在校验每一项质量检验参数是否符合要求之前，还可以筛选出存在漏检的纺织品并进行分类，可以有效提高后续纺织品每一项质量检验参数校验的准确性，同时还可以为后续质量检验人员的整体检验状态的分析提供漏检方面的数据支持，提高了纺织品检验数据监测分析的多样性。
本发明对人工实施检验处理并统计的所有质量检验项进行自动化的合格性核验，可以高效快速的获取到不同纺织品对应不同质量检验项存在的问题，通过对存在异常的质量检验项进行复检来确定异常是否有效的同时，还可以对对应质量检验人员的异常失误检验进行统计，可以为后续纺织品的生产管理以及质量检验人员的检验管理提供可靠的检验方面的数据支持。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种纺织品出货的检验系统的模块框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明为一种纺织品出货的检验系统，包括出货数据统计处理模块、出货数据检验分析模块、出货检验数据管理模块和检验平台；
出货数据统计处理模块，用于对纺织品出货时不同的质量检验参数以及对应负责的质量检验人员进行统计，并对统计的各项数据实施预处理获取不同纺织品对应的出货统计处理数据；包括：
对待出货的相同生产批次对应的所有纺织品进行编号并标记为i，i=[1，2，3，……，n]；n为正整数，表示相同生产批次对应的所有纺织品；
按编号顺序依次获取不同纺织品对应的若干质量检验参数以及对应负责的质量检验人员编号，质量检验参数至少为一个，且质量检验参数对应的质量检验项根据现有的质量检验要求来确定，提取若干质量检验参数的数值并与对应负责的质量检验人员编号进行关联，其中，质量检验人员预先设置一个对应的编号，该编号可以为工号，也可以基于现有的质量检验人员编号设定规则来获取，按检验的顺序将所有与质量检验人员编号关联的质量检验参数进行排列组合得到纺织品对应的质量检验参数子序列，统计质量检验参数子序列中所有元素的总数并将其数值设定为标识元素，将标识元素与质量检验参数子序列排序组合得到质量检验参数序列；
例如，质量检验参数序列可以表示为[Bi，i1，Yi1，i2，Yi2，i3，Yi3，……，im，Yim]，Bi为不同纺织品对应的标识元素；m为正整数，表示所有质量检验参数的总数；i1，i2，i3，……，im表示不同纺织品对应的不同质量检验参数的数值；Yi1，Yi2，Yi3，……，Yim表示不同纺织品对应的不同质量检验人员编号的数值；
所有编号顺序纺织品对应的质量检验参数序列构成出货统计数据；
对出货统计数据进行有效性核验筛选时，按编号顺序对出货统计数据中的所有质量检验参数序列进行遍历获取对应的标识元素，提取标识元素的数值并与预设的标准标识数值进行比对判断；标准标识数值根据质量检验参数总数和质量检验人员编号总数来确定；
若相同则判定对应质量检验参数序列有效并生成有效检验标签，根据有效检验标签将对应的纺织品标记为有效检验纺织品；
若不相同则判定对应质量检验参数序列无效并生成无效检验标签，根据无效检验标签将对应的纺织品标记为无效检验纺织品；
需要说明的是，有效检验纺织品表示对应纺织品的所有质量检验项均被对应质量检验人员进行检验过；无效检验纺织品表示对应纺织品至少有一项质量检验项没有被对应质量检验人员进行检验，存在漏检的缺陷；当存在漏检时，质量检验参数序列中对应质量检验人员编号的数值为空，使得质量检验参数序列中对应标识元素的数值小于标准标识数值；
统计所有无效检验纺织品并通过质量检验流程和质量检验人员重新进行质量检验并进行新的质量检验参数统计；
所有有效检验标签和有效检验纺织品以及对应的质量检验参数序列构成出货统计处理数据并上传至检验平台；
区别于现有技术方案中直接将纺织品的每一项质量检验参数与对应的标准检验数据进行比对判断对应的质量检验项是否合格；本发明实施例中，通过对纺织品出货时不同的质量检验参数以及对应负责的质量检验人员进行统计并进行数据的预处理获取对应的质量检验参数序列，在校验每一项质量检验参数是否符合要求之前，还可以筛选出存在漏检的纺织品并进行分类，可以有效提高后续纺织品每一项质量检验参数校验的准确性，同时还可以为后续质量检验人员的整体检验状态的分析提供漏检方面的数据支持，提高了纺织品检验数据监测分析的多样性。
出货数据检验分析模块，用于根据出货统计处理数据对所有有效检验纺织品对应的质量检验项实施合格性核验并统计，得到检验分析信息；包括：
将出货统计处理数据中排序的所有有效检验纺织品对应的质量检验参数序列中的若干元素数值依次与对应的标准检验阈值进行比对判断；
若元素数值与对应的标准检验阈值不同，则生成异常元素标签，并根据异常元素标签将对应元素的质量检验项和关联的质量检验人员分别标记为异常质量检验项和异常质量检验人员；
需要说明的是，若干标准检验阈值根据现有的质量检验项对应的质量检验要求数据来确定；此外，本发明实施例中是基于标准检验阈值来实施比对判断的，还可以根据实际应用场景来获取若干质量检验项对应的标准检验范围来进行比对判断；
对异常质量检验项实施异常核验，得到异常核验结果；包括：
将异常质量检验项对应的纺织品通过第三质量检验人员进行复检；第三质量检验人员可以为对应异常质量检验项的负责人；
若复检结果为异常，则判定异常质量检验人员的异常质量检验有效并生成第一异常检验标签；
若复检结果为正常，则判定异常质量检验人员的异常质量检验无效并生成第二异常检验标签；
第一异常检验标签或者第二异常检验标签构成异常核验结果；
需要解释的是，这里对异常质量检验项实施异常核验的目的在确定对应异常质量检验人员的异常质量检验结果是否有效，既可以提高对应异常质量检验项的准确性，又可以为后续质量检验人员的整体检验状态的分析提供异常核验方面的数据支持；
若元素数值与对应的标准检验阈值相同，则生成正常元素标签；
质量检验参数序列中的若干元素对应的异常元素标签或者正常元素标签以及异常核验结果构成局部质量检验分析数据；
根据局部质量检验分析数据来对对应纺织品进行分类时，对局部质量检验分析数据进行遍历，若不存在异常元素标签，则生成合格信号并将对应纺织品标记为合格纺织品；
若存在异常元素标签，则生成不合格信号并将对应纺织品标记为不合格纺织品；
所有有效检验纺织品对应的局部质量检验分析数据以及标记的合格纺织品或者不合格纺织品构成检验分析信息并上传至检验平台；
本发明实施例中，对人工实施检验处理并统计的所有质量检验项进行自动化的合格性核验，可以高效快速的获取到不同纺织品对应不同质量检验项存在的问题，通过对存在异常的质量检验项进行复检来确定异常是否有效的同时，还可以对对应质量检验人员的异常失误检验进行统计，可以为后续纺织品的生产管理以及质量检验人员的检验管理提供可靠的检验方面的数据支持。
出货检验数据管理模块，用于根据检验分析信息对对应相同生产批次的所有纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行整体评估，并根据评估结果对后续纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行动态管理；包括：
统计相同生产批次并进行质量检验的所有纺织品总数，以及对检验分析信息进行遍历统计所有合格纺织品总数，计算所有合格纺织品总数与所有纺织品总数的比值并将其设定为第一比值；
以及，统计所有无效检验纺织品总数并设定为第一异常总数，并对检验分析信息中的所有局部质量检验分析数据进行遍历统计第二异常检验标签出现的总数并设定为第二异常总数，对第一异常总数和第二异常总数进行求和，并计算求和的数值与所有纺织品总数的比值并将其设定为第二比值；
根据第一比值和第二比值分别对该相同生产批次的纺织品整体质量状态和质量检验人员的整体检验状态进行分析评估；
将第一比值和第二比值分别与对应的第一阈值和第二阈值进行比对；第一阈值和第二阈值根据现有的纺织品对应的生产成品合格要求大数据以及质量检验人员的检验要求大数据来确定；
若第一比值大于第一阈值以及第二比值小于第二阈值，则生成质量合格信号以及检验合格信号；
若第一比值不大于第一阈值以及第二不小于第二阈值，则生成质量不合格信号以及检验不合格信号；
质量合格信号或者质量不合格信号、检验合格信号或者检验不合格信号构成评估结果；
根据评估结果对后续纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行动态管理时，对评估结果进行遍历，并根据遍历获取的质量不合格信号以及检验不合格信号分别加强后续生产批次的纺织品生产管理以及质量检验人员的管理；
其中，加强后续生产批次的纺织品生产管理可以对生产环节或者生产材料进行优化和升级；加强质量检验人员的管理可以对不同质量检验人员进行针对性的加强培训。
区别于现有技术方案中单纯的对纺织品的不同质量检验项进行比对以及将比对结果进行展示，没有对比对结果进行拓展和挖掘的缺陷，本发明实施例中，通过对纺织品不同方面的质量检验数据进行拓展和挖掘来对所有纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行整体评估，并根据评估结果对后续纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行动态管理，可以实现后续纺织品的生产优化以及质量检验人员的检验优化，提高了纺织品检验数据拓展挖掘的整体效果。
此外，上述中涉及的公式均是去除量纲取其数值计算，是由采集大量数据进行软件通过模拟软件模拟得到最接近真实情况的一个公式。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的发明实施例仅仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种纺织品出货的检验系统，其特征在于，包括出货数据统计处理模块、出货数据检验分析模块和检验平台；
出货数据统计处理模块，用于对纺织品出货时不同的质量检验参数以及对应负责的质量检验人员进行统计，并对统计的各项数据实施预处理获取不同纺织品对应的出货统计处理数据；包括：
对待出货的相同生产批次对应的所有纺织品进行编号并标记；按编号顺序依次获取不同纺织品对应的若干质量检验参数以及对应负责的质量检验人员编号，提取若干质量检验参数的数值并与对应负责的质量检验人员编号进行关联，按检验的顺序将所有与质量检验人员编号关联的质量检验参数进行排列组合得到纺织品对应的质量检验参数子序列，统计质量检验参数子序列中所有元素的总数并将其数值设定为标识元素，将标识元素与质量检验参数子序列排序组合得到质量检验参数序列；
所有编号顺序纺织品对应的质量检验参数序列构成出货统计数据；
对出货统计数据进行有效性核验筛选时，按编号顺序对出货统计数据中的所有质量检验参数序列进行遍历获取对应的标识元素，将标识元素与预设的标准标识进行比对判断得到有效检验纺织品或者无效检验纺织品；
统计所有无效检验纺织品并通过质量检验流程和质量检验人员重新进行质量检验并进行新的质量检验参数统计；
所有有效检验标签和有效检验纺织品以及对应的质量检验参数序列构成出货统计处理数据并上传至检验平台；
出货数据检验分析模块，用于根据出货统计处理数据对所有有效检验纺织品对应的质量检验项实施合格性核验并统计，得到检验分析信息。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品出货的检验系统，其特征在于，提取标识元素的数值并与预设的标准标识数值进行比对判断，若相同则判定对应质量检验参数序列有效并生成有效检验标签，根据有效检验标签将对应的纺织品标记为有效检验纺织品；
若不相同则判定对应质量检验参数序列无效并生成无效检验标签，根据无效检验标签将对应的纺织品标记为无效检验纺织品。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品出货的检验系统，其特征在于，出货数据检验分析模块的工作步骤包括：
将出货统计处理数据中排序的所有有效检验纺织品对应的质量检验参数序列中的若干元素数值依次与对应的标准检验阈值进行比对判断；
若元素数值与对应的标准检验阈值不同，则生成异常元素标签，并根据异常元素标签将对应元素的质量检验项和关联的质量检验人员分别标记为异常质量检验项和异常质量检验人员；
对异常质量检验项实施异常核验，得到异常核验结果；
若元素数值与对应的标准检验阈值相同，则生成正常元素标签；
质量检验参数序列中的若干元素对应的异常元素标签或者正常元素标签以及异常核验结果构成局部质量检验分析数据。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品出货的检验系统，其特征在于，根据局部质量检验分析数据来对对应纺织品进行分类时，对局部质量检验分析数据进行遍历；
若不存在异常元素标签，则生成合格信号并将对应纺织品标记为合格纺织品；若存在异常元素标签，则生成不合格信号并将对应纺织品标记为不合格纺织品；
所有有效检验纺织品对应的局部质量检验分析数据以及标记的合格纺织品或者不合格纺织品构成检验分析信息并上传至检验平台。
5.根据权利要求3所述的一种纺织品出货的检验系统，其特征在于，异常核验结果的获取步骤包括：
将异常质量检验项对应的纺织品通过第三质量检验人员进行复检；
若复检结果为异常，则判定异常质量检验人员的异常质量检验有效并生成第一异常检验标签；
若复检结果为正常，则判定异常质量检验人员的异常质量检验无效并生成第二异常检验标签；
第一异常检验标签或者第二异常检验标签构成异常核验结果。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品出货的检验系统，其特征在于，通过出货检验数据管理模块根据检验分析信息对对应相同生产批次的所有纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行整体评估，并根据评估结果对后续纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行动态管理。
7.根据权利要求6所述的一种纺织品出货的检验系统，其特征在于，统计相同生产批次并进行质量检验的所有纺织品总数，以及对检验分析信息进行遍历统计所有合格纺织品总数，计算所有合格纺织品总数与所有纺织品总数的比值并将其设定为第一比值；
以及，统计所有无效检验纺织品总数并设定为第一异常总数，并对检验分析信息中的所有局部质量检验分析数据进行遍历统计第二异常检验标签出现的总数并设定为第二异常总数，对第一异常总数和第二异常总数进行求和，并计算求和的数值与所有纺织品总数的比值并将其设定为第二比值；
根据第一比值和第二比值分别对该相同生产批次的纺织品整体质量状态和质量检验人员的整体检验状态进行分析评估得到评估结果。
8.根据权利要求7所述的一种纺织品出货的检验系统，其特征在于，将第一比值和第二比值分别与对应的第一阈值和第二阈值进行比对；
若第一比值大于第一阈值以及第二比值小于第二阈值，则生成质量合格信号以及检验合格信号；若第一比值不大于第一阈值以及第二不小于第二阈值，则生成质量不合格信号以及检验不合格信号；
质量合格信号或者质量不合格信号、检验合格信号或者检验不合格信号构成评估结果。
9.根据权利要求8所述的一种纺织品出货的检验系统，其特征在于，根据评估结果对后续纺织品的生产以及质量检验人员的检验进行动态管理时，对评估结果进行遍历，根据遍历获取的质量不合格信号以及检验不合格信号分别加强后续生产批次的纺织品生产管理以及质量检验人员的管理。
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