CN109299950B - 一种可灵活配置的质检管理方法和系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可灵活配置的质检管理方法和系统，适用于离散性装配企业的原料检验、在制品捡验、巡检以及成品检验测试等常规企业生产过程的质检管理。包括质检服务器端、质检采集客户端、质检异常监控管理端、质检异常维修端。本发明可依据不同装配离散企业的生产过程和管理需求配置不同的质检管理方法，满足不同装配企业质检管理需求，质检类型、质检标准可配置，质检人员实时监控管控范围可配置、可依据决策经验库进行异常决策，维修人员维修权限可配置、可依据维修经验库进行维修处理。

Description

一种可灵活配置的质检管理方法和系统

技术领域

本发明主要涉及一种可灵活配置的质检管理方法和系统，尤其面向不同质检业务需求的离散性装配企业，质检类型、质检项目标准、物料质检模板与方式均可配置，质检管理员与质检异常维修人员的实时监控质检异常权限与质检维修权限可配置，明确质检人员与维修人员的职责。质检异常决策经验库与质检异常维修经验库分别为质检管理人员与质检维修人员提供决策与维修经验支持。

背景技术

质检是生产制造过程中保障产品生产质量的重要组成部分。不同企业依据生产过程特点与工艺特征配置不同的质检环节，包括原料质检、在制品质检、抽检与成品质检等，不同质检类型下的不同类型物料具有不同的质检项目标准，质检现场有针对设备质检数据的直接采集与通过人工方式采集质检信息多种方式。质检采集数据多种多样，有数值型的、枚举型的、字符型等等，企业质检管理过程各异。针对如此繁杂的质检过程，目前大多数质检管理系统会针对企业具体生产过程中质检业务需求制定不同的质检管理系统满足企业质检管理需求，已有的资源得不到有效利用，增加系统设计开发人员工作量。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种可灵活配置的质检管理方法和系统，满足离散性装配企业质检过程全方位管理需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可灵活配置的质检管理方法，包括以下步骤：

质检采集客户端，采集服务器端的质检数据以及根据服务器端提供的检验模板进行质检的预警或/和报警，并将质检异常信息通知质检异常监控端；

质检异常监控管理端，实时监控质检管理人员权限范围的质检异常信息，并通知至质量异常维修端；

服务器端，配置检验模板供质检采集客户端使用，并存储质检数据；配置质检监控权限与质检异常决策经验库为质检异常监控管理端分配监控权责，辅助质检异常处理决策；配置质检维修权限与质检异常维修经验库为质检异常维修端分配维修权责，辅助质检异常维修处理；

质检异常维修端，实时监控质检管理人员根据质检异常信息进行处理，进行维修人员和维修任务的分配，并查询质检异常维修经验管理器的质检异常维修数据对维修过程进行指导和记录。

所述质检采集客户端执行以下步骤：

人工质检采集器，通过服务器端的质检模板配置管理器获取检验模板中某物料在某质检类型下需质检工序的质检标准信息并显示；依据质检标准信息依次质检并录入质检值，并通过服务器端的质检过程数据存储器将含有录入的质检值的质检数据存入质检过程数据库；

设备质检采集器，根据检验模板配置管理器的检验模板、设备参数与质检标准信息的对应关系以及设备质检采集器自动采集的质检值获取质检数据，通过服务器端的质检过程数据存储器将自动采集的质检数据存入质检过程数据库；

质检异常预警报警器，被人工质检采集器或设备质检采集器触发时，首先比对人工质检采集器或设备质检采集器采集的质检值与从检验模板中获取的设定报警上下限，若不存在报警则比对人工质检采集器或设备质检采集器采集的质检值与从检验模板中获取的设定预警上下限，若存在报警或预警则声音报警提示，并将质检异常信息以消息队列形式通知质检异常监控管理端的质检异常监控器显示质检异常信息。

所述质检异常监控管理端执行以下步骤：

质检异常监控器，通过消息队列实时接收由质检采集客户端的质检异常预警报警器发送过来的质检异常信息，并基于服务器端的质检监控权限配置管理器获取当前登录的质检管理人员的质检异常监控权限，判断接受的质检异常信息是否具有监控权限，对具有监控权限的质检异常信息进行显示报警，并将报警的质检异常信息发送至质检异常处理器；

质检异常处理器，根据报警的质检异常信息完成质检人员到现场进行具有监控权限的质检异常信息处理决策的过程管理，并将报警的质检异常信息以消息队列方式通知质检异常维修端的维修任务监控器。

所述服务器端执行以下步骤：

检验模板配置管理器，依据企业质检管理需求配置物料质检过程所需的检验类型和检验标准构成模板，提供给质检采集客户端；

质检过程数据存储器，将人工质检采集器采集的含有录入的质检值的质检数据、设备质检采集器自动采集的含有质检值的质检数据存入质检过程数据库；

质检监控权限配置管理器，基于质检类型、产品类型、质检工序为质检管理人员配置不同监控处理权限，并将当前登录的质检管理人员的质检异常监控权限发送至质检异常监控器；

质检异常决策经验管理器，负

责质检异常处理器的质检异常信息处理决策过程的存储；并统计不同类型质检异常的决策，存入决策经验库，供质量异常处理器调用；

质检维修权限配置管理器，基于维修人员技能，为维修人员配置基于质检类型、产品类型、质检工序的维修权限，并发送至维修任务分配器；

质检异常维修经验管理器，负责质检异常维修数据存储，并统计不同类型质检异常维修的维修策略，存入异常维修经验库，用于维修人员参考质检异常维修经验库进行维修处理。

所述检验模板配置管理器执行以下步骤：

检验项分类配置：将检验标准进行多层次类别划分；

检验标准配置：定义检验项目的检验标准、检验项分类，以及检验标准对应采集结果的数据类型；

质检类型配置：配置企业质检类型划分；

模板类型配置：配置每种质检类型下包括的检验模板，每种质检类型对应至少一个检验模板；

检验模板配置：为每个检验模板基于工序配置不同的检验标准，及其对应质检采集数据的标准数值上下限值；

物料模板配置：配置物料包括产品、半成品、原料在不同质检类型下所对应的检验模板，并配置检验类别与检验方式以及检验百分比。

所述质检异常维修端执行以下步骤：

维修任务监控器，实时监控质检管理人员根据质检异常信息在进行异常处理过程中下达的维修任务；

维修任务分配器，根据维修任务分配器的维修任务基于质检维修权限管理器配置的维修权限进行维修人员和维修任务的分配；

维修过程管理器，维修人员根据维修任务查询质检异常维修经验管理器的质检异常维修数据，并对维修过程进行指导和记录。

一种可灵活配置的质检管理系统，包括：

质检采集客户端，用于服务器端的质检数据采集以及根据服务器端提供的检验模板进行质检的预警或/和报警，并将质检异常信息通知质检异常监控端；

质检异常监控管理端，用于实时监控质检管理人员权限范围的质检异常信息，并通知至质量异常维修端；

服务器端，用于配置检验模板供质检采集客户端使用，并存储质检数据；配置质检监控权限与质检异常决策经验库为质检异常监控管理端分配监控权责，辅助质检异常处理决策；配置质检维修权限与质检异常维修经验库为质检异常维修端分配维修权责，辅助质检异常维修处理；

质检异常维修端，用于实时监控质检管理人员根据质检异常信息进行处理，进行维修人员和维修任务的分配，并查询质检异常维修经验管理器的质检异常维修数据对维修过程进行指导和记录。

所述质检采集客户端包括：

人工质检采集器，用于通过服务器端的质检模板配置管理器获取检验模板中某物料在某质检类型下需质检工序的质检标准信息并显示；依据质检标准信息依次质检并录入质检值，并通过服务器端的质检过程数据存储器将含有录入的质检值的质检数据存入质检过程数据库；

设备质检采集器，用于根据检验模板配置管理器的检验模板、设备参数与质检标准信息的对应关系以及设备质检采集器自动采集的质检值获取质检数据，通过服务器端的质检过程数据存储器将自动采集的质检数据存入质检过程数据库；

质检异常预警报警器，用于被人工质检采集器或设备质检采集器触发时，首先比对人工质检采集器或设备质检采集器采集的质检值与从检验模板中获取的设定报警上下限，若不存在报警则比对人工质检采集器或设备质检采集器采集的质检值与从检验模板中获取的设定预警上下限，若存在报警或预警则声音报警提示，并将质检异常信息以消息队列形式通知质检异常监控管理端的质检异常监控器显示质检异常信息。

所述质检异常监控管理端包括：

质检异常监控器，用于通过消息队列实时接收由质检采集客户端的质检异常预警报警器发送过来的质检异常信息，并基于服务器端的质检监控权限配置管理器获取当前登录的质检管理人员的质检异常监控权限，判断接受的质检异常信息是否具有监控权限，对具有监控权限的质检异常信息进行显示报警，并将报警的质检异常信息发送至质检异常处理器；

质检异常处理器，用于根据报警的质检异常信息完成质检人员到现场进行具有监控权限的质检异常信息处理决策的过程管理，并将报警的质检异常信息以消息队列方式通知质检异常维修端的维修任务监控器；

所述质检异常维修端包括：

维修任务监控器，用于实时监控质检管理人员根据质检异常信息在进行异常处理过程中下达的维修任务；

维修任务分配器，用于根据维修任务分配器的维修任务基于质检维修权限管理器配置的维修权限进行维修人员和维修任务的分配；

维修过程管理器，用于维修人员根据维修任务查询质检异常维修经验管理器的质检异常维修数据，并对维修过程进行指导和记录

所述服务器端执行以下步骤：

检验模板配置管理器，用于依据企业质检管理需求配置物料质检过程所需的检验类型和检验标准构成模板，提供给质检采集客户端；

质检过程数据存储器，用于将人工质检采集器采集的含有录入的质检值的质检数据、设备质检采集器自动采集的含有质检值的质检数据存入质检过程数据库；

质检监控权限配置管理器，用于基于质检类型、产品类型、质检工序为质检管理人员配置不同监控处理权限，并将当前登录的质检管理人员的质检异常监控权限发送至质检异常监控器；

质检异常决策经验管理器，用于负责质检异常处理器的质检异常信息处理决策过程的存储；并统计不同类型质检异常的决策，存入决策经验库，供质量异常处理器调用；

质检维修权限配置管理器，用于基于维修人员技能，为维修人员配置基于质检类型、产品类型、质检工序的维修权限，并发送至维修任务分配器；

质检异常维修经验管理器，用于负责质检异常维修数据存储，并统计不同类型质检异常维修的维修策略，存入异常维修经验库，用于维修人员参考质检异常维修经验库进行维修处理。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明可依据不同装配企业的工艺特点和质检管理需求配置不同的质检类型与质检标准模板，可满足不同离散性装配企业质检管理需求；

2.本发明可为质检管理人员与质检异常维修人员提供实时监控界面，及时处理质检异常信息与完成质检异常维修任务；

3.本发明可依据质检监控权限配置器可为不同类型质检管理人员提供不同的管理权限，明确责任划分，提高工作效率；

4.本发明可依据质检维修权限配置器为不同维修技能工人配置不同的维修权限，明确维修责任，提供维修质量；

5.本发明提供的质检异常决策经验库与质检异常维修经验库可为质检管理人员与维修人员的质检异常处理决策与维修思路提供重要参考，缩短异常处理与维修时间；

6.本发明提供一种质检类型、质检项目标准、质检模板、物料检验模板、检验方式、检验类别均可配置的质检管理系统，并依据监控要求为质检管理人员与质检异常维修人员配置不同权限职责，可实时监管质检异常处理与维修任务，基于质检异常决策经验库与质检异常维修经验库快速完成质检异常决策与维修方法判定。

附图说明

图1为本发明的系统结构图；

图2为本发明的服务器质检模板配置流程。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。

如图1所示，本发明涉及一种旨在提供一种可灵活配置的质检管理方法，适用于离散性装配企业的原料检验、在制品捡验、巡检以及成品检验测试等常规企业生产过程的质检管理。包括质检服务器端、质检采集客户端、质检异常监控管理端、质检异常维修端。服务器端检验模板配置管理器可基于检验类别、检验标准、模板类别、检验模板、物料模板的配置完成不同类型产品在特定质检类型下的检验标准的配置；服务器端的质检监控权限配置器，可配置质检管理人员负责监控处理的质检异常范围，明确质检管理人员责任；服务器端的质检维修权限配置管理器，可基于质检异常维修人员技能配置维修人员维修权限；通过服务器端的质检异常决策经验管理器与质检异常维修经验管理器建立异常决策经验库与维修经验库，质检管理人员和质检异常维修人员在异常处理过程中和维修过程中可参考决策经验库和维修经验库进行作业。质检采集客户端通过人工质检采集器与设备质检采集器获取质检过程数据，通过服务器端质检过程数据存储器存入检验过程数据库中，质检采集客户端的质检异常预警报警器获取当前加工产品的检验模板、检验标准，与采集的质检数据进行比对，判断是否预警或报警，若预报警则通过声光提示，同时通过消息队列通知质检异常监控管理端；质检异常监控管理端的质检异常监控器通过消息队列实时接收显示质检管理人员监控权限范围内的预报警信息，质检管理人员通过质检异常处理器对监控到的质检异常进行开启、处理决策和关闭，完成质检异常处理过程。质检异常维修端实时接收监控质检管理人员下达的维修任务、并依据维修人员维修权限进行维修任务分配、在维修过程基于维修经验库形成维修策略进行维修，并记录维修过程。本发明可依据不同装配离散企业的生产过程和管理需求配置不同的质检管理方法，满足不同装配企业质检管理需求，质检类型、质检标准可配置，质检人员实时监控管控范围可配置、可依据决策经验库进行异常决策，维修人员维修权限可配置、可依据维修经验库进行维修处理。

一种可灵活配置的质检管理方法，包括以下步骤：

服务器端检验模板配置管理器可依据企业质检管理需求进行配置，配置物料质检过程所需的检验类型和检验标准，配置过程灵活，不同物料可共用同一检验模板；

服务器端质检监控权限配置管理器，基于质检类型、产品类型、质检工序为质检管理人员配置不同监控处理权限，明确质检管理人员监管责任范围；

服务器端质检维修权限配置管理器，基于维修人员技能，为维修人员配置基于质检类型、产品类型、质检工序的维修权限，明确维修管理人员维修责任范围；

服务器端质检异常决策经验管理器，负责质检异常决策处理过程的存储，并统计分析不同类型质检异常的常用决策，存入决策经验库，为质检管理人员质检异常决策提供帮助；

服务器端质检异常维修经验管理器，负责质检异常维修数据存储，并统计分析不同类型质检异常维修常用维修策略，并存入异常维修经验库，维修人员可参考质检异常维修经验库进行维修处理。

质检采集客户端包括人工质检采集器、设备质检采集器与质检异常预警报警器，负责质检数据采集与质检预警报警辨别报警，并通知质检异常监控端；

质检异常监控管理端通过质检异常监控器实时监控质检管理人员权限范围的质检异常信息，通过质检异常处理器进行质检异常开启，处理，关闭等操作。

质检异常维修端包括维修任务监控器、维修任务分配器、维修过程管理器，维修任务监控器负责实时监控质检管理人员在进行异常处理过程中下达的维修任务。由维修任务分配器基于质检维修权限管理器配置的维修权限进行人员维修任务的分配，维修过程管理器对维修过程进行指导和记录。

服务器端配置管理包括服务器端检验模板配置管理器、质检监控权限配置管理器、质检维修权限配置管理器、质检异常决策经验管理器、质检异常维修经验管理器与质检过程数据存储器。

服务器端检验模板配置管理器包括检验项分类配置、检验标准配置、质检类型配置、模板类型配置、检验模板配置、物料模板配置，包括以下步骤：

检验项分类与检验标准配置：分别定义检验项目的分类与检验项目标准编码与名称以及所属分类，并定义与检验标准对应的质检采集数据的类型；

质检类型配置：用以配置与企业质检业务相关的质检类型划分，如原料质检、在制品质检、抽检、成品测试等；

模板类型配置：为每种质检类型定义检验模板，包括检验模板名称与编码，每种质检类型可对应多个不同名称的检验模板；

检验模板配置：基于检验分类与检验标准为每个检验模板按工序配置具体需要检验的检验标准信息，并设定检验标准值的预警与报警的上限下限值；

物料模板配置：配置物料包括产品、半成品、原料在不同质检类型下所对应的检验模板，并配置检验类别(单件、批次)与检验方式(全捡、抽检)以及检验百分比等信息；

上述检验模板配置可适用于常规离散性装配企业质检的检验过程。

服务器端质检监控权限配置管理器与质检维修权限配置管理器，包括以下内容：

质检监控权限配置基于质检类型、产品类型、监控工序分配质检监控处理的人员职责，质检管理人员可对责任权限范围内任务进行监控处理；

质检维修权限配置基于维修人员技能，可按质检类型、产品类型、监控工序为质检异常维修人员配置质检异常维修权限，适应维修人员的技能与明确维修职责范围。

服务器端质检异常决策经验管理器与质检异常维修经验管理器，包括以下内容：

质检异常决策经验管理器：记录日常质检处理人员的异常决策信息，并依据积累的质检异常决策信息统计分析每项质检异常常用的日常决策，并按优先级进行整理入库形成质检异常决策经验库，质检处理人员在进行质检决策时，可调用质检异常决策检验库进行参考决策。

质检异常维修经验管理器：记录日常质检维修人员的维修过程信息，并依据积累的质检异常维修信息统计分析每项质检异常常用的维修策略，并按优先级进行整理入库形成质检异常维修经验库，质检异常维修人员在进行维修时，可调用质检异常维修经验库进行参考维修。

本发明涉及离散型企业的一种可灵活配置的质检管理方法，包括以下步骤：

服务器端配置管理包括服务器端检验模板配置管理器、质检监控权限配置管理器、质检维修权限配置管理器、质检异常决策经验管理器、质检异常维修经验管理器与质检过程数据存储器。

(1)配置服务器端检验模板配置管理器：包括检验项分类配置、检验标准配置、质检类型配置、模板类型配置、检验模板配置、物料模板配置。如图2所示。

检验项分类配置：检验项分类是对检验标准的类别的划分，支持多层次类别划分。包括检验项类别编码、检验项类别名称、上层检验项类别编码；

检验标准配置：定义检验项目的具体检验标准、所属分类，以及检验标准对应采集结果的数据类型。包括检验项类别编码、检验标准编码、检验标准名称、数据类型(字符串型，浮点型)等；

质检类型配置：配置企业质检类型划分，如原料质检、在制品质检、抽检、成品测试等，包括质检类型编码、质检类型名称；

模板类型配置：配置每种质检类型下包括的检验模板，包括质检类型编码、检验模板名称、检验模板编码。每种质检类型可包括多个检验模板。可依据企业质检业务需求特点设定具体的模板类型，如企业在生产过程中需要对产品1与产品2进行质检，则在在制品质检的质检类型下配置产品1检验模板、产品2检验模板；

检验模板配置：详细配置检验模板。为每个检验模板基于工序配置不同的检验标准，及其对应质检采集数据的标准数值上下限值，包括检验模板编码、工序编码、工序名称、检验标准编码、检验值预警上限、检验值预警下限、检验值报警上限、检验值报警下限；

物料模板配置：配置具体物料包括产品、半成品、原料在不同质检类型下所对应的检验模板，并配置检验类别(单件、批次)与检验方式(全捡、抽检)以及检验百分比等信息，包括物料编码、质检类型编码、检验模板编码、检验类别、检验方式、抽检比例等；

上述检验模板配置可适用于常规企业质检的检验过程。

(2)配置服务器端的质检监控权限配置管理器：管理人员通过配置质检监控权限，可明确管理职责，提高业务专业技能。本发明按质检类型、物料类型、质检工序分配质检管理人员实时监控处理质检异常权限，包括质检管理人员编码、质检类型编码、物料类型编码、质检工序编码，质检类型编码、物料类型编码、质检工序编码任何一项为空，表示对该项权限不进行限制，若质检类型编码和质检工序编码为空表示该质检管理人员需要监控处理具有指定物料类型编码的物料的所有工序的所有质检。另外需要建立物料类型与物料之间对应关系，包括物料类型编码、物料编码。

(3)配置服务器端的质检维修权限配置管理器：通过配置维修权限，可明确维修人员职责，提高专业技能。本发明按质检类型、物料类型、质检工序分配维修人员维修权限。在维修任务分配过程中需要依据配置的维修人员维修权限进行任务分配。质检维修权限配置包括维修管理人员编码、质检类型编码、物料类型编码、质检工序编码，其含义与(2)中定义类似。

(4)配置服务器端的质检异常决策经验管理器与质检异常维修经验管理器。

质检异常决策经验管理器存储日常质检管理人员在做异常处理时做出的决策信息，包括质检类型编码、异常编码、物料编码、处理方法、改进对策、记录时间、人员编码。并依据积累的质检异常决策信息统计分析每项质检异常常用的日常决策，并按优先级进行整理入库形成质检异常决策经验库，包括质检类型编码、异常编码、物料编码、常规处理方法、常用改进对策、优先级、记录人员、更新时间。质检处理人员在进行质检决策时，可调用质检异常决策检验库进行参考决策。

质检异常维修经验管理器负责存储日常质检异常维修人员维修过程记录信息，包括质检类型编码、异常编码、物料编码、维修过程信息、维修人员、维修起始时间、维修结束时间。并依据积累的质检异常维修信息统计分析每项质检异常常用的维修策略，并按优先级进行整理入库形成质检异常维修经验库，包括质检类型编码、异常编码、物料编码、常用维修过程、整理人员编码、更新时间、优先级。质检异常维修人员在进行维修时，可调用质检异常维修经验库进行参考维修。

(5)配置服务器端的质检过程数据存储器:质检过程数据存储器负责将采集的质检数据的存储入库。

(6)质检采集客户端包括人工质检采集器、设备质检采集器与质检异常预警报警器，负责基于配置质检模板进行质检数据采集与质检预警与报警提醒；

人工质检采集:质检人员登陆系统，选择质检类型，扫描物料条码获取物料编码与需质检工序，基于质检类型与物料编码通过服务器端的质检模板配置管理器获取检验模板中该物料在该质检类型下需质检工序的质检标准信息并显示，包括质检项类别名称、质检标准名称、质检标准编码、工序编码、工序名称、预警上限、预警下限、报警上限、报警下限、数据类型。质检人员依据质检标准依次质检并录入质检值，质检完成通过服务器端的质检过程数据存储器将质检数据存入质检过程数据库，包括质检项类别名称、质检标准名称、质检标准编码、工序编码、工序名称、物料条码、质检值。同时触发质检异常预警报警器比对采集的参数值与从物料检验模板中获取的标准预警与报警上下限，若存在预报警则声音报警提示，并以消息队列通知质检异常监控管理端的质检异常监控器显示质检异常信息，包括质检异常信息序号、质检项类别名称、质检标准名称、质检标准编码、工序编码、工序名称、物料条码、检验标准采集值、预警上限、预警下限、报警上限、报警下限、质检异常类型编码、异常时间、工位名称、工位编码。

设备质检采集：在设备进行质检数据采集之前需配置设备参数与质检标准信息对应关系，包括质检类型编码、质检标准编码、设备编码、参数名称。通过RFID或其他采集识别设备当前加工物料的条码，由条码获取物料编码与需质检工序名称与编码。在物料加工过程中设备质检采集器自动采集当前加工物料的质检值，获取设备编码、参数名称、质检值、采集时间相关信息。由设备参数与质检标准信息对应关系、物料条码、需质检工序名称与编码以及设备质检采集器采集质检值信息可获取设备质检数据，包括质检项类别名称、质检标准名称、质检标准编码、工序编码、工序名称、物料条码、质检值。通过服务器端的质检过程数据存储器将质检数据存入质检过程数据库。质检异常预警报警器比对采集的参数值与从物料检验模板中获取的标准预警与报警上下限，若存在预报警则声音报警提示，并以消息队列通知检异常监控端显示质检异常信息，包括质检异常信息序号、质检项类别名称、质检标准名称、质检标准编码、工序编码、工序名称、物料条码、检验标准采集值、预警上限、预警下限、报警上限、报警下限、质检异常类型编码、异常时间、工位名称、工位编码。

(7)质检异常监控管理端包括质检异常监控器与质检异常处理器，质检异常监控器通过消息队列MSMQ的方式实时接收由质检采集客户端的质检异常预报警器发送过来的质检异常信息，基于服务器端的质检监控权限配置管理器获取当前登录的质检管理人员的质检异常监控权限，包括质检管理人员编码、质检类型编码、工序编码、物料类型编码，判断接受的质检异常信息是否具有监控权限，对具有监控权限的质检异常信息进行显示报警。质检管理人员实时到达现场对获取的质检异常进行处理，质检异常处理器完成质检人员到现场处理质检异常的过程管理。包括质检异常开启、异常处理与异常关闭。异常开启记录质检异常信息序号、处理人员编码、开启时间。质检异常处理过程需要记录异常信息序号、处理人员编码、质检异常类型编码、处理去向、处理方法、改进对策，其中处理去向可依据业务需要设定如包括维修、报废、退货等。处理方法与改进对策可参考服务器端的质检异常决策经验管理器的异常决策经验库中的数据进行设定。若质检异常处理完成则可关闭异常，需要记录异常信息序号、关闭人员编码、关闭时间。质检异常处理器对于处理去向为维修的质检异常以消息队列方式通知质检异常维修端的维修任务监控器，包括异常信息序号、质检类型、质检异常类型编码、物料编码、工序编码、工位编码、处理方法、改进对策、处理时间。

(8)质检异常维修端包括维修任务监控器、维修任务分配器、维修过程管理器。维修任务监控器通过消息队列方式实时接受由质检异常监控管理端的质检异常处理器进行异常处理过程中质检管理人员做出的维修处理的任务，包括异常信息序号、质检类型、异常类型编码、物料编码、工序编码、工位编码、处理方法、改进对策、处理时间。维修任务分配器基于服务器端的质检维修权限配置管理器配置的维修人员维修权限责任，包括维修人员编码、质检类型编码、工序编码、物料类型编码，进行维修人员的维修任务的分配并下达，其中维修任务包括异常信息序号、质检类型、异常类型编码、物料编码、工序编码、维修人员编码、维修计划起始时间、维修计划结束时间。维修过程管理器对维修任务的维修过程进行记录管理，维修工人登陆查看已分配到个人的维修任务，并触发开始维修按钮，记录开始维修信息，包括异常信息序号、维修人员编码、开始维修时间，在维修过程中可参考质检管理人员做出的异常决策与服务器端的质检异常维修经验管理器与该物料类型对应的维修经验，包括质检类型编码、异常编码、物料编码、常用维修策略、整理人员编码、更新时间、优先级，选择合适的维修策略进行维修，并记录维修过程，包括异常信息序号、维修人员编码、维修策略信息。维修结束点击维修完成按钮，记录维修结束信息，包括异常信息序号、维修人员编码、维修结束时间。

Claims (8)

1.一种可灵活配置的质检管理方法，其特征在于包括以下步骤：

质检采集客户端，采集服务器端的质检数据以及根据服务器端提供的检验模板进行质检的预警或/和报警，并将质检异常信息通知质检异常监控端；

质检异常监控管理端，实时监控质检管理人员权限范围的质检异常信息，并通知至质量异常维修端；

服务器端，配置检验模板供质检采集客户端使用，并存储质检数据；配置质检监控权限与质检异常决策经验库为质检异常监控管理端分配监控权责，辅助质检异常处理决策；配置质检维修权限与质检异常维修经验库为质检异常维修端分配维修权责，辅助质检异常维修处理；

质检异常维修端，实时监控质检管理人员根据质检异常信息进行处理，进行维修人员和维修任务的分配，并查询质检异常维修经验管理器的质检异常维修数据对维修过程进行指导和记录；

所述质检采集客户端执行以下步骤：

人工质检采集器，通过服务器端的质检模板配置管理器获取检验模板中某物料在某质检类型下需质检工序的质检标准信息并显示；依据质检标准信息依次质检并录入质检值，并通过服务器端的质检过程数据存储器将含有录入的质检值的质检数据存入质检过程数据库；

设备质检采集器，根据检验模板配置管理器的检验模板、设备参数与质检标准信息的对应关系以及设备质检采集器自动采集的质检值获取质检数据，通过服务器端的质检过程数据存储器将自动采集的质检数据存入质检过程数据库；

质检异常预警报警器，被人工质检采集器或设备质检采集器触发时，首先比对人工质检采集器或设备质检采集器采集的质检值与从检验模板中获取的设定报警上下限，若不存在报警则比对人工质检采集器或设备质检采集器采集的质检值与从检验模板中获取的设定预警上下限，若存在报警或预警则声音报警提示，并将质检异常信息以消息队列形式通知质检异常监控管理端的质检异常监控器显示质检异常信息。

2.根据权利要求1所述的一种可灵活配置的质检管理方法，其特征在于所述质检异常监控管理端执行以下步骤：

质检异常监控器，通过消息队列实时接收由质检采集客户端的质检异常预警报警器发送过来的质检异常信息，并基于服务器端的质检监控权限配置管理器获取当前登录的质检管理人员的质检异常监控权限，判断接受的质检异常信息是否具有监控权限，对具有监控权限的质检异常信息进行显示报警，并将报警的质检异常信息发送至质检异常处理器；

质检异常处理器，根据报警的质检异常信息完成质检人员到现场进行具有监控权限的质检异常信息处理决策的过程管理，并将报警的质检异常信息以消息队列方式通知质检异常维修端的维修任务监控器。

3.根据权利要求1所述的一种可灵活配置的质检管理方法，其特征在于所述服务器端执行以下步骤：

检验模板配置管理器，依据企业质检管理需求配置物料质检过程所需的检验类型和检验标准构成模板，提供给质检采集客户端；

质检过程数据存储器，将人工质检采集器采集的含有录入的质检值的质检数据、设备质检采集器自动采集的含有质检值的质检数据存入质检过程数据库；

质检监控权限配置管理器，基于质检类型、产品类型、质检工序为质检管理人员配置不同监控处理权限，并将当前登录的质检管理人员的质检异常监控权限发送至质检异常监控器；

质检异常决策经验管理器，负责质检异常处理器的质检异常信息处理决策过程的存储；并统计不同类型质检异常的决策，存入决策经验库，供质量异常处理器调用；

质检维修权限配置管理器，基于维修人员技能，为维修人员配置基于质检类型、产品类型、质检工序的维修权限，并发送至维修任务分配器；

质检异常维修经验管理器，负责质检异常维修数据存储，并统计不同类型质检异常维修的维修策略，存入异常维修经验库，用于维修人员参考质检异常维修经验库进行维修处理。

4.根据权利要求3所述的一种可灵活配置的质检管理方法，其特征在于所述检验模板配置管理器执行以下步骤：

检验项分类配置：将检验标准进行多层次类别划分；

检验标准配置：定义检验项目的检验标准、检验项分类，以及检验标准对应采集结果的数据类型；

质检类型配置：配置企业质检类型划分；

模板类型配置：配置每种质检类型下包括的检验模板，每种质检类型对应至少一个检验模板；

检验模板配置：为每个检验模板基于工序配置不同的检验标准，及其对应质检采集数据的标准数值上下限值；

物料模板配置：配置物料包括产品、半成品、原料在不同质检类型下所对应的检验模板，并配置检验类别与检验方式以及检验百分比。

5.根据权利要求1所述的一种可灵活配置的质检管理方法，其特征在于所述质检异常维修端执行以下步骤：

维修任务监控器，实时监控质检管理人员根据质检异常信息在进行异常处理过程中下达的维修任务；

维修任务分配器，根据维修任务分配器的维修任务基于质检维修权限管理器配置的维修权限进行维修人员和维修任务的分配；

维修过程管理器，维修人员根据维修任务查询质检异常维修经验管理器的质检异常维修数据，并对维修过程进行指导和记录。

6.一种可灵活配置的质检管理系统，其特征在于包括：

质检采集客户端，用于服务器端的质检数据采集以及根据服务器端提供的检验模板进行质检的预警或/和报警，并将质检异常信息通知质检异常监控端；

质检异常监控管理端，用于实时监控质检管理人员权限范围的质检异常信息，并通知至质量异常维修端；

服务器端，用于配置检验模板供质检采集客户端使用，并存储质检数据；配置质检监控权限与质检异常决策经验库为质检异常监控管理端分配监控权责，辅助质检异常处理决策；配置质检维修权限与质检异常维修经验库为质检异常维修端分配维修权责，辅助质检异常维修处理；

质检异常维修端，用于实时监控质检管理人员根据质检异常信息进行处理，进行维修人员和维修任务的分配，并查询质检异常维修经验管理器的质检异常维修数据对维修过程进行指导和记录；

所述质检采集客户端包括：

人工质检采集器，用于通过服务器端的质检模板配置管理器获取检验模板中某物料在某质检类型下需质检工序的质检标准信息并显示；依据质检标准信息依次质检并录入质检值，并通过服务器端的质检过程数据存储器将含有录入的质检值的质检数据存入质检过程数据库；

设备质检采集器，用于根据检验模板配置管理器的检验模板、设备参数与质检标准信息的对应关系以及设备质检采集器自动采集的质检值获取质检数据，通过服务器端的质检过程数据存储器将自动采集的质检数据存入质检过程数据库；

质检异常预警报警器，用于被人工质检采集器或设备质检采集器触发时，首先比对人工质检采集器或设备质检采集器采集的质检值与从检验模板中获取的设定报警上下限，若不存在报警则比对人工质检采集器或设备质检采集器采集的质检值与从检验模板中获取的设定预警上下限，若存在报警或预警则声音报警提示，并将质检异常信息以消息队列形式通知质检异常监控管理端的质检异常监控器显示质检异常信息。

7.根据权利要求6所述的一种可灵活配置的质检管理系统，其特征在于所述质检异常监控管理端包括：

质检异常监控器，用于通过消息队列实时接收由质检采集客户端的质检异常预警报警器发送过来的质检异常信息，并基于服务器端的质检监控权限配置管理器获取当前登录的质检管理人员的质检异常监控权限，判断接受的质检异常信息是否具有监控权限，对具有监控权限的质检异常信息进行显示报警，并将报警的质检异常信息发送至质检异常处理器；

质检异常处理器，用于根据报警的质检异常信息完成质检人员到现场进行具有监控权限的质检异常信息处理决策的过程管理，并将报警的质检异常信息以消息队列方式通知质检异常维修端的维修任务监控器；

所述质检异常维修端包括：

维修任务监控器，用于实时监控质检管理人员根据质检异常信息在进行异常处理过程中下达的维修任务；

维修任务分配器，用于根据维修任务分配器的维修任务基于质检维修权限管理器配置的维修权限进行维修人员和维修任务的分配；

维修过程管理器，用于维修人员根据维修任务查询质检异常维修经验管理器的质检异常维修数据，并对维修过程进行指导和记录。

8.根据权利要求6所述的一种可灵活配置的质检管理系统，其特征在于所述服务器端执行以下步骤：

检验模板配置管理器，用于依据企业质检管理需求配置物料质检过程所需的检验类型和检验标准构成模板，提供给质检采集客户端；

质检过程数据存储器，用于将人工质检采集器采集的含有录入的质检值的质检数据、设备质检采集器自动采集的含有质检值的质检数据存入质检过程数据库；

质检监控权限配置管理器，用于基于质检类型、产品类型、质检工序为质检管理人员配置不同监控处理权限，并将当前登录的质检管理人员的质检异常监控权限发送至质检异常监控器；

质检异常决策经验管理器，用于负责质检异常处理器的质检异常信息处理决策过程的存储；并统计不同类型质检异常的决策，存入决策经验库，供质量异常处理器调用；

质检维修权限配置管理器，用于基于维修人员技能，为维修人员配置基于质检类型、产品类型、质检工序的维修权限，并发送至维修任务分配器；

质检异常维修经验管理器，用于负责质检异常维修数据存储，并统计不同类型质检异常维修的维修策略，存入异常维修经验库，用于维修人员参考质检异常维修经验库进行维修处理。

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